DE204167C - - Google Patents

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DE204167C
DE204167C DENDAT204167D DE204167DA DE204167C DE 204167 C DE204167 C DE 204167C DE NDAT204167 D DENDAT204167 D DE NDAT204167D DE 204167D A DE204167D A DE 204167DA DE 204167 C DE204167 C DE 204167C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/02Preparing or treating the raw materials individually or as batches

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

&uvi^efiiai bet Si. five& uvi ^ efiiai bet Si. five

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

in WÜRZBURG.in WÜRZBURG.

In der Industrie zur Herstellung feuerfester Erzeugnisse "werden die bisher notwendigen Preßmassen aus Ton, Schamotte, Quarz oder Quarzsand hergestellt, und zwar durch Kneten der nassen Mischung der gemahlenen Bestandteile. Die Massen enthielten mindestens 6 Prozent Bindeton und 25 bis 50 ProzentIn the industry for the manufacture of refractory products "the hitherto necessary Molding compounds made of clay, fireclay, quartz or quartz sand by kneading the wet mix of the ground ingredients. The masses contained at least 6 percent binding clay and 25 to 50 percent

.... Wasser. Die so erzielte knetbare Masse wird alsdann in Formen gestampft oder gepreßt, und die erhaltenen Formlinge werden einem langsamen Trockenverfahren unterworfen, um alsdann im Ofen gebrannt zu werden. Diese bisher angewendeten Verfahren haben aber den großen Nachteil, daß infolge des Zusatzes von Ton und Wasser in großen Mengen nicht ein richtiges, den natürlichen Gesteinen ähnliches, sondern ein an tonige Massen erinnerndes Gefüge erzielt wird, und daß die gepreßten Formlinge während des Brennens im Ofen derart nachschwinden, daß der Hersteller der abzuliefernden Ziegel keine Gewähr für Einhaltung der bestellten genauen Größen übernehmen kann. Es sollen zwar Dinasziegel mit i,5 bis 3 Prozent Ton hergestellt worden sein, doch ist die Herstellungsweise geheimgehalten worden; auch ist es fraglich, ob der . Tongehalt nicht tatsächlich höher gewesen ist. Nach der vorliegenden Erfindung wird das • Verfahren zur Herstellung gebrannter Ziegel aus Schamotte, Sand, Hartgesteinen, Müllschlacke, Müllasche u. dgl. unter Verwendung von Ton in Mengen von 1,5 bis 4 Prozent in der Weise ausgeführt, daß die gekörnten.... Water. The kneadable mass obtained in this way is then tamped or pressed into molds, and the resulting moldings are subjected to a slow drying process to then to be burned in the oven. However, these previously used methods have the great disadvantage that due to the addition of clay and water in large quantities not a real one, similar to natural rocks, but reminiscent of clayey masses Structure is achieved, and that the pressed moldings during firing in the oven dwindle in such a way that the manufacturer of the bricks to be delivered cannot guarantee compliance of the exact sizes ordered. Dinas bricks with 1.5 to 3 percent clay are said to have been produced his, but the method of manufacture has been kept secret; it is also questionable whether the . The clay content has not actually been higher. According to the present invention, the • Process for the production of fired bricks from fireclay, sand, hard stone, waste slag, Garbage ash and the like using clay in amounts of 1.5 to 4 percent in executed in such a way that the grained

Grundstoffe mit dem Tonbrei innig vermischt werden, welcher nur so viel Wasser enthält, daß eine für die Trockenpressung vorzüglich geeignete Masse entsteht, welche in Preßformen gepreßt und unmittelbar darauf gebrannt wird. Durch dieses Verfahren wird der große Vorteil erzielt, daß ein jedes Schwinden der Formlinge vermieden und eine Vortrocknung der Masse vor dem Pressen als auch der Formlinge vor dem Brennen nicht mehr erforderlich ist, so daß also das Verfahren zur Herstellung gebrannter Ziegel vereinfacht und verbilligt wird.Basic materials are intimately mixed with the clay, which only contains so much water, that a mass that is excellently suited for dry pressing is produced, which is placed in compression molds pressed and fired immediately afterwards. This procedure becomes the big advantage achieved that any shrinkage of the moldings avoided and a pre-drying of the There is no longer any need for mass before pressing or for the briquettes before firing is, so that the method for producing fired bricks is simplified and cheaper will.

Das Verfahren wird in der Weise ausgeführt, daß die gebrannte Schamotte, Kapselscherben, roher Sand, andere billige Steine, Müllasche oder Müllschlacke o. dgl. gemahlen und in einem entsprechenden Misch- oder Rührwerk mit einem Zusatz von Tonbrei innig gemischt werden. Der Tonbrei enthält so geringe Wassermengen, daß die Preßmasse trotz des Breizusatzes trocken bleibt und sich ohne weiteres zur Trockenpressung eignet. Die Menge an festem Ton in der Preßmasse beträgt i,5 bis 4 Prozent. Infolge des besonderen Anrührens wird eine allerinnigste Umschließung der Körner mit dem Ton erzielt, so daß die pyrochemischen Einwirkungen sich vollkommen gleichmäßig und durch die ganze Masse hindurch vollziehen.The process is carried out in such a way that the fired chamotte, capsule fragments, Raw sand, other cheap stones, garbage ash or garbage slag or the like. Ground and in intimately mixed with an appropriate mixer or agitator with the addition of clay pulp will. The clay pulp contains so small amounts of water that the molding compound despite the Slurry additive remains dry and is easily suitable for dry pressing. the The amount of solid clay in the molding compound is 1.5 to 4 percent. As a result of the special By touching the whole grains are completely enclosed with the clay, so that the pyrochemical effects are dissipated Carry out completely evenly and through the whole mass.

