DE202017002607U1

DE202017002607U1 - Plastic packaging bag

Info

Publication number: DE202017002607U1
Application number: DE202017002607.4U
Authority: DE
Original assignee: QUICKPACK HAUSHALT and HYGIENE GmbH
Current assignee: QUICKPACK HAUSHALT and HYGIENE GmbH
Priority date: 2017-05-08
Filing date: 2017-05-08
Publication date: 2017-05-30
Anticipated expiration: 2027-05-09

Abstract

Verpackungsbeutel (1 bis 1b) aus Kunststoff mit wenigstens einer Folie, die eine Vorderwand (2) und eine Rückwand (3) ausbildet, die in einem Bodenbereich (4) und in Seitenbereichen (5) miteinander verbunden und in einem Bereich einer Einfüllöffnung (6) jeweils zumindest abschnittsweise doppellagig angeordnet sind und derart einen Einfüllsaum (7) ausbilden, und einem vorderen Zugbandabschnitt (8 bis 8b), der zwischen den Folienlagen (2a, 2b) der Vorderwand (2) in den Einfüllsaum (7) eingelegt ist, und einem hinteren Zugbandabschnitt (9 bis 9b), der zwischen den Folienlagen (3a, 3b) der Rückwand (3) in den Einfüllsaum (7) eingelegt ist, wobei die Zugbandabschnitte (8 bis 8b, 9 bis 9b) jeweils über die Breite der Vorder- bzw. Rückwand (2, 3) erstreckt und an ihren seitlichen Endbereichen (10), die jeweils durch Griffausnehmungen (11) in der Vorderwand (2) und der Rückwand (3) freigegeben sind, miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Zugbandabschnitte (8 bis 8b) an zumindest einer in Querrichtung (Q) zwischen den Griffausnehmungen (11) angeordneten ersten Verbindungsstelle (12 bis 12b) zugfest mit dem Einfüllsaum (7) verbunden ist.Plastic packaging bag (1 to 1b) comprising at least one film forming a front wall (2) and a rear wall (3) connected together in a bottom area (4) and in side areas (5) and in a region of a filling opening (6) ) are at least partially double-layered and thus form a Einfüllsaum (7), and a front Zugbandabschnitt (8 to 8b), between the film layers (2a, 2b) of the front wall (2) in the Einfüllsaum (7) is inserted, and a rear Zugbandabschnitt (9 to 9b), between the film layers (3a, 3b) of the rear wall (3) in the Einfüllsaum (7) is inserted, wherein the Zugbandabschnitte (8 to 8b, 9 to 9b) respectively over the width of the front - or rear wall (2, 3) and at their lateral end regions (10), which are each released by Griffausnehmungen (11) in the front wall (2) and the rear wall (3) connected to each other, characterized in that at least one of the Zugbanda 8 (b) (8 to 8b) on at least one in the transverse direction (Q) between the Griffausnehmungen (11) arranged first connection point (12 to 12b) tensile strength with the Einfüllsaum (7) is connected.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verpackungsbeutel aus Kunststoff mit wenigstens einer Folie, die eine Vorderwand und eine Rückwand ausbildet, die in einem Bodenbereich und in Seitenbereichen miteinander verbunden und in einem Bereich einer Einfüllöffnung jeweils zumindest abschnittsweise doppellagig angeordnet sind und derart einen Einfüllsaum ausbilden, und einem vorderen Zugbandabschnitt, der zwischen den Folienlagen der Vorderwand in den Einfüllsaum eingelegt ist, und einem hinteren Zugbandabschnitt, der zwischen den Folienlagen der Rückwand in den Einfüllsaum eingelegt ist, wobei die Zugbandabschnitte jeweils über die Breite der Vorder- bzw. Rückwand erstreckt und an ihren seitlichen Endbereichen, die jeweils durch Griffausnehmungen in der Vorderwand und der Rückwand freigegeben sind, miteinander verbunden sind.The invention relates to a plastic packaging bag with at least one film, which forms a front wall and a rear wall, which are connected to each other in a bottom region and in side regions and in each case at least partially double-layered in a region of a filling opening and thus form a Einfüllsaum, and a front Tieback section, which is inserted between the film layers of the front wall in the Einfüllsaum, and a rear Zugbandabschnitt which is inserted between the film layers of the rear wall in the Einfüllsaum, wherein the Zugbandabschnitte extends respectively across the width of the front and rear wall and at their lateral end portions , which are respectively released by handle recesses in the front wall and the rear wall, are interconnected.

