DE2522467A1

DE2522467A1 - PROCESS AND DEVICE TO PREVENT ADDITIONS IN THE MOUTH AREA OF A METALLURGICAL MELTING VESSEL

Info

Publication number: DE2522467A1
Application number: DE19752522467
Authority: DE
Inventors: Karl Brotzmann; Franklin Edward Rote
Original assignee: USS Engineers and Consultants Inc
Current assignee: USS Engineers and Consultants Inc
Priority date: 1974-05-22
Filing date: 1975-05-21
Publication date: 1975-12-04
Also published as: GB1503354A; FR2272179A1; US3960546A; JPS50160105A; HU171845B; JPS565810B2; FR2272179B1; BR7503176A; SE7505789L; IN143070B; IT1032946B

Description

PA""ΞΙNTANWΛLTE A. GRÜNECKERPA "" ΞΙNTANWΛLTE A. GRÜNECKER

DiTL-INGDiTL-ING

H. KINKELDEYH. KINKELDEY

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W. STOCKMAIR K. SCHUMANNW. STOCKMAIR K. SCHUMANN

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P. H. JAKOBP. H. JAKOB

on. ing.on. ing.

G. BE2OLDG. BE2OLD

MÜNCHENMUNICH

8 MÜNCHEN 228 MUNICH 22

MAXIMILIANSTRASSE 43MAXIMILIANSTRASSE 43

P 9260-P 9260-

USS ENGINEERS AUD CONSULTANTS, INC 600 Grant Street, Pittsburgh, Pennsylvania / U.S.A.USS ENGINEERS AUD CONSULTANTS, INC 600 Grant Street, Pittsburgh, Pennsylvania / U.S.A.

Verfahren und Vorrichtung zur Verhinderung von Ansätzen im Mündungsbereich eines metallurgischen SchmelzgefäßesMethod and device for preventing deposits in the mouth area of a metallurgical melting vessel

Ein noch relativ junges Verfahren zur Stahlerzeugung, nämlich die Stahlerzeugung im bodenblasenden Sauerstoffkonverter oder -tiegel, welches in Deutschland entwickelt worden ist, beginnt nunmehr, auch in den Vereinigten Staaten von Amerika beträchtliche Aufmerksamkeit zu erregen. Dieses neue Verfahren besitzt beachtliche Vorteile gegenüber dem herkömmlichen Siemens-Martin-Verfahren, d.h. gegenüber der Stahlerzeugung im Herdofen mit offener Brust, und selbst gegenüber dem noch jüngeren basischen Sauerstoffverfahren, bei welchem von oben geblasen wird (BOP-Verfahren)," welches gegenwärtig zahlreiche SM-Ofenanlagen ersetzt. Wie auch das herkömmlichere BOP-Verfahren (top-blown basic oxygen process) ,stellt das neue bodenblasende SauerstoffverfahrenA relatively new process for steel production, namely steel production begins in the bottom-blowing oxygen converter or crucible, which was developed in Germany now to attract considerable attention also in the United States of America. This new procedure has considerable advantages compared to the conventional Siemens-Martin process, i.e. compared to steel production in the hearth furnace with an open chest, and even compared to the even more recent basic oxygen process which is blown from above (BOP process), "which Numerous SM furnace systems are currently being replaced. As well as the more conventional BOP process (top-blown basic oxygen process) represents the new bottom-blown oxygen process

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ein basisches Verfahren dar, welches zur Entfernung von Verunreinigungen aus dem Schmelzbad in Kombination das Einblasen von Sauerstoff sowie eine kalkhaltige Schlacke verwendet. Im Gegensatz zum BOP-Verfahren wird beim bodenblasenden Sauerstoffverfahren jedoch der Sauerstoff durch Blasformen eingeblasen, welche sich durch die feuerfeste Auskleidung des Schmelzgefäßes unterhalb der Oberfläche des Schmelzbades erstrecken. Jede. Sauerstoffblasform schneidet im wesentlichen bündig mit der Oberfläche der feuerfesten Auskleidung des Schmelzgefäßes ab und ist von einer größeren konzentrischen Blasform für das gleichzeitige Einblasen eines schützenden Umhüllungsmediums, wie Erdgas, Propan oder anderer gasförmiger oder flüssiger Kohlenwasserstoffe oder wenigstens eines derartige Kohlenwasserstoffe enthaltenden Mediums umgeben. Das kohlenwasserstoffhaltige Umhüllungsmedium wirkt teilweise als Abschirmung zwischen dem Sauerstoff oder dem schmelzflüssigen Metall beim anfänglichen Eintreten in das Schmelzbad, wodurch zeitweilig Oxydationsvorgänge mit dem Ziel verzögert werden, eine rasche Erosion . der Blasformen und der angrenzenden Bereiche der feuerfesten Auskleidung zu verhindern. Außerdem wirkt das Umhüllungsmedium als ein Super-Kühlmittel, welches sich bei Kontakt mit dem heißen, schmelzflüssigen Metall endotherm dissoziiert, wodurch ein rascher Temperaturanstieg vermieden wird, der andernfalls durch die Oxydationsvorgänge herbeigeführt werden würde.a basic process, which is used to remove impurities from the molten bath in combination the injection of oxygen and a lime-containing slag are used. In contrast to the BOP method, the bottom blowing Oxygen processes, however, the oxygen is blown in through blow molding, which is made through the refractory lining of the melting vessel extend below the surface of the molten bath. Every. Oxygen blow mold essentially cuts flush with the surface of the refractory lining of the melting vessel and is of a larger concentric Blow mold for simultaneously blowing in a protective coating medium such as natural gas, propane or other gaseous or surrounded by liquid hydrocarbons or at least one medium containing such hydrocarbons. The hydrocarbon-containing enveloping medium acts in part as a shield between the oxygen or the molten liquid Metal upon initial entry into the weld pool, thereby temporarily delaying oxidation processes with the aim be a rapid erosion. of the blow molding and the adjoining areas of the refractory lining. In addition, the encapsulation medium acts as a super-coolant that dissolves upon contact with the hot, molten one Metal dissociates endothermically, avoiding a rapid temperature rise that would otherwise be caused by the Oxidation processes would be brought about.

Sowohl dem BOP-Verfahren als auch dem bodenblasenden Sauerstoffverfahren ist ein gemeinsamer Hachteil zu eigen, der darin zu sehen ist, daß Ansätze im Mündungsbereich (noseskulls) gebildet werden, bei welchen es sich um Ansammlungen von Feststoffen, wie Metall und Schlacke handelt, die im Schnauzen- oder Müniungsbereich des Schmelzgefäßes entstehen und welche gegebenenfalls die Gefäßöffnung verengen und einen zufriedenstellenden Betrieb des Schmelzgefäßes be-Both the BOP process and the bottom blowing oxygen process there is a common Hachteil, which can be seen in the fact that approaches in the mouth area (noseskulls) are formed, which are accumulations of solids, such as metal and slag, which are in the The snout or muzzle area of the melting vessel arise and which, if necessary, narrow the vessel opening and ensure satisfactory operation of the melting vessel.

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einträchtigen. Wenngleich eine Vielzahl mechanischer Vorrichtungen zum Entfernen derartiger Ansätze an BOP-Schmelzgefäßen entwickelt worden ist, sind diese doch nicht für
Schmelzgefäße für das bodenblasende Sauerstoffverfahren
geeignet, da die beiden Ansätze oder Bären ihrer Natur
nach ganz unterschiedlich sind. Während die im BOP-Schmelzgefäß auftretenden Ansätze oder Bären typischerweise in
erster Linie aus Schlacke bestehen und demzufolge mühelos und leicht vom Schmelzgefäß weggebrochen werden können, bestehen die an Schmelzgefäßen für das bodenblasende Sauerstoffverfahren auftretenden Ansätze oder Bären in erster
Linie aus metallischen Stoffen, was ihre Entfernung sehr
erschwert.-Zur Entfernung dieser Mündungsansätze wird der 'Ofenbetrieb unterbrochen und werden die Ansätze mit Hilfe von Schweißbrennern in kleinere Stücke zerlegt, welche gewöhnlich als Schrott wieder eingesetzt werden. Da die an
bodenblasenden SauerstofftiegeIn oder -konvertern ausgebildeten Ansätze in erster Linie metallischer Natur sind und sich ziemlich rasch bilden, verringern dieselben in meßbarer Weise das metallische Ausbringen. Außerdem führt die Entfernung der Ansätze häufig zu Schäden an der feuerfesten
Auskleidung, welche vor der Wie deraufnähme des Ofenbetriebes wieder auszubessern sind.amalgamate. While a variety of mechanical devices have been developed for removing such attachments from BOP melters, they are not for
Melting vessels for the bottom-blowing oxygen process
suitable as the two approaches or bears of their nature
after are quite different. While the approaches or bears occurring in the BOP melting vessel are typically in
consist primarily of slag and can therefore be easily and effortlessly broken away from the melting vessel, the approaches or bears that occur on melting vessels for the bottom-blowing oxygen process are primarily
Line of metallic fabrics, making their removal very much
Difficult.-To remove these mouth approaches, the 'furnace operation is interrupted and the approaches are broken down into smaller pieces with the help of welding torches, which are usually used again as scrap. Since the
Approaches formed in bottom-blowing oxygen troughs or converters are primarily metallic in nature and form fairly quickly, they reduce the metallic output in a measurable manner. In addition, the removal of the lugs often leads to damage to the refractory
Lining that needs to be repaired before the furnace can be resumed.

