-
Die Erfindung betrifft ein Formteil, insbesondere ein als Formteil ausgebildetes Dekor- und/oder Verkleidungsteil für einen Fahrzeuginnenraum, mit einer als Sichtseite ausgebildeten Formteil-Vorderseite und einer Formteil-Rückseite.
-
Aktuelle Design- und Technologiestudien weisen im Hinblick auf zukünftige Fahrzeuggenerationen auf eine immer stärker gewünschte Funktionsintegration von bestehenden oder bekannten Bauteilen im Bereich des Fahrzeuginnenraums hin. Der Trend geht dazu, bestehende Dekorflächen durch Informations- und Beleuchtungsflächen zu ersetzen oder zu ergänzen. Bekannt sind hier bereits LED-Elemente. Allerdings haben LED-Elemente den Nachteil, dass diese relativ viel Platz im Bauteil einnehmen, was sich wiederum negativ auf die Bauteildimensionierung auswirkt.
-
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neues Formteil anzugeben, insbesondere ein Formteil, mit dem es möglich ist, bestehende Dekorflächen um Informations- und Beleuchtungsflächen zu ergänzen oder diese dadurch zu ersetzen.
-
Diese Aufgabe wird gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen angegeben.
-
Das erfindungsgemäße Formteil umfasst eine Dekorschicht mit einer Vorderseite und einer Rückseite und einen an der Formteil-Rückseite vorgesehen Träger, insbesondere aus Kunststoff. Ferner weist das Formteil ein OLED-System auf, das ausgebildet und bestimmt ist zur Realisierung einer Licht- und/oder Displayfunktion an der als Sichtseite ausgebildeten Formteil-Vorderseite, wobei das OLED-System eine OLED-Folie umfasst.
-
Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, dass auf den sehr dünnen im Nanometerbereich bedampften oder gedruckten organischen Materialschichten der OELD-Folie sowohl Beleuchtungsflächen als auch Displayfunktionen realisiert werden können. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass OLED-Folien im Verhältnis zur Bauteilgeometrie sehr dünn sind. Ferner liegt ein Vorteil der Erfindung darin, dass mit dem erfindungsgemäßen Bauteil eine Symbiose von Funktions- und Designelementen ermöglicht werden kann.
-
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die OLED-Folie eine polymere OLED-Folie (POLED) ist. Dies bringt den Vorteil mit sich, dass damit hinsichtlich Package, Flexibilität, Bauteildimensionierung und der damit verbundenen Entwicklungsintegration im Spritzprozess eine deutliche Steigerung der funktionellen Performance für bestehende und zukünftige Anwendungen ermöglicht wird.
-
Zweckmäßigerweise kann vorgesehen sein, dass die OLED-Folie an ihrer Vorderseite und/oder an ihrer Rückseite eine Barriereschicht umfasst.
-
Bevorzugt umfasst das OLED-System eine Kontaktierung, wobei die Kontaktierung wenigstens eine Leitung und wenigstens einen Stecker aufweist, wobei die Leitung und/oder der Stecker, insbesondere seitlich, aus dem Formteil hinausgeführt sind, wobei vorzugsweise eine Abdichtung der Kontaktierung vorgesehen ist.
-
Es kann vorgesehen sein, dass die OLED-Folie, vorzugsweise direkt, an der Vorderseite oder der Rückseite der Dekorschicht vorgesehen ist.
-
Gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Zwischenschicht zwischen der Dekorschicht und der OLED-Folie vorgesehen ist, wobei die Zwischenschicht PUR oder ein thermoplastisches Material oder ein duroplastisches Material umfasst, und/oder wobei die Zwischenschicht transparent ausgebildet ist.
-
Die Dekorschicht kann ein, insbesondere bedrucktes oder eingefärbtes, Holzfurnier und/oder eine Gewebelage und/oder eine Carbonlage sein oder umfassen. Die Dekorschicht kann ferner mit einem Vlies kaschiert sein. Die Dekorschicht kann auch eine, insbesondere bedruckte und/oder eingefärbte, Dekorfolie sein oder umfassen.
-
Vorzugsweise ist an der Formteil-Vorderseite eine, insbesondere transparente, Schutz-und/oder Optikschicht vorgesehen, wobei die Schutz- und/oder Optikschicht PUR und/oder einem thermoplastischen Material umfasst oder aus PUR oder einem thermoplastischen Material gebildet ist. Die Vorderseite der Schutz- und/oder Optikschicht ist bevorzugt poliert.
