DE20217500U1 - Cable connector is in form of a contact bush with guide insert that positions cable wires correctly - Google Patents

Cable connector is in form of a contact bush with guide insert that positions cable wires correctly

Info

Publication number
DE20217500U1
DE20217500U1 DE20217500U DE20217500U DE20217500U1 DE 20217500 U1 DE20217500 U1 DE 20217500U1 DE 20217500 U DE20217500 U DE 20217500U DE 20217500 U DE20217500 U DE 20217500U DE 20217500 U1 DE20217500 U1 DE 20217500U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wire
cable
wire receptacle
screw sleeve
leg
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20217500U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anton Hummel Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Anton Hummel Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anton Hummel Verwaltungs GmbH filed Critical Anton Hummel Verwaltungs GmbH
Priority to DE20217500U priority Critical patent/DE20217500U1/en
Publication of DE20217500U1 publication Critical patent/DE20217500U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H01R13/5804Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable comprising a separate cable clamping part
    • H01R13/5812Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable comprising a separate cable clamping part the cable clamping being achieved by mounting the separate part on the housing of the coupling device
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/02Cable terminations
    • H02G15/04Cable-end sealings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/502Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/512Bases; Cases composed of different pieces assembled by screw or screws
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/52Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5205Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2103/00Two poles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/28Coupling parts carrying pins, blades or analogous contacts and secured only to wire or cable

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

The electrical cable [2] has a number of wire cores [2a] that are folded in a U shape within the radial slots of a guide element [5]. The guide element fits into a threaded bush that has internal contacts [4a,4c] that engage the ends of the wires. A threaded clamping sleeve [3] fits over this and applies pressure to a cable clamping ring [8].

Description

MAUCHER, BORJES & KOLLEGENMAUCHER, BORJES & COLLEAGUES

PATENT- UND RECHTSANWALTSSOZIETÄTPATENT AND LAW FIRM

Patentanwalt Dipl.-Ing. W. Maucher · Patent- und Rechtsanwalt H. Börjes-PestalozzaPatent Attorney Dipl.-Ing. W. Maucher · Patent and Attorney H. Börjes-Pestalozza

Anton Hummel Dreikönigstraße 13Anton Hummel Dreikönigstrasse 13

Verwaltungs GmbH D-79102 Freiburg i. Br.Verwaltungs GmbH D-79102 Freiburg i. Br.

Mozartstraße 2 Telefon (07 61) 79 174 OMozartstrasse 2 Telephone ( 07 61) 79 174 O

79183 Waldkirch Telefax (07 61)79 174 3079183 Waldkirch Fax (07 61)79 174 30

Unsere Akte - Bitte stets angebenOur file - Please always specify

G 02 438 MG 02 438 M

Mr/sk/PfMr/sk/Pf

Kabelanschluss mit einer AderaufnahmeCable connection with one wire receptacle

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kabelanschluss für ein Kabel an einem Gehäuse oder einer Wand, in oder hinter welcher Anschlusskontakte angeordnet sind, mit denen das Kabel in Gebrauchsstellung elektrisch verbunden ist, mit einer an oder in einer Öffnung des Gehäuses oder der Wand befestigbaren oder an- oder einschraubbaren Schraubhülse, in welcher die Anschlusskontakte angeordnet sind, mit einer Aderaufnahme, in welcher in Gebrauchsstellung Drähte oder Litzen des anzuschließenden Kabels gehalten sind, die nach dem Einführen der Ader-0 aufnahme in die Schraubhülse in Berührkontakt mit den dort angeordneten Anschlusskontakten sind, mit einem das Kabel axial benachbart zu der Aderaufnahme umschließenden und diese in axialer Richtung in der Schraubhülse festlegenden Klemmeinsatz und mit einer Überwurfmutter zum Aufschrauben auf die Schraubhülse bei gleichzeitiger radialer Verformung des Klemmeinsatzes und Festlegungen des Kabels in der endgültigen Gebrauchslage.The invention relates to a cable connection for a cable on a housing or a wall, in or behind which connection contacts are arranged, with which the cable is electrically connected in the position of use, with a screw sleeve which can be fastened to or in an opening in the housing or wall or screwed on or in, in which the connection contacts are arranged, with a wire receptacle in which, in the position of use, wires or strands of the cable to be connected are held, which, after the wire receptacle has been inserted into the screw sleeve, are in touching contact with the connection contacts arranged there, with a clamping insert which encloses the cable axially adjacent to the wire receptacle and fixes it in the screw sleeve in the axial direction, and with a union nut for screwing onto the screw sleeve with simultaneous radial deformation of the clamping insert and fixing the cable in the final position of use.

Derartige Kabelanschlüsse sind bekannt. In vielen Fällen, wie beispielsweise in DE 199 06 725 C1 oder DE 100 62 476 A1 beschrieben, hat dabei die Aderaufnahme für die einzelnen LitzenSuch cable connections are known. In many cases, as described for example in DE 199 06 725 C1 or DE 100 62 476 A1, the wire holder for the individual strands

* . . * .<5iTEXTE\ANMV*00062.doc* . . * .<5i TEXTS \A NM V*00062.doc

oder Drähte eines Kabels durchgehende Lochungen oder Öffnungen, die beispielsweise über Schneidkontakte in der Schraubhülse gesteckt werden, so dass durch diesen Steckvorgang auch gleich die Kontaktierung bewirkt wird. Abgesehen davon, dass diese Anordnung nur für Litzen aus verflochtenen Einzel-Drähten, nicht aber für massive Drähte funktioniert, ergibt sich bei einer solchen Steckverbindung auch nur eine Verklemmung der jeweiligen Litze innerhalb ihrer Öffnung, die in axialer Richtung relativ leicht wieder gelöst werden kann. Beispielsweise kann bei einer Montage relativ schwerer Kabel insbesondere über Kopf unter dem Einfluss der Schwerkraft eine solche Verbindung und Kontaktierung wieder gelockert oder gelöst werden. Das bedeutet, dass auch die Montage schwierig ist.or wires of a cable have through holes or openings that are plugged into the screw sleeve, for example, using cutting contacts, so that the plugging process also creates contact. Apart from the fact that this arrangement only works for strands made of interwoven individual wires, but not for solid wires, this type of plug connection only results in the strands in question becoming jammed within their opening, which can be relatively easily released again in the axial direction. For example, when installing relatively heavy cables, particularly overhead, such a connection and contact can be loosened or released again under the influence of gravity. This means that installation is also difficult.

