DE2026780A1 - Method and apparatus for the production of stainless steel - Google Patents

Description

PatentanwaltPatent attorney

Karl A. BroseKarl A. Brose

Dip!-ing.Dip! -Ing.

D-0023 München - Puüach
WleneTStr.2,T.Mihn.7930570.7931782D-0023 Munich - Puüach
WleneTStr. 2, T.Mihn. 7930570.7931782

1/Fo - Oase 410 München-Pullach, 1. Juni 19701 / Fo - Oase 410 Munich-Pullach, June 1, 1970

A. linkl & Sons Öo_e, 2011 Southport Avenue, Ohioago 6O614₉ Illinois, USAA. Linkl & Sons Öo _e , 2011 Southport Avenue, Ohioago 6O614 ₉ Illinois, USA

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von rostfreiem StahlMethod and apparatus for the production of stainless steel stole

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtungen für die Herstellung von Stahl, insbesondere rostfreiem Stahl und Stahl von der Art eines rostfreien Stahles mit einem besonders niedrigen Kohlenstoffgebalt· Der Ausdruck "besonders niedriger Kohlenstoffgehalt" ist hier benutzt wie er allgemein in der Industrie Gültigkeit hat nämlich zur Kennzeichnung eines Stahles (üblicherweise eines rostfreien Stahles), welcher einen Höchstkohlenstoffgehalt von 0.03 % besitzt.The invention relates to a method and devices for the production of steel, in particular stainless steel and steel of the type of stainless steel with a particularly low carbon content Identification of a steel (usually a stainless steel) which has a maximum carbon content of 0.03 % .

Zur Erleichterung der Erläuterung und des Vergleiches wird nachstehend zunächst ein übliches Verfahren zur Herstellung von rostfreiem Stahl im Elektroofen beschrieben.To facilitate explanation and comparison, A common method of manufacturing stainless steel in an electric furnace is first described below.

Die Herstellung von rostfreiem Stahl in einem Elektroofen besteht im allgemeinen im wesentlichen aus vier Schritten, nämlichThe manufacture of stainless steel in an electric furnace generally consists of four steps, viz

1. niederschmelzen,1. melt down,

2. Entkohlen,2. decarburization,

J. Wiedergewinnen von Chrom und schließlichJ. Chromium recovery and finally

4. Feinern. Veredeln bsw. fertigmachen.4. Finishing. Refining bsw. get ready.

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Während der Stufe 1, dem Schmelsvorgaag, wird eine Charge * normalerweise Schrott und/oder anderes übliches Ghargiermaterial in dem Ofen nied@rgeselaiols®£ic Mach Beendigimg des Schnellschmelzvorganges enthält "die Schmelze i^e seitliche Mengen an Chrom, letzten Endes teilweise zu nennende Mengen an Mangan und Silizium, Molybdän und Mickel (falls erwünscht) und einen unerwünscht Molien Kohlenstoffgehalt. Der Kohlenstoffgehalt ist beinahe iiaaer über O„2 und oft auch so hoch wie 1 %. Die Stufe 2, die Entkohlung, "wird heute häufig mit einer Sauer stoff lanze durchgeführt«, Bei dieser Arbeitsweise wird gasförmiger Sauerstoff für sich allein oder mit anderen Gasen gemischt, gegea die Schmelze, auf die Schmelze oder durch di@'Qfoerfläe&e der Schmelze im Of®n geblasen, normalerweise auf di© SdoXaeke uad^war ia wesentlichen unter atmosphärisches Brack rad geeigneten Bedingungen für die Oxydation des Kohlenstoffes» Mährend der Entkohlung wird auf der Oberfläche der Schmelze eine normale Schlackendecke aufrechterhalten nod raiTrerseidlich wird hierbei schließlich ein Teil &©s Chroms üblicherweise mindestens 2 bis 3 ^ und manchmal auch, sogar 8 bis 10 % oxydiert und geht in die SchlackeοDuring stage 1, the Schmelsvorgaag, a batch * is normally scrap and / or other usual cooking material in the furnace Amounts of manganese and silicon, molybdenum and Mickel (if desired) and an undesirable molten carbon content. The carbon content is almost more than 0.2% and often as high as 1% Oxygen lance carried out «, In this mode of operation, gaseous oxygen is mixed by itself or with other gases, depending on the melt, blown onto the melt or through the surface of the melt in the furnace, usually at di © SdoXaeke uad ^ was In general, conditions suitable for the oxidation of the carbon under atmospheric brackish wheel Maintaining the ceiling cover nod raiTrersidlich, a part of the chromium is usually at least 2 to 3% and sometimes even 8 to 10 % oxidized and goes into the slag

Während des ersten Teiles desSamerstofffclasens wird der Kohlenstoff verhältnisaässig !©iefrt entfernt, sobaldäedoch der Prozeß fortschr@it@-fc_s maÄ die Entfernung des Kohlenstoffes mehr und mehr seMmeEag nad di© letzten wenigen Prozente abwärts Ms nag@£!fer 0,OJ % Kohlenstoff . und darunter können nur mit er&eblieliea Schwierigkeiten entfernt werden und, wie man glaubt₉ nur bei einem erheblichen Verlust an Chrom»During the first part desSamerstofffclasens is verhältnisaässig the carbon! © iefrt removed, the process Fortschr @ it @ -fc _s MAAE sobaldäedoch the removal of carbon more and more seMmeEag nad di © last few percent down Ms nos @ £! Fer 0, OJ% Carbon. and below it can only be removed with difficulty and, as is believed _9, only with a considerable loss of chromium »

In der Stufe 3_t der Chromwiedergewlzisiung, mrd das während des Schmelzens und der Eatkohlrag QXjü.±®Tte Ghrom aus der Schlacke wiedergewonnen und z^ar meist axt Hilfe eines Re-In stage 3 of the Chromwiedergewlzisiung _t, bn that during melting and the Eatkohlrag QXjü. ± ®Tte Ghrom from the slag recovered and z ^ ar usually ax aid of a re

duktionsmittels, welches eine höhere Oxydationsfähigkeit als Chrom besitzt, wie beispielsweise Silizium in der Form von FerrosiIiζium, Ferrochromsilizium oder Ferromang«nsilizium. reducing agent, which has a higher oxidizing capacity as chromium, such as silicon in the form of ferro-chromium, ferro-chromium silicon or ferro-manganese silicon.

Nach der Wiedergewinnung von Chrom oder umgekehrt, wird die Schlacke im allgemeinen entfernt und durch eine andere· Schlakke auf der Schmelze während des Feinerungsprozesses ersetzt. Während des Feinerungsprozesses werden Analysen von der chemischen Zusammensetzung des Stahles genommen und sowohl chemische wie auch Temperaturregulierungen der Schmelze vorgenommen. After the chromium has been recovered or vice versa, the slag is generally removed and replaced by another slag replaced on the melt during the refining process. During the refining process, analyzes are made of the chemical The composition of the steel is taken and both chemical and temperature controls of the melt are carried out.

Nach Fertigstellen der Schmelze wird der Stahl gegossen, meist in Block- oder IngotkokiIlen.After the melt has been completed, the steel is poured, usually in block or ingot molds.

Allgemein ist es jetzt in der Fachwelt anerkannt, daß der Elektroofen eine sehr wirksame Vorrichtung zum Schmelzen darstellt, aber eine sehr kostspielige und langsam arbeitende Einrichtung für die Entkohlung, die Wiedergewinnung von Chrom und den Feinerungsprozeß.It is now generally recognized in the art that the electric furnace is a very effective device for melting but a very expensive and slow working device for decarburization, recovery of chromium and the refining process.

Sie Erfindung hat sich im wesentlichen die Aufgabe gestellt, ein neues Verfahren und eine neue Einrichtung für die Herstellung von Stahl mit einem besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt zu entwickeln, und zwar insbesondere von Chromstahl, wobei das Schmelzen in einer besonders wirksamenWeise vornehmlich in einem Elektroofen erfolgt und die nachfolgenden Behandlungsstufen in einer davon getrennten und besonderen Einheit durchgeführt werden, welche speziell für die Arbeitegänge nach dem SehneIsVorgang ge-.eignet ist.The invention has essentially set itself the task of a new process and equipment for the production of steel with a particularly low carbon content to develop, in particular of chrome steel, with the melting being predominant in a particularly effective manner takes place in an electric furnace and the subsequent treatment stages in a separate and special one Unit to be carried out, which is specially designed for the work processes suitable after the tendon procedure.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist darauf gerichtet, ein Verfahren zur Herstellung von rostfreiem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt zu schaffen, bei dem die Oxydation vonAnother object of the invention is directed to a Process for the manufacture of stainless steel with low carbon content, in which the oxidation of

Chrom während der Entkohlung etwa nur auf 0.5 % oder geringer gehalten wird und bei dem entsprechend die übliche Wiedergewinnung von Chrom entfällt.Chromium is only kept to about 0.5 % or less during decarburization and the usual recovery of chromium is accordingly omitted.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist darauf gerichtet, ein Verfahren und eine Vorrichtung für die Entkohlung von rostfreiem Stahl zu schaffen, durch eine Arbeitsweise und ein System, bei welchen ein Übergang von oxydierbaren Bestandteilen in der Schmelze in die Schlacke hinein wie beispielsweise Chrom, aber auch Hangan und Silizium im wesentlichen wenn nicht in manchen Fällen vollkommen vermieden wird. Der Ausdruck "rostfreier Stuhl " ist hierbei für Stähle benutzt, welche etwa 10 % oder mehr Chrom enthalten, mit anderen Bestandteilen, wie sie in allgemeinen in den verschiedenen rostfreien Stahlsorten enthalten sind.Another object of the invention is to provide a method and an apparatus for the decarburization of stainless steel, by a method and a system in which a transfer of oxidizable constituents in the melt into the slag, such as chromium, but also Hangan and silicon are essentially if not completely avoided in some cases. The term "stainless chair" is used herein for steels which contain about 10% or more chromium, with other components as are generally contained in the various types of stainless steel.

Ein weiteres Ziel ist darauf gerichtet, eine Arbeitsweise und eine Vorrichtung zu schaffen, wie sie vorstehend erwähnt wurde, welche für die Herstellung von rostfreiem Stahl eines aussergewöhnlich niedrigen Kohlenstoffgehaltes insbesondere mit einem Kohlenstoffgehalt von 0.01 % geeignet ist und darüberhinaus auch für die Herstellung der üblichen Sorten von rostfreiem Stahl Anwendung finden kann. Die Erfindung ist insbesondere für die Herstellung von Stählen mit einem Kohlenstoffgehalt von 0.01 % geeignet, bei denen der Übergang von Chrom in die Schlacke mehr und mehr aktiv wird* je niedriger der Kohlenstoffgehalt absinkt und zwar insbesondere unter 0.03 %. Hierbei würde 3ede weitere Entkohlung aufhören, wenn nicht gemäß der Erfindung der xaitetirei-feende Effekt eines Rührvorganges wirksam werden würde.Another aim is to create a method of operation and an apparatus as mentioned above which is suitable for the production of stainless steel with an exceptionally low carbon content, in particular with a carbon content of 0.01%, and furthermore also for the production of the usual types of stainless steel can be used. The invention is particularly suitable for the production of steels with a carbon content of 0.01 % , in which the transition from chromium to the slag becomes more and more active * the lower the carbon content falls, in particular below 0.03%. In this case, any further decarburization would cease if, according to the invention, the xaitetirei-feende effect of a stirring process would not take effect.

Durch die Erfindung soll fernerhin ein neues Verfahren der "beschriebenen Art geschaffen, werden, bei welchem das Niederschmelzen und die Behandlungsstufe jexfeils in. getrennten Gefäßen durchgeführt werden, wobei Jedes dieser Gefäße besonders The invention is also intended to provide a new method of "are created, in which the melting down and the treatment step can be carried out in separate vessels, each of these vessels being special

1 Ü 9 ft 4 5 / 0 U C Ui1 Ü 9 ft 4 5/0 U C Ui

wirksam für die ihm zugedachte Funktion ist und hierdurch eine maximale Wirksamkeit in einem Stahlwerk hinsichtlich des gesamten Ausstosses erreicht wird, entweder hinsichtlich des Ausbringens von Tonnen pro Stunde gegenüber der investierten Kapitalsumme oder von Sonnen pro Stunde pro Flächeneinheit des Werkes.is effective for its intended function and thereby a maximum efficiency is achieved in a steel mill with regard to the total output, either with regard to the output of tons per hour compared to the capital invested or of suns per hour per Unit of area of the plant.

