DE202023107374U1 - High pressure vent fitting, especially high pressure vent plug - Google Patents
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Abstract
Hochdruck-Entlüftungsarmatur (10), insbesondere Hochdruck-Entlüftungsstopfen, mit- einem Armaturengehäuse (12), das einen Anschlussstutzen (16) zum fluidleitenden Verbinden mit einem hochdruckbeaufschlagten Bauteil (100), einem Einlass (26), mindestens einem Auslass (28,28`) und einem sich vom Einlass (26) zum Auslass (28,28`) erstreckenden Entlüftungskanal (24) aufweist, wobei das Armaturengehäuse in dem Entlüftungskanal (24) einen Ventilsitz (40) aufweist, und- einem am Armaturengehäuse (12) eingeschraubten Ventilkörper (14), welcher dazu eingerichtet ist, den Ventilsitz (40) in einem ersten Einschraubzustand druckdicht zu verschließen und in einem zum Ventilsitz (40) beabstandeten zweiten Einschraubzustand freizugeben, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkörper (14) ein Sicherungsteil (44) aufweist, das dazu eingerichtet ist, die Schraubbewegung des Ventilkörpers (14) weg vom Ventilsitz (40) zu begrenzen.High-pressure ventilation fitting (10), in particular high-pressure ventilation plug, with a fitting housing (12) which has a connecting piece (16) for fluid-conducting connection to a high-pressure component (100), an inlet (26), at least one outlet (28, 28 `) and a ventilation channel (24) extending from the inlet (26) to the outlet (28,28`), the fitting housing having a valve seat (40) in the ventilation channel (24), and a valve seat (40) screwed onto the fitting housing (12). Valve body (14), which is designed to close the valve seat (40) in a pressure-tight manner in a first screw-in state and to release it in a second screw-in state spaced apart from the valve seat (40), characterized in that the valve body (14) has a securing part (44). , which is designed to limit the screwing movement of the valve body (14) away from the valve seat (40).
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Hochdruck-Entlüftungsarmatur, insbesondere einen Hochdruck-Entlüftungsstopfen, mit einem Armaturengehäuse, das einen Anschlussstutzen zum fluidleitenden Verbinden mit einem hochdruckbeaufschlagten Bauteil, einem Einlass, mindestens einem Auslass und einem sich vom Einlass zum Auslass erstreckenden Entlüftungskanal aufweist, wobei das Armaturengehäuse in dem Entlüftungskanal einen Ventilsitz aufweist, und einem am Armaturengehäuse eingeschraubten Ventilkörper, welcher dazu eingerichtet ist, den Ventilsitz in einem ersten Einschraubzustand druckdicht zu verschließen und in einem zum Ventilsitz beabstandeten zweiten Einschraubzustand freizugeben.The invention relates to a high-pressure ventilation fitting, in particular a high-pressure ventilation plug, with a fitting housing which has a connecting piece for fluid-conducting connection to a high-pressure component, an inlet, at least one outlet and a ventilation channel extending from the inlet to the outlet, wherein the Fitting housing has a valve seat in the ventilation channel, and a valve body screwed into the fitting housing, which is designed to close the valve seat in a pressure-tight manner in a first screw-in state and to release it in a second screw-in state spaced apart from the valve seat.
Derartige Hochdruck-Entlüftungsarmaturen werden im Stand der Technik eingesetzt, um an hochdruckbeaufschlagten Bauteilen, wie Rohrleitungssystemen, oder einer darin montierten Armatur, in denen Hochdruck wirkt, also Drücke von mehr als 200 bar anliegen, im Bedarfsfall eine Druckentlastung an der Anlage oder der Armatur vornehmen zu können. Bekannte Hochdruck-Entlüftungsarmaturen, wie z. B. Hochdruck-Entlüftungsstopfen, weisen ein Armaturengehäuse auf, das üblicherweise einen Anschlussstutzen hat, über den das Armaturengehäuse mit dem hochdruckbeaufschlagten Bauteil verbunden wird. Das Armaturengehäuse weist ferner einen Entlüftungskanal auf, über den die Druckentlastung der Bauteile, wie beispielsweise ein Rohrleitungssystem, eine darin montierte Rohrleitungs-Armatur oder ein Behälter, vorgenommen wird.Such high-pressure ventilation fittings are used in the prior art to relieve pressure on the system or fitting if necessary on components subject to high pressure, such as pipeline systems, or a fitting mounted therein, in which high pressure acts, i.e. pressures of more than 200 bar are present to be able to. Known high-pressure ventilation fittings, such as. B. high-pressure vent plugs, have a fitting housing, which usually has a connecting piece via which the fitting housing is connected to the high-pressure component. The fitting housing also has a ventilation channel through which the pressure relief of the components, such as a pipe system, a pipe fitting mounted therein or a container, is carried out.
Die Entlüftungsarmatur umfasst einen Ventilkörper, der mittels eines Schraubgewindes am Armaturengehäuse verstellbar aufgenommen ist. Der Ventilkörper wirkt mit einem entlang eines Abschnitts des Entlüftungskanals ausgebildeten Ventilsitz zum Verschließen und Freigeben des Entlüftungskanals zusammen. Liegt der Ventilkörper in einem ersten Einschraubzustand abdichtend am Ventilsitz an, ist der Entlüftungskanal verschlossen. Wird der Ventilkörper mittels einer Schraubbewegung vom Ventilsitz beabstandet, ist der Entlüftungskanal für eine Druckentlastung freigegeben.The ventilation fitting includes a valve body which is adjustable on the fitting housing by means of a screw thread. The valve body cooperates with a valve seat formed along a portion of the vent channel for closing and releasing the vent channel. If the valve body lies sealingly against the valve seat in a first screw-in state, the ventilation channel is closed. If the valve body is spaced from the valve seat by means of a screwing movement, the ventilation channel is released for pressure relief.
