DE102012008889B4 - Device for connecting to a pipe, in particular to a pipe or hose - Google Patents

Abstract

Vorrichtung (1) zum Verbinden mit einer Leitung (12), insbesondere mit einer Rohr- oder Schlauchleitung (12), wobei die Vorrichtung (1) einen Grundkörper (14), ein Betätigungselement (20) und ein Dichtelement (30) aufweist, wobei bei einer Relativbewegung des Betätigungselements (20) gegenüber dem Grundkörper (14) das Dichtelement (30) verformbar und dadurch die Leitung (12) mit der Vorrichtung (1) verbindbar ist, wobei beim Betätigen des Betätigungselements (20) das Dichtelement (30) um eine geschlossene Linie (72), insbesondere um eine ringförmige Linie, drehbar ist, und wobei das Dichtelement (30) durch seine Drehung die Verbindung zwischen der Vorrichtung (1) und der Leitung (12) abdichtet, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (30) auf seiner Oberfläche mindestens abschnittsweise eine Oberflächentopographie aufweist, durch die auch im dichtenden Zustand der Vorrichtung (1) mindestens ein Verbindungskanal von einer radial innen liegenden Abdichtung zu der Leitung (12) zu einer radial außen liegenden Abdichtung zu dem Grundkörper (14) gebildet ist.Device (1) for connection to a pipe (12), in particular with a pipe or hose line (12), wherein the device (1) comprises a base body (14), an actuating element (20) and a sealing element (30), wherein in a relative movement of the actuating element (20) relative to the base body (14), the sealing element (30) deformable and thereby the conduit (12) with the device (1) is connectable, wherein upon actuation of the actuating element (20), the sealing element (30) to a closed line (72), in particular about an annular line, is rotatable, and wherein the sealing element (30) by its rotation the connection between the device (1) and the conduit (12) seals, characterized in that the sealing element (30 ) has on its surface at least partially a surface topography through which, even in the sealing state of the device (1) at least one connecting channel from a radially inner seal to the line (12) is formed to a radially outer seal to the base body (14).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden mit einer Leitung, insbesondere mit einer Rohr- oder Schlauchleitung, mit den Merkmalen im Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a device for connecting to a line, in particular to a pipe or hose line, having the features in the preamble of claim 1.

Derartige Vorrichtungen können beispielsweise zum Verbinden einer Rohr- oder Schlauchleitung mit einem weiterführenden Abschnitt der Leitung oder mit einer pneumatischen oder hydraulischen Einrichtung dienen.Such devices can be used, for example, for connecting a pipe or hose line to a further section of the line or to a pneumatic or hydraulic device.

Aus dem Stand der Technik sind Quetsch- oder Klemmverschraubungen bekannt, die eine Überwurfmutter, einen Klemmkonus, einen Einlegering und eine Quetschdichtung, beispielsweise einen Gummiring, aufweisen, wobei durch das Aufdrehen der Überwurfmutter über den Klemmkonus der Dichtring zusammengedrückt wird. Bei dieser Art von Verbindung ist von Nachteil, dass sie nur für vergleichsweise geringe Drücke eingesetzt werden können. Für höhere Drücke kommen Schneidringverschraubungen zum Einsatz, die einen oder zwei Schneidringe aufweisen, die durch eine plastische Verformung sowohl eine Klemmung als auch eine Dichtung bereitstellen. Wenn die Schneidringverschraubung einmal betätigt wurde, ist der Schneidring in dichter Anlage an der Rohr- oder Schlauchleitung und unlösbar mit dieser verbunden.Crimp or compression fittings are known from the prior art, which have a union nut, a clamping cone, a Einlegering and a pinch seal, such as a rubber ring, which is compressed by the unscrewing of the nut over the clamping cone of the sealing ring. In this type of connection is disadvantageous that they can be used only for relatively low pressures. For higher pressures, cutting ring fittings are used which have one or two cutting rings which provide both a clamp and a seal by plastic deformation. Once the cutting ring fitting has been operated, the cutting ring is tightly connected to the tubing or hose and inextricably linked thereto.

Aus der DE 10 2010 012 523 A1 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung bekannt, die für viele Anwendungen auch bei höheren Drücken sehr gute Ergebnisse erzielt. Allerdings muss bei Drücken von beispielsweise mehr als 10 bar der Werkstoff des Dichtelements an die jeweiligen Einsatzbedingungen angepasst werden, um dadurch auch bei wiederholtem Öffnen und Trennen dauerhaft eine sichere Dichtung zu gewährleisten.From the DE 10 2010 012 523 A1 a generic device is known, which achieves very good results for many applications, even at higher pressures. However, at pressures of, for example, more than 10 bar, the material of the sealing element has to be adapted to the respective conditions of use, in order thereby to ensure a reliable seal permanently even when repeatedly opened and disconnected.

Die DE 1 450 418 offenbart eine Vorrichtung zum Verbinden mit einer Leitung, insbesondere mit einer Rohr- oder Schlauchleitung, wobei die Vorrichtung einen Grundkörper, ein Betätigungselement und ein Dichtelement aufweist, und wobei bei einer Relativbewegung des Betätigungselements gegenüber dem Grundkörper das Dichtelement verformbar und dadurch die Leitung mit der Vorrichtung verbindbar ist, wobei beim Betätigen des Betätigungselements das Dichtelement um eine geschlossene Linie, insbesondere um eine ringförmige Linie, drehbar ist, und wobei das Dichtelement durch seine Drehung die Verbindung zwischen der Vorrichtung und der Leitung abdichtet. Es hat sich aber gezeigt, dass die Dichtwirkung dieser Vorrichtung bei hohen Drücken zu wünschen übrig lässt.The DE 1 450 418 discloses a device for connection to a pipe, in particular with a pipe or hose, wherein the device comprises a base body, an actuating element and a sealing element, and wherein during a relative movement of the actuating element relative to the base body, the sealing element deformable and thereby the conduit with the device is connectable, wherein upon actuation of the actuating element, the sealing element is rotatable about a closed line, in particular about an annular line, and wherein the sealing element seals the connection between the device and the line by its rotation. However, it has been shown that the sealing effect of this device leaves something to be desired at high pressures.

Aus der GB 2 160 279 A geht eine lösbare Rohrkupplung hervor, bei der ein Druckelement eine Kraft in axialer Richtung auf das Dichtelement ausübt.From the GB 2 160 279 A is a detachable pipe coupling, in which a pressure element exerts a force in the axial direction of the sealing element.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung bereitzustellen, die weiter verbesserte Gebrauchseigenschaften aufweist. In einer Ausführungsart soll die Betriebssicherheit der Verbindung weiter erhöht werden, insbesondere auch bei höheren Drücken von 10, 12 oder 16 bar oder darüber, und dauerhaft gewährleistet sein; darüber hinaus soll die Vorrichtung einfach und zuverlässig bedienbar sein.The invention has for its object to provide a generic device having further improved performance characteristics. In one embodiment, the reliability of the connection should be further increased, especially at higher pressures of 10, 12 or 16 bar or above, and permanently guaranteed; In addition, the device should be easy and reliable to use.

Das Problem ist durch die im Anspruch 1 bestimmte Vorrichtung gelöst. Besondere Ausführungsarten der Erfindung sind in den Unteransprüchen bestimmt.The problem is solved by the device defined in claim 1. Particular embodiments of the invention are defined in the subclaims.

