DE202022100049U1 - Connection system for connecting two sheet piles - Google Patents

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Abstract

Verbindungssystem (1) zum Verbinden von zwei Spundbohlen,
mit einem männlichen Verbindungsprofil (2, 2`), welches spundbohlenseitig ein erstes plattenartiges Anschweißelement (6) zum Anschweißen an eine Spundbohle aufweist,
und mit einem weiblichen Verbindungsprofil (4, 4`), welches spundbohlenseitig ein zweites plattenartiges Anschweißelement (8, 8') zum Anschweißen an eine Spundbohle aufweist,
wobei sowohl das männliche als auch das weibliche Verbindungsprofil (4, 4') jeweils einen im Wesentlichen konstanten Querschnitt entlang ihrer jeweiligen Längserstreckungsrichtung aufweisen,
dadurch gekennzeichnet, dass das männliche Verbindungsprofil (2, 2`) in Bezug auf eine sich durch das erste Anschweißelement (6) erstreckende Ebene im Wesentlichen spiegelsymmetrisch aufgebaut ist, und
dass das weibliche Verbindungsprofil (4, 4') in Bezug auf eine sich durch das zweite Anschweißelement (8, 8') erstreckende Ebene im Wesentlichen nicht spiegelsymmetrisch aufgebaut ist.

Figure DE202022100049U1_0000
Connection system (1) for connecting two sheet piles,
with a male connecting profile (2, 2`), which has a first plate-like welding element (6) on the sheet pile side for welding to a sheet pile,
and with a female connecting profile (4, 4`), which has a second plate-like welding element (8, 8') on the sheet pile side for welding to a sheet pile,
both the male and the female connection profile (4, 4') each having a substantially constant cross section along their respective direction of longitudinal extent,
characterized in that the male connecting profile (2, 2`) is essentially mirror-symmetrical in relation to a plane extending through the first welding element (6), and
in that the female connecting profile (4, 4') is constructed essentially non-mirror-symmetrically in relation to a plane extending through the second welding element (8, 8').
Figure DE202022100049U1_0000

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verbindungssystem zum Verbinden von zwei Spundbohlen.The present invention relates to a connection system for connecting two sheet piles.

Spundbohlen sind grundsätzlich aus dem Stand der Technik bekannt, beispielsweise aus der DE 20 2016 101 909 U1 .Sheet piles are basically known from the prior art, for example from DE 20 2016 101 909 U1 .

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, bekannte Verbindungssysteme zum Verbinden von Spundbohlen zu verbessern, insbesondere die Haltbarkeit der mit derartigen Verbindungssystemen hergestellten Verbindungen zwischen Spundbohlen zu steigern.The object of the present invention is to improve known connection systems for connecting sheet piles, in particular to increase the durability of the connections between sheet piles produced with such connection systems.

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs gelöst.This object is solved by the subject matter of the independent claim.

Unter einer „Z-förmigen Spundbohle“ wird im Rahmen der vorliegenden Offenbarung eine Spundbohle verstanden, die im Querschnitt im Wesentlichen Z-förmig ausgebildet ist. Unter einer „Verbindung vom Kopf-Klauen-Typ“ wird eine Verbindung zum Verbinden von Spundbohlen verstanden, welche im Englischen als „ball-and-socket“-Verbindung bekannt geworden ist. Derartige „ball-and-socket“-Verbindungen zeichnen sich dadurch aus, dass eine Klaue (englisch = „socket“) einer Klauenleiste mit einem Kopf (englisch = „ball“) einer Kopfleiste in Eingriff gebracht wird, um eine Verbindung herzustellen. Unter einer „O-förmigen Spundbohle“ wird eine Spundbohle verstanden, welche im Wesentlichen aus einem sich entlang ihrer Längsachse erstreckenden Rohr besteht. Unter einer Längserstreckungsrichtung oder Längsachse eines Verbindungsprofils oder einer Spundbohle wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung die Erstreckung des jeweiligen Elements in einer Einrammrichtung des jeweiligen Elements verstanden, in welcher das jeweilige Element in üblicher Weise in den Boden eingetrieben wird. Es ist im Rahmen der vorliegenden Offenbarung bevorzugt, wenn der Querschnitt der Spundbohlen im Wesentlichen konstant entlang der Längserstreckungsrichtung ist. Unter einer „im Wesentlichen nicht spiegelsymmetrischen“ Anordnung wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung eine Anordnung verstanden, die in Bezug auf eine Referenzebene asymmetrisch ausgebildet ist.In the context of the present disclosure, a “Z-shaped sheet pile” is understood to mean a sheet pile that is essentially Z-shaped in cross section. By "head-and-socket type connection" is meant a connection for connecting sheet piles, which has come to be known in English as a "ball-and-socket" connection. Such "ball-and-socket" connections are characterized in that a claw (English = "socket") of a claw strip is brought into engagement with a head (English = "ball") of a header strip in order to establish a connection. An “O-shaped sheet pile” is understood to mean a sheet pile which essentially consists of a tube extending along its longitudinal axis. In the context of the present invention, a longitudinal extension direction or longitudinal axis of a connecting profile or a sheet pile is understood to mean the extension of the respective element in a ramming direction of the respective element, in which the respective element is driven into the ground in the usual way. It is preferred within the scope of the present disclosure if the cross section of the sheet piles is essentially constant along the direction of longitudinal extent. In the context of the present invention, an “essentially non-mirror-symmetrical” arrangement is understood as meaning an arrangement that is asymmetrical in relation to a reference plane.

