DE20221156U1 - Shredded plastic scrap processing method to produce an injection moldable melt involves extraction of gaseous contaminants between screw compression and conveying sections - Google Patents

Abstract

Shredded material is fed into an injection machine cylinder with a screw core having a spiral flight and working zones along the length. Material is homogenized in a feed and compression section and pumped as a melt via a conveying section to a cylinder outlet. Gaseous contaminants are extracted from the melt by degassing in a cleaning section between the compression and transporting sections. Shredded material is fed into an injection machine cylinder with a screw core having a spiral flight and working zones(A1-A12) along the length. Material is homogenized in a feed and compression section(KB) and pumped as a melt via a conveying section(TB) to a cylinder outlet(8). Gaseous contaminants are extracted from the melt by degassing in a cleaning section(RB) between the compression and transporting sections. An independent claim is made for a plasticizing screw with various processing zones along the length and including an gaseous contaminant extraction outlet(7) in a cleaning section.

Description

Die Erfindung betrifft eine Plastifizierschnecke zum Spritzgießen mit einer in einem Plastifizierzylinder angeordneten, an einem wellenförmigen Schneckenkern befindlichen Schneckenwendel, wobei der Schneckenkern entlang der Gesamtlänge der Plastifizierschnecke mehrere Bereiche mit jeweils mehreren Arbeitszonen aufweist, nämlich einen Eingangs- und Kompressionsbereich zum Einzug von Kunststoffpartikeln aus einem Einfülltrichter und zu deren technologischer Verarbeitung zu einer homogenen Formmasse und einen Transportbereich zur Förderung der spritzfähigen, homogenen Formmasse in eine in eine Spritzgießmaschine mündende Austrittsöffnung.The The invention relates to a plasticizing screw for injection molding one arranged in a plasticizing cylinder, on a wave-shaped screw core Schneckenwendel, wherein the Schneckenkern along the overall length the plasticizing screw several areas, each with several work zones has, namely an entry and compression area for the entry of plastic particles from a hopper and their technological processing into a homogeneous molding material and a transportation area for promotion the sprayable, homogeneous molding compound in an opening into an injection molding machine outlet opening.

Eine Plastifizierschnecke ist in der Patentschrift DE 42 38 277 C2 ausführlich beschrieben. Eine solche Plastifizierschnecke wandelt unter Einwirkung von Druck und Temperatur die Kunststoffpartikel in einer Folge von Arbeitszonen in eine spritzfähige Formmasse um, die in eine Spritzgießmaschine eingeführt und dort unmittelbar verarbeitet werden kann. Während die für dieses Verfahren erforderliche Prozesswärme teilweise zugeführt werden muss, werden die Druckverhältnisse innerhalb der Plastifizierschnecke vor allem von der Ausgestaltung der Schneckengeometrie bestimmt, insbesondere durch Vergrößerung und/oder Verkleinerung des freien, dem Kunststoff verfügbaren Volumens innerhalb des Plastifizierzylinders. Dazu kann beispielsweise der Durchmesser des Schneckenkerns in Förderrichtung variiert werden. Auf diese Weise ist es gelungen, die in einem Einfülltrichter einfallenden Kunststoffpartikel in einem rein mechanischen Arbeitsgang in eine spritzfähige Formmasse umzuwandeln, gleichgültig, ob es sich dabei um geschredderte Kunststoffabfälle oder Neuwerkstoffe handelte.A plasticizing screw is in the patent DE 42 38 277 C2 described in detail. Under the action of pressure and temperature, such a plasticizing screw converts the plastic particles in a sequence of working zones into a sprayable molding compound which can be introduced into an injection molding machine and processed there directly. While the process heat required for this process must be partially supplied, the pressure conditions within the plasticizing screw are determined primarily by the configuration of the screw geometry, in particular by increasing and / or decreasing the free volume available to the plastic within the plasticizing cylinder. For this purpose, for example, the diameter of the screw core can be varied in the conveying direction. In this way, it has been possible to convert the plastic particles falling into a hopper into a sprayable molding compound in a purely mechanical operation, irrespective of whether it was shredded plastic waste or new materials.

