DE2033196A1 - Package wind mechanism - for spinning or twisting frame - Google Patents
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Abstract
Description
Verfahren und Spinn- oder Zwirnmaschine zum Aufwinden eines Fadenwicklungskörpers Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufwinden eines Fadenwicklungskörpers auf eine Hülse oder dergleichen, die auf einer Spindel einer Spinn- oder Zwirnmaschine aufgesteckt ist, bei dem der Außenumfang des Fadenwicklungskörpers einen zylindrischen oder sich schwach veräüngenden mittleren Längsbereich hat, an den zu seinen beiden Seiten sich auf die beiden Enden des Fadenwicklungskörpers zu verjüngende Bereiche anschließen, wobei der Faden am Ende des Aufwindevorganges bei verminderter Maschinengeschwindigkeit auf den Faden wicklungskörper von oben nach unten in einer äußersten Windungsschicht aufgewunden und anschließend zu einer Unterwindungsstelle der Spindel geführt und hier noch in mehreren Windungen aufgewunden wird und eine Spinn-oder Zwirnmaschine zur Durchführung des Verfahrens, Im Sinne der Erfindung sind unter Fäden alie linienförmigen textilen Gebilde, wie Garne, Zwirne oder dergleichen verstanden, wie sie an Spinn- oder Zwirnmaschinen hergestellt und auf Rülsen oder dergleichen aufgewunden werden.Method and spinning or twisting machine for winding a thread winding body the The invention relates to a method for winding a thread winding body onto a Sleeve or the like, which is attached to a spindle of a spinning or twisting machine is, in which the outer circumference of the filament winding body is a cylindrical or has slightly tapering central longitudinal area on both sides areas to be tapered connect to the two ends of the thread winding body, the thread at the end of the winding process at reduced machine speed on the thread winding body from top to bottom in an outermost winding layer wound and then led to an underwinding point of the spindle and here is still wound in several turns and a spinning or twisting machine for carrying out the method, for the purposes of the invention, filaments are all linear textile structures, such as yarns, twisted threads or the like, as they are on spinning or twisting machines and wound on tubes or the like.
Die am Schluß des Aufwindevorganges bei verminderter Naschinendrehzahl von oben nach unten aufgewundene äußerste Windungsschicht wird später Abfalls ao daß ihre Fadenlänge mögliches klein gehalten werden soll und man deshalb die äußerste Windungoschicht in steilen Windungen aufwindet. The one at the end of the winding process at reduced machine speed outermost winding layer wound from top to bottom later becomes waste ao that their thread length should be kept as small as possible and one therefore the outermost Windungo layer winds up in steep turns.
Nach erfolgtem Unterwinden des Fadens wird die den Fadenwicklungskörper tragende Hülse von der Spindel selbsttätig oder von Hand abgezogen, wobei der Faden in dem Bereich zwischen dem Fadenwicklungskörper und der Vnterwindungsstelle abreißt, so daß anschließend die volle Hülse beliebig weitertransportiert und behandelt werden kann. Bei dem nach dem Abreißen des Fadens folgenden Weitertransport der vollen Hülsen oder bei sonstigen Vorgängen, denen sie unterworfen wird, beispielsweise bei der Behandlung in automatischen Befeuchtungsanlagen, können sich die steilen Fadenwindungen der äußersten Windungsschicht leicht von dem Fadenwicklungskörper lösen und lange Fadenschwänze bilden, die sich beispielsweise mit den Fadenschwänzen benachbarter voller Rülsen verwirren können oder zu sonstigen Störungen oder dergleichen führen können. After the thread has been wound underneath, it becomes the thread winding body bearing sleeve pulled off the spindle automatically or by hand, with the thread breaks in the area between the thread winding body and the twisting point, so that the full sleeve can then be transported and treated as required can. During the further transport of the full one after the thread has been torn off Sleeves or other processes to which it is subjected, for example When treating in automatic humidification systems, the steepness can become steep Thread turns of the outermost winding layer slightly from the thread winding body loosen and form long thread tails, for example with the thread tails adjacent full pods can confuse or cause other disturbances or the like being able to lead.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und insbesondere zu verhindern, daß sich die Windungen der auf dem Fadenwicklungskörper einer vollen Hülse befindlichen äußersten Windungsschicht in störendem Maße von selbst lösen und lange Fadenschwänze bilden können. The invention is therefore based on these disadvantages to avoid and in particular to prevent the turns of the Filament winding body of a full tube located outermost winding layer in to a disruptive extent by themselves and can form long thread tails.