Fernerhin ist Gregenstand der Erfindung die Schaffung eines Verfahrens der erwähnten Art,in welchem eine weitgehende Anpassungsmöglichkeit hinsichtlich der Zugabe von Legierungselementen, der Homogenität der Schmelze hinsichtlich der Legierungsbestandteile, der Temperaturgradienten innerhalb des Gefässes und ein geringer Gehalt an Sauerstoff und Wasserstoff in dem schließlich erzeugten Produkt erreichbar ist.Furthermore, the subject of the invention is the creation of a method of the type mentioned, in which an extensive Possibility of adapting the addition of alloying elements, the homogeneity of the melt with regard to the alloy components, the temperature gradient within the vessel and a low content of oxygen and hydrogen can be achieved in the product ultimately produced.

Sin weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, eine Arbeitsweise und eine Vorrichtung der grundsätzlich vorhergehend geschilderten Art zu schaffen, bei der verschiedene geeignete Quellen für Sauerstoff wechselweise zur Anwendung gelangen, einschließlich endothermischer Materialien, wie beispielsweise Walzzunder oder Frässchuppen (millscale) wie auch exothermischer Materialien wie gasförmiger Sauerstoff zur Anwendung gelangen, Je nachdem welche gewünschte Endtemperatur erreicht werden soll, unabhängig von der Quelle des Sauerstoffes.Another object of the invention is to provide a mode of operation and an apparatus of the principle above to create the described type in which various suitable sources of oxygen are used alternately, including endothermic materials such as Mill scale or exothermic materials such as gaseous oxygen are used, depending on the desired final temperature should be achieved regardless of the source of oxygen.

Schließlich ist Gegenstand der ErIfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von rostfreiem Stahl,bei welchem die mit der Überhitzung der 0-harge verbundenen Probleme im Schmelzofen vermieden werden, wie auch der damit verbundene erhöhte Verschleiß der Ausmauerung und bei dem schließlich im gesamten die Verweilzeit im Elektroofen im Gegensatz zu üblichen Arbeitsweisen herabgesetzt ist.Finally, the subject matter of the invention is a method and an apparatus for the production of stainless steel which the problems associated with overheating the 0-harge can be avoided in the melting furnace, as well as the associated increased wear of the lining and in the Finally, the overall dwell time in the electric furnace is reduced in contrast to conventional working methods.

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Diese und andere Vorteil© der Erfindung sind aas der Zeichnung ersichtlich, in welcher die ErfiMumg !beispielsweise erläutert ist und aus der weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung ersichtlich sind. These and other advantages of the invention are shown in the drawing can be seen in which the result! for example is explained and from which further advantageous details of the invention can be seen.

In der Zeichnung ist die Erfindung mehr ©der weniger sehe«· matisch an einigen AusfuhruHgsbeispelen veranschaulicht. Bs zeigt:In the drawing, the invention is illustrated more or less visually using a few examples. Bs shows:

Pig. 1 einen Schaitt dnrcli @Iae ¥©rrichtung zurPig. 1 a shift in the direction of the

Ausführung einer erstes Amsfühnuigsföxm der ErfindungιExecution of a first Amsfühnuigsföxm of the invention

Pig«, 2 eine Draufsicht auf die Yorrichtung. nach Pig„ 1gPig ”, 2 a plan view of the device. after Pig "1g

Pig. 3 im vergrößerten Maßstab© eine EinzelheitPig. 3 a detail on an enlarged scale ©

eines Seiles der ¥©ri?ielitimg nacto Figuren 1 und 21of a rope of the ¥ © ri? ielitimg nacto figures 1 and 21

Pig. 4 eine Vorrichtung für di® BiarchfiaJarung einerPig. 4 a device for di® BiarchfiaJarung a

anderen Ausfiihraagsf©Ea d©r Erfindung in Draufsicht ιother details of the invention in Top view ι

Pig. 5 eine Darstellung im wesentlichen gemäß der Mnie 5-5Pig. 5 shows an illustration essentially according to FIG the Mnie 5-5

6 eine" Darstellung ia ifeseatlichem gemäß der I&nie 6.-6 der IF6 shows a representation in accordance with general principles the I & never 6.-6 of the IF

Mit gleichen Zeichen sind ia der Zeichnung gleiche feile bezeichnet. Files that are the same in the drawing are denoted by the same symbols.

In dem Auaführungsbeispiel nach figur 1 ist mit 10 eia Vakuum=· kessel laezeichnet, welcher ia diesem Imsfüluru&gsbeispiel eineia unteren Teil 11, einen mittleren oder flbsrgasgsteil 12 und ©i=> nen oberen oder Deckelteil 13 aufweist*-In the exemplary embodiment according to FIG. 1, 10 eia vacuum = boiler, which ia this Imsfüluru & gsbeispiel lower part 11, a middle or flbsrgasgteil 12 and © i => NEN upper or cover part 13 has * -

Ein Vakuumanschluß ist allgemein mit 15 bezeichnet, wobei die Vakuumverbindung in diesem Ausführungsbeispiel in den unteren Teil 11 einmündet. Es sei erwähnt, daß irgendeine geeignete Einrichtung zur Erzeugung von Vakuum Anwendung finden kann, vorzugsweise ein Mehrstufen-Dampfejektor. Eine derartige Einrichtung ist heutzutage in der Lage, ein Vakuum von ungefähr 1 mn Quecksilbersäule absolut in einem Tank von 1 200 bis 1 900 Kubikfuß Rauminhalt in einer Zeit von knapp 10 Minuten zu erzeugen, wenn sie vier bis fünf Stufen aufweist.A vacuum connection is generally designated by 15, wherein the vacuum connection opens into the lower part 11 in this exemplary embodiment. It should be mentioned that any suitable device for generating a vacuum can be used, preferably a multi-stage steam ejector. One Such a device is nowadays capable of a vacuum of approximately 1 mn of mercury absolute in one Tank to generate from 1,200 to 1,900 cubic feet of volume in just under 10 minutes if it is four up has five levels.

Der Deckelteil tragt eine Sauerstofflanzenvorrichtung, die allgemein mit 16 bezeichnet ist. Die Sauerstofflanzenvorrichtung wird von einem Bohraufstand 17 aufgenommen, welcher sich am oberen Teil des Deckels befindet. Die Sauerstoff lanzeneinrichtung schließt einen Befestigungsflansch 18 ein, welcher einen sich aufwärts erstreckenden Teil 19 aufweist, der in einer Dichtfläche endet, die in dichter Anlage mit einem Flansch 21 ist und dort angeschweisst sein kann. Der Flansch 21 befindet sich am oberen Ende der Sauerstofflanzeneinrichtung. Eine Halterung ist allgemein mit bezeichnet. Ein Sauerstoffeinlaß befindet sich im Punkte 24- und der Auslaß im Punkte 25- Ein Eintritt für Kühlwasser ist mit 26 bezeichnet und der Kühlwasseraustritt mit 27«The lid portion carries an oxygen lance device that is indicated generally at 16. The oxygen lance device is taken up by a drilling stand 17, which is located on the upper part of the cover. The oxygen Lance means includes a mounting flange 18 which has an upwardly extending portion 19 has, which ends in a sealing surface which is in tight contact with a flange 21 and be welded there can. The flange 21 is located at the upper end of the oxygen lance device. A bracket is generally included designated. An oxygen inlet is at point 24- and the outlet at point 25- An inlet for cooling water is with 26 and the cooling water outlet with 27 "

Eine geeignete Schwenkvorrichtung für das Abheben und Absenken der Deckeleinrichtung ist allgemein mit 28 bezeichnet und in der Lage, den Deckel nach Anheben seitwärts zu verschwenken.A suitable swivel device for lifting and lowering the lid device is indicated generally at 28 and is able to close the lid sideways after lifting pivot.

Der Zwischen- oder tJbergangsteil 12 weist einen Hitzeschild 29 auf, welcher bei 30 für die Aufnahme der Sauerstofflanze mit einer öffnung versehen ist.The intermediate or transition part 12 has a heat shield 29 on, which at 30 for the intake of the oxygen lance is provided with an opening.

1.(19-8 * ^r.1. (19-8 * ^r .

Eine Gießpfanne ist mit 32 Tb©seiefanet usd weist ia Ausfiilirimgsfeeispiei eine gleitende Stop se !einrichtung 55 auf«, Mittel, »it denen die Seömelae gerührt ©der aufgeiräfolt werden kam, sind mit 35 Tbessiebneto Ia dies©m Ausfübrimgsbeispiel "bestehen dies© Mittel 55 aus einem Heinigumgsgassy·= stem von &<3>T Art, idL© es is "öBA=*Patent 5 256 655 und weiteres Patenten der Patentsuoherin "besebrieisssi istο Diese Einriebttiag "besteht lai©s im we seat liebes aus eiaem porösen feuer= festen ö-liad, wL® einem feuerfesten porösea Stein 56, wel= eher im Boden, der G-iaßpiasne eingebettet ist und mit einer Qiie.Xie tob !©i^aigiaagsgas über die Leitung 57 mit geeigaa= tsa Ste-uesaitteln ut® ©ia Tentil 58 verbunden ist«,A pouring ladle is 32 Tb © seiefanet usd generally has a sliding stop device 55 ", means" with which the seömelae stirred © which came to be poured up, are with 35 Tbessiebneto Ia this © m example "consist of these means 55 from a Heinigumgsgassy · = stem from &<3> T Art, idL © es is "öBA = * Patent 5 256 655 and further patents of the patent duo" besebrieisssi istο This rub-in "consists of a porous fire in the we seat love = solid ö-liad, wL® a refractory porous stone 56, wel = rather in the ground, the G-iaßpiasne is embedded and with a Qiie.Xie tob! © i ^ aigiaagsgas over the line 57 with geeigaa = tsa Ste-uesaringen ut ® © ia Tentil 58 is connected «,

Ss sei iier-jorgeMo'bea, daB iamtshallb daa Haliasa® der vorlie·= geadeia Esfiadisag das Hiihrea umä. Aiafwühlen der Schmelz® kaaa cLiireh di© ve;es©hi@d@adstartig©ja. Hittel ®rs©ugt werdsa, voraus= gesetst, daß ©s Mirksaa ist, isi pbysikaliscb die Sobmels© = ¥akiTOÄ-2xfiseh©asclaieht au laaterte©©^©^, um sieht ©atlcohlt© Scbm©lze siit friscbam ©2^fdati©ass@di®s is Beräbruag au geiio Is Izsmi smgeg©"b@a waMaa, daB ©ia© gex-jiss© Sohlaclsea· biMiiag "bei diesen Proseß eistritt, ol&gleiela xf©rü©r di©" ver"bl@i'bead© Beb lacke vor dos I^atkobluag eatteratSs be iier-jorgeMo'bea, that iamtshallb daa Haliasa® der är · = geadeia Esfiadisag das Hiihrea umä. Aiafwühlen der Schmelz® kaaa cLiireh di © ve; es © hi @ d @ adstartig © ja. Hittel ®rs © ugt werdsa, in advance = set that © s Mirksaa, isi pbysikaliscb the Sobmels © = ¥ akiTOÄ-2xfiseh © asclaicht au laaterte © © © ^, to see © atlcohlt © Scbm © lze siit friscbam © 2 ^ fdati © ass @ di®s is Beräbruag au geiio Is Izsmi smgeg © "b @ a waMaa, thatB © ia © gex-jiss © Sohlaclsea · biMiiag" at this Proseß eistritt, ol & gleiela xf © rü © r di © "ver" bl @ i'bead © Beb lacke vor dos I ^ atkobluag eatterat

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Gießpfasae Iaif©adi2a@ fiad©a k@aa©ao 1® sei wähnt, daß t?ei di©s©a A^T&ei^svQE'fabE'ea d©r lamptsi-j©©l£ das Rührens darin besteht, .Steii© ä®s S©la©ls@₉ w©leh© an Kohlenstoff siad_s aa.dio ©"b©Efläeb© au teiagga, wo si®Gießpfasae Iaif © adi2a @ fiad © ak @ aa © ao 1® let it be imagined that t? Ei di © s © a A ^ T & ei ^ svQE'fabE'ea d © r lamptsi-j © !, .Steii © ä®s S © la © ls @ ₉ w © leh © an carbon siad _s aa.dio © "b © Efläeb © au teiagga, where si®

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anderen Oxydationsmittels unterworfen werden* Im Zusammenhang damit soll fernerhin durch das Aufrühren der Schmelze auch ein Aufreißen der Schlacke und im Zusammenhang damit erreicht werden, daß die reine Schmelze mit dem oxydierenden Medium in Berührung gebracht wird, um die guten Bildungsbedingungen für einen Vakuum-EntkohlungsprcEß gemäß dex· Erfindung su schaffen. Wenn ein derartiges Aufreissen der Sehlacke nicht erreicht werden kann, kann die Schlacke, welche entweder noch von dem vorhergehenden Schmelzprozeß im.Ofen herrührt oder sich während der vorstehend beschriebenen Behandlung bildet, beispielsweise durch Chromoxydreaktionen, den Entkohlungsprοzeß verhindern» Ein weiterer wesentlicher und bedeutsamer Zweck des Aufrührvorganges besteht darin, gleichmässige Temperaturbedingungen innerhalb der Schmelze und eine gleiche Verteilung der Legierungselemente zu erreichen. other oxidizing agents * In connection with this, furthermore, by stirring up the melt, the slag should also be torn open and, in connection with this, the pure melt is brought into contact with the oxidizing medium in order to achieve the good formation conditions for a vacuum decarburization process in accordance with dex · invention see below. If such a tearing of the lacquer cannot be achieved, the slag, which either still originates from the previous melting process in the furnace or is formed during the treatment described above, for example through chromium oxide reactions, can prevent the decarburization process. Another essential and important purpose of the The stirring process consists in achieving uniform temperature conditions within the melt and an equal distribution of the alloying elements.

