DE2041609B2 - Längsfadenfilz - Google Patents
LängsfadenfilzInfo
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- DE2041609B2 DE2041609B2 DE19702041609 DE2041609A DE2041609B2 DE 2041609 B2 DE2041609 B2 DE 2041609B2 DE 19702041609 DE19702041609 DE 19702041609 DE 2041609 A DE2041609 A DE 2041609A DE 2041609 B2 DE2041609 B2 DE 2041609B2
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/08—Felts
- D21F7/083—Multi-layer felts
Landscapes
- Paper (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen LängsfadenRb
für Maschinen zur Entwässerung endloser Bahnen, wie Papiermaschinen oder Zellstoffentwässerungsmaschiwen,
der als Stützelement nur in Längsrichtung der Bespannung
verlaufende Kunststoffäden aufweist sowie mindestens ein aufgenadeltes Vlies hat.
Aus der US-PS 2 943 379 ist ein sogenannter Längsfadenfilz
bekannt, dessen Stützgerüst aus Längsfäden besteht, die ihrerseits Garne sind, welche aus Stapelfasern
oder aus Filamenten aufgebaut sind; vgl. DlN 60900, Blatt 1. Nr. 1.1. bzw. 1.2.
Filze mit einem Stützgerüst nach diesem Stand der Technik weisen einen wesentlichen Nachteil auf, der
darin besteht, daß ihre Entwässerungsleistung auf Grund der mangelnden Formstabilität des Stützgerüstes,
d. h. der Längsfäden, zu wünschen übrig läßt.
Die Längsfäden werden in der Naßpresse z. B. von Papiermaschinen deformiert und erhöhen auf diese
Weise den Entwässerungswiderstand solcher Filze. Dieser Effekt wird noch dadurch gesteigert, daß Fi!?"
mit einem solchen deformierten Stützgerüst stärker als solche mit unbeschädigtem Gerüst zum Verschmutzen
neigen. Hierdurch wird die Entwässerungsleisiung weiterhin nachteilig beeinflußt.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Längsfadenfilz der eingangs genannten Art zu schaffen,
der eine gesteigerte Entwässerungsleistung aufweist.
Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Kunststoffäden des Stützgerustes aus
Kunststoffmonofilen gezwirnte Multifildrähte sind.
Bei dem erfindungsgemäßen Filz bestehen also die Längsfäden jeweils aus mehreren Kunststoffmonofildrähten,
die miteinander zu Kunststoffmulütildrähten verzwirnt sind. Solche Kunststoffmultifildrähtc können
auch bei starker Beanspruchung in der Naßpresse praktisch nicht in ihrer Form verändert werden. Der
bisher für die Verminderung der Entwässerungsleistung der in Frage stehenden Filze maßgebliche Umstand ist
somit behoben.
Zwar ist es dem Fachmann an sich bekannt, daß glatte
Kunststoffäden die Entwässerung begünstigen und auch zur Formstabilität der Filze beitragen. Es stößt
jedoch auf Schwierigkeiten, die Vliese auf solchen glatten Drähten zu befestigen. Diese Schwierigkeiten sind
nun durch die Verwendung von aus Kunststoffmonofildrähten gezwirnten Kunststoffmultifildrähten beseitigt.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen,
daß die Multifildrähte ein- oder mehrlagig angeordnet sind. Mit dieser erfindungsgemäßen Maßnahme kann
der zu erwartenägaZugspannung des erfindungsgemäßen
Fflz.es Rechnung getragen werden. Bei größerer
Zugbeanspmchungjk&fhen die Längsfäden z. B. zwei-5
oder dreilagig vorgesehen sein.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Hierbei zeigt
F i g. 1 einen zur Verwendung in dem erfindungsgemäßen Längsfadenfilz bestimmten Mukifildraht im Querschnitt und stark vergrößerter Darstellung, , Fig.2 den erfindungsgemäßen Längsfadenfilz in
F i g. 1 einen zur Verwendung in dem erfindungsgemäßen Längsfadenfilz bestimmten Mukifildraht im Querschnitt und stark vergrößerter Darstellung, , Fig.2 den erfindungsgemäßen Längsfadenfilz in
}, Äih^uFiidlfeher Darstellung und im Schnitt, wobei ein
Teil der aufgenadelten Vliese entfernt ist, um den Auf
bau im Innern des Längsfadenfilzes zu zeigen,
F i g. 3 und 4 Gewebeformen, von denen ausgehend das Stützelement erhalten wird.
In F i g. 1 ist in stark vergrößerter Darstellung ein
Multifildraht t im Querschnitt gezeigt Er besteht aus
mehreren Einzelfäden oder -drähten 2, die untereinander
verzwirnt sind. Die Materialien der Einzelfäden 2 und somit auch der Multifildrähte I sind vorzugsweise
Kunststoff, wie Polyester. Polyamid od. dgl. Die Zahl der Einzelfäden 2 eines Multifildrahtes 1 kann selbstverständlich
von der in F i g. 1 gezeigten abweichen.
