DE20206254U1 - sealing tape - Google Patents
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Description
Peter Wirz 53721 SiegburgPeter Wirz 53721 Siegburg
Die Neuerung bezieht sich auf ein Dichtungsband zum Abdichten einer Anschlußfuge zwischen einem in ein Bauwerk eingesetztes Bauteil, wie Rahmen, und dem Bauwerk mit einem Trägermaterial, das mindestens bereichsweise mit einer Kleberschicht ausgerüstet ist.The innovation relates to a sealing tape for sealing a connecting joint between a component inserted into a building, such as a frame, and the building with a carrier material that is at least partially provided with an adhesive layer.
Die Abdichtung von Bauanschlüssen ist zwingend erforderlich, um Anschlußfugen zwischen in Ausnehmungen von Bauwerken eingesetzten Bauteilen, wie Fensterrahmen, Türrahmen, vor der direkten Witterung zu schützen. Es ist bekannt, die Anschlußfugen zwischen Fenster und Bauwerk mit einer Anschlußfolie abzudichten, wobei die Folie mit Dichtungsbändern und Leisten am Fenster und am Bauwerk fest angebracht wird. Bei Folienanschlüssen sind auch die bauphysikalischen Grundsätze der Dampfdiffusion zu beachten. Häufig werden auch Dichtungsbänder benutzt, die Fugen zwischen zwei Bauteilen abzudichten, wobei die Dichtungsbänder aus Gummi, Moosgummi oder mit wasserabweisendem Mittel getränkten Schaumgummimaterial bestehen, die oft in vorkomprimierter Form eingesetzt werden.Sealing of building connections is essential to protect connecting joints between components inserted into recesses in buildings, such as window frames and door frames, from direct weather. It is known to seal the connecting joints between windows and buildings with a connecting film, whereby the film is firmly attached to the window and the building using sealing tapes and strips. When using film connections, the building physics principles of vapor diffusion must also be observed. Sealing tapes are also often used to seal the joints between two components, whereby the sealing tapes consist of rubber, foam rubber or foam rubber material soaked in a water-repellent agent, which are often used in pre-compressed form.
Zum Stand der Technik wird beispielhaft auf die EP 0 530 653 A1 und die DE 297 15 660 U1, DE 296 05 456 U1 und DE 298 07 620 U1 verwiesen. Die hieraus bekannten Dichtungsbänder bestehen entweder im wesentlichenFor the state of the art, reference is made to EP 0 530 653 A1 and DE 297 15 660 U1, DE 296 05 456 U1 and DE 298 07 620 U1. The sealing tapes known from these consist essentially of either
aus Butylkautschuk bzw. weisen mindestens einen aus Butylkautschuk bestehenden Bereich auf, was den Nachteil einer geringen Elastizität in Längserstreckung bedeutet. Darüber hinaus läßt sich Butylkautschuk nur bei + 0C verarbeiten. Vielfach ist auch eine bessere Haftung am Bauwerk, insbesondere an Putz und Mauerwerk wünschenswert, als durch Butylkautschuk als Dauerklebemasse erzielbar.made of butyl rubber or have at least one area made of butyl rubber, which has the disadvantage of low elasticity in the longitudinal direction. In addition, butyl rubber can only be processed at + 0 C. In many cases, better adhesion to the building, especially to plaster and masonry, is desirable than can be achieved with butyl rubber as a permanent adhesive.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Dichtungsband zu schaffen, das eine bessere Haftung an Putz und Mauerwerk und Bauwerk ermöglicht und das auch in einem größeren Temperaturbereich Anwendung findet, insbesondere auch bei -0C noch verarbeitbar ist.The innovation is based on the task of creating a sealing tape that enables better adhesion to plaster, masonry and buildings and that can also be used in a wider temperature range, in particular can still be processed at - 0 C.