Bei einem „Herausschrauben“ des Ventilkörpers wird zwangsläufig die Anzahl der in Eingriff befindlichen Gewindegänge reduziert. So kann es unter Umständen bei einer Unachtsamkeit eines Anwenders passieren, dass der Ventilkörper versehentlich zu weit aus dem Armaturengehäuse herausgeschraubt wird. Das führt dazu, dass aufgrund des wirkenden Drucks, in bestimmten Fällen mehr als 200 bar, mitunter auch mehr als 400 bar bis zu etwa 700 bar, einer übermäßige Belastung der verbliebenen miteinander in Eingriff stehenden Gewindeabschnitte auftritt. Es kann dann zu deren Versagen kommen, und der Ventilkörper aus dem Armaturengehäuse ausreißen, was ein hohes Sicherheitsrisiko birgt.When “unscrewing” the valve body, the number of threads in engagement is inevitably reduced. If a user is careless, it can happen that the valve body is accidentally screwed too far out of the valve housing. This means that due to the pressure acting, in certain cases more than 200 bar, sometimes more than 400 bar up to about 700 bar, excessive stress occurs on the remaining threaded sections that are in engagement with one another. This can then lead to failure and the valve body can tear out of the valve housing, which poses a high safety risk.
Daher lag der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Hochdruck-Entlüftungsarmatur aufzuzeigen, mit der die oben beschriebenen Nachteile möglichst weitgehend vermieden werden. Insbesondere war eine Hochdruck-Entlüftungsarmatur anzugeben, mit deren Betrieb eine erhöhte Sicherheit gewährleistet werden kann.The present invention was therefore based on the object of providing a high-pressure ventilation fitting with which the disadvantages described above are avoided as far as possible. In particular, a high-pressure ventilation valve had to be specified, the operation of which could ensure increased safety.
Die Erfindung löst die ihr zugrundeliegende Aufgabe bei einer Hochdruck-Entlüftungsarmatur der eingangs genannten Art mit den Merkmalen nach Anspruch 1. Insbesondere weist der Ventilkörper ein Sicherungsteil auf, das dazu eingerichtet ist, die Schraubbewegung des Ventilkörpers weg vom Ventilsitz zu begrenzen. Die Erfindung beruht auf dem Ansatz, mithilfe des Sicherungsteils ein versehentliches zu weites „Herausschrauben“ des Ventilkörpers aus dem Armaturengehäuse zu vermeiden. Mit der Sicherungseinrichtung ist somit bewirkt, dass das Schraubgewinde am Armaturengehäuse und der damit korrespondierende Gewindeabschnitt am Ventilkörper während der Druckentlastung stets einander in ausreichendem Maße überdecken bzw. miteinander in Kontakt sind. Damit ist sichergestellt, dass die wegen des Hochdrucks bei der Druckentlastung freigesetzten und unmittelbar auf den Ventilkörper einwirkenden, relativ hohen Kräfte sicher von dem den Ventilkörper am Armaturengehäuse haltenden Schraubgewinde aufgenommen und in das Armaturengehäuse abgeleitet werden können. Mittels des Sicherungsteils ist das Risiko eines möglichen Versagens der Verbindung zwischen Armaturengehäuse und Ventilkörper zumindest vermindert, vorzugsweise vermieden.The invention solves the underlying problem in a high-pressure ventilation fitting of the type mentioned with the features according to claim 1. In particular, the valve body has a securing part which is designed to limit the screwing movement of the valve body away from the valve seat. The invention is based on the approach of using the securing part to avoid accidentally unscrewing the valve body too far from the fitting housing. The safety device thus ensures that the screw thread on the fitting housing and the corresponding thread section on the valve body always sufficiently cover each other or are in contact with one another during pressure relief. This ensures that the relatively high forces released due to the high pressure during pressure relief and acting directly on the valve body can be safely absorbed by the screw thread holding the valve body on the fitting housing and diverted into the fitting housing. By means of the securing part, the risk of a possible failure of the connection between the fitting housing and the valve body is at least reduced, preferably avoided.