-
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass an der Formteil-Vorderseite, insbesondere an der Vorderseite der Schutz- und/oder Optikschicht oder an der Vorderseite der Dekorschicht, eine Lackschicht als Deckschicht vorgesehen ist, wobei die Lackschicht einen UV-monocure-Lack oder einen UV-dualcore-Lack umfasst oder aus einem UV-monocure-Lack oder einen UV-dualcore-Lack gebildet ist.
-
Ein Verfahren zum Herstellen des erfindungsgemäßen Formteils umfasst die Schritte:
- a) Bereitstellen eines als Dekorschicht vorgesehenen Dekormaterials,
- b) Bereitstellen des die OLED-Folie umfassenden OLED-Systems,
- c) Verbinden des als Dekorschicht vorgesehenen Dekormaterials mit der OLED-Folie zu einem OLED-Dekor-Verbund,
- d) Hinterspritzen des OLED-Dekor-Verbunds mit einem Trägermaterial, insbesondere Kunststoff, zur Bildung des Trägers an der Formteil-Rückseite.
-
Es kann vorgesehen sein, dass nach dem Bereitstellen des als Dekorschicht vorgesehenen Dekormaterials, insbesondere eines Holzfurniers oder eine Gewebelage oder eine Carbonlage, das Dekormaterial mit einem Vlies kaschiert wird.
-
Es kann vorgesehen sein, dass das als Dekorschicht vorgesehene Dekormaterial, insbesondere eine Dekorfolie, eingefärbt und/oder bedruckt wird, vorzugsweise vor dem Verbinden mit der OLED-Folie.
-
Es kann vorgesehen sein, dass vor dem Verbinden des als Dekorschicht vorgesehenen Dekormaterials mit der OLED-Folie das Dekormaterial zu einer die Dekorschicht bildenden Dekorschale und die OLED-Folie in eine der Dekorschale entsprechende Formkontur vorgeformt wird.
-
Alternativ kann vorgesehen sein, dass nach dem Verbinden des als Dekorschicht vorgesehenen Dekormaterials mit der OLED-Folie der OLED-Dekor-Verbund in eine Schalenform vorgeformt wird.
-
Bevorzugt wird das Vorformen mittels eines Thermoform-Prozesses oder mittels eines High-Pressure-Formprozesses durchgeführt.
-
Es kann vorgesehen sein, dass der OLED-Dekor-Verbund nach dem gemeinsamen Vorformen gestanzt wird.
-
Beim Verbinden des als Dekorschicht vorgesehenen Dekormaterials mit der OLED-Folie kann die OLED-Folie entweder an der Vorderseite oder an der Rückseite des als Dekorschicht vorgesehenen Dekormaterials vorgesehen werden.
-
Eine Weiterbildung des Verfahrens sieht vor, dass zum Verbinden des als Dekorschicht vorgesehenen Dekormaterials mit der OLED-Folie das Dekormaterial mit der OLED-Folie verklebt wird.
-
Gemäß einer Ausführungsvariante des Verfahrens wird zum Verbinden des als Dekorschicht vorgesehenen Dekormaterials mit der OLED-Folie eine Zwischenschicht zwischen dem als Dekorschicht vorgesehen Dekormaterial und der OLED-Folie vorgesehen.
-
Beispielsweise wird die Zwischenschicht, insbesondere umfassend ein, vorzugsweise transparentes, thermoplastisches Material oder durplastisches Material oder PUR, zwischen das als Dekorschicht vorgesehene Dekormaterial und die OLED-Folie gegossen oder gespritzt.
-
Es kann vorgesehen sein, dass vor dem Vorsehen der Zwischenschicht ein Haftvermittler an der Vorderseite der als Substrat für die Zwischenschicht vorgesehen Schicht aufgetragen wird.
-
Eine bevorzugte Weiterbildung des Verfahrens sieht vor, dass der OLED-Dekor-Verbund an der als Formteil-Vorderseite vorgesehenen Seite des OLED-Dekor-Verbunds mit einer Schutz-und/oder Optikschicht versehen wird, wobei der OLED-Dekor-Verbund mit dem zur Bildung der Schutz- und/oder Optikschicht vorgesehenen Materials übergossen oder, vorzugsweise in einem 2K-Spritzprozess, überspritzt wird, wobei nach dem Vorsehen der Schutz-und/oder Optikschicht die Vorderseite Schutz- und/oder Optikschicht vorzugsweise poliert wird.
