DE202019100893U1 - Hand held splitting machine - Google Patents

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DE202019100893U1 DE202019100893.8U DE202019100893U DE202019100893U1 DE 202019100893 U1 DE202019100893 U1 DE 202019100893U1 DE 202019100893 U DE202019100893 U DE 202019100893U DE 202019100893 U1 DE202019100893 U1 DE 202019100893U1
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Abstract

Eine handgehaltene Spaltmaschine, umfassend ein inneres Hochdruckrohr (3), einen feststehenden Zylinder (8), einen zweiseitigen Keil (14) und einen Verbindungszylinder (19), dadurch gekennzeichnet, dass eine Wärmeleitpaste (20) gleichmäßig auf der inneren Seitenwand des inneren Hochdruckrohrs (3) vorgesehen ist, wobei ein Ölzylinder (21) im inneren Hochdruckrohr (3) untergebracht ist, wobei Schnellkupplungen (24) auf zwei Seiten eines Endes des inneren Hochdruckrohrs (3) angebracht sind, wobei der Verbindungszylinder (19) mit dem unteren Ende des inneren Hochdruckrohrs (3) verschweißt ist, wobei ein Griff (6) an der Außenseite des unteren Endes des Verbindungszylinders (19) angebracht ist, wobei der feststehende Zylinder (8) am unteren Ende des Verbindungszylinders (19) angebracht ist, wobei Befestigungsbolzen (12) am unteren Ende zu beiden Seiten des feststehenden Zylinders (8) angebracht sind, wobei eine innere Stange (5) am unteren Ende des Ölzylinders (21) angebracht ist, wobei sich das vom Ölzylinder (21) entfernte Ende der inneren Stange (5) bis zum Boden des Inneren des feststehenden Zylinders (8) erstreckt, wobei ein mittlerer Keil (15) am unteren Ende der inneren Stange (5) angebracht ist, wobei ein Führungszylinder (18) am oberen Ende im Inneren des feststehenden Zylinders (8) angebracht ist, wobei der zweiseitige Keil (14) am unteren Ende des feststehenden Zylinders (8) angebracht ist, wobei eine druckfeste Schicht (13) auf der Außenseite des zweiseitigen Keils (14) vorgesehen ist.

Figure DE202019100893U1_0000
A hand-held splitting machine comprising an inner high-pressure pipe (3), a fixed cylinder (8), a two-sided wedge (14) and a connecting cylinder (19), characterized in that a thermal grease (20) is uniformly applied to the inner sidewall of the inner high-pressure pipe (10). 3) is provided, wherein an oil cylinder (21) in the inner high-pressure tube (3) is housed with quick couplings (24) on two sides of one end of the inner high-pressure tube (3) are mounted, wherein the connecting cylinder (19) with the lower end of inner high-pressure tube (3) is welded, wherein a handle (6) on the outside of the lower end of the connecting cylinder (19) is mounted, wherein the fixed cylinder (8) at the lower end of the connecting cylinder (19) is mounted, wherein fastening bolts (12 ) are mounted at the lower end on both sides of the fixed cylinder (8), wherein an inner rod (5) at the lower end of the oil cylinder (21) is mounted where at which the end of the inner rod (5) remote from the oil cylinder (21) extends to the bottom of the interior of the fixed cylinder (8), wherein a middle wedge (15) at the lower end of the inner rod (5) is mounted, wherein a Guide cylinder (18) at the upper end inside the fixed cylinder (8) is mounted, wherein the two-sided wedge (14) at the lower end of the fixed cylinder (8) is mounted, wherein a pressure-resistant layer (13) on the outside of the two-sided wedge (14) is provided.
Figure DE202019100893U1_0000

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet der Spaltmaschinen und insbesondere eine handgehaltene Spaltmaschine.The present invention relates to the technical field of splitting machines, and more particularly to a hand-held splitting machine.

Stand der TechnikState of the art

Spaltmaschinen eignen sich für sekundäre Abbrucharbeiten großer Gesteine. Im Vergleich zum auf den Einsatz von Sprengungen und Brechhammern basierenden traditionellen Abbruchverfahren hat die Spaltmaschine eine Reihe von Vorteilen, wie z. B. einfacher Aufbau, bequeme Bedienung, hohe Arbeitseffizienz, niedrige Kosten und Energieeinsparung. Sie ist eine Abbruchausrüstung, durch die gänzlich auf Sprengungen verzichtet werden kann. Gleichzeitig weist die Spaltmaschine eine hohe Arbeitseffizienz auf und es können mit ihr Abbrucharbeiten in Innenräumen, an engen Stellen und auch unter Wasser durchgeführt werden. Allerdings bereiten die bestehenden handgehaltenen Spaltmaschinen viele Probleme bzw. haben Nachteile.Splitting machines are suitable for secondary demolition of large rocks. Compared to the use of blasting and breaking hammer-based traditional demolition method, the splitting machine has a number of advantages, such as. Simple design, easy operation, high work efficiency, low cost and energy saving. It is a demolition equipment that can be completely dispensed with blasting. At the same time, the splitting machine has a high work efficiency and it can be carried out with her demolition work indoors, in narrow places and under water. However, the existing hand-held splitting machines pose many problems or have disadvantages.

