DE202016105564U1 - Filter arrangement for a fluid - Google Patents
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Abstract
Filteranordnung (10) für ein Fluid mit einem Filtergehäuse (12), wobei a) das Filtergehäuse (12) eine Eintrittsöffnung (18) und eine Austrittsöffnung (36) enthält, b) ein Durchflusskörper (24) in dem Filtergehäuse (12) angeordnet ist, c) der Durchflusskörper (24) eine Filterstützwand (28) aufweist, wodurch ein Hohlkörper (26) mit einem Innenraum (22) und einem Außenraum (32) entsteht, d) in der Filterstützwand (28) Öffnungen (29) vorgesehen sind, durch die das Fluid zum Filtern geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, dass e) ein Reinigungsstempel (38) vorgesehen ist, welcher Ablagerungen an der Filterstützwand (28) entfernt.Filter arrangement (10) for a fluid with a filter housing (12), wherein a) the filter housing (12) includes an inlet opening (18) and an outlet opening (36), b) a flow body (24) in the filter housing (12) is arranged , c) the flow body (24) has a filter support wall (28), whereby a hollow body (26) having an interior (22) and an outer space (32) is formed, d) openings (29) are provided in the filter support wall (28), through which the fluid is passed for filtering, characterized in that e) a cleaning punch (38) is provided which removes deposits on the filter support wall (28).
Description
Technisches GebietTechnical area
Die Erfindung betrifft eine Filteranordnung für ein Fluid mit einem Filtergehäuse, wobei
- a) das Filtergehäuse eine Eintrittsöffnung und eine Austrittsöffnung enthält,
- b) ein Durchflusskörper in dem Filtergehäuse angeordnet ist,
- c) der Durchflusskörper eine Filterstützwand aufweist, wodurch ein Hohlkörper mit einem Innenraum und einem Außenraum entsteht,
- d) in der Filterstützwand Öffnungen vorgesehen sind, durch die das Fluid zum Filtern geleitet wird.
- a) the filter housing contains an inlet opening and an outlet opening,
- b) a flow body is arranged in the filter housing,
- c) the flow body has a filter support wall, whereby a hollow body is formed with an interior space and an exterior space,
- d) in the filter support wall openings are provided through which the fluid is passed to filter.
Beschreibungdescription
Solche Filteranordnungen kommen bei der Kunststoffverarbeitung zum Einsatz. In kunststoffverarbeitenden Anlagen wird häufig ein Kunststoffgranulat, Mahlgut oder pulverförmige Bestandteile zu flüssigem Kunststoff erhitzt, um es dann zu verarbeiten. Das Kunststoffgranulat wird nicht selten aus recyceltem Material hergestellt, welches öfters auch Verunreinigungen durch Fremdpartikel enthält. Als kunststoffverarbeitende Anlagen kommen beispielsweise Extruder zum Einsatz. Extruder sind Fördergeräte, die nach dem Funktionsprinzip des Schneckenförderers feste bis dickflüssige Massen unter hohem Druck und hoher Temperatur gleichmäßig aus einer formgebenden Öffnung herauspressen. Andere Systeme nutzen hierfür z. B. auch Zahnradpumpen.Such filter arrangements are used in plastics processing. In plastics processing plants, a plastic granulate, regrind or powdered ingredients is often heated to liquid plastic to process it. The plastic granulate is often made of recycled material, which often contains impurities by foreign particles. For example, extruders are used as plastics processing plants. Extruders are conveying devices which, in accordance with the principle of the screw conveyor, uniformly press solid to viscous masses out of a shaping opening under high pressure and high temperature. Other systems use this z. B. also gear pumps.
Der erhitzte und zähflüssige Kunststoff ist auch bei reinen Rohstoffen in der Regel mit Schmutzpartikeln versetzt. Diese Schmutzpartikel müssen aus den kunststoffverarbeitenden Anlagen herausgehalten werden. Dazu werden geeignete Filter eingesetzt, die diese Schmutzpartikel aus dem flüssigen Kunststoff herausfiltern. Der flüssige Kunststoff wird unter Druck durch die Filteranordnung geleitet, bevor das Rohmaterial in der kunststoffverarbeitenden Anlage weiter verarbeitet wird.The heated and viscous plastic is also mixed with pure raw materials usually with dirt particles. These dirt particles must be kept out of the plastic processing plants. For this purpose, suitable filters are used, which filter out these dirt particles from the liquid plastic. The liquid plastic is passed under pressure through the filter assembly before the raw material is further processed in the plastics processing plant.
