DE202010015385U1 - Exhaust air purification system with alternating operation of scrubber modules in a contiguous surface basin - Google Patents

Abstract

Abluftreinigungsvorrichtung für einen Nutztierstall, umfassend
– Mindestens zwei Abluftreinigungsmodule mit jeweils mindestens einer Filterwand, die eine Ablufteintrittsfläche und eine Abluftaustrittsfläche aufweist
– eine Wasserzufuhreinrichtung, die ausgebildet ist, um die Filterwand mit Wasser zu berieseln und/oder zu bedüsen,
– ein unterhalb der Filtermodule angeordnetes Flächenbecken zum Auffangen von Flüssigkeit, die von den Filterwänden abtropft,
wobei nur eines der Filtermodule oder im Falle einer Mehrzahl von Filtermodulen nur einige der Mehrzahl der Filtermodule mit einer regelbaren Fördervorrichtung zusammenwirken, welche Abluft mit einem, vorzugsweise stufenlos, regelbaren Volumenstrom durch die Filterwand befördert und die andere bzw. anderen Filtermodule jeweils mit einer Abluftfördereinrichtung zur Förderung der Abluft durch die Filterwand zusammenwirken, welche nur zwischen einer Maximalförderleistung und Nullförderleistung umgeschaltet werden können.An exhaust air purification device for a livestock house, comprising
- At least two exhaust air cleaning modules each having at least one filter wall, which has an exhaust air inlet surface and an exhaust air outlet surface
A water supply device which is designed to spray and / or jet the filter wall with water,
A surface basin arranged below the filter modules for catching liquid which drips off the filter walls,
wherein only one of the filter modules or, in the case of a plurality of filter modules, only some of the plurality of filter modules cooperate with a controllable conveying device, which conveys exhaust air through the filter wall at a preferably continuously variable volume flow and the other or other filter modules are each provided with an exhaust air conveying device Promote the exhaust air through the filter wall interact, which can only be switched between a maximum flow and zero flow.

Description

AllgemeinesGeneral

Die Haltung von Nutztieren ist mit Emissionen in die Umwelt verbunden. Als bedeutende Emissionen aus den Haltungssystemen der Tierhaltung sind Ammoniak, Staub und Geruch zu nennen. Während die Ammoniakemission in der Nähe zu Wäldern und anderen Ökosystemen ein begrenzender Faktor bei Stallbauplanungen ist, spielen Staub und Geruch in der Nähe von Wohnbebauung eine Bedeutung. Um Landwirten auch in Gebieten mit starker Emissionsvorbelastung die Planung von Stallneubauten zu ermöglichen, sind auf dem Markt verschiedene Abluftreinigungsanlagen verfügbar1

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Eine Übersicht über die derzeit am Markt verfügbaren Abluftreinigungsanlagen für die Nutztierhaltung ist die KTBL-Schrift 447. In Deutschland werden Abluftreinigungsverfahren für die Landwirtschaft durch einen DLG Prüfsigel im Rahmen des Signum Tests zertifiziert.

. Die Gewinnspannen der Nutztierhaltung sind jedoch sehr niedrig, so dass auf die Produktionsverfahren und damit auch der Abluftreinigung ein starker Kostendruck lastet.Keeping livestock is associated with emissions into the environment. Major emissions from livestock husbandry systems include ammonia, dust and odor. While ammonia emissions close to forests and other ecosystems are a limiting factor in cowshed planning, dust and odor near residential areas play a role. In order to enable farmers to plan the construction of new barns, even in areas with heavy emissions pollution, various exhaust air purification systems are available on the market 1

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An overview of the currently available on the market exhaust air purification systems for livestock husbandry is the KTBL font 447. In Germany, air purification systems for agriculture are certified by a DLG test sigla as part of the Signum test.

, However, the profit margins of livestock farming are very low, so that on the production process and thus also the exhaust air purification puts a heavy cost pressure.