Rühren mit Hilfe eiies Heinigungsgases ist inä>esondere wirksam für die Unterstützung der Verbrennung des Kohlenstoffes, da es die gewünschten Eigenschaften hat, um eine Verteilung der Schlacke jeder Art auf der Oberfläche der Schmal ze zu erreichen, wobei das oxydierende Medium in der Lage ist, mit der reinen Schmelze in Verbindung zu gelangen« Die Oberfläche der Schmelze soll für den Idealzustand selbstverständlich nach Möglichkeit vollkommen frei von Schlacke sein und insbesondre frei von Schlacke, während des Entkohlungsprozesses. Es ist indessen sehr schwierig, die Schmelze zu der geschilderten Behandlungsstation in eiaem vollkommen oder im wesentlichen achlackenfreien Zustand ^u bringen, aus Gründen, die Jedem lachmann geläufig sind, Im allgemeinen wird also beim Beginn des Prozesses eine Sclilakkendecke vorhanden sein, welche eine weitaus geringere Stärke als no im al besitzt und oft werden auch Flecken von reinerStirring by means eiies Heini narrowing gas is INAE> pecial effective to support the combustion of carbon, since it has the desired properties to a distribution of the slag of any kind on the surface of the narrow ze to reach, wherein the oxidizing medium is capable, to come into contact with the pure melt «For the ideal state, the surface of the melt should of course be completely free of slag and, in particular, free of slag during the decarburization process. It is, however, very difficult to bring the melt to the treatment station described in a completely or essentially varnish-free state, for reasons which are familiar to everyone Strength as no im al possesses and often spots are also from pure

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La® swisehen dieser Schlacke sichtbar se in ο !Ferner eraengt das Yerfahrea zwangsläufig etwas Schlacke und infolgedessea wird im praktischen Betriebe während der Be= toaacllmig iiaaer etwas Schlacke vorhanden sein_o Eine der To^teil© des» Torliegeaden Erfindung liegt jedoch darin, ds.B ®±m© Sehlackend©eke nicht grundsätzlich die Hirksam- keiife d©@ üatkohluagsvorganges behindert, da das Hühr= oderYou can see this slag visible in ο! Furthermore, the Yerfahrea inevitably triggers some slag and as a result, some slag will be present in practical operation during the Be = toaacllmig iiaaer _o One of the To ^ part © of the Torliegead invention lies in the fact that B ® ± m © Sehlackend © eke does not fundamentally hinder the effectiveness of the process, since the Hühr = or

©ine ae-ftige wirksame und eaqplosive Art von auf dar Oberfläch© der Schmelze erzeugt, durch itfel= ehe die Schlacke beiseite gebracht wird und reine Schmelze aa das Oxydati©asm®diua herangebracht wird, sogar dann, die Meag© d@r Schlacke anwächst_o lsi ß-@g®nsats dazu wird bei aadersm Hührmethoden eia© ümi-jälsung der Schmelze err©icht, abex^ ami? dm?en Ifiiwäls@n und mater einem nur leichten Kocheffekt der Oberfläche der Schmels®, welchernicht genügend wirksam ist, um di@ Seh lackende eke su durchbrechen oder aufzureißen«,© ine an effective and eaqplosive kind of produced on the surface © of the melt, by itfel = before the slag is brought aside and pure melt aa the Oxydati © asm®diua is brought up, even then, the Meag © d @ r slag grows _o lsi ß- @ g®nsats in addition, with aadersm Hührverfahren eia © ümi-jälsung the melt is achieved, abex ^ ami? dm? en Ifiiwäls @ n and mater only a slight boiling effect on the surface of the Schmels®, which is not sufficiently effective to break through or tear open the @ Seh Lackende eke su «,

Es sei gj@d©elh hervorgehoben, daß Hiihren mittels Gas ©der ir= geadeia© aadere Arbeitsweise von Eührumg, xfelche in der £age ist, die Scfelackeadscka su durchbrechen, in Kombination mit Slkraitteln imwenduag finden kann, welche nicht den geschil=It should be emphasized that by means of gas © the ir = geadeia © aadere working method from Eührumg, xfelche in the £ age is to break through the Scfelackeadscka su, in combination with Slkraittel imwenduag can find, which is not the schil =

der Schlack© besitze Induk=the slag © possesses Induk =

xmß. Umlaufea der Schmelze hervor, aber sind nicht in der !tage, eia 3a©ftige§ Kochen sit der Uirkuag des Äufreißens der Schlack© auf der Ob'erfläeh® des Schmelze zu erreiehen_o B©r Stahlwerker, welcher bereits ia seinem U©rk Hührinduk= tionswindungen besitzt, braucht nur Eiifergaseinrichtungea oder aader© Siihreinrichtungen, welch© ein Aufr©iß©a der Schlack© svw 3Srf©lg liaben, anzuwenden, ua die Erfinduag su verwirk= liebem® Wenn Rühr- oder Heiniguagsgas ausätslieh su d®n er=' wähatem Mitt®la Imwendmag fiad©t_s kaan ©s g©g®b®a©afalls aicht iaotxfeadig ©d@r wünschenswert sein, das Süöargms im uat©rea fell der G-ießpfasm,® imsmg@b@a, iasbesoader© w@aa xmeas. Umlaufea the melt out, but are not in the! Days, eia 3a © ftige§ cooking sit the Uirkuag of Äufreißens the Schlack © on the Ob'erfläeh® the melt to take Errei _o B r © steelmaker, which already ia its U © rk Hührinduk = tion has windings need only Eiifergaseinrichtungea or aader © Siihreinrichtungen what © a © AUFR eat a © of Schlack © svw 3Srf © lg liaben to apply, including the Erfinduag su verwirk = liebem® If stirring or Heiniguagsgas ausätslieh su d®n er = 'wähatem Mitt®la Imwendmag fiad © t _s kaan © sg © g®b®a © afalls aicht iaotxfeadig © d @ r, the Süöargms in the uat © rea fell of the G-ießpfasm, ® imsmg @ b @ a , iasbesoader © w @ aa

Reinigungsgasanlage oder sogar noch weniger zur Yerfügung steht.Cleaning gas system or even less is available.

Es sei jedoch fernerhin hervorgehoben, daß -unter manchen Umständen es wünschenswert ist, den Wasserstoffgehalt der Stahlschmelze herabzusetzen und in diesen Killen ist ©s vorzuziehen, daß ein Rühr- oder Umwälzmitt©! laweadung findet, welches gleichzeitig wirksam ist als Mittel zvs Rubrang der Schmelze und zur Entfernung von Wasserstoff.It should also be emphasized, however, that in some circumstances it is desirable to reduce the hydrogen content of the steel melt and in these kills it is preferable to use a stirring or circulating means! Laweadung takes place, which is effective at the same time as a means for the rubbing of the melt and for the removal of hydrogen.

In dem Ausführungsbeispiel der Erfindiuag, wie ss in den Figuren 4 bis 6 veranschaulicht ist, weist die Yakuumtankeiarichtung 40 nur einen unteren Seil 11 und einen tee sonders. ausgebildeten Deckelteil 41 auf» Eia Paar von Sauerstofflanzen sind bei 42, 43 angedeutet, wobei jede Sasse &.e& Deckel 41 durch ein Gehäuse 44 durchdringt und-as ihrem äusseren Ende 45 an eine Sauerstoffzufuhrleitung 46 angeschlossen ist, welche zu einer geeigneten Sauerstoff» quelle 47 führt. Der Deckel 41 weist einen Hitzeschild 48 auf, welcher bei 49 öffnungen zur Aufnahme der Sauerstoff-Uanzen 42 besitzt. ■In the exemplary embodiment of the invention, as illustrated in FIGS. 4 to 6, the Yakuumtankeiarrichtung 40 has only a lower rope 11 and a special tee. formed cover part 41 'Eia pair of oxygen lances are indicated at 42, 43, each Sasse & .e & lid 41 penetrates through a housing 44, and-as its outer end 45 is connected to an oxygen supply line 46 which at a suitable oxygen "source 47 leads. The cover 41 has a heat shield 48, which at 49 has openings for receiving the oxygen lances 42. ■

Lichtbogenelektroden sind allgemein mit 50? 51 ^ad 52 bezeichnet. Die Elektroden 50 und 51 besitzen untere Seile 53, 54, welche mit einer Schraubenverbindung oder einer anderen geeigneten Befestigung mit Zwischenstücken 55? 5& verbunden sind, welche durch einen Rohrauf satz 5? im Deckel hindurchgehen und mit einem geeigneten Querhatipt ^B verbunden sind. Jede Elektrode ist an eine Wechselstromquelle angeschlossen, beispielsweise durch !leitungen 59? 60 und 61 an einen Transformator 62. Eine Thermoelement- und Probenehmereinheit ist allgemein mit 64 bezeichnet. Diese Einheit weist einen Dichtungsflansch 65 auf, welcher in Dichtungsverbindung mit einem Flansch 26 am oberen Ende einesArc electrodes are generally 50? 51 ^ ad 52. The electrodes 50 and 51 have lower cables 53, 54, which with a screw connection or another suitable fastening with intermediate pieces 55? 5 & are connected, which are connected by a tube attachment 5? go through the lid and connected with a suitable cross hatip ^ B. Each electrode is connected to an alternating current source, for example through lines 59? 60 and 61 to a transformer 62. A thermocouple and sampler unit is indicated generally at 64. This unit has a sealing flange 65 which is in sealing connection with a flange 26 at the upper end of a

Ί09845/098ΒΊ09845 / 098Β

Rutschenschachtes 67 ist» Ein Zugabetriehter ist mit 68 ■bezeichnet und weist eine Zugabetür 69 auf und Zuführöffnung zum unteren Ende der Einheit 64 _o Slide shaft 67 is »An addition retriever is denoted by 68 ■ and has an addition door 69 and a feed opening to the lower end of the unit 64 _o

Die !Bbermoelement- und Probenehmereiaheit und der Zugabetrichter 68 sind vakuumdicht ausgeführt und ihre Iimenräume können oder können auch nicht, das hängt ganz von ihrer Bauart ate, mit dem Inneres des Yakuumbehalters 40 kommunizieren, so daß ein Vakuum., das im Yakuumtank herrscht, auch gleichseitig auf die Probenehaereiaheit 64· und den Zugabetrichter 68 wirkt«. Die Gießpfanne 72 weist einen gleitenden »Stöpsel 33 auf raid lühriaittel 73, 74 _o Bie Hühmittel -bestehen in diesem Ausführumgsbeispiel aus zwei porösea feuerfesten. Steinen, welche im wesentlichen unmittelbar in der Projektion der Achse'der Elektrode» 50 und 5^ angeordnet sind und so ausgebildet sind, daß si© mit einer geeigneten Quelle von fieiniguagsgas in Verbindung gebracht werden» Heitere Einzelheiten des Heigsystems mittels Meht-=· bogen und den Elektrodenaaordnungen sind besehrieben in den gleichlaufenden USl-Patentanmeldimgen 462 559 und 575 (deutsche Patentanmeldung P 15 65 534_O2), auf welche hiermit Bezug genoüaen wird, um auf die Bauart und Anordnung im einzelnen und ihre Wirkungsweise s,u verweisen,.The Bbermoelement- and sampling unit and the addition funnel 68 are designed to be vacuum-tight and their Iimenzimmer may or may not, depending entirely on their design, communicate with the interior of the yakuum holder 40, so that a vacuum that prevails in the yakuum tank, too acts simultaneously on the sample hair unit 64 and the addition funnel 68 «. The pouring ladle 72 has a sliding plug 33 raid lühriaittel 73, 74 _o Bie hoists - consist in this embodiment of two porous, refractory. Stones which are arranged essentially directly in the projection of the axis of the electrode 50 and 5 and are designed in such a way that they can be brought into connection with a suitable source of fi ng gas and Elektrodenaaordnungen are besehrieben in the corotating USL Patentanmeldimgen 462,559 and 575 (German Patent application P 15 65 534 _O 2), to which reference is hereby genoüaen to s, u refer to the type and arrangement in detail, and their effects ,.