Die Erfindung verfolgt das Ziel, ein Verfahren zum Verhindern der Ausbildung oder zum Entfernen von Mündungsansätzen an aufrechtstehenden Schmelzgefäßen für die Stahlherstellung zu schaffen, wobei an Schmelzgefäße wie BOP-Schmelzgefäße und insbesondere Schmelzgefäße für das bodenblasende Sauerstoffverfahren gedacht ist.The aim of the invention is to provide a method for preventing the formation or for removing orifice extensions Upright melting vessels for steel production to create, being attached to melting vessels such as BOP melting vessels and in particular melting vessels for the bottom blowing oxygen process is intended.

Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zur Verhinderung der Ausbildung von oder zur Entfernung von Kündungsansätzen an aufrechtstehenden Gefäßen für die Stahlerzeugung zu schaffen.Another object of the invention is to provide an apparatus for preventing formation of or removal of termination approaches on upright vessels for the To create steelmaking.

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Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the drawing described. Show it:

Fig. 1 in schematischer Darstellungsweise eine Ausführungsform der Erfindung, wobei ein Schnitt durch einen typischen bodenblasenden Sauerstoffkonverter oder -tiegel, der zwei Mündungs-Blasformen besitzt, dargestellt ist,Fig. 1 in a schematic representation of an embodiment of the invention, a section through a typical bottom blowing oxygen converter or crucible having two mouth blow molds is shown is,

Fig. 2 in schematischer Darstellungsweise einen Querschnitt durch die in Fig. 1 dargestellte Einrichtung, undFIG. 2 is a schematic representation of a cross section through the device shown in FIG. 1, and FIG

Fig. 3 einen Schnitt, wie in Fig. 2, mit dem Unterschied, daß die Blasformen gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung winkelmäßig leicht gegenüber der Achse des Schmelzgefäßes versetzt angeordnet sind.Fig. 3 shows a section, as in Fig. 2, with the difference that the blow molds according to a second embodiment of the invention slightly angularly compared to the Axis of the melting vessel are arranged offset.

Wie in der Zeichnung dargestellt, umfaßt ein typisches bodenblasendes Sauerstoff-Schmelzgefäß einen metallischen Mantel mit einer an der Innenseite desselben ausgebildeten feuerfesten Auskleidung 12, einer Mündung oder Öffnung 14 an der Spitze des Gefäßes und einem feuerfesten Bodenstopfen 16 an der Gefäßbasis. Das Schmelzgefäß zerfällt in drei Hauptabschnitte, nämlich den Bodenabschnitt A, den üDrommelabschnitt B und den Mündungsbereich C. Das gesamte Gefäß ist um die Achse von teilweise dargestellten Lagerzapfen 18 kippbar. Im Bodenstopfen 16 ist wenigstens eine Blasform 20 vorgesehen, welche sich nach oben gerichtet durch denselben hindurch erstreckt und aus einem Zentralrohr 22 für den Durchtritt von Sauerstoff und aus einem konzentrischen Rohr 24 fib? den Durchtritt des Umhüllungsmediums besteht. Manche bodenblasende Sauerstofftiegel oder-Konverter für die Stahlherstellung sind auch mit einer oder mehreren seitlichen Blasformen 26 versehen, welche in erster Linie dazu bestimmt sind, der Ofenatmosphäre Sauerstoff unmittelbar oberhalb de?As shown in the drawing, a typical bottom blower includes Oxygen melting vessel has a metallic jacket with a refractory formed on the inside of the same Liner 12, a mouth or opening 14 at the Top of the vessel and a refractory bottom plug 16 at the base of the vessel. The melting vessel is divided into three main sections, namely the bottom section A, the üDrommelabschnitt B and the mouth area C. The entire vessel is around the Axis of bearing journals 18 partially shown is tiltable. At least one blow mold 20 is provided in the bottom plug 16, which extends upward through the same and from a central tube 22 for the passage of oxygen and from a concentric tube 24 fib? the encasing medium passes through. Some Bottom blowing oxygen crucibles or converters for steel making are also provided with one or more lateral blow molds 26, which are primarily intended for this purpose are, the furnace atmosphere is oxygen immediately above the?

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Schlackenoberfläche zuzuführen, um Kohlenmonoxidabgas
zwecks höherer Wärineausbeute zu oxydieren.Feed slag surface to exhaust carbon monoxide
to oxidize for the purpose of higher heat yield.

Im Betrieb wird durch den in das schmelzfluss ige Metall eingeblasenen Sauerstoff das Metall unter Oxydation der
darin enthaltenen Verunreinigungen zu Stahl gefrischt.
Hinsichtlich einer detaillierteren Beschreibung der Arbeitsweise des bodenblasenden Sauerstoffverfahrens sei auf die US-PS 3 706 549 verwiesen. Da die Blasform oder die Blasformen 20 unterhalb der Oberfläche des Metalls 30 angeordnet sind, fuhrt das Einblasen zu einer beträchtlichen Turbulenz im Metall 30, was ein beachtliches Verspritzen zur Folge hat., wodurch geschmolzene Metall- und Schlackenteilchen
nach oben in den kälteren Mündungsabschnitt C des Gefäßes geschleudert werden. Diese Teilchen kommen mit der feuerfesten Auskleidung 12 im Mündungsabschnitt C in Berührung und erstarren dort normalerweise unter Aggregierung zu
Mündungsansätzen beachtlicher Größe schon nach wenigen
Chargen. Mit Hilfe der gestrichelten Linien 32 ist der Umriß eines typischen Mündungsansatzes veranschaulicht. Wie bereits erwähnt, bestehen diese Mündungsansätze in erster Linie aus metallischen Stoffen, wodurch das metallische Ausbringen bei jeder Charge herabgesetzt wird. Von weit größerer .Bedeutung ist jedoch der Umstand, daß derartige Mündungsansätze oder Mündungsbären einem wirksamen Betrieb des
Schmelzgefäßes entgegenstehen, da die Größe der Mündung herabgesetzt wird, was die Chargierungsvorgänge erschwert und häufig zu störenden Kollisionen mit den dicht oberhalb des Schmelzgefäßes angeordneten Abgashauben od.dgl. führt. Dieser im wesentlichen aus metallischen Bestandteilen bestehende Mündungsbär ist, wie bereits erwähnt, ziemlich
schwierig zu entfernen.During operation, the oxygen blown into the molten metal oxidizes the metal
The impurities contained therein are refined to steel.
See US Pat. No. 3,706,549 for a more detailed description of the operation of the bottom blowing oxygen process. Since the blow mold or molds 20 are located below the surface of the metal 30, the blowing in leads to considerable turbulence in the metal 30, which results in considerable splattering, which results in molten metal and slag particles
be thrown upwards into the colder mouth section C of the vessel. These particles come into contact with the refractory lining 12 in the mouth section C and there normally solidify with aggregation
Muzzle approaches of considerable size after just a few
Batches. The outline of a typical mouth approach is illustrated with the aid of the dashed lines 32. As already mentioned, these mouth approaches consist primarily of metallic materials, which means that the metallic output is reduced with each batch. Of far greater importance, however, is the fact that such muzzle approaches or muzzle bears an effective operation of the
Opposite melting vessel, since the size of the mouth is reduced, which complicates the charging processes and often disruptive collisions with the exhaust hoods arranged close above the melting vessel or the like. leads. This muzzle, consisting essentially of metallic components, is, as already mentioned, pretty
difficult to remove.

