DE202014001675U1 - Device for filtering a plastic melt - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung zum Filtrieren einer Kunststoffschmelze, mit einem Gehäuse (1), welches zumindest einen Eintrittskanal (2) und zumindest einen Austrittskanal (3) für die Kunststoffschmelze aufweist, wobei der zumindest eine Eintrittskanal (2) von dem zumindest einen Austrittskanal (3) durch zumindest einen Filterhohlraum (4) zur Aufnahme zumindest eines darin axial verschiebbaren Filterbolzens (5) getrennt ist, wobei der zumindest eine Filterbolzen (5) zumindest einen Filtergrundkörper (6) mit einer Filterfläche (7) mit dort durch den Filtergrundkörper (6) durchtretenden Filteröffnungen (8) aufweist, durch welche die Kunststoffschmelze zu einem Filtrathohlraum (9) im Filtergrundkörper (6) durchtritt, wobei der Filtrathohlraum (9) mit dem zumindest einen Austrittskanal (3) in Fluidverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass die Filterfläche (7) des Filtergrundkörpers (6) von einem plissierten Filtersieb (12) umfasst ist und in axialen geglätteten Randbereichen (11 und 11') des plissierten Filtersiebs (12) Klemmelemente (14 und 14') vorgesehen sind.Apparatus for filtering a plastic melt, having a housing (1) which has at least one inlet channel (2) and at least one outlet channel (3) for the plastic melt, wherein the at least one inlet channel (2) of the at least one outlet channel (3) by at least a filter cavity (4) for receiving at least one therein axially displaceable filter pin (5) is separated, wherein the at least one filter pin (5) at least one filter base (6) with a filter surface (7) with there through the filter body (6) through the filter openings ( 8), through which the plastic melt passes to a Filtrathohlraum (9) in the filter base body (6), wherein the Filtrathohlraum (9) with the at least one outlet channel (3) is in fluid communication, characterized in that the filter surface (7) of the filter body (6) is covered by a pleated filter screen (12) and in axially smoothed edge regions (11 and 11 ') of the pleated filter screen (12) clamping elements (14 and 14 ') are provided.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Filtrieren einer Kunststoffschmelze, insbesondere einer thermoplastischen Kunststoffschmelze. Die Vorrichtung weist gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ein Gehäuse auf, welches zumindest einen Eintrittskanal und zumindest einen Austrittskanal für die Kunststoffschmelze aufweist, wobei der zumindest eine Eintrittskanal von dem zumindest einen Austrittskanal durch zumindest einen Filterhohlraum zur Aufnahme zumindest eines darin axial verschiebbaren Filterbolzens getrennt ist, wobei der zumindest eine Filterbolzen zumindest einen Filtergrundkörper mit einer Filterfläche mit dort durch den Filtergrundkörper durchtretenden Filteröffnungen aufweist, durch welche die Kunststoffschmelze zu einem Filtrathohlraum im Filtergrundkörper durchtritt, und wobei der Filtrathohlraum mit dem zumindest einen Austrittskanal in Fluidverbindung steht.The invention relates to a device for filtering a plastic melt, in particular a thermoplastic melt. According to the preamble of
Eine Vorrichtung zum Filtrieren mit den Merkmalen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist beispielsweise aus der Patentschrift
Aus der Druckschrift
Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Filtrieren einer Kunststoffschmelze vorzusehen, welche die Nachteile des Standes der Technik überwindet, und insbesondere eine Vorrichtung zum Filtrieren einer Kunststoffschmelze vorzusehen, bei welcher unter Beibehaltung der Dimensionen von Gehäuse, Filterbolzen, Filtergrundkörper, Eintrittskanal, Austrittskanal, Filtrathohlraum und Filterfläche des Filtergrundkörpers eine Erhöhung der Filterstandzeit, eine mögliche höhere Filterfeinheit, ein geringerer Druckabfall und eine Erhöhung des Durchsatzes an Kunststoffschmelzen pro Zeiteinheit sichergestellt ist. Auch eine Verkleinerung der Baugröße (der Dimensionen) bei gleichbleibendem Durchsatz kann so erfindungsgemäß erzielt werden.The present invention is therefore based on the object to provide a device for filtering a plastic melt, which overcomes the disadvantages of the prior art, and in particular to provide a device for filtering a plastic melt, wherein, while maintaining the dimensions of housing, filter pin, filter body, inlet channel , Outlet channel, Filtrathohlraum and filter surface of the filter body, an increase in the filter life, a possible higher filtration fineness, a lower pressure drop and an increase in the throughput of plastic melts per unit time is ensured. A reduction of the size (the dimensions) with constant throughput can thus be achieved according to the invention.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen definiert.This object is achieved by a device having the features of
