DE202017005643U1 - fastening device - Google Patents

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DE202017005643U1 DE202017005643.7U DE202017005643U DE202017005643U1 DE 202017005643 U1 DE202017005643 U1 DE 202017005643U1 DE 202017005643 U DE202017005643 U DE 202017005643U DE 202017005643 U1 DE202017005643 U1 DE 202017005643U1
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Abstract

Befestigungsvorrichtung (1) zum Verbinden von Bauteilen untereinander sowie an einer Unterkonstruktion (2), insbesondere Boden- bzw. Wandabdeckungen und dergleichen aufweisende, mit wenigstens einer Nut (31, 32) versehene, Profilelemente (3), die längsrandseitig zueinander beabstandet unter Bildung eines Spaltes (4), sowie an ihren Stirnseiten (30) direkt und/oder nahezu direkt auf Stoß (35) aneinander angeordnet, auf einer Unterkonstruktion (2) befestigt sind, umfassend eine Basis (10), mit wenigstens zwei, von der Basis (10) wegragenden, Klemmvorrichtungen (9, 11, 12, 13), die in eine Nut (31, 32) eines Profilelementes (3) einführbar sind, wobei die Klemmvorrichtung (11, 12, 13) wenigstens zwei Klemmelemente (111, 121, 131) aufweist, sowie wenigstens einem Distanzelement (14) zur äquidistanten Beabstandung nebeneinander angeordneter Profilelemente (3), wobei das Distanzelement (14) wenigstens einen, von der Basis (10) wegragend angeordneten, im Querschnitt asymmetrisch ausgebildeten, Steg (140, 142) aufweist, wobei die Basis (10) wenigstens ein, über eine Nut (8) beabstandetes, Hakenelement (7) zur Positionierung an der Unterkonstruktion (2) aufweist, wobei das Distanzelement (14) wenigsten zwei, über eine Nut (141) voneinander beabstandet angeordnete, Stege (140, 142) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung (11, 12, 13) wenigstens zwei, an ihren freien Enden direkt und/oder nahezu direkt auf Stoß (35) aneinander angeordnete, Profilelemente (3) sowie wenigstens ein, parallel dazu über eine Spalt (4) beabstandet angeordnetes, Profilelement (3) direkt über nur einer Unterkonstruktion (2) fixiert.

Figure DE202017005643U1_0000
Fastening device (1) for connecting components to one another and to a substructure (2), in particular floor or wall coverings and the like, with at least one groove (31, 32) provided profile elements (3), the longitudinal edge spaced from each other to form a Gap (4), as well as at their end faces (30) directly and / or almost directly on impact (35) arranged together, on a substructure (2) are fixed, comprising a base (10), with at least two, from the base ( 10) protruding, clamping devices (9, 11, 12, 13) which are insertable into a groove (31, 32) of a profile element (3), wherein the clamping device (11, 12, 13) at least two clamping elements (111, 121, 131), and at least one spacer element (14) for equidistant spacing of profile elements (3) arranged side by side, wherein the spacer element (14) at least one, of the base (10) arranged wegragend, asymmetrical in cross-section the base (10) has at least one hook element (7) spaced over a groove (8) for positioning on the substructure (2), wherein the spacer element (14) comprises at least two, via a groove (141) spaced apart, webs (140, 142), characterized in that the clamping device (11, 12, 13) at least two, at their free ends directly and / or almost directly on impact (35) to each other arranged, profile elements (3) and at least one, parallel thereto via a gap (4) arranged spaced profile element (3) fixed directly over only one substructure (2).
Figure DE202017005643U1_0000

Description

Die Erfindung betrifft das technische Gebiet der Befestigungsvorrichtungen zum Verbinden von Bauteilen untereinander sowie an einer Unterkonstruktion, insbesondere Boden- bzw. Wandabdeckungen.The invention relates to the technical field of fastening devices for connecting components to one another and to a substructure, in particular floor or wall coverings.

In der DE 20315836 U1 sind Befestigungselemente zum Verbinden von Bauteilen offenbart. Das Befestigungselement weist eine Außenkontur auf, die den Vorsprüngen der Profilelemente nachgebildet ist, um diese optimal zu fixieren. Die Befestigungselemente werden von oben durch bekannte Fixiermittel wie Schrauben, Klammern und dergleichen mit der Unterkonstruktion fixiert und über die keilförmige Ausgestaltung der Nuten und der Federn ein Festklemmen realisiert.In the DE 20315836 U1 fasteners for connecting components are disclosed. The fastening element has an outer contour, which is modeled on the projections of the profile elements in order to fix them optimally. The fasteners are fixed from above by known fixing means such as screws, clamps and the like with the substructure and realized via the wedge-shaped configuration of the grooves and the springs clamping.

Nachteilig ist, dass bei thermisch bzw. durch die Aufnahme von Feuchtigkeit bedingten Dimensionsänderungen der Profilelemente eine Verspannung derselben erfolgt und so die Balkon-, Terrassenabdeckungen und dgl. sichtbare Verwerfungen, Verschiebungen der Unterkonstruktion, Kippen von an der Unterkonstruktion fixierten Befestigungen aufweisen bzw. auch zum Bauteilversagen von Systemkomponenten wie Befestigungsklammer, Schrauben, führen.The disadvantage is that when thermally or by the absorption of moisture caused dimensional changes of the profile elements, a tension of the same and so the balcony, terrace covers and the like. Visible distortions, displacements of the substructure, tilting fixed to the substructure fasteners or even to Component failure of system components such as mounting bracket, screws, lead.

In der DE 20315836 U1 ist ein weiteres Befestigungselement offenbart, welches als Befestigungsklammer ausgebildet ist. Diese Befestigungsklammer weist einen Bodenabschnitt auf, als Vorsprünge ausgebildete Klemmelemente, die an Aussparungen angeformt sind, sowie Öffnungen zur Fixierung der Befestigungsklammer an einer Unterkonstruktion. Die Befestigungsklammer wird dabei mit ihrem jeweiligen Bodenabschnitt soweit unter die zu fixierenden Profilelemente geschoben, bis die Vorsprünge der Profilelemente an den Klemmelementen positioniert sind. Dabei ist die Befestigungsklammer vor dem Einbringen des Profilelementes über die eingebrachten Öffnungen mit der Unterkonstruktion zu befestigen. Diese Öffnungen sowie die darin befindlichen Befestigungselemente sind im montierten Zustand durch die Profilelemente selbst verdeckt, sodass eine nachträgliche Demontage bzw. Remontage nur durch das Entfernen einer Vielzahl von Schrauben nicht möglich istIn the DE 20315836 U1 is another fastener disclosed, which is designed as a mounting bracket. This mounting bracket has a bottom portion, formed as projections clamping elements which are integrally formed on recesses, and openings for fixing the mounting bracket to a substructure. The mounting bracket is pushed so far with their respective bottom portion under the profile elements to be fixed until the projections of the profile elements are positioned on the clamping elements. In this case, the fastening clip is to be fastened before the introduction of the profile element on the introduced openings with the substructure. These openings and the fasteners therein are concealed in the assembled state by the profile elements themselves, so that a subsequent disassembly or reassembly is not possible only by removing a variety of screws