Erstens können herkömmliche handgehaltene Spaltmaschinen nicht geschmiert werden. Es ist eine relative Bewegung zwischen dem mittleren Keil und dem zweiseitigen Keil erforderlich. Wenn die Reibung zwischen dem mittleren Keil und dem zweiseitigen Keil zu groß ist, führt es zu einer Beeinträchtigung der Arbeitsergebnisse der Spaltmaschine. Zweitens lässt sich bei herkömmlichen handgehaltenen Spaltmaschinen die Öltemperatur nicht senken. Wenn das Hochdrucköl über längere Zeit arbeitet, steigt die Öltemperatur stetig an. Über längere Zeit führt das Arbeiten bei hohen Temperaturen zum Auftreten von Leckagen an den Dichtungselementen. Daher können Leckagen durch die Absenkung der Öltemperatur wirksam vermieden werden.First, conventional hand-held splitting machines can not be lubricated. Relative movement is required between the middle wedge and the two-sided wedge. If the friction between the middle wedge and the two-sided wedge is too great, it will affect the work results of the splitting machine. Second, with conventional hand-held splitting machines, the oil temperature can not be lowered. If the high pressure oil works for a long time, the oil temperature rises steadily. Over a long period of time, working at high temperatures leads to leaks in the sealing elements. Therefore, leaks can be effectively avoided by lowering the oil temperature.

Drittens kann bei herkömmlichen handgehaltenen Spaltmaschinen nicht vermieden werden, dass es während der Bewegung zu einem Versatz der inneren Stange kommt. Wenn es bei der inneren Stange zu einem Versatz kommt, übt die innere Stange, während die Bewegungen der Keile durch die innere Stange gesteuert werden, eine ungleichmäßige Kraft auf die Keile aus, was zu einer Verformung der Keile führt.Third, with conventional hand-held splitting machines, it can not be avoided that there is an offset of the inner rod during the movement. When an offset occurs in the inner rod, while the movements of the wedges are controlled by the inner rod, the inner rod exerts an uneven force on the wedges, resulting in a deformation of the wedges.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine handgehaltene Spaltmaschine bereitzustellen, mit der die oben genannten Probleme im Stand der Technik, nämlich dass die herkömmliche handgehaltene Spaltmaschine nicht geschmiert, die Öltemperatur nicht gesenkt und während der Bewegung ein Versatz der inneren Stange nicht vermieden werden kann, gelöst werden können.It is an object of the present invention to provide a hand-held splitting machine with which the above-mentioned problems in the prior art, namely that the conventional hand-held splitting machine is not lubricated, the oil temperature can not be lowered and an offset of the inner rod can not be avoided during the movement , can be solved.

Zur Lösung der oben genannten Aufgabe stellt die vorliegende Erfindung als technische Lösung, eine handgehaltene Spaltmaschine, bereit, die ein inneres Hochdruckrohr, einen feststehenden Zylinder, einen zweiseitigen Keil und einen Verbindungszylinder umfasst, wobei eine Wärmeleitpaste gleichmäßig auf der inneren Seitenwand des inneren Hochdruckrohrs vorgesehen ist, wobei ein Ölzylinder im inneren Hochdruckrohr untergebracht ist, wobei Schnellkupplungen auf zwei Seiten eines Endes des inneren Hochdruckrohrs angebracht sind, wobei der Verbindungszylinder mit dem unteren Ende des inneren Hochdruckrohrs verschweißt ist, wobei ein Griff an der Außenseite des unteren Endes des Verbindungszylinders angebracht ist, wobei der feststehende Zylinder am unteren Ende des Verbindungszylinders angebracht ist, wobei Befestigungsbolzen am unteren Ende zu beiden Seiten des feststehenden Zylinders angebracht sind, wobei eine innere Stange am unteren Ende des Ölzylinders angebracht ist, wobei sich das vom Ölzylinder entfernte Ende der inneren Stange bis zum Boden des Inneren des feststehenden Zylinders erstreckt, wobei ein mittlerer Keil am unteren Ende der inneren Stange angebracht ist, wobei ein Führungszylinder am oberen Ende im Inneren des feststehenden Zylinders angebracht ist, wobei der zweiseitige Keil am unteren Ende des feststehenden Zylinders angebracht ist, wobei eine druckfeste Schicht auf der Außenseite des zweiseitigen Keils vorgesehen ist.To achieve the above object, the present invention provides as a technical solution, a hand-held splitting machine, comprising an inner high-pressure tube, a fixed cylinder, a two-sided wedge and a connecting cylinder, wherein a thermal grease is provided uniformly on the inner side wall of the inner high-pressure tube wherein an oil cylinder is housed in the inner high pressure pipe, with quick couplings mounted on two sides of one end of the inner high pressure pipe, the connecting cylinder being welded to the lower end of the inner high pressure pipe with a handle attached to the outside of the lower end of the connecting cylinder, wherein the fixed cylinder is mounted at the lower end of the connecting cylinder, wherein fastening bolts are mounted at the lower end to both sides of the fixed cylinder, wherein an inner rod is attached to the lower end of the oil cylinder, sic h extends the end of the inner rod remote from the oil cylinder to the bottom of the interior of the fixed cylinder, with a central wedge attached to the lower end of the inner rod, with a guide cylinder mounted at the upper end inside the fixed cylinder, the two-sided wedge is attached to the lower end of the fixed cylinder, wherein a pressure-resistant layer is provided on the outside of the two-sided wedge.

