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Die Erfindung betrifft ein alarmgesichertes Zaunfeld mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
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Derartige Zaunfelder werden zur Freigeländesicherung eingesetzt. Die eingearbeiteten Signalkabel sollen Eindringversuche erkennen und an eine Alarmzentrale Weitermelden.
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Bekannt sind Gitterstabmatten, bei denen horizontale und vertikale Füllstäbe sich kreuzen und an den Kreuzungspunkten miteinander verschweißt sind. Zumindest eine Teilmenge der Füllstäbe ist innen hohl ausgebildet, also rohrförmig, so dass ein Signalkabel eingezogen werden kann. Diese Signalkabel können ein Durchtrennen der Füllstäbe erkennen oder, je nach Ausführung, auch eine starke Verformung. Die Gittermatten haben sich grundsätzlich bewährt.
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Der Nachteil besteht jedoch darin, dass mit dem bekannten Zaunfeld eine Anpassung an Geländeneigungen nur schwer möglich ist. Steigt das Gelände entlang der vorgesehenen Zaunlinie an, können Zaunfelder aus Gitterstabmatten nur in einer abgetreppten Weise angeordnet werden. Dies bedingt zum einen, dass die Höhe der Zaunpfosten oberhalb des Bodenniveaus höher sein muss als die der Zaunfelder, damit die treppenförmige Anordnung überhaupt möglich ist. Auch die Zaunfelder müssen entsprechend höher sein als bei einer Aufstellung im ebenen Geländer, damit in einem tiefer gelegenen Bereich der Unterkante keine Lücke entsteht, die ein Unterkriechen ermöglicht. An der höher gelegenen Seite des Zaunfelds hingegen muss der Bereich der Gittermatte in den Boden eingegraben werden. Zudem wirkt die treppenförmige Führung der Oberkante des Zaunfelds störend.
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Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, ein Zaunfeld anzugeben, das eine Anpassung an Geländeneigungen erlaubt.
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Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, dass die Gittermatte durch wellenartig geformte Röhren und/oder Füllstäbe gebildet ist, wobei die horizontal bzw. vertikal angeordneten Röhren und Füllstäbe miteinander verflochten sind.
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Durch die Verflechtung kann auf Schweißpunkte in den Kreuzungsbereichen verzichtet werden, was die Fertigung erleichtert und es beispielsweise auch ermöglicht, fertig beschichtete Röhren und Füllstäbe zu verwenden, ohne die Oberflächenbeschichtung nachträglich zu zerstören und nacharbeiten zu müssen. Beispielsweise können pulverbeschichtete Aluminiumröhren in der vorgesehenen Farbe eingesetzt werden.
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Die Gittermatte in einem erfindungsgemäßen Zaunfeld ist also nach Art eines textilen Gewebes mit Kett- und Schussfäden gebildet. Die Flechtstruktur gibt zusammen mit der großen Eigensteifigkeit der insbesondere aus Metall gefertigten Röhren und Füllstäben mit einem Durchmesser von insbesondere 4 mm bis 10 mm eine große Festigkeit des Gesamtverbundes, sie erlaubt aber in gewissen Grenzen auch eine partielle Verformung. Erfindungsgemäß ist es möglich, aus dem zunächst als Rechteck ausgebildeten Zaunfeld durch Verschiebung der parallelen, insbesondere vertikalen Kanten eine rautenförmige Kontur zu erhalten und hierdurch die Anpassung an eine Geländeneigung zu ermöglichen.
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Soweit das zu sichernde Gelände eben ist, wird das erfindungsgemäße Zaunfeld in einer üblichen rechteckigen Konfiguration eingesetzt, und auch die Kanten des Rahmens, in den die Gittermatte eingefasst ist, stoßen rechtwinklig aneinander.
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Bei einem ansteigenden Geländeabschnitt werden die seitlichen, vertikalen Kanten des Zaunfeldes gegeneinander verschoben, so dass sich eine leicht rautenförmige Konfiguration ergibt. Entsprechend schließen dann vertikale und horizontale Rahmenabschnitte einen Winkel von ≠ 90° ein. Im Ergebnis verläuft das erfindungsgemäße Zaunfeld dann mit seiner Ober- und Unterkante parallel zur Geländeoberfläche. Gleiches gilt für die horizontalen Röhren und Füllstäbe innerhalb des Zaunfeldes, die ebenfalls parallel zum Gelände verlaufen. Zugleich bleiben aber die vertikalen Röhren und Füllstäbe der Gittermatte lotrecht, und damit parallel zu den Zaunpfosten, ausgerichtet, so dass sich eine ansprechende optische Erscheinung ergibt, ohne die Sicherungsfunktion des alarmgesicherten Zaunfeldes irgendwie zu beeinträchtigen. Auf diese Weise sind die Zaunfelder an Geländeneigungen von bis zu 20° angleichbar.