Erfindungsgemäß ist bei einem Verfahren der eingangs genannten Art vorgesehen, daß beim Aufwinden der äußersten Windungsschicht die Größe des Verhältnisses vB/vL, zeitlich variiert wird, wo vL die Liefergeschwindigkeit des dem Fadenwicklungskörper zulauf enden Fadens und vB die Relativ geschwindigkeit zwischen der die Spindel tragenden Spindelbank und der das Fadenaufwindeorgan tragenden Ringbank ist, wobei beim Aufwinden des Fadens in einem der Unterwindungs stelle benachbarten, unteren Bereich des Fadenwicklungskörpers die Größe dieses Verhältnisses vB/vL während des Aufwindens mehrerer Windungen gegenüber der vorangehenden Größe dieses Verhältnisses erheblich reduziert wird. According to the invention in a method is the opening mentioned Kind provided that when winding the outermost winding layer the size of the ratio vB / vL, is varied over time, where vL is the delivery speed of the filament winding body incoming thread and vB the relative speed between the spindle bearing spindle rail and the ring rail bearing the thread winding member, wherein when winding the thread in one of the Unterwindungs place adjacent, lower Area of the filament winding body the size of this ratio vB / vL during the Winding several turns compared to the previous size of this ratio is significantly reduced.
Die reduzierte Größe des Verhältnisses vB/vL ist so zu treffen, daß der Steigungswinkel der hierdurch erzeugten, auf einen unteren Bereich des Fadenwicklungskörpers aufgewundenen Fadenwindungen so klein ist, daß die Gefahr des selbsttätigen Ablösens der äußersten Windungsschicht nicht mehr vorliegt oder zumindest auf ein unerhebliches Maß vermindert ist. In manchen Fällen kann dieses Verhältnis in in dem unteren Bereich des Fadenwicklungskörpers bis auf Null reduziert werden, doch ist es im allgemeinen vorteilhafter, es nur auf eine endliche Größe zu redusieren, so daß diese Fadenwindungen einen schrauben- oder wendelförmigen Verlauf haben.The reduced size of the ratio vB / vL is to be made so that the angle of inclination of the resulting, on a lower area of the filament winding body wound turns of thread is so small that the risk of automatic detachment the outermost winding layer is no longer present or at least to an insignificant extent Degree is decreased. In some cases this ratio can be in the lower range of the filament winding body can be reduced to zero, but it is generally it is more advantageous to reduce it only to a finite size, so that these thread windings have a helical or helical course.
Als besonders günstig hat sich erwiesen, wenn beim Aufwinden die reduzierte Größe des Verhältnisses oB/vL weniger als das 0,15-fache, vorzugsweise ungefähr das 0,06 bis 0,12-fache der zum vorangehenden Aufwinden der steileren Fadenwindungen verwendeten Größe des Verhältnisses vB/vL beträgt. Günstige Werte der Variation des Verhältnisses vB/vL während des Aufwindens der äußersten Windungsschicht können gegebenenfalls auch durch Versuche von Fall zu Fall festgelegt werden. Im allgemeinen ist es jedoch ausreichend, für eine bestimmte Spinn- oder Zwirnmaschine eine günstige zeitliche Variation des dem Aufwinden der äußersten Windungsschicht dienenden Verhältnisses vB/vL festzulegen und als festes, unveränderliches Programm vorzusehen. It has proven to be particularly beneficial if the reduced size of the ratio oB / vL less than 0.15 times, preferably about 0.06 to 0.12 times that for previously winding the steeper thread turns used size of the ratio vB / vL is. Favorable values of the variation of the relationship vB / vL during the winding up of the outermost winding layer can also be determined on a case-by-case basis through tests. in the in general, however, it is sufficient for a specific spinning or twisting machine a favorable temporal variation of the winding up of the outermost winding layer serving the relationship vB / vL and as a fixed, unchangeable program to be provided.
Durch die in einem unteren Bereich des Fadenwicklungskörpers bei der reduzierten Größe des Verhältnisses vB/vL aufgewundenen Fadenwindungen wird nicht nur die Gefahr ihres eigenen Ablösens verhindert oder zumindest auf ein unerhebliches Naß vermindert, sondern entsprechend auch verhindert, daß sich die oberhalb ihm befindlichen steileren Fadenwindungen der äußersten Windungsschicht auflösen können, so daß hier der Faden ohne Nachteil mit größerer Steilheit als bisher aufgewunden werden kann und es so ohne weiteres gelingt, der äußersten Fadenlage eine für etn in einem Zug erfolgendEsAbziehen von Hand erforderliche geringe Länge zu geben, die maximal der doppelten Armlänge de Arbefterin entspricht, d.h.ungefähr 1 bis 1,2 m beträgt. By in a lower area of the thread winding body at the reduced size of the ratio vB / vL wound thread turns not only prevents the risk of their own detachment, or at least to an insignificant extent Wetness diminishes, but also accordingly prevents those above it can dissolve any steeper thread turns of the outermost winding layer, so that here the thread is wound with greater steepness than before without any disadvantage can be and so easily succeeds, the outermost thread layer one for etn taking place in one go which corresponds to a maximum of twice the arm length of the worker, i.e. approximately 1 to 1.2 m.
Vorzugsweise ist vorgesehen, daß mit der reduzierten Größe des Verhältnisses vBJvL ungefähr 2 bis 5 Windungen aufgewunden werden. It is preferably provided that with the reduced size of the ratio vBJvL about 2 to 5 turns are wound.
