DE202016008821U1 - Tillage tines for a tillage implement and tillage implement - Google Patents

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Abstract

Bodenbearbeitungszinken (10) für ein Bodenbearbeitungsgerät, insbesondere Kreiselegge oder Striegel, wobei der Bodenbearbeitungszinken (10)einen Grundkörper (20) mit einer Hauptbearbeitungsfläche (22), die während einer Bodenbearbeitung in einer Bearbeitungsrichtung (R) voran durch einen Boden führbar ist, undein längliches Verstärkungselement (30), das in einer Längsrichtung (L) entlang der Hauptbearbeitungsfläche (22) angeordnet ist und aus einem verschleißärmeren Material als der Grundkörper (20) besteht, aufweist,dadurch gekennzeichnet, dassdas Verstärkungselement (30) zumindest teilweise in den Grundkörper (20) eingebettet ist, unddie Hauptbearbeitungsfläche (22) wenigstens einen freiliegenden Abschnitt (26) aufweist, der benachbart zu dem Verstärkungselement (30) in Längsrichtung (L) verläuft.Tillage tines (10) for a tilling implement, in particular a rotary harrow or harrow, the tilling tines (10) having a base body (20) with a main working surface (22) that can be guided through a soil in a working direction (R) during tillage, and an elongated one Reinforcing element (30), which is arranged in a longitudinal direction (L) along the main machining surface (22) and consists of a less wear-resistant material than the base body (20), characterized in that the reinforcement element (30) at least partially in the base body (20 ) is embedded, and the main processing surface (22) has at least one exposed section (26) which runs adjacent to the reinforcing element (30) in the longitudinal direction (L).

Description

Die Erfindung betrifft einen Bodenbearbeitungszinken für ein Bodenbearbeitungsgerät, insbesondere eine Kreiselegge oder einen Striegel, wobei der Bodenbearbeitungszinken einen Grundkörper mit einer Hauptbearbeitungsfläche, die während einer Bodenbearbeitung in einer Bearbeitungsrichtung voran durch einen Boden führbar ist, und ein längliches Verstärkungselement, das in einer Längsrichtung entlang der Hauptbearbeitungsfläche angeordnet ist und aus einem verschleißärmeren Material als der Grundkörper besteht, aufweist. Gemäß einem zweiten Aspekt betrifft die Erfindung ein Bodenbearbeitungsgerät, insbesondere eine Kreiselegge, mit zumindest einem Bodenbearbeitungszinken.The invention relates to a tillage tine for a tillage implement, in particular a rotary harrow or a harrow, the tillage tine having a base body with a main working surface which can be guided through a floor in a working direction during a tillage, and an elongated reinforcing element which extends in a longitudinal direction along the Main processing surface is arranged and consists of a lower-wear material than the base body. According to a second aspect, the invention relates to a tillage implement, in particular a rotary harrow, with at least one tillage tine.

Bodenbearbeitungszinken von Bodenbearbeitungsgeräten, wie beispielsweise Eggen, Grubber oder Striegel, sind bei der Bearbeitung von Feldböden hohen Beanspruchungen ausgesetzt. Beim Führen eines Bodenbearbeitungszinkens durch einen Boden wird der Bodenbearbeitungszinken durch die natürlich vorkommenden Bodenpartikel, wie beispielsweise Sandkörner, zunehmend verschlissen. Ferner trifft der Bodenbearbeitungszinken regelmäßig auf im Feldboden befindliche Steine unterschiedlicher Größe und wird dadurch stoßweise stark beansprucht. Die höchsten Beanspruchungen treten dabei an der Hauptbearbeitungsfläche auf, die während einer Bodenbearbeitung voran durch den Boden geführt wird. An der Hauptbearbeitungsfläche tritt folglich der größte Verschleiß sowie auch die größte stoßartige Belastung auf, so dass der Bodenbearbeitungszinken insbesondere an der Hauptbearbeitungsfläche verschleißt.Tillage tines for tillage equipment such as harrows, cultivators or harrows are exposed to high stresses when working on field soils. When a tillage tine is guided through a soil, the tillage tine is increasingly worn out by the naturally occurring soil particles, such as grains of sand. In addition, the tillage tine regularly hits stones of different sizes in the field soil and is therefore subject to heavy loads at times. The highest stresses occur on the main working surface, which is led through the ground during a tillage. As a result, the greatest wear and the greatest impact-like load occur on the main working surface, so that the tillage tine wears particularly on the main working surface.

Um die Standzeiten von Bodenbearbeitungszinken zu erhöhen, werden seit längerer Zeit längliche Verstärkungen an der Hauptbearbeitungsfläche angeordnet, die aus einem im Vergleich zu dem Grundkörper des Bodenbearbeitungszinkens verschleißärmeren Material ausgebildet sind. Es ist weiterhin bekannt, derartige Verstärkungen in einer Längsrichtung entlang der Hauptbearbeitungsfläche anzuordnen, also in einer Richtung, die zu dem zu bearbeitenden Boden hinführt. Bei der Verwendung von Verstärkungen ist ferner zu beachten, dass insbesondere die Breite des Bodenbearbeitungszinkens nicht unnötig vergrößert wird, da dies einen Bodenbearbeitungswiderstand beim Führen eines Bodenbearbeitungszinkens durch den Boden erhöht. Dadurch wird die Effizienz bei der Bodenbearbeitung reduziert, da eine erhöhte Antriebsleistung einer mit dem Bodenbearbeitungsgerät verbundenen Zugmaschine, wie beispielsweise ein Traktor, benötigt wird. Dies führt zu einem erhöhten Treibstoffverbrauch der Zugmaschine.In order to increase the service life of tillage tines, elongated reinforcements have been arranged on the main tillage surface for a long time, which reinforcements are made of a material with less wear compared to the base body of the tillage tine. It is also known to arrange such reinforcements in a longitudinal direction along the main processing surface, that is, in a direction that leads to the ground to be processed. When using reinforcements, it should also be noted that, in particular, the width of the tillage tine is not unnecessarily increased, since this increases a tillage resistance when guiding a tillage tine through the ground. This reduces the efficiency in tillage, since an increased drive power of a tractor connected to the tillage device, such as a tractor, is required. This leads to increased fuel consumption by the tractor.

Die US 1,965,950 A betrifft einen Bodenbearbeitungszinken, der eine Hauptbearbeitungsfläche aufweist, in der über die vollständige Breite der Hauptbearbeitungsfläche eine Nut eingearbeitet ist. In der Nut sind mehrere Lagen aus einem verschleißarmen und einem stoßdämpfenden Material abwechselnd angeordnet und stoffschlüssig miteinander verbunden. Die oberste in der Nut angeordnete Lage, die in der Höhe bündig mit den Nutseitenwänden abschließt, bildet bei diesem Bodenbearbeitungszinken die Hauptbearbeitungsfläche und besteht aus Metall oder einer Metalllegierung, bevorzugt aus dem Material des Grundkörpers. Diese Hauptbearbeitungsfläche ist in ihrer Breite vollständig von einer äußeren Lage aus einem verschleißarmen Material überdeckt, die das Verstärkungselement bildet. Die äußere Lage überdeckt weiterhin zwei an die Hauptbearbeitungsfläche anschließende und geneigte erste Seitenflächen vollständig. Die sich an die ersten Seitenflächen anschließenden und in einem rechten Winkel zu der Hauptbearbeitungsfläche orientierten zweiten Seitenflächen werden zumindest teilweise von der äußeren Lage überdeckt.The US 1,965,950 A. relates to a tillage tine, which has a main working area in which a groove is incorporated over the full width of the main working area. Several layers of a low-wear and a shock-absorbing material are alternately arranged in the groove and bonded together. The uppermost layer arranged in the groove, which is flush in height with the groove side walls, forms the main working surface for this tillage tine and is made of metal or a metal alloy, preferably from the material of the base body. The width of this main processing surface is completely covered by an outer layer made of a low-wear material that forms the reinforcing element. The outer layer also completely covers two inclined first side surfaces adjoining the main processing surface. The second side surfaces adjoining the first side surfaces and oriented at a right angle to the main machining surface are at least partially covered by the outer layer.

Die EP 1 346 621 A1 betrifft einen Zinken für ein Bodenbearbeitungsgerät, bei dem die an einem Grundkörper befindliche Hauptbearbeitungsfläche vollständig von einem länglichen Verstärkungselement überdeckt wird. Das Verstärkungselement ist so dimensioniert, dass auch zwei seitlich von der Hauptbearbeitungsfläche keilförmig zu der Hauptbearbeitungsfläche hin verlaufende Seitenflächen zumindest teilweise überdeckt werden.The EP 1 346 621 A1 relates to a tine for a tillage implement, in which the main working surface located on a base body is completely covered by an elongated reinforcing element. The reinforcing element is dimensioned such that two side surfaces extending in a wedge shape laterally from the main processing surface toward the main processing surface are also at least partially covered.

Die DE 10 2011 051 751 A1 betrifft einen Kreiseleggenzinken, bei dem eine Hauptbearbeitungsfläche vollständig von einem länglichen Verstärkungselement überdeckt wird. Das Verstärkungselement überdeckt weiterhin eine von der Hauptbearbeitungsfläche schräg im spitzen Winkel abstehende Seitenfläche.The DE 10 2011 051 751 A1 relates to a rotary harrow tine, in which a main working surface is completely covered by an elongated reinforcing element. The reinforcing element also covers a side surface protruding obliquely from the main processing surface at an acute angle.