Es besteht deshalb die Aufgabe, einen Kabelanschluss der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welchem die Verbindung zwischen Aderaufnahme und den einzelnen zumindest über einen Teil ihrer Länge abisolierten Litzen oder Drähten auch in axialer Richtung verbessert ist, so dass schon während der Montage, insbesondere aber auch nach der Montage auch an dieser Stelle eine gewisse Zugentlastung besteht.The object is therefore to create a cable connection of the type mentioned at the beginning, in which the connection between the wire receptacle and the individual strands or wires stripped at least over part of their length is also improved in the axial direction, so that a certain strain relief already exists at this point during assembly, but in particular also after assembly.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, dass die Aderaufnahme durchgehende, die Drähte oder Litzen aufnehmende Lochungen und an ihrer Außenseite parallel zu diesen durchgehenden Lochungen verlaufende, an der Oberfläche der Aderaufnahme offene Nuten hat und dass in Gebrauchsstellung ein durch eine Lochung durchgesteckter Draht oder eine durchgesteckte Litze am Ende dieser Lochung umgebogen ist und der umgebogene Teil in die Nut passend eingreift. Durch diese Anordnung der Lochungen und der Nuten in der Aderaufnahme ist ein einfaches und schnelles Befestigen der Drähte oder Litzen an der Aderaufnahme möglich, da allein durch das Umbiegen der Drähte oder Litzen am unteren En-To solve this problem, the wire holder has continuous holes for the wires or strands and, on its outside, open grooves running parallel to these continuous holes on the surface of the wire holder. In the position of use, a wire or strand pushed through a hole is bent at the end of this hole and the bent part fits into the groove. This arrangement of the holes and grooves in the wire holder makes it possible to attach the wires or strands to the wire holder quickly and easily, since simply by bending the wires or strands at the lower end, the wire or strand can be attached to the wire holder.

de der Aderaufnahme und durch Eindrücken des umgebogenen Teils in die zugehörige Nut diese an der Aderaufnahme festgelegt werden können und damit bereits eine einfache Zugentlastung entstehen kann.
B
de the wire holder and by pressing the bent part into the corresponding groove, these can be fixed to the wire holder and thus a simple strain relief can be created.
B

Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn der Draht oder die Litze in der Aderaufnahme U-förmig gebogen ist und wenn der eine U-Schenkel als Fortsetzung des Kabels durch die durchgehende Lochung und der andere U-Schenkel in der außenseitig offenen Nut verläuft. Durch diese U-förmige hakenähnliche Umbiegung verläuft ein Teil des umgebogenen Drahtes oder Litze in entgegengesetzter Richtung zu den am Kabel beziehungsweise den Drähten oder Litzen angreifenden Zugkräften. Die Drähte oder Litzen sind dadurch auf einer relativ zur axialen Erstreckung der 5 Aderaufnahme großen Länge in Aufnahmeöffnungen der Aderaufnahme befestigt, wodurch eine wirksame Zugentlastung erreicht werden kann.It is particularly advantageous if the wire or strand is bent into a U-shape in the wire holder and if one leg of the U runs through the continuous hole as a continuation of the cable and the other leg of the U runs in the groove that is open on the outside. Due to this U-shaped, hook-like bend, part of the bent wire or strand runs in the opposite direction to the tensile forces acting on the cable or the wires or strands. The wires or strands are thus fastened in the receiving openings of the wire holder over a length that is large relative to the axial extension of the 5 wire holder, which allows effective strain relief to be achieved.

Eine noch bessere Zugentlastung ergibt sich, wenn der U-Quersteg des U-förmig gebogenen Drahtes oder der gebogenen Litze an der in Gebrauchsstellung innenliegenden Stirnseite der Aderaufnahme und dieser gegenüber zumindest teilweise überstehend verläuft. Durch die in Gebrauchsstellung durch die Überwurfmutter, den Klemmeinsatz und die Dichtung in die Schraubhülse gepresste Aderaufnahme wird der U-Quersteg an die der inneren Stirnseite der Aderaufnahme gegenüberliegende Seite der Schraubhülse gedrückt und kann dadurch gegen die axial wirkenden Zugkräfte festgelegt werden.An even better strain relief is achieved if the U-shaped crosspiece of the U-shaped bent wire or the bent strand runs along the inner face of the wire holder in the position of use and at least partially protrudes from it. As the wire holder is pressed into the screw sleeve in the position of use by the union nut, the clamping insert and the seal, the U-shaped crosspiece is pressed against the side of the screw sleeve opposite the inner face of the wire holder and can thus be secured against the axially acting tensile forces.

Um die Verbindung zwischen den Drähten oder Litzen in der Aderaufnahme einerseits möglichst einfach, andererseits möglichst großflächig herstellen zu können, ist es zweckmäßig, wenn im Inneren der Schraubhülse an dem Umfangsbereich, an welchem inIn order to be able to establish the connection between the wires or strands in the wire holder as simply as possible, on the one hand, and over as large an area as possible, it is advisable to have a screw sleeve on the inside of the circumferential area where

Gebrauchsstellung die Nuten der Aderaufnahme angeordnet sind, parallel zu diesen Nuten verlaufende Kontaktfedern angeordnet sind und wenn die Breite der im Inneren der Schraubhülse angeordneten Kontaktfedern gleich oder kleiner der Breite der Nuten an der Aderaufnahme ist und die Kontaktfedern in Gebrauchsstellung in die Nuten eingreifen und die im Inneren der Nuten mit Abstand zur Außenseite der Aderaufnahme angeordneten Drähte oder Litzen berühren. Außerdem ist durch die Berührung der Kontaktfedern mit den Drähten oder Litzen ein weiterer Reibschluss vorhanden, was eine Zugentlastung des Kabels unterstützt.In the position of use, the grooves of the wire receptacle are arranged, contact springs are arranged parallel to these grooves and the width of the contact springs arranged inside the screw sleeve is equal to or smaller than the width of the grooves on the wire receptacle and the contact springs engage in the grooves in the position of use and touch the wires or strands arranged inside the grooves at a distance from the outside of the wire receptacle. In addition, the contact of the contact springs with the wires or strands creates an additional frictional connection, which helps to relieve strain on the cable.

Um den erfindungsgemäßen Kabelanschluss für Kabel beziehungsweise Drähte oder Litzen mit unterschiedlichen Durchmessern einsetzen zu können ist es vorteilhaft, wenn der Verformungs- oder Federweg der Kontaktfedern zumindest der Differenz zweier unterschiedlicher Litzen- oder Drahtgrößen entspricht und die Kontaktfedern beim Einlegen eines dickeren Drahtes oder einer dickeren Litze stärker verformt sind und weniger tief oder nicht mehr in die Nuten der Aderaufnahme eingreifen.In order to be able to use the cable connection according to the invention for cables or wires or strands with different diameters, it is advantageous if the deformation or spring travel of the contact springs corresponds at least to the difference between two different strand or wire sizes and the contact springs are more deformed when a thicker wire or strand is inserted and engage less deeply or no longer in the grooves of the wire holder.

Dabei kann der Federweg der Kontaktfedern zweckmäßigerweise derart bemessen sein, dass abisolierte Drähte oder Litzen mit einem Durchmesser von etwa einem halben Millimeter bis etwa zwei Millimeter kontaktierbar sind. Kabel mit derartigen Durchmessern werden in der Praxis besonders häufig benutzt, sodass der Kabelanschluss flexibel Verwendung finden kann.The spring travel of the contact springs can be suitably dimensioned such that stripped wires or strands with a diameter of about half a millimeter to about two millimeters can be contacted. Cables with such diameters are used particularly frequently in practice, so that the cable connection can be used flexibly.

