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Die Erfindung betrifft ein Dichtprofil
zur Anbringung an einem plattenförmigen
Bauteil oder dergleichen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
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Derartige Dichtprofile sind aus dem
Stand der Technik bekannt. So werden z.B. Dichtprofile beschrieben,
die aus einem elastischem, biegsamen Material, wie Gummi, Kunststoffen
oder anderen Elastomeren, bestehen. Die Dichtprofile sind so verformbar,
dass sie auch dann die erforderliche Abdichtung zwischen zwei Bauteilen
sicherstellen, wenn Unregelmäßigkeiten
in der Oberfläche
dieser Bauteile vorhanden sind. Dichtprofile der eingangs genannten
Art finden insbesondere im Duschbereich Verwendung, und sollen zum
einen als Kantenschutz für die
Bauteile dienen, zum anderen jedoch einen Dichteffekt bei heraustretendem
Wasser während
des Duschens aufweisen.
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Dabei werden die Dichtsprofile in
der Regel so an den Bauteilen angeordnet, dass die Stoßkanten
zweier benachbarter Bauteile jeweils an ihren Seitenkanten vollflächig mit
einem Dichtprofil versehen werden.
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Nachteilig an den aus dem Stand der
Technik bekannten Dichtprofilen ist jedoch, dass ein Großteil der
Dichtprofile nur sehr schwer auf die Bauteile zu montieren ist.
So werden die Befestigungsschenkel, die das Befestigungsteil bilden,
zumeist mit einer relativ scharfen Innenkante versehen, die das
Aufdrücken
des Dichtprofils sehr schwierig gestaltet.
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Weiterhin ist das Befestigungsteil
zumeist aus einem relativ harten Kunststoff hergestellt, wobei die
Kombination aus hartem Kunststoff und scharfer Innenkante der Befestigungsschenkel
ein Aufdrücken
der Dichtungsprofile auf die Seitenkante des plattenförmigen Bauteils
sehr schwierig gestaltet. So können
die Dichtprofile teilweise nur mit einem Werkzeug unter Schlageinwirkung
am Bauteil montiert bzw. demontiert werden. Dadurch kann es vorkommen,
dass ein z.B. aus Glas hergestelltes Bauteil bereits bei der Montage
des Dichtprofils beschädigt wird.
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Ausgehend von diesem Stand der Technik
ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Dichtprofil der
eingangs genannten Art zu schaffen, dass bei gleicher Dichtwirkung
einfacher und leichter zu montieren ist.
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Diese Aufgabe wird durch ein Dichtprofil nach
der Lehre des Anspruchs 1 gelöst.
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Vorteilhafte Ausgestaltungen der
Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
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Das erfindungsgemäße Dichtprofil zur Anbringung
an einem plattenförmigen
Bauteil, und hier insbesondere im Duschbereich, weist zunächst in
an sich bekannter Weise ein zumindest geringfügig elastisch verformbares
Dichtteil und ein Befestigungsteil auf. Das Befestigungsteil weist
zwei Befestigungsschenkel auf. Das Dichtprofil kann so am Bauteil
festgelegt werden, dass eine von den Befestigungsschenkeln gebildete
Befestigungsnut eine Seitenkante des plattenförmigen Bauteils umgreift. Im
Gegensatz zu den aus dem Stand der Technik bekannten Dichtprofilen sind
jedoch an den freien Enden der Befestigungsschenkel Wülste vorgesehen,
die die Innenseite und/oder die Stirnseite der Befestigungsschenkel
zumindest bereichsweise überdecken
und die aus einem Material hergestellt sind, das weicher als das
Material des Befestigungsteils ist.
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Dies bedeutet, dass bei der Montage
der Dichtprofile nunmehr nicht gegen eine scharfe Kante des Befestigungsschenkels
gearbeitet werden muss, so dass das Dichtprofil leichter auf das
Bauteil gedrückt
werden kann. Durch die Anbringung solcher Wülste wird also eine erheblich
einfachere Montage bzw. Demontage der Dichtprofile erreicht.
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Durch die Tatsache, dass die Wülste aus
einem Material hergestellt sind, welches weicher als das Material
des Befestigungsteils ist, ergibt sich eine wesentlich einfachere
Montierbarkeit bzw. Demontierbarkeit der Dichtprofile bei gleicher
zuverlässiger Klemmung
des Dichtprofils durch die Befestigungsschenkel.