Nachteilig an den bekannten Bodenbearbeitungszinken ist, dass das Verstärkungselement die Hauptbearbeitungsfläche vollständig und zusätzlich wenigstens eine der an die Hauptbearbeitungsfläche anschließenden Seitenflächen zumindest teilweise überdeckt. Dadurch ist das Verstärkungselement entsprechend groß ausgebildet, was die Herstellungskosten und Ersatzteilkosten durch den größeren Materialbedarf an dem verschleißärmeren Material erhöht. Ferner wird aufgrund der zumindest teilweisen Überdeckung der Seitenflächen der Bodenbearbeitungszinken insgesamt verbreitert, wodurch die Effizienz bei der Bodenbearbeitung reduziert wird.A disadvantage of the known tillage tines is that the reinforcing element completely and at least partially covers at least one of the side surfaces adjoining the main cultivation surface. As a result, the reinforcing element is designed to be correspondingly large, which increases the manufacturing costs and spare parts costs due to the greater material requirement for the less wear-resistant material. Furthermore, due to the at least partial coverage of the side surfaces of the tillage tines as a whole, it is widened, as a result of which the efficiency in tillage is reduced.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Bodenbearbeitungszinken für ein Bodenbearbeitungsgerät bereitzustellen, der die Nachteile aus dem Stand der Technik vermindert.The object of the present invention is therefore to provide a tillage tine for a tillage implement which reduces the disadvantages of the prior art.

Die Erfindung löst dieses Problem durch einen Bodenbearbeitungszinken mit den Merkmalen des Hauptanspruchs und ein Bodenbearbeitungsgerät mit zumindest einem Bodenbearbeitungszinken gemäß dem nebengeordneten Anspruch. Weitere, vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Figuren offenbart. The invention solves this problem by a tillage tine with the features of the main claim and a tillage device with at least one tillage tine according to the independent claim. Further advantageous embodiments are disclosed in the subclaims, the description and the figures.

Der Bodenbearbeitungszinken für ein Bodenbearbeitungsgerät, insbesondere eine Kreiselegge oder einen Striegel, wobei der Bodenbearbeitungszinken einen Grundkörper mit einer Hauptbearbeitungsfläche, die während einer Bodenbearbeitung in einer Bearbeitungsrichtung voran durch einen Boden führbar ist, und ein längliches Verstärkungselement, das in einer Längsrichtung entlang der Hauptbearbeitungsfläche angeordnet ist und aus einem verschleißärmeren Material als der Grundkörper besteht, aufweist, sieht vor, dass das Verstärkungselement zumindest teilweise in den Grundkörper eingebettet ist und die Hauptbearbeitungsfläche wenigstens einen freiliegenden Abschnitt aufweist, der benachbart zu dem Verstärkungselement in Längsrichtung verläuft. Durch das zumindest teilweise Einbetten des Verstärkungselements können Steinschläge durch das Verstärkungselement zu dem Grundkörper durchgeleitet werden und so die lokalen Beanspruchungen an dem Verstärkungselement verringert werden. Dies reduziert ein Bruchrisiko des Bodenbearbeitungszinkens deutlich. Weiterhin ist vorteilhaft, dass das Verstärkungselement schmaler als die Hauptbearbeitungsfläche und damit schmaler als der Bodenbearbeitungszinken insgesamt ist. Die Effizienz gegenüber einem unverstärkten Bodenbearbeitungszinken wird bei der Bodenbearbeitung somit nicht verringert. Ferner wird vorteilhafterweise eine Selbstschärfung des Bodenbearbeitungszinkens bei der Bodenbearbeitung erreicht. Das Verstärkungselement ist dazu vorteilhafterweise an einer Stelle des Bodenbearbeitungszinkens angeordnet, an der die größten Beanspruchungen auftreten, also in einem Bereich der bei der Bodenbearbeitung voran durch den Boden geführt wird. Um diesen Beanspruchungen standzuhalten, ist das Verstärkungselement aus einem im Vergleich zu dem Grundkörper verschleißärmeren Material ausgebildet. Demgegenüber ist der zumindest eine, freiliegende Abschnitt aus dem Material des Grundkörpers ausgebildet und verschleißt folglich schneller. Während der Bodenbearbeitung wird der Bodenbearbeitungszinken dadurch zwar verschlissen, aber gleichzeitig durch die erfindungsgemäße Anordnung des Verstärkungselements und des wenigstens einen freiliegenden Abschnitts selbsttätig bei der Bodenbearbeitung geschärft. Vorteilhafterweise kann dieser Effekt bereits durch einen vergleichsweise geringen Materialaufwand für das längliche und schmale Verstärkungselement erreicht werden. Eine wesentliche Erkenntnis bei der Erfindung liegt insbesondere darin, dass zum Erhöhen der Standzeit des Bodenbearbeitungszinkens von einer dicken und großflächigen Lage als Verstärkungselement und dem wenigstens teilweisen Ummanteln des Bodenbearbeitungszinkens abgewichen werden kann, wobei der auftretende Verschleiß bei der Bodenbearbeitung durch die erfindungsgemäße Anordnung des Verstärkungselements und des zumindest einen freiliegenden Abschnitts ausgenutzt wird. Durch die Selbstschärfung des Bodenbearbeitungszinkens kann die Standzeit um ein Vielfaches erhöht werden.The soil cultivation tine for a soil cultivation device, in particular a rotary harrow or a harrow, wherein the soil cultivation tine has a base body with a main cultivation surface, which can be guided through a soil in a cultivation direction during a cultivation direction, and an elongate reinforcement element, which is arranged in a longitudinal direction along the main cultivation surface and consists of a less wear-resistant material than the base body, provides that the reinforcement element is at least partially embedded in the base body and the main processing surface has at least one exposed section which runs adjacent to the reinforcement element in the longitudinal direction. Due to the at least partial embedding of the reinforcement element, stone chips can be passed through the reinforcement element to the base body and the local stresses on the reinforcement element can thus be reduced. This significantly reduces the risk of the tillage tine breaking. It is also advantageous that the reinforcing element is narrower than the main working area and thus narrower than the total tillage tine. The efficiency compared to an unreinforced tillage tine is therefore not reduced in tillage. Furthermore, self-sharpening of the tillage tine is advantageously achieved during tillage. For this purpose, the reinforcement element is advantageously arranged at a point on the tillage tine at which the greatest stresses occur, that is to say in an area which is led through the soil during tillage. In order to withstand these stresses, the reinforcing element is made of a material that is less weary than the base body. In contrast, the at least one exposed section is formed from the material of the base body and consequently wears out more quickly. During tillage, the tillage tine is thereby worn out, but at the same time is automatically sharpened during tillage by the inventive arrangement of the reinforcing element and the at least one exposed section. Advantageously, this effect can already be achieved by using a comparatively small amount of material for the elongated and narrow reinforcing element. An important finding with the invention is, in particular, that in order to increase the service life of the tillage tine, a thick and large-area layer as a reinforcing element and the at least partial sheathing of the tillage tine can be deviated, the wear occurring during tillage through the inventive arrangement of the reinforcing element and of the at least one exposed section is used. Thanks to the self-sharpening of the tillage tine, the service life can be increased many times over.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird unter einer Hauptbearbeitungsfläche insbesondere die Fläche verstanden, die während einer Bodenbearbeitung in einer Bearbeitungsrichtung voran durch einen Boden geführt wird. Damit ist insbesondere die Fläche gemeint, die zuerst auf beispielsweise einen Stein trifft, der sich genau in Bearbeitungsrichtung befindet. Wenn der Bodenbearbeitungszinken beispielsweise eine keilförmige Form aufweist, bei dem zwei Seitenflächen spitz zusammenlaufen, so würde es sich bei einem üblicherweise abgerundeten Übergangsbereich zwischen den Seitenflächen um die Hauptbearbeitungsfläche im Sinne der Erfindung handeln. Bei diesem Sonderfall eines keilförmigen Bodenbearbeitungszinkens kann die Hauptbearbeitungsfläche auch vollständig durch das Verstärkungselement gebildet sein, das in den Grundkörper eingebettet ist. Die keilförmig verlaufenden Seitenflächen sind dann nicht von dem Verstärkungselement überdeckt und bilden zwei freiliegende Abschnitte, die im Sinne der Erfindung nicht von dem Verstärkungselement überdeckt sind.In the context of the present invention, a main processing area is understood to mean, in particular, the area which is led through a floor in a processing direction during soil processing. This means, in particular, the area that first hits a stone, for example, that is exactly in the machining direction. If, for example, the tillage tine has a wedge-shaped shape in which two side surfaces converge to a point, then a usually rounded transition area between the side surfaces would be the main cultivation surface in the sense of the invention. In this special case of a wedge-shaped tillage tine, the main working area can also be formed entirely by the reinforcing element which is embedded in the base body. The wedge-shaped side surfaces are then not covered by the reinforcing element and form two exposed sections which are not covered by the reinforcing element in the sense of the invention.

Unter einer Bearbeitungsrichtung wird insbesondere die Richtung verstanden, in der die Hauptbearbeitungsfläche des Bodenbearbeitungszinkens voran durch den Boden geführt wird. Die Bearbeitungsrichtung kann während der Bodenbearbeitung konstant sein und mit einer Fahrtrichtung der Zugmaschine übereinstimmen, wie dies beispielsweise bei einem Grubber der Fall ist. Die Bearbeitungsrichtung kann aber auch variieren, wie dies beispielsweise bei einer Kreiselegge der Fall ist, bei der in der Regel jeweils eine Gruppe aus drei winklig voneinander beabstandeten Bearbeitungszinken rotierend angeordnet ist.A machining direction is understood in particular to mean the direction in which the main working surface of the tillage tine is guided ahead through the ground. The tillage direction can be constant during soil tillage and match a direction of travel of the tractor, as is the case with a cultivator, for example. However, the machining direction can also vary, as is the case, for example, with a rotary harrow, in which a group of three machining tines, which are spaced apart from one another, is generally arranged in a rotating manner.