Vorzugsweise ist das obere Ende des inneren Hochdruckrohrs mit einem Befestigungssitz verschweißt, wobei ein Wegeventil in der Mitte des oberen Endes des Befestigungssitzes angebracht ist, wobei ein Handgriff am Wegeventil befestigt ist, wobei ein Befestigungsrahmen am oberen Ende des Befestigungssitzes angebracht ist, wobei der Befestigungssitz und das innere Hochdruckrohr durch Schweißen zu einem einteiligen Aufbau zusammengefügt sind.Preferably, the upper end of the inner high pressure tube is welded to a mounting seat with a directional control valve mounted in the center of the upper end of the mounting seat with a handle attached to the directional control valve, with a mounting frame attached to the upper end of the mounting seat, with the mounting seat and the inner high pressure tube are joined together by welding to a one-piece construction.

Vorzugsweise ist jeweils ein Ölvorratsbehälter auf beiden Seiten am inneren unteren Ende des feststehenden Zylinders angebracht, wobei jeweils eine Kolbenstange im jeweiligen Ölvorratsbehälter untergebracht ist, wobei jeweils ein Kolben am unteren Ende der jeweiligen Kolbenstange angebracht ist, wobei jeweils eine Drückplatte am oberen Ende der jeweiligen Kolbenstange angebracht ist, wobei jeweils eine Ölleitung auf einer Seite des jeweiligen Ölvorratsbehälters angebracht ist, wobei die Ölvorratsbehälter symmetrisch um die Mittellinie des feststehenden Zylinders verteilt angeordnet sind.Preferably, an oil reservoir is mounted on both sides of the inner lower end of the fixed cylinder, wherein a respective piston rod is housed in the respective oil reservoir, wherein in each case a piston is attached to the lower end of the respective piston rod, wherein in each case a pressure plate at the upper end of the respective piston rod is attached, wherein in each case an oil line is mounted on one side of the respective oil reservoir, wherein the oil reservoirs are arranged symmetrically distributed around the center line of the fixed cylinder.

Vorzugsweise ist eine aus Kupferoxid bestehende Korrosionsschutzschicht gleichmäßig auf der inneren Seitenwand des feststehenden Zylinders vorgesehen.Preferably, a copper oxide corrosion protection layer is uniform on the provided inner side wall of the fixed cylinder.

Vorzugsweise ist jeweils eine Druckfeder auf beiden Seiten am inneren oberen Ende des feststehenden Zylinders angebracht, wobei der feststehende Zylinder und die Druckfedern zu einem teleskopischen Aufbau zusammengesetzt sind.Preferably, a compression spring is mounted on both sides of the inner upper end of the fixed cylinder, wherein the fixed cylinder and the compression springs are assembled into a telescopic structure.

Vorzugsweise ist ein Kühlrohr in der Zwischenschicht zwischen dem Ölzylinder und dem inneren Hochdruckrohr angeordnet, wobei das Kühlrohr spiralförmig ist.Preferably, a cooling tube is disposed in the intermediate layer between the oil cylinder and the inner high-pressure tube, wherein the cooling tube is spiral.

Im Vergleich zum Stand der Technik weist die Erfindung die vorteilhaften Effekte auf, dass die handgehaltene Spaltmaschine einen sinnvollen Aufbau und folgende Vorteile hat:

  1. 1. Durch die Anordnung von Ölvorratsbehältern, Kolbenstangen, Kolben und Ölleitungen kann die Schmierfunktion bei den Keilen erzielt werden. Durch die Abwärtsbewegung der inneren Stange wird die Kolbenstange zum Drücken des Kolbens so angetrieben, dass er innerhalb des Ölvorratsbehälters bewegt wird. Wenn der innere Luftdruck im Ölvorratsbehälter abnimmt, fließt das im Ölvorratsbehälter befindliche Schmieröl aufgrund des Unterschieds zwischen dem Innen- und dem Außendruck über die Ölleitungen zum Schmieren der Keile heraus.
  2. 2. Durch die Anordnung von Kühlrohr und Wärmeleitpaste kann die Funktion der Senkung der Öltemperatur erzielt werden. Durch Zuführen einer Kühlflüssigkeit in das Kühlrohr kann das in der Spaltmaschine befindliche Hochdrucköl mittels der Kühlflüssigkeit abgekühlt werden, um die hohe Öltemperatur, die durch den Langzeitbetrieb des Hochdrucköls verursacht wird, zu senken und somit eine Leckage des Hochdrucköls effektiv zu vermeiden.
  3. 3. Durch die Anordnung von Führungszylinder und Druckfedern kann verhindert werden, dass es während der Bewegung zu einem Versatz der inneren Stange kommt. Dadurch, dass die innere Stange durch den Führungszylinder begrenzt wird, kann die Bewegung der inneren Stange innerhalb des Führungszylinders begrenzt werden. Dadurch, dass die innere Stange durch die Druckfedern zusammengedrückt wird, kann vermieden werden, dass es zu einem Versatz der inneren Stange kommt.
Compared with the prior art, the invention has the advantageous effects that the hand-held splitting machine has a meaningful structure and the following advantages:
  1. 1. By arranging oil reservoirs, piston rods, pistons and oil lines, the lubrication function of the wedges can be achieved. The downward movement of the inner rod causes the piston rod to push the piston to be moved within the oil reservoir. When the internal air pressure in the oil reservoir decreases, the lubricating oil in the oil reservoir flows out through the oil lines for lubricating the wedges due to the difference between the internal and external pressures.
  2. 2. By the arrangement of cooling tube and thermal paste, the function of lowering the oil temperature can be achieved. By supplying a cooling liquid into the cooling pipe, the high-pressure oil contained in the splitting machine can be cooled by the cooling liquid to lower the high oil temperature caused by the long-term operation of the high-pressure oil and thus effectively avoid leakage of the high-pressure oil.
  3. 3. The arrangement of guide cylinder and compression springs can prevent it during movement to a displacement of the inner rod. The fact that the inner rod is limited by the guide cylinder, the movement of the inner rod can be limited within the guide cylinder. The fact that the inner rod is compressed by the compression springs, it can be avoided that there is a displacement of the inner rod.

Figurenlistelist of figures

  • 1 zeigt eine schematische Vorderschnittansicht des Aufbaus gemäß der vorliegenden Erfindung; 1 shows a schematic front sectional view of the structure according to the present invention;
  • 2 zeigt eine schematische Vorderansicht des Aufbaus gemäß der vorliegenden Erfindung; 2 shows a schematic front view of the structure according to the present invention;
  • 3 zeigt eine schematische Seitenansicht des Aufbaus gemäß der vorliegenden Erfindung; 3 shows a schematic side view of the structure according to the present invention;
  • 4 zeigt eine schematische Draufsicht des Aufbaus gemäß der vorliegenden Erfindung. 4 shows a schematic plan view of the structure according to the present invention.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 Wegeventil; 2 Befestigungsrahmen; 3 inneres Hochdruckrohr; 4 Kühlrohr; 5 innere Stange; 6 Griff; 7 Druckfeder; 8 feststehender Zylinder; 9 Ölvorratsbehälter; 10 Kolbenstange; 11 Kolben; 12 Befestigungsbolzen; 13 druckfeste Schicht; 14 zweiseitiger Keil; 15 mittlerer Keil; 16 Ölleitung; 17 Drückplatte; 18 Führungszylinder; 19 Verbindungszylinder; 20 Wärmeleitpaste; 21 Ölzylinder; 22 Befestigungssitz; 23 Handgriff; 24 Schnellkupplung1 way valve; 2 mounting frames; 3 inner high-pressure tube; 4 cooling tube; 5 inner bar; 6 handle; 7 compression spring; 8 fixed cylinder; 9 oil reservoir; 10 piston rod; 11 pistons; 12 fixing bolts; 13 pressure-resistant layer; 14 two-sided wedge; 15 middle wedge; 16 oil line; 17 push plate; 18 guide cylinders; 19 connecting cylinder; 20 thermal paste; 21 oil cylinders; 22 attachment seat; 23 handle; 24 quick coupling

Detaillierte Beschreibung des AusführungsbeispielsDetailed description of the embodiment

Im Folgenden wird die in den Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung enthaltene technische Lösung detailliert und vollständig unter Bezugnahme auf die Zeichnungen zu den Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung beschrieben. Die beschriebenen Ausführungsbeispiele stellen dabei selbstverständlich nur einige der Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung und nicht alle Ausführungsbeispiele dar. Alle weiteren Ausführungsbeispiele, zu denen der Fachmann ohne schöpferisches Zutun auf Grundlage der Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung gelangen kann, fallen ebenfalls unter den Schutzumfang der vorliegenden Erfindung.Hereinafter, the technical solution included in the embodiments of the present invention will be described in detail and fully with reference to the drawings of the embodiments of the present invention. The described embodiments are, of course, only some of the embodiments of the present invention and not all embodiments. All other embodiments, to which the person skilled in the art can come without creative intervention based on the embodiments of the present invention are also within the scope of the present invention.

