DE202015103644U1

DE202015103644U1 - Woven shearing blade

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Publication number: DE202015103644U1
Application number: DE202015103644.2U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-09-19
Filing date: 2015-07-10
Publication date: 2016-01-14
Anticipated expiration: 2025-07-11
Also published as: DE202014104464U1

Abstract

Scherfolie (9), zur Bildung eines Schersystems mit einem Gegenmesser, insbesondere für einen Trockenrasierer (27), wobei die Scherfolie (9) eine Vielzahl von Öffnungen (7) aufweist, und derart dem Gegenmesser zugeordnet ist, dass dieses relativ zur Scherfolie (9) bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Scherfolie (9) zumindest einen Schussdraht (1) und zumindest einen Kettdraht (3), die einen Kreuzungspunkt (5) miteinander bilden, wobei ein Winkel (α, β1 β2) im Kreuzungspunkt (5) zwischen dem zumindest einen Schussdraht (1) und dem zumindest einen Kettdraht (3) größer als 0 und kleiner als 180 Grad ist.Shearing foil (9) for forming a shearing system with a counter knife, in particular for a dry shaver (27), wherein the shaving foil (9) has a multiplicity of openings (7) and is assigned to the counter knife in such a way that it is relative to the shaving foil (9 ) is movable, characterized in that the shaving foil (9) at least one weft wire (1) and at least one warp wire (3), which form a crossing point (5) with one another, wherein an angle (α, β1 β2) in the crossing point (5) between the at least one weft wire (1) and the at least one warp wire (3) is greater than 0 and less than 180 degrees.

Description

Die Erfindung betrifft eine Scherfolie zur Bildung eines Schersystems, insbesondere für einen Trockenrasierer. Ferner betrifft die Erfindung einen Trockenrasierer, der mit einer derartigen Scherfolie ausgebildet ist. The invention relates to a shearing foil for forming a shearing system, in particular for a dry shaver. Furthermore, the invention relates to a dry shaver, which is formed with such a shear foil.

Aus dem Stand der Technik ist bereits eine Vielzahl verschiedener Scherfolien für Trockenrasierer bekannt. Diese bilden mit einem Gegenmesser, auch Klingenblock genannt, das Schersystem bzw. den Scherkopf des Trockenrasierers. Hierzu umspannt die flexible Scherfolie einen Teil des Klingenblocks, wobei der Klingenblock beweglich gelagert ist, sodass eine Relativbewegung zwischen Scherfolie und Klingenblock ermöglicht wird. Die Relativbewegung kann entlang bis zu vier Achsen erfolgen, um Unebenheiten der (Gesichts-)Oberfläche während des Rasiervorgangs auszugleichen. Dies kann z.B. mittels einer rotierenden Scherwalze, die unterhalb der unbewegten Scherfolie angeordnet ist realisiert werden. Zur Verwirklichung des Abschervorgangs eines Haares, insbesondere eines Barthaares ist die Scherfolie mit einer Vielzahl von Öffnungen versehen. Die zu rasierenden Haare treten durch die Öffnungen hindurch und werden aufgrund der Relativbewegung zwischen Klingenblock bzw. Scherwalze und Scherfolie entlang der Kanten der Öffnungen abgeschert. A large number of different shears for dry shavers are already known from the prior art. These form with a counter knife, also called blade block, the shaving system or the shaving head of the dry shaver. For this purpose, the flexible foil encloses a part of the blade block, wherein the blade block is movably mounted so that a relative movement between the foil and the blade block is made possible. The relative movement can be along up to four axes to compensate for unevenness of the (facial) surface during shaving. This can e.g. be realized by means of a rotating shear roller, which is arranged below the stationary shear foil. To achieve the Abschervorgangs a hair, especially a beard hair, the foil is provided with a plurality of openings. The hairs to be shaved pass through the openings and are sheared off along the edges of the openings due to the relative movement between the blade block or shear roller and the shearing foil.

Dem einleitenden Beschreibungsteil der DE 20 2104 104 464 U1 ist ein detaillierter Überblick über verschiedene Schersystems und die damit einhergehenden Probleme zu entnehmen. Weiterhin wird eine Ausführung eines Trockenrasierers offenbart, bei dem das Schersystem eine rotierende Schneidwalze sowie eine perforierte Scherfolie umfasst. Die Scherfolie ist mit einer wabenartigen Parkettierung versehen, die eine lückenlose Anordnung von Löchern und dazwischen liegenden Stegen ermöglicht. The introductory part of the description DE 20 2104 104 464 U1 is a detailed overview of various Schersystems and the problems associated with it. Furthermore, an embodiment of a dry shaver is disclosed in which the shearing system comprises a rotating cutting roller and a perforated shaving foil. The foil is provided with a honeycombed tiling, which allows a gapless arrangement of holes and intermediate webs.

Ein Beispiel für die Ausgestaltung einer Scherfolie ist der DE 101 39 209 A1 zu entnehmen. Die hierin offenbarte Scherfolie weist ein Lochfeld mit einer Vielzahl von Löchern und dazwischen angeordneten Stegen auf. Im Gegensatz zu der zuvor genannten Wabenstruktur zielt die Offenlegungsschrift auf eine sich nicht periodisch wiederholende, dennoch lückenlose Parkettierung ab. Hierzu wird eine sogenannte Penrose-Parkettierung vorgeschlagen. An example of the design of a foil is the DE 101 39 209 A1 refer to. The sheeting disclosed herein has a perforated box with a plurality of holes and lands therebetween. In contrast to the previously mentioned honeycomb structure, the published patent application aims at a non-periodically repeating, yet complete tiling. For this purpose, a so-called Penrose tiling is proposed.

Ein Verfahren zur Herstellung einer siebartigen Scherfolie für einen elektrisch betrieben Trockenrasierapparat ist der DE 32 08 081 A1 zu entnehmen. Hierin wird eine elektrisch leitende Platte mit dem Muster eines Lochfeldes abgedeckt und anschließend eine Metallzwischenfolie an den dem Siebgitter entsprechenden Stellen galvanisch aufgebaut. A method for producing a sieve-like sheeting for an electrically operated dry shaver is the DE 32 08 081 A1 refer to. Here, an electrically conductive plate is covered with the pattern of a hole field and then a metal intermediate foil at the corresponding locations of the screen mesh galvanic structure.

