DE202017004166U1

DE202017004166U1 - Knife ring

Info

Publication number: DE202017004166U1
Application number: DE202017004166.9U
Authority: DE
Original assignee: B Maier Zerkleinerungstechnik GmbH
Current assignee: B Maier Zerkleinerungstechnik GmbH
Priority date: 2017-08-09
Filing date: 2017-08-09
Publication date: 2018-10-11
Anticipated expiration: 2027-08-10

Abstract

Zerkleinerungsmaschine mit einem Rotorsystem, insbesondere ein Messerringzerspaner, bei der Aufgabegut (5) mittels eines Luftstroms (8) im Wesentlichen in Axialrichtung eines Rotors(1) durch eine Eintrittsöffnung in einen Zentralbereich (2) des Rotors (1) gefördert und dort im Wesentlichen in Radialrichtung nach außen dort angeordneten Zerkleinerungswerkzeugen zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der das Aufgabegut (5) zuführende Luftstrom (8) zumindest im Bereich seines Eintritts in den Zentralbereich (2) des Rotors (1) eine Strömungskomponente (10) in Umfangsrichtung aufweist.

Crushing machine with a rotor system, in particular a Messerringzerspaner, in the feed material (5) by means of an air flow (8) substantially in the axial direction of a rotor (1) through an inlet opening in a central region (2) of the rotor (1) promoted and there substantially in Radial direction out there arranged crushing tools is supplied, characterized in that the feed material (5) supplying air flow (8) at least in the region of its entry into the central region (2) of the rotor (1) has a flow component (10) in the circumferential direction.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsmaschine mit einem Rotorsystem, insbesondere einen Messerringzerspaner, bei der das Aufgabegut pneumatisch im Wesentlichen in axialer Richtung durch eine Eintrittsöffnung in einen Zentralbereich eines Rotors gefördert und dort im Wesentlichen in radialer Richtung den kranzförmig um den Rotor angeordneten Zerkleinerungswerkzeugen zugeführt wird.The invention relates to a crushing machine with a rotor system, in particular a Messerringzerspaner, in which the feed material pneumatically conveyed substantially in the axial direction through an inlet opening into a central region of a rotor and there is supplied in the radial direction to the annularly arranged around the rotor crushing tools there.

Für die Herstellung z.B. von Spanplatten bzw. OSB-Platten ist es bekannt, Holz in länglichen, schlanken Spänen bereitzustellen. Hierzu benutzt man Messerringzerspaner, wie sie z.B. aus der DE 32 47 629 bekannt sind.For the production of, for example, chipboard or OSB boards it is known to provide wood in elongate, slender chips. For this one uses Messerringzerspaner, as for example from the DE 32 47 629 are known.

Das Aufgabegut, insbesondere das zu zerspanende Holz, wird bei dieser bekannten Vorrichtung zunächst über einen Einspeiseapparat insbesondere in Form eines Windsichters geführt. In diesem wird das Aufgabegut von oben nach unten durch eine Sichtpassage geleitet, in der verhältnismäßig schwere Teilchen ausgesondert werden. So wird das zu zerkleinernde Aufgabegut vorgereinigt. Der quergeführte Luftstrom, der die Sichtung bewirkt, dient dabei gleichzeitig als fördernde Kraft, die das Aufgabegut in Axialrichtung in den Zerkleinerungsraum der Zerkleinerungsmaschine befördert, insbesondere in den Zentralbereich des Rotors.The feed material, in particular the wood to be cut, is initially guided in this known device via a feed device, in particular in the form of an air classifier. In this, the feed material is passed from top to bottom through a viewing passage in which relatively heavy particles are separated out. Thus, the feed to be crushed is pre-cleaned. The transverse air flow, which causes the sighting, serves at the same time as a promotional force that conveys the feed material in the axial direction in the crushing space of the crushing machine, in particular in the central region of the rotor.

Es ist bekannt, dass das Aufgabegut dort auf einen Rotor fällt und von diesem mit einer Vielzahl von umlaufenden, im Wesentlichen radial ausgerichteten Rotorschaufeln in Radialrichtung umgelenkt und an einem Messerkranz oder Messerring vorbeigeführt wird, der den Rotor konzentrisch umgibt. An den Messern des Messerringes bzw. Messerkranzes wird das Aufgabegut dabei zu den gewünschten länglichen Spänen verarbeitet.It is known that the feed material falls there on a rotor and is deflected by this with a plurality of rotating, substantially radially aligned rotor blades in the radial direction and past a knife ring or knife ring, which concentrically surrounds the rotor. The feed material is processed into the desired elongated chips on the knives of the knife ring or knife ring.