Kunststoffabfälle tragen in dieses Verfahren unerwünschte Anteile ein. So enthalten hygroskopische Kunststoffe Wasser, das in einem vorhergehenden, zeit- und kostenaufwendigen Trockenvorgang aus den Kunststoffpartikeln entfernt werden muss; verbleibende Restfeuchte ist hierbei nicht auszuschließen. Andere unerwünschte Beimengungen werden dabei zumeist nicht mit ausgeschieden; hierzu gehören vor allem in den Kunststoffen verbliebene Bestandteile von Lacken und Lösungsmitteln und restierende Monomere, die allesamt die Qualität der Fertigerzeugnisse mindern und beispielsweise deren Oberflächengüte beeinträchtigen und/oder zu schadhaften Ablagerungen an den verwendeten, teilweise sehr teuren Spritzgießformen führen und deren Lebensdauer verkürzen.Wear plastic waste unwanted in this procedure Shares. For example, hygroscopic plastics contain water that in a previous, time consuming and costly drying process the plastic particles must be removed; remaining residual moisture can not be ruled out. Other unwanted Admixtures are usually not eliminated with it; For this belong especially in the plastics remaining components of paints and solvents and residual monomers, all of which are the quality of the finished products reduce and, for example, affect their surface finish and / or damaged Deposits on the used, sometimes very expensive injection molds to lead and shorten their lifespan.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Mängel zu beseitigen und dabei die aus den Kunststoffpartikeln hergestellte Formmasse von allen unerwünschten Beimengungen in einem kontinuierlichen Prozess zu befreien, bevor diese in den Spritzvorgang gelangen.The Invention has set itself the task of eliminating these shortcomings and doing the molding compound made from the plastic particles of all unwanted To liberate admixtures in a continuous process before these get into the injection process.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch eine Plastifizierschnecke gelöst, bei der in einem Reinigungsbereich zwischen dem Eingangs- und Kom pressionsbereich und dem Transportbereich an dem Plastifizierzylinder ein Auslass für die zu entfernenden Gase vorgesehen ist, der bevorzugt in einfacher Weise das Innere des Plastifizierzylinders mit einem Raum geringeren Druckes verbindet, beispielsweise mit der Atmosphäre, so dass, wenn das erforderlich ist, die Gase mit wenig Aufwand abgeführt und schadlos beseitigt werden können. Eine Druckabsenkung im Einzugsbereich des Auslasses kann in einfacher Weise dadurch herbeigeführt werden, dass der Durchmesser des Schneckenkerns in dem Reinigungsbereich abgesenkt und ein Ringraum ausgebildet ist, dessen Volumen das des vorangehenden, der Formmasse zur Verfügung stehenden Raumvolumens, vorzugsweise beträchtlich, übertrifft. Es ist damit sichergestellt, dass die pastöse Formmasse gänzlich im Bereich der Plastifizierschnecke verbleibt und auch nicht partiell von den durch den Auslass austretenden Gasen mitgerissen wird. Der zur Förderung der Formmasse aus der Austrittsöffnung der Plastifizierschnecke erforderliche Stempeldruck wird dadurch gewonnen, dass innerhalb des Transportbereiches der Durchmesser des Schneckenkerns wieder angehoben und das für die Formmasse verfügbare Raumvolumen wieder verkleinert ist. Ein Rückstau wegen des niedrigeren Druckes in dem Reinigungsbereich erfolgt wegen der dynamischen Förderung der Formmasse durch die Plastifizierschnecke nicht.The The object of the invention is achieved by a plasticizing screw, in in a cleaning area between the input and Kom pressionsbereich and the transport area on the plasticizing cylinder an outlet for the is provided to be removed gases, preferably in a simple manner the interior of the plasticizing cylinder with a lower pressure chamber connects, for example, with the atmosphere, so that when that is required the gases dissipated with little effort and can be eliminated without damage. A pressure reduction in the catchment area of the outlet can be in a simple Way brought thereby be that the diameter of the screw core in the cleaning area lowered and an annular space is formed, the volume of the preceding, the molding composition available volume of space, preferably considerably, surpasses. It is thus ensured that the pasty molding material entirely in the Area of the plasticizing screw remains and not partial is entrained by the exiting gases through the outlet. Of the to promote the molding compound from the outlet opening the plasticizing screw required stamping pressure is characterized gained that within the transport area of the diameter the screw core raised again and the space available for the molding material volume is reduced again. A backwater because of the lower pressure in the cleaning area is due to the dynamic promotion of Molding compound by the plasticizing screw not.