Die vorliegende Erfindung umfasst die Erkenntnis, dass bei bisherigen Verbindungen vom Kopf-Klauen-Typ beide Verbindungselemente, d.h. sowohl das männliche Verbindungsprofil vom Kopftyp als auch das weibliche Verbindungsprofil vom Klauentyp spiegelsymmetrisch in Bezug auf das üblicherweise plattenartige Grundelement ausgebildet sind. Eine solche spiegelsymmetrische Anordnung in Bezug auf das plattenartige Grundelement oder auch in Bezug auf die Verbindungsebene ist nach Erkenntnissen der Erfindung jedoch in Bezug auf die Haltbarkeit der derart zwischen diesen Verbindungsprofilen hergestellten Verbindung der erfindungsgemäßen Verbindung unterlegen, bei der das männliche Verbindungsprofil weiterhin spiegelsymmetrisch aufgebaut ist, während das weibliche Verbindungsprofil in Bezug auf das plattenartige Grund- bzw. Anschweißelement asymmetrisch oder nicht spiegelsymmetrisch aufgebaut ist. Denn auf diese Weise lassen sich überraschenderweise enorme Zugkräfte durch die erfindungsgemäße Verbindung bzw. des erfindungsgemäßen Verbindungssystems mit den vorgenannten neuartigen Verbindungsprofilen gemäß der Erfindung herstellen.The present invention includes the finding that in previous head-claw-type connections, both connection elements, i.e. both the male connection profile of the head type and the female connection profile of the claw-type, are mirror-symmetrical in relation to the usually plate-like base element. Such a mirror-symmetrical arrangement in relation to the plate-like basic element or also in relation to the connection plane is, according to the findings of the invention, inferior to the connection according to the invention in terms of durability of the connection produced in this way between these connection profiles, in which the male connection profile is still constructed mirror-symmetrically, while the female connection profile is constructed asymmetrically or non-mirror-symmetrically in relation to the plate-like base or welding element. Because in this way, surprisingly, enormous tensile forces can be produced by the connection according to the invention or the connection system according to the invention with the aforementioned new connection profiles according to the invention.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass das männliche Verbindungsprofil verbindungsseitig eine kopfartige Leiste zur Herstellung einer Verbindung vom Kopf-Klauen-Typ aufweist, während das weibliche Verbindungsprofil verbindungsseitig einen klauenartigen Aufnahmekanal zur Herstellung einer Verbindung vom Kopf-Klauen-Typ aufweist.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the male connection profile has a head-like bar on the connection side for establishing a head-claw type connection, while the female connection profile has a claw-like receiving channel on the connection side for establishing a head-claw type connection.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der klauenartige Aufnahmekanal in Bezug auf eine sich durch das zweite Anschweißelement erstreckende Ebene asymmetrisch bzw. nicht spiegelsymmetrisch aufgebaut ist.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the claw-like receiving channel is constructed asymmetrically or not mirror-symmetrically in relation to a plane extending through the second welding element.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der klauenartige Aufnahmekanal eine erste Kanalwand und eine zweite im Wesentlichen bogenförmige Kanalwand aufweist, wobei die erste Kanalwand verbindungsseitig ein T-förmiges Ende aufweist.