Es ergibt sich jetzt das Problem, dass das mit dem Luftstrom eingetragene Aufgabegut ständig in einem im Wesentlichen gleichen Bereich auf den Rotor fällt und somit vom Rotor immer in dem gleichen relativ begrenzten Bereich an den Messern des Messerringes vorbeigeführt wird, so dass die Messer in diesem begrenzten Bereich stärker verschleißen, während gleichzeitig in axial als auch in Umfangsrichtung danebenliegenden Bereichen die Messer kaum verschlissen sind.The problem now arises that the feed material introduced with the air stream constantly falls on the rotor in a substantially equal area and thus always passes by the rotor in the same relatively limited area on the blades of the knife ring, so that the knives in this Wear more limited area, while at the same time in axially and circumferentially adjacent areas, the blades are hardly worn.

Um dieses Problem zu lösen wird beispielsweise in der Druckschrift DE 198 48 233 vorgeschlagen, das pneumatisch in Axialrichtung zugeführte Aufgabegut über mehrere axial hintereinander gestaffelt angeordnete Prallscheiben mit jeweils zunehmenden Durchmessern in Radialrichtung umzulenken, um so das Aufgabegut über den gesamten axial zur Verfügung stehenden Bereich gleichmäßig zu verteilen. Aufgrund der gestaffelten Anordnung der Prallscheiben ergibt sich aber das Problem, dass axial zuströmendes Aufgabegut Flugbahnen von bereits in Radialrichtung umgelenktem Aufgabegut kreuzt und es somit zu Kollision von einzelnen Holzteilen kommen kann, was den störungsfreien Betrieb einer derartigen Zerkleinerungsmaschine entsprechend erschwert.To solve this problem is for example in the publication DE 198 48 233 proposed to redirect the pneumatically fed in the axial direction feed material via a plurality of axially successively staggered arranged baffles with increasing diameters in the radial direction, so as to distribute the feed material over the entire axially available area evenly. Due to the staggered arrangement of the baffles but there is the problem that axially incoming feed crosses trajectories of already deflected in the radial direction feed and thus it can lead to collision of individual pieces of wood, which complicates the trouble-free operation of such a crushing machine accordingly.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass das axial eingeblasene Aufgabegut von den Prallscheiben jeweils nach unten abrutscht und somit die dort unten angeordneten Messer entsprechend stark beanspruchen, so dass diese am stärksten verschleißen, während seitlich und/oder oben angeordnete Messer weniger verschleißen. Man hat also einen über den Umfang des Messerrings ungleichmäßigen Verschleiß mit einem Maximum im unteren Bereich.A further disadvantage is that the axially injected feed material slips downwards from the baffle plates and thus places correspondingly high stress on the knives arranged therebelow, so that they wear the most, while laterally and / or upwardly arranged knives wear less. So you have a non-uniform over the circumference of the knife ring wear with a maximum in the lower range.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der beschriebenen Art dahingehend weiter zu entwickeln, dass das Aufgabegut nicht nur in dem unten liegenden Bereich auftrifft sondern möglichst im gesamten Umfangsbereich von Rotor bzw. Messerring der Zerkleinerung zugeführt wird.Object of the present invention is therefore to further develop a device of the type described in that the feed material not only impinges in the underlying area but as possible in the entire peripheral region of the rotor or knife ring is fed to the crushing.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der das Aufgabegut zuführende Luftstrom zumindest im Bereich seines Eintritts in den Zentralbereich des Rotors eine Strömungskomponente in Umfangsrichtung aufweist.This object is achieved according to the invention in that the air flow which feeds the feed material has a flow component in the circumferential direction at least in the area of its entry into the central region of the rotor.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass durch die Komponente in Umfangsrichtung der Luftstrom einen wirbelartigen Effekt hat und somit das Aufgabegut dabei nach außen in Radialrichtung geschleudert wird und somit im Zentralbereich über den gesamten Umfang verteilt wird, so dass das Aufgabegut nicht lediglich nur nach unten fällt.The invention has the advantage that through the component in the circumferential direction of the air flow has a vortex-like effect and thus the feed material is thrown outward in the radial direction and thus distributed in the central region over the entire circumference, so that the feed material not only falls only down ,

Durch die Strömungskomponente in Umfangsrichtung wird das Aufgabegut vielmehr gleichmäßig über den Umfang des Rotors verteilt und die für die Zerkleinerung notwendigen Messer, die über den Umfang angeordnet sind, verschleißen somit gleichmäßiger.By the flow component in the circumferential direction, the feed material is rather evenly distributed over the circumference of the rotor and the necessary for the crushing knife, which are arranged over the circumference, thus wear more evenly.