Es ist zweckmäßig, wenn der Reinigungsbereich im wesentlichen der Trennung der Formmasse von den bereits aus ihr entgasten unerwünschten Beimengungen zur Verfügung steht. Deshalb ist eine besonders vorteilhafte Ausführung der erfindungsgemäßen Plastifizierschnecke dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Eingangs- und Kompressionsbereiches kurz vor dem Reinigungsbereich der Durchmesser des Schneckenkerns abgesenkt und ein Ringraum ausgebildet ist, dessen Volumen das des vorangehenden, der Formmasse zur Verfügung stehenden Raumes, vorzugsweise beträchtlich, übertrifft, so dass die Entgasung der Formmasse bereits hier zu großen Teilen oder gänzlich erfolgen kann.It is appropriate if the cleaning area essentially the separation of the molding material of the already degassed from her unwanted admixtures is available. Therefore, a particularly advantageous embodiment of the plasticizing screw according to the invention characterized in that within the input and compression area just before the cleaning area, the diameter of the screw core lowered and an annular space is formed, the volume of the preceding, the molding composition available space, preferably considerably, surpasses, so that the degassing of the molding material already here in large parts or completely can be done.

Einen feinfühligen, dem jeweils eingesetzten Kunststoff angepassten Temperaturverlauf in den Arbeitszonen der Plastifizierschnecke gewinnt man, wenn vielen oder allen Arbeitszonen jeweils eine gesonderte und von den anderen unabhängig steuerbare Heizung zugeordnet ist.a sensitive, adapted to the particular plastic used temperature profile In the working zones of the plasticizing screw one wins, if many or each working zone one separate and one from the other independently is associated with controllable heating.

Schließlich hat es sich gezeigt, dass der mit einer Druckverminderung einhergehende Transportbereich am besten in Förderrichtung vor der Austrittsöffnung in einer Arbeitszone endet, die als auslaufende Spitze ausgebildet ist, wobei die Schneckenwendel soweit wie möglich in die Spitze hineingeführt ist.Finally, it has been shown that with the a pressure reduction associated transport area best ends in the conveying direction in front of the outlet opening in a working zone, which is designed as a leaking tip, wherein the screw helix is guided as far as possible in the tip.

Insgesamt steht damit eine Vorrichtung zur Verfügung, mit deren Hilfe die oben beschriebenen Nachteile des Standes der Technik gegebenenfalls restlos beseitigt sind, gleichzeitig aber der gesamte Arbeitsprozess der Herstellung und Bereitstellung einer spritzfähigen Formmasse aus Kunststoffpartikeln sowohl aus neuen Kunststoffen als auch aus geschredderten Kunststoffabfällen kontinuierlich abläuft und eine diskontinuierliche Entgasung nicht mehr erforderlich ist.All in all is thus a device available, with the help of the above if necessary completely described disadvantages of the prior art eliminated, but at the same time the entire working process of the Producing and providing a sprayable molding compound of plastic particles both from new plastics as well as from shredded plastic waste continuously expires and a discontinuous degassing is no longer necessary.