Der springende Punkt vorliegender Erfindung ist darin zu sehen, daß eine Einblaseinrichtung, wie die Blasformen 40The whole point of the present invention is to be seen in the fact that an injection device, such as the blow molds 40

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zum Einblasen von Sauerstoff oder eines sauerstoffhaltig^ ν G-ases in den Mündungsbereich. C des Schmelzgefäßes vorgesehen ist. Dadurch werden entweder die bereits vorhandenen brennbaren Gase, wie aus dem darunterliegenden' Schmelzbad entweichendes Kohlenmonoxid, oder ein eingeblasener Brennstoff, wie Erdgas, Propan oder öl oxydiert·. Wenngleich die Einrichtung zum Einblasen von Sauerstoff jegliche geeignete Gestalt besitzen kann, wie beispielsweise diejenige einer einfachen, in die Gefäßmündung 14 eingeführten Lanze, werden bevorzugterweise zwei oder wenigstens eine Mündungsblasform 40 verwendet, die, wie in der Zeichnung dargestellt, im Mündungsbereich C durch das Schmelzgefäß hindurchgeführt sind. Wenngleich eine derartige Blasform ausreichend und wirksam sein mag, .werden zwei Blasformen 40 wegen der gleichförmigeren Wärmeverteilung bevorzugt, die einander diametral gegenüberliegend oberhalb der Lagerzapfen 18 des Schmelzgefäßes in der dargestellten Weise angeordnet sind. Obgleich auch mit mehr als zwei derartigen Blasformen erfolgreich gearbeitet werden könnte, ist dieses für einen optimalen Betrieb nicht erforderlich und kann sich sogar als nachteilig herausstellen, da mehr als zwei Blasformen 40 sich störend beim Chargieren oder Abgießen des Gefäßes bemerkbar machen könnten. Die Verwendung von zwei Blasformen 40, wobei jeweils eine ober-, halb der Lagerzapfen 18 des Schmelzgefäßes angeordnet ist, wird in der Weise bevorzugt, daß die Blasformen 40 nicht in das schmelzflüssige warme Metall eintauchen, wenn das Schmelzgefäß zum Chargieren, zur Probenahme oder zum Abgießen nach unten gekippt wird. Wenngleich die Blasformen 40 nicht imstande sind, eine Turbulenz und das Verspritzen von Metallteilchen zu verhindern, dienen die Blasformen 40 dazu, im Mündungsbereich C des Schmelzgefäßes eine höhere Temperatur mit der Wirkung aufrechtzuerhalten, daß gegen die feuerfest ausgekleideten Wandungen geschleuderte Metall- und Schlackenteilchen nicht an diesen Wandungen erstarren, sondern zurück in das darunterliegende Schmelzbad fallen.for blowing oxygen or an oxygen-containing ^ ν gas into the mouth area. C of the melting vessel is provided. As a result, either the already existing flammable gases, such as carbon monoxide escaping from the 'molten bath below, or a fuel that has been blown in, such as natural gas, propane or oil, is oxidized . Although the device for injecting oxygen can have any suitable shape, such as that of a simple lance inserted into the vessel mouth 14, it is preferred to use two or at least one mouth blow mold 40 which, as shown in the drawing, passes through the mouth region C through the melting vessel are passed through. While such a blow mold may be sufficient and effective, two blow molds 40 are preferred because of the more uniform heat distribution and are positioned diametrically opposite one another above the journals 18 of the melting vessel as shown. Although more than two such blow molds could be used successfully, this is not necessary for optimal operation and can even turn out to be disadvantageous, since more than two blow molds 40 could become noticeable when the vessel is being charged or poured off. The use of two blow molds 40, one above, half of the bearing journals 18 of the melting vessel, is preferred in such a way that the blow molds 40 are not immersed in the molten warm metal when the melting vessel is for charging, for sampling or for Pouring is tipped down. Although the blow molds 40 are unable to prevent turbulence and the splashing of metal particles, the blow molds 40 serve to maintain a higher temperature in the mouth area C of the melting vessel, with the effect that metal and slag particles are not thrown against the refractory lined walls these walls solidify, but fall back into the melt pool below.

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Die Blasformen 40 können verschiedene unterschiedliche Formen oder Gestalten besitzen. Wie der Zeichnung zu entnehmen, besitzt die bevorzugte Ausführungsform der Blasformen A-O eine Doppelrohrkonstruktion wie auch, die Blasformen 20, wobei Sauerstoff, Luft, oder ein sauerstoffhaltiges Gas durch das Zentralrohr 42 und ein brennbares Kühlmittel, wie Erdgas, Propan oder öl durch, das konzentrische Rohr 44 eingeblasen werden. Das derart eingeblasene brennbare Kühlmittel dient zunächst als örtliches Kühlmittel, welches bei seinem Austreten aus den Blasformen 40 endotherm dissoziiert, um so die Spitzen der Blasformen vor einer Überhitzung zu bewahren, was die Lebensdauer der Blasformen beträchtlich verlängert. Nachfolgend dient das brennbare Kühlmittel oder dienen weit mehr die Dissoziationsprodukte desselben, die in erster Linie aus Kohlenmonoxid und Wasserstoff bestehen, als Brennstoff, welcher oxydiert wird, um die zur Verhinderung von Mündungsbären erforderliche Wärme zu liefern.The blow molds 40 can be of various different types Own shapes or forms. As can be seen from the drawing, the preferred embodiment has the blow molds A-O a double tube construction as well as the blow molds 20, with oxygen, air, or an oxygen-containing gas through the central tube 42 and a combustible Coolant, such as natural gas, propane or oil, is concentric Pipe 44 are blown. The combustible coolant injected in this way is initially used as a local coolant, which, when it emerges from the blow molds 40, dissociates endothermically, around the tips of the blow molds to prevent overheating, which extends the life of the blow molds considerably. This is used in the following Flammable coolants or serve far more the dissociation products of the same, consisting primarily of carbon monoxide and hydrogen, as fuel, which is oxidized to produce what is necessary to prevent muzzle bears To deliver heat.

Alternativ können einfacher ausgebildete Blasformen 40 für manche Betriebsbedingungen verwendetvBrden, die im wesentlichen aus nicht-dargestellten Einfach-Rohren bestehen, durch, welche lediglich Sauerstoff oder ein sauerstoffhaltiges Gas eingeblasen wird. Das heißt mit anderen Worten, daß es in den meisten Fällen nicht erforderlich ist, ein brennbares Medium einzublasen, da das aus dem schmelzflüssigen Metall entweichende Abgas üblicherweise, beträchtliche Mengen an Kohlenmonoxid enthält, welches im Mündungsbereich C bei Anwesenheit des eingedüsten Sauerstoffs zu Kohlendioxid, verbrennt. Zum Erzielen der Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es demzufolge lediglich unumgänglich, ein sauerstoffhaltiges Gas in den Mündungsbereich C des Schmelzgefäßes einzublasen, um in diesem Bereich das Kohlenmonoxid der Abgase zu verbrennen, um so die feuerfeste Auskleidung 12 im·Mündungsbereich C derart ausreichend zu erwärmen, daßAlternatively, more simply designed blow molds 40 may be used for some operating conditions that are essentially consist of single tubes, not shown, by, which only oxygen or an oxygen-containing gas is blown in. In other words, that means it In most cases it is not necessary to blow in a flammable medium, since that consists of the molten metal escaping exhaust gas usually contains considerable amounts of carbon monoxide contains, which burns to carbon dioxide in the mouth area C in the presence of the injected oxygen. In order to achieve the advantages of the method according to the invention, it is therefore only essential to introduce an oxygen-containing gas into the mouth region C of the melting vessel in order to burn the carbon monoxide of the exhaust gases in this area so as to create the refractory lining 12 to heat sufficiently in the mouth area C so that

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Metall- und Schlackentelichen nicht an der Ofenauskleidung erstarren können. Dieser Ausführungsform ist jedoch der Nachteil zu eigen, daß an der Blasformspitze eine große Wärmemenge konzentriert wird, welche zu einer beträchtlichen Verringerung der Blasformlebensdauer führt.Metal and slag particles not on the furnace lining can freeze. However, this embodiment is the The disadvantage is that a large amount of heat is concentrated at the blow mold tip, which leads to a considerable amount of heat Reduction in blow mold life.