Aus baulichen und technologischen Gründen ist es im allgemeinen besonders vorteilhaft, die Größe des Verhältnisses vB/vL durch Beeinflussung der Relativgeschwindig. For structural and technological reasons, it is generally special advantageous, the size of the ratio vB / vL by influencing the relative speed.
keit v3 zu variieren.ability to vary v3.
Bevorzugt ist vorgesehen, daß die bei der reduzierten Größe des Verhältnisses vB/vL aufgewundenen Fadenwindungen auf den sich zum unteren Ende des Fadenwicklungskörpers zu verjüngenden unteren Abschnitt des Fadenwicklungskörpers aufgewunden werden0 Dies hat ua. den Vorteil, daß beim Abreissen des von dem Fadenwicklungskörper zur Unterwindungsstelle fahrenden Bladenbereinhes sich an dem Fadenwicklungskörper nur sehr kurze, nicht aufgewundene Fadenenden bilden können, die nicht über den größten Durchmesser des Fadenwicklungskörpers überstehen. Auch sind diese mit der reduzierten Größe des Verhältnisses vB/vL aufgewundenen Fadenwindungen auf diesem sich verjüngenden Bereich des Fadenwicklungskörpers besser geschützt als auf dem nach oben anschließenden, zylindrischen oder nur schwach konischen Hauptbereich des Fadenwicklungskörpers0 Um das Zerreißen des zwischen dem Fadenwicklungskörper und der Unterwindungsstelle befindlichen Fadenbereiches beim Abziehen der vollen Hülse von der Spindel ohne Gefahr des Lösens von Fadenwindungen sicher zu erreichen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die rede. It is preferably provided that the reduced size of the ratio vB / vL wound thread turns on to the lower end of the thread winding body to be tapered lower portion of the thread winding body are wound0 This has among other things. the advantage that when tearing off of the thread winding body for Bladenbereinhes moving under the winding point only attaches itself to the thread winding body very short, untwisted thread ends that do not exceed the largest Project diameter of the filament winding body. Also these are reduced with the Size of the ratio vB / vL wound thread turns on this tapered The area of the thread winding body is better protected than on the one that adjoins the top, cylindrical or only slightly conical main area of the thread winding body0 About the tearing between the thread winding body and the underwinding point located thread area when pulling the full tube from the spindle without To safely achieve the risk of loosening thread turns is provided according to the invention, that the talk.
zierte Größe des Verhältnisses vB/vL nur vorübergehend herbeigeführt wird und anschließend der Faden bei erheblich größerem Verhältnis vB/vD in steilen Windungsverlauf zur Unterwindestelle geführt wird.The limited size of the ratio vB / vL is only temporarily brought about and then the thread with a considerably larger ratio vB / vD in steep Winding course is guided to the lower thread point.
Da die Gefahr der Bildung von langen Fadenschwänzen der vollen Hülsen besonders groß bei Fäden aus Naturfasern und/oder künstlich hergestellten, geschnittenen oder gerissenen Fasern ist, ist das vorliegende Verfahren bevorzugt zur Herstellung von Fadenwicklungskörpern aus derartigen Fäden vorgesehen und hat hier ganz besondere Vorteile. Because there is a risk of the formation of long thread tails of the full sleeves especially large for threads made of natural fibers and / or artificially produced, cut or broken fibers, the present method is preferred for manufacture provided by thread winding bodies made of such threads and has very special here Advantages.
Die Erfindung umfaßt auch auf HüLSen oder dergleichen aufgewundene Fadenwicklungskörper, die nach dem erfindungs gemäßen Verfahren hergestellt sind0 Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist eine Spinn- oder Zwirnmaschine vorgesehen, die mindestens je eine Spi:adelbank und zugeordnete Ringbank hat, und die erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß sie Steuermittel aufweist, die zum progammierten Verstellen des Verhältnisses vB/vL während des von oben nach unten erfolgenden Aufwindens der äußersten Windungsschicht des Fadenwicklungskörpers bis zum Auflaufen des Badens auf die Unterwindungsstelle dienen Tm allgemeinen ist die Spindelbank feststehend und das schraubenförmige Aufwinden der Fadenwindungen wird durch Bewegen der Ringbank bewirkt, so daß in diesem Fall die Steuermittel zweckmäßig die Ringbankgeschwindigkeit programmiert beeinflussen. The invention also includes wound on sleeves or the like Thread winding body, which are produced according to the fiction, contemporary method A spinning or twisting machine is used to carry out the method according to the invention provided that has at least one gaming bench and an assigned ring bench each, and which is characterized according to the invention in that it has control means which for the programmed adjustment of the ratio vB / vL during the from top to bottom taking place winding up of the outermost winding layer of the thread winding body to serve to run the bath onto the underwinding point. Tm is generally the Spindle bench fixed and the helical winding of the thread turns is caused by moving the ring rail, so that in this case the control means is expedient programmed to influence the ring rail speed.