Ein weiterer Nachteil dieser Befestigungsklammer wird darin gesehen, dass bei der Montage von Balkon- bzw. Terrassenabdeckungen erst die Befestigungsklammer einseitig auf der Unterkonstruktion zu fixieren ist und dann die Profilelemente, welche beispielsweise Längen von vier Metern aufweisen, über diese Klemmelemente einzufädeln sind. Dies erhöht sowohl den Aufwand als auch die Kosten der Montage von Balkon- bzw. Terrassenabdeckungen und dergleichenAnother disadvantage of this mounting bracket is seen in the fact that when mounting balcony or terrace covers only the mounting bracket is to be fixed on one side of the substructure and then the profile elements, which for example have lengths of four meters, are threaded over these clamping elements. This increases both the cost and the cost of mounting balcony or terrace covers and the like

Ebenfalls nachteilig bei dieser Befestigungsklammer ist, dass insbesondere bei zwei direkt bzw. nahezu direkt mit ihren Stirnseiten aneinander liegenden Profilelementen keine zuverlässige und dauerhafte Fixierung, welche sowohl den optischen Ansprüchen als auch den technischen Anforderungen entspricht, realisierbar ist.Another disadvantage of this mounting bracket is that in particular in two directly or almost directly with their end faces abutting profile elements no reliable and permanent fixation, which corresponds to both the optical requirements and the technical requirements, can be realized.

Hier setzt die Erfindung ein, die sich die Aufgabe gestellt hat, die Nachteile des bekannten Standes der Technik zu verbessern und eine Befestigungsvorrichtung zum Verbinden von Bauteilen untereinander sowie an einer Unterkonstruktion aufzuzeigen, welche eine leichte, kostengünstige und sichere Montage bzw. Demontage der Profilelemente insbesondere an den Stoßstellen gestattet, ohne das eine Beschädigung der einzelnen Teile erfolgt und die so ausgebildet ist, dass sie temperatur- und feuchtigkeitsbedingte Gleitbewegungen der Profilelemente in definierte Richtungen ausgleichend unterstützt.This is where the invention, which has set itself the task of improving the disadvantages of the known prior art and to show a fastening device for connecting components to each other and to a substructure, which is a light, cost-effective and safe assembly or disassembly of the profile elements in particular allowed at the joints, without causing damage to the individual parts and which is designed so that it supports temperature and moisture-related sliding movements of the profile elements in defined directions balancing.

Erfindungsgemäß wird dies durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.This is achieved by the features of claim 1 according to the invention. Further advantageous embodiments are described in the subclaims.

Es konnte überraschend festgestellt werden, dass Befestigungsvorrichtung zum Verbinden von Bauteilen untereinander sowie an einer Unterkonstruktion, insbesondere Boden- bzw. Wandabdeckungen und dergleichen aufweisende, mit wenigstens einer Nut versehene, Profilelemente, die längsrandseitig zueinander beabstandet unter Bildung eines Spaltes, sowie an ihren Stirnseiten direkt und/oder nahezu direkt auf der Unterkonstruktion befestigt sind, umfassend eine Basis, mit wenigstens zwei, von der Basis wegragenden, Klemmvorrichtungen, die in eine Nut eines Profilelementes einführbar sind, wobei die Klemmvorrichtung wenigstens zwei Klemmelemente aufweist, sowie wenigstens einem Distanzelement zur äquidistanten Beabstandung nebeneinander angeordneter Profilelemente, wobei das Distanzelement wenigstens einen, von der Basis wegragend angeordneten, im Querschnitt asymmetrisch ausgebildeten, Steg aufweist, wobei die Basis wenigstens ein, über eine Nut beabstandetes, Hakenelement zur Positionierung an der Unterkonstruktion aufweist, wobei das Distanzelement wenigsten zwei, über eine Nut voneinander beabstandet angeordnete, Stege aufweist, sich dadurch auszeichnet, dass die Klemmvorrichtung wenigstens zwei, an ihren freien Enden direkt und/oder nahezu direkt aneinander angeordnete, Profilelemente sowie wenigstens ein, parallel dazu beabstandet angeordnetes, Profilelement an einer Unterkonstruktion fixiert. Durch diese vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung sind vorteilhafterweise an den Stirnseiten auf Stoß aneinander angeordnete Profilelemente schnell, fehlerfrei und kostengünstig fixierbar und es ist insbesondere erstmals möglich, diese Profilelemente auf nur einer einzelnen Unterkonstruktion und somit kostengünstig zu fixieren. Weiterhin können thermisch bedingte bzw. durch Feuchtigkeit verursachte Dimensionsänderungen der Profilelemente so aufgenommen werden, ohne das die fixierten Profilelemente verspannt sind und es zu Verwerfungen bei den Boden-bzw. Wandabdeckungen führt. Dabei ist die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung vorteilhafterweise so ausgebildet, dass über das Hakenelement zunächst eine Positionierung an der Unterkonstruktion erfolgt und das durch Verschieben der Befestigungsvorrichtung entlang der Unterkonstruktion bis zur Nut der Profilelemente die Fixierung erfolgt, welche vorteilhafterweise ohne zusätzliche Befestigungselemente realisierbar ist.It has surprisingly been found that fastening device for connecting components to one another and to a substructure, in particular floor or wall coverings and the like having, provided with at least one groove profile elements, the longitudinal edge side spaced apart to form a gap, and at their end faces directly and / or are mounted almost directly on the substructure, comprising a base, with at least two, projecting from the base, clamping devices which are insertable into a groove of a profile element, wherein the clamping device has at least two clamping elements, and at least one spacer element for equidistant spacing arranged side by side profile elements, wherein the spacer element has at least one, projecting from the base projecting, in cross-section asymmetrically formed web, said base at least one, spaced over a groove, hook element for Positionieru ng on the substructure, wherein the spacer at least two, spaced from each other via a groove, has webs, is characterized in that the clamping device at least two, at their free ends directly and / or almost directly to each other arranged profile elements and at least one, spaced parallel arranged profile element fixed to a substructure. By this advantageous embodiment of the fastening device according to the invention are Advantageously arranged on the front sides abutting profile elements quickly, accurately and inexpensively and it is particularly possible for the first time to fix these profile elements on only a single substructure and thus cost. Furthermore, thermally induced or caused by moisture dimensional changes of the profile elements can be recorded without the fixed profile elements are braced and it to distortions in the ground or. Wall covers leads. In this case, the fastening device according to the invention is advantageously designed so that on the hook element first positioning on the substructure and the fixation takes place by moving the fastening device along the substructure to the groove of the profile elements, which advantageously without additional fasteners can be realized.

Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung ist weiterhin so ausgebildet, dass die Klemmvorrichtung in etwa die gleiche Länge aufweist wie das Distanzelement. Hierdurch sind einerseits die unter Bildung eines Spaltes längsseitig nebeneinander angeordneten Profilelemente als auch die an ihren Stirnseiten direkt und/oder nahezu direkt auf Stoß aneinander angeordneten Profilelemente schnell und sicher montierbar sowie fixierbar. Weiterhin ist es durch diese Ausgestaltung möglich, entweder per Hand oder mit einem Werkzeug die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung am Distanzelement über die Unterkonstruktion zur Nut eines Profilelementes zu führen und in dieser einfach zu fixieren.The fastening device according to the invention is further designed so that the clamping device has approximately the same length as the spacer element. As a result, on the one hand, the profile elements which are arranged alongside one another along the longitudinal side to form a gap and the profile elements arranged directly and / or almost directly abutting one another at their ends can be quickly and safely assembled and fixed. Furthermore, it is possible by this configuration, either by hand or with a tool to guide the fastening device according to the invention on the spacer element on the substructure to the groove of a profile element and to fix it in this easy.

In einer ebenfalls vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung entspricht die Breite der Klemmvorrichtung in etwa der doppelten Breite des Distanzelements. Vorteilhafterweise sind hierdurch Profilelemente mit unterschiedlich in ihrer Breite sowie in ihrer Tiefe dimensionierten Nuten an jeweils einer Unterkonstruktion und sicher montierbar sowie fixierbar.In a likewise advantageous embodiment of the fastening device according to the invention, the width of the clamping device corresponds approximately to twice the width of the spacer element. Advantageously, this profile elements with different in their width and in their depth dimensioned grooves on each substructure and securely mounted and fixed.

Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung ist weiterhin so ausgebildet, dass die Dicke der Klemmvorrichtung in etwa der Breite des Distanzelementes entspricht. Damit ist eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung realisierbar, die ausreichende Stabilität sowie die Festigkeit bei deren bestimmungsgemäßer Verwendung aufweist.The fastening device according to the invention is furthermore designed so that the thickness of the clamping device corresponds approximately to the width of the spacer element. For a fastening device according to the invention can be realized, which has sufficient stability and strength in their intended use.

Ebenfalls vorteilhaft bei der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung ist, dass das Distanzelement wenigstens teilweise die Klemmvorrichtung überdeckt. Damit ist sichergestellt, dass bei bestimmungsgemäßer Verwendung der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung einerseits eine sichere Fixierung der einzelnen Profilelemente sowie andererseits eine optisch ansprechende Ansicht der Boden-bzw. Wandabdeckung durch eine an sich Konstante Breite des Spaltes realisierbar ist.Also advantageous in the fastening device according to the invention is that the spacer at least partially covers the clamping device. This ensures that the intended use of the fastening device according to the invention, on the one hand a secure fixation of the individual profile elements and on the other hand, a visually appealing view of the ground or. Wall cover can be realized by a constant width of the gap itself.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung ist der Steg an wenigstens einer seiner Seite über einen Radius mit der Basis verbunden. Der Radius weist dabei eine Dimension von etwa 0,05 bis 5 mm, vorzugsweise 0,5 bis 1 mm auf.In a further advantageous embodiment of the fastening device according to the invention, the web is connected at least on one side thereof via a radius to the base. The radius has a dimension of about 0.05 to 5 mm, preferably 0.5 to 1 mm.

Es hat sich weiterhin als vorteilhaft herausgestellt, dass eine erste Klemmvorrichtung über die Basis beabstandet von einer zweiten Klemmvorrichtung angeordnet ist. Hierdurch ist einerseits ein sicheres Fixieren der Profilelemente auf der Unterkonstruktion realisierbar. Fertigungs- sowie montagebedingte Toleranzen der Profilelemente sowie der Unterkonstruktionen sind somit kompensierbar.It has also been found to be advantageous that a first clamping device is arranged on the base spaced from a second clamping device. As a result, on the one hand a secure fixing of the profile elements on the substructure can be realized. Manufacturing and assembly-related tolerances of the profile elements and the substructures are thus compensated.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung ist das Distanzelement an der Basis der Befestigungsvorrichtung angeordnet. Hierdurch ist neben der sicheren Fixierung der Profilelemente an der Unterkonstruktion eine exakte und reproduzierbare Gestaltung des Spaltes zwischen den einzelnen Profilelementen möglich.In an advantageous embodiment of the fastening device according to the invention, the spacer element is arranged at the base of the fastening device. As a result, in addition to the secure fixing of the profile elements on the substructure, an exact and reproducible design of the gap between the individual profile elements is possible.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Länge des im Spalt zwischen den Profilelementen angeordneten Distanzelements etwa gleich der Breite der Unterkonstruktion. In dieser vorteilhaften Ausgestaltung ist die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung in der Lage, die unter den Profilelementen angeordnete Unterkonstruktion größtenteils vor Witterungsbedingungen als auch vor Einsichtnahme zu schützen und insbesondere eine direkte, störende Sonnenreflektion auf der Unterkonstruktion zu unterbinden.In a further advantageous embodiment, the length of the spacer element arranged in the gap between the profile elements is approximately equal to the width of the substructure. In this advantageous embodiment, the fastening device according to the invention is able to protect the substructure arranged under the profile elements largely against the weather conditions as well as against inspection and in particular to prevent direct, disturbing solar reflection on the substructure.

Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung ist weiterhin ausgebildet, dass das Distanzelement wenigstens zwei über eine Nut voneinander beabstandete Stege aufweist. Die Nut ist dabei so ausgebildet, dass sie an wenigstens einer Seite des Steges einen Radius aufweist. Der Radius weist dabei eine Dimension von etwa 0,05 bis 5 mm, vorzugsweise 0,5 bis 2 mm auf. Die Nut ist weiterhin so ausgebildet, dass sie parallel zu den Stegen in Längsrichtung des Distanzelementes verlaufen. Dies führt vorteilhafterweise dazu, dass thermisch bedingte bzw. durch Feuchtigkeit verursachte Dimensionsänderungen der Profilelemente durch das Distanzelement der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung kompensierbar sind, so dass Verwerfungen bei den Boden- bzw. Wandabdeckungen, wie im Stand der Technik bekannt, nun nicht mehr auftreten.The fastening device according to the invention is furthermore designed such that the spacer element has at least two webs spaced apart from one another via a groove. The groove is designed so that it has a radius on at least one side of the web. The radius has a dimension of about 0.05 to 5 mm, preferably 0.5 to 2 mm. The groove is further formed so that they extend parallel to the webs in the longitudinal direction of the spacer element. This advantageously leads to thermally induced or caused by moisture dimensional changes of the profile elements are compensated by the spacer element of the fastening device according to the invention, so that dislocations in the floor or wall coverings, as known in the art, no longer occur.