Unter konstruktiven Aspekten wird bevorzugt, dass der das Aufgabegut transportierende Luftstrom durch einen in den Zentralbereich des Rotors hineinlaufenden Kanal geführt ist.From a constructional point of view, it is preferred that the air stream transporting the feed material is guided through a channel running into the central region of the rotor.

Durch die Verwendung eines Kanals kann zum einen die Einleitung des Aufgabegutes in den Zentralbereich optimiert werden. Konstruktiv ist ein derartiger Kanal sehr gut als Rohr auszubilden, dessen Querschnitt vorzugsweise kreisförmig ist.By using a channel, on the one hand, the introduction of the feed into the central area can be optimized. Constructively, such a channel is very well as a tube form whose cross-section is preferably circular.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist am Ende des Kanals eine Umlenkplatte vorgesehen, die eine Neigung gegenüber der Rotationsachse bzw. Axialrichtung des Rotors aufweist.In a particularly preferred embodiment of the invention is at the end of the channel a Baffle plate provided which has an inclination relative to the axis of rotation or axial direction of the rotor.

Mit einer solchen Konstruktion mit einer gegenüber der Rotationsachse des Rotors geneigten Umlenkplatte kann die Verteilung des Aufgabegutes zusätzlich in Axialrichtung des Rotors optimiert werden. Je nach Lage der Abgabestelle, an der das Aufgabegut im Wesentlichen in Tangentialrichtung von der geneigten Umlenkplatte abgegeben wird, wird es entsprechend der Neigung um mehr oder weniger als 90° umgelenkt und so in Axialrichtung des Rotors entweder nach vorne, zur Mitte oder nach hinten umgelenkt.With such a construction with a relative to the axis of rotation of the rotor inclined baffle, the distribution of the feed material can be additionally optimized in the axial direction of the rotor. Depending on the position of the delivery point at which the feed material is discharged substantially in the tangential direction of the inclined baffle plate, it is deflected by more or less than 90 ° according to the inclination and thus deflected in the axial direction of the rotor either forward, center or back ,

In vorteilhafter Weise kann die Umlenkplatte auch rotierend ausgebildet sein. Hierdurch kann die Verteilung des Aufgabegutes weiter verbessert werden. In besonderer Weise ist die Umlenkplatte eigenständig rotierend, so dass die Drehbewegung, Drehrichtung und Drehgeschwindigkeit der Umlenkplatte einstellbar ist.In an advantageous manner, the deflection plate can also be designed to rotate. As a result, the distribution of the feed material can be further improved. In a special way, the baffle plate is self-rotating so that the rotational movement, direction of rotation and rotational speed of the baffle plate is adjustable.

Um die Umlenkung des Aufgabegutes weiter zu unterstützen, kann bei einer speziellen Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, in dem Kanal für den Luftstrom eine zur Umlenkplatte laufende Spülluftleitung zu integrieren. Die aus dieser Leitung austretende Spülluft wird dabei auf der dem Kanal zugewandten Seite der Umlenkplatte in Radialrichtung über die Umlenkplatte geführt und verbessert damit das Bewegen des Aufgabegutes in Radialrichtung entlang der Umlenkplatte. Außerdem bewirkt diese Spülluft auch einen Verschleißschutz für die Umlenkplatte.In order to further support the deflection of the feed material, it can be provided in a special development of the invention to integrate a scavenging air line running in the channel for the air flow to the deflecting plate. The purging air emerging from this line is guided on the channel-facing side of the baffle in the radial direction over the baffle plate and thus improves the movement of the feed material in the radial direction along the baffle plate. In addition, this purge also causes wear protection for the baffle.

Auf der dem Kanal zugewandten Seite der Umlenkplatte kann entweder alternativ oder auch zusätzlich ein kegelartiger Konus vorgesehen sein, mit dem die Verteilung und Spreizung des Aufgabegutes weiter verbessert wird.On the side facing the channel of the baffle plate either alternatively or additionally, a conical cone may be provided, with which the distribution and spreading of the feed material is further improved.

