DE202010017707U1 - baler - Google Patents
baler Download PDFInfo
- Publication number
- DE202010017707U1 DE202010017707U1 DE202010017707U DE202010017707U DE202010017707U1 DE 202010017707 U1 DE202010017707 U1 DE 202010017707U1 DE 202010017707 U DE202010017707 U DE 202010017707U DE 202010017707 U DE202010017707 U DE 202010017707U DE 202010017707 U1 DE202010017707 U1 DE 202010017707U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- press
- channel
- baler
- bale
- head parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B27/00—Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
- B65B27/12—Baling or bundling compressible fibrous material, e.g. peat
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
- A01F15/08—Details
- A01F15/14—Tying devices specially adapted for baling presses
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
Ballenpresse zum Verdichten von losem Material und zum Verschnüren des verdichteten Materials zu Ballen, umfassend – einen Presskasten (2), der eine Einfüllöffnung (4) aufweist, durch die hindurch das lose Material in den Presskasten (2) gelangt, – einen ausgangsseitig des Presskastens (2) in horizontaler Ausrichtung folgenden Presskanal (3), – einen von einer Ausgangsstellung aus durch den Presskasten (2) hindurch bis in die Nähe des Anfanges des Presskanals (3) horizontal vor- und zurück beweglichen Pressstempel (36), sowie – eine Umschnürungseinheit (6) für das Umgreifen eines fertig gepressten Ballens (B) mit Umschnürungsmaterial (20), wobei – die Umschnürungseinheit (6) außerhalb des Endabschnittes des Presskastens (2) angeordnet ist, – die Umschnürungseinheit (6) senkrecht zur Pressrichtung ab- und aufwärts bewegliche Ziehnadeln (10) besitzt, um das unterhalb des Bodens (39) zugeführte Umschnürungsmaterial (20) zu ergreifen und unter Bildung von Schlaufen (41, 41') über die Oberseite (3a) des Presskanals (3)...Baling press for compacting loose material and for tying the compacted material into bales, comprising - a press box (2) which has a filling opening (4) through which the loose material enters the press box (2), - an outlet side of the press box (2) in a horizontal orientation following press channel (3), - a press ram (36) which can be moved horizontally back and forth from an initial position through the press box (2) to the vicinity of the beginning of the press channel (3), and - a Strapping unit (6) for gripping a finished pressed bale (B) with strapping material (20), wherein - the strapping unit (6) is arranged outside the end section of the press box (2), - the strapping unit (6) is perpendicular to the pressing direction and has upwardly movable drawing needles (10) in order to grasp the tying material (20) fed below the base (39) and to form loops (41, 41 ') over the top side (3a) of the press channel (3) ...
Description
Die Erfindung betrifft eine Ballenpresse zum Verdichten von losem Material und zum Verschnüren des verdichteten Materials zu Ballen in selbiger. Sie findet Anwendung, wo loses Abfallmaterial für die Lagerung, den Transport und die Weiterverarbeitung zu Ballen gepresst werden.The invention relates to a baler for compacting loose material and for tying the compacted material into bales therein. It finds application where loose waste material is pressed into bales for storage, transport and further processing.
Ballenpressen sind an sich bekannt und beispielsweise beschrieben in der
Die Bauart und die Größe der Ballenpresse richtet sich zu einem nach dem speziellen Anwendungsgebiet und zum anderen nach den räumlichen Gegebenheiten am Ort der Aufstellung der Ballenpresse.The design and size of the baler is based on a specific area of application and on the spatial conditions at the place of installation of the baler.
In Betracht gezogen werden hier Ballenpressen so genannter horizontaler Bauart. Bei diesen Ballenpressen wird über einen Einfüllschacht von oben her besagtes Abfallmaterial in einen Presskasten gefüllt. Zwischen zwei Seitenwänden der Ballenpresse nebst des Presskastens ist, in horizontaler Ausrichtung betrachtet, auf einer Seite vom Presskasten eine vorbewegliche und zurückziehbare Pressplatte und gegenüberliegend ein Presskanal angeordnet. Die Pressplatte wird in der Regel mit einem hydraulischen Antrieb bewegt.Balers of so-called horizontal design are considered here. In these balers, said waste material is filled from above into a press box via a filling shaft. Between two side walls of the baler and the press box, viewed in a horizontal orientation, on one side of the press box a vorbewegliche and retractable press plate and opposite a press channel arranged. The press plate is usually moved by a hydraulic drive.