Welche Art von Bauteilen aus dem Kunststoff hergestellt werden, ist grundsätzlich beliebig. Es sind deshalb vielfältige Einsatzmöglichkeiten denkbar. Besonders große Vorteile bietet der Kunststoff jedoch bei der Beschichtung von Bauteilen durch Lackieren oder Tauchen, wie es insbesondere in der Automobilindustrie Anwendung findet. Um die Beschichtungsprozesse mit ausreichender Qualität durchführen zu können, sind vielfach Bauteile notwendig, die als Betriebsmittel bei der Positionssicherung von Karosserieteilen während der Lackierung und/oder Beschichtung im Tauchbad dienen. Beispielsweise ist es beim Lackieren einer Kfz-Karosserie notwendig, das der Kofferraumdeckel von solch einem Bauteil offengehalten wird, damit der Kofferraum auch auf der Innenseite lackiert werden kann.Which Type of components made from the plastic is basically arbitrary. It is therefore diverse applications conceivable. Especially big However, the plastic offers advantages in the coating of components by painting or dipping, as is the case in particular in the automotive industry Application finds. To the coating processes with sufficient quality carry out to be able to Many components are necessary as resources in the Position assurance of body parts during painting and / or Serve coating in an immersion bath. For example, it is when painting a car body necessary, the boot lid of such a component is kept open, so that the trunk on the inside can be painted.

Bisher werden zur Positionssicherung in der Regel entsprechend gestaltete Metallteile verwendet. Um Farbfehler zu verhindern, ist es bei diesen Metallteilen vor der Verwendung bei einem weiteren Lackiervorgang notwendig, die Metallteile sorgfältig zu reinigen und so die beim Lackieren aufgebrachte Farbspuren zu entfernen. Diese Reinigung ist jedoch zeit- und kostenaufwendig. Durch Substitution dieser Metallteile durch Kunststoffteile, die aus einem erfindungsgemäß verarbeiteten Kunststoff gefertigt sind, kann somit ein großer Kostenvorteil erreicht werden. Die Farbreste müssen nach dem Lackieren nicht mehr einzeln entfernt werden. Vielmehr werden die Kunststoffteile nach dem Lackieren zerkleinert und aus den dabei entstehenden Kunststoffpartikeln neue Kunststoffteile gefertigt. Die störenden Lack- oder Farbreste werden durch das erfindungsgemäße Verarbeitungsverfahren ohne großen Aufwand aus der Kunststoffmasse entfernt.So far are designed to secure position usually in accordance Used metal parts. To prevent color errors, it is with these Metal parts before use in another painting necessary, the metal parts carefully to clean and so the applied during painting paint marks remove. However, this cleaning is time consuming and expensive. By substitution of these metal parts by plastic parts, the from a processed according to the invention Plastic are made, thus a great cost advantage can be achieved become. The color residues must can not be removed individually after painting. Much more The plastic parts are crushed after painting and off the resulting plastic particles new plastic parts manufactured. The disturbing Lacquer or color residues are produced by the processing method according to the invention without big ones Effort removed from the plastic mass.

Um die Kunststoffqualität auch nach der Durchführung einer Vielzahl von Zyklen auf einem für den jeweiligen Anwendungsfall ausreichenden Niveau zu halten, kann den durch zerkleinern erhaltenen Kunststoffpartikeln eine entsprechend geeignete Teilmenge von Neuware bei jedem Zyklus zugemischt werden.Around the plastic quality also after the implementation a variety of cycles on one for each application To maintain sufficient level, the obtained by crushing Plastic particles a correspondingly suitable subset of virgin material be mixed in every cycle.