Um einen gleichmäßigen Verarbeitungsprozess zu erhalten, ist ein möglichst konstanter Verarbeitungsdruck erforderlich. Bei den Filteranordnungen müssen regelmäßig die Siebfilter ausgewechselt bzw. gereinigt werden. Hierfür kommen verschiedene Wechselvorrichtungen zum Einsatz. Zu den derzeit eingesetzten Siebwechselsystemen gehören die Kolbensiebwechsler, die Siebradfilter die Bandsiebwechsler, die Rotationssiebwechsler und die Flachschieber. Die Siebwechselsysteme arbeiten üblicherweise automatisch, d. h. mechanisch oder hydraulisch angetrieben. Es sind jedoch auch manuelle Siebwechselsysteme im Einsatz.In order to obtain a uniform processing process, as constant a processing pressure as possible is required. In the filter arrangements, the screen filters must be regularly replaced or cleaned. For this purpose, various changing devices are used. The screen change systems currently in use include the piston screen changers, the screen wheel filters, the belt screen changers, the rotary screen changers and the flat gate valves. The screen change systems usually work automatically, d. H. mechanically or hydraulically driven. However, there are also manual Siebwechselsysteme in use.
Stand der TechnikState of the art
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Die bekannten Filteranordnungen mit einem Siebwechselsystem haben den Nachteil, dass die Siebe durch die Ablagerungen keine hohen Standzeiten haben und daher häufig gewechselt werden müssen. Dies vermindert die Produktivität. Außerdem kommt es zu Druckschwankungen, was beim Herstellungsprozess von Kunststoffteilen zu Problemen führen kann. Die bekannten Systeme zum Wechseln der Filter sind relativ aufwendig konstruiert bzw. kompliziert aufgebaut und damit in der Herstellung teuer. Außerdem sind die bekannten Wechselsysteme sehr bedienerunfreundlich.The known filter arrangements with a screen change system have the disadvantage that the screens due to the deposits do not have a long service life and therefore must be changed frequently. This reduces productivity. In addition, there are pressure fluctuations, which can lead to problems in the production process of plastic parts. The known systems for changing the filters are constructed relatively complicated or complicated and thus expensive to manufacture. In addition, the known change systems are very user-friendly.
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden und eine Filteranordnung für flüssige Medien, insbesondere für flüssigen Kunststoff zu schaffen, mit welcher sich hohe Standzeiten für die Filter erzielen lassen. Aufgabe der Erfindung ist es auch, die Produktivität zu erhöhen. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es eine Filteranordnung, insbesondere für kunststoffverarbeitende Anlagen, zu schaffen, die einfach aufgebaut ist und sich kostengünstig herstellen lässt.An object of the invention is therefore to avoid the disadvantages of the prior art and to provide a filter assembly for liquid media, in particular for liquid plastic, which can achieve long service life for the filter. The object of the invention is also to increase productivity. Another object of the invention is to provide a filter assembly, in particular for plastic processing equipment, which is simple in construction and can be produced inexpensively.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass bei einer Filteranordnung für ein Fluid der eingangs genannten Art
- e) ein Reinigungsstempel vorgesehen ist, welcher Ablagerungen an der Filterstützwand entfernt.
- e) a cleaning stamp is provided, which removes deposits on the filter support wall.
Die Erfindung beruht auf dem Prinzip, die Ablagerungen auf der Filterstützwand mittels Reinigungsstempel zu entfernen. Das Fluid, üblicherweise ein geschmolzener Kunststoff, wird durch eine Eintrittsöffnung des Filtergehäuses in den Durchflusskörper geleitet. Das Fluid durchströmt die Filterstützwand des Durchflusskörpers um von dem Innenraum des Durchflusskörpers in den Außenraum zu gelangen. Partikel mit einem bestimmten Durchmesser bleiben an der Filterstützwand als Ablagerung hängen. Von dem Außenraum gelangt das gereinigte Fluid schließlich durch die Austrittsöffnung in einen Arbeitsbereich.The invention is based on the principle of removing the deposits on the filter support wall by means of a cleaning punch. The fluid, usually a molten plastic, is passed through an inlet opening of the filter housing into the flow body. The fluid flows through the filter support wall of the flow body to get from the interior of the flow body in the outer space. Particles of a certain diameter will stick to the filter support wall as a deposit. From the outer space, the cleaned fluid finally passes through the outlet opening into a working area.