Diese Aufgabe wird durch Weiterbildung des gattungsgemäßen Dichtungsbandes in der Weise gelöst, daß als Trägermaterial eine dreidimensional geprägte und gelochte Polyolefinfolie vorgesehen ist, die dampfdiffusionsoffen und flüssigkeitsundurchlässig ist, wobei durch die Prägung konusförmige Trichter ausgebildet sind, die an ihrem verjüngten Ende ein Loch aufweisen und eine mit Löchern versehene Oberfläche bilden und zwei voneinander beabstandete Bereiche der gelochten Polyolefinfolie mit je einer Kleberschicht ausgerüstet sind, von denen die eine Kleberschicht einem Anschluß an das Bauteil dient und die andere Kleberschicht einem Anschluß an das Bauwerk dient.This object is achieved by further developing the generic sealing tape in such a way that a three-dimensionally embossed and perforated polyolefin film is provided as the carrier material, which is vapor-permeable and liquid-impermeable, whereby conical funnels are formed by the embossing, which have a hole at their tapered end and form a surface provided with holes, and two spaced-apart areas of the perforated polyolefin film are each equipped with an adhesive layer, of which one adhesive layer serves to connect to the component and the other adhesive layer serves to connect to the structure.
Die erfindungsgemäß ausgewählte dreidimensional geprägte und gelochte Polyolefinfolie, beispielsweise aus Polyethylen oder Polypropylen, weist ein Flächengewicht von 20 - 100 g/m2 auf. Die geprägte Folie ist mit Mikrolöchern versehen, so daß sie dampfdurchlässig ist, aber gleichzeitig flüssigkeitsundurchlässig. Die Prägung ist rastermäßig ausgeführt, so daß die konusförmigen Trichter im Raster angeordnet sind und die Oberfläche, auf der sich die Löcher der Trichter befinden, stark strukturiert ist und gute Haftungsund Verkrallungseigenschaften zu Putz und Mauerwerk aufweist, während die gegenüberliegende Oberfläche der geprägten Folie glatter ausgebildet ist. Die Löcher können u.a. auch sechseckig, rechteckig oder fünfeckig ausgebildetThe three-dimensionally embossed and perforated polyolefin film selected according to the invention, for example made of polyethylene or polypropylene, has a basis weight of 20 - 100 g/m 2 . The embossed film is provided with micro-holes so that it is vapor-permeable but at the same time impermeable to liquids. The embossing is carried out in a grid so that the conical funnels are arranged in a grid and the surface on which the holes of the funnels are located is strongly structured and has good adhesion and claw properties to plaster and masonry, while the opposite surface of the embossed film is smoother. The holes can also be hexagonal, rectangular or pentagonal.
• · · t · · t
• ··
sein mit Lochdurchmessern zwischen 125-1 000 &mgr;&pgr;\ bei einer Lochdichte von 14 - 640 Löchern pro cm2. Bevorzugt wird eine dreidimensional geprägte und gelochte Folie aus Polyolefinen eingesetzt, bei der die Prägung und Lochung mittels Vakuum erfolgt, wie beispielsweise in der WO 96/13979 beschrieben.with hole diameters between 125-1 000 μπα\ and a hole density of 14 - 640 holes per cm 2 . Preferably, a three-dimensionally embossed and perforated film made of polyolefins is used, in which the embossing and perforation is carried out by means of vacuum, as described for example in WO 96/13979.
Durch Ausrüsten der dreidimensional strukturierten und gelochten Polyolefinfolie mit zwei Klebebereichen erhält man ein dampfdiffusionsoffenes Dichtungsband, das insbesondere für den Außenbereich einsetzbar ist.By equipping the three-dimensionally structured and perforated polyolefin film with two adhesive areas, a vapor-permeable sealing tape is obtained that is particularly suitable for outdoor use.
Um den Anwendungsbereich und Verarbeitungsbereich des Dichtungsbandes zu erhöhen, wird vorgeschlagen, für beide Kleberschichten einen Haftkleber mit einem Anwendungstemperaturbereich von -30°C bis +800C oder höher einzusetzen. Bevorzugt sind Haftkleber auf Basis eines Synthesekautschuks in Form eines Hotmelts oder auf Basis einer Acrylatdispersion. Bei einer bevorzugten Ausbildung des Dichtungsbandes ist für beide Kleberschichten der gleiche Kleber vorgesehen, wobei jedoch die für den Anschluß an das Bauteil vorgesehene Kleberschicht dünn aufgetragen ist, während die für den Anschluß an das Bauwerk dienende Kleberschicht wesentlich dicker aufgetragen ist. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß eine genügende Verankerung der Kleberschicht in dem rauhen Putz oder Mauerwerk erfolgt. Hingegen ist die Oberfläche des Bauteiles als Anschluß üblicherweise glatt, beispielsweise bei Kunststoffensterrahmen, so daß hier eine dünne Kleberschicht ausreichend ist, um die notwendige Haftung und Dichtigkeit zu erzielen.In order to increase the application and processing range of the sealing tape, it is proposed to use a pressure-sensitive adhesive with an application temperature range of -30°C to +80 ° C or higher for both adhesive layers. Pressure-sensitive adhesives based on synthetic rubber in the form of a hot melt or based on an acrylate dispersion are preferred. In a preferred design of the sealing tape, the same adhesive is provided for both adhesive layers, but the adhesive layer intended for the connection to the component is applied thinly, while the adhesive layer used for the connection to the building is applied much thicker. This ensures that the adhesive layer is sufficiently anchored in the rough plaster or masonry. On the other hand, the surface of the component as the connection is usually smooth, for example in the case of plastic window frames, so that a thin adhesive layer is sufficient to achieve the necessary adhesion and tightness.