Für den Einsatz einer Abluftreinigungsanlage muss das Stallgebäude grundsätzlich zwangsbelüftet werden. Die Behandlung der Abluft findet bei der Abluftreinigung nicht imFor use In an exhaust air cleaning system, the stable building must always be forced ventilated. The treatment of the exhaust air is not in the exhaust air purification in the

Tierbereich statt, sondern am Luftaustritt in die Umwelt, weshalb das Verfahren auch als sogenannte „End of Pipe”-Technologie bezeichnet wird. Bei den Anlagentypen kann zwischen zentralen und dezentralen Systemen unterschieden werden. Zentrale Abluftreinigungsanlagen setzen eine gebündelte Abluftführung der gesamten Abluft voraus. Bei Ställen mit mehreren Abteilen wird zusätzlich ein Sammelkanal benötigt, der die zu reinigende Abluft zu der Abluftreinigungsanlage hinführt. Dezentrale Anlagen zeichnen sich dagegen durch mehrere kleinere Einheiten aus die parallel an verschiedenen Emissionsorten installiert sind.animal area instead, but at the air outlet into the environment, which is why the procedure also as so-called "End of Pipe "technology referred to as. With the plant types can between central and decentralized systems. Central exhaust air purification systems put a bunched exhaust air the entire exhaust air ahead. For stables with several compartments will be added a collection channel is needed which leads the exhaust air to be cleaned to the exhaust air purification system. decentralized In contrast, systems are characterized by several smaller units which are installed in parallel at different emission locations.

Bei den an dem Markt verfügbaren Verfahren zur Abluftreinigung für die Nutztierhaltung handelt es sich um Anlagen mit verschiedenen Baugruppen zur physikalischen oder nass chemischen Abscheidung, die auch in mehreren Stufen miteinander kombiniert werden. Physikalische Verfahren werden vorzugsweise zur Staubabscheidung eingesetzt. Hier gibt es verschiedene Trockenfilter wie Filtervlies, Taschenfilter oder Filterpatronen die eine mechanische Separierung der Staubpartikel ermöglichen. Diese Trockenfilter haben jedoch den Nachteil, dass sie sich schlecht reinigen lassen und bei starker Verschmutzung verstopfen können.at the ones available in the market Process for exhaust air purification for The livestock farming is about facilities with different Assemblies for physical or wet chemical deposition, which are also combined in several stages. physical Methods are preferably used for dust separation. Here There are various dry filters such as filter fleece, pocket filters or filter cartridges providing a mechanical separation of the dust particles enable. However, these dry filters have the disadvantage that they are bad can be cleaned and clogged if heavily soiled.

Ein anderes physikalisches Abscheideverfahren, auf das Big Dutchman mit dem StuffNix zurückgreift, ist die Fliehkraftabscheidung. Bei dem Verfahren wird die Luft bei hoher Luftgeschwindigkeit in einem engen Radius umgelenkt, so dass Staubpartikel in Filtertaschen zurückbleiben. Die Abscheideleistung der Fliehkraftabscheidung ist zwar niedriger, jedoch kann dieses Filterverfahren nicht verstopfen.One other physical deposition method, to the Big Dutchman is using the StuffNix is the centrifugal separation. In the process, the air at high Airspeed deflected in a tight radius, leaving dust particles to remain in filter bags. The separation efficiency of the centrifugal separation is lower, however, this filtering process can not clog up.

Ein anderes Abscheideverfahren lädt die Staubpartikel elektrostatisch auf. Dabei werden die Partikel durch das Anlegen einer hohen Spannung elektrostatisch aufgeladen und können aus der Abluft separiert werden. Dieses Verfahren ist bei den höheren Strömungsgeschwindigkeiten und geringen Kontaktzeiten mit hohen elektrischen Betriebskosten verbunden.One other deposition method loads the dust particles electrostatically. The particles are through the application of a high voltage electrostatically charged and can be separated from the exhaust air. This process is at the higher flow rates and low contact times with high electrical operating costs connected.

