DE202010008624U1

DE202010008624U1 - Device for grinding the mutually parallel edges of glass plates

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Publication number: DE202010008624U1
Application number: DE201020008624
Authority: DE
Original assignee: Benteler Maschinenbau GmbH
Current assignee: Benteler Maschinenbau GmbH
Priority date: 2010-09-24
Filing date: 2010-09-24
Publication date: 2010-11-25
Anticipated expiration: 2020-09-25

Abstract

Vorrichtung zum Schleifen der parallel zueinander verlaufenden Kanten von Glasplatten, die mit einem die Glasplatten transportierenden Horizontalförderer (18, 19) und die mit einander gegenüberstehenden, jeweils von einem Antrieb (21, 22) rotierend antreibbaren Schleifwerkzeugen (31) ausgestattet ist, und die zum Kühlen jedes Schleifwerkzeuges (31) mit einer Kühlmittelzuführleitung ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung an jeder Seite der zu schleifenden Kante der Glasplatte mit einem Schleifaggregat (21, 22) oder mit zwei, in Durchlaufrichtung der Glasplatten gesehen, hintereinander angeordneten Schleifaggregaten (21, 22) ausgerüstet ist, die mit einem rotierend antreibbaren Schleifwerkzeug (31) ausgerüstet sind, dass jedem Schleifwerkzeug (31) eine seitliche Kühlmittelzuführleitung und eine im Abstand dazu angeordnete Kühlmittelabsaugleitung (25, 26) zugeordnet ist, und dass der zugeführte Kühlmittelstrom durch ein Umlenk- und Stromaufteilsegment (37) in Richtung zum Schleifwerkzeug (31) umleit- und aufteilbar ist.Device for grinding the mutually parallel edges of glass plates, which is equipped with a horizontal conveyor (18, 19) transporting the glass plates and the grinding tools (31) which are opposite each other and driven by a drive (21, 22), and which Cooling of each grinding tool (31) is equipped with a Kühlmittelzuführleitung, characterized in that the device on each side of the sanding edge of the glass plate with a grinding unit (21, 22) or with two, seen in the direction of passage of the glass plates, successively arranged grinding units (21 , 22) equipped with a rotating drivable grinding tool (31), that each grinding tool (31) is associated with a lateral Kühlmittelzuführleitung and a spaced apart coolant suction line (25, 26), and that the supplied coolant flow through a deflection and power distribution segment ( 37) in the direction of the grinding tool (31) is diverted and divisible.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schleifen der parallel zueinander verlaufenden Kanten von Glasplatten, die mit einem die Glasplatten transportierenden Horizontalförderer mit einander gegenüberstehenden, jeweils von einem Antrieb rotierend antreibbaren Schleifwerkzeugen ausgestattet ist, und die zum Kühlen jedes Schleifwerkzeuges mit wenigstens einer Kühlmittelzuführleitung ausgestattet ist.The The invention relates to a device for grinding the parallel to each other extending edges of glass plates, with a glass plates transporting horizontal conveyor with each other, each of a drive drivable rotating grinding tools is equipped, and for cooling each grinding tool is equipped with at least one Kühlmittelzuführleitung.

Anlagen zum Schleifen der Kanten von Glasplatten sind bekannt. Bei diesen Anlagen wird jede Kante der Glasplatte durch mindestens drei hintereinander angeordnete Schleifwerkzeuge bearbeitet. Dadurch ist der konstruktive Aufwand für eine derartige Anlage relativ hoch. Die Vorschubgeschwindigkeit der zu bearbeitenden Glasplatte ist materialbedingt relativ gering, während die Umfangsgeschwindigkeiten der Schleifwerkzeuge relativ hoch sind. Materialbedingt ist es unbedingt erforderlich, dass die Schleifwerkzeuge mittels einer Kühlflüssigkeit während des Schleifvorganges gekühlt werden. Diese Kühlflüssigkeit wird über eine Zuführleitung zugeführt und die Kühlflüssigkeit wird aufgefangen und zur weiteren Verwendung wieder aufbereitet.Attachments for grinding the edges of glass plates are known. In these Attachments will pierce each edge of the glass plate by at least three in a row edited arranged grinding tools. This is the constructive Effort for such a system is relatively high. The feed speed the glass plate to be processed is relatively low due to the material, while the peripheral speeds of the grinding tools are relatively high. Due to the material, it is essential that the grinding tools by means of a cooling liquid while the grinding process cooled become. This coolant will over a supply line fed and the cooling liquid is collected and reprocessed for further use.

Die flächigen, die Dicke der Glasplatte bestimmenden Flächen sind besonders hochwertig und je nach Verwendungszweck mit einer Beschichtung aus einem hochwertigen Material versehen. Durch die bisherige Kühlmittelzuführung ist es unvermeidbar, dass Kühlmittel auf diese flächigen Oberflächen gespritzt wird. Dies führt zu einer Beeinträchtigung der Oberfläche bzw. der Beschichtung, so dass eine Nacharbeit erforderlich ist.The scale, the thickness of the glass plate determining surfaces are particularly high quality and depending on the intended use with a coating of a high quality Material provided. Due to the previous coolant supply, it is unavoidable that coolant on this plane Surfaces sprayed becomes. this leads to to an impairment of surface or the coating, so that a rework is required.

Bei den bislang bekannten Anlagen ist nicht nur der konstruktive Aufwand, bedingt durch drei hintereinander angeordnete Schleifwerkzeuge, sehr aufwändig, sondern die Oberflächengüte der die Dicke der Glasplatte bestimmende Fläche bzw. der Beschichtung ist nur durch Nacharbeit zu erzielen.at the previously known systems is not only the design effort, due to three grinding tools arranged one behind the other, very expensive, but the surface quality of the Thickness of the glass plate determining surface or the coating is only to be achieved by reworking.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs näher beschriebenen Art aufzuzeigen, bei der der konstruktive Aufwand einer Anlage minimiert ist und die bearbeiteten Glasplatten eine Oberflächengüte aufweisen, die ohne Nacharbeit den Anforderungen entspricht, indem die die Dicke der Glasplatte bestimmenden Flächen während des Schleifvorganges frei vom Kühlmittel bleiben.Of the Invention is the object of a device of the initially described in more detail show that minimizes the design effort of a plant is and the processed glass plates have a surface quality, without rework meets the requirements by increasing the thickness of the glass plate determining areas during the Grinding process remain free of coolant.

Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Vorrichtung an jeder Seite der zu schleifenden Kanten der durchlaufenden Glasplatte mit einem oder mit zwei in Durchlaufrichtung der Glasplatten hintereinander angeordneten Schleifaggregat bzw. Schleifaggregaten ausgerüstet ist, die mit einem rotierend antreibbaren Schleifwerkzeug ausgerüstet sind, dass jedem Schleifwerkzeug eine seitliche Kühlmittelzuführleitung und eine im Abstand dazu angeordnete Kühlmittelabsaugleitung zugeordnet ist, und dass der zugeführte Kühlmittelstrom durch ein Umlenk- und Stromaufteilsegment in Richtung zum Schleifwerkzeug umleit- und aufteilbar ist.The Asked object is achieved by the device each side of the edges of the continuous glass plate to be ground with one or two in the direction of passage of the glass plates in a row arranged grinding unit or grinding units is equipped, which are equipped with a rotating drivable grinding tool, that each grinding tool a lateral Kühlmittelzuführleitung and at a distance arranged for this purpose Kühlmittelabsaugleitung is assigned, and that the supplied coolant flow through a deflecting and current distribution segment in the direction of the grinding tool diverts and is divisible.

Der konstruktive Aufwand wird bei der Vorrichtung dadurch verringert, dass jede Kante der Glasscheibe mit maximal zwei Schleifwerkzeugen, vorzugsweise jedoch mit einem Schleifwerkzeug bearbeitet wird. Dies wird durch die nachfolgend erläuterten Aggregate ermöglicht. Wesentlich ist jedoch für die Vorrichtung, dass die Kühlmittelzuführleitung seitlich an der Schleifscheibe bzw. dem Schleifwerkzeug vorbeigeführt ist, und dass der Kühlmittelstrom durch das Umlenk- und Stromaufteilsegment in Richtung zum Schleifwerkzeug umgeleitet und aufgeteilt wird, in der Form, dass die Schleifscheibe bzw. das Schleifwerkzeug halbkreisförmig umschlungen ist, sodass die Kühlmittelzufuhr über einen Winkel erfolgt, der im Bereich von 180° liegen kann.Of the constructive effort is thereby reduced in the device that each edge of the glass sheet with a maximum of two grinding tools, preferably however, it is processed with a grinding tool. This is going through explained below Aggregates enabled. However, it is essential for the device that the coolant supply line laterally is passed past the grinding wheel or the grinding tool, and that the coolant flow through the deflection and power distribution segment towards the grinding tool diverted and split, in the form that the grinding wheel or the grinding tool is looped semicircular, so the coolant supply via a Angle takes place, which can be in the range of 180 °.

Um das Schleifwerkzeug bzw. die Schleifscheibe in kürzester Zeit im Bedarfsfalle zu wechseln ist vorgesehen, dass jedes Schleifwerkzeug mittels einer Spannvorrichtung auf der rotierend antreibbaren Schleifspindel festgesetzt ist, und dass jedes Schleifwerkzeug in einem mehrteiligen Gehäuse angeordnet ist, wobei die einzelnen Gehäuseteile übereinander angeordnet sind, dass vorzugsweise drei Gehäuseteile vorgesehen sind, und dass dem mittleren Gehäuseteil das Schleifwerkzeug zugeordnet ist, dass das obere Gehäuseteil ortsfest ist, und das untere Gehäuseteil um eine vertikale Achse zur Entnahme des von der Schleifspindel freigegebenen Schleifwerkzeuges schwenkbar ist, und dass das Umlenk- und Stromaufteilsegment in dem mittleren Gehäuseteil angeordnet oder dass das Umlenk- und Stromaufteilsegment das mittlere Gehäuseteil bildet.Around the grinding tool or the grinding wheel in the shortest possible time in case of need It is intended that each grinding tool be replaced by a Clamping device fixed on the rotating drivable grinding spindle is, and that each grinding tool arranged in a multi-part housing is, with the individual housing parts one above the other are arranged, that preferably three housing parts are provided, and that the middle housing part the grinding tool is associated with that the upper housing part is stationary, and the lower housing part about a vertical axis for removing the from the grinding spindle released grinding tool is pivotable, and that the deflection and Stromaufteilsegment arranged in the middle housing part or that the deflection and power distribution segment the middle housing part forms.

Das obere, dem Antrieb des Schleifwerkzeuges zugeordnete Gehäuseteil, dient beispielsweise der Lagerung der Schleifspindel in unmittelbarer Nähe des Schleifwerkzeuges. Wenn in dem mittleren Gehäuseteil das Schleifwerkzeug rotiert, und dieses Gehäuseteil das Umlenk- und Stromaufteilsegment beinhaltet oder als Umlenk- und Stromaufteilsegment ausgebildet ist, wird nicht nur eine optimale Führung des Kühlmittelstromes erreicht, sondern der konstruktive Aufwand ist minimiert.The upper, the drive of the grinding tool associated with the housing part, For example, the bearing of the grinding spindle is used in the immediate vicinity of the grinding tool. If in the middle housing part the grinding tool rotates, and this housing part includes the deflection and Stromaufteilsegment or is designed as a deflection and current distribution segment is not only an optimal guidance of the Coolant flow achieved, but the design effort is minimized.

Da das untere, dem Antrieb des Schleifwerkzeuges abgewandte Gehäuseteil, um die vertikale Achse schwenkbar ist, gelangt das Schleifwerkzeug nach Freigabe von der Schleifspindel in dieses Gehäuseteil und kann dann manuell entnommen werden. Die Spannvorrichtung ist so ausgelegt, dass ein Lösen bzw. Entriegeln des Schleifwerkzeuges von außen möglich ist.Since the lower, the drive of the grinding tool facing away from the housing part, is pivotable about the vertical axis, the grinding tool passes after release of the grinding spindle in this housing part and can then be removed manually. The clamping device is designed so that a Loosening or unlocking the grinding tool from the outside is possible.

Damit das abzusaugende Kühlmittel ausschließlich in Richtung zur Absaugleitung angesaugt wird, ist vorgesehen, dass das dem Schleifwerkzeug zugeordnete Gehäuseteil an dem der Vakuumquelle zugeordnete Gehäuseteil an der dem Vakuumerzeuger zugeordneten Seite diese Richtung querschnittsmäßig vergrößert. Dadurch kann durch das Vakuum die Zentrifugalkraft des Schleifwerkzeuges überwunden werden.In order to the refrigerant to be sucked off exclusively is sucked in the direction of the suction, it is provided that assigned to the grinding tool housing part at the associated with the vacuum source housing part on the side assigned to the vacuum generator, this direction increases in cross-section. Thereby can overcome the centrifugal force of the grinding tool by the vacuum become.

