DE202012103058U1

DE202012103058U1 - slides

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Publication number: DE202012103058U1
Application number: DE202012103058U
Authority: DE
Original assignee: WALTER GOLETZ GmbH
Current assignee: Goletz De GmbH
Priority date: 2012-08-13
Filing date: 2012-08-13
Publication date: 2013-11-18
Anticipated expiration: 2022-08-14

Abstract

Objektträger (1), insbesondere zur Aufnahme einer Mehrzahl von Objekten (4) zu deren Oberflächenbehandlung und/oder Oberflächenbeschichtung mittels Fluid, wie bspw. zur Reinigung und/oder zur Lackierung, wobei der Objektträger (1) einen aus einem ersten Werkstoff hergestellten Grundkörper (2) umfasst und wobei in dem Objektträger (2) ein Aufnahmebereich (3) oder mehrere Aufnahmebereiche (3), insbesondere zur zumindest anteiligen Aufnahme von je einem Objekt (4), vorgesehen sind, wobei jeder Aufnahmebereich (3) eine zumindest teilweise offene Oberseite (5) besitzt, unterseitig zumindest teilweise berandet ist und seitlich, insbesondere an verschiedenen Seiten (10, 11, 12, 13), zumindest teilweise berandet ist, wobei der Objektträger (1) eine oder mehrere Dichtungen (15) umfasst, von denen jede Dichtung (15) einen Aufnahmebereich (3) oder mehrere Aufnahmebereiche (3) jeweils unterseitig zumindest teilweise und/oder an zumindest einer Seite (10) des jeweiligen Aufnahmebereichs (3) zumindest teilweise berandet, wobei diese Dichtung (15) oder diese Dichtungen (15) aus einem zweiten Werkstoff hergestellt sind, der von dem ersten Werkstoff verschieden ist, wobei insbesondere vorgesehen ist, dass der zweite Werkstoff im Vergleich zu dem ersten Werkstoff leichter komprimierbar ist und elastische Eigenschaften besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass jede dieser Dichtungen (15) fest mit dem Grundkörper (2) verbunden ist.Object carrier (1), in particular for receiving a plurality of objects (4) for their surface treatment and / or surface coating by means of fluid, for example for cleaning and / or painting, wherein the object carrier (1) comprises a base body (1) made of a first material ( 2) and wherein in the slide (2) a receiving area (3) or more receiving areas (3), in particular for at least partially receiving each one object (4) are provided, each receiving area (3) an at least partially open top (5), at least partially bounded on the underside and laterally, in particular on different sides (10, 11, 12, 13), at least partially bounded, wherein the slide (1) comprises one or more seals (15), each of which Seal (15) a receiving area (3) or a plurality of receiving areas (3) each on the underside at least partially and / or on at least one side (10) of the respective receiving area (3) at least partially bounded, said seal (15) or these seals (15) are made of a second material which is different from the first material, wherein it is provided in particular that the second material is easier to compress compared to the first material and has elastic properties, characterized in that each of these seals (15) is firmly connected to the base body (2).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Objektträger, vorzugsweise zur Aufnahme einer Mehrzahl von Objekten zu deren Oberflächenbehandlung und/oder Oberflächenbeschichtung mittels Fluid, wie bspw. zur Reinigung und/oder zur Lackierung, wobei der Objektträger einen aus einem ersten Werkstoff hergestellten Grundkörper umfasst und wobei in dem Objektträger ein oder mehrere Aufnahmebereiche, vorzugsweise zur zumindest anteiligen Aufnahme von je einem Objekt, vorgesehen sind, wobei jeder Aufnahmebereich eine zumindest teilweise offene Oberseite zum Hineingeben oder zur Entnahme eines Objektes besitzt, unterseitig zumindest teilweise berandet ist und seitlich, vorzugsweise an verschiedenen Seiten zumindest teilweise berandet ist, wobei der Objektträger eine oder mehrere Dichtungen zur Berandung von je zumindest einem Aufnahmebereich umfasst, wobei jede dieser Dichtungen einen Aufnahmebereich oder mehrere Aufnahmebereiche jeweils unterseitig zumindest teilweise und/oder an zumindest einer Seite des jeweiligen Aufnahmebereichs zumindest teilweise berandet, wobei diese Dichtung oder diese Dichtungen aus einem zweiten Werkstoff hergestellt sind, der von dem ersten Werkstoff verschieden ist, wobei insbesondere vorgesehen ist, dass der zweite Werkstoff im Vergleich zu dem ersten Werkstoff leichter komprimierbar ist und elastische Eigenschaften besitzt. The present invention relates to a slide, preferably for receiving a plurality of objects for their surface treatment and / or surface coating by means of fluid, such as. For cleaning and / or painting, wherein the slide comprises a base body made of a first material and wherein in the Slides one or more receiving areas, preferably for at least partially receiving each of an object, are provided, each receiving area has an at least partially open top to enter or to remove an object, the underside is at least partially bounded and laterally, preferably on different sides at least partially wherein the slide comprises one or more seals for bordering each of at least one receiving area, each of these seals at least partially and / or at least one receiving area or a plurality of receiving areas each underneath iner side of the respective receiving region at least partially bounded, said seal or these seals are made of a second material which is different from the first material, wherein it is provided in particular that the second material is more compressible compared to the first material and elastic Owns properties.

Derartige Objektträger sind bekannt, um eine Mehrzahl von Objekten, wie bspw. elektrische Baugruppen, gemeinsam einer gewünschten Oberflächenbehandlung und/oder Oberflächenbeschichtung zu unterziehen. Zur möglichst zeit- und kostensparenden Bearbeitung wird vorzugsweise in jeden Aufnahmebereich ein Objekt eingesetzt, wobei der Objektträger während der Beabreitung die Funktion einer die Handhabung erleichternden und gleichzeitig empfindliche Bereiche der Objekte vor dem Einfluss der Bearbeitung schützenden bzw. abschirmenden Halterung übernimmt. Die Herstellung des Grundkörpers von herkömmlichen Objektträgern erfolgt verbreitet im Tiefziehverfahren; auch das Kunststoff-Spritzverfahren ist bekannt. Die Dichtungen, die zur Abdichtung bestimmter Bereiche, Elemente, Öffnungen oder dergleichen der Objekte gegenüber dem Fluid dienen, werden nach Bereitstellung eines Grundkörpers als lose, streifenförmige Dichtlappen in Vertiefungen des Grundkörpers lose eingelegt. Dazu müssen die Dichtlappen im Stand der Technik zunächst vorkonfektioniert werden. Dies umfasst bisher das Zuschneiden der Dichtungsstreifen auf die passende Länge und, ebenfalls manuell, das Einlegen der Dichtungsstreifen in den Objektträger. In der Praxis ist dies nicht nur mit unerwünschtem Zeit- und Kostenaufwand verbunden, sondern die lose eingelegten Dichtlappen können in dem Grundkörper verrutschen und bei dessen Handling sogar verloren gehen. Hinzu kommt, dass bei der Herstellung von Grundkörpern mittels des Tiefziehverfahrens nur bestimmte Materialien Verwendung finden können, die insbesondere in den Ecken flexibel sein müssen und daher nur eine begrenzte Steifigkeit ermöglichen. Such slides are known to collectively subject a plurality of objects, such as electrical assemblies, to a desired surface treatment and / or surface coating. To save time and money as possible processing an object is preferably used in each receiving area, wherein the slide during the spread, the function of facilitating the handling and at the same time sensitive areas of the objects from the influence of processing protective or shielding holder takes over. The preparation of the main body of conventional slides is widely used in the deep-drawing process; The plastic injection process is known. The seals, which serve to seal certain areas, elements, openings or the like of the objects relative to the fluid, are loosely inserted into depressions of the base body after provision of a basic body as loose, strip-shaped sealing flaps. For this purpose, the sealing tabs in the prior art must first be prefabricated. So far, this includes cutting the weather strips to the appropriate length and, also manually, inserting the weather strips into the slide. In practice, this is not only associated with undesirable time and expense, but the loosely inserted sealing tabs can slip in the body and even lost in its handling. In addition, only certain materials can be used in the production of base bodies by means of the deep-drawing process, which in particular must be flexible in the corners and therefore allow only limited rigidity.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, derartige Objektträger, die in der Fachsprache auch als Tray bezeichnet werden, vorteilhaft weiterzubilden, so dass insbesondere einzelne oder mehrere der vorangehend beschriebenen Nachteile möglichst weitgehend vermieden werden können. Against this background, the object of the invention is to further develop such object carriers, which are also referred to in the jargon as trays, so that, in particular, one or more of the disadvantages described above can be avoided as far as possible.