Bevorzugt wird die Oberfläche der geprägten dreidimensionalen Polyolefinfolie, auf der die Löcher sich befinden, wegen ihrer Rauhigkeit zur Verankerung an Putz und Mauerwerk vorgesehen und bevorzugt auf dieser Oberfläche auch die Kleberschicht aufgebracht, die dem Anschluß an das Bauwerk dient. Hingegen wird die dem Anschluß an das Bauteil dienende Kleberschicht bevorzugt auf der der die Löcher aufweisenden Oberfläche der gelochten Polyolefinfolie gegenüberliegenden, nämlich glatten Oberfläche aufgebracht.The surface of the embossed three-dimensional polyolefin film on which the holes are located is preferably intended for anchoring to plaster and masonry due to its roughness and the adhesive layer that serves to connect to the building is preferably applied to this surface. On the other hand, the adhesive layer that serves to connect to the component is preferably applied to the surface opposite the surface of the perforated polyolefin film with the holes, namely the smooth surface.
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In einer bevorzugten Ausführungsform sind die beiden Kleberschichten voneinander beabstandet auf der gleichen Oberfläche der gelochten Polyolefinfolie jeweils randseitig aufgebracht. Je nach Anwendungsgebiet ist es jedoch auch möglich, die beiden Kleberschichten jeweils randseitig auf den einander gegenüberliegenden Oberflächen der gelochten Polyolefinfolie an entgegengesetzten Rändern aufzubringen.In a preferred embodiment, the two adhesive layers are applied at a distance from one another on the same surface of the perforated polyolefin film, each at the edge. Depending on the application, however, it is also possible to apply the two adhesive layers on the opposite surfaces of the perforated polyolefin film, each at opposite edges.
Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die den Anschluß an das Bauteil dienende Kleberschicht randseitig auf einer Oberfläche der geprägten und gelochten Polyolefinfolie aufgebracht ist und die den Anschluß an das Bauwerk dienende weitere Kleberschicht vollflächig auf der gegenüberliegenden Oberfläche der Polyolefinfolie aufgebracht ist.According to a further embodiment of the invention, it is proposed that the adhesive layer serving for connection to the component is applied to the edge of one surface of the embossed and perforated polyolefin film and the further adhesive layer serving for connection to the structure is applied over the entire surface of the opposite surface of the polyolefin film.
Mit diesen unterschiedlich ausgerüsteten Dichtungsbändern können unterschiedliche Bauwerksanschlüsse überbrückt werden.These differently equipped sealing tapes can be used to bridge different building connections.
Für den Innenbereich von Bauwerksanschlüssen ist vielfach eine dampfdichte Ausbildung des Dichtungsbandes erwünscht. Hierfür wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die geprägte und gelochte Polyolefinfolie einseitig mit einer dampfdichten Folie kaschiert ist, wobei als dampfdichte Folie beispielsweise eine metallisierte Polyolefinfolie oder metallisierte Polyesterfolie oder eine Aluminiumfolie vorgesehen sein kann. Das Aufkaschieren kann gegebenenfalls unter Zuhilfenahme eines Haftvermittlers auf Basis Ethylen-Vinylacetat erfolgen.For the interior of building connections, a vapor-tight design of the sealing tape is often desired. For this purpose, the invention proposes that the embossed and perforated polyolefin film is laminated on one side with a vapor-tight film, whereby the vapor-tight film can be, for example, a metallized polyolefin film or metallized polyester film or an aluminum film. The lamination can be carried out with the aid of an ethylene-vinyl acetate-based adhesion promoter if necessary.