Wenngleich eine Einfachrohr-Blasform oder -lanze zum Zwecke der Erfindung verwendet werden kann, hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, Blasformen zu verwenden, die aus einem Zweifach-Rohr hergestellt sind. Bei diesen Zweifach-Rohr-Blasformen kann das verbrennbare Kühlmittel zur Kühlung der Blasformspitze verwendet werden und können größere Wärmezufuhren durch Oxydation der Dissoziationsprodukte des Kühlmittels erzielt werden. Die Zweifachrohr-Bauart ist insbesondere für solche bodenblasende Stahlwerksöfen vorteilhaft, welche mit seitlichen Blasformen 26, wie in Fig.1 gezeigt, versehen sind, mit Hilfe welcher seitlichen Blasformen beachtliche Mengen Kohlenmonoxid im Tronmelbereich B des Schmelzgefäßes verbrannt werden können. Außerdem gestattet die Verwendung von durch Blasformen 40 eingedüsten Brennstoffen eine Wärmezufuhr zum Mündungsbereich C des Schmelzgefäßes, während Zeitabschnitten, in welchen kein Kohlenmonoxidgas vorhanden ist, d.h. während Zeitabschnitten, in welchen das Schmelzgefäß zwischen zwei Chargen leer ist oder wenn Argon oder Stickstoff durch die Blasformen 20 eingeblasen werden. Zur Erläuterung des letzteren sei erwähnt, daß es durchaus üblich ist, gasförmigen Stickstoff während des Chargierens durch die Bodenblasformen 20 einzublasen, um so die Blasformen 20 vor einem Verstopfen zu schützen. Die Fähigkeit, eine konstante Wärmezufuhr zum Mündungsbereich C des Schmelzgefäßes zu ermöglichen, ist jedoch.nicht von entscheidender Bedeutung, da die Blasformen 40 gegebenenfalls auch nur zeitweilig betätigt werden können. Das heißt .mit anderen Worten, daß es sich herausgestellt hat, daß die Blasformen 40 über längere Zeiträume selbst bis zu einea Zeitpunkt unbetätigt bleiben können, bis zu welchem sicli be-While a single tube blow mold or lance can be used for the purposes of the invention, it has been found to be advantageous found to use blow molds made from a double tube. With these two-tube blow molds the combustible coolant can be used to cool the blow mold tip and can provide greater heat input can be achieved by oxidation of the dissociation products of the coolant. The double tube design is particularly advantageous for such bottom-blowing steelworks furnaces, which are provided with side blow molds 26, as shown in Figure 1, by means of which side blow molds considerable amounts of carbon monoxide in the drum area B of the melting vessel can be burned. It also permits the use of fuels injected by blow molding 40 a heat supply to the mouth area C of the melting vessel, during periods when no carbon monoxide gas is present, i.e. during periods in which the melting vessel is empty between batches or when argon or nitrogen is blown through the blow molds 20 will. To explain the latter, it should be mentioned that it is quite common to use gaseous nitrogen during of charging through the bottom blow molds 20 so as to protect the blow molds 20 from clogging. The ability to have a constant supply of heat to the muzzle area However, it is not possible to enable C of the melting vessel critical as the blow molds 40 may can also only be operated temporarily. In other words, it turned out that the Blow molds 40 for extended periods of time even up to a Time can remain unactuated, up to which sicli

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achtliche Mündungsbären ausbilden konnten, da mit Hilfe einer nachfolgenden Inbetriebnahme der Blasformen 40 jegliche Mündungsbären abgebrannt werden können.Eighth muzzle bears could train, since with the help of a subsequent commissioning of the blow molds 40 any Muzzle bears can be burned down.

Vorstehend wurde bereits erwähnt, daß die beiden Blasformen 40 vorzugsweise einander diametral gegenüberliegend und die Gefäßwandungen durchsetzend im Mündungsbereich C direkt oberhalb eines jeden Lagerzapfens 18 angeordnet sind. Die genaue Anordnung der Blasformen 40 im Mündungsbereich C ist nicht von ausschlaggebender Bedeutung, wenngleich eine Anordnung oberhalb der Lagerzapfen 18 derart bevorzugt ist, daß die Blasformen 40 beim Kippen des Schmelzgefäßes nicht in das schmelzflüssige Metall eintauchen. Zusätzlich wird eine Anordnung relativ weit unten im Mündungsbereich G des Schmelzgefäßes, dicht beim Trommelabschnitt B bevorzugt, da sich die entweichenden Gase nach oben bewegen. Ist es aus konstruktiven Gründen unumgänglich, die Blasformen 40 relativ weit oben im Mündungsbereich C anzuordnen, so ist es ratsam, den Blasformen eine nach unten gerichtete Winkelstellung zu geben, damit die von den Blasformen erzeugte Wärme nicht oberhalb des Schmelzgefäßes konzentriert wird. Bei besonders großen Schmelzgefäßen, können einander diametral gegenüberliegende Blasformen 40, welche in Richtung auf die Gefäßachse blasen, wie in Fig. 2 dargestellt, zuIt was already mentioned above that the two blow molds 40 preferably diametrically opposite one another and penetrating the vessel walls in the mouth region C directly above of each journal 18 are arranged. The exact arrangement of the blow molds 40 in the mouth area C is not of decisive importance, although an arrangement above the bearing journals 18 is preferred, that the blow molds 40 do not dip into the molten metal when the melting vessel is tilted. Additionally will an arrangement relatively far down in the mouth area G of the melting vessel, close to the drum section B is preferred, as the escaping gases move upwards. Is it unavoidable for structural reasons to use the blow molds 40 to be arranged relatively high up in the mouth area C, it is advisable to place the blow molds in a downward angular position so that the heat generated by the blow molds is not concentrated above the melting vessel. In the case of particularly large melting vessels, blow molds 40 which are diametrically opposite one another and which in the direction of blow towards the vessel axis, as shown in FIG. 2

• einem unzureichenden Erwärmen der feuerfesten Wandungen im Mündungsbereich 90° rings um das Gefäß zwischen den Blasformen 40 führen. Dieser Nachteil läßt sich durch Anordnung von zwei Blasformen unter einem leichten Winkel gegenüber dem Schmelzgefäßradius vermeiden, wie in Fig. 3 dargestellt. Durch eine derartige Anordnung der Blasformen wird eine kreisförmige Gasbewegung verursacht, mit deren Hilfe die am weitesten von den Blasformen entfernten feuerfesten• Insufficient heating of the refractory walls Lead 90 ° around the vessel between the blow molds 40 in the mouth area. This disadvantage can be overcome by arrangement Avoid two blow molds at a slight angle to the radius of the melting vessel, as shown in FIG. Such an arrangement of the blow molds causes a circular gas movement, with the help of which the refractories furthest from the blow molds

. Wandungsabschnitte besser erwärmt werden können'.. Wall sections can be heated better '.

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,. Im Betrieb wird Sauerstoff in einer vorbestimmten Durchfluß-menge in Abhängigkeit von der angestrebten Wärmezufuhr und der Menge an für die Verbrennung zur Verfügung stehenden oxydierbaren Gasen durch das Rohr 42 in die Blasform 40 eingeblasen. Gleichzeitig wird das brennbare Kühlmittel durch das Rohr 44 der Blasform' 40 in einer vorbestimmten Durchflußmenge eingeblasen, die von dem jeweiligen Kühlgas abhängt. Wird Erdgas als Kühlmittel verwendet, so belauft sich die bevorzugte Durchflußmenge desselben auf etwa sieben bis etwa 12% der bei Sauerstoff benutzten Durchflußmenge. Erdgasmengen von weniger als etwa 7% führen normalerweise nicht zu einer Kühlwirkung, welche einen übermäßigen Blasformenabbrand verhindern kann, während Durchflußmengen von mehr als etwa 12% zu einer zu starken Kühlung der Blasformspitze führen können, welches zu einem Verstopfen der Blasform durch dagegengeschleudertes Metall und dagegengeschleuderte Schlacke zur Folge haben kann. Es sei unterstrichen, daß das Verhältnis von Sauerstoff zu Erdgas im,. In operation, oxygen is supplied in a predetermined flow rate depending on the desired heat input and the amount of heat available for combustion oxidizable gases through tube 42 into blow mold 40 blown in. At the same time, the combustible coolant is through the tube 44 of the blow mold '40 in a predetermined Blown in flow rate, which depends on the respective cooling gas. If natural gas is used as the coolant, it is charged the preferred flow rate thereof is about seven to about 12 percent of the flow rate used for oxygen. Amounts of natural gas less than about 7% normally do not result in a cooling effect which is excessive Can prevent blow mold burn-off, while flow rates of more than about 12% can lead to excessive cooling of the blow mold tip, which leads to clogging of the Blow molding by metal thrown against it and slag thrown against it. It should be underlined that the ratio of oxygen to natural gas in