Anhand der Zeichnung wird nachstehend ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben. Es zeigenBased The drawing will be an embodiment of the invention below described in more detail. Show it

1 eine Plastifizierschnecke nach der Erfindung, 1 a plasticizing screw according to the invention,

2 die gleiche Plastifizierschnecke, jedoch vereinfacht und unter Angabe ihrer Arbeitszonen, 2 the same plasticising screw, but simplified and indicating their working zones,

3 die Plastifizierschnecke entsprechend 1 und 2, stark vergrößert und 3 the plasticizing screw accordingly 1 and 2 , greatly enlarged and

4 den Verlauf des Druckes in der Plastifizierschnecke, sämtlich in schematischer, vereinfachter Darstellung. 4 the course of the pressure in the plasticizing screw, all in a schematic, simplified representation.

Eine Plastifizierschnecke nach der Erfindung besteht im wesentlichen entsprechend 1, 2 aus einem Schneckenkern 1 mit einer (2) auf diesen aufgelegten Schneckenwendel 2 und einem in der 3 angedeuteten Plastifizierzylinder 3. Zwischen dem Schneckenkern 1 und der Innenwand 4 des Plastifizierzylinders 3 verbleiben Raumvolumina 5 unterschiedlicher Abmessung, deren Größe jeweils von dem Außendurchmesser d des Schneckenkernes 1 und dem Innendurchmesser D des Plastifizierzylinders 3 abhängt sowie davon, auf welche Länge I diese Durchmesser d, D unverändert bleiben. Für eine Arbeitszone A6 der in insgesamt 12 Arbeitszonen Ai (i=1...12) eingeteilten Plastifizierschnecke sind diese Größen in der 3 beispielsweise angegeben.A plasticizing screw according to the invention is substantially corresponding 1 . 2 from a snail's core 1 with a ( 2 ) on this applied spiral helix 2 and one in the 3 indicated plasticizing cylinder 3 , Between the screw core 1 and the inner wall 4 of the plasticizing cylinder 3 remain room volumes 5 different size, the size of each of the outer diameter d of the screw core 1 and the inner diameter D of the plasticizing cylinder 3 depends on which length I these diameters d, D remain unchanged. For a working zone A6 of the plasticizing screw divided into a total of 12 working zones Ai (i = 1 ... 12), these sizes are in the 3 for example.