Das in den Presskasten eingefüllte Abfallmaterial wird mittels der Pressplatte durch den Presskasten hindurch in den an den Presskasten anschließenden Presskanal gepresst. Mit mehreren Presshüben wird aus dem jeweils eingefüllten, von der Pressplatte im Presskasten vorverdichteten Abfallmaterial im Presskanal ein aus mehreren Teilabschnitten zusammengesetzter Ballen geformt. Sobald der Ballen eine vorgegebene Ballenlänge hat oder nach einer vorgegebenen Anzahl von Presshüben, wird er mit wenigstens einem, in der Regel mit mehreren zueinander in Abstand angelegten Umschnürungsmaterial, oft Bindedraht, umschnürt.The waste material filled in the press box is pressed by the press plate through the press box into the press channel adjacent to the press box. With several press strokes, a bale composed of a plurality of sections is formed from the respectively filled waste material pre-compressed by the press plate in the press box in the press channel. Once the bale has a given bale length, or after a predetermined number of press strokes, it is wrapped with at least one, usually with a plurality of spaced-apart Umstrürungsmaterial, often binding wire.
Eine Kanalballenpresse mitsamt einer Vorrichtung zum Umschnüren von Ballen ist auch aus der
Vor der Bildung des ersten Teilabschnittes wird/werden am Eingang des Presskanals eine offene Schlinge oder mit Abstand zueinander mehrere offene Schlingen aus Umschnürungsmaterial gelegt. Das Umschnürungsmaterial ist endlos und in Form von Rollen auf Bandvorratsstationen gelagert. Beim Einschieben der Teilabschnitte des Ballens in den Presskanal legt sich die Schlinge bzw. die Schlingen an den Außenumfang des gefertigten Ballens an. Jeweils nach Fertigstellung eines Ballens wird mit Hilfe von je einer Ziehnadel, die quer durch den Presskanal geschoben wird, Schnürmaterial von der einen Kanalwand zur anderen Kanalwand gezogen und sodann werden Abschnitte des so genannten Unterbandes und des so genannten Oberbandes miteinander verknotet oder verdrillt, derart, dass das Schnürmaterial straff am fertig gepressten Ballen anliegt; zugleich wird jeweils eine neue Schlinge gebildet; die alte Schlinge und die neue Schlinge werden durch Scheren voneinander getrennt. Zur problemlosen Hindurchführung der Ziehnadeln durch den Presskanal, Erfassen des Schnürmaterials und dem Durchziehen des jeweiligen Schnürmaterialabschnittes sind verschiedenste Vorrichtungen bekannt. In bevorzugter Ausführung sind Elemente dieser Vorrichtungen auch in den Frontbereich der Pressplatte integriert. Die Ziehnadeln werden in der Regel in einer Führungsvorrichtung geführt und gemeinsam angetrieben.Before the formation of the first section, an open loop or at intervals a plurality of open loops of Umschnürungsmaterial is / are placed at the entrance of the press channel. The Umschnürungsmaterial is endless and stored in the form of rolls on tape storage stations. When inserting the sections of the bale in the press channel, the loop or the loops is applied to the outer periphery of the finished bale. Each time after completion of a bale is drawn with the help of a pulling needle, which is pushed across the press channel, lacing material from one channel wall to the other channel wall and then portions of the so-called lower band and the so-called upper band are knotted or twisted together, so that the lacing material taut against the finished pressed bale; at the same time a new loop is formed; the old sling and the new sling are separated by scissors. For easy passage of the pulling needles through the press channel, detecting the Schnürmaterials and pulling through the respective Schnürmaterialabschnittes various devices are known. In a preferred embodiment, elements of these devices are also integrated in the front region of the press plate. The pulling needles are usually performed in a guide device and driven together.
Rein kinematisch betrachtet arbeitet die Umschnürungsvorrichtung genannter Ballenpressen einwandfrei. In der praktischen Anwendung haben sich jedoch Störungen ergeben, da der verwendete Bindedraht sehr unterschiedlicher Qualität ist; aus wirtschaftlichen Gründen wird meist nur billiger Draht verwendet.From a purely kinematical point of view, the strapping device of said balers works flawlessly. However, in practice, troubles have arisen since the binding wire used is of very different quality; For economic reasons, usually only cheaper wire is used.
Aus den vorgenannten Gründen besteht in einer Reihe von Anwendungsfällen die Forderung, dass das Umschnürungsmaterial nicht metallisch sein soll, also ein Kunststoffband oder ein Garn verwendet werden muss Kunststoffband oder Garn können nicht verdrillt werden. Die Enden der noch offenen Schlingen müssen miteinander verschweißt oder verknotet werden. Die Umschnürungsvorrichtungen der vorgenannten Ballenpressen sind hierfür weniger geeignet.For the above reasons, in a number of applications there is the requirement that the Umschnürungsmaterial should not be metallic, so a plastic tape or a yarn must be used plastic tape or yarn can not be twisted. The ends of the still open loops must be welded or knotted together. The Umschnürungsvorrichtungen the aforementioned balers are less suitable for this purpose.