Die Aufgabe ist erfindungsgemäß zunächst und im Wesentlichen mit den Merkmalen gelöst, dass jede dieser Dichtungen fest mit dem Grundkörper verbunden ist. Unter einer festen Verbindung wird zunächst allgemein eine Verbindung verstanden, deren Festigkeit zur Verhinderung eines unbeabsichtigten Ablösens der Dichtungen von dem Grundkörper reicht, d. h. die ein ungewolltes Verrutschen verhindert, wie auch einer Verliersicherung bildet. Vorzugsweise ist an eine Festigkeit der Verbindung zwischen dem Grundkörper und den Dichtungen gedacht, der zufolge sich die Dichtstreifen nicht zerstörungsfrei von dem Grundkörper trennen lassen. Gemäß der Erfindung wird jede Dichtung bereits bei der Herstellung des Objektträgers fest mit dessen Grundkörper verbunden, so dass auch bei wiederholter Verwendung des Objektträgers, d. h. bei wiederholter Bestückung mit Objekten zur Bearbeitung, die Gefahr des Verrutschens und des Verlierens von Dichtungen und der damit verbundene Zeit- und Kostenaufwand vermieden wird. The object is inventively achieved initially and essentially with the features that each of these seals is firmly connected to the body. By a fixed connection is first generally understood a compound whose strength is sufficient to prevent inadvertent detachment of the seals from the body, d. H. which prevents unintentional slippage, as well as forms a captive. Preferably, a strength of the connection between the base body and the seals is intended, according to which the sealing strips can not be separated from the main body nondestructive. According to the invention, each seal is already firmly connected to the base body during the production of the slide, so that even with repeated use of the slide, d. H. when repeated loading with objects for processing, the risk of slipping and losing seals and the associated time and cost is avoided.

Es bestehen zahlreiche Möglichkeiten zur bevorzugten Ausgestaltung. Der Grundkörper kann bspw. tablettartig gestaltet sein. Unter den hierin gebildeten Aufnahmebereichen werden sich dreidimensional in dem Grundkörper erstreckende, materialfreie Bereiche bzw. Hohlräume verstanden, bei denen man auch von Aufnahmeraum oder einfach nur von Aufnahme sprechen könnte. Durch deren oberseitige Öffnung kann in jeden Aufnahmebereich von außen je ein Objekt eingebracht oder entnommen werden, während der Objektträger bspw. auf einer Unterlage abgestellt ist. Der erste Werkstoff ist vorzugsweise vergleichsweise härter als der zweite Werkstoff, bzw. der zweite Werkstoff ist vergleichsweise weicher als der erste. Indem beim Einsetzen eines Objekts in einen Aufnahmebereich bspw. eine gegen das zur Bearbeitung dienende Fluid abzudichtende Mündung einer Öffnung des Objektes gegen die Dichtung angedrückt wird, wird die gewünschte Dichtwirkung erreicht. Insbesondere kann die Formgebung der Aufnehmung in der Weise an die Form des Objekts angepasst sein, dass sich das Objekt nur in einer bestimmten Lage und bei unvermeidbarem Anpressen des abzudichtenden Oberflächenbereichs bzw. Bestandteils in gewünschter Weise in die Aufnehmung einsetzen lässt. In dieser geschützten Aufnahmelage kann, abhängig von der Anzahl der Aufnahmebereiche, eine größere Anzahl von Objekten gleichzeitig bearbeitet werden. Bevorzugt ist, dass die Objekte in ihrem jeweiligen Aufnahmebereich nicht vollständig aufgenommen werden, sondern dass an diesem Objekt zumindest ein für die Bearbeitung vorgesehener Oberflächenbereich, ggf. auch ein ganzer Bauabschnitt, über den Aufnahmebereich und insbesondere durch eine Öffnung eines auf den Grundträger aufgesetzten Deckels übersteht, so dass er für das Fluid frei zugänglich bleibt. There are numerous possibilities for the preferred embodiment. The main body can be designed, for example, a tray-like. The receiving regions formed herein are understood to mean three-dimensional, material-free regions or cavities extending in the main body, in which one could also speak of receiving space or simply recording. Through the upper-side opening, an object can be introduced or removed from the outside in each receiving area, while the slide is, for example, placed on a base. The first material is preferably comparatively harder than the second material, or the second material is comparatively softer than the first. By, for example, pressing a mouth of an opening of the object against the seal to be sealed against the fluid used for processing when inserting an object into a receiving area, the desired sealing effect is achieved. In particular, the shape of the recess can be adapted to the shape of the object in such a way that the object can only be sealed in a certain position and if the part to be sealed is unavoidably pressed Surface area or component can be used in the desired manner in the Aufnehmung. In this sheltered location, a larger number of objects can be processed simultaneously, depending on the number of shooting areas. It is preferred that the objects are not completely received in their respective receiving area, but that on this object at least one provided for processing surface area, possibly even a whole construction section, projects beyond the receiving area and in particular through an opening of a patch on the base cover so that it remains freely accessible to the fluid.

Es besteht die Möglichkeit, dass jeder Aufnahmebereich zumindest an zwei sich gegenüberliegenden Seiten zumindest jeweils teilweise von dem Grundkörper berandet wird. Dies begünstigt angesichts der vergleichsweise höheren Festigkeit des Grundkörpers ein festes Klemmen des Objekts mit einer seitlichen Klemmkraft, um bspw. das Objekt gegen eine den Aufnahmebereich unterseitig berandende Dichtung anzudrücken. Wenn der Aufnahmebereich seitlich von einer Dichtung berandet wird, ist bevorzugt, dass der Aufnahmebereich auf der der Dichtung gegenüberliegenden Seite teilweise oder ganz von dem härteren Grundkörper berandet wird. Bei einer entlang dieser geometrischen Querachse wirkenden Klemmkraft begünstigt dies die lokale Verformung der Dichtung, was sich vorteilhaft auf die Dichtwirkung auswirkt. Zweckmäßig ist, dass sich jeder Aufnahmebereich innerhalb je einer nach unten hin zumindest teilweise und seitlich zumindest teilweise berandeten Mulde des Grundkörpers befindet, wobei eine den Aufnahmebereich berandende Dichtung mit dem Muldenboden oder mit einer Muldenseitenwand fest verbunden ist. There is the possibility that each receiving area is at least partially bounded by the main body at least on two opposite sides. In view of the comparatively higher strength of the base body, this favors a firm clamping of the object with a lateral clamping force, in order, for example, to press the object against a seal bordering the receiving region on the underside. If the receiving area is laterally bounded by a seal, it is preferred that the receiving area on the opposite side of the seal is partially or completely bounded by the harder body. When acting along this geometric transverse axis clamping force favors the local deformation of the seal, which has an advantageous effect on the sealing effect. It is expedient that each receiving area is within each one at least partially and laterally at least partially bordered depression of the body, wherein a receiving area bounding the seal with the trough bottom or with a trough side wall is firmly connected.

