DE202021104551U1 - Plattenförmiges Element für die Wand- und Deckenverkleidung - Google Patents
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Abstract
Plattenförmiges Element für die Wand- und Deckenverkleidung umfassend
- eine Absorberplatte (10) zur Schallabsorbtion und
- eine Dekorlage (11), welche auf der Sichtseite der Absorberplatte (10) angeordnet ist und diese teilflächig abdeckt, dadurch gekennzeichnet,
- dass die Dekorlage (11) durch Drucken oder Laminieren auf die Absorberplatte (10) aufgebracht ist,
- wobei die Dekorlage (11) aus mehreren Teilflächen besteht, welche durch Zwischenräume (12) einer Breite (b) voneinander beabstandet sind,
- wobei im Bereich der Zwischenräume (12) in der Absorberplatte (10) Rillen (13) vorhanden sind, wodurch sich die Absorptionsfläche vergrößert,
- wobei die einzelnen Teilflächen der Dekorlage (11) durch ein Schneid- oder Fräsverfahren entstanden sind und hierbei gleichzeitig die Rillen (13) in die Absorberplatte (10) eingebracht worden sind.
- eine Absorberplatte (10) zur Schallabsorbtion und
- eine Dekorlage (11), welche auf der Sichtseite der Absorberplatte (10) angeordnet ist und diese teilflächig abdeckt, dadurch gekennzeichnet,
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- wobei die einzelnen Teilflächen der Dekorlage (11) durch ein Schneid- oder Fräsverfahren entstanden sind und hierbei gleichzeitig die Rillen (13) in die Absorberplatte (10) eingebracht worden sind.
Description
- Die Erfindung betrifft ein plattenförmiges Element für die Wand- und Deckenverkleidung, welches eine Absorberplatte zur Schallabsorption und eine Dekorlage umfasst. Die Dekorlage ist auf der Sichtfläche der Absorberplatte angeordnet und deckt diese teilflächig ab.
- Plattenförmige Elemente zur Wand- und Deckenverkleidung dienen zur Verbesserung der Raumakustik und werden vor allem in Großraumbüros, Besprechungs-, Versammlungs- oder Aufführungsräumen eingesetzt. Bekannte Akustikpaneele sind mehrschichtig aufgebaut. Die Basis ist eine schallabsorbierende Schicht, welche zur Verzierung auf der Sichtseite mit einer dekorativen Schicht, z.B. in Form von Holzleisten, versehen wird. Beispielsweise wird eine gepresste Vliesplatte zur dekorativen Ausgestaltung mit Holzleisten verbunden, welche mittels Heftklammern an der Vliesplatte gehalten werden. Bekannt ist auch, eine Faserfüllschicht in einer selbsttragenden Holzkonstruktion unterzubringen.
- Akustikplatten zur Verwendung für solche schallabsorbierenden Schichten sind aus den Dokumenten
DE 20 2016 100 525 U1 undDE 20 2019 103 337 U1 des Anmelders bekannt. Sie verwenden ein Verbundelement aus Faservliesen. Zur dekorativen Ausgestaltung können diese gefärbt sein. - Es wird eine vielfältigere dekorativen Ausgestaltung der bekannten Akustikpaneele und Akustikplatten gewünscht, insbesondere ohne die Herstellungskosten zu erhöhen.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein plattenförmiges Element für die schallabsorbierende Wand- und Deckenverkleidung zur Verfügung zu stellen, welches auf einfache Weise herstellbar ist und vielfältige dekorative Ausgestaltungen ermöglicht.
- Diese Aufgabe wird mit einem plattenförmigen Element mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen beschreiben die Unteransprüche.
- Ein solches plattenförmiges Element umfasst als Basis eine Absorberplatte zur Schallabsorbtion und eine Dekorlage zur Verzierung. Die Dekorlage ist auf der Sichtseite der Absorberplatte angeordnet und deckt diese teilflächig ab.