Für das Umschnüren mit Kunststoffband oder Garn eignen sich Ballenpressen nebst Umschnürungsvorrichtungen in einer Bauart, wie sie aus der
Am Markt besteht einerseits stetig die Forderung, die Effizienz von Ballenpressen bezüglich des Arbeitsablaufes, des Wartungsaufwandes und der Arbeitskosten zu optimieren, andererseits besteht jedoch am Markt auch die Forderung, die für Ballenpressen nicht unerheblichen Investitionskosten zu senken. Also einerseits sollen die Funktionsvielfalt und Funktionssicherheit erhöht werden, andererseits Herstellungs- und Betriebskosten gesenkt werden. Zudem gibt es eine Vielzahl von Anwendungen, die ein Maximum für die Bauhöhe einer Ballenpresse vorgeben. In Funktionsräumen von üblichen Handelseinrichtungen, insbesondere solchen in sogenannten Altbau-Gebieten, beträgt die maximale Höhe 3 m. Oft ist auch die Fläche begrenzt, sodass eine Ballenpresse eine möglichst geringe Stellfläche haben soll.On the one hand, there is a constant demand on the market to optimize the efficiency of baling presses with regard to the work process, maintenance and labor costs, but on the other hand there is also a demand on the market to reduce the investment costs which are not insignificant for baling presses. So on the one hand the variety of functions and reliability are to be increased, on the other hand manufacturing and operating costs are reduced. In addition, there are a variety of applications that dictate a maximum for the height of a baler. In functional areas of conventional commercial facilities, especially those in so-called old buildings areas, the maximum height is 3 m. Often the area is limited, so that a baler should have the smallest possible footprint.
Vor diesem Hintergrund geht die Erfindung von einer Presse aus, bei der das Umschnürungsmaterial unterhalb des Pressenbodens dem Umschnürungsbereich der Ballenpresse zugeführt ist, also nur mit Unterbändern arbeitet. Hier liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ballenpresse zu schaffen, bei der das Umschnüren der Ballen gegenüber Bekanntem insgesamt einfacher und sicherer erfolgt sowie der Aufwand für die Herstellung, für den Betrieb und für die Wartung betreffender Baueinheiten/Bauteile gegenüber bekannten Umschnürungen bei Ballenpressen geringer ist, zudem soll die räumliche Ausdehnung der Ballenpresse gering sein.Against this background, the invention is based on a press in which the Umschnürungsmaterial below the press floor is fed to the Umschnürungsbereich the baler, that works only with sub-bands. Here, the object is to provide a baler, in which the Umschnüren the bale compared to the known overall easier and safer takes place and the cost of manufacturing, for the operation and maintenance of relevant components / components is lower compared to known constrictions in balers, In addition, the spatial extent of the baler should be low.
Die Aufgabe wird durch eine Ballenpresse mit den Merkmalen des Schutzanspruches 1 gelöst. Die nachgeordneten Schutzansprüche offenbaren Ausführungsvarianten und vorteilhafte Ausgestaltungen der Ballenpresse.The problem is solved by a baler with the features of the
Gemäß der Erfindung ist bei einer Ballenpresse genannter Gattung für das Umschnüren des in selbiger aus losem Abfallmaterial erzeugten Ballen verfahrensmäßig vorgesehen, dass vor dem Pressen jedes Ballens Umschnürungsmaterial, vorzugsweise Bandmaterial aus Kunststoff oder nichtmetallischen Stoffen vor die Frontfläche eines jeden zu erzeugenden Ballen Umschnürungsmaterial, im Weiteren vereinfacht Band genannt, positioniert wird. Das in einer Bandvorratsstation der Ballenpresse gelagerte Band wird vorzugsweise unterhalb des Bodens der Ballenpresse bzw. in einem seitlichen Bodenbereich an der Ballenpresse entlang bis zu einem Übergangsabschnitt der Ballenpresse geführt, in der deren Umschnürungseinheit vorgesehen ist. Diese Umschnürungseinheit arbeitet halbautomatisch. Und zwar im Sinne der Erfindung so, dass das Durchziehen des Bandes von der einen Seite zur anderen Seite der Ballenpresse, hier von deren Unterseite zur Oberseite, automatisch mit Bauteilen einer Bandziehstation und ihrer unten im Bodenbereich angeordneten Bandleitstation erfolgt und das Verknoten der Enden des Bandes nach Fertigstellung eines Ballens manuell durchgeführt wird, ebenso das Positionieren des Endes eines Abschnittes des Bandes an der Ballenpresse vor der Erzeugung eines Ballens.According to the invention, it is procedurally provided in a baler of the generic type for strapping bales produced in bulk waste material that prior to pressing each bale binding material, preferably band material made of plastic or non-metallic materials, in front of the front surface of each bale to be produced simplified band called, is positioned. The band stored in a strip supply station of the baler is preferably guided below the bottom of the baling press or in a lateral bottom area on the baling press as far as a transition section of the baling press, in which the strapping unit is provided. This strapping unit works semi-automatically. Namely, in the context of the invention so that the pulling of the tape from one side to the other side of the baler, here from the bottom to the top, automatically with components of a band drawing station and its bottom arranged in the bottom Bandleitstation takes place and knotting the ends of the band is carried out manually after completion of a bale, as well as the positioning of the end of a portion of the belt on the baler prior to the production of a bale.