An dem Plastifizierzylinder 3 ist ein Einfülltrichter 6 angedeutet, der zur Beschickung der Plastifizierschnecke mit Kunststoffpartikeln vorgegebener Konfektion dient, die, insbesondere, wenn sie aus Kunststoffabfällen gewonnen worden sind, gegebenenfalls unerwünschte Beimengungen aufweisen, die nicht in eine Spritzgießmaschine gelangen dürfen. Zu diesem Zweck werden diese von den Kunststoffen aufgenommenen Anteile wie Wasser, Lacke, Lösungsmittel oder monomere Kunststoffe und dergleichen in einer als Reinigungsbereich RB bezeichneten Arbeitszone A7 aus der homogenen Formmasse ausgeschieden, in welche hier die Kunststoffpartikel schon transformiert sind, nachdem sie einen kombinierten Eingangs- und Kompressionsbereich KB aus einer Folge von Arbeitszonen A1 – A6 durchlaufen haben. Die dementsprechend in der Arbeitszone A7 anfallenden Gase werden über einen Auslass 7 aus dem Innenraum des Plastifizierzylinders 3 in den Raum U abgesaugt und entsorgt. Während in einem Einzug A1 die Kunststoffpartikel zunächst in den Arbeitsbereich der Plastifizierschnecke gelangen, werden sie nach einer ersten Mischzone A2 in einer Kompressionszone A3 hochkomprimiert und homogenisiert, bevor sie in einer von zwei sogenannten Meteringzonen A4 und A6 begrenzten Entgasungszone A5 von ihren abzuführenden, im Gegensatz zu dem hochpolymeren Kunststoff niedrigsiedenden Bestandteilen befreit werden, die wie dargelegt in dem Reinigungsbereich RB entweichen können. Einem weiteren Einzug A8 folgen schließlich in dem Transportbereich TB erneut eine Kompressionszone A9 und eine weitere Meteringzone A10, wobei in den Meteringzonen A4,A10 die jeweils vorangegangene Kompression der Formmasse zumindest teilweise rückgängig gemacht wird. Schließlich gelangt die Formmasse nach einer zweiten Mischzone A11 in den Bereich der in eine Austrittsöffnung 8 auslaufenden Spitze 9 in der Übergangszone A12, in der die spritzbereite Formmasse von gegebenenfalls mitgerissenen Lufteinschlüssen befreit, teilweise wieder komprimiert wird und eine Konsistenz erhält, die sie zum Spritzgießen besonders geeignet macht. Die Spitze 9 ist in der Regel auswechelbar, so dass sie, in unterschiedlicher Geometrie ausgeführt, dem jeweiligen Kunststoff exakt angepasst werden kann.At the plasticizing cylinder 3 is a funnel 6 indicated, which serves for feeding the plasticizing screw with plastic particles of predetermined confectionery, which, in particular, if they have been obtained from waste plastics, optionally have undesirable admixtures, which may not get into an injection molding machine. For this purpose, these absorbed by the plastics components such as water, paints, solvents or monomeric plastics and the like in a designated cleaning area RB working zone A7 from the homogeneous molding material excreted, in which the plastic particles are already transformed after they have a combined input and compression region KB have passed through a series of work zones A1 - A6. The resulting accordingly in the working zone A7 gases are via an outlet 7 from the interior of the plasticizing cylinder 3 sucked into the room U and disposed of. While in a feeder A1, the plastic particles first enter the working area of the plasticizing screw, who they are highly compressed and homogenized after a first mixing zone A2 in a compression zone A3, before being freed from their dissipative, as opposed to the high polymer plastic low-boiling components in a limited by two so-called metering zones A4 and A6 degassing, as stated in the cleaning area RB can escape. Finally, a further intake A8 is followed in the transport region TB by a compression zone A9 and a further metering zone A10, wherein in the metering zones A4, A10 the respectively preceding compression of the molding compound is at least partially reversed. Finally, after a second mixing zone A11, the molding compound enters the region of the outlet opening 8th leaking tip 9 in the transition zone A12, in which frees the ready-to-spray molding compound from possibly entrained air bubbles, is partially compressed again and obtains a consistency that makes them particularly suitable for injection molding. The summit 9 is usually interchangeable, so that they, running in different geometry, the respective plastic can be adjusted exactly.

In der 4 ist der Druck p in der Formmasse über der Gesamtheit der Arbeitszonen Ai aufgetragen; Änderungen des Druckes p hängen allein von der Geometrie der Plastifizierschnecke – Durchmessser d des Schneckenkerns 1, Steigung und Höhe der Schneckenwendel 2, Längen I der Arbeitszonen Ai, Innendurchmesser D des Plastifizierzylinders 3 usw. – ab wie aber auch von den jeweils herrschenden Temperaturen, die mittels den jeweiligen Arbeitszonen Ai einzeln zugeordneten Heizfeldern steuerbar sind; die Einzelheiten einer solchen Anordnung wie auch die beispielsweise programmabhängige und gegebenenfalls rechnerorientierte Temperatursteuerung dieser Heizfelder sind fachgemäß und in der Zeichnung daher weggelassen. In der 4 ist deutlich zu erkennen, dass der Druck in den Arbeitszonen A7, A8 deutlich abgesenkt ist, so dass tatsächlich die gesamte Formmasse innerhalb der Plastifizierschnecke verbleibt, trotz des in diesem Bereich befindlichen Auslasses 7.In the 4 the pressure p in the molding compound is applied over the entirety of the working zones Ai; Changes in the pressure p depend solely on the geometry of the plasticizing screw - diameter d of the screw core 1 , Slope and height of the helix 2 , Lengths I of the working zones Ai, inner diameter D of the plasticizing cylinder 3 etc. - but as well as from the prevailing temperatures, which are controlled by means of the respective work areas Ai individually associated heating fields; the details of such an arrangement as well as the example program-dependent and possibly computer-oriented temperature control of these panels are professional and therefore omitted in the drawing. In the 4 It can be seen clearly that the pressure in the working zones A7, A8 is significantly lowered, so that in fact the entire molding compound remains within the plasticizing screw, despite the outlet located in this area 7 ,