Das der Vakuumquelle zugeordnete Ende dieses Gehäuseteiles ist als Flansch zur Verbindung mit der Kühlmittelabsaugleitung ausgebildet.The the vacuum source associated end of this housing part is used as a flange for Connection with the coolant suction line educated.

Beim Schleifen der Kanten der Glasplatte entstehen Schleifspäne mit einer relativ geringen Korngröße, die Härte dieser Späne ist jedoch besonders hoch.At the Sanding the edges of the glass plate creates grinding chips with a relatively small grain size, the Hardness of this Chips is but especially high.

Zur Ausscheidung dieser Späne ist vorgesehen, dass zwischen dem Vakuumerzeuger und der Kühlmittelabsaugleitung ein Separator zur Ausscheidung von Feststoffpartikeln vorgesehen ist. Dabei ist dann noch vorgesehen, dass der Querschnitt der Kühlmittelabsaugleitung größer ist, als der Querschnitt der Kühlmittelzuführleitung. Dadurch wird zusätzlich noch verhindert, dass Kühlmittel auf die zu bearbeitende Glasplatte gelangt.to Excretion of these chips it is envisaged that between the vacuum generator and the coolant suction line a separator for the separation of solid particles provided is. It is then still provided that the cross section of the coolant suction line is bigger, as the cross section of the coolant supply line. This will in addition still prevents coolant gets on the glass plate to be processed.

Bei der in Rede stehenden Vorrichtung ist es notwendig, dass diverse Aggregate zumindest auf die Breite der durchlaufenden Glasplatten eingestellt werden. Es ist deshalb vorgesehen, dass die Vorrichtung ein ortsfestes Portal als Traggerüst für zumindest dem Horizontalförderer, einer mittig und unterhalb der Durchlaufebene der Glasplatten liegenden Stützleiste, die beiden die Schleifwerkzeuge aufweisenden Schleifaggregate und einen Stelltrieb für die Stützleiste aufweist.at the device in question it is necessary that diverse Aggregates at least on the width of the passing glass plates be set. It is therefore intended that the device a stationary portal as a support frame for at least the horizontal conveyor, a support strip located centrally and below the passage plane of the glass plates, the two abrasive grinding machines and the grinding tools an actuator for the support bar having.

Zur sicheren Führung der Glasplatten während des Schleifvorganges ist vorgesehen, dass der Horizontalförderer aus zwei im Abstand zur zugeordneten Kante der Glasplatte stehenden, an mindesten eine Vakuumquelle angeschlossenen Saugbandförderern besteht, und dass mittels eines Stelltriebes mindestens ein Saugbandförderer und mindestens ein Schleifaggregat verstellbar ist.to safe leadership the glass plates during the grinding process is provided that the horizontal conveyor off two spaced from the associated edge of the glass plate, suction belt conveyors connected to at least one vacuum source consists, and that by means of an actuator at least one Saugbandförderer and at least one grinding unit is adjustable.

Eine konstruktive einfache Lösung für einen Stellantrieb der Stützschiene ist gegeben, wenn dieser quer zur Transportrichtung der Saugbandförderer wirksam ist, und dass der Stellantrieb zwei beabstandete Verstellriemen enthält.A constructive simple solution for an actuator the support rail is given if this is effective transversely to the transport direction of Saugbandförderer is, and that the actuator has two spaced adjustment belt contains.

Die Anpassung des Verstellweges der mittigen Stützleiste durch die Verstellriemen ist besonders einfach, wenn jeder Verstellriemen aus zwei beabstandeten Einzelriemen besteht, dass die Umlenkrollen jedes Verstellriemens derart unterschiedliche Durchmesser aufweisen, dass die Umlaufgeschwindigkeit des einen Einzelriemens doppelt so groß ist, wie die des anderen Einzelriemens.The Adjustment of the adjustment of the central support strip by the adjustment belt is particularly easy if each adjustment strap spaced from two Single belt consists of the pulleys of each timing belt have such different diameters that the rotational speed of a single belt is twice as large as that of the other Single belt.

Der Einzelriemen mit der höheren Geschwindigkeit könnte als Antriebsriemen gesehen werden und der Einzelriemen mit der geringeren Umlaufgeschwindigkeit als Abtriebsriemen für die mittige Stützleiste.Of the Single strap with the higher Speed could be seen as a drive belt and the single belt with the lower Circulating speed as output belt for the central support strip.

Bekanntlich ist Glas ein Material mit einer extrem hohen Härte. Es sind deshalb entsprechende Schleifwerkzeuge notwendig. Auf Grund der Härte von Glas ist jedoch eine Abnutzung der Umfangsfläche des Schleifwerkzeuges gegeben. Da jedoch die zu bearbeitenden Kanten eine hohe Oberflächengüte aufweisen müssen, ist vorgesehen, dass jedem Schleifwerkzeug eine Schärfvorrichtung derart zugeordnet ist, dass die Umfangsfläche der Schleifscheibe bzw. Schleifwerkzeuges als glattflächig angesehen werden kann. Der Vorteil liegt darin, dass für das Schärfen des Schleifwerkzeuges keine Demontage notwendig ist. Das Schärfen des Schleifwerkzeuges wird auch als ein Abziehen bezeichnet.generally known Glass is a material with an extremely high hardness. There are therefore appropriate grinding tools necessary. Due to the hardness of Glass, however, is a wear of the peripheral surface of the grinding tool given. However, since the edges to be machined must have a high surface quality, is provided that each sharpening tool assigned a sharpening device such is that the circumferential surface the grinding wheel or grinding tool considered smooth surface can be. The advantage is that for sharpening the grinding tool no disassembly is necessary. The sharpening of the grinding tool is also referred to as a peel.