Um dem Luftstrom, der das Aufgabegut in den Zentralbereich des Rotors fördert, die erfindungsgemäße Strömungskomponente in Umfangsrichtung zu verleihen, wird vorgeschlagen, dass in den Kanal tangential ein Zuführkanal mündet, durch den dem Luftstrom ein Nebenluftstrom zugeführt wird. Durch die tangentiale Zuführung des Nebenluftstroms wird dabei der Luftstrom innerhalb des Kanals mit einer zusätzlichen Bewegungskomponente in Umfangsrichtung versehen.To impart the flow component according to the invention in the circumferential direction to the air flow which conveys the feed material into the central region of the rotor, it is proposed that a feed channel opens tangentially into the channel, through which a secondary air flow is supplied to the air flow. The tangential supply of the secondary air flow while the air flow within the channel is provided with an additional component of motion in the circumferential direction.

Alternativ ist es auch möglich, den gesamten Luftstrom aus einer tangentialen Richtung in den Kanal einzuführen und ihn bei seiner Umlenkung in Axialrichtung somit mit einer Strömungskomponente in Umfangsrichtung zu versehen. Es ist dabei aber darauf zu achten, dass die dabei auftretenden auf das Aufgabegut wirkenden Zentrifugalkräfte nicht so groß werden, dass die einzelnen Teilchen des Aufgabegutes nach außen geschleudert und dort an einer z.B. durch ein Rohr gebildeten Kanalwandung übermäßig abgebremst werden.Alternatively, it is also possible to introduce the entire air flow from a tangential direction into the channel and thus to provide it with its deflection in the axial direction thus with a flow component in the circumferential direction. Care must be taken here, however, that the centrifugal forces acting on the feed material do not become so great that the individual particles of the feed material are thrown outwards and there at a e.g. be braked excessively by a pipe formed channel wall.

Es ist eine weitere erfindungsgemäße Möglichkeit, den im Wesentlichen in Axialrichtung verlaufenden Luftstrom an Leitelementen vorbeizuführen, die ihm eine Bewegungskomponente in Umfangsrichtung um seine Strömungsrichtung verleihen. Dabei können derartige Leitelemente turbinenblattmäßig ausgebildet sein und feststehen oder aber als Luftschaufeln selber rotieren und somit dem Luftstrom eine zusätzliche Strömungskomponente in Umfangsrichtung aufprägen.It is a further possibility according to the invention to guide the air stream, which extends essentially in the axial direction, past guide elements which give it a component of movement in the circumferential direction about its direction of flow. In this case, such guide elements can be designed turbine blade sheet and fixed or rotate as air blades themselves and thus impose an additional flow component in the circumferential direction of the air flow.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen. Dabei zeigt:

1 eine geschnittene Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
2 eine Ansicht der Vorrichtung gemäß 1 von links;
3 eine Aufsicht der Vorrichtung gemäß 1;
4 eine alternative Ausführungsform einer Vorrichtung gemäß 2;
5 eine Ansicht einer Umlenkplatte gemäß der Linie V-V in 1;
6 eine alternative Ausführungsform eines Kanals;
7 eine weitere alternative Ausführungsform eines Kanals.

Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of exemplary embodiments. Showing:

1 a sectional side view of a device according to the invention;
2 a view of the device according to 1 from the left;
3 a plan view of the device according to 1 ;
4 an alternative embodiment of a device according to 2 ;
5 a view of a baffle according to the line VV in 1 ;
6 an alternative embodiment of a channel;
7 another alternative embodiment of a channel.

In 1 erkennt man das Rotorsystem eines Messerringzerspaners in einer geschnittenen Seitenansicht.In 1 one recognizes the rotor system of a Messerringzerspaners in a cut side view.

Bei diesem Rotorsystem wird ein Rotor 1 in Rotation versetzt. Die linke Seitenwand dieses Rotors 1 weist eine Eintrittsöffnung auf. Durch diese hindurch wird Aufgabegut 5 im Wesentlichen in Axialrichtung in den Zentralbereich 2 des Rotors 1 zugeführt und durch die Rotation des Rotors 1 mit außen in Radialrichtung ausgerichteten Rotorschaufeln 3 an nicht dargestellten, parallel zu den Rotorschaufeln 3 verlaufenden Messern vorbeigeführt. Dabei wird dieses Aufgabegut 5 in Form von Holz zu länglichen Spänen verarbeitet. Diese werden anschließend z.B. für die Herstellung von Spanplatten und/oder OSB-Platten benutzt.In this rotor system is a rotor 1 set in rotation. The left side wall of this rotor 1 has an inlet opening. Through them, the feedstock becomes 5 essentially in the axial direction in the central area 2 of the rotor 1 fed and by the rotation of the rotor 1 with outwardly radially oriented rotor blades 3 not shown, parallel to the rotor blades 3 passing knives passed. This will be this task 5 processed into elongated chips in the form of wood. These are then used eg for the production of chipboard and / or OSB boards.