Neben der Trockenabscheidung kommen vorzugsweise Naßwäscher zum Einsatz. Mit der Naßwäsche werden Staub und Ammoniak aus der Abluft gefiltert. Ein Nasswäscher hat mit einer Waschzone und einer Vorlage für die Waschflüssigkeit zwei getrennte Funktionsbereiche. Das Waschwasser wird der Waschzone über eine Versorgungspumpe zugeführt. Die Waschzone kann in Form einer Sprühverdüsung oder in Form einer berieselten Füllkörperkolonne ausgebildet sein. Bei der Sprühverdüsung wird die erforderliche Kontaktoberfläche zum Stoffübergang über eine Vernebelung des Waschwassers mit Düsen erzeugt. Für den verstopfungsfreien und funktionssicheren Betrieb der Düsen ist ein höherer Wasserdruck erforderlich. Die Verdüsung von Waschwasser ist somit mit höheren Energiekosten für die Pumpen verbunden als wenn im Gegensatz dazu, die Kontaktoberfläche auf einem Füllkörper erzeugt und das Wasser darauf verrieselt wird. Füllkörper können jedoch verstopfen und müssen zwischenzeitlich automatisiert oder manuell gereinigt werden.Next The dry separation are preferably wet scrubbers used. With the Wet wash Dust and ammonia filtered from the exhaust air. A wet scrubber has with a washing zone and a template for the washing liquid two separate functional areas. The wash water is the wash zone via a Supplied supply pump. The washing zone may be in the form of spray atomization or in the form of a sprinkler packed column be educated. In the spray atomization is the required contact surface for mass transfer via a Nebulization of the wash water generated with nozzles. For the constipation-free and functionally safe operation of the nozzles is a higher water pressure required. The atomization of Washing water is thus higher Energy costs for the pumps are connected as if, in contrast, the contact surface on produced a filler and the water is trickling on it. However, packing can clog up and have to meanwhile automated or manually cleaned.

Um die Effizienz des Stoffüberganges von der Abluft in die Waschflüssigkeit zu erhöhen und um die abzuschlämmenden Waschwassermengen zu reduzieren, wird in nasschemischen Verfahren der pH Wert in der Waschflüssigkeit herabgesetzt. Dazu wird eine Mess- und Dosiervorrichtung zur Schwefelsäurezugabe eingesetzt, der Prozesswasser über einen Bypass der Versorgungspumpe zugeführt wird. Die Eindosierung von Säure erfolgt ebenfalls in der Bypassleitung, die anschließend in das Prozesswasser zurückgeführt wird. Mit zunehmender Befrachtung wird das Waschwasser entweder nach definierten Zeitintervallen oder nach gemessenen chemischen Parametern abgeschlämmt.Around the efficiency of the mass transfer from the exhaust air into the washing liquid to increase and about the abschlymmmenden To reduce wash water volumes, is in wet chemical processes the pH value in the washing liquid reduced. For this purpose, a measuring and metering device is used for adding sulfuric acid, the process water over a bypass of the supply pump is supplied. The dosing of Acid takes place also in the bypass line, which is then returned to the process water. With Increasing chartering is the wash water either defined Time intervals or slurried by measured chemical parameters.

Um die Abschlämmung des Waschwassers zu reduzieren, kann das Waschwasser behandelt werden. Die kann durch chemische (MAP, Ozonierung) oder biologischen Eliminationsverfahren (Nitrifikation, Denitrifikation, Deammonifizierung) erfolgen.Around the slurry To reduce the wash water, the wash water can be treated. The Can be by chemical (MAP, ozonation) or biological elimination (Nitrification, denitrification, deammonification).

Zur Geruchsminderung werden in der Regel Biofilter verwendet. Zwar werden mit der Reduktion von Staubpartikeln auch Geruchsträger aus der Abluft entfernt, jedoch reicht dies zu einer vollständigen Geruchseleminierung nicht aus. Als Trägerstoffe für den geruchsabbauenden Biofilm kommen biogene Materialen (z. B. Wurzelholz) oder Kunststoffe zum Einsatz. Der Zusatz von Additiven zur Geruchsverbesserung wird in der Regel durch eine Maskierung hervorgerufen und hat einen positiven Einfluss auf den hedonischen Eindruck, ist in der gesamten olfaktometrischen Bewertung aber nicht ausreichend.to Odor reduction is usually used in biofilters. Be true with the reduction of dust particles also smell carrier removed the exhaust air, but this is sufficient for a complete odor elimination not from. As carriers for the odor-degrading biofilm come biogenic materials (eg root wood) or plastics used. The addition of additives to improve odor is usually caused by a mask and has one positive influence on the hedonic impression, is in the whole olfactometric rating but not sufficient.

