DE2027269C - Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Glasposten mit gleichmäßigem, vorherbestimmtem Gewicht - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Glasposten mit gleichmäßigem, vorherbestimmtem GewichtInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von
Glasposten mit vorherbestimmtem Gewicht, wobei das geschmolzene Glas kontinuierlich und mit gegebener
Geschwindigkeit aus einem einzelnen Topf abfließt und der Glasstrom in bestimmten Zeitabständen
abgeschnitten wird.
Wenn das Glas aus einem Topf durch das Ausflußrohr abfließt, so hängt das Gewicht des fließenden
Glases bei gegebener Zeit von dem Niveau des geschmolzenen Glases im Topf, von der Länge des
Ausflußrohres, dem Durchmesser dieses Rohres, und der Viskosität und Dichte des Glases ab. Wenn daher
Glas aus einem einzelnen Topf abgelassen wird, so wird die Strömungsgeschwindigkeit des geschmolzenen
Glases durch eine progressive Verringerung der Glasmenge., die in dem Topf verbleibt, graduell
verringert. Dies zieht eine Verringerung des Gewichtes des abgelassenen Glases bei gegebener Zeit nach
sich. Wenn daher das Glas in bestimmten Zeitinter- ao vallen geschnitten wird, um Glasposten herzustellen,
so nimmt das Gewicht letzterer graduell ab, so daß eine kontinuierliche Herstellung von Glasposten,
welche vorherbestimmte, gleichmäßige Ausmaße besitzen sollten, unmöglich wird.
Es ist demnach eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, um kontinuierlich
Glasposten herzustellen, welche ein vorherbestimmtes, gleiches Gewicüt harx,i, indem der Strom
von geschmolzenem Glas, .vetches aus einem einzelnen
Topf abfließt, bei verschiedenen Zeitintervallen geschnitten wird.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, mit welcher das
Verfahren durchgeführt werden kann. In der folgenden detaillierten Beschreibung der vorliegenden Erfindung
wird auf die Zeichnungen hingewiesen, in welchen darstellt
Fig. 1 einen schematischen, vertikalen Schnitt durch einen einzelnen Topf mit Ausflußrohr, nach
der vorliegenden Erfindung,
Fig. 2 eine Draufsicht des in Fig. 1 gezeigten einzelnen Topfes,
Fig. 3 die Veränderung der Strömungsgeschwindigkeit des geschmolzenen Glases mit der Zeit, und
Fig. 4 das Verhältnis zwischen dem Niveau der
geschmolzenen Glasoberfläche in dem Topf und der Tiefe, bis zu welcher ein Kontrollstab in das Ausflußrohr
eingeführt werden soll.
In der Fig. 1 ist ein einzelner Topf 1 dargestellt, durch dessen Boden ein Ausflußrohr 2 führt, in
welches ein Kontrollstab oder ein Rohrteil 3 bis zu einer gewissen Tiefe eingeführt wird, um dem durch
das Rohr fließenden Glasstrom einen Reibungswiderstand entgegenzusetzen. Dieser Widerstand
schafft eine Kraft, welche einen Verlust an hydrostatischem Druck nach sich zieht. Durch Regulieren
dieses Verlustes an hydrostatischem Druck kann die Strömungsgeschwindigkeit des geschmolzenen Glases
kontrolliert werden. Das geschmolzene Glas, das aus dem unteren Ende la des Ausflußrohres 2 ausfließt,
wird durch Schrrenblätter in konstanten Zeitintervallen geschnitten, um Glasposten herzustellen.
Durch Regulieren der Tiefe, bis zu welcher der Kontrollstab in das Ablaßrohr eingeführt wird, oder mit
anderen Worten, durch Regulieren des Verlustes an hydrostatischem Druck kann das Gewicht der cinzcl-ί·.'ί
Gliispostcn genau kontrolliert werden.
In der Praxis, wenn die Oberfläche des geschmolzenen Glases in dem einzelnen Topf 1 sein tiefstes
Niveau erreicht hat, wird der Kontrollstab 3 nach oben aus dem Ausflußrohr 2 herausgezogen und das
geschmolzene Glas, welches aus dem unteren Ende des Ausflußrohres abfließt, wird durch Scberenblätter
4 geschnitten um einen Glasposten g herzustellen. Das Gewicht w dieses Glaspostens g wird als Bezugsgewicht
gebraucht. Dahingegen, wenn die Oberfläche des geschmolzenen Glases ihr höchstes Niveau h
erreicht hat, wird der Kontrollstab 3 so tief in das Ausflußrohr eingeführt, daß ein Gla^posten g
hergestellt wird, welcher dasselbe Gewicht hat wie der Bezugsglasposten g und so wird die Tiefe /,
bis zu welcher der Kontrollstab 3 in dRS Ausflußrohr
2 eingeführt werden soll, bestimmt, in derselben Art und Weise wird das Niveau des geschmolzenen
Glases variiert, z. B., bis zu einer Höhe /i, wobei die Tiefe, bis zu welcher der Kontrollstab in
das Ausflußrohr eingeführt werden soll, bestimmt wird, z. B. bis zur Tiefe /,, bei welcher ein Glasposten
hergestellt wird der dasselbe Gewicht hat wie der Bezugsglasposten g. So können. Glasposten, die
alle das gleiche Gewicht wie der Bezugsglasposten g haben, von Anfang bis Schluß hergestellt werden,
dadurch, daß der Kontrollstab graduell aus dem Ausflußrohr herausgezogen wird, so daß die progressive
Verminderung des hydrostatischen Druckes des Glases durch eine Erniedrigung des Oberflächenniveaus
des geschmolzenen Glases in dem einzelnen Topf immer im Gleichgewicht steht mit dem Druck
bei welchem das Glas aus dem Ausfluß fließt.