■ wesentlichen den Gasen und den Verhältnissen entspricht, in welchen diese üblicherweise durch die Bodenblasformen eines bodenblasenden Stahlwerksofens geblasen werden. Wird ein bodenblasender Sauerstoffkonverter oder -tiegel verwendet, so können demzufolge die Mündungsblasformen nach der Erfindung direkt durch das System gespeist werden, welches die Bodenblasformen speist und ganz gleich, welche Gase benutzt und in welchen Verhältnissen diese Gase durch die Bodenblasformen eingeführt werden, können die Gase in der gleichen Weise durch die Mündungsblasformen eingeblasen werden.■ essentially corresponds to the gases and the conditions in which they are usually produced by the bottom blow molding a bottom blowing steel mill furnace. Will If a bottom-blowing oxygen converter or crucible is used, the mouth blow molding according to the Invention can be fed directly by the system that feeds the bottom blow molds, regardless of the gases used and in what proportions these gases are introduced through the bottom blow molds, the gases in the same can Way to be blown through the muzzle blow molding.

Wie bereits erwähnt, braucht es nicht erforderlich zu sein, die Blasformen 40 stets zu betätigen, da die Blasformen zur Entfernung von Ansätzen im Mündungsbereich auch intermittierend in Betrieb genommen werden können. Es ist jedoch rat-,sam, während des Frischvorganges etwas Gas durch die Blas-• formen hindurchströmen zu lassen, um dieselben auf diese ' Weise offen zu halten. Andererseits kann es auch empfehlens-As already mentioned, it need not be necessary to always operate the blow molds 40, since the blow molds for Removal of approaches in the mouth area can also be put into operation intermittently. It is advisable, however, during the freshening process some gas through the blowing • to allow shapes to flow through, in order to keep them open in this way. On the other hand, it can also be recommended

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wert sein, ein vollständiges V/egbrennen der Mündungsbären zu vermeiden, da eine geringe Menge an Ansätzen im Mündungsbereich, zum Schütze der darunterliegenden feuerfesten Auskleidung durchaus vorteilhaft sein kann. Demzufolge ist ein intermittierender Betrieb der Blasformen 4-0 mit wenigstens einer geringeren als der maximalen Wärmezufuhr erforderlichenfalls notwendig, damit eine kleine Menge an Mündungsansätzen im Mündungsbereich C des Schmelzgefäßes verbleibt.It may be worthwhile to avoid complete scorching of the muzzle, as there is a small amount of deposits in the muzzle area to protect the underlying refractory lining can be quite beneficial. Accordingly, intermittent operation of the blow molds 4-0 is at least a lower than the maximum heat input if necessary, so that a small amount of Muzzle approaches in the mouth area C of the melting vessel remains.

Im Hinblick auf die vorstehenden Erwägungen ist es klar, daß eine beträchtliche Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten für die Blasformen 40 besteht, da es allein entscheidend ist, dem Mündungsbereich G des Schmelzgefäßes ausreichend Wärme zuzuführen, um entweder die Ausbildung eines großen Mündungsbaren zu verhindern oder von Zeit zu Zeit angesammelte Mündungsansätze wegzubrennen. In jedem Fall kann die erforderliche Wärme durch Verbrennen von entweder im schmelzflüssigen Metall 30 gebildeten Kohlenmonoxid oder durch Verbrennen eines durch die Blasformen 40 eingedüsten brennbaren Stoffes oder auch auf beiderlei V/eise zugeführt werden. Zusätzlich kann auch die Anwendung von seitlichen Blasformen, wie den Blasformen 26, zum Verbrennen eines Teiles des Kohlenmonoxids im Trommelbereich B des Schmelzgefäßes benutzt werden, beispielsweise um das Schrotteinschmelzen zu unterstützen, wobei dann der andere Teil des Kohlenmonoxids . im Mündungsbereich C mit Hilfe von durch Blasformen 40 ein— gedüstem Sauerstoff verbrannt wird. Es ist auch möglich, mit Hilfe der Blasformen 26 das Kohlenmonoxid im wesentlichen vollständig im Trommelabschnitt B des Gefäßes zu.verbrennen,was zum Zwecke der Erwärmung das Eindüsen eines brennbaren Stoffes durch die Blasformen 40 erforderlich macht. Als Idealfall ist eine Kombination aus den oben angegebenen Alternativen anzustreben, wenn die Ofenbedingungen 'In view of the foregoing considerations, it is clear that it has a considerable variety of uses for the blow molds 40, since it is the only decisive factor, the mouth region G of the melting vessel is sufficient Apply heat to either prevent the formation of a large muzzle or accumulate it from time to time Burn away mouth approaches. In any case, the required Heat by burning either carbon monoxide formed in the molten metal 30 or through Burning a combustible substance injected through the blow molds 40, or both can be supplied. In addition, the use of side blow molds, such as blow molds 26, to burn part of the Carbon monoxide can be used in the drum area B of the melting vessel, for example to melt down the scrap support, then the other part of the carbon monoxide. in the mouth area C with the help of blow molding 40 burnt oxygen. It is also possible, with the aid of the blow molds 26, to substantially remove the carbon monoxide burn completely in the drum section B of the vessel, resulting in the injection of a Flammable substance through the blow molds 40 makes required. The ideal case is a combination of the above to strive for alternatives given if the furnace conditions'

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einen optimalen Betrieb des ganzen Ofens diktieren. So ist es beispielsweise bei einem kalten Ofen vorteilhaft, so viel Sauerstoff wie nötig durch die Blasformen 26 einzudüsen, um das aus dem Metall 30 austretende Kohlenmonoxid im wesentlichen vollständig zu verbrennen, wodurch, eine maximale Wärmezufuhr zum Einschmelzen des Schrottes gegeben wird, wobei dann zur gleichen Zeit Sauerstoff und ein brennbarer Stoff über die Blasformen 4-0 eingeblasen wird, um den Mündungsbereich C des Gefäßes zwecks Vermeidung von Ansammlungen von Ansätzen eingeblasen wird. Ist der Schrott eingeschmolzen, so kann der durch die Blasformen 26 eingeblasene Sauerstoff auf eine Menge herabgesetzt werden, die unzureichend ist, um alles entweichende Kohlenmonoxid zu verbrennen, wodurch das Verbrennen desselben im Mündungsbereich 0 des Schmelzgefäßes mit einer relativen Verringerung der Einblasmenge an Brennstoff durch die Blasformen 40 gestattet ist. Ist das Schmelzgefäß hinreichend erwärmt, so können die Mündungsblasformen 40 in intermittierender Weise zur Entfernung von gebildeten Mündungsbären verwendet werden.dictate optimal operation of the entire furnace. For example, if the stove is cold, it is to inject as much oxygen as necessary through the blow molds 26 in order to remove the carbon monoxide escaping from the metal 30 to burn essentially completely, whereby a maximum heat input for melting down the scrap is given, then at the same time oxygen and a combustible substance blown in via the blow molds 4-0 is blown around the mouth area C of the vessel in order to avoid accumulations of deposits. is If the scrap is melted down, the oxygen blown through the blow molds 26 can be reduced to an amount insufficient to burn off any escaping carbon monoxide, causing it to burn in the Mouth area 0 of the melting vessel with a relative reduction in the amount of fuel injected through the blow molds 40 is permitted. If the melting vessel is sufficiently heated, the mouth blow molds 40 can be intermittent Way to be used for the removal of formed muzzle bears.