Ein derartiger Verpackungsbeutel ist aus der DE 101 51 843 A1 bekannt und als Müllbeutel zur Auskleidung eines Müllbehälters vorgesehen. Der bekannte Verpackungsbeutel ist aus Kunststofffolie hergestellt und weist eine Vorder- und eine Rückwand auf, die durch zwei in den Seitenbereichen der Vorder- und Rückwand angeordnete Seitenschweißnähte und durch eine Bodenschweißnaht miteinander verbunden sind. Im Bereich der Einfüllöffnung des Beutels sind die Vorder- und Rückwand jeweils doppellagig angeordnet und bilden auf diese Weise einen die Einfüllöffnung umsäumenden Einfüllsaum. Zwischen den Folienlagen der Vorder- und Rückwand erstreckt sich jeweils ein Zugbandabschnitt über die gesamte Breite des Beutels. Die Endbereiche der Zugbandabschnitte sind jeweils durch Griffausnehmungen in Form bogenförmiger Ausstanzungen in der Vorder- und Rückwand freigegeben und miteinander verschweißt und bilden derart ein geschlossenes, die Einfüllöffnung des Beutels ringförmig umlaufendes Zugband. Zum Einsetzen des bekannten Beutels in einen Müllbehälter wird dieser mit dem Bodenbereich voran in die Behälteröffnung eingebracht und der Einfüllsaum wird nach außen über den Rand der Behälteröffnung geschlagen. Zur Entnahme des befüllten Beutels wird der Einfüllsaum vom Rand der Behälteröffnung gelöst und die Endbereiche der Zugbandabschnitte werden gegriffen. Durch beidseitiges Ziehen an den Endbereichen des Zugbandes wird die Einfüllöffnung durch ein Zusammenschieben des Einfüllsaums längs der Zugbandabschnitte verschlossen. Die von dem zusammengeschobenen Einfüllsaum beidseits freigegebenen Bereiche des Zugbandes bilden derart Bandschlaufen zum Transport und Verschließen des Beutels.Such a packaging bag is from the DE 101 51 843 A1 known and provided as a garbage bag for lining a garbage container. The known packaging bag is made of plastic film and has a front and a rear wall, which are interconnected by two arranged in the side regions of the front and rear wall side welds and by a bottom weld. In the region of the filling opening of the bag, the front and rear walls are each arranged in a double-layered manner and thus form a filling seam surrounding the filling opening. Between the film layers of the front and rear walls, a drawstring section extends over the entire width of the bag. The end portions of the Zugbandabschnitte are each released by Griffausnehmungen in the form of arcuate punched in the front and rear walls and welded together and form such a closed, the filling opening of the bag annular circulating drawstring. To insert the known bag into a refuse container, it is introduced into the container opening with the bottom area in front and the filling seam is knocked outwards over the edge of the container opening. To remove the filled bag, the filling seam is released from the edge of the container opening and the end regions of the drawstring sections are gripped. By pulling on both sides of the end regions of the drawstring the filling opening is closed by pushing the Einfüllsaums along the Zugbandabschnitte. The regions of the tension band which are released on both sides by the folded-in filling area thus form band loops for transporting and closing the bag.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Verpackungsbeutel der eingangs genannten Art zu schaffen, der eine verbesserte Handhabbarkeit ermöglicht.The object of the invention is to provide a packaging bag of the type mentioned, which allows improved handling.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass zumindest einer der Zugbandabschnitte an zumindest einer in Querrichtung zwischen den Griffausnehmungen angeordneten ersten Verbindungsstelle zugfest mit dem Einfüllsaum verbunden ist. Durch die erfindungsgemäße Lösung wird das aus dem vorderen und hinteren Zugbandabschnitt gebildete Zugband zugfest an dem Einfüllsaum fixiert. Selbst wenn bei der Handhabung der Verpackungsbeutels versehentlich nur einer der Endbereiche des Zugbandes gegriffen und/oder zugbeaufschlagt wird, wird demnach einem unkontrollierten einseitigen Zusammenschieben des Einfüllsaums entgegengewirkt. Auf diese Weise bleibt der gegenüberliegende, versehentlich nicht gegriffene und/oder nicht zugbeaufschlagte Endbereich des Zugbandes leicht zugänglich und kann nachgegriffen werden. Demzufolge wird eine verbesserte Handhabbarkeit des Verpackungsbeutels erreicht. Die erste Verbindungstelle kann durch eine Verbindung zwischen dem zumindest einen Zugbandabschnitt und einer Folienlage des Einfüllsaumes, bevorzugt durch eine Verbindung zwischen dem Zugbandabschnitt und beiden Folienlagen des Einfüllsaumes gebildet sein. Vorteilhafterweise weist die Folie der Vorder- und Rückwand eine thermoplastische Materialzusammensetzung auf, die vorzugsweise Polypropylen oder Polyethylen beinhaltet und besonders bevorzugt aus Polypropylen oder Polyethylen besteht. Die Zugbandabschnitte können aus bandförmigen, längserstreckten Folienabschnitten oder Folienschlauchabschnitten gebildet sein. Unter einer zugfesten Verbindung im Sinne der Erfindung ist eine Verbindung zu verstehen, die eine Einleitung von Zugkräften aus dem mindestens einen Zugbandabschnitt in den entsprechend verbundenen Bereich des Einfüllsaumes erlaubt. Die derartige Verbindung kann eine stoffschlüssige Verbindung, beispielsweise eine Schweiß- oder Klebeverbindung, oder eine formschlüssige Verbindung, beispielsweise eine Prägeverbindung, sein. Die in dieser Beschreibung verwendeten Angaben oben, unten, vorne, hinten, seitlich oder dergleichen beziehen sich auf eine Orientierung des Verpackungsbeutels im Raum, bei der dessen zwischen Bodenbereich und Einfüllöffnung erstreckte Mittellängsachse parallel zur Raumhochachse ausgerichtet und die Einfüllöffnung oberhalb des Bodenbereichs angeordnet ist. Dementsprechend erstreckt sich die Querachse des Verpackungsbeutels senkrecht zur Raumhochachse.This object is achieved in that at least one of the Zugbandabschnitte is connected to at least one transversely between the Griffausnehmungen arranged first connection point tensile strength with the Einfüllsaum. By the solution according to the invention, the tension band formed from the front and rear Zugbandabschnitt is fixed tensile strength at the Einfüllsaum. Even if accidentally only one of the end portions of the drawstring is gripped and / or zugbeaufhagt during handling of the packaging bag, therefore, an uncontrolled unilateral pushing together of the Einfüllsaums counteracted. In this way, the opposite, inadvertently not gripped and / or not zugbeaufschlagte end portion of the drawstring remains easily accessible and can be pursued. As a result, an improved handleability of the packaging bag is achieved. The first connection point can be formed by a connection between the at least one tension band section and a foil layer of the filling seam, preferably by a connection between the tension band section and both foil layers of the filling seam. Advantageously, the foil of the front and back panels comprises a thermoplastic material composition, which preferably comprises polypropylene or polyethylene and more preferably consists of polypropylene or polyethylene. The drawstring sections can be formed from strip-shaped, longitudinally stretched film sections or film tube sections. A tension-proof connection in the sense of the invention is to be understood as meaning a connection which permits the introduction of tensile forces from the at least one tension band section into the correspondingly connected region of the filling seam. Such a connection can be a material connection, for example a welded or adhesive connection, or a positive connection, for example an embossing connection. The information used in this description top, bottom, front, rear, side or the like relate to an orientation of the packaging bag in the space in which its center between the bottom portion and filling opening extending central longitudinal axis aligned parallel to the space axis and the filling opening is located above the bottom portion. Accordingly, the transverse axis of the packaging bag extends perpendicular to the space vertical axis.