- Hierbei ist die Dekorlage eine dünne Schicht einer Dicke von 50 µm bis 5 mm, welche in einfacher Weise auf der Absorberplatte aufgebracht ist. Zum einen kann eine Dekorlage durch Laminieren aufgebracht werden und zum anderen kann die Absorberplatte mit einer Dekorlage bedruckt sein. Für einen solchen Druck kommen vorallem Polyacrylate oder Polyurethane in Frage, welche durch Digitaldruck aufgetragen werden. Nach dem Aufbringen der Dekorlage werden durch ein Schneid- oder Fräsverfahren aus der auflaminierten Dekorlage Streifen herausgetrennt, so dass die Dekorlage danach aus mehreren Teilflächen besteht, welche durch Zwischenräume einer gewünschten Breite voneinander beabstandet sind. Die Zwischenräume entsprechen der Größe der herausgetrennten Streifen. Ein solches Trennverfahren kann aus der Dekorlage beispielsweise parallele Streifen heraustrennen, so dass sich parallele verbleibende Teilflächen der Dekorlage ergeben. Es ist aber auch möglich mit einem Schneidautomaten beliebige Muster zu erzeugen. So können die verbleibenden Teilflächen der Dekorlage auch schräg zu einer Seitenkante der Absorberplatte verlaufende Streifen sein oder es werden beliebig geformte Teilflächen, wie z.B. Kreisflächen, spiralförmig oder zickzackförmig verlaufende Teilflächen erzeugt werden. Beim Aufducken einer Dekorlage können nur Teilflächen aufgedruckt werden, d.h. Zwischenräume zwischen den Teilflächen für den Schalldurchtritt frei gelassen werden. Wesentlich ist, dass ausreichend große Zwischenräume zwischen den Teilflächen verbleiben, so dass Schallwellen bis in die Absorberplatte eindringen können. Entweder sind wenige breite Zwischenräume oder es sind viele schmale Zwischenräume vorhanden. Die zuletzt genannte Maßnahme wird beispielsweise dann vorgesehen, wenn ein Bild auf die Absorberplatte aufgedruckt wird, hierbei sind viele schmale Zwischenräume weniger störend. Zur Verbesserung der Absorption können die Teilflächen der Dekorlage auch perforiert sein. Für die auflaminierte Dekorlage sind verschiedene Materialien einsetzbar, beispielsweise eine Papierlage oder ein Holzfurnier oder Leder oder Kunstleder oder eine Kunststofffolie oder eine Metallfolie oder eine Filzlage oder eine Vlieslage.
- Die Basis des plattenförmigen Elements für die Wand- und Deckenverkleidung wird durch eine Absoberplatte gebildet. Dabei handelt es sich vor allem um eine Akustikfaserplatte aus Synthetikfasern oder Mineralfasern oder Naturfasern oder Mischung aus vorgenannten Fasern. Bei einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist die Akustikplatte eine mehrschichtige Platte aus unterschiedlichen Faserlagen ist. Die miteinander verbundenen Schichten werden danach ausgewählt, welche Schallfrequenzen vorrangig absorbiert werden sollen. Es kommen bevorzugt Thermobond-Vlieslagen, Airlaid-Vlieslagen und Nadelvlieslagen aus Polyesterfasern für die Schichten in Frage, welche durch Thermofusion flächig miteinander verbunden sind. Es sind aber auch Akustikplatten, welche Schichten aus offenporigem Schaum im Verbund enthalten einsetzbar. Die Materialdichte der Absorberplatte liegt vorzugsweise bei 50 bis 200 kg/m3.
- Zur Herstellung eines Ausführungsbeispiels, eines plattenförmigen Elements für die Wand- und Deckenverkleidung, wird die Akustikplatte mit einer Dekorlage verbunden und anschließend durch eine Trennverfahren Teilflächen der Dekorlage erzeugt, welche ein gewünschtes Muster ergeben. Beim Heraustrennen von Streifen aus der Dekorlage ergeben sich Zwischenräume zwischen den Teilflächen der Dekorlage. Im Bereich dieser Zwischenräume sind nach dem Trennverfahren auch Rillen in der Absorberplatte vorhanden. Es wird also beim Trennverfahren gleichzeitig mit dem Heraustrennen eines Streifens aus der Dekorlage mit dem Trennwerkzeug eine Rille in die Absorberplatte eingebracht. Die Rille hat dabei etwa die Breite des Zwischenraums zwischen den Teilflächen der Dekorlage. Die Tiefe der Rillen ist abhängig von der Gesamtdicke der Absorberplatte. Vorzugsweise haben die verwendeten Absorberplatten eine Gesamtdicke zwischen 5 mm und 40 mm. Die Tiefe der Rillen ist mindestens 2.5 mm und sollte sich maximal bis zur halben Dicke der Absorberplatte erstrecken, vorzugsweise 2,5 mm bis 20 mm.
