DE202011103716U1 - Mehrfach schneidende Schneidevorrichtung - Google Patents
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Abstract
Schneidvorrichtung mit mehreren Schneiden umfassend, ein Chassis mit einem Führungskanal, ein drehbar an dem Chassis befestigtes Drehelement, das sich an einem Ende des Führungskanals befindet, mehrere Schneideinheiten mit einer Hülse und einer Schneide, wobei jede der Hülsen an dem Drehelement befestigt ist, wobei jede der Schneiden drehbar an einer der Hülsen befestigt ist, wobei jede der Schneiden eine Schneidkante aufweist, die aus einer Unterseite der Hülse nach unten hervorragt, wobei eine der Schneideinheiten mit der Drehung des Drehelements bewegt werden kann und entlang einer radialen Richtung des Drehelements, um von dem Drehelement getrennt zu werden und um dann entlang des Führungskanals ihren Weg fortzusetzen.
Description
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- 1. Bereich der Erfindung
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung zum Schneiden von Papieren im Allgemeinen und insbesondere eine Schneidvorrichtung mit mehreren Schneiden.
- 2. Beschreibung des Standes der Technik
- Das
Taiwan Patent Nr. I250094 - Die vorstehend beschriebene herkömmliche Schneidvorrichtung ist aufbautechnisch kompliziert und deren Produktion und Zusammensetzung sind eher schwierig. Darüber hinaus weist die Schneidvorrichtung eine gewisse Höhe auf, die es umständlich macht, sie zu lagern oder zu verpacken. Falls eine oder mehrere Schneiden zusätzlich an der Schneidvorrichtung angebracht werden sollen, benötigt der Adapter einen größeren externen Durchmesser und die Schneidvorrichtung wird als ganzes noch höher. Nebenbei, während die Schneidvorrichtung ein Papier schneidet, werden alle Elemente mit Ausnahme des Chassis und der Führungsschiene nicht gleichzeitig bewegt, so dass es weniger angenehm ist, die herkömmliche Schneidvorrichtung zu betreiben.
- Anders gesagt ist die vorstehende herkömmliche Schneidvorrichtung noch immer fehlerhaft und benötigt weitere Verbesserungen.
- ZUSAMMENFASSUNG DER VORLIEGENDEN ERFINDUNG
- Die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung ist eine mehrfach schneidende Schneidvorrichtung bereitzustellen, die vom Aufbau her einfach gehalten ist und die einfach hergestellt und zusammengesetzt werden kann.
- Die zweite Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist eine mehrfach schneidende Schneidvorrichtung bereitzustellen, die leicht verpackt und gelagert werden kann und bequem in der Ausführung ist.
- Die vorstehenden Aufgaben der vorliegenden Erfindung werden durch die mehrfach schneidende Schneidvorrichtung gelöst, die ein Chassis, ein drehendes Element und mehrere Schneideinheiten umfasst. Das Chassis beinhaltet einen Führungskanal. Das drehende Element ist drehbar an dem Chassis befestigt und befindet sich an einem Ende des Führungskanals. Jede der Schneideinheiten beinhaltet eine an dem drehenden Element befestigte Hülse und eine drehbar an der Hülse befestigte Schneide, die eine Schneidkante aufweist, die von einer Unterseite der Hülse nach unten hervorsteht. Jede der Schneideinheiten kann mit dem drehenden Element zusammen bewegt werden und entlang einer radialen Richtung des drehenden Elements, um von dem drehenden Element getrennt zu werden und um dann ihren Weg entlang des Führungskanals fortzusetzen.