Zusätzlich zu den vorstehend diskutierten Ausfuhrungsfomen der Erfindung versteht es sich, daß weitere Ausführungsformen und Modifikationen mit Nutzen verwendet werden können. So braucht es sich bei dem eingeblasenen Gas nicht unbedingt um reinen Sauerstoff zu handeln, da es sich bei dem eingeblasenen Gas auch lediglich um ein sauerstoffhaltiges Gas handeln kann. Demzufolge kann Luft anstelle von Sauerstoff verwendet v/erden.Bei solchen Schmelz ge faß en, in welchen während der ITrischvorgänge ausreichend Kohlenmonoxid zum Liefern der erforderlichen Wärme gebildet wird, braucht es sich bei dem Kühlmittel außerdem nicht um ein brennbares Kühlmittel zu handeln, so daß auch Inertgase,wie Argon, in befriedigender Weise verwendet werden können. Außerdem mu?>In addition to the embodiments discussed above of the invention, it is understood that further embodiments and modifications can be used with benefit. This does not necessarily have to be the case with the gas that is blown in to be pure oxygen, since the gas blown in is only an oxygen-containing one Gas can act. As a result, air can be used instead of oxygen Sufficient carbon monoxide during the fresh process In addition, the coolant need not be combustible To act coolant, so that inert gases, such as argon, can be used in a satisfactory manner. In addition, must>

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es sich, nicht in jedem Fall um Blasformen handeln, da auch eine durch die Gefäßinündung 14 eingeführte Lanze wirksam sein kann, sofern die Gasdrücke so eingestellt sind, daß die Verbrennungsreaktionen im Mündungsbereich 0 des Gefäßes aufrechterhalten bleiben. Neben diesen naheliegenden Abwandlungen versteht es sich, daß das erfindungsgemäße Verfahren für andere Zwecke benutzt werden kann. Das heißt mit anderen Worten, daß die Erfindung sowohl bei herkömmlichen BOP-Stahlwerksöfen als auch bei bodenblasenden Sauerstofftiegeln oder -konvertern eingesetzt werden kann, was auch für alle anderen Metall-Frischgefäße gilt, bei welchen Mündungsansätze ein Problem darstellen.it is not always a question of blow molding, there too a lance introduced through the vessel opening 14 is effective can be, provided that the gas pressures are set so that the combustion reactions in the mouth area 0 of the vessel be maintained. In addition to these obvious modifications, it goes without saying that the method according to the invention can be used for other purposes. In other words, the invention applies to both conventional BOP steel mills as well as bottom-blowing oxygen crucibles or converters can be used, which also applies to all other fresh metal vessels with which mouth approaches a problem.

Das folgende Beispiel dient zur.weiteren Erläuterung der Erfindung.The following example serves to explain the Invention.

Ein 35 t bodenblasender Sauerstoffkonverter wurde mit zwei Mündungsblasformen versehen, welche 0,3 m oberhalb der Lagerzapfen des Konverters angeordnet waren. Die Mündungsblasformen waren von der Zweifachrohr-Bauart, wobei ein 25»4 mm Rohr für den zentralen Sauerstoffeinlaß und ein 44,45 mm-Rohr für den konzentrischen Brennstoffmitteleinlaß verwendet wurden. Die Blasformen erstreckten sich 152,4 mm über die innere Oberfläche der feuerfesten Auskleidung in das Schmelzgefäß hinein. Zur Überprüfung der Wirksamkeit der obengenannten Blasformen wurde ein Mündungsbär von nennenswerter Größe am Schmelzgefäß belassen. Dieser Mündungsbär, welcher sich während zweier vorhergehender 25 t-Chargen gebildet hatte, wog etwa 4536 kg. (Daraus ergibt sich, daß etwa 10% einer jeden der beiden vorangehenden Chargen als Mündungsansatζ im Ofen zurückgeblieben waren.A 35 t bottom-blowing oxygen converter was provided with two mouth blow molds, which were 0.3 m above the bearing journals of the converter were arranged. The mouth blow molds were of the dual tube design, with a 25 »4 mm tube for the central oxygen inlet and a 44.45 mm tube were used for the concentric fuel inlet. The blow molds extended 152.4 mm the inner surface of the refractory lining into the melting vessel. To check the effectiveness of the A muzzle of a considerable size was left on the melting vessel. This muzzle bear, which had formed during two previous 25 tonne batches weighed approximately 4536 kg. (It follows that about 10% of each of the previous two batches were left behind in the furnace as a muzzle extension.

Anschließend wurde eine Charge mit 25 t Metalleinsatz unter Gebrauch der Mündungsblasformen gefrischt, wobei 7>1 Hm-*/hinA batch with 25 t of metal was then used Use of mouth blow molds refurbished, where 7> 1 Hm - * / hin

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Sauerstoff durch jede Blasform zusammen mit 0,77 ITn /sin Erdgas durch den Ringschlitz einer jeden Blasform geblasen wurden. Nach einer Blaszeit von 17 Minuten und 59 Sekunden war der Mündungsbär fast abgebaut. Während zweier nachfolgender Chargen, bei welchen die Erdgas-Durchflußmenge auf 0,71 TJnr/min und Blasform eingestellt war, war der Mündungsbär vollständig weggebrannt. Während acht nachfolgender Chargen blieb der Mündungsbereich des Schmelzgefäßes im wesentlichen frei von Mündungsbären, wobei die Anwendung der Mündungsblasformen fortgesetzt wurde. Anschließend vrurden die Mündungsblasformen überprüft, wobei kein nennenswerter Abbrand derselben festgestellt werden konnte. In der Tat hatte sich ein schützender Materialkegel rings um die •Blasformen ausgebildet, der an seiner Spitze etwa 50,8 mn und an seiner Basis 152,4 mm maß.Oxygen through each blow mold along with 0.77 ITn / sin Natural gas was blown through the ring slot of each blow mold. After a blowing time of 17 minutes and 59 seconds the muzzle was almost dismantled. During two subsequent batches in which the natural gas flow rate increases 0.71 TJnr / min and the blow mold was set, the muzzle was completely burned away. During eight subsequent Batches, the mouth area of the melting vessel remained essentially free of muzzle bears, with the application mouth blow molding continued. The mouth blow molds were then checked, with none of them worth mentioning Burning of the same could be determined. In fact, there was a protective cone of material around it • Blow molding formed, which measured about 50.8 mm at its tip and 152.4 mm at its base.

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Claims

PatentansprücheClaims

1. Verfahren zur weitgehenden Verhinderung der Bildung von Ansätzen im Mündungsbereich eines mit einem Herdbereich zur Aufnahme eines schmelzflüssigen Metallbades und einem darüberliegenden Mündungsbereich versehenen metallurgischen Schmelzgefäßes, bei welchem ein sauerstoffhaltiges Gas zwecks Oxydierung von in einem schmelzflüssigen Metallbad enthaltenen Verunreinigungen in den Herdbereich des Schmelzgefäßes eingeführt und dadurch das Schmelzbad unter Bildung von kohlenmonoxidhaltigen Gasen, die aus dem Herdbereich des Schmelzgefäßes in dessen Mündungsbereich gelangen, gefrischt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweites sauerstoffhaltiges Gas in den Mündungsbereich des Schmelzgefaßes mit einer solchen Durchflußmenge eingedüst wird, daß im Mündungsbereich wenigstens ein Teil des Eohlenmonoxidgases oxydiert und der Mündungsbereich des Gefäßes ausreichend erhitzt wird, um alle nennenswerten, im Mündungsbereich gebildeten Ansätze zu schmelzen und um außerdem geschmolzene Metall- und Schlackenteilchen daran zu hindern, an den Wandungen des Mündungsbereiches zu erstarren.1. Procedure to largely prevent formation of approaches in the mouth area of one with a hearth area for receiving a molten metal bath and a metallurgical melting vessel provided above it, in which an oxygen-containing Gas for the purpose of oxidizing impurities contained in a molten metal bath in the hearth area of the Introduced melting vessel and thereby the molten bath with the formation of carbon monoxide-containing gases, which from the The hearth area of the melting vessel reaches its mouth area, is refined, characterized in that, that a second oxygen-containing gas into the mouth area of the melting vessel with such a flow rate is injected so that at least a part of the carbon monoxide gas is oxidized in the mouth area and the mouth area of the vessel is heated sufficiently to remove all to melt noteworthy approaches formed in the mouth area and also to melt molten metal and To prevent slag particles from adhering to the walls of the To solidify the mouth area.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e η η zeichne t, daß als zweites sauerstoffhaltiges Gas handelsüblicher reiner Sauerstoff in den Mündungsbereich des Schmelzgefäßes eingedüst wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that g e k e η η draw t that commercial pure oxygen is injected into the mouth area of the melting vessel as the second oxygen-containing gas.