Unter einem freiliegenden Abschnitt wird insbesondere ein Abschnitt verstanden, der nicht von dem Verstärkungselement überdeckt ist. Dies soll jedoch nicht ausschließen, dass auch der freiliegende Abschnitt an dem Grundkörper von beispielsweise einer Verschleißschutzschicht überdeckt sein kann. Damit die Selbstschärfung des Bodenbearbeitungszinkens während der Bodenbearbeitung erfolgen kann, ist es jedoch notwendig, dass eine etwaige Überdeckungslage oder -schicht aus einem Material besteht ist, das gegenüber dem Material des Verstärkungselementes eine geringere Verschleißfestigkeit aufweist.An exposed section is understood in particular to mean a section that is not covered by the reinforcing element. However, this should not rule out the fact that the exposed section on the base body can also be covered by a wear protection layer, for example. So that the self-sharpening of the tillage tine can take place during tillage, it is necessary that a possible overlay layer or layer consists of a material that is different from the material of the Reinforcing element has a lower wear resistance.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist die Hauptbearbeitungsfläche zwei freiliegende Abschnitte auf, wobei jeweils ein freiliegender Abschnitt auf einer Seite neben dem Verstärkungselement verläuft. Bevorzugt verläuft jeweils ein freiliegender Abschnitt auf einer Seite neben dem Verstärkungselement in Längsrichtung. Vorteilhafterweise ist das längliche Verstärkungselement mittig an der Hauptbearbeitungsfläche angeordnet, so dass die zwei freiliegenden Abschnitte symmetrisch zu einer durch das Verstärkungselement in Längsrichtung verlaufenden Symmetrieachse sind. Durch die symmetrische Anordnung wird vorteilhafterweise ein symmetrisches Abnutzen des Bodenbearbeitungszinkens bewirkt, wodurch eine symmetrische und gleichmäßige Selbstschärfung erfolgen kann. Alternativ oder zusätzlich kann jeweils ein freiliegender Abschnitt auf einer Seite neben dem Verstärkungselement in einer Richtung verlaufen, die bevorzugt orthogonal zu der Längsrichtung verläuft.In an advantageous development of the invention, the main processing surface has two exposed sections, one exposed section running on one side next to the reinforcing element. Preferably, an exposed section runs on one side next to the reinforcing element in the longitudinal direction. The elongated reinforcing element is advantageously arranged centrally on the main machining surface, so that the two exposed sections are symmetrical with respect to an axis of symmetry running through the reinforcing element in the longitudinal direction. The symmetrical arrangement advantageously results in a symmetrical wear of the tillage tine, as a result of which symmetrical and uniform self-sharpening can take place. Alternatively or additionally, an exposed section can run on one side next to the reinforcing element in a direction that is preferably orthogonal to the longitudinal direction.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist der Grundkörper eine entlang der Hauptbearbeitungsfläche in Längsrichtung verlaufende Nut oder einen entsprechend orientierten Schlitz zum Aufnehmen des Verstärkungselementes auf. Dadurch, dass das längliche Verstärkungselement in der Nut untergebracht ist, kann eine Abstützung entgegen der Bearbeitungsrichtung durch einen Nutgrund erfolgen sowie ein seitlicher Halt durch seitliche Begrenzungswände der Nut erreicht werden. Die seitlichen Begrenzungswände der Nut erstrecken sich vorteilhafterweise rechtwinkelig oder im Wesentlichen rechtwinkelig zu dem Nutgrund, um Seitenkräfte aufnehmen zu können. Durch ein Einlegen des Verstärkungselements in die Nut ist das Verstärkungselement sicher eingebettet und vor Steinschlägen geschützt, die insbesondere schräg zu der Bearbeitungsrichtung auf die Hauptbearbeitungsfläche einwirken. Ein Abbrechen oder Abplatzen von Teilen des Verstärkungselements oder zusätzlich des Grundkörpers kann dadurch vermieden werden. Alternativ oder zusätzlich kann im Nutgrund eine federnde Materiallage angeordnet sein, die insbesondere die Stoßbeanspruchungen durch Kontakt mit Steinen mindert. Entsprechendes gilt für eine Ausführungsform mit einem Schlitz, der analog zu der Nut seitliche Begrenzungswände jedoch keinen Boden oder Nutgrund aufweist, sondern durch den Grundkörper hindurchgeht. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die Nut oder der Schlitz auch in einer Unterseite des Grundkörpers eingearbeitet sein. Dabei kann das Verstärkungselement über die Unterseite und/oder die Hauptbearbeitungsfläche hinausstehen, um so der Abrasion bei der Bodenbearbeitung, insbesondere durch eine Kratzbewegung wie bei einem Striegel, entgegenzuwirken. Dadurch kann nicht nur eine Selbstschärfung der Hauptbearbeitungsfläche, sondern auch der Unterseite des Grundkörpers erfolgen.In an advantageous embodiment, the base body has a groove running in the longitudinal direction along the main machining surface or a correspondingly oriented slot for receiving the reinforcing element. Because the elongate reinforcing element is accommodated in the groove, it can be supported against the machining direction by a groove base and a lateral hold can be achieved by lateral boundary walls of the groove. The lateral boundary walls of the groove advantageously extend at right angles or substantially at right angles to the base of the groove in order to be able to absorb lateral forces. By inserting the reinforcing element into the groove, the reinforcing element is securely embedded and protected against stone chips, which act on the main machining surface in particular at an angle to the machining direction. Breaking or chipping off of parts of the reinforcing element or additionally of the base body can thereby be avoided. Alternatively or in addition, a resilient material layer can be arranged in the groove base, which in particular reduces the impact stresses caused by contact with stones. The same applies to an embodiment with a slot which, like the groove, has lateral boundary walls but no bottom or groove bottom, but passes through the base body. According to a preferred embodiment, the groove or the slot can also be incorporated in an underside of the base body. The reinforcing element can protrude beyond the underside and / or the main working surface in order to counteract the abrasion during tillage, in particular by a scratching movement such as with a harrow. As a result, not only can the main machining surface be self-sharpened, but also the underside of the base body.

Vorteilhafterweise sind die Nut oder der Schlitz und das Verstärkungselement so miteinander korrespondierend ausgebildet, dass ein Ausrücken des Verstärkungselements aus der Nut oder dem Schlitz in Bearbeitungsrichtung durch Formschluss gesperrt wird. Der Grundkörper ist dazu vorzugsweise auf einer Unterseite des Grundkörpers offen, so dass das Verstärkungselement über die Unterseite in die Nut eingeschoben werden kann. Bevorzugt ist eine Nutöffnung auf Höhe der Hauptbearbeitungsfläche schmaler ausgebildet als eine maximale Breite der Nut. Weiter bevorzugt sind das Verstärkungselement und die Nut so ausgebildet und zueinander angeordnet, dass eine translatorische Bewegung nur entgegen einer Einschubbewegung möglich ist. Vorzugsweise weisen die Nut und das Verstärkungselement ein miteinander korrespondierendes Schwalbenschwanzprofil auf. Das Schwalbenschwanzprofil verjüngt sich von dem Nutgrund ausgehend zur Öffnung der Nut. Die Nut und das Verstärkungselement sind dazu im Querschnitt beispielsweise trapezförmig ausgestaltet. Das über die Nut eingeschobene Verstärkungselement muss nur noch gegen ein Herausrutschen entgegen der Einschubbewegung aus der Nut gesichert werden, was beispielsweise durch ein Verriegelungselement erfolgen kann, das beispielsweise an der Unterseite des Grundkörpers angeordnet ist. Vorteilhaft an dieser Ausführungsform ist, dass eine Verlötung nicht vorgenommen werden muss. Für den Fall, dass ein Verstärkungselement während einer Bodenbearbeitung auf einem Feld verschlissen oder gebrochen ist, kann ein einfacher und schneller Austausch direkt vor Ort erfolgen, ohne dass zunächst eine Lötverbindung gelöst werden muss. Entsprechendes gilt für eine Ausführungsform mit einem Schlitz, mit der zusätzlichen Notwendigkeit, dass der Schlitz eine Formgebung aufweist, die ein Ausweichen entgegen der Bearbeitungsrichtung und in Bearbeitungsrichtung verhindert und das Verstärkungselement eine korrespondierende Formgebung hat. Vorzugsweise weist der Schlitz dazu in der Querschnittmitte des Grundkörpers einen breiteren oder schmaleren Querschnitt als entlang seines sonstigen Verlaufes auf. Der abweichende, insbesondere schmalere oder breitere Querschnitt kann durch beliebige Formen erreicht werden, die in einen Schlitzverlauf integriert sind und die zur formschlüssigen Sperrung in und entgegen der Bearbeitungsrichtung geeignet sind. Beispielsweise kann eine Quader- oder Trapezform, eine Auswölbung oder Kombinationen aus diesen oder sonstigen Formen zur Schlitzveränderungverwendet werden. Die Formen können auch beliebig zu einer Längsrichtung des Schlitzes gedreht oder sonstig ausgestaltet sind. Das Verstärkungselement kann bei einer Schlitzvariante in Bearbeitungsrichtung und entgegen der Bearbeitungsrichtung über den Grundkörper hinausstehen, so dass der Bodenbearbeitungszinken in zwei Bearbeitungsrichtungen eingesetzt werden kann.Advantageously, the groove or slot and the reinforcing element are designed to correspond to one another in such a way that disengagement of the reinforcing element from the groove or slot in the machining direction is blocked by positive locking. For this purpose, the base body is preferably open on an underside of the base body, so that the reinforcing element can be inserted into the groove via the underside. A groove opening at the level of the main machining surface is preferably narrower than a maximum width of the groove. The reinforcing element and the groove are further preferably designed and arranged relative to one another in such a way that a translatory movement is only possible against an insertion movement. The groove and the reinforcing element preferably have a dovetail profile corresponding to one another. The dovetail profile tapers from the bottom of the groove to the opening of the groove. For this purpose, the groove and the reinforcing element are designed, for example, trapezoidally in cross section. The reinforcing element inserted over the groove only has to be secured against slipping out against the insertion movement from the groove, which can be done, for example, by a locking element which is arranged, for example, on the underside of the base body. The advantage of this embodiment is that soldering does not have to be carried out. In the event that a reinforcement element is worn or broken during a tillage in a field, a simple and quick exchange can take place directly on site, without first having to loosen a solder connection. The same applies to an embodiment with a slot, with the additional necessity that the slot has a shape which prevents it from evading in the opposite direction of the machining direction and in the machining direction and the reinforcing element has a corresponding shape. For this purpose, the slot preferably has a broader or narrower cross section in the cross-sectional center of the base body than along its other course. The deviating, in particular narrower or wider cross-section can be achieved by any shapes that are integrated in a slot profile and that are suitable for positive locking in and against the machining direction. For example, a cuboid or trapezoidal shape, a bulge or combinations of these or other shapes can be used to change the slit. The shapes can also be rotated in any direction to a longitudinal direction of the slot or can be configured in any other way. In the case of a slot variant, the reinforcing element can be in the machining direction and counter to that The working direction protrude beyond the base body, so that the tillage tine can be used in two working directions.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Bodenbearbeitungszinken zumindest ein Verriegelungselement zum formschlüssigen Verriegeln des Verstärkungselements in der Nut oder in dem Schlitz auf. Bei der Ausführungsform mit Nut kann das Verriegelungselement dabei innerhalb der Nut oder außerhalb der Nut angeordnet sein. Das Verriegelungselement kann beispielsweise als Federnase, Federstift, Federzunge oder als Schraube ausgebildet sein. Alternativ oder zusätzlich kann in den Grundkörper zumindest ein Durchgang eingearbeitet sein, der durch eine Seitenwand der Nut oder den Nutgrund führt. In diesem Durchgang kann das Verriegelungselement eingesetzt und über eine Vorspanneinrichtung, wie beispielsweise eine über eine Schraube vorspannbare Feder, vorgespannt werden, so dass das Verstärkungselement klemmend gehalten wird. Alternativ oder zusätzlich kann wenigstens eine zu dem zumindest einen Verriegelungselement korrespondierende Ausnehmung in das Verstärkungselement eingearbeitet sein, in die das Verriegelungselement geführt wird, um das Verstärkungselement formschlüssig zu halten. Das Verriegelungselement ist vorteilhafterweise in Längsrichtung an einem Anfang und/oder einem Ende der Nut angeordnet. Das Verriegelungselement kann beispielsweise als mit dem Grundkörper an der Unterseite verschraubbare Platte ausgebildet sein. Die Platte kann wenigstens ein Andrückelement, beispielsweise eine Federnase oder einen Federstift, aufweisen, das von der Unterseite teilweise in die Nut vordringt, um das Verstärkungselement von unten über die Unterseite in die Nut zu drücken und zu fixieren. Das Verriegelungselement kann auch so ausgestaltet sein, dass die entlang der Längsrichtung verlaufenden seitlichen Begrenzungsflächen der Nut gegeneinander verspannt werden und dadurch das Verstärkungselement form- und kraftschlüssig gehalten wird. Entsprechendes gilt für die Ausführungsform mit Schlitz. Dabei weist die mit der Unterseite verschraubbare Platte zumindest zwei seitliche Halteeinrichtungen wie Haltenasen oder Haltezungen auf, um ein seitliches Herausrutschen des Verstärkungselements aus dem Schlitz zu verhindern. Die seitlichen Halteeinrichtungen können in einer bevorzugten Ausführungsform durch einen jeweils breiter als der Schlitz ausgestalteten Kopf- und Fußabschnitt des Verstärkungselements gebildet werden, die ein seitliches Herausrutschen durch Formschluss sperren.In a preferred embodiment of the invention, the tillage tine has at least one locking element for the positive locking of the reinforcing element in the groove or in the slot. In the embodiment with a groove, the locking element can be arranged inside the groove or outside the groove. The locking element can for example be designed as a spring nose, spring pin, spring tongue or as a screw. Alternatively or additionally, at least one passage can be worked into the base body, which leads through a side wall of the groove or the groove base. In this passage, the locking element can be inserted and pre-tensioned via a pre-tensioning device, such as a spring that can be pre-tensioned by means of a screw, so that the reinforcement element is held in a clamping manner. Alternatively or additionally, at least one recess corresponding to the at least one locking element can be machined into the reinforcing element, into which the locking element is guided in order to hold the reinforcing element in a form-fitting manner. The locking element is advantageously arranged in the longitudinal direction at a start and / or an end of the groove. The locking element can be designed, for example, as a plate which can be screwed to the base body on the underside. The plate can have at least one pressure element, for example a spring nose or a spring pin, which partially penetrates into the groove from the underside in order to press and fix the reinforcing element from below via the underside into the groove. The locking element can also be configured in such a way that the lateral boundary surfaces of the groove running along the longitudinal direction are braced against one another and the reinforcing element is thereby held in a positive and non-positive manner. The same applies to the embodiment with a slot. The plate which can be screwed to the underside has at least two lateral holding devices such as holding lugs or holding tongues in order to prevent the reinforcing element from slipping out of the slot laterally. In a preferred embodiment, the lateral holding devices can be formed by a head and foot section of the reinforcing element, each of which is wider than the slot and which prevent it from slipping out laterally by positive locking.