Im nachfolgenden vrirä die Benutzung und Hirkuagsweise der Erfindung im einzelnen beschrieben» Hierbei sei schon eingangs her¥orgehobea, daB ©iner der wesentlichsten Torteile der Erfindung die außerordentlich große iLnpassungsf-^ähigkeit und Elastizität des Betriebes ist, welch® &@sü Stahlwerker durch die Erfindung sur Verfügung gestellt Ad«. Es sind nachfolgend zwei bestimmte Ausführungsforsen der Έ&- findung beschrieben, welch© ^J©de ibre Eigenarten besitsst«,The use and mode of operation of the invention are described in detail below Invention provided sur Ad «. In the following two specific forms of execution of the invention are described, which have peculiarities.

1098 A'5/09881098 A'5 / 0988

Eine Gharge eines chromenthaltenden Eisens oder eine Eisenlegierung, wie "beispielsweise ÜJyp 304 L eines rostfreien Stahls, wird in einem Elektroofen;elektrischen Lichtbogenofen niederge schmolz en. Vorzugsweise wird der Kohlenstoffgehalt der Gharge zu dem Punkt einreguliert, in demeine wesentliche Abnahme des Kohlenstoffgehaltes erreicht wird, ohne daß eine wesentliche Oxydation des Chroms in der Oharge eintritt. Es wird unterstellt, daß eine Entkohlung im Ofen bei üblicher Arbeitsweise, wie beispielsweise im Sauerstoff lanzenverfahren Anwendung finden kann, um den Kohlenstoffgehalt in den Bereich von etwa 0.20 oder sogar etwas darüber, wie beispielsweise zu 0.1 bis 0,2 Kohlenstoffgehalt zu bringen. Eine Herabsetzung des Kohlenstoffgehaltes bis zu diesem Punkt kann im allgemeinen verhältnismässig leicht erreicht werden im elektrischen Lichtbogenschmelzverfahren, ohne daß eine Oxydation von Chrom zum wesentlichen !eil eintritt.A batch of chromium-containing iron or an iron alloy, such as "for example ÜJyp 304 L of a stainless steel Steel, is made in an electric furnace; electric arc furnace down melted. Preferably the carbon content is regulates the batch to the point at which a substantial decrease in the carbon content is achieved, without any substantial oxidation of the chromium in the charge. It is assumed that decarburization in the Oven in the usual way of working, for example in the oxygen lance process, can be used to reduce the carbon content in the range of about 0.20 or even slightly above, such as 0.1 to 0.2 carbon content bring to. A reduction in the carbon content up to this point can generally be achieved relatively easily in the electric arc melting process, without substantial oxidation of chromium occurring.

Die Schmelze wird sodann in einen geeigneten Behandlungsbehälter abgestochen, so beispielsweise in eine übliche Gießpfanne. Wenn nur eine kurze Zeit des Aufenthaltes in der dargestellten Behandlungsstation vorgesehen ist, kann eine übliche Gießpfanne mit einem üblichen Stopfen Anwendung finden. Wenn irgendeine längere Verweilzeit in der Vakuumbehandlungskammer vorgesehen ist, wie beispielsweise 30 oder 45 Minuten oder mehr, so ist es vorzuziehen, hierbei einen gleitenden Stopfen anzuwenden bzw. eine Gießpfanne mit einem derartigen Stopfen wie es in der Zeichnung angedeutet wurde. .The melt is then tapped into a suitable treatment container, such as a conventional one Ladle. If the stay in the treatment station shown is only intended for a short period of time, it can a common ladle with a common stopper application Find. If there is any longer residence time in the vacuum processing chamber, such as 30 or 45 minutes or more, it is preferable here to use a sliding stopper or a pouring ladle with such a stopper as indicated in the drawing became. .

10 9845/098810 9845/0988

Der Behandlungskessel wird dann zu der Vakuumbehandlung s== station hinüber gebracht, wie sie in den !Figuren 1 und 2 veranschaulicht ist und an Ort und Stelle - abgesetzt_ßrab«k B-er Übergamgsabsehnitt 12 mit d©m dazugehörigen Deckel 13 werden dann abgesenkt und an Ort und Stell® gebracht und hierauf in dem Yakuumtank ein Vakuum durch die Verbindung 15 erzeugt«.The treatment vessel is then brought to the vacuum treating s == station over as illustrated in Figures 1 and 2, and in place - sold _ß rab "k B-he Übergamgsabsehnitt 12 with d © m associated lid 13 are then lowered and brought to the site and Stell® and then a vacuum is created in the yakuum tank through the connection 15 «.

Während/der Behandlung der Schmelze ist diese der Einwirkung des Vakuums- ausgesetzt und Hührmittel wie Beinigungsgas, wie es in den !figuren dargestellt, und die Einwirkung der Sauerstofflanze werden ^Ur Anwendung gebracht» During / the treatment of the melt this is the action exposed to vacuum and means such as cleaning gas, such as it is represented in the figures, and the action of the oxygen lance is brought into use.

Wenn die Behandlung sua Sidpunkt gelangt ist, der im Falle eines Elß-Stahles roh durch das Erscheinen der Schlacke im Vakuumtank angedeutet wird, wird das Vakuum unterbrochen,, Der Deckel und der Übergangsteil entfernt und die Schmelze in ainen geeigneten·-Behälter, wie beispielsweise eine Ingot= oder Blockkokille oder einen Behälter für Stranggießen überführt. When the treatment is reached, that in the event of an Elß steel raw through the appearance of the slag in the Vacuum tank is indicated, the vacuum is interrupted, The lid and the transition part are removed and the melt in a suitable · container, such as an ingot = or ingot mold or a container for continuous casting.

Die Temperatur der Schmelze nach der Behandlung hängt von verschiedenen faktoren ab, und einschließlich von dem Grad von Vaku"um im-Vakuumtank und der Menge von Sauerstoffsugabe durch die Sauerstofflanze. Es sei erwähnt, daß irgendwelche geeigneten Mittel aur Anwendung gelangen können, um den Anteil an Sauerstoffzutritt anwachsen zu lassem oder herabzusetzen, wie er notwendig ist«, Solche Mittel sind beispiels= weise eine Herabsetzung ©der eine Steigerung des Druckes des Sauerstoffautrittes zu der lanse wie er notwendig ist, um den GO-Austritt gegen die Pump«*kapazität des Evakuiarungs= systemes atisszsugleicheso Biese? muß' für 4®dem Arbeitsdruck (Vakuum) durchgeführt werden, durch den das System liadureh vom atmosphäre sea ©a Brack aim Ihdaraeko Im allgemeine»The temperature of the melt after treatment will depend on various factors including the degree of vacuum in the vacuum tank and the amount of oxygen addition by the oxygen lance. It should be noted that any suitable means may be used to control the proportion to increase or decrease the oxygen admission as necessary. Such means are, for example, a decrease or an increase in the pressure of the oxygen admission to the length necessary to counteract the pumping capacity of the GO outlet Evakuiarungs = systemes atisszsugleiches so tuck? Must 'be carried out for 4®the working pressure (vacuum), through which the system liadureh from the atmosphere sea © a Brack aim Ihdaraeko In general »

109845/0986109845/0986

werden niedrige Arbeitsdrücke erforderlich, um geringste Kohlenstoffgehalte zu erreichen und im allgemeinen werden Endvakuumdrücke von ungefähr 100 mm Quecksilbersäule angewendet werden müssen, um die Vorteile der Erfindung zu erreichen. Beispielsweise kann Äes vorzuziehen sein, in dem Bereich von 50 bis 100 mm Quecksilbersäule zu arbeiten, wenn eine 60-Tonnen-Gharge mit Sauerstoff von 10.000 bis 20.000 Ci¹H für einen größeren Teil der Arbeitsweise aufrecht zu erhalten und in dem Bereich von 1 bis 2 mm Quecksilbersäule zu enden bei einem Sauerstof-fluß von 6 000 Oi¹H, um Kohlenstoff gehalte von 0.01 oder weniger zu erreichen. Zusätzlich kann ein Arbeiten im Bereich von 1 bis 2 mm Quecksilbersäule erforderlich werden, um niedrige Wasserstoffgehalte zu erreichen« In diesem Falle muß ein doppelter Zweig erreicht werden. Auf Jeden Fall ist es wünschenswert, die Schmelze in Bewegung zu halten durch entsprechende Rührmittel, wie beispielsweise durch Rühr- oder Reinigungsgas während des gesamten oder nahezu des gesamten Zeitablaufes, in welchem die Schmelze unter Vakuum gehalten wird. Der Rührprozeß bringt kohlenstoff reiche Teile der Schmelze zur Oberfläche, wo der Kohlenstoff durch die Reaktion zwischen Kohlenstoff und Sauerstoff entfernt wird, bei den erwähnten Drücken und ist außerdem günstig für die Chrom- und Sauerstoffreaktion, verteilt fernerhin die Temperatur und erreicht eine gleichmässige Verteilung der Legierungsbestandteile und verteilt schließlich mit dem Ziele der Herabsetzung die Gaseinschlüsse der Charge insbesondere Sauerstoff aber auch Wasserstoff und Stickstoff zu einem gewissen Betrage.low working pressures will be required to achieve the lowest carbon levels and, in general, ultimate vacuum pressures of about 100 mm of mercury will have to be used to achieve the benefits of the invention. For example, Äes may be preferable to work in the 50 to 100 mm mercury range when maintaining a 60 ton charge of 10,000 to 20,000 Ci ¹ H of oxygen for a greater part of the work and in the 1 to 2 mm of mercury to end with an oxygen flow of 6,000 Oi ¹ H to achieve carbon contents of 0.01 or less. In addition, working in the range of 1 to 2 mm of mercury may be required to achieve low hydrogen levels. In this case, a double branch must be achieved. In any case, it is desirable to keep the melt in motion by appropriate agitation means, such as, for example, by agitating or cleaning gas during the entire or almost the entire time in which the melt is kept under vacuum. The stirring process brings carbon-rich parts of the melt to the surface, where the carbon is removed by the reaction between carbon and oxygen, at the pressures mentioned and is also favorable for the chromium and oxygen reaction, further distributes the temperature and achieves an even distribution of the alloy components and finally, with the aim of reducing, distributes the gas inclusions of the charge, in particular oxygen, but also hydrogen and nitrogen to a certain amount.

Ein typisches Beispiel wird nachstehend angegebenJA typical example is given below J.

Eine Schmelze von 138 400 lps. eines rostfreien Stahles des Typs 304 L wurde in einem elektrischen Lichtbogenofen verschmolzen. Sauerstoff wurde in den Ofen eingeblasen, um denA melt of 138 400 lps. of a stainless steel des Type 304 L was fused in an electric arc furnace. Oxygen was blown into the furnace to remove the

10 98 4 5/098610 98 4 5/0986

Kohlenstoffgehalt wesentlich herabzusetzen, aber der Sauer= stoff zutritt wurde kurs vorher vor dem Punkt unterbrochen, "bei welchem eine wesentliche Oxydation von ßhrom eintritt» Tor des Abstich hatte die Charge ungefähr die "folgende Zusammensetzung 2Significantly reduce carbon content, but the sour = substance access was previously interrupted before the point, "at which a substantial oxidation of chromium occurs" At the racking point, the batch had approximately the following composition 2

Tor dem AbstichGate the racking

_ „_„£ ä !ä. ' SaL gr Ho_ "_" £ ä! Ä. 'SaL gr Ho

,119 Λ? .030 .024 o05 6o.53 16o8? <>38 »23, 119 Λ? .030 .024 o05 6o.53 16o8? <> 38 »23

Die temperatur τοη über 3 200The temperature τοη over 3 200

Die Schmelze wurde in einen Behandluagstessel nach Figur 1 mit ungefähr 32⁹⁹ Freibord"abgezogen und die folgende Pro be genommen ιThe melt was withdrawn into a treatment vessel according to FIG. 1 with approximately 32 ⁹⁹ freeboard "and the following sample was taken

MBMÄS II MBMÄS II

Tor derGate of the

,096, 096

OrOr /O/O 9!9! se.se. sag... _o, ⁰I³ say ... _o , ⁰ I ³ 1616 .70.70 31503150 11 091091 IB.IB. !4B! 4B

Sie anderen Bestandteile zeigten keine wesentliche Änderung.The other components showed no significant change.