Probleme bei den Abluftreinigungsverfahren treten besonders in Haltungssystemen mit stark schwankenden Massenströmen auf. Der zu reinigende Abluftvolumenstrom ist besonders in der Geflügelhaltung und insbesondere in der Geflügelmast mit besonders starken Schwankungen verbunden, die auf das Alter und Gewicht der Tiere sowie den tages- bzw. jahreszeitlichen schwankenden Außenlufttemperaturen zurückzuführen sind. Besonders in der Geflügelmast steigt der Lüftungsbedarf innerhalb weniger Wochen um das vielfache.issues In the exhaust air purification process occur especially in housing systems with strongly fluctuating mass flows on. The exhaust air volume flow to be cleaned is particularly important in poultry production and especially in the poultry mast associated with particularly strong fluctuations that affect the age and weight of the animals as well as the daily or seasonal fluctuating Outside air temperatures are attributed. Especially in the poultry mast the ventilation requirement increases within a few weeks many times over.

Um alle Lüftungsstufen mit den Ventilatoren umsetzen zu können, werden regelbare Ventilatoren eingesetzt. Um nicht alle Ventilatoren mit einer Drehzahlregelung auszurüsten zu müssen, kommt eine Multistepschaltung gemäß 1 zum Einsatz. Bei einer Multistepschaltung wird nur eine von mehreren Gruppen mit einer Drehzahlregelung ausgerüstet. Sobald der Lüftungsbedarf größer ist als die regelbare Stufe fördern kann, wird die nächste Stufe hinzugeschaltet. Die regelbare Stufe wird dann auf 0% zurückgefahren und fährt bei weiter zunehmendem Lüftungsbedarf wieder hoch bis die nächste Multistepgruppe hinzugeschaltet wird.In order to be able to implement all ventilation levels with the fans, controllable fans are used. In order not to have to equip all fans with a speed control, a multi-step-lock is provided 1 for use. In multi-stepping, only one of several groups is equipped with a speed control. As soon as the ventilation requirement is greater than the controllable level can promote, the next stage is added. The controllable stage is then reduced to 0% and, as the ventilation requirement increases, starts up again until the next multi-step group is added.

Mit dem zunehmenden Lüftungsbedarf steigen auch die Staubfrachten stark an, so dass die Waschzone und das rezyklierendem Waschwasser stark verschmutzt. Dadurch steigt die Gefahr der Verstopfung von Düsen und Füllkörperkolonnen bei der Abluftreinigungsanlage. Um die Verschmutzung des rezyklierendem Waschwassers und damit die Verstopfung von Düsen und Füllkörperkolonnen zu verhindern werden in der Regel Waschwasserbecken mit einer großen Waschwasservorlage gebaut. Zusätzliche Sedimentationsstufen halten grobe Störstoffe zurück, wobei die Sedimentation der Schwebstoff in dem umlaufenden Waschwasser oftmals nur unzureichend ist. Der Nachteil großer Waschwasservorlagen ist der schlechte Zugang zu der Waschzone, wie z. B. der der Füllkörperkolonne. Die Reinigungs- und Wartungsarbeiten an der Waschzone des Wäschers sind bei einem tiefen Waschwasserbecken nur schwer und mühsam möglich sowie aus Sicht der Arbeitssicherheit als problematisch einzustufen.With the increasing need for ventilation The dust loads rise strongly, so that the washing zone and the recy- cling wash water is heavily soiled. This increases the danger of blockage of nozzles and packed columns at the exhaust air purification plant. To the pollution of the recycle washing water and thus the blockage of nozzles and packed columns In general, wash water basins with a large wash water reservoir are to prevent built. additional Sedimentation levels hold back rough impurities, the sedimentation the suspended matter in the circulating wash water often insufficient is. The downside big Wash water templates is the poor access to the wash zone, such as z. B. that of the packed column. The cleaning and maintenance work on the washing zone of the scrubber are in a deep wash water tank difficult and laboriously possible as well From the point of view of occupational safety, it can be classified as problematic.