Bevorzugt wird die dampfdichte Folie auf der der die Löcher aufweisenden Oberfläche der gelochten Polyolefinfolie gegenüberliegenden glatten Oberfläche aufkaschiert.
30Preferably, the vapor-tight film is laminated onto the smooth surface opposite the surface of the perforated polyolefin film that has the holes.
30
Die Kleberschichten können nunmehr randseitig sowohl auf der dampfdichten Folie aufgebracht oder aber wechselseitig angeordnet sein.The adhesive layers can now be applied to the edges of the vapor-tight film or arranged alternately.
Während die dem Anschluß an das Bauteil dienende dünne Kleberschicht bevorzugt randseitig auf der dampfdichten Folie aufgebracht ist, ist es auch möglich, die dem Anschluß an das Bauwerk dienende dicke Kleberschicht am gegenüberliegenden Rand unterseitig direkt an der gelochten und geprägten Polyolefinfolie aufzubringen. Somit erhält man ein Dichtungsband für den Innenbereich, das dampfdicht und winddicht ist und in der Laminatausführung von geprägter und gelochter Polyolefinfolie mit aufkaschierter dampfdichter Folie eine SD-Wert von 2 - 250 m erreicht, wobei SD die äquivalente Luftschichtdicke ist.While the thin adhesive layer used to connect to the component is preferably applied to the edge of the vapor-tight film, it is also possible to apply the thick adhesive layer used to connect to the structure to the opposite edge directly on the underside of the perforated and embossed polyolefin film. This produces a sealing tape for indoor use that is vapor-tight and windproof and, in the laminate version of embossed and perforated polyolefin film with laminated vapor-tight film, achieves an SD value of 2 - 250 m, where SD is the equivalent air layer thickness.
Für besonders rauhe Beanspruchungen ist es auch möglich, auf die gelochte und geprägte Polyolefinfolie ein- oder beidseitig oder bereichsweise ein Schutzvlies aus Polyolefinfasern und/oder -filamenten oder Tissue aufzubringen. Hierbei werden Schutzvliese mit einem Flächengewicht von 10 - 40 g/m2 bevorzugt.For particularly rough conditions, it is also possible to apply a protective fleece made of polyolefin fibers and/or filaments or tissue to one or both sides or in certain areas of the perforated and embossed polyolefin film. Protective fleeces with a surface weight of 10 - 40 g/m 2 are preferred.
Darüber hinaus ist es möglich, die Kleberschichten in bekannter Weise mit einer abziehbaren Schutzfolie abzudecken.In addition, it is possible to cover the adhesive layers in the known manner with a removable protective film.
Für solche Anwendungsfälle, in denen eine niedrige Verarbeitungstemperatur bei -0C für das Dichtungsband nicht benötigt wird, ist es auch möglich, die dem Bauwerk und damit Putz und Mauerwerk zugewandte Kleberschicht des Dichtungsbandes aus Butylkautschuk auszubilden.For applications where a low processing temperature of -0 C is not required for the sealing tape, it is also possible to form the adhesive layer of the sealing tape facing the building and thus the plaster and masonry from butyl rubber.
Als dampfdichte Folien zum Aufkaschieren auf die geprägte und gelochte Polyolefinfolie kommen Folien einer Dicke von 10 - 200//m in Frage.Films with a thickness of 10 - 200//m can be used as vapor-tight films for laminating onto the embossed and perforated polyolefin film.
Die Neuerung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an Ausführungsbeispielen in schematischer Darstellung näher erläutert.
30The innovation is explained in more detail below using the drawing of exemplary embodiments in a schematic representation.
30
Die Figuren 1, 2 und 5 zeigen Dichtungsbänder in dampfdiffusionsoffener Ausführung.Figures 1, 2 and 5 show sealing tapes in a vapor diffusion-open design.
... »ill ... »ill
Die Figuren 3, 4 und 6 zeigen Dichtungsbänder in dampfdiffusionsdichter Ausführung.Figures 3, 4 and 6 show sealing tapes in a vapor diffusion-tight design.
Figur 7 zeigt den schematischen Querschnitt durch die dreidimensional strukturierte und gelochte Polyolefinfolie.Figure 7 shows the schematic cross-section through the three-dimensionally structured and perforated polyolefin film.