3. Verfahren nach Anspruch Λ oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß das zweite sauerstoffhaltige Gas im wesentlichen während des gesamten Frischvorganges einge- ' ■3. The method according to claim Λ or 2, characterized in that the second oxygen-containing gas is essentially during the entire refining process' ■

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düst wird, um so die Ausbildung nennenswerter Mündungsansätze zu verhindern.is jetting, so is the formation of noteworthy mouth approaches to prevent.

4·. . Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das sauerstoffhaltige Gas lediglich zeitweilig' während des ]?rischvorganges_ eingedüst wird, um so nennenswerte Mündungsansätze periodisch abzuschmelzen.4 ·. . Method according to claim 1 or 2, characterized in that the oxygen-containing gas is only temporarily is injected during the]? rischvorganges_, all the more noteworthy Periodically melt off mouth approaches.

5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß gleichzeitig mit dem sauerstoffhaltigen Gas ein brennbares Medium in den Mündungsbereich des SchmelzgefäiSes
eingedüst wird, um so das brennbare Medium in Anwesenheit des sauerstoffhaltigen Gases zu verbrennen und zusätzliche Wärme5. The method according to claim 1, characterized in that simultaneously with the oxygen-containing gas, a combustible medium enters the mouth region of the melting vessel
is injected so as to burn the combustible medium in the presence of the oxygen-containing gas and additional heat

im Mündungsbereich des Schmelzgefäßes zu erzeugen.to be generated in the mouth area of the melting vessel.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4-, dadurch ge ke, nnzeichnet , daß gleichzeitig mit dem zweiten
sauerstoffhaltigen Gas ein brennbares Medium in den Mündungsbereich des Schmelzgefäßes eingedüst wird, xrobei jedes Medium mit einer Durchflußmenge eingedüst wird, die hinreichend ist, um das brennbare Medium in Anwesenheit des sauerstoffhaltigen Gases zu verbrennen.6. The method according to any one of claims 1 to 4-, characterized ge ke, nnzeich that simultaneously with the second
oxygen-containing gas, a combustible medium is injected into the mouth area of the melting vessel, xrobei each medium is injected with a flow rate that is sufficient to burn the combustible medium in the presence of the oxygen-containing gas.

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite sauerstoffhaltige Gas und das brennbare Medium im wesentlichen während des gesamten ITrischvorganges eingedüst werden, um die Ausbildung nennenswerter Mündungsansätze zu verhindern.7. The method according to claim 6, characterized in that that the second oxygen-containing gas and the combustible medium essentially during the entire ITrischvorganges be injected to prevent the formation of noteworthy mouth approaches.

8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite sauerstoffhaltige Gas und das brennbare Medium lediglich zeitweilig während des IPrisehvorganges
eingedüst werden, um periodisch nennenswerte Mündungsansätse
abzuschmelzen.8. The method according to claim 6, characterized in that the second oxygen-containing gas and the combustible medium only temporarily during the IPrisehvorganges
be injected to periodically significant Mündungsansätse
melt away.

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9. "Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich net, daß das zweite sauerstoffhaltige Gas und das brennbare Medium vor dem Frischvorgang eingedüst werden, um den Mündungsbereich des Schmelzgefäßes vorzuwärmen.9. "The method according to claim 6, characterized in that net that the second oxygen-containing gas and the combustible Medium must be injected before the refining process in order to preheat the mouth area of the melting vessel.

10. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 9» dadurch gekennzeichnet , daß ein gasförmiger Kohlenwasserstoff als brennbares Medium eingedüst wird.10. The method according to any one of claims 5 to 9 »thereby characterized in that a gaseous hydrocarbon is injected as a combustible medium.

11. Verfahren nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet , daß als metallurgisches Schmelzgefäß ein Tiegel oder Konverter für die Stahlherstellung verwendet wird.11. The method according to claim 1 to 10, characterized in that a metallurgical melting vessel Crucible or converter is used for steelmaking.

12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet , daß als Tiegel oder Konverter für die Stahlherstellung ein bodenblasender Sauerstoff-Stahlerzeugungskonverter verwendet wird.12. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized characterized in that a bottom-blowing oxygen steelmaking converter is used as a crucible or converter for steel production is used.

13- Verfahren nach Anspruch 12, dadurch g e k e η η -' zeichnet , daß es sich bei dem in den Herdbereich des Schmelzgefäßes eingeführten sauerstoffhaltigen Gas im wesentlichen um das gleiche brennbare Medium und zweite sauerstoffhaltige Gas handelt, welches in den Mündungsbereich des Schmelzgefäßes eingedüst wird.13- The method according to claim 12, characterized in that g e k e η η - ' shows that the oxygen-containing gas introduced into the hearth area of the melting vessel is in the essentially the same combustible medium and a second oxygen-containing gas that enters the mouth area of the melting vessel is injected.

Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das in den Mündungsbereich des Schmelzgefäßes eingedüste brennbare Medium und sauerstoffhaltige Gas und das in den Herdbereich eingedüste brennbare Medium und sauerstoffhaltige Gas aus einer gemeinsamen Quelle mit gemeinsamen Steuerungsorganen gespeist werden. Method according to one of Claims 5 to 13, characterized characterized in that the combustible medium injected into the mouth area of the melting vessel and oxygen-containing gas and that injected into the stove area Combustible medium and oxygen-containing gas are fed from a common source with common control organs.

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15- Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem ein sauerstoffhaltiges Gas durch Blasformen unterhalb der Oberfläche eines schmelzflüssigen Metallbades in das Metallbad eingeblasen und ein zweites sauerstoffhaltiges Gas gerade oberhalb des schmelzflüssigen Metallbades in das Schmelzgefäß eingedüst wird,, um wenigstens einen Teil des aus dem Schmelzbad austretenden Kohlenmonoxids zu verbrennen, dadurch gekennzeichnet , daß das zweite sauerstoffhaltige Gas mit einer nicht zum Verbrennen alles austretenden Kohlenmonoxids ausreichenden Durchflußmenge eingedüst wird, und daß ein drittes säuerstoffhaltiges Gas in den Mündungsbereich des Schmelzgefäßes eingedüst wird, um in diesem Bereich wenigstens einen Teil des nicht mit Hilfe des zweiten 'sauerstoffhaltigen Gases verbrannten Kohlenmonoxidgases zu oxydieren, wobei das dritte sauerstoffhaltige Gas mit einer solchen Durchflußmenge eingedüst wird, daß der Mündungsbereich des Schmelzgefäßes ausreichend erhitzt wird, um alle nennenswerten, im Mündungsbereich gebildeten Ansätze, zu schmelzen und um außerdem geschmolzene Metall- und Schlackenteilchen daran zu hindern, an den Wandungen des Mündungsbereiches zu erstarren.15- The method of claim 1, wherein an oxygen-containing Gas is blow molded into the metal bath below the surface of a molten metal bath and a second oxygen-containing gas just above the molten metal bath is injected into the melting vessel, around at least part of the emerging from the molten bath Burn carbon monoxide, characterized in that the second oxygen-containing gas is injected with a flow rate that is not sufficient to burn off all of the escaping carbon monoxide, and that a third oxygen-containing gas in the mouth area of the melting vessel is injected in order to avoid in this area at least part of the not with the help of the second 'Oxygen-containing gas to burned carbon monoxide gas oxidize, the third oxygen-containing gas with a such a flow rate is injected that the mouth area of the melting vessel is heated sufficiently to all noteworthy approaches formed in the mouth area melt and also to prevent molten metal and slag particles from adhering to the walls of the mouth area to freeze.

16. Verfahren nach Anspruch 15» dadurch gekennzeichnet, daß als drittes sauerstoffhaltiges Gas handelsüblicher reiner Sauerstoff verwendet wird.16. The method according to claim 15 »characterized in that that commercial pure oxygen is used as the third oxygen-containing gas.

17- Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeich net, daß das dritte sauerstoffhaltige Gas im wesentlichen während des gesamten Frischvorganges eingedüst xiird, um die Bildung von nennenswerten Mündungsansätzen zu verhindern.17- The method according to claim 15, characterized net that the third oxygen-containing gas is essentially sprayed in during the entire freshening process in order to prevent the formation of noteworthy mouths.