Die Steuermittel können irgendwelche geeigneten, gegebenenfalls im Prinzip an sich bekannten Ausbildungen aufweisen. Beispielsweise kann ohne Schwierigkeiten die in der deutschen Offenlegungsschrift 1 535 038 der Anmelderin besnhriebene Einrichtung zur Beeinflussung der Ringbankbewegungen durch im Können des Fachmannes liegende Abwandlungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens weitergebildet werden0 Oder wenn die Ringbank oder Spindelbanlc zur Durchführung ihrer Hubbewegung mittels einer hydraulischen Zylinder-Kolben-Einheit bewegt wird, so können die Steuermittel so ausgebildet sein, daß sie während der während des Aufwindevorganges auftretenden letzten Abwärtsbewegung der Ringbank oder Spindelbank in dem Bewegungsbereich, in dem das Verhältnis vB/vL reduziert werden soll, den die Bewegung des Kolbens verursachenden Strom des hydraulischen Fluidums so stark drosseln, daß die gewünschte Verlangsamung der Ringbankbewegung eintritt. The control means can be any suitable, optionally im Principle have known trainings. For example, it can be done without difficulty the device described in the applicant's German Offenlegungsschrift 1 535 038 to influence the Ring bench movements through in the skill of the professional further developed lying modifications for carrying out the method according to the invention be0 Or if the ring rail or Spindelbanlc to carry out their lifting movement is moved by means of a hydraulic cylinder-piston unit, the control means be designed so that they occur during the winding process last downward movement of the ring rail or spindle rail in the range of motion in which the ratio vB / vL is to be reduced, the one causing the movement of the piston Throttle the flow of the hydraulic fluid so much that the desired slowing down the ring rail movement occurs.
Am Ende des betreffenden Bewegungsbereiches wird dann.At the end of the relevant range of motion,.
diese Drosselung wieder aufgehoben, so dnß entsprechend die I3ewegungsgeschwindigkeit der Ringbank bis zum Erreichen der Unterwindestelle wieder einen höheren Wert annimmt.this throttling is lifted again, so the speed of movement correspondingly the ring rail assumes a higher value again until the lower thread point is reached.
Selbstverständlich sind auch zahlreiche andere Aus bildungen der Steuermittel möglich. Of course, there are also numerous other trainings from Tax means possible.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung, den Unteransprüchen und der Zeichnung beschrieben bzw. dargestellt, wobei es sich versteht, daß die Erfindung in zahlreichen weiteren Ausführungsformen verwirklicht werden kann. Further features of the invention are in the following description, the subclaims and the drawing described or shown, it being understands that the invention can be embodied in numerous other embodiments can be.
In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine auf eine ausschnittsweise dargestellte Spindel aufgesteckte Hülse, auf die au der betreffenden, nicht näher dargestellten Maschine ein Fadenwicklungskörper aufgewunden ist, dessen eingezeichnete äußerste Windungsschicht nech dem erfindungsgemäßen Verfahren aufgewunden i St, Fig. 2 ein Zeit-Weg-Diagramm zur Erläuterung der den in Fig. 1 dargestellten Fadenwicklungskörper erzeugenden Ringbankbewegung der betreffenden Maschine, Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel eines zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten Ringbankantriebs einer Spinn-oder Zwirnmaschine in schematischer Darstellung, wobei alle für das Verständnis nicht wichtigen Teile weggelassen sind.In the drawing: FIG. 1 shows a section shown in FIG Spindle attached sleeve, on the au of the relevant, not shown Machine a thread winding body is wound, the outermost drawn Winding layer wound according to the method according to the invention, FIG. 2 Time-distance diagram to explain the thread winding body shown in FIG. 1 generating ring rail movement of the machine in question, Fig. 3 shows an embodiment a ring rail drive suitable for carrying out the method according to the invention a spinning or twisting machine in a schematic representation, all for the Understanding not important parts are left out.
In Fig. 1 ist eine übliche Spindel einer nicht dargestellten Spinn- oder Zwirnmaschine, mit 10 bezeichnet. Die Spindel ist in bekannter Weise in einem an einer Spindelbank angeordneten Lagen drehbar gelagert.In Fig. 1 is a conventional spindle of a spinning, not shown or twisting machine, denoted by 10. The spindle is in a known manner in one Layers arranged on a spindle bank are rotatably supported.