Im Rahmen der Erfindung werden betreffend die „fluidleitende Verbindung“ unter einem Fluid sowohl Gase, Flüssigkeiten als auch Miischfluide mit flüssigen und/oder gasförmigen Phasenanteilen verstanden.In the context of the invention, with regard to the “fluid-conducting connection”, a fluid is understood to mean both gases, liquids and mixed fluids with liquid and/or gaseous phase components.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das hochdruckbeaufschlagte Bauteil eine Rohrleitung, eine Armatur oder ein Behälter sein kann, die unter Hochdruck stehen und an denen im Bedarfsfall eine kontrollierte Druckentlastung mittels der erfindungsgemäßen Hochdruck-Entlüftungsarmatur erfolgen kann.A further development of the invention provides that the high-pressure component can be a pipeline, a fitting or a container that is under high pressure and on which, if necessary, a controlled pressure relief can take place using the high-pressure vent fitting according to the invention.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Sicherungsteil dazu eingerichtet ist, mit Erreichen eines maximal zulässigen Abstands zwischen Ventilsitz und Ventilkörper als Bewegungsanschlag für den Ventilkörper zu wirken. Mit dem Anordnen des Sicherungsteils am Ventilkörper ist eine einfache Möglichkeit erzielt, den maximal zulässigen Abstand des Ventilkörpers zum Ventilsitz mittels eines Bewegungsanschlags für den Ventilkörper zu begrenzen. Neben der Abstandsbegrenzung auf den maximal zulässigen Abstand zwischen Ventilsitz und Ventilkörper, kann mittels des Sicherungsteils, vorzugsweise mit Erreichen des maximal zulässigen Abstands und dem Auslösen des Bewegungsanschlags, ein Teil der bei der Druckentlastung auf den Ventilkörper einwirkenden Kraft aufgenommen und in die mit dem Sicherungsteil in Anlage stehende Fläche von insbesondere dem Armaturengehäuse abgeleitet werden. Mit einem Bewegungsanschlag wird die Sicherheit einer derartig erfindungsgemäß ausgebildeten Hochdruck-Entlüftungsarmatur weiter verbessert.According to a preferred embodiment of the present invention, it is provided that the securing part is designed to act as a movement stop for the valve body when a maximum permissible distance between the valve seat and the valve body is reached. By arranging the Siche On the valve body, a simple way is achieved to limit the maximum permissible distance of the valve body from the valve seat by means of a movement stop for the valve body. In addition to limiting the distance to the maximum permissible distance between the valve seat and the valve body, part of the force acting on the valve body during pressure relief can be absorbed by means of the securing part, preferably when the maximum permissible distance is reached and the movement stop is triggered, and can be transferred to the force with the securing part The surface of the system is derived from the fitting housing in particular. With a movement stop, the safety of a high-pressure ventilation fitting designed in accordance with the invention is further improved.
In einer möglichen Ausgestaltung kann das Sicherungsteil als ein Sicherungsring ausgebildet sein, der nach dem Verbinden des Ventilkörpers mit dem Armaturengehäuse, insbesondere nach dem Einschrauben des Ventilkörpers in das Armaturengehäuse, an dem in das Armaturengehäuse in Richtung des Ventilsitzes hineinragenden Ende befestigt wird. Mit dem im Nahbereich des Dichtabschnitts des Ventilkörpers angeordneten Sicherungsring ist ein zu weites Herausschrauben des Ventilkörpers aus dem Armaturengehäuse wirksam vermieden.In a possible embodiment, the securing part can be designed as a securing ring which, after connecting the valve body to the fitting housing, in particular after screwing the valve body into the fitting housing, is fastened to the end protruding into the fitting housing in the direction of the valve seat. With the locking ring arranged in the vicinity of the sealing section of the valve body, unscrewing the valve body too far from the fitting housing is effectively avoided.
Der maximal zulässige Abstand des Ventilkörpers zum Ventilsitz ist vorzugsweise durch eine Mindestanzahl an Gewindegängen der miteinander in Eingriff stehenden Gewinde des Armaturengehäuses und des Ventilkörpers definiert, die vorzugsweise so gewählt ist, dass die von dem hochdruckbeaufschlagten Bauteil ausgeübten Kräfte vom Gewinde unter rein elastischer Verformung der Gewindegänge aufgenommen werden können, d. h. ohne dass eine plastische Verformung des Gewindes auftritt. Damit kann in Kenntnis des zu erwartenden Betriebsdrucks, der Maße des Gewindes und der Materialkennwerte des Gewindes zuverlässig ein Ausreißen verhindert werden. Mit dem Sicherungsteil ist bewirkt, dass stets eine ausreichende Anzahl an Gewindegängen des Schraubgewindes am Armaturengehäuse und des Gewindeabschnitts am Ventilkörper miteinander in Eingriff sind. Die Mindestanzahl an Gewindegängen ist abhängig vom wirkenden Hochdruck und den Dimensionen der miteinander in Eingriff stehenden Gewinde von Armaturengehäuse und Ventilkörper. Die Mindestanzahl der Gewindegänge ist vorzugsweise entsprechend der für das verwendete Gewinde einschlägigen gewindenorm gewählt und wird weiter vorgzusweise in vollen Gangzahlen angegeben. Bei Verwendung eines ½'' - Gewindes beträgt die Anzahl der im Armaturengehäuse verbleibenden Gewindegänge vorzugsweise mindestens 14 Gang. Bei Verwendung eines ¾'' - Gewindes beträgt die Anzahl der im Armaturengehäuse verbleibenden Gewindegänge vorzugsweise mindestens 14 Gang. Bei Verwendung eines 1'' - Gewindes beträgt die Anzahl der im Armaturengehäuse verbleibenden Gewindegänge vorzugsweise mindestens 11,5 Gang.The maximum permissible distance of the valve body from the valve seat is preferably defined by a minimum number of threads of the threads of the fitting housing and the valve body that are in engagement with one another, which is preferably selected so that the forces exerted by the component subjected to high pressure are deformed by the thread with purely elastic deformation of the threads can be recorded, i.e. H. without any plastic deformation of the thread occurring. With knowledge of the expected operating pressure, the dimensions of the thread and the material characteristics of the thread, tearing can be reliably prevented. The securing part ensures that a sufficient number of threads of the screw thread on the fitting housing and the threaded section on the valve body are always in engagement with one another. The minimum number of thread turns depends on the high pressure acting and the dimensions of the threads of the fitting housing and valve body that engage with one another. The minimum number of thread turns is preferably selected in accordance with the thread standard relevant to the thread used and is further preferably specified in full numbers of turns. When using a ½'' thread, the number of threads remaining in the fitting housing is preferably at least 14 threads. When using a ¾'' thread, the number of thread turns remaining in the fitting housing is preferably at least 14 turns. When using a 1'' thread, the number of threads remaining in the fitting housing is preferably at least 11.5 threads.