Unmittelbar nach dem Schließen des Beckeis wurde die Vakuum-Anlage eingeschaltet und das Vakuum für etwa 30 Minuten aufrecht gehalten. Sie Sauerstofflanze wurde nach Schließen des Beckeis eingeschaltet und folgende Vakuum- und Sauerstoffwerte festgestelltιImmediately after closing the ice, the vacuum system was activated switched on and the vacuum maintained for about 30 minutes held. You oxygen lance was closed after the Beckeis switched on and the following vacuum and oxygen values were determined

Sauerstoff-Lanzen-Proz eßOxygen lance process

Zeit, Hin.Time to go mm, Hfcamm, Hfca 02, OSiK02, OSiK 0:000:00 760760 0:070:07 -- 110110 0:110:11 -- 9595 0:120:12 9090 0:130:13 9090 9595 0:140:14 8585 9595 0:150:15 8282 9595 0:160:16 8080 9595 0:180:18 8080 ^:\ 70 ^: \ 70 0:210:21 7070 7070 0:270:27 6363 7070 0*300 * 30 Endeend

Ungefähr 6 600 SO? Sauerstoff wurden verbraucht. Sie Schmelze wurde durch Argon als Heinigungsgas gerührt, während der Zeit, in der sie dem Vakuum unterworfen war. Sie Schmelze wurde der About 6,600 SO? Oxygen has been used up. They melt was stirred with argon gas as Heini narrowing, during the time in which it was subjected to the vacuum. You melt became the

109845/0986109845/0986

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

Einwirkung der Sauerstofflanzen für ungefähr 27 1/2 Minute von der gesamten Zeit der Vakuumperiode von 30 Minuten unterworfen. Subjected to exposure to the oxygen lances for approximately 27 1/2 minutes of the total time of the 30 minute vacuum period.

Die Kohlenstoff-, Ohrom- und Temperaturwerte, welche nach der Vakuumbehandlung genommen werden, waren folgende:The carbon, earom and temperature values obtained after the Vacuum treatment to be taken were the following:

OULBELIiE 17OULBELIiE 17

O Temp. O temp.

.035 3065.035 3065

Die Temperatur sank in 30 Minuten um ungefähr 85° F ab, oder im Durchschnitt 2 1/2° F pro Minute. Der Fachmann wird anerkennen, daß ein normaler Temperaturabfall ohne Sauerstoffzugabe oder andere hitzeerhöhender Mittel wie einen elektrischen Xiich tbogen, ungefähr 240° F oder 8° pro Minute betragen würde. Die Ersparnis von 5 1/2° F pro Minute Temperaturverlust kann daher dem erfindungsgemässen Verfahren zugeschrieben werden.The temperature dropped about 85 ° F in 30 minutes, or averaging 2 1/2 degrees F per minute. Those skilled in the art will appreciate that a normal drop in temperature without the addition of oxygen or other heat increasing means such as an electric arc, would be about 240 ° F or 8 ° per minute. The saving of 5 1/2 ° F per minute in temperature loss can therefore be attributed to the process of the invention.

Da die Temperatur noch immer höher way als die Grenze von 2850° F, wurde die Schmelze in eine zweite kalte Gießpfanne umgegossen und hierbei Silizium zugegeben. Nach dem Umgießen und bevor einer erneuten Anwendung von Vakuum wurde der Kohlenstoff efessso- und Chromgehalt und die Temperaturwerte erneut festgestellt mit dem folgenden Ergebnis:Since the temperature is still way higher than the limit of 2850 ° F, the melt was poured into a second cold ladle with silicon added. After pouring and before a renewed application of vacuum the carbon and chromium content and the temperature values were checked again found with the following result:

0 Or Temp. ⁰F 0 Or Temp. ⁰ F

,037 16.20 2980, 037 16.20 2980

109845/0986109845/0986

202678G202678G

Die zweite Gießpfanne wurde sodann einer ähnlichen Einwirkung von Vakuum unterworfen und das Reinigungsgas wurde für etwa 16 Minuten zur Einwirkung gebracht, wobei das Vakuum ungefähr/einen Wert von 1 mm Quecksilbersäule für 8 Ms 10 Minuten aufrecht erhalten wurde.The second ladle was then subjected to a similar exposure of vacuum and the purge gas was applied for about 16 minutes, keeping the vacuum approximately / a value of 1 mm of mercury was maintained for 8 Ms 10 minutes.

Nach der Vollendung der zweiten Vakuumbehandlung wurden die Werte von Chrom, Kohlenstoff und Temperatur wie folgt festgestellt: After the completion of the second vacuum treatment, the values of chromium, carbon and temperature were determined as follows:

TABELLE VITABLE VI

G Or Temp. ⁰F G Or Temp. ⁰ F

.029 16.23 2865.029 16.23 2865

Hierauf wurde die Schmelze gasgereinigt in der Luft wie für etwa die Dauer von einer Minute, um ihre Temperatur um noch weiterhin 15° zu der gewünschten Abstichstemperatur von 2850° I herabzusetzen.The melt was then gas-cleaned in the air as for about the duration of one minute to keep its temperature by 15 ° to the desired tapping temperature of 2850 ° I to belittle.

Die Schmelze wurde dann abgestochen.The melt was then tapped.

Ein Vergleich des Kohlenstoffgehaltes und des Ghrongehaltes beim Beginn und Ende zeigt, daß die Grenze von 0.03 0 maximal erreicht wurde und daß der Chromverlust während des Prozesses nur ungefähr 0.5 % betrug.A comparison of the carbon content and the ghron content at the beginning and the end shows that the maximum limit of 0.030 was reached and that the chromium loss during the process was only about 0.5 % .

Erwähnt sei,dass die Schmelze in den Vakuumkessel im wesentlichen vollkommen schlackenfrei eingebracht wurde und dieIt should be mentioned that the melt in the vacuum vessel is essentially was introduced completely free of slag and the

109845/0336109845/0336

Schmelze "beim Beginn der Vakuumreinigungs- und Sauerstofflanzenbehandlung nahezu blank war» Die Gaswerte vor und nach dieser Behandlung waren wie folgtsMelt "at the start of the vacuum cleaning and oxygen lance treatment was almost blank »The gas values before and after this treatment were as follows

TABELLE YIITABLE YII

ZeitTime

H2H2

0202

Vor der Behandlung Before treatment

Nach der Behandlung After treatment

2.5 3.8 2.3 2.32.5 3.8 2.3 2.3

935935

10101010

304304

336336

Der Sauerstoffgehalt wurde daher von ungefähr 1 000 ppm auf ungefähr 3OO ppm oder etwa 70 % vermindert«. Gleichzeitig wurden nennenswerte Verminderungen in dem Wasserstoff-und Stickstoffgehalt erz-ielt.The oxygen content was therefore reduced from about 1,000 ppm to about 3OO ppm or about 70 % ”. At the same time, significant reductions in the hydrogen and nitrogen content were achieved.

Eine weitere Gasanalyse wurde genommen, nachdem die zweite Vakuumbehandlung durchgeführt war, "bei der eine wasser stoffentziehende Vakuumbehandlung eingeschlossen war« Es ergaben sich folgende Werte:Another gas analysis was taken after the second Vacuum treatment was carried out, "in which a dehydrating Vacuum treatment was included «The following values were obtained:

H2 - 1.8, 1.21 N2 - 140, 159? 02 - 161, 149H2 - 1.8, 1.21 N2 - 140, 159? 02 - 161, 149

Die Anwendung eines wasserstoffentziehenden Vakuums in einem Zeitpunkt des Arbeitskreises ist in der Tat wünschenswert, jedoch hängt dies davon ab, welche besonderen Anforderungen hinsichtlich eines niedrigen Wasserstoffgehaltes vorliegen.The use of a de-hydrogenating vacuum at one point in the working group is indeed desirable, however this depends on the special requirements with regard to a low hydrogen content.

10984B/0S8610984B / 0S86

Figur 4 bis 6 veranschaulichen andere Ausfuhrungsmöglichkeiten der Erfindung.FIGS. 4 to 6 illustrate other possible embodiments of the invention.

Bezüglich Figur 5 sei zunächst hervorgehoben, daß Graphitelektroden 50, 51 und 52 zur Anwendung gelangen, um zusätzliche Hitze auf die Schmelze auszuüben für den Fall, daß die Temperatur unter den gewünschten Wert absinkt. Indessen können auch ständig wassergekühlte Kupferelektroden, Wolframelektroden oder andere Kohlenstoff freie Elektroden zur Anwendung gelangen. Wenn Graphitelektroden angewendet werden, ist die Möglichkeit, dass Kohlenstoff von den Elektroden durch die Schmelze aufgenommen wird, verhältnismässig gering. Kohlenstofffreie Elektroden schließen jedoch jede Möglichkeit einer Kohlenstoff auf nähme aus. Es wird hierzu noch-verwiesen, auf die schwebenden Patentanmeldungen USA 462 559 und 575 897 (deutsche Patentanmeldung P 15 65 534.2), woraus die Bauart und Arbeitsweise von Wechselstromelektroden auf dem bier vorliegenden Gebiet ersichtlich ist. Wenn es gewünscht wird, können auch ISSSL Gleichstrom-Lichtbögen Anwendung finden, anstelle von Wechselstromlichtbögen. With regard to FIG. 5, it should first be emphasized that graphite electrodes 50, 51 and 52 apply to additional To apply heat to the melt in the event that the temperature drops below the desired value. In the meantime, you can Also permanently water-cooled copper electrodes, tungsten electrodes or other carbon-free electrodes are used reach. When graphite electrodes are applied, the possibility is that carbon from the electrodes through the Melt is absorbed, relatively low. However, carbon-free electrodes exclude any possibility of carbon on would take off. Reference is also made to the floating ones Patent applications USA 462 559 and 575 897 (German patent application P 15 65 534.2), from which the design and mode of operation of AC electrodes in the present art can be seen. If desired, ISSSL can also use direct current arcing Use instead of AC arcs.

Wenn es wünschenswert ist, mit einer endothermischen Sauerstoff quelle als die erste Quelle für Sauerstoff für die Zwecke der Entkohlung zu arbeiten, beispielsweise durch die Anwendung von Zunder oder anderen festen Oxyden, können die Elektroden 50, 51 und 52 nur eingeschaltet werden, wenn es erforderlich ist, Hitze auf die Schmelze zu übertragen. Von dem Gesichtspunkt der Wirtschaftlichkeit,der Pumpenkapazität und aus Gründen der Bequemlichkeit ist die Anwendung von Zunder als Oxydationsm-ittel vorzuziehen und geeignete Zugaben von Zunder können durch den Zugabetrichter 68 eingebracht werden. Der durch die endothermische Reaktion hervorgerufene Temperaturverlust kann durch eine geeignete Arbeit der !lichtbogen ausgeglichen werden. Bei einer richtigen Regulierung der Menge der ZugabeIf desired, use an endothermic source of oxygen as the primary source of oxygen for the purpose To work the decarburization, for example by applying scale or other solid oxides, the electrodes can 50, 51 and 52 are only switched on when required is to transfer heat to the melt. From the point of view of economy, pump capacity and convenience, the use of scale as an oxidizing agent is beneficial preferable and appropriate additions of scale can be introduced through addition funnel 68. The through the temperature loss caused by the endothermic reaction the arc can be compensated for by suitable work will. With a correct regulation of the amount of addition

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von endothermischem Material und der Arbeit der Lichtbogen wird es möglich sein, dicht an der vorzuziehenden CO-Reaktionstemperatur zu arbeiten. Diese Temperatur kann beispielsweise so niedrig wie 2950° F liegen und bei dieser Temperatur ist die Lebensdauer der Ausmauerung größer als bei den höheren Temperaturen, die bisher im allgemeinen zur Anwendung gebracht werden.of endothermic material and the work of the arc it will be possible to get close to the preferable CO reaction temperature to work. For example, this temperature can be as low as 2950 ° F and at that temperature the service life of the lining is greater than at the higher temperatures that have generally been used up to now will.