Auf die Spindel ist eine konische Hülse 11 augesteckt, auf die bereits ein Fadenwicklungskörper 12 vollständig aufgewunden ist. Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren von ober: nach unten zuletzt eufgewundene äußerste Windungsschicht ist eingezeichnet und im Ganzen mit 13 bezeichnet. Nach Durchführung der letzten Aufwärtsbewegung der nicht dargestellten Ringbank relativ zu der Spindel wird die Ringbank zum Abspinnen bei verminderter Maschinengeschwindigkeit kontinuierlich von der strichpunktiert angedeuteten obersten Stellung 14 in die tiefste Stellung 15 mit variabler Bewegungsgeschwindigkeit so überführt, daß sich die dargestellte Aufwindung der äußersten Windungsschicht 13 ergibt. In der untersten Stellung 1.5 kommt die Ringbank zum Stillstand und die Maschine kommt nach dem Aufwinden einiger Fadenwindungen auf eine Unterwindungsstelle 16 der Spindel 10 zum Stillstand. Jeder spindel ist ein auf der Ringbank angeordneter Spinn-oder Zwirnring zugeordnet, auf dem ein als Fadenaufwindeorgan dienender Läufer umlaufen kann. Der Faden wird während des Laufes der Maschine mit einer zu der Drehzahl des Hauptantriebsmotors proportionalen Liefergeschwindigkeit der Spindel durch den Läufer hindurch zugeführt und zu dem Fadenwicklungskörper 12 aufgewunden. A conical sleeve 11 is attached to the spindle, on which already a filament winding body 12 is completely wound up. The after the method according to the invention from the top: downwards, last, the outermost wound Winding layer is drawn in and designated as a whole by 13. After implementation the last upward movement of the ring rail, not shown, relative to the spindle the ring rail is continuously used for spinning at reduced machine speed from the uppermost position 14 indicated by dash-dotted lines to the lowest position 15 with variable speed of movement transferred so that the shown Winding up of the outermost winding layer 13 results. In the lowest position 1.5 the ring rail comes to a standstill and the machine comes after winding some Thread turns on a Unterwindungsstelle 16 of the spindle 10 to a standstill. Everyone A spinning or twisting ring arranged on the ring rail is assigned to the spindle which a runner serving as a thread winding element can revolve. The thread is during the running of the machine with a proportional to the speed of the main drive motor Delivery speed of the spindle fed through the runner and to the Thread winding body 12 wound.
Die gesamte Fadenlängs der äußersten Windungsschicht 13 zwischen den Stellen 17 und 18 entspricht maximal 1 bis 1,2 Metern. Zu diesem Zweck sind in dem oberen konischen Bereich 19 und in dem anschließenden mittleren, schwach konischen Hauptbereich 20 des Fadenwicklungskörpers 12 die Fadenwindungen mit verhältnismäßig großer Steilheit verlegt, in diesem Ausführungsbeispiel mit einem Steigungswinkel von ungefähr 25°. In dem sich zum unteren Ende des Fadenwicklungskörpers verjüngenden unteren Bereich 21 dieses Fadenwicklungskörpers sind erfindungsgemäß einige Fadenwindungen 22 der äußersten Windungsschicht 13 mit relativ geringem Steigungswinkel aufgewunden, der in diesem Ausführungsbeispiel ungefähr 2,5° beträgt. Mit diesem geringen Steigungswinkel sind beginnend bei der Stelle 23 etwa 3,5 Windungen in den oberster. zwei Dritteln des unteren Bereiches 21 des Fadenwicklungskörpers 12 aufgewunden und an der Stelle 24 ist dor Faden bis zur Unterwindungsstelle 16 mit eines erheblich größeren Steigungswinkel aufgewunden, der in diesem Ausführungsbeispiel ungefähr 40° beträgt, und umschlingt in diesem Bereich die Spindelachse um etwa 270°. The entire thread length along the outermost winding layer 13 between positions 17 and 18 correspond to a maximum of 1 to 1.2 meters. To this end are in the upper conical area 19 and in the adjoining middle, weak conical main area 20 of the thread winding body 12, the thread turns with relatively laid with great steepness, in this embodiment with a slope angle of about 25 °. In which to the lower End of the filament winding body tapering lower area 21 of this thread winding body are according to the invention some thread turns 22 of the outermost winding layer 13 with a relatively small pitch angle wound, which in this embodiment is approximately 2.5 °. With this starting at point 23, about 3.5 turns in the top one. two thirds of the lower region 21 of the filament winding body 12 wound and at the point 24 is the thread up to the underwinding point 16 with a considerably larger helix angle wound up in this embodiment is about 40 °, and wraps around the spindle axis by about in this area 270 °.
Die Windungen 22 geringen Steigungswinkels wurden dadurch erzeugt, daß die Größe des Verhältnisses vB/vL während des Aufwindens dieser Windungen 22 reduziert wurde, und zwar durch Verkleinerung der Ringbankgeschwindigkeit auf das ungefahr 0,1-fache des Wertes von vB/vL, der zum vorangehenden Aufwinden der steileren Fadenwindungen angewendet wurde.The turns 22 with a small pitch angle were created by that the magnitude of the ratio vB / vL during the winding up of these turns 22 was reduced by reducing the ring rail speed to the about 0.1 times the value of vB / vL, that of the previous ascent of the steeper one Turns of thread has been applied.