Ein bestimmungsgemäßer Einsatz der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung zum Verbinden von Bauteilen untereinander sowie an einer Unterkonstruktion, insbesondere Boden- bzw. Wandabdeckungen ist so erreichbar, dass bei temperatur- bzw. feuchtigkeitsbedingten Veränderungen der Profilelemente diese an dem von der Basis wegragenden Steg über den Radius sich ausdehnen und somit den Druck der Profilelemente auf die gesamte Boden- bzw. Wandabdeckung über alle eingesetzten erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtungen reduzierbar ist. Durch diese vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung insbesondere des Distanzelementes, welches durch diese vorteilhafte Geometrie eine geneigte Fläche im Verhältnis zur Kontaktfläche der anliegenden Profilelemente aufweist, so dass bei einer möglichen Gleitbewegung des Profilelements in Bezug auf die Befestigungsvorrichtung der Steg des Distanzelementes in die Seite mit der geringeren Materialanhäufung überführbar ist.A proper use of the fastening device according to the invention for Connecting components to one another and to a substructure, in particular floor or wall coverings is so accessible that with temperature or moisture-related changes of the profile elements they extend at the projecting from the base web over the radius and thus the pressure of the profile elements on the entire floor or wall cover can be reduced over all fastening devices used according to the invention. Due to this advantageous embodiment of the fastening device according to the invention, in particular the spacer element, which has an inclined surface in relation to the contact surface of the adjacent profile elements by this advantageous geometry, so that in a possible sliding movement of the profile element with respect to the fastening device of the web of the spacer element in the side with the less material accumulation is feasible.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Boden- bzw. Wandabdeckung aufweisend, mit wenigstens einer Nut versehene, Profilelemente, die längsrandseitig zueinander beabstandet unter Bildung eines Spaltes, sowie an ihren Stirnseiten direkt und/oder nahezu direkt auf der Unterkonstruktion befestigt sind, umfassend eine Basis, mit wenigstens zwei, von der Basis wegragenden, Klemmvorrichtungen, die in eine Nut eines Profilelementes einführbar sind, wobei die Klemmvorrichtung wenigstens zwei Klemmelemente aufweist, sowie wenigstens einem Distanzelement zur äquidistanten Beabstandung nebeneinander angeordneter Profilelemente, wobei das Distanzelement wenigstens einen, von der Basis wegragend angeordneten, im Querschnitt asymmetrisch ausgebildeten, Steg aufweist, wobei die Basis wenigstens ein, über eine Nut beabstandetes, Hakenelement zur Positionierung an der Unterkonstruktion aufweist, wobei das Distanzelement wenigsten zwei, über eine Nut voneinander beabstandet angeordnete, Stege aufweist, mit wenigstens einer Befestigungsvorrichtung gemäß den vorherigen Ausführungen.The invention also relates to a floor or wall covering having provided with at least one groove, profile elements, the longitudinal edge spaced from each other to form a gap, as well as at their ends directly and / or almost directly attached to the substructure, comprising a base, with at least two, projecting from the base, clamping devices which are insertable into a groove of a profile element, wherein the clamping device comprises at least two clamping elements, and at least one spacer element for equidistant spacing of juxtaposed profile elements, wherein the spacer element arranged at least one, projecting from the base, The web has at least one, spaced by a groove, hook element for positioning on the substructure, wherein the spacer element least two, via a groove spaced apart, webs have t, with at least one fastening device according to the previous embodiments.

Weiterhin betrifft die Erfindung eine Boden- bzw. Wandabdeckung, wobei die Befestigungsvorrichtung vorteilhafterweise die im Spalt zwischen den Profilelementen angeordnete Unterkonstruktion nahezu vollflächig überdeckt.Furthermore, the invention relates to a floor or wall cover, wherein the fastening device advantageously covers almost completely over the entire surface arranged in the gap between the profile elements substructure.

Die Erfindung zeichnet sich weiterhin dadurch aus, dass die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung bei bestimmungsgemäßer Verwendung als zusätzliche Montagehilfe einsetzbar ist, indem die Befestigungsvorrichtung in den Spalt zwischen den Profilelementen von oben so eingesetzt ist, dass das Distanzelement jeweils nebeneinander angeordnete Profilelemente äquidistant beabstandet sowie die an ihren Stirnseiten direkt und/oder nahezu direkt auf Stoß aneinander angeordneten Profilelementen auf nur einer Unterkonstruktion fixiert. Dazu ist die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung von oben in den Spalt zwischen zwei nebeneinander angeordneten Profilelementen über das Distanzelement einbringbar.The invention is further distinguished by the fact that the fastening device according to the invention can be used as intended additional installation aid by the fastening device is inserted into the gap between the profile elements from above so that the spacer each spaced apart profile elements equidistantly spaced as well as at their ends fixed directly and / or almost directly to each other abutting profile elements on only one substructure. For this purpose, the fastening device according to the invention from above into the gap between two juxtaposed profile elements on the spacer element can be introduced.