Das Aufgabegut 5 wird vorher über hier nicht dargestellte Bauelemente wie Rüttelwannen etc. von oben in einen Abwurfschacht 4 gegeben, in dem es entsprechend den dargestellten Pfeilen nach unten fällt.The feed 5 is previously on not shown here components such as vibrating trays, etc. from above into a discharge chute 4 given in which it falls down according to the arrows shown.

Am unteren Ende mündet der Abwurfschacht 4 in einen Kanal 6, das als Rohr durch die oben angesprochene Eintrittsöffnung in den Zentralbereich 2 des Rotors 1 geführt ist und dort an einer Umlenkplatte 7 endet. Dieser Kanal 6 hat einen im Wesentlichen kreisrunden Querschnitt.At the bottom of the discharge shaft opens 4 into a canal 6 , as a pipe through the above-mentioned inlet opening into the central area 2 of the rotor 1 is guided and there on a baffle plate 7 ends. This channel 6 has a substantially circular cross-section.

Wie in der 2 zu erkennen ist, wird am unteren Ende des Abwurfschachtes 4 das dort ankommende Aufgabegut 5 in einen Luftstrom 8 eingeführt, der tangential in den Kanal 6 einströmt und dort so umgelenkt wird, dass er parallel zur Mittelachse 9 des Kanals 6 strömt, wobei er gleichzeitig eine Komponente in Umfangsrichtung erhält. Die Strömung innerhalb des Kanals 6 verläuft somit im Wesentlichen schraubengangförmig. Die in den Zentralbereich 2 des Rotors 1 eintretende Strömung hat also eine Komponente parallel zur Mittelachse 9 des Kanals 6 und andererseits eine Strömungskomponente 10 in dessen Umfangsrichtung.Like in the 2 It can be seen at the bottom of the discharge chute 4 the incoming material there 5 in a stream of air 8th introduced tangentially into the canal 6 flows in and is deflected there so that it is parallel to the central axis 9 of the canal 6 flows while receiving a component in the circumferential direction. The flow within the channel 6 thus runs essentially helical. The in the central area 2 of the rotor 1 entering flow thus has a component parallel to the central axis 9 of the canal 6 and on the other hand, a flow component 10 in its circumferential direction.

Da die Mittelachse 9 im Wesentlichen auf die Rotationsachse 11 des Rotors 1 ausgerichtet ist, wird das von der wirbelartigen Strömung innerhalb des Kanals 6 getragene Aufgabegut 5 dem Wirbel folgend am Ende des Kanals 6 im Zentralbereich 2 des Rotors 1 über dessen Umfang verteilt auf dieses aufgegeben.Because the central axis 9 essentially on the axis of rotation 11 of the rotor 1 is aligned, that of the vortex-like flow within the channel 6 carried fruit 5 following the vortex at the end of the canal 6 in the central area 2 of the rotor 1 distributed over its scope on this.

Über die Umlenkplatte 7 wird dabei sichergestellt, dass die Strömung aus der Richtung parallel zur Mittelachse 9 radial umgelenkt wird. Der Durchmesser der Umlenkplatte 7 entspricht dabei in etwa dem Durchmesser des Kanals 6 bzw. ist ein kleines bisschen größer als dieser.Over the baffle plate 7 This ensures that the flow from the direction parallel to the central axis 9 is deflected radially. The diameter of the baffle 7 This corresponds approximately to the diameter of the channel 6 or is a little bit bigger than this.

Wie in der 1 zu erkennen ist, ist die am Ende des Kanals 6 im Zentralbereich 2 des Rotors 1 angebrachte Umlenkplatte 7 auch mit einer Neigung gegenüber der Rotationsachse 11 ausgebildet, so dass über den damit geneigten Umfang der Umlenkplatte 7 das Aufgabegut 5 je nach Position seiner Abgabe über den Umfang in unterschiedliche axiale Bereiche des Rotors 1 ausgegeben wird. Damit wird der Bereich der Einbringung des Aufgabegutes in axialer Richtung erheblich gespreizt.Like in the 1 It can be seen that is at the end of the channel 6 in the central area 2 of the rotor 1 attached baffle plate 7 also with an inclination relative to the axis of rotation 11 formed so that over the inclined circumference of the baffle plate 7 the feedstock 5 depending on the position of its output over the circumference in different axial regions of the rotor 1 is issued. Thus, the area of introduction of the feed material in the axial direction is considerably spread.