Verfahrensmäßig wird die Aufgabe gelöst, indem jede Kante der Glasplatte mittels eines Schleifwerkzeuges oder mittels zwei, in Durchlaufrichtung der Glasplatten gesehen, hintereinander angeordnete Schleifwerkzeug geschliffen wird, der Kühlmittelstrom von der Seite der Glasplatte auf das Schleifwerkzeug gerichtet ist, dass der Kühlmittelstrom in eine Vielzahl von Kühlmittelfeinströmen aufgeteilt wird, und dass das Kühlmittel mittels an einer Vakuumquelle angeschlossenen Kühlmittelabsaugleitungen absaugbar ist, wobei die Kühlmittelfeinströme in Richtung auf die Kühlmittelabsaugleitung gerichtet sind, dass mittels einer Werkzeugvermesseinrichtung die Position jedes Schleifwerkzeuges höhenmäßig ermittelt und der Durchmesser des Schleifwerkzeuges erfasst wird und dass zumindest die Position jedes Schleifwerkzeuges gegenüber der Kante der zu bearbeitenden Glasplatte derart steuerbar ist, dass zumindest die Position jedes Schleifwerkzeuges zur zugeordneten Kanten der durchlaufenden Glasplatte kalibriert und die Ecken der Glasplatte zur Fase angeschliffen werden.Procedurally solved the task, by placing each edge of the glass plate by means of a grinding tool or by means of two, seen in the direction of passage of the glass plates, successively arranged grinding tool is ground, the Coolant flow is directed from the side of the glass plate to the grinding tool, that the coolant flow is divided into a plurality of coolant fine streams, and that the coolant sucked by means connected to a vacuum source Kühlmittelabsaugleitungen is, with the coolant flows in the direction on the coolant suction line are directed that by means of a Werkzeugvermesseinrichtung the The position of each grinding tool is determined by height and the diameter the grinding tool is detected and that at least the position of each Abrasive tool opposite the edge of the glass plate to be processed is controllable such that at least the position of each grinding tool to the assigned Edges of the continuous glass plate are calibrated and the corners of the Glass plate to the chamfer be sanded.

Der konstruktive Aufwand für eine nach dem Verfahren arbeitende Vorrichtung wird bereits dadurch gemindert, dass die Anzahl der Schleifaggregate auf zwei Stück herabgesetzt wird, wobei vorzugsweise favorisiert ist, dass jede Kante mittels eines einzigen Schleifaggregates bearbeitet wird.Of the constructive effort for a device operating according to the method is already characterized mitigated that the number of grinding units reduced to two pieces is preferably favored, that each edge means a single grinding unit is processed.

Da der Kühlmittelstrom nunmehr von der Seite der Glasplatte auf das Schleifwerkzeug gerichtet ist, wird wirksam verhindert, dass Kühlmittel auf die flächigen Seiten der Glasplatte gespritzt wird. Durch die Aufteilung des Kühlmittelstromes in einer Vielzahl von Kühlmittelfeinströmen wird eine optimale Verteilung des Kühlmittels und somit eine bestmögliche Kühlung des Schleifwerkzeuges erreicht.Since the coolant flow is now directed from the side of the glass plate on the grinding tool is effectively prevents coolant is sprayed onto the flat sides of the glass plate. By dividing the coolant flow in a plurality of coolant fine streams optimum distribution of the coolant and thus the best possible cooling of the grinding tool is achieved.

Da nunmehr das Kühlmittel mittels der an die Vakuumquelle angeschlossenen Kühlmittelabsaugleitungen absaugbar ist, wobei die Höhe des Vakuums und der Durchmesser der Absaugleitung so aufeinander abgestimmt sind, dass das Kühlmittel ausschließlich in Richtung zur Absaugleitung gelangt, ist ein Aufspritzen auf die flächigen Seiten der Glasplatte wirksam verhindert.There now the coolant by means of the coolant suction lines connected to the vacuum source is sucked, the height of the vacuum and the diameter of the suction line to each other are tuned that the coolant exclusively comes in the direction of the suction, is an injection on the flat Sides of the glass plate effectively prevented.

Da nunmehr die Position jedes Schleifwerkzeuges höhenmäßig ermittelt und der Durchmesser des Schleifwerkzeuges erfasst wird, kann die Bearbeitung der Kante bereits durch ein einziges Schleifwerkzeuges erfolgen, da sich die Position der Umfangsfläche des Schleifwerkzeuges zur Kante nicht verändert, sinngemäß während des Schleifvorganges eine Nachstellung erfolgen kann. Dieser Vorgang wird als Kalibrierung bezeichnet. Durch die Kalibrierung und die höhenmäßige Erfassung des Schleifwerkzeuges ist es möglich, dass in Abstimmung der Vorschubgeschwindigkeit der Glasplatte mit der Zustellbewegung des Schleifwerkzeuges eine als glattflächig anzusehende Fase geschliffen wird.There now determines the position of each grinding tool height and the diameter of the Grinding tool is detected, editing the edge can already done by a single grinding tool, as the position the peripheral surface of the grinding tool is not changed to the edge, mutatis mutandis during the Grinding process can be done an adjustment. This process will referred to as calibration. Due to the calibration and the height detection of the grinding tool it is possible that in coordination with the feed rate of the glass plate with the feed movement of the grinding tool to be regarded as a smooth surface Bevel is ground.

Durch das Anschleifen der Fasen in den Eckbereichen der Glasplatten wird ein zusätzlicher Arbeitsgang verhindert, so dass die Wirtschaftlichkeit einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitenden Anlage erhöht wird.By the grinding of the chamfers in the corners of the glass plates is an additional one Prevented operation, so that the economy of a post the method according to the invention working plant increased becomes.

In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Luftabsaugströmung derart intensiv ist, dass die Zentrifugalkraft des Schleifwerkzeuges während des Schleifvorganges überwunden wird, sodass ein Freiraum für die Luft gebildet wird.In Another embodiment provides that the Luftabsaugströmung so intense is that the centrifugal force of the grinding tool during the Overcome grinding process will, leaving a free space for the air is formed.

Durch diesen Freiraum entsteht sinngemäß eine Luftblase, sodass das Kühlmittel kontinuierlich in diesen Freiraum einströmen kann, wodurch verhindert wird, dass das Kühlmittel auf die flächigen Seiten der Glasplatte gelangt.By This free space creates an air bubble, so that the coolant can flow continuously into this space, thereby preventing that will be the coolant on the plane Sides of the glass plate passes.