Dem zuvor genannten Stand der Technik ist der galvanoplastische Herstellungsprozess solcher Scherfolien gemeinsam. Durch diese sehr aufwendige Prozesstechnik lassen sich Scherfolien mit verschiedensten Lochmustern galvanisch abscheiden. Hierbei entsteht ein Niederschlag, auf einer elektrisch leitenden Oberfläche, die das gewünschte Lochmuster als Negativ enthält. Der Niederschlag lässt sich anschließend als Scherfolie mit entsprechendem Lochmuster von der Oberfläche abnehmen. Dieser Herstellungsprozess ist jedoch mit einem hohen Kostenaufwand verbunden, da zum einen eine kontinuierliche Prozessführung nicht ohne weiteres zu realisieren ist und zum anderen der Energiebedarf vergleichsweise hoch ist. Weiterhin beschränkt sich der galvanoplastische Herstellungsprozess auf elektrisch leitfähige Materialien. The above-mentioned prior art is common to the electroforming process of such shear films. Due to this very complex process technique, shear films can be galvanically deposited with a wide variety of hole patterns. This produces a precipitate on an electrically conductive surface that contains the desired hole pattern as a negative. The precipitate can then be removed from the surface as a foil with a corresponding hole pattern. However, this production process is associated with a high cost, since on the one hand a continuous process management can not be realized without further ado and on the other hand the energy requirement is comparatively high. Furthermore, the electroforming manufacturing process is limited to electrically conductive materials.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es eine verbesserte Scherfolie für einen Trockenrasierer mit verringerten Herstellungskosten sowie einen Trockenrasierer mit einer derartigen Scherfolie bereit zu stellen. The object of the present invention is to provide an improved shaving foil for a dry shaver with reduced production costs and a dry shaver with such a shaving foil.

Zur Lösung der Aufgabe wird auf die in Anspruch 1 beanspruchte Scherfolie verwiesen. Gemäß Anspruch 1 ist es für eine Scherfolie der eingangs genannten Art kennzeichnend, dass die Scherfolie zumindest einen Schussdraht und zumindest einen Kettdraht umfasst, die mindestens einen Kreuzungspunkt miteinander bilden. Unter einem Draht wird im Sinne der Erfindung ein dünnes, langes und biegsames Metall, aber auch ein Kunststoff verstanden. Ähnlich einer gewebten Struktur umfasst die Scherfolie zumindest einen Kettdraht, der in einer ersten Richtung ausgerichtet ist und zumindest einen Schussdraht, der in einer zweiten Richtung, insbesondere quer zur ersten Richtung ausgerichtet ist. Mittels einer überlappenden, Anordnung entstehen beispielsweise eine Vielzahl von Kreuzungspunkten zwischen Schuss- und Kettdraht, wodurch diese eine flächige, folienartige, flexible bzw. biegsame Struktur, insbesondere ein Drahtgewebe, mit einem gitterartigen Lochmuster bilden. To achieve the object, reference is made to the claimed in claim 1 shaving foil. According to claim 1, it is characteristic of a shaving foil of the type mentioned above that the shearing foil comprises at least one weft wire and at least one warp wire which form at least one intersection point with one another. For the purposes of the invention, a wire is understood to mean a thin, long and pliable metal, but also a plastic. Similar to a woven structure, the shearing foil comprises at least one warp wire oriented in a first direction and at least one weft wire oriented in a second direction, in particular transversely to the first direction. By means of an overlapping arrangement, for example, a multiplicity of crossing points are produced between weft and warp wires, whereby they form a flat, film-like, flexible or flexible structure, in particular a wire mesh, with a grid-like hole pattern.

Ein Winkel des Kreuzungspunkts zwischen Schussdraht und Kettdraht ist zweckmäßig größer als 0 und kleiner als 180 Grad. Dies bedeutet, dass anders als in der klassischen Weberei die Öffnungen bzw. die Maschen zwischen Schuss- und Kettdrähten nicht auf einen rechtwinkligen Umfang eingeschränkt sind. So lassen sich beliebige Umfangsformen der Öffnungen bzw. Maschen durch Anwendung unterschiedlicher Web- /Flecht- oder Strickmuster realisieren. Gerade durch schräge Verläufe der Schneidstege, die dem zumindest einen Schuss- und/oder Kettdraht, der zwischen den Öffnungen verläuft entsprechen, lässt sich eine deutliche Erhöhung der Schneidqualität erlangen. Eine zur Bewegungsrichtung des der Schneidkante des Gegenmessers, schräg angeordnete Klinge ermöglicht einen sogenannten ziehenden Schnitt, der sich durch ein Ziehen der Klinge über das Schneidgut auszeichnet und somit eine schonendere Rasur ermöglicht. Im Rahmen optionaler Erfindungsausbildungen können alle Öffnungen eine im Wesentlichen identische oder eine, zumindest teilweise voneinander abweichende Umfangsform aufweisen. An angle of intersection between weft wire and warp wire is suitably greater than 0 and less than 180 degrees. This means that unlike in traditional weaving, the openings or stitches between weft and warp wires are not limited to a rectangular circumference. Thus, any peripheral shapes of the openings or mesh can be achieved by using different Realize weave or knit pattern. Just by oblique courses of the cutting webs, which correspond to the at least one weft and / or warp wire extending between the openings, a significant increase in the cutting quality can be achieved. A to the direction of movement of the cutting edge of the counter knife, obliquely arranged blade allows a so-called pulling cut, which is characterized by a pulling of the blade over the material to be cut and thus allows a gentler shave. In the context of optional invention embodiments, all openings may have a substantially identical or at least partially divergent peripheral shape.

In einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung umfasst die Scherfolie zumindest einen zusätzlichen Schussdraht, der jeweils einen Kreuzungspunkt mit dem zumindest einen Schussdraht bzw. dem zumindest einen Kettdraht bildet. Auch der Winkel zwischen dem/den zusätzlichen Schussdraht/-drähten und dem zumindest einen Schussdraht bzw. dem zumindest einen Kettdraht ist jeweils größer als 0 Grad und kleiner als 180 Grad. Durch die Verwendung eines oder mehrerer zusätzlicher Schussdrähte wird die Variabilität des entstehenden Lochmusters der Scherfolie bzw. der Umfangsformen der Öffnungen erhöht. Die zusätzlichen Kreuzungspunkte können mit den Kreuzungspunkten zwischen dem zumindest einen Schuss- und Kettdraht zusammenfallen und/oder separat von diesen angeordnet sein. In an advantageous embodiment of the invention, the shearing foil comprises at least one additional weft wire, which in each case forms a point of intersection with the at least one weft wire or the at least one warp wire. The angle between the additional weft wire (s) and the at least one weft wire or the at least one warp wire is also greater than 0 degrees and less than 180 degrees. By using one or more additional weft wires, the variability of the resulting hole pattern of the foil or the peripheral shapes of the openings is increased. The additional crossing points may coincide with the intersections between the at least one weft and warp wire and / or be arranged separately therefrom.

Vorteilhaft verlaufen Abschnitte des zumindest einen Schussdrahts und/oder einzelne Schussdrähte bzw. Abschnitte des zumindest einen Kettdrahts und/oder einzelne Kettdrähte zueinander parallel. So bilden beispielsweise eine Vielzahl zueinander parallel angeordneter Kettdrähte oder ein einzelner Kettdraht, der in Windungen und/oder Schleifen mit zueinander parallelen Abschnitten angeordnet ist, ein erstes Element der Scherfolie. Eine Vielzahl von Schussdrähten und/oder Abschnitten eines einzelnen Schussdrahts, der zu Windungen und/oder Schleifen gestaltet ist, verlaufen beispielsweise ebenfalls parallel zueinander und bilden als ein zweites Element der Scherfolie eine Vielzahl von Kreuzungspunkten mit dem ersten Element. Eine Öffnung bzw. Masche wird somit beispielsweise jeweils durch zwei einander parallele Schuss- bzw. Kettdrahtteilabschnitte begrenzt. Advantageously, sections of the at least one weft wire and / or individual weft wires or sections of the at least one warp wire and / or individual warp wires run parallel to one another. For example, a plurality of mutually parallel warp wires or a single warp wire, which is arranged in turns and / or loops with mutually parallel sections, form a first element of the shaving foil. For example, a plurality of weft wires and / or portions of a single weft wire formed into turns and / or loops also extend parallel to each other and form a plurality of crossing points with the first element as a second element of the shaving foil. An opening or mesh is thus bounded, for example, by two parallel weft or warp wire sections.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform beträgt der Winkel zwischen Schuss- und Kettdraht an dem zumindest einen Kreuzungspunkt im Wesentlichen 90 Grad. Mittels einer derartigen Anordnung ergibt sich eine quadratische Umfangsform der Öffnungen der Scherfolie, insbesondere ein Drahtgewebe mit quadratischer Maschenform. According to an advantageous embodiment, the angle between weft and warp wire at the at least one crossing point is substantially 90 degrees. By means of such an arrangement results in a square peripheral shape of the openings of the shaving foil, in particular a wire mesh with a square mesh.

Vorteilhafterweise liegt die Weite der Öffnungen der Scherfolie in einem Bereich zwischen 0,4 mm und 0,1 mm. Die Weite, insbesondere die sogenannte Maschenweite entspricht bei einer quadratischen Umfangsform dem Abstand der parallel zueinander angeordneten Drähte. Die Fläche einer Öffnung, insbesondere einer Masche liegt somit in einem Bereich zwischen 0,16 mm² und 0,1 mm², könnte aber bspw. auch in einem Bereich zwischen 0,4 mm² und 0,1 mm² gewählt werden. Bei nicht quadratischer Maschenform erfolgt die Bestimmung der Maschenweite äquivalent. Vorteilhaft ist beispielsweise die Bestimmung des Durchmessers eines Inkreises, da dieser der Querschnittsfläche eines (Bart-)Haares entspricht und die Mindestweite der Öffnungen größer als der Durchmesser eines (Bart-)Haares sein sollte. Erfindungsgemäß können alle Öffnungen eine im Wesentlichen identische oder eine, zumindest teilweise voneinander abweichende Weite aufweisen. Advantageously, the width of the openings of the shear foil is in a range between 0.4 mm and 0.1 mm. The width, in particular the so-called mesh size corresponds to the spacing of the wires arranged parallel to one another in the case of a square peripheral shape. The area of an opening, in particular a mesh thus lies in a range between 0.16 mm ² and 0.1 mm ² , but could, for example, in a range between 0.4 mm ² and 0.1 mm ^{2 are} selected. For non-square mesh, the determination of the mesh size is equivalent. For example, it is advantageous to determine the diameter of an inscribed circle, since this corresponds to the cross-sectional area of a (beard) hair and the minimum width of the openings should be greater than the diameter of a (beard) hair. According to the invention, all openings may have a substantially identical or at least partially divergent width.

In einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung liegt der Durchmesser des zumindest einen Kettdrahts und/oder der Durchmesser des zumindest einen Schussdrahts in einem Bereich zwischen 0,025 mm und 0,08 mm. Der Durchmesser eines Drahtes entspricht dem Abstand zweier benachbarter Öffnungen bzw. der Breite eines Stegs, der zwischen benachbarten Öffnungen angeordnet ist. Erfindungsgemäß weisen der zumindest eine Kettdraht und der zumindest eine Schussdraht einen voneinander abweichenden oder einen im Wesentlichen identischen Durchmesser auf. Mittels voneinander abweichender Durchmesser kann die Vielfalt der möglichen Lochmuster der Schneidfolie weiter erhöht werden. In an advantageous embodiment of the invention, the diameter of the at least one warp wire and / or the diameter of the at least one weft wire is in a range between 0.025 mm and 0.08 mm. The diameter of a wire corresponds to the distance between two adjacent openings or the width of a ridge, which is arranged between adjacent openings. According to the invention, the at least one warp wire and the at least one weft wire have a different or substantially identical diameter. By means of differing diameter, the variety of possible hole pattern of the cutting film can be further increased.

