DE202014009218U1 - Rotary vane vacuum pump - Google Patents
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Abstract
Drehschiebervakuumpumpe, umfassend ein Gehäuse (2), das eine zylindrische Innenwand (3) aufweist und in seinem Inneren einen Fluidraum (4) definiert, eine Fluideinlassöffnung (5) und eine Fluidauslassöffnung (6), die in dem Gehäuse (2) vorgesehen sind und in Verbindung mit dem Fluidraum (4) stehen, einen Rotor (7), der im Fluidraum (4) vorgesehen ist und mit einer exzentrisch angeordneten Drehantriebswelle verbunden ist, eine Vielzahl von Drehschieberschlitzen (8), die in dem Rotor (7) gebildet sind, eine Vielzahl von Drehschieberelementen (9), die gleitbar in den Drehschieberschlitzen (8) montiert sind, um selektiv aus dem Rotor (7) herausgezogen und wieder zurückgezogen zu werden, und ein Ablassventil (10, 20), das einen biegsamen Ventilkopf (21) umfasst, der auf einem Ventilsitz (22) ruht, der im Gehäuse (2) um die Fluidauslassöffnung (6) angeordnet ist, wenn kein Fluidstrom vorhanden ist, wobei der Ventilsitz (22) die Form eines länglichen Rechtecks aufweist und wobei eine Fläche des Rechtecks in einem Bereich zwischen 65 mm2 und 78 mm2 liegt.A rotary vane vacuum pump comprising a housing (2) having a cylindrical inner wall (3) and defining therein a fluid space (4), a fluid inlet opening (5) and a fluid outlet opening (6) provided in the housing (2) and in connection with the fluid space (4), a rotor (7) provided in the fluid space (4) and connected to an eccentrically arranged rotary drive shaft, a plurality of rotary vane slots (8) formed in the rotor (7) a plurality of rotary valve members (9) slidably mounted in the rotary valve slots (8) for being selectively withdrawn and retracted from the rotor (7), and a drain valve (10, 20) having a flexible valve head (21 ) resting on a valve seat (22) disposed in the housing (2) around the fluid outlet port (6) when there is no fluid flow, the valve seat (22) being in the form of an oblong rectangle, and wherein Area of the rectangle is in a range between 65 mm2 and 78 mm2.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Drehschiebervakuumpumpe, insbesondere eine Drehschiebervakuumpumpe, die an einem Motor eines Fahrzeugs montiert ist, um ein Vakuum zu bilden, z. B. ein Vakuum zum Antrieb von Aktuatoren oder für die Bremse in Fahrzeugen mit Verbrennungsmotoren, wie z. B. Diesel- oder Benzinmotoren.The present invention relates to a rotary vane vacuum pump, more particularly to a rotary vane vacuum pump mounted on an engine of a vehicle to form a vacuum, e.g. B. a vacuum for driving actuators or for the brake in vehicles with internal combustion engines, such. B. diesel or gasoline engines.
Ziel der der vorliegenden Erfindung ist es, eine Drehschiebervakuumpumpe zu schaffen, die mit einem verringerten Geräuschpegel arbeitet.The aim of the present invention is to provide a rotary vane vacuum pump which operates at a reduced noise level.
Gemäß einer Ausführungsform wird dieses Ziel durch eine Drehschiebervakuumpumpe erreicht, die Folgendes umfasst: ein Gehäuse, das eine zylindrischen Innenwand aufweist und in seinem Inneren einen Fluidraum definiert, eine Fluideinlassöffnung und eine Fluidauslassöffnung, die in dem Gehäuse vorgesehen sind und in Verbindung mit dem Fluidraum stehen, einen Rotor, der im Fluidraum angeordnet ist und mit einer Antriebswelle verbunden ist, um sich zu drehen. Die Antriebswelle ist exzentrisch im Fluidraum angeordnet. Eine Vielzahl von Drehschieberschlitzen ist im Rotor gebildet, und eine Vielzahl von Drehschieberelementen ist gleitbar in den Drehschieberschlitzen montiert. Wenn sich die Antriebswelle dreht, werden die Drehschieberelemente selektiv aus dem Rotor herausgezogen und wieder zurückgezogen. Die Drehschiebervakuumpumpe umfasst ferner ein Ablassventil, das einen biegsamen oder elastischen Ventilkopf umfasst, insbesondere einen ebenen und z. B. flächenförmigen Ventilkopf. Der Ventilkopf ruht auf einem Ventilsitz, der im Gehäuse um die Fluidauslassöffnung angeordnet ist, wenn kein Fluidstrom durch die Fluidauslassöffnung vorhanden ist. Wenn ein Fluidstrom durch die Fluidauslassöffnung vorhanden ist, befindet sich der Ventilkopf in einem gebogenen Zustand, in dem er einem Fluidstrom erlaubt, aus dem Fluidraum auszutreten. Der Ventilsitz weist die Form eines länglichen Rechtecks auf, insbesondere eines Rechtecks mit abgerundeten Ecken, wobei eine Fläche des Rechtecks in einem Bereich zwischen 65 mm2 und 78 mm2 liegt.According to one embodiment, this object is achieved by a rotary vane vacuum pump comprising: a housing having a cylindrical inner wall and defining therein a fluid space, a fluid inlet port and a fluid outlet port provided in the housing and in communication with the fluid space a rotor disposed in the fluid space and connected to a drive shaft to rotate. The drive shaft is arranged eccentrically in the fluid space. A plurality of vane slots are formed in the rotor and a plurality of vane elements are slidably mounted in the vane slots. As the drive shaft rotates, the rotary valve elements are selectively withdrawn from the rotor and retracted. The rotary vane vacuum pump further comprises a drain valve comprising a flexible or resilient valve head, in particular a planar and z. B. sheet-shaped valve head. The valve head rests on a valve seat disposed in the housing around the fluid outlet port when there is no fluid flow through the fluid outlet port. When there is fluid flow through the fluid outlet port, the valve head is in a bent state allowing fluid flow to exit the fluid space. The valve seat has the shape of an elongated rectangle, in particular a rectangle with rounded corners, wherein one surface of the rectangle is in a range between 65 mm 2 and 78 mm 2 .
Diese Fläche kann erzielt werden, indem entweder die Länge oder die Breite des Rechtecks derart angepasst werden, dass die Länge oder die Breite des Rechtecks nicht weniger als 5,1 mm und gleich oder weniger als 5,9 mm betragen. Da der Ventilsitz im Vergleich zu einem Ventilsitz eines herkömmlichen Ablassventils für eine Drehschiebervakuumpumpe, der gewöhnlich eine Länge von etwa 4 mm aufweist, eine erhöhte Länge aufweisen kann, ist somit ein Teil der Oberfläche des Ventilkopfs, der sich in Kontakt mit einem Fluid befindet, insbesondere mit einem auszustoßenden verdichteten Fluid, zum Beispiel mit einem Luft/Öl-Gemisch, vergrößert, wodurch die Dicke eines Films aus dem Luft/Öl-Gemisch, der sich auf dem in Kontakt mit dem Fluid befindlichen Teil der Oberfläche des Ventilkopfs ansammelt, verringert werden kann. Dies führt zu einem verringerten Verdichtungsdruck im Fluidraum der Drehschiebervakuumpumpe, da ein entsprechend geringerer Druck auf den Ventilkopf ausgeübt wird. Insbesondere kann durch die Erhöhung der Länge des Ventilsitzes der Drehschiebervakuumpumpe auf einen Wert, der nicht weniger als 5,1 mm und gleich oder weniger als 5,9 mm beträgt, die Fläche des mit dem Fluid in Kontakt befindlichen Teils der Oberfläche im Vergleich zu einem herkömmlichen Ablassventils für eine Drehschiebervakuumpumpe annähernd verdoppelt werden, wodurch die Dicke eines Films aus dem Luft/Kraftstoff-Gemisch, der sich auf dem mit dem Fluid in Kontakt befindlichen Teil der Oberfläche des Ventilkopfs ansammelt, annähernd halbiert werden kann. Ferner kann der Verdichtungsdruck im Fluidraum gesenkt werden, da der auf den Ventilkopf ausgeübte Druck im Vergleich zu einem herkömmlichen Ablassventil für eine Drehschiebervakuumpumpe halbiert wird. Dadurch kann das Auftreten von Vibrationen des Ventils während der Verdichtung des Fluids gesenkt werden. Auf diese Weise kann der Geräuschpegel während des Betriebs der Drehschiebervakuumpumpe, insbesondere das Geräusch, das durch einen dynamischen Kontakt zwischen der in Kontakt mit dem Fluid befindlichen Oberfläche des Ventilkopfs und dem Ventilsitz entsteht, verringert werden. Dadurch können die gesetzlichen Vorschriften erfüllt werden, die eine Begrenzung des Gesamtgeräuschs eines Fahrzeugs verlangen. Darüber hinaus wird eine verstärkte dynamische Öffnung des Ablassventils ermöglicht, was zu einem verbesserten Wirkungsgrad der Drehschiebervakuumpumpe führt.This area can be achieved by adjusting either the length or width of the rectangle such that the length or width of the rectangle is not less than 5.1 mm and equal to or less than 5.9 mm. In particular, because the valve seat may have an increased length compared to a valve seat of a conventional rotary valve vacuum pump vent valve, which is usually about 4 mm in length, a portion of the valve head surface in contact with a fluid is particularly with a compressed fluid to be expelled, for example with an air / oil mixture, thereby reducing the thickness of a film of the air / oil mixture that accumulates on the part of the surface of the valve head in contact with the fluid can. This leads to a reduced compression pressure in the fluid space of the rotary vane vacuum pump, since a correspondingly lower pressure is exerted on the valve head. In particular, by increasing the length of the valve seat of the rotary vane vacuum pump to a value not less than 5.1mm and equal to or less than 5.9mm, the area of the fluid contacting portion of the surface may be increased relative to a Conventional drain valve for a rotary vane vacuum pump can be approximately doubled, whereby the thickness of a film from the air / fuel mixture, which accumulates on the fluid in contact with the surface of the valve head, can be approximately halved. Further, since the pressure applied to the valve head is halved compared to a conventional drain valve for a rotary vane vacuum pump, the compression pressure in the fluid space can be lowered. Thereby, the occurrence of vibration of the valve can be lowered during the compression of the fluid. In this way, the noise level during operation of the rotary vane vacuum pump, in particular the noise created by dynamic contact between the surface of the valve head in contact with the fluid and the valve seat, can be reduced. As a result, the legal requirements can be met, which require a limitation of the overall noise of a vehicle. In addition, an increased dynamic opening of the drain valve is enabled, resulting in an improved efficiency of the rotary vane vacuum pump.
In einigen Ausführungsformen kann die Drehschiebervakuumpumpe mit einem Motor eines Fahrzeugs verbunden werden, um insbesondere ein Vakuum zu erzeugen und aufrechtzuerhalten, das zum Betrieb der am Fahrzeug montierten Zusatzeinrichtungen notwendig ist. In some embodiments, the rotary vane vacuum pump may be connected to an engine of a vehicle to, in particular, generate and maintain a vacuum necessary to operate the vehicle-mounted accessories.
Der Motor kann hier ein Dieselmotor sein.The engine can be a diesel engine here.
Da ein herkömmlicher Dieselmotor während des Betriebs kein nennenswertes Vakuum erzeugt und somit keine signifikante Vakuumquelle bereitstellt, wie sie zum Betrieb der am Fahrzeug montierten Zusatzeinrichtungen notwendig ist, die Vakuummotoren und -aktuatoren umfassen, wie dies zum Beispiel vergleichbare gedrosselte Fremdzündungsmotoren tun, für die ein Dieselmotor ein möglicher Ersatz sein könnte, ist eine separate Vakuumpumpe, zum Beispiel eine Drehschiebervakuumpumpe, notwendig, um ein Vakuum zu erzeugen und aufrechtzuerhalten, das zum Betrieb der am Fahrzeug montierten Zusatzeinrichtungen notwendig ist, zum Beispiel für einen Bremskraftverstärker. Indem die durch den Ventilsitz definierte Fläche so angepasst wird, dass sie nicht weniger als 65 mm2 und gleich oder weniger als 78 mm2 beträgt, und indem dadurch der in Kontakt mit dem Fluid befindliche Teil der Oberfläche des Ventilkopfs vergrößert wird, kann der Geräuschpegel während des Betriebs der Drehschiebervakuumpumpe verringert werden, während gleichzeitig der Wirkungsgrad der Drehschiebervakuumpumpe verbessert werden kann.Since a conventional diesel engine does not generate appreciable vacuum during operation and thus does not provide a significant source of vacuum necessary to operate the vehicle-mounted ancillary equipment including vacuum engines and actuators such as, for example, comparable throttled spark-ignition engines for which a diesel engine could be a possible replacement, a separate vacuum pump, for example a rotary vane vacuum pump, is necessary to create and maintain a vacuum necessary for operating the vehicle-mounted auxiliary equipment, for example a brake booster. By adjusting the area defined by the valve seat to be not less than 65 mm 2 and equal to or less than 78 mm 2 , and thereby increasing the portion of the surface of the valve head in contact with the fluid, the noise level may increase can be reduced during operation of the rotary vane vacuum pump, while at the same time the efficiency of the rotary vane vacuum pump can be improved.
Zusätzliche Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung hervor, bei der auf die beiliegenden Zeichnungen Bezug genommen wird.Additional advantages and features of the present invention will become apparent from the following description when taken in conjunction with the accompanying drawings.
Die darin dargestellte Drehschiebervakuumpumpe
Die Drehschiebervakuumpumpe
Somit können die Drehschieberelemente
Wie in
Gemäß der in
Bei dem Motor handelt es sich hier um einen Dieselmotor. Da ein herkömmlicher Dieselmotor während des Betriebs kein nennenswertes Vakuum erzeugt und somit keine signifikante Vakuumquelle bereitstellt, wie dies zum Beispiel vergleichbare gedrosselte Fremdzündungsmotoren tun, für die ein Dieselmotor ein möglicher Ersatz sein könnte, ist eine separate Vakuumpumpe notwendig, um ein Vakuum zu erzeugen und aufrechtzuerhalten, das zum Betrieb der am Fahrzeug montierten Zusatzeinrichtungen notwendig ist. Bei der am Fahrzeug montierten Zusatzeinrichtung, die in
Diese am Fahrzeug montierten Zusatzeinrichtungen sind jedoch oft laut, was häufig durch das Geräusch bedingt ist, das von der Drehschiebervakuumpumpe erzeugt wird, wobei dieses Geräusch zum Beispiel durch einen dynamischen Kontakt zwischen einem Teil der Oberfläche eines Ventilkopfs einer Drehschiebervakuumpumpe, der sich in Kontakt mit dem Fluid befindet, und einem Ventilsitz während einer Ventilregulierungsphase verursacht wird.However, these auxiliary equipment mounted on the vehicle are often noisy, often due to the noise generated by the rotary vane vacuum pump, such noise being caused, for example, by dynamic contact between a portion of the surface of a valve head of a rotary vane vacuum pump in contact with the valve Fluid is caused, and a valve seat during a valve regulation phase.
Daher hat der Ventilsitz des in
Eine Fläche des Rechtecks, die nicht weniger als 65 mm2 und gleich oder weniger als 78 mm2 beträgt, kann erzielt werden, indem entweder die Länge oder die Breite des Rechtecks derart angepasst wird, dass die Länge oder die Breite des Rechtecks nicht weniger als 5,1 mm und gleich oder weniger als 5,9 mm beträgt. Da der Ventilsitz im Vergleich zu einem Ventilsitz eines herkömmlichen Ablassventils für eine Drehschiebervakuumpumpe, der gewöhnlich eine Länge von etwa 4 mm aufweist, eine erhöhte Länge aufweisen kann, ist ein Teil der Oberfläche des Ventilkopfs, der sich in Kontakt mit einem Fluid befindet, insbesondere mit einem auszustoßenden verdichteten Fluid, zum Beispiel mit einem Luft/Öl-Gemisch, vergrößert, wodurch die Dicke eines Films aus dem Luft/Öl-Gemisch, der sich auf dem Teil der Oberfläche des Ventilkopfs ansammelt, der sich in Kontakt mit dem Fluid befindet, verringert werden kann. Dies führt zu einem verringerten Verdichtungsdruck im Fluidraum
Wie dies in
Während des Betriebs kommt es zu einem Fluidstrom, der in
Da die Länge eines herkömmlichen Ablassventils einer Drehschiebervakuumpumpe gewöhnlich etwa 4 mm beträgt, kann durch die Erhöhung der Länge l des Ventilsitzes
Gemäß der in
Darüber hinaus ist der dargestellte Ventilkopf
In der vorstehenden Zusammenfassung und genauen Beschreibung wurde wenigstens eine beispielhafte Ausführungsform vorgestellt; es sollte jedoch beachtet werden, dass es eine große Anzahl von Abänderungsmöglichkeiten gibt. Es sollte auch beachtet werden, dass die beispielhafte Ausführungsform oder die beispielhaften Ausführungsformen nur Beispiele sind und nicht dazu dienen, den Schutzumfang, die Anwendbarkeit oder den Aufbau in welcher Weise auch immer einzuschränken. Vielmehr wird die vorstehende Zusammenfassung und genaue Beschreibung dem Fachmann eine praktische Anleitung zur Umsetzung von wenigstens einer beispielhaften Ausführungsform bieten, wobei es sich von selbst versteht, dass verschiedene Abänderungen bei den Funktionen und Anordnungen der anhand einer beispielhaften Ausführungsform beschriebenen Elemente vorgenommen werden können, ohne den Schutzumfang zu verlassen, wie er in den beiliegenden Ansprüchen und ihren rechtlichen Äquivalenten definiert ist.In the foregoing summary and detailed description, at least one exemplary embodiment has been presented; however, it should be noted that there are a large number of modification options. It should also be noted that the exemplary embodiment or exemplary embodiments are only examples and are not intended to limit the scope, applicability, or construction in any way whatsoever. Rather, the foregoing summary and detailed description will offer those skilled in the art a practical guide to implementing at least one example embodiment, which is It should be understood, of course, that various changes may be made in the functions and arrangements of the elements described with reference to an exemplary embodiment without departing from the scope of the invention as defined in the appended claims and their legal equivalents.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- DrehschiebervakuumpumpeRotary vane vacuum pump
- 22
- Gehäusecasing
- 33
- zylindrische Innenwandcylindrical inner wall
- 44
- Fluidraumfluid space
- 55
- FluideinlassöffnungFluid inlet port
- 66
- Fluidauslassöffnungfluid outlet opening
- 77
- Rotorrotor
- 88th
- DrehschieberschlitzeRotary vane slots
- 99
- DrehschieberelementeRotary slide elements
- 1010
- Ablassventildrain valve
- 1111
- am Fahrzeug montierte Zusatzeinrichtungvehicle-mounted accessory
- 1212
- Leitungmanagement
- 1313
- BremskraftverstärkerBrake booster
- 2020
- Ablassventildrain valve
- 2121
- Ventilkopfvalve head
- 2222
- Ventilsitzvalve seat
- 2323
- Oberflächesurface
- ll
- Längelength
- dd
- InnendurchmesserInner diameter
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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2014
- 2014-11-19 DE DE202014009218.4U patent/DE202014009218U1/en not_active Expired - Lifetime
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