Gemäß dem Kennzeichen von Anspruch 1 ist vorgesehen, dass das Dichtelement auf seiner Oberfläche mindestens abschnittsweise eine Oberflächentopographie aufweist, durch die auch im dichtenden Zustand der Vorrichtung mindestens ein Verbindungskanal von einer radial innen liegenden Abdichtung zu der Leitung zu einer radial außen liegenden Abdichtung zu dem Grundkörper gebildet ist.According to the characterizing part of claim 1, it is provided that the sealing element has on its surface, at least in sections, a surface topography through which, even in the sealing state of the device, at least one connecting channel from a radially inner seal to the line to a radially outer seal to the main body is formed.

Trotz einer Anlage des Dichtelements in axialer Richtung ist dadurch eine Verbindung zwischen dem radial inneren Ende und dem radial äußeren Ende des Dichtelements bereitgestellt, gegebenenfalls auch an beiden axialen Enden des Dichtelements. Dadurch ist insbesondere bei hohen Betriebsdrücken die Dichtwirkung verbessert, weil beispielsweise ein Abheben der Dichtung von der Leitung aufgrund des bestehenden Fluiddrucks zuverlässig verhindert ist. Insbesondere wird das Dichtelement aufgrund des Verbindungskanals derart von dem Fluid beaufschlagt, dass die resultierende Kraft, die ein Abheben der Dichtung von den Dichtflächen hervorrufen könnte, jedenfalls deutlich reduziert ist oder sogar vollständig kompensiert ist.Despite a contact of the sealing element in the axial direction thereby a connection between the radially inner end and the radially outer end of the sealing element is provided, optionally also at both axial ends of the sealing element. As a result, in particular at high operating pressures, the sealing effect is improved because, for example, a lifting of the seal from the line due to the existing fluid pressure is reliably prevented. In particular, the sealing element is acted on by the fluid due to the connecting channel such that the resulting force, which could cause the seal to lift off the sealing surfaces, is in any case significantly reduced or even completely compensated.

In einer Ausführungsart ist die Aufgabe gelöst durch eine Vorrichtung zum Verbinden mit einer Leitung, insbesondere mit einer Rohr- oder Schlauchleitung, wobei die Vorrichtung einen Grundkörper, ein Betätigungselement und ein Dichtelement aufweist, und wobei bei einer Relativbewegung des Betätigungselements gegenüber dem Grundkörper das Dichtelement verformbar und dadurch die Leitung mit der Vorrichtung verbindbar ist, wobei beim Betätigen des Betätigungselements das Dichtelement um eine geschlossene Linie, insbesondere um eine ringförmige Linie, vorzugsweise eine kreisringförmige Linie, drehbar ist, und das Dichtelement durch seine Drehung um die geschlossene Linie die Verbindung zwischen der Vorrichtung und der Leitung abdichtet.In one embodiment, the object is achieved by a device for connecting to a pipe, in particular with a pipe or hose, wherein the device comprises a base body, an actuating element and a sealing element, and wherein in a relative movement of the actuating element relative to the base body, the sealing element deformable and thereby the line with the device is connectable, wherein upon actuation of the actuating element, the sealing element about a closed line, in particular about an annular line, preferably an annular line, is rotatable, and the sealing element by its rotation about the closed line the connection between the Device and the cable seals.

Bei der Leitung kann es sich um eine Fluidleitung handeln, beispielsweise eine Druckluftleitung. Der Grundkörper weist eine Längsachse auf, insbesondere eine entlang der Längsachse verlaufende Durchgangsöffnung oder Bohrung, in welche die Leitung einführbar ist. Das Betätigungselement kann beispielsweise als Überwurfmutter ausgebildet sein, wobei der Grundkörper und das Betätigungselement miteinander korrespondierende Gewinde aufweisen. Es können auch andere Verschlussmechanismen zwischen Grundkörper und Betätigungselement realisiert sein, beispielsweise ein Renk- oder Bajonettverschluss. The line may be a fluid line, for example a compressed air line. The main body has a longitudinal axis, in particular a through hole or bore extending along the longitudinal axis, into which the conduit can be inserted. The actuating element may be formed, for example, as a union nut, wherein the base body and the actuating element have mutually corresponding threads. It can also be implemented other closure mechanisms between the base body and actuator, such as a Renk- or bayonet lock.

Das Dichtelement ist in dem Grundkörper angeordnet und kann beispielsweise als Dichtring ausgebildet sein, wobei der Querschnitt durch das Dichtelement von der Kreisform abweicht. Der unverformte Ausgangszustand des Dichtelements kann ein stabiler Zustand sein, insbesondere ein Zustand, den das Dichtelement ohne äußere Kraftwirkung beibehält. Der gedrehte Zustand des Dichtelements kann dagegen ein labiler Zustand sein, aus dem sich das Dichtelement selbsttätig oder durch geringe Krafteinwirkung herausbewegt. Dadurch ergibt sich eine automatische Rückstellung des Dichtelements, insbesondere in die Ausgangsstellung bei nicht betätigtem Betätigungselement.The sealing element is arranged in the base body and may for example be formed as a sealing ring, wherein the cross section through the sealing element deviates from the circular shape. The undeformed initial state of the sealing element can be a stable state, in particular a state which the sealing element retains without external force. The rotated state of the sealing element, however, may be a labile state from which the sealing element moves out automatically or by a small force. This results in an automatic return of the sealing element, in particular in the starting position when not actuated actuator.

Im Gegensatz zu den bekannten Verbindungsvorrichtungen erfolgt das Abdichten nicht oder jedenfalls nicht allein aufgrund einer Druckbeaufschlagung des Dichtelements, sondern jedenfalls zum Teil durch ein Verdrehen des Dichtelements, bei dem dieses seine Abmessungen ändert, insbesondere seinen Innendurchmesser reduziert. Dadurch kann das Dichtelement beim Drehen bereits in dichtende Anlage an den Außenumfang der Leitung kommen. Beim weiteren Betätigen des Betätigungselements wird diese Anlagekraft und damit die Dichtwirkung erhöht, indem das Betätigungselement unmittelbar oder mittelbar, beispielsweise über ein Druckelement, eine Druckkraft auf das Dichtelement ausübt.In contrast to the known connection devices, the sealing is not or at least not solely due to a pressurization of the sealing element, but in any case in part by a rotation of the sealing element, in which this changes its dimensions, in particular reduces its inner diameter. As a result, the sealing element can already come into sealing contact with the outer circumference of the line during rotation. Upon further actuation of the actuating element this contact force and thus the sealing effect is increased by the actuating element directly or indirectly, for example via a pressure element, exerts a compressive force on the sealing element.

In einer Ausführungsart ändert sich durch die Drehung des Dichtelements der Innendurchmesser und/oder der Außendurchmesser des Dichtelements, und das Dichtelement ist dadurch in dichtende Anlage an die Leitung und/oder an eine Dichtfläche des Grundkörpers bringbar. Vorzugsweise ändert sich durch die Drehung ein der Leitung zugewandter Durchmesser des Dichtelements. Vorzugsweise ändert sich durch die Drehung der Außendurchmesser des Dichtelements nicht oder jedenfalls nicht in gleichem Maße wie der Innendurchmesser; allenfalls kommt das Dichtelement durch die Drehung in dichtende Anlage beispielsweise an eine Dichtfläche des Grundkörpers.In one embodiment, the inner diameter and / or the outer diameter of the sealing element changes as a result of the rotation of the sealing element, and the sealing element can thereby be brought into sealing engagement with the line and / or a sealing surface of the base body. Preferably, the rotation of a line facing the diameter of the sealing element changes. Preferably does not change by the rotation of the outer diameter of the sealing element or at least not to the same extent as the inner diameter; at best, the sealing element comes by the rotation in sealing contact, for example, to a sealing surface of the body.