Eine mögliche Weiterbildung der Hochdruck-Entlüftungsarmatur sieht vor, dass das Sicherungsteil einen am Ventilkörper angeordneten, sich etwa senkrecht zur Längsachse des Ventilkörpers erstreckenden Sicherungsstift aufweist, der seitlich aus dem Ventilkörper vorsteht. Mit dem am Ventilkörper angeordneten seitlich an dessen Außenkontur vorstehenden Sicherungsstift ist eine konstruktiv einfache Möglichkeit zur Ausgestaltung eines am Ventilkörper anzuordnenden Sicherungsteils verwirklicht, der mit Erreichen des maximal zulässigen Abstands des Ventilkörpers zum Ventilsitz als Bewegungsanschlag verwendbar ist. Der vorzugsweise senkrecht an der Außenkontur des Ventilkörpers vorstehende Sicherungsstift gelangt mit einer entsprechend am Armaturengehäuse ausgebildeten Anlagefläche in Kontakt, die ein Verstellen über den zulässigen Abstand zwischen Ventilkörper und Ventilsitz hinaus verhindert.A possible further development of the high-pressure ventilation fitting provides that the securing part has a securing pin arranged on the valve body and extending approximately perpendicular to the longitudinal axis of the valve body, which protrudes laterally from the valve body. With the locking pin arranged on the valve body and protruding laterally on its outer contour, a structurally simple option for designing a locking part to be arranged on the valve body is realized, which can be used as a movement stop when the maximum permissible distance of the valve body from the valve seat is reached. The locking pin, which preferably projects vertically on the outer contour of the valve body, comes into contact with a corresponding contact surface formed on the valve housing, which prevents adjustment beyond the permissible distance between the valve body and the valve seat.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform stehen das Sicherungsteil und der Ventilkörper mittels eines Gewindes miteinander in Eingriff, vorzugsweise mittels eines selbsthemmenden Gewindes und/oder mit einer Schraubensicherung wie etwa einem Schraubenklebstoff.According to a preferred embodiment, the securing part and the valve body engage with one another by means of a thread, preferably by means of a self-locking thread and/or with a screw locking agent such as a screw adhesive.
Vorzugsweise das Sicherungsteil dazu eingerichtet, zum Montieren des Ventilkörpers in eine Montagestellung gebracht zu werden, insbesondere in eine Ausnehmung am Ventilkörper versenkt zu werden, und im montierten Zustand des Ventilkörpers in eine Sicherungsstellung am Ventilkörper gebracht zu werden, insbesondere partiell aus der Ausnehmung herausbewegt zu werden. Die Montage des Sicherungsteils kann so vor der Montage des Ventilkörpers vorgenommen werden.Preferably, the securing part is designed to be brought into a mounting position for mounting the valve body, in particular to be sunk into a recess on the valve body, and to be brought into a securing position on the valve body in the assembled state of the valve body, in particular to be partially moved out of the recess . The assembly of the securing part can thus be carried out before assembly of the valve body.
In einer bevorzugten Ausführung der Hochdruck-Entlüftungsarmatur ist der Ventilsitz am Armaturengehäuse als Kegelsitz ausgebildet und der Ventilkörper weist einen mit dem Kegelsitz in abdichtende Anlage bringbaren Dichtkegel auf. Mit dem Vorsehen von konisch verlaufenden Dichtflächen am Ventilsitz des Armaturengehäuses und am Dichtabschnitt des Ventilkörpers ist eine abdichtende Verbindung zwischen vorzugsweise metallischen Dichtflächen möglich, die dem anliegenden Hochdruck in einer Rohrleitung bzw. Rohrleitungs-Armatur sicher widerstehen können. Zudem ist mit der kegelförmigen Ausgestaltung der miteinander in Anlage bringbaren Dichtflächen eine grundsätzlich hohe Abdichtwirkung erzielt.In a preferred embodiment of the high-pressure ventilation fitting, the valve seat on the fitting housing is designed as a conical seat and the valve body has a sealing cone that can be brought into sealing contact with the cone seat. By providing conical sealing surfaces on the valve seat of the valve housing and on the sealing section of the valve body, a sealing connection between preferably metallic sealing surfaces is possible, which can reliably withstand the high pressure applied in a pipeline or pipeline fitting. In addition, with the conical design of the sealing surfaces that can be brought into contact with one another, a fundamentally high sealing effect is achieved.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Armaturengehäuse einen Anschlussstutzen mit einem Befestigungsgewinde zum Einschrauben in das Bauteil aufweist. Vorzugsweise wird der Anschlussstutzen mit seinem Befestigungsgewinde, das vorzugsweise ein Außengewinde ist, mit einer korrespondierend zum Befestigungsgewinde des Anschlussstutzens ausgebildeten Aufnahme am hochdruckbeaufschlagten Bauteil verbunden. Damit ist eine sichere Kopplung der Hochdruck-Entlüftungsarmatur mit dem hochdruckbeaufschlagten Bauteil bewirkt. Der Anschlussstutzen weist mit seinem Einlass des Entlüftungskanals eine direkte Verbindung zu einem hochdruckbeaufschlagten Bereich bzw. Leitungsabschnitt des damit verbundenen Bauteils auf. Mit Betätigen des Ventilkörpers an der Entlüftungsarmatur ist eine direkte Druckentlastung erzielt.According to a preferred embodiment, it is provided that the fitting housing has a connecting piece with a fastening thread for screwing into the component. Preferably, the connecting piece is connected with its fastening thread, which is preferably an external thread, to a receptacle on the high-pressure component which is designed to correspond to the fastening thread of the connecting piece. This ensures a secure coupling of the high-pressure ventilation fitting with the high-pressure component. With its inlet of the ventilation channel, the connecting piece has a direct connection to a high-pressure area or line section of the component connected thereto. Direct pressure relief is achieved by activating the valve body on the ventilation fitting.