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the claw-like receiving channel has a first channel wall and a second, essentially arc-shaped channel wall, the first channel wall having a T-shaped end on the connection side.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der klauenartige Aufnahmekanal eine erste Kanalwand und eine zweite im Wesentlichen bogenförmige Kanalwand aufweist, wobei die zweite im Wesentlichen bogenförmige Kanalwand gegenüber der ersten Kanalwand eine im Durchschnitt, bevorzugt um einen Faktor von etwa 1,5 bis etwa 3, erhöhte Wandstärke aufweist.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the claw-like receiving channel has a first channel wall and a second substantially arcuate channel wall, the second substantially arcuate channel wall compared to the first channel wall on average, preferably by a factor of about 1.5 up to about 3, has increased wall thickness.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der klauenartige Aufnahmekanal eine erste Kanalwand und eine zweite im Wesentlichen bogenförmige Kanalwand aufweist, wobei die zweite im Wesentlichen bogenförmige Kanalwand gegenüber einer Wandstärke des zweiten plattenartigen Anschweißelements im Durchschnitt, bevorzugt um einen Faktor von etwa 1,5 bis etwa 3, erhöhte Wandstärke aufweist.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the claw-like receiving channel has a first channel wall and a second essentially arc-shaped channel wall, the second essentially arc-shaped channel wall being on average compared to a wall thickness of the second plate-like weld-on element, preferably by a factor of about 1 .5 to about 3, has increased wall thickness.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass eine in dem ersten plattenartigen Anschweißelement verlaufende erste Ebene bei hergestellter Verbindung zwischen den Verbindungsprofilen zu einer in dem zweiten plattenartigen Anschweißelement verlaufenden zweiten Ebene versetzt, bevorzugt parallel versetzt, ist.A preferred embodiment of the invention is characterized in that in the first plane running in the first plate-like welding element is offset, preferably offset parallel, to a second plane running in the second plate-like welding element when the connection between the connecting profiles is established.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass eine in der sich durch das zweite Anschweißelement erstreckenden Ebene gemessene Gesamtlänge des weiblichen Verbindungsprofils etwa dem 1,5 bis 3-fachen einer ebenso gemessenen Gesamtlänge des klauenartigen, nicht plattenartigen Abschnitts des weiblichen Verbindungsprofils entspricht.A preferred embodiment of the invention is characterized in that an overall length of the female connection profile measured in the plane extending through the second welding element corresponds to approximately 1.5 to 3 times a likewise measured overall length of the claw-like, non-plate-like section of the female connection profile.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass es sich bei den zu verbindenden Spundbohlen jeweils um O-förmige Spundbohlen handelt.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the sheet piles to be connected are each O-shaped sheet piles.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Verbindungsprofile zur Herstellung der Verbindung zwischen zwei Spundbohlen nicht direkt miteinander verbunden sind, sondern indirekt über zwischengeschaltete Z-förmige Spundbohlen miteinander verbunden sind.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the connecting profiles for producing the connection between two sheet piles are not connected directly to one another, but are connected to one another indirectly via interposed Z-shaped sheet piles.