Es ist ferner nochvorteilhaft für das erfindungsgemäße Verfahren, wenn mittels einer dem Schleifwerkzeug zugeordneten Schleifvorrichtung das Schleifwerkzeug in den Sollzustand überführt wird, d. h. das Schleifwerkzeug, üblicherweise eine Schleifscheibe, wird auf der Umfangsfläche bearbeitet, sodass die durch die Abnutzung sich ergebenen Veränderungen der Umfangsfläche eliminiert werden, d. h. die Oberflächengüte der Umfangsfläche der Schleifscheibe wird stets optimiert.It is further advantageous for the method according to the invention, if by means of a grinding tool associated grinding the Grinding tool is brought into the desired state, d. H. the grinding tool, usually a grinding wheel, is machined on the peripheral surface, so that the eliminated by the wear resulting changes the peripheral surface be, d. H. the surface quality of the peripheral surface of the Grinding wheel is always optimized.

An Hand der beiliegenden Zeichnungen wird die Erfindung noch näher erläutert.At Hand of the accompanying drawings, the invention will be explained in more detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Teilansicht einer erfindungsgemäßen Anlage zum Schleifen der Kanten von Glasplatten, die Schleifstation mit zwei Schleifaggregaten in perspektivischer Darstellung zeigend, 1 1 shows a partial view of a system according to the invention for grinding the edges of glass plates, showing the grinding station with two grinding units in a perspective view,

2 das Portal der Vorrichtung gemäß der 1 als Einzelheit in perspektivischer Darstellung, 2 the portal of the device according to the 1 as a detail in perspective,

3 das mit dem Schleifwerkzeug ausgerüstete Schleifaggregat und das dem Schleifwerkzeug zugeordnete Gehäuse in einer sprengbildlichen Darstellung, 3 the abrasive aggregate equipped with the grinding tool and the housing associated with the grinding tool in an exploded view,

4 eine der 3 entsprechende Darstellung, jedoch im montieren Zustand und 4 one of the 3 corresponding representation, but in the assembled state and

5 den Stelltrieb zur Verstellung der Saugbandförderer als Einzelheit in perspektivischer Darstellung. 5 the actuator for adjusting the suction belt conveyor as a detail in perspective view.

Aus Gründen der vereinfachten Darstellung ist in den Figuren eine komplette Anlage zum Schleifen der gegenüberliegenden Kanten von Glasplatten nicht dargestellt. Die 1 zeigt in perspektivischer und vereinfachter Darstellung die Schleifstation 10. Diese Schleifstation 10 enthält ein in der 2 als Einzelheit genauer dargestelltes Portalgestell 11. Dieses Portalgestell 11 besteht im Wesentlichen aus zwei seitlichen und vertikal stehenden Säulen 12, 13, einer oberen Schlittenführung 14 und einer quer zu den Säulen 12, 13 stehenden Quertraverse 15. Dieser Quertraverse 15 sind paarweise angeordnete Umlenkrollen 16, 17 zugeordnet, über die nicht dargestellte Förderriemen geführt sind. Diese Umlenkrollen 16, 17 sind Teil eines nicht dargestellten Stelltriebes für die Glasplatten fixierende Saugbandförderer 18, 19. Die Saugbandförderer 18, 19 sind an sich bekannt und weisen einen Saugkasten auf, der an eine Vakuumquelle 20 angeschlossen ist. Zum Transport der nicht dargestellten Glasplatten ist jeder Saugbandförderer 18, 19 mit einem andeutungsweise dargestellten, gelochten Transportriemen ausgerüstet.For the sake of simplified illustration, a complete system for grinding the opposite edges of glass plates is not shown in the figures. The 1 shows in perspective and simplified representation of the grinding station 10 , This grinding station 10 contains one in the 2 as a detail more accurately illustrated portal frame 11 , This portal frame 11 consists essentially of two lateral and vertical columns 12 . 13 , an upper slide guide 14 and one across the pillars 12 . 13 standing cross-beam 15 , This crossbeam 15 are pairs of pulleys 16 . 17 assigned, are guided over the conveyor belt, not shown. These pulleys 16 . 17 are part of an actuator, not shown, for the glass plates fixing Saugbandförderer 18 . 19 , The suction belt conveyors 18 . 19 are known per se and have a suction box connected to a vacuum source 20 connected. To transport the glass plates, not shown, each Saugbandförderer 18 . 19 equipped with a hinted, perforated conveyor belt.

Die Schleifstation 10 enthält zwei an Hand der 3 noch näher erläuterte Schleifaggregate 21, 22, die im Abstand zu den Saugbandförderern 18, 19 stehen und an den aneinander abgewandten Seiten der Saugbandförderer 18, 19 verstellbar angeordnet sind. Jedes Schleifaggregat 21, 22 ist mit einer Schärfvorrichtung 23, 24 ausgestattet, um nach einer bestimmten Abnutzung das Schleifwerkzeug des Schleifaggregates 21, 22 zu bearbeiten.The grinding station 10 contains two on hand 3 explained in more detail grinding units 21 . 22 spaced from the suction belt conveyors 18 . 19 stand and on the opposite sides of the Saugbandförderer 18 . 19 are arranged adjustable. Each sanding unit 21 . 22 is with a sharpening device 23 . 24 equipped to after a certain wear the grinding tool of the grinding unit 21 . 22 to edit.

An jedes Schleifaggregat 21, 22 ist eine Kühlmittelabsaugleitung 25, 26 angeschlossen, die als Kühlgehäuse ausgebildet sind, und in einem nicht näher erläuterten Separatur 27, 28 einmünden. Mittels dieser Separaturen 27, 28 werden die Feststoffpartikel aus dem Kühlwasser entfernt. Jeder Separatur 27, 28 ist mit einem Vakuumerzeuger 29, 30 leitend verbunden. Das Kühlwasser wird von dort in einen nicht dargestellten Kühlwasserbehälter geleitet und zur weiteren Kühlung der Schleifwerkzeuge verwendet.To every grinding unit 21 . 22 is a Kühlmittelabsaugleitung 25 . 26 connected, which are designed as a cooling housing, and in a separate unspecified separation 27 . 28 open out. By means of these separations 27 . 28 the solid particles are removed from the cooling water. Every separation 27 . 28 is with a vacuum generator 29 . 30 conductively connected. The cooling water is passed from there into a cooling water tank, not shown, and used for further cooling of the grinding tools.