- Bei mehrschichtigen Absorberplatten kann die oberste Schicht farblich anders gestaltet sein als die restlichen Schichten der Absorberplatte und die Rille mindestens bis zur zweiten Schicht der Absorberplatte reichen, so dass sich ein zweifarbiger Aussehen der Absorberplatte ergibt.
- Die Form der Rille wird durch das Trennwerkzeug erzeugt, beispielsweise führt ein V-Cut zu einer dreieckförmigen Rille mit Flanken, welche einen Winkel von 45° zwischen sich einschließen. Ein Trennschnitt zur Erzeugung dreieckförmiger Rillen sollte so vorgenommen werden, dass zwischen den die Rille bildenen Flanken ein Winkel von 10 bis 170° eingeschlossen wird, vorzugsweise 30° bis 90°. Mit Fräswerkzeugen lassen sich auch andere mehreckige oder halbkreisförmige Querschnitte erzielen. Die Schnittbreite liegt vorzugsweise bei 2 bis 100 mm. Durch das Vorsehen der Rillen vergößert sich die Absorptionsfläche an der Sichtseite der Absoberplatte. Ohne Rillen würde die Absorptionsfläche der Fläche entsprechen, welche sich durch die Zwischenräume zwischen den Teilflächen der Dekorlage ergibt, da in diesen Bereichen der Schall in die Absorptionsplatte eindringt. Die Oberfläche der Rille, welche sich z.B. aus den beiden Oberflächen der Flanken einer dreieckförmigen Rille ergibt, ist jedoch größer.
- Zusätzlich ist es vorteilhaft symmetrische Querschnitte für die Rillen zu verwenden, so dass jede Rille ausgehend von deren Mittelachse zwei spiegelsymmetrische Hälften hat. Werden nämlich beim Trennverfahren auch die Ränder der Absorberplatte bearbeitet und zwar so, dass jeder Rand die Form einer Rillenhälfte erhält. Auf diese Weise können bei der Montage der plattenförmigen Elemente diese aneinandergefügt werden und an den anstoßenden Rändern zweier Platten ergibt sich eine gleich große Rille wie die auf der Sichtseite jeder Platte zu sehen sind. Das erleichtert die Montage und ergibt ein einheitliches Design.
- Zusätzlich können auf der Rückseite der Akustikplatte doppelseitige Klebebänder angebracht sein, welche das Ankleben der sehr leichtgewichtigen plattenförmigen Elemente an Wänden und Decken ermöglichen.
- Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und der Zeichnung erklärt. Die Zeichnung zeigt:
-
1 Draufsicht auf ein plattenförmiges Element zur Wand- und Deckenverkleidung, -
2 ein vergrößerter Querschnit durch das plattenförmige Element gemäß1 und -
3 ein vergrößerter Querschnit durch ein weiteres plattenförmiges Element. - In der
1 ist das neue plattenförmige Element1 für die Wand- und Deckenverkleidung gezeigt. Es umfasst eine schwarz gefärbte Absorberplatte10 zur Schallabsorbtion und eine Dekorlage11 , welche auf der Sichtseite der Absorberplatte10 angeordnet ist und diese streifenförmig abdeckt. - Bei der Akustikplatte
10 handelt es sich um eine Polyesterfaserplatte aus Vlies, welche durch Thermofusion hergestellt worden ist. Die Gesamtdicke beträgt 40 mm. Diese Akustikplatte umfasst in diesem Beispiel eine Thermobond-Vlieslage. Für andere Anwendungszwecke sind auch Verbundfaserplatten aus unterschiedlichen Vlieslagen einsetzbar, wie z.B. eine Nadelvlieslage und/oder eine Airlaid-Vlieslage und/oder eine Thermobond-Vlieslage. Zusätzlich ist vorteilhaft, dass die Akustikplatte10 aufgrund der verwendeten Polyesterfasern flammhemmend ist. - Bei der Dekorlage
11 handelt es sich in diesem Beispiel um ein Papierfurnier, welches auf die Absorberplatte10 auflaminiert worden ist. Beim Laminieren wurde eine Lage des Papierfurniers flächendeckend auf der Absorberplatte10 aufgebracht und anschließend wurde durch einen Schneidautomat ein Einschnitt vorgenommen und parallel verlaufende Streifen aus der Dekorlage11 herausgetrennt, so dass sich die in1 gezeigten acht streifenförmigen Teilflächen als Dekorlage11 ergeben. - Zwischen diesen Teilflächen der Dekorlage
11 sind Zwischenräume12 einer Breiteb vorhanden. In diesem Beispiel beträgt die Breiteb der Zwischenräume 25 mm. Im Bereich der Zwischenräume12 sind etwa 20 mm tiefe Rillen13 in der Absorberplatte10 vorhanden, was besser aus2 zu ersehen ist. Die Rillen13 haben einen dreieckförmigen Querschnitt mit zwei Flanken14 , welche hier einen Winkel von etwa 60° zwischen sich einschließen. Die Breitea der Flanken14 beträgt hier 23 mm. Auch die Längsseiten2 und Querseiten3 der Absorberplatte10 sind durch das Trennverfahren bearbeitet und so geformt worden, dass eine Hälfte einer Rille13 , nämlich in diesem Fall eine Flanke14 vorhanden ist. Beim Aneinandersetzen von zwei Platten1 ergibt sich dann auch im Stoßbereich eine vergleichbare Rille13 und das Streifenmuster der Dekorlage11 setzt sich beim Aneinandersetzen der Platten1 gleichmäßig fort. Es sind für andere Ausführungsformen auch andere, beliebige Muster für die Teilflächen der Dekorlage11 möglich. Durch ein Druckverfahren können auch Bilder als Dekorlage11 auf die Absorberplatte10 aufgebracht werden. Auch eine solche Dekorlage11 umfasst beabstandete Teilflächen und unterhalb der Zwischenräume12 sind Rillen13 vorhanden. - Ohne die Rillen
13 würde der Schall auf eine horizontale Oberfläche der Sichtseite der Absorberplatte10 treffen, welche nicht von Teilflächen der Dekorlage11 bedeckt ist. Betrachtet man nur einen Zwischenraum12 zwischen zwei Teilflächen der Dekorlage. So hat in diesem Beispiel dieser Zwischenraum eine Breiteb =25mm und eine Länge von 850 mm, was ohne einer vorhandenen Rille13 einer Absorptionsfläche von 21250 qmm entspricht. Diese Absorptionsfläche vergrößert sich durch die vorhandene Rille13 mit ihren zwei gleich großen Flanken14 . Jede Flanke14 besitzt eine Breitea =23 mm und eine vergleichbare Länge von 850 mm. Hieraus ergibt sich eine Absorptionsfläche von 39300 qm. - Der gleiche Vorteil zeigt sich auch bei einer anderen Form der Rille
13 , wie dies in3 gezeigt ist. Diese gefräste Rille13 hat hier eine rechteckige Form mit senkrechten Flanken15 einer Breited und einem horizontal verlaufenden Rillenboden einer Breitec . Auch hier ist die Breiteb des Zwischenraums12 zwischen den Teilflächen der Dekorlage11 kleiner als die Summe der Einzelbreiten d + c + d der Rille13 , so dass sich auch hier eine vergrößere Absorptionsfläche durch die vorhandenen Rillen13 ergibt. - Zusätzlich kann die Dekorlage