Weitere bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further preferred embodiments of the present invention are specified in the subclaims.

Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden nun anhand der Zeichnungen beschrieben. Die Zeichnungen sind nicht unbedingt maßstabsgetreu. Funktionsgleiche Teile sind mit denselben Bezugszeichen bezeichnet. Im Wesentlichen funktionsgleiche Teile sind mit denselben Bezugszeichen bezeichnet, die jedoch zusätzlich ein Apostroph (`) tragen. Die Figuren zeigen:

  • 1 zeigt eine schematische Querschnittsansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbindungssystems;
  • 2 zeigt eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform der 1;
  • 3 zeigt eine schematische Querschnittsansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbindungssystems;
  • 4 zeigt eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform der 3;
  • 5 zeigt eine schematische Querschnittsansicht des Verbindungssystems der 1 mit zwei mit dem Verbindungssystem verbundenen Spundbohlen;
  • 6 zeigt die Ausführungsform der 5 in einer perspektivischen Ansicht;
  • 7 zeigt ein Verbindungssystem gemäß 3 mit zwei durch das Verbindungssystem verbundenen Spundbohlen;
  • 8 zeigt eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform der 7;
  • 9 zeigt ein Verbindungssystem gemäß 1 mit zwischengeschalteten Z-förmigen Spundbohlen und zwei mithilfe des erfindungsgemäßen Verbindungssystems verbundenen O-förmigen Spundbohlen;
  • 10 zeigt die Ausführungsform der 9 in einer perspektivischen Ansicht;
  • 11 entspricht der Ausführungsform der 9, wobei jedoch die für das Verbindungssystem verwendeten Verbindungsprofile ein größeres Längen/Breitenverhältnis aufweisen; und
  • 12 zeigt eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform der 11.
Preferred embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings. The drawings are not necessarily to scale. Parts with the same function are denoted by the same reference symbols. Parts with essentially the same function are denoted by the same reference numbers, but with an additional apostrophe (`). The figures show:
  • 1 shows a schematic cross-sectional view of an embodiment of the connection system according to the invention;
  • 2 shows a perspective view of the embodiment of FIG 1 ;
  • 3 shows a schematic cross-sectional view of an embodiment of the connection system according to the invention;
  • 4 shows a perspective view of the embodiment of FIG 3 ;
  • 5 shows a schematic cross-sectional view of the connection system of FIG 1 with two sheet piles connected to the connection system;
  • 6 shows the embodiment of 5 in a perspective view;
  • 7 shows a connection system according to FIG 3 with two sheet piles connected by the connection system;
  • 8th shows a perspective view of the embodiment of FIG 7 ;
  • 9 shows a connection system according to FIG 1 with intermediate Z-shaped sheet piles and two O-shaped sheet piles connected by means of the connection system according to the invention;
  • 10 shows the embodiment of 9 in a perspective view;
  • 11 corresponds to the embodiment of 9 , however, the connection profiles used for the connection system have a larger length/width ratio; and
  • 12 shows a perspective view of the embodiment of FIG 11 .

1 zeigt eine schematische Querschnittsansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbindungssystems. Das in 1 dargestellte Verbindungssystem 1 zum Verbinden von zwei Spundbohlen weist ein männliches Verbindungsprofil 2 und ein weibliches Verbindungsprofil 4 auf. Das männliche Verbindungsprofil 2 weist spundbohlenseitig, d.h. in der 1 nach links weisend, ein plattenartiges erste Anschweißelement 6 zum Anschweißen an eine Spundbohle auf. Das weibliche Verbindungsprofil 4 weist spundbohlenseitig, d.h. in der 1 nach rechts weisend, ein plattenartiges zweites Anschweißelement 8 zum Anschweißen an eine andere Spundbohle auf, die mit der in Bezug auf das männliche Verbindungsprofil genannten Spundbohle verbunden werden soll. 1 shows a schematic cross-sectional view of an embodiment of the connection system according to the invention. This in 1 The connection system 1 shown for connecting two sheet piles has a male connection profile 2 and a female connection profile 4 . The male connection profile 2 has sheet pile side, ie in the 1 pointing to the left, a plate-like first welding element 6 for welding to a sheet pile. The female connection profile 4 has sheet pile side, ie in the 1 pointing to the right, a plate-like second welding element 8 for welding to another sheet pile to be connected to the sheet pile mentioned in relation to the male joint profile.

Sowohl das männliche Verbindungsprofil 2 als auch das weibliche Verbindungsprofil 4 weisen jeweils einen im Wesentlichen konstanten Querschnitt entlang ihrer jeweiligen Längserstreckungsrichtung auf, die in der 1 senkrecht zur Papierebene verläuft. Das männliche Verbindungsprofil 2 weist in Bezug auf eine sich durch das erste Anschweißelement erstreckende Ebene einen im Wesentlichen spiegelsymmetrischen Aufbau auf. Das weibliche Verbindungsprofil 4 weist in Bezug auf eine sich durch das zweite Anschweißelement erstreckende Ebene einen asymmetrischen oder nicht spiegelsymmetrischen Aufbau auf.Both the male connection profile 2 and the female connection profile 4 each have a substantially constant cross section along their respective direction of longitudinal extension, which is in FIG 1 perpendicular to the plane of the paper. The male connecting profile 2 has an essentially mirror-symmetrical structure with respect to a plane extending through the first welding element. The female connection profile 4 has an asymmetrical or non-mirror-symmetrical structure with respect to a plane extending through the second welding element.