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Filtrieren einer Kunststoffschmelze, insbesondere einer thermoplastischen Kunststoffschmelze, weist ein Gehäuse auf, welches mit zumindest einem Eintrittskanal und zumindest einem Austrittskanal für die zu filtrierende Kunststoffschmelze versehen ist. Der zumindest eine Eintrittskanal ist von dem zumindest einen Austrittskanal durch zumindest einen Filterhohlraum abgetrennt, bevorzugt durch mindestens einen senkrecht zu diesen Kanälen verlaufenden, besonders bevorzugt zylindrischen Filterhohlraum, wobei innerhalb des zumindest einen Filterhohlraums ein dort axial verschiebbarer Filterbolzen angeordnet ist, so dass dadurch der zumindest eine Eintrittskanal von dem zumindest einen Austrittskanal getrennt ist. Der Filterbolzen ist dabei bevorzugt derart präzise innerhalb des bevorzugt zylindrischen Filterhohlraums jeweils angeordnet, dass ohne zusätzliche Dichtmittel auch bei einer axialen Verschiebung des Filterbolzens verhindert wird, dass sich zwischen der entsprechenden Außenwandung des Bolzens und der entsprechenden Innenwandung des zylindrischen Filterhohlraums in unerwünschter Weise Kunststoffschmelze durchdrücken kann.The device according to the invention for filtering a plastic melt, in particular a thermoplastic melt, has a housing which is provided with at least one inlet channel and at least one outlet channel for the plastic melt to be filtered. The at least one inlet channel is separated from the at least one outlet channel by at least one filter cavity, preferably by at least one perpendicular to these channels extending, more preferably cylindrical filter cavity, within which at least one filter cavity a there axially displaceable filter pin is arranged so that thereby at least an inlet channel is separated from the at least one outlet channel. The filter pin is preferably arranged so precisely within the preferably cylindrical filter cavity that is prevented without additional sealing means even with an axial displacement of the filter pin that can press through the corresponding outer wall of the bolt and the corresponding inner wall of the cylindrical filter cavity in an undesirable manner plastic melt ,
Der bevorzugt zylindrische Filterbolzen weist zumindest einen Filtergrundkörper mit einer Filterfläche mit dort durch den Filtergrundkörper durchtretenden Filteröffnungen auf, durch welche die zu filtrierende Kunststoffschmelze zu einem Filtrathohlraum im Filtergrundkörper durchtritt, wobei der Filtrathohlraum mit dem zumindest einen Austrittskanal in Fluidverbindung steht. Die zu filtrierende Kunststoffschmelze tritt somit vom äußeren Bereich des Filtergrundkörpers zum Filtrathohlraum im Filtergrundkörper nach innen durch, wobei die zu filtrierende Kunststoffschmelze über den Eintrittskanal im Filterhohlraum des Gehäuses entsprechend zugeführt wird und über den Filtrathohlraum und den damit in Fluidverbindung stehenden Austrittskanal im Gehäuse von dort abgeführt wird. Im Unterschied zu der zuvor beschriebenen gattungsbildenden bekannten Vorrichtung ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Filterfläche des Filtergrundkörpers von einem plissierten Filtersieb umfasst, wobei in axialen geglätteten Randbereichen des plissierten Filtersiebs (
Erfindungsgemäß kann also trotz unveränderten Dimensionen von Gehäuse, Filterbolzen, Filtergrundkörper, Eintrittskanal, Austrittskanal, Filtrathohlraum und Filterfläche des Filtergrundkörpers eine Erhöhung des Durchsatzes an Kunststoffschmelzen pro Zeiteinheit sichergestellt werden, da anstelle des aus der Druckschrift
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass als Klemmelemente auf den axialen geglätteten Randbereichen des plissierten Filtersiebs Klemmleisten vorgesehen sind, die in vorteilhafter Weise mit einer begrenzten Anzahl von Schraubverbindungen zu den entsprechenden axialen Randbereichen des Filtergrundkörpers das plissierte Filtersieb gleichmäßig auf die axialen Randbereiche verteilt mit einer Klemmspannung beaufschlagen können. Dazu weisen vorzugsweise die geglätteten Randbereiche Passbohrungen und der Filtergrundkörper in den dortigen axialen Randbereichen entsprechend zu den Passbohrungen vorgesehene Passstifte zum Ausrichten und Vorfixieren des plissierten Filtersiebs auf, was eine