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Die Wülste selber können aus
einem Elastomer oder einem elastomerähnlichen Material hergestellt
sein, wobei die Wülste
vorzugsweise eine Härte im
Bereich von Shore 70A bis Shore 80A aufweisen.
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Um einen besonders sicheren Sitz
der Wülste
am Befestigungsschenkel zu garantieren, können die Wülste an die Befestigungsschenkel
angespritzt werden. Somit wird auch bei erhöhtem Druck der Dichtprofile
gegen das plattenförmige
Bauteil eine Abrasion der Wülste
vom Befestigungsschenkel vermieden.
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Die Wülste weisen vorzugsweise eine
Wandstärke
auf, die in einem Bereich von 0,2 mm bis 1 mm, insbesondere jedoch
0,4 mm, liegt. Die Wandstärke
ist so zu wählen,
dass eine einfache Montage des Dichtprofils gewährleistet werden kann.
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Weiterhin können die Wülste so an der Innenseite der
Befestigungsschenkel angeordnet sein, dass sie diese mit einer Querschnittsbreite
von 0,5 mm bis 5 mm, insbesondere jedoch 2 mm, überdecken.
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Der die Innenseite und Stirnseite
der Befestigungsschenkel überdeckende
Eckbereich der Wülste
ist vorzugsweise zykloidförmig
ausgebildet. So kann gewährleistet
werden, dass es zu einem günstigen
Schubverhältnis
der Wülste
auf das plattenförmige
Bauteil kommt und damit eine Abrasion der Wülste verhindert wird. Der zykloidförmige Eckbereich
weist je nach Ausführungsform
einen minimalen Radius von 0,2 mm und einen maximalen Radius von
1,5 mm auf.
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Um ein leichteres Montieren bzw.
Demontieren des Dichtprofils zu gewährleisten, können die
Enden der Wülste
mit einem Radius von 0,5 mm oder mit einer Schräge von 30° auslaufen. An der Wulst sind
somit keine scharfen Kanten vorhanden, die die Montage bzw. Demontage
des Dichtprofils erschweren würden.
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Um das Dichtprofil an die jeweiligen
Breiten der plattenförmigen
Bauteile anzupassen, liegt je nach Ausführungsform die lichte Weite
der Befestigungsnut am Nutgrund zwischen 4 mm und 20 mm. So kann
je nach Stärke
des Bauteils ein dazu passendes Dichtprofil verwendet werden.
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Weiterhin kann das Dichtprofil so
ausgebildet sein, dass die Befestigungsschenkel elastisch federnd
am Befestigungsteil angelenkt sind, wobei die lichte Weite der Befestigungsnut
zwischen den freien Enden der unbelasteten Befestigungsschenkel
zumindest geringfügig
kleiner ist als die lichte Weite der Befestigungsnut am Nutgrund.
Damit wird ein sicherer Sitz des Dichtprofils am plattenförmigen Bauteil erreicht.
Das Dichtprofil wird also auf das plattenförmige Bauteil geklemmt, womit
auf andere Befestigungsmittel, wie Klemmschrauben oder Klebverbindungen,
verzichtet werden kann.
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Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der
Erfindung ist an der Innenseite zumindest eines Befestigungsschenkels
ein dem plattenförmigen Bauteil
zugewandter Stützsteg
vorgesehen. Dabei kommt das freie Ende des Stützstegs bei Befestigung des
Dichtprofils an einem plattenförmigen
Bauteil mit einer ersten Plattenstärke an einer Oberfläche des Bauteils zur
Anlage. Die zur Nutöffnung
weisende Oberseite des Stützstegs
kommt bei Befestigung des Dichtprofils an einem plattenförmigen Bauteil
mit einer zweiten Plattenstärke,
die größer als
die erste Plattenstärke
ist, an einer Seitenfläche
des Bauteils zur Anlage. Somit kann das Dichtprofil für zumindest zwei
plattenförmige
Bauteile mit unterschiedlicher Plattenstärke verwendet werden. Dies
ist besonders vorteilhaft, da bei einer Montage nunmehr nicht für jedes
Bauteil unterschiedlicher Stärke
ein separates Dichtprofil mitgeführt
werden muss.
