DE202016004073U1 - valve bag - Google Patents
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Abstract
Ventilsack (10) für Schüttgut wie Zement, Gips, Granulat, Tierfutter o. Ä., mit einem Standboden (20), vorzugsweise einem Kreuz- oder Blockboden, und mit einem dem Standboden (20) gegenüberliegenden Ventilboden (30), in den ein Ventilschlauch (50) eingearbeitet ist, welcher im Bereich eines ersten Eckeinschlages (32) der Bodenfaltung ein Ventil (50) zur Befüllung des Ventilsackes (10) ausbildet, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilschlauch (50) aus einem Thermomaterial (54, 55, 56) und einem davon abweichenden Material (52, 40, 41) gebildet ist, wobei beide Materialien (40, 41, 52, 54, 55, 56) zum Verschließen des Ventils (20) miteinander verschweißbar oder versiegelbar sind.Valve bag (10) for bulk material such as cement, gypsum, granules, animal feed or the like, with a floor (20), preferably a cross or block bottom, and with a bottom (20) opposite the valve base (30), in the Valve tube (50) is incorporated, which forms a valve (50) for filling the valve bag (10) in the region of a first corner entry (32) of the bottom fold, characterized in that the valve tube (50) consists of a thermo material (54, 55, 56 ) and a different material (52, 40, 41) is formed, wherein both materials (40, 41, 52, 54, 55, 56) for closing the valve (20) are welded together or sealable.
Description
Die Erfindung betrifft einen Ventilsack für Schüttgut wie Zement, Gips, Granulat, Tierfutter oder Ähnliches, mit einem Standboden und einem dem Standboden gegenüberliegenden Ventilboden. Vorzugsweise sind Stand- und/oder Ventilboden in Kreuz- oder Blockbodenfaltweise gebildet. In den Ventilboden ist ein Ventilschlauch eingearbeitet, welcher im Bereich eines ersten Eckeinschlages der Bodenfaltung ein Ventil zur Befüllung des Ventilsacks ausbildet.The invention relates to a valve bag for bulk material such as cement, gypsum, granules, animal feed or the like, with a floor and a floor standing opposite the valve floor. Preferably, standing and / or valve bottom are formed in a cross or block bottom folding manner. In the valve bottom, a valve tube is incorporated, which forms a valve for filling the valve sack in the region of a first Eckeinschlages the bottom fold.
Derartige Ventilsäcke, zumeist aus Papier gefertigt, sind allgemein bekannt und werden insbesondere für die Verpackung und den Vertrieb von feinkörnigem Schüttgut wie Zement, Gips, Granulat, Tierfutter oder Ähnliches eingesetzt. Die üblichen Größen sind dabei 5 Kilo, 10 Kilo und 25 Kilo.Such valve bags, mostly made of paper, are well known and are used in particular for the packaging and distribution of fine-grained bulk material such as cement, gypsum, granules, animal feed or the like. The usual sizes are 5 kilos, 10 kilos and 25 kilos.
Der Ventilboden umfasst ein Ventil zum Aufstecken des Ventilsackes auf den Füllstutzen einer Abfüllanlage. Nach dem Füllvorgang kann das Ventil verschlossen werden, wie z. B. bei einem schlauchartigen Thermoventil, dessen Innenseite mit einem heiß schmelzenden Material beschichtet ist, um das Ventil durch Einwirkung von Hitze zu verschweißen. Alternativ lassen sich siegelbare Materialen zur innenseitigen Auskleidung und Verschließung des Ventilschlauchs nutzen.The valve bottom comprises a valve for attaching the valve bag to the filler neck of a bottling plant. After filling, the valve can be closed, such. Example, in a tubular thermo valve whose inside is coated with a hot melt material to weld the valve by the action of heat. Alternatively, sealable materials can be used for lining the inside and closing the valve tube.
Zur Verbesserung der Stabilität des Ventilschlauchs, insbesondere um diesen auf einem Füllstützen einer Abfüllanlage aufstecken zu können, wird regelmäßig ein Papierzettel als Trägermaterial um das Thermomaterial gelegt. Beide Materialien sind dabei so breit gestaltet, dass sich beide beim Zulegung der Seitenklappen des Ventilbodens jeweils überlappen und folglich zwei ineinander liegende Ventilschläuche ausbilden.To improve the stability of the valve tube, in particular in order to be able to attach it to a filling support of a filling plant, a paper slip is laid as a carrier material around the thermal material on a regular basis. Both materials are designed so wide that both overlap when assigning the side flaps of the valve bottom and thus form two valve hoses lying one inside the other.