schnelle und präzise Montage bei Wartung und Auswechslung des plissierten Filtersiebs unterstützt.In a further embodiment of the invention, it is provided that clamping strips are provided as clamping elements on the axial smoothed edge regions of the pleated filter screen, which advantageously with a limited number of screw to the corresponding axial edge regions of the filter body, the pleated filter uniformly on the axial edge regions distributed can act on a clamping voltage. For this purpose, preferably have the smooth edge areas fitting holes and the filter body in the local axial edge areas corresponding to the fitting holes provided dowel pins for aligning and pre-fixing the pleated filter screen, which supports a fast and accurate installation during maintenance and replacement of the pleated filter screen.
Weiterhin ist es vorgesehen, dass die Klemmelemente Durchgangsbohrungen aufweisen, die mit Langlochöffnungen in radialer Richtung der geglätteten Randbereiche des plissierten Filtersiebs und mit Gewindebohrungen in axialen Randbereichen des Filtergrundkörpers korrespondieren. Dadurch können Klemmschrauben in die Durchgangsbohrungen unter Klemmung der geglätteten Randbereiche des plissierten Filtersiebs eingeführt werden und mit den Gewindebohrungen in den axialen Randbereichen des Filtergrundkörpers in Eingriff gebracht werden, zumal die Langlochöffnungen in radialer Richtung der geglätteten Randbereiche des plissierten Filtersiebs Fertigungstoleranzen in radialer Richtung ausgleichen.Furthermore, it is provided that the clamping elements have through holes, which correspond with slot openings in the radial direction of the smoothed edge regions of the pleated filter screen and with threaded holes in the axial edge regions of the filter base body. As a result, clamping screws can be introduced into the through holes under clamping of the smoothed edge regions of the pleated filter screen and brought into engagement with the threaded holes in the axial edge regions of the filter body, especially since the slot openings in the radial direction of the smoothed edge regions of the pleated filter screen compensate for manufacturing tolerances in the radial direction.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist das plissierte Filtersieb mehrere Filtersieblagen unterschiedlicher Siebmaschenweiten und unterschiedlicher an die Siebmaschenweiten angepasster Durchmesser von Filtrierbohrungen auf. Dabei weist die äußerste Lage in Richtung Filterhohlraum den geringsten Durchmesser der Filtrierbohrungen auf. Ferner nehmen die Siebmaschenweiten sowie die Durchmesser der Filtersieblagen zum Filtrathohlraum hin zu. Das hat den Vorteil, dass keine inneren Filtersieblagen vor der äußersten Filtersieblage verstopfen können und eine Reinigung des mehrlagigen plissierten Filtersiebs wartungsfreundlich an der äußersten und damit von außen zugänglichen Filtersieblage durchführbar ist.In a further embodiment of the invention, the pleated filter screen has a plurality of filter layer layers of different mesh sizes and different diameter of filtration holes adapted to the mesh mesh widths. In this case, the outermost layer in the direction of the filter cavity has the smallest diameter of the filtration holes. Furthermore, the screen meshes and the filter screen layer diameters increase toward the filtrate cavity. This has the advantage that no inner filter layer layers can clog in front of the outermost filter screen layer and a cleaning of the multilayer pleated filter screen is maintenance-friendly at the outermost and thus accessible from the outside filter screen position feasible.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist es vorgesehen, dass das auf der Filterfläche des Filtergrundkörpers angeordnete Filtersieb zusätzlich zu dem plissierten Filtersieb ein auf die Filterfläche dort aufklemmbares Trägersieb mindestens abschnittsweise aufweist. Das Trägersieb bzw. seine Abschnitte sind zwischen dem plissierten Filtersieb und der Filterfläche des Filtergrundkörpers angeordnet. Das Trägersieb kann dabei im Querschnitt bogenförmig ausgebildet sein.In a further embodiment of the invention, it is provided that the filter screen arranged on the filter surface of the filter base body has, in addition to the pleated filter screen, a support screen which can be clamped onto the filter surface at least in sections. The support screen or its sections are arranged between the pleated filter screen and the filter surface of the filter main body. The support screen can be formed arcuate in cross section.