Auf ihrer dem Kanal 6 zugewandten Seite trägt die Umlenkplatte 7 einen kegelförmigen Konus 12, über die die radiale Umlenkung des Aufgabegutes 5 verbessert wird. Dabei wird über eine Spülluftleitung 13, die parallel zur Mittelachse 9 des Kanals 6 verläuft, zusätzlich Spülluft 15 auf den Konus 12 aufgegeben, wodurch das dort auftreffende Aufgabegut 5 noch besser umgelenkt, verteilt und sein Aufgabebereich ausgeweitet wird.On her the canal 6 facing side carries the baffle 7 a cone-shaped cone 12 , about which the radial deflection of the feed material 5 is improved. This is done via a purge air line 13 parallel to the central axis 9 of the canal 6 runs, additionally purge air 15 on the cone 12 abandoned, whereby the Aufgabegut incident there 5 even better redirected, distributed and extended his task area.

Die Menge an Spülluft 15 kann dabei über eine Klappe 14, die in die Spülluftleitung 13 integriert ist, bedarfsweise gesteuert werden.The amount of purge air 15 can do it over a flap 14 in the scavenging air line 13 is integrated, controlled as needed.

In der 4 ist noch eine alternative Ausführungsform dargestellt, wie ein Abwurfschacht 4 an einen Kanal 6 angeschlossen werden kann. Während in der 2 das Aufgabegut 5 in einen im Wesentlichen in gleicher Richtung strömenden Luftstrom 8 zugegeben wird, wird bei einer Ausführungsform gemäß der 4 der Luftstrom 8 vorzugsweise quer oder in seiner Einströmrichtung verstellbar zur Zuführrichtung für das Aufgabegut 5 geführt, bevor er innerhalb des Kanals 6 in eine tangentiale Strömungsrichtung umgelenkt wird. Der Luftstrom 8 ist insbesondere in seiner Einströmrichtung zum Aufgabegut 5 gesehen und seiner Luftmenge steuer- oder regelbar, so dass die gewünschte Verwirbelung des Luftstromes 8 entsprechend erzielt werden kann.In the 4 is still an alternative embodiment shown as a discharge chute 4 to a channel 6 can be connected. While in the 2 the feedstock 5 in a substantially in the same direction flowing air flow 8th is added, in one embodiment according to the 4 the airflow 8th preferably transversely or in its inflow direction adjustable to the feed direction for the feed material 5 led before going inside the channel 6 is deflected in a tangential flow direction. The airflow 8th is in particular in its direction of inflow to Aufgabegut 5 Seen and its amount of air controllable or adjustable, so that the desired turbulence of the air flow 8th can be achieved accordingly.

Durch eine entsprechende alternative Führung des Luftstromes 8 kann bedarfsweise die Vermischung des Aufgabegutes 5 mit der Luft des Luftstromes 8 angepasst werden.By a corresponding alternative guidance of the air flow 8th If necessary, the mixing of the feed material 5 with the air of the airflow 8th be adjusted.

In der 5 erkennt man, wie an der Umlenkplatte 7 dort auftreffendes Aufgabegut 5 über den Konus 12 in Radialrichtung umgelenkt und dann in Tangentialrichtung abgegeben wird. Die Richtung und Geschwindigkeit des abgegebenen Aufgabeguts 5 kann dabei auch beeinflusst werden durch die Breite des Spaltes 16, der zwischen dem Ende des Kanals 6 und der Umlenkplatte 7 gebildet wird, wobei die Größe dieses Spaltes 16 durch eine Verstellung der Umlenkplatte 7 in Richtung der Mittelachse 9 des Rohres 6 justiert werden, sprich weiter oder schmaler gemacht werden kann.In the 5 one recognizes, as at the deflection plate 7 there incident feed 5 over the cone 12 deflected in the radial direction and then discharged in the tangential direction. The direction and speed of the dispensed feed 5 can also be influenced by the width of the gap 16 that is between the end of the channel 6 and the baffle 7 is formed, the size of this gap 16 by an adjustment of the baffle plate 7 in the direction of the central axis 9 of the pipe 6 be adjusted, that is, continue or narrower can be made.