Der Reinigungsstempel steht mit der Filterstützwand in Kontakt und wird an dieser entlanggezogen bzw. geschoben. Er überstreicht dabei die Filterstützwand des Durchflusskörpers in nur kleinen Abschnitten, so dass die Funktion des Filters selbst nicht gestört wird. Der Reinigungsstempel hebt dabei die Ablagerungen an, wodurch sie aus dem Filter entfernt werden können. Der Reinigungsstempel wird von der Filterstützwand vollständig umschlossen. Damit besteht die Möglichkeit, dass der Reinigungsstempel über die gesamte Fläche im Innenraum des Durchflusskörpers geführt werden kann. Da der Reinigungsstempel nämlich nur in kleinen Abschnitten über die Filterstützwand geführt wird, wird die Filterstützwand des Durchflusskörpers nicht vollständig abgedeckt. Dadurch bleibt ausreichend Fläche in der Filterstützwand, um die Filterfunktion der Filteranordnung zu gewährleisten. Der Reinigungsstempel verfügt dazu vorzugsweise über eine relativ flache Stempelscheibe. Unter der flachen Stempelscheibe wird ein scheibenartiger Körper verstanden, der sich in einer Axialrichtung zur Filterstützwand bewegen lässt. Die Anlagen, in denen solche Filteranordnungen eingebaut werden, können die Standzeiten erheblich verlängern.The cleaning punch is in contact with the filter support wall and is pulled or pushed along it. It covers the filter support wall of the flow body in only small sections, so that the function of the filter itself is not disturbed. The cleaning stamp lifts the deposits, allowing them to be removed from the filter. The cleaning stamp is completely enclosed by the filter support wall. There is thus the possibility that the cleaning punch can be guided over the entire surface in the interior of the flow body. Because the cleaning punch is only passed over the filter support wall in small sections, the filter support wall of the flow body is not completely covered. This leaves enough area in the filter support wall to ensure the filter function of the filter assembly. The cleaning punch preferably has a relatively flat punch disc. The flat punch disc is understood to mean a disc-like body which can be moved in an axial direction to the filter support wall. The systems in which such filter assemblies are installed, can significantly extend the life.
Als vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Filteranordnung für ein Fluid hat sich erwiesen, wenn der Hohlkörper im Wesentlichen zylindrisch ausgeprägt ist. Mit einem rotationssymmetrischen Hohlkörper lässt sich auch die Stempelscheibe erheblich einfacher erstellen. Auch eine Abdichtung zwischen Reinigungsstempel und zylinderförmigen Hohlkörper lässt sich bei einer kreisförmigen Stempelscheibe leichter realisieren.As an advantageous embodiment of the filter arrangement according to the invention for a fluid has been found, when the hollow body is substantially cylindrical. With a rotationally symmetrical hollow body, the punch disc can be created much easier. A seal between the cleaning punch and the cylindrical hollow body can also be realized more easily with a circular punch disc.
Ein vorteilhafter Aspekt der Erfindung ergibt sich nunmehr auch dadurch, dass der Reinigungsstempel einen zur Filterstützwand parallel angeordneten Spülkolben mit einem Kanal aufweist. Ablagerungen können über den Kanal des Spülkolbens aus dem Innenraum des Durchflusskörpers abtransportiert werden.An advantageous aspect of the invention now also results from the fact that the cleaning punch has a flushing piston arranged in parallel with the filter support wall and having a channel. Deposits can be removed via the channel of the flushing piston from the interior of the flow body.
Eine weitere vorteilhafte Ausbildung der erfindungsgemäßen Filteranordnung ergibt sich auch dadurch, dass auf dem Umfang des Reinigungsstempels eine Rinne vorgesehen ist, welche mit dem Kanal des Spülkolbens über einen Speichenkanal verbunden ist. Ablagerungen können nun von der Rinne über den Speichenkanal und den Kanal des Spülkolbens abtransportiert werden. Sofern der Druck in dem Außenraum größer ist als der Druck im Kanalsystem, welches aus der Rinne, dem Speichenkanal und dem Kanal des Spülkolbens besteht, werden die Ablagerungen durch das Kanalsystem gespült. Der Unterdruck nimmt die Ablagerungen mit. Der Unterdruck entsteht nur im Bereich des Reinigungsstempels bei den Öffnungen der Filterstützwand. Vorzugsweise ist dabei das Kanalsystem mit der Außenumgebung des Filtergehäuses verbunden. Die Ablagerungen gelangen so während des Reinigungsprozesses nach außen.A further advantageous embodiment of the filter arrangement according to the invention also results from the fact that a groove is provided on the circumference of the cleaning punch, which channel is connected to the channel of the flushing piston via a spoke channel. Deposits can now be transported away from the channel via the spoke channel and the channel of the flushing piston. If the pressure in the outer space is greater than the pressure in the channel system, which consists of the channel, the spoke channel and the channel of the flushing piston, the deposits are flushed through the channel system. Of the Under pressure takes with the deposits. The negative pressure occurs only in the area of the cleaning punch at the openings of the filter support wall. Preferably, the channel system is connected to the external environment of the filter housing. The deposits thus reach the outside during the cleaning process.
Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Filteranordnung für ein Fluid besteht darin, dass ein Antriebsmechanismus für den Reinigungsstempel vorgesehen ist, welcher den Reinigungsstempel entlang der Filterstützwand führt. Der Antrieb kann beispielsweise von einem Elektromotor gebildet sein, welcher ein Spindelgetriebe antreibt. Die Spindel schiebt und zieht den Reinigungsstempel entlang der Filterstützwand des Durchflusskörpers. Dies ist ein weiterer Schritt zur Automatisierung des Reinigungsvorgangs. Durch geeignete Regelungstechnik lassen sich Intervalle festlegen innerhalb derer der Reinigungsprozesse vorgenommen werden soll. Die Reinigungsintervalle lassen sich ggf. auch an den Verschmutzungsgrad des Fluides anpassen. Denn je verschmutzter ein Fluid ist, desto öfter muss der Durchflusskörper bzw. dessen Filterstützwand gereinigt werden.Another preferred embodiment of the filter arrangement for a fluid is that a drive mechanism is provided for the cleaning punch, which guides the cleaning punch along the filter support wall. The drive may be formed for example by an electric motor which drives a spindle gear. The spindle pushes and pulls the cleaning punch along the filter support wall of the flow body. This is another step to automate the cleaning process. By means of suitable control engineering, intervals can be defined within which the cleaning processes are to be carried out. If necessary, the cleaning intervals can also be adapted to the degree of contamination of the fluid. For the more contaminated a fluid is, the more often the flow body or its filter support wall has to be cleaned.
Eine vorteilhafte Ausbildung der erfindungsgemäßen Filteranordnung für ein Fluid besteht ferner darin, dass die Öffnungen ringförmig um und in der Filterstützwand angeordnet sind. Die Öffnungen sind in Ringabschnitten um die Filterstützwand vorgesehen. Diese Maßnahme hat den Vorteil, dass immer nur ein Ringabschnitt gereinigt wird. Sequentiell lässt sich so Ringabschnitt für Ringabschnitt reinigen. Die übrigen Ringabschnitte filtern nach wie vor das Fluid.An advantageous embodiment of the filter arrangement according to the invention for a fluid further consists in that the openings are arranged annularly around and in the filter support wall. The openings are provided in ring sections around the filter support wall. This measure has the advantage that always only one ring section is cleaned. Sequential can thus clean ring section for ring section. The remaining ring sections still filter the fluid.
Eine weitere bevorzugte Ausbildung der erfindungsgemäßen Filteranordnung für ein Fluid ergibt sich dadurch, dass die Eintrittsöffnung mit dem Innenraum verbunden ist. Die Maßnahme dient dazu, dass das Fluid zunächst in den Innenraum des Durchflusskörpers gelangt. Von dem Innenraum des Durchflusskörpers durchläuft es die Filterstützwand und gelangt gefiltert schließlich in den Außenraum. Zweckmäßigerweise ist in einer Ausgestaltung der Erfindung die Austrittsöffnung mit dem Außenraum verbunden. So kann das gefilterte Fluid zur weiteren Verarbeitung wieder aus dem Filtergehäuse geführt werden.A further preferred embodiment of the filter arrangement according to the invention for a fluid results from the fact that the inlet opening is connected to the interior. The measure serves to ensure that the fluid first reaches the interior of the flow body. From the interior of the flow body, it passes through the filter support wall and finally passes filtered into the outer space. Appropriately, in one embodiment of the invention, the outlet opening is connected to the outside space. Thus, the filtered fluid can be routed out of the filter housing for further processing.