In Ausgestaltung der Erfindung ist der weitere Zugbandabschnitt an zumindest einer in Querrichtung zwischen den Griffausnehmungen angeordneten zweiten Verbindungsstelle mit dem Einfüllsaum zugfest verbunden. Demnach ist sowohl der vordere als auch der hintere Zugbandabschnitt an dem Einfüllsaum fixiert. Ein unkontrolliertes einseitiges Zusammenschieben des Einfüllsaums bei der Handhabung des Verpackungsbeutels ist somit vollständig unterbunden. Derart wird eine nochmals verbesserte Handhabbarkeit des Verpackungsbeutels erreicht.In an embodiment of the invention, the further Zugbandabschnitt is connected to at least one transversely arranged between the Griffausnehmungen second connection point with the Einfüllsaum zugfest. Accordingly, both the front and the rear Zugbandabschnitt is fixed to the Einfüllsaum. An uncontrolled one-sided pushing together of the Einfüllsaums in the handling of the packaging bag is thus complete prevented. Such a further improved handling of the packaging bag is achieved.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist zumindest einer der beiden Zugbandabschnitte durch einen ersten und einen separaten zweiten Zugbandteilabschnitt gebildet, wobei der erste Zugbandteilabschnitt an der ersten oder der zweiten Verbindungsstelle und der zweite Zugbandteilabschnitt an einer dritten Verbindungsstelle mit dem Einfüllsaum zugfest verbunden sind. Um ein vollständiges Zusammenschieben des Einfüllraums erreichen zu können, ist es vorteilhaft, wenn die dritte Verbindungstelle in Querrichtung unmittelbar benachbart zu der ersten oder zweiten Verbindungstelle angeordnet ist. Vorteilhafterweise sind die beiden Zugbandteilabschnitte gleich lang und symmetrisch zur Mittellängsachse des Verpackungsbeutels angeordnet.In a further embodiment of the invention, at least one of the two Zugbandabschnitte is formed by a first and a separate second Zugbandteilabschnitt, wherein the first Zugbandteilabschnitt at the first or the second connection point and the second Zugbandteilabschnitt at a third connection point with the Einfüllsaum are connected tensile strength. In order to achieve a complete pushing together of the filling space, it is advantageous if the third connection point is arranged in the transverse direction immediately adjacent to the first or second connection point. Advantageously, the two Zugbandteilabschnitte are the same length and arranged symmetrically to the central longitudinal axis of the packaging bag.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind/ist die erste und/oder die zweite und/oder die dritte Verbindungsstelle im Wesentlichen mittig zwischen den Griffausnehmungen angeordnet. Vorteilhafterweise sind sämtliche Verbindungsstellen in Querrichtung unmittelbar benachbart zu der Mittellängsachse des Verpackungsbeutels angeordnet. Durch die derart mittig angeordneten Verbindungsstellen werden die Zugbandabschnitte in gleich lange Zugbandteilabschnitte unterteilt. Bei einem vollständig zusammengeschobenen Einfüllsaum ergeben sich derart zu beiden Seiten des Verpackungsbeutels in etwa gleich lange Bandschlaufen zum Transport und zum Verschließen der Einfüllöffnung. Durch diese Ausgestaltung der Erfindung wird ein besonders vorteilhaft handhabbarer Verpackungsbeutel erreicht.In a further embodiment of the invention, the first and / or the second and / or the third connection point are arranged substantially centrally between the gripping recesses. Advantageously, all connection points are arranged in the transverse direction immediately adjacent to the central longitudinal axis of the packaging bag. By such centrally arranged connection points, the Zugbandabschnitte be divided into equally long Zugbandteilabschnitte. In a completely pushed together Einfüllsaum arise on both sides of the packaging bag in about the same length tape loops for transporting and closing the filling opening. This embodiment of the invention achieves a packaging bag which can be handled particularly advantageously.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Verbindung zwischen dem zumindest einen der Zugbandabschnitte und dem Einfüllsaum durch eine Schweißstelle gebildet. Vorteilhafterweise ist die Schweißstelle durch ein an sich bekanntes Kunststoffschweißverfahren, insbesondere ein Folienschweißverfahren, hergestellt.In a further embodiment of the invention, the connection between the at least one of the Zugbandabschnitte and the Einfüllsaum is formed by a weld. Advantageously, the weld is produced by a per se known plastic welding process, in particular a film welding process.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Schweißstelle eine Schweißnaht und/oder zumindest einen Schweißpunkt.In a further embodiment of the invention, the weld comprises a weld and / or at least one spot weld.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weisen die Zugbandabschnitte im Vergleich zu der Vorder- und Rückwand eine erhöhte elastische Dehnbarkeit auf. Demzufolge können die Zugbandabschnitte zum Einsetzen des Verpackungsbeutels in einen Behälter vorteilhafterweise elastisch gedehnt und der Einfüllsaum somit geweitet werden. Hierdurch kann dieser elastisch gespannt an dem Rand des Behälters gehalten und einem ungewollten Hineinrutschen des Verpackungsbeutels in den Behälter entgegengewirkt werden.In a further embodiment of the invention, the Zugbandabschnitte compared to the front and rear wall on an increased elastic extensibility. Accordingly, the Zugbandabschnitte for inserting the packaging bag into a container advantageously elastically stretched and the Einfüllsaum thus be widened. As a result, it can be held elastically stretched at the edge of the container and counteracted an unwanted slipping of the packaging bag into the container.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind die Zugbandabschnitte an ihren seitlichen Endbereichen jeweils mittels in Querrichtung zueinander beabstandeter Schweißnähte unter Ausbildung jeweils einer Lasche miteinander verbunden. Durch die in Querrichtung zueinander beabstandeten Schweißnähte wird zwischen diesen jeweils eine der Laschen gebildet. An diesen können die Zugbandabschnitte zum Entnehmen des Verpackungsbeutels aus einem Behälter oder zum Verschließen des Verpackungsbeutels einfach gepackt werden. Auf diese Weise wird eine nochmals verbesserte Handhabbarkeit des Verpackungsbeutels erreicht.In a further embodiment of the invention, the Zugbandabschnitte are connected at their lateral end portions in each case by means of transversely spaced welding seams to form a tab in each case. By the transversely spaced welding seams between each one of the tabs is formed. At these, the Zugbandabschnitte for removing the packaging bag from a container or for closing the packaging bag can be easily packed. In this way, a further improved handling of the packaging bag is achieved.