Je nachdem, wie viel Umschnürungen bei der Konzipierung der Ballenpresse vorgesehen werden, umfasst die Bandziehstation zwei oder weitere Hydraulikzylinder, die fest an einem Rahmen der Bandziehstation sind. Die ausfahrbaren Kolbenstangen dieser Hydraulikzylinder sind zugleich die Ziehnadeln der Bandziehstation. Dazu ist jeweils an dem freien Ende der Kolbenstange eines jeden Hydraulikzylinders ein Kopfteil vorgesehen, dessen freies Ende als Fanghaken ausgebildet ist.Depending on how many straps are provided in the design of the baler, the band drawing station comprises two or more hydraulic cylinders which are fixed to a frame of the band drawing station. The extendable piston rods of these hydraulic cylinders are at the same time the pulling needles of the band drawing station. For this purpose, a head part is provided in each case at the free end of the piston rod of each hydraulic cylinder, whose free end is designed as a fishing hook.
Das freie Ende eines jeden von einer in einer Bandvorratsstation gelagerten Bandrolle abgezogenen Bandes wird über eine erste Bandführung und eine zweite Bandführung unterhalb und/oder seitlich des Bodens der Ballenpresse bis zu einer Bandleitstation geführt und dort fixiert. Diese Bandleitstation ist Bestandteil der Umschnürungseinheit; sie wird im Detail noch weiter hinten näher beschrieben.The free end of each tape withdrawn from a roll of tape stored in a tape supply station is guided via a first tape guide and a second tape guide below and / or laterally of the bottom of the baler up to a Bandleitstation and fixed there. This Bandleitstation is part of the Umschnürungseinheit; it will be described in detail later.
Mit der bereits erwähnten Bandziehstation werden deren Ziehnadeln abgesenkt, bis deren freie Enden den Boden der Ballenpresse durchfahren haben und sich unterhalb des jeweiligen Kunststoffbandes befinden. In dieser Arbeitsposition befindet sich die frontseitig an einem Pressstempel angeordnete Pressplatte in ihrer vorderen, presskanalseitigen Position. Die vertikalen Nuten der Pressplatte sind dabei unterhalb der Ziehnadeln.With the banding station already mentioned their drawing needles are lowered until the free ends have passed through the bottom of the baler and are below the respective plastic strip. In this working position, the pressure plate located on the front of a press ram is in its front, press channel side position. The vertical grooves of the press plate are below the Ziehnadeln.
Sodann werden die Ziehnadeln wieder zurück in ihre obere Ausgangsposition, die Warteposition bewegt.Then the pulling needles are moved back to their upper starting position, the waiting position.
Dabei erfasst ein an jeder Ziehnadel vorgesehener Mitnehmer, ein Fanghaken, das jeweilige Band und zieht selbiges, unter Bildung einer offenen Schlaufe nach oben, bis die zwei Abschnitte der gebildeten v-förmigen Schlaufe des Bandes oberhalb des Presskanals bzw. des Presskastens sind.In this case, a catch provided on each pulling needle, a catch hook, grips the respective band and pulls it upwards, forming an open loop, until the two sections of the formed V-shaped loop of the band are above the press channel or press box.
Dann wird in der Schlaufenkrümmung nacheinander jedes Band durchschnitten. Der unterhalb des Bodens fixierte Abschnitt der ehemaligen Schlaufe fällt zurück, so dass er unterhalb des Bodens zu liegen kommt.Then in the loop curvature each band is cut one after the other. The section of the former loop fixed beneath the floor falls back so that it lies below the floor.
Der andere, zur Pressplatte hin gewandte Abschnitt der Schlaufe wird soweit nach oberhalb des Presskanals gezogen bis sein freies Ende hinter einer vorbestimmten Position außen auf der Oberseite des Presskanals liegt. The other, facing the pressure plate portion of the loop is pulled so far above the press channel until its free end is behind a predetermined position on the outside of the top of the press channel.
Diese Position entspricht in etwa der Länge eines im Presskanal gepressten Ballens. Diese Position definiert zugleich auch die Lage der Frontfläche eines fertig gepressten Ballens.This position corresponds approximately to the length of a bale pressed in the press channel. This position also defines the position of the front surface of a finished bale.
Oberhalb des Presskanals sind im Bereich der Durchführungen für das Umschnürungsmaterial Spannkörper in entsprechender Anzahl vorgesehen. Bei der Positionierung des außen liegenden Abschnittes ist der Spannkörper in einer Position „offen” und wird nach der Positionierung besagten Abschnittes geschlossen. Im Spannkörper wird das Band geführt und nur so fest gehalten, dass es geführt gleiten kann und sich bei der durch das Pressen voranschreitenden Ballenbildung an dessen Oberseiten in einem straffen Zustand anliegt.Above the press channel clamping bodies are provided in the same number in the area of the passages for the Umschnürungsmaterial. In the positioning of the outer portion of the clamping body is in one position "open" and is closed after the positioning of said section. In the clamping body, the tape is guided and held only so tightly that it can slide guided and rests on the tops in a taut state in the advancing by the pressing bale formation.