-
Es kann vorgesehen sein, dass vor dem Vorsehen der Schutz- und/oder Optikschicht ein Haftvermittler an der Vorderseite der als Substrat für die Schutz- und/oder Optikschicht vorgesehen Schicht aufgetragen wird.
-
Ferner kann vorgesehen sein, dass an der Formteil-Vorderseite, insbesondere an der Vorderseite der Schutz- und/oder Optikschicht oder an der Vorderseite des als Dekorschicht vorgesehenen Dekormaterials, eine Lackschicht als Deckschicht auflackiert wird, wobei die Lackschicht einen UV-monocure-Lack oder einen UV-dualcore-Lack umfasst oder aus einem UV-monocure-Lack oder einen UV-dualcore-Lack gebildet ist, wobei der UV-monocure-Lack oder UV-dualcore-Lack nach dem Auflackieren UV-gehärtet wird.
-
Eine bevorzugte und zweckmäßige Weiterbildung des Verfahrens sieht vor, dass das OLED-System eine Kontaktierung umfasst, wobei die Kontaktierung wenigstens eine Leitung und wenigstens einen Stecker aufweist, wobei die Leitung und/oder der Stecker beim Herstellungsverfahren, insbesondere seitlich, aus dem herzustellenden Formteil hinausgeführt werden, wobei die Kontaktierung vorzugsweise abgedichtet wird.
-
Es kann vorgesehen sein, dass das Hinterspritzen in einem 2K-Spritzprozess, vorzugsweise in einem 2K-Spritzwerkzeug, durchgeführt wird. Die OLED-Dekor-Verbundhaftung kann auch mittels des Spritzprozesses erfolgen.
-
Es kann vorgesehen sein, dass das Formteil entsprechend einer vorgesehenen Endkontur gefräst wird, und vorzugsweise anschließend einer Endmontage zugeführt wird.
-
Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die beiliegenden, schematischen Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen
- 1a in einer schematischen Querschnittsdarstellung ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Formteils;
- 1b in einer schematischen Querschnittsdarstellung einen vergrößerten Ausschnitt des Ausführungsbeispiels gemäß 1a;
- 2 in einer schematischen Querschnittsdarstellung einen vergrößerten Ausschnitt eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Formteils;
- 3 in einer schematischen Querschnittsdarstellung einen vergrößerten Ausschnitt eines dritten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Formteils;
- 4 in einer schematischen Querschnittsdarstellung einen vergrößerten Ausschnitt eines vierten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Formteils;
- 5 in einer schematischen Querschnittsdarstellung einen vergrößerten Ausschnitt eines fünften Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Formteils;
- 6 in einer schematischen Querschnittsdarstellung einen vergrößerten Ausschnitt eines sechsten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Formteils.
-
Einander entsprechende Teile und Komponenten sind jeweils mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet.
-
FIG 1a bis 6 zeigen ein als Formteil 10 ausgebildetes Dekorteil und/oder Verkleidungsteil für einen Fahrzeuginnenraum mit einer als Sichtseite ausgebildeten Formteil-Vorderseite 11 und einer Formteil-Rückseite 12.
-
Das Formteil 10 umfasst eine Dekorschicht 13 mit einer Vorderseite 14 und einer Rückseite 15, einen an der Formteil-Rückseite 12 vorgesehen Träger 16 aus Kunststoff und ein OLED-System 17 zur Realisierung einer Licht- und/oder Displayfunktion an der als Sichtseite ausgebildeten Formteil-Vorderseite 11.
-
Das OLED-System 17 umfasst eine OLED-Folie 18. Die OLED-Folie 18 kann auch eine polymere OLED-Folie sein. Ferner umfasst die OLED-Folie 18 an ihrer Vorderseite 19 und an ihrer Rückseite 20 eine Barriereschicht 21.
-
Das OLED-System 17 umfasst zudem eine Kontaktierung 22, wobei die Kontaktierung 22 eine Leitung 23 und einen Stecker 24 aufweist, wobei die Leitung 23 und der Stecker 24 seitlich aus dem Formteil 10 hinausgeführt sind. Zudem ist eine Abdichtung der Kontaktierung 22 (nicht in den Figuren dargestellt) vorgesehen.