18. Verfahren nach Anspruch 15» dadurch gekennzeichnet, daß das dritte sauerstoffhaltige Gas lediglich zeitweilig eingebüßt wird, um periodisch alle nennenswerten Mündungsansätze abzuschmelzen.18. The method according to claim 15 »characterized in that that the third oxygen-containing gas is lost only temporarily to periodically all noteworthy Melt off mouth approaches.

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19. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß wenigstens eine mit zwei konzentrischen Rohren versehene Blasform vorgesehen ist, welche die Wandung des Mündungsbereiches des Schmelzgefäßes durchsetzt .und ein Zentralrohr sowie ein konzentrisch darum angeordnetes Bohr aufweist und daß das zweite sauerstoffhaltige Gas durch das Zentralrohr in den Mündungsbereich des Schmelzgefäßes eingedüst wird, während ein Kühlmittel durch das konzentrische Rohr in den Mündungsbereich des Schmelzgefäßes eingedüst wird.19. The method according to claim 1, characterized in that at least one with two concentric Tubes provided blow mold is provided, which penetrates the wall of the mouth area of the melting vessel .and a central tube as well as a concentrically arranged around it Bohr has and that the second oxygen-containing gas through the central tube into the mouth area of the Melting vessel is injected while a coolant is injected through the concentric tube into the mouth area of the melting vessel is injected.

20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet , daß das zweit.e sauerstoffhaltige Gas und das Kühlmittel im wesentlichen während des gesamten Irischvorganges eingedüst werden, um die Ausbildung von nennenswerten Mündungsansätzen zu verhindern.20. The method according to claim 19, characterized in that the second.e oxygen-containing gas and the coolant can be injected during substantially the entire Irish process in order to achieve the formation of to prevent significant mouth approaches.

21. Verfahren nach Anspruch 19> dadurch gekennzeichnet , daß das sauerstoffhaltige Gas und das Kühlmittel lediglich zeitweilig eingedüst werden , um periodisch nennenswerte Mündungsansätze abzuschmelzen.21. The method according to claim 19> characterized in that the oxygen-containing gas and the Coolant are only temporarily injected in order to periodically melt off noteworthy mouth approaches.

22. Verfahren nach Anspruch 19 ₁ dadurch gekennzeichnet , daß als zweites sauerstoffhaltiges Gas ein handelsüblicher reiner Sauerstoff verwendet wird und daß das Kühlmittel einen Kohlenwasserstoff aufweist.22. The method according to claim 19 _1, characterized in that a commercially available pure oxygen is used as the second oxygen-containing gas and that the coolant comprises a hydrocarbon.

23. Verfahren nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet , daß als Kohlenwasserstoff Erdgas dient. 23. The method according to claim 22, characterized in that natural gas is used as the hydrocarbon.

24-. Verfahren nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet , daß das Erdgas mit einer Durchflußmenge von etv/a 7 bis etwa 12% der Sauerstoff-Eindüsmenge eingedüst wird.24-. Method according to Claim 23, characterized in that the natural gas has a flow rate from about 7 to about 12% of the amount of oxygen injected will.

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25. Vorrichtung zum Verhindern von Ansätzen im Mündurigsbereich eines mit einem Herdbereich zur Aufnahme.eines schmelzflüssigen Metallbades und einem darüberliegenden Mündungsbereich versehenen metallurgischen Schmelzgefäßes, in dessen Herdbereich ein sauerstoffhaltiges Gas zum Oxydieren der in einem schmelzflüssigen Metallbad enthaltenen Verunreinigungen einbringbar ist, dadurch gekennzeichnet , daß wenigstens ein Rohr (4-2) vorgesehen ist, mit dessen Hilfe ein sauerstoffhaltiges Gas in den Mündungsbereich (C) des Schmelzgefäßes eindüsbar ist.25. Device for preventing approaches in the Mündurigsbereich one with a hearth area for receiving molten metal bath and a metallurgical melting vessel provided above it, in its hearth area an oxygen-containing gas to oxidize the impurities contained in a molten metal bath can be introduced, characterized in that at least one tube (4-2) is provided is, with the help of which an oxygen-containing gas can be injected into the mouth area (C) of the melting vessel.

26. Vorrichtung nach Anspruch 25,. dadurch gekennzeichnet , daß als. Rohr (4-2) eine im wesentlichen horizontal durch eine Seitenwandung des Mündungsbereiches des Schmelzgefäßes geführte Blasform dient.26. The device according to claim 25 ,. characterized in that as. Tube (4-2) one essentially Blow mold guided horizontally through a side wall of the mouth area of the melting vessel is used.

27· Vorrichtung nach Anspruch 25-,oder 26, dadurch gekennzeichnet , daß ein zweites Rohr (4-4-) vorgesehen ist, mit dessen Hilfe ein brennbares Medium gleichzeitig mit dem sauerstoffhaltigen Gas eindüsbar ist.27. Device according to claim 25 or 26, characterized in that a second tube (4-4) is provided with the help of which a flammable medium can be injected at the same time as the oxygen-containing gas.

28. Vorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (4-2) zum Eindüsen eines sauerstoffhaltigen Gases und das Rohr (44) zum Eindüsen eines brennbaren Mediums als Blasformen ausgebildet sind, die sich im wesentlichen horizontal durch eine Seitenwandung des Mündungsbereiches (C) des Schmelzgefäßes erstrecken,28. The device according to claim 27, characterized in that the tube (4-2) for injecting a oxygen-containing gas and the tube (44) for injecting a flammable medium are designed as blow molding, which extend essentially horizontally through a side wall of the mouth area (C) of the melting vessel,

29. Vorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasformen unter Ausbildung wenigstens einer doppeIrohrigen Blasform (4-4-) vereinigt sind, wobei das sauerstoffhaltige Gas durch ein Zentralrohr (4-2) eindüsbar ist, während das brennbare Medium durch ein größeres zweites Rohr (4-0) eindüsbar ist, welches konzentrisch um das Zentralrohr angeordnet ist.29. The device according to claim 28, characterized in that the blow molds under formation at least one double-tube blow mold (4-4-) combined are, the oxygen-containing gas through a central tube (4-2) can be injected while the combustible medium passes through a larger second pipe (4-0) can be injected, which is concentric is arranged around the central tube.

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30. Vorrichtung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet , daß zwei derartige Blasformen (40) einander diametral gegenüberliegend eine Wandung des Mündungsbereiches des Schmelzgefäßes durchsetzend vorgesehen sind, um in radialer Richtung durch die Achse des Schmelzgefäßes aufeinander zu zu blasen.30. The device according to claim 29, characterized in that two such blow molds (40) diametrically opposite one another and penetrating a wall of the mouth region of the melting vessel are to blow towards each other in the radial direction through the axis of the melting vessel.

31. Vorrichtung nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet , dsßdie Blasformen (40) winkelmäßig leicht gegenüber dem Radius des Schmelzgefäßes versetzt sind, um nach Eindüsen des Gases durch dieselben eine kreisförmige Gasbewegung rings um den Mündungsbereich des .Schmelzgefäßes herbeizuführen.31. The device according to claim 30, characterized in that the blow molds (40) are angular are slightly offset with respect to the radius of the melting vessel, after the gas has been injected through the same one to bring about circular gas movement around the mouth area of the melting vessel.

32. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 25 bis 31» dadurch gekennzeichnet , daß als metallurgisches Schmelzgefäß ein Tiegel oder Konverter für die Stahlerzeugung dient.32. Device according to one of claims 25 to 31 »thereby characterized in that a crucible or converter for steelmaking is used as the metallurgical melting vessel serves.

33· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 25 bis 31> dadurch gekennzeichnet , daß als Schmelzgefäß ein bodenblasender Sauerstofftiegel oder -konverter für die Stahlerzeugung dient.33 · Device according to one of Claims 25 to 31> characterized in that a bottom-blowing oxygen crucible or converter for the melting vessel Steelmaking is used.

34. Vorrichtung nach Anspruch 33 j dadurch gekennzeichnet, daß der bodenblasende Sauerstofftiegel oder -konverter mit wenigstens einer seitlichen Blasform (26) versehen ist, mit deren Hilfe ein sauerstoffhaltiges Gas gerade oberhalb der Oberfläche eines schmelzflüssigen Metallbades eindüsbar ist.34. Apparatus according to claim 33 j, characterized in that the bottom blowing oxygen crucible or converter is provided with at least one lateral blow mold (26), with the help of which an oxygen-containing Gas can be injected just above the surface of a molten metal bath.

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