In den 6 und 7 sind alternative Ausführungsformen für die Kanäle 21, 22 dargestellt, mit denen das Aufgabegut 5 in den Zentralbereich 2 eines Rotors 1 geführt wird. Während in der 1 zu erkennen ist, dass die Mittelachse 9 des dort als Zuführkanal fungierenden Kanals 6 gegenüber der Rotationsachse 11 des Rotors 1 geneigt ist, verläuft bei den Ausführungsformen gemäß den 6 bzw. 7 die Mittelachse 18 bzw. 19 parallel zu der Rotationsachse 11 des Rotors 1. Die am Ende der in den 6 bzw. 7 dargestellten Kanäle 20 bzw. 21 vorhandenen Umlenkplatten 22, 23 sind also nicht nur gegenüber der Rotationsachse 11 sondern auch gegenüber den Mittelachsen 18 bzw. 19 der Kanäle 20 bzw. 21 geneigt.In the 6 and 7 are alternative embodiments for the channels 21 . 22 represented with which the feed material 5 in the central area 2 a rotor 1 to be led. While in the 1 it can be seen that the central axis 9 of there acting as a feed channel channel 6 opposite the axis of rotation 11 of the rotor 1 is inclined, runs in the embodiments according to the 6 respectively. 7 the central axis 18 respectively. 19 parallel to the axis of rotation 11 of the rotor 1 , The end of the in the 6 respectively. 7 represented channels 20 respectively. 21 existing baffles 22 . 23 So they are not just opposite the axis of rotation 11 but also towards the central axes 18 respectively. 19 of the channels 20 respectively. 21 inclined.

In der 6 ist dabei eine Ausführungsform dargestellt, in der die Umlenkplatte 22 von einer Stange 24 getragen wird, die über Abstandshalter 25 achsparallel zu der Mittelachse 18 fixiert ist. Diese Stange 24 wird in Axialrichtung als auch in Umfangsrichtung und somit schraubengangförmig von dem Luftstrom 26 umströmt, der das Aufgabegut 5 aus dem Abwurfschacht 4 aufnimmt. Der Luftstrom 26, der ursprünglich dabei eine Strömung nur parallel zur Richtung der Mittelachse 9 ist, bekommt dabei die Komponente in Umfangsrichtung durch den tangential einströmenden Luftstrom 8 aufgeprägt, der im hier dargestellten Beispiel zuvor das Aufgabegut 5 aufgenommen hat.In the 6 An embodiment is shown, in which the baffle 22 from a pole 24 is worn over the spacers 25 axially parallel to the central axis 18 is fixed. This rod 24 is in the axial direction and in the circumferential direction and thus helical of the airflow 26 flows around, which is the feed 5 from the discharge shaft 4 receives. The airflow 26 , the original doing a flow only parallel to the direction of the central axis 9 is, gets the component in the circumferential direction by the tangential incoming air flow 8th imprinted, in the example shown here before the feed 5 has recorded.

Grundsätzlich könnte in diesem wie auch in den anderen hier dargestellten Beispielen das Aufgabegut 5 bereits auch dem im Wesentlichen in Axialrichtung durch den Kanal 20 strömenden Luftstrom 26 beigesetzt werden, der danach erst durch einen tangential als Nebenstrom einströmenden Luftstrom 8 eine Geschwindigkeitskomponente in Umfangsrichtung aufgeprägt bekommt. In einem solchen Fall würde statt des Abwurfschachtes 4 für das Aufgabegut 5 ein Zuführkanal für einen solchen Nebenluftstrom vorgesehen.Basically, in this as well as in the other examples presented here, the feedstock could 5 already substantially in the axial direction through the channel 20 flowing airflow 26 be buried after that only by a tangentially flowing as a side stream of air flow 8th a velocity component gets impressed in the circumferential direction. In such a case, instead of the discharge chute 4 for the feed 5 a supply channel for such a secondary air flow provided.

In der 7 ist eine weitere alternative Ausführungsform zu der Ausführungsform gemäß 6 dargestellt. Hier wird die Umlenkplatte 23 über ein Spülluftleitung 27 getragen. Durch diese Spülluftleitung 27 strömt Spülluft 15 zu der Umlenkplatte 23 und wird dort in Radialrichtung umgelenkt, wobei sie Aufgabegut 5 in Radialrichtung mitreißt, das über den Luftstrom 8 eingetragen wird, der die Spülluftleitung 27 in Axialrichtung und in Umfangsrichtung also wieder schraubengangförmig zu der Umlenkplatte 23 hin umströmt.In the 7 is another alternative embodiment to the embodiment according to 6 shown. Here is the baffle 23 via a scavenging air line 27 carried. Through this purge air line 27 purging air flows 15 to the baffle plate 23 and is deflected there in the radial direction, taking up feedstock 5 in the radial direction entrains the air flow 8th is entered, the purge air line 27 in the axial direction and in the circumferential direction so helical again to the baffle 23 flows around.