11

Schneckenkernscrew core

22

Schneckenwendelscrew spiral

33

Plastifizierzylinderplasticizing

44

Innenwandinner wall

55

Raumvolumenvolume

66

Einfülltrichterhopper

77

Auslassoutlet

88th

Austrittsöffnungoutlet opening

99

Spitzetop

dd

Außendurchmesser, DurchmesserOuter diameter, diameter

DD

Innendurchmesser, DurchmesserInner diameter, diameter

II

Länge (einer Arbeitszone)Length (one Work Zone)

Ai=A1-A12Ai = A1-A12

Arbeitszonenwork zones

A1A1

Einzugcollection

A2A2

(erste) Mischzone(first) mixing zone

A3A3

Kompressionszonecompression zone

A4A4

Meteringzonemetering

A5A5

Entgasungszonedegassing

A6A6

Meteringzonemetering

A7A7

Reinigungszonecleaning zone

A8A8

Einzugcollection

A9A9

Kompressionszonecompression zone

A10A10

Meteringzonemetering

A11A11

(zweite) Mischzone(second) mixing zone

A12A12

ÜbergangszoneTransition zone

KBKB

Eingangs- undinput and

Kompressionsbereich (A1–A6)compression region (A1-A6)

RBRB

Reinigungsbereich (A7)cleaning area (A7)

TBTB

Transportbereich (A8–A12)transport sector (A8-A12)

Claims (10)