-
Gemäß den Ausführungsbeispielen nach FIG 1a und 1b sowie 2 ist die OLED-Folie 18 an der Vorderseite 14 der Dekorschicht 13 vorgesehen. Zudem ist eine Zwischenschicht 25 zwischen der Dekorschicht 13 und der OLED-Folie 18 vorgesehen, wobei die Zwischenschicht 25 ein thermoplastisches Material oder ein duroplastisches Material umfasst und transparent ausgebildet ist.
-
Gemäß den Ausführungsbeispielen nach FIG 1a, FIG 1b und 2 umfasst die Dekorschicht 13 ein Holzfurnier oder eine Gewebelage oder eine Carbonlage, wobei die Dekorschicht mit einem Vlies kaschiert ist.
-
Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach 3 ist die Dekorschicht 13 eine bedruckte Dekorfolie und die OLED-Folie 18 direkt an der Vorderseite 14 der Dekorschicht 13 vorgesehen.
-
Gemäß den Ausführungsbeispielen nach 4 und 6 ist die Dekorschicht 13 eine Dekorfolie und die OLED-Folie 18 direkt an der Rückseite 14 der Dekorschicht 13 vorgesehen.
-
Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach 5 ist die Dekorschicht 13 eine Dekorfolie und die OLED-Folie 18 an der Rückseite 15 der Dekorschicht 13 vorgesehen. Zudem ist eine Zwischenschicht 25 zwischen der Dekorschicht 13 und der OLED-Folie 18 vorgesehen, wobei die Zwischenschicht 25 ein thermoplastisches Material oder PUR umfasst und transparent ausgebildet ist.
-
Ferner ist gemäß den Ausführungsbeispielen nach FIG 1a bis 4 an der Formteil-Vorderseite 11 eine transparente Schutz-und/oder Optikschicht 26 vorgesehen, wobei die Schutz- und/oder Optikschicht 26 gemäß dem Ausführungsbeispiel nach 1a bzw. FIG 1b, 3 und 4 aus PUR oder einem thermoplastischen Material gebildet ist. Gemäß dem Ausführungsbeispiel nach 2 ist eine Schutzschicht 26 an der Vorderseite der Barriereschicht 21 der OLED-Folie 18 vorgesehen.
-
Die Formteile 10 nach den Ausführungsbeispielen gemäß 5 und 6 umfassen keine Schutz- und/oder Optikschicht 26.
-
Gemäß den Ausführungsbeispielen nach FIG 1a bis 4 ist an der Vorderseite der Schutz- und/oder Optikschicht 26 eine Lackschicht 27 als Deckschicht vorgesehen, wobei die Lackschicht 27 aus einem UV-monocure-Lack oder einen UV-dualcore-Lack gebildet ist.
-
Gemäß den Ausführungsbeispielen nach 5 bis 6 ist an der Vorderseite 14 der Dekorschicht 13 eine Lackschicht 27 vorgesehen, die aus einem UV-monocure-Lack oder einen UV-dualcore-Lack gebildet ist.
-
Nachfolgend wird ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Herstellen des Formteils gemäß dem Ausführungsbeispiel nach FIG 1a und 1b sowie 2 beschrieben.
-
In einem Schritt a) wird ein als Dekorschicht 13 vorgesehenes Dekormaterial bereitgestellt. Bei dem Dekormaterial handelt es sich um ein Holzfurnier oder eine Gewebelage oder eine Carbonlage. Dieses Dekormaterial wird zunächst mit einem Vlies kaschiert.
-
Ferner wird in einem Schritt b) das die OLED-Folie 18 umfassende OLED-System 17 bereitgestellt.
-
Bevor das als Dekorschicht 13 vorgesehene Dekormaterial mit der OLED-Folie 18 verbunden wird, wird das Dekormaterial zu einer die Dekorschicht 13 bildenden Dekorschale und die OLED-Folie 18 in eine der Dekorschale entsprechende Formkontur vorgeformt.
-
Das die Dekorschicht 13 bildende Dekormaterial kann vor oder nach dem Vorformen eingefärbt werden. Nach dem Vorformen zu der die spätere Dekorschicht 13 bildenden Dekorschale wird auf die Vorderseite 14 der Dekorschicht 13 ein Haftvermittler aufgetragen.