Bevorzugt ist, dass sich eine jeweilige Dichtung jeweils entlang mehrerer, gemeinsam in einer Reihe liegender Aufnahmebereiche erstreckt und diese jeweils berandet. Alternativ kann für jeden Aufnahmebereich eine eigene Dichtung vorgesehen sein. It is preferred that a respective seal extends in each case along a plurality of receiving areas lying together in a row and bounding these in each case. Alternatively, a separate seal can be provided for each receiving area.

Als zweckmäßig wird auch angesehen, dass jede Dichtung als Dichtungsstreifen mit einem Flachquerschnitt gestaltet ist. An dem Objektträger kann eine Vielzahl von Aufnahmebereichen ausgebildet sein, die bezüglich eines Grundrisses des Objektträgers matrixartig angeordnet sind. Für jede Gruppe von Aufnahmebereichen, die gemeinsam in einer Zeile liegen, kann je ein gemeinsamer Dichtungsstreifen vorgesehen sein, der sich durchgehend entlang dieser Zeile erstreckt und jede der zugehörigen Aufnahmebereiche zumindest einseitig berandet. In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass jeder Dichtungsstreifen eine Mehrzahl von Aufnahmebereichen nach unten hin berandet und sich oberflächenparallel zu einer Oberfläche des Grundkörpers erstreckt, die sich oberflächenparallel zu einer unterseitigen Aufstellebene des Grundkörpers erstreckt. Insofern kann sich in einer Lage des Objektträgers mit nach oben offenen Aufnahmebereichen der Flachquerschnitt des Dichtungsstreifens in seiner Hauptrichtung vorzugsweise horizontal und parallel zu einem Boden des Aufnahmebereiches erstrecken. Alternativ ist bevorzugt, dass jeder Dichtungsstreifen eine Mehrzahl von Aufnahmebereichen an je einer ihrer seitlichen Seiten berandet und sich oberflächenparallel zu einer Oberfläche des Grundkörpers erstreckt, wobei sich diese Oberfläche des Grundkörpers rechtwinklig zu einer unterseitigen Aufstellebene des Grundkörpers, also vorzugsweise senkrecht zu einem Boden des Aufnahmebereichs, erstreckt. Insofern besteht die Möglichkeit, dass sich in einer Lage des Objektträgers mit nach oben hin offenen Aufnahmebereichen der Dichtungsstreifen mit seinem Flachquerschnitt bzgl. seiner Haupterstreckung vertikal oder horizontal und parallel zu einem Boden des Aufnahmebereichs erstreckt. Sofern von horizontal und vertikal gesprochen wird, sind damit jeweils auch begrenzte winkelmäßige Abweichungen hiervon, wie diese als Aushebeschrägen im Kunststoff-Spritzgießverfahren üblich sind, mit angesprochen bzw. bedeutungsmäßig mit eingeschlossen. Solche Abweichungen können bis zu einige Grad betragen. Es versteht sich aber, dass darüber hinaus auch ohnehin stärkere Schräglagen der Dichtungen und der an sie angrenzenden Oberflächen des Grundkörpers möglich sind.It is also considered appropriate that each seal is designed as a sealing strip with a flat cross-section. At the slide, a plurality of receiving areas may be formed, which are arranged in a matrix-like manner with respect to a plan view of the slide. For each group of receiving areas lying together in one row, a common sealing strip may be provided which extends continuously along this row and bounds each of the associated receiving areas at least on one side. In a preferred embodiment, it is provided that each sealing strip bounds a plurality of receiving areas downwards and extends parallel to the surface of a surface of the base body which extends parallel to the surface of a base side of the base body. In this respect, in a position of the object carrier with upwardly open receiving areas, the flat cross-section of the sealing strip in its main direction can preferably extend horizontally and parallel to a bottom of the receiving area. Alternatively, it is preferred that each sealing strip bounds a plurality of receiving areas on each of its lateral sides and extends parallel to a surface of the base body surface, this surface of the body perpendicular to a lower side mounting plane of the body, so preferably perpendicular to a bottom of the receiving area , extends. In this respect, there is the possibility that extends in a position of the slide with open at the top receiving areas of the sealing strip with respect to its flat cross-section. With respect to its main extension vertically or horizontally and parallel to a bottom of the receiving area. If spoken of horizontally and vertically, so are each also limited angular deviations thereof, as these are common as Aushebeschrägen in plastic injection molding, addressed with included or meaningfully included. Such deviations can be up to a few degrees. However, it goes without saying that, in addition, stronger inclinations of the seals and of the surfaces of the base body adjoining them are possible anyway.

Bevorzugt ist, dass jeder Dichtungsstreifen entlang seiner einen Hauptoberfläche, also seiner einen Streifenseitenfläche (zur Unterscheidung von den Streifenschmalseiten), vollflächig oder teilflächig mit einer Oberfläche des Grundkörpers verbunden ist. Alternativ besteht die Möglichkeit, dass jeder Dichtungsstreifen nur lokal bzw. örtlich, d. h. an einer oder mehreren voneinander beabstandeten Orten, mit dem Grundkörper verbunden ist. Bevorzugt ist daran gedacht, dass jede Dichtung mit dem Grundkörper ohne Klebstoff verbunden ist, so dass von klebstofffreiem Fügen gesprochen werden kann. Zum Beispiel kann die Dichtung mit dem Grundkörper mittels thermischem Fügen verbunden sein. Alternativ kann die Dichtung mit dem Grundkörper mittels mechanischen Fügens, vorzugsweise mittels Hinterschnitt, Formschluss oder dergleichen, verbunden sein. Dies kann bspw. durch eine zueinander kongruente Formgebung der sich gegenüberliegenden Oberflächen von Grundkörper und Dichtung erreicht werden. It is preferred that each sealing strip along its one main surface, ie its one strip side surface (to distinguish it from the narrow sides of the strip), is connected to a surface of the base body over the entire area or part of its surface. Alternatively, there is the possibility that each weather strip only locally, ie. H. at one or more spaced locations, is connected to the base body. It is preferably thought that each seal is connected to the body without adhesive, so that can be spoken of adhesive-free joining. For example, the seal may be connected to the main body by means of thermal joining. Alternatively, the seal with the main body by means of mechanical joining, preferably by means of undercut, positive connection or the like, be connected. This can be achieved, for example, by a congruent shaping of the opposing surfaces of the base body and the seal.

Auch besteht die Möglichkeit, dass die Dichtung an dem Grundkörper festgeklebt ist. Dies kann entweder mittels eines gesonderten Klebstoffes erfolgen, oder einer der beiden Werkstoffe, vorzugsweise der zweite Werkstoff, kann bei bestimmten Verarbeitungsbedingungen, vorzugsweise bei bestimmten Temperaturen, eine eigene Klebrigkeit besitzen.There is also the possibility that the seal is glued to the base body. This can be done either by means of a separate adhesive, or one of the two materials, preferably the second material, in certain Processing conditions, preferably at certain temperatures, own stickiness.