In bevorzugter Ausführung umfasst die Scherfolie Edelstahl oder ein sonstiges metallisches Material. Vorteilhafterweise werden zur Herstellung der Scherfolie hautverträgliche und korrosionsbeständige Materialien verwendet. In a preferred embodiment, the shearing foil comprises stainless steel or another metallic material. Advantageously, skin-compatible and corrosion-resistant materials are used to produce the shaving foil.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Scherfolie walzgepresst oder in sonstiger Weise druckumgeformt, insbesondere kalandert. Zum Beispiel ist eine erfindungsgemäße Scherfolie mittels Durchlaufen eines Walzenpaares einer Druckumformung unterworfen, sodass die Dicke der Scherfolie verringert ist. Durch Wiederholen des Vorgangs lässt sich die Dicke der Scherfolie weiter, auf ein gewünschtes Maß verringern. According to an advantageous embodiment, the shearing foil is roll-pressed or otherwise pressure-formed, in particular calendered. For example, a shearing foil according to the invention is subjected to pressure deformation by passing through a pair of rollers, so that the thickness of the shaving foil is reduced. By repeating the process, the thickness of the foil can be further reduced to a desired level.

In weiterführender, vorteilhafter Ausgestaltung sind die Kreuzungspunkte, in denen sich der zumindest eine Schuss- und der zumindest eine Kettdraht überlappen kaltverschweißt. Beispielsweise durch Anwendung einer Druckumformung wie Kalandern, weisen die Kreuzungspunkte einander überlappender Drähte eine Verbindung auf, die einer herkömmlichen Schweißverbindung ähnelt, ohne dass die Einwirkung einer Temperatur, die der Schmelztemperatur des Drahtmaterials entspricht, notwendig ist. In a further advantageous embodiment, the crossing points in which the at least one weft and the at least one warp wire overlap are cold-welded. For example, by using pressure forming such as calendering, the intersections of overlapping wires have a connection that is similar to a conventional weld without the necessity of exposure to a temperature corresponding to the melting temperature of the wire material.

In bevorzugter Ausführung weist die Scherfolie entlang ihrer gesamten Fläche im Wesentlichen dieselbe Dicke auf. Insbesondere durch eine Druckumformung wie Walzpressen weisen die Kreuzungspunkte zwischen Schuss- und Kettdrähten dieselbe Dicke wie die übrigen Drahtabschnitte auf. In a preferred embodiment, the shearing foil has substantially the same thickness along its entire surface. In particular, by a pressure forming such as rolling presses, the intersections between weft and warp wires on the same thickness as the other wire sections.

Vorteilhafterweise ist der zumindest eine Schuss- und/oder Kettdraht bandartig ausgebildet. D.h., der zumindest eine Schuss- und/oder Kettdraht weist eine um ein Vielfaches höhere Breite als Dicke auf. Ebenso vorteilhaft weist der bandartige Schuss- und/oder Kettdraht an wenigstens einer seiner Außenkanten eine Schneidkante auf. Insbesondere aufgrund der verringerten Dicke sowie der erhöhten Breite erfolgt ein Schnitt lediglich an den Außenkanten, den Schneidkanten. Dies führt zu einer Erhöhung der Schneidfähigkeit der Scherfolie und somit zu einer Verbesserung des Schneidsystems. Advantageously, the at least one weft and / or warp wire is formed like a ribbon. In other words, the at least one weft and / or warp wire has a width which is many times greater than the thickness. Likewise advantageously, the band-like weft and / or warp wire has a cutting edge on at least one of its outer edges. In particular, due to the reduced thickness and the increased width, a cut takes place only at the outer edges, the cutting edges. This leads to an increase in the cutting ability of the shaving foil and thus to an improvement of the cutting system.

Die bevorzugte Breite des zumindest einen bandartigen Schuss- und/oder Kettdrahts liegt in einem Bereich zwischen 0,025 mm und 0,1 mm. Mittels einer durchgeführten Druckumformung lässt sich die Breite des bandartigen Schuss- und/oder Kettdrahts jedoch erhöhen. Bevorzugt liegt die Dicke der Scherfolie in einem Bereich zwischen 0,025 und 0,075 mm. The preferred width of the at least one ribbon-like weft and / or warp wire is in a range between 0.025 mm and 0.1 mm. However, the width of the ribbon-like weft and / or warp wire can be increased by means of a pressure conversion. Preferably, the thickness of the shear foil is in a range between 0.025 and 0.075 mm.

Ein erfindungsgemäßer Trockenrasierer umfasst zumindest eine Scherfolie und ein, dieser zugeordnetes, bewegbares Gegenmesser zur Bildung eines Schersystems. Die Scherfolie weist zumindest einen Schussdraht und zumindest einen Kettdraht auf, die einen Kreuzungspunkt miteinander bilden, wobei ein Winkel im Kreuzungspunkt zwischen dem zumindest einen Schussdraht und dem zumindest einen Kettdraht größer als 0 und kleiner als 180 Grad ist. In optionalen Ausbildungen der Erfindung weist die Scherfolie des Trockenrasierers die zuvor beschriebenen Eigenschaften auf. A dry shaver according to the invention comprises at least one shearing foil and a movable counter knife associated therewith for forming a shearing system. The shearing foil has at least one weft wire and at least one warp wire which form a crossing point with one another, wherein an angle at the point of intersection between the at least one weft wire and the at least one warp wire is greater than 0 and less than 180 degrees. In optional embodiments of the invention, the shaving foil of the dry shaver has the properties described above.