Das Armaturengehäuse weist vorzugsweise einen sich an den Anschlussstutzen anschließenden Gehäuseabschnitt mit einem Werkzeugansatz auf, wobei der mindestens eine Auslass am Gehäuseabschnitt des Entlüftungskanals ausgebildet ist. Der Gehäuseabschnitt weist vorzugsweise bezogen auf den in das Armaturengehäuse einschraubbaren Anschlussstutzen eine in den Außenabmessungen, insbesondere in radialer Richtung, vergrößerte Außenkontur auf, was dem Armaturengehäuse seine grundlegende Stabilität verleiht. Der Gehäuseabschnitt weist zumindest zwei an einander gegenüberliegenden Seiten abgeflachte Bereiche auf, welche Angriffsflächen für ein mit dem Gehäuseabschnitt in Kontakt bringbares Werkzeug ausbilden. Für eine vereinfachte Montage des Armaturengehäuses ist der Gehäuseabschnitt mit mehreren, insbesondere sechs solcher Angriffsflächen versehen. Die Angriffsflächen sind vorzugsweise gleichmäßig über den Umfang des Gehäuseabschnitts verteilt angeordnet. Der sich durch das Armaturengehäuse erstreckende Entlüftungskanal weist insbesondere am Gehäuseabschnitt mindestens einen Auslass auf, über den die kontrollierte Druckentlastung aus dem mittels des Ventilkörpers freigegebenen Entlüftungskanal in die Umgebung möglich ist.The fitting housing preferably has a housing section adjoining the connecting piece with a tool attachment, with the at least one outlet being formed on the housing section of the ventilation channel. The housing section preferably has an enlarged outer contour in relation to the connecting piece that can be screwed into the fitting housing, in particular in the radial direction, which gives the fitting housing its basic stability. The housing section has at least two areas flattened on opposite sides, which form contact surfaces for a tool that can be brought into contact with the housing section. To simplify assembly of the fitting housing, the housing section is provided with several, in particular six, such contact surfaces. The contact surfaces are preferably arranged evenly distributed over the circumference of the housing section. The ventilation channel extending through the fitting housing has at least one outlet, in particular on the housing section, via which the controlled pressure relief from the ventilation channel released by the valve body into the environment is possible.
In einer Weiterbildung der Erfindung weist der Ventilkörper an seinem aus dem Schraubgewinde am Armaturengehäuse herausstehenden Ende einen Betätigungsabschnitt auf. Über den Betätigungsabschnitt am Ventilkörper ist eine einfache und zuverlässige Verstellmöglichkeit des Ventilkörpers zum Armaturengehäuse bewirkt. Am Betätigungsabschnitt ist vorzugsweise ein Werkzeugansatz mit mehreren Angriffsflächen für ein Werkzeug vorgesehen.In a further development of the invention, the valve body has an actuating section at its end protruding from the screw thread on the fitting housing. The actuation section on the valve body enables the valve body to be easily and reliably adjusted to the fitting housing. A tool attachment with several contact surfaces for a tool is preferably provided on the actuating section.
Der mindestens eine Auslass ist vorzugsweise ein Zugang zum Einstellen des Sicherungsteils am Ventilkörper. Damit wird die Handhabung der erfindungsgemäßen Hochdruck-Entlüftungsarmatur ohne zusätzlichen Fertigungsaufwand verbessert, da das Überführen des Sicherungsteils in seine Sicherungsstellung am Ventilkörper ohne eine zusätzliche Zugangsöffnung am Armaturengehäuse vorgenommen werden kann.The at least one outlet is preferably an access for adjusting the securing part on the valve body. This improves the handling of the high-pressure ventilation fitting according to the invention without additional manufacturing effort, since the securing part can be transferred into its securing position on the valve body without an additional access opening on the fitting housing.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung hat der Entlüftungskanal wenigstens zwei, unterschiedliche Ausrichtungen im Armaturengehäuse aufweisende Kanalabschnitte. Mittels der verschieden ausgerichteten Kanalabschnitte erfolgt vorzugsweise eine Umlenkung des bei einer Druckentlastung am Bauteil aus der erfindungsgemäßen Hochdruck-Entlüftungsarmatur austretenden Fluids. Damit wird dem abzuführenden Fluid eine bevorzugte Austrittsrichtung vorgegeben, um mögliche Verletzungsrisiken durch das austretende Fluid selbst, das unter einem Druck zwischen 300 und 700 bar stehen kann, zu vermeiden. Vorzugsweise erfolgt mittels der unterschiedlich ausgerichteten Kanalabschnitte innerhalb des Armaturengehäuses eine Umlenkung des Fluids um vorzugsweise 90 Grad. In einer Ausführung tritt das Fluid etwa senkrecht zur Mittenachse des Armaturengehäuses am Gehäuseabschnitt aus.According to a preferred development, the ventilation channel has at least two channel sections with different orientations in the fitting housing. By means of the differently aligned channel sections, the fluid emerging from the high-pressure ventilation fitting according to the invention is preferably redirected when the pressure on the component is relieved. This sets a preferred exit direction for the fluid to be discharged in order to avoid possible risks of injury caused by the escaping fluid itself, which can be under a pressure of between 300 and 700 bar. Preferably, the fluid is deflected by preferably 90 degrees by means of the differently aligned channel sections within the fitting housing. In one embodiment, the fluid exits the housing section approximately perpendicular to the center axis of the fitting housing.