Die Erfindung betrifft ebenfalls eine Befestigungsvorrichtung zum Verbinden von Bauteilen untereinander sowie an einer Unterkonstruktion, insbesondere Boden- bzw. Wandabdeckungen und dergleichen aufweisende, mit wenigstens einer Nut versehene, Profilelemente, die längsrandseitig zueinander beabstandet unter Bildung eines Spaltes, sowie an ihren Stirnseiten direkt und/oder nahezu direkt auf der Unterkonstruktion befestigt sind, umfassend eine Basis, mit wenigstens zwei, von der Basis wegragenden, Klemmvorrichtungen, die in eine Nut eines Profilelementes einführbar sind, wobei die Klemmvorrichtung wenigstens zwei Klemmelemente aufweist, sowie wenigstens einem Distanzelement zur äquidistanten Beabstandung nebeneinander angeordneter Profilelemente, wobei das Distanzelement wenigstens einen, von der Basis wegragend angeordneten, im Querschnitt asymmetrisch ausgebildeten, Steg aufweist, wobei die Basis wenigstens ein, über eine Nut beabstandetes, Hakenelement zur Positionierung an der Unterkonstruktion aufweist, wobei das Distanzelement wenigsten zwei, über eine Nut voneinander beabstandet angeordnete, Stege aufweist, umfassend eine Basis, mit wenigstens zwei, von der Basis wegragenden, Klemmvorrichtungen, sowie wenigstens einem Distanzelement, welche sich dadurch auszeichnet, dass an wenigstens einer Klemmvorrichtung wenigstens eine, die Basis durchdringende, Öffnung angeordnet ist, dass an der Öffnung der Basis wenigstens ein Spreizelement angeordnet ist, dass die Befestigungsvorrichtung in wenigstens eine Nut der Unterkonstruktion einbringbar ist sowie wenigstens einen Steg der Unterkonstruktion fixierend, umgreift.The invention also relates to a fastening device for connecting components to one another and to a substructure, in particular floor or wall coverings and the like having, provided with at least one groove profile elements longitudinally spaced from each other to form a gap, and at their end faces directly and / or. or are mounted almost directly on the substructure, comprising a base, with at least two, projecting from the base, clamping devices which are insertable into a groove of a profile element, wherein the clamping device has at least two clamping elements, and at least one spacer for equidistant spacing juxtaposed Profile elements, wherein the spacer element has at least one, projecting from the base projecting, in cross-section asymmetrically formed web, wherein the base at least one, spaced over a groove, hook element for positioning at the Un having terkonstruktion, wherein the spacer element least two, spaced from each other via a groove having webs, comprising a base, with at least two, projecting from the base, clamping devices, and at least one spacer element, which is characterized in that at least one clamping device at least an opening penetrating the base is arranged such that at least one spreading element is arranged at the opening of the base, that the fastening device can be introduced into at least one groove of the substructure and surrounds at least one web of the substructure.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Boden- bzw. Wandabdeckung, wobei zwischen wenigstens einem Profilelement sowie wenigstens einer Unterkonstruktion eine Zwischenschicht angeordnet ist, die wenigstens teilweise ein komprimierbares Material aufweist. Hierdurch sind evtl. auftretende Toleranzen bzw. Differenzen zwischen Profilelementen sowie Unterkonstruktionen ausgleichbar. Die Zwischenschicht kann dabei ein Material aufweisen, welches eine Dichte von etwa 0,2 g / cm3 bis etwa 1,9 g / cm3, vorzugsweise 0,3 g / cm3 bis 0,7 g / cm3 aufweist. Es liegt weiterhin im Rahmen der Erfindung, dass die Zwischenschicht aus einem polymeren Werkstoff hergestellt ist mit einer Härte Shore A gemäß DIN EN ISO 868 von etwa 30 bis 100, bevorzugt etwa 60 bis 90.The invention further relates to a floor or wall cover, wherein between at least one profile element and at least one substructure, an intermediate layer is arranged, which at least partially comprises a compressible material. As a result, possibly occurring tolerances or differences between profile elements and substructures are compensated. The intermediate layer may comprise a material which has a density of about 0.2 g / cm 3 to about 1.9 g / cm 3 , preferably 0.3 g / cm 3 to 0.7 g / cm 3 . It is also within the scope of the invention that the intermediate layer is made of a polymeric material having a hardness Shore A according to DIN EN ISO 868 from about 30 to 100, preferably about 60 to 90.

Die Erfindung soll nun an diesen nicht einschränkenden Ausführungsbeispielen näher beschrieben werden. The invention will now be described in more detail with reference to these non-limiting embodiments.

Es zeigen:

  • 1 perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung an einer Unterkonstruktion mit drei schematisch dargestellten Profilelementen;
  • 2 Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung mit einer Unterkonstruktion sowie zwei schematisch dargestellten Profilelementen;
  • 3 perspektivische Darstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung;
Show it:
  • 1 perspective view of a fastening device according to the invention on a substructure with three profile elements shown schematically;
  • 2 Side view of a fastening device according to the invention with a substructure and two profile elements shown schematically;
  • 3 perspective view of a further fastening device according to the invention;

In der 1 ist eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 1 zum Verbinden von Bauteilen untereinander sowie an einer Unterkonstruktion 2, insbesondere Boden- bzw. Wandabdeckung und dergleichen aufweisende, mit wenigstens einer Nut 31, 32 versehene, Profilelemente 3, die längsrandseitig zueinander beabstandet unter Bildung eines Spaltes 4, sowie an ihren Stirnseiten 30 direkt und/oder nahezu direkt auf der Unterkonstruktion 2 befestigt sind, umfassend eine Basis 10, mit wenigstens zwei, von der Basis 10 wegragenden, Klemmvorrichtungen 9, 11, 13, 14, die in eine Nut 8 eines Profilelementes 3 einführbar sind, wobei die Klemmvorrichtung 9, 11, 13, wenigstens zwei Klemmelemente 111, 121 131 aufweist, sowie wenigstens einem Distanzelement 14 zur äquidistanten Beabstandung nebeneinander angeordneter Profilelemente 3, wobei das Distanzelement 14 wenigstens einen, von der Basis 10 wegragend angeordneten, im Querschnitt asymmetrisch ausgebildeten, Steg 140 ,142 aufweist, wobei die Basis 10 wenigstens ein, über eine Nut 141 beabstandetes, Hakenelement zur Positionierung an der Unterkonstruktion 2 aufweist, wobei das Distanzelement 14 wenigsten zwei, über eine Nut voneinander beabstandet angeordnete, Stege 140, 142 aufweist, dargestellt.In the 1 is a perspective view of a fastening device according to the invention 1 for connecting components to each other and to a substructure 2 , in particular floor or wall covering and the like, having at least one groove 31 . 32 provided, profile elements 3 spaced longitudinally from each other to form a gap 4 , as well as on their front sides 30 directly and / or almost directly on the substructure 2 are fixed, comprising a base 10 , with at least two, from the base 10 protruding, clamping devices 9 . 11 . 13 . 14 that is in a groove 8th a profile element 3 are insertable, wherein the clamping device 9 . 11 . 13 , at least two clamping elements 111 . 121 131 has, as well as at least one spacer element 14 for the equidistant spacing of profile elements arranged side by side 3 , wherein the spacer element 14 at least one, from the base 10 arranged wegragend, asymmetrical in cross-section, web 140 . 142 has, wherein the base 10 at least one, over a groove 141 spaced, hook element for positioning on the substructure 2 having, wherein the spacer element 14 at least two, via a groove spaced apart, webs 140 . 142 has shown.

Dabei ist die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung 1 so an der Unterkonstruktion 2 angeordnet, dass die nicht sichtbaren Klemmvorrichtungen 11, 12 in der Nut 31, 32 der Profilelemente 3 angeordnet sind und dass das an der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 1 angeordnete Distanzelement 14 die Breite des Spaltes 4 zwischen den Profilelementen 3 definiert. Die Klemmvorrichtung 11, 12,13 der Befestigungsvorrichtung eins ist in diesem Ausführungsbeispiel so ausgebildet, dass wenigstens zwei, an ihren freien Enden 30 direkt und/oder nahezu auf Stoß 35 aneinander angeordnete, Profilelemente 3 sowie ein, parallel dazu über einen Spalt 4 beabstandet angeordnetes, Profilelement 3 direkt an der Unterkonstruktion 2 fixiert ist.In this case, the fastening device according to the invention 1 so on the substructure 2 arranged that the invisible clamping devices 11 . 12 in the groove 31 . 32 the profile elements 3 are arranged and that at the fastening device according to the invention 1 arranged spacer element 14 the width of the gap 4 between the profile elements 3 Are defined. The clamping device 11 . 12 , 13 of the fastening device one is formed in this embodiment so that at least two, at their free ends 30 directly and / or almost on impact 35 arranged one another, profile elements 3 as well as, in parallel over a gap 4 spaced arranged profile element 3 directly on the substructure 2 is fixed.