-
In einem Schritt c) wird das als Dekorschicht 13 vorgesehene Dekormaterial mit der OLED-Folie 18 zu einem OLED-Dekor-Verbund verbunden. Beim Verbinden des als Dekorschicht 13 vorgesehenen Dekormaterials mit der OLED-Folie 18 wird die OLED-Folie 18 an der Vorderseite 14 der Dekorschicht 13 des als Dekorschicht 13 vorgesehenen Dekormaterials vorgesehen.
-
Zum Verbinden des als Dekorschicht 13 vorgesehenen Dekormaterials mit der OLED-Folie 18 wird eine Zwischenschicht 25 zwischen dem als Dekorschicht 13 vorgesehen Dekormaterial und der OLED-Folie 18 vorgesehen. Die Zwischenschicht 25, welche ein transparentes, thermoplastisches oder durplastisches Material umfasst, wird zwischen das als Dekorschicht 13 vorgesehene Dekormaterial und die OLED-Folie 18 gegossen oder gespritzt.
-
Das OLED-System 17 umfasst eine Kontaktierung 22, wobei die Kontaktierung eine Leitung 23 und einen Stecker 24 aufweist. Die Leitung 23 und der Stecker 24 werden beim Herstellungsverfahren seitlich aus dem herzustellenden Formteil 10 hinausgeführt Die Kontaktierung 22 wird zudem abgedichtet.
-
In einem Schritt d) wird der OLED-Dekor-Verbund zur Bildung des Trägers 16 an der Formteil-Rückseite 12 mit Kunststoff hinterspritzt.
-
Vor oder nach dem Hinterspritzen wird der OLED-Dekor-Verbund an der als Formteil-Vorderseite 11 vorgesehenen Seite des OLED-Dekor-Verbunds mit einer Schutz-und/oder Optikschicht 26 versehen, wobei der OLED-Dekor-Verbund mit dem zur Bildung der Schutz-und/oder Optikschicht 26 vorgesehenen Material übergossen oder in einem 2K-Spritzprozess überspritzt wird. Nach dem Vorsehen der Schutz-und/oder Optikschicht 26 wird die Vorderseite Schutz- und/oder Optikschicht 26 poliert.
-
Anschließend wird als Deckschicht an der Vorderseite der Schutz- und/oder Optikschicht 26 eine Lackschicht 27 auflackiert, wobei die Lackschicht 27 aus einem UV-monocure-Lack oder einen UV-dualcore-Lack gebildet ist. Der UV-monocure-Lack oder UV-dualcore-Lack wird nach dem Auflackieren UV-gehärtet.
-
Das Formteil wird daraufhin entsprechend einer vorgesehenen Endkontur gefräst und anschließend einer Endmontage zugeführt.
-
Nachfolgend wird ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Herstellen des Formteils gemäß dem Ausführungsbeispiel nach 3 und 4 beschrieben.
-
In einem Schritt a) wird ein als Dekorschicht 13 vorgesehenes Dekormaterials bereitgestellt. Bei dem Dekormaterial handelt es sich um eine Dekorfolie. Entweder ist die Dekorfolie bedruckt oder wird nach dem Bereitstellen bedruckt. Ferner wird in einem Schritt b) das die OLED-Folie 18 umfassende OLED-System 17 bereitgestellt.
-
Anschließend werden in einem Schritt c) das als Dekorschicht 13 vorgesehene Dekormaterial mit der OLED-Folie 18 zu einem OLED-Dekor-Verbund verbunden.
-
Beim Verbinden des als Dekorschicht 13 vorgesehenen Dekormaterials mit der OLED-Folie 18 wird gemäß dem Ausführungsbeispiel nach 3 die OLED-Folie 18 an der Vorderseite 14 des als Dekorschicht 13 vorgesehenen Dekormaterials und gemäß dem Ausführungsbeispiel nach 4 an der Rückseite 15 des als Dekorschicht 13 vorgesehen Dekormaterials vorgesehen.
-
Nach dem Verbinden des als Dekorschicht 13 vorgesehenen Dekormaterials mit der OLED-Folie 18 wird der OLED-Dekor-Verbund in eine Schalenform vorgeformt, wobei das Vorformen mittels eines Thermoform-Prozesses oder mittels eines High-Pressure-Formprozesses durchgeführt wird. Nach dem Vorformen wird der OLED-Dekor-Verbund gestanzt.