Außerdem kann eine flexibel-elastische Gestaltung des Trägersiebs dabei bevorzugt auch so stabil sein, beispielsweise aus Metallmaterial bestehend, dass es bei Befestigung eines solchen Trägersiebs erfindungsgemäß nicht zu Verwerfungen des Trägersiebmaterials kommen kann, wie dies bei den mit separaten Befestigungselementen zu befestigenden mattenartigen Siebmaterialien gemäß dem Stand der Technik in ungünstiger Weise der Fall sein kann. Erfindungsgemäß wird somit der Betrieb einer solchen Filtervorrichtung besonders zuverlässig und im Fall einer Wartung kann ein Trägersiebaustausch besonders einfach und rasch mit dem darauf angeordneten plissierten Filtersieb erfolgen.In addition, a flexible-elastic design of the carrier screen preferably also be so stable, consisting for example of metal material, that it can not cause dislocations of the carrier screen material according to the invention when attaching such a carrier screen, as in the mat-like screen materials to be fastened with separate fasteners according to State of the art may be unfavorably the case. According to the invention, the operation of such a filter device is thus particularly reliable and in the case of maintenance, a carrier screen exchange can be carried out particularly easily and quickly with the pleated filter screen arranged thereon.
Um mögliche Toträume im Bereich der erfindungsgemäßen Filtervorrichtung weitestgehend verhindern zu können, so dass der Betrieb einer solchen Filtervorrichtung besonders zuverlässig ist, und um die Klemmwirkung des flexibel-elastischen Trägersiebs im Bereich der Filterfläche auf dem Filtergrundkörper besonders sicherzustellen, folgt gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung die Kontur des aufklemmbaren Trägersiebs der Kontur der Filterfläche, im Querschnitt gesehen. Eine besonders sichere Klemmung und eine optimale Raumausnutzung ist vorteilhafterweise erfindungsgemäß dann gegeben, wenn das auf die Filterfläche dort aufklemmbare Trägersieb im Querschnitt, wie oben erwähnt, bogenförmig ausgebildet ist, wobei das Trägersieb dabei dann besonders bevorzugt auch der entsprechend bogenförmig ausgebildeten Kontur der Filterfläche bzw. des Filtergrundkörpers dort folgt.In order to prevent possible dead spaces in the range of the filter device according to the invention as far as possible, so that the operation of such a filter device is particularly reliable, and to ensure the clamping effect of the flexible elastic support in the filter surface on the filter body particularly follows according to a preferred embodiment of the invention, the contour of the clamped carrier screen of the contour of the filter surface, seen in cross-section. A particularly secure clamping and optimum space utilization is advantageously provided according to the invention when the filter surface aufklemmbare there on the filter screen in cross-section, as mentioned above, is arc-shaped, wherein the support screen thereby particularly preferably also the corresponding arcuate contour of the filter surface or of the filter body follows there.
Jedenfalls ist darauf zu achten, dass ein Eindringen der ungefilterten Kunststoffschmelze hinter das plissierte Filtersieb, d. h. auf die Reinseite des plissierten Filtersiebs, z. B. an den Stirnflächen davon, beispielsweise durch entsprechende Anpassung der Kontur des plissierten Filtersiebs an die Kontur der Filterfläche oder beispielsweise durch eine zusätzliche Abdeckung, z. B. mittels entsprechend strukturerter Abdeckbleche, erfolgt.In any case, care must be taken that penetration of the unfiltered plastic melt behind the pleated filter screen, d. H. on the clean side of the pleated filter screen, z. B. at the end faces thereof, for example by appropriate adaptation of the contour of the pleated filter screen to the contour of the filter surface or, for example, by an additional cover, for. B. by means of appropriately structured Abdeckbleche takes place.