Die als Trägermaterial erfindungsgemäß eingesetzte geprägte und gelochte Polyolefinfolie 10 ist in der Figur 7 schematisch im Querschnitt dargestellt. Die strukturierte Dicke der Polyolefinfolie 10 beträgt bevorzugt zwischen 250 - 1 250 /vm. Die Strukturierung erfolgt bevorzugt mittels Vakuum, wobei einseitig konusförmige Trichter 102 in Rasterform in die Folie geprägt werden und die Trichter an ihrem verjüngten Ende jeweils mit einem Mikroloch 101 versehen werden. Der Lochdurchmesser beträgt zwischen 125-1 000 //m. Die gelochte Oberfläche 104 der Polyolefinfolie 10 ist rauher ausgebildet als die nicht gelochte gegenüberliegende Oberfläche 103 der Polyolefinfolie. Es können 14 - 640 Löcher pro cm2 vorgesehen werden. Somit erhält man eine feingeprägte und -gerasterte Folie, mit einer rauhen und einer glatteren Oberfläche, die dampfdiffusionsoffen ist, jedoch aufgrund der kleinen Löcher 101 flüssigkeitsundurchlässig ist.The embossed and perforated polyolefin film 10 used as a carrier material according to the invention is shown schematically in cross section in Figure 7. The structured thickness of the polyolefin film 10 is preferably between 250 - 1,250 /vm. The structuring is preferably carried out by means of a vacuum, with conical funnels 102 being embossed into the film in a grid shape on one side and the funnels each being provided with a micro hole 101 at their tapered end. The hole diameter is between 125-1,000 //m. The perforated surface 104 of the polyolefin film 10 is rougher than the non-perforated opposite surface 103 of the polyolefin film. 14 - 640 holes per cm 2 can be provided. This gives a finely embossed and gridded film with a rough and a smoother surface that is vapor-permeable but is impermeable to liquids due to the small holes 101.
Diese Polyolefinfolie 10 bildet das Trägermaterial für das Dichtungsband 1, wie es beispielsweise in der Figur 1 schematisch dargestellt ist. Auf der glatten Oberfläche 103 der geprägten Polyolefinfolie 10 ist entlang beider einander gegenüberliegender Randbereiche je eine Kleberschicht 11 bzw. 12 aufgebracht. Die Kleberschicht 11 ist beispielsweise als Haftklebeband aus einem Hotmelt/Synthesekautschuk in einer Dicke von 0,21 mm aufgebracht und oberseitig mit einer abziehbaren Schutzfolie 13 abgedeckt. Die Kleberschicht 11 dient nach dem Abziehen der Schutzfolie 13 zum Verbinden mit einem Bauteil R, beispielsweise einem Fensterrahmen. Auf der gegenüberliegenden Seite ist die Kleberschicht 12 als Randstreifen aufgebracht, beispielsweise ebenfalls aus einem Haftklebeband auf Basis eines Hotmelt/Synthesekautschuks in einer Dicke von 2,5 mm und ebenfalls mit einer Schutzfolie 13 abgedeckt. Die Kleberschicht 12 dient nach demThis polyolefin film 10 forms the carrier material for the sealing tape 1, as is shown schematically in Figure 1, for example. On the smooth surface 103 of the embossed polyolefin film 10, an adhesive layer 11 or 12 is applied along both opposite edge areas. The adhesive layer 11 is applied, for example, as a pressure-sensitive adhesive tape made of a hot melt/synthetic rubber with a thickness of 0.21 mm and is covered on the top with a removable protective film 13. The adhesive layer 11 is used after the protective film 13 has been removed to connect to a component R, for example a window frame. On the opposite side, the adhesive layer 12 is applied as an edge strip, for example also made of a pressure-sensitive adhesive tape based on a hot melt/synthetic rubber with a thickness of 2.5 mm and also covered with a protective film 13. The adhesive layer 12 is used after the
Abziehen der Schutzfolie 13 dem Verbinden mit dem Bauwerk B, beispielsweise Mauerwerk.Removing the protective film 13 before connecting it to the structure B, for example masonry.