Ferner wird eine vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Filteranordnung für ein Fluid dadurch erzielt, dass das Filtergehäuse einen lösbaren Gehäusedeckel aufweist, durch den der Spülkolben geführt ist. Diese Maßnahme dient dazu eine Möglichkeit zu schaffen, den Durchflusskörper austauschen zu können. Beispielsweise durch Verschleiß oder Änderung der erforderlichen Öffnungen kann ein Austausch notwendig sein. Dies wird durch den Gehäusedeckel gelöst. Da der Spülkolben mit der Außenumgebung in Verbindung stehen soll, wird der Spülkolben durch eine Öffnung des Gehäusedeckels durchgeführt.Furthermore, an advantageous embodiment of the filter arrangement according to the invention for a fluid is achieved in that the filter housing has a detachable housing cover, through which the flushing piston is guided. This measure serves to provide a way to replace the flow body can. For example, by wearing or changing the required openings, replacement may be necessary. This is solved by the housing cover. Since the flushing piston is to communicate with the outside environment, the flushing piston is passed through an opening of the housing cover.
Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Filteranordnung für ein Fluid wird dadurch erzielt, dass ein Druckerzeuger vorgesehen ist, welcher das Fluid mit Druck in den Innenraum des Durchflusskörpers zur Filterung presst. Der Druck für das Fluid wird beispielsweise mit einer Zahnradpumpe erzeugt. Mittels des Drucks wird das Fluid durch die Filterstützwand des Durchflusskörpers zur Filterung geschoben. Partikel deren Durchmesser größer ist als der Durchmesser der Öffnungen verbleiben im Innenraum des Durchflusskörpers.A further advantageous embodiment of the filter arrangement according to the invention for a fluid is achieved in that a pressure generator is provided which presses the fluid with pressure into the interior of the flow body for filtering. The pressure for the fluid is generated for example with a gear pump. By means of the pressure, the fluid is pushed through the filter support wall of the flow body for filtering. Particles whose diameter is greater than the diameter of the openings remain in the interior of the flow body.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Filteranordnung für ein Fluid ist ein Filterelement im Außenraum auf der Filterstützwand des Hohlkörpers angeordnet. Vorzugsweise wird hierfür ein Filtersieb – beispielsweise aus Metall oder Metalllegierungen – verwendet, welches Partikel aus der Flüssigkeit herausfiltern kann. Das Filterelement schmiegt sich dabei vorzugsweise an die Filterstützwand an. Während die Filterstützwand bereits grobe Partikel aus dem Fluid herausfiltert, können mit dem Filterelement auch kleinere Partikel herausgefiltert werden. Durch das zweistufige Filtersystem kommt es nicht so leicht zu produktionsbehindernden Ablagerungen. Denn die groben Partikel werden bereits an der Filterstützwand mit dem Reinigungsstempel entfernt. Durch partielle Rückspülungseffekte im Falle des Reinigungsstempels mit Rinne, können Ablagerungen sowohl an dem Filterelement als auch an der Filterstützwand entfernt werden. Die Rückspülungseffekte werden durch Druckunterschiede zwischen dem Außenraum und der Rinne, welche beispielsweise mit der Außenumgebung des Filtergehäuses in Verbindung steht, erreicht.In a particularly advantageous embodiment of the filter arrangement according to the invention for a fluid, a filter element in the outer space is arranged on the filter support wall of the hollow body. Preferably, for this purpose, a filter screen - for example, metal or metal alloys - used, which can filter out particles from the liquid. The filter element preferably hugs the filter support wall. While the filter support wall already filters out coarse particles from the fluid, even smaller particles can be filtered out with the filter element. Due to the two-stage filter system it is not so easy to production-inhibiting deposits. Because the coarse particles are already removed on the filter support wall with the cleaning punch. By partial backwashing effects in the case of the cleaning die with gutter, deposits on both the filter element and the filter support wall can be removed. The backwashing effects are achieved by pressure differences between the outer space and the channel, which communicates, for example, with the outside environment of the filter housing.
Um dem Filterelement ausreichenden Halt an der Filterstützwand zu geben, ist in einer bevorzugten Ausbildung der Erfindung das Filterelement zwischen dem Hohlkörper und einer den Hohlkörper umgebenen Lochplatte angeordnet. Die Lochplatte sorgt insbesondere dafür, dass sich das Filterelement nicht verschiebt oder bei hoher Hitze bzw. hohem Druck verformt. Durch die Lochplatte ergibt sich für das Filterelement eine hinreichende Formstabilität.In order to give the filter element sufficient support on the filter support wall, in a preferred embodiment of the invention, the filter element between the hollow body and a hollow body surrounding the perforated plate is arranged. The perforated plate ensures in particular that the filter element does not shift or deform at high heat or high pressure. Through the perforated plate results for the filter element a sufficient dimensional stability.