Die geschlossene Linie, um welche das Dichtelement beim Betätigen des Betätigungselements drehbar ist, kann an oder nahe einem radial äußeren Ende des Dichtelements liegen, jedenfalls außerhalb einer Mittellinie des Dichtelements. Die geschlossene Linie entspricht dabei der Form des Dichtelements, beispielsweise handelt es sich bei einem kreisringförmigen Dichtelement um eine kreisringförmige Linie.The closed line about which the sealing element is rotatable upon actuation of the actuating element can lie at or near a radially outer end of the sealing element, in any case outside a center line of the sealing element. The closed line corresponds to the shape of the sealing element, for example, it is in an annular sealing element to an annular line.

In einer Ausführungsart verkleinert sich beim Drehen des Dichtelements der Innendurchmesser vorzugsweise kontinuierlich und das Dichtelement gleitet dadurch mit seiner radial innen liegenden Oberfläche auf den Außenumfang der Leitung auf. Das radial innere Ende bewegt sich beim Drehen in radialer und axialer Richtung, bezogen auf die Längsachse der Leitung, insbesondere ohne dass sich das Dichtelement insgesamt in axialer Richtung bewegt. Durch dieses Aufgleiten erfolgt nicht nur ein Abdichten, sondern vorzugsweise auch eine Abreinigung der Außenumfangsfläche der Leitung, womit eine selbstreinigende Dichtung realisiert ist. Radial außen kann sich das Dichtelement an einer Fläche, insbesondere an einer Dichtfläche, des Grundkörpers abwälzen. Insbesondere kann sich das Dichtelement beim Drehen in einem innen liegenden Absatz des Grundkörpers abwälzen, vorzugsweise in einem rechtwinkligen Absatz. Das radial äußere Ende bewegt sich beim Drehen im Wesentlichen weder in radialer noch in axialer Richtung.In one embodiment, when rotating the sealing element, the inner diameter preferably decreases continuously and the sealing element thereby slides with its radially inner surface onto the outer circumference of the conduit. The radially inner end moves when rotating in the radial and axial directions, relative to the longitudinal axis of the conduit, in particular without the sealing element moving in the axial direction as a whole. By this sliding is done not only a sealing, but preferably also a cleaning of the outer peripheral surface of the line, whereby a self-cleaning seal is realized. Radially outward, the sealing element can roll on a surface, in particular on a sealing surface, of the base body. In particular, the sealing element can roll off during rotation in an inner shoulder of the base body, preferably in a right-angled paragraph. The radially outer end moves during rotation substantially neither in the radial nor in the axial direction.

In einer Ausführungsart ist das Dichtelement im unverformten Ausgangszustand vor dem Betätigen des Betätigungselements im Wesentlichen hohlkegelförmig. Durch das Drehen des Dichtelements ist dieses in eine im Wesentlichen plane Form bringbar. Das Dichtelement kann bandförmig ausgebildet sein. Der hohlkegelförmige Zustand kann dabei ein stabiler Zustand sein. Demgegenüber kann die nach dem Drehen sich einstellende plane Form ein labiler Zustand sein, aus dem heraus das Dichtelement selbsttätig oder durch eine geringe Kraft in den hohlkegelförmigen Zustand zurückschnappt. Dadurch ergibt sich beim Öffnen der Vorrichtung selbsttätig eine Rückstellbewegung, die ein Entnehmen der Leitung aus der Vorrichtung vereinfacht. Insbesondere ist das Dichtmittel beim Entnehmen der Leitung nicht mehr in Anlage an der Leitung und dadurch vor Beschädigung geschützt.In one embodiment, the sealing element in the undeformed initial state prior to actuation of the actuating element is substantially hollow cone-shaped. By turning the sealing element this can be brought into a substantially planar shape. The sealing element may be formed band-shaped. The hollow cone-shaped state can be a stable state. By contrast, the plane shape that forms after turning can be a labile state, from which the sealing element snaps back into the hollow cone-shaped state, either automatically or by a small force. This results in the opening of the device automatically a return movement that simplifies removal of the line from the device. In particular, the sealant when removing the line is no longer in contact with the line and thus protected from damage.

In einer Ausführungsart weist das Dichtelement eine von der Kreisform abweichende Querschnittsform auf. Dies begünstigt die Dichtwirkung, weil dadurch beim Drehen um die geschlossene Linie die Außenabmessungen des Dichtelements sich verändern, beispielsweise beim Drehen der Innendurchmesser der Dichtung reduzierbar ist. Das Dichtelement kann eine Symmetriefläche aufweisen, insbesondere im unverformten Zustand eine kegelförmige Symmetriefläche. In one embodiment, the sealing element has a cross-sectional shape deviating from the circular shape. This favors the sealing effect, because thereby when rotating about the closed line, the outer dimensions of the sealing element change, for example, when turning the inner diameter of the seal can be reduced. The sealing element may have a symmetry surface, in particular in the undeformed state, a conical surface of symmetry.

In einer Ausführungsart weist das Dichtelement auf seiner Oberfläche mindestens einen im Wesentlichen plan verlaufenden Abschnitt mit mindestens zwei aus der Oberfläche hervorstehenden Stegen auf. Durch den Bereich zwischen den Stegen ist mindestens ein Verbindungskanal von einer radial innen liegenden Abdichtung zu der Leitung zu einer radial außen liegenden Abdichtung zu dem Grundkörper gebildet. Die Stege sind vorzugsweise einstückig von dem Dichtelement ausgebildet.In one embodiment, the sealing element has on its surface at least one substantially plane running portion with at least two protruding from the surface webs. Through the region between the webs at least one connecting channel is formed by a radially inner seal to the line to a radially outer seal to the main body. The webs are preferably formed integrally from the sealing element.

Das Dichtelement kann auf seiner Oberfläche mindestens abschnittsweise ein Profil aufweisen, durch das der mindestens eine Verbindungskanal gebildet ist. Der Verbindungskanal kann geradlinig verlaufen, insbesondere radial in Bezug auf die Längsachse des Grundkörpers, die auch eine Zentrums- oder auch eine Symmetrieachse des Dichtelements bilden kann. Die von der Oberfläche des Dichtelements gebildeten Stege können im dichtenden Zustand der Vorrichtung in Anlage an dem Grundkörper sein. In einem unbetätigten Ausgangszustand können die Stege von dem Grundkörper beabstandet sein und durch das Drehen des Dichtelements in Anlage an den Grundkörper bringbar sein.The sealing element may have on its surface at least partially a profile through which the at least one connecting channel is formed. The connecting channel can run in a straight line, in particular radially with respect to the longitudinal axis of the base body, which can also form a center or an axis of symmetry of the sealing element. The webs formed by the surface of the sealing element may be in contact with the base body in the sealing state of the device. In an unactuated initial state, the webs may be spaced from the base body and be brought by the rotation of the sealing element in abutment against the base body.