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Erfindungswesentlich ist weiterhin, dass die Gittermatte zumindest mit wenigstens drei ihrer Kantenbereiche in dem durch ein insbesondere U-förmiges Rahmenprofil gebildeten Rahmen eingefasst ist, wobei der Randbereich der horizontalen und vertikalen Röhren bzw. Füllstäbe in dem Rahmenprofil festgelegt ist.
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Auf jeden Fall in ein Profil eingefasst sein müssen die vertikalen Randbereiche, welche zum Anschluss an Zaunpfosten dienen. Je nach dem, ob sich an der Unterkante oder Oberkante weitere Sicherungseinrichtungen anschließen, kann möglicherweise auf eine Einfassung eines Randbereichs durch ein Rahmenprofil verzichtet werden. Um die Gesamtstabilität des Zaunfeldes zu erhöhen, ist jedoch die Gittermatte bevorzugt an allen vier Kanten in ein Randprofil eingefasst.
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Indem sichergestellt wird, dass zumindest einige Kreuzungspunkte der Röhren oder Füllstäbe so im Rahmenprofil befestigt sind, dass sie nicht mehr herausgezogen werden können, ist die gesamte Gittermatte vor dem Herausziehen aus dem Rahmen geschützt. Versuche, die Maschenweite durch Auseinanderscheiben der verflochtenen Röhren und Füllstäbe zu erhöhen oder die gesamte Gittermatte durch entsprechende Verformung insgesamt aus dem Rahmen herauszudrücken, sind allenfalls unter Einsatz massiver Gewalt, wie beispielsweise dem Einsatz von Fahrzeugen usw. möglich, wobei dann aber in jedem Fall zumindest einzelne Röhren, welche Signalkabel enthalten, zerstört werden und ein Alarmsignal detektierbar ist.
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Bei dem Flechtverbund stehen die Enden benachbarter Röhren bzw. Füllstäbe unterhalb des letzten Querrohres leicht abgespreizt voneinander. Sofern eine freie Bewegung der Enden möglich wäre, könnten die Enden soweit auseinandergebogen werden, dass sie den äußersten Querstab freigeben. Wird die freie Beweglichkeit der Enden jedoch unterbunden, dann ist das Herausziehen der Stabenden aus dem Rahmen nur noch mit massiver Gewalteinwirkung möglich, was wiederum zwangsläufig zu einem Alarmsignal führt.
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Die Festlegung der Enden kann derart erfolgen, dass in das Rahmenprofil Profilbereiche eingearbeitet sind, die eine Auslenkung der Röhren- bzw. Stabenden verhindern.
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Möglich ist weiterhin, zumindest diejenige randseitige Reihe von Kreuzungspunkten nachträglich, also nach Ausrichtung der Gittermatte entsprechend der Geländeneigung, miteinander zu verschweißen. Es reichen dann wenige Formschlusselemente wie Haken oder Querbolzen im Rahmenprofil, um die Gittermatte über den wenigstens einen äußeren Querstab, der parallel zum Rohrprofil verläuft und in diesem aufgenommen ist, zurückzuhalten.
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Besonders vorteilhaft ist es, eine Kammleiste vorzusehen, die zwischen zwei benachbarte Reihen von Kreuzungspunkten in die Gittermatte einsetzbar ist, also formschlüssig dort eingreift. Die Kammleiste wird mitsamt der Gittermatte in Längsrichtung in das Rahmenprofil eingeschoben. Im Rahmenprofil ist vorzugsweise die Kammleiste ihrerseits in Nuten an den gegenüber liegenden Schenkeln des Rahmenprofils so festgelegt, dass sie nicht mehr aus dem Rahmenprofil herausgezogen werden kann.
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Alternativ ist es möglich, einen der Profilschenkel des Rahmenprofils kammartig auszubilden und dann das Rahmenprofil in der Gittermatte zu verhaken. Die offene Seite des Rahmenprofils wird dann zweckmäßigerweise zur rückwärtigen Seite, also zu dem Objekt hin, welches gesichert werden soll, ausgerichtet und durch geeignete Abdeckprofile verschlossen.
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Vorzugsweise sind die Signalkabel mäanderförmig durch eine Teilmenge der vertikalen Röhren und/oder der horizontalen Röhren geführt, wie an sich bekannt. Dabei wird der Abstand der mit Signalkabeln ausgerüsteten Röhren so gewählt, dass selbst bei Entfernen der dazwischen liegenden, ungesicherten Füllstäbe keine ausreichend große Öffnung für ein Durchsteigen geschaffen werden kann.