Vorzugsweise umfasst der Entlüftungskanal einen ersten, den Einlass am Anschlussstutzen aufweisenden Kanalabschnitt und mindestens einen zweiten, den mindestens einen Auslass am Gehäuseabschnitt aufweisenden Kanalabschnitt. Der erste Kanalabschnitt ist vorwiegend im Anschlussstutzen des Armaturengehäuses ausgebildet und erstreckt sich ein Stück weit in den Gehäuseabschnitt des Armaturengehäuses hinein. Der zweite Kanalabschnitt des Entlüftungskanals ist vorzugsweise stromabwärts des Ventilsitzes und nur im Gehäuseabschnitt des Armaturengehäuses ausgebildet. Der zweite Kanalabschnitt wird von dem mindestens einen Auslass des Entlüftungskanals am Gehäuseabschnitt begrenzt. Vorzugsweise ist der Ventilsitz in einem Endabschnitt des ersten Kanalabschnitts nahe des Übergangsbereichs zum zweiten Kanalabschnitt des Entlüftungskanals ausgebildet.The ventilation channel preferably comprises a first channel section having the inlet on the connecting piece and at least a second channel section having the at least one outlet on the housing section. The first channel section is formed primarily in the connecting piece of the fitting housing and extends a little way into the housing section of the fitting housing. The second channel section of the ventilation channel is preferably formed downstream of the valve seat and only in the housing section of the fitting housing. The second channel section is delimited by the at least one outlet of the ventilation channel on the housing section. The valve seat is preferably formed in an end section of the first channel section near the transition region to the second channel section of the ventilation channel.
Eine Weiterbildung der Hochdruck-Entlüftungsarmatur sieht vor, dass ein erster Kanalabschnitt etwa koaxial zur Mittenachse des Anschlussstutzens, insbesondere des Armaturengehäuses, verläuft und ein zweiter Kanalabschnitt sich etwa radial zur Mittenachse des Armaturengehäuses erstreckt. Mit dem insbesondere koaxialen Anordnen/Ausbilden des ersten Kanalabschnitts zur Mittenachse des Anschlussstutzens und dessen Außenkontur ist eine konstruktiv einfache Ausgestaltung des Teils des Entlüftungskanals erreicht, der den Einlass am Anschlussstutzen des Armaturengehäuses ausbildet. Der erste Kanalabschnitt weist eine Länge auf, die etwa der Hälfte der Gesamtlänge des Armaturengehäuses entspricht. Neben dem ersten Kanalabschnitt ist der zweite Kanalabschnitt vorgesehen, der insbesondere radial zur Mittenachse des Armaturengehäuses verläuft und das Armaturengehäuse vorzugsweise vollständig durchdringt. Vorzugsweise sind am Armaturengehäuse zwei Auslässe am zweiten Kanalabschnitt vorhanden, auf die die Druckentlastung vorzugsweise gleichmäßig verteilt und eine geringere Druckwirkung des austretenden Fluids erzielt ist. Der zweite Kanalabschnitt weist im Vergleich zum ersten Kanalabschnitt vorzugsweise einen vergrößerten Querschnitt auf.A further development of the high-pressure ventilation fitting provides that a first channel section runs approximately coaxially to the center axis of the connecting piece, in particular of the fitting housing, and a second channel section extends approximately radially to the center axis of the fitting housing. By arranging/forming the first channel section in particular coaxially with respect to the center axis of the connecting piece and its outer contour, a structurally simple design of the part of the ventilation channel which forms the inlet on the connecting piece of the fitting housing is achieved. The first channel section has a Length that corresponds to approximately half of the total length of the fitting housing. In addition to the first channel section, the second channel section is provided, which runs in particular radially to the center axis of the fitting housing and preferably completely penetrates the fitting housing. There are preferably two outlets on the second channel section on the fitting housing, to which the pressure relief is preferably evenly distributed and a lower pressure effect of the emerging fluid is achieved. The second channel section preferably has an enlarged cross section compared to the first channel section.
Vorzugsweise weist das Armaturengehäuse ein erstes Ende auf, an dem der Anschlussstutzen angeordnet ist, wobei am vom Anschlussstutzen abgewandten zweiten Ende des Armaturengehäuses das Schraubgewinde für den verstellbaren Ventilkörper ausgebildet ist. Vorzugsweise fluchten das erste, den Anschlussstutzen mit dem ersten Kanalabschnitt des Entlüftungskanals aufweisende Ende und das zweite, das Schraubgewinde aufweisende Ende zueinander. Damit ist eine konstruktiv einfache Ausrichtung des Ventilkörpers und des vom Ventilkörper abdichtend zu verschließenden Ventilsitzes erreicht.The fitting housing preferably has a first end on which the connecting piece is arranged, the screw thread for the adjustable valve body being formed on the second end of the fitting housing facing away from the connecting piece. The first end, which has the connecting piece with the first channel section of the ventilation channel, and the second end, which has the screw thread, are preferably aligned with one another. This achieves a structurally simple alignment of the valve body and the valve seat, which is to be closed in a sealing manner by the valve body.