Ein einzelner Topf mit einem Radius von 8,5 cm und einer Höhe von 20 cm wurde mit einem Ausflußrohr
eines inneren Durchmessers von 1,2 cm und einer Länge von 25 cm versehen. In das Ausflußrohr
wurde ein Kontrollstab von 0,4 cm Radius eingeführt. Geschmolzenes Glas einer Dichte von 2,48 g/cm3 und
einer Viskosität von 800 Poise wurde bis zu einer Flüssigkeitsoberflächenhöhe von 15 cm in den Topf
eingeführt. Dann wurde das geschmolzene Glas durch das Ausflußrohr aus dem Topf abgelassen bis
das Niveau der Flüssigkeitsoberfläche auf 5 cm abgefallen war, wobei die Beziehung zwischen der
Tiefe / des Kontrollstabes in dem Ausflußrohr und dem Niveau h der Fiüssigkeitsoberfläche beibehalten
wurde, um der Linie, die in Fig. 4 dargestellt ist, zu folgen, so daß die Strömungsgeschwindigkeit des
geschmolzenen Glases von Anfang bis zum Ende konstant blieb, wie das die Linie Nr. 2 in Fig. 3 angibt.
Der Strom an geschmolzenem Glas wurde am unteren Ende des Ausflußrohres mit Scherenblättern
in Abständen von 3 Sekunden geschnitten. Die so erhaltenen Glaspostens hatten ein konstantes Gewicht
von 22,0 + 0,5 g.
Als Vergleichsversuch wurde dasselbe Verfahren wiederholt, mit der Ausnahme, daß das geschmolzene
Glas abfließen konnte ohne daß der Kontrollstab in das Ausflußrohr eingeführt wurde. Gleichzeitig wurde
die Veränderung der Strömungsgeschwindigkeit des geschmolzenen Glases mit der Zeit und die Veränderung
des Gewichtes der Glasposten mit. der Zeit bestimmt. Die Strömungsgeschwindigkeit variierte
mit der Zeit, wie das in Fig, 3 Linie Nr. 1 darstellt,
und das Gewicht der Glasposten variierte von 29,4 g am Anfang bis zu 20,4 g am Schluß.
Als Alternative wurde das Verhältnis zwischen der Tiefe / des Kontrollstabes und dem Niveau Λ der
Flüssigkeitsoberfläche beibehalten, um einer anderen Linie als der in F i g. 4 gezeigten, zu folgen, wodurch
die Strömungsgeschwindigkeit verändert werden S konnte.
So liefert die vorliegende Erfindung die Möglichkeit, kontinuierlich Glasposten von gleichmäßigem,
vorherbestimmtem Gewicht durch Abschneiden in bestimmten Zeitabständen herzustellen, indem die
Veränderung der Strömungsgeschwindigkeit, welche durch eine Veränderung des Oberflächenniveaus des
geschmolzenen Glases in dem einzelnen Topf herrührt, vermieden wird.
Claims (4)
1. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Glasposten mit gleichmäßigem, vorherbestimmtem
Gewicht, durch Kontrolle eines Stromes von geschmolzenem Glas, welches aus einem ein- ao
zelnen Topf abfließt, dadurch gekennzeichnet,
daß der Verlust an hydrostatischem Druck, welcher durch die Erniedrigung des Niveaus (Λ) der Oberfläche des geschmolzenen
Glases im Topf (1) bedingt ist, durch Einführung eines Kontrollstabes (3) in das Ausflußrohr (2),
welches durch den Boden des Topfes (1) führt, kompensiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kontrollstab (3) im Ausflußrohr
(2) beweglich ist.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Glasstrom am
unteren Ende (2a) des Ausflußrohres (2) mit Scherenblättern (4) geschnitten wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfall rens nach Anspruch 1, gekennzeichnet, durch
einen Topf (1), ein Ausflußrohr (2), welche·; durrh den Boden des Topfes (1) führt und durch
welches das geschmolzene Glas abfließen kan· einen Kontrollstab (3), weidier in das AusfluiJ
rohr (2) eingeführt wird und darin frei beweglich ist, sowie Scherenblätter (4), welche am untere:;
Ende (la) des Ausflußrohres (2) angebracht sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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