Auf der anderen Seite können auch die wirtschaftlichen oder w Betriebsbedingungen oder die Zeit des Arbeitskreislaufes oder andere Faktoren wie beispielsweise eine nicht ausreichende Stromversorgung für die Lichtbogen es erforderlich machen, daß man eine Sauerstofflanze 42 nach Figur 6 zur Anwendung bringt, oder andere exothermische Quellen eines oxydierenden Mediums auch in "Verbindung mit einer endotherme sch en Quelle eines oxydierenden Mediums wie Zunder, Erz oder Nikkeioxyd. On the other hand, economic or w operating conditions or the time of the working cycle or other factors such as insufficient power supply for the arcs may make it necessary to use an oxygen lance 42 according to FIG. 6, or other exothermic sources of an oxidizing agent Medium also in connection with an endothermic source of an oxidizing medium such as scale, ore or nickel oxide.

Ob jedoch nun entweder ein exothermischer, ein endothermischer oder ein kombinierter endothermisch und exothermischer Prozess zur Anwendung gebracht wird, immer ist ein Rühren der Schmelze fc in der Art, daß das noch nicht entkohlte Metall der Einwirkung des oxydierenden Mediums an der Oberfläche der Schmelze ausgesetzt wird, auf jeden Fall wünschenswert. Vie erwähnt, ist die Benutzung von Reinigungsgas als ein ideales Mittel anzusehen, um die kinetischen und thermodynamischen Werte und eine physikalische Unterbrechung der Schlacke-Vakuumzwischenschicht zu erreichen. Trotzdem können andere Sührmittel Anwendung fin·=· den, welche· dieselbe Wirkung-sweise garantieren.» Unter gewissen Bedingungen sind geeignete Rührmittel,erstens der sogenannte Strömungsentgasungsprozeß, in welchem eine im wesentlichen schlackenfreie Schmelze durch eine besondere Entgasumgskammer geführt wird, welche mit einer Quelle für einen SehneIsvorrat vereinigt ist, die üblicherweise verschiedenem Omweltsbedingungen ausgesetzt ist* Zweitens das sogenannte Druckwechsel·»However, whether an exothermic, an endothermic or a combined endothermic and exothermic process is used, stirring of the melt is always such that the not yet decarburized metal is exposed to the action of the oxidizing medium on the surface of the melt , definitely desirable. Vie mentioned, the use of cleaning gas is to be regarded as an ideal means to achieve the kinetic and thermodynamic values and a physical disruption of slag-vacuum intermediate layer. Nevertheless, other stimulants can be used which guarantee the same effect. " Under certain conditions, suitable stirring means are suitable, firstly the so-called flow degassing process, in which an essentially slag-free melt is passed through a special degassing chamber, which is combined with a source for a tendon supply, which is usually exposed to different environmental conditions * Second, the so-called pressure change · »

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system, "bei welchem eine im wesentlichen schlackenfreie Schmelze von einem Aufnahmebehälter zu einer Vakuumkammer fließt entweder durch einen Ortswechsel zwischen dem Aufnahmebehälter und der Vakuumkammer oder durch Druckwechsel in der Vakuumkammer im Verhältnis zum Aufnahmekessel oder in eine Kombination von beiden Maßnahmen, und drittens kann eine spezielle lanzenarbeitsweise Anwendung finden, welche derart ausgeführt wird, daß die Schlackendecke durchdrungen und vermischt wird.system, "in which an essentially slag-free Melt from a receiving vessel to a vacuum chamber flows either through a change of location between the receiving container and the vacuum chamber or through a pressure change in the vacuum chamber in relation to the receiving vessel or in a combination of both measures, and thirdly, a special lance working method can be used, which is carried out in such a way that the slag cover penetrates and is mixed.

Die Bedeutung eines Rührverfahrens mit diesen Charakteristiken wächst, wenn niedrige Kohlenstoffgehalte erreicht werden sollen. Je niedriger nämlich der Kohlenstoffgehalt ist, desto weniger heftig ist das Kochen der Schmelze durch die Reaktion zwischen Kohlenstoff und Sauerstoff undjegrösser ist daher die Tendenz,eine Schlackenkruste zu bilden. Wenn man es zulässt, eine derartige Kruste auftreten zu lassen, dann wird die Kohlenstoff-Sauerstoff-Reaktion sofort beendet sein, da sogar eine geringe Menge von Ohromoxydschlacke Schlackenbildungsbedingungen auslösen kann, bei denen sofort ein schneller und wesentlicher Chromverlust und ein vollständiges oder nahezu vollständiges Ende der Verbrennung des Kohlenstoffes stattfindet. Der BOXLE- und OHARLES-Gesetzausdehnungseffekt eines Reinigungsgases wie Argon, Helium, trockene Luft oder andere Gase, welche sich schädlich auf das Endprodukt auswirken, sichert ein verhältnismässiges heftiges Kochen unter allen Bedingungen und daher ein ständiges Aussetzen von blanker kohlenstoffenthaltender Schmelze gegenüber den Oxydationsmedium sogar bei Kohlenstoffgehalten von 0.01 und niedriger. Auch wenn eine gewisse Bildung von Chrom-oxydschlacke infolge der Verarmung an Kohlenstoff und der Verminderung der Kohlenstoff-Sauerstoff-Reaktion eintreten sollte, wird die Entkohlung trotzdem nicht beendet sein, wie es eintreten kann,The importance of a stirring method with these characteristics grows when low carbon levels are to be achieved. The lower the carbon content, the more The boiling of the melt due to the reaction between carbon and oxygen is less violent and therefore the boiling point is greater Tendency to form a cinder crust. If you allow it to allow such a crust to appear, then the carbon-oxygen reaction will end immediately, since even a small amount of odorous slag slagging conditions can trigger immediate and substantial loss of chromium and complete or almost complete loss of chromium complete end of the combustion of carbon takes place. The BOXLE and OHARLES law expansion effect of a Cleaning gases such as argon, helium, dry air or others Gases, which are harmful to the end product, ensure a relatively violent boil among everyone Conditions and therefore constant exposure of bare carbon-containing melt to the oxidizing medium even with carbon contents of 0.01 and lower. Even if a certain formation of chromium oxide slag as a result the depletion of carbon and the diminution of the carbon-oxygen reaction should occur, the Decarburization will still not be finished, as it can happen,

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wenn nur ein leichtes Umrühren der Schmelze bei niedrigen Kohlenstoffgehalten erreicht wird. Es sei erwähnt, dass Chrom-oxydschlacke während der gesamten Behandlung vorhanden ist und nicht durch Abziehen entfernt werden sollte, obgleich man annehmen kann, daß ein derartiges Verfahren möglich und durchführbar sei, weil nämlich derartige Schlacke Chrom enthält, welches in die Schmelze zurückkehren kann im allgemeinen durch die Zugabe von Silizium in irgendeiner lorm im Anschluß an den Entkohlungsprozeß.if only a slight stirring of the melt is achieved at low carbon contents. It should be noted that Chromium oxide slag present during the entire treatment and should not be removed by peeling, although it is believed that such a procedure is possible and feasible because such slag Contains chromium, which can be returned to the melt, generally through the addition of silicon in some form following the decarburization process.

Im Bereich der Erfindung sind die verschiedensten Abweichungen und Weiterbildungen möglich. A wide variety of deviations and developments are possible within the scope of the invention.

Beispielsweise kann die Erfindung auch Anwendung finden in dem mehr und mehr in Gebr-auch kommenden Verfahren von Stranggießen von rostfreiem Stahl. Der Stahlwerker wird anerkennen, daß die Kapazität einer Stranggießanlage für heiße Schmelzen oft größer ist als ein einzelner Schmelzofen an Material liefern kann.For example, the invention can also be used in the more and more popular continuous casting process of stainless steel. The steelworker will appreciate that the capacity of a continuous caster for hot melt is often larger than a single furnace can deliver material.

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Auf jeden Pall ist es praktisch möglich, den Ausstoß eines Elektroofens so zeitlich einzurichten, (wie auch jeder anderenQuel-Ie für Schmelze von der sogenannten Chargentype) daß man immer eine frische Charge von Schmelze verfügbar hat, gerade zu der genauen Zeit, wenn die Stranggußanlage sie benötigt. Bei Anwendung der vorliegenden Erfindung mit einer Stranggußmaschine kann eine Quelle für heiße Schmelze immer bereit gehalten werden für den Augenblick, in dem sie erforderlich ist, da das erfindungsgemässe Verfahren,insbesondere mit Lichtbogenheizeinr-ichtung, angewendet werden, um eine Schmele arbeitsbereit zu halten. Infolgedessen kann die eigentliche Schmelzeinheit wie der Elektroofen benutzt werden nur für seine eigentliche Punktion, nämlich als Schmelzeinheit und das hier geschilderte neue Verfahren der Erfindung kann in Kombination als Entkohlungseinrichtung, Entgasungseinrichtung und wenn gewünscht als Vorratseinrichtung funktionieren. Diese ermöglicht dem Elektroofen eine Lieferung von mehr Tonen pro Stunde und der Gesamtausstoß des gesamten Stahlwerkes wird gesteigert.It is practically possible to use an electric furnace on every Pall so set up in time (as well as every other Quel-Ie for melt of the so-called batch type) that you always have a fresh batch of melt available, especially for that exact time when the continuous casting plant needs it. When applied According to the present invention with a continuous casting machine, a source of hot melt can always be kept ready for the moment it is required, since that method according to the invention, in particular with arc heating device, can be used to keep a Schmele ready for work. As a result, the actual melting unit like the electric furnace can only be used for its actual puncture, namely as a melting unit and the one described here new method of the invention can be used in combination as a decarburizing device, Degassing device and, if desired, function as a storage device. This enables that Electric furnace a delivery of more tons per hour and the total output of the entire steel mill is increased.

Ferner kann das erfindungsgemässe Verfahren hinsichtlich der Temperaturbedingungen so beherrscht werden, dass die Lebensdauer der Ausmauerung im Behandlungskessel und im Schmelzofen wesentlich erhöht wird* Durch die Regulierung des Anteiles der Zugabe von oxydierendem Mfedium und die Anwendung einer Hilfsheizquelle,wenn erwünscht,ist es möglich, eine im wesentlichen konstante Temperatur aufrechtzuerhalten und auf jeden Fall eine genau kontrollierte Temperatur. Es sei hervorgehoben, dass beispielweise in dem besonderen Beispiel, wie es oben angegeben wurde, die Temperatur ständig absank, in keinem Zeitpunkt die Temperatur höher war, als bei einer vorhergehenden Temperaturablesung. Der Fachmann wird anerkennen, dass es sehr gut möglich ist und in der Tat gebräuchlich die Temperatur zum Anstieg zu bringen, wenn gasförmiger Sauerstoff in der oxydieren-.Furthermore, with regard to the temperature conditions, the method according to the invention can be controlled in such a way that the service life the lining in the treatment boiler and in the melting furnace is significantly increased * By regulating the proportion of Addition of an oxidizing medium and the use of an auxiliary heating source if desirably, it is possible to maintain a substantially constant temperature, and in any case one precisely controlled temperature. It should be emphasized that, for example in the particular example, as indicated above, the temperature fell steadily, at no point in time Temperature was higher than a previous temperature reading. Those skilled in the art will recognize that it is very possible is and indeed in use to cause the temperature to rise when gaseous oxygen is oxidizing-.

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den Atmosphäre verhanden ist. Mit anderen Worten, die Temperatur konnte bei dem erfindungsgemässen Verfahren zu jeder Zeit in der Gewalt gehalten werden und eine isothermische Arbeitsweise ist möglich.the atmosphere is negotiated. In other words, the temperature could be kept under control at all times with the method according to the invention and an isothermal mode of operation is possible.

Es soll fernerhin hervorgehoben werden, dass das angewandte Vakuumsystem eine Auslegung erhalten SoIl₉ um mit den Verbren-) nungsprodukten, welche bei den Arbeitsdrücken entstehen, fertig zu werden und diese zu verkraften. Die besonderen Vakuumsystemparameter der verschiedenen Hersteller sind verhältnismässig ungleichmässig, da die Charakteristika der einzelnen Vakuumsysteme von einem Hersteller zum anderen stark abweichen.It should henceforth be emphasized that the applied vacuum system obtain an interpretation Soll _9-drying products to the combustion) that arise at operating pressures to cope and to cope with this. The special vacuum system parameters of the various manufacturers are relatively uneven, since the characteristics of the individual vacuum systems differ greatly from one manufacturer to another.

