DE202021003284U1 - Plastic packaging with original seal - Google Patents

Abstract

Kunststoffverpackung, hergestellt durch Tiefziehen einer thermoplastischen Kunststofffolie mittels eines Formwerkzeugs, bestehend aus einem Behälter (1) und einem Deckel (2) mit mindestens einer als Originalitätsverschluss ausgebildeten Verrastung zwischen Behälter (1) und Deckel (2), die dadurch gebildet wird, dass:
a) am Deckelrand (16) eine Lasche (17) mit einer Einformung (18), die einen Hinterschnitt (19) aufweist, angeordnet ist und dass
b) im Behälterrand (6) ein Durchbruch (7) mit strahlenförmigen Stanzlinien (13) vorhanden ist, in den der Hinterschnitt (19) einrastet und dass
c) rings um die Einformung (18) eine Schwächungslinie (20) vorgesehen ist.

Plastic packaging, produced by deep-drawing a thermoplastic film using a molding tool, consisting of a container (1) and a lid (2) with at least one catch between the container (1) and lid (2) designed as a tamper-evident seal, which is formed in that:
a) a tab (17) with an indentation (18) which has an undercut (19) is arranged on the lid edge (16) and that
b) in the edge of the container (6) there is an opening (7) with radiating punched lines (13) into which the undercut (19) engages and that
c) a weakening line (20) is provided around the indentation (18).

Description

Die Erfindung betrifft eine Kunststoffverpackung, die durch Tiefziehen einer erwärmten Folie aus thermoplastischem Kunststoff mittels eines Thermoformwerkzeugs hergestellt wird. Sie besteht aus einem Behälter und einem Deckel, die beide über einen Scharnierbereich verbunden sein können oder aus zwei Einzelteilen gebildet wird. Nach dem Füllen des Behälters mit verschiedenen Produkten wie Früchten, Gebäck, Getränken, Gemüse, Nahrungsmitteln verschiedener Art wird der Deckel aufgelegt und mit dem Behälter verrastet. Dabei sind Behälter und Deckel so ausgebildet, dass ein Originalitätsverschluss entsteht, dessen manuelles Öffnen man visuell erkennen kann. Ein Käufer der Kunststoffverpackung kann also erkennen, ob diese sich noch im Originalzustand wie nach dem Befüllen und Verschließen befindet und kann dann sicher sein, dass niemand etwas entnommen, verändert oder hinzugefügt hat. In der Fachliteratur wird ein solcher Originalitätsverschluss auch als tamper evident bezeichnet.The invention relates to a plastic packaging that is produced by deep-drawing a heated film of thermoplastic material using a thermoforming tool. It consists of a container and a lid, both of which can be connected via a hinge area or can be formed from two separate parts. After filling the container with various products such as fruits, pastries, beverages, vegetables, food of various kinds, the lid is put on and snapped onto the container. The container and lid are designed in such a way that a tamper-evident closure is created that can be visually recognized as having been opened manually. A buyer of the plastic packaging can therefore see whether it is still in its original condition, as it was after it was filled and sealed, and can then be sure that nobody has removed, changed or added anything. In the specialist literature, such an originality closure is also referred to as a tamper evident.

Eine solche Kunststoffverpackung zeigt die CA 2 533 046 . Dabei sind Teile des Scharnierbereichs mit einer Schwächungslinie versehen, sodass zum Öffnen eine Lasche abgezogen werden muss, was leicht zu erkennen ist. Ansonsten weisen die Ränder von Deckel und Behälter eine solche Kontur auf, dass nach dem Ineinanderrasten kein Ergreifen des Deckelrandes möglich ist, das Öffnen also nur nach Entfernen der Lasche vom Scharnierbereich her möglich ist. Nachteilig ist die mögliche Bruchgefahr der Schwächungslinien bereits bei der Handhabung beim Füllen des Behälters sowie beim Umlegen des Deckels zum Verrasten mit dem Behälter. Eine präzise Fertigung ist Voraussetzung und damit störungsanfällig.Such plastic packaging shows the CA 2 533 046 . Parts of the hinge area are provided with a weakening line, so that a tab has to be pulled off to open it, which is easy to see. Otherwise, the edges of the lid and container have such a contour that once they have snapped into each other, it is not possible to grasp the edge of the lid, so opening is only possible after removing the tab from the hinge area. A disadvantage is the possible risk of breakage of the weakened lines during handling when filling the container and when folding the lid to latch it to the container. Precise production is a prerequisite and therefore prone to failure.