Mit einem oder mehreren Presshüben wird der erste Ballen gepresst, bis dessen Vorderfläche im Presskanal die besagte Position erreicht. Der Abschnitt, die Länge zwischen dieser Position und der Frontseite der Pressplatte ist die Länge eines Ballens. Diese Länge kann je nach Ausführung der Ballenpresse bzw. entsprechend des zu verpressenden Materials bzw. Materialsgemisch von Abfall durch den Bediener der Ballenpresse eingestellt werden oder sie ist in der Steuereinheit der Ballenpresse hinterlegt und wird während der Eingabe der Materialart des zu pressenden Abfalls an der Steuereinheit automatisch abgerufen.With one or more press strokes of the first bale is pressed until the front surface reaches the said position in the press channel. The section, the length between this position and the front of the press plate is the length of a bale. This length can be adjusted by the operator of the baler depending on the design of the baler or according to the material to be compacted or mixed material of waste or it is stored in the control unit of the baler and is during input of the type of material to be pressed waste at the control unit automatically retrieved.
Nach Erreichen dieses Verfahrensschrittes, der besagten Position, werden die Ziehnadeln wieder abgesenkt. Sie durchfahren jeweils eine vertikale Nut in der Pressplatte bis deren freie Enden unter dem Abschnitt des Bandes ist, der dort von unterhalb des Bodens zur inneren Bodenfläche des Presskanals überführt wird. Sodann werden die Ziehnadeln der Bandziehstation wieder in ihre Ausgangsposition zurück bewegt, dabei wird von jeder vorgesehenen Ziehnadel ein Band erfasst und mit nach oben genommen, wiederum unter Bildung einer Schlaufe. Nach Erreichen der oberen Position wird die gebildete Schlaufe in deren Umkehrung getrennt. Der nun freie eine Abschnitt wird durch einen ballenseitigen Schlitz in der Pressplatte hindurchgeführt und an die hintere, der Pressplatte zugewandten Fläche des Ballens angelegt und in seinem oberen Kantenbereich mit dem freien Ende des auf der Oberseite des Presskanals geführten Bandabschnittes verknotet.After reaching this process step, the said position, the pulling needles are lowered again. They each pass through a vertical groove in the press plate until its free ends are below the portion of the belt which is transferred from below the bottom to the inner bottom surface of the press channel. Then, the pulling needles of the band drawing station are moved back to their original position, while a tape is detected by each intended drawing needle and taken up, again to form a loop. After reaching the upper position, the loop formed is separated in its inversion. The now free one section is passed through a ball-side slot in the press plate and applied to the rear, the pressure plate facing surface of the bale and knotted in its upper edge region with the free end of the run on the upper side of the press channel belt section.
Der andere, beim Trennen entstandene, zum Presskasten zeigende freie Abschnitt des Bandes wird wiederum, wie zuvor schon beschrieben, soweit nach oben herausgezogen bis dessen freies Ende hinter der besagten Position ist und wird mit dem Spannkörper geführt. Danach wird wieder mittels mehrerer Presshübe des Pressstempels ein neuer Ballen aus Abfallmaterial im Presskanal geformt und nach Erreichen der vorbestimmten Ballenlänge wie zuvor beschrieben umschnürt.The other, resulting from the separation, the press box facing free portion of the tape is in turn, as previously described, pulled out so far up the free end is behind the said position and is guided with the clamping body. Thereafter, a new bale of waste material is again formed in the press channel by means of several pressing strokes of the press ram and, after reaching the predetermined bale length, tied around as described above.
Für ein gutes Handling des Umschürungsmaterial beim Positionieren vor dem ersten Presshub und der Verknotung am fertig gepressten Ballen ist die unterhalb des Bodens angeordnete Bandleitstation speziell ausgebildet. Details werden weiter hinten noch näher erläutert. In einer neuen, erfinderischen Ausführung gehören zu dieser Bandleitstation ein Führungsstab und ein Befestigungsstab, die unter dem Boden der Ballenpresse im Bereich der Durchführungen für die Ziehnadeln angeordnet sind.For a good handling of the Umschürungsmaterial when positioning before the first pressing stroke and the knot on the finished pressed bale, the below the bottom arranged Bandleitstation is specially designed. Details will be explained in more detail later. In a new, inventive design belonging to this Bandleitstation a guide rod and a mounting rod, which are arranged under the bottom of the baler in the area of the feedthroughs for the pulling needles.