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Eine besonders bevorzugte Ausführungsform
des Dichtprofils sieht vor, dass an beiden Befestigungsschenkeln
einander gegenüberliegend
jeweils ein Stützsteg
vorgesehen ist. Dadurch wird ein besonders sicherer Sitz des Dichtprofils
am Bauteil gewährleistet.
Weiterhin ist vorgesehen, die lichte Weite zwischen den Stützstegen
geringfügig
größer als
die lichte Weite der Befestigungsnut zwischen den Enden der unbelasteten
Befestigungsschenkel auszulegen.
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Um einen besonders sicheren Sitz
des Stützstegs
am Befestigungsschenkel zu gewährleisten, kann
dieser einstückig
an den Befestigungsschenkel angeformt werden. Somit ist ausgeschlossen,
dass im Belastungsfall bzw. beim Montagevorgang des Dichtprofils
der Stützsteg
beschädigt
wird.
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Um ein einfacheres Eindringen der
plattenförmigen
Bauteile in den Bereich der Stützstege
zu gewährleisten,
kann das freie Ende des Stützstegs mit
einer dem plattenförmigen
Bauteil zugewandten Rundung versehen werden. Beim Einfädeln des
Bauteils in das Dichtprofil bzw. in den Bereich der Stützstege
kommt es dadurch nicht zu einer ungünstigen Verformung bzw. Verkantung
der Stützstege.
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Die Wandstärke des Stützstegs kann je nach Bauteil
zwischen 1 mm und 3 mm, insbesondere jedoch 1,2, mm liegen.
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Eine weitere besonders bevorzugte
Ausführungsform
der Erfindung sieht vor, dass am Dichtteil ein Magnetprofil vorgesehen
ist. So können
zwei benachbarte Bauteile, z.B. ein Seitenteil und eine Tür einer
Duschkabine, sicher miteinander verbunden werden. Mit Hilfe eines
Magneten können
auch geringe Unebenheiten bzw. Fehlstellungen eines Bauteils ausgeglichen
werden. Zudem kann auf weitere zusätzliche Schließmechanismen,
wie Verriegelungen oder Schließbolzen,
verzichtet werden.
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Eine besonders bevorzugte Ausführungsform
sieht vor, dass am Dichtteil zur Aufnahme des Magnetprofils eine
Tasche vorgesehen ist, die das Magnetprofil allseitig umschließt. Damit
ist das Magnetprofil gegen äußere Einwirkungen,
wie z.B. Spritzwasser, geschützt.
Ebenso kann eine bessere Optik des Dichtprofils erzielt werden,
da das Magnetprofil nicht sofort zu erkennen ist, sondern sich vollflächig in
der zur Aufnahme des Magnetprofils vorgesehenen Tasche befindet.
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Das Dichtteil selber kann aus einem
Elastomer oder einem elastomerähnlichen
Material hergestellt sein. Die Härte
des Dichtteils liegt in einem Bereich von Shore 70A bis Shore 80A
und ist somit zumindest geringfügig
weicher als das Material des Befestigungsteils. Damit wird eine
zuverlässige
Anpassung des Dichtteils an eventuell vorhandene Unebenheiten gewährleistet.
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Eine Ausführungsform der Erfindung sieht vor,
dass das Dichtteil einen schlauchförmigen Querschnitt aufweist.
Bei diesem Querschnitt ist es besonders gut möglich, das Magnetprofil bzw.
die Tasche für
das Magnetprofil in das Dichtteil zu integrieren.
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Eine andere Ausführungsform sieht vor, das Dichtteil
in der Art einer Dichtfahne auszubilden. Hierbei wird auf den Einsatz
eines Magneten verzichtet und das Dichtteil mit der angespritzten
Dichtfahne lediglich gegen ein benachbartes Dichtprofil bzw. Bauteil
geschwenkt.
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Das Befestigungsteil des Dichtprofils
kann in einer Wandstärke
von 1 mm bis 3 mm, insbesondere jedoch 1,2 mm, ausgebildet sein.
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Bei der Materialauswahl für das Befestigungsteil
wird vornehmlich auf ein Thermoplast, insbesondere PVC, zurückgegriffen.
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Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass
das Befestigungsteil extrudiert ist.