Die Unterkonstruktion 2 ist dabei so angeordnet, dass sie direkt unter den an ihren freien Enden 30 auf Stoß 35 aneinander angeordneten Profilelementen 3 positioniert ist, um die Festigkeit sowie die Stabilität einer Boden-bzw. Wandabdeckung mit einer erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 1 zu realisieren.The substructure 2 is arranged so that it is directly under the at their free ends 30 On impact 35 arranged profile elements 3 is positioned to increase the strength and stability of a soil or Wall cover with a fastening device according to the invention 1 to realize.

In der 2 ist eine Seitenansicht der in der 1 bereits gezeigten erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 1 an der Unterkonstruktion 2 mit einem Profilelement 3 dargestellt.In the 2 is a side view of the in the 1 already shown fastening device according to the invention 1 on the substructure 2 with a profile element 3 shown.

Die Unterkonstruktion 2 ist in diesem Ausführungsbeispiel so ausgebildet, dass sie eine Basis 20 aufweist, die im Querschnitt etwa Doppel-T-förmig bzw. H-förmig ausgebildet ist, wobei ein freies Ende 23 der Basis 20 an der Unterseite des Profilelementes 3 das andere freie Ende 24 der Basis 20 an beispielsweise einem Boden angeordnet ist. Die Unterkonstruktion 2 ist weiterhin so ausgebildet, dass am freien Ende 23, 24 der Basis 20 jeweils wenigstens ein Steg 22 so angeordnet sind, dass dieser über eine Nut 21 von der Basis 20 beabstandet ist. Die Unterkonstruktion 2 ist ebenfalls so ausgebildet, dass wenigstens ein freies Ende 23, 24 der Unterkonstruktion 2 wenigstens eine, parallel zur Basis 20 angeordnete Erhöhung 25 bzw. Vertiefung 26 aufweist. Dabei ist die Erhöhung 25 bzw. die Vertiefung 26 im Querschnitt vorteilhafterweise etwa rund, oval, dreieckig, viereckig, prismatisch und dergleichen ausgebildet. Die Unterkonstruktion 2 kann somit vorteilhafterweise rutschfest über das mit den Erhöhungen 25 bzw. Vertiefungen 26 versehene freie Ende 23, 24 an bspw. einem Boden positioniert bzw. fixiert werden.The substructure 2 In this embodiment, it is designed to be a base 20 has, which is approximately double-T-shaped or H-shaped in cross section, wherein a free end 23 the base 20 at the bottom of the profile element 3 the other free end 24 the base 20 is arranged on for example a floor. The substructure 2 is still designed so that at the free end 23 . 24 the base 20 in each case at least one bridge 22 are arranged so that this via a groove 21 from the base 20 is spaced. The substructure 2 is also formed so that at least one free end 23 . 24 the substructure 2 at least one, parallel to the base 20 arranged increase 25 or recess 26 having. Here is the increase 25 or the depression 26 in cross-section advantageously approximately round, oval, triangular, square, prismatic and the like formed. The substructure 2 can thus advantageously slip over the with the increases 25 or depressions 26 provided free end 23 . 24 be positioned or fixed to, for example, a floor.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Unterkonstruktion 2 so positionierbar ist, dass das mit den Erhöhungen 25 bzw. Vertiefungen 26 versehene freie Ende 23, 24 direkt einem Profilelement 3 gegenüberliegend angeordnet ist. Die Unterkonstruktion 2 ist weiterhin so ausgebildet, dass sie direkt unter den an ihren freien Enden 30 direkt nahezu auf Stoß 35 aneinander angeordneten Profilelementen 3 positioniert ist, vorteilhafterweise genauso, dass der Steg 20 der Unterkonstruktion 2 direkt unter dem Stoß 35 angeordnet ist. In dieser vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 1 ist schematisch dargestellt, dass die an ihren freien Enden 30 direkt auf Stoß 35 aneinander angeordneten Profilelemente 3 direkt an einer Unterkonstruktion 2 durch die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung 1 schnell, kostengünstig und Montage freundlich fixierbar ist.Another advantage is that the substructure 2 is positionable that with the elevations 25 or depressions 26 provided free end 23 . 24 directly to a profile element 3 is arranged opposite. The substructure 2 is still designed to be right under the at their free ends 30 directly on impact 35 arranged profile elements 3 is positioned, advantageously the same way that the web 20 the substructure 2 directly under the push 35 is arranged. In this advantageous embodiment of the fastening device according to the invention 1 is shown schematically that at its free ends 30 directly on push 35 arranged profile elements 3 directly on a substructure 2 by the fastening device according to the invention 1 fast, cost-effective and installation friendly fixable.

Bei bestimmungsgemäßer Verwendung der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 1 ist es somit überraschenderweise erstmals möglich, dass insbesondere bei an ihren freien Enden 30 direkt und/oder nahezu auf Stoß 35 aneinander angeordneten Profilelementen 3 drei diese direkt und stabil auf nur einer Unterkonstruktion 2 einfach und stabil fixierbar sind.When used as intended the fastening device according to the invention 1 Thus, it is surprisingly possible for the first time that, especially at their free ends 30 directly and / or almost on impact 35 arranged together profile elements 3 three of these directly and stably on just one substructure 2 can be fixed easily and stably.

Bei der Montage des Profilelements 3 mit der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 1 erfolgt nun eine weitere Fixierung des Profilelements 3 an den gegenüberliegend angeordneten Erhöhungen 25 bzw. Vertiefungen 26 des freien Endes 23, 24 der Unterkonstruktion 2. Am freien Ende 23 der Unterkonstruktion 20 ist in diesem Ausführungsbeispiel das Profilelement 3 angeordnet, welches eine Nut 31 aufweist. An der Unterkonstruktion 2 ist weiterhin eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung 1 angeordnet. Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung 1 ist so ausgebildet, dass sie eine Basis 10 aufweist mit wenigstens zwei davon wegragenden Klemmvorrichtungen 11, 12 sowie wenigstens einem Distanzelement 14. Die Basis 10 der Befestigungsvorrichtung 1 weist ein, über eine Nut 8 beabstandetes Hakenelement 7 auf.During assembly of the profile element 3 with the fastening device according to the invention 1 Now done a further fixation of the profile element 3 at the oppositely arranged elevations 25 or depressions 26 the free end 23 . 24 the substructure 2 , At the free end 23 the substructure 20 is the profile element in this embodiment 3 arranged, which has a groove 31 having. At the substructure 2 is still a fastening device according to the invention 1 arranged. The fastening device according to the invention 1 is designed to be a base 10 has with at least two protruding therefrom clamping devices 11 . 12 and at least one spacer element 14 , The base 10 the fastening device 1 indicates via a groove 8th spaced hook element 7 on.

Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung 1 ist über den Haken 7 in der Nut 21 der Unterkonstruktion 2 eingehangen. Der Steg 22 der Unterkonstruktion 2 ist in der Nut 8 der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 1 angeordnet.The fastening device according to the invention 1 is over the hook 7 in the groove 21 the substructure 2 hooked. The jetty 22 the substructure 2 is in the groove 8th the fastening device according to the invention 1 arranged.

Die erste Klemmvorrichtung 11 weist in diesem Ausführungsbeispiel jeweils sechs einander gegenüberliegend angeordnete Klemmelemente 111 auf, die in eine Nut eines hier nicht dargestellten Profilelementes einführbar sind. Weiterhin weist die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung 1 ein drittes Klemmelement 9 auf, welches so angeordnet bzw. ausgestaltet ist, dass es die dem freien Ende 23 der Unterkonstruktion 2 gegenüberliegenden Seite des Profilelementes 3, diese abstützend, untergreift.The first clamping device 11 has in this embodiment, in each case six oppositely arranged clamping elements 111 on, which are insertable into a groove of a profile element, not shown here. Furthermore, the fastening device according to the invention 1 a third clamping element 9 which is arranged so that it is the free end 23 the substructure 2 opposite side of the profile element 3 Supporting these intervenes.

Zur Montage wird die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung 1 so an der Unterkonstruktion 2 angeordnet, dass das Hakenelement 7 in die Nut 21 der Unterkonstruktion 2 eingeführt und die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung 1 zum oberen freien Ende 23 der Unterkonstruktion 2 hin verschwenkt wird. Nun wird die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung 1 in Längsrichtung der Unterkonstruktion 2 soweit verschoben, bis eine Klemmvorrichtung 11, 12 in eine Nut 31, 32 eines Profilelementes 3 einführbar und somit fixierbar ist. Zur weiteren Montage wird nun auf das freie Ende 23 der Unterkonstruktion 2 ein zweites, hier nicht dargestelltes Profilelement 3 aufgesetzt, welches mit seiner Nut 31, 32 nun in der Klemmvorrichtung 11 der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 1 fixierbar ist.For mounting the fastening device according to the invention 1 so on the substructure 2 arranged that the hook element 7 in the groove 21 the substructure 2 introduced and the fastening device according to the invention 1 to the upper free end 23 the substructure 2 is pivoted. Now, the fastening device according to the invention 1 in the longitudinal direction of the substructure 2 moved as far as a clamping device 11 . 12 in a groove 31 . 32 a profile element 3 insertable and thus fixable. For further assembly is now on the free end 23 the substructure 2 a second, not shown here profile element 3 put on, which with its groove 31 . 32 now in the clamping device 11 the fastening device according to the invention 1 can be fixed.

In der 3 ist eine perspektivische Darstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung 1 dargestellt.In the 3 is a perspective view of another fastening device according to the invention 1 shown.

Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung 1 weist eine Basis 10, mit zwei von der Basis 10 wegragenden Klemmvorrichtungen 11, 12 sowie ein Distanzelement 14 auf. An der Basis 10 der Befestigungsvorrichtung 1 ist wenigstens ein über einen Nut 8 beabstandetes Hakenelement 7 angeordnet. Weiterhin weist die Befestigungsvorrichtung 1 eine an der ersten Klemmvorrichtung 11 angeordnete Öffnung 5 auf. Die erste Klemmvorrichtung 11 sowie die zweite Klemmvorrichtung 12 weisen in diesem Ausführungsbeispiel nebeneinander angeordnete Klemmelemente 111, 121 auf. Dabei ist eine erste Klemmvorrichtung 11 über die Basis 10 von einer zweiten Klemmvorrichtung 12 beabstandet angeordnet.The fastening device according to the invention 1 has a base 10 , with two from the base 10 protruding clamping devices 11 . 12 as well as a spacer element 14 on. At the base 10 the fastening device 1 is at least one over a groove 8th spaced hook element 7 arranged. Furthermore, the fastening device 1 one on the first clamping device 11 arranged opening 5 on. The first clamping device 11 and the second clamping device 12 have in this embodiment, side by side arranged clamping elements 111 . 121 on. Here is a first clamping device 11 over the base 10 from a second clamping device 12 spaced apart.

Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung 1 ist weiterhin so ausgebildet, dass an der Öffnung 5 der Basis 10 eine dritte Klemmvorrichtung 13 angeordnet ist. Die dritte Klemmvorrichtung 13 ist dabei so ausgebildet, dass sie zwei einander durch einen Spalt 16 beabstandet angeordnete Klemmbereiche 130 aufweist. Die Klemmbereiche 130 der dritten Klemmvorrichtung 13 weisen wiederum Klemmelemente 131 auf.The fastening device according to the invention 1 is still designed so that at the opening 5 the base 10 a third clamping device 13 is arranged. The third clamping device 13 is designed so that they are two each other through a gap 16 spaced clamping areas 130 having. The clamping areas 130 the third clamping device 13 in turn have clamping elements 131 on.

Die erste Klemmvorrichtung 11 sowie die zweite Klemmvorrichtung 12 sind in diesem Ausführungsbeispiel etwa zentrisch an der Basis 10 der Befestigungsvorrichtung 1 angeordnet. Die Klemmelemente 111, 121, 131 der Klemmvorrichtung 11, 12, 13 sind in diesem Ausführungsbeispiel im Querschnitt etwas V-förmig ausgebildet und etwa äquidistant zueinander angeordnet. Die Klemmvorrichtung 11, 12,13 weist in etwa die gleiche Länge auf wie das Distanzelement 14.The first clamping device 11 and the second clamping device 12 In this embodiment, they are approximately centric at the base 10 the fastening device 1 arranged. The clamping elements 111 . 121 . 131 the clamping device 11 . 12 . 13 are in this embodiment in cross-section slightly V-shaped and arranged approximately equidistantly from each other. The clamping device 11 . 12 , 13 has approximately the same length as the spacer element 14 ,

In diesem Ausführungsbeispiel ist die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung 1 so ausgebildet, dass die Breite der Klemmvorrichtung 11, 12, 13 etwa doppelt so groß ist wie die Breite des Distanzelementes 14. Weiterhin ist die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung 1 so ausgebildet, dass die Dicke der Klemmvorrichtung 11,12 in etwa der Breite des Distanzelementes 14 entspricht. Die Befestigungsvorrichtung 1 ist ebenfalls so ausgebildet, dass wenigstens ein freies Ende der Klemmvorrichtung 11,12 in etwa bündig an dem, von der Basis 10 wegragenden, freien Ende des Distanzelements 14 angeordnet ist. Das Distanzelement 14 überdeckt wenigstens teilweise die Klemmvorrichtung elf, 12,13.In this embodiment, the fastening device according to the invention 1 designed so that the width of the clamping device 11 . 12 . 13 about twice as large as the width of the spacer element 14 , Furthermore, the fastening device according to the invention 1 designed so that the thickness of the clamping device 11 . 12 in about the width of the spacer element 14 equivalent. The fastening device 1 is also formed so that at least one free end of the clamping device 11 . 12 roughly flush with that, from the base 10 widening, free end of the spacer element 14 is arranged. The spacer element 14 at least partially covers the clamping device eleven, 12 . 13 ,