Vorteilhaft wird das Verfahren bei einer Ballenpresse zum Verdichten von losem Material und zum Verschnüren des verdichteten Materials zu Ballen verwendet, welche einen Presskasten, der eine Einfüllöffnung aufweist, durch die hindurch das lose Material in den Presskasten gelangt, einen ausgangsseitig des Presskastens in horizontaler Ausrichtung folgenden Presskanal sowie einen von einer Ausgangsstellung aus durch den Presskasten hindurch bis in die Nähe des Anfanges des Presskanals vor- und zurück beweglichen Pressstempel sowie eine Umschnürungseinheit für das Umreifen des fertig gepressten Ballen mit Umschnürungsmaterial aufweist. Die Umschnürungseinheit ist außerhalb des Endabschnittes des Presskastens angeordnet, wobei im betreffenden Abschnitt Öffnungen in der Pressenoberseite für das Durchführen von Ziehnadeln der Umschnürungseinheit vorgesehen sind. Die Ziehnadeln der Umschnürungseinheit werden einzeln angetrieben. Näheres hierzu und zu den weiteren Baugruppen der Umschnürungseinheit wird weiter hinten in der Beschreibung näher erläutert.Advantageously, the method is used in a baler for compacting loose material and for strapping the compacted material into bales having a press box having a filling opening through which the loose material passes into the press box, an output side of the press box in a horizontal orientation Compression channel and one from a starting position through the press box through to the vicinity of the beginning of the press channel back and forth movable press ram and a Umschnürungseinheit for strapping the finished pressed bales with Umschnürungsmaterial. The Umschnürungseinheit is arranged outside the end portion of the press box, wherein in the relevant section openings in the press top for the passage of Ziehnadeln the Umschnürungseinheit are provided. The Ziehnadeln the Umschnürungseinheit be driven individually. More about this and the other components of the Umschnürungseinheit will be explained later in the description.
Die neue Ballenpresse wird zum Verdichten von losem Material, wie vorzugsweise zum Pressen von Papier, Kartonage, Folien, expansive Schaumstoffe, Styropor, Hohlkörper, PET-Behälter, Blecheimer, Fässer und dergleichen Verpackungsmaterial eingesetzt. Sie findet Anwendung im Großhandel, Handel, Gewerbe, Logistikunternehmen, Zentralläger, der Papierindustrie, Druckereien, Industrieunternehmen, Entsorger und Verteilerzentren, also dort, wo loses Abfallmaterial für die Lagerung, den Transport und die Weiterverarbeitung zu Ballen gepresst werden.The new baler is used for compacting loose material, such as preferably for pressing paper, cardboard, foils, expansive foams, styrofoam, hollow bodies, PET containers, metal buckets, barrels and the like packaging material. It is used in wholesaling, trade, commerce, logistics companies, central warehouses, the paper industry, printing companies, industrial companies, waste disposal companies and distribution centers, ie where loose waste material is pressed into bales for storage, transport and further processing.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von schematisch in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen in Details und im Weiteren näher erläutert.The invention will be explained in more detail below with reference to embodiments shown schematically in drawings in detail and in the following.
Es zeigen: Show it:
Die
Damit ein Maschinenbediener im automatischen Betrieb der Umschnürungsstation nicht in selbige fassen kann, ist dieser Bereich mit einer Schutzhaube
Mit der
Die
Zur Umschnürungseinheit
In den
In der Darstellung nach
Die
Die mittels den Ziehnadeln
Die in den Figuren der Anmeldung verwendeten Bezugszeichen haben jeweils die gleiche Bedeutung, auch wenn sie nicht in der Beschreibung zu jeder Figur ausdrücklich genannt sind.The reference numbers used in the figures of the application have the same meaning each, even if they are not explicitly mentioned in the description of each figure.
Die Arbeitsschritte für das Positionieren des Umschnürungsmaterials
Gemäß
Das freie Ende
Mit der bereits weiter vorn erwähnten Bandziehstation
Dann wird in der Schlaufenkrümmung das Kunststoffband
Der andere, zur Pressplatte
Diese Position P entspricht in etwa der Länge eines im Presskanal
Oberhalb des Presskanals
Im Spannkörper
Mit mehrere Presshübe wird sodann der erste Ballen B1 gepresst, bis dessen Vorderfläche im Presskanal
Nach Erreichen diesen Verfahrensschrittes, vgl.
Der zum Presskasten
Für ein gutes Handling des Umschürungsmaterial beim Positionieren vor dem ersten Presshub und der Verknotung am fertig gepressten Ballen B ist die unterhalb des Bodens
Der Führungsstab
Der Führungsstab
Diese Offenbarung bietet veranschaulichende erfindungsgemäße Ausführungsvarianten als Beispiele und nicht als Einschränkungen. Der Fachmann kann zahlreiche andere Modifikationen und Ausführungsformen ersinnen, welche in den Rahmen und den Geist der erfindungsgemäßen Prinzipien fallen. Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten sowie auch die allein aus den Zeichnungen entnehmbaren Merkmale sind weitere Bestandteile der Erfindung auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und in den Ansprüchen erwähnt sind.This disclosure provides illustrative embodiments of the invention as examples and not as limitations. Those skilled in the art can devise numerous other modifications and embodiments that fall within the spirit and scope of the inventive principles. All mentioned in the foregoing description as well as the removable only from the drawings features are further components of the invention, even if they are not particularly highlighted and mentioned in the claims.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Ballenpressebaler
- 22
- PresskastenPress box
- 2a2a
- ÜbergangsabschnittTransition section
- 33
- PresskanalPress channel
- 3a3a
-
obere Wand von Pos.