Vorzugsweise ist ein Kopfabschnitt des Verstärkungselements breiter als die Nut oder der Schlitz ausgebildet und steht alternativ oder zusätzlich aus der Hauptbearbeitungsfläche in Bearbeitungsrichtung heraus. Durch den breiteren Kopfabschnitt kann, optional auch in Verbindung mit dem Schwalbenschwanzprofil der Nut oder des Schlitzes und des Verstärkungselements, das Verstärkungselement insbesondere entgegen der Bearbeitungsrichtung in einer Bewegung gehemmt werden.A head section of the reinforcing element is preferably wider than the groove or the slot and alternatively or additionally protrudes from the main machining surface in the machining direction. Due to the wider head section, optionally also in connection with the dovetail profile of the groove or slot and the reinforcing element, the reinforcing element can be inhibited in one movement in particular against the machining direction.

Bevorzugt liegt eine der Hauptbearbeitungsfläche zugewandte Fläche des Kopfabschnittes an der Hauptbearbeitungsfläche an. Durch den Kontakt der der Hauptbearbeitungsfläche zugewandten Fläche mit der Hauptbearbeitungsfläche und den Kontakt des Verstärkungselementes mit einem Nutgrund steht eine größere Kontaktfläche zur Verfügung, wodurch die lokal auftretenden Beanspruchungen auf eine größere Fläche verteilt und dadurch reduziert werden. Folglich kann eine Materialdicke des Grundkörpers an den Stellen reduziert werden, an denen die Beanspruchungen verringert wurden. Dadurch kann auch das Gewicht des Bodenbearbeitungszinkens insgesamt reduziert werden. Ferner wird durch den breiteren Kopfabschnitt eine Lötstelle, die sonst unmittelbar an einer spitzen Nutenkante zwischen Verstärkungselement und Hauptbearbeitungsfläche liegen würde, von der Nutenkante weg zu einem flächigen Abschnitt der Hauptbearbeitungsfläche versetzt werden. Insbesondere beim Hochtemperaturlöten können an den spitzen Nutenkanten Temperaturmaxima entstehen, die Materialversprödungen mit einem erhöhten Bruchrisiko bewirken. Durch das Versetzen der Lötstelle kann das Risiko für lokale Materialversprödungen deutlich verringert werden. Entsprechendes gilt auch für die Ausführungsform mit Schlitz, die analog zu der Nutvariante Schlitzkanten an einem Übergang des Verstärkungselements zu dem Kopfabschnitt, jedoch keinen Nutgrund aufweist. Bevorzugt weist der Schlitz beispielweise in der Querschnittmitte des Grundkörpers einen anderen Querschnitt als entlang seines sonstigen Verlaufes auf. Der Grundkörper ist zu dem schmaleren oder breiteren Querschnitt des Schlitzes korrespondierend ausgebildet. Dadurch können die lokal auftretenden Beanspruchungen ebenfalls auf eine größere Fläche verteilt und dadurch reduziert werden.A surface of the head section facing the main processing surface preferably lies against the main processing surface. Through the contact of the surface facing the main machining surface with the main machining surface and the contact of the reinforcing element with a groove base, a larger contact surface is available, as a result of which the locally occurring stresses are distributed over a larger surface and thereby reduced. As a result, a material thickness of the base body can be reduced at the points where the stresses have been reduced. This can also reduce the overall weight of the tillage tine. Furthermore, due to the wider head section, a solder joint, which would otherwise lie directly on a pointed groove edge between the reinforcing element and the main machining surface, will be displaced away from the groove edge to a flat section of the main machining surface. Especially in high-temperature soldering, temperature maxima can occur at the sharp groove edges, which cause material embrittlement with an increased risk of breakage. Moving the solder joint can significantly reduce the risk of local material embrittlement. The same also applies to the embodiment with a slot which, like the slot variant, has slot edges at a transition of the reinforcing element to the head section, but has no slot bottom. The slot preferably has, for example in the cross-sectional center of the base body, a different cross-section than along its other course. The base body is designed to correspond to the narrower or wider cross section of the slot. As a result, the locally occurring stresses can also be distributed over a larger area and thereby reduced.

Dadurch, dass der Kopfabschnitt des Verstärkungselements über die Hauptbearbeitungsfläche in Bearbeitungsrichtung heraussteht, wird sichergestellt, dass die hohen Beanspruchungen bei der Bodenbearbeitung zunächst an dem Verstärkungselement angreifen. Der aufgelockerte und abgetragene Boden trifft danach auf den freiliegenden Abschnitt und damit auf das weniger verschleißfeste Material des Grundkörpers. In Folge dessen erfolgt die bereits beschriebene Selbstschärfung des Verstärkungselements während der Bodenbearbeitung, wodurch vorteilhafterweise längere Standzeiten erreicht werden können. Für die Selbstschärfung ist es nicht zwingend notwendig, dass der Kopfabschnitt aus der Hauptbearbeitungsfläche heraussteht. Ein eben mit der Hauptbearbeitungsfläche abschließendes Verstärkungselement bewirkt, dass auftretende Beanspruchungen gleichermaßen von dem Verstärkungselement sowie dem freiliegenden Abschnitt aufgenommen werden. Da der freiliegende Abschnitt aus einem weniger verschleißfesten Material besteht, verschleißt dieser schneller als das Verstärkungselement, so dass das Verstärkungselement vorteilhafterweise angeschärft wird. Der zumindest eine freiliegende Abschnitt wird dadurch zunehmend angeschrägt.The fact that the head section of the reinforcing element protrudes beyond the main working surface in the working direction ensures that the high stresses during soil cultivation initially act on the reinforcing element. The loosened and removed soil then hits the exposed section and thus the less wear-resistant material of the base body. As a result, the self-sharpening of the reinforcement element takes place during soil cultivation, as a result of which longer service lives can advantageously be achieved. For self-sharpening, it is not absolutely necessary for the head section to protrude from the main processing area. One with the main working area final reinforcing element has the effect that occurring stresses are absorbed equally by the reinforcing element and the exposed section. Since the exposed section consists of a less wear-resistant material, it wears out faster than the reinforcing element, so that the reinforcing element is advantageously sharpened. The at least one exposed section is thereby increasingly beveled.