In der Figur 2 ist eine Variante von Figur 1 dargestellt, bei welcher die zum Verbinden mit dem Bauwerk B dienende Kleberschicht 12 auf der rauhen Oberfläche 104 der Polyolefinfolie 10, wo sich die Löcher befinden, aufgebracht ist. Die Kleberschichten 11 bzw. 12 sind somit an einander gegenüberliegenden Rändern des Dichtungsbandes 1 auf entgegengesetzten Seiten angebracht.Figure 2 shows a variant of Figure 1 in which the adhesive layer 12 used for connecting to the structure B is applied to the rough surface 104 of the polyolefin film 10, where the holes are located. The adhesive layers 11 and 12 are thus applied to opposite edges of the sealing tape 1 on opposite sides.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 5 ist wiederum die mit dem Bauteil R in Verbindung kommende Kleberschicht 11 auf der glatten Oberfläche 103 der geprägten Polyolefinfolie randseitig aufgebracht. Auf der gegenüberliegenden rauhen Oberfläche 104 mit den Löchern der Polyolefinfolie 10 ist durchgängig eine Kleberschicht 12 aufgebracht, die in der rauhen Oberfläche 104 gut verankert. Diese Kleberschicht 12 kann sowohl aus einem Haftkleber als auch aus einer Butylkautschukschicht bestehen. Auch die Kleberschicht 12 ist bevorzugt mit einer abziehbaren Folio 13 bedeckt.In the embodiment according to Figure 5, the adhesive layer 11 that comes into contact with the component R is again applied to the edge of the smooth surface 103 of the embossed polyolefin film. On the opposite rough surface 104 with the holes in the polyolefin film 10, an adhesive layer 12 is applied throughout, which is well anchored in the rough surface 104. This adhesive layer 12 can consist of either a pressure-sensitive adhesive or a butyl rubber layer. The adhesive layer 12 is also preferably covered with a removable film 13.
In der Figur 3 ist die Ausbildung eines dampfdichten und winddichten Dichtungsbandes 1 dargestellt, wobei die geprägte Polyolefinfolie auf ihrer glatten Seite mit einer dampfdichten Folie, beispielsweise einer Aluminiumfolie oder einer metallisierten Polyesterfolie 14, kaschiert ist. Die Kleberschicht 11 zum Verbund mit dem Bauteil R ist bevorzugt auf der dampfdichten Schicht randseitig aufgebracht, während die mit dem Bauwerk zu verbindende Kleberschicht 12 entweder, wie in dem Ausführungsbeispiel nach Figur 3 dargestellt ist, ebenfalls randseitig auf der dampfdichten Folie 14 aufgebracht ist oder aber auf der gegenüberliegenden rauhen Oberfläche 104 der Polyolefinfolie randseitig aufgebracht ist.Figure 3 shows the formation of a vapor-tight and wind-tight sealing tape 1, wherein the embossed polyolefin film is laminated on its smooth side with a vapor-tight film, for example an aluminum foil or a metallized polyester film 14. The adhesive layer 11 for bonding to the component R is preferably applied to the edge of the vapor-tight layer, while the adhesive layer 12 to be bonded to the structure is either, as shown in the embodiment according to Figure 3, also applied to the edge of the vapor-tight film 14 or is applied to the edge of the opposite rough surface 104 of the polyolefin film.
In der Figur 6 ist wiederum ein Beispiel eines dampfdichten und winddichten Dichtungsbandes 1 dargestellt, bei dem die Trägerschicht aus der geprägten und gelochten Polyolefinfolie 10 auf ihrer glatten Seite mit einer dampfdichtenFigure 6 again shows an example of a vapor-tight and windproof sealing tape 1, in which the carrier layer made of the embossed and perforated polyolefin film 10 is coated on its smooth side with a vapor-tight
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Folie 14 kaschiert ist und hierauf längs eines Randes die Kleberschicht 11 zum Verbinden mit einem Bauteil R aufgebracht ist. Unterseitig auf der rauhen Oberseite 104 der Polyolefinfolie ist wiederum durchgängig eine Kleberschicht 12 aufgebracht, die gut in der rauhen Oberfläche haftet und beispielsweise aus einem Haftkleber oder Butylkautschuk gefertigt sein kann.Film 14 is laminated onto which the adhesive layer 11 is applied along one edge for connecting to a component R. On the underside of the rough upper side 104 of the polyolefin film, an adhesive layer 12 is applied continuously, which adheres well to the rough surface and can be made of a pressure-sensitive adhesive or butyl rubber, for example.
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