3 upper wall of Pos.3 - 44
- Einfüllöffnungfill opening
- 55
- Antriebsbereichdriving range
- 66
- UmschnürungseinheitUmschnürungseinheit
- 77
- BandleitstationBandleitstation
- 88th
- BandziehstationBand drawing station
- 99
- Hydraulikzylinderhydraulic cylinders
- 9a9a
- Hydraulikleitungenhydraulic lines
- 1010
- Ziehnadelndrawing needles
- 1111
- Kopfteileheadboards
- 11a11a
- Frontseitefront
- 1212
- Fanghakenhook
- 1313
- Traversetraverse
- 1414
- Seitenteileside panels
- 1515
- Öffnungenopenings
- 1616
- Führungslaschenguide plates
- 1717
- Durchführungenbushings
- 1818
- Führungsteilguide part
- 18a18a
- Gleitflächensliding surfaces
- 1919
- 20 20
- Umschnürungsmaterial (Kunststoffband)Binding material (plastic tape)
- 21 21
- BandvorratsstationStrip supply station
- 22 22
- erste Bandführungfirst tape guide
- 23 23
- zweite Bandführungsecond tape guide
- 2424
- FührungsstabCorporate Office
- 25 25
- Befestigungsstabmounting rod
- 2626
- Rastteilcatch part
- 2727
- Lascheflap
- 28 28
- GriffHandle
- 29 29
-
Führungsrinne an Pos.
24 Guide trough at pos.24 - 3030
-
Kerben in Pos.
25 Notches in pos.25 - 31 31
-
Bohrungen in Pos.
25 Holes in pos.25 - 3232
- Führungslaschenguide plates
- 35 35
- Spannkörpertensioning body
- 36 36
- Pressstempelpress die
- 37 37
- Pressplattepress plate
- 38 38
- Vertikalnutenvertical grooves
- 39 39
-
Boden von Pos.
1 Bottom of pos.1 - 40 40
-
freies Ende Pos.
1 free end pos.1 - 41, 41'41, 41 '
- offene Schlaufeopen loop
- 42, 42 42, 42
- Abschnittesections
- 43, 43' 43, 43 '
- Abschnittesections
- 43a, 43'a 43a, 43'a
-
Freie Enden von Pos.
43 ,43' Free ends of pos.43 .43 ' - 4444
- Schutzblechmudguard
- 4545
- Führungslöcherpilot holes
- 4646
- Schneidelementecutting elements
- PP
- Position (Ballenlänge)Position (bale length)
- B1B1
- erster Ballenfirst bale
- B2B2
- zweiter Ballensecond bale
- SS
- Bewegungsrichtung (Schwerkraftrichtung)Direction of movement (direction of gravity)
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 3918065 A1 [0002] DE 3918065 A1 [0002]
- EP 1190618 B1 [0002] EP 1190618 B1 [0002]
- EP 1785351 A1 [0002] EP 1785351 A1 [0002]
- DE 2419151 A1 [0006] DE 2419151 A1 [0006]
- DE 2504059 A1 [0010] DE 2504059 A1 [0010]
- DE 2728203 A1 [0010] DE 2728203 A1 [0010]
- DE 2540452 [0010] DE 2540452 [0010]
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202010017707U DE202010017707U1 (en) | 2010-09-03 | 2010-09-03 | baler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202010017707U DE202010017707U1 (en) | 2010-09-03 | 2010-09-03 | baler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202010017707U1 true DE202010017707U1 (en) | 2012-07-19 |
Family
ID=46705649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE202010017707U Expired - Lifetime DE202010017707U1 (en) | 2010-09-03 | 2010-09-03 | baler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202010017707U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3333089A1 (en) * | 2016-12-08 | 2018-06-13 | Unotech GmbH | Wire guidance with hardened metal insert |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2419151A1 (en) | 1974-04-20 | 1975-11-06 | Lindemann Maschfab Gmbh | DEVICE FOR STRAPPING BALES |
DE2504059A1 (en) | 1975-01-31 | 1976-08-05 | Lindemann Maschfab Gmbh | PRODUCTION OF CLOSED BALES FROM RECEIVED MATERIAL |
DE2540452A1 (en) | 1975-09-11 | 1977-03-17 | Lindemann Maschfab Gmbh | METHOD AND DEVICE FOR TANGING BALES MADE IN A BOX PRESS FROM AT LEAST PRIORLY NON-METALLIC FABRIC |
DE2728203A1 (en) | 1977-06-23 | 1979-01-18 | Lindemann Maschfab Gmbh | BALER WITH A MULTIPLE SCREW GROOVES PRESSING STAMP |
DE3918065A1 (en) | 1989-06-02 | 1990-12-06 | Lindemann Maschfab Gmbh | DEVICE FOR REVERSING BALES PRODUCED IN A BALING PRESS |
EP1190618B1 (en) | 2000-09-23 | 2004-12-08 | Paal GmbH | Bale press for loose material |