Für eine möglichst große Kontakt- beziehungsweise Berührfläche zwischen den Drähten oder Litzen und den Kontaktfedern in der Schraubhülse ist es vorteilhaft, wenn die jeweilige Kontaktfeder sowohl im Bereich der Nut als auch im Bereich der innenliegenden Stirnseite der Aderaufnahme verläuft und zumindest bereichsweise etwa L-förmig geformt ist, wobei ein erster L-To ensure the largest possible contact or touch surface between the wires or strands and the contact springs in the screw sleeve, it is advantageous if the respective contact spring runs both in the area of the groove and in the area of the inner front side of the wire receptacle and is at least partially formed approximately L-shaped, with a first L-

Schenkel im Bereich der Nut der Aderaufnahme bogenförmig gekrümmt und dieser Bogen insbesondere in radialer Richtung verformbar ist und wobei der zweite L-Schenkel einen durch die Schraubhülse weiterführenden Anschluss hat oder trägt. Die L-förmige Kontaktfeder kann dabei in etwa der U-Form der Drähte oder Litzen in der Aderaufnahme folgen, und den U-Quersteg an der Stirnseite der Aderaufnahme sowie den Teil der Drähte oder Litzen in der Nut an der Außenseite der Aderaufnahme beaufschlagen. Legs are curved in the area of the groove of the wire receptacle and this curve is deformable in particular in the radial direction and the second L-leg has or carries a connection that continues through the screw sleeve. The L-shaped contact spring can roughly follow the U-shape of the wires or strands in the wire receptacle and act on the U-shaped crosspiece on the front side of the wire receptacle as well as the part of the wires or strands in the groove on the outside of the wire receptacle.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Kontaktfeder in der Schraubhülse kann dadurch gekennzeichnet sein, dass die Kontaktfeder einstückig mit dem weiterführenden Anschluss verbunden ist und dass der weiterführende Anschluss über wenigstens eine etwa rechtwinklige Umbiegung an dem weiteren oder zweiten L-Schenkel angreift. Durch die Einstückigkeit von Kontaktfeder und weiterführendem Kontakt kann der mechanische Aufbau des Kabelanschlusses einfach bleiben sowie der Montage- und Wartungsaufwand entsprechend gering sein.An advantageous embodiment of the contact spring in the screw sleeve can be characterized in that the contact spring is connected in one piece to the continuing connection and that the continuing connection engages the further or second L-leg via at least one approximately right-angled bend. Due to the one-piece nature of the contact spring and the continuing contact, the mechanical structure of the cable connection can remain simple and the assembly and maintenance effort can be correspondingly low.

Je nach der konstruktiven Gestaltung der Schraubhülse im Bereich hinter der Gehäusewand oder der Wand, an welcher der Kabelanschluss befestigbar ist, und der Anzahl und der Anordnung der einzelnen Drähte oder Litzen im Kabelanschluss, können weitere zweckmäßige Ausführungen der Kontaktfeder darin bestehen, dass der zweite L-Schenkel als angestanzte Zunge ausgebildet ist und der weiterführende Anschluss über seitlich der Zunge verlaufende Stege mit dem zweiten L-Schenkel verbunden ist oder aber dass der weiterführende Anschluss am Ende des zweiten L-Schenkels durch eine rechtwinklige oder durch eine Biegung etwa um 180° und eine weitere Gegenbiegung angeschlossen ist.Depending on the structural design of the screw sleeve in the area behind the housing wall or the wall to which the cable connection can be attached, and the number and arrangement of the individual wires or strands in the cable connection, further practical designs of the contact spring can consist in that the second L-leg is designed as a punched tongue and the continuing connection is connected to the second L-leg via webs running to the side of the tongue, or that the continuing connection is connected to the end of the second L-leg by a right-angled bend or by a bend of approximately 180° and a further counter bend.

Für eine einfache Montage sowie die langzeitig stabile Befesti-For easy installation and long-term stable fastening

&bull; ··

gung der Kontaktfeder und des daran anschließenden weiterführenden Anschlusses in der Schraubhülse ist es zweckmäßig, wenn der weiterführende Anschluss eine Federzunge aufweist, wenn ein zur Aderaufnahme weisendes Ende der Federzunge vom weiterführenden Anschluss radial absteht, wenn ein von der Aderaufnahme abgewandtes Ende der Federzunge mit dem weiterführenden Anschluss verbunden ist und wenn die Federzunge mit ihrem zur Aderaufnahme weisenden Ende in Gebrauchsstellung eine innenseitige, radiale Hinterschneidung der Schraubhülse hintergreift, 0 während der zweite L-Schenkel der Kontaktfeder die der innenliegenden Stirnseite der Aderaufnahme gegenüberliegende Innenseite der Schraubhülse beaufschlagt. Die Federzunge kann dabei durch einen Stanzvorgang hergestellt werden, wodurch am weiterführenden Anschluss eine Öffnung und die an deren Rand anschließende Federzunge entstehen kann. Dadurch kann der weiterführende Anschluss der Kontaktfeder bei der Montage leicht in die vorgesehene Öffnung eingeführt werden, wobei sich die Federzunge in die Stanzöffnung einbiegen kann. Ist die Kontaktfeder so weit eingeschoben, dass der zweite L-Schenkel den innenseitigen Boden der Schraubhülse beaufschlagt, kann die Federzunge eine am Innenumfang angebrachte, radiale Hinterschneidung der Schraubhülse hintergreifen, indem sie wieder ausfedert und damit die Kontaktfeder gegen ein Zurückziehen sichern.To ensure that the contact spring and the subsequent connection in the screw sleeve are properly connected, it is advisable if the subsequent connection has a spring tongue, if one end of the spring tongue pointing towards the wire receptacle protrudes radially from the subsequent connection, if one end of the spring tongue facing away from the wire receptacle is connected to the subsequent connection, and if the end of the spring tongue pointing towards the wire receptacle engages behind an internal, radial undercut in the screw sleeve in the position of use, 0 while the second L-leg of the contact spring acts on the inside of the screw sleeve opposite the inside front side of the wire receptacle. The spring tongue can be produced by a punching process, which can create an opening in the subsequent connection and the spring tongue adjoining its edge. This means that the subsequent connection of the contact spring can be easily inserted into the opening provided during assembly, with the spring tongue being able to bend into the punched opening. If the contact spring is pushed in so far that the second L-leg acts on the inside bottom of the screw sleeve, the spring tongue can engage behind a radial undercut on the inner circumference of the screw sleeve by springing out again and thus securing the contact spring against retraction.

5 Um zu vermeiden, dass ein die Aderaufnahme mit der Hand erfassender Benutzer den blanken Teil des schon eingelegten Drahtes oder der Litze berührt und bei stromführendem Kabel einer Verletzungsgefahr ausgesetzt ist, ist es vorteilhaft, wenn der Querschnitt der Nuten an der Aderaufnahme in radialer Richtung größer als die größte Querschnittsabmessung der davon aufgenommenen Litze oder des Drahtes größter Querschnittsabmessung entspricht und wenn in Gebrauchsstellung auch ein Draht oder eine Litze größter Abmessung mit Abstand unterhalb der äußeren Ober-5 In order to avoid a user grasping the wire holder with his hand touching the bare part of the wire or strand already inserted and being exposed to a risk of injury when the cable is live, it is advantageous if the cross-section of the grooves on the wire holder in the radial direction is larger than the largest cross-sectional dimension of the strand or wire with the largest cross-sectional dimension held by it and if, in the position of use, a wire or strand with the largest dimension can also be inserted at a distance below the outer upper surface.

fläche der Aderaufnahme angeordnet ist. Außerdem kann dadurch erreicht werden, dass die entsprechend tief in die Nut eingreifenden Kontaktfedern als zusätzliche Verdrehsicherung zwischen Aderaufnahme und Schraubhülse wirken und dass der federnd verformbare Bogen der Kontaktfeder am ersten L-Schenkel seine Bogenform langzeitig nicht verliert und sich dadurch dauerhaft federnd an Drähte oder Litzen auch mit unterschiedlichen Querschnitten in der Nut der Aderaufnahme anlegen kann.surface of the wire holder. This also ensures that the contact springs, which engage deeply into the groove, act as an additional anti-twisting device between the wire holder and the screw sleeve, and that the spring-deformable arch of the contact spring on the first L-leg does not lose its arched shape over a long period of time and can therefore permanently spring into place on wires or strands, even with different cross-sections, in the groove of the wire holder.