Aus der US 8 371 468 ist eine Kunststoffverpackung bekannt, bei der nach dem Füllen des Behälters und dem Zuklappen des Deckels ein weiteres separates Verschlussteil angebracht werden muss, um Deckel und Behälter zusammenzuhalten. Dies ist zeitaufwendig und umständlich und erfordert ein eigenes, Kosten verursachendes Bauteil.From the U.S. 8,371,468 a plastic packaging is known in which, after the container has been filled and the lid has been closed, another separate closure part has to be attached in order to hold the lid and container together. This is time consuming and cumbersome and requires a separate costly component.

Aus der US 4 771 934 ist eine Verpackung bekannt, bei der das Verschließen des Deckels mit dem Behälterrand über Bereiche erfolgt, die nach dem Umklappen des Deckels formschlüssig ineinanderrasten. Diese Bereiche werden wie Druckknöpfe ausgeführt. Ziel ist es hier allerdings das mehrmalige Öffnen und Schließen der Verpackung zu ermöglichen, ohne dabei den Verschluss zu beschädigen.From the U.S. 4,771,934 a packaging is known in which the lid is closed with the edge of the container via areas which snap into one another in a form-fitting manner after the lid is folded down. These areas are designed like snaps. However, the aim here is to enable the packaging to be opened and closed several times without damaging the closure.

Aus der DE 201 18 537 ist eine Verpackung bekannt, bei der am Deckel eine umlegbare Lasche angeformt ist, die zusätzlich zum Deckel umgelegt und mit dem Behälter verrastet werden muss. Die Fertigung einer solchen Verpackung ist recht kompliziert, die Handhabung des Verschließens relativ aufwendig.From the DE 201 18 537 a packaging is known in which a flap that can be folded over is formed on the lid, which flap has to be folded over in addition to the lid and latched to the container. The production of such a package is quite complicated, the handling of the closure is relatively expensive.

Aus der DE 201 16 771 ist es bekannt, einen vom Behälter getrennten Deckel über einen Schnappverschluss ringsum am Behälterrand zu verrasten, der sich nur wieder öffnen lassen soll, wenn Laschen an Trennungslinien abgezogen werden, nachdem also gewisse Bereiche entfernt wurden. Es ist schwierig, die beiden Teile so zu gestalten, dass sich einerseits der Deckel noch einfach aufschieben lässt, andererseits so festhält, dass er nicht entfernt werden kann. Engste Toleranzen sind hier einzuhalten und dies führt in der Praxis zu hohen Werkzeugkosten und erfordert laufende Kontrollen beider Teile.From the DE 201 16 771 it is known to latch a lid that has been separated from the container by means of a snap closure all around the edge of the container, which can only be opened again when tabs are pulled off at dividing lines, ie after certain areas have been removed. It is difficult to design the two parts in such a way that, on the one hand, the cover can still be easily pushed open and, on the other hand, it is held in place so that it cannot be removed. The tightest tolerances have to be adhered to here and in practice this leads to high tool costs and requires ongoing checks of both parts.

Generell ist anzumerken, dass die Verrastung von Behälter und Deckel in Form von Druckknöpfen formungstechnische Probleme mit sich bringt. Es ist eine sehr präzise Formgestaltung erforderlich, damit die Verrastung einerseits nicht zu straff erfolgen muss, andererseits aber ausreichend sicher hält. Die einzuhaltenden Toleranzen sind sehr eng, wobei zu bedenken ist, dass Schwankungen in der Materialstärke beim Tiefziehen von warmer Kunststofffolie nicht zu vermeiden sind und scharfe Kanten prinzipiell beim Tiefziehen nicht entstehen. Vielmehr liegen zumindest auf der der Tiefziehform gegenüberliegenden Fläche immer Verrundungen an den Formteilen vor. Deshalb sind auch dadurch immer Toleranzen gegeben.In general, it should be noted that the latching of container and lid in the form of snap fasteners entails technical problems. A very precise shape is required so that the latching does not have to be too tight on the one hand, but is sufficiently secure on the other. The tolerances to be observed are very tight, whereby it must be remembered that fluctuations in the material thickness cannot be avoided when deep-drawing warm plastic foil and sharp edges do not generally arise during deep-drawing. Rather, there are always roundings on the molded parts, at least on the surface opposite the deep-drawing mold. That is why there are always tolerances.