In einer Ausführungsart ist das Dichtelement im Querschnitt oblong mit zwei parallel zueinander verlaufenden Abschnitten, die im unbetätigten Zustand der Vorrichtung schräg zu einer Längsachse der Vorrichtung ausgerichtet sind und im dichtenden Zustand der Vorrichtung rechtwinklig zu der Längsachse der Vorrichtung ausgerichtet sein können. Die parallel zueinander verlaufenden Abschnitte weisen Stege auf, welche die vorstehend genannten Verbindungskanäle begrenzen. Zwischen den parallelen Abschnitten weist das Dichtelement einen verrundeten Abschnitt auf, insbesondere einen halbkreisförmig verrundeten Abschnitt. Der verrundete Abschnitt kann die Dichtfläche des Dichtelements bilden, beispielsweise kann ein erster verrundeter Abschnitt radial innen in Anlage an die Leitung bringbar sein und/oder ein zweiter verrundeter Abschnitt radial außen in Anlage an dem Grundkörper bringbar sein.In one embodiment, the sealing element is oblong in cross-section with two mutually parallel sections, which are aligned in the unactuated state of the device obliquely to a longitudinal axis of the device and can be aligned in the sealing state of the device perpendicular to the longitudinal axis of the device. The mutually parallel sections have webs which limit the above-mentioned connecting channels. Between the parallel sections, the sealing element has a rounded portion, in particular a semicircular rounded portion. The rounded portion may form the sealing surface of the sealing element, for example, a first rounded portion radially in contact with the line can be brought and / or a second rounded portion radially outward into abutment against the base body be brought.

In einer Ausführungsart weist die Vorrichtung ein Druckelement auf, das beim Betätigen des Betätigungselements axial in Richtung auf das Dichtelement bewegbar ist und noch vor Erreichen einer vollständig betätigten Position das Betätigungselement das Dichtelement dreht. Das Druckelement kann hülsenförmig sein mit einer dem Dichtelement zugewandten Stirnfläche, vorzugsweise einer planen Stirnfläche. Das Druckelement kann unverlierbar an dem Grundkörper festgelegt sein, insbesondere im unverlierbaren Zustand axial beweglich an dem Grundkörper festgelegt sein. Hierzu kann das Druckelement radial außen eine Nut aufweisen, in welche ein radial nach innen ragender Vorsprung des Grundkörpers eingreifen kann.In one embodiment, the device has a pressure element which is axially movable in the direction of the sealing element when the actuating element is actuated and the actuating element rotates the sealing element even before reaching a fully actuated position. The pressure element may be sleeve-shaped with a sealing element facing the end face, preferably a flat end face. The pressure element can be fixed captive on the base body, in particular be fixed axially movable on the base body in the captive state. For this purpose, the pressure element may have radially outward a groove into which a radially inwardly projecting projection of the base body can engage.

In einer Ausführungsart ist beim weiteren Betätigen des Betätigungselements, nachdem das Dichtelement bereits gedreht ist, das Druckelement in Anlage an eine vorzugsweise vom Grundkörper ausgebildete Anschlagfläche bringbar und dabei auf das Dichtelement eine Kraft in axialer Richtung ausübbar, durch welche das Dichtelement in dichtende Anlage an der Leitung und/oder an dem Grundkörper gehalten ist. Durch die Anlage des Druckelements an die Anschlagfläche ist die maximale Druckbeaufschlagung des Dichtelements konstruktiv vorgebbar und damit eine Überbeanspruchung des Dichtelements zuverlässig verhinderbar, weil beim weiteren Betätigen des Betätigungselements die Kraft auf das Dichtelement nicht weiter erhöht ist. Die Anlage des Druckelements an der Anschlagfläche kann unmittelbar nach dem Erreichen der gedrehten Endposition des Dichtelements erfolgen. Nach dem Erreichen der gedrehten Endposition des Dichtelements kann der verbleibende Spalt zwischen Druckelement und Anschlagfläche beispielsweise weniger als 0,8 mm betragen, insbesondere weniger als 0,6 mm, und vorzugsweise weniger als 0,4 mm.In one embodiment, upon further actuation of the actuating element, after the sealing element has already been rotated, the pressure element can be brought into contact with a preferably formed by the base stop surface and thereby on the sealing element, a force exerted in the axial direction, through which the sealing element in sealing contact with the Line and / or is held on the main body. By the abutment of the pressure element to the abutment surface, the maximum pressurization of the sealing element is structurally predetermined and thus an overuse of the sealing element reliably prevented, because upon further actuation of the actuating element, the force on the sealing element is not further increased. The system of the pressure element on the stop surface can be done immediately after reaching the rotated end position of the sealing element. After reaching the rotated end position of the sealing element, the remaining gap between the pressure element and the stop surface may be, for example, less than 0.8 mm, in particular less than 0.6 mm, and preferably less than 0.4 mm.

Die Vorrichtung kann weiterhin ein Klemmelement aufweisen, beispielsweise einen mit einem axialen Schlitz versehenen Klemmring, der beim vollständigen Betätigen des Betätigungselements derart verformbar ist, dass die Leitung in der Vorrichtung klemmbar ist. Die Verformung des Klemmelements setzt dabei erst ein, nachdem das Druckelement in Anlage an der Anschlagfläche ist. Die zum Verformen des Klemmelements erforderliche Kraft muss nicht von dem Dichtelement aufgebracht oder aufgenommen werden, sondern von einer Anschlagfläche, insbesondere von der vorzugsweise vom Grundkörper ausgebildeten Anschlagfläche für das Druckelement. Beim Betätigen der Vorrichtung kommt es zunächst zu einem Abdichten der Verbindung zwischen der Vorrichtung, insbesondere dem Grundkörper, und der Leitung durch das Dichtelement, und erst anschließend durch ein weiteres Betätigen zu einem Klemmen der Leitung in der Vorrichtung durch das Klemmelement.The device may further comprise a clamping element, for example, provided with an axial slot clamping ring which is deformable during complete actuation of the actuating element such that the line is clamped in the device. The deformation of the clamping element begins only after the pressure element is in contact with the stop surface. The force required to deform the clamping element does not have to be applied or received by the sealing element, but rather by a stop surface, in particular by the stop surface, preferably formed by the base body, for the pressure element. When the device is actuated, there is first a sealing of the connection between the device, in particular the base body, and the line through the sealing element, and only then by a further actuation to a clamping of the line in the device by the clamping element.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the subclaims and the following description, in which an embodiment is described in detail with reference to the drawings. The features mentioned in the claims and in the description may each be essential to the invention individually or in any desired combination.

Die 1, 3, 5 und 7 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in vier unterschiedlichen Zuständen und Betätigungszuständen; undThe 1 . 3 . 5 and 7 show an embodiment of a device according to the invention in four different states and states of actuation; and

die 2, 4, 6 und 8 zeigen in vergrößerter Darstellung jeweils einen Ausschnitt aus den Schnitten II, IV, VI bzw. VIII der 1, 3, 5 bzw. 7. the 2 . 4 . 6 and 8th show in enlarged view in each case a section of the sections II, IV, VI and VIII of the 1 . 3 . 5 respectively. 7 ,

Die 1, 3, 5 und 7 zeigen ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 in vier unterschiedlichen Zuständen und Betätigungszuständen, wobei in der unteren Bildhälfte jeweils eine Seitenansicht und in der oberen Bildhälfte jeweils ein Schnitt parallel zu einer Längsachse 10 der Vorrichtung 1 dargestellt ist. Die 2, 4, 6 bzw. 8 zeigen in vergrößerter Darstellung jeweils einen Ausschnitt aus den Schnitten der 1, 3, 5 bzw. 7.The 1 . 3 . 5 and 7 show an embodiment of a device according to the invention 1 in four different states and states of actuation, wherein in the lower half of the image each have a side view and in the upper half of the image in each case a section parallel to a longitudinal axis 10 the device 1 is shown. The 2 . 4 . 6 respectively. 8th show in enlarged view in each case a section of the sections of the 1 . 3 . 5 respectively. 7 ,