Gemäß einer möglichen Ausgestaltung der Entlüftungsarmatur weist das Schraubgewinde eine Mittenachse auf, die koaxial zur Mittenachse des Anschlussstutzens mit dem ersten Kanalabschnitt des Entlüftungskanals ausgerichtet ist. Mit Verstellen des Ventilkörpers, insbesondere einem Verstellen des Ventilkörpers entlang des Schraubgewindes, erfolgt ein axiales Bewegen des Ventilkörpers in Richtung des in einem Abschnitt des ersten Kanalabschnitts ausgebildeten Ventilsitzes oder in entgegengesetzte Richtung weg vom Ventilsitz. In Abhängigkeit von der gewählten Steigung des Schraubgewindes wird die Drehung des Ventilkörpers im Schraubgewinde in eine definierte axiale Bewegung des Ventilkörpers relativ zum Armaturengehäuse umgewandelt. Vorzugsweise wird der erste Kanalabschnitt des Entlüftungskanals, der in einem Abschnitt des ersten Kanalabschnitts ausgebildete Ventilsitz und das Schraubgewinde fürden Ventilkörper in einer Aufspannung gefertigt. Damit ist eine genaue Achsausrichtung des Schraubgewindes zum Ventilsitz im ersten Kanalabschnitt und eine hohe Abdichtwirkung des entlang des Schraubgewindes verstellbar aufgenommenen Ventilkörpers mit seinem Dichtabschnitt zum Ventilsitz bewirkt.According to a possible embodiment of the ventilation fitting, the screw thread has a center axis which is aligned coaxially with the center axis of the connecting piece with the first channel section of the ventilation channel. By adjusting the valve body, in particular by adjusting the valve body along the screw thread, the valve body is moved axially in the direction of the valve seat formed in a section of the first channel section or in the opposite direction away from the valve seat. Depending on the selected pitch of the screw thread, the rotation of the valve body in the screw thread is converted into a defined axial movement of the valve body relative to the valve housing. Preferably, the first channel section of the ventilation channel, the valve seat formed in a section of the first channel section and the screw thread for the valve body are manufactured in one clamping operation. This ensures a precise axial alignment of the screw thread to the valve seat in the first channel section and a high sealing effect of the valve body, which is adjustable along the screw thread, with its sealing section to the valve seat.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die nachfolgenden Figuren näher beschrieben. Hierbei zeigen:
-
1 : eine perspektivische Ansicht einer in einer Rohrleitung bzw. Rohrleitungs-Armatur montierten erfindungsgemäßen Hochdruck-Entlüftungsarmatur; -
2 : eine Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Hochdruck-Entlüftungsarmatur in ihrer Schließstellung, und -
3 : eine Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Hochdruck-Entlüftungsarmatur in ihrer Offenstellung.
-
1 : a perspective view of a high-pressure ventilation fitting according to the invention mounted in a pipeline or pipeline fitting; -
2 : a sectional view of the high-pressure ventilation fitting according to the invention in its closed position, and -
3 : a sectional view of the high-pressure ventilation fitting according to the invention in its open position.
Das Armaturengehäuse 12 weist ferner einen sich an den Anschlussstutzen 16 anschließenden Gehäuseabschnitt 20 auf, der mit einem vorzugsweise eine vorbestimmte Schlüsselweite aufweisenden Werkzeugansatz 22 ausgerüstet ist. Mithilfe des Werkzeugansatzes 22 am Gehäuseabschnitt 20 wird die Hochdruck-Entlüftungsarmatur 10, insbesondere mittels des Befestigungsgewindes 18, an der Rohrleitung bzw. Rohrleitungs-Armatur 100 befestigt.The
Das Armaturengehäuse 12 weist ferner einen Entlüftungskanal 24 (
Zum Verstellen des Ventilkörpers 14 ist an diesem an seinem aus dem Armaturengehäuse 12 vorstehenden Ende 32 ein ebenfalls als Werkzeugansatz ausgebildetes Betätigungselement 34 vorgesehen.To adjust the
Der Entlüftungskanal 24 weist entlang eines Abschnitts einen Ventilsitz 40 auf, der mit einem Dichtabschnitt 42 am Ventilkörper 14, in der Schließstellung des Ventilkörpers 14 zum abdichtenden Verschließen des Entlüftungskanals 24 zusammenwirkt. Der Ventilsitz 40 am Armaturengehäuse 12 ist vorliegend als Kegelsitz 40' und der Dichtabschnitt 42 am Ventilkörper als Dichtkegel 42` ausgebildet.The
Um bei einer Druckentlastung der Rohrleitung bzw. Rohrleitungs-Armatur 100 den Ventilkörper 14 nicht versehentlich zu weit aus dem Armaturengehäuse 12 herauszudrehen, sodass ein Versagen des den Ventilkörper 14 am Armaturengehäuse 12 haltenden Schraubgewindes 30 auftreten könnte, ist am Ventilkörper 14 ein Sicherungsteil 44 zum begrenzten Beabstanden des Ventilkörpers 14 zum Ventilsitz 40 angeordnet. Das Sicherungsteil 44 weist wenigstens einen am Ventilkörper 14 angeordneten Sicherungsstift 46 auf, der dazu eingerichtet ist, nach dem Abheben des Ventilkörpers 14 vom Ventilsitz 40 und mit Erreichen eines maximal zulässigen Abstands Amax zwischen Ventilsitz 40 und Ventilkörper 14 als Bewegungsanschlag zu wirken.In order not to inadvertently turn the