Die 3 und 4 zeigen das in der Darstellung gemäß der 1 linke Schleifaggregat 21 jeweils in perspektivischen Darstellungen. Das Schleifaggregat 22 der gegenüberliegenden rechten Seite ist spiegelbildlich aufgebaut. Das Schleifaggregat 21 enthält ein Schleifwerkzeug 31 in Form einer Schleifscheibe, die mittels einer nicht näher erläuterten Spannvorrichtung 32 auf die Schleifspindel 33 aufgesetzt ist. Auf das gegenüberliegende Ende der Schleifspindel 33 ist eine Riemenscheibe 34 aufgesetzt, sodass die Schleifspindel 33 über einen nicht dargestellten Riemen und mit einem Motor antreibbar ist.The 3 and 4 show that in the illustration according to the 1 left sanding unit 21 each in perspective views. The grinding unit 22 the opposite right side is constructed in mirror image. The grinding unit 21 contains a grinding tool 31 in the form of a grinding wheel, by means of a non-illustrated clamping device 32 on the grinding spindle 33 is attached. On the opposite end of the grinding spindle 33 is a pulley 34 put on so that the grinding spindle 33 is driven by a belt, not shown, and with a motor.

Das Schleifwerkzeug 31 liegt innerhalb eines Gehäuses 35, welches im dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem oberen, der Schleifspindel 33 zugewandten Gehäuseteil 36, einem mittleren Gehäuseteil 37 und einem unteren, der Schleifspindel 33 abgewandten Gehäuseteil 38 besteht. Die Gehäuseteile 36 und 38 sind in Richtung zur Kühlmittelabsaugleitung 25 geöffnet. Wie insbesondere die 4 zeigt, ist das Schleifaggregat 21 so gestaltet, dass das Schleifwerkzeug 31 im Übergangsbereich zwischen dem mittleren Gehäuseteil 37 und dem unteren Gehäuse 38 rotiert.The grinding tool 31 lies inside a housing 35 , which in the illustrated embodiment of an upper, the grinding spindle 33 facing housing part 36 , a middle housing part 37 and a lower one, the grinding spindle 33 remote housing part 38 consists. The housing parts 36 and 38 are towards the coolant suction pipe 25 open. How the particular 4 shows is the grinding unit 21 designed so that the grinding tool 31 in the transition region between the middle housing part 37 and the lower case 38 rotates.

Das der Kühlmittelabsaugleitung 25 abgewandt liegende Segment bzw. bogenförmig ausgebildete Endbereich des mittleren Gehäuseteils 37 ist als Umlenk- und Stromaufteilsegment ausgebildet, und nach außen hin geschlossen. Dieses Gehäuseteil 37 ist mit einem Anschluss 39 für die nicht dargestellte Kühlmittelzuführleitung ausgestattet. Der einströmende Kühlmittelstrom trifft aus das der Kühlmittelabsaugleitung 25 abgewandt liegende auf und wird umgeleitet und aufgeteilt. Dieser Endbereich des Gehäuseteils 37 ist mit einem inneren Ring versehen, der eine Vielzahl von Bohrungen mit einem relativ geringen Durchmesser aufweist. Durch diese Bohrungen hindurch werden viele Einzelströme auf das Schleifwerkzeug 31 geleitet. Das mittlere Gehäuseteil 37 ist über einen Flansch 14 mit der Kühlmittelabsaugleitung 25 verbunden. Der Bereich zwischen dem Schleifwerkzeug 31 und dem Flansch 40 ist als Kühlge häuse ausgebildet und erweitert sich querschnittsmäßig in Richtung zum Flansch 40.That of the coolant suction line 25 facing away segment or arcuately shaped end portion of the central housing part 37 is designed as a deflection and current distribution segment, and closed to the outside. This housing part 37 is with a connection 39 equipped for the not shown Kühlmittelzuführleitung. The inflowing flow of coolant meets that of the coolant suction line 25 turned away and is diverted and split. This end portion of the housing part 37 is provided with an inner ring having a plurality of holes with a relatively small diameter. Through these holes, many individual streams are on the grinding tool 31 directed. The middle housing part 37 is over a flange 14 with the coolant suction line 25 connected. The area between the grinding tool 31 and the flange 40 is formed as Kühlge housing and widens cross-sectionally towards the flange 40 ,

Das untere Gehäuseteil 38 ist um eine vertikale Achse schwenkbar. Wird das Schleifwerkzeug 31 nach Betätigen der Spannvorrichtung 32 von der Schleifspindel 33 freigegeben, kann das untere Gehäuseteil 38 geschwenkt werden, und das Schleifwerkzeug entnommen werden. Zum Wechseln des Schleifwerkzeuges 31 sind demzufolge keine Montagearbeiten notwendig.The lower housing part 38 is pivotable about a vertical axis. Will the grinding tool 31 after pressing the clamping device 32 from the grinding spindle 33 released, the lower housing part 38 be pivoted, and the grinding tool are removed. To change the grinding tool 31 Consequently, no assembly work is necessary.

Die 4 zeigt das Schleifaggregat 21 in montierten Zustand. Deutlich ist die Lage des Schleifwerkzeuges 31 zu erkennen. Die Figur zeigt außerdem, dass das Schleifaggregat 21 äußerst kompakt ist. Die Figur zeigt ferner, dass das obere Gehäuseteil 36 innerhalb des mittleren Gehäuseteiles 37 liegt.The 4 shows the grinding unit 21 in assembled condition. The position of the grinding tool is clear 31 to recognize. The figure also shows that the grinding unit 21 is extremely compact. The figure also shows that the upper housing part 36 within the middle housing part 37 lies.