Das männliche Verbindungsprofil 2 weist verbindungsseitig, d.h. in der 1 dem weiblichen Verbindungsprofil 4 zugewandt, eine kopfartige Leiste 10 zur Herstellung einer Verbindung vom Kopf-Klauen-Typ auf. Das weibliche Verbindungsprofil 4 weist verbindungsseitig, d.h. in der 1 dem männlichen Verbindungsprofil 2 zugewandt, einen klauenartigen Aufnahmekanal 12 zur Herstellung einer Verbindung vom Kopf-Klauen-Typ auf.The male connection profile 2 has connection side, ie in the 1 facing the female connection profile 4, a head-like bar 10 for making a head-claw type connection. The female connection profile 4 has the connection side, ie in the 1 facing the male connection profile 2, a claw n-like receiving channel 12 for making a head-claw type connection.

Der klauenartige Aufnahmekanal 12 ist in Bezug auf eine sich durch das zweite Anschweißelement 8 erstreckende Ebene asymmetrisch bzw. nicht spiegelsymmetrisch aufgebaut. Der klauenartige Aufnahmekanal 12 weist eine erste Kanalwand 14 und eine zweite im Wesentlichen bogenförmige Kanalwand 16 auf. Die erste Kanalwand 14 weist verbindungsseitig ein im Wesentlichen T-förmiges Ende 18 auf.The claw-like receiving channel 12 is constructed asymmetrically or not mirror-symmetrically with respect to a plane extending through the second welding element 8 . The claw-like receiving channel 12 has a first channel wall 14 and a second substantially arcuate channel wall 16 . The first channel wall 14 has a substantially T-shaped end 18 on the connection side.

Die zweite bogenförmige Kanalwand 16 weist eine gegenüber der ersten Kanalwand 14 im Durchschnitt erhöhte Wandstärke auf. Dabei ist die Wandstärke bevorzugt um einen Faktor von etwa 1,5 bis etwa 3 gegenüber der Wandstärke der ersten Kanalwand erhöht. Bevorzugt ist gleichzeitig die durchschnittliche Wandstärke 17 der zweiten im Wesentlichen bogenförmigen Kanalwand 16 gegenüber einer Wandstärke 20 des zweiten plattenförmigen Anschweißelements 8 erhöht. Bevorzugt ist die durchschnittliche Wandstärke 17, die in der 1 zwar an einer bestimmten Stelle aus zeichnerischen Gründen eingezeichnet ist, jedoch nur symbolischen einen Durchschnitt der Wandstärke der bogenförmigen Kanalwand 16 darstellen soll, um einen Faktor von etwa 1,5 bis etwa 3 gegenüber der Wandstärke 20 des zweiten plattenartigen Anschweißelements 8 erhöht.The second arcuate channel wall 16 has a wall thickness that is increased on average compared to the first channel wall 14 . The wall thickness is preferably increased by a factor of about 1.5 to about 3 compared to the wall thickness of the first channel wall. At the same time, the average wall thickness 17 of the second, essentially arc-shaped channel wall 16 is preferably increased compared to a wall thickness 20 of the second plate-shaped weld-on element 8 . Preferred is the average wall thickness 17 in the 1 is drawn in at a certain point for drawing reasons, but is only intended to symbolically represent an average of the wall thickness of the arcuate channel wall 16, increased by a factor of about 1.5 to about 3 compared to the wall thickness 20 of the second plate-like welding element 8.

Wie aus 1 ersichtlich, ist bevorzugt eine in dem ersten plattenartigen Anschweißelement 6 verlaufende Ebene, in der 1 senkrecht zur Papierebene, bei hergestellter Verbindung zu einer in dem zweiten plattenartigen Anschweißelement 8 verlaufenden zweiten Ebene versetzt, bevorzugt wie in 1 dargestellt parallel versetzt. In der Ausführungsform der 1 ist eine in der sich durch das zweite Anschweißelement 8 erstreckenden Ebene gemessene Gesamtlänge 22 des weiblichen Verbindungsprofils 4 etwa 1 ,6-mal so groß wie eine ebenso gemessene Gesamtlänge 24 des klauenartigen, d.h. nicht plattenartigen Abschnitts 24 des weiblichen Verbindungsprofils 4.How out 1 can be seen, is preferably a plane running in the first plate-like welding element 6, in which 1 perpendicular to the plane of the paper, when the connection is established, offset to a second plane running in the second plate-like welding element 8, preferably as in 1 shown offset in parallel. In the embodiment of 1 an overall length 22 of the female connecting profile 4 measured in the plane extending through the second welding element 8 is approximately 1.6 times greater than an overall length 24 of the claw-like, i.e. non-plate-like, section 24 of the female connecting profile 4, which is also measured.