Es wird auf die 1 bis 4 Bezug genommen, die ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen handgehaltenen Spaltmaschine zeigen. Sie umfasst ein inneres Hochdruckrohr 3, einen feststehenden Zylinder 8, einen zweiseitigen Keil 14 und einen Verbindungszylinder 19, wobei eine Wärmeleitpaste 20 gleichmäßig auf der inneren Seitenwand des inneren Hochdruckrohrs 3 vorgesehen ist, wobei ein Ölzylinder 21 im inneren Hochdruckrohr 3 untergebracht ist, wobei ein Kühlrohr 4 in der Zwischenschicht zwischen dem Ölzylinder 21 und dem inneren Hochdruckrohr 3 angeordnet ist, wobei das Kühlrohr 4 spiralförmig ist und somit zu Kühlzwecken mit einer größeren Menge von Kühlmittel gefüllt werden kann, wobei das obere Ende des inneren Hochdruckrohrs 3 mit einem Befestigungssitz 22 verschweißt ist, wobei ein Wegeventil 1 in der Mitte des oberen Endes des Befestigungssitzes 22 angebracht ist, wobei ein Handgriff 23 am Wegeventil 1 befestigt ist, wobei ein Befestigungsrahmen 2 am oberen Ende des Befestigungssitzes 22 angebracht ist, wobei der Befestigungssitz 22 und das innere Hochdruckrohr 3 durch Schweißen zu einem einteiligen Aufbau zusammengefügt sind, was die Stabilität der Spaltmaschine erhöht, wobei Schnellkupplungen 24 auf zwei Seiten eines Endes des inneren Hochdruckrohrs 3 angebracht sind, wobei der Verbindungszylinder 19 mit dem unteren Ende des inneren Hochdruckrohrs 3 verschweißt ist, wobei ein Griff 6 an der Außenseite des unteren Endes des Verbindungszylinders 19 angebracht ist, wobei der feststehende Zylinder 8 am unteren Ende des Verbindungszylinders 19 angebracht ist, wobei eine aus Kupferoxid bestehende Korrosionsschutzschicht zur Vermeidung von Korrosion gleichmäßig auf der inneren Seitenwand des feststehenden Zylinders 8 vorgesehen ist, wobei jeweils eine Druckfeder 7 auf beiden Seiten am inneren oberen Ende des feststehenden Zylinders 8 angebracht ist, wobei der feststehende Zylinder 8 und die Druckfedern 7 zu einem teleskopischen Aufbau zusammengesetzt sind, um die Führung zu erleichtern und die Lebensdauer zu verlängern, wobei Befestigungsbolzen 12 am unteren Ende zu beiden Seiten des feststehenden Zylinders 8 angebracht sind, wobei eine innere Stange 5 am unteren Ende des Ölzylinders 21 angebracht ist, wobei sich das vom Ölzylinder 21 entfernte Ende der inneren Stange 5 bis zum Boden des Inneren des feststehenden Zylinders 8 erstreckt, wobei ein mittlerer Keil 15 am unteren Ende der inneren Stange 5 angebracht ist, wobei ein Führungszylinder 18 am oberen Ende im Inneren des feststehenden Zylinders 8 angebracht ist, wobei jeweils ein Ölvorratsbehälter 9 auf beiden Seiten am inneren unteren Ende des feststehenden Zylinders 8 angebracht ist, wobei jeweils eine Kolbenstange 10 im jeweiligen Ölvorratsbehälter 9 untergebracht ist, wobei jeweils ein Kolben 11 am unteren Ende der jeweiligen Kolbenstange 10 angebracht ist, wobei jeweils eine Drückplatte 17 am oberen Ende der jeweiligen Kolbenstange 10 angebracht ist, wobei jeweils eine Ölleitung 16 auf einer Seite des jeweiligen Ölvorratsbehälters 9 angebracht ist, wobei die Ölvorratsbehälter 9 symmetrisch um die Mittellinie des feststehenden Zylinders 8 verteilt angeordnet sind, um das Schmieren zu erleichtern, wobei der zweiseitige Keil 14 auf beiden Seiten am unteren Ende des feststehenden Zylinders 8 angebracht ist, wobei eine druckfeste Schicht 13 auf der Außenseite des zweiseitigen Keils 14 vorgesehen ist.It will be on the 1 to 4 Reference is made showing an embodiment of the hand-held splitting machine according to the invention. It includes an inner high pressure tube 3 , a fixed cylinder 8th , a two-sided wedge 14 and a connecting cylinder 19 , wherein a thermal grease 20 evenly on the inner sidewall of the inner high-pressure tube 3 is provided, wherein an oil cylinder 21 in the inner high pressure pipe 3 is housed, with a cooling tube 4 in the intermediate layer between the oil cylinder 21 and the inner high pressure pipe 3 is arranged, wherein the cooling tube 4 is spiral and thus can be filled for cooling purposes with a larger amount of coolant, wherein the upper end of the inner high-pressure tube 3 with a mounting seat 22 is welded, with a directional control valve 1 in the middle of the upper end of the attachment seat 22 is attached, where a handle 23 at the directional valve 1 is attached, with a mounting frame 2 at the upper end of the attachment seat 22 is attached, wherein the attachment seat 22 and the inner high pressure pipe 3 are joined by welding into a one-piece construction, which increases the stability of the splitting machine, with quick couplings 24 on two sides of one end of the inner high-pressure tube 3 are attached, wherein the connecting cylinder 19 with the lower end of the inner high-pressure tube 3 is welded, with a handle 6 on the outside of the lower end of the connecting cylinder 19 is attached, wherein the fixed cylinder 8th at the lower end of the connecting cylinder 19 is attached, wherein a copper oxide corrosion protection layer to prevent corrosion evenly on the inner side wall of the fixed cylinder 8th is provided, wherein in each case a compression spring 7 on both sides at the inner upper end of the fixed cylinder 8th is attached, wherein the fixed cylinder 8th and the compression springs 7 are assembled to a telescopic structure to facilitate the guidance and extend the life, with fastening bolts 12 at the lower end on both sides of the fixed cylinder 8th attached, with an inner rod 5 at the bottom of the oil cylinder 21 is attached, which is the oil cylinder 21 removed end of the inner rod 5 to the bottom of the interior of the fixed cylinder 8th extends, with a middle wedge 15 at the lower end of the inner rod 5 attached, wherein a guide cylinder 18 at the upper end inside the fixed cylinder 8th is mounted, each with an oil reservoir 9 on both sides at the inner lower end of the fixed cylinder 8th is attached, each with a piston rod 10 in the respective oil reservoir 9 is housed, each with a piston 11 at the lower end of the respective piston rod 10 is attached, wherein in each case a pressure plate 17 at the upper end of the respective piston rod 10 is attached, in each case an oil line 16 on one side of the respective oil reservoir 9 is attached, the oil reservoir 9 symmetrical about the centerline of the fixed cylinder 8th distributed to facilitate lubrication, the two-sided wedge 14 on both sides at the bottom of the fixed cylinder 8th attached, wherein a pressure-resistant layer 13 on the outside of the two-sided wedge 14 is provided.