Um die Aderaufnahme möglichst stabil gestalten zu können, ist es zweckmäßig, wenn die Abmessung der Nut in Umfangsrichtung, also die Breite der Nut etwa der Querschnittsabmessung der größten Litze oder des größten Drahts entspricht oder nur wenig größer ist. In einer so gestalteten Aderaufnahme können dadurch 5 auch eine relativ große Anzahl an einzelnen Drähten oder Litzen befestigt werden, wenn die Nuten am Außenumfang so klein wie nötig gestaltet werden. Außerdem kann bei einer evtl. Demontage des Kabelanschlusses verhindert werden, dass ein Benutzer mit einem Finger in das Innere der Nut fassen und den dort liegenden Draht oder die Litze berühren kann.In order to make the wire holder as stable as possible, it is advisable if the dimensions of the groove in the circumferential direction, i.e. the width of the groove, are approximately equal to the cross-sectional dimensions of the largest strand or wire or only slightly larger. A relatively large number of individual wires or strands can be attached in a wire holder designed in this way if the grooves on the outer circumference are made as small as necessary. In addition, if the cable connection is dismantled, it can be prevented that a user can reach into the groove with a finger and touch the wire or strand lying there.

Für eine zuverlässige Befestigung der Drähte oder Litzen mit allen für den jeweiligen Kabelanschluss möglichen Durchmessern ist es vorteilhaft, wenn die Nut zumindest nahe dem Nutengrund so schmal bemessen ist und/oder einen sich zum Nutengrund verengenden Querschnitt hat, dass die abisolierte Litze oder der Draht in Gebrauchsstellung kraft- oder reibschlüssig gehalten ist. Dadurch können auch Drähte oder Litzen mit kleinen Durchmessern eine wirksame Zugentlastung für das in der Aderaufnahme befestigte Kabel bieten. Außerdem kann die Handhabung bei der Montage verbessert werden.For reliable fastening of wires or strands with all possible diameters for the respective cable connection, it is advantageous if the groove is so narrow, at least near the base of the groove, and/or has a cross-section that narrows towards the base of the groove, that the stripped strand or wire is held in place by force or friction in the position of use. This means that even wires or strands with small diameters can provide effective strain relief for the cable fastened in the wire holder. Handling during assembly can also be improved.

Für die möglichst vielseitige Einsetzbarkeit des Kabelanschlus-For the most versatile use of the cable connection

ses ist es zweckmäßig, wenn wenigstens drei Lochungen und dazu parallele Nuten gleichmäßig am Umfang der Aderaufnahme verteilt sind. Insbesondere im Bereich der Wechselstromversorgung im Niederspannungsbereich kann ein so ausgeführter Kabelanschluss verwendet werden.It is advisable to have at least three holes and parallel grooves evenly distributed around the circumference of the wire holder. A cable connection designed in this way can be used particularly in the area of alternating current supplies in the low-voltage range.

Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt in zum Teil schematisierter Darstellung:
10
Examples of embodiments of the invention are described in more detail below with reference to the drawing. It shows in a partially schematic representation:
10

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Kabelanschlusses in Gebrauchsstellung mit Drähten oder Kabeln mit großem Durchmesser,Fig. 1 is a partially sectioned side view of a cable connector according to the invention in the position of use with wires or cables of large diameter,

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des erfindungsgemäßen Kabelanschlusses in Gebrauchsstellung mit Drähten oder Kabeln mit kleinem Durchmesser,Fig. 2 is a partially sectioned side view of the cable connector according to the invention in the position of use with wires or cables of small diameter,

Fig. 3 eine Explosionsdarstellung des Kabelanschlusses mit bereits in der Aderaufnahme befestigten Drähten oderFig. 3 an exploded view of the cable connection with wires already attached in the wire holder or

Litzen,strands,

Fig. 4 eine perspektivische und teilweise geschnittene Ansicht des Kabelanschlusses in Gebrauchsstellung und einer noch nicht montierten Überwurfmutter,Fig. 4 a perspective and partially sectioned view of the cable connection in the position of use and a union nut not yet mounted,

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung einer etwa L-förmigen Kontaktfeder mit einem weiterführenden Anschluss an einem zweiten L-Schenkel, der als angestanzte Zunge ausgebildet ist,Fig. 5 is a perspective view of an approximately L-shaped contact spring with a further connection to a second L-leg, which is designed as a stamped tongue,

Fig. 6 eine perspektivische Darstellung der Kontaktfeder mit weiterführendem Anschluss am Ende des zweiten L-Fig. 6 a perspective view of the contact spring with further connection at the end of the second L-

&bull; ··

&bull; ··

Schenkels durch eine Biegung um 180° sowieleg by bending it by 180° and

Fig. 7 eine perspektivische Darstellung der Kontaktfeder mit weiterführendem Anschluss, der an einer rechtwinkligen Umbiegung an dem zweiten L-Schenkel angreift.Fig. 7 is a perspective view of the contact spring with a further connection, which engages a right-angled bend on the second L-leg.

Fig. 3 zeigt einen im Ganzen mit 1 bezeichneten Kabelanschluss in Explosionsdarstellung. Der Kabelanschluss 1 für ein Kabel 2 weist eine in ein Gehäuse oder eine Wand befestigbare oder einschraubbare Schraubhülse 3 auf, in welcher AnschlusskontakteFig. 3 shows an exploded view of a cable connector, designated as a whole by 1. The cable connector 1 for a cable 2 has a screw sleeve 3 that can be fastened or screwed into a housing or a wall, in which connection contacts

4 angeordnet sind. Außerdem hat der Kabelanschluss 1 eine Aderaufnahme 5 zur Aufnahme und Halterung der einzelnen Drähte oder Litzen 2a des Kabels 2, die nach dem Einführen der Aderaufnahme4. In addition, the cable connector 1 has a wire holder 5 for receiving and holding the individual wires or strands 2a of the cable 2, which after insertion of the wire holder

5 in die Schraubhülse 3 die dort angeordneten Anschlusskontakte 5 4 berühren und damit einen elektrischen Kontakt herstellen.5 in the screw sleeve 3 touch the connection contacts 5 4 arranged there and thus establish an electrical contact.

Am Kabelanschluss 1 ist weiterhin ein das Kabel 2 axial benachbart zu der Aderaufnahme 5 umschließender und die Aderaufnahme 5 in axialer Richtung beaufschlagender und in der Schraubhülse 3 festlegender Klemmeinsatz 7 angeordnet, der beim Aufschrauben einer Überwurfmutter 6 auf die Schraubhülse 3 radial verformt wird und das Kabel 2 in der endgültigen Gebrauchslage festlegt. In axialer Richtung zwischen Klemmeinsatz 7 und Aderaufnahme 5 ist außerdem eine Dichtung 8 vorgesehen, die das durch die Überwurfmutter 6 geführte Kabel 2 vorzugsweise vollständig umschließt sowie auch in radialer Richtung innerhalb des Klemmeinsatzes 7 zwischen Klemmeinsatz 7 und Kabel 2 verläuft.Furthermore, a clamping insert 7 is arranged on the cable connection 1, which surrounds the cable 2 axially adjacent to the wire receptacle 5 and acts on the wire receptacle 5 in the axial direction and fixes it in the screw sleeve 3. When a union nut 6 is screwed onto the screw sleeve 3, the clamping insert 7 is radially deformed and fixes the cable 2 in the final position of use. In the axial direction between the clamping insert 7 and the wire receptacle 5, a seal 8 is also provided, which preferably completely encloses the cable 2 guided through the union nut 6 and also runs in the radial direction within the clamping insert 7 between the clamping insert 7 and the cable 2.