AbluftreinigungsverfahrenExhaust air cleaning methods

Die hier beschriebene Abluftreinigungsanlage ist für Produktionssysteme mit großen Unterschieden im Luftvolumenstrom, vorzugsweise für die Geflügelmast ausgelegt. Es handelt sich um einen einstufigen Chemowäscher zur Abscheidung von Ammoniak und Staub. In der Abluftreinigungsanlage wird die gesamte Bodenfläche der Anlage als Vorlage für die Waschflüssigkeit genutzt, dass als Flächenbecken bezeichnet wird. Dieses Flächenbecken ist aufgrund eines geringen Füllstandes (< 25 cm Füllstandshöhe) ohne zusätzliche Vorrichtung mit Gummistiefeln begehbar. In das Flächenbecken werden strömungstechnisch geschlossene Waschmodule eingebaut. Die Waschzone besteht aus einer 15 cm dicken vertikal angeordneten Füllkörperwand die in dem Becken mit einer Bodenfreiheit von 20 cm aufgestellt werden. Die Durchströmung der Füllkörperkolonne erfolgt im Kreuzstromverfahren. Die Abluft wird mit Hilfe von Axialventilatoren über die Füllkörperkolonne geleitet, die vorzugsweise saugseitig hinter den Waschwänden angeordnet sind. Der Füllstand der Waschflüssigkeit sorgt für einen luftdichten Abschluss zwischen Wasservorlage und Waschzone. Wird das Waschwasser aus dem Flächenbecken abgelassen kann das gesamte Flächen Becken barrierefrei ausgewaschen werden.The This exhaust air purification system described here is for production systems with large differences in the air flow, preferably designed for poultry mast. It deals a one-step chemical scrubber for the separation of ammonia and dust. In the exhaust air purification system becomes the entire floor area the plant as a template for the washing liquid used that as a surface pool referred to as. This surface pool is due to a low level (<25 cm filling level) without additional device accessible with rubber boots. In the surface basin are fluidic built-closed washing modules. The washing zone consists of a 15 cm thick vertically arranged Füllkörperwand in the basin be set up with a ground clearance of 20 cm. The flow through the packed column occurs in the crossflow process. The exhaust air is by means of axial fans on the packed column directed, preferably arranged on the suction side behind the washing walls are. The level the washing liquid takes care of an airtight seal between water curtain and wash zone. Will the wash water from the surface pool can drain the entire surfaces Basins are washed barrier-free.

Die Gesamthöhe der Waschzone mit Füllkörperkolonne beträgt 2,7 m, so dass die Gesamthöhe des Wäschers mit Waschwasservorlage und Waschzone < 3,0 m beträgt. Die Dicke des Füllkörpers beträgt 15 cm. Eine Reinigung der Waschzone ist somit ohne aufwendige Vorkehrungen zur Arbeitssicherheit möglich. An einer Anordnung der Waschmodule in dem Flächenbecken ist in 2 in einer Draufsicht gezeigt.The total height of the washing zone with packed column is 2.7 m, so that the total height of the scrubber with washing water backing and washing zone is <3.0 m. The thickness of the filler is 15 cm. A cleaning of the washing zone is thus possible without expensive precautions for safety at work. An arrangement of the washing modules in the surface basin is in 2 shown in a plan view.