Vorteilhafterweise weist das Verstärkungselement ein Hartmetall auf und besteht in einer bevorzugten Ausführungsform vollständig aus einem Hartmetall. Das Hartmetall ist so gewählt, dass es den zu erwartenden hohen Beanspruchungen bei der Bodenbearbeitung standhält. Der Grundkörper besteht demgegenüber aus einem weniger verschleißfesten Material, beispielsweise aus Stahl.The reinforcing element advantageously has a hard metal and, in a preferred embodiment, consists entirely of a hard metal. The hard metal is selected in such a way that it can withstand the high stresses to be expected during tillage. In contrast, the base body consists of a less wear-resistant material, for example steel.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung verläuft das Verstärkungselement bis zu einer zu dem Boden hin gerichteten Unterseite des Grundkörpers und mündet in einer bevorzugten Ausführungsform in diese Unterseite. Dadurch wird ein Verschleißschutz über eine gesamte Länge des Bodenbearbeitungszinkens erreicht. Ferner trägt das vollständig über die Länge des Bodenbearbeitungszinkens verlaufende Verstärkungselement durch das verschleißärmere Material zur Versteifung und Strukturverstärkung des Bodenbearbeitungszinkens bei. Alternativ oder zusätzlich kann auch vorgesehen sein, dass das Verstärkungselement eine zu der Unterseite des Grundkörpers hin zunehmende Dicke aufweist, um eine größere Materialstärke für die zu erwartenden höheren Beanspruchungen im tieferen und dichteren Boden bereitzustellen.In a further advantageous embodiment of the invention, the reinforcing element extends up to an underside of the base body directed towards the floor and, in a preferred embodiment, opens into this underside. Wear protection is thus achieved over an entire length of the tillage tine. Furthermore, the reinforcement element, which runs completely over the length of the tillage tine, contributes to the stiffening and structural reinforcement of the tillage tine through the less wear-resistant material. Alternatively or additionally, it can also be provided that the reinforcing element has a thickness that increases toward the underside of the base body, in order to provide a greater material thickness for the higher stresses to be expected in the deeper and denser soil.

Vorteilhafterweise ist das Verstärkungselement an den Grundkörper angelötet. Zusätzlich zu der Verlötung kann eine Formschlussverriegelung über beispielsweise das Schwalbenschwanzprofil der Nut oder des Schlitzes und des Verriegelungselementes vorgesehen sein.The reinforcing element is advantageously soldered to the base body. In addition to the soldering, a positive locking can be provided via, for example, the dovetail profile of the groove or of the slot and of the locking element.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung ist ein Bodenbearbeitungsgerät, insbesondere eine Kreiselegge oder ein Striegel, mit zumindest einem, eben beschriebenen Bearbeitungszinken ausgestattet. Mit einem derartigen Bodenbearbeitungsgerät können aufgrund des zumindest einen vorteilhaft ausgestalteten Bearbeitungszinkens höhere Standzeiten erreicht werden, wodurch eine wirtschaftlich vorteilhafte Bodenbearbeitung ermöglicht wird.According to a second aspect of the invention, a tillage implement, in particular a rotary harrow or a harrow, is equipped with at least one processing tine, just described. With such a tillage device, longer service lives can be achieved due to the at least one advantageously configured tillage tine, which enables economically advantageous tillage.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung anhand der beigefügten Figuren näher erläutert. Es zeigen:

  • 1 - einen Bodenbearbeitungszinken mit Nut in einer perspektivischen Ansicht;
  • 2 - einen ausschnittsweise dargestellten Bodenbearbeitungszinken mit Nut in einer perspektivischen Ansicht;
  • 3 a bis c - prinzipielle Ausführungsformen von Bodenbearbeitungszinken und in die Nuten der Bodenbearbeitungszinken eingesetzten Verstärkungselementen in einer Querschnittansicht;
  • 4 a bis c - einen Bodenbearbeitungszinken in Form eines Striegelzinkens mit Schlitz in einer perspektivischen Ansicht, in einer Detailansicht sowie in einer Detail-Querschnittansicht;
  • 5 a bis g - prinzipielle Ausführungsformen von Bodenbearbeitungszinken mit Schlitz in einer Querschnittansicht.
Exemplary embodiments of the present invention are explained in more detail below with reference to the attached figures. Show it:
  • 1 - A tillage tine with groove in a perspective view;
  • 2 - A partial tillage tine with groove in a perspective view;
  • 3 a to c - Basic embodiments of tillage tines and reinforcing elements inserted into the grooves of the tillage tines in a cross-sectional view;
  • 4 a to c - A tillage tine in the form of a harrow tine with slot in a perspective view, in a detailed view and in a detail cross-sectional view;
  • 5 a to g - basic embodiments of tillage tines with slot in a cross-sectional view.

In 1 ist ein Bodenbearbeitungszinken 10 in einer perspektivischen Ansicht dargestellt. Der Bodenbearbeitungszinken 10 weist einen Grundkörper 20 mit einem Anschlussschenkel 11 und einem langgestreckten Bearbeitungsschenkel 13 auf. Der Anschlussschenkel 11 weist zwei Anschlussbohrungen 12 auf, über die der Bodenbearbeitungszinken 10 an einem Bodenbearbeitungsgerät, wie beispielsweise eine Kreiselegge, befestigbar ist. Der Bearbeitungsschenkel 13 wird zur Bodenbearbeitung durch den Boden gezogen. Der Bodenbearbeitungszinken 10 weist an dem Bodenbearbeitungsschenkel 13 des Grundkörpers 20 eine Hauptbearbeitungsfläche 22 auf, die bei einer Bodenbearbeitung in Bearbeitungsrichtung R voran durch den Boden geführt wird. Entlang der Hauptbearbeitungsfläche 22 ist mittig eine in Längsrichtung L verlaufende Nut 24 eingearbeitet. In die Nut 24 ist ein Verstärkungselement 30 eingesetzt und mit dem Grundkörper 20 verlötet. Der Grundkörper 20 weist weiterhin zwei freiliegende Abschnitte 26 auf, wobei jeweils ein freiliegender Abschnitt 26 auf einer Seite neben dem Verstärkungselement 30 in Längsrichtung L verläuft und nicht von dem Verstärkungselement 30 abgedeckt ist. Die Nut 24 und das Verstärkungselement 30 verlaufen in Längsrichtung L bis zu einer Unterseite 28 des Grundkörpers 20 und münden in diese Unterseite 28.In 1 is a tillage tine 10 shown in a perspective view. The tillage tine 10 has a basic body 20 with a connecting leg 11 and an elongated processing leg 13 on. The connecting leg 11 has two connection holes 12 on which the tillage tines 10 can be attached to a soil tillage implement, such as a rotary harrow. The processing leg 13 is pulled through the soil for tillage. The tillage tine 10 points to the tillage leg 13 of the basic body 20 a main working area 22 on that during tillage in the machining direction R is led first through the floor. Along the main working area 22 is one in the middle in the longitudinal direction L running groove 24 incorporated. In the groove 24 is a reinforcing element 30 used and with the main body 20 soldered. The basic body 20 also has two exposed sections 26 , each with an exposed section 26 on one side next to the reinforcing element 30 longitudinal L runs and not from the reinforcing element 30 is covered. The groove 24 and the reinforcing element 30 run in the longitudinal direction L down to a bottom 28 of the basic body 20 and flow into this bottom 28 ,

In 2 ist ein Ausschnitt eines Bodenbearbeitungszinkens 10 dargestellt, in dem der Grundkörper 20 mit der Hauptbearbeitungsfläche 22 sowie der in die Hauptbearbeitungsfläche 22 eingearbeiteten Nut 24 gezeigt ist. Der Bodenbearbeitungszinken 10 wird in Bearbeitungsrichtung R voran durch den Boden geführt. Das nur teilweise dargestellte Verstärkungselement 30 weist einen Kopfabschnitt 32 auf, der aus der Hauptbearbeitungsfläche 22 in Bearbeitungsrichtung R heraussteht, wenn das Verstärkungselement 30 in die Nut 24 eingesetzt ist. Die Hauptbearbeitungsfläche 22 weist zwei freiliegende Abschnitte 26 auf. Jeweils ein freiliegender Abschnitt 26 verläuft auf einer Seite neben dem Verstärkungselement 30 in Längsrichtung L. Die Nut 24 ist in Längsrichtung L ausgehend von der Unterseite 28 in den Grundkörper 20 eingearbeitet, so dass das Verstärkungselement 30 durch die Unterseite 28 in die Nut 24 eingeschoben werden kann. Das Verstärkungselement 30 und die Nut 24 können ein zueinander korrespondierendes Schwalbenschwanzprofil aufweisen, so dass ein Einsetzen des Verstärkungselementes 30 in die Nut 24 nur über die Unterseite 28 des Grundkörpers 20 möglich ist.In 2 is a section of a tillage tine 10 shown in which the main body 20 with the main working area 22 as well as in the main processing area 22 incorporated groove 24 is shown. The tillage tine 10 is in the machining direction R led ahead through the floor. The reinforcement element shown only partially 30 has a head portion 32 on that from the main machining area 22 in the machining direction R protrudes when the reinforcing member 30 in the groove 24 is inserted. The main working area 22 has two exposed sections 26 on. One exposed section each 26 runs on one side next to the reinforcing element 30 longitudinal L , The groove 24 is in the longitudinal direction L starting from the bottom 28 in the main body 20 incorporated so that the reinforcing element 30 through the bottom 28 in the groove 24 can be inserted. The reinforcing element 30 and the groove 24 can have a dovetail profile corresponding to one another, so that an insertion of the reinforcing element 30 in the groove 24 just over the bottom 28 of the basic body 20 is possible.