Die Erfindung betrifft auch eine Anordnung aus Verpackungsbeuteln, die jeweils nach den vorstehenden Ausführungen gestaltet sind, bei der zumindest zwei an gegenüberliegenden Seitenbereichen über einen Perforationsbereich trennbar miteinander verbundene Verpackungsbeutel vorgesehen sind. Alternativ können die Verpackungsbeutel der Anordnung voneinander getrennt und überlappend nach Art eines sogenannten Overlap angeordnet sein. Durch eine solche überlappende Anordnung ergibt sich eine besonders einfache einzelne Entnehmbarkeit der Verpackungsbeutel. Die Anordnung kann in beiden Fällen in Form einer Rolle aufgerollt sein.The invention also relates to an arrangement of packaging bags which are each designed according to the preceding embodiments, in which at least two packaging bags which are connected to one another in a separable manner at opposite side regions via a perforation region are provided. Alternatively, the packaging bags of the arrangement can be separated from one another and arranged overlappingly in the manner of a so-called overlap. By such an overlapping arrangement results in a particularly simple individual removability of the packaging bag. The arrangement can be rolled up in both cases in the form of a roll.

Die weiteren Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung, die anhand der Zeichnungen dargestellt sind.The other advantages and features of the invention will become apparent from the claims and from the following description of preferred embodiments of the invention, which are illustrated by the drawings.

1 zeigt in schematischer Darstellung eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verpackungsbeutels in einer Seitenansicht, 1 shows a schematic representation of a first embodiment of a packaging bag according to the invention in a side view,

1a in schematischer Schnittdarstellung den Verpackungsbeutel nach 1 in einer Schnittebene A-A, 1a in a schematic sectional view of the packaging bag 1 in a section plane AA,

2 in schematischer Teildarstellung eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verpackungsbeutels in einem Bereich des Einfüllsaums, 2 a schematic representation of a further embodiment of a packaging bag according to the invention in an area of the filling seam,

2a in schematischer Schnittdarstellung den Verpackungsbeutel nach 2 in einer Schnittebene B-B, 2a in a schematic sectional view of the packaging bag 2 in a sectional plane BB,

3 in schematischer Schnittdarstellung eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verpackungsbeutels in einer Schnittebene analog zu den 1a und 2a und 3 in a schematic sectional view of another embodiment of a packaging bag according to the invention in a sectional plane analogous to the 1a and 2a and

4 in schematischer, perspektivischer Teildarstellung eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anordnung aus Verpackungsbeuteln. 4 in a schematic, perspective partial view of a first embodiment of a Inventive arrangement of packaging bags.

Die 1 bis 3 zeigen erfindungsgemäße Verpackungsbeutel 1 bis 1b, die bevorzugt für eine Verwendung als Müllbeutel zum Auskleiden eines Müllbehälters und zur Aufnahme von Müll vorgesehen sind.The 1 to 3 show packaging bags according to the invention 1 to 1b , which are preferably intended for use as a garbage bag for lining a garbage container and for receiving garbage.