Der Aufwindevorgang ist in Fig.2 in Diagrammform dargestellt. The winding process is shown in diagram form in Figure 2.
In Fig. 2 entspricht die Abszisse der Zeit t und die Ordinate der Ringbankstellung h. In dem Bereich zwischen b und c ist die Zeitskala gegenüber dem Bereich a bis b gedehnt zur das erfindungsgemäße Verfahren besser ersicht lich zu machen. Während des normalen Spinn- oder Zwirnvorganges führt die Ringbank in bekannter Weise fortlaufend Hubbewegungen aus, dies bei der Herstellung einer Kopswicklung den in dem Bereich a bis b ausschnittsweise dargestellten Hubbewegungen 30 konstanter Amplitude entsprechen, wobei der Höhenbereich, in dem diese Hubbewegungen stattfinden,fortlaufend nach oben verschoben wird. Wenn die Kopswicklung festiggestellt ist, muß anschließend abgesponnen werden und zu diesem Zweckwird dz Maschinengeschwindigkeit reduziert, wobei zweckmäßig die Spindeldrehzahl und die Fadenliefergeschwindigkeit im selben Verhältnis verkleinert werden. In FIG. 2, the abscissa corresponds to time t and the ordinate corresponds to Ring bench position h. In the area between b and c, the time scale is opposite the area a to b stretched for the method according to the invention better visible Lich close. During the normal spinning or twisting process, the ring rail leads into as is known continuously Stroke movements from, this in the production a cop winding the lifting movements shown in detail in the area a to b 30 correspond to constant amplitude, the height range in which these lifting movements take place, is continuously shifted upwards. When the cop winding is established must then be spun and for this purpose the machine speed reduced, with expedient the spindle speed and the thread delivery speed can be reduced in the same ratio.
Das Anspinnen kenn zweckmäßig an der höchsten Stelle 1, der letzten in Aufwärtsrichtung erfolgenden Hubbewegung beginnen und wird so ausgeführt, daß die Ringbank bei der verminderten Maschinengeschwindigkeit in einen Hub nach unten geführt wird wobei von der Stelle 17 bis zur Stelle 23 zweckmäßig ein ungefähr konstantes Verhältnis vB/vL eingehalten werden kann. Wenn der Faden die Stelle 23 erreicht hat, wird ihre in Abwärtsrichtung erfolgende Bewegungsgeschwindigkeit vB relativ zu der übrigen Maschinengeschwindigkeit und damit auch relativ zu. der Fadenliefergeschwindigkeit vL erheblich reduziert un dieses reduzierte Verhältnis vB/vL wird in diesem Ausführungsbeispiel von der Stelle 23 bis zur Stelle 24 konstant gehalten, so daß die Windungen 22 geringen Steigungswinkels auf den Fadenwicklungskörper aufgewunden werden. Wenn die Ringbank die Stelle 24 erreicht, wird die Geschwindigkeit vB relativ zu der Fadenliefergeschwindigkeit erheblich erhöht, so daß ein sehr schnelles Absinken der Ringbank in die dem Unterwinden des Fadens auf der Unterwindungsstelle dienende Stellung 16 und ein Aufwinden des Fadens mit großem Steigungswinkel erreicht wird. Dieses rasche Absinken der Ringbank in diesem Bereich ist wichtig, damit es beim nachfolgenden Abziehen der vollen Hülse von der Spindel zu einem Abreißen des Fadens in dem Bereich zwischen den Stellen 24 und 16 ohne Auflösen der Fadenwindungen 22 kommt.The piecing is useful at the highest point 1, the last begin in the upward lifting movement and is carried out in such a way that the ring rail at the reduced machine speed in one stroke down is performed with an approximately constant from point 17 to point 23 appropriately Ratio vB / vL can be maintained. When the thread reaches point 23 its moving speed in the downward direction becomes relative to the rest of the machine speed and thus also relative to. the yarn delivery speed vL is considerably reduced and this reduced ratio is vB / vL in this exemplary embodiment held constant from point 23 to point 24, so that the turns 22 are small Pitch angle are wound onto the thread winding body. When the ring bank reaches the point 24, the speed becomes vB relative to the yarn delivery speed significantly increased, so that a very rapid sinking of the ring rail into the underwinding serving the thread on the underwinding point Position 16 and a winding of the thread with a large pitch angle is achieved. This rapid Sinking the ring bank in this area is important in order for it to occur when following it Pulling the full tube off the spindle to tear the suture in the area comes between the points 24 and 16 without dissolving the thread turns 22.
In manchen Fällen kann auch vorgesehen sein, daß die Ringbank bei ihrer letzten Abwärtsbewegung in dem Bereich, in dem das Verhältnis vB/YL reduziert wird, vorübergehend ganz angehalten wird, so daß in diesem Fall dieses Verhältnis auf 0 reduziert wird. In some cases it can also be provided that the ring rail at their last downward movement in the area where the ratio vB / YL is reduced is temporarily stopped completely, so that in this case this relationship is reduced to 0.