Exemplarisch wird eine vorbekannte Ventilkonstruktion in den
Wird der Ventilschlauch
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Ventilsack mit einem verbesserten Ventil vorzuschlagen, welches insbesondere mit geringerem Materialaufwand und/oder kostengünstiger und/oder umweltfreundlicher hergestellt werden kann.The object of the present invention is to propose a valve bag with an improved valve, which can be produced in particular with less material and / or cost and / or environmentally friendly.
Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Ventilsack mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen des Ventilsacks sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by a valve bag with the features of claim 1. Advantageous embodiments of the valve bag are the subject of the dependent claims.
Ausgehend vom gattungsbildenden Ventilsack ist erfindungsgemäß vorgesehen, den Ventilschlauch aus einem Thermomaterial und einem davon abweichenden Material auszubilden, wobei zum Verschließen des Ventils das Thermomaterial mit dem davon abweichenden Material verschweißbar bzw. versiegelbar ist. Anders als im Stand der Technik werden somit nicht mehr zwei Lagen des Thermomaterials miteinander verschweißt bzw. versiegelt, um einen Ventilschluss herbeizuführen, sondern das Thermomaterial wird mit einem abweichenden Material verschweißt bzw. versiegelt. Durch diese Vorgehensweise kann die benötigte Menge an Thermomaterial verringert werden. Damit lassen sich nicht nur Produktionskosten reduzieren, sondern der Ventilsack ist zudem umweltfreundlicher.Starting from the generic type valve bag is inventively designed to form the valve tube of a thermal material and a deviating material, wherein for closing the valve, the thermal material with the deviating material is welded or sealed. Unlike in the prior art, therefore, two layers of the thermal material are no longer welded together or sealed in order to bring about a valve closure, but the thermal material is welded or sealed to a different material. By doing so, the required amount of thermal material can be reduced. This not only reduces production costs but also makes the valve bag more environmentally friendly.
Als Thermomaterial kann jedes Material fungieren, welches mit einem geeignet gewählten abweichenden Material verschweißbar bzw. versiegelbar ist. Vorzugsweise kann es sich bei dem Thermomaterial um ein Kunststoffmaterial, z. B. Polyethylen (PE) handeln, oder auch um eine Kunststoffbeschichtung.Any material which can be welded or sealed with a suitably chosen deviating material can function as the thermal material. Preferably, the thermal material may be a plastic material, e.g. As polyethylene (PE) act, or even a plastic coating.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante ist das abweichende Material ein Trägermaterial, insbesondere Papier. Auf diesem Trägermaterial wird das Thermomaterial in geeigneter Weise aufgebracht. Die Aufbringung des Thermomaterials ist dabei jedoch so gewählt, dass sich dieses beim Zulegen der Seitenklappen des Bodens weder überlappt noch einen geschlossenen Ventilschlauch aus Thermomaterial bildet. Folglich umfasst der Ventilschlauch über seinen Schlauchumfang ein oder mehrere Aussparungen des Thermomaterials. Der resultierende Schlauch ist somit aus dem Thermomaterial und dem Trägermaterial gebildet, wobei letzteres die Aussparungen des Thermomaterials zur Vervollständigung des Schlauches schließt. Beim Verschließen des Ventils ist das Thermomaterial mit dem abweichenden Material bzw. Trägermaterial verschweißbar bzw. versiegelbar. Beim Verschweißen bzw. Versiegeln des Ventils wird der Ventilschlauch zusammengedrückt, so dass gegenüberliegende Innenseiten des Ventilschlauchs miteinander in Kontakt kommen und verschweißt bzw. versiegelt werden. Das Thermomaterial und die Aussparungen sind vorteilhafter Weise derart über den Innenumfang des Ventilschlauches verteilt, dass sich im Kontaktbereich mindestens ein über die gesamte Breite des Ventils verlaufender Streifen ergibt, entlang dessen gesamter Länge sich Thermomaterial befindet. Dadurch wird eine dichte Verschweißung bzw. Versiegelung ermöglicht.According to a preferred embodiment, the deviating material is a carrier material, in particular paper. On this substrate, the thermal material is applied in a suitable manner. However, the application of the thermal material is chosen so that this neither overlaps when putting the side flaps of the bottom nor forms a closed valve tube made of thermal material. As a result, the valve tube includes one or more recesses of the thermal material over its circumference. The resulting tube is thus formed from the thermal material and the carrier material, the latter closing the recesses of the thermal material to complete the tube. When closing the valve, the thermal material can be welded or sealed with the deviating material or carrier material. When welding or sealing the valve, the valve tube is compressed, so that opposite inner sides of the valve tube in contact with each other come and be welded or sealed. The thermal material and the recesses are advantageously distributed over the inner circumference of the valve tube such that at least one strip extending over the entire width of the valve results in the contact region along the entire length of which thermal material is located. This allows a tight seal or seal.