Die 1 und 2 zeigen den Zustand der Vorrichtung 1 bei noch nicht eingeführter Leitung 12. Die Vorrichtung 1 weist einen hülsenförmigen und im Wesentlichen hohlzylindrischen Grundkörper 14 auf mit einer Durchgangsöffnung 16 für die Weiterführung eines in der Leitung 12 geführten Fluids sowie für die Aufnahme der Leitung 12. An einem ersten Ende weist der Grundkörper 14 ein erstes Außengewinde 18 auf zum Aufschrauben des Betätigungselements 20, das im Ausführungsbeispiel als Überwurfmutter ausgebildet ist und das an seinem dem Grundkörper 14 zugewandten Ende ein Innengewinde 22 aufweist. An seinem dem Betätigungselement 20 gegenüberliegenden Ende weist der Grundkörper 14 ein zweites Außengewinde 24 auf, mittels dem der Grundkörper 14 beispielsweise in eine Schottwand einschraubbar ist. Zwischen den beiden Außengewinden 18, 24 weist der Grundkörper 14 eine Werkzeugangriffsfläche 26 auf, im Ausführungsbeispiel ein Außensechskant. Auch das Betätigungselement 20 weist auf seiner Außenfläche eine Werkzeugangriffsfläche 28 auf, im Ausführungsbeispiel ein Außensechskant mit einer gegenüber der Werkzeugangriffsfläche 26 des Grundkörpers 14 vorzugsweise größeren oder kleineren Schlüsselweite.The 1 and 2 show the condition of the device 1 with not yet introduced line 12 , The device 1 has a sleeve-shaped and substantially hollow cylindrical body 14 on with a through hole 16 for the continuation of one in the line 12 guided fluid and for receiving the line 12 , At a first end, the base body 14 a first external thread 18 on for screwing the actuator 20 , which is formed in the embodiment as a union nut and that at its the base body 14 facing end of an internal thread 22 having. At his the actuator 20 opposite end, the body 14 a second external thread 24 on, by means of which the basic body 14 for example, in a bulkhead can be screwed. Between the two external threads 18 . 24 indicates the basic body 14 a tool engagement surface 26 on, in the embodiment an external hexagon. Also the actuator 20 has on its outer surface a tool engagement surface 28 on, in the embodiment, an external hexagon with respect to the tool engagement surface 26 of the basic body 14 preferably larger or smaller spanner size.

Die Vorrichtung 1 weist außerdem ein Dichtelement 30 auf sowie ein Druckelement 32 und ein Klemmelement 34. Das Dichtelement 30 ist in dem in der 1 dargestellten Ausgangszustand hohlkegelförmig und ist mit seinem einen geringeren Außendurchmesser aufweisenden Ende dem Druckelement 32 zugewandt. Mit seinem einen größeren Außendurchmesser aufweisenden Ende stützt sich das Dichtelement 30 an einem durch eine Aufweitung der Durchgangsöffnung 16 gebildeten ersten Absatz 47 auf der Innenseite des Grundkörpers 14 ab. Dichtelement 30, Druckelement 32 und Klemmelement 34 weisen eine mit der Längsachse 10 zusammenfallende Zentrums- oder sogar Symmetrieachse auf.The device 1 also has a sealing element 30 on and a pressure element 32 and a clamping element 34 , The sealing element 30 is in the in the 1 illustrated initial state of a hollow cone and is with its smaller outer diameter end having the pressure element 32 facing. With its larger outer diameter end, the sealing element is supported 30 at one by a widening of the passage opening 16 formed first paragraph 47 on the inside of the main body 14 from. sealing element 30 , Pressure element 32 and clamping element 34 have one with the longitudinal axis 10 coincident center or even symmetry axis.

Das Dichtelement 30 weist dabei eine von der Kreisform abweichende Querschnittsform auf, insbesondere einen oblongen Querschnitt mit zwei parallel zueinander verlaufenden Abschnitten 36, 38, die in dem unbetätigten Zustand der Vorrichtung 1 schräg zu der Längsachse 10 ausgerichtet sind. Die beiden parallel zueinander verlaufenden Abschnitte 36, 38 sind über zwei daran anschließende halbkreisförmige Abschnitte 40, 42 miteinander verbunden.The sealing element 30 in this case has a different cross-sectional shape from the circular shape, in particular an oblong cross-section with two mutually parallel sections 36 . 38 in the unactuated state of the device 1 obliquely to the longitudinal axis 10 are aligned. The two parallel sections 36 . 38 are over two adjoining semi-circular sections 40 . 42 connected with each other.

Im Bereich der parallel zueinander verlaufende Abschnitte 36, 38 weist das Dichtelement 30 eine Oberflächentopografie auf, im Ausführungsbeispiel gebildet durch in Umfangsrichtung um die Längsachse 10 vorzugsweise gleichförmig verteilte Stege 44, die einstückig von dem Dichtelement 30 ausgebildet sind. Durch die zwischen zwei benachbarten Stegen 44 gebildeten Nuten 46 sind insbesondere im dichtenden Zustand der Vorrichtung 1 Verbindungskanäle von einer radial innen liegenden Abdichtung des Dichtelements 30 zu der Leitung 12 zu einer radial außen liegenden Abdichtung des Dichtelements 30 zu dem Grundkörper 14 gebildet. In einer Ausführungsart sind die Stege 44 bzw. Nuten 46 auf beiden parallel verlaufenden Abschnitten 36, 38 des Dichtelements identisch ausgebildet.In the area of parallel sections 36 . 38 has the sealing element 30 a surface topography, formed in the embodiment by in the circumferential direction about the longitudinal axis 10 preferably uniformly distributed webs 44 that are integral with the sealing element 30 are formed. By between two adjacent bars 44 formed grooves 46 are in particular in the sealing state of the device 1 Connecting channels of a radially inner seal of the sealing element 30 to the line 12 to a radially outer sealing of the sealing element 30 to the main body 14 educated. In one embodiment, the webs 44 or grooves 46 on both parallel sections 36 . 38 the sealing element formed identical.

In einer Ausführungsart beträgt der Außendurchmesser der Leitung 12 zwischen 20 und 40 mm, insbesondere etwa 30 mm. Das Dichtelement 30 weist im unverformten Zustand der 1 bis 4 eine Höhe von 3 bis 8 mm auf, insbesondere etwa 4,5 mm, im dichtenden Zustand der Figuren 5 bis 8 eine Höhe von 2 bis 6 mm auf, insbesondere etwa 4 mm. Die Breite des Dichtelements 30 beträgt zwischen 3 und 4 mm, insbesondere etwa 2 mm. Die Länge der Stege 44 bzw. Nuten 46 beträgt etwa 2 bis 2,5 mm. Durch Variieren der Abmessungen des Dichtelements 30 und auch der Oberflächentopographie, beispielsweise der Stege 44 und Nuten 46, ist die radiale Vorspannung des Dichtelements 30 einstellbar. Durch die Wahl des Werkstoffes, insbesondere der Härte des verwendeten Kunststoffes, sowie durch die Wahl der Oberflächentopographie oder des Profils, beispielsweise der Höhe und Breite der Stege 44, ist die Steifigkeit des Dichtelements 30 und dessen Rückstellverhalten einstellbar.In one embodiment, the outside diameter of the conduit is 12 between 20 and 40 mm, in particular about 30 mm. The sealing element 30 has in the undeformed state of 1 to 4 a height of 3 to 8 mm, in particular about 4.5 mm, in the sealing state of Figures 5 to 8, a height of 2 to 6 mm, in particular about 4 mm. The width of the sealing element 30 is between 3 and 4 mm, in particular about 2 mm. The length of the bars 44 or grooves 46 is about 2 to 2.5 mm. By varying the dimensions of the sealing element 30 and also the surface topography, for example the webs 44 and grooves 46 , is the radial preload of the sealing element 30 adjustable. By the choice of the material, in particular the hardness of the plastic used, as well as by the choice of the surface topography or the profile, for example, the height and width of the webs 44 , is the rigidity of the sealing element 30 and its return behavior adjustable.