In Fig. 1 und 2 sowie auch in Fig. 3 ist erkennbar, dass die Aderaufnahme 5 in ihrem dem Mittelpunkt nahen Bereich durchgehende, die Drähte oder Litzen 2a aufnehmende Lochungen 5a und an ihrer Außenseite parallel zu diesen Lochungen 5a verlaufende, am äußeren Umfang der Aderaufnahme 5 offene Nuten 5b hat.In Fig. 1 and 2 as well as in Fig. 3 it can be seen that the wire receptacle 5 has, in its region close to the center, continuous holes 5a which receive the wires or strands 2a and, on its outside, open grooves 5b which run parallel to these holes 5a on the outer circumference of the wire receptacle 5.

&bull; · ·4 · ·4

In Gebrauchsstellung sind die Drähte oder Litzen 2a durch die durchgehenden Lochungen 5a hindurchgesteckt, am Ende der Lochung 5a nach außen umgebogen sowie der umgebogene abisolierte Teil der Drähte oder Litzen 2a in die Nut 5b passend eingeführt. In the position of use, the wires or strands 2a are inserted through the through holes 5a, bent outwards at the end of the hole 5a and the bent stripped part of the wires or strands 2a is inserted into the groove 5b.

Dabei ist die Biegung der Drähte oder Litzen 2a U-förmig gestaltet, wobei der eine U-Schenkel als Fortsetzung des Kabels 2 durch die durchgehende Lochung 5a und der andere U-Schenkel in der außenseitig offenen Nut 5b verläuft. Der U-Quersteg des U-förmig gebogenen Drahtes oder der gebogenen Litze 2a verläuft an der der Schraubhülse 3 zugewandten, in Gebrauchsstellung innenliegenden Stirnseite der Aderaufnahme 5. Gegenüber dieser Stirnseite steht der ebenfalls abisolierte U-Quersteg mit dem 5 gesamten Querschnitt des Drahtes oder der Litze 2a über, wie dies in Fig. 1, 2 und 4 deutlich wird. Fig. 3 zeigt eine andere Ausführung der Aderaufnahme 5, wobei der U-Quersteg in einer Nut in der Stirnseite der Aderaufnahme 5 verläuft, die dann in die Nut 5b am Außenumfang der Aderaufnahme 5 übergeht.The bend of the wires or strands 2a is U-shaped, with one U-leg running through the continuous hole 5a as a continuation of the cable 2 and the other U-leg running in the groove 5b which is open on the outside. The U-shaped crosspiece of the U-shaped bent wire or the bent strand 2a runs along the front side of the wire holder 5 which faces the screw sleeve 3 and is on the inside in the position of use. Opposite this front side, the U-shaped crosspiece, which is also stripped, protrudes with the entire cross section of the wire or strand 2a, as can be seen in Fig. 1, 2 and 4. Fig. 3 shows another design of the wire holder 5, with the U-shaped crosspiece running in a groove in the front side of the wire holder 5, which then merges into the groove 5b on the outer circumference of the wire holder 5.

In Fig. 1, 2 und 4 ist ebenso erkennbar, dass an der Innenseite der Schraubhülse 3 an dem Umfangsbereich, gegenüber welchem in Gebrauchsstellung die Nuten 5b der Aderaufnahme 5 verlaufen, parallel zu diesen Nuten 5b Kontaktfedern 4 angeordnet sind.In Fig. 1, 2 and 4 it can also be seen that on the inside of the screw sleeve 3 in the peripheral area opposite which the grooves 5b of the wire receptacle 5 run in the position of use, contact springs 4 are arranged parallel to these grooves 5b.

Besonders gut ist in Fig. 1 und 2 im Vergleich zwischen zwei unterschiedlichen Litzen- oder Drahtgrößen dargestellt, dass der Federweg der Kontaktfedern 4 wenigstens der Differenz zwischen der größtmöglichen in die Aderaufnahme 5 einführbaren Litzen- oder Drahtgröße und der kleinstmöglichen in die Aderaufnahme 5 einführbaren Litzen- oder Drahtgröße entspricht und die Kontaktfedern 4 beim Einlegen eines dickeren Drahtes oder einer dickeren Litze 2a stärker verformt sind und weniger tiefIt is particularly well shown in Fig. 1 and 2 in the comparison between two different strand or wire sizes that the spring travel of the contact springs 4 corresponds at least to the difference between the largest possible strand or wire size that can be inserted into the wire receptacle 5 and the smallest possible strand or wire size that can be inserted into the wire receptacle 5 and the contact springs 4 are more strongly deformed and less deep when inserting a thicker wire or a thicker strand 2a.

1 11 1

oder nicht mehr in die Nuten 5b der Aderaufnahme 5 eingreifen als bei einem dünneren Draht oder einer dünneren Litze 2a. Dabei sind abisolierte Drähte oder Litzen 2a mit einem Durchmesser von etwa einem halben Millimeter bis zu etwa zwei Mi1limetern kontaktierbar.or no longer engage in the grooves 5b of the wire holder 5 than with a thinner wire or a thinner strand 2a. Stripped wires or strands 2a with a diameter of about half a millimeter up to about two millimeters can be contacted.

Die Fig. 1, 2 und 4, aber auch die Fig. 5, 6 und 7 zeigen, dass die in der Schraubhülse 3 angeordneten Kontaktfedern 4 im Bereich der jeweiligen Nut 5b in der Aderaufnahme 5 sowie auch im 0 Bereich der innenliegenden Stirnfläche der Aderaufnahme 5 verläuft und eine angenäherte L-Form hat. Der erste, an der Innenseite der Schraubhülse 3 gegenüber der Nut 5b der Aderaufnahme 5 angeordnete L-Schenkel ist bogenförmig gekrümmt, wobei diese Krümmung in radialer Richtung federnd verformbar ist. Der zweite, an den ersten L-Schenkel 4a anschließende L-Schenkel 4b verläuft gegenüber der Stirnseite der Aderaufnahme 5 beziehungsweise etwa parallel dazu und weist einen weiterführenden Anschluss 4c, der in axialer Richtung von der Aderaufnahme 5 weg weist, auf.1, 2 and 4, but also FIGS. 5, 6 and 7 show that the contact springs 4 arranged in the screw sleeve 3 run in the area of the respective groove 5b in the wire receptacle 5 and also in the area of the inner front face of the wire receptacle 5 and have an approximate L-shape. The first L-leg arranged on the inside of the screw sleeve 3 opposite the groove 5b of the wire receptacle 5 is curved in an arc, whereby this curvature can be resiliently deformed in the radial direction. The second L-leg 4b adjoining the first L-leg 4a runs opposite the front face of the wire receptacle 5 or approximately parallel to it and has a continuing connection 4c which points away from the wire receptacle 5 in the axial direction.