Zur Verwendung einer drahtgewebeartigen Scherfolie mit einem Trockenrasierer wird diese beispielhaft den nachfolgenden Bearbeitungsschritten unterzogen. Die gewebte Scherfolie wird in einem oder mehreren Durchgängen zwischen Walzenpaaren hindurchgeführt, bis eine gewünschte Dicke der Folie erreicht ist. Die Drähte werden hierbei zu flachen Metallbändern gepresst und deren Kreuzungspunkte miteinander kaltverschweißt. Zur Befestigung der Scherfolie in einem Rahmen, der als abnehmbarer Aufsatz für einen Trockenrasierer fungiert, wird die Scherfolie zunächst auf die gewünschte Größe zugeschnitten. Zweckmäßigerweise ist die Konfektionierung der Scherfolie gängigen Maßen angepasst, um ein einfaches Auswechseln zu ermöglichen. Die Befestigung selbst erfolgt mittels Nieten, die sowohl Bohrungen des Rahmens, als auch Stanzlöcher, die durch eine Stanzvorrichtung in die Scherfolie gestanzt werden, durchsetzen. To use a wire cloth-like shaving foil with a dry shaver, this is subjected to the following processing steps by way of example. The woven sheeting is passed in one or more passes between pairs of rollers until a desired thickness of the film is achieved. The wires are pressed into flat metal strips and their crossing points are cold-welded together. To attach the foil in a frame, which acts as a removable attachment for a dry shaver, the shaving foil is first cut to the desired size. Conveniently, the assembly of the foil is customary dimensions adapted to allow easy replacement. The attachment itself is done by means of rivets, which pass through both holes in the frame, as well as punched holes, which are punched by a punching device in the shaving foil.

Weitere Einzelheiten, Merkmale, Vorteile und Wirkungen auf Basis der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung und aus den Zeichnungen. Diese zeigen in Further details, features, advantages and effects based on the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments of the invention and from the drawings. These show in

1: verschiedene, schematische Darstellungen der Anordnung von Schuss- und Kettdrähten zu beispielhaften Lochmustern. 1 : various schematic representations of the arrangement of weft and warp wires to exemplary hole patterns.

2: einen Ausschnitt einer beispielhaften Scherfolie in 4-facher Vergrößerung. 2 : a section of an exemplary foil in 4-fold magnification.

3: eine beispielhafte Scherblattplatine mit Scherfolie aus einer seitlichen Ansicht und einer Draufsicht. 3 : An exemplary shear blade board with foil from a side view and a top view.

4: eine perspektivische Darstellung eines Trockenrasierers mit Scherfolie. 4 : A perspective view of a dry shaver with shaving foil.

Den 1a)–1d) sind beispielhafte Anordnungen von Schussdrähten 1 und Kettdrähten 3 zu verschiedenen Flecht-/Webmustern bzw. Lochmustern zu entnehmen. Die Schussdrähte 1 sowie die Kettdrähte 3 bilden Kreuzungspunkte 5 miteinander, wobei ein Schussdraht 1 abwechselnd über einen Kettdraht 3 bzw. unter diesem hindurch geführt ist. Die 1a)–1d) zeigen beispielhaft jeweils 4 Öffnungen 7, insbesondere Maschen. Die Schussdrähte 1 und die Kettdrähte 3 sind jeweils parallel zueinander angeordnet. In 1a) betragen die Winkel α zwischen den Schussdrähten 1 und den Kettdrähten 3 jeweils 90 Grad, wodurch die Öffnungen 7, insbesondere Maschen, mit quadratischem Umfang entstehen. Jede Öffnung 7 wird durch zwei benachbarte, einander parallel gegenüberliegende Teilabschnitte 101, 301, insbesondere Schneidstege, der Schussdrähte 1 bzw. Kettdrähte 3 begrenzt. Der Abstand zwischen zwei benachbarten Schussdrähten 1 bzw. Kettdrähten 3 entspricht im Falle des dargestellten Flecht-/Webmusters bzw. Lochmusters der Weite der Öffnungen 7, insbesondere der Maschenweite. The 1a) - 1d) are exemplary arrangements of weft wires 1 and warp wires 3 to take different braiding / weaving patterns or hole patterns. The weft wires 1 and the warp wires 3 form crossing points 5 with each other, being a weft wire 1 alternately over a warp wire 3 or passed under this. The 1a) - 1d) show each example 4 openings 7 , in particular mesh. The weft wires 1 and the warp wires 3 are each arranged parallel to each other. In 1a) are the angles α between the weft wires 1 and the warp wires 3 each 90 degrees, causing the openings 7 , in particular meshes, with a square circumference. Every opening 7 is through two adjacent, mutually parallel sections 101 . 301 , in particular cutting webs, the weft wires 1 or warp wires 3 limited. The distance between two adjacent weft wires 1 or warp wires 3 corresponds in the case of the illustrated weave / weave pattern or hole pattern of the width of the openings 7 , in particular the mesh size.

In 1b) bilden die Schussdrähte 1 mit den Kettdrähten 3 ein Flecht-/Webmuster bzw. Lochmuster mit rautenförmigen Öffnungen 7. Die Schussdrähte 1 kreuzen die Kettdrähte 3 an den Kreuzungspunkten 5 in einem spitzen Winkel β₁ bzw. einem stumpfen Winkel β₂, deren addierte Winkelweite 180 Grad ergibt. Die rautenförmigen Öffnungen 7 weisen die Umfangsform eines Parallelogramms auf, dessen Innenwinkel den Winkelweiten der Winkel β₁ und β₂ entsprechen. Die 1c) zeigt ein zunächst identisches Flecht-/Webmuster bzw. Lochmuster, wie in der 1a) dargestellt, jedoch mit zusätzlichen Schussdrähten 102. In dem gezeigten Beispiel bilden die zusätzlichen Schussdrähte 102 gemeinsame Kreuzungspunkte 5 mit den Schussdrähten 1 und den Kettdrähten 3. Durch einen Verlauf der zusätzlichen Schussdrähte 102 zwischen den bisherigen Kreuzungspunkten 5, ist jedoch ebenfalls die Bildung weiterer, zusätzlicher Kreuzungspunkte 5 möglich. Die Öffnungen 7 unterteilen sich in dreieckige Öffnungen 701 und quadratische Öffnungen 702. In 1b) form the weft wires 1 with the warp wires 3 a weave / weave pattern or hole pattern with diamond-shaped openings 7 , The weft wires 1 cross the warp wires 3 at the crossroads 5 at an acute angle β ₁ or an obtuse angle β ₂ , whose added angular width is 180 degrees. The diamond-shaped openings 7 have the peripheral shape of a parallelogram whose internal angle correspond to the angular widths of the angle β ₁ and β ₂ . The 1c) shows an initially identical braid / weave pattern or hole pattern, as in the 1a) shown, but with additional weft wires 102 , In the example shown, the additional weft wires form 102 common crossing points 5 with the weft wires 1 and the warp wires 3 , Through a course of additional weft wires 102 between the previous crossing points 5 but is also the formation of additional points of intersection 5 possible. The openings 7 divide into triangular openings 701 and square openings 702 ,

Der 1d) ist ein zunächst identisches Flecht-/Webmuster bzw. Lochmuster, wie der 1c) zu entnehmen, jedoch weisen die Schussdrähte 1, die Kettdrähte 3 und die zusätzlichen Schussdrähte 102 jeweils unterschiedliche Durchmesser bzw. Breiten auf. Hierdurch entsteht eine Variation der Umfangsform der Öffnungen 7. So weisen die zuvor quadratischen Öffnungen 702 nun eine sechseckige Umfangsform auf, wobei die Innenkanten jeweils zweier, zueinander paralleler Teilabschnitte 101, 103, 301 den Umfang der Öffnungen 703 begrenzen. Die Innenkanten der Teilabschnitte 101, 102, 301 weisen hierbei voneinander abweichende Längen auf. Of the 1d) is an initially identical braid / weave pattern or hole pattern, such as 1c) to remove, however, have the weft wires 1 , the warp wires 3 and the extra weft wires 102 each have different diameters or widths. This creates a variation of the peripheral shape of the openings 7 , This is shown by the previously square openings 702 now a hexagonal peripheral shape, wherein the inner edges of two mutually parallel sections 101 . 103 . 301 the size of the openings 703 limit. The inner edges of the sections 101 . 102 . 301 have different lengths from each other.

Eine Vielzahl verschiedenster Flecht- bzw. Webmuster, bis hin zu einer nicht periodischen Ausführung des resultierenden Flecht-/Webmusters bzw. Lochmusters lässt sich z. B. durch eine Variation der Abstände benachbarter, zueinander parallel angeordneter Schussdrähte 1 und/oder Kettdrähte 3, eine nicht parallele Ausrichtung der Schussdrähte 1 und/oder Kettdrähte 3 zueinander, die Verwendung wenigstens eines zusätzlichen Schussdrahts 1 und/oder Kettdrahts 3, der an beliebiger Position einfügbar ist und/oder durch Variation des Durchmessers bzw. der Breite der Schussdrähte 1 und/oder Kettdrähte 3 erhalten. A variety of different weave or weave pattern, up to a non-periodic execution of the resulting braid / weave pattern or hole pattern can be z. B. by a variation of the distances of adjacent, parallel to each other arranged weft wires 1 and / or warp wires 3 , a non-parallel alignment of the weft wires 1 and / or warp wires 3 to each other, the use of at least one additional weft wire 1 and / or warp wire 3 , which can be inserted in any position and / or by varying the diameter or the width of the weft wires 1 and / or warp wires 3 receive.

2 zeigt einen Ausschnitt einer gewebten Scherfolie 9 mit einer Vielzahl quadratischer Öffnungen 7, insbesondere Quadratmaschen. Der Ausschnitt der Scherfolie 9 ist im Maßstab 4:1 dargestellt. 2 shows a section of a woven shaving foil 9 with a variety of square openings 7 , especially square meshes. The cutout of the foil 9 is shown on a 4: 1 scale.

3 stellt eine beispielhafte Ausführung einer Scherblattplatine 11 mit einer Scherfolie 9, sowohl in einer seitlichen Ansicht als auch in einer Draufsicht dar. Entlang zweier Außenkanten einer Seite der Scherfolie 9 ist jeweils eine Abdeckung 13 bzw. eine Federleiste 23 angeordnet, die mit den Außenkanten der Scherfolie 9 bündig abschließen und lediglich zwei Randbereiche der Scherfolie 9 abdecken. Sowohl die Abdeckung 13, die Federleiste 23 als auch die Scherfolie 9 sind jeweils mit Bohrungen 15 versehen sind, die deckungsgleich übereinander angeordnet und mit einem gemeinsamen Befestigungsniet 17 verbunden sind. Vorzugsweise werden Nieten aus Kunststoff, die bereits bei relativ geringer Wärmezufuhr verformbar sind, verwendet, aber auch der Einsatz von Metallnieten ist denkbar. Im montierten Zustand der Scherblattplatine 11 stellen die Abdeckungen 13 einen Mindestabstand ein, zwischen einem mittleren Abschnitt 901 der Scherfolie 9 und einem, diesem Abschnitt 901 zugeordneten Gegenmesser, insbesondere einer Scherwalze. Die Abdeckung 13 weist eine Fangbohrung 19 auf, die Federleiste 23 ein Langloch 21. Die Federleiste 23 umfasst einen definierten Federungsspalt 25, wobei eine Federauslenkung zwischen den Punkten 251 und 252 erfolgt. Eine exakte Positionierung der Punkte 251 und 252 lässt sich anhand der gewählten Federstärke bestimmen. Das Langloch 21 dient der Führung bzw. realisiert eine Bewegungsfreiheit der Scherfolie 9 während der Federauslenkung. Im montierten Zustand, d.h. wenn die Scherblattplatine an einem Trockenrasierer angebracht ist, übt die Federleiste 23 einen definierten Umschlingungsdruck auf ein Gegenmesser, insbesondere eine Schneidwalze aus. Weiterhin sollen mögliche Toleranzen der beteiligten Funktionsteile ausgeglichen werden, um etwaige Entspannungsphasen zwischen Schneidwalze und Scherfolie 9 zu verhindern. 3 Fig. 3 illustrates an exemplary embodiment of a shear blade board 11 with a foil 9 in both a side view and in a plan view. Along two outer edges of one side of the sheeting 9 is each a cover 13 or a spring strip 23 arranged with the outer edges of the foil 9 flush and only two edge areas of the foil 9 cover. Both the cover 13 , the spring strip 23 as well as the foil 9 are each with holes 15 are provided, which are arranged congruently one above the other and with a common Befestigungsniet 17 are connected. Preferably, rivets made of plastic, which are deformable even at relatively low heat, used, but also the use of metal rivets is conceivable. In the assembled state of the blade plate 11 make the covers 13 a minimum distance between a middle section 901 the shaving foil 9 and one, this section 901 associated counter blade, in particular a shear roller. The cover 13 has a catch hole 19 on, the spring strip 23 a slot 21 , The spring strip 23 includes a defined suspension gap 25 , where a spring deflection between the points 251 and 252 he follows. An exact positioning of the points 251 and 252 can be determined by the selected spring strength. The slot 21 serves the leadership or realizes a freedom of movement of the shaving foil 9 during spring deflection. In the assembled state, ie when the blade plate is attached to a dry shaver, the spring bar exercises 23 a defined wrapping pressure on a counter blade, in particular a cutting roller. Furthermore, possible tolerances of the functional parts involved are to be compensated for any relaxation phases between cutting roller and shearing foil 9 to prevent.

4 zeigt schließlich eine perspektivische Darstellung eines Trockenrasierers 27 mit montierter Scherfolie 9. Zur Bildung eines Schersystems ist die Scherblattplatine 11 inklusive der Scherfolie 9 in etwa halbkreisförmig gebogen und über ein Gegenmesser, insbesondere eine Schneidwalze gespannt. Ein Scherkopfgehäuse 29 dient der Aufnahme der Scherfolie und schützt diese gleichzeitig beim Rasiervorgang. Bezugszeichenliste 1 Schussdraht 101 Teilabschnitt eines Schussdrahts 102 zusätzlicher Schussdraht 103 Teilabschnitt eines zusätzlichen Schussdrahts 3 Kettdraht 301 Teilabschnitt eines Kettdrahts 5 Kreuzungspunkt 7 Öffnung 701 dreieckige Öffnung 702 quadratische Öffnung 703 sechseckige Öffnung 9 Scherfolie 901 mittlerer Abschnitt 11 Scherblattplatine 13 Abdeckung 15 Bohrung 17 Befestigungsniet 19 Fangbohrung 21 Langloch 23 Federleiste 25 Federungsspalt 251, 252 Auslenkungspunkte 27 Trockenrasierer 29 Scherkopfgehäuse 4 finally shows a perspective view of a dry shaver 27 with mounted foil 9 , To form a shear system is the shear blade board 11 including the foil 9 bent in approximately semicircular and stretched over a counter knife, in particular a cutting roller. A shaving head housing 29 serves to accommodate the foil and protects it while shaving. LIST OF REFERENCE NUMBERS 1 weft wire 101 Part of a weft wire 102 additional weft wire 103 Part of an additional weft wire 3 warp wire 301 Part of a warp wire 5 intersection 7 opening 701 triangular opening 702 square opening 703 hexagonal opening 9 shaving foil 901 middle section 11 Scherblatt board 13 cover 15 drilling 17 rivet 19 Fang hole 21 Long hole 23 Female connector 25 suspension gap 251 . 252 deflection points 27 electric razor 29 Shaving head housing

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202104104464 U1 [0003] DE 202104104464 U1 [0003]
DE 10139209 A1 [0004] DE 10139209 A1 [0004]
DE 3208081 A1 [0005] DE 3208081 A1 [0005]

Claims

Scherfolie (9), zur Bildung eines Schersystems mit einem Gegenmesser, insbesondere für einen Trockenrasierer (27), wobei die Scherfolie (9) eine Vielzahl von Öffnungen (7) aufweist, und derart dem Gegenmesser zugeordnet ist, dass dieses relativ zur Scherfolie (9) bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Scherfolie (9) zumindest einen Schussdraht (1) und zumindest einen Kettdraht (3), die einen Kreuzungspunkt (5) miteinander bilden, wobei ein Winkel (α, β₁ β₂) im Kreuzungspunkt (5) zwischen dem zumindest einen Schussdraht (1) und dem zumindest einen Kettdraht (3) größer als 0 und kleiner als 180 Grad ist. Shaving foil ( 9 ), to form a shear system with a counter knife, in particular for a dry shaver ( 27 ), wherein the shaving foil ( 9 ) a plurality of openings ( 7 ), and is associated with the counter knife in such a way that it is movable relative to the shaving foil ( 9 ) is movable, characterized in that the shaving foil ( 9 ) at least one weft wire ( 1 ) and at least one warp wire ( 3 ), which has a crossing point ( 5 ), wherein an angle (α, β ₁ β ₂ ) at the point of intersection ( 5 ) between the at least one weft wire ( 1 ) and the at least one warp wire ( 3 ) is greater than 0 and less than 180 degrees.

Scherfolie (9) nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen oder mehrere zusätzliche Schussdrähte (102), die jeweils einen Kreuzungspunkt (5) mit dem zumindest einen Schussdraht (1) bzw. dem zumindest einen Kettdraht (3) bilden, wobei der Winkel (α, β₁ β₂) zwischen dem/den zusätzlichen Schussdraht/-drähten (102) und dem zumindest einen Schussdraht (1) oder dem zumindest einen Kettdraht (3) jeweils größer als 0 Grad und kleiner als 180 Grad ist. Shaving foil ( 9 ) according to claim 1, characterized by one or more additional weft wires ( 102 ), each having a crossing point ( 5 ) with the at least one weft wire ( 1 ) or the at least one warp wire ( 3 ), wherein the angle (α, β ₁ β ₂ ) between the additional weft wire (s) ( 102 ) and the at least one weft wire ( 1 ) or the at least one warp wire ( 3 ) is greater than 0 degrees and less than 180 degrees, respectively.

Scherfolie (9) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einzelne Abschnitte (101, 103) des zumindest einen Schussdrahts (1) und/oder einzelne Schussdrähte (1, 102) bzw. einzelne Abschnitte (301) des zumindest einen Kettdrahts (3) und/oder einzelne Kettdrähte (3) zueinander parallel angeordnet sind. Shaving foil ( 9 ) according to one of the preceding claims, characterized in that individual sections ( 101 . 103 ) of the at least one weft wire ( 1 ) and / or individual weft wires ( 1 . 102 ) or individual sections ( 301 ) of the at least one warp wire ( 3 ) and / or individual warp wires ( 3 ) are arranged parallel to each other.

Scherfolie (9) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (α, β₁ β₂) im Kreuzungspunkt zwischen Schuss- (1) und Kettdraht (3) im Wesentlichen rechtwinklig ist. Shaving foil ( 9 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the angle (α, β ₁ β ₂ ) at the point of intersection between weft ( 1 ) and warp wire ( 3 ) is substantially rectangular.

Scherfolie (9) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Weite der Öffnungen (7) in einem Bereich zwischen 0,4 mm und 0,1 mm. Shaving foil ( 9 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the width of the openings ( 7 ) in a range between 0.4 mm and 0.1 mm.

Scherfolie (9) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser des zumindest einen Kettdrahts (3) und/oder der Durchmesser des zumindest einen Schussdrahts (1) in einem Bereich zwischen 0,025 mm und 0,08 mm liegt. Shaving foil ( 9 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the diameter of the at least one warp wire ( 3 ) and / or the diameter of the at least one weft wire ( 1 ) is in a range between 0.025 mm and 0.08 mm.

Scherfolie (9) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Schussdraht (1) und der zumindest eine Kettdraht (3) einen voneinander abweichenden Durchmesser aufweisen. Shaving foil ( 9 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one weft wire ( 1 ) and the at least one warp wire ( 3 ) have a different diameter.

Scherfolie (9) nach einem der Ansprüche 1–6, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Schussdraht (1) und der zumindest eine Kettdraht (3) einen im Wesentlichen identischen Durchmesser aufweisen. Shaving foil ( 9 ) according to any one of claims 1-6, characterized in that the at least one weft wire ( 1 ) and the at least one warp wire ( 3 ) have a substantially identical diameter.

Scherfolie (9) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Scherfolie (9) Edelstahl oder ein sonstiges metallisches Material umfasst. Shaving foil ( 9 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the shaving foil ( 9 ) Stainless steel or other metallic material.

Scherfolie (9) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Scherfolie (9) walzgepresst oder in sonstiger Weise druckumgeformt ist. Shaving foil ( 9 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the shaving foil ( 9 ) is roll-pressed or pressure-formed in any other way.

Scherfolie (9) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kreuzungspunkte (5) kaltverschweißt sind. Shaving foil ( 9 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the crossing points ( 5 ) are cold-welded.

Scherfolie (9) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Scherfolie (9) entlang ihrer gesamten Fläche im Wesentlichen dieselbe Dicke aufweist. Shaving foil ( 9 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the shaving foil ( 9 ) has substantially the same thickness along its entire surface.

Scherfolie (9) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Schuss- (1) und/oder Kettdraht (3) bandartig ausgebildet sind. Shaving foil ( 9 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one shot ( 1 ) and / or warp wire ( 3 ) are formed band-like.

Scherfolie (9) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine, bandartige Schuss- (1) und/oder Kettdraht (3) an wenigstens einer seiner Außenkanten eine Schneidkante aufweist. Shaving foil ( 9 ) according to claim 13, characterized in that the at least one band-like weft ( 1 ) and / or warp wire ( 3 ) has a cutting edge on at least one of its outer edges.

Scherfolie (9) nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des zumindest einen, bandartigen Schuss- (1) und/oder Kettdrahts (3) in einem Bereich zwischen 0,025 mm und 0,1 mm liegt Shaving foil ( 9 ) according to one of claims 13 or 14, characterized in that the width of the at least one, band-like weft ( 1 ) and / or warp wire ( 3 ) is in a range between 0.025 mm and 0.1 mm

Scherfolie (9) nach einem der Ansprüche 13–15, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine bandartige Kett- (3) und/oder Schussdraht (1) eine voneinander abweichende Breite aufweisen. Shaving foil ( 9 ) according to any one of claims 13-15, characterized in that the at least one ribbon-like warp ( 3 ) and / or weft wire ( 1 ) have a different width.

Scherfolie (9) nach einem der Ansprüche 13–15, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Kett- (3) und/oder Schussdraht (1) eine im Wesentlichen identische Breite aufweisen. Shaving foil ( 9 ) according to any one of claims 13-15, characterized in that the at least one warp ( 3 ) and / or weft wire ( 1 ) have a substantially identical width.

Scherfolie (9) nach einem der Ansprüche 10–17, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Scherfolie (9) in einem Bereich zwischen 0,025 und 0,075 mm liegt. Shaving foil ( 9 ) according to any one of claims 10-17, characterized in that the thickness of the foil ( 9 ) is in a range between 0.025 and 0.075 mm.

Trockenrasierer (27) mit zumindest einer Scherfolie (9) und einem dieser zugeordneten, bewegbaren Gegenmesser, dadurch gekennzeichnet, dass die Scherfolie (9) zumindest einen Schussdraht (1) und zumindest einen Kettdraht (3) aufweist, die einen Kreuzungspunkt (5) miteinander bilden, wobei ein Winkel (α, β₁ β₂) im Kreuzungspunkt (5) zwischen dem zumindest einen Schussdraht (1) und dem zumindest einen Kettdraht (3) größer als 0 und kleiner als 180 Grad ist. Dry shaver ( 27 ) with at least one foil ( 9 ) and one of these associated, movable counter knife, characterized in that the shaving foil ( 9 ) at least one weft wire ( 1 ) and at least one warp wire ( 3 ) having a crossing point ( 5 ), wherein an angle (α, β ₁ β ₂ ) at the point of intersection ( 5 ) between the at least one weft wire ( 1 ) and the at least one warp wire ( 3 ) is greater than 0 and less than 180 degrees.

Trockenrasierer (27) nach Anspruch 19 mit einer nach einem oder mehreren der Ansprüche 2–18 ausgebildeten Scherfolie (9). Dry shaver ( 27 ) according to claim 19 having a shaving foil formed according to one or more of claims 2-18 ( 9 ).