Die Klemmwirkung ist erfindungsgemäß besonders bevorzugt dann gegeben, wenn das auf die Filterfläche dort aufklemmbare Trägersieb, im Querschnitt gesehen, einen Winkel von mindestens 180° und maximal 270° des dortigen Umfangs des Filterbolzens umfasst, bevorzugter etwa 240° des dortigen Umfangs umfasst, und dabei den entsprechenden Umfangsanteil der Filterfläche überdeckt. Somit ist aufgrund der solchermaßen nicht vollständigen Umschlingung auch sichergestellt, dass das erfindungsgemäße Trägersieb mit dem plissierten Filtersieb relativ einfach wieder von der Filterfläche abnehmbar ist.According to the invention, the clamping action is particularly preferred if the carrier screen, which can be clamped onto the filter surface, has an angle of at least 180 ° and not more than 270 ° of the circumference of the filter pin, more preferably about 240 ° of the circumference, and thereby covers the corresponding circumferential portion of the filter surface. Thus, due to the thus not complete wrap around also ensures that the carrier according to the invention with the pleated filter screen is relatively easy to remove again from the filter surface.
Die Längsfalten des plissierten Filtersiebs können parallel zur Längsachse des Filterbolzens auf der Filterfläche des Filtergrundkörpers des Filterbolzens ausgerichtet sein. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, die Längsfalten des plissierten Filtersiebs unter einem Neigungswinkel α zur Längsachse mit α zwischen 0 ≤ α ≤ 5° vorzusehen. Dadurch kann es besonders zuverlässig möglich sein, eine möglichst große Vielzahl von Filteröffnungen der Filterfläche des Filterkörpers mit der durch Plissieren vergrößerten Filtersieboberfläche des plissierten Filtersiebs abzudecken. Ferner kann durch den Neigungswinkel α der Verformungswiderstand und die Stabilität der Längsfalten des plissierten Filtersiebs verbessert sein.The longitudinal folds of the pleated filter screen can be aligned parallel to the longitudinal axis of the filter pin on the filter surface of the filter base body of the filter pin. However, it is particularly advantageous to provide the longitudinal folds of the pleated filter screen at an angle of inclination α to the longitudinal axis with α between 0 ≦ α ≦ 5 °. As a result, it can be particularly reliably possible to cover the largest possible number of filter openings of the filter surface of the filter body with the enlarged by pleating filter surface of the pleated filter screen. Further, by the inclination angle α, the deformation resistance and the stability of the longitudinal pleats of the pleated filter can be improved.
Um mit besonders geringem Strömungswiderstand die Kunststoffschmelze durch das plissierte Filtersieb und durch die darunter angeordneten Filteröffnungen des Filtergrundkörpers strömen lassen zu können, ist es besonders bevorzugt, dass die Filteröffnungen, in Draufsicht auf den Filtergrundkörper im Bereich der Filterfläche des Filterbolzens gesehen, in Zeilen und Spalten angeordnet sein können, wobei die Filteröffnungen so eine räumlich versetzt angeordnete Gitteranordnung ausbilden können, so dass eine hohe Dichte an Filteröffnungen auf der Filterfläche erreicht werden kann.To be able to flow with very low flow resistance, the plastic melt through the pleated filter and through the filter openings arranged underneath the filter body, it is particularly preferred that the filter openings, seen in plan view of the filter body in the filter surface of the filter pin, in rows and columns can be arranged, wherein the filter openings can form a spatially staggered grid arrangement, so that a high density of filter openings can be achieved on the filter surface.