Dieser weiterführende Anschluss 4c ist einstückig mit der Kontaktfeder 4 verbunden. Die Fig. 5, 6 und 7 zeigen verschiedene Ausführungsformen der Verbindung zwischen dem zweiten L-Schenkel 4b der Kontaktfeder 4 und dem weiterführendem An-Schluss 4c. In allen dargestellten Ausführungsformen weist der weiterführende Anschluss 4c eine Federzunge 4d zum Verrasten des weiterführenden Anschlusses 4c mit der Schraubhülse 3 auf. Dabei ist die Federzunge 4d am weiterführenden Anschluss 4c so angeordnet, dass der Abstand in axialer Richtung zwischen dem zweiten L-Schenkel 4b und dem oberen, der Aderaufnahme 5 zugewandten freien Ende der Federzunge 4d in etwa dem Abstand A entspricht, den die der innenliegenden Stirnseite der Aderaufnahme 5 gegenüberliegende Innenseite der Schraubhülse 3 von derThis further connection 4c is connected in one piece with the contact spring 4. Fig. 5, 6 and 7 show various embodiments of the connection between the second L-leg 4b of the contact spring 4 and the further connection 4c. In all embodiments shown, the further connection 4c has a spring tongue 4d for locking the further connection 4c with the screw sleeve 3. The spring tongue 4d is arranged on the further connection 4c in such a way that the distance in the axial direction between the second L-leg 4b and the upper free end of the spring tongue 4d facing the wire receptacle 5 corresponds approximately to the distance A that the inside of the screw sleeve 3 opposite the inner end face of the wire receptacle 5 is from the

als Widerlagerfläche ausgebildeten, innenseitigen, radialen Hinterschneidung 3a der Schraubhülse 3 hat. Dieser Abstand A ist besonders gut in den Fig. 1 , 2 und 4 zu erkennen. Dadurch kann die Kontaktfeder 4 bei der Montage leicht mit Hilfe der Federzunge 4d mit der Schraubhülse 3 verrasten.has an inner, radial undercut 3a of the screw sleeve 3, which is designed as an abutment surface. This distance A can be seen particularly well in Fig. 1, 2 and 4. This allows the contact spring 4 to easily lock into the screw sleeve 3 during assembly using the spring tongue 4d.

In Fig. 5 ist eine Aus führungs form dargestellt, bei der der zweite L-Schenkel 4b der Kontaktfeder 4 als angestanzte Zunge ausgebildet ist, die in radialer Richtung verläuft und der weiterführende Anschluss 4c über seitlich der Zunge dazu im Winkel von 90° zur Zunge axial verlaufende Stege mit dem zweiten L-Schenkel 4b verbunden ist. Dabei sind die Gesamtmaße der Stege und der Zunge zusammen nicht größer als die sonst an der Kontaktfeder 4 vorliegenden Querschnittsmaße.
Fig. 6 zeigt eine Kontaktfeder 4 mit dem weiterführenden An-Schluss 4c, der durch eine Biegung um 180° und eine weitere Gegenbiegung von 90° an das Ende des zweiten L-Schenkels 4b der Kontaktfeder 4 anschließt.
Fig. 5 shows an embodiment in which the second L-leg 4b of the contact spring 4 is designed as a stamped tongue that runs in a radial direction and the continuing connection 4c is connected to the second L-leg 4b via webs that run axially to the side of the tongue at an angle of 90° to the tongue. The total dimensions of the webs and the tongue together are not larger than the cross-sectional dimensions otherwise present on the contact spring 4.
Fig. 6 shows a contact spring 4 with the continuing connection 4c, which is connected to the end of the second L-leg 4b of the contact spring 4 by a bend of 180° and a further counter bend of 90°.

In Fig. 7 ist die Kontaktfeder 4 mit dem weiterführenden Anschluss 4c über eine rechtwinklige Umbiegung am Ende des zweiten L-Schenkels 4b verbunden.In Fig. 7, the contact spring 4 is connected to the further connection 4c via a right-angled bend at the end of the second L-leg 4b.

Fig. 3 zeigt die Minimalausführung der Aderaufnahme 5, wobei die Mindestanzahl von drei Lochungen 5a und dazu parallel drei zugehörige Nuten 5b gleichmäßig am Umfang der Aderaufnahme 5 verteilt sind. Dementsprechend weist die Schraubhülse 3 drei Kontaktfedern 4 auf, die die in den Lochungen 5a und Nuten 5b der Aderaufnahme 5 befestigten Drähte oder Litzen 2a kontaktieren. Fig. 3 shows the minimal design of the wire holder 5, wherein the minimum number of three holes 5a and three corresponding grooves 5b are evenly distributed around the circumference of the wire holder 5. Accordingly, the screw sleeve 3 has three contact springs 4, which contact the wires or strands 2a fastened in the holes 5a and grooves 5b of the wire holder 5.

/ Ansprüche / Expectations

Claims (16)