2 zeigt eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform der 1. 2 shows a perspective view of the embodiment of FIG 1 .

3 zeigt eine schematische Querschnittsansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbindungssystems. Bei der in 3 dargestellten Ausführungsform beträgt die in der sich durch das zweite Anschweißelement 8' erstreckenden Ebene gemessene Gesamtlänge 22' des weiblichen Verbindungsprofils 4' etwa dem dreifachen einer ebenso gemessenen Gesamtlänge des klauenartigen, d.h. nicht plattenartigen Abschnitts 24 des weiblichen Verbindungsprofils 4'. Gleiches gilt für das Längenverhältnis zwischen dem kopfartig verdickten Abschnitt 10 des männlichen Verbindungsprofils 2 und dem plattenartigen ersten Anschweißelement 6. Auch dieses Längenverhältnis ist etwa doppelt so groß wie das entsprechende Längenverhältnis der Ausführungsform der 1 und 2. 3 shows a schematic cross-sectional view of an embodiment of the connection system according to the invention. At the in 3 embodiment shown, the total length 22' of the female connection profile 4' measured in the plane extending through the second welding element 8' is approximately three times the total length of the claw-like, ie non-plate-like, section 24 of the female connection profile 4', which was also measured. The same applies to the length ratio between the head-like thickened section 10 of the male connection profile 2 and the plate-like first welding element 6. This length ratio is also about twice as large as the corresponding length ratio of the embodiment of FIG 1 and 2 .

4 zeigt eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform der 3. 4 shows a perspective view of the embodiment of FIG 3 .

5 zeigt eine schematische Querschnittsansicht des Verbindungssystems der 1 mit zwei mit dem Verbindungssystem verbundenen Spundbohlen. Bei der in 5 dargestellten Ausführungsform handelt es sich bei den zu verbindenden Spundbohlen jeweils um O-förmige Spundbohlen 26 bzw. 28, die mithilfe des erfindungsgemäßen Verbindungssystems gemäß den 1 und 2 miteinander verbunden sind. 5 shows a schematic cross-sectional view of the connection system of FIG 1 with two sheet piles connected to the connection system. At the in 5 illustrated embodiment, the sheet piles to be connected are each O-shaped sheet piles 26 and 28, respectively, which are connected using the connection system according to the invention 1 and 2 are connected to each other.

6 zeigt die Ausführungsform der 5 in einer perspektivischen Ansicht. 6 shows the embodiment of 5 in a perspective view.

7 zeigt ein Verbindungssystem gemäß 3 mit zwei durch das Verbindungssystem verbundenen Spundbohlen. 7 shows a connection system according to FIG 3 with two sheet piles connected by the connection system.

8 zeigt eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform der 7. 8th shows a perspective view of the embodiment of FIG 7 .

9 zeigt ein Verbindungssystem gemäß 1 mit zwischengeschalteten Z-förmigen Spundbohlen und zwei mithilfe des erfindungsgemäßen Verbindungssystems verbundenen O-förmigen Spundbohlen. Wie aus der 9 unmittelbar zu erkennen ist, ist in der Ausführungsform der 9 das erfindungsgemäße Verbindungssystem aus dem männlichen Verbindungsprofil 2 und dem weiblichen Verbindungsprofil 8 gemäß den 1 und 2 nicht direkt miteinander verbunden, sondern vielmehr indirekt miteinander verbunden, indem zwei Z-förmige Spundbohlen zwischengeschaltet sind, indem diese miteinander und mit dem erfindungsgemäßen Verbindungssystem über Verbindungen vom Kopf-Klauen-Typ verbunden sind. 9 shows a connection system according to FIG 1 with intermediate Z-shaped sheet piles and two O-shaped sheet piles connected by means of the connection system according to the invention. How from the 9 can be seen immediately, is in the embodiment of 9 the connection system according to the invention from the male connection profile 2 and the female connection profile 8 according to 1 and 2 not directly connected to each other, but rather indirectly connected to each other by interposing two Z-shaped sheet piles by connecting them to each other and to the connection system according to the invention by means of head-claw type connections.