Bevorzugt kann das plissierte Filtersieb mit seinen Längsfalten derart ausgerichtet sein, dass eine solche Teilung der Längsfalten und der Filteröffnungen in jeweiliger Querrichtung der Längsfalten vorliegt, dass exakt eine Längsfalte jeweils über einer Filteröffnung des Filtergrundkörpers angeordnet ist, so dass die durch die entsprechende Plissierung erreichte Filterflächenvergrößerung wirksam ist. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung entspricht die Teilungszahl der Filteröffnungen im Querschnitt auf der Filterfläche also bevorzugt der Anzahl der Längsfalten. Eine weitere Verbesserung der Stabilität und des Verformungswiderstands des plissierten Filtersiebs kann bevorzugt durch Einfügen eines Trägersiebs zwischen der Siebfläche und dem plissierten Filtersieb erreicht werden, wenn zusätzlich das plissierte Filtersieb an dem Trägersieb punktweise stoffschlüssig, beispielsweise durch Punktschweißen fixiert wird.The pleated filter screen may preferably be aligned with its longitudinal folds in such a way that there is a division of the longitudinal folds and the filter openings in the respective transverse direction of the longitudinal folds, that exactly one longitudinal fold is respectively arranged above a filter opening of the filter base body, so that the filter surface enlargement achieved by the corresponding pleating is effective. In this embodiment of the invention, the pitch number of the filter openings in cross section on the filter surface thus preferably corresponds to the number of longitudinal folds. A further improvement in the stability and the deformation resistance of the pleated filter screen can preferably be achieved by inserting a carrier screen between the screen surface and the pleated filter screen, if additionally the pleated filter screen is fixed to the carrier screen pointwise cohesively, for example by spot welding.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann der Filterbolzen zumindest im Bereich des Filtergrundkörpers und in dem Bereich davon, in welchem die Fluidverbindung zwischen dem Filtrathohlraum und dem Austrittskanal besteht, ein Filterbasisteil aufweisen, welches im Querschnitt in seiner Außenkontur der dortigen Innenkontur des Filterhohlraums im Gehäuse entspricht und dort keine Filterfläche aufweist. Somit kann das Totraumvolumen weiter verringert sein. Außerdem kann somit die axiale Führung des Filterbolzens im Filterhohlraum des Gehäuses verbessert sein, so dass auch dadurch keine zu filtrierende Kunststoffschmelze zwischen dem Filterbolzen dort und dem Gehäuse durchtreten kann.According to an advantageous embodiment of the device according to the invention, the filter pin at least in the region of the filter body and in the region thereof, in which the fluid connection between the Filtrathohlraum and the outlet channel, have a filter base part, which in cross-section in its outer contour of the local inner contour of the filter cavity in the housing corresponds and there has no filter surface. Thus, the dead space volume can be further reduced. In addition, thus, the axial guidance of the filter pin can be improved in the filter cavity of the housing, so that even no plastic melt to be filtered between the filter pin there and can pass through the housing.
Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann es auch möglich sein, dass im Bereich des Filtergrundkörpers zumindest zwei Fixierstifte vorgesehen sind, so dass dort das Trägersieb mit entsprechenden Öffnungen darin aufsetzbar und so gehalten ist, wodurch sich die entsprechend im vorherigen Absatz beschriebenen Vorteile der zusätzlichen Führung auch dabei ergeben.According to another preferred embodiment of the invention, it may also be possible that at least two fixing pins are provided in the region of the filter base body, so that the support screen with corresponding openings can be placed therein and thus held, whereby the advantages of the additional described in the previous paragraph Lead also here.
Wie bereits vorher beschrieben, ist die Form des Filterhohlraums bzw. des Filterbolzens darin bevorzugt zylindrisch. Dabei kann gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung im Querschnitt der Filterhohlraum kreisförmig ausgebildet sein und der Filtergrundkörper im Querschnitt die Form von zumindest einem oder mehreren Kreissegmentabschnitt(en) mit unterschiedlichem Durchmesser aufweisen. Solche Formgebungen sind konstruktiv besonders einfach herstellbar und für den durchtretenden Schmelzestrom besonders strömungsgünstig, so dass der Betrieb einer so erfindungsgemäß gestalteten Vorrichtung besonders zuverlässig möglich sein kann.As previously described, the shape of the filter cavity or filter pin therein is preferably cylindrical. In this case, according to a preferred embodiment of the invention, the filter cavity may be circular in cross-section and the filter base body in cross section may have the shape of at least one or more circle segment portion (s) of different diameter. Such shapes are structurally particularly easy to produce and for the passing melt stream particularly streamlined, so that the operation of a so inventively designed device can be particularly reliable possible.