Die Aufbringung des Thermomaterials auf das Trägermaterial kann beispielsweise derart erfolgen, dass dieses bei noch geöffnetem Ventilboden in etwa symmetrisch bzw. mittig in Bezug auf die Falzlinien der Seitenklappen des Ventilbodens und/oder in etwa symmetrisch bzw. mittig zur Längsachse des Ventilbodens auf das Trägermaterial aufgebracht ist, und/oder mittig auf der dem Sackinneren zugewandten Fläche des Trägermaterials. Die Breite des Thermomaterials, z. B. die Ausdehnung des Thermomaterials quer zur Ventilachse ist dabei so gewählt, dass sich die Endseiten des Thermomaterials beim Zulegen weder überlappen noch zu einem Schlauch verschließen. Der dadurch vom Thermomaterial freibleibende Ventilumfangsbereich wird durch das Trägermaterial geschlossen. Beim Zusammendrücken und Verschließen des Ventils wird somit das Thermomaterial mit dem in der gegenüberliegenden Aussparung liegenden Trägermaterial verschweißt bzw. versiegelt.The application of the thermal material to the carrier material may, for example, be such that it is applied approximately symmetrically or centrally with respect to the fold lines of the side flaps of the valve bottom and / or approximately symmetrically or centrally to the longitudinal axis of the valve bottom on the carrier material with the valve bottom still open is, and / or centrally on the inside of the bag facing surface of the carrier material. The width of the thermal material, z. B. the extent of the thermal material transverse to the valve axis is chosen so that the end sides of the thermal material when put neither overlap nor close to a tube. The area of the valve circumference left free by the thermal material is closed by the carrier material. When compressing and closing the valve thus the thermal material is welded or sealed with the lying in the opposite recess carrier material.
Alternativ dazu kann das Thermomaterial im offenen Ventilboden auch randseitig in zwei oder mehr Teilen auf das Trägermaterial aufgebracht sein, insbesondere in dem sich im Bereich der Seitenklappen des Ventilboden befindlichen Teil des Trägermaterials, welcher beim Zuklappen der Seitenklappen überlappt und den Schlauch bildet und dessen vom Sackkorpus abgewandten Halbumfang bildet. Die dem Sackkorpus zugewandte Trägermaterialfläche bleibt in diesem Fall frei von Thermomaterial, sodass es auch hier zu einem Ventilverschluss durch Verschweißen bzw. Versiegeln des Thermomaterials mit dem Trägermaterial kommt, wobei sich entlang eines Streifens über die gesamte Mitte des zusammengedrückten Ventils Thermomaterial befindet. Vorzugsweise ist in diesem Fall das Thermomaterial bündig mit den Seitenkanten des Trägermaterials abgeschlossen.Alternatively, the thermal material in the open valve bottom can also be applied on the edge of the substrate in two or more parts, in particular in the part of the carrier material located in the region of the side flaps of the valve bottom, which overlaps when the side flaps are closed and forms the tube and its from the bag body opposite half-circumference forms. In this case, the carrier material surface facing the bag body remains free of thermal material, so that valve closure also occurs here by welding or sealing the thermal material to the carrier material, wherein thermal material is present along a strip over the entire center of the compressed valve. Preferably, in this case, the thermal material is flush with the side edges of the carrier material.