EP1785351A1 (en) | 2005-11-09 | 2007-05-16 | Machinefabriek Bollegraaf Appingedam B.V. | A method, an implement and a twister for tying together end portions of wire material extending around a bale |
-
2010
- 2010-09-03 DE DE202010017707U patent/DE202010017707U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2419151A1 (en) | 1974-04-20 | 1975-11-06 | Lindemann Maschfab Gmbh | DEVICE FOR STRAPPING BALES |
DE2504059A1 (en) | 1975-01-31 | 1976-08-05 | Lindemann Maschfab Gmbh | PRODUCTION OF CLOSED BALES FROM RECEIVED MATERIAL |
DE2540452A1 (en) | 1975-09-11 | 1977-03-17 | Lindemann Maschfab Gmbh | METHOD AND DEVICE FOR TANGING BALES MADE IN A BOX PRESS FROM AT LEAST PRIORLY NON-METALLIC FABRIC |
DE2728203A1 (en) | 1977-06-23 | 1979-01-18 | Lindemann Maschfab Gmbh | BALER WITH A MULTIPLE SCREW GROOVES PRESSING STAMP |
DE3918065A1 (en) | 1989-06-02 | 1990-12-06 | Lindemann Maschfab Gmbh | DEVICE FOR REVERSING BALES PRODUCED IN A BALING PRESS |
EP1190618B1 (en) | 2000-09-23 | 2004-12-08 | Paal GmbH | Bale press for loose material |
EP1785351A1 (en) | 2005-11-09 | 2007-05-16 | Machinefabriek Bollegraaf Appingedam B.V. | A method, an implement and a twister for tying together end portions of wire material extending around a bale |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3333089A1 (en) * | 2016-12-08 | 2018-06-13 | Unotech GmbH | Wire guidance with hardened metal insert |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1782382C3 (en) | Loader wagon with a ball-forming loading device | |
DE2709248C2 (en) | Method and device for tying bales | |
DE2656457C3 (en) | Baler | |
EP3323603B1 (en) | Horizontal baler with a bale binding device | |
EP0084680A1 (en) | Tying mechanism for balers | |
CH466989A (en) | Method for binding objects and binding machine for carrying out the method | |
DE2749485A1 (en) | HARVEST BALER | |
EP2478757B1 (en) | Baling press | |
DE102012008554A1 (en) | Channel bale press for e.g. compacting paper, has set of twisting units connected and separated from each other by set of shearing units, where twisting units and shearing units are arranged on same side of press in rest position of needles | |
DE10047336A1 (en) | Bale press for loose material | |
DE102009040506B4 (en) | baler | |
DE102012202437A1 (en) | Press for producing pressed bales, setting device and repressing device | |
DE202013012192U1 (en) | Baler | |
DE202010017707U1 (en) | baler | |
DE102022121422A1 (en) | Method for changing the strapping and baler for using this method | |
EP3326451B1 (en) | Bale press for loose material | |
DE2437834A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING FIBER MATERIAL FROM PRESSED BALES | |
DE102016117755A1 (en) | Method of controlling bale length and baling press for use with this method | |
AT406454B (en) | DEVICE FOR LINKING SEVERAL, OVERLAY OBJECTS | |
EP3907065B1 (en) | Baling press | |
EP1234495B1 (en) | Baler with tying device | |
DE102008000988A1 (en) | Large bale producing device for use in waste press, has passage needle drawing loop of upper and lower threads together in effective region of knotter device, and controllable clip hook provided at end of passage needle | |
DE3238642C2 (en) | ||
EP3662101B1 (en) | Device for withdrawing a web-shaped product from a loom | |
DE202005001016U1 (en) | baler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20120913 |
|
R150 | Term of protection extended to 6 years | ||
R150 | Term of protection extended to 6 years |
Effective date: 20130927 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: KANZLEI "REGION GOEPPINGEN" (GBR) PATENTANWALT, DE Representative=s name: WEICKMANN & WEICKMANN PATENTANWAELTE - RECHTSA, DE Representative=s name: WEICKMANN & WEICKMANN PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: WEICKMANN & WEICKMANN PATENTANWAELTE - RECHTSA, DE Representative=s name: WEICKMANN & WEICKMANN PATENT- UND RECHTSANWAEL, DE |
|
R151 | Term of protection extended to 8 years | ||
R152 | Term of protection extended to 10 years |