Die Befeuchtung und Reinigung des Füllkörpers erfolgt mit zwei unterschiedlichen Pumpen. Für den Stoffaustausch auf dem Füllkörper wird eine große Menge Waschwasser auf dem Füllkörper verrieselt. Die hierzu erforderlich Versorgungspumpe fördert viel Wasser bei geringer Förderhöhe von 2,7 m. Mit dieser Versorgungspumpe und der Verrieselung des Waschwassers auf dem Füllkörper wird die Abscheidung von Ammoniak und Staub gewährleistet. Über eine zweiten Versorgungspumpe die einen vor der Filterwand angeordneten Düsenstock beschickt wird die Füllkörperkolonne von der Rohgasseite intermittierend bedüst, so dass anhaftende Staubpartikel abgespült werden. Hierzu ist eine Versorgungspumpe mit der Hälfte der Fördermenge erforderlich, die aber den doppelten Druck aufbauen kann. Da sich die Anforderungen an die Versorgungspumpen zur Berieselung und Bedüsung grundsätzlich unterscheiden, werden zwei unterschiedliche Pumpen eingesetzt.The moistening and cleaning of the packing takes place with two different pumps. For the mass transfer on the packing a large amount of washing water is trickled on the packing. The supply pump required for this purpose pumps a lot of water at a low delivery height of 2.7 m. With this supply pump and the trickling of the washing water on the packing, the deposition of Am moniak and dust guaranteed. Via a second supply pump which feeds a nozzle block arranged in front of the filter wall, the packed column is intermittently sprayed from the raw gas side, so that adhering dust particles are rinsed off. For this purpose, a supply pump with half the flow rate is required, but can build up twice the pressure. Since the requirements for the supply pumps for irrigation and spraying basically differ, two different pumps are used.

Die Abluftkapazität eines Waschmoduls ist auf einen festen Volumenstrom begrenzt, so dass eine maximale Filterflächenbelastung nicht überschritten wird. Mit steigendem bzw. sinkendem Lüftungsbedarf, der von der Stallklimasteuerung berechnet wird, werden die Waschmodule entsprechend zu- bzw. abgeschaltet. Mit der modularen Bauweise in dem Flächenbecken wird eine wesentliche Reduzierung der Betriebskosten erzielt, da nur so viele Module betreiben werden wie für den Lüftungsbedarf benötigt werden. Dabei stellt jedes Modul vom Klimacomputer so wie eine Stufe in der Multistepschaltung betrieben. In einem Flächenbecken können z. B. bis zu 6 Waschmodule betrieben werden (Tabelle 1). Tabelle 1: Modularer Aufbau der Waschmodule in dem Flächenbecken. Modul Regelung je Modul Multistep-Stufe Abluftleistung 1 geregelt 0–65.000 m³/h 65.000 m³/h ₂ ON/OFF 65.000 m³/h 1 130.000 m³/h ₃ ON/OFF 65.000 m³/h 2 195.000 m³/h ₄ ON/OFF 65.000 m³/h 3 260.000 m³/h ₅ ON/OFF 65.000 m³/h 4 325.000 m³/h 6 ON/OFF 65.000 m³/h 5 390.000 m³/h The exhaust air capacity of a washing module is limited to a fixed volume flow, so that a maximum filter surface load is not exceeded. With increasing or decreasing ventilation demand, which is calculated by the Stallklimasteuerung, the washing modules are switched on or off accordingly. With the modular design in the surface pool, a substantial reduction in operating costs is achieved, since only as many modules are operated as are needed for the ventilation requirement. Each module of the climate computer operates as a stage in the multi-stop circuit. In a surface basin z. B. up to 6 washing modules are operated (Table 1). Table 1: Modular design of the washing modules in the surface basin. module regulation per module Multistep stage Extraction rate 1 controlled 0-65,000 m ³ / h 65,000 m ³ / h ₂ ON / OFF 65,000 m ³ / h 1 130,000 m ³ / h ₃ ON / OFF 65,000 m ³ / h 2 195,000 m ³ / h ₄ ON / OFF 65,000 m ³ / h 3 260,000 m ³ / h ₅ ON / OFF 65,000 m ³ / h 4 325,000 m ³ / h 6 ON / OFF 65,000 m ³ / h 5 390,000 m ³ / h