Aus der DE 20 2015 004 029 A1 ist eine Verpackung bekannt, die mit Druckknöpfen verschlossen und zugehalten werden kann. Diese Druckknöpfe sind aber nicht dazu vorgesehen, einen Originalitätsverschluss zu bilden. Dieser wird über eine zusätzliche Lasche gebildet, die abgezogen werden muss, um die Verpackung zu öffnen und wodurch ein Öffnen erkannt werden kann. Nachteilig ist, dass zusätzlich zu den Druckknöpfen Einformungen vorgenommen werden müssen. Die formungstechnischen Nachteile wie zuvor beschrieben sind ebenfalls vorhanden.From the DE 20 2015 004 029 A1 a packaging is known which can be closed and held shut with snaps. However, these snaps are not intended to form a tamper-evident closure. This is formed by an additional flap that has to be pulled off in order to open the packaging and as a result of which opening can be detected. The disadvantage is that in addition to the snaps, indentations have to be made. The technical disadvantages of molding as described above are also present.

Es ist ferner eine Verpackung bekannt, bei der die Verbindung Deckel - Behälter über druckknopfartige Einformungen am Rand der Teile erfolgt, wobei durch eingeformte Schwächungslinien beim Öffnen ein Teil des Druckknopfes abreißen soll. Nachteilig sind hier ebenfalls die formungstechnischen Probleme. Wenn durch Toleranzen der Materialstärke der Druckknopf zu leicht hält kann man die Verpackung öffnen ohne dass der eine Teil abreißt, sodass ein Öffnen nicht erkannt werden kann.A packaging is also known in which the connection between the cover and the container takes place via snap-button-like indentations on the edge of the parts, with a part of the snap-button being intended to tear off due to molded-in weakening lines when opening. The molding problems are also disadvantageous here. If the push button is too light due to tolerances in the material thickness, the packaging can be opened without tearing off one part, so that opening cannot be detected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Kunststoffverpackung so zu gestalten, dass eine Verrastung von Deckel und Behälter in Form eines Druckknopfes erfolgen kann, der gleichzeitig die Funktion des Originalitätsverschlusses beinhaltet. Enge Toleranzen bei der Fertigung des Druckknopfes sollten nicht erforderlich sein. Der Aufwand zur Herstellung des Druckknopfes sollte gering sein. Nach dem Verschließen sollten keine weiteren Verfahrensschritte wie Versiegeln, Umbiegen oder Anbringen weiterer Verschlussteile nötig sein.The object of the invention is to design the plastic packaging in such a way that the lid and container can be locked in place in the form of a push button, which at the same time has the function of the tamper-evident closure. Tight tolerances in the manufacture of the snap should not be required. The effort involved in producing the push button should be low. After closing, no further process steps such as sealing, bending over or attaching further closing parts should be necessary.

Zur Lösung der Aufgabe wird eine Kunststoffverpackung mit den Merkmalen des Anspruches 1 vorgeschlagen. Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.To solve the problem, a plastic packaging with the features of claim 1 is proposed. Further developments are described in the dependent claims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand der Zeichnungen dargestellt. Es zeigt:

• 1 eine Seitenansicht des Behälters.
• 2 eine Draufsicht auf den Behälter.
• 3 eine vergrößerte Darstellung des Druckknopfes im Behälter in Draufsicht.
• 4 eine Draufsicht auf den Deckel.
• 5 eine vergrößerte Darstellung des Druckknopfes im Deckel in Draufsicht.
• 6 einen Schnitt durch den Druckknopfverschluss entlang der Linie A - A in 4 und 2.