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Das Bauteil, an dem das Dichtprofil
zur Anlage kommt, ist vorzugsweise aus Glas oder Acrylglas hergestellt.
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Nachfolgend wird die Erfindung anhand mehrere
Ausführungsbeispiele
zeigender Zeichnungen beispielhaft erläutert.
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Es zeigen:
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1 ein
erfindungsgemäßes Dichtprofil
mit einem in der Art einer Dichtfahne ausgebildeten Dichtteil im
Querschnitt;
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2 ein
Dichtprofil mit einem schlauchförmigen
Dichtteil im Querschnitt;
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3 ein
Dichtprofil mit einem schlauchförmigen
Dichtteil im Querschnitt;
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4 das
Dichtprofil gemäß 3 in einer Anordnung auf
einem plattenförmigen
Bauteil;
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5 zwei
aneinander angelegte Dichtprofile gemäß 3;
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6 eine
weitere Anordnung zweier benachbarter Dichtprofile gemäß 3;
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7 ein
Dichtprofil mit an den Befestigungsschenkeln vorgesehenen Stützstegen;
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8 das
Dichtprofil gemäß 7 in Anordnung an einem
plattenförmigen
Bauteil mit dicker Plattenstärke;
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9 das
Dichtprofil gemäß 7 in Anordnung an einem
plattenförmigen
Bauteil mit dünner Plattenstärke.
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1 zeigt
ein Dichtprofil 01 im Querschnitt. Das Dichtprofil 01 wird
durch das Befestigungsteil 02 und das Dichtteil 07 gebildet.
Am Befestigungsteil 02 sind zwei Befestigungsschenkel 03 und 04 vorgesehen,
die leicht angewinkelt sind. An den freien Enden der Befestigungsschenkel 03 und 04 sind
Wülste 05, 06 vorgesehen,
die aus einem Material hergestellt sind, das weicher als das Material
des Befestigungsteils 02 ist.
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Die Wülste 05, 06 sind
fest an den Befestigungsschenkeln 03 bzw. 04 angeformt.
Die Wülste 05, 06 sind
so ausgebildet, dass sie die Innenseite und die Stirnseite der Befestigungsschenkel 03, 04 zumindest
bereichsweise überdecken.
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Das Dichtteil 07 am Dichtprofil 01 ist
hier in der Art einer einseitig am Befestigungsteil 02 befestigten
Dichtfahne ausgebildet. Die Dichtfahne kann als Schwenkbegrenzung
gegen ein anderes Bauteil wirken oder als Spritzschutz im Duschbereich
vorgesehen sein.
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2 zeigt
eine weitere Ausführungsform 08 eines
erfindungsgemäßen Dichtprofils
im Querschnitt. Das Befestigungsteil 09 des Dichtprofils 08 ist in
schon bekannter Weise ausgebildet. Das Dichtteil 10 weist
einen schlauchförmigen
Querschnitt 11 auf und ist beidseitig mit dem Befestigungsteil 09 verbunden.
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Das Dichtteil 10 ist aus
einem weicheren Material hergestellt als das Befestigungsteil 09.
Dadurch wird eine hohe Anpassungsfähigkeit des Dichtteils 10 bzw.
des Dichtprofils 08 bei eventuell vorhandenen Unregelmäßigkeiten
am Bauteil erreicht. Weiterhin ist am Dichtteil 10 eine
Tasche 12 vorgesehen, in der ein Magnetprofil 13 eingebracht
ist. Die Tasche 12 umschließt das Magnetprofil 13 allseitig.
Das Magnetprofil 13 ist somit vor Spritzwasser oder anderen äußeren Einflüssen geschützt.
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Die Tasche 12 mit den innenliegenden
Magnetprofil 13 ist bei dieser Ausführungsform mittig im Dichtteil 10 angeordnet.
Diese Ausführungsform
findet vor allen Dingen bei Bauteilen Verwendung, die fluchtend
zueinander angeordnet sind.
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3 zeigt
ein weiteres Dichtprofil 14 im Querschnitt. Das Befestigungsteil 15 ist
hierbei in schon bekannter Art und Weise ausgeführt. Am Befestigungsteil 15 ist
ein Dichtteil 16 befestigt, welches mit beiden Seiten am
Befestigungsteil 15 vorhanden ist.