In 3 sind in den Ausführungsbeispielen a bis c unterschiedliche Ausgestaltungen des in den Grundkörper 20 eingesetzten Verstärkungselements 30 im Querschnitt dargestellt. Das Verstärkungselement 30 ist in eine in den Grundkörper 20 eingearbeitete Nut 24 eingesetzt und dort vorzugsweise verlötet. Das Verstärkungselement 30 weist einen Kopfabschnitt 32 auf, der gemäß 3a und 3b breiter als die Nut 24 ausgebildet ist und aus der Hauptbearbeitungsfläche 22 in Bearbeitungsrichtung R heraussteht. Gemäß 3a ist der Kopfabschnitt 32 im Querschnitt trapezförmig ausgebildet, gemäß 3b ist der Kopfabschnitt 32 des Verstärkungselements 30 gewölbt oder abgerundet. Der Kopfabschnitt 32 kann auch mehrere sich in Längsrichtung wiederholende Sockel oder Wölbungen aufweisen, die im Querschnitt beispielsweise trapezförmig oder gewölbt sind. Das Verstärkungselement 30 liegt einerseits mit einer der Hauptbearbeitungsfläche 22 zugewandten Fläche des Kopfabschnitts 32 und andererseits in einem Nutgrund an dem Grundkörper 20 an. Dadurch können angreifende Kräfte besser verteilt werden und lokale Beanspruchungsspitzen reduziert werden. In 3c ist der selbstschärfende Effekt eines Bodenbearbeitungszinkens im Sinne der Erfindung prinzipiell dargestellt. Mit dem entgegen der Bearbeitungsrichtung R weisenden Pfeil wird eine Belastungsrichtung auf den Grundkörper 20 bzw. das Verstärkungselement 30 angedeutet, wenn der Bodenbearbeitungszinken 10 durch den Boden geführt wird. Mit den keilförmig verlaufenden gestrichelten Linien wird ein Erdfluss entlang des Grundkörpers 20 prinzipiell dargestellt. Es ist zu erkennen, dass durch eine andauernde Bodenbearbeitung der Bodenbearbeitungszinken 10 zuerst an den spitzen, äußeren Übergängen zwischen der Hauptbearbeitungsfläche 22 und den Seitenflächen des Grundkörpers 20 verschleißt und dabei geschärft wird. Die freiliegenden Abschnitte 26, die zu Beginn im rechten Winkel zu den Nutseitenwänden stehen, werden durch den Verschleiß zunehmend angeschrägt, so dass sich der Winkel zu den Nutseitenwänden verkleinert. Das Verstärkungselement 30 verschleißt ebenso. Wenn das Verstärkungselement 30 formschlüssig in der Nut 24 gehalten wird, beispielsweise durch ein miteinander korrespondierendes Schwalbenschwanzprofil, ist es möglich, das Verstärkungselement 30 länger zu nutzen, da es erst ausgetauscht werden muss, wenn es in seiner Tiefe nahezu vollständig verschlissen ist.In 3 are in the embodiments a to c different configurations of the in the base body 20 used reinforcing element 30 shown in cross section. The reinforcing element 30 is in one in the main body 20 incorporated groove 24 used and preferably soldered there. The reinforcing element 30 has a head portion 32 on that according to 3a and 3b wider than the groove 24 is formed and from the main processing area 22 in the machining direction R protrudes. According to 3a is the head section 32 trapezoidal in cross-section, according to 3b is the head section 32 of the reinforcing element 30 arched or rounded. The head section 32 can also have a plurality of bases or arches which are repeated in the longitudinal direction and which are trapezoidal or arched in cross section, for example. The reinforcing element 30 lies on the one hand with one of the main processing surfaces 22 facing surface of the head section 32 and on the other hand in a groove base on the base body 20 on. Attacking forces can be better distributed and local stress peaks can be reduced. In 3c the self-sharpening effect of a tillage tine in the sense of the invention is shown in principle. With the opposite of the machining direction R The arrow pointing in the direction of the load acts on the base body 20 or the reinforcing element 30 indicated when the tillage tine 10 is led through the floor. With the wedge-shaped dashed lines an earth flow along the base body 20 shown in principle. It can be seen that by continuous tillage the tillage tines 10 first at the sharp, outer transitions between the main machining surface 22 and the side surfaces of the base body 20 wears out and is sharpened in the process. The exposed sections 26 , which are initially at right angles to the groove side walls, are increasingly beveled by wear, so that the angle to the groove side walls is reduced. The reinforcing element 30 also wears out. If the reinforcing element 30 form-fitting in the groove 24 is held, for example by a corresponding dovetail profile, it is possible to use the reinforcing element 30 longer to use because it only has to be replaced when the depth of it is almost completely worn out.

In 4a ist ein Bodenbearbeitungszinken 10 in Form eines Striegelzinkens dargestellt, wie er beispielsweise bei einem Schwerstriegel, Hackstriegel oder Strohstriegel eingesetzt werden kann. Der Bodenbearbeitungszinken 10 weist einen Bearbeitungsschenkel 13 auf, der mit seinem unteren Ende über einen Boden geführt wird und dabei in den Boden eindringt. Ein Anschlussschenkel 11 ist zum Anschließen des Bodenbearbeitungszinkens 10 an ein Bodenbearbeitungsgerät vorgesehen. Der Bodenbearbeitungszinken 10 ist in Bearbeitungsrichtung R durch den Boden ziehbar. Der Bodenbearbeitungszinken 10 weist einen Schlitz 25 auf, der in einen unteren Abschnitt des Bearbeitungsschenkels 13 eingearbeitet ist und in Bearbeitungsrichtung R verläuft. In der Darstellung ist kein Verstärkungselement in den Schlitz 25 eingesetzt.In 4a is a tillage tine 10 shown in the form of a harrow tine as it can be used for example with a heavy harrow, hoeing harrow or straw harrow. The tillage tine 10 has a processing leg 13 which is led with its lower end over a floor and thereby penetrates the floor. A connecting leg 11 is for connecting the tillage tine 10 provided to a soil tillage implement. The tillage tine 10 is in the machining direction R pullable through the floor. The tillage tine 10 has a slot 25 on that in a lower section of the machining leg 13 is incorporated and in the machining direction R runs. In the illustration there is no reinforcing element in the slot 25 used.

In 4b ist der Bearbeitungsschenkel 13 in einer Detailansicht gemäß dem in 4a gezeigten Bereich A vergrößert dargestellt. Der Schlitz 25 verläuft in Bearbeitungsrichtung R mittig durch den Grundkörper 20. Der dargestellte Aufbau des Grundkörpers 20 sowie der Verlauf des Schlitzes 25 sind identisch auf der der Bearbeitungsrichtung R zugewandten, nicht dargestellten, Seite vorgesehen.In 4b is the processing leg 13 in a detailed view according to the in 4a shown area A shown enlarged. The slot 25 runs in the machining direction R through the center of the body 20 , The structure of the base body shown 20 and the course of the slot 25 are identical on that of the machining direction R facing, not shown, page provided.

In 4c ist eine Detail-Querschnittansicht eines Bodenbearbeitungszinkens 10 entlang der in 4b dargestellten Schnittlinie c-c dargestellt, wobei der Bodenbearbeitungszinken 10 zusätzlich ein Verstärkungselement 30 aufweist, das in den Schlitz 25 eingesetzt ist. Das Verstärkungselement 30 kann über die Unterseite 28 oder seitlich beispielsweise entgegen der Bearbeitungsrichtung R in den Schlitz 25 eingesetzt werden. Das Verstärkungselement 30 ist beispielsweise an dem den Grundkörper 20 berührenden Rand des Kopfabschnitts 32 entlang der Längsrichtung L mit dem Grundkörper 20 verlötet. Der Grundkörper 20 weist eine Hauptbearbeitungsfläche 22 auf, die zwei freiliegende Abschnitte 26 aufweist, die benachbart zu dem Verstärkungselement 30 in Längsrichtung L verlaufen. Die Hauptbearbeitungsfläche 22 ist die Fläche des Grundkörpers 20, die in Bearbeitungsrichtung R voran durch einen Boden geführt wird. Die Hauptbearbeitungsfläche 22 verläuft in der Darstellung entlang zweier Bögen, die jeweils beginnend von einer vorderen Schlitzkanten bis hin zu Schnittpunkten S einer Linie B mit einem Außenrand des Grundkörpers 20 verlaufen. Ein Kopfabschnitt 32 des Verstärkungselements 30 ist breiter als der Schlitz 25 ausgebildet und steht aus der Hauptbearbeitungsfläche 22 in Bearbeitungsrichtung R hinaus. Das Verstärkungselement 30 verläuft bis zu der Unterseite 28, so dass bei der Bodenbearbeitung ein entsprechender Verschleißschutz an der Unterseite 28 durch das Verstärkungselement 30 gewährleistet ist. Das Verstärkungselement 30 kann auch einen zweiten Kopfabschnitt aufweisen, der über die Unterseite 28 hinaussteht, um einen Verschleißschutz gegenüber den Beanspruchungen durch eine Kratzbewegung, wie sie insbesondere bei einem Striegel auftritt, entgegenzuwirken. Das Verstärkungselement 30 besteht gegenüber dem Grundkörper aus einem verschleißärmeren Material. Dadurch wird während der Bodenbearbeitung der Grundkörper 20 jeweils seitlich des Kopfabschnitts 32 zunehmend abgetragen und selbsttätig geschärft.In 4c is a detail cross-sectional view of a tillage tine 10 along the in 4b shown cutting line cc shown, with the tillage tines 10 additionally a reinforcing element 30 has that in the slot 25 is inserted. The reinforcing element 30 can over the bottom 28 or laterally, for example, against the processing direction R in the slot 25 be used. The reinforcing element 30 is, for example, the main body 20 touching edge of the head section 32 along the longitudinal direction L with the main body 20 soldered. The basic body 20 has a main working area 22 on, the two exposed sections 26 which is adjacent to the reinforcing member 30 longitudinal L run. The main working area 22 is the area of the base body 20 that are in the machining direction R is first led through a floor. The main working area 22 runs along two arches in the illustration, each starting from a front slot edge to intersection points S one line B with an outer edge of the base body 20 run. A head section 32 of the reinforcing element 30 is wider than the slot 25 trained and stands out of the main working area 22 in the machining direction R out. The reinforcing element 30 runs to the bottom 28 , so that a corresponding wear protection on the bottom 28 by the reinforcing element 30 is guaranteed. The reinforcing element 30 can also have a second head section which extends over the underside 28 stands out in order to counteract wear protection against the stresses caused by a scratching movement, as occurs in particular with a harrow. The reinforcing element 30 consists of a lower-wear material than the base body. As a result, the base body becomes active during tillage 20 each to the side of the head section 32 increasingly worn out and sharpened automatically.