In Fig. 3 ist schematisch eine Einrichtung an einer Spinn- oder Zwirnmaschine zur Durchftihrung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt. Die auf nicht dargestellten Geradführungen geradegeführte Ringbank 40 ist an einer Kette 44 aufgehängt, die über Umlenkrollen 41, 42 und 43 zu einer Rolle 45 geführt ist, an der sie betestigt ist, Die Umlenkrolle 43 ist an einem Hebel 46 drehbar gelagert, der um seinen Schwenkpunkt 47 mittels einer von dem Hauptmotor der betreffenden Spinn- oder Zwirnmaschine angetriebenen Exzenterscheibe 49 zur Herbeiführung der im Bereich a bis b (Fig2) erfolgenden Hubbewegungen der Ringbank kontinuierlich auf und ab schwenkbar ist. In Fig. 3 is a device on a spinning or twisting machine schematically for the implementation of the method according to the invention. The ones on not shown Straight guides straight-guided ring rail 40 is suspended from a chain 44 which is guided via pulleys 41, 42 and 43 to a roller 45 on which it is attached is, the pulley 43 is rotatably mounted on a lever 46 which is about its pivot point 47 by means of one driven by the main motor of the spinning or twisting machine in question Eccentric disk 49 for bringing about the lifting movements in the area a to b (FIG. 2) the ring rail can be swiveled continuously up and down.
Um diese Hubbewegungen der Ringbank während des Aufwindens des Fadenwicklungskörpers fortlaufend von unten nach oben zu verlagern, ist ein die Rolle 45 über eine Kette 50 und eine ein- und ausrückbare Kupplung 51 antreibendes Schrittschaltwerk 52 vorgesehen, dessen Schaltklinke 53 beispielsweise bei der Umdrehung der Exzenterscheibe das Schaltrad 54 um einen Zahn weiter bewegt. Eine Sperrklinke 55 verhindert ein Zurückdrehen des Schaltradese Eine von dem Hauptmotor der Maschine ebenfalls angetriebene Maschinenwelle 59 treibt über ein selbsthe endes Schneckengetriebe 56 ein Sonnenrad 57 eines Planetengetriebes 58 anO Das andere Sonnenrad 57' kann über ein selbsthemmendes Schneckengetriebe 60 von einem Hilfsmotor 61 angetrieben werden. Die von den Planetenrädern 62 angetriebene Welle 63 kann über eine einQ und ausrückbare Kuppl 64 und eine Kette 65 die Rolle 45 ebenfalls antreiben0 Die beiden Kupplungen 51 und 64 sind beispielsweise elektrisch betätigbar. Wenn die Kupplung 51 eingeschaltet ist, ist stets die kupplung 64 ausgeschaltet und umgekehrt. Während des normalen Aufwindens des Fadenwicklungskörpers bis zur Stelle (Fig.2) ist die Kupplung 51 eingekuppelt und die Kupplung 64 ausgekuppelt.To these lifting movements of the ring rail during the winding up of the thread winding body To move continuously from bottom to top is a role 45 over a chain 50 and an engageable and disengageable clutch 51 driving indexing mechanism 52 is provided, whose pawl 53, for example, when the eccentric disc rotates Ratchet wheel 54 moved one tooth further. A pawl 55 prevents turning back of the ratchet gear A machine shaft also driven by the main motor of the machine 59 drives a sun gear 57 of a planetary gear via a self-winding worm gear 56 58 anO The other sun gear 57 'can use a self-locking worm gear 60 are driven by an auxiliary motor 61. The driven by the planetary gears 62 Shaft 63 can be connected to the pulley via an engaging and disengaging clutch 64 and a chain 65 45 also drive0 The two clutches 51 and 64 are, for example, electrical operable. When the clutch 51 is switched on, the clutch 64 is always switched off and vice versa. During normal winding up of the filament winder up to At point (FIG. 2), the clutch 51 is engaged and the clutch 64 is disengaged.
Beim Erreichen der Stelle 17 (Fig.2) wird die Kupplung 51 ausgekuppelt und die Kupplung 64 eingekuppelt, so daß nunmehr die Maschinenwelle 59 über die Getriebe 56 und 58 die Rolle 45 antreibt, um die Ringbank gemäß dem Verlauf der Diagrammlinie der Fig.2 in dem Bereich von 17 bis 23 abzusenken. Der Hilfsmotor 61 und das Sonnenrad 57' stehen hierbei still.When the point 17 (FIG. 2) is reached, the clutch 51 is disengaged and the clutch 64 is engaged, so that now the machine shaft 59 via the Gear 56 and 58 drives the roller 45 to the ring rail according to the course of the Lower the diagram line of FIG. 2 in the area from 17 to 23. The auxiliary engine 61 and the sun gear 57 'stand still here.