1. Kabelanschluss (1) für ein Kabel (2) an einem Gehäuse oder einer Wand, in oder hinter welcher Anschlusskontakte (4) angeordnet sind, mit denen das Kabel (2) in Gebrauchsstellung elektrisch verbunden ist, mit einer an oder in einer Öffnung des Gehäuses oder der Wand befestigbaren oder an- oder einschraubbaren Schraubhülse (3), in welcher die Anschlusskontakte (4) angeordnet sind, mit einer Aderaufnahme (5), in welcher in Gebrauchsstellung Drähte oder Litzen (2a) des anzuschließenden Kabels (2) gehalten sind, die nach dem Einführen der Aderaufnahme (5) in die Schraubhülse (3) in Berührkontakt mit den dort angeordneten Anschlusskontakten (4) sind, mit einem das Kabel (2) axial benachbart zu der Aderaufnahme (5) umschließenden und diese in axialer Richtung in der Schraubhülse (3) festlegenden Klemmeinsatz (7) und mit einer Überwurfmutter (6) zum Aufschrauben auf die Schraubhülse (3) bei gleichzeitiger radialer Verformung des Klemmeinsatzes (7) und Festlegungen des Kabels (2) in der endgültigen Gebrauchslage, dadurch gekennzeichnet, dass die Aderaufnahme (5) durchgehende, die Drähte oder Litzen (2a) aufnehmende Lochungen (5a) und an ihrer Außenseite parallel zu diesen durchgehenden Lochungen (5a) verlaufende, an der Oberfläche der Aderaufnahme (5) offene Nuten (5b) hat und dass in Gebrauchsstellung ein durch eine Lochung (5a) durchgesteckter Draht oder eine durchgesteckte Litze (2a) am Ende dieser Lochung (5a) umgebogen ist und der umgebogene Teil in die Nut (5b) passend eingreift. 1. Cable connection ( 1 ) for a cable ( 2 ) on a housing or a wall, in or behind which connection contacts ( 4 ) are arranged, with which the cable ( 2 ) is electrically connected in the position of use, with a screw sleeve ( 3 ) which can be fastened to or in an opening of the housing or the wall or can be screwed on or in, in which the connection contacts ( 4 ) are arranged, with a wire receptacle ( 5 ) in which, in the position of use, wires or strands ( 2a ) of the cable ( 2 ) to be connected are held, which, after the wire receptacle ( 5 ) has been inserted into the screw sleeve ( 3 ), are in touching contact with the connection contacts ( 4 ) arranged there, with a clamping insert ( 7 ) which encloses the cable ( 2 ) axially adjacent to the wire receptacle ( 5 ) and fixes it in the axial direction in the screw sleeve ( 3 ), and with a union nut ( 6 ) for Screwing onto the screw sleeve ( 3 ) with simultaneous radial deformation of the clamping insert ( 7 ) and fixing of the cable ( 2 ) in the final position of use, characterized in that the wire receptacle ( 5 ) has continuous holes ( 5a ) for receiving the wires or strands ( 2a ) and, on its outside, grooves ( 5b) running parallel to these continuous holes (5a ) and open on the surface of the wire receptacle ( 5 ), and that in the position of use, a wire or strand ( 2a ) pushed through a hole ( 5a ) is bent at the end of this hole ( 5a ) and the bent part fits snugly into the groove ( 5b ). 2. Kabelanschluss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Draht oder die Litze (2a) in der Aderaufnahme (5) U-förmig gebogen ist und dass der eine U-Schenkel als Fortsetzung des Kabels (2) durch die durchgehende Lochung (5a) und der andere U-Schenkel in der außenseitig offenen Nut (5b) verläuft. 2. Cable connection according to claim 1, characterized in that the wire or the strand ( 2a ) is bent in a U-shape in the wire receptacle ( 5 ) and that one U-leg runs as a continuation of the cable ( 2 ) through the continuous hole ( 5a ) and the other U-leg runs in the groove ( 5b ) which is open on the outside. 3. Kabelanschluss nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der U-Quersteg des U-förmig gebogenen Drahtes oder der gebogenen Litze (2a) an der in Gebrauchsstellung innenliegenden Stirnseite der Aderaufnahme (5) und dieser gegenüber zumindest teilweise überstehend verläuft. 3. Cable connection according to claim 1 or 2, characterized in that the U-crosspiece of the U-shaped bent wire or the bent strand ( 2a ) runs on the end face of the wire receptacle ( 5 ) which is on the inside in the position of use and at least partially protrudes relative to the latter. 4. Kabelanschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren der Schraubhülse (3) an dem Umfangsbereich, an welchem in Gebrauchsstellung die Nuten (5b) der Aderaufnahme (5) angeordnet sind, parallel zu diesen Nuten (5b) verlaufende Kontaktfedern (4) angeordnet sind. 4. Cable connection according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the interior of the screw sleeve ( 3 ) on the peripheral region on which the grooves ( 5b ) of the wire receptacle ( 5 ) are arranged in the position of use, contact springs ( 4 ) running parallel to these grooves ( 5b ) are arranged. 5. Kabelanschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der im Inneren der Schraubhülse (3) angeordneten Kontaktfedern (4) gleich oder kleiner der Breite der Nuten (5b) an der Aderaufnahme (5) ist und die Kontaktfedern (4) in Gebrauchsstellung in die Nuten (5b) eingreifen und die im Inneren der Nuten (5b) mit Abstand zur Außenseite der Aderaufnahme (5) angeordneten Drähte oder Litzen (2a) berühren. 5. Cable connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that the width of the contact springs ( 4 ) arranged in the interior of the screw sleeve ( 3 ) is equal to or smaller than the width of the grooves ( 5b ) on the wire receptacle ( 5 ) and the contact springs ( 4 ) engage in the grooves ( 5b ) in the position of use and touch the wires or strands ( 2a ) arranged in the interior of the grooves ( 5b ) at a distance from the outside of the wire receptacle ( 5 ). 6. Kabelanschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Verformungs- oder Federweg der Kontaktfedern (4) zumindest der Differenz zweier unterschiedlicher Litzen- oder Drahtgrößen entspricht und die Kontaktfedern (4) beim Einlegen eines dickeren Drahtes oder einer dickeren Litze (2a) stärker verformt sind und weniger tief oder nicht mehr in die Nuten (5b) der Aderaufnahme (5) eingreifen. 6. Cable connection according to one of claims 1 to 5, characterized in that the deformation or spring travel of the contact springs ( 4 ) corresponds at least to the difference between two different strand or wire sizes and the contact springs ( 4 ) are more strongly deformed when a thicker wire or a thicker strand ( 2a ) is inserted and engage less deeply or no longer in the grooves ( 5b ) of the wire receptacle ( 5 ). 7. Kabelanschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Federweg der Kontaktfedern (4) derart bemessen ist, dass abisolierte Drähte oder Litzen (2a) mit einem Durchmesser von etwa einem halben Millimeter bis etwa zwei Millimeter kontaktierbar sind. 7. Cable connection according to one of claims 1 to 6, characterized in that the spring travel of the contact springs ( 4 ) is dimensioned such that stripped wires or strands ( 2a ) with a diameter of about half a millimeter to about two millimeters can be contacted. 8. Kabelanschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Kontaktfeder (4) sowohl im Bereich der Nut (5b) als auch im Bereich der innenliegenden Stirnseite der Aderaufnahme (5) verläuft und zumindest bereichsweise etwa L-förmig geformt ist, wobei ein erster L-Schenkel (4a) im Bereich der Nut (5b) der Aderaufnahme (5) bogenförmig gekrümmt und dieser Bogen insbesondere in radialer Richtung verformbar ist und wobei der zweite L-Schenkel (4b) einen durch die Schraubhülse (3) weiterführenden Anschluss (4c) hat oder trägt. 8. Cable connection according to one of claims 1 to 7, characterized in that the respective contact spring ( 4 ) runs both in the region of the groove ( 5b ) and in the region of the inner end face of the wire receptacle ( 5 ) and is at least partially approximately L-shaped, wherein a first L-leg ( 4a ) is curved in an arcuate manner in the region of the groove ( 5b ) of the wire receptacle ( 5 ) and this arc is deformable in particular in the radial direction and wherein the second L-leg ( 4b ) has or carries a connection ( 4c ) which continues through the screw sleeve ( 3 ). 9. Kabelanschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfeder (4) einstückig mit dem weiterführenden Anschluss (4c) verbunden ist und dass der weiterführende Anschluss (4c) über wenigstens eine rechtwinklige Umbiegung an dem weiteren oder zweiten L- Schenkel (4b) angreift. 9. Cable connection according to one of claims 1 to 8, characterized in that the contact spring ( 4 ) is connected in one piece to the continuing connection ( 4c ) and that the continuing connection ( 4c ) engages the further or second L-leg ( 4b ) via at least one right-angled bend. 10. Kabelanschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite L-Schenkel (4b) als angestanzte Zunge ausgebildet ist und der weiterführende Anschluss (4c) über seitlich der Zunge verlaufende Stege mit dem zweiten L-Schenkel (4b) verbunden ist. 10. Cable connection according to one of claims 1 to 9, characterized in that the second L-leg ( 4 b) is designed as a punched-on tongue and the continuing connection ( 4 c) is connected to the second L-leg ( 4 b) via webs running laterally of the tongue. 11. Kabelanschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der weiterführende Anschluss (4c) am Ende des zweiten L-Schenkels (4b) durch eine rechtwinklige oder durch eine Biegung etwa um 180° und eine weitere Gegenbiegung angeschlossen ist. 11. Cable connection according to one of claims 1 to 10, characterized in that the continuing connection ( 4 c) is connected to the end of the second L-leg ( 4 b) by a right-angled bend or by a bend of approximately 180° and a further counter-bend. 12. Kabelanschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der weiterführende Anschluss (4c) eine Federzunge (4d) aufweist, dass ein zur Aderaufnahme (5) weisendes Ende der Federzunge (4d) vom weiterführenden Anschluss (4c) absteht, dass ein von der Aderaufnahme (5) abgewandtes Ende der Federzunge (4d) mit dem weiterführenden Anschluss (4c) verbunden ist und dass die Federzunge (4d) mit ihrem zur Aderaufnahme (5) weisenden Ende in Gebrauchsstellung eine innenseitige, radiale Hinterschneidung (3a) der Schraubhülse (3) hintergreift, während der zweite L-Schenkel (4b) der Kontaktfeder (4) die der innenliegenden Stirnseite der Aderaufnahme (5) gegenüberliegende Innenseite der Schraubhülse (3) beaufschlagt. 12. Cable connection according to one of claims 1 to 11, characterized in that the continuing connection ( 4 c) has a spring tongue ( 4 d), that an end of the spring tongue ( 4 d) pointing towards the wire receptacle ( 5 ) protrudes from the continuing connection ( 4 c), that an end of the spring tongue ( 4 d) facing away from the wire receptacle ( 5 ) is connected to the continuing connection ( 4 c) and that the spring tongue ( 4 d) with its end pointing towards the wire receptacle ( 5 ) in the position of use engages behind an inner, radial undercut ( 3 a) of the screw sleeve ( 3 ), while the second L-leg ( 4 b) of the contact spring ( 4 ) acts on the inner side of the screw sleeve ( 3 ) opposite the inner end face of the wire receptacle ( 5 ). 13. Kabelanschluss nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Nuten (5b) an der Aderaufnahme (5) in radialer Richtung größer als die größte Querschnittsabmessung der davon aufgenommenen Litze oder des Drahtes (2a) größter Querschnittsabmessung entspricht und dass in Gebrauchsstellung auch ein Draht oder eine Litze (2a) größter Abmessung mit Abstand unterhalb der äußeren Oberfläche der Aderaufnahme (5) angeordnet ist. 13. Cable connection according to one of the preceding claims, characterized in that the cross-section of the grooves ( 5b ) on the wire receptacle ( 5 ) in the radial direction is larger than the largest cross-sectional dimension of the stranded wire or wire ( 2a ) received thereby with the largest cross-sectional dimension and that in the position of use a wire or stranded wire ( 2a ) with the largest dimension is also arranged at a distance below the outer surface of the wire receptacle ( 5 ). 14. Kabelanschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Abmessung der Nut (5b) in Umfangsrichtung, also die Breite der Nut (5b) etwa der Querschnittsabmessung der größten Litze oder des größten Drahts (2a) entspricht oder nur wenig größer ist. 14. Cable connection according to one of claims 1 to 13, characterized in that the dimension of the groove ( 5 b) in the circumferential direction, i.e. the width of the groove ( 5 b), corresponds approximately to the cross-sectional dimension of the largest strand or the largest wire ( 2 a) or is only slightly larger. 15. Kabelanschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (5b) zumindest nahe dem Nutengrund so schmal bemessen ist und/oder einen sich zum Nutengrund verengenden Querschnitt hat, dass die abisolierte Litze oder der Draht (2a) in Gebrauchsstellung kraft- oder reibschlüssig gehalten ist. 15. Cable connection according to one of claims 1 to 14, characterized in that the groove ( 5 b) is so narrow at least near the groove base and/or has a cross-section narrowing towards the groove base that the stripped strand or the wire ( 2 a) is held in the position of use by force or friction. 16. Kabelanschluss nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens drei Lochungen (5a) und dazu parallele Nuten (5b) gleichmäßig am Umfang der Aderaufnahme (5) verteilt sind. 16. Cable connection according to one of claims 1 to 15, characterized in that at least three holes ( 5 a) and grooves parallel thereto ( 5 b) are evenly distributed around the circumference of the wire receptacle ( 5 ).
DE20217500U 2002-11-13 2002-11-13 Cable connector is in form of a contact bush with guide insert that positions cable wires correctly Expired - Lifetime DE20217500U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20217500U DE20217500U1 (en) 2002-11-13 2002-11-13 Cable connector is in form of a contact bush with guide insert that positions cable wires correctly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20217500U DE20217500U1 (en) 2002-11-13 2002-11-13 Cable connector is in form of a contact bush with guide insert that positions cable wires correctly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20217500U1 true DE20217500U1 (en) 2003-02-06