Ein erfindungsgemäßer Verpackungsbeutel 1 nach den 1 und 1a ist aus Kunststoff gefertigt und weist wenigstens eine nicht näher bezeichnete Folie auf, die eine Vorderwand 2 und eine Rückwand 3 ausbildet. Die Vorderwand 2 und die Rückwand 3 sind in einem Bodenbereich 4 und in Seitenbereichen 5 miteinander verbunden. Der die Vorderwand 2 bildende Wandabschnitt der Folie ist entlang einer Faltkante im Bodenbereich 4 über den Wandabschnitt der Folie, der die Rückwand 3 ausbildet, gefaltet. Insoweit ist die Verbindung zwischen der Vorderwand 2 und der Rückwand 3 im Bodenbereich 4 einstückig zusammenhängend. Alternativ können die Vorderwand 2 und die Rückwand 3 aus zwei separaten Wandabschnitten der Folie gebildet, übereinandergelegt angeordnet und im Bodenbereich 4 miteinander verbunden sein. In den Seitenbereichen 5 ist die Verbindung zwischen der Vorderwand 2 und der Rückwand 3 mittels eines an sich bekannten Folienschweißverfahrens hergestellt. Insoweit weisen die Seitenbereiche 5 nicht näher bezeichnete Längsschweißnähte auf, die sich über die gesamte Länge der Seitenbereiche 5 erstrecken. Der Verpackungsbeutel 1 weist zudem eine Einfüllöffnung 6 auf. Im Bereich der Einfüllöffnung 6 sind die Vorderwand 2 und die Rückwand 3 jeweils doppellagig angeordnet, wie insbesondere anhand von 1a ersichtlich ist, und bilden derart einen Einfüllsaum 7 aus. Im unteren Bereich des Einfüllsaums 7 sind die Folienlagen 2a, 2b der Vorderwand 2 sowie die Folienlagen 3a und 3b der Rückwand 3 jeweils mittels einer in Querrichtung Q erstreckten nicht näher bezeichneten Querschweißnaht miteinander verbunden. Die doppellagige Anordnung der Vorderwand 2 sowie der Rückwand 3 wird jeweils durch ein Umschlagen des oberen Bereichs der Vorderwand 2 bzw. der Rückwand 3 erreicht. Alternativ ist es möglich, den Verpackungsbeutel 1 aus vier übereinanderliegend angeordneten Folienabschnitten herzustellen. Zwischen den Folienlagen 2a, 2b der Vorderwand 2 ist ein vorderer Zugbandabschnitt 8 in den Einfüllsaum 7 eingelegt. Ein hinterer Zugbandabschnitt 9 ist zwischen den Folienlagen 3a, 3b der Rückwand 3 in den Einfüllsaum 7 eingelegt. Die beiden Zugbandabschnitte 8, 9 erstrecken sich jeweils in Querrichtung Q über die Breite der Vorderwand 2 bzw. Rückwand 3. An den seitlichen Endbereichen 10 sind die Zugbandabschnitte 8, 9 miteinander verbunden und bilden derart ein zusammenhängendes Zugband aus. Die Zugbandabschnitte 8, 9 weisen eine thermoplastische Materialzusammensetzung auf und sind jeweils in Form längserstreckter Folienbänder ausgebildet. Die Verbindung in den Endbereichen 10 ist mittels eines an sich bekannten Folienschweißverfahrens hergestellt. Die seitlichen Endbereiche 10 der Zugbandabschnitte 8, 9 sind jeweils durch in der Vorderwand 2 und in der Rückwand 3 angeordnete Griffausnehmungen 11 freigegeben.An inventive packaging bag 1 after the 1 and 1a is made of plastic and has at least one unspecified film, which has a front wall 2 and a back wall 3 formed. The front wall 2 and the back wall 3 are in a ground area 4 and in page areas 5 connected with each other. The front wall 2 forming wall portion of the film is along a folding edge in the bottom area 4 over the wall section of the foil, which is the back wall 3 trains, folded. In that regard, the connection between the front wall 2 and the back wall 3 in the ground area 4 integrally connected. Alternatively, the front wall 2 and the back wall 3 formed from two separate wall sections of the film, arranged one above the other and in the bottom area 4 be connected to each other. In the page areas 5 is the connection between the front wall 2 and the back wall 3 produced by means of a known foil welding process. In that regard, the side areas 5 unspecified longitudinal welds, extending over the entire length of the side areas 5 extend. The packaging bag 1 also has a filling opening 6 on. In the area of the filling opening 6 are the front wall 2 and the back wall 3 each arranged double-layered, in particular with reference to 1a can be seen, and thus form a Einfüllsaum 7 out. In the lower part of the filling seam 7 are the foil layers 2a . 2 B the front wall 2 as well as the film layers 3a and 3b the back wall 3 each connected to each other by means of a cross-direction Q extended unspecified transverse weld seam. The double-layer arrangement of the front wall 2 as well as the back wall 3 each time by turning the upper area of the front wall 2 or the back wall 3 reached. Alternatively, it is possible to use the packaging bag 1 to produce four superimposed arranged film sections. Between the foil layers 2a . 2 B the front wall 2 is a front drawstring section 8th in the filling seam 7 inserted. A rear drawstring section 9 is between the foil layers 3a . 3b the back wall 3 in the filling seam 7 inserted. The two Zugbandabschnitte 8th . 9 each extend in the transverse direction Q across the width of the front wall 2 or rear wall 3 , At the lateral end areas 10 are the Zugbandabschnitte 8th . 9 connected together and form such a coherent drawstring. The drawstring sections 8th . 9 have a thermoplastic material composition and are each formed in the form of elongated foil strips. The connection in the end areas 10 is produced by means of a known foil welding process. The lateral end areas 10 the tension band sections 8th . 9 are each through in the front wall 2 and in the back wall 3 arranged grip recesses 11 Approved.

Erfindungsgemäß ist zumindest einer der Zugbandabschnitte 8, 9 an zumindest einer in Querrichtung Q zwischen den Griffausnehmungen 11 angeordneten ersten Verbindungsstelle 12 zugfest mit dem Einfüllsaum 7 verbunden. Die erste Verbindungsstelle 12 ist in Querrichtung Q mittig zwischen den beiden Griffausnehmungen 11 angeordnet und bildet, wie anhand 1a ersichtlich ist, eine Verbindung zwischen den Folienlagen 2a, 2b der Vorderwand 2 und dem zwischen diese beiden Folienlagen 2a, 2b eingelegten vorderen Zugbandabschnitt 8. Die erste Verbindungsstelle 12 ist als Schweißstelle 13 in Form einer längserstreckten Schweißnaht 14 ausgebildet, wobei die Schweißstelle 13 alternativ oder zusätzlich zu der Schweißnaht 14 nicht näher bezeichnete Schweißpunkte umfassen kann. Die Schweißstelle 13 ist vorzugsweise mittels eines an sich bekannten Schweißverfahrens für thermoplastische Kunststoffe hergestellt.According to the invention, at least one of the Zugbandabschnitte 8th . 9 at least one in the transverse direction Q between the Griffausnehmungen 11 arranged first connection point 12 tensile with the Einfüllsaum 7 connected. The first connection point 12 is in the transverse direction Q centered between the two gripping recesses 11 arranged and forms as shown 1a it can be seen, a connection between the film layers 2a . 2 B the front wall 2 and between these two layers of film 2a . 2 B inserted front drawstring section 8th , The first connection point 12 is as a weld 13 in the form of a longitudinal weld 14 formed, with the weld 13 alternatively or in addition to the weld 14 may include unspecified welds. The weld 13 is preferably produced by means of a welding process known per se for thermoplastics.