-
Das OLED-System 17 umfasst eine Kontaktierung 22, wobei die Kontaktierung eine Leitung 23 und einen Stecker 24 aufweist. Die Leitung 23 und der Stecker 24 werden beim Herstellungsverfahren seitlich aus dem herzustellenden Formteil 10 hinausgeführt Die Kontaktierung 22 wird zudem abgedichtet.
-
In einem Schritt d) wird der OLED-Dekor-Verbund in einem 2K Spritzwerkzeug zur Bildung des Trägers 16 an der Formteil-Rückseite 12 mit Kunststoff hinterspritzt. Die OLED-Dekor-Verbundhaftung kann auch mittels des Spritzprozesses erfolgen.
-
Vor, nach oder während dem Hinterspritzen wird der OLED-Dekor-Verbund an der als Formteil-Vorderseite 11 vorgesehenen Seite des OLED-Dekor-Verbunds mit einer Schutz-und/oder Optikschicht 26 versehen, wobei der OLED-Dekor-Verbund mit dem zur Bildung der Schutz- und/oder Optikschicht 26 vorgesehenen Material in dem 2K-Spritzprozess überspritzt wird. Nach dem Vorsehen der Schutz-und/oder Optikschicht 26 wird die Vorderseite Schutz- und/oder Optikschicht 26 poliert.
-
Anschließend wird als Deckschicht an der Vorderseite der Schutz- und/oder Optikschicht 26 eine Lackschicht 27 auflackiert, wobei die Lackschicht 27 aus einem UV-monocure-Lack oder einen UV-dualcore-Lack gebildet ist. Der UV-monocure-Lack oder UV-dualcore-Lack wird nach dem Auflackieren UV-gehärtet.
-
Das Formteil wird daraufhin entsprechend einer vorgesehenen Endkontur gefräst und anschließend einer Endmontage zugeführt.
-
Nachfolgend wird ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Herstellen des Formteils gemäß dem Ausführungsbeispiel nach 5 beschrieben.
-
In einem Schritt a) wird ein als Dekorschicht 13 vorgesehenes Dekormaterials bereitgestellt. Bei dem Dekormaterial handelt es sich um eine Dekorfolie. Entweder ist die Dekorfolie bedruckt oder wird nach dem Bereitstellen bedruckt. Ferner wird in einem Schritt b) das die OLED-Folie 18 umfassende OLED-System 17 bereitgestellt.
-
Vor dem Verbinden des Dekormaterials mit der OLED-Folie 18 wird das als Dekorschicht 13 vorgesehene Dekormaterial zu einer die Dekorschicht 13 bildenden Dekorschale und die OLED-Folie 18 in eine der Dekorschale entsprechende Formkontur vorgeformt wird. Das Vorformen wird mittels eines Thermoform-Prozesses oder mittels eines High-Pressure-Formprozesses durchgeführt.
-
Nach dem Vorformen wird als Deckschicht an der Vorderseite 14 der Dekorschicht 13 eine Lackschicht 27 auflackiert, wobei die Lackschicht 27 aus einem UV-monocure-Lack oder einen UV-dualcore-Lack gebildet ist. Der UV-monocure-Lack oder UV-dualcore-Lack wird nach dem Auflackieren UV-gehärtet.
-
Anschließend werden in einem Schritt c) das als Dekorschicht 13 vorgesehene Dekormaterial mit der OLED-Folie 18 zu einem OLED-Dekor-Verbund verbunden.
-
Beim Verbinden wird gemäß dem Ausführungsbeispiel nach 5 die OLED-Folie 18 an der Rückseite 15 des als Dekorschicht 13 vorgesehen Dekormaterials vorgesehen.
-
Zum Verbinden des als Dekorschicht 13 vorgesehenen Dekormaterials mit der OLED-Folie 18 wird eine Zwischenschicht 25 zwischen dem als Dekorschicht 13 vorgesehen Dekormaterial und der OLED-Folie 18 vorgesehen.
-
Falls die Zwischenschicht 25 ein transparentes, thermoplastisches Material umfasst, wird die Zwischenschicht 25 in einem 2K-Spritzwerkzeug zwischen das als Dekorschicht 13 vorgesehene Dekormaterial und die OLED-Folie 18 gespritzt. Falls die Zwischenschicht 25 transparentes PUR umfasst, wird die Zwischenschicht 25 in einem 2K-Spritzwerkzeug zwischen das als Dekorschicht 13 vorgesehene Dekormaterial und die OLED-Folie 18 gegossen.