Family

ID=7976905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20217500U Expired - Lifetime DE20217500U1 (en) 2002-11-13 2002-11-13 Cable connector is in form of a contact bush with guide insert that positions cable wires correctly

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE20217500U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2034566A2 (en) * 2007-09-05 2009-03-11 Hirschmann Automation and Control Gmbh Photovoltaics plug connector

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19725732C2 (en) 1997-06-18 2000-09-28 Harting Kgaa Device for strain relief of electrical or optical cables
DE19906725C1 (en) 1999-02-18 2001-01-11 Harting Kgaa Conductor connection element
DE10022547A1 (en) 2000-05-10 2001-11-22 Phoenix Contact Gmbh & Co Cable terminal- or connection device, preferably for multiple-core cable, has cable terminal module or the first cable connection module provided with a splice part having a bushing entrance
DE10062476A1 (en) 2000-12-14 2002-06-20 Aloys Mennekes Anlagengmbh & C Connection device for use with multi-core electric cable, has casing for taking mains lead cleat and seal which form single piece and guiding device for wires in electric cable

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19725732C2 (en) 1997-06-18 2000-09-28 Harting Kgaa Device for strain relief of electrical or optical cables
DE19906725C1 (en) 1999-02-18 2001-01-11 Harting Kgaa Conductor connection element
DE10022547A1 (en) 2000-05-10 2001-11-22 Phoenix Contact Gmbh & Co Cable terminal- or connection device, preferably for multiple-core cable, has cable terminal module or the first cable connection module provided with a splice part having a bushing entrance
DE10062476A1 (en) 2000-12-14 2002-06-20 Aloys Mennekes Anlagengmbh & C Connection device for use with multi-core electric cable, has casing for taking mains lead cleat and seal which form single piece and guiding device for wires in electric cable

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2034566A2 (en) * 2007-09-05 2009-03-11 Hirschmann Automation and Control Gmbh Photovoltaics plug connector
EP2034566A3 (en) * 2007-09-05 2009-12-30 Hirschmann Automation and Control Gmbh Photovoltaics plug connector

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2924811B1 (en) Electric plug connector
DE2425070C3 (en) Electrical connector for coaxial cables
EP0684666B1 (en) Multipole cable plug
DE102011055919B4 (en) terminal
EP1459411B1 (en) Cable connection
EP0803953A2 (en) Cable gland
EP0963020B1 (en) Holding device for elongate body with electrical screening
EP1524731B1 (en) Plug casing with improved cable sealing
DE102015003935B3 (en) Connector, method and use
EP3849019B1 (en) Conductor connecting terminal
DE102006029075B4 (en) Connection device for stranded conductors
DE102014116482B4 (en) Contact element
DE20218228U1 (en) Angle sensor has smooth cable entry with tension offload clamp sleeve retained by screwed down lid
EP0778640B1 (en) Lampholder, especially for halogen lamps
DE20217500U1 (en) Cable connector is in form of a contact bush with guide insert that positions cable wires correctly
DE102006006484A1 (en) Plug part and socket part for an electrical plug connection and electrical plug connection arrangement with such a plug part and socket part
DE3909548C2 (en)
EP2442407B1 (en) Plug-in element for an electrical connector and method for mounting same
DE10117570A1 (en) Electrical contact as well as lamp holder and connecting or connecting terminal with at least one such contact
DE202014101428U1 (en) Contact socket for a socket or coupling
EP0704932A2 (en) Clamping device
EP2731204B1 (en) Connector with tension relief device
EP3648273B1 (en) Electrical installation apparatus comprising a claw
DE8702252U1 (en) High voltage component
DE4022678C2 (en) Strain relief cable with a connector

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20030313

R163 Identified publications notified

Effective date: 20030725

R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 20060601