- Die Schneidkanten der Schneideinheiten können eine ganze Bandbreite an Formen aufweisen, um den Anwender zu ermöglichen, abhängig von seinem Bedarf zwischen den Schneiden zu wechseln. Der Anwender kann das Drehelement drehen, um eine ausgewählte Schneideinheit entlang des Führungskanal zu bewegen, um weiterhin die Schneideinheit dazu anzutreiben ein zu schneidendes Objekt zu schneiden (beispielsweise Papier), das unterhalb des Führungskanal angeordnet ist. Das Drehelement ist horizontal ausgerichtet und die Schneide einer jeden Schneideinheit ist vertikal ausgerichtet, so dass der externe Durchmesser des Drehelements nicht sehr groß sein muss und dass eine große Anzahl an Schneideinheiten an dem Drehelement befestigt sein kann. Darüber hinaus kann die Schneideinheit leicht zusammengepackt und gelagert werden, da die gesamte Form flacher ist als die im Stand der Technik bekannte. Außerdem braucht der Anwender während die Schneidvorrichtung zum Schneiden von Papier betrieben wird nur eine der Schneideinheiten bewegen, so dass die vorliegende Erfindung angenehmer zu beterieben ist als die im Stand der Technik bekannte.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
-
1 ist eine perspektivische Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. -
2 ist eine teilweise Explosionsansicht der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. -
3 ist eine Draufsicht der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. -
4 ist eine Schnittansicht entlang der in3 angedeuteten Linie 4-4. -
5 ist eine Draufsicht der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. -
6 ist eine Explosionsansicht eines Teils der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. -
7 ist eine perspektivische Ansicht eines Teils der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. -
8 ist eine Explosionsansicht eines Teils der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. - DETAILLIERTE BESCHREIBUNG VON BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
- Bezogen auf
1 –3 umfasst eine Schneidvorrichtung mit mehreren Schneiden10 , die gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist, ein Chassis20 , ein Drehelement30 und acht Schneideinheiten40 . Die detaillierten Beschreibungen und der Betrieb dieser Elemente sowie deren Wechselbeziehungen sind in den entsprechenden folgenden Absätzen beschrieben. - Das Chassis
20 umfasst einen Hauptkörper22 , zwei drehbar an dem Hauptkörper22 befestigte Lineale24 , und einen an dem Hauptkörper22 befestigten Unterdrücker26 . Der Hauptkörper22 weist eine kreisförmige Kammer222 auf, die an einem Ende davon ausgebildet ist. Der Unterdrücker26 weist zwei mit dem Hauptkörper22 verbundene Enden auf, einen durchgehenden Führungskanal262 , der mit der Kammer222 in Verbindung steht, und zwei Vertiefungen264 , die von einer Oberseite des Unterdrückers26 vertieft sind und parallel zu dem Führungskanal262 liegen. Ein flächiges zu schneidendes Objekt50 (beispielsweise Papier) kann in eine Lücke28 eingeführt werden, die zwischen dem Unterdrücker26 und dem Hauptkörper22 wie in4 gezeigt gebildet ist. Die beiden Lineale24 können dem Anwender bereitgestellt werden, um zu ermitteln, wo das zu schneidende Objekt50 wie in5 gezeigt platziert werden soll. - Bezogen auf
6 und7 umfasst das Drehelement30 einen zentralen Bereich32 , acht Abstandshalter34 , die radial mit dem zentralen Bereich32 verbunden sind, und acht Aufnahmebereiche60 , die sich von dem zentralen Bereich32 radial nach außen erstrecken. Jeder der Aufnahmebereiche60 weist zwei erste Gleitfugen61 , zwei zweite Gleitfugen62 , von denen sich jede zwischen einer der zwei ersten Gleitfugen61 und einem der Abstandshalter34 befindet, und eine Rinne64 , die sich zwischen den beiden ersten Gleitfugen61 befindet. Die ersten und zweiten Gleitfugen61 und62 und die Rinne64 umfassen Öffnungen612 ,622 und642 , die an einer externen peripheren Oberfläche36 des Drehelements30 einzeln gebildet sind. - Bezogen auf
6 umfasst jede der Schneideinheiten40 eine Hülse70 und eine Schneide80 . Jede der Hülsen70 weist ein oberes Element72 und ein unteres Element74 auf. Jede der Schneiden80 weist eine Drehwelle82 und eine fest mit der Drehwelle82 verbundene Klinge84 auf. Jede der Klingen84 weist eine Schneidkante842 auf, die die Drehwelle82 umgibt. Wie in8 gezeigt, weist das obere Element72 einen Schneidraum722 mit einer nach unten gerichteten Öffnung auf. Das untere Element74 weist ein Durchgangsloch742 auf, das dem Schneidraum722 entspricht. Jede der Drehwellen82 ist durch das untere Element innerhalb des Schneidraumes722 eingeschlossen. Jede der Schneidkanten842 weist einen Teil auf, der sich nach unten aus dem Durchgangsloch742 heraus erstreckt. Jede der Schneiden80 ist in Bezug auf die Hülse70 drehbar. Das untere Element74 weist zwei hakenartige erste Führungsteile744 und ein halbrundes zweites Führungsteil746 auf. Jedes der ersten Führungsteile744 erstreckt sich von einer Unterseite des unteren Elements74 nach außen. - Die Schneideinheiten
40 sind einzeln mit den Aufnahmebereichen60 verbunden. In jeder der Hülsen70 sind die ersten und zweiten Führungsteile744 und746 gleitend mit den ersten und zweiten Gleitfugen61 und62 jedes Aufnahmebereichs60 verbunden. Jede der Schneidkanten842 ist in einer der Rinnen64 eingehängt. Die Schneideinheiten40 und das Drehelement30 sind eingerichtet, eine kuchenförmige Struktur zu bilden. Das Drehelement30 ist drehbar mit der Kammer222 mittels eines Bolzens38 (2 ) verbunden, der mit einem unteren Ende des zentralen Bereichs32 verbunden ist. So befindet sich das Drehelement30 an einem Ende des Führungskanals262 und ermöglicht dem Anwender, sich drehen zu lassen, um eine der Schneideinheiten40 entlang des Führungskanals262 zu bewegen, um es der ersten Gleitfuge61 und der Rinne64 zu ermöglichen, mit dem Führungskanal262 in Verbindung zu stehen. Die Öffnungen612 ,622 und642 der Gleitfugen61 ,62 und64 , die mit dem Führungskanal262 nicht in Verbindung stehen, sind durch eine Seitenwandung224 der Kammer222 bedeckt. In der Zwischenzeit kann lediglich die Schneideinheit40 , die sich an einem Ende des Führungskanals262 befindet, durch den Anwender so gedrückt werden, dass sie sich entlang einer radialen Richtung des Drehelements30 bewegt, um von dem Drehelement30 getrennt zu werden, und sich dann entlang des Führungskanal262 bewegt, wie in5 gezeigt. - Wenn die Schneideinheit
40 entlang des Führungskanals262 bewegt wird, kann das erste Führungsteil744 entlang zwei Seiten des Führungskanals262 gleiten und die zwei zweiten Führungsteile746 können einzeln entlang der Vertiefungen264 gleiten, so dass sich die Schneideinheit40 linear sehr stabil bewegen kann, um es der Schneidkante842 zu ermöglichen, über das zu schneidende Objekt50 zu rollen, um weiterhin einen geraden Schnitt entsprechend der Schneidkante842 in das zu schneidende Objekt50 zu schneiden. Die Schneidkanten842 der Schneider80 können eine Vielzahl an Formen aufweisen und jede der Hülsen70 kann mit der Form der Schneidkante842 derart beschriftet sein, dass der Anwender das Drehelement30 drehen kann, um von einer Form zur anderen für einen Schneidbetrieb abhängig von den entsprechenden Umständen zu wechseln. - Die Schneidvorrichtung
10 der vorliegenden Erfindung ist aufbautechnisch einfacher als die aus dem Stand der Technik bekannten Schneidvorrichtungen, so dass sie einfacher herzustellen und zusammenzusetzen ist. Darüber hinaus ist die Schneidvorrichtung10 insgesamt flach, so dass es einfacher ist, die Schneidvorrichtung10 zu verpacken und zu lagern, verglichen mit dem Stand der Technik. Weiterhin benötigt das Drehelement30 keinen sehr großen Durchmesser zum Anbringen von vielen Schneideinheiten40 . Selbst wenn mehr Schneideinheiten40 an der Schneidvorrichtung10 befestigt werden müssen, wird die Schneideinheit10 insgesamt nicht größer und ihre Höhe wird unverändert bleiben. Zuletzt muss der Anwender beim Betrieb der Schneidvorrichtung10 lediglich eine der Schneideinheiten40 dazu bewegen, ihre Arbeit zu versehen, so dass die Schneidvorrichtung10 sehr angenehm im Betrieb ist. - Obwohl die Erfindung in Bezug auf eine bestimmte Ausführungsform davon beschrieben wurde, ist die Erfindung in keinster Weise auf Details der aufgezeigten Strukturen begrenzt und es können verschiedene Veränderungen und Verbesserungen gemacht werden, ohne von der Grundidee und dem Geltungsbereich der Erfindung abzuweichen.
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- TW 250094 [0002]
Claims (7)
- Schneidvorrichtung mit mehreren Schneiden umfassend, ein Chassis mit einem Führungskanal, ein drehbar an dem Chassis befestigtes Drehelement, das sich an einem Ende des Führungskanals befindet, mehrere Schneideinheiten mit einer Hülse und einer Schneide, wobei jede der Hülsen an dem Drehelement befestigt ist, wobei jede der Schneiden drehbar an einer der Hülsen befestigt ist, wobei jede der Schneiden eine Schneidkante aufweist, die aus einer Unterseite der Hülse nach unten hervorragt, wobei eine der Schneideinheiten mit der Drehung des Drehelements bewegt werden kann und entlang einer radialen Richtung des Drehelements, um von dem Drehelement getrennt zu werden und um dann entlang des Führungskanals ihren Weg fortzusetzen.
- Schneidvorrichtung mit mehreren Schneiden nach Anspruch 1, worin das Drehelement einen zentralen Bereich umfasst, der an dem Chassis drehbar gelagert ist, und mehrere Aufnahmebereiche, die sich nach außen radial von dem zentralen Bereich erstrecken, wobei die Schneideinheiten entsprechend an den Aufnahmebereichen befestigt sind, wobei jeder der Aufnahmebereiche mit der Drehung des Drehelements bewegt werden kann, um mit dem Führungskanal in Verbindung zu stehen.
- Schneidvorrichtung mit mehreren Schneiden nach Anspruch 2, worin jede der Hülsen ein erstes Führungsteil umfasst, das aus einer Unterseite davon hervorragt und entlang des Führungskanals gleiten kann, wobei jeder der Aufnahmebereiche eine erste Gleitfuge umfasst, um darauf das erste Führungsteil gleitend zu befestigen, und eine Rille, um die Schneidkante darin aufzunehmen, wobei jede der ersten Gleitfugen und der Rillen eine Öffnung aufweist, die sich an einer externen peripheren Oberfläche des Drehelements befindet.
- Schneidvorrichtung mit mehreren Schneiden nach Anspruch 3, worin das Drehelement an einer Kammer des Chassis befestigt ist, die in Verbindung mit dem Führungskanal steht, wobei die Kammer eine Seitenwandung aufweist, die Öffnungen der ersten Gleitfugen und der Rille des Aufnahmebereichs bedeckt, wobei der Aufnahmebereich nicht in Verbindung mit dem Führungskanal steht.
- Schneidvorrichtung mit mehreren Schneiden nach Anspruch 3 oder 4, worin das Chassis einen Hauptkörper und einen auf dem Hauptkörper befestigten Unterdrücker umfasst, wobei der Führungskanal durch den Unterdrücker verlauft und weiterhin eine Vertiefung aufweist, die parallel zu dem Führungskanal verläuft, wobei jede der Hülsen weiterhin ein zweites Führungsteil umfasst, das von einer Unterseite davon hervorragt und entlang der Vertiefung gleiten kann, wobei jeder der Aufnahmebereiche weiterhin eine zweite Gleitfuge umfasst, um darin das zweite Führungsteil gleitend aufzunehmen.
- Schneidvorrichtung mit mehreren Schneiden nach Anspruch 5, worin jede der Hülsen ein oberes Element und ein unteres Element umfasst, wobei das obere Element einen Schneidraum mit einer nach unten gerichteten Öffnung aufweist, wobei das untere Element an einer Unterseite des oberen Elements befestigt ist und ein Durchgangsloch aufweist, das dem Schneidraum entspricht, wobei sich die ersten und zweiten Führungsstücke an dem unteren Element befinden, wobei jede der Schneiden eine Drehwelle umfasst, die innerhalb des Schneidraumes durch das untere Element begrenzt ist, wobei die Schneidkante die Drehwelle umgibt und sich aus dem Durchgangsloch heraus erstreckt.
- Schneidvorrichtung mit mehreren Schneiden nach einem der Ansprüche 1 bis 4, worin jede der Hülsen ein oberes Element und ein unteres Element umfasst, wobei das obere Element einen Schneidraum mit einer nach unten zeigenden Öffnung aufweist, wobei das untere Element mit einer Unterseite des oberen Elements im Eingriff steht und ein Durchgangsloch aufweist, das dem Schneidraum entspricht, wobei jede der Schneiden eine Drehwelle umfasst, die innerhalb des Schneidraumes durch das untere Element begrenzt ist, wobei die Schneidkante die Drehwelle umgibt und sich aus dem Durchgangsloch heraus erstreckt.
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Legal Events
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 20120126 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years | ||
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20140808 |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: 2K PATENT- UND RECHTSANWAELTE PARTNERSCHAFT MB, DE |
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R071 | Expiry of right |