Betriebsprinzip: Bei der Verwendung werden die Richtung und der Querschnitt, in der das Spalten der Gesteine erfolgen soll, die Tiefe der Löcher und die Anzahl der auszuwählenden und einzusetzenden Spaltmaschinen je nach Dicke, Volumen und den Bruchschichten der abzubauenden Felsformationen bzw. Gesteine bestimmt. Zunächst wird im Felsquerschnitt ein Loch mit einer Tiefe von 40 bis 50 cm gebohrt. Um die Arbeitseffizienz zu verbessern, kann der Bohrvorgang vorab durchgeführt werden. Anschließend wird eine Spaltmaschine in das Loch eingeführt und ein Spaltvorgang gemäß den Bruchschichten durchgeführt. Die Hochdruckölleitungen werden mit den Schnellkupplungen 24 verbunden. Anschließend wird Hydrauliköl dem Spaltgerät zugeführt. Das Spaltgerät wird auf dem flachen Boden aufgestellt. Der Ölzylinder 21 wird durch das Hochdrucköl angetrieben, um große Schubkräfte zu erzeugen. Die innere Stange 5 wird durch den Ölzylinder 21 so gedrückt, dass der mittlere Keil 15 der Keilgruppe angetrieben und dadurch zum Hervorstehen gebracht wird. Beim Drückvorgang wird die innere Stange 5 stets vom Führungszylinder 18 geführt, um zu verhindern, dass es zu einem Versatz der inneren Stange 5 kommt. Der zweiseitige Keil 14 wird vom mittleren Keil 15 zu den Seiten hin aufgeweitet, um die zu spaltenden Objekte wie Gestein zu spalten. Sowohl Stein als auch Beton haben außen eine hohe Druckfestigkeit, während die Zugfestigkeit von innen nach außen sehr gering ist, und sind daher spröde. Es ist nicht leicht, ein Gestein von außen zu spalten, aber von innen lässt es sich erheblich einfacher spalten. Das Kühlrohr 4 und die Wärmeleitpaste 20 wirken zusammen, um die Öltemperatur des Hochdrucköls zu senken. Die Oberfläche des mittleren Keils 15 und des zweiseitigen Keils 14 sind jeweils mit einer druckfesten Schicht 13 plattiert. Die druckfesten Schichten 13 bestehen aus einem speziellen harten Material mit hoher Druckfestigkeit und Verschleißfestigkeit, durch die die Lebensdauer der Spaltmaschine verlängert werden kann. Um den mittleren Keil 15 zu schmieren, werden während des Niederdrückens die Drückplatten 17 durch die innere Stange 5 gedrückt und die Kolbenstangen 10 durch die jeweilige Drückplatte 17 zum Bewegen durch den Kolben 11 im jeweiligen Ölvorratsbehälter 9 angetrieben. Im jeweiligen Ölvorratsbehälter 9 erhöht sich der Innendruck, sodass das Schmieröl durch die Ölleitungen 16 herausgedrückt wird, um den mittleren Keil 15 zu schmieren.Operating principle: In use, the direction and cross section in which the fracturing of the rocks is to be made, the depth of the holes and the number of selectable and to be used splitting machines depending on the thickness, volume and fracture layers of the degraded rock formations or rocks. First, a hole with a depth of 40 to 50 cm is drilled in the rock cross section. In order to improve the work efficiency, the drilling process can be carried out in advance. Subsequently, a splitting machine is inserted into the hole and a splitting operation according to the fracture layers is performed. The high pressure oil lines are with the quick couplings 24 connected. Subsequently, hydraulic oil is supplied to the splitting device. The splitting device is set up on the flat ground. The oil cylinder 21 is driven by the high pressure oil to produce high shear forces. The inner rod 5 is through the oil cylinder 21 so pressed that the middle wedge 15 driven by the wedge group and thereby made to stand out. When pushing, the inner rod becomes 5 always from the guide cylinder 18 Guided to prevent there is a misalignment of the inner rod 5 comes. The two-sided wedge 14 gets off the middle wedge 15 widened to the sides in order to split the objects to be split like rocks. Both stone and concrete have a high compressive strength on the outside, while the tensile strength from the inside to the outside is very low, and are therefore brittle. It's not easy to split a rock from the outside, but it's much easier to split from the inside. The cooling tube 4 and the thermal compound 20 work together to lower the oil temperature of the high pressure oil. The surface of the middle wedge 15 and the two-sided wedge 14 each with a pressure-resistant layer 13 plated. The pressure-resistant layers 13 Made of a special hard material with high compressive strength and wear resistance, which can extend the life of the splitting machine. Around the middle wedge 15 To lubricate, while pressing down the pressure plates 17 through the inner rod 5 pressed and the piston rods 10 through the respective pressure plate 17 to move through the piston 11 in the respective oil reservoir 9 driven. In the respective oil reservoir 9 increases the internal pressure, so that the lubricating oil through the oil lines 16 is pushed out to the middle wedge 15 to lubricate.