Im Rahmen der Erfindung ist allerdings bevorzugt, dass die Kombination aus Grundkörper und den mit ihm fest verbundenen Dichtungen sogleich mittels des Zwei-Komponenten-Kunststoffspritzverfahrens hergestellt ist, wobei der erste Werkstoff (also der Werkstoff des Grundkörpers) die erste Komponente und die zweite Komponente (also der Werkstoff der Dichtungen) die zweite Komponente bildet. Indem der Grundkörper und die Dichtungen innerhalb der gleichen Spritzform hergestellt werden, entfällt das einmalige manuelle Vorbereiten und Einlegen der Dichtungen in den Grundkörper. Die feste Verbindung zwischen dem Grundkörper und den Dichtungen entsteht bereits im Zuge ihrer Herstellung. Insofern kann auch von einem Zwei-K-Tray gesprochen werden. Dabei kann vorzugsweise zunächst die erste Komponente in die Spritzform eingespritzt werden. Beim folgenden Einspritzen bzw. Umspritzen der zweiten Komponente löst diese die erste Komponente an, wobei starke Adhäsionskräfte zwischen beiden Komponenten gebildet werden können. In the context of the invention, however, it is preferred that the combination of base body and the seals fixedly connected to it is produced immediately by means of the two-component plastic injection method, wherein the first material (ie the material of the main body) the first component and the second component ( So the material of the seals) forms the second component. By the body and the seals are produced within the same injection mold, eliminates the one-time manual preparation and insertion of the seals in the body. The solid connection between the body and the seals already arises in the course of their production. In this respect, one can also speak of a two-K tray. In this case, preferably first the first component can be injected into the injection mold. In the following injection or encapsulation of the second component, this solves the first component, wherein strong adhesion forces between the two components can be formed.

Bevorzugt ist, dass die erste Komponente Acrylbutadienstyrol (ABS) und/oder Polystyrol (PS) und/oder Polypropylen (PP) und/oder Polyethylen (PE) aufweist oder aus einem oder mehreren dieser Materialien besteht. Auch kann die erste Komponente Holzfasern und Klebstoff enthalten oder daraus bestehen. It is preferred that the first component comprises acrylated butadiene styrene (ABS) and / or polystyrene (PS) and / or polypropylene (PP) and / or polyethylene (PE) or consists of one or more of these materials. Also, the first component may contain or consist of wood fibers and adhesive.

Bezüglich der zweiten Komponente ist bevorzugt daran gedacht, dass diese einen oder verschiedene Thermoplaste und/oder Silikon aufweist oder aus einem oder mehreren dieser Materialien besteht. Auch kann die zweite Komponente thermoplastisches Polyurethan (TPU) und/oder thermoplastisches Elastomer (TPE) und/oder thermoplastisches Vulkanisat (TPV) und/oder Gummiersatzstoffe aufweisen oder aus einem oder mehreren dieser Materialien bestehen.With respect to the second component, it is preferably contemplated that it comprises one or more thermoplastics and / or silicone, or consists of one or more of these materials. The second component may also comprise thermoplastic polyurethane (TPU) and / or thermoplastic elastomer (TPE) and / or thermoplastic vulcanizate (TPV) and / or rubber substitutes, or consist of one or more of these materials.

Hinsichtlich der Formgebung der Aufnahmebereiche ist bevorzugt, dass deren Gestaltung an eine kraft- und/oder formschlüssige Aufnahme von je einer elektrischen Baugruppe angepasst ist, die Bauelemente und/oder Oberflächenbereiche, insbesondere von Steckern und/oder Steckerbereichen, die für die Oberflächenbehandlung und/oder Oberflächenbeschichtung abzudichten sind, aufweist, angepasst ist. Eine gewisse Mehrzahl solcher elektrischen Baugruppen kann in dem Tray gemeinsam einer Bearbeitung, bspw. zunächst einem sog. power-wash-Verfahren und/oder anschließend einem Lackiervorgang, unterzogen werden. With regard to the shaping of the receiving areas, it is preferred that their design is adapted to a non-positive and / or positive reception of one electrical assembly each, the components and / or surface areas, in particular of plugs and / or connector areas, for the surface treatment and / or Surface coating to seal, has, is adjusted. A certain number of such electrical assemblies may be subjected to processing in the tray together, for example, first a so-called power-wash process and / or subsequently a painting process.

Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beigefügten Figuren, welche bevorzugte Ausführungsbeispiele angeben, weiter beschrieben. Im Einzelnen zeigt:The invention will be further described below with reference to the accompanying figures, which indicate preferred embodiments. In detail shows:

1 perspektivisch einen erfindungsgemäßen Objektträger gemäß einem ersten bevorzugten Ausführungsbeispiel mit einem exemplarisch darin aufgenommenen Objekt, in einer ersten Blickrichtung; 1 perspective view of a slide according to the invention according to a first preferred embodiment with an example recorded therein object, in a first viewing direction;

2 perspektivisch die in 1 gezeigte Anordnung, jedoch in einer anderen Blickrichtung und ohne das Objekt; 2 in perspective the in 1 shown arrangement, but in a different direction and without the object;

3 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß 1 in dortiger Blickrichtung III; 3 a plan view of the arrangement according to 1 in the direction of view III;

4 eine Schnittansicht durch die in 3 gezeigte Anordnung entlang der dortigen Schnittlinie IV-IV; 4 a sectional view through the in 3 arrangement shown along the section line IV-IV there;

5 perspektivisch eine Ansicht von unten auf den erfindungsgemäßen Objektträger gemäß 1 in dortiger Blickrichtung V; 5 perspective view from below of the slide according to the invention according to 1 in the direction V there;

6 die Anordnung gemäß der 1 bis 5 in Blickrichtung von 2, wobei auf den Objektträger oberseitig ein Deckel aufgesetzt ist; 6 the arrangement according to the 1 to 5 in the direction of 2 , wherein on the slide top side, a lid is placed;

7 perspektivisch einen erfindungsgemäßen Objektträger gemäß einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel in einer ersten Blickrichtung; 7 perspective view of a slide according to the invention according to a second preferred embodiment in a first viewing direction;

8 perspektivisch den in 7 gezeigten Objektträger, mit einem darin aufgenommenen Objekt, jedoch in einer abweichenden Blickrichtung; 8th in perspective the in 7 shown slides, with an object received therein, but in a different viewing direction;

9 eine Draufsicht in Blickrichtung IX gemäß 8; 9 a plan view in the direction of IX according to 8th ;

10 eine Schnittansicht entlang Schnittlinie X-X in 9, demgegenüber wiederum in Vergrößerung; 10 a sectional view taken along section line XX in 9 in turn, in magnification;

11 eine Unteransicht des in 7 gezeigten Objektträgers in dortiger Blickrichtung XI und 11 a bottom view of the in 7 shown slide in local viewing XI and

12 den Objektträger mit Objekt gemäß 7, wobei ein Deckel auf den Objektträger aufgesetzt ist. 12 the slide with object according to 7 , wherein a lid is placed on the slide.

Mit Bezug auf die 1 bis 6 wird ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Objektträgers 1 vorgestellt, der im Zwei-Komponenten-Spritzverfahren hergestellt wurde. Der Objektträger 1 umfasst einen aus einer ersten Komponente hergestellten, hinsichtlich seiner Grundform tablettartig ausgestalteten Grundkörper 2. Der Objektträger 1 besitzt in dem Beispiel 36 Aufnahmebereiche 3, die in vier Zeilen zu je neun Aufnahmebereichen 3 matrixartig angeordnet sind. Jeder Aufnahmebereich 3 kann zur Aufnahme eines Objekts 4 dienen, bei dem es sich in dem Beispiel, also nicht notwendig, um eine elektrische Baugruppe 29 handelt. Wie bspw. die 1, 2 und 4 zeigen, handelt es sich bei jedem Aufnahmebereich 3 um einen Hohlraum, der nach oben hin, d. h. an einer jeweiligen, von einer unterseitigen Aufstellebene A des Objektträgers 1 abgewandten Oberseite 5, offen ist, um darin je ein Objekt 4 bzw. eine elektrische Baugruppe einsetzen oder daraus entnehmen zu können. Jeder Aufnahmebereich 3 wird unterseitig hin von einem Boden 6 berandet, welcher Fluidablauföffnungen 8 aufweist. Entlang seines Umfanges kann bei jedem Aufnahmebereich 3 zwischen zwei sich gegenüberliegenden, vergleichsweise kürzeren Seiten 10, 11 und zwei dazu quer orientierten, sich gegenüberliegenden vergleichsweise längeren Seiten 12, 13 unterschieden werden. Wie 4 zeigt, erstreckt sich die Oberseite 5 auf Höhe des oberen Endes der schmalen Seiten 10, 11, d. h. der Abstand von dort zu dem Boden 6 bestimmt die Tiefe der Aufnahmebereiche 3. An den schmalen Seiten 10, 11 sind die Aufnahmebereiche 3 jeweils vollständig berandet. An den vergleichsweise längeren Seiten 12, 13 sind die Aufnahmebereiche 3 nur teilweise berandet; es verbleibt ein freier Querschnitt 9 zu dem jeweils benachbarten Aufnahmebereich 3. With reference to the 1 to 6 is a first embodiment of a slide according to the invention 1 presented in a two-component injection molding process. The slide 1 comprises a base body produced from a first component and designed in the form of a tray in its basic form 2 , The slide 1 owns in the example 36 receiving areas 3 , in four lines of nine recording areas 3 are arranged in a matrix. Everyone reception area 3 can be used to take an object 4 Serve, which is in the example, so not necessary to an electrical assembly 29 is. Such as the 1 . 2 and 4 show, it is with each recording area 3 around a cavity, the upwards, ie at a respective, of a lower-side mounting plane A of the slide 1 opposite top 5 , is open to it in each case an object 4 or to use or remove an electrical assembly. Each recording area 3 becomes underside of a ground 6 bounded, which fluid drain openings 8th having. Along its circumference can be at any shooting range 3 between two opposite, comparatively shorter sides 10 . 11 and two cross-oriented, opposite relatively longer sides 12 . 13 be differentiated. As 4 shows, the top extends 5 at the height of the upper end of the narrow sides 10 . 11 ie the distance from there to the ground 6 determines the depth of the recording areas 3 , On the narrow sides 10 . 11 are the reception areas 3 completely bounded. On the comparatively longer sides 12 . 13 are the reception areas 3 only partially bounded; it remains a free cross-section 9 to the respective adjacent receiving area 3 ,

In näherer Einzelheit ist bei dem mit Bezug auf die 1 bis 6 beschriebenen Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass jeder Aufnahmebereich 3 an seiner schmalen Seite 10 teilweise von räumlichen Wandabschnitten 14 des Grundkörpers 2 und ebenfalls teilweise von einer Dichtung 15 berandet wird, vgl. 1. An der gegenüberliegenden schmalen Seite 11 wird die Ausnehmung 3 vollständig von einem sich ebenfalls räumlich erstreckenden Wandabschnitt 16 des Grundkörpers 2 berandet. An den längeren Seiten 12 und 13 erfolgt die nur teilweise Berandung mittels räumlichen Wandabschnitten 17, 18 des Grundkörpers 2, die sich vom Boden 6 ausgehend nicht bis ganz zum oberen Rand der Aufnahmebereiche 3 und in der Längsrichtung nicht durchgehend erstrecken, so dass der in 4 erkennbare freie Querschnitt 9 eine abgewinkelte Form besitzt. Aus dem Vorangehenden wird deutlich, dass sich jeder Aufnahmebereich 3 innerhalb je einer nach unten hin zumindest teilweise und seitlich zumindest teilweise berandeten Mulde 19 des Grundkörpers 2 befindet. In dem beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel ist jede Dichtung 15 fest mit einer Muldenseitenwand 20 verbunden, vgl. 4. Bei dieser handelt es sich um einen Abschnitt einer zu dem Grundkörper 2 gehörenden, nahezu senkrecht zu der Aufstellebene A verlaufenden Wand 21, die sich wie die Dichtung 15 entlang sämtlicher neun zu einer jeweiligen Zeile gehörenden Aufnahmebereiche 3 erstreckt. 4 zeigt, dass es sich bei der Dichtung 15 um einen Dichtungsstreifen mit einem Flachquerschnitt handelt. Insofern besitzt die Dichtung zwei sich gegenüberliegende, vergleichsweise größere sog. Hauptoberflächen 22, 23 und zwei vergleichsweise kleinere Nebenoberflächen 24, 25. Die Muldenseitenwand 20 besitzt eine dem Aufnahmebereich 3 zugewandte Oberfläche 26, die als Kontaktoberfläche des Grundkörpers 2 vollflächig mit der ihr zugewandten Hauptoberfläche 22 der Dichtung 15 fest verbunden ist. Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel resultiert die feste Verbindung daher, dass der aus einer ersten Komponente gebildete Grundkörper 2 und die aus einer zweiten Komponente gebildeten Dichtungen 15 gemeinsam mittels eines Zwei-Komponenten-Kunststoffspritzverfahrens hergestellt worden sind. Jede Dichtung ist entlang ihrer gesamten Länge und Breite vollflächig fest mit dem Grundkörper 2 verbunden. Die Dichtungen 15 sind dadurch so fest mit dem Grundkörper 2 verbunden, dass sie nicht zerstörungsfrei von diesem abgelöst werden können. In dem Beispiel handelt es sich bei dem Werkstoff des Grundkörpers 2, der die erste Komponente des Zwei-K-Spritzverfahrens darstellt, um Polypropylen und bei dem Werkstoff der Dichtungen 15, der die zweite Komponente darstellt, um thermoplastisches Elastomer. In more detail is in reference to the 1 to 6 described embodiment provided that each receiving area 3 on its narrow side 10 partly from spatial wall sections 14 of the basic body 2 and also partly from a seal 15 is bounded, cf. 1 , On the opposite narrow side 11 becomes the recess 3 completely from a likewise spatially extending wall section 16 of the basic body 2 bounded. On the longer sides 12 and 13 the only partial boundary by means of spatial wall sections 17 . 18 of the basic body 2 that are different from the ground 6 starting from not to the very top of the recording areas 3 and do not extend continuously in the longitudinal direction so that the in 4 recognizable free cross section 9 has an angled shape. From the foregoing, it becomes clear that each receiving area 3 within each one down at least partially and laterally at least partially bordered trough 19 of the basic body 2 located. In the first embodiment described, each seal is 15 firmly with a trough side wall 20 connected, cf. 4 , This is a section one to the main body 2 belonging, almost perpendicular to the mounting plane A running wall 21 that look like the seal 15 along all nine recording areas belonging to a respective line 3 extends. 4 shows that it is the seal 15 is a sealing strip with a flat cross-section. In this respect, the seal has two opposing, relatively larger so-called. Main surfaces 22 . 23 and two comparatively smaller minor surfaces 24 . 25 , The trough side wall 20 owns a reception area 3 facing surface 26 acting as the contact surface of the main body 2 full surface with the main surface facing her 22 the seal 15 is firmly connected. In the described embodiment, the fixed connection therefore results that the basic body formed from a first component 2 and the seals formed from a second component 15 have been produced together by means of a two-component plastic injection molding process. Each seal is solid along its entire length and width with the body 2 connected. The seals 15 thus are so firm with the main body 2 connected that they can not be detached from this non-destructive. In the example, it is the material of the body 2 , which is the first component of the two-K injection process, to polypropylene and the material of the seals 15 which is the second component to thermoplastic elastomer.

2 zeigt den Objektträger 1 allein, während bspw. die 1, 3 und 4 zusätzlich exemplarisch ein Objekt 4 zeigen, welches in einen der Aufnahmebereiche 3 eingesteckt ist. Bei dem Objekt 4 handelt es sich um eine elektrische Baugruppe, die, wie 4 zeigt, in ihrem unteren Abschnitt in dem Aufnahmebereich 3 aufgenommen ist und mit einem oberen Abschnitt 27 nach oben über den Aufnahmebereich 3 übersteht. In dem Beispiel soll insbesondere die im Bereich des oberen Endes von Abschnitt 27 befindliche Oberfläche 28 zunächst mittels einer Flüssigkeit gereinigt und anschließend mit einem Lack beschichtet werden. Andererseits besitzt die elektrische Baugruppe 29 innerhalb eines hülsenartigen Steckergehäuses 31 metallische Kontaktelemente 30, die nicht mit der Flüssigkeit oder dem Lack benetzt werden dürfen. Form und Abmessungen des Aufnahmebereiches 3 bzw. seiner Berandungen sind in der Weise auf die elektrische Baugruppe 29 (d. h. auf das Objekt 4) abgestimmt, dass beim Einstecken in den Aufnahmebereich 3 zumindest in dessen Längsrichtung L eine leichte Klemmwirkung resultiert, der zufolge die Mündung des Steckergehäuses 31 dichtend gegen die Dichtung 15 angedrückt wird. Insofern könnte anstelle von Aufnahmebereich 3 auch von einem Steckplatz für das Objekt 4 gesprochen werden. 2 shows the slide 1 alone, while, for example, the 1 . 3 and 4 additionally an example as an object 4 show which in one of the receiving areas 3 is plugged in. At the object 4 it is an electrical assembly that, like 4 shows, in its lower portion in the receiving area 3 is included and with an upper section 27 up over the recording area 3 survives. In the example, especially in the area of the upper end of section 27 surface located 28 first cleaned by means of a liquid and then coated with a lacquer. On the other hand, has the electrical assembly 29 within a sleeve-like connector housing 31 metallic contact elements 30 , which must not be wetted with the liquid or the paint. Shape and dimensions of the receiving area 3 or its edges are in the way to the electrical assembly 29 (ie on the object 4 ) matched that when plugged into the recording area 3 at least in the longitudinal direction L results in a slight clamping action, according to the mouth of the plug housing 31 sealing against the seal 15 is pressed. In that sense, instead of shooting range 3 also from a slot for the object 4 to be spoken.

6 zeigt einen weiteren Gebrauchszustand, in dem auf den Objektträger 1 ein zu ihm passender Deckel 32 aufgesetzt ist. Der Deckel 32 besitzt eine zu der Anzahl von Aufnahmebereichen 3 korrespondierende Anzahl von Durchgangsöffnungen 33, die so angeordnet sind, dass jede elektrische Baugruppe 29 mit ihrem oberen Abschnitt 27 im Bereich der zu bearbeitenden Oberfläche 28 durch diese hindurchtreten kann, d. h. über die Deckeloberseite 34 übersteht. Es versteht sich, dass für den Wasch- und den nachfolgenden Lackiervorgang vorzugsweise in jeden Aufnahmebereich 3 eine elektrische Baugruppe 29 aufgenommen wird, um die gleichzeitige und somit zeit- und kostensparende Bearbeitung möglichst vieler elektrischer Baugruppen zu ermöglichen. 6 shows another use state in which the slide 1 a lid suitable for him 32 is attached. The lid 32 has one to the number of recording areas 3 corresponding number of passage openings 33 which are arranged so that each electrical assembly 29 with her upper section 27 in the area of the surface to be worked 28 can pass through them, ie on the top cover 34 survives. It is understood that for the washing and the subsequent painting preferably in each receiving area 3 an electrical assembly 29 is added to allow the simultaneous and thus time and cost-saving processing of as many electrical assemblies.

Mit Bezug auf die 7 bis 12 wird ein erfindungsgemäßer Objektträger 1 gemäß einem zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiel vorgestellt. Zur besseren Übersicht sind dabei bau- oder zumindest funktionsgleiche Merkmale mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Der im Vergleich zu den 1 bis 6 wesentliche Unterschied liegt darin, dass jeder Aufnahmebereich 3 nicht seitlich, sondern unterseitig teilweise von einer Dichtung 15 berandet wird, die wiederum fest mit dem Grundkörper 2 verbunden ist. Wie 10 zeigt, verläuft die Unterseite der Aufnahmebereiche 3 in der gezeigten Längsrichtung L stufenartig. Die wiederum als Dichtstreifen mit Flachquerschnitt ausgebildete Dichtung 15 berandet den Aufnahmebereich 3 unterseitig nur im Bereich seines tiefsten Grundes. Der Dichtungsstreifen ist in eine zu seinem Flachquerschnitt geometrisch passende Vertiefung in dem von einem Wandabschnitt des Grundkörpers 2 gebildeten Boden 6 eingeformt. Die Dichtung 15 ist mit ihrer dem Boden zugewandten Hauptoberfläche 22 vollflächig mit der ihr zugewandten Oberfläche 26 des Bodens 6 verbunden. Zusätzlich sind die beiden Nebenoberflächen 24, 25 der Dichtung 15 vollflächig mit angrenzenden Wandabschnitten des Bodens 6 fest verbunden. Nur die verbleibende Hauptoberfläche 23 liegt frei. Sie erstreckt sich parallel zu der unterseitigen Aufstellebene A. Wie bei dem ersten Beispiel wurde auch der in den 7 bis 12 gezeigte Objektträger 1 mittels eines Zwei-Komponenten-Kunststoffspritzverfahrens hergestellt, wobei hinsichtlich der gewählten Materialien auf das vorangehende Beispiel Bezug genommen wird. Die Draufsicht in 9 verdeutlicht, dass wiederum sechsunddreißig Aufnahmebereiche vorgesehen sind, von denen je neun in einer gemeinsamen Zeile liegen. In jeder Zeile erstreckt sich je eine Dichtung 15 durchgehend entlang aller Aufnahmebereiche 3 dieser Zeile. An dem in Blickrichtung von 9 links liegenden Längsende geht der ansonsten parallel zu der Aufstellebene A verlaufende Dichtstreifen 15 über eine Stufe 35 in einen sich im wesentlichen senkrecht zu der Aufstellebene A erstreckenden Abschnitt 36 über. Der Abschnitt 36 und die Stufe 35 veranschaulichen den Materialfluss für die Dichtung 15 während des Zwei-Komponenten-Kunststoffspritzverfahrens. With reference to the 7 to 12 becomes a slide according to the invention 1 presented according to a second preferred embodiment. For a better overview while building or at least functionally identical features are provided with the same reference numerals. The compared to the 1 to 6 main difference is that every shooting area 3 not laterally, but on the underside partially of a seal 15 is bounded, in turn, fixed to the main body 2 connected is. As 10 shows, runs the bottom of the receiving areas 3 in the illustrated longitudinal direction L stepwise. The turn, designed as a sealing strip with a flat cross-section seal 15 bounds the reception area 3 lower side only in the area of its deepest reason. The sealing strip is in a geometrically fitting to its flat cross-section recess in which of a wall portion of the body 2 formed soil 6 formed. The seal 15 is with its main surface facing the ground 22 full surface with the surface facing her 26 of the soil 6 connected. In addition, the two minor surfaces 24 . 25 the seal 15 full surface with adjacent wall sections of the soil 6 firmly connected. Only the remaining main surface 23 is free. It extends parallel to the underside setup level A. As in the first example was also in the 7 to 12 slides shown 1 by means of a two-component plastic injection molding process, reference being made to the preceding example with regard to the materials chosen. The top view in 9 makes clear that in turn thirty-six receiving areas are provided, of which nine each lie in a common row. In each line extends each a seal 15 continuous along all reception areas 3 this line. In the direction of 9 left longitudinal end is the otherwise parallel to the mounting plane A extending sealing strip 15 over a step 35 in a substantially perpendicular to the mounting plane A extending section 36 above. The section 36 and the stage 35 illustrate the material flow for the seal 15 during the two-component plastic injection process.

Bei dem wiederum nur einzeln und exemplarisch gezeigten Objekt 4 handelt es sich wieder um eine elektrische Baugruppe 29. Deren Bauform weicht von der in den 1 bis 6 gezeigten Baugruppe 29 darin ab, dass sich das Steckergehäuse 31 nicht quer, sondern praktisch parallel bzw. entgegengerichtet zu dem oberen Abschnitt 27 erstreckt. Wird eine solche Baugruppe 29 in einen der Aufnahmebereiche 3 eingesetzt, tritt die Mündung des Steckergehäuses 31 abdichtend gegen die bodenseitige Dichtung 15 an, während der obere Abschnitt 27 mit der zu bearbeitenden Oberfläche 28 oberseitig über den Aufnahmebereich 3 hinausragt. Auch bei dieser Gestaltung des Objektträgers lässt sich durch eine geeignete geometrische Abstimmung auf die Form und die Abmessungen der Baugruppe 29 erreichen, dass diese beim Einsetzen seitlich geklemmt wird, so dass während der Bearbeitung der Baugruppe 29 (bspw. Waschen und Lackieren) in dem Objektträger 1 stets eine gewünschte Anpresskraft zwischen der Steckermündung und der Dichtung 15 erhalten bleibt. So lässt sich wirksam verhindern, dass während der Behandlung die Kontaktelemente 30 mit Waschmittel oder Lack in Berührung kommen.In turn, only shown individually and exemplarily object 4 it is again an electrical assembly 29 , Their design deviates from the in the 1 to 6 shown assembly 29 in that the plug housing 31 not transversely, but practically parallel or opposite to the upper section 27 extends. Will such an assembly 29 into one of the reception areas 3 used, the mouth of the connector housing occurs 31 sealing against the bottom seal 15 on, while the upper section 27 with the surface to be processed 28 on the upper side over the receiving area 3 protrudes. Also in this design of the slide can be by a suitable geometric vote on the shape and dimensions of the assembly 29 Make sure that it is clamped laterally when inserting, so that during processing of the assembly 29 (eg, washing and painting) in the slide 1 always a desired contact force between the plug mouth and the seal 15 preserved. This makes it possible to effectively prevent the contact elements during the treatment 30 come into contact with detergent or paint.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren in ihrer fakultativ nebengeordneten Fassung eigenständige erfinderische Weiterbildungen des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen.All disclosed features are essential to the invention. The disclosure of the associated / attached priority documents (copy of the prior application) is hereby also incorporated in full in the disclosure of the application, also for the purpose of including features of these documents in claims of the present application. The subclaims characterize in their optionally sibling version independent inventive developments of the prior art, in particular to make on the basis of these claims divisional applications.

Claims

Objektträger (1), insbesondere zur Aufnahme einer Mehrzahl von Objekten (4) zu deren Oberflächenbehandlung und/oder Oberflächenbeschichtung mittels Fluid, wie bspw. zur Reinigung und/oder zur Lackierung, wobei der Objektträger (1) einen aus einem ersten Werkstoff hergestellten Grundkörper (2) umfasst und wobei in dem Objektträger (2) ein Aufnahmebereich (3) oder mehrere Aufnahmebereiche (3), insbesondere zur zumindest anteiligen Aufnahme von je einem Objekt (4), vorgesehen sind, wobei jeder Aufnahmebereich (3) eine zumindest teilweise offene Oberseite (5) besitzt, unterseitig zumindest teilweise berandet ist und seitlich, insbesondere an verschiedenen Seiten (10, 11, 12, 13), zumindest teilweise berandet ist, wobei der Objektträger (1) eine oder mehrere Dichtungen (15) umfasst, von denen jede Dichtung (15) einen Aufnahmebereich (3) oder mehrere Aufnahmebereiche (3) jeweils unterseitig zumindest teilweise und/oder an zumindest einer Seite (10) des jeweiligen Aufnahmebereichs (3) zumindest teilweise berandet, wobei diese Dichtung (15) oder diese Dichtungen (15) aus einem zweiten Werkstoff hergestellt sind, der von dem ersten Werkstoff verschieden ist, wobei insbesondere vorgesehen ist, dass der zweite Werkstoff im Vergleich zu dem ersten Werkstoff leichter komprimierbar ist und elastische Eigenschaften besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass jede dieser Dichtungen (15) fest mit dem Grundkörper (2) verbunden ist.Slides ( 1 ), in particular for receiving a plurality of objects ( 4 ) for its surface treatment and / or surface coating by means of fluid, such as, for example, for cleaning and / or painting, wherein the slide ( 1 ) a basic body produced from a first material ( 2 ) and wherein in the slide ( 2 ) a receiving area ( 3 ) or multiple recording areas ( 3 ), in particular for the at least partial inclusion of one object each ( 4 ), each receiving area ( 3 ) an at least partially open top ( 5 ) has at least partially bounded on the underside and sideways, in particular on different sides ( 10 . 11 . 12 . 13 ), at least partially bounded, the slide ( 1 ) one or more seals ( 15 ), of which each seal ( 15 ) a receiving area ( 3 ) or multiple recording areas ( 3 ) in each case at least partially on the underside and / or on at least one side ( 10 ) of the respective recording area ( 3 ) at least partially bounded, this seal ( 15 ) or these seals ( 15 ) are made of a second material, that of the first Material is different, it being provided in particular that the second material is more compressible compared to the first material and has elastic properties, characterized in that each of these seals ( 15 ) fixed to the main body ( 2 ) connected is.

Objektträger (1) nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Aufnahmebereich (3) zumindest an zwei sich gegenüber liegenden Seiten (12, 13) zumindest jeweils teilweise von dem Grundkörper berandet wird. Slides ( 1 ) according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that each receiving area ( 3 ) at least on two opposite sides ( 12 . 13 ) is at least partially bounded by the main body.

Objektträger (1) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Aufnahmebereich (3) zumindest an der einer seitlichen Dichtung (15) gegenüberliegenden Seite (11) teilweise oder ganz von dem Grundkörper (2) berandet wird.Slides ( 1 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that each receiving area ( 3 ) at least at the side of a seal ( 15 ) opposite side ( 11 ) partially or completely from the main body ( 2 ) is bounded.

Objektträger (1) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Aufnahmebereich (3) nach unten hin zumindest teilweise oder vollständig von dem Grundkörper (2) berandet wird.Slides ( 1 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that each receiving area ( 3 ) downwards at least partially or completely from the main body ( 2 ) is bounded.

Objektträger (1) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass sich jeder Aufnahmebereich (3) innerhalb je einer nach unten hin zumindest teilweise und seitlich zumindest teilweise berandeten Mulde (19) des Grundkörpers (2) befindet, wobei eine den Aufnahmebereich (3) berandende Dichtung (15) mit dem Muldenboden (6) oder mit einer Muldenseitenwand (20) fest verbunden ist.Slides ( 1 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that each receiving area ( 3 ) within each one at least partially at least partially and laterally at least partially bounded Mulde ( 19 ) of the basic body ( 2 ), wherein one of the receiving area ( 3 ) bordering seal ( 15 ) with the trough bottom ( 6 ) or with a trough side wall ( 20 ) is firmly connected.

Objektträger (1) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass sich eine jeweilige Dichtung (15) jeweils entlang mehrerer Aufnahmebereiche (3) erstreckt und diese jeweils berandet oder dass für jeden Aufnahmebereich (3) eine eigene Dichtung (15) vorgesehen ist.Slides ( 1 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a respective seal ( 15 ) each along several receiving areas ( 3 ) and bound each of them or that for each receiving area ( 3 ) a separate seal ( 15 ) is provided.

Objektträger (1) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (15) oder die Dichtungen (15) jeweils als Dichtungsstreifen mit Flachquerschnitt ausgebildet ist. Slides ( 1 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the seal ( 15 ) or the seals ( 15 ) is formed in each case as a sealing strip with a flat cross-section.

Objektträger (1) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Objektträger (2) eine Vielzahl von Aufnahmebereichen (3) ausgebildet ist, die bezüglich eines Grundrisses des Objektträgers (1) matrixartig angeordnet sind, wobei für jede Gruppe von Aufnahmebereichen (3), die gemeinsam in einer Zeile angeordnet sind, je ein Dichtungsstreifen (15) vorgesehen ist, der sich durchgehend entlang der Zeile erstreckt.Slides ( 1 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that on the slide ( 2 ) a plurality of recording areas ( 3 ) is formed, which with respect to a plan view of the slide ( 1 ) are arranged like a matrix, wherein for each group of recording areas ( 3 ), which are arranged together in a row, each a sealing strip ( 15 ) is provided, which extends continuously along the line.

Objektträger (1) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Dichtungsstreifen eine Mehrzahl von Aufnahmebereichen (3) nach unten hin berandet und sich oberflächenparallel zu einer Oberfläche (26) des Grundkörpers (2) erstreckt, wobei sich diese Oberfläche (26) des Grundkörpers (2) insbesondere oberflächenparallel zu einer unterseitigen Aufstellebene (A) des Grundkörpers (2) erstreckt.Slides ( 1 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that each sealing strip comprises a plurality of receiving areas ( 3 ) bounded at the bottom and surface parallel to a surface ( 26 ) of the basic body ( 2 ), whereby this surface ( 26 ) of the basic body ( 2 ) in particular surface parallel to an underside mounting plane (A) of the body ( 2 ).

Objektträger (1) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Dichtungsstreifen (15) eine Mehrzahl von Aufnahmebereichen (3) an je einer ihrer seitlichen Seiten (10) berandet und sich oberflächenparallel zu einer Oberfläche des Grundkörpers (2) erstreckt, wobei insbesondere vorgesehen ist, dass sich diese Oberfläche des Grundkörpers (2) rechtwinklig zu einer unterseitigen Aufstellebene (A) des Grundkörpers (2) erstreckt.Slides ( 1 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that each sealing strip ( 15 ) a plurality of recording areas ( 3 ) on each of its lateral sides ( 10 ) and surface parallel to a surface of the body ( 2 ), wherein it is provided in particular that this surface of the main body ( 2 ) at right angles to an underside mounting plane (A) of the basic body ( 2 ).

Objektträger (1) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Dichtungsstreifen (15) entlang seiner einen Hauptoberfläche (22) vollflächig oder teilflächig mit einer Oberfläche (26) des Grundkörpers (2) verbunden ist oder dass jeder Dichtungsstreifen nur lokal mit dem Grundkörper verbunden ist. Slides ( 1 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that each sealing strip ( 15 ) along its one major surface ( 22 ) over the entire surface or part of the surface with a surface ( 26 ) of the basic body ( 2 ) or that each sealing strip is only locally connected to the main body.

Objektträger (1) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (15) oder die Dichtungen (15) jeweils mit dem Grundkörper (2) ohne Klebstoff verbunden ist bzw. sind.Slides ( 1 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the seal ( 15 ) or the seals ( 15 ) each with the main body ( 2 ) is or are connected without adhesive.

Objektträger (1) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (15) oder die Dichtungen (15) jeweils mit dem Grundkörper (2) mittels thermischem Fügen verbunden ist bzw. sind.Slides ( 1 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the seal ( 15 ) or the seals ( 15 ) each with the main body ( 2 ) is connected by means of thermal joining or are.

Objektträger (1) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (15) oder die Dichtungen (15) jeweils mit dem Grundkörper (2) mittels mechanischen Fügens, insbesondere mittels Hinterschnitt, Formschluss oder dergleichen, verbunden ist bzw. sind.Slides ( 1 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the seal ( 15 ) or the seals ( 15 ) each with the main body ( 2 ) is connected by mechanical joining, in particular by means of undercut, positive connection or the like, or are.

Objektträger (1) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (15) oder die Dichtungen (15) jeweils an dem Grundkörper (2) festgeklebt ist bzw. sind. Slides ( 1 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the seal ( 15 ) or the seals ( 15 ) in each case on the basic body ( 2 ) is glued or are.

Objektträger (1) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (15) oder die Dichtungen (15) jeweils mit dem Grundkörper (2) mittels zumindest eines gesonderten Klebstoffes verbunden ist bzw. sind. Slides ( 1 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the seal ( 15 ) or the seals ( 15 ) each with the main body ( 2 ) is connected by at least one separate adhesive or are.

Objektträger (1) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei einem der beiden Werkstoffe, insbesondere bei dem zweiten Werkstoff, um einen Werkstoff handelt, der bei bestimmten Verarbeitungsbedingungen, insbesondere bei bestimmten Temperaturen, eine eigene Klebrigkeit besitzt.Slides ( 1 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that one of the two materials, in particular the second material, is a material which has its own tackiness under certain processing conditions, in particular at certain temperatures.

Objektträger (1) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Kombination aus Grundkörper (2) und der oder den mit ihm fest verbundenen Dichtungen (15) mittels eines Zwei-Komponenten-Kunststoffspritzverfahrens hergestellt ist, wobei der erste Werkstoff die erste Komponente und der zweite Werkstoff die zweite Komponente bildet.Slides ( 1 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the combination of basic body ( 2 ) and the one or more tightly connected seals ( 15 ) is produced by means of a two-component plastic injection molding method, wherein the first material, the first component and the second material forms the second component.

Objektträger (1) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Komponente Acrylbutadienstyrol (ABS) und/oder Polystyrol (PS) und/oder Polypropylen (PP) und/oder Polyethylen (PE) aufweist oder aus einem oder mehreren dieser Materialien besteht.Slides ( 1 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the first component comprises Acrylbutadienstyrol (ABS) and / or polystyrene (PS) and / or polypropylene (PP) and / or polyethylene (PE) or of one or more consists of these materials.

Objektträger (1) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Komponente Holzfasern und Klebstoff enthält oder daraus besteht.Slides ( 1 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the first component contains or consists of wood fibers and adhesive.

Objektträger (1) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Komponente einen oder verschiedene Thermoplaste und/oder Silikon aufweist oder aus einem oder mehreren dieser Materialien besteht. Slides ( 1 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the second component comprises one or different thermoplastics and / or silicone or consists of one or more of these materials.

Objektträger (1) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Komponente thermoplastisches Polyurethan (TPU) und/oder thermoplastisches Elastomer (TPE) und/oder thermoplastisches Vulkanisat (TPV) und/oder Gummiersatzstoffe aufweist oder aus einem oder mehreren dieser Materialen besteht.Slides ( 1 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the second component comprises thermoplastic polyurethane (TPU) and / or thermoplastic elastomer (TPE) and / or thermoplastic vulcanizate (TPV) and / or gum substitutes or from one or more consists of these materials.

Objektträger (1) nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Gestaltung der Aufnahmebereiche (3) an die kraft- und/oder formschlüssige Aufnahme von je einer elektrischen Baugruppe (29), welche Bauelemente und/oder Oberflächenbereiche, insbesondere von Steckern und/oder Steckerbereichen, die für die Oberflächenbehandlung und/oder Oberflächenbeschichtung abzudichten sind, aufweist, angepasst ist.Slides ( 1 ) according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the design of the receiving areas ( 3 ) to the positive and / or positive reception of each of an electrical assembly ( 29 ), which components and / or surface areas, in particular of plugs and / or connector areas, which are to be sealed for the surface treatment and / or surface coating, adapted.