Anstatt das Thermomaterial auf das Trägermaterial aufzukleben kann das Trägermaterial auch mit einer entsprechenden verschweißbaren/versiegelbaren Beschichtung versehen sein. Das Trägermaterial kann Papier oder ein sonstiger geeigneter Werkstoff sein, der sich mit dem Thermomaterial verschweißen/versiegeln lässt.Instead of sticking the thermal material onto the carrier material, the carrier material can also be provided with a corresponding weldable / sealable coating. The backing material may be paper or other suitable material that can be welded / sealed to the thermal material.
Alternativ dazu ist die Verwendung eines gesonderten Trägermaterials für die Ventilkonstruktion nicht zwingend erforderlich. Beispielsweise kann das Thermomaterial unmittelbar auf die Seitenklappen und/oder Eckeinschläge des Ventilbodens aufgebracht sein, entweder durch Aufkleben eines Thermomaterials oder geeignete Beschichtung der entsprechenden Bodenfläche. Die Bildung des Ventilschlauchs wird nach dem Zulegen der Seitenklappen vorteilhafter Weise durch Aufbringung eines Deckblattes erreicht, um den Ventilschlauch zu vervollständigen. Beim Verschließen des Ventils wird in dieser Ausgestaltung das Thermomaterial mit dem Deckblatt verschweißt bzw. versiegelt.Alternatively, the use of a separate carrier material for the valve construction is not mandatory. For example, the thermal material can be applied directly to the side flaps and / or corner impacts of the valve bottom, either by gluing a thermal material or suitable coating of the corresponding floor surface. The formation of the valve tube is achieved after the laying of the side flaps advantageously by applying a cover sheet to complete the valve tube. When closing the valve, the thermal material is welded or sealed with the cover sheet in this embodiment.
Auch bei den zuvor beschriebenen Ausführungsformen mit gesondertem Trägermaterial kann ein Deckblatt auf den zugelegten Ventilboden aufgebracht, insbesondere aufgeklebt sein. In dem Fall, bei dem das Deckblatt nicht zur Vervollständigung des Ventils benötigt wird, kann dieses auch verkürzt ausgestaltet sein und vorzugsweise nur bis zur äußeren Kante des mit dem Ventil versehenden Eckeinschlages ragen. Ansonsten ragt das Deckblatt vorzugsweise bis zur äußeren Ventileintrittskante.Also in the previously described embodiments with a separate carrier material, a cover sheet can be applied to the added valve bottom, in particular adhesively bonded. In the case in which the cover sheet is not needed to complete the valve, this can also be designed shortened and preferably protrude only to the outer edge of the provided with the valve Eckeinschlages. Otherwise, the cover sheet preferably protrudes to the outer valve inlet edge.
Weitere Vorteile und Eigenschaften der Erfindung werden im Folgenden anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:Further advantages and features of the invention are explained in more detail below with reference to embodiments illustrated in the figures. Show it:
Die
Die
Im gezeigten Ausführungsbeispiel muss der PE-Zettel
Durch Zulegung der Seitenklappen
Eine leicht modifizierte Version der Ausgestaltung gemäß
Eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ventilsacks ist in den
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist in den
In allen vorstehenden Ausführungsformen ist das Deckblatt
Die beschriebenen Ausführungsbeispiele verwenden als Thermomaterial ein PE-Material, andere verschweißbare oder versiegelbare Materialien sich jedoch ebenso denkbar. Auch das Trägermaterial oder das Deckblatt muss nicht zwangsläufig aus Papier sein, sondern kann alternativ aus einem abweichenden Material gefertigt sein.The described embodiments use a PE material as the thermal material, but other weldable or sealable materials are equally conceivable. Also, the carrier material or the cover sheet does not necessarily have to be made of paper, but may alternatively be made of a different material.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R163 | Identified publications notified | ||
R207 | Utility model specification | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: DY-PACK VERPACKUNGEN GUSTAV DYCKERHOFF GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: DY-PACK VERPACKUNGEN GUSTAV DYCKERHOFF GMBH, 57482 WENDEN, DE Owner name: HAVER & BOECKER OHG, DE Free format text: FORMER OWNER: DY-PACK VERPACKUNGEN GUSTAV DYCKERHOFF GMBH, 57482 WENDEN, DE |
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R082 | Change of representative |
Representative=s name: LORENZ SEIDLER GOSSEL RECHTSANWAELTE PATENTANW, DE |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |