DE202013102444U1 - Plant for the production of material plates - Google Patents

Plant for the production of material plates Download PDF

Info

Publication number
DE202013102444U1
DE202013102444U1 DE201320102444 DE202013102444U DE202013102444U1 DE 202013102444 U1 DE202013102444 U1 DE 202013102444U1 DE 201320102444 DE201320102444 DE 201320102444 DE 202013102444 U DE202013102444 U DE 202013102444U DE 202013102444 U1 DE202013102444 U1 DE 202013102444U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
air
exhaust air
plant
supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE201320102444
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Original Assignee
Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau filed Critical Dieffenbacher GmbH Maschinen und Anlagenbau
Priority to DE201320102444 priority Critical patent/DE202013102444U1/en
Publication of DE202013102444U1 publication Critical patent/DE202013102444U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/002Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using a central suction system, e.g. for collecting exhaust gases in workshops
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/18Auxiliary operations, e.g. preheating, humidifying, cutting-off

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Ventilation (AREA)

Abstract

Anlage zur Herstellung von Werkstoffplatten, umfassend in Reihe zumindest einen Formstrang (1) zur Herstellung eines zu verpressenden Vlieses, eine Presse (2), eine Säge (3) und eine Kühlvorrichtung, wobei in Wirkverbindung mit der Presse (2) Mittel zur Zuführung von Zuluft (9), insbesondere eine Zuluftvorrichtung (8), und Mittel zur Absaugung kontaminierter Abluft, insbesondere zur Absaugung von Abluft (72d) direkt an der Presse (2) und/oder zur Absaugung von Abluft (72h) mittels einer oberhalb der Presse (2) angeordneten Haube (63) angeordnet sind, wobei die Mittel zur Zuführung von Zuluft (9) an die Presse (2) mit zumindest einer Absaugvorrichtung und/oder der Abluft anderer Anlagenteile wirkverbunden sind.Plant for the production of material panels, comprising in series at least one molding strand (1) for the production of a nonwoven to be pressed, a press (2), a saw (3) and a cooling device, wherein in operative connection with the press (2) means for supplying Supply air (9), in particular a supply air device (8), and means for extracting contaminated exhaust air, in particular for extracting exhaust air (72d) directly at the press (2) and / or for extracting exhaust air (72h) by means of an above the press ( 2) arranged hood (63) are arranged, wherein the means for supplying supply air (9) to the press (2) are operatively connected to at least one suction device and / or the exhaust air of other system parts.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anlage zur Herstellung von Werkstoffplatten nach Anspruch 1.The present invention relates to a plant for the production of material plates according to claim 1.

Eine ähnliche Anlagen des Standes der Technik ist beispielsweise aus der DE 102 28 936 A1 bekannt und offenbart eine Doppelbandpresse zur kontinuierlichen Herstellung von Plattenwerkstoffen, in der aus lose zusammengestellten Partikeln mit einem Bindemittel unter Druck und Wärme ein Plattenwerkstoff hergestellt wird, wobei während der Verpressung am seitlichen Rand einer Pressstrecke die austretenden Substanzen mittels eines Saugkanals abgesaugt werden. Es ist weiter vorgesehen, die partielle Absaugung der Pressspalte mit einer gezielten Zuführung von Zuluft zu versehen, um die Absaugleistung zu erhöhen und zu verbessern. In der Patentliteratur gibt es weitere Offenbarungen, wie die DE 42 12 164 C2 , DE 101 00 895 C2 oder DE 101 00 896 V1 , die derartige Absauglösungen im Detail beschreiben und Einzelfalllösungen für derartige Pressen bieten.A similar plant of the prior art is for example from the DE 102 28 936 A1 discloses and discloses a double belt press for the continuous production of plate materials, in the loosely assembled particles with a binder under pressure and heat, a plate material is produced, wherein during the pressing at the lateral edge of a pressing section, the exiting substances are sucked by means of a suction channel. It is further provided to provide the partial suction of the press column with a targeted supply of supply air to increase the suction and improve. There are other disclosures in the patent literature, like the DE 42 12 164 C2 . DE 101 00 895 C2 or DE 101 00 896 V1 who describe in detail such extraction solutions and provide individual solutions for such presses.

Problematisch und auch bereits beschrieben sind die teilweise gesundheitsgefährdenden Substanzen die vor, nach oder während der Verpressung aus dem Pressgut bzw. der Werkstoffplatte austreten. Der bisher bekannte Stand der Technik bietet nur Einzelfalllösungen für bestimmte Anlagenteile, sogenannte Insellösungen an, da insbesondere der Energieaufwand zur Absaugung und insbesondere auch zur Reinigung von großvolumigen Abluftströmen kostenintensiv ist und die notwendige Anlagentechnik ebenfalls in der Anschaffung exzessiv teuer ist. The partially harmful substances that emerge before, after or during the compression from the pressed material or the material plate are problematic and also already described. The hitherto known state of the art offers only individual solutions for certain parts of the system, so-called island solutions, since in particular the energy consumption for extraction and especially for cleaning large volume exhaust air streams is costly and the necessary equipment is also excessively expensive to purchase.

Diesem Umstand ist mitunter auch die Tatsache geschuldet, dass der Fachmann bis zum heutigen Tage davon ausgegangen ist, dass großvolumige Absaugungen eines gesamten Vorrichtungsteiles einer derartigen Anlage, insbesondere einer kontinuierlichen Presse mit einer Länge von bis zu 60 m oder einer Mehretagenpresse großer Höhe nur im Einzelfall gerechtfertigt scheint und nicht die Regel ist. Anlagen, die eine derartige Absaugung der Presse aufweisen, haben den wirtschaftlichen Nachteil einer kostenintensiven Reinigung großer Luftmengen.This circumstance is sometimes due to the fact that the expert has assumed to this day that large-volume extraction of an entire device part of such a system, in particular a continuous press with a length of up to 60 m or a multi-daylight press of great height only in individual cases seems justified and not the rule. Systems that have such a suction of the press, have the economic disadvantage of costly cleaning large amounts of air.

Die vorliegende Erfindung stellt sich daher die technische Aufgabe eine Anlage zur Herstellung von Werkstoffplatten zu schaffen, mit der es möglich ist mit geringem anlagentechnischen Aufwand das Volumen der zu reinigenden Abluft pro Zeiteinheit drastisch zu reduzieren. Gleichzeitig sollen notwendige Investitionskosten für die Abluftreinigung verringert, der laufende Betrieb sparsamer und die Energiebilanz der Gesamtanlage verbessert werden.The present invention therefore has the technical task of creating a plant for the production of material panels, with which it is possible with a low investment outlay to drastically reduce the volume of exhaust air to be cleaned per unit time. At the same time necessary investment costs for the exhaust air purification are reduced, the ongoing operation is more economical and the energy balance of the entire system can be improved.

Die vorliegende Erfindung beschränkt sich im Übrigen dabei nicht nur auf kontinuierlich arbeitende (Doppelband-)Pressen, sondern bezieht auch Taktpressen als Presse mit in den Schutzbereich ein.Incidentally, the present invention is not limited to continuous (double-belt) presses, but also includes cycle presses as presses in the scope of protection.

Die Lösung für eine Anlage zur Herstellung von Werkstoffplatten, umfassend in Reihe zumindest einen Formstrang zur Herstellung eines zu verpressenden Vlieses, eine Presse, eine Säge und eine Kühlvorrichtung, besteht darin, dass in Wirkverbindung mit der Presse Mittel zur Zuführung von Zuluft, insbesondere eine Zuluftvorrichtung, und Mittel zur Absaugung kontaminierter Abluft, insbesondere zur Absaugung von Abluft direkt an der Presse und/oder zur Absaugung von Abluft mittels einer oberhalb der Presse angeordneten Haube angeordnet sind, wobei die Mittel zur Zuführung von Zuluft an die Presse mit zumindest einer Absaugvorrichtung und/oder der Abluft anderer Anlagenteile wirkverbunden sind. The solution for a plant for the production of material plates, comprising in series at least one molding strand for producing a nonwoven to be compressed, a press, a saw and a cooling device, is that in operative connection with the press means for supplying supply air, in particular a supply air device , And means for the extraction of contaminated exhaust air, in particular for the extraction of exhaust air directly to the press and / or for the extraction of exhaust air are arranged by means of a hood arranged above the press, wherein the means for supplying supply air to the press with at least one suction device and / / or the exhaust air of other system parts are operatively connected.

In vorteilhafter Weise können nun gesundheitsrelevante Aspekte der Arbeitsplatzkonzentration bzw. der Arbeitsplatzgrenzwerte für Schadstoffe beachtet werden.Advantageously, health-relevant aspects of the workplace concentration or the occupational exposure limits for pollutants can now be taken into account.

Insbesondere ist es nun von Vorteil, dass die Gesamtabluftmenge der zu reinigenden Abluftströme aus den einzelnen Anlagenteilen durch Wiederverwendung der Abluftströme als Zuluftströme, insbesondere als Sperrluft zur Abschirmung der Abluft gegen die Umgebung, verwendet werden kann und durch die Wiederverwendung hinsichtlich der (Schadstoff-)Belastungen aufkonzentriert wird. Dies erhöht gleichzeitig wieder die Effizienz der nachgeschalteten Abluftreinigung oder Filteranlagen.In particular, it is now of advantage that the total amount of exhaust air to be cleaned exhaust air streams from the individual parts of the system by reusing the exhaust air streams as supply air, in particular as sealing air to shield the exhaust air against the environment, and by the re-use in terms of (pollutant) loads is concentrated. At the same time, this again increases the efficiency of the downstream exhaust air purification or filter systems.

In einem vereinfachten Rechenbeispiel der zu reinigenden Luftvolumina kann man von folgenden Zahlen ausgehen:
Notwendige Abluft des Formstranges ca. 50.000 m3/h, der Säge und der Kühlvorrichtung, jeweils 25.000 m3/h, was eine zu reinigende Gesamtabluft von 100.000 m3/h ergibt. Die direkte Pressenabsaugung benötigt ca. 60.000 m3/h, die Absaugung der Haube ca. 100.000 m3/h, was weitere 160.000 m3/h zu reinigendes Volumen ergibt, in der Summe also 260.000 m3/h. Wird nun die Abluft des Formstranges, der Säge und der Kühlvorrichtung mit 100.000 m3/h wiederverwendet, um diese quasi als Zuluft für die Haube zu verwenden, so muss in der Gesamtsumme 100.000 m3/h weniger, also nur noch 160.000 m m3/h gereinigt werden, was eine Reduzierung der zu reinigenden Gesamtabluftmenge von mehr als der Hälfte ergibt. Einher geht die Reduzierung der Dimensionierung der notwendigen Reinigungsleistung und signifikante Einsparungen im laufenden Betrieb.
In a simplified calculation example of the air volumes to be cleaned, one can assume the following figures:
Necessary exhaust air of the molded strand about 50,000 m 3 / h, the saw and the cooling device, each 25,000 m 3 / h, which gives a total exhaust air of 100,000 m 3 / h to be cleaned. The direct press extraction requires about 60,000 m 3 / h, the extraction of the hood about 100,000 m 3 / h, resulting in a further 160,000 m 3 / h volume to be cleaned, in the sum of 260,000 m 3 / h. If now the exhaust air of the forming strand, the saw and the cooling device with 100,000 m 3 / h reused to use them as quasi supply air for the hood, so must in the total 100,000 m 3 / h less, so only 160,000 mm 3 / h, which results in a reduction in the total amount of exhaust air to be cleaned by more than half. This includes the reduction of the dimensioning of the necessary cleaning performance and significant savings during operation.

In diesem Gesamtanlagenkonzept ist es nun auch möglich, eine Werkshalle, die zumindest Teile dieser Anlage beherbergt, mit einer konditionierenden Luftzufuhr auszurüsten, die den heute üblichen Energieverbrauch in offenen Werkshallen deutlich reduzieren hilft. Anlagen mit großvolumigen Absaugvorrichtungen werden in der Regel in offenen Werkshallen betrieben, die es gerade in klimatisch schwieriger Umgebung (nahe des Äquators oder der Pole) nicht gerade vereinfachen einen optimalen 24/7 Produktionsbetrieb durchzuführen. Insbesondere Temperaturschwankungen und Luftverwirbelungen in der Halle können die Sensorik, die Anlagentechnik oder das zu verpressende Material (das Vlies im Formstrang) empfindlich stören und den Produktionsausschuss signifikant erhöhen.In this overall system concept, it is now also possible to have a workshop, which houses at least parts of this system, with a conditioning air supply, which helps to reduce the current energy consumption in open workshops significantly. Plants with large-volume suction devices are usually operated in open workshops, which do not exactly simplify an ideal 24/7 production operation, especially in climatically difficult environments (near the equator or the poles). In particular, temperature fluctuations and air turbulence in the hall can sensitively disturb the sensor technology, the system technology or the material to be pressed (the nonwoven in the form strand) and significantly increase the production rejection.

Für die Anlage ergeben sich noch die folgenden weiterführenden Merkmale, die einzeln oder in Kombination zu einer weiteren Verbesserung der Lösung führen können:

  • – Die Mittel zur Zuführung von Zuluft können direkt und/oder indirekt über eine Abluftreinigung und/oder Filter mit einer Haube und/oder der Abluft anderer Anlagenteile wirkverbunden sein. Wobei unter indirekt zu verstehen ist, dass noch andere Mittel, insbesondere zur Reinigung oder Filtrierung der Abluft, zwischen den Absaugvorrichtungen und der Zuluftvorrichtungen angeordnet sein können, im Gegensatz zu einer direkten Verbindung der Abluft aus der Absaugvorrichtung und der Zuluftvorrichtung.
  • – Die Mittel zur Zuführung der Zuluft sollten vorzugsweise unterhalb der Presse und/oder bevorzugt im Ein- und Auslaufbereich der Presse angeordnet sein. Die Zuluft kann insbesondere auch als Sperrluft zur thermischen oder Schadstoff-Abschirmung verwendet werden.
  • – Die Haube der Presse kann im Wesentlichen als Einhausung der Presse ausgeführt sein.
  • – In der Einhausung der Presse können Schleusen, insbesondere als Mann- und/oder Materialschleusen, angeordnet sein.
  • – Bevorzugt können derartige Mann- und/oder Materialschleusen auch an der Werkshalle vorgesehen sein, um die kontrollierte Luftführung der Anlage bzw. der Werkshalle zu vereinfachen.
  • – Die Anlage kann weiter eine Steuer- und/oder Regelungsvorrichtung für die Steuerung oder Regelung der Abluft und/oder der Zuluft und/oder der Drücke in den einzelnen Anlagenteilen oder den Vorrichtungen umfassen, die mit geeigneten Messvorrichtungen und/oder Steuer- oder Regelorganen wirkverbunden ist.
  • – Die Anlage kann zumindest in Teilen in einer Werkshalle angeordnet sein.
  • – Die Anlage kann vorzugsweise einen Lagerbereich umfassen. Im Lagerbereich können Stapel von Werkstoffplatten weiter abkühlen und ausdünsten, wobei es auch hier sinnvoll erscheint die Abluft des Lagerbereiches aufzufangen und wiederzuverwenden.
  • – Insbesondere kann der Lagerbereich und/oder die Werkshalle ebenfalls mit der Steuer und/oder Regelungsvorrichtung wirkverbunden sein.
  • – Die Anlage und/oder die Werkshalle können mit einer Frischluftversorgung und bevorzugt zur Einstellung der Temperatur und/oder der Feuchte der Frischluftversorgung mit einem Wärmetauscher und insbesondere bevorzugt die Abluft mit dem Wärmetauscher wirkverbunden sein.
  • – Zumindest Teile der Abluft der Presse können als Zirkulationsluft der Presse und/oder anderen Anlagenteilen zugeführt werden.
The following additional features are the result of the system, which, individually or in combination, can lead to a further improvement of the solution:
  • - The means for supplying supply air can be directly and / or indirectly via an exhaust air purification and / or filter with a hood and / or the exhaust air of other equipment parts operatively connected. Indirectly to be understood that still other means, in particular for cleaning or filtration of the exhaust air, between the suction and the Zuluftvorrichtungen may be arranged, in contrast to a direct connection of the exhaust air from the suction device and the supply air.
  • The means for supplying the supply air should preferably be arranged below the press and / or preferably in the inlet and outlet area of the press. The supply air can be used in particular as a barrier air for thermal or pollution shielding.
  • - The hood of the press can be designed essentially as an enclosure of the press.
  • - Locks, in particular as man and / or material locks, can be arranged in the housing of the press.
  • - Preferably, such man and / or material locks can also be provided at the factory hall in order to simplify the controlled air flow of the plant or the factory floor.
  • - The system may further comprise a control and / or regulating device for the control or regulation of the exhaust air and / or the supply air and / or the pressures in the individual system parts or devices, which operatively connected to suitable measuring devices and / or control or regulating organs is.
  • - The system can be arranged at least partially in a workshop.
  • The plant may preferably comprise a storage area. In the storage area, stacks of material plates can continue to cool down and thaw out, whereby it also makes sense here to collect and reuse the exhaust air from the storage area.
  • In particular, the storage area and / or the workshop can also be operatively connected to the control and / or regulating device.
  • - The system and / or the workshop can be operatively connected to a fresh air supply and preferably for adjusting the temperature and / or the humidity of the fresh air supply with a heat exchanger and particularly preferably the exhaust air with the heat exchanger.
  • - At least parts of the exhaust air of the press can be supplied as circulation air of the press and / or other system parts.

Weitere vorteilhafte Maßnahmen und Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung mit der Zeichnung hervor.Further advantageous measures and embodiments of the subject matter of the invention will become apparent from the dependent claims and the following description with the drawing.

Die in der Figurenbeschreibung dargestellten Kombinationsmöglichkeiten sind alle für sich alleine und eigenständig und in jeglicher Kombination verwertbar. Insbesondere sind einzelne Sätze auch als eigenständige Merkmale zu bewerten.The combination options shown in the figure description are all individually and independently and in any combination usable. In particular, individual sentences are also to be evaluated as independent characteristics.

Die einzige Figur zeigt in einer schematischen Darstellung im Wesentlichen den Stoffstrom in Produktionsrichtung 14 von links nach rechts und in einer Vielzahl ein entsprechend eingezeichneter Pfeilverbindungen die Luftströmungen. Dabei benötigt eine Anlage in einer vereinfachten Darstellung zur Herstellung einer Werkstoffplatte im Wesentlichen einen Formstrang 1, eine Presse 2, eine Säge 3, eine Kühlvorrichtung, hier einen Sternwender 4 und optional einen Lagerbereich 5. The single figure shows a schematic representation essentially the material flow in the production direction 14 from left to right and in a variety of correspondingly marked arrow links the air currents. In this case, a system in a simplified representation for producing a material plate essentially requires a form strand 1 , a press 2 a saw 3 , a cooler, here a star turner 4 and optionally a storage area 5 ,

Dem Fachmann ist geläufig, dass in der nachgeschalten Kühlvorrichtung in der Regel keine aktive Kühlung der Werkstoffplatten betrieben wird, sondern diese „relativ“ langsam durch die Umgebung abkühlen. Für diese Kühlung wird in der Regel deshalb ein Sternwender 4 verwendet, da die Platten in der Regel vereinzelt auf relativ engem Anlagenraum abkühlen können, bevor sie gestapelt werden. Werden die Werkstoffplatten mit zu hoher Temperatur gestapelt, kann dies negative Auswirkungen auf die Qualität haben. Die zweite Abkühlung, in der Regel auf Raum-, Lagerhallen- oder Außentemperatur erfolgt in der Regel im Lagerbereich 5.The skilled worker is familiar with the fact that in the downstream cooling device usually no active cooling of the material plates is operated, but these cool "relatively" slowly through the environment. As a rule, therefore, a star turntable is used for this cooling 4 used, since the plates can usually cool down in a relatively small space plant before they are stacked. Stacking the panels at too high a temperature can have a negative impact on quality. The second cooling, usually on room, warehouse or outdoor temperature usually takes place in the storage area 5 ,

Wie vereinfacht in der Symbolik der entsprechenden Anlagenteile dargestellt, wird in dem Formstrang 1 ein nicht näher dargestelltes Vlies aus Partikeln (Fasern, Späne, Schnitzel oder ähnliches) kontinuierlich auf einem Formband abgestreut und optionaler Weise mit einer Vorpresse entlüftet. In der Presse 2, bevorzugt in einer kontinuierlich arbeitenden Presse, wird das Vlies zu einer Werkstoffplatte verpresst, bevorzugt mittels Wärme ausgehärtet, und konsolidiert. Als Presse 2 wäre auch eine Taktpresse, bevorzugt eine Mehretagenpresse, denkbar, wobei bei einer Taktpresse das endlose Vlies mit einer Säge vor der Presse aufgeteilt werden müsste. Nach der Konsolidierung der Werkstoffplatte (taktweise) oder eines Werkstoffplattenstranges (kontinuierlich) wird mittels zumindest einer Säge 3 der Strang zerteilt und/oder die Werkstoffplatte konfektioniert bzw. besäumt. Anschließend wird die fertige Werkstoffplatte, in der Regel noch immer warm, in einer Kühlvorrichtung, bevorzugt in einem platzsparenden Sternwender 4, gelagert anschließend nach einer ersten (abkühlenden) Wartezeit gestapelt und in einem Lagerbereich 5 aufbewahrt oder evtl. gleich weiterverarbeitet. As simplified illustrated in the symbolism of the corresponding plant parts, is in the form strand 1 a non-descript nonwoven particles (fibers, chips, chips or the like) continuously sprinkled on a forming belt and optionally vented with a pre-press. In the press 2 , Preferably in a continuous press, the web is pressed into a sheet of material, preferably cured by heat, and consolidated. As a press 2 would also be a clock press, preferably a Mehretagenpresse, conceivable, wherein in a cycle press the endless fleece would have to be split with a saw in front of the press. After the consolidation of the material plate (intermittent) or a material plate strand (continuous) is by means of at least one saw 3 the strand is divided and / or the material plate assembled or trimmed. Subsequently, the finished material plate, usually still warm, in a cooling device, preferably in a space-saving Sternwender 4 , then stored after a first (cooling) waiting period and stacked in a storage area 5 kept or possibly immediately processed.

Während der Produktion des Vlieses, insbesondere nach der Beleimung, was den vorgelagerten Beleimungsprozess ebenfalls in den Anlagenbereich der vorliegenden Erfindung miteinschließt, im Formstrang 1, während der Verpressung des Vlieses zu einer Werkstoffplatte in der Presse 2, während der Besäumung/Aufteilung in der Säge 3, während der Ruhezeit der Werkstoffplatte in der Kühlvorrichtung und/oder im Lagerbereich 5 kann die Produktion an sich, das Vlies oder die Werkstoffplatte bedingt durch die chemischen Reaktionen Emissionen an Schadstoffen abgeben. Diese Emissionen werden und können je nach Bedarf mittels Absaugvorrichtungen als Abluft direkt oder indirekt abgesaugt und je nach den örtlichen Emissionsvorschriften mehr oder weniger stark mittels einer Abluftreinigung 18 gereinigt und behandelt, bevor sie an die Umgebung abgegeben werden können.During the production of the nonwoven, in particular after the gluing, which also includes the preceding gluing process in the plant area of the present invention, in the form of strand 1 , During the compression of the web to a material plate in the press 2 while trimming / splitting in the saw 3 during the rest period of the material plate in the cooling device and / or in the storage area 5 the production itself, the fleece or the material plate may emit emissions of pollutants due to the chemical reactions. These emissions are and can be extracted as exhaust air directly or indirectly by means of suction devices as required and, depending on the local emission regulations, more or less strongly by means of exhaust air purification 18 cleaned and treated before they can be released to the environment.

Detailreich, aber nicht vollumfänglich in den Möglichkeiten dargestellt, wurden in der Zeichnung verschiedene Möglichkeiten der Absaugung in den einzelnen Anlagenteilen dargestellt. Im Formstrang 1 wird überwiegend direkt die Abluft 71 abgesaugt. Aufgrund des Umstandes, dass gerade im Formstrang bei der Absaugung eine Vielzahl an Partikeln mit abgesaugt werden können, ist ein optionaler Filter 11 eingezeichnet, der zumindest in einem ersten Schritt die Feststoffe aus der Abluft 71 entnimmt. In der Presse 2 wird die Abluft 72 in der Regel direkt als Abluft 72d oder über eine Haube 62 indirekt als Abluft 72h einer Abluftreinigung 18 zugeführt und bevorzugt als Abluft 7 nach der Reinigung an die Umgebung abgegeben. Die Abluftreinigung 18 ist dabei nicht näher ausgeführt und es wird für die einschlägigen Möglichkeiten (Nass-Elektro-Filter, thermische Reinigung, Wäschersysteme, ...) zur Reinigung der Abluft auf Feststoffe (Staub, ...) und andere gelöste Schadstoffe (VOC, ...) auf den Stand der Technik verwiesen. Insbesondere Wäschersysteme gelten derzeit als die „Beste verfügbare Technik“ (BvT) zur Abluftreinigung. Detailed but not fully illustrated in the possibilities, different possibilities of extraction in the individual parts of the system were shown in the drawing. In the form strand 1 is predominantly directly the exhaust air 71 aspirated. Due to the circumstance that a large number of particles can be sucked off, especially in the form of strand in the extraction, is an optional filter 11 drawn, at least in a first step, the solids from the exhaust air 71 extracts. In the press 2 will the exhaust air 72 usually directly as exhaust air 72d or over a hood 62 indirectly as exhaust air 72h an exhaust air purification 18 supplied and preferably as exhaust air 7 discharged to the environment after cleaning. The exhaust air purification 18 is not specified here and it is for the relevant possibilities (wet electro-filter, thermal cleaning, scrubbing systems, ...) to clean the exhaust air on solids (dust, ...) and other dissolved pollutants (VOC, .. .) referred to the prior art. In particular, scrubber systems are currently considered the "best available technology" (BvT) for the purification of exhaust air.

In einer möglichen Säge 3 kann die Abluft 73 ebenfalls wieder direkt als Abluft 73d oder indirekt über eine Haube 63 als Abluft 73h abgesaugt werden und wird wegen dem hohen Partikelanteil in der Regel einem Filter 11 zugeführt, der den Staub 12 oder die entsprechenden Partikel, absondert. Die Abluft 73 wird im Stand der Technik anschließend üblicherweise aufgrund der relativ geringen Belastung durch die Reinigung mit weiteren in der Luft gelösten Schadstoffen direkt an die Umgebung abgegeben. Gerade hier setzen die Vorteile der Erfindung an. In a possible saw 3 can the exhaust air 73 again directly as exhaust air 73d or indirectly via a hood 63 as exhaust air 73h be sucked off and is due to the high particle content usually a filter 11 fed, the dust 12 or the corresponding particles. The exhaust air 73 is then discharged in the prior art usually due to the relatively low burden of cleaning with other dissolved in the air pollutants directly to the environment. This is where the advantages of the invention come in.

Im Sternwender 4 oder dem Lagerbereich 5 wird in der Regel nicht direkt abgesaugt, die Schadstoffbelastung der Luft kann aber ebenfalls mittels einer Absaugung einer Abluft 74 mittels einer Haube 64 oder mit einer nicht dargestellten Flächenabsaugung der Abluft 75 reduziert werden. In the Sternwender 4 or the storage area 5 is usually not sucked directly, but the pollution of the air can also by means of a suction of exhaust air 74 by means of a hood 64 or with a surface suction of the exhaust air, not shown 75 be reduced.

Der Fachmann realisiert, dass bei dieser Vielzahl an möglichen Absaugmöglichkeiten mehrere 100 tausend Kubikmeter Luftvolumen pro Stunde abgesaugt und gereinigt werden müssen, was im laufenden Betrieb allein für die Luftumwälzung in dieser Dimension einen hohen Energieaufwand bedeutet. Um die zu reinigende Luftmenge, insbesondere die Menge an Abluft, die mittels einer intensiven Abluftreinigung 18, insbesondere für Gerüche oder andere Schadstoffe, durchgeführt werden muss zu reduzieren, schlägt die Erfindung vor, Abluftmengen aus den peripheren Anlagenteilen der Presse 2 als Zuluft der Presse 2 selbst zuzuführen. In einem positiven Nebeneffekt wird damit die Gesamtmenge an Frischluft pro Zeiteinheit, die der Anlage zugeführt werden muss, ebenfalls deutlich reduziert, was insbesondere bei einer kühlen oder heißen Umgebungstemperatur den Bedarf an Klimatisierungsaufwand nochmals deutlich reduziert. The expert realizes that several 100 thousand cubic meters of air volume per hour must be vacuumed and cleaned with this variety of possible extraction, which means a high energy consumption during operation for the air circulation in this dimension alone. To the amount of air to be cleaned, in particular the amount of exhaust air, by means of an intensive air purification 18 , in particular for odors or other pollutants, must be reduced, the invention proposes exhaust air quantities from the peripheral parts of the press 2 as supply air to the press 2 to feed himself. In a positive side effect so that the total amount of fresh air per unit time that must be supplied to the system, also significantly reduced, which significantly reduces the need for air conditioning in particular in a cool or hot ambient temperature.

Die Anlage kann beispielsweise in einer Werkshalle 10, zumindest in Teilen, angeordnet sein. Bei tropischen oder kalten Umgebungstemperaturen muss die Frischluft von außen gekühlt oder aufgeheizt werden, bevor sie an oder in die Anlage bzw. die Werkshalle 10 selbst gelangen kann, wobei die Frischluft für die dort anwesenden Arbeiter auf ein gleichmäßiges Klima eingestellt werden sollte. Auch die Anlage selbst reagiert unter Umständen empfindlich auf Temperaturschwankungen und hat in der Regel einen optimalen Temperaturbereich zur Produktion, der nicht über- oder unterschritten werden sollte. Empfindlich kann auch die Werkstoffplatte reagieren, wenn Sie aus der Presse 2 austritt und zu schnell in den nachfolgenden Anlagenteilen abgekühlt wird oder auch nicht entsprechend der Notwendigkeit schnell genug aus dem chemischen Reaktionsbereich (hohe Temperatur) herunter gekühlt wird. Eine platzsparende und unschädliche Lagerung bedingt ebenfalls einen vorgegebenen maximalen oberen oder unteren Temperaturbereich. The plant can, for example, in a workshop 10 , at least in part, be arranged. In tropical or cold ambient temperatures, the outside air must be cooled or heated from the outside before going to or into the plant or the workshop 10 itself, whereby the fresh air for the workers present there should be adjusted to a uniform climate. Also, the system itself may be sensitive to temperature fluctuations and usually has an optimal temperature range for production, which should not be exceeded or fallen below. Sensitive can also react to the material plate, if you leave the press 2 Is exited and too fast in the subsequent parts of the system is cooled or not according to the need fast enough from the chemical reaction region (high temperature) is cooled down. A space-saving and harmless storage also requires a predetermined maximum upper or lower temperature range.

Die zugeführte Frischluft respektive die an die Anlage durch die Absaugung herangeführte Frischluft wird in derartigen Anlagen aber auch regelmäßig zur Kühlung der produktionstechnischen Anlagenteile selbst verwendet, so dass diese je nach Umgebungstemperatur auch bereits aus diesem Grund heraus einer ersten Klimatisierung zugeführt werden muss.The supplied fresh air or the supplied to the system through the suction Fresh air is used in such systems but also regularly for cooling the production equipment parts themselves, so this must be supplied depending on the ambient temperature and already for this reason out of a first air conditioning.

Unter diesem Aspekt, sollte eine bevorzugte Anlage eine gesteuertes oder geregeltes Gesamtkonzept für die Luftführung der Zu- und Abluft aufweisen, die auch die Frischluftversorgung 15 umfasst, welche über einen Wärmetauscher 13 nach Bedarf in ihrer Temperatur und/oder Feuchtigkeit eingestellt werden kann. Bevorzugt ist vorgesehen, dass der Wärmetauscher 13 mit der Abluft 7, meist in einem Gegenstromwärmetauscher, entsprechend mit positiver oder negativer Energie versorgt wird. In Regionen oder Jahreszeiten mit einer kalten Umgebungsluft, wird die Frischluftversorgung 15 normalerweise mit der Abluft 7 vorgewärmt.In this aspect, a preferred system should have a controlled or regulated overall concept for the air supply and return air, which includes the fresh air supply 15 comprising, which via a heat exchanger 13 can be adjusted as needed in their temperature and / or humidity. It is preferably provided that the heat exchanger 13 with the exhaust air 7 , usually in a countercurrent heat exchanger, is supplied with correspondingly positive or negative energy. In regions or seasons with a cold ambient air, the fresh air supply becomes 15 usually with the exhaust air 7 preheated.

Die Frischluftversorgung 15 kann mit den wesentlichen Anlagenteilen wirkverbunden sein und eine Frischluftzufuhr 151 für den Formstrang 1, eine Frischluftzufuhr 152 für die Presse 2, eine Frischluftzufuhr 153 für die Säge 3 und/oder eine Frischluftzufuhr 154 für den Sternwender 4 umfassen. Weitere optionale Anlagenteile sind, wie beispielsweise die Frischluftzufuhr für den Lagerbereich 5, sind der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt, können aber natürlich vorgesehen sein.The fresh air supply 15 can be operatively connected to the essential system parts and a fresh air supply 151 for the form strand 1 , a fresh air intake 152 for the press 2 , a fresh air intake 153 for the saw 3 and / or a fresh air supply 154 for the Sternwender 4 include. Other optional system components are, such as the fresh air supply for the storage area 5 are not shown for the sake of clarity, but can of course be provided.

Nach der Erfindung wird nun die Abluft aus den anderen Anlagenteilen der Presse 2 als Zuluft 9 zugeführt. Bevorzugt wird die Zuluft 9 über eine Zuluftvorrichtung 8 kontrolliert zugeführt, insbesondere bevorzugt als Sperrluft, um Fremdlufteintrag aus der Werkshalle 10 wenn möglich zu vermeiden und auch um unkontrollierten Austrag an Schadstoffen aus der Presse 2 an die Umgebung bzw. in die Werkshalle 10 auszuschließen.According to the invention, the exhaust air from the other parts of the press now 2 as supply air 9 fed. Preference is given to the supply air 9 via a supply air device 8th supplied controlled, especially preferably as sealing air to outside air entry from the factory 10 if possible to avoid and also to uncontrolled discharge of pollutants from the press 2 to the environment or in the workshop 10 excluded.

In einer bevorzugten Ausführungsform kann die Presse 2 nicht nur eine Haube 62 aufweisen, die oberhalb der Presse 2 angeordnet ist, sondern auch eine glockenförmige Haube, die über die Presse 2 quasi gestülpt ist oder sogar eine Haube 62 aufweisen, die als Einhausung 19 konzipiert ist. Dies mag bei besonders aggressiv wirkenden Bindemitteln notwendig sein, die auf umliegende Anlagenteile oder das Wartungspersonal schädlich wirken können.In a preferred embodiment, the press 2 not just a hood 62 which are above the press 2 is arranged, but also a bell-shaped hood, which over the press 2 almost inverted or even a hood 62 have that as enclosure 19 is designed. This may be necessary for particularly aggressive binders that can be detrimental to surrounding equipment or maintenance personnel.

Die Zuluftvorrichtung 8 weist nun verschiedene Zuleitungen auf, die insbesondere die Abluft 71, 73, 74 aus anderen Anlagenteilen umfassen kann. The supply air device 8th now has various supply lines, in particular the exhaust air 71 . 73 . 74 may include from other parts of the system.

Es kann aber auch eine kaskadierende Absaugung vorher entstehen, beispielsweise dass noch andere Anlagenteile kaskadierend hinsichtlich der Abluft/Zuluft verschaltet sind, bevor diese als Zuluft zur Presse geführt wird. Beispielsweise Abluft 71 und/oder Abluft 74 als Zuluft in die Säge 3 und von der Säge 3 die Abluft 73 wie ausgeführt als Zuluft 9 in die Presse 2.But it can also be a cascading suction before arise, for example, that other parts of the system cascading with respect to the exhaust air / supply air are connected before it is fed as supply air to the press. For example, exhaust air 71 and / or exhaust air 74 as supply air in the saw 3 and from the saw 3 the exhaust air 73 as stated as supply air 9 in the press 2 ,

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform kann auch ein Zirkulationskreislauf vorgesehen sein, bei dem die Abluft 72, insbesondere nach der Reinigungsvorrichtung 18, als Zirkulationsluft 17 in der Anlage zirkuliert wird und beispielsweise als Zirkulationsluft 171 dem Formstrang 1, als Zirkulationsluft 172 der Presse, als Zirkulationsluft 173 der Säge und/oder als Zirkulationsluft 174 dem Sternwender 4 zugeführt werden kann.In a particularly preferred embodiment, a circulation circuit may be provided, in which the exhaust air 72 , in particular after the cleaning device 18 , as circulation air 17 is circulated in the system and, for example, as circulation air 171 the form strand 1 , as circulation air 172 the press, as circulation air 173 the saw and / or as circulation air 174 the star turners 4 can be supplied.

Neben der positiven Rückführung der Abluft als Zuluft 9 für ein Anlagenteil, insbesondere die der Presse 2, ist in vorteilhafter Weise eine Steuer- oder Regelungsvorrichtung 16 vorgesehen. Diese Vorrichtung wird zur Erfüllung ihrer Aufgaben beide Funktionen der Steuerung und Regelung durchführen müssen und kann in ihre Komplexität nicht vollumfänglich dargestellt werden, so dass eine rein schematische Darstellung der Steuer- und Regelungsvorrichtung 16 nur mit Eingangspfeilen und Ausgangspfeilen in der Zeichnung ihren Niederschlag gefunden hat. Diese Vorrichtung kann für die Steuerung oder Regelung der Abluft und/oder der Zuluft und/oder der Drücke in den einzelnen Anlagenteilen oder den Vorrichtungen zuständig sein und wird mit geeigneten Messvorrichtungen (Druck, Volumen u.a.) und/oder Steuer- oder Regelorganen (Ventile, Ventilatoren, Klappen ...) wirkverbunden sein.In addition to the positive return of the exhaust air as supply air 9 for a part of the plant, in particular that of the press 2 , is advantageously a control or regulating device 16 intended. This device will have to perform both functions of control and regulation to fulfill their tasks and can not be fully represented in their complexity, so that a purely schematic representation of the control device 16 only with input arrows and exit arrows in the drawing has found its expression. This device can be responsible for the control or regulation of the exhaust air and / or the supply air and / or the pressures in the individual system parts or the devices and is provided with suitable measuring devices (pressure, volume, etc.) and / or control or regulating organs (valves, Fans, flaps ...) be operatively connected.

Dies ist insbesondere notwendig um die optionale Klimatisierung der Werkshalle 10 in Verbindung mit einer gezielt wirkenden Frischluftversorgung 15 sicher zu stellen, damit zum einen der Unterdruck an den Absaugvorrichtungen gewahrt bleibt und zum anderen nicht unnötig akklimatisierte Luft oder Falschluft in die Anlage gelangt.This is especially necessary for the optional air conditioning of the workshop 10 in conjunction with a targeted fresh air supply 15 to ensure that on the one hand the negative pressure on the suction devices is maintained and on the other hand not unnecessarily acclimatized air or false air enters the system.

Insbesondere soll vermieden werden, dass durch die Öffnung verschiedener Türen oder Fenster unkontrollierbare Fehlströmungen oder Verwirbelungen in der Anlage respektive der Werkshalle auftreten, die zu Störungen des Betriebes oder Verschmutzungen der Anlage führen können. In diesem Sinne ist es auch vorgesehen, dass die Erfindung eine Anlage, insbesondere zumindest in Teilen in einer Werkshalle, vorschlägt, die eine vollumfängliche Luftführung, zumindest der Wesentlichen zu- und abführenden Luftströmungen, umfasst.In particular, it should be avoided that occur through the opening of various doors or windows uncontrollable false flows or turbulence in the plant respectively the factory, which can lead to disturbances of operation or contamination of the system. In this sense, it is also envisaged that the invention proposes a system, in particular at least in parts in a workshop, which comprises a full air flow, at least the essential incoming and outgoing air currents.

Darüber hinaus sind weitere Variationen, die in der schematischen Darstellung und der zugehörigen Figurenbeschreibung denkbar sind Gegenstand dieser Erfindung, wenn Sie entsprechend der Lehre der Erfindung Einfluss finden in eine Reduzierung der notwendigen Gesamtluftströme.In addition, other variations that are conceivable in the schematic representation and the associated description of the figures are the subject of this invention, if you find in accordance with the teachings of the invention influence in a reduction of the necessary total air flows.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Formstrang forming line
22
Presse Press
33
Säge saw
44
Sternwender turner
55
Lagerbereich storage area
66
Haube Hood
62  62
Haube von 2 Hood of 2
63  63
Haube von 3 Hood of 3
64  64
Haube von 5 Hood of 5
77
Abluft exhaust
71  71
Abluft von 1 Exhaust air from 1
72  72
Abluft von 2 Exhaust air from 2
72d  72d
Abluft direktExhaust air directly
72h  72h
Abluft HaubeExhaust hood
73  73
Abluft von 3 Exhaust air from 3
73d  73d
Abluft direktExhaust air directly
73h  73h
Abluft HaubeExhaust hood
74  74
Abluft von 4 Exhaust air from 4
75  75
Abluft von 5 Exhaust air from 5
88th
Zuluftvorrichtung incoming air
99
Zuluft supply air
1010
Werkshalle factory building
1111
Filter filter
1212
Staub dust
1313
Wärmetauscher heat exchangers
1414
Produktionsrichtung production direction
1515
Frischluftversorgung Fresh air supply
151  151
Frischluftzufuhr zu 1 Fresh air supply too 1
152  152
Frischluftzufuhr zu 2 Fresh air supply too 2
153  153
Frischluftzufuhr zu 3 Fresh air supply too 3
154  154
Frischluftzufuhr zu 4 Fresh air supply too 4
1616
Steuer- oder Regelungsvorrichtung Control or regulating device
1717
Zirkulationsluft circulating air
171  171
Zirkulationsluft zu 1 To circulating air 1
172  172
Zirkulationsluft zu 2 To circulating air 2
173  173
Zirkulationsluft zu 3 To circulating air 3
174  174
Zirkulationsluft zu 4 To circulating air 4
1818
Abluftreinigung exhaust air cleaning
1919
Einhausung housing

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 10228936 A1 [0002] DE 10228936 A1 [0002]
  • DE 4212164 C2 [0002] DE 4212164 C2 [0002]
  • DE 10100895 C2 [0002] DE 10100895 C2 [0002]
  • DE 10100896 V1 [0002] DE 10100896 V1 [0002]

Claims (8)

Anlage zur Herstellung von Werkstoffplatten, umfassend in Reihe zumindest einen Formstrang (1) zur Herstellung eines zu verpressenden Vlieses, eine Presse (2), eine Säge (3) und eine Kühlvorrichtung, wobei in Wirkverbindung mit der Presse (2) Mittel zur Zuführung von Zuluft (9), insbesondere eine Zuluftvorrichtung (8), und Mittel zur Absaugung kontaminierter Abluft, insbesondere zur Absaugung von Abluft (72d) direkt an der Presse (2) und/oder zur Absaugung von Abluft (72h) mittels einer oberhalb der Presse (2) angeordneten Haube (63) angeordnet sind, wobei die Mittel zur Zuführung von Zuluft (9) an die Presse (2) mit zumindest einer Absaugvorrichtung und/oder der Abluft anderer Anlagenteile wirkverbunden sind. Plant for the production of material plates, comprising in series at least one molding strand ( 1 ) for producing a nonwoven to be pressed, a press ( 2 ), a saw ( 3 ) and a cooling device, wherein in operative connection with the press ( 2 ) Means for supplying fresh air ( 9 ), in particular a supply air device ( 8th ), and means for extracting contaminated exhaust air, in particular for extracting exhaust air ( 72d ) directly at the press ( 2 ) and / or for the extraction of exhaust air ( 72h ) by means of one above the press ( 2 ) arranged hood ( 63 ) are arranged, wherein the means for supplying supply air ( 9 ) to the press ( 2 ) are operatively connected to at least one suction device and / or the exhaust air of other system parts. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Zuführung von Zuluft (9) direkt und/oder indirekt über eine Abluftreinigung (18) und/oder Filter (11) mit einer Haube (62, 63, 64) und/oder der Abluft (71, 72, 73, 74, 75) anderer Anlagenteile wirkverbunden sind.Installation according to claim 1, characterized in that the means for supplying supply air ( 9 ) directly and / or indirectly via an exhaust air purification ( 18 ) and / or filters ( 11 ) with a hood ( 62 . 63 . 64 ) and / or the exhaust air ( 71 . 72 . 73 . 74 . 75 ) of other equipment parts are operatively connected. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Zuführung der Zuluft (9) unterhalb der Presse (2) und/oder bevorzugt im Ein- und Auslaufbereich der Presse (2) angeordnet sind.Installation according to claim 1 or 2, characterized in that the means for supplying the supply air ( 9 ) below the press ( 2 ) and / or preferably in the inlet and outlet area of the press ( 2 ) are arranged. Anlage nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Haube (62) der Presse (2) im Wesentlichen als Einhausung (19) der Presse (2) ausgeführt ist.Installation according to one or more of the preceding claims, characterized in that the hood ( 62 ) the press ( 2 ) essentially as an enclosure ( 19 ) the press ( 2 ) is executed. Anlage nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in der Einhausung (19) der Presse (2) Schleusen, insbesondere als Mann- und/oder Materialschleusen, angeordnet sind.Plant according to the preceding claim, characterized in that in the enclosure ( 19 ) the press ( 2 ) Locks, in particular as man and / or material locks, are arranged. Anlage nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage weiter eine Steuer- und/oder Regelungsvorrichtung (16) für die Steuerung oder Regelung der Abluft und/oder der Zuluft (9) und/oder der Drücke in den einzelnen Anlagenteilen oder den Vorrichtungen umfasst, die mit geeigneten Meßvorrichtungen und/oder Steuer- oder Regelorganen wirkverbunden ist.Installation according to one or more of the preceding claims, characterized in that the system further comprises a control and / or regulating device ( 16 ) for the control or regulation of the exhaust air and / or the supply air ( 9 ) and / or the pressures in the individual plant parts or the devices, which is operatively connected to suitable measuring devices and / or control or regulating organs. Anlage nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage zumindest in Teilen in einer Werkshalle (10) angeordnet ist, die Anlage vorzugsweise einen Lagerbereich (5) umfasst und insbesondere der Lagerbereich (5) und/oder die Werkshalle (10) mittels der Steuer- und/oder Regelungsvorrichtung (16) wirkverbunden ist.Plant according to the preceding claim, characterized in that the plant at least partially in a workshop ( 10 ), the plant preferably has a storage area ( 5 ) and in particular the storage area ( 5 ) and / or the workshop ( 10 ) by means of the control and / or regulating device ( 16 ) is operatively connected. Anlage nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlage und/oder die Werkshalle (10) mit einer Frischluftversorgung (15) und bevorzugt zur Einstellung der Temperatur der Frischluftversorgung (15) mit einem Wärmetauscher (13) und insbesondere bevorzugt die Abluft (7) mit dem Wärmetauscher (13), wirkverbunden ist.Installation according to one or more of the preceding claims, characterized in that the plant and / or the workshop ( 10 ) with a fresh air supply ( 15 ) and preferably for setting the temperature of the fresh air supply ( 15 ) with a heat exchanger ( 13 ) and in particular the exhaust air ( 7 ) with the heat exchanger ( 13 ), is operatively connected.
DE201320102444 2013-06-07 2013-06-07 Plant for the production of material plates Expired - Lifetime DE202013102444U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201320102444 DE202013102444U1 (en) 2013-06-07 2013-06-07 Plant for the production of material plates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201320102444 DE202013102444U1 (en) 2013-06-07 2013-06-07 Plant for the production of material plates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202013102444U1 true DE202013102444U1 (en) 2014-08-12

Family

ID=51419407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE201320102444 Expired - Lifetime DE202013102444U1 (en) 2013-06-07 2013-06-07 Plant for the production of material plates

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202013102444U1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4212164C2 (en) 1992-04-10 1995-10-12 Keller Lufttechnik Gmbh & Co Kg Process for the suction of air contaminations resulting from the production of chipboard and the like pressed parts and for cleaning the suction air flow from these contaminants and device for carrying out the process
DE10100896C1 (en) 2001-01-11 2002-05-29 Siempelkamp Gmbh & Co Kg G Air extraction, from oriented strand board press, has a sieve to separate gas/solid phase from liquid in suction lines and grinder and sieve following cyclone separator for trouble-free disposal of impurities in extracted air
DE10100895C2 (en) 2001-01-11 2002-12-12 Siempelkamp Gmbh & Co Kg G Plant for extracting air pollution in the manufacture of wood-based panels, in particular MDF, chipboard or the like.
DE10228936A1 (en) 2002-06-28 2004-01-22 Metso Paper Inc. Method for continuous production of wood chipboard and similar building materials on a double-belt press involves removal by suction of substances emitted by the chipboard material

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4212164C2 (en) 1992-04-10 1995-10-12 Keller Lufttechnik Gmbh & Co Kg Process for the suction of air contaminations resulting from the production of chipboard and the like pressed parts and for cleaning the suction air flow from these contaminants and device for carrying out the process
DE10100896C1 (en) 2001-01-11 2002-05-29 Siempelkamp Gmbh & Co Kg G Air extraction, from oriented strand board press, has a sieve to separate gas/solid phase from liquid in suction lines and grinder and sieve following cyclone separator for trouble-free disposal of impurities in extracted air
DE10100895C2 (en) 2001-01-11 2002-12-12 Siempelkamp Gmbh & Co Kg G Plant for extracting air pollution in the manufacture of wood-based panels, in particular MDF, chipboard or the like.
DE10228936A1 (en) 2002-06-28 2004-01-22 Metso Paper Inc. Method for continuous production of wood chipboard and similar building materials on a double-belt press involves removal by suction of substances emitted by the chipboard material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3111148B1 (en) Method for drying bulk material
DE102009006704A1 (en) Method for operating a plant and a plant for producing fiber, MDF, HDF, wood-based or plastic slabs from fibers or fiber-like material
DE3411590A1 (en) PLANT FOR THE PRODUCTION OF A WOOD MATERIAL PANEL FROM A WOOD MATERIAL MATT BY PRESSING AND STEAM HARDENING, ESPECIALLY. FOR THE PRODUCTION OF CHIPBOARDS, FIBERBOARDS AND THE LIKE
EP2587203A1 (en) Belt dryer
DE102008039466A1 (en) Method for manufacturing dispersed material mat from free-flowing dispersed material, involves influencing side of carpet facing arrangement by airflow for adjusting weight-per-unit-area profile over breadth of form band
DE2710254A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR VENTILATING PAINT SPRAYING SYSTEMS
DE102016105305A1 (en) Indoor ventilation system
AT9203U1 (en) DRYING DEVICE
WO2013029910A1 (en) Air-conditioning apparatus
DE202013102444U1 (en) Plant for the production of material plates
DE202013102448U1 (en) Press for the production of material plates
DE102013105914A1 (en) Plant for the production of material plates and method for operating such a plant
EP4144450A1 (en) Method for cleaning exhaust air generated in a processing process in a clean room/dry room, and system for carrying out the method
DE102013105924A1 (en) Press for producing material plates and method for operating such a press
EP3230671A1 (en) Drying installation with a drying area
AT395831B (en) METHOD AND DEVICE FOR CATALYTICALLY REDUCING POLLUTANTS IN SMOKE GAS
EP1503868B1 (en) Painting and drying cubicle
EP2181583B1 (en) Device and method for venting or removing air
DE2932616A1 (en) Ventilated paint spray booth - is divided into sections, with individual air flows, at different speeds
DE2337057A1 (en) FLAT WEAVING MACHINE
WO2016075171A1 (en) Enclosure for a production device, method for operating an enclosure of this type, and material lock device for an enclosure of this type
DE102009025680A1 (en) filter means
DE4005436C2 (en)
DE202010011419U1 (en) Device for cleaning surfaces in enclosed spaces
DE448489C (en) Circulation ventilation with controlled air flow

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20140918

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R082 Change of representative

Representative=s name: HARTDEGEN, ANTON, DIPL.-ING.(FH), DE

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years
R071 Expiry of right