Alternativ oder in Kombination kann bei einer Ausführung der erfindungsgemäßen Filteranordnung auch ein Filterelement im Innenraum an dem Hohlkörper angeordnet sein. Diese Maßnahme dient dazu, bei Bedarf Partikel im Innenraum des Durchflusskörpers aufzunehmen. Durch unterschiedliche aber kleiner werdende Maschenweite bzw. Öffnungen kann ein mehrstufiges Filtersystem gebildet werden, welches je nach Maschenweite unterschiedliche Partikel aus der Flüssigkeit herausfiltert.Alternatively or in combination may be arranged in the interior of the hollow body in an embodiment of the filter assembly according to the invention, a filter element. This measure serves to receive particles in the interior of the flow body if necessary. Through different but smaller mesh size or openings, a multi-stage filter system can be formed, which filters out different particles from the liquid depending on the mesh size.
Weitere Ausgestaltungen und Vorteile ergeben sich aus dem Gegenstand der Unteransprüche, sowie den Zeichnungen mit den dazugehörigen Beschreibungen. Ein Ausführungsbeispiel ist nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Dabei soll sich die Erfindung nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränken. Vielmehr sind auch Ausführungen angedacht, die jetzt und zukünftig in äquivalenter Weise sich dem Fachmann auch mit anderen technischen Hilfsmitteln ergeben. Further embodiments and advantages will become apparent from the subject of the dependent claims, as well as the drawings with the accompanying descriptions. An embodiment is explained below with reference to the accompanying drawings. The invention should not be limited to the embodiment. Rather, embodiments are also considered, which now and in the future in an equivalent manner to the skilled person with other technical aids.
Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing
Bevorzugtes AusführungsbeispielPreferred embodiment
In
Durch den Eintrittskanal
In dem Innenraum
Der Spülkolben
Der Antriebskolben
In
Die Öffnungen
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1010
- FilteranordnungA filter assembly
- 1212
- Filtergehäusefilter housing
- 1414
- Stirnseitefront
- 1616
- Gehäusedeckelhousing cover
- 1818
- Eintrittsöffnunginlet opening
- 2020
- Eintrittskanalinlet channel
- 2222
- Innenrauminner space
- 2424
- DurchflusskörperFlow body
- 2626
- Zylinderförmige HohlkörperCylindrical hollow body
- 2828
- gelöcherte Filterstützwandperforated filter support wall
- 2929
- Öffnungenopenings
- 3030
- Zylindrische LochplatteCylindrical perforated plate
- 3131
- Filterelementfilter element
- 3232
- Außenraumouter space
- 3434
- Auslasskanalexhaust port
- 3636
- Austrittsöffnungoutlet opening
- 3838
- Reinigungsstempelcleaning stamp
- 3939
- Erste Seite des ReinigungsstempelsFirst page of the cleaning stamp
- 4040
- Spülkolbenscavenge
- 4242
- Radwheel
- 4444
- Speichenspoke
- 4646
- Umfangsseiteperipheral side
- 4848
- Speichenkanälespoke channels
- 5050
- Rinnegutter
- 5252
- Kanalöffnungenchannel openings
- 5454
- Längskanal im SpülkolbenLongitudinal channel in the flushing piston
- 5656
- Gehäusedeckel ÖffnungHousing cover opening
- 5858
- Äußere GehäuseumgebungOutside housing environment
- 6060
- Zweite Seite des ReinigungsstempelsSecond side of the cleaning stamp
- 6262
- Antriebskolbendrive piston
- 6464
- Antriebsmechanismusdrive mechanism
- 6666
- Öffnung des FiltergehäusesOpening of the filter housing
- 6868
- Ruhepositionrest position
- 7070
- Betriebsbereichoperating range
- 7272
- Dichtungsbereichsealing area
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: PUSCHMANN BORCHERT KAISER KLETTNER PATENTANWAE, DE |
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R082 | Change of representative |
Representative=s name: KUHNEN & WACKER PATENT- UND RECHTSANWALTSBUERO, DE Representative=s name: PUSCHMANN BORCHERT BARDEHLE PATENTANWAELTE PAR, DE Representative=s name: PUSCHMANN BORCHERT KAISER KLETTNER PATENTANWAE, DE Representative=s name: SPRANGER + BURGER PATENTANWAELTE, DE |
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