In 5 sind weitere Ausführungsformen von Bodenbearbeitungszinken in Querschnittansicht dargestellt. Die unten dargestellte Bearbeitungsrichtung R und die Längsrichtung L gelten für alle Ausführungsbeispiele a bis g. In allen Ausführungsbeispielen ist der Grundkörper 20 eines Bodenbearbeitungszinkens dargestellt, in den ein Schlitz 25 eingearbeitet ist, in den ein zu dem Schlitz 25 korrespondierend ausgebildetes Verstärkungselement 30 eingesetzt ist. Das Verstärkungselement 30 kann über eine hier nicht dargestellte Unterseite des Grundkörpers 20 in den Schlitz 25 eingesetzt werden. Der Grundkörper 20 weist eine bereits beschriebene Hauptbearbeitungsfläche 22 auf. Das Verstärkungselement 30 weist einen Kopfabschnitt 32 auf, der über die Hauptbearbeitungsfläche 22 in Bearbeitungsrichtung R hinaussteht. Benachbart zu dem Kopfabschnitt 32 verlaufen jeweils zwei freiliegende Abschnitte 26 der Hauptbearbeitungsfläche 22 in Längsrichtung L.In 5 Further embodiments of tillage tines are shown in cross-sectional view. The machining direction shown below R and the longitudinal direction L apply to all embodiments a to g. The basic body is in all exemplary embodiments 20 of a tillage tine, in which a slot 25 is incorporated into the one to the slot 25 correspondingly designed reinforcing element 30 is inserted. The reinforcing element 30 can over an underside of the base body, not shown here 20 in the slot 25 be used. The basic body 20 has a main processing surface already described 22 on. The reinforcing element 30 has a head portion 32 on that over the main working area 22 in the machining direction R also available. Adjacent to the head section 32 there are two exposed sections 26 the main working area 22 longitudinal L ,

In 5a weist der Schlitz 25 in der Mitte des Grundkörpers 20 einen breiteren Querschnitt als an den in Bearbeitungsrichtung R oder entgegen der Bearbeitungsrichtung R weisenden Rändern. Der breitere Querschnitt ist in einen Verlauf des Schlitzes 25 integriert und weist im Querschnitt die Form eines an Kopf und Fuß abgeschnittenen Drachen auf. Das Verstärkungselement 30 ist zu dem dargestellten Verlauf des Schlitzes 25 korrespondierend ausgebildet, so dass ein Herausrutschen des Verstärkungselements 30 aus dem Schlitz 25 in Bearbeitungsrichtung R und entgegen der Bearbeitungsrichtung R gesperrt ist. Darüber hinaus können die bei der Bodenbearbeitung auf den Kopfabschnitt 32 entgegen der Bearbeitungsrichtung R wirkenden Beanspruchungen auch durch die Kontaktflächen des Verstärkungselements 30 mit dem Grundkörper 20 durch den aufgrund des breiteren Querschnitts des Schlitzes 25 entstandenen Sitz 23 aufgenommen werden. Die Beanspruchungen werden dadurch auf eine größere Fläche verteilt und der Kopfabschnitt 32 des Verstärkungselement 30 dadurch entlastet.In 5a points the slot 25 in the middle of the body 20 a wider cross-section than in the machining direction R or against the machining direction R pointing edges. The wider cross section is in a course of the slot 25 integrated and has the shape of a dragon cut off at the head and foot. The reinforcing element 30 is to the illustrated course of the slot 25 Correspondingly designed so that the reinforcing element slips out 30 out of the slot 25 in the machining direction R and against the machining direction R Is blocked. In addition, when tilling the head section 32 against the machining direction R acting stresses also through the contact surfaces of the reinforcing element 30 with the main body 20 due to the wider cross section of the slot 25 emerged seat 23 be included. The stresses are distributed over a larger area and the head section 32 of the reinforcing element 30 thereby relieved.

In 5b ist eine zur 5a abweichende Ausführungsform dargestellt. Der verbreiterte Querschnitt im Schlitz 25 weist eine Kreisform auf, die in den Verlauf des Schlitzes 25 integriert ist. Diesbezüglich wurden der Grundkörper 20 und das Verstärkungselement 30 entsprechend angepasst. Das Verstärkungselement 30 weist einen zweiten Kopfabschnitt 32 auf, der auf einer dem ersten Kopfabschnitt 32 gegenüberliegenden Seite aus dem Grundkörper 20 herausragt, so dass eine Bodenbearbeitung in Bearbeitungsrichtung R und entgegen der Bearbeitungsrichtung R möglich ist oder der Bodenbearbeitungszinken 10 umgedreht werden kann.In 5b is one for 5a different embodiment shown. The broadened cross-section in the slot 25 has a circular shape in the course of the slot 25 is integrated. In this regard, the basic body 20 and the reinforcing element 30 adjusted accordingly. The reinforcing element 30 has a second head portion 32 on that on a the first head section 32 opposite side from the main body 20 protrudes so that a tillage in the working direction R and against the machining direction R is possible or the tillage tine 10 can be turned over.

In 5c ist eine an die 5b angelehnte Ausführungsform dargestellt, bei der der verbreitete Querschnitt des Schlitzes 25 im Querschnitt eine quadratische Form aufweist, die in den Verlauf des Schlitzes 25 integriert ist. Auch mit diesem Bodenbearbeitungszinken 10 ist ein Wenden oder eine Bodenbearbeitung in und entgegen der Bearbeitungsrichtung R möglich.In 5c is one to the 5b based on the illustrated embodiment, in which the widespread cross section of the slot 25 has a square shape in cross section, which in the course of the slot 25 is integrated. Also with this tillage tine 10 is turning or tillage in and against the direction of cultivation R possible.

In 5d ist eine an 5b angelehnte Ausführungsform dargestellt, bei der das Verstärkungselement 30 zwei Kopfabschnitte 32 aufweist, die einen breiteren Querschnitt als der Schlitz 25 aufweisen. Dadurch können die auftretenden Beanspruchungen bei der Bodenbearbeitung auf eine vergrößerte Fläche übertragen werden. Im Vergleich zu dem in 5b gezeigten Ausführungsbeispiel kommt im vorliegenden Fall jeweils die Fläche des Kopfabschnitts 32 hinzu, die der Hauptbearbeitungsfläche 22 zugewandt ist. Dadurch können die am Kopfabschnitt 32 angreifenden Beanspruchungen reduziert und der Kopfabschnitt 32 entlastet werden. Das Verstärkungselement 30 kann an den seitlichen Rändern des Kopfabschnitts 32 in Längsrichtung L mit dem Grundkörper 20 verlötet sein. Die Lötstellen können dadurch von der Schlitzkante weg zu einem flächigen Abschnitt der Hauptbearbeitungsfläche 22 versetzt werden, wodurch das Risiko für lokale Materialversprödungen verringert werden kann.In 5d is one on 5b illustrated embodiment, in which the reinforcing element 30 two head sections 32 has a wider cross section than the slot 25 exhibit. As a result, the stresses that occur during soil cultivation can be transferred to an enlarged area. Compared to that in 5b shown embodiment comes in the present case, the surface of the head portion 32 added to the main work area 22 is facing. This allows the head section 32 attacking stresses are reduced and the head section 32 be relieved. The reinforcing element 30 can on the side edges of the head section 32 longitudinal L with the main body 20 be soldered. As a result, the solder joints can move away from the slot edge to a flat section of the main machining surface 22 can be relocated, which can reduce the risk of local material embrittlement.

In 5e weist der in den Grundkörper 20 eingearbeitete Schlitz 25 einen in Bearbeitungsrichtung R breiter werdenden Querschnitt auf. Dadurch entsteht ein Sitz 23, durch den das in den Schlitz 25 eingesetzte Verstärkungselement 30 gegen ein Herausrutschen entgegen der Bearbeitungsrichtung R durch Formschluss gesperrt wird. Durch den Sitz 23 ist das Verstärkungselement 30 sicher in dem Grundkörper 20 eingebettet. Weiterhin können die am Kopfabschnitt 32 angreifenden Beanspruchungen auf die zusätzlichen Flächen des Sitzes 23 überbetragen und der Kopfabschnitt 32 entlastet werden.In 5e points in the main body 20 incorporated slot 25 one in the machining direction R broadening cross-section. This creates a seat 23 through which that into the slot 25 used reinforcing element 30 against slipping out against the machining direction R is locked by positive locking. By the seat 23 is the reinforcing element 30 safe in the body 20 embedded. Furthermore, the head section 32 attacking stresses on the additional surfaces of the seat 23 transferred and the head section 32 be relieved.

Bei den bisher beschriebenen Ausführungsbeispielen 5-a bis 5-e kann das Verstärkungselement 30 mit dem Grundkörper verlötet werden. In den Ausführungsbeispielen 5-a bis 5-d kann das Verstärkungselement 30 auch durch beispielsweise eine mit der nicht dargestellten Unterseite des Grundkörpers 20 verschraubbare Platte an einem Herausrutschen in Längsrichtung aus dem Grundkörper heraus gehindert werden. In diesen Fällen muss ein Verlöten nicht erfolgen.In the exemplary embodiments described so far 5-a to 5-e can the reinforcing element 30 be soldered to the base body. In the embodiments 5-a to 5-d can the reinforcing element 30 also by, for example, one with the underside of the base body, not shown 20 screwable plate slipping out be prevented in the longitudinal direction from the base body. In these cases, soldering is not necessary.