An embodiment of the invention is illustrated by the drawings. It shows:

• 1 a side view of the container.
• 2 a top view of the container.
• 3 an enlarged representation of the push button in the container in plan view.
• 4 a top view of the lid.
• 5 an enlarged view of the push button in the lid in plan view.
• 6 a cut through the snap fastener along line A - A in 4 and 2 .

Die Kunststoffverpackung, hergestellt durch Tiefziehen einer thermoplastischen Kunststofffolie mittels eines Formwerkzeugs, besteht aus einem Behälter 1 und einem Deckel 2, wobei es sich um getrennte Teile handeln kann wie dargestellt. Deckel 2 und Behälter 1 können aber in bekannter Weise auch über ein Schamierteil gelenkig miteinander verbunden sein. Dabei weist der Behälter 1 einen Boden 5 und eine mehr oder weniger konische Seitenwand 4 auf. Die Seitenwand 4 geht über in einen Behälterrand 6. Der Behälterrand 6 besteht aus einem konischen Bereich, der einen Hinterschnitt zur Aufnahme des Deckelrandes bildet und setzt sich fort in einem senkrecht zur Mittelachse 8 des Behälters 1 verlaufenden Rand 9.The plastic packaging, produced by deep-drawing a thermoplastic plastic film using a mold, consists of a container 1 and a lid 2, which can be separate parts, as shown. Lid 2 and container 1 can also be connected to one another in an articulated manner in a known manner via a hinge part. The container 1 has a bottom 5 and a more or less conical side wall 4 . The side wall 4 transitions into a container edge 6. The container edge 6 consists of a conical area which forms an undercut to accommodate the lid edge and continues in an edge 9 running perpendicular to the central axis 8 of the container 1.

An mindestens einer Stelle des umlaufenden Randes 9 des Behälters 1 setzt sich dieser fort in einen flachen vergrößerten Bereich 11. In diesem Bereich 11 ist eine Einformung 3 vorgenommen, die einen Teil eines Druckknopfverschlusses bildet. Sie besteht aus einem ausgestanzten Durchbruch 7, wobei dieser vorzugsweise so gestaltet ist, dass der entstehende Butzen 10 noch mit dem Bereich 11 verbunden bleibt, sodass kein Abfall entsteht, der im Formwerkzeug bzw. Stanzwerkzeug liegen bleiben würde. Dies wird dadurch erreicht, dass das Stanzwerkzeug einen kleinen Bereich 12 nicht durchtrennt. Ferner ist das Stanzwerkzeug so ausgebildet, dass vom Durchbruch 7 aus mehrere strahlenförmig ausgehende Stanzlinien 13 entstehen. Zwischen den Stanzlinien 13 entstehen auf diese Weise Abschnitte, die als Widerhaken 14 bezeichnet werden und deren Funktion später noch beschrieben wird. Zwischen den Enden der Stanzlinien 13 können vorzugsweise Schwächungslinien oder Durchbrüche 15 angeordnet sein, sodass ein Umbiegen der Widerhaken 14 erleichtert wird.At least at one point of the peripheral edge 9 of the container 1, this continues into a flat, enlarged area 11. In this area 11, an indentation 3 is made, which forms part of a snap fastener. It consists of a punched opening 7, which is preferably designed in such a way that the resulting slug 10 remains connected to the area 11, so that no waste is produced which would remain in the mold or punching tool. This is achieved in that a small area 12 is not severed by the punching tool. Furthermore, the punching tool is designed in such a way that several punching lines 13 radiating out from the opening 7 are produced. In this way, sections are formed between the punched lines 13, which are referred to as barbs 14 and whose function will be described later. Weakening lines or openings 15 can preferably be arranged between the ends of the punched lines 13, so that the barbs 14 can be bent over more easily.