10 zeigt die Ausführungsform der 9 in einer perspektivischen Ansicht. 10 shows the embodiment of 9 in a perspective view.

11 entspricht der Ausführungsform der 9, wobei jedoch die für das Verbindungssystem verwendeten Verbindungsprofile ein größeres Längen/Breitenverhältnis aufweisen. Der Unterschied der Ausführungsform der 11 zu der Ausführungsform der 9 und 10 ist nur, dass statt der kurzen Verbindungsprofile 2 und 4 die im Längen/Breitenverhältnis längeren Verbindungsprofile 2' und 4' gemäß den 3 und 4 verwendet worden sind. 11 corresponds to the embodiment of 9 , but the connection profiles used for the connection system have a larger length/width ratio. The difference of the embodiment of 11 to the embodiment of 9 and 10 is only that instead of the short connection profiles 2 and 4 in the length / width ratio longer connection profiles 2 'and 4' according to the 3 and 4 have been used.

12 zeigt eine perspektivische Ansicht der Ausführungsform der 11. 12 shows a perspective view of the embodiment of FIG 11 .

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

  • DE 202016101909 U1 [0002]DE 202016101909 U1 [0002]

Claims (10)

Verbindungssystem (1) zum Verbinden von zwei Spundbohlen, mit einem männlichen Verbindungsprofil (2, 2`), welches spundbohlenseitig ein erstes plattenartiges Anschweißelement (6) zum Anschweißen an eine Spundbohle aufweist, und mit einem weiblichen Verbindungsprofil (4, 4`), welches spundbohlenseitig ein zweites plattenartiges Anschweißelement (8, 8') zum Anschweißen an eine Spundbohle aufweist, wobei sowohl das männliche als auch das weibliche Verbindungsprofil (4, 4') jeweils einen im Wesentlichen konstanten Querschnitt entlang ihrer jeweiligen Längserstreckungsrichtung aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass das männliche Verbindungsprofil (2, 2`) in Bezug auf eine sich durch das erste Anschweißelement (6) erstreckende Ebene im Wesentlichen spiegelsymmetrisch aufgebaut ist, und dass das weibliche Verbindungsprofil (4, 4') in Bezug auf eine sich durch das zweite Anschweißelement (8, 8') erstreckende Ebene im Wesentlichen nicht spiegelsymmetrisch aufgebaut ist.Connection system (1) for connecting two sheet piles, with a male connection profile (2, 2`), which has a first plate-like welding element (6) on the sheet pile side for welding to a sheet pile, and with a female connection profile (4, 4`), which has a second plate-like welding element (8, 8') on the sheet pile side for welding to a sheet pile, with both the male and the female connecting profile (4, 4') each having a substantially constant cross section along their respective direction of longitudinal extension, characterized in that the male connection profile (2, 2`) is constructed essentially mirror-symmetrically in relation to a plane extending through the first welding element (6), and that the female connection profile (4, 4') in relation to a plane extending through the second welding element (8 , 8′) extending plane is essentially non-mirror-symmetrical. Verbindungssystem (1) nach Anspruch 1, wobei das männliche Verbindungsprofil (2, 2`) verbindungsseitig eine kopfartige Leiste (10) zur Herstellung einer Verbindung vom Kopf-Klauen-Typ aufweist, während das weibliche Verbindungsprofil (4, 4') verbindungsseitig einen klauenartigen Aufnahmekanal (12) zur Herstellung einer Verbindung vom Kopf-Klauen-Typ aufweist.Connection system (1) according to claim 1 , wherein the male connection profile (2, 2`) has a head-like bar (10) on the connection side for producing a head-claw type connection, while the female connection profile (4, 4') has a claw-like receiving channel (12) on the connection side for producing a Head-claw type connection. Verbindungssystem (1) nach Anspruch 2, wobei klauenartige Aufnahmekanal (12) in Bezug auf eine sich durch das zweite Anschweißelement (8, 8') erstreckende Ebene asymmetrisch bzw. nicht spiegelsymmetrisch aufgebaut ist.Connection system (1) according to claim 2 , wherein the claw-like receiving channel (12) is constructed asymmetrically or not mirror-symmetrically in relation to a plane extending through the second welding element (8, 8'). Verbindungssystem (1) nach einem der Ansprüche 2 oder 3, wobei der klauenartige Aufnahmekanal (12) eine erste Kanalwand (14) und eine zweite im Wesentlichen bogenförmige Kanalwand (16) aufweist, wobei die erste Kanalwand (14) verbindungsseitig