Ein weiterer wesentlicher Bestandteil der Abluftreinigungsanlage ist die Vorrichtung zur Dosierung von Schwefelsäure. Zur Erhöhung der Ammoniakabscheidung wird das Waschwasser in dem Flächenbecken über eine Säuredosierung pH geregelt. Zur Säuredosierung wird in dem Flächenbecken nur eine zentrale Mess- und Dosiervorrichtung benötigt. Das zu messende Waschwasser wird der Mess- und Dosiervorrichtung mit einer Sammelleitung von den Versorgungspumpen zugeführt. Die Sammelleitung ist als eine kleine Bypassleitung an der Berieselungsleitung installiert. Über einen Abzweig von der Berieselungsleitung wird ein kleiner Teilvolumenstrom zur Mess- und Dosiervorrichtung abgeführt. Eine zusätzliche Pumpe ist nicht erforderlich. Mit dieser Sammelleitung wird gewährleistet dass der pH Wert dort in dem Flächenbecken gemessen wird, wo die Waschmodule in Betrieb sind und ein Säurebedarf vorliegt. In das Waschwasser der Sammelleitung wird dann die Schwefelsäure ein dosiert. Die Rückführung der Schwefelsäure erfolgt über mehrere Auslasspunkte in der Rückführleitung, die auf das gesamte Flächenbecken verteilt sind. Mit dieser Installation der Sammel- und Rückführleitung wird eine gleichmäßige pH Verteilung in dem Flächenbecken ermöglicht. 3 zeigt, dass Funktionsprinzip in der PH-Dosierung in dem Flächenbecken.Another essential component of the exhaust air purification system is the device for metering sulfuric acid. To increase the ammonia separation, the wash water in the surface basin is controlled by an acid dosage of pH. For acid metering, only one central measuring and metering device is required in the surface basin. The washing water to be measured is supplied to the measuring and metering device with a collecting line from the supply pumps. The manifold is installed as a small bypass line on the sprinkler line. A small partial volume flow to the measuring and metering device is removed via a branch from the sprinkler line. An additional pump is not required. This manifold ensures that the pH value is measured in the pool where the wash modules are in operation and there is an acid requirement. In the wash water of the manifold then the sulfuric acid is metered. The return of the sulfuric acid takes place via several outlet points in the return line, which are distributed over the entire surface basin. This installation of the collection and return line enables a uniform pH distribution in the surface basin. 3 shows that working principle in the PH dosage in the basin.

Eine auf das Modulsystem aufbauende Innovation ist der wechselnde Betrieb der Waschmodule in dem Flächenbecken. Mit Hilfe einer elektrotechnischen Schaltung wird der Betrieb eines Waschmoduls einschließlich der gesamten Lüftungsleistung nach einem definierten Zeitintervall auf ein anderes Waschmodul übergeben. Dies betrifft sowohl das geregelte Modul, als auch die Multisteg Module. Die Steuerung gewährleistet eine Übergabe der Module, ohne dass der Unterdruck im Stall abbricht. Bei der Übergabe wird dazu der Luftvolumenstrom des neu anzuschaltenden Moduls langsam über ein definiertes Zeitintervall hoch geregelt, während parallel dazu der Luftvolumenstrom des abzuschaltenden Waschmoduls langsam herunter geregelt wird.A Innovation based on the modular system is the changing operation the washing modules in the surface basin. With the help of an electrical circuit, the operation of a Washing module including the entire ventilation performance transferred to another washing module after a defined time interval. This applies to both the regulated module and the Multisteg Modules. The control guarantees a handover the modules, without the negative pressure in the stable breaks off. At the handover For this purpose, the air volume flow of the newly connected module slowly over defined time interval highly regulated, while parallel to the air flow slowly shut down the washing module to be shut down.