Anhand 1a ist ersichtlich, dass der hintere Zugbandabschnitt 9 an einer in Querrichtung Q zwischen den Griffausnehmungen 11 angeordneten zweiten Verbindungsstelle 15 mit dem Einfüllsaum 7 verbunden ist. Die zweite Verbindungsstelle 15 bildet eine Verbindung zwischen den Folienlagen 3a, 3b der Rückwand 3 und dem mittig zwischen diesen Folienlagen 3a, 3b eingelegten hinteren Zugbandabschnitt 9 aus. Die zweite Verbindungsstelle 15 ist hinsichtlich ihrer Orientierung, ihrer Ausdehnung, der Art und Weise ihrer Herstellung sowie der sonstigen Ausgestaltung vorzugsweise analog zu der ersten Verbindungsstelle ausgebildet, so dass diesbezüglich zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Offenbarung betreffend die erste Verbindungsstelle 12 verwiesen wird.Based 1a it can be seen that the rear Zugbandabschnitt 9 at one in the transverse direction Q between the Griffausnehmungen 11 arranged second connection point 15 with the filling seam 7 connected is. The second connection point 15 forms a connection between the film layers 3a . 3b the back wall 3 and the middle between these film layers 3a . 3b inserted rear drawstring section 9 out. The second connection point 15 is in terms of their orientation, their extent, the manner of their preparation and the other embodiment preferably formed analogous to the first connection point, so that in this respect to avoid repetition of the disclosure concerning the first connection point 12 is referenced.

Eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verpackungsbeutels 1a ist anhand der 2 und 2a ersichtlich.A further embodiment of a packaging bag according to the invention 1a is based on the 2 and 2a seen.

Die Ausführungsformen erfindungsgemäßer Verpackungsbeutel 1, 1a sowie 1b weisen hinsichtlich der strukturellen sowie funktionellen Merkmale einen im Wesentlichen übereinstimmenden Aufbau. Bauteile und Abschnitte, die bei den Verpackungsbeuteln 1 bis 1b identisch sind, sind insoweit mit identischen Bezugszeichen versehen. Zur Vermeidung von Wiederholungen werden solche identischen Bauteile und Abschnitte nicht bei jeder Ausführungsform gesondert erläutert. Funktionsgleiche Bauteile und Abschnitte, die jedoch in ihrer konstruktiven Ausführung unterschiedlich sind, sind mit gleichen Bezugszeichenziffern unter Hinzufügung von Kleinbuchstaben bezeichnet.The embodiments of packaging bags according to the invention 1 . 1a such as 1b have a substantially identical structure in terms of structural and functional features. Components and sections used in the packaging bags 1 to 1b are identical, are provided so far with identical reference numerals. To avoid repetition such identical components and sections are not separately explained in each embodiment. Functionally identical components and sections, but in their constructive Execution are different, are denoted by the same reference numerals with the addition of lowercase letters.

Der Verpackungsbeutel 1a unterscheidet sich von dem Verpackungsbeutel 1 durch die Ausgestaltung und Befestigung des vorderen Zugbandabschnittes 8a. Der vordere Zugbandabschnitt 8a ist durch einen ersten Zugbandteilabschnitt 16 und einen separaten zweiten Zugbandteilabschnitt 17 gebildet. Der erste Zugbandteilabschnitt 16 ist zugfest an einer ersten Verbindungsstelle 12 mit dem Einfüllsaum 7 des Verpackungsbeutels 1a verbunden. Zu diesem Zweck ist der erste Zugbandteilabschnitt 16 zwischen die Folienlagen 2a, 2b der Vorderwand 2 des Einfüllsaums 7 eingelegt. Der zweite Zugbandteilabschnitt 17 ist an einer dritten Verbindungsstelle 18 zugfest mit dem Einfüllsaum 7, genauer: mit den Folienlagen 2a, 2b der Vorderwand 2, verbunden. Die dritte Verbindungsstelle 18 ist, ebenso wie die erste und die zweite Verbindungsstelle 12a, 15a, im Wesentlichen mittig zwischen den Griffausnehmungen 11 angeordnet. Die erste Verbindungsstelle 12a und die dritte Verbindungsstelle 18 sind vorzugsweise spiegelsymmetrisch zu einer Mittellängsachse des Verpackungsbeutels 1a angeordnet. Hinsichtlich des hinteren Zugbandabschnittes 9 sowie der zweiten Verbindungsstelle 15a gilt das im Zusammenhang mit der Ausführungsform nach den 1 und 1a Gesagte in analoger Weise. Zudem unterscheidet sich der Verpackungsbeutel 1a von dem Verpackungsbeutel 1 durch die Ausgestaltung der Verbindung der Zugbandabschnitte 8a, 9a in deren seitlichen Endbereichen 10. Die seitlichen Endbereiche 10 sind jeweils mittels in Querrichtung zueinander beabstandeter Schweißnähte 23, 24 miteinander verbunden. Zwischen den Schweißnähten 23, 24 sind die Zugbandabschnitte 8a, 9a unverbunden, so dass jeweils eine Lasche 25 ausgebildet ist. Zudem ergibt sich durch die beabstandeten Schweißnähte 23, 24 eine Verengung der Einfüllöffnung 6a in Querrichtung Q. Soweit die Zugbandabschnitte 8a, 9a elastisch dehnbar sind, können diese durch ein manuelles Eingreifen an den Laschen 25 in Querrichtung leicht gedehnt und derart die Einfüllöffnung 6a, beispielsweise beim Einsetzen des Verpackungsbeutels 1a in einen Behälter, leicht aufgedehnt werden.The packaging bag 1a is different from the packaging bag 1 by the design and attachment of the front Zugbandabschnittes 8a , The front drawstring section 8a is through a first Zugbandteilabschnitt 16 and a separate second drawstring section 17 educated. The first drawstring section 16 is tensile at a first junction 12 with the filling seam 7 of the packaging bag 1a connected. For this purpose, the first Zugbandteilabschnitt 16 between the foil layers 2a . 2 B the front wall 2 of the filling seam 7 inserted. The second drawstring section 17 is at a third junction 18 tensile with the Einfüllsaum 7 , more precisely: with the foil layers 2a . 2 B the front wall 2 , connected. The third connection point 18 is, as well as the first and the second connection point 12a . 15a essentially centrally between the handle recesses 11 arranged. The first connection point 12a and the third connection point 18 are preferably mirror-symmetrical to a central longitudinal axis of the packaging bag 1a arranged. Regarding the rear drawstring section 9 and the second connection point 15a this applies in connection with the embodiment according to the 1 and 1a Said in a similar way. In addition, the packaging bag is different 1a from the packaging bag 1 by the configuration of the connection of the Zugbandabschnitte 8a . 9a in their lateral end regions 10 , The lateral end areas 10 are each by means of transversely spaced welds 23 . 24 connected with each other. Between the welds 23 . 24 are the Zugbandabschnitte 8a . 9a unconnected, so each one tab 25 is trained. In addition, results from the spaced welds 23 . 24 a narrowing of the filling opening 6a in the transverse direction Q. As far as the Zugbandabschnitte 8a . 9a elastically extensible, these can be by a manual intervention on the tabs 25 stretched slightly in the transverse direction and thus the filling opening 6a For example, when inserting the packaging bag 1a in a container, slightly stretched.

Der Verpackungsbeutel 1b nach der 3 unterscheidet sich hinsichtlich der Ausgestaltung des hinteren Zugbandabschnittes 9b von den Ausführungsformen nach den 1 bis 2a. Der hintere Zugbandabschnitt 9b ist durch einen ersten Zugbandteilabschnitt 16b und einen separaten zweiten Zugbandteilabschnitt 17b gebildet. Der erste Zugbandteilabschnitt 16b ist an der zweiten Verbindungsstelle 15b mit dem Einfüllsaum 7 des Verpackungsbeutels 1b verbunden. Zu diesem Zweck ist der erste Zugbandteilabschnitt 16b zwischen die Folienlagen 3a, 3b der Rückwand 3 eingelegt. Der zweite Zugbandteilabschnitt 17b des hinteren Zugbandabschnittes 9b ist ebenfalls zugfest mit dem Einfüllsaum 7 verbunden und zu diesem Zweck in analoger Weise zwischen die Folienlagen 3a, 3b eingelegt. Die Verbindung zwischen dem Einfüllsaum 7 und dem zweiten Zugbandteilabschnitt 17b ist an einer vierten Verbindungsstelle 19 hergestellt. Die vierte Verbindungsstelle 19 ist im Wesentlichen mittig zwischen den Griffausnehmungen 11 des Verpackungsbeutels 1b angeordnet und hinsichtlich ihrer Orientierung, Ausdehnung sowie weiteren Ausgestaltung im Wesentlichen identisch zu den vorbeschriebenen Verbindungsstellen 12, 15, 17 ausgebildet, so dass auf die diesbezügliche Offenbarung verwiesen wird.The packaging bag 1b after 3 differs in terms of the design of the rear Zugbandabschnittes 9b from the embodiments according to the 1 to 2a , The rear drawstring section 9b is through a first Zugbandteilabschnitt 16b and a separate second drawstring section 17b educated. The first drawstring section 16b is at the second junction 15b with the filling seam 7 of the packaging bag 1b connected. For this purpose, the first Zugbandteilabschnitt 16b between the foil layers 3a . 3b the back wall 3 inserted. The second drawstring section 17b the rear Zugbandabschnittes 9b is also tensile with the Einfüllsaum 7 connected and for this purpose in an analogous manner between the film layers 3a . 3b inserted. The connection between the filling seam 7 and the second drawstring section 17b is at a fourth junction 19 produced. The fourth connection point 19 is essentially centered between the handle recesses 11 of the packaging bag 1b arranged and in terms of their orientation, extent and further embodiment substantially identical to the above-described joints 12 . 15 . 17 trained so that reference is made to the relevant disclosure.

Anhand 4 ist eine erfindungsgemäße Anordnung 20 aus Verpackungsbeuteln 1 ersichtlich. Die Anordnung 20 umfasst eine Mehrzahl von Verpackungsbeuteln 1, die an gegenüberliegenden Seitenbereichen 5 über einen Perforationsbereich 21 trennbar miteinander verbunden sind. Der Perforationsbereich 21 weist in Längsrichtung der Verpackungsbeutel 1 hintereinander angeordnete Perforationen 22 auf. Diese Perforationen 22 erlauben ein zerstörungsfreies Trennen der einzelnen Verpackungsbeutel 1 voneinander.Based 4 is an arrangement according to the invention 20 from packaging bags 1 seen. The order 20 comprises a plurality of packaging bags 1 on opposite side areas 5 over a perforation area 21 are separably connected. The perforation area 21 points in the longitudinal direction of the packaging bag 1 consecutively arranged perforations 22 on. These perforations 22 allow a non-destructive separation of the individual packaging bags 1 from each other.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10151843 A1 [0002] DE 10151843 A1 [0002]