Die 5 zeigt in Verbindung mit der 1, dass stets mittig zwischen den verfahrbaren Saugbandförderern 18, 19 eine Stützschiene 41 vorgesehen ist, die unterhalb der Durchlaufebene der zu bearbeitenden Glasplatten steht. Quer zu dieser Stützschiene 41 sind zwei Verstellriemen 42, 43 vorgesehen, die quer zur Stützschiene 41 bzw. zu den Saugbandförderern 18, 19 arbeiten. Diese Verstellriemen 42, 43 bilden einen Stelltrieb für die Stützschiene 41. Die Verstellriemen 42, 43 werden vom Saugbandförderer 18, 19 angetrieben, sodass die Stützschiene 41 bewegt wird. Jeder Verstellriemen 42, 43 besteht aus zwei Einzelriemen 44, 45 wobei die Umlenkrollen vom Durchmesser her so aufeinander abgestimmt sind, dass die Umlaufgeschwindigkeit der Einzelriemen 45 50% der Umlaufgeschwindigkeit der Einzelriemen 44 beträgt. Dadurch wird die Stützschiene 41 mit der halben Antriebsgeschwindigkeit bewegt. Da die Einzelriemen 44, 45, bedingt durch die kleineren Durchmesser der Umlenkrollen, mit der halben Geschwindigkeit umlaufen, wie die Verstellriemen 42, 43, wird auch die Stützschiene 41 mit der halben Geschwindigkeit verfahren wie der Saugbandförderer 18 bzw. 19, sodass die Stützschiene 41 stets mittig zwischen den Saugbandförderern 18, 19 steht.The 5 shows in conjunction with the 1 in that always centered between the movable suction belt conveyors 18 . 19 a support rail 41 is provided, which is below the continuous plane of the glass plates to be processed. Transverse to this support rail 41 are two adjustment straps 42 . 43 provided, which are transverse to the support rail 41 or to the suction belt conveyors 18 . 19 work. These adjustment straps 42 . 43 form an actuator for the support rail 41 , The adjusting straps 42 . 43 be from the suction belt conveyor 18 . 19 driven so that the support rail 41 is moved. Each adjustment strap 42 . 43 consists of two single belts 44 . 45 wherein the pulleys are matched in diameter from each other so that the rotational speed of the individual belt 45 50% of the circulating speed of the individual belts 44 is. This will make the support rail 41 moved at half the drive speed. Because the single strap 44 . 45 , due to the smaller diameter of the pulleys, rotate at half the speed, as the Verstellriemen 42 . 43 , also becomes the support rail 41 proceed at half the speed of the suction belt conveyor 18 respectively. 19 so that the support rail 41 always centered between the suction belt conveyors 18 . 19 stands.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Wesentlich ist, dass verfahrensmäßig der Kühlmittelstrom durch ein Umlenk- und Stromaufteilelement so umgelenkt wird, dass dieser von der Seite der Glasplatte her auf das Schleifwerkzeug 31 auftrifft, wobei in vorteilhafter Weise dieser Kühlmittelstrom in eine Vielzahl von Einzelströmen aufgeteilt wird. Ferner ist von Bedeutung, dass jede Glaskante durch maximal zwei Schleifaggregate 21, 22 vorzugsweise jedoch immer nur durch ein Schleifaggregat bearbei tet wird, und dass die Vorschubgeschwindigkeit der Glasplatte und die Zustellbewegung jedes Schleifaggregates 21, 22 so aufeinander abgestimmt sind, dass in den Eckbereichen der Glasplatte eine glattflächige Fase angeschliffen werden kann.The invention is not limited to the illustrated embodiment. It is essential that, procedurally, the coolant flow is deflected by a deflecting and flow dividing element in such a way that it flows from the side of the glass plate onto the grinding tool 31 impinges, wherein advantageously this coolant flow is divided into a plurality of individual streams. Furthermore, it is important that each glass edge by a maximum of two grinding units 21 . 22 However, preferably only by a grinding unit is machined tet, and that the feed rate of the glass plate and the feed movement of each grinding unit 21 . 22 are coordinated so that in the corner regions of the glass plate a smooth-surfaced bevel can be sanded.

1010: Schleifstationgrinding station
1111: Portalgestellportal frame
1212: Säulepillar
1313: Säulepillar
1414: Schlittenführungcarriage guide
1515: Quertraversecrossbeam
1616: Umlenkrolleidler pulley
1717: Umlenkrolleidler pulley
1818: Saugbandförderersuction belt
1919: Saugbandförderersuction belt
2020: Vakuumquellevacuum source
2121: Schleifaggregatsanding unit
2222: Schleifaggregatsanding unit
2323: Schärfvorrichtungsharpener
2424: Schärfvorrichtungsharpener
2525: KühlmittelabsaugleitungKühlmittelabsaugleitung
2626: KühlmittelabsaugleitungKühlmittelabsaugleitung
2727: Separatorseparator
2828: Separatorseparator
2929: Vakuumerzeugervacuum generator
3030: Vakuumerzeugervacuum generator
3131: Schleifwerkzeuggrinding tool
3232: Spannvorrichtungjig
3333: Schleifspindelgrinding spindle
3434: Riemenscheibepulley
3535: Gehäusecasing
3636: Gehäuseteilhousing part
3737: Gehäuseteilhousing part
3838: Gehäuseteilhousing part
3939: Anschlussteilconnector
4040: Flanschflange
4141: Stützschienesupport rail
4242: Verstellriementiming belt
4343: Verstellriementiming belt
4444: EinzelriemenSingle belt
4545: EinzelriemenSingle belt

Claims

Vorrichtung zum Schleifen der parallel zueinander verlaufenden Kanten von Glasplatten, die mit einem die Glasplatten transportierenden Horizontalförderer (18, 19) und die mit einander gegenüberstehenden, jeweils von einem Antrieb (21, 22) rotierend antreibbaren Schleifwerkzeugen (31) ausgestattet ist, und die zum Kühlen jedes Schleifwerkzeuges (31) mit einer Kühlmittelzuführleitung ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung an jeder Seite der zu schleifenden Kante der Glasplatte mit einem Schleifaggregat (21, 22) oder mit zwei, in Durchlaufrichtung der Glasplatten gesehen, hintereinander angeordneten Schleifaggregaten (21, 22) ausgerüstet ist, die mit einem rotierend antreibbaren Schleifwerkzeug (31) ausgerüstet sind, dass jedem Schleifwerkzeug (31) eine seitliche Kühlmittelzuführleitung und eine im Abstand dazu angeordnete Kühlmittelabsaugleitung (25, 26) zugeordnet ist, und dass der zugeführte Kühlmittelstrom durch ein Umlenk- und Stromaufteilsegment (37) in Richtung zum Schleifwerkzeug (31) umleit- und aufteilbar ist.Device for grinding the mutually parallel edges of glass plates, which are equipped with a horizontal conveyor (FIG. 18 . 19 ) and those facing each other, each from a drive ( 21 . 22 ) Rotary drivable grinding tools ( 31 ) and for cooling each grinding tool ( 31 ) is equipped with a Kühlmittelzuführleitung, characterized in that the device on each side of the edge to be ground of the glass plate with a grinding unit ( 21 . 22 ) or with two, seen in the direction of passage of the glass plates, successively arranged grinding units ( 21 . 22 ) equipped with a rotating drivable grinding tool ( 31 ), that each grinding tool ( 31 ) a lateral Kühlmittelzuführleitung and a spaced apart Kühlmittelabsaugleitung ( 25 . 26 ) and that the supplied coolant flow through a deflection and current splitting segment ( 37 ) in the direction of the grinding tool ( 31 ) is divertable and divisible.

Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Schleifwerkzeug (31) mittels einer Spannvorrichtung (32) auf der rotierend antreibbaren Schleifspindel (33) festgesetzt ist, und dass jedes Schleifwerkzeug (31) in einem mehrteiligen Gehäuse (36, 37, 38) angeordnet ist, wobei die einzelnen Gehäuseteile (36, 37, 38) übereinander angeordnet sind, dass vorzugsweise drei Gehäuseteile (36, 37, 38) übereinander angeordnet sind, dass dem mittleren Gehäuse (37) das Schleifwerkzeug (31) zugeordnet ist, und dass das obere Gehäuseteil (36) ortsfest ist, und dass das untere Gehäuseteil (38) um eine vertikale Achse zur Entnahme des von der Schleifspindel (33) freigegebenen Schleifwerkzeuges (31) schwenkbar ist, und dass das Umlenk- und Stromaufteilsegment in dem mittleren Gehäuseteil (37) angeordnet oder dass das Umlenk- und Stromaufteilsegment das mittlere Gehäuseteil (37) bildet.Device according to claim 1, characterized in that each grinding tool ( 31 ) by means of a tensioning device ( 32 ) on the rotating drivable grinding spindle ( 33 ) and that each grinding tool ( 31 ) in a multi-part housing ( 36 . 37 . 38 ) is arranged, wherein the individual housing parts ( 36 . 37 . 38 ) are arranged one above the other, that preferably three housing parts ( 36 . 37 . 38 ) are arranged one above the other, that the middle housing ( 37 ) the grinding tool ( 31 ), and that the upper housing part ( 36 ) is stationary, and that the lower housing part ( 38 ) about a vertical axis for removing the from the grinding spindle ( 33 ) approved grinding tool ( 31 ) is pivotable, and that the deflection and current distribution segment in the middle housing part ( 37 ) or that the deflection and power distribution segment the middle housing part ( 37 ).

Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das dem Schleifwerkzeug (31) zugeordnete Gehäuseteil (37) an der der Vakuumquelle (29, 30) zugeordneten Seite angeordnet und sich querschnittsmäßig vergrößert.Apparatus according to claim 2, characterized in that the grinding tool ( 31 ) associated housing part ( 37 ) at the vacuum source ( 29 . 30 ) associated side and increases in cross section.

Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 1–3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Vakuumerzeuger (29, 30) und der Kühlmittelabsaugleitung (25, 26) ein Separator (27, 28) zur Ausscheidung der Feststoffpartikel vorgesehen ist, und dass der Querschnitt der Kühlmittelabsaugleitung (25, 26) größer ist, als der Querschnitt der Kühlmittelzuführleitung.Device according to one or more of the preceding claims 1-3, characterized in that between the vacuum generator ( 29 . 30 ) and the coolant suction line ( 25 . 26 ) a separator ( 27 . 28 ) is provided for the separation of the solid particles, and that the cross section of the coolant suction line ( 25 . 26 ) is greater than the cross section of the coolant supply line.

Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 1–4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung ein ortsfestes Portal für zumindest den Horizontalförderer (18, 19), einer mittig und unterhalb der Durchlaufebene der Glasplatten liegenden Stützschiene (41), die beiden die Schleifwerkzeuge (31) aufnehmenden Schleifaggregate (21, 22) und einen Stelltrieb für den Horizontalförderer (18, 19) aufweist.Device according to one or more of the preceding claims 1-4, characterized in that the device is a stationary portal for at least the horizontal conveyor ( 18 . 19 ), a central and below the passage plane of the glass plates lying support rail ( 41 ), the two the grinding tools ( 31 ) receiving grinding units ( 21 . 22 ) and an actuator for the horizontal conveyor ( 18 . 19 ) having.

Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 1–5, dadurch gekennzeichnet, dass der Horizontalförderer zwei im Abstand zur zugeordneten Kante der Glasplatte stehende, an mindestens eine Vakuumquelle angeschlossene Saugbandförderer (18, 19) aufweist, und dass mittels eines Stelltriebes mindestens ein Saugbandförderer (18, 19) und mindestens ein Schleifaggregat (21, 22) verstellbar ist.Device according to one or more of the preceding claims 1-5, characterized in that the horizontal conveyor two standing at a distance from the associated edge of the glass plate, connected to at least one vacuum source Saugbandförderer ( 18 . 19 ), and that by means of an actuator at least one suction belt conveyor ( 18 . 19 ) and at least one grinding aggregate ( 21 . 22 ) is adjustable.

Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 1–6, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellantrieb zur Verstellung der mittigen Stützschiene (41) quer dazu wirkend ist, und aus zwei beabstandeten Verstellriemen (42, 43) besteht.Device according to one or more of the preceding claims 1-6, characterized gekennzeich net that the actuator for adjusting the central support rail ( 41 ) acting transversely thereto, and from two spaced adjustment belts ( 42 . 43 ) consists.

Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Verstellriemen (42, 43) aus zwei beabstandeten Einzelriemen (44, 45) besteht, dass die Umlenkrollen (16, 17) der Verstellriemen (42, 43) derart unterschiedliche Durchmesser aufweisen, dass die Umlaufgeschwindigkeit des einen Einzelriemens doppelt so groß ist, wie die des anderen Einzelriemens.Device according to claim 7, characterized in that each adjustment belt ( 42 . 43 ) of two spaced individual belts ( 44 . 45 ), that the pulleys ( 16 . 17 ) of the adjustment belt ( 42 . 43 ) have such different diameters that the rotational speed of a single belt is twice as large as that of the other single belt.

Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1–8, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Schleifwerkzeug (31) eine Schärfvorrichtung (23, 24) derart zugeordnet ist, dass die Umfangsfläche des Schleifwerkzeuges (31) als glattflächig ansehbar ist.Device according to one or more of claims 1-8, characterized in that each grinding tool ( 31 ) a sharpening device ( 23 . 24 ) is assigned such that the peripheral surface of the grinding tool ( 31 ) is viewed as a smooth surface.