Die Regelung der Luftvolumenströme in den Waschmodulen erfolgt anhand der von der Steuerung ausgegebenen Parameter zur Ventilatordrehzahl und der Position einer Drosselklappe. Tabelle 2: Schaltung der Module und Multistepstufen (MS) mit wechselndem Betrieb Modul xh → Status nach xh → Status nach x + xh 1 Stufenlos MS2 MS1 2 MS1 Stufenlos MS2 3 MS2 MS1 Stufenlos

• * MS2 = Multistepstufe 1; MS2 Multistepstufe 2

The regulation of the air volume flows in the washing modules is based on the parameter for the fan speed and the position of a throttle valve, which are issued by the control. Table 2: Switching the modules and multi-step stages (MS) with alternating operation module xh → Status after xh → Status after x + xh 1 infinitely variable MS2 MS1 2 MS1 infinitely variable MS2 3 MS2 MS1 infinitely variable

• * MS2 = multi step 1; MS2 Multi Step 2

Mit der Modulbauweise wird bei einem niedrigen Luftvolumenstrom mit hohen Schadstoffkonzentrationen (wie z. B. Winterlüftungsrate) ein kleiner Anteil der installierten Waschmodule benötigt.With The modular design is with a low air flow with high pollutant concentrations (such as winter ventilation rate) a small proportion of the installed washing modules needed.

Mit dem Wechsel der Module in dem Flächenbecken wird darüber hinaus eine homogene Sauerstoff- und pH-Verteilung gewährleistet. Ein weiterer Vorteil der Rotation ist die gleichmäßige Schadstoffbefrachtung aller installierten Module mit der die Gesamtnutzungszeit des Wäschers wesentlich verlängert wird. Außerdem wird durch die intermittierende Betriebsweise mit Trocken- und Nassphasen gewährleistet, dass mikrobielles Wachstum reduziert bzw. unterbunden wird. Ein Verstopfen der Filterwände durch mikrobielle Tätigkeiten (z. B. Pilze) wird mit der Rotation verhindert.With the change of modules in the pool gets over it In addition, a homogeneous oxygen and pH distribution guaranteed. Another advantage of the rotation is the uniform pollutant loading of all installed modules with the overall service life of the washer essential extended becomes. In addition, will by the intermittent operation with dry and wet phases guaranteed that microbial growth is reduced or prevented. One Clogging of the filter walls through microbial activities (eg mushrooms) is prevented with the rotation.

Claims (1)

Abluftreinigungsvorrichtung für einen Nutztierstall, umfassend – Mindestens zwei Abluftreinigungsmodule mit jeweils mindestens einer Filterwand, die eine Ablufteintrittsfläche und eine Abluftaustrittsfläche aufweist – eine Wasserzufuhreinrichtung, die ausgebildet ist, um die Filterwand mit Wasser zu berieseln und/oder zu bedüsen, – ein unterhalb der Filtermodule angeordnetes Flächenbecken zum Auffangen von Flüssigkeit, die von den Filterwänden abtropft, wobei nur eines der Filtermodule oder im Falle einer Mehrzahl von Filtermodulen nur einige der Mehrzahl der Filtermodule mit einer regelbaren Fördervorrichtung zusammenwirken, welche Abluft mit einem, vorzugsweise stufenlos, regelbaren Volumenstrom durch die Filterwand befördert und die andere bzw. anderen Filtermodule jeweils mit einer Abluftfördereinrichtung zur Förderung der Abluft durch die Filterwand zusammenwirken, welche nur zwischen einer Maximalförderleistung und Nullförderleistung umgeschaltet werden können.An exhaust air purification device for a livestock house, comprising - At least two exhaust air purification modules each with at least one filter wall, the one exhaust air inlet surface and an exhaust air outlet surface having - one Water supply device which is formed around the filter wall to sprinkle with water and / or to shower, - one below the filter modules arranged surface basin for collecting liquid, the ones from the filter walls drips, only one of the filter modules or in the case of a Plurality of filter modules only a few of the plurality of filter modules with a controllable conveyor cooperate, which exhaust air with one, preferably continuously, adjustable volume flow conveyed through the filter wall and the other or other Filter modules each with an exhaust air conveyor for promotion the exhaust air through the filter wall interact, which only between a maximum capacity and zero capacity can be switched.

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