Die Breite der Stege 44 beträgt zwischen 1 und 3 mm, insbesondere zwischen 1,5 und 2 mm. Das Verhältnis der Breite von Stegen 44 und Nuten 46 beträgt vorzugsweise zwischen 1:1 bis 1:3, insbesondere zwischen 1:1,5 und 1:2,5. Die Höhe der Stege 44 über den Nuten 46 und damit die Höhe der Verbindungskanäle beträgt zwischen 0,05 und 0,3 mm, insbesondere zwischen 0,1 und 0,2 mm. Durch Variieren von Höhe und Breite der Stege 44 kann auf die Nutfüllung Einfluss genommen werden.The width of the bars 44 is between 1 and 3 mm, in particular between 1.5 and 2 mm. The ratio of the width of webs 44 and grooves 46 is preferably between 1: 1 to 1: 3, in particular between 1: 1.5 and 1: 2.5. The height of the walkways 44 over the grooves 46 and thus the height of the connecting channels is between 0.05 and 0.3 mm, in particular between 0.1 and 0.2 mm. By varying the height and width of the bars 44 it is possible to influence the groove filling.

Die 3 und 4 zeigen einen Zustand der Vorrichtung 1 mit eingeführter Leitung 12. Das stirnseitige Ende der Leitung 12 wird dabei in Anlage an einen durch eine Aufweitung der Durchgangsöffnung 16 gebildeten zweiten Absatz 48 des Grundkörpers 14 in Anlage gebracht. Wie sich insbesondere aus der Darstellung der 4 ergibt, ist die lichte Weite des Dichtelements 30 in diesem Betriebszustand größer als der Außendurchmesser der Leitung 12. Die lichte Weite des Druckelements 32 ist ebenfalls größer als der Außendurchmesser der Leitung 12, aber geringer als die lichte Weite des Dichtelements 30. Dadurch ergibt sich zum einen eine Führung der Leitung 12 durch das Druckelement 32, und zum anderen ist dadurch gewährleistet, dass das Dichtelement 30 beim Einführen der Leitung 12 vor einer Beschädigung geschützt ist.The 3 and 4 show a state of the device 1 with inserted cable 12 , The front end of the pipe 12 is thereby in contact with a by a widening of Through opening 16 formed second paragraph 48 of the basic body 14 brought into contact. As can be seen in particular from the presentation of 4 results is the inside diameter of the sealing element 30 in this operating condition greater than the outer diameter of the pipe 12 , The clear width of the pressure element 32 is also larger than the outside diameter of the pipe 12 but less than the inside diameter of the sealing element 30 , This results in a leadership of the line 12 through the pressure element 32 , and on the other hand, this ensures that the sealing element 30 when inserting the line 12 is protected from damage.

Das Druckelement 32 weist auf seiner Außenumfangsfläche eine nutartige Vertiefung 50 auf, die vorzugsweise ringförmig verläuft, und die an ihren dem Dichtelement 30 zugewandten Ende durch eine flanschartige Verbreiterung 52 begrenzt ist. Das dem Dichtelement 30 zugewandte stirnseitige Ende 54 des Druckelements 32 ist plan und rechtwinklig zur Längsachse 10. Demgegenüber ist das dem Klemmelement 34 zugewandte Ende des Druckelements 32 kegelförmig und schließt mit der Längsachse 10 einen Winkel von mehr als 45° und weniger als 85° ein, insbesondere von mehr als 60° und weniger als 80° und im Ausführungsbeispiel von etwa 70°. Außenseitig weist das Druckelement 32 abschnittsweise eine zylindrische Oberfläche 56 auf, deren Außendurchmesser an die lichte Weite des Betätigungselements 20 angepasst ist, insbesondere geringfügig geringer ist, so dass das Druckelement 32 gegenüber dem Betätigungselement 20 axial beweglich ist. Dabei ist das Druckelement 32 unverlierbar in der Vorrichtung 1, insbesondere im Grundkörper 14, angeordnet. Der dem Druckelement 32 zugewandte Endabschnitt des Grundkörpers 14 greift hierzu mit einem nasenartigen nach innen vorragenden und vorzugsweise ringförmigen Vorsprung 58 in die nutartige Vertiefung 50 ein.The pressure element 32 has on its outer peripheral surface a groove-like depression 50 on, which preferably extends annularly, and at their the sealing element 30 facing end by a flange-like widening 52 is limited. That the sealing element 30 facing frontal end 54 of the printing element 32 is plane and perpendicular to the longitudinal axis 10 , In contrast, this is the clamping element 34 facing the end of the printing element 32 conical and concludes with the longitudinal axis 10 an angle of more than 45 ° and less than 85 °, in particular more than 60 ° and less than 80 ° and in the embodiment of about 70 °. On the outside, the pressure element 32 in sections a cylindrical surface 56 on, the outer diameter of the clear width of the actuating element 20 is adapted, in particular slightly smaller, so that the pressure element 32 opposite the actuator 20 is axially movable. Here is the pressure element 32 captive in the device 1 , in particular in the main body 14 arranged. The pressure element 32 facing end portion of the body 14 this attacks with a nose-like inwardly projecting and preferably annular projection 58 in the groove-like depression 50 one.

Das Klemmelement 34 ist ringförmig und weist dabei einen axial verlaufenden Schlitz auf, durch welchen das Klemmelement 34 unter Reduzierung seines Außendurchmessers federelastisch verformbar ist. Das Klemmelement 34 ist im Querschnitt trapezförmig, wobei die beiden nicht parallel zueinander verlaufenden Schenkel die gleiche Länge aufweisen. Auf seiner radialen Innenseite weist das Klemmelement 34 vorzugsweise mittig eine im Wesentlichen ringförmig verlaufende Klemmkante 60 auf, die beim Verformen des Klemmelements 34 in die Außenoberfläche der Leitung 12 eindringt und dadurch die Leitung 12 in Bezug auf die Vorrichtung 1 klemmend und vorzugsweise auch formschlüssig fixiert. Das Klemmelement 34 bildet an seinen beiden axialen Enden jeweils eine Kegelmantelfläche 62, 64 aus, die mit der Längsachse 10 einen Winkel von mehr als 45° und weniger als 85° einschließt, insbesondere mehr als 60° und weniger als 80° und im Ausführungsbeispiel etwa 70°.The clamping element 34 is annular and in this case has an axially extending slot through which the clamping element 34 is elastically deformable under reduction of its outer diameter. The clamping element 34 is trapezoidal in cross-section, wherein the two non-parallel legs have the same length. On its radial inside, the clamping element 34 preferably centrally a substantially annular clamping edge 60 on, when deforming the clamping element 34 in the outer surface of the pipe 12 penetrates and thereby the line 12 in terms of the device 1 clamped and preferably also positively fixed. The clamping element 34 forms at its two axial ends in each case a conical surface 62 . 64 off, with the longitudinal axis 10 an angle of more than 45 ° and less than 85 °, in particular more than 60 ° and less than 80 ° and in the exemplary embodiment about 70 °.