Auch in den Ausführungsformen gemäß den 6 und 7 sind die Umlenkplatten 22 bzw. 23 parallel zu den Mittelachsen 18 bzw. 19 verstellbar ausführbar, um somit den Spalt 16 zwischen ihnen und den Enden der Kanäle 20 bzw. 21 in seiner Breite bzw. Öffnungsweite einstellen zu können.Also in the embodiments according to the 6 and 7 are the baffles 22 respectively. 23 parallel to the central axes 18 respectively. 19 adjustable executable, thus the gap 16 between them and the ends of the channels 20 respectively. 21 to adjust in width or opening width.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Rotorrotor
22: ZentralbereichCentral area
33: Rotorschaufelrotor blade
44: Abwurfschachtchute
55: Aufgabegutfeed
66: Kanalchannel
77: Umlenkplattebaffle
88th: Luftstromairflow
99: Mittelachsecentral axis
1010: Strömungskomponenteflow component
1111: Rotationsachseaxis of rotation
1212: Konuscone
1313: Spülluftleitungflushing air
1414: Klappeflap
1515: Spülluftpurge air
1616: Spaltgap
1717
1818: Mittelachsecentral axis
1919: Mittelachsecentral axis
2020: Kanalchannel
2121: Kanalchannel
2222: Umlenkplattebaffle
2323: Umlenkplattebaffle
2424: Stangepole
2525: Abstandshalterspacer
2626: Luftstromairflow
2727: Spülluftleitungflushing air

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 3247629 [0002]DE 3247629 [0002]
DE 19848233 [0006]DE19848233 [0006]

Claims

Zerkleinerungsmaschine mit einem Rotorsystem, insbesondere ein Messerringzerspaner, bei der Aufgabegut (5) mittels eines Luftstroms (8) im Wesentlichen in Axialrichtung eines Rotors(1) durch eine Eintrittsöffnung in einen Zentralbereich (2) des Rotors (1) gefördert und dort im Wesentlichen in Radialrichtung nach außen dort angeordneten Zerkleinerungswerkzeugen zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der das Aufgabegut (5) zuführende Luftstrom (8) zumindest im Bereich seines Eintritts in den Zentralbereich (2) des Rotors (1) eine Strömungskomponente (10) in Umfangsrichtung aufweist.Crushing machine with a rotor system, in particular a Messerringzerspaner, in the feed material (5) by means of an air flow (8) substantially in the axial direction of a rotor (1) through an inlet opening in a central region (2) of the rotor (1) promoted and there substantially in Radial direction out there arranged crushing tools is supplied, characterized in that the feed material (5) supplying air flow (8) at least in the region of its entry into the central region (2) of the rotor (1) has a flow component (10) in the circumferential direction.

Zerkleinerungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der das Aufgabegut (5) transportierende Luftstrom (8) durch einen in den Zentralbereich (2) des Rotors (1) hineinlaufenden Kanal (6, 20, 21) geführt ist.Crusher after Claim 1 , characterized in that the air stream (8) transporting the feed material (5) is guided through a channel (6, 20, 21) running into the central region (2) of the rotor (1).

Zerkleinerungsmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Ende des Kanals (6, 20, 21) sich eine Umlenkplatte (7, 22, 23) befindet, die eine Neigung gegenüber der Rotationsachse (11) des Rotors (1) aufweist.Crushing machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that at the end of the channel (6, 20, 21) there is a deflection plate (7, 22, 23) which has an inclination relative to the axis of rotation (11) of the rotor (1). having.

Zerkleinerungsmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Kanal (6, 21) für den Luftstrom (8) eine zur Umlenkplatte (7, 23) laufende Spülluftleitung (13, 27) integriert ist.Crushing machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that in the channel (6, 21) for the air flow (8) to the baffle plate (7, 23) running scavenging air line (13, 27) is integrated.

Zerkleinerungsmaschine nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die aus der Spülluftleitung (13, 27) austretende Spülluft auf der dem Kanal (6, 21) zugewandten Seite der Umlenkplatte (7, 23) in Radialrichtung geführt wird.Crushing machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the scavenging air emerging from the scavenging air line (13, 27) is guided in the radial direction on the side of the deflecting plate (7, 23) facing the channel (6, 21).

Zerkleinerungsmaschine gemäß einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkplatte (7, 22, 23) auf ihrer dem Kanal (6, 20, 21) zugewandten Seite mit einem kegelartigen Konus (12) versehen ist.Crushing machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that the deflecting plate (7, 22, 23) is provided on its side facing the channel (6, 20, 21) with a conical cone (12).