Plastifizierschnecke zum Spritzgießen mit einer in einem Plastifizierzylinder (3) angeordneten, an einem wellenförmigen Schneckenkern (1) befindlichen Schneckenwendel (2), wobei der Schneckenkern (1) entlang der Gesamtlänge der Plastifizierschnecke mehrere Bereiche mit jeweils mehreren Arbeitszonen (Ai) aufweist, nämlich einen Eingangs- und Kompressionsbereich (KB) zum Einzug von Kunststoffpartikeln aus einem Einfülltrichter (6) und zu deren technologischer Verarbeitung zu einer homogenen Formmasse, und einen Transportbereich (TB) zur Förderung der spritzfähigen, homogenen Formmasse in eine in eine Spritzgießmaschine mündende Austrittsöffnung (8), dadurch gekennzeichnet, dass in einem Reinigungsbereich (RB) zwischen dem Eingangs- und Kompressionsbereich (KB) und dem Transportbereich (TB) an dem Plastifizierzylinder (3) ein Auslass (7) für die abzuführenden Gase vorgesehen ist.Plasticizing screw for injection molding with a plasticizing cylinder ( 3 ) arranged on a wave-shaped screw core ( 1 ) Schneckenwendel ( 2 ), wherein the screw core ( 1 ) along the entire length of the plasticizing screw a plurality of areas each having a plurality of work zones (Ai), namely an input and compression area (KB) for the introduction of plastic particles from a hopper ( 6 ) and their technological processing into a homogeneous molding compound, and a transport region (TB) for conveying the sprayable, homogeneous molding compound into an outlet opening into an injection molding machine (US Pat. 8th ), characterized in that in a cleaning area (RB) between the input and compression area (KB) and the transport area (TB) on the plasticizing ( 3 ) an outlet ( 7 ) is provided for the gases to be discharged. Plastifizierschnecke nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslass (7) das Innere des Plastifizierzylinders (3) mit einem Raum (U) geringeren Druckes verbindet, beispielsweise mit der Atmosphäre.Plasticizing screw according to claim 1, characterized in that the outlet ( 7 ) the interior of the plasticizing cylinder ( 3 ) communicates with a space (U) of lower pressure, for example with the atmosphere. Plastifizierschnecke nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser (d) des Schneckenkerns (1) in dem Reinigungsbereich (RB) abgesenkt und ein Ringraum ausgebildet ist, dessen Volumen das des vorangehenden, der Formmasse zur Verfügung stehenden Raumvolumens (5), vorzugsweise beträchtlich, übertrifft.Plasticizing screw according to claim 1 or 2, characterized in that the diameter (d) of the screw core ( 1 ) is lowered in the cleaning area (RB) and an annular space is formed, the volume of which is equal to that of the preceding volume of space available to the molding compound ( 5 ), preferably considerably. Plastifizierschnecke nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Transportbereiches (TB) der Durchmesser (d) des Schneckenkerns (1) wieder angehoben und das für die Formmasse verfügbare Raumvolumen wieder verkleinert ist.Plasticizing screw according to one of claims 1 to 3, characterized in that within the transport area (TB) of the diameter (d) of the screw core ( 1 ) is raised again and the space available for the molding material volume is reduced again. Plastifizierschnecke nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Eingangs- und Kompressionsbereiches (KB) kurz vor dem Reinigungsbereich (RB) der Durchmesser (d) des Schneckenkerns (1) abgesenkt und ein Ringraum ausgebildet ist, dessen Volumen das des vorangehenden, der Formmasse zur Verfügung stehenden Raumes, vorzugsweise beträchtlich, übertrifft.Plasticizing screw according to one of claims 1 to 4, characterized in that within the inlet and compression area (KB) just before the cleaning area (RB) of the diameter (d) of the screw core ( 1 ) and an annular space is formed whose volume exceeds that of the preceding, the molding material available space, preferably considerably. Plastifizierschnecke nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass vielen oder allen Arbeitszonen (Ai) jeweils eine gesonderte und von den anderen Arbeitszonen (Ai) unabhängig steuerbare Heizung zugeordnet ist.Plasticizing screw according to one of claims 1 to 5, characterized in that many or all working zones (Ai) each a separate and independent of the other working zones (Ai) controllable Heating is assigned. Plastifizierschnecke nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass sie in Förderrichtung vor der Austrittsöffnung (8) in einer Arbeitszone (Ai) endet, die als auslaufende Spitze (9) ausgebildet ist, wobei die Schneckenwendel (2) soweit wie möglich in die Spitze (9) hineingeführt ist.Plasticizing screw according to one of claims 1 to 6, characterized in that it in the conveying direction in front of the outlet opening ( 8th ) ends in a working zone (Ai), which is used as an expiring tip ( 9 ), wherein the spiral helix ( 2 ) as far as possible in the top ( 9 ) is inserted. Bauteil als Betriebsmittel bei der Positionssicherung von Karosserieteilen während der Lackierung und/oder Beschichtung im Tauchbad, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil durch Spritzgießen einer Formmasse aus Kunststoffpartikeln hergestellt ist, wobei die Kunststoffpartikel durch Zerkleinern von lackierten Bauteilen hergestellt sind.Component as equipment for position assurance of body parts during the coating and / or coating in an immersion bath, characterized that the component by injection molding a molding compound of plastic particles is made, wherein the plastic particles by crushing made of painted components. Bauteil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil nach der Beschichtung wieder zu Kunststoffpartikeln zerkleinert wird, aus denen danach erneut Bauteile zur Verwendung als Betriebsmittel bei der Positionssicherung von Karosserieteilen während der Lackierung und/oder Beschichtung im Tauchbad hergestellt werden.Component according to claim 8, characterized in that that the component after the coating back to plastic particles is shredded from which then again components for use as equipment for the position assurance of body parts while the paint and / or coating are prepared in an immersion bath. Bauteil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass den Kunststoffpartikeln noch unverarbeitete Kunststoffpartikel beigemengt werden.Component according to claim 9, characterized that the plastic particles still unprocessed plastic particles be added.