Das Betätigungselement 20 weist ausgehend von seinem dem Grundkörper 14 zugewandten Ende auf der Innenseite zunächst einen Abschnitt mit einer ersten lichten Weite auf und an seinem gegenüberliegenden Ende auf der Innenseite einen Abschnitt mit einer geringeren zweiten lichten Weite auf, die geringfügig größer ist als der Außendurchmesser der Leitung 12. Zwischen diesen beiden Abschnitten, insbesondere als deren Übergang, weist das Betätigungselement 20 auf der Innenseite einen Abschnitt mit einer Kegelmantelfläche 66, deren Neigung gegenüber der Längsachse 10 vorzugsweise übereinstimmt mit der daran in Anlage zu bringenden Kegelmantelfläche 64 des Klemmelements 34.The actuator 20 points from its base body 14 facing end on the inside first a portion having a first clearance on and at its opposite end on the inside a portion having a smaller second clearance, which is slightly larger than the outer diameter of the conduit 12 , Between these two sections, in particular as the transition, the actuating element 20 on the inside a section with a conical surface 66 , whose inclination relative to the longitudinal axis 10 preferably coincides with the conical surface area to be brought into contact therewith 64 of the clamping element 34 ,

Die 3 und 4 zeigen einen Zustand der Vorrichtung 1, bei welcher das Betätigungselement 20 so weit betätigt ist, dass die Kegelmantelfläche 66 des Betätigungselements 20 in Anlage an dem Klemmelement 34 ist und dieses in Anlage an dem Druckelement 32. In diesem Zustand kann die Leitung 12 in die Vorrichtung 1 eingeführt werden und aus der Vorrichtung 1 entnommen werden, ohne dass das Dichtelement 30 in Anlage an der Leitung 12 ist.The 3 and 4 show a state of the device 1 in which the actuating element 20 is actuated so far that the conical surface 66 of the actuating element 20 in contact with the clamping element 34 is and this in contact with the pressure element 32 , In this state, the line can 12 into the device 1 are introduced and out of the device 1 be removed without the sealing element 30 in contact with the pipe 12 is.

Wenn ausgehend von diesem Zustand das Betätigungselement 20 weiter betätigt wird, kommt das Druckelement 32 in Anlage an das Dichtelement 30 und dreht das Dichtelement 30 um eine geschlossene Linie 72, die im Ausführungsbeispiel im Bereich der Mittelebene 74 des Dichtelements 30 am Übergang von einem dem Grundkörper 14 zugewandten halbkreisförmigen Abschnitt 40 zu den parallel verlaufenden Abschnitten 36, 38 liegt. Das Dichtelement 30 dreht sich dadurch derart, dass es die in den 5 und 6 dargestellte Position einnimmt, insbesondere dreht sich das Dichtelement 30 von dem in den 1 bis 4 dargestellten hohlkegelförmigen Zustand in den in den 5 bis 8 dargestellten planen Zustand. Dabei wälzt sich das Dichtelement 30 radial außen in dem von dem Grundkörper 14 gebildeten ersten Absatz 47 ab und gleitet radial innen auf den Außenumfang der Leitung 12 auf.If starting from this state, the actuator 20 is pressed further, the pressure element comes 32 in contact with the sealing element 30 and turns the sealing element 30 around a closed line 72 , which in the embodiment in the region of the median plane 74 of the sealing element 30 at the transition from one of the main body 14 facing semicircular section 40 to the parallel sections 36 . 38 lies. The sealing element 30 turns in such a way that it in the 5 and 6 shown position, in particular, the sealing element rotates 30 from that in the 1 to 4 shown hollow conical state in the in the 5 to 8th illustrated plan state. In this case, the sealing element rolls 30 radially outward in that of the main body 14 formed first paragraph 47 and slides radially inward on the outer circumference of the pipe 12 on.

Die auf der dem Grundkörper 14 zugewandten, parallel verlaufenden Abschnitt 38 angeordneten Stege 44 kommen dabei in Anlage an die von dem Grundkörper 14 gebildete ringförmige Absatzfläche. Die zwischen den Stegen 44 vorhandenen Verbindungskanäle ermöglichen einen Durchtritt von eventuell auf der radialen Innenseite vorhandenem Fluid auf die radiale Außenseite des Dichtelements 30 und verhindern dadurch ein Abheben des Dichtelements 30 von der Leitung 12 unter dem Einfluss eines hohen Fluiddruckes.The on the body 14 facing, parallel section 38 arranged webs 44 come in contact with the body of the body 14 formed annular shoulder surface. The between the webs 44 existing connecting channels allow passage of any existing on the radial inner side fluid to the radial outer side of the sealing element 30 and thereby prevent lifting of the sealing element 30 from the line 12 under the influence of a high fluid pressure.

Auch auf der dem Druckelement 32 zugewandten verlaufenden Abschnitt 36 liegen die dort angeordneten Stege 44 an dem planen stirnseitigen Ende des Druckelements 32 an. Das Druckelement 32 befindet sich in dem in den 5 und 6 dargestellten Zustand in Anlage an einer von dem stirnseitigen Ende des Grundelements 14 gebildeten Anschlagfläche 68 und übt in dieser Position einen ausreichenden Druck in axialer Richtung parallel zur Längsachse 10 auf das Dichtelement 30 aus, so dass dieses sowohl radial innen gegenüber der Leitung 12 zuverlässig abdichtet als auch radial außen gegenüber der Dichtfläche des Grundelements 14.Also on the pressure element 32 facing extending section 36 lie the webs arranged there 44 at the plan end face of the pressure element 32 at. The pressure element 32 is located in the in the 5 and 6 illustrated state in abutment with one of the front end of the base element 14 formed stop surface 68 and exerts in this position sufficient pressure in the axial direction parallel to the longitudinal axis 10 on the sealing element 30 out, leaving this both radially inward of the line 12 reliably seals as well as radially outward from the sealing surface of the base element 14 ,

In dem in den 5 und 6 dargestellten Zustand ist das Betätigungselement 20 noch nicht vollständig betätigt. Dementsprechend ist das Klemmelement 34 noch im unverformten Zustand, insbesondere noch nicht in klemmender Anlage an der Leitung 12. Bei einem weiteren Betätigen des Betätigungselements 20 ergibt sich der in den 7 und 8 dargestellte vollständig betätigte Zustand der Vorrichtung 1. Dabei wurde durch eine entsprechende Axialbewegung des Betätigungselements 20 gegenüber dem Grundkörper 14 das Klemmelement 34 so verformt, dass es einen reduzierten Durchmesser aufweist und dadurch mit seiner Klemmkante 60 in den Außenumfang der Leitung 12 einschneidet, bis die zylindrische Innenfläche 70 des Klemmelements 34 in Anlage an der Außenfläche der Leitung 12 ist. Beim Übergang von dem Zustand der 5 und 6 zu dem vollständig betätigten Zustand der 7 und 8 übt das Druckelement 32 keinen weiteren Druck auf das Dichtelement 30 aus.In the in the 5 and 6 illustrated state is the actuator 20 not yet fully activated. Accordingly, the clamping element 34 still in the undeformed state, in particular not yet in clamping system on the line 12 , Upon further actuation of the actuating element 20 the results in the 7 and 8th illustrated fully actuated state of the device 1 , It was characterized by a corresponding axial movement of the actuating element 20 opposite the main body 14 the clamping element 34 deformed so that it has a reduced diameter and thus with its clamping edge 60 in the outer circumference of the pipe 12 cuts in until the cylindrical inner surface 70 of the clamping element 34 in contact with the outer surface of the pipe 12 is. In the transition from the state of 5 and 6 to the fully actuated state of 7 and 8th exercises the pressure element 32 no further pressure on the sealing element 30 out.