Der Zusatz des Tones bei dem neuen Verfahren geschieht in der Weise, daß der Tonbrei unter gleichzeitigem Rühren der Stein-The addition of the clay in the new process is done in such a way that the clay pulp while stirring the stone

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körner in einem Rührwerk, z. B. mittels einer Brause, zugegeben wird, so daß sich die einzelnen Steinkörner gleichmäßig mit einer dünnen Tonschicht überziehen und eine innige Verbindung der zu verarbeitenden Steinkörner mit dem Ton herbeigeführt wird.grains in an agitator, e.g. B. by means of a shower is added, so that the individual Cover stone grains evenly with a thin layer of clay and create an intimate connection between the stone grains to be processed is brought about with the sound.

Hierbei tritt noch der große Vorteil ein, daß bei dem innigen Vermischen der gekörnten Rohstoffe mit den geringen Tonmengen etwasThe great advantage here is that the intimate mixing of the granulated Raw materials with the small amounts of clay

ίο Mehl von den gekörnten Rohstoffen abgerieben und hiermit der Ton gemagert wird, so daß also, falls eine Schwindungsmöglichkeit durch den Ton noch vorhanden wäre, diese Eigenschaft des Tons bei der innigen Mischung ohne weiteres zerstört wird.ίο flour rubbed off the granulated raw materials and herewith the clay is leaned, so that if there is a possibility of shrinkage through the tone would still be present, this property of the tone in the intimate mixture is easily destroyed.

Die so mit Ton versetzte Masse wird alsdann in Formen einem hohen Druck ausgesetzt und zu Formungen trockengepreßt. Die Ziegel kommen hierauf in einem festen Gefüge aus der Presse und sind bereits so hart, daß sie die Beförderung auf Wagen ertragen. Sie können somit ohne jede weitere Trocknung in die Brennofen gesetzt und gebrannt werden.The clay mixed in this way is then subjected to high pressure in molds and dry pressed into shapes. The bricks then come in a solid structure from the press and are already so tough that they can endure carriage on carts. They can therefore be placed in the kiln and fired without any further drying will.

Nach dem neuen Verfahren können auch feuerfeste Ziegel aus Sand oder Bauziegel aus Basalt, Grus, Granitabfällen u. dgl. hergestellt werden, welche sich wegen ihrer billigen Herstellungsweise mit Vorteil verwenden lassen; ebenso können koksfreie Kohlenschla.cken, Hochofenschlacken, die Schlacken der Müllverbrennung, Magnesit, Feldspat, Schiefer und sämtliche natürliche Hartgesteine nach dem neuen Verfahren zu Bau- und Pflasterziegeln verarbeitet werden.Refractory bricks made from sand or building bricks can also be produced using the new process from basalt, grit, granite waste and the like. Which are cheap because of their Let the manufacturing method be used with advantage; coke-free coal slag, blast furnace slag, the slag from waste incineration, magnesite, feldspar, slate and all natural hard rocks after the new one Method to be processed into building and paving bricks.

Namentlich haben die aus Hartgesteinsabfällen, wie Basalt oder Granit, hergestellten Ziegel noch den Vorteil, daß sie wegen ihres geringen Ton Zusatzes bei der Herstellung ein als den Natursteinen vollständig gleichwertiges, nicht unterscheidbares Gefüge darstellen und sich vor allen Dingen wie diese polieren lassen, wodurch es möglich ist, billige, polierte Fassadenziegel herzustellen.In particular, those made from hard rock waste such as basalt or granite Bricks still have the advantage that they are added during manufacture because of their low clay content as the natural stone completely equivalent, indistinguishable structure and Above all else, things like this can be polished, which makes it possible to get cheap, polished ones Manufacture facade bricks.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Verfahren zur Herstellung gebrannter Ziegel o. dgl. aus Schamotte, Sand, Hart7 gestein, Schlacke, Müllasche u.dgl. unter Verwendung von geringen Tpnmengen als Bindemittel, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundmasse in gekörntem Zustande mit Tonbrei (1,5 bis 4 Prozent vom Gewicht der Grundmasse) mit so wenig Wasser in einem Rührwerk innig gemischt wird, daß die Masse ohne Vortrocknen oder Nachtrocknen unter Druck verformt und gebrannt werden kann.O procedures for the preparation of fired bricks. Like. Chamotte, sand, hard rocks 7, slag, waste ash, etc., using low Tpnmengen as a binder, characterized in that the base material in granular state with clay slurry (1.5 to 4 Percent of the weight of the base mass) is intimately mixed with so little water in a stirrer that the mass can be deformed and fired under pressure without pre-drying or post-drying.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1076552B (en) * 1955-11-04 1960-02-25 Steinkohlen Elek Zitaet Ag Pressure-resistant molded body
DE3326276A1 (en) * 1983-07-21 1985-02-14 Keramikanlagen W. Strohmenger GmbH u. Co KG, 8524 Neunkirchen Process for manufacturing bricks or tiles from light ceramic granules

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DE1076552B (en) * 1955-11-04 1960-02-25 Steinkohlen Elek Zitaet Ag Pressure-resistant molded body
DE3326276A1 (en) * 1983-07-21 1985-02-14 Keramikanlagen W. Strohmenger GmbH u. Co KG, 8524 Neunkirchen Process for manufacturing bricks or tiles from light ceramic granules

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