Bei dem Verfahren nach der Erfindung fernerhin der Stahlhat
werkeryeine grössere Freiheit und Elastizität hinsichtlich derIn the method according to the invention, furthermore, the steel has
werkery a greater freedom and elasticity with regard to the

Anwendung von Silizum als bisher. Gegenwärtig wird SiliziumUse of silicon than before. Presently is silicon

-ofen-oven

aus dem Lichtbogen/vor dem Blasen zu niedrigen Kohlenstoffgehalten entfernt um eine Behinderung der Kohlenstoffsauerstoff reaktion zu vermeiden.Bei dem Verfahren nach der Erfin- ^ dung ist es nunmehr möglich, in die einzelnen Behandlungsstationen mit einem beträchtlichen Gehalt an Silizium in der Charge zu gehen, da die wachsende Aktivität der Kohlenstoff-Sauerstoffreaktion unter Vakuum vereint mit dem heftigen Kochen auf der Oberfläche der Schmelze bewirkt»dass der gegenteilige Effekt eines hohen Siliziumgehalts neutralisiert wird. Es mag immerhin noch wünschenswert sein, das Silizium nach dem Schmelzvorgang zu entfernen und wenn dies gewünscht wird, kann dies nach dem gesamten Behandlungsverfahren erfolgen, eine Möglichkeit, die bei dem bisher gebräuchlichen Herstellungsverfahren für rostfreien Stahl nicht gegeben war. from the arc / before blowing too low carbon levels removed in order to avoid a hindrance to the carbon-oxygen reaction. It is now possible to go to the individual treatment stations to go with a significant amount of silicon in the batch, as the activity of the carbon-oxygen reaction increases under vacuum combined with the violent boiling on the surface of the melt causes »the opposite effect a high silicon content is neutralized. It may still be desirable to remove the silicon after the melting process and if so desired, this can be done after the entire treatment procedure, one possibility that was not given in the hitherto common manufacturing process for stainless steel.

Wenn beispielsweise zwei oder mehr Sauerstofflanzen angewendet werden, - möglicherweise im Zusammenhang mit der ForderungFor example, if two or more oxygen lances are used - possibly in connection with the requirement

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einen Oberflächenunterbrechungseffekt zu erhalten - , so ist es wünschenswert, die Lanzen so zueinander anzuordnen, dass die Wirkung der Lanzenarbeit sich nicht gegenseitig überlappt. Ob nun eine einzelne oder mehrere Lanzen angewendet werden, so können die Lanzen von der verbrauchbaren oder nichtverbrauchbaren Bauart sein. Eine verbrauchbare Lanze kann vorzugsweise aus einem Stahl-niedrigen Kohlenstoffgehaltes bestehen und mit einem geeigneten mechanischen Antriebssystem versehen sein, um die Lanze im Vakuum nach vorn zu schieben. Vorzugsweise sollten geeignete Mittel, um die Lage der Lanze in der am meisten Wünschenswerten Stellung zu haiten,Anwendung finden, so beispielsweise Steuerungsmittel zur Messung eines Druckabfalles in der Sauerstoffzufuhrleitung oder eine Messung eines Spannungsabfalles zwischen dem Lanzenende und der Metalloberfläche und eine entsprechende Einregulierung der Lanzenlage. Im letzteren Falle müsste man die Lanze elektrisch isolieren und die Gießpfanne kann sodann durch geeignete Mittel geerdet werden. Andere meßbare Wirkungen, wie Freisetzung von Isotopen, Elektrodentemperatur, Behältardruck, Analyse der austretenden Gase, Schmelztemperatur können in ähnlicher Weise benutzt werden. Ein gleitender Stopfen ist den üblichen Stopfenstangen bei langen Arbeitsphasen vorzuziehen, obgleich dies in der Tat von vielen Faktoren abhängen kann. Verschiedene Deckel können Anwendung finden, ein Typ beispielsweise mit Sauerstofflanzen und ein anderer mit einer elektrischen Liehtbogenheizeinrichtung je nach den Betr&sbedingungen. Fernerhin wird eine elektrische Lichtbogenbeheizung um so mehr erforderlich sein, wenn Stähle mit verhältnismässig niedrigen Kohlenstoffgehalten in der Behandlungsstation behandelt werden, beispielsweise 0,2 Kohle oder geringer, da je niedriger der Kohlenstoffgehalt ist, um so niedriger die Hitze ist, welche durch die Reaktion zwischen Kohlenstoff und Sauerstoff erzeugt wird.To obtain a surface interruption effect - it is desirable to arrange the lances relative to one another in such a way that the effect of the lance work does not overlap one another. Whether a single or multiple lances are used, so The lances can be consumable or non-consumable Be of construction. A consumable lance can preferably consist of a steel-low carbon content and with a suitable mechanical drive system to push the lance forward in a vacuum. Preferably should appropriate means to position the lance in the most desirable To hold a position, find application, for example Control means for measuring a pressure drop in the oxygen supply line or measuring a voltage drop between the lance end and the metal surface and a corresponding adjustment of the lance position. In the latter case the lance would have to be electrically insulated and the ladle can then be earthed by suitable means. Other measurable effects, such as release of isotopes, electrode temperature, Container pressure, analysis of the escaping gases, melting temperature can be used in a similar manner. A sliding stopper is the usual stopper rod for long periods of work preferable, although in fact this may depend on many factors. Different lids can apply find, one type for example with oxygen lances and another with an electric arc heater each according to the operating conditions. Furthermore, an electrical Arc heating is all the more necessary when steels with relatively low carbon contents are in the treatment station be treated, for example 0.2 coal or less, since the lower the carbon content, um the lower the heat generated by the reaction between carbon and oxygen.

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Wenn bisher die Aiwendung von gasförmigem Sauerstoff als Oxydationsmedium erwähnt wurde, so kann doch irgendein anderes übliches Medium zur Anwendung gelangen, einschliesslich handelsüblicher reiner Sauerstoff In Gasform. Wenn auch allgemein durch Forschung und Betriebserfahrung die verschiedensten Arten und Grösseivon Säuerstofflanzen, welche zur Anwendung gelangen könne.n, und ihre optimalen Strömungsmengen unter atmosphärischem Druck bekannt sind, so verlangt doch die Tatsache der Anwendung von Vakuum mit seinen zusätzlichen Wirkungen wie beispielsweise die Steigerung der Aktivität hinsichtlich der Reaktion zwischen Kohlenstoff und Sauerstoff im Gegensatz zu der Reaktion zwischen Chrom und Sauerstoff, eine sorgfältige Auswahl und sorgfältige Überlegungen. Die Grosse des Ejektors und die Anzahl der anzuwendenden Ejektoren muss fernerhin gleichfalls bedaht werden. Beispielsweise ist es häufig vazuziehen in der Zuleitung zu der Ejektorpumpeinrichtung Drosselventile yorzusehen, um die Pumpkapazität bei all den verschiedenen Vakuumgrössen gegen die Entstehung von Gas aus der Säuerstoffreaktion anzugleichen.If so far the use of gaseous oxygen as an oxidizing medium has been mentioned, any other common medium may be used, including commercial ones pure oxygen in gaseous form. Albeit generally through research and operating experience of the most diverse types and The size of the oxygen plants that can be used, and their optimal flow rates are known under atmospheric pressure, the fact of the application demands of vacuum with its additional effects such as increasing the activity in terms of the reaction careful selection between carbon and oxygen as opposed to the reaction between chromium and oxygen and careful thought. The size of the ejector and the The number of ejectors to be used must also be used be considered. For example, it is often used in the Check the feed line to the ejector pump device, throttle valves, around the pumping capacity for all the different vacuum sizes against the formation of gas from the oxygen reaction to match.

Für den Prozess des Fei.nens können Zugaben wie Silizium und andere Desoxydationsmittel zu Irgendeiner Zeit in Anschluss an den EntkohlungsVorgang zugegeben werden. Hinsichtlich der Zugabe eines Oxydationsmittels in fester Form als Kühlmittel stehen dem Stahlwerker nicht allein Zunder zur Verfügung, da beispielsweise Eisenerz, Chromerz, Schrott von nichtrostendem Stahl, Nickeloxyde oder Mischungen derselben gleichfalls zur Anwendung gelangen können. Ferner liegt im Rahmen der Erfindung die Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur vom Anfang fris zum Ende des Gesamtprozesses, beispielsweise durch eine geeignete Bemessung der Mengen an oxydierendem Gas und, wenn erforderlich, kann auch Vorsorge für die Herabsetzung der Temperatur, beispielsweise durch die Zumischung eines Kühlgases zum Saue.rstof.f-For the process of honing, additions such as silicon and others can be used Deoxidizer can be added at any time following the decarburization process. Regarding the addition an oxidizing agent in solid form as a coolant, the steelworker does not have only scale available, for example Iron ore, chrome ore, scrap of stainless steel, nickel oxides or mixtures thereof are also used can get. Furthermore, maintenance is within the scope of the invention a constant temperature from the beginning to the end of the overall process, for example by means of a suitable one Dimensioning of the amounts of oxidizing gas and, if necessary, provision can also be made for lowering the temperature, for example by adding a cooling gas to the Saue.rstof.f-

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gas oder eine Abstellung der Zuführung des Sauerstoffgeses während des Vakuumprozesses sowie schliesslich eine Zugabe von endotherm!sehen Jkterial oder einer Kombination dieser Maßnahme Anwendung finden»gas or a shutdown of the supply of the oxygen gas during the vacuum process and finally an addition of endothermic jkterial or a combination of these measures Find application"

In dieser und ähnlicher Weise kann durch die Erfindung ein Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Stahl, insbesondere ELC-Sorten von rostfreiem Stahl geschaffen werden, bei welchem die Ofenzeit herabgemindert wird, der Ofen selbst ausschliessIich oder hauptsächlich für seine hochwirksame Arbeltsweise, nämlich den Schmelzprozess benutzt wird. Ferner wird die übliche Rückgewinnung von Chrom erspart und die Notwendigkeit herabgesetzt oder ausgeschaltet, den Chromverlust durch die teure Zugabe von Perochrom mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und anderen Legierungszugaben.auszugleichen.In this and similar manner, the invention can provide a Methods and devices for the production of steel, in particular ELC grades of stainless steel can be created in which the furnace time is reduced, the furnace itself exclusively or mainly for its highly effective way of working, namely the melting process is used. Furthermore, the usual recovery of chromium is saved and the necessity Reduced or eliminated the loss of chromium due to the expensive addition of perochrome with low carbon content and other alloy additions.

Im Rahmen der Erfindung sind die verschiedensten Abwandlungen und Weiterbildungen möglich. Sämtliche in der Zeichnung dargestellten undIn der Beschreibung erläuterten technischen Einzelheiten sind für die Erfindung von Bedeutung.A wide variety of modifications and developments are possible within the scope of the invention. All shown in the drawing and Technical details explained in the description are important for the invention.