Aus Gründen der zeichnerischen Vereinfachung sind in de« F i g. 2 bis 4 die Multifildrähte 1 als Einzelfäden
dargestellt. In Wirklichkeit weisen sie jedoch immer den erfindungsgemäßen Aufbau auf, der in F i g. 1 dargestellt
und vorstehend erläutert ist.
Wie F i g. 2 zeigt, ergeben mehrere nebeneinander angeordnete Multifildrähte 1 ein Stützelement 5 für
ein- oder beidseitig auf das Stützelement 5 aufgenadelte Vliese 6. Durch das Einnadeln von Fasern der Vliese
6 zwischen die Einzeldrähte 2 der Multifildrähte 1 (und natürlich auch zwischen die einzelnen Multifildrähte t)
wird eine ausgezeichnete Verankerung dieser Fasern erreicht, wodurch sich eine sehr gute Maßstabilität des
Längsfadenfilzes 10 ergibt. Das oder die Vliese 6 können in herkömmlicher Weise aus Kunst- und/oder Naturfasern
bestehen, beispielsweise Polyester, Polyamid oder Wolle.
Das Stützelement 5 wird in der in den F i g. 3 und 4 dargestellten Weise hergestellt. Es wird zuerst ein Gewebe
erzeugt, das aus den Multifildrähten 1 besteht, die später in Laufrichtung, also Längsrichtung, des Längsfadenfilzes
IO angeordnet sind. Die quer zu den Multifildrähten 1 im Gewebe verlaufenden Fäden bestehen
z. b. aus Polyvinylalkohol. Wie in den F i g. 3 und 4 dar-
So gestellt ist, können ein und mehr Lagen von Multifildrähten
1 erzeugt werden. Auf die so hergestellten Gewebe werden ein- oder beidseitig ein oder mehrere.
Vliese 6 aufgenadelt, so daß man zu dem in F i g. 2 dargestellten Längsfadenfilz gelangt.
Die in F i g. 2 gezeigte Ausnehmung in dem Längsfadenfilz dient lediglich zum Aufzeigen des inneren Aufbaus
des Längsfadenfilzes. Die Ausnehmung ist durch Entfernen des aufgenadelten Vlieses erzeugt. Der fertig
genadelte Längsfadenfilz 10 wird anschließend einer Heißwasserbehandlung von etwa 6O0C unterzogen.
Dadurch werden die aus Polyvinylalkohol bestehenden Querfäden aufgelöst, und es verbleiben nur noch die in
Laufrichtung des Längsfadenfilzes 5 angeordneten Multifildrähte 1. Die Eigenschaften des Längsfadenfil-
6S zes werden somit nur noch von den Multifildrähten 1
und dem aufgenadelten Vlies bestimmt, wodurch sich eine sehr gute Entwässerungsleistung des Längsfadenfilzes
ergibt, insbesondere in Längsrichtung. Im An-
schluß an die Heißwasserbehandlung wird dieser gespannt,
getrocknet und fixiert
Bei der Herstellung der Mulüfildrähte 1 werden vorzugsweise
Monofildrähte mit einem Durchmesser von 0,1 bis 03 mm verwendet, dir? in einem oder mehreren
Arbeitsgängen miteinander verzwirnt werden. Die Flächenstabilität des erfindungsgemäßen Längsfadenfilzes
wird durch eine vergleiehsweise enge Anordnung der Multifildrähte oder deren Anordnung in mehreren Ebenen
übereinander gesteigert Die Monofildrähte sind auf Grund der ihnen innewohnenden Fonnstabilität
und MaterialsteifigKeit nicht zusammenpreßbar. Dies
wirkt sich wiederum auf die Lebensdauer des Längsfadenfilzes und dessen Entwässerungsleistung positiv aus.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- Patentansprüche:L Längsfadenfilz für Maschinen zur Entwässerung endloser Bahnen, wie Papiermaschinen oder Zellstoffentwässerungsmaschinen, der als Stützelement nur in Längsrichtung der Bespannung verlaufende Kunststoffäden aufweist sowie mindestens ein aufgenadeltes Vlies hat, dadurch gfikcanzeichnet, daß die Kunststoffäden des Stützgerüstes aus Kunststoffmonofilen (2) gezwirnte Multi-
- 2. LängMö^z fta^i ilsjjruch 1, df darin! #4 kennzeichnet, daß die Multifildrähte (1) ein- oder mehrlagig angeordnet sind.
Priority Applications (9)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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BHV | Refusal |