Claims (9)

Vorrichtung (1) zum Verbinden mit einer Leitung (12), insbesondere mit einer Rohr- oder Schlauchleitung (12), wobei die Vorrichtung (1) einen Grundkörper (14), ein Betätigungselement (20) und ein Dichtelement (30) aufweist, wobei bei einer Relativbewegung des Betätigungselements (20) gegenüber dem Grundkörper (14) das Dichtelement (30) verformbar und dadurch die Leitung (12) mit der Vorrichtung (1) verbindbar ist, wobei beim Betätigen des Betätigungselements (20) das Dichtelement (30) um eine geschlossene Linie (72), insbesondere um eine ringförmige Linie, drehbar ist, und wobei das Dichtelement (30) durch seine Drehung die Verbindung zwischen der Vorrichtung (1) und der Leitung (12) abdichtet, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (30) auf seiner Oberfläche mindestens abschnittsweise eine Oberflächentopographie aufweist, durch die auch im dichtenden Zustand der Vorrichtung (1) mindestens ein Verbindungskanal von einer radial innen liegenden Abdichtung zu der Leitung (12) zu einer radial außen liegenden Abdichtung zu dem Grundkörper (14) gebildet ist.Contraption ( 1 ) for connecting to a line ( 12 ), in particular with a pipe or hose ( 12 ), the device ( 1 ) a basic body ( 14 ), an actuator ( 20 ) and a sealing element ( 30 ), wherein during a relative movement of the actuating element ( 20 ) relative to the main body ( 14 ) the sealing element ( 30 ) deformable and thereby the line ( 12 ) with the device ( 1 ) is connectable, wherein upon actuation of the actuating element ( 20 ) the sealing element ( 30 ) around a closed line ( 72 ), in particular about an annular line, is rotatable, and wherein the sealing element ( 30 ) by its rotation the connection between the device ( 1 ) and the line ( 12 ), characterized in that the sealing element ( 30 ) has on its surface at least in sections a surface topography, by which, even in the sealing state of the device ( 1 ) at least one connecting channel from a radially inner seal to the line ( 12 ) to a radially outer seal to the main body ( 14 ) is formed. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Drehung des Dichtelements (30) der Innendurchmesser und/oder der Außendurchmesser des Dichtelements (30) sich ändert und das Dichtelement (30) dadurch in dichtende Anlage an die Leitung (12) und/oder an eine Dichtfläche des Grundkörpers (14) bringbar ist.Contraption ( 1 ) according to claim 1, characterized in that by the rotation of the sealing element ( 30 ) the inner diameter and / or the outer diameter of the sealing element ( 30 ) and the sealing element ( 30 ) thereby in sealing engagement with the line ( 12 ) and / or to a sealing surface of the base body ( 14 ) can be brought. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich beim Drehen des Dichtelements (30) der Innendurchmesser des Dichtelements (30) verkleinert und das Dichtelement (30) radial innen auf die Leitung (12) aufgleitet.Contraption ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that when turning the sealing element ( 30 ) the inner diameter of the sealing element ( 30 ) and the sealing element ( 30 ) radially inward on the line ( 12 ) slides on. Vorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (30) im unverformten Ausgangszustand vor dem Betätigen des Betätigungselements (20) hohlkegelförmig ist, und dass durch das Drehen das Dichtelement (30) in eine im Wesentlichen plane Form bringbar ist.Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 30 ) in the undeformed initial state prior to actuation of the actuating element ( 20 ) is hollow cone-shaped, and that by turning the sealing element ( 30 ) can be brought into a substantially planar shape. Vorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (30) eine von der Kreisform abweichende Querschnittsform aufweist.Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 30 ) has a different cross-sectional shape from the circular shape. Vorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (30) auf seiner Oberfläche mindestens einen im Wesentlichen plan verlaufenden Abschnitt (36, 38) mit mindestens zwei aus der Oberfläche hervorstehenden Stegen (44) aufweist, und dass durch den Bereich zwischen den Stegen (44) mindestens ein Verbindungskanal von einer radial innen liegenden Abdichtung zu der Leitung (12) zu einer radial außen liegenden Abdichtung zu dem Grundkörper (14) gebildet ist.Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 30 ) has on its surface at least one substantially plane portion ( 36 . 38 ) with at least two webs projecting from the surface ( 44 ), and that by the area between the webs ( 44 ) at least one connecting channel from a radially inner seal to the line ( 12 ) to a radially outer seal to the main body ( 14 ) is formed. Vorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (30) im Querschnitt oblong ist mit zwei parallel zueinander verlaufenden Abschnitten (36, 38), die im unbetätigten Zustand der Vorrichtung (1) schräg zu einer Längsachse (10) der Vorrichtung (1) ausgerichtet sind und im dichtenden Zustand der Vorrichtung (1) rechtwinklig zu der Längsachse (10) der Vorrichtung (1) ausgerichtet sind.Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 30 ) is oblong in cross-section with two mutually parallel sections ( 36 . 38 ), which in the unactuated state of the device ( 1 ) obliquely to a longitudinal axis ( 10 ) of the device ( 1 ) and in the sealing state of the device ( 1 ) at right angles to the longitudinal axis ( 10 ) of the device ( 1 ) are aligned. Vorrichtung (1) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung ein Druckelement (32) aufweist, das beim Betätigen des Betätigungselements (20) axial in Richtung auf das Dichtelement (30) bewegbar ist und noch vor Erreichen einer vollständig betätigten Position des Betätigungselements (20) das Dichtelement (30) dreht.Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the device is a pressure element ( 32 ), which upon actuation of the actuating element ( 20 ) axially in the direction of the sealing element ( 30 ) is movable and even before reaching a fully actuated position of the actuating element ( 20 ) the sealing element ( 30 ) turns. Vorrichtung (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass beim weiteren Betätigen des Betätigungselements (20) das Druckelement (32) in Anlage an eine vorzugsweise vom Grundkörper (14) ausgebildete Anschlagfläche (68) bringbar ist und dabei auf das Dichtelement (30) eine Kraft in axialer Richtung ausübt, durch welche das Dichtelement (30) in dichtender Anlage an der Leitung (12) und/oder dem Grundkörper (14) gehalten ist.Contraption ( 1 ) according to claim 8, characterized in that upon further actuation of the actuating element ( 20 ) the pressure element ( 32 ) in contact with a preferably from the base body ( 14 ) formed stop surface ( 68 ) is brought and thereby on the sealing element ( 30 ) a force in axial Direction exerts, through which the sealing element ( 30 ) in sealing contact with the pipe ( 12 ) and / or the basic body ( 14 ) is held.

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