Claims

Verpackungsbeutel (1 bis 1b) aus Kunststoff mit wenigstens einer Folie, die eine Vorderwand (2) und eine Rückwand (3) ausbildet, die in einem Bodenbereich (4) und in Seitenbereichen (5) miteinander verbunden und in einem Bereich einer Einfüllöffnung (6) jeweils zumindest abschnittsweise doppellagig angeordnet sind und derart einen Einfüllsaum (7) ausbilden, und einem vorderen Zugbandabschnitt (8 bis 8b), der zwischen den Folienlagen (2a, 2b) der Vorderwand (2) in den Einfüllsaum (7) eingelegt ist, und einem hinteren Zugbandabschnitt (9 bis 9b), der zwischen den Folienlagen (3a, 3b) der Rückwand (3) in den Einfüllsaum (7) eingelegt ist, wobei die Zugbandabschnitte (8 bis 8b, 9 bis 9b) jeweils über die Breite der Vorder- bzw. Rückwand (2, 3) erstreckt und an ihren seitlichen Endbereichen (10), die jeweils durch Griffausnehmungen (11) in der Vorderwand (2) und der Rückwand (3) freigegeben sind, miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der Zugbandabschnitte (8 bis 8b) an zumindest einer in Querrichtung (Q) zwischen den Griffausnehmungen (11) angeordneten ersten Verbindungsstelle (12 bis 12b) zugfest mit dem Einfüllsaum (7) verbunden ist.Packaging bag ( 1 to 1b ) made of plastic with at least one foil having a front wall ( 2 ) and a back wall ( 3 ) formed in a ground area ( 4 ) and in page areas ( 5 ) and in an area of a filling opening ( 6 ) are each arranged at least partially double-layered and thus a Einfüllsaum ( 7 ) and a front drawstring section ( 8th to 8b ), between the film layers ( 2a . 2 B ) of the front wall ( 2 ) in the Einfüllsaum ( 7 ) is inserted, and a rear Zugbandabschnitt ( 9 to 9b ), between the film layers ( 3a . 3b ) of the back wall ( 3 ) in the Einfüllsaum ( 7 ) is inserted, wherein the Zugbandabschnitte ( 8th to 8b . 9 to 9b ) each across the width of the front or rear wall ( 2 . 3 ) and at their lateral end regions ( 10 ), each by Griffausnehmungen ( 11 ) in the front wall ( 2 ) and the back wall ( 3 ) are interconnected, characterized in that at least one of the Zugbandabschnitte ( 8th to 8b ) at least one in the transverse direction (Q) between the handle recesses ( 11 ) arranged first connection point ( 12 to 12b ) tensile strength with the Einfüllsaum ( 7 ) connected is.

Verpackungsbeutel (1 bis 1b) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Zugbandabschnitt (9 bis 9b) an zumindest einer in Querrichtung (Q) zwischen den Griffausnehmungen (11) angeordneten zweiten Verbindungsstelle (15 bis 15b) mit dem Einfüllsaum (7) zugfest verbunden ist.Packaging bag ( 1 to 1b ) according to claim 1, characterized in that the further Zugbandabschnitt ( 9 to 9b ) at least one in the transverse direction (Q) between the handle recesses ( 11 ) arranged second connection point ( 15 to 15b ) with the Einfüllsaum ( 7 ) is connected tensile strength.

Verpackungsbeutel (1a, 1b) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der beiden Zugbandabschnitte (8a, 8b, 9b) durch einen ersten (16, 16b) und einen separaten zweiten Zugbandteilabschnitt (17, 17b) gebildet ist, wobei der erste Zugbandteilabschnitt (16, 16b) an der ersten oder der zweiten Verbindungsstelle (12a, 12b, 15b) und der zweite Zugbandteilabschnitt (17, 17b) an einer dritten Verbindungsstelle (18, 18b) mit dem Einfüllsaum (7) zugfest verbunden sind.Packaging bag ( 1a . 1b ) according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the two Zugbandabschnitte ( 8a . 8b . 9b ) by a first ( 16 . 16b ) and a separate second Zugbandteilabschnitt ( 17 . 17b ) is formed, wherein the first Zugbandteilabschnitt ( 16 . 16b ) at the first or the second connection point ( 12a . 12b . 15b ) and the second drawstring section ( 17 . 17b ) at a third connection point ( 18 . 18b ) with the Einfüllsaum ( 7 ) are connected tensile strength.

Verpackungsbeutel (1 bis 1b) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder die zweite und/oder die dritte Verbindungsstelle (12 bis 12b, 15 bis 15b, 18 bis 18b) im Wesentlichen mittig zwischen den Griffausnehmungen (11) angeordnet sind/ist.Packaging bag ( 1 to 1b ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or the second and / or the third connection point ( 12 to 12b . 15 to 15b . 18 to 18b ) substantially centrally between the gripping recesses ( 11 are arranged / is.

Verpackungsbeutel (1 bis 1b) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen dem zumindest einen der Zugbandabschnitte (8 bis 8b, 9 bis 9b) und dem Einfüllsaum (7) durch eine Schweißstelle (13) gebildet ist.Packaging bag ( 1 to 1b ) according to one of the preceding claims, characterized in that the connection between the at least one of the Zugbandabschnitte ( 8th to 8b . 9 to 9b ) and the Einfüllsaum ( 7 ) through a weld ( 13 ) is formed.

Verpackungsbeutel (1 bis 1b) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schweißstelle (13) eine Schweißnaht (14) und/oder zumindest einen Schweißpunkt umfasst.Packaging bag ( 1 to 1b ) according to claim 5, characterized in that the weld ( 13 ) a weld ( 14 ) and / or at least one welding point.

Verpackungsbeutel (1 bis 1b) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugbandabschnitte (8 bis 8b, 9 bis 9b) im Vergleich zu der Vorder- und Rückwand (2, 3) eine erhöhte elastische Dehnbarkeit aufweisen.Packaging bag ( 1 to 1b ) according to one of the preceding claims, characterized in that the drawstring sections ( 8th to 8b . 9 to 9b ) compared to the front and back wall ( 2 . 3 ) have increased elastic extensibility.

Verpackungsbeutel (1a) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugbandabschnitte (8a, 9a) an ihren seitlichen Endbereichen (10) jeweils mittels in Querrichtung zueinander beabstandeter Schweißnähte (23, 24) unter Ausbildung jeweils einer Lasche (25) miteinander verbunden sind.Packaging bag ( 1a ) according to one of the preceding claims, characterized in that the drawstring sections ( 8a . 9a ) at their lateral end regions ( 10 ) in each case by means of transversely spaced welds ( 23 . 24 ) while forming one tab each ( 25 ) are interconnected.

Anordnung (20) aus Verpackungsbeuteln (1 bis 1b) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei an gegenüberliegenden Seitenbereichen (5) über einen Perforationsbereich (21) trennbar miteinander verbundene Verpackungsbeutel (1 bis 1b) vorgesehen sind.Arrangement ( 20 ) from packaging bags ( 1 to 1b ) according to one of the preceding claims, characterized in that at least two on opposite side regions ( 5 ) over a perforation area ( 21 ) separably interconnected packaging bags ( 1 to 1b ) are provided.