-
Das OLED-System 17 umfasst eine Kontaktierung 22, wobei die Kontaktierung eine Leitung 23 und einen Stecker 24 aufweist. Die Leitung 23 und der Stecker 24 werden beim Herstellungsverfahren seitlich aus dem herzustellenden Formteil 10 hinausgeführt Die Kontaktierung 22 wird zudem abgedichtet.
-
Anschließend wird in einem Schritt d) der OLED-Dekor-Verbund in dem 2K-Spritzwerkzeug mit einem Trägermaterial aus Kunststoff zur Bildung des Trägers 16 an der Formteil-Rückseite 12 hinterspritzt.
-
Das Formteil wird daraufhin entsprechend einer vorgesehenen Endkontur gefräst und anschließend einer Endmontage zugeführt.
-
Nachfolgend wird ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Herstellen des Formteils gemäß dem Ausführungsbeispiel nach 6 beschrieben.
-
In einem Schritt a) wird ein als Dekorschicht 13 vorgesehenes Dekormaterials bereitgestellt. Bei dem Dekormaterial handelt es sich um eine Dekorfolie. Entweder ist die Dekorfolie bedruckt oder wird nach dem Bereitstellen bedruckt. Ferner wird in einem Schritt b) das die OLED-Folie 18 umfassende OLED-System 17 bereitgestellt.
-
Gemäß einer ersten Alternative kann vor dem Verbinden des Dekormaterials mit der OLED-Folie 18 das als Dekorschicht 13 vorgesehene Dekormaterial zu einer die Dekorschicht 13 bildenden Dekorschale und die OLED-Folie 18 in eine der Dekorschale entsprechende Formkontur vorgeformt werden. Das Vorformen wird mittels eines Thermoform-Prozesses oder mittels eines High-Pressure-Formprozesses durchgeführt. Anschließend wird in einem Schritt c) das als Dekorschicht 13 vorgesehene Dekormaterial mit der OLED-Folie 18 zu einem OLED-Dekor-Verbund verbunden.
-
Alternativ können das als Dekorschicht 13 vorgesehene Dekormaterial und die OLED-Folie 18 zur Bildung des OLED-Dekor-Verbunds gemäß einem Schritt c) miteinander verklebt werden. Nach dem Verbinden des als Dekorschicht 13 vorgesehenen Dekormaterials mit der OLED-Folie 18 wird dann der OLED-Dekor-Verbund in eine Schalenform vorgeformt.
-
Nach dem Vorformen wird als Deckschicht an der Vorderseite 14 der Dekorschicht 13 eine Lackschicht 27 auflackiert, wobei die Lackschicht 27 aus einem UV-monocure-Lack oder einen UV-dualcore-Lack gebildet ist. Der UV-monocure-Lack oder UV-dualcore-Lack wird nach dem Auflackieren UV-gehärtet.
-
Das OLED-System 17 umfasst eine Kontaktierung 22, wobei die Kontaktierung eine Leitung 23 und einen Stecker 24 aufweist. Die Leitung 23 und der Stecker 24 werden beim Herstellungsverfahren seitlich aus dem herzustellenden Formteil 10 hinausgeführt Die Kontaktierung 22 wird zudem abgedichtet.
-
Anschließend wird in einem Schritt d) der OLED-Dekor-Verbund in einem Spritzwerkzeug mit einem Trägermaterial aus Kunststoff zur Bildung des Trägers 16 an der Formteil-Rückseite 12 hinterspritzt.
-
Das Formteil wird daraufhin entsprechend einer vorgesehenen Endkontur gefräst und anschließend einer Endmontage zugeführt.
-
Bezugszeichenliste
-
- 10
- Formteil
- 11
- Formteil-Vorderseite
- 12
- Formteil-Rückseite
- 13
- Dekorschicht
- 14
- Vorderseite der Dekorschicht
- 15
- Rückseite der Dekorschicht
- 16
- Träger
- 17
- OLED-System
- 18
- OLED-Folie
- 19
- Vorderseite der OLED-Folie
- 20
- Rückseite der OLED-Folie
- 21
- Barriereschicht
- 22
- Kontaktierung
- 23
- Leitung
- 24
- Stecker
- 25
- Zwischenschicht
- 26
- Schutz- und/oder Optikschicht
- 27
- Lackschicht