Gleichzeitig mit dem Einkuppeln der Kupplung 64 wird auch ein Schalter 66 des Speisestromkreises des Hilfsmotors 61 geschlossen. Dieser Stromkreis bleibt Jedoch zunächst noch durch seinen weiteren Schalter 67 geöffnet. Simultaneously with the engagement of the clutch 64, a switch is also activated 66 of the supply circuit of the auxiliary motor 61 closed. This However, the circuit initially remains open through its further switch 67.
Wenn die Ringbank die Stelle 23 erreicht hat, ab der einige Fadenwindungen mit erheblich geringerer Steilheitals vorangehend aufgewunden werden sollen, wird durch einen an ihr angeordneten Schalt stift 70 der Schalter 67 in nicht näher dargestellter Weise, beispielsweise mittels eines Relais geschlossen. Hierdurch läuft der Hilfsmotor 61 an und treibt das Sonnenrad 57' so rasch und in einer solchen Richtung an, daß sich die gewünschte Verminderung der Bewegungsgeschwindigkeit der Ringbank in dem Bereich 23 bis 24 ergibt. Wenn die Ringbank in der Stellung 24 angelangt ist, in der ihre Geschwindigkeit wieder erhöht werden soll, öffnet der Schaltstift 70 den Schalter 6?, so daß der Hilfsmotor stillgesetzt und die Geschwindigkeit der Ringbank wieder durch die Drehzahl der Maschinenwelle 59 allein bestimmt wird, Wenn die Ringbank in Höhe der Unterwindungsstelle der Spindel angelangt ist, wird die Kupplung 64 wieder ausgerückt und die Kupplung 51 wieder eingerückt und die flaschine-wird dann nach Beendigung des Unterwindens angehalten. Zu diesem Zweck kann der Hauptmotor bereits während der beschriebeven Abwärtsbewegung der Ringbank ausgeschaltet werden, so daß die Maschine dann infolge ihrer Trägheit von selbst zum Stillstand ausläuft. Wenn es erwunscht ist,in dem Bereich 24 bis 16 eine besonders große Ringbankgeschwindigkeit einzustellen, so kann dies dadurch bewirkt werden, indem der Hilfsmotor 61 in diesem Bereich das Sonnenrad 57' in umgekehrter Richtung als in dem Bereich 23 bis 24 antreibt, so daß hierdurch der in Fig. 1 dargestellte Steigungswinkel der Fadenaufwindung in diesem Bereich erreicht wird. Das Umschalten der Drehrichtung des Hilfsmotors kann mittels einer geeigneten,nicht dargestellten Schaltvorrichtung, die ebenfalls von dem Schaltstift 70 betätigt wird, erfolgen. Der Hilfsmotor knn zu diesem Zweck vorteilhaft ein Gleichstrommotor sein.When the ring rail has reached the point 23, from which a few turns of thread are to be wound with a significantly lower steepness than previously by a switching pin arranged on it 70 of the switch 67 in not shown Way, for example closed by means of a relay. This causes the auxiliary engine to run 61 and drives the sun gear 57 'so quickly and in such a direction that the desired reduction in the speed of movement of the ring rail in the Range 23 to 24 results. When the ring rail is in position 24, in whose speed is to be increased again, the switching pin 70 opens the Switch 6? So that the auxiliary motor is stopped and the speed of the ring rail is again determined by the speed of the machine shaft 59 alone when the ring rail has reached the level of the underwinding point of the spindle, the coupling 64 is disengaged again and the clutch 51 is engaged again and the flaschine is then stopped after the end of underwinding. To this end, the main engine can are already switched off during the descriptive downward movement of the ring rail, so that the machine then coasts to a standstill by itself due to its inertia. If desired, a particularly high ring rail speed in the range 24 to 16 set, this can be done by placing the auxiliary motor 61 in this Area of the sun gear 57 ' in the opposite direction than in the area 23 to 24 drives, so that hereby the angle of inclination shown in FIG the thread winding is achieved in this area. Switching the direction of rotation of the auxiliary motor can by means of a suitable, not shown switching device, which is also actuated by the switching pin 70, take place. The auxiliary engine knn a direct current motor can be advantageous for this purpose.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702033196 DE2033196A1 (en) | 1970-07-04 | 1970-07-04 | Package wind mechanism - for spinning or twisting frame |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19702033196 DE2033196A1 (en) | 1970-07-04 | 1970-07-04 | Package wind mechanism - for spinning or twisting frame |
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ID=5775810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19702033196 Pending DE2033196A1 (en) | 1970-07-04 | 1970-07-04 | Package wind mechanism - for spinning or twisting frame |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2927616A1 (en) * | 1979-07-07 | 1981-01-29 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | METHOD FOR FINISHING THE THREADING ON RING SPIDER OR RING TANGING MACHINES AND RING SPIDER OR RING TANGING MACHINE |
DE3740264A1 (en) * | 1987-11-27 | 1989-06-01 | Schlafhorst & Co W | Winding apparatus for cross-wound bobbins |
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1970
- 1970-07-04 DE DE19702033196 patent/DE2033196A1/en active Pending
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