Für einen Fachmann auf diesem Gebiet ist es offensichtlich, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die Details der oben beschriebenen beispielhaften Ausführungsbeispiele beschränkt ist, und die vorliegende Erfindung in anderen spezifischen Formen ausgeführt werden kann, ohne vom Geist oder den wesentlichen Merkmalen der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Die Ausführungsbeispiele sollten daher in jeder Hinsicht als beispielhaft und nicht als Einschränkung des Schutzbereichs der Erfindung betrachtet werden. Der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung wird durch die beigefügten Ansprüche und nicht durch die vorstehende Beschreibung angegeben, und sämtliche Änderungen, die in die Bedeutung und den Gleichwertigkeitsbereich der Ansprüche kommen, sollen daher als darin enthalten gelten. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Beschränkung des Schutzbereichs gedacht.It will be apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the details of the exemplary embodiments described above, and the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics of the present invention. The embodiments should therefore be considered in all respects as illustrative and not as limiting the scope of the invention. The scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than by the foregoing description, and all changes that come within the meaning and range of equivalency of the claims are therefore intended to be embraced therein. Reference signs in the claims are not intended to limit the scope of protection.

Claims (6)

Eine handgehaltene Spaltmaschine, umfassend ein inneres Hochdruckrohr (3), einen feststehenden Zylinder (8), einen zweiseitigen Keil (14) und einen Verbindungszylinder (19), dadurch gekennzeichnet, dass eine Wärmeleitpaste (20) gleichmäßig auf der inneren Seitenwand des inneren Hochdruckrohrs (3) vorgesehen ist, wobei ein Ölzylinder (21) im inneren Hochdruckrohr (3) untergebracht ist, wobei Schnellkupplungen (24) auf zwei Seiten eines Endes des inneren Hochdruckrohrs (3) angebracht sind, wobei der Verbindungszylinder (19) mit dem unteren Ende des inneren Hochdruckrohrs (3) verschweißt ist, wobei ein Griff (6) an der Außenseite des unteren Endes des Verbindungszylinders (19) angebracht ist, wobei der feststehende Zylinder (8) am unteren Ende des Verbindungszylinders (19) angebracht ist, wobei Befestigungsbolzen (12) am unteren Ende zu beiden Seiten des feststehenden Zylinders (8) angebracht sind, wobei eine innere Stange (5) am unteren Ende des Ölzylinders (21) angebracht ist, wobei sich das vom Ölzylinder (21) entfernte Ende der inneren Stange (5) bis zum Boden des Inneren des feststehenden Zylinders (8) erstreckt, wobei ein mittlerer Keil (15) am unteren Ende der inneren Stange (5) angebracht ist, wobei ein Führungszylinder (18) am oberen Ende im Inneren des feststehenden Zylinders (8) angebracht ist, wobei der zweiseitige Keil (14) am unteren Ende des feststehenden Zylinders (8) angebracht ist, wobei eine druckfeste Schicht (13) auf der Außenseite des zweiseitigen Keils (14) vorgesehen ist.A hand-held splitting machine comprising an inner high-pressure pipe (3), a fixed cylinder (8), a two-sided wedge (14) and a connecting cylinder (19), characterized in that a thermal grease (20) is uniformly applied to the inner sidewall of the inner high-pressure pipe (10). 3) is provided, wherein an oil cylinder (21) in the inner high-pressure tube (3) is housed with quick couplings (24) on two sides of one end of the inner high-pressure tube (3) are mounted, wherein the connecting cylinder (19) with the lower end of inner high-pressure tube (3) is welded, wherein a handle (6) on the outside of the lower end of the connecting cylinder (19) is mounted, wherein the fixed cylinder (8) at the lower end of the connecting cylinder (19) is mounted, wherein fastening bolts (12 ) are attached at the lower end to both sides of the fixed cylinder (8) with an inner rod (5) attached to the lower end of the oil cylinder (21), w in that the end of the inner rod (5) remote from the oil cylinder (21) extends to the bottom of the interior of the stationary cylinder (8), a middle wedge (15) being attached to the lower end of the inner rod (5) Guide cylinder (18) at the upper end inside the fixed cylinder (8) is mounted, wherein