Der Filterbolzen kann zweckmäßigerweise axial zwischen einer Filtrierposition und einer Nicht-Filtrierposition verschiebbar sein. Die Verschiebung kann dabei zweckmäßig durch eine (jeweilige) Hydraulikvorrichtung erfolgen.The filter pin may conveniently be displaceable axially between a filtering position and a non-filtering position. The displacement can be done appropriately by a (respective) hydraulic device.
Besonders bevorzugt ist es, wenn gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Filterbolzen neben dem Filtergrundkörper noch einen Bolzenabschnitt aufweist, welcher im Querschnitt dem Querschnitt des Filterhohlraums in dem Gehäuse entspricht, so dass er diesen Filterhohlraum in der Nicht-Filtrierposition ausfüllt. Somit kann beispielsweise im Fall eines Auswechselns des erfindungsgemäßen Trägersiebs die Zuführung und Abführung von zu filtrierendem Kunststoffmaterial allein dadurch auf konstruktiv einfache Weise unterbrochen werden.It is particularly preferred if, according to a preferred embodiment, the filter pin next to the main filter body still has a bolt portion which corresponds in cross section to the cross section of the filter cavity in the housing so that it fills this filter cavity in the non-filtration position. Thus, for example, in the case of replacement of the carrier screen according to the invention, the supply and discharge of plastic material to be filtered can be interrupted thereby in a structurally simple manner.
Es sei angemerkt, dass der in der vorliegenden Beschreibung verwendete Begriff Kunststoffschmelze insbesondere eine Polypropylen-, Polyethylen-, Hochdruckpolypropylen-, Niederdruckpolyethylen-, lineares Niederdruckpolyethylen-, Polystyrol-, Polyamid-, Alkyl-Butadien-Styrol-(ABS)-, Polyester, Polyoxymethylen-(POM)-, Polyacrylate-, Polymethylmetacrylate-(PMMA)- und Polyvinylchlorid-Schmelze bezeichnen kann. Ferner ist festzustellen, dass die zylinderförmig bzw. kreisförmig bezeichneten Elemente der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch polygonale Formen entsprechend aufweisen können.It should be noted that the term plastic melt used in the present specification particularly includes a polypropylene, polyethylene, high pressure polypropylene, low pressure polyethylene, linear low pressure polyethylene, polystyrene, polyamide, alkyl butadiene styrene (ABS), polyester, Polyoxymethylene (POM), polyacrylate, polymethylmethacrylate (PMMA) and polyvinyl chloride melt. It should also be noted that the cylindrical or circular designated elements of the device according to the invention may also have corresponding polygonal shapes.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beispielhaft näher erläutert werden. Es zeigen:The device according to the invention will be explained in more detail by way of example with reference to the drawing. Show it:
In
Dabei ist der linke Filterbolzen
Wie in der Darstellung der
Wie bereits angedeutet, befindet sich bei der in
Die zylindrischen Filterbolzen
Wie in
Im Querschnitt der
Im Querschnitt der
Mit Hilfe von Klemmelementen
Dazu sind vorbereitend hier nicht gezeigte Passstifte in den Abschlusskantenbereichen
Bei dieser Ausführungsform der Erfindung wird ein vorbereitetes plissiertes Filtersieb
Zusätzlich zu einer Fixierung mittels Klemmleisten wie in
Beispielsweise kann das plissierte Filtersieb
In der in
Die obigen Ausführungsformen wurden zur Veranschaulichung möglicher Ausführungsformen beschrieben, wobei dem Fachmann verständlich ist, dass verschiedene Alternativen zu den hier beschriebenen Formen bei Ausführung der Ansprüche verwendet werden können, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. Es wird erwartet und ist auch beabsichtigt, dass Weiterentwicklungen der hier erörterten Technik auftreten können, zumal die offenbarte Vorrichtung beispielhaft und nicht begrenzend ist, so dass insgesamt der Schutzbereich nur durch den Gegenstand der anhängenden Ansprüche begrenzt wird.The above embodiments have been described to illustrate possible embodiments, it being understood by those skilled in the art that various alternatives to the forms described herein may be used in the practice of the claims without departing from the scope of the invention. It is anticipated and is intended that further developments of the technique discussed herein may occur, especially as the disclosed apparatus is exemplary and not limiting, so that the scope of protection is limited only by the scope of the appended claims.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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