Der Sicherungsstift 46 erstreckt sich etwa senkrecht zur Längsachse L des Ventilkörpers 14 und steht insbesondere seitlich an der Außenkontur des Ventilkörpers 14 vor. Das als Sicherungsstift 46 ausgebildete Sicherungsteil 44 ist mittels eines Gewindes 48 vorzugsweise verliersicher am Ventilkörper 14 befestigt.The locking
In einer alternativen, nicht näher gezeigten Ausführung kann das Sicherungsteil 44 auch als Sicherungsring ausgeführt sein, der vom im Armaturengehäuse 12 aufgenommenen Ende 32` des Ventilkörpers 14 aus auf diesem aufgesetzt und entlang eines Abschnitts des Ventilkörpers 14 an diesem befestigt ist.In an alternative embodiment, not shown in more detail, the securing
Wie aus den Figuren ersichtlich, weist der Entlüftungskanal 24 zwei Kanalabschnitte 52, 54 auf, die unterschiedliche Ausrichtungen im Armaturengehäuse haben. Der Entlüftungskanal 24 hat einen ersten Kanalabschnitt 52, der den Einlass 26 am Anschlussstutzen 16 umfasst. Zudem hat der Entlüftungskanal 24 einen zweiten Kanalabschnitt 54, der den Auslass 28 am Betätigungsabschnitt 34 des Armaturengehäuses 12 aufweist.As can be seen from the figures, the
In einer bevorzugten Ausführung erstreckt sich der erste Kanalabschnitt 52 etwa koaxial zur Mittenachse M des Anschlussstutzens 16 und damit insbesondere zur Mittenachse M des Armaturengehäuses 12. Der zweite Kanalabschnitt 54 verläuft in der gezeigten Ausführung etwa radial zur Mittenachse M des Armaturengehäuses 12. Das Schraubgewinde 30 weist eine Mittenachse Ms auf, die koaxial zur Mittenachse M des Anschlussstutzens 16 bzw. des Armaturengehäuses 12 ausgerichtet ist.In a preferred embodiment, the
Der zweite Kanalabschnitt 54 des Entlüftungskanals 24 erstreckt sich in der gezeigten Ausführung vollständig durch den Betätigungsabschnitt 34 am Armaturengehäuse 12. Somit sind zwei Auslässe 28, 28' für eine Druckentlastung des über die Entlüftungsarmatur 10 in die Umgebung abzuleitenden Hochdrucks am Betätigungsabschnitt 34 ausgebildet.In the embodiment shown, the
Bezugszeichenliste:List of reference symbols:
- 1010
- Hochdruck-EntlüftungsarmaturHigh pressure vent fitting
- 1212
- ArmaturengehäuseFitting housing
- 1414
- VentilkörperValve body
- 1616
- AnschlussstutzenConnection piece
- 1818
- BefestigungsgewindeFastening thread
- 2020
- GehäuseabschnittHousing section
- 2222
- WerkzeugansatzTool approach
- 2424
- Entlüftungskanalvent channel
- 2626
- Einlassinlet
- 28, 28`28, 28`
- Auslassoutlet
- 3030
- Schraubgewindescrew thread
- 32, 32`32, 32`
- Ende VentilkörperEnd of valve body
- 3434
- BetätigungselementActuator
- 3636
- erstes Ende Armaturengehäusefirst end fitting housing
- 3838
- zweites Ende Armaturengehäusesecond end fitting housing
- 4040
- VentilsitzValve seat
- 40`40`
- KegelsitzTaper seat
- 4242
- Dichtabschnittsealing section
- 42`42`
- Dichtkegelsealing cone
- 4444
- Sicherungsteilsafety part
- 4646
- Sicherungsstiftlocking pin
- 4848
- Gewindethread
- 5050
- Anlageflächeinvestment area
- 5252
- erster Kanalabschnittfirst canal section
- 5454
- zweiter Kanalabschnittsecond canal section
- 100100
- Rohrleitung/Rohrleitungs-ArmaturPipe/pipe fitting
- AmaxAmax
- maximaler Abstandmaximum distance
- LL
- LängsachseLongitudinal axis
- MM
- Mittenachsecenter axis
- MsMs
- Mittenachse SchraubgewindeCenter axis screw thread
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202023107374.3U DE202023107374U1 (en) | 2023-12-13 | 2023-12-13 | High pressure vent fitting, especially high pressure vent plug |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202023107374.3U DE202023107374U1 (en) | 2023-12-13 | 2023-12-13 | High pressure vent fitting, especially high pressure vent plug |
Publications (1)
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---|---|
DE202023107374U1 true DE202023107374U1 (en) | 2024-01-10 |
Family
ID=89809073
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202023107374.3U Active DE202023107374U1 (en) | 2023-12-13 | 2023-12-13 | High pressure vent fitting, especially high pressure vent plug |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202023107374U1 (en) |
-
2023
- 2023-12-13 DE DE202023107374.3U patent/DE202023107374U1/en active Active
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R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: CZWALUK, HEINZ-ERICH, DE Free format text: FORMER OWNER: ERICH CZWALUK GMBH, 49377 VECHTA, DE |
|
R207 | Utility model specification |