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Des Weiteren weist das Dichtteil 16 eine
Tasche 17 auf, in der ein Magnetprofil 18 eingebracht ist.
Die Tasche 17 bzw. das Magnetprofil 18 sind bei dieser
Ausführungsform
um 45° versetzt
zur Mittelachse 19 des Dichtprofils 14 angeordnet.
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4 zeigt
das Dichtprofil 14 im montierten Zustand. Zwischen den
Befestigungsschenkeln 20, 21 ist ein Bauteil 22 befestigt.
Die Tasche bzw. das Magnetprofil des Dichtprofils 14 ist
45° versetzt
zur Stirnseite des Bauteils angeordnet.
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5 zeigt
das Dichtprofil 14 in Anlage an einem baugleichen Dichtprofil 23.
Die beiden Dichtprofile 14,23 sind seitenverkehrt
zueinander angeordnet, wobei die Magnetprofile 18 und 24 so
angeordnet sind, dass sich eine durchlaufende Achse vom Dichtprofil 14 und
Dichtprofil 23 ergibt.
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6 zeigt
das Dichtprofil 14 bei spiegelverkehrter Anordnung am Dichtteil 23,
wodurch eine Anordnung der Bauelemente erreicht wird, die in etwa einem
90°-Winkel
entspricht.
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7 zeigt
ein Dichtprofil 25 im Querschnitt. Das Dichtprofil 25 wird
durch ein Befestigungsteil 26 gebildet, welches zwei Befestigungsschen kel 27 und 28 aufweist.
An den freien Enden der Befestigungsschenkel 27 bzw. 28 sind
Wülste 29 und 30 vorgesehen,
die die Innenseite und die Stirnseite der Befestigungsschenkel 27 und 28 zumindest
bereichsweise überdecken.
Die Wülste 29 und 30 sind
an die Befestigungsschenkel 27 und 28 angespritzt.
Der Eckbereich 36 und 37 der Wülste 29 und 30 ist
hierbei zykloidförmig
ausgebildet.
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Die Enden 38 und 39 der
Wülste 29 und 30 sind
mit einem Radius versehen. Im unteren Bereich der Befestigungsschenkel 27 und 28 sind
zwei innenliegende Stützstege 31 und 32 angeordnet.
Die Stützstege 31 und 32 sind
einstückig
am Befestigungsschenkel 27 und 28 angeformt. Das
freie Ende der Stützstege
weist eine dem plattenförmigen
Bauteil zugewandte Rundung auf. Durch die Stützstege 31 und 32 kann
das hier abgebildete Dichtprofil 25 an Bauteilen mit zwei
unterschiedlichen Plattenstärken angebracht
werden. Ein dünnes
Bauteil kann auf den Grund 40 des Befestigungsteils 26 geschoben
werden. Bei einem dickeren Bauteil kommt die Stirnseite des Bauteils
auf den oberen Seitenflächen
der Stützstege 31 und 32 zur
Anlage.
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Die Stützstege 31 und 32 wirken
bei dem kleineren Bauteil somit abstützend und garantieren einen
sicheren Sitz des Dichtprofils 25 auf dem entsprechenden
Bauteil. Weiterhin ist am Dichtprofil 25 ein Dichtteil 33 vorgesehen,
welches einen im Wesentlichen schlauchförmigen Querschnitt 34 aufweist.
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8 zeigt
das Dichtprofil 25 in montiertem Zustand an einem plattenförmigen Bauteil 35 mit
dicker Plattenstärke.
Das Bauteil 35 kommt hierbei im Befestigungsteil 26 zur
Anlage, wobei die Stirnseite des Bauteils 35 auf den oberen
Seitenflächen
der Stützstege 31 und 32 zur
Anlage kommt.
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9 zeigt
das Dichtprofil 25 in montiertem Zustand an einem plattenförmigen Bauteil 41 mit dünner Plattenstärke. Das
Bauteil 41 sitzt mit einer Seitenkante auf dem Grund 40 des
Befestigungsteils 26 auf. Die Stärke des Bauteils 41 ist
etwas geringer als das Maß der
lichten Weite zwischen den Stützstegen 31 und 32.
Die Befestigungsschenkel 27 und 28 sind leicht
abgewinkelt, wodurch eine Klemmwirkung am Bauteil 41 erfolgt.