Die erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung 1 weist weiterhin eine vierte Klemmvorrichtung 9 auf, die an der Basis 10 einstückig angeordnet und über einen Steg 15 beabstandet zur Nur 8 angeordnet sind. Die vierte Klemmvorrichtung 9 ist dabei höhenversetzt zur Klemmvorrichtung 11, 12, 13 angeordnet und weist Klemmelemente 91 auf. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Klemmvorrichtung 9, 11, 12, 13 von der Basis 10 des Befestigungselementes 1 wegragend angeordnet, sowie einstückig ausgebildet.The fastening device according to the invention 1 also has a fourth clamping device 9 on that at the base 10 arranged in one piece and over a bridge 15 spaced to Nur 8th are arranged. The fourth clamping device 9 is offset in height to the clamping device 11 . 12 . 13 arranged and has clamping elements 91 on. In this embodiment, the clamping device 9 . 11 . 12 . 13 from the base 10 of the fastening element 1 arranged wegragend, and integrally formed.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 20315836 U1 [0002, 0004]DE 20315836 U1 [0002, 0004]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

  • DIN EN ISO 868 [0024]DIN EN ISO 868 [0024]

Claims (8)

Befestigungsvorrichtung (1) zum Verbinden von Bauteilen untereinander sowie an einer Unterkonstruktion (2), insbesondere Boden- bzw. Wandabdeckungen und dergleichen aufweisende, mit wenigstens einer Nut (31, 32) versehene, Profilelemente (3), die längsrandseitig zueinander beabstandet unter Bildung eines Spaltes (4), sowie an ihren Stirnseiten (30) direkt und/oder nahezu direkt auf Stoß (35) aneinander angeordnet, auf einer Unterkonstruktion (2) befestigt sind, umfassend eine Basis (10), mit wenigstens zwei, von der Basis (10) wegragenden, Klemmvorrichtungen (9, 11, 12, 13), die in eine Nut (31, 32) eines Profilelementes (3) einführbar sind, wobei die Klemmvorrichtung (11, 12, 13) wenigstens zwei Klemmelemente (111, 121, 131) aufweist, sowie wenigstens einem Distanzelement (14) zur äquidistanten Beabstandung nebeneinander angeordneter Profilelemente (3), wobei das Distanzelement (14) wenigstens einen, von der Basis (10) wegragend angeordneten, im Querschnitt asymmetrisch ausgebildeten, Steg (140, 142) aufweist, wobei die Basis (10) wenigstens ein, über eine Nut (8) beabstandetes, Hakenelement (7) zur Positionierung an der Unterkonstruktion (2) aufweist, wobei das Distanzelement (14) wenigsten zwei, über eine Nut (141) voneinander beabstandet angeordnete, Stege (140, 142) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung (11, 12, 13) wenigstens zwei, an ihren freien Enden direkt und/oder nahezu direkt auf Stoß (35) aneinander angeordnete, Profilelemente (3) sowie wenigstens ein, parallel dazu über eine Spalt (4) beabstandet angeordnetes, Profilelement (3) direkt über nur einer Unterkonstruktion (2) fixiert.Fastening device (1) for connecting components to one another and to a substructure (2), in particular floor or wall coverings and the like, with at least one groove (31, 32) provided profile elements (3), the longitudinal edge spaced from each other to form a Gap (4), as well as at their end faces (30) directly and / or almost directly on impact (35) arranged together, on a substructure (2) are fixed, comprising a base (10), with at least two, from the base ( 10) protruding, clamping devices (9, 11, 12, 13) which are insertable into a groove (31, 32) of a profile element (3), wherein the clamping device (11, 12, 13) at least two clamping elements (111, 121, 131), and at least one spacer element (14) for equidistant spacing of profile elements (3) arranged side by side, wherein the spacer element (14) at least one, of the base (10) arranged wegragend, asymmetrical in cross-section the base (10) has at least one hook element (7) spaced over a groove (8) for positioning on the substructure (2), wherein the spacer element (14) comprises at least two, via a groove (141) spaced apart, webs (140, 142), characterized in that the clamping device (11, 12, 13) at least two, at their free ends directly and / or almost directly on impact (35) to each other arranged, profile elements (3) and at least one, parallel thereto via a gap (4) arranged spaced profile element (3) fixed directly over only one substructure (2). Befestigungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorrichtung (11, 12, 13) in etwa die gleiche Länge aufweist wie das Distanzelement (14).Fixing device (1) after Claim 1 , characterized in that the clamping device (11, 12, 13) has approximately the same length as the spacer element (14). Befestigungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Klemmvorrichtung (11, 12, 13) etwa der doppelten Breite des Distanzelements (14) entspricht.Fastening device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the width of the clamping device (11, 12, 13) corresponds approximately to twice the width of the spacer element (14). Befestigungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Klemmvorrichtung (11, 12) in etwa der Breite des Distanzelements (14) entspricht.Fastening device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the thickness of the clamping device (11, 12) corresponds approximately to the width of the spacer element (14). Befestigungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein freies Ende der Klemmvorrichtung (11, 12) in etwa bündig an dem, von der Basis (10) wegragenden, freien Ende des Distanzelements (14) angeordnet ist.Fastening device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that at least one free end of the clamping device (11, 12) is arranged approximately flush with the free end of the spacer element (14) projecting away from the base (10). Befestigungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Distanzelement (14) wenigstens teilweise die Klemmvorrichtung (11, 12, 13) überdeckt.Fastening device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the spacer element (14) at least partially covers the clamping device (11, 12, 13). Boden- bzw. Wandabdeckung aufweisend, mit wenigstens einer Nut (31, 32) versehene, Profilelemente (3), die längsrandseitig zueinander beabstandet unter Bildung eines Spaltes (4), sowie an ihren Stirnseiten (30) direkt und/oder nahezu direkt auf Stoß (35) aneinander angeordnet, auf einer Unterkonstruktion (2) befestigt sind, mit wenigstens einer Befestigungsvorrichtung (1) gemäß den Ansprüchen 1 bis 6.Floor or wall covering having, with at least one groove (31, 32) provided, profile elements (3), the longitudinal edge spaced from each other to form a gap (4), and at their end faces (30) directly and / or almost directly on impact (35) arranged on each other, are mounted on a substructure (2), with at least one fastening device (1) according to the Claims 1 to 6 , Boden- bzw. Wandabdeckung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsvorrichtung (1) die im Spalt (4) zwischen den Profilelementen (3) angeordnete Unterkonstruktion (2) nahezu vollflächig überdeckt.Floor or wall cover after Claim 7 , characterized in that the fastening device (1) in the gap (4) between the profile elements (3) arranged substructure (2) covers almost the entire surface.
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