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

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Claims (1)

Pat entansprüciiePatent claims = s s s ss si s: —= sss ss si s: - 1. Verfahren zur Herstellung von Stahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt, geke oss'e i chaet durd&tolgende Verfahrensschritte:1. Process for the production of steel with particularly low Carbon content, geke oss'e i chaet durd & tolgende Process steps: fc 1.) Herstellen einer Schmal»charge ait @ia©m Kohlenstoffgehalt, welcher höher ist als der gewünschte ündgehalt;fc 1.) Production of a narrow charge ait @ ia © with carbon content, which is higher than the desired final content; 2.) Unterwerfen der Schmelze einer VakuTomeiBwirkungj2.) Subjecting the melt to a vacuum effect 3.) Zugabe eines oxydierenden Mediums zu der Oberfläch® der Charge,während sie der Einwirkung des Yakrams ausgesetzt wird und3.) Adding an oxidizing medium to the surface of the Charge while exposed to the action of the yakram will and 4.) Eühren der Sehmels©,tfäta?ead dies© unter steht, in einer Weis®, in dar die Zw±sch@ngr©nz@ Schmelze - Vakuum oder die Zwisckeagreiaze Schall ze - Schlack© ~ Vakuum unterbrochen und aufgerissen wird_s so daß aisht entkohlte Schmelze der linwirtomg des oxydierenden Mediums ausgesetzt wird.4.) The Sehmels ©, tfäta? Ead this © is under, in a Weis®, in which the Zw ± sch @ ngr © nz @ melt - vacuum or the Zwisckeagreiaze Schall ze - slag © ~ vacuum is interrupted and torn open _s so that even the decarburized melt is exposed to the linwirtomg of the oxidizing medium. 2. Verfahren nach Anspruch. 1, dadmrA gekennzeichnet₉ daß das endgültige Vakuum niedriger ist als etwa 100 mm Hg-Saule absolut .2. The method according to claim. 1, characterized ₉ that the final vacuum is less than about 100 mm Hg column absolute. 3. Verfahren nach Anspruch 1 od®r 2,3. The method according to claim 1 or 2, daß die Schmelze durch den Durchtritt- eines Esloigungsgases gerührt wird_? wobei das ßas voa «atea jaaeh oben Schmelze zum Durchtritt g@ferac&t wird v©a einer halb der Zwiachenzon®· ■ 'that the melt is agitated by the passage of an escape gas _? where the ßas voa «atea jaaeh above melt for the passage g @ ferac & t becomes v © a half of the Zwiachenzon® · ■ ' 4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3> dadurch gekennzeichnet, daß ein oxydierendes Medium zur Anwendung gelangt, welches aus der Gruppe von Gasen ausgewählt ist, die im wesentlichen aus Sauerstoff, Sauerstoffverbindungen, welche bei den herrschenden Temperaturen und Drücken dissozilerbar sind, einem kohlenstoffreduzierenden Gas und Mischungen hiervon bestehen.4. The method of claim 1, 2 or 3> characterized in that an oxidizing medium is used, which from the group of gases is selected, which consists essentially of oxygen, oxygen compounds, which in the prevailing Temperatures and pressures are dissociable, a carbon-reducing one Gas and mixtures thereof exist. 5. Verfahren nach Anspruch 1,-2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur der Schmelze geregelt wird, beispielsweise durch Zugabe von Kühlungsmitteln zur Schmelze oder durch Herabsetzung der Zugabe an exothermischem Material.5. The method according to claim 1, -2, 3 or 4, characterized in that that the temperature of the melt is regulated, for example by adding coolants to the melt or by Reduction in the addition of exothermic material. 6. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3? 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur der Schmelze durch die Zugabe einer Substanz gesteuert wird, welche aus der Gruppe von Materialien ausgewählt ist, die im wesentlichen aus Zunder, Eisenerz, Chromerz, Nickeloxyd, Schrott, einem nicht exothermischem Gas und Mischung hiervon bestehen. 6. The method according to claim 1, 2, 3? 4 or 5, characterized in that that the temperature of the melt is controlled by the addition of a substance which is selected from the group of Material is selected, which consists essentially of tinder, Iron ore, chrome ore, nickel oxide, scrap, a non-exothermic gas and mixtures thereof. 7. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelze einer Vakuumwirkung unterzogen wird, welche ausreicht, um eine Entziehung von Wasserstoff aus der Chage zu erreichen.7. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the melt is subjected to a vacuum effect which is sufficient to be withdrawn of hydrogen from the chage. 8. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelze einem den Wasserstoff entziehenden Vakuum in Abwesenheit des oxydierenden Mediums unterworfen wird.8. The method according to claim 1 or one or more of the further Claims, characterized in that the melt is a vacuum removing the hydrogen in the absence of the is subjected to oxidizing medium. 9. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das den Wasserstoff entziehende Vakuum in der Grössenordnung von 2 mm Hg-Säule absolut oder niedriger ist.9. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the vacuum removing the hydrogen is of the order of magnitude of 2 mm Hg column absolute or lower. 109845/0986109845/0986 10. Verfahren nach. Anspruch 1 oder einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Chrom in der Schlacke, welches beim Ende des Entkohlungsprozesses vorhanden ist, der Schmelze wieder zugegeben ist.10. Procedure according to. Claim 1 or one or more of the preceding Claims, characterized in that the chromium in the slag, which at the end of the decarburization process is present, the melt has been added again. 11. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelze eine Schmelze von nicht rostendem Stahl ist.11. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the melt is a melt is made of stainless steel. 12. Verfallren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Oxydidationsmedium zur Schmelze in einer Menge zugegeben wird, welche ausreicht, um einen ganz bestimmten Temperaturendpunkt einzuhalten.12. Expiry according to one or more of the preceding claims, characterized in that the oxidation medium is added to the melt in an amount which is sufficient in order to maintain a very specific temperature end point. 13· Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einwirkung des Vakuums, die Zugabe von Oxidationsmitteln und das Rühren der Schmelze zu einem Zeitpunkt durchgeführt wird, zu dem die Ober-P fläche der Schmelze im wesentlichen frei von Schlacke ist und der Rührprozess in der Weise zur Anwendung gebracht wird, daß er wirksam ist, um den Austausch zwischen dem Oxidationsmittel und nicht entkohlter Schmelze mit dem Fortgang des Arbeitsprozesses ununterbrochen weiterzuführen.13 · Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the action of the vacuum, the addition of oxidizing agents and the stirring of the Melting is carried out at a point in time at which the upper surface of the melt is essentially free of slag and the stirring process is applied in such a way that it is effective to the exchange between the oxidizing agent and non-decarburized melt with the progress of the working process to continue uninterrupted. 14. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Oxidationsmedium (Gas) auf die Zwischenzone Metall/Vakuum von einer bestimmten Stelle oberhalb der Oberfläche der Schmelze gerichtet wird und diese Stelle während des Verfahrens aufrechterhalten wird.14. The method according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the oxidation medium (gas) to the intermediate zone metal / vacuum from a certain Point is directed above the surface of the melt and this point is maintained during the process. 5/09865/0986 15· Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelze der Einwirkimg eines elektrischen Lichtbogens ausgesetzt wird.15 · Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the melt is subjected to the action of an electric arc. 16. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelze vor, während oder nach dem Entkohltingsvorgang legiert wird.16. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the melt is alloyed before, during or after the decarburization process. 17- Verfahren zur Entkohlung von Stahl oder Stahllegierungsschmelzen, (fedurch gekennzeichnet, daß die Schmelze einem Vakuum von ausreichender Höhe ausgesetzt wird, unter dem die Preferenz der Heaktion 0 + O » OO gegenüber der Heaktion Or + 0 » OrO erhöht wird, der Kohlenstoffgehalt der Schmelze dadurch herabgesetzt wird, daß die blanke Schmelze bzw. ihre noch nicht entkohlten Teile mit einem Oxidationsmedium in Berührung gebracht werden und die Temperatur der Schmelze und das Vakuum derart eingeregelt werden, daß die Preferenz der Heaktion C + 0 = CO gegenüber der Heaktion Sauerstoff /Chrom aufrechterhalten bleibt, während der Kohlenstoffgehalt von einem höheren Gehalt zu weniger als 0,03 % vermindert wird.17- Process for the decarburization of steel or steel alloy melts, (characterized by the fact that the melt is exposed to a vacuum of sufficient height under which the preference of the Heaktion 0 + O »OO over the Heaktion Or + 0» OrO is increased, the carbon content of the Melt is reduced in that the bare melt or its not yet decarburized parts are brought into contact with an oxidizing medium and the temperature of the melt and the vacuum are regulated in such a way that the preference of the Heaktion C + 0 = CO over the Heaktion oxygen / Chromium is maintained while the carbon content is reduced from a higher content to less than 0.03%. 18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Endvakuum in der Größenordnung von uqpfähr 100 mm Hg-Säule und darunter aufrechterhalten wird.18. The method according to claim 17, characterized in that the ultimate vacuum on the order of about 100 mm Hg column and is maintained below. 19. Vorrichtung zur Entkohlung einer Schmelze, gekennzeichnet durch die Kombination folgender konstruktiver Merkmale:19. Device for decarburizing a melt, characterized by the combination of the following structural features: 1.) Mittel, mit denen di· Schmelz· einem Vakuum unterworfen ist, das ausreichend niedrig ist, um die Reaktion Kohlenstoff plus Sauerstoff zu 00 als eine bevorzugte Heaktion im Vergleich zu d«r Bsaktion Chrom plus Sauerstoff - CrO1.) Means by which the melt is subjected to a vacuum that is sufficiently low to make the carbon plus oxygen reaction a preferred heat in comparison to the action of chromium plus oxygen - CrO 109845/0986109845/0986 zu erleichtern;to facilitate; '2.) Mittel, mit deren Hilfe die Schmelze unter Vakuum mit einem entkohlendem Medium in Berührung gebracht wird, um hierdurch die Schmelze zu entkohlen und'2.) Means, with the help of which the melt under vacuum with is brought into contact with a decarburizing medium in order to thereby decarburize the melt and ^ 3.) Mittel, mit deren Hilfe blanke Seil© d©r Sehmsl&e mit dem entkohlenden Medium in Berührung gebracht werden, zumindest über einen Seil der Zeit₉ in der di© Schmelze unter Vakuum entkohlt wird«.^ 3.) Means with the help of which bare rope © d © r Sehmsl & e are brought into contact with the decarburizing medium, at least via a rope from time ₉ in which the melt is decarburized under vacuum «. 20. Vorrichtung nach Anspruch 19₉ dadurch gskennz®lehnet, daß die Mittel, mit deren Hilfe die Schmelz® ait ©in©a Eatkohlimgsmedium in Berührung gebracht werd©a₉ eiae oä©r aehr©r@ Lanzen umfassen,-welche einen Btroa voa Sauerstoff g©g©n di© Oberfläche oder die feenssson© Schlack©/Schael^© richten α20. The device according to claim 19 _9, characterized in that the means with the help of which the Schmelz® ait © in © a Eatkohlimgsmedium is brought into contact © a ₉ eiae or © r aehr © r @ lances, -which a Btroa voa oxygen g © g © n di © surface or the feenssson © slag © / Schael ^ © straighten α 21. Vorrichtung nach Anspruch 19_s dadurch g@k@nnzeichn©t, daß21. The device according to claim 19 _s characterized by g @ k @ nnzeichn © t that sie Eührmittel aufweist, die nnter anderem Mittel für die Zu- ψ fuhr eines Reinigungsgases aur Seime la© iron ©iaem Punkt unterhalb der Obafläeh© der Schmelz© aufweisen«.it comprises Eührmittel that nnter including means for supplying a cleaning gas ψ aur Seime la © © iron drove IAEM point below the Obafläeh © © have the melting. " 22. Vorrichtung nach Anspruch 22. Apparatus according to claim Mittel und Vorrichtung xj-orgesehea SiEd₉ di@ ©ine Zugab© iron Kühlungsmitteln zur Schnell© Means and device XJ-orgesehea Sied ₉ di @ © ine train © iron cooling means for rapid © 2J. Vorrichtusg nach2Y. Device according to VorrichtuHgea Torges©fe@a sijaä_s alt αθγθει Hilf© einem Wechsel stroalVorrichtuHgea Torges © fe @ a sijaä _s alt αθγθει Help © a change stroal 24. Vorrichtun24. Device die Heizeiiarich-tg the Heizeiiarich-tg 10S84S/010S84S / 0 über der Badoberfläche angeordnete Elektroden auf wist, die derart angeordnet sind, daß ein Lichtbogen zwischen der Oberfläche des Bades und den Elektroden während der Vakuumeinwirkung aufrechterhalten wird.electrodes arranged above the bath surface, which are arranged so that an arc occurs between the surface of the bath and the electrodes is maintained during the application of the vacuum. 25. Vorrichtung nach -Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß Vorrichtungen vorgesehen sind, welche die Zugabe von Legierungselementen zur Schmelze vor, während oder nach der Entkohlung ermöglichen.25. Device according to claim 23, characterized in that Devices are provided which allow the addition of alloying elements to the melt before, during or after decarburization enable. 26. Vorrichtung nach Anspruch 19» dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel, mit deren Hilfe die Schmelze mit einem entkohlenden Medium in Berührung gebracht werden, eine wassergekühlte Lanze oder mehrere derartige Lanzen aufweisen.26. The device according to claim 19 »characterized in that the means by which the melt are brought into contact with a decarburizing medium, a water-cooled one Have lance or several such lances. 27· Vorrichtung nach Anspruch 26 oder einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Einrichtungen vorgesehen sind, um die Lanzen in einer bestimmten Stellung zurBadoberfläche einzustellen und zu halten.27 · Device according to claim 26 or one or more of preceding claims, characterized in that means are provided to the lances in a certain Position to the bath surface to be adjusted and maintained. 10Ö845/098610Ö845 / 0986 Lee rs e i teLee on the back