ein T-förmiges Ende (18) aufweist.Connection system (1) according to one of claims 2 or 3 wherein the claw-like receiving channel (12) has a first channel wall (14) and a second substantially arcuate channel wall (16), the first channel wall (14) having a T-shaped end (18) on the connection side. Verbindungssystem (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei der klauenartige Aufnahmekanal (12) eine erste Kanalwand (14) und eine zweite im Wesentlichen bogenförmige Kanalwand (16) aufweist, wobei die zweite im Wesentlichen bogenförmige Kanalwand (16) gegenüber der ersten Kanalwand (14) eine im Durchschnitt, bevorzugt um einen Faktor von etwa 1,5 bis etwa 3, erhöhte Wandstärke (17) aufweist.Connection system (1) according to one of claims 2 until 4 , wherein the claw-like receiving channel (12) has a first channel wall (14) and a second substantially arcuate channel wall (16), wherein the second substantially arcuate channel wall (16) compared to the first channel wall (14) has an average, preferably by one Factor of about 1.5 to about 3, increased wall thickness (17). Verbindungssystem (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, wobei der klauenartige Aufnahmekanal (12) eine erste Kanalwand (14) und eine zweite im Wesentlichen bogenförmige Kanalwand (16) aufweist, wobei die zweite im Wesentlichen bogenförmige Kanalwand (16) gegenüber einer Wandstärke (20) des zweiten plattenartigen Anschweißelements (8, 8') im Durchschnitt, bevorzugt um einen Faktor von etwa 1,5 bis etwa 3, erhöhte Wandstärke (20) aufweist.Connection system (1) according to one of claims 2 until 5 , wherein the claw-like receiving channel (12) has a first channel wall (14) and a second essentially arc-shaped channel wall (16), the second essentially arc-shaped channel wall (16) being greater than a wall thickness (20) of the second plate-like weld-on element (8, 8 ') on average, preferably by a factor of about 1.5 to about 3, increased wall thickness (20). Verbindungssystem (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei eine in dem ersten plattenartigen Anschweißelement (6) verlaufende erste Ebene bei hergestellter Verbindung zwischen den Verbindungsprofilen (2, 2', 4, 4`) zu einer in dem zweiten plattenartigen Anschweißelement (8, 8') verlaufenden zweiten Ebene versetzt, bevorzugt parallel versetzt, ist.Connection system (1) according to one of the preceding claims, wherein a first plane running in the first plate-like welding element (6) when the connection between the connecting profiles (2, 2', 4, 4`) has been established leads to a plane in the second plate-like welding element (8, 8 ') running second plane offset, preferably offset parallel, is. Verbindungssystem (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei eine in der sich durch das zweite Anschweißelement (8, 8') erstreckenden Ebene gemessene Gesamtlänge des weiblichen Verbindungsprofils (4, 4') etwa dem 1,5 bis 3-fachen einer ebenso gemessenen Gesamtlänge des klauenartigen, nicht plattenartigen Abschnitts (24) des weiblichen Verbindungsprofils (4, 4') entspricht.Connection system (1) according to one of the preceding claims, wherein an overall length of the female connection profile (4, 4') measured in the plane extending through the second welding element (8, 8') is approximately 1.5 to 3 times a likewise measured corresponds to the total length of the claw-like, non-plate-like section (24) of the female connecting profile (4, 4'). Verbindungssystem (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei es sich bei den zu verbindenden Spundbohlen jeweils um O-förmige Spundbohlen (26, 28) handelt.Connection system (1) according to one of the preceding claims, in which the sheet piles to be connected are each O-shaped sheet piles (26, 28). Verbindungssystem (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Verbindungsprofile zur Herstellung der Verbindung zwischen zwei Spundbohlen nicht direkt miteinander verbunden sind, sondern indirekt über zwischengeschaltete Z-förmige Spundbohlen miteinander verbunden sind.Connection system (1) according to one of the preceding claims, in which the connection profiles for establishing the connection between two sheet piles are not connected directly to one another, but are connected to one another indirectly via interposed Z-shaped sheet piles.
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