11 Perforationen besitzen, was die Schallabsorption weiter verbessert. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- plattenförmiges Element
- 2
- Längsseite
- 3
- Querseite
- 10
- Absorberplatte
- 11
- Dekorlage
- 12
- Zwischenräume
- 13
- Rille
- 14
- schräge Flanke
- 15
- senkrechte Flanke
- 16
- Rillenboden
- a
- Breite der Flanke 14
- b
- Breite der Öffnung von 13
- c
- Breite des Rillenbodens 16
- d
- Breite der Flanke 15
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
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- DE 202016100525 U1 [0003]
- DE 202019103337 U1 [0003]
Claims (12)
- Plattenförmiges Element für die Wand- und Deckenverkleidung umfassend - eine Absorberplatte (10) zur Schallabsorbtion und - eine Dekorlage (11), welche auf der Sichtseite der Absorberplatte (10) angeordnet ist und diese teilflächig abdeckt, dadurch gekennzeichnet, - dass die Dekorlage (11) durch Drucken oder Laminieren auf die Absorberplatte (10) aufgebracht ist, - wobei die Dekorlage (11) aus mehreren Teilflächen besteht, welche durch Zwischenräume (12) einer Breite (b) voneinander beabstandet sind, - wobei im Bereich der Zwischenräume (12) in der Absorberplatte (10) Rillen (13) vorhanden sind, wodurch sich die Absorptionsfläche vergrößert, - wobei die einzelnen Teilflächen der Dekorlage (11) durch ein Schneid- oder Fräsverfahren entstanden sind und hierbei gleichzeitig die Rillen (13) in die Absorberplatte (10) eingebracht worden sind.
- Element nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen (13) einen halbkreisförmigen oder mehreckigen Querschnitt haben, vorzugsweise einen dreieckigen oder viereckigen Querschnitt und eine Tiefe von mindestens 2,5 mm. - Element nach
Anspruch 1 oder2 , dadurch gekennzeichnet, dass die Rillen (13) eine Mittelachse besitzen und zwei spiegelsymmetrische Öffnungshälften haben. - Element nach
Anspruch 2 oder3 , dadurch gekennzeichnet, dass die Absorberplatte (10) rechteckig ist und die Rillen parallel zu den Längsseiten der Absorberplatte (10) verlaufen. - Element nach
Anspruch 4 , dadurch gekennzeichnet, dass die Absorberplatte (10) an Ihren Längsseiten und an ihren Querseiten eine profilierte Form besitzt, welche einer Öffnungshälfte einer Rille (13) entspricht. - Element nach einem der
Ansprüche 1 bis3 , dadurch gekennzeichnet, dass die Teilflächen der Dekorlage (11) ein beliebiges Muster ergeben. - Element nach einem der
Ansprüche 1 bis6 , dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorlage (11) aus einer Papierlage oder einem Holzfurnier oder Leder oder Kunstleder oder einer Kunststofffolie oder einer Metallfolie oder einer Filzlage oder einer Vlieslage oder einer gedruckten Kunststoffschicht besteht, welche ggf. zur Erhöhung des Schalldurchtritts perforiert ist. - Element nach
Anspruch 7 , dadurch gekennzeichnet, dass die Dekorlage eine Dicke von 50 µm bis 5 mm und die Absorberplatte (10) eine Dicke von 5 mm bis 40 mm besitzt. - Element nach einem der
Ansprüche 1 bis8 , dadurch gekennzeichnet, dass die Absorberplatte (10) eine Akustikfaserplatte aus Synthetikfasern und/ oder Mineralfasern und/ oder Naturfasern ist. - Element nach einem der
Ansprüche 1 bis9 , dadurch gekennzeichnet, dass die Absorberplatte (10) eine mehrschichtige Platte aus unterschiedlichen Faserlagen ist, welche unterschiedlich eingefärbt sind. - Element nach einem der
Ansprüche 1 bis9 , dadurch gekennzeichnet, dass die Absorberplatte (10) eine mehrschichtige Platte ist, welche eine Schaumschicht aus einem offenporigen Schaum umfasst. - Element nach einem der
Ansprüche 1 bis11 , dadurch gekennzeichnet, dass auf ihrer Rückseite der Absorberplatte (10) doppelseitige Klebestreifen zur leichten Montage an Decken und/ oder Wänden vorhanden sind.
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