Der Deckel 2 ist prinzipiell in bekannter Weise so gestaltet, dass er nach dem Auflegen auf den Behälter 1 ringsum nicht abgezogen werden kann, da ein Öffnen durch Greifen am Deckelrand 16 nicht möglich ist. Dies ist nur möglich durch Ergreifen der an mindestens einer Stelle des Deckelrandes 16 ausgebildeten Lasche 17. In diese Lasche 17 ist eine Einformung 18 eingeformt, die einen Hinterschnitt 19 aufweist. Man könnte sie als pilzförmig bezeichnen. Rings um die Einformung 18 verläuft eine Schwächungslinie 20, die eingeformt sein kann oder die durch eine Perforation oder durch Einkerbungen gebildet werden kann.In principle, the lid 2 is designed in a known manner in such a way that after it has been placed on the container 1 it cannot be pulled off all around, since it cannot be opened by grasping the edge 16 of the lid. This is only possible by grasping the tab 17 formed on at least one point of the edge of the lid 16 . You could describe them as mushroom-shaped. Around the indentation 18 runs a weakening line 20, which can be molded in or which can be formed by a perforation or by indentations.

Beim Schließen der Verpackung durch Auflegen des Deckels 2 auf den Behälter 1 wird die Einformung 18 in den Durchbruch 7 eingeführt und drückt die Widerhaken 14 nach unten. Sie Hintergreifen den Hinterschnitt 19, sodass die in 6 dargestellte Position nach dem Verschließen der Verpackung erreicht wird. Beim Öffnen der Verpackung wird die Lasche 17 nach oben gezogen, wodurch ein Abreißen der Einformung 18 an der Schwächungslinie 20 erfolgt und ein Erkennen des Öffnens der Verpackung leicht möglich ist.When closing the package by placing the lid 2 on the container 1, the indentation 18 is inserted into the opening 7 and pushes the barbs 14 down. They engage behind the undercut 19 so that the in 6 shown position is reached after closing the packaging. When the packaging is opened, the flap 17 is pulled upwards, as a result of which the indentation 18 is torn off at the weakening line 20 and it is easy to recognize that the packaging has been opened.

BezugszeichenlisteReference List

11

Behältercontainer

22

Deckellid

33

Einformungindentation

44

SeitenwandSide wall

55

Bodenfloor

66

Behälterrandcontainer rim

77

Durchbruchbreakthrough

88th

Behälterachsecontainer axis

99

Randedge

1010

Butzenhickeys

1111

Flacher Bereichflat area

1212

Bereicharea

1313

Stanzliniedie line

1414

Widerhakenbarb

1515

Durchbruchbreakthrough

1616

Deckelrandlid rim

1717

Laschetab

1818

Einformungindentation

1919

Hinterschnittundercut

2020

Schwächungslinieline of weakness

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents cited by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

• CA 2533046 [0002]CA2533046 [0002]
• US 8371468 [0003]US8371468 [0003]
• US 4771934 [0004]US4771934 [0004]
• DE 20118537 [0005]DE 20118537 [0005]
• DE 20116771 [0006]DE 20116771 [0006]
• DE 202015004029 A1 [0008]DE 202015004029 A1 [0008]

Claims (2)

Kunststoffverpackung, hergestellt durch Tiefziehen einer thermoplastischen Kunststofffolie mittels eines Formwerkzeugs, bestehend aus einem Behälter (1) und einem Deckel (2) mit mindestens einer als Originalitätsverschluss ausgebildeten Verrastung zwischen Behälter (1) und Deckel (2), die dadurch gebildet wird, dass: a) am Deckelrand (16) eine Lasche (17) mit einer Einformung (18), die einen Hinterschnitt (19) aufweist, angeordnet ist und dass b) im Behälterrand (6) ein Durchbruch (7) mit strahlenförmigen Stanzlinien (13) vorhanden ist, in den der Hinterschnitt (19) einrastet und dass c) rings um die Einformung (18) eine Schwächungslinie (20) vorgesehen ist.Plastic packaging, produced by deep-drawing a thermoplastic film using a molding tool, consisting of a container (1) and a lid (2) with at least one catch between the container (1) and lid (2) designed as a tamper-evident seal, which is formed in that: a) a tab (17) with an indentation (18) which has an undercut (19) is arranged on the lid edge (16) and that b) in the edge of the container (6) there is an opening (7) with radiating punched lines (13) into which the undercut (19) engages and that c) a weakening line (20) is provided around the indentation (18). Kunststoffverpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwächungslinie (20) durch einzelne Durchbrüche oder Einkerbungen gebildet wird.plastic packaging after claim 1 or 2 , characterized in that the weakening line (20) is formed by individual openings or notches.

Images