the two-sided wedge (14) at the lower end of the fixed cylinder (8) is mounted, wherein a pressure-resistant layer (13) on the outside of the two-sided wedge (14) is provided. Handgehaltene Spaltmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Ende des inneren Hochdruckrohrs (3) mit einem Befestigungssitz (22) verschweißt ist, wobei ein Wegeventil (1) in der Mitte des oberen Endes des Befestigungssitzes (22) angebracht ist, wobei ein Handgriff (23) am Wegeventil (1) befestigt ist, wobei ein Befestigungsrahmen (2) am oberen Ende des Befestigungssitzes (22) angebracht ist, wobei der Befestigungssitz (22) und das innere Hochdruckrohr (3) durch Schweißen zu einem einteiligen Aufbau zusammengefügt sind.Hand-held splitting machine after Claim 1 characterized in that the upper end of the inner high pressure tube (3) is welded to a mounting seat (22) with a directional control valve (1) mounted in the middle of the upper end of the mounting seat (22), a handle (23) on the Directional control valve (1) is attached, wherein a mounting frame (2) at the upper end of the mounting seat (22) is mounted, wherein the mounting seat (22) and the inner high-pressure tube (3) are joined by welding to a one-piece construction. Handgehaltene Spaltmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils ein Ölvorratsbehälter (9) auf beiden Seiten am inneren unteren Ende des feststehenden Zylinders (8) angebracht ist, wobei jeweils eine Kolbenstange (10) im jeweiligen Ölvorratsbehälter (9) untergebracht ist, wobei jeweils ein Kolben (11) am unteren Ende der jeweiligen Kolbenstange (10) angebracht ist, wobei jeweils eine Drückplatte (17) am oberen Ende der jeweiligen Kolbenstange (10) angebracht ist, wobei jeweils eine Ölleitung (16) auf einer Seite des jeweiligen Ölvorratsbehälters (9) angebracht ist, wobei die Ölvorratsbehälter (9) symmetrisch um die Mittellinie des feststehenden Zylinders (8) verteilt angeordnet sind.Hand-held splitting machine after Claim 1 , characterized in that in each case an oil reservoir (9) is mounted on both sides at the inner lower end of the fixed cylinder (8), wherein in each case a piston rod (10) in the respective oil reservoir (9) is accommodated, wherein in each case a piston (11) at the lower end of the respective piston rod (10) is mounted, wherein in each case a pressure plate (17) at the upper end of the respective piston rod (10) is mounted, wherein in each case an oil line (16) on one side of the respective oil reservoir (9) is mounted, wherein the oil reservoir (9) are arranged symmetrically distributed about the center line of the fixed cylinder (8). Handgehaltene Spaltmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine aus Kupferoxid bestehende Korrosionsschutzschicht gleichmäßig auf der inneren Seitenwand des feststehenden Zylinders (8) vorgesehen ist.Hand-held splitting machine after Claim 1 , characterized in that a copper oxide corrosion protection layer is provided evenly on the inner side wall of the fixed cylinder (8). Handgehaltene Spaltmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine Druckfeder (7) auf beiden Seiten am inneren oberen Ende des feststehenden Zylinders (8) angebracht ist, wobei der feststehende Zylinder (8) und die Druckfedern (7) zu einem teleskopischen Aufbau zusammengesetzt sind.Hand-held splitting machine after Claim 1 , characterized in that in each case a compression spring (7) on both sides at the inner upper end of the fixed cylinder (8) is mounted, wherein the fixed cylinder (8) and the compression springs (7) are assembled into a telescopic structure. Handgehaltene Spaltmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kühlrohr (4) in der Zwischenschicht zwischen dem Ölzylinder (21) und dem inneren Hochdruckrohr (3) angeordnet ist, wobei das Kühlrohr (4) spiralförmig ist.Hand-held splitting machine after Claim 1 characterized in that a cooling pipe (4) is disposed in the intermediate layer between the oil cylinder (21) and the inner high-pressure pipe (3), the cooling pipe (4) being spiral-shaped.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111520148A (en) * 2020-06-02 2020-08-11 中国铁建重工集团股份有限公司 Splitting pushing mechanism and drilling and splitting trolley comprising same

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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