In 5f und 5g weisen die Schlitze 25 eine geradlinige Form auf, die für eine formschlüssige Verbindung des Verstärkungselements 30 mit dem Grundkörper 20 ein weiteres Element benötigt. Um ein Herausrutschen des Verstärkungselements 30 in Längsrichtung L und entgegen der Bearbeitungsrichtung R zu verhindern, ist in 5f ein Aufnahmedurchgang 27 senkrecht zu der Bearbeitungsrichtung R in den Grundkörper 20 eingearbeitet. Bei dem Aufnahmedurchgang 27 kann es sich beispielsweise um eine Bohrung handeln. Das Verstärkungselement 30 weist einen zu dem Aufnahmedurchgang 27 korrespondierenden Durchgang auf, der bei einem eingesetzten Verstärkungselement 30 mit dem Aufnahmedurchgang 27 fluchtet. In den Aufnahmedurchgang 27 ist ein Verriegelungselement 29 eingesetzt. Das Verriegelungselement 29 kann beispielsweise ein Stift sein, der klemmend gehalten ist oder über weitere nicht dargestellte Haltemittel in dem Aufnahmedurchgang 27 gehalten wird.In 5f and 5g point the slots 25 a rectilinear shape, which is used for a positive connection of the reinforcing element 30 with the main body 20 another element needed. To prevent the reinforcing element from slipping out 30 longitudinal L and against the machining direction R to prevent is in 5f a recording run 27 perpendicular to the machining direction R in the main body 20 incorporated. At the time of recording 27 it can be a hole, for example. The reinforcing element 30 points to the recording passage 27 corresponding passage on the one with a reinforcing element used 30 with the recording pass 27 flees. In the recording run 27 is a locking element 29 used. The locking element 29 can be, for example, a pin which is held in a clamped manner or via further holding means, not shown, in the receiving passage 27 is held.

In 5g ist dargestellt, dass in dem Grundkörper 20 und in das Verstärkungselement 30 einander gegenüberliegende Ausnehmungen eingearbeitet sind, die einen Sitz 23 für zwei Verriegelungselemente 29 bilden. Die Verriegelungselemente 29 sind im vorliegenden Fall Federelemente, die beim Einschieben des Verstärkungselement 30 in den Schlitz 25 entgegen der Längsrichtung L in den Grundkörper 20 zunächst zusammengedrückt werden und dann in die Ausnehmungen des Verstärkungselements 30 ausfedern und das Verstärkungselement dadurch formschlüssig mit dem Grundkörper 20 verbinden. Das Verstärkungselement 30 ist dadurch sicher in den Grundkörper 20 eingebettet, so dass ein Herausrutschen in Bearbeitungsrichtung R, entgegen der Bearbeitungsrichtung R sowie in Längsrichtung L verhindert wird. Auch mit den in 5f und 5g gezeigten Ausführungsbeispielen ist eine Bodenbearbeitung in und entgegen der Bearbeitungsrichtung R möglich.In 5g is shown that in the basic body 20 and in the reinforcing element 30 opposite recesses are incorporated, which have a seat 23 for two locking elements 29 form. The locking elements 29 are spring elements in the present case, when inserting the reinforcing element 30 in the slot 25 against the longitudinal direction L in the main body 20 are first compressed and then into the recesses of the reinforcing element 30 rebound and the reinforcing element thereby positively with the base body 20 connect. The reinforcing element 30 is therefore safe in the basic body 20 embedded so that it slips out in the machining direction R , against the machining direction R as well as in the longitudinal direction L is prevented. Even with the in 5f and 5g Exemplary embodiments shown is a tillage in and against the machining direction R possible.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
BodenbearbeitungszinkenTillage tines
1111
Anschlussschenkelconnecting leg
1212
Anschlussbohrungenconnecting holes
1313
Bearbeitungsschenkel processing leg
2020
Grundkörperbody
2222
HauptbearbeitungsflächeMain processing area
2323
SitzSeat
2424
Nutgroove
2525
Schlitzslot
2626
freiliegender Abschnittexposed section
2727
AufnahmedurchgangReceiving passageway
2828
Unterseitebottom
2929
Verriegelungselementlocking element
3030
Verstärkungselementreinforcing element
3232
Kopfabschnitt header
AA
BereichArea
c-cc-c
Schnittlinieintersection
LL
Längsrichtunglongitudinal direction
RR
Bearbeitungsrichtungmachining direction
SS
Schnittpunktintersection

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • US 1965950 A [0004]US 1965950 A [0004]
  • EP 1346621 A1 [0005]EP 1346621 A1 [0005]
  • DE 102011051751 A1 [0006]DE 102011051751 A1 [0006]

Claims (10)

Bodenbearbeitungszinken (10) für ein Bodenbearbeitungsgerät, insbesondere Kreiselegge oder Striegel, wobei der Bodenbearbeitungszinken (10) einen Grundkörper (20) mit einer Hauptbearbeitungsfläche (22), die während einer Bodenbearbeitung in einer Bearbeitungsrichtung (R) voran durch einen Boden führbar ist, und ein längliches Verstärkungselement (30), das in einer Längsrichtung (L) entlang der Hauptbearbeitungsfläche (22) angeordnet ist und aus einem verschleißärmeren Material als der Grundkörper (20) besteht, aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (30) zumindest teilweise in den Grundkörper (20) eingebettet ist, und die Hauptbearbeitungsfläche (22) wenigstens einen freiliegenden Abschnitt (26) aufweist, der benachbart zu dem Verstärkungselement (30) in Längsrichtung (L) verläuft.Soil cultivation tines (10) for a soil cultivation device, in particular a rotary harrow or harrow, the soil cultivation tines (10) comprising a base body (20) with a main cultivation surface (22) which can be guided through a soil in a cultivation direction (R) during cultivation elongated reinforcing element (30), which is arranged in a longitudinal direction (L) along the main processing surface (22) and consists of a less wear-resistant material than the base body (20), characterized in that the reinforcing element (30) at least partially in the base body (20) is embedded, and the main processing surface (22) has at least one exposed section (26) which runs adjacent to the reinforcing element (30) in the longitudinal direction (L). Bodenbearbeitungszinken (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hauptbearbeitungsfläche (22) zwei freiliegende Abschnitte (26) aufweist, wobei jeweils ein freiliegender Abschnitt (26) auf einer Seite neben dem Verstärkungselement (30) verläuft.Tillage tines (10) after Claim 1 , characterized in that the main processing surface (22) has two exposed sections (26), one exposed section (26) running on one side next to the reinforcing element (30). Bodenbearbeitungszinken (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (20) eine entlang der Hauptbearbeitungsfläche (22) in Längsrichtung (L) verlaufende Nut (24) oder einen entsprechend orientierten Schlitz (25) zum Aufnehmen des Verstärkungselements (30) aufweist.Tillage tines (10) after Claim 1 or 2 , characterized in that the base body (20) has a groove (24) running along the main machining surface (22) in the longitudinal direction (L) or a correspondingly oriented slot (25) for receiving the reinforcing element (30). Bodenbearbeitungszinken (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (24) oder der Schlitz (25) und das Verstärkungselement (30) so miteinander korrespondierend ausgebildet sind, dass ein Ausrücken des Verstärkungselements (30) aus der Nut (24) oder dem Schlitz (25) in Bearbeitungsrichtung (R) durch Formschluss gesperrt wird.Tillage tines (10) after Claim 3 , characterized in that the groove (24) or the slot (25) and the reinforcing element (30) are designed to correspond to one another in such a way that the reinforcing element (30) disengages from the groove (24) or the slot (25) in the machining direction (R) is locked by positive locking. Bodenbearbeitungszinken (10) nach Anspruch 3 oder 4, gekennzeichnet durch zumindest ein Verriegelungselement zum formschlüssigen Verriegeln des Verstärkungselements (30) in der Nut (24) oder in dem Schlitz (25).Tillage tines (10) after Claim 3 or 4 , characterized by at least one locking element for the positive locking of the reinforcing element (30) in the groove (24) or in the slot (25). Bodenbearbeitungszinken (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kopfabschnitt (32) des Verstärkungselements (30) breiter als die Nut (24) oder der Schlitz (25) ausgebildet ist und/oder aus der Hauptbearbeitungsfläche (22) in Bearbeitungsrichtung (R) heraussteht.Tillage tines (10) according to one of the Claims 3 to 5 , characterized in that a head portion (32) of the reinforcing element (30) is wider than the groove (24) or the slot (25) and / or protrudes from the main machining surface (22) in the machining direction (R). Bodenbearbeitungszinken (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (30) ein Hartmetall aufweist, insbesondere aus Hartmetall besteht.Soil preparation tine (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the reinforcing element (30) has a hard metal, in particular consists of hard metal. Bodenbearbeitungszinken (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (30) bis zu einer zu dem Boden hin gerichteten Unterseite (28) des Grundkörpers (20) verläuft, insbesondere in die Unterseite (28) mündet.Soil cultivation tine (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the reinforcing element (30) extends up to an underside (28) of the base body (20) directed towards the ground, in particular opens into the underside (28). Bodenbearbeitungszinken (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstärkungselement (30) an den Grundkörper (20) angelötet ist.Soil cultivation tine (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the reinforcing element (30) is soldered to the base body (20). Bodenbearbeitungsgerät, insbesondere Kreiselegge oder Striegel, mit zumindest einem Bearbeitungszinken (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche.Soil cultivation device, in particular rotary harrow or harrow, with at least one cultivation tine (10) according to one of the preceding claims.
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RU198992U1 (en) * 2020-03-20 2020-08-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный аграрный университет" TILLAGE TILLER WITH VERTICAL AXIS OF ROTATION

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