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Vorteilhafterweise sind die Signalkabel zwischen den Enden der Röhren in einer Schlaufe geführt, welche innerhalb des Rahmenprofils aufgenommen ist. Das Signalkabel ist dort vor Umwelteinflüssen gesichert, so dass Fehlalarme vermieden werden. Möglich ist auch, die Signalkabel straff zu spannen, indem die Schlaufen im Rahmenprofil festgelegt werden, so dass nicht nur ein gewaltsames Durchtrennen detektierbar ist, sondern möglicherweise auch ein Zerreißen in Folge zu großer Verformung von Teilbereichen des Zaunfelds.
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Weiterhin können solche Signalkabel vorgesehen werden, bei denen schon durch eine stärkere Auslenkung oder Verbiegung der Röhren, in denen sie geführt sind, eine Eigenschaftsänderung erfolgt, die von einer Auswerteeinheit detektierbar ist. Zu den veränderbaren Eigenschaften zählen Änderungen des elektrischen (ohmschen) Widerstands, des Wellenwiderstands bei Koaxialkabeln oder der optischen Dämpfung eines Glasfaserkabels.
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Die Wellenform der einzelnen Röhren des erfindungsgemäßen Zaunfeldes ist im Zusammenhang mit den Signalkabel besonders vorteilhaft, weil es durch die wellenartige Vorverformung der einzelnen Röhren bei einem Angriff mit großen Kräften sehr schnell zu größeren partiellen Überstreckungen oder einem Knicken der Röhren kommt und dann Signalkabel so verändert wird, dass ein Alarmsignal detektierbar ist.
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Schließlich können neben den elektrischen oder optischen Signalkabeln in derselben Röhre oder in benachbarten Röhren auch dünne Stäbe aus hochfestem Stahl oder Stahlseile eingezogen werden. Diese bieten einen erhöhten Widerstand gegen Durchsägen, und verzögern einen Durchbruchversuch damit zumindest.
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Zur Bildung des Rahmens kann vorgesehen sein, die Rahmenprofilabschnitte über Eckverbinderelemente, die in entsprechend ausgebildete Profilkammern eingeschoben werden, zu verbinden. Insbesondere können dabei auch gelenkige Verbinderelemente vorgesehen sein, mit denen es möglich ist, Winkelschiefstellungen der aneinander stoßenden Profilabschnitte zwecks Anpassung an eine Geländeoberfläche auszugleichen.
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Die erfindungsgemäßen Zaunfelder lassen sich zu einer vorteilhaften Zaunanlage kombinieren. Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass die lichte Weite zwischen benachbarten Zaunpfosten kleiner ist als die Rahmenbreite des jeweiligen Zaunfeldes und dass die Zaunfelder mit Hilfe einer Klemmleiste an den Zaunpfosten angepresst sind. Im Gesamtverbund von mehreren Zaunpfosten sind die Zaunfelder dann jeweils formschlüssig hinter der Klemmleiste festgelegt.
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Dadurch, dass die Zaunfelder nicht in einer Linie mit den Zaunpfosten angeordnet sind, sondern davor, ist es möglich, im Zwischenraum zwischen der Klemmleiste und der Vorderfläche des Zaunpfostens den Rahmen etwas zu verschieben und dadurch sowohl kleinere Unterschiede im Zaunpfostenabstand wie auch kleinere Winkelschiefstellungen des Zaunpfostens und/oder des Zaunfeldes auszugleichen, bevor das Zaunfeld mittels Klemmleiste endgültig am Zaunpfosten festgelegt wird.
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Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Die Figuren zeigen im Einzelnen:
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1 eine erfindungsgemäße Zaunanlage in Ansicht von vorn;
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2 eine Gittermatte mit eingesetzter Kammleiste von vorn;
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3 eine Gittermatte im Randbereich in perspektivischer, teilweise geschnittener Darstellung;
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4 eine Gittermatte im Randbereich in perspektivischer Darstellung;
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5 eine Gittermatte im Randbereich in perspektivischer Darstellung;
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6 ein Profilquerschnitt eines Rahmenprofils;
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7 eine Übersteigsicherungsanlage in seitlicher Ansicht und
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8 ein alternatives Rahmenprofil in perspektivischer Ansicht.
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1 zeigt eine fertige Zaunanlage, bestehend aus drei Zaunpfosten 40 und zwei dazwischen angeordneten Zaunfeldern 100.
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Die Zaunfelder 100 bestehen jeweils aus einer Gittermatte 20, die mit ihren Randbereichen in einen Rahmen 10 eingefasst ist. Das Zaunfeld liegt an einer vorderen Fläche eines Zaunpfostens 40 an und wird über eine Klemmleiste 41 an diesen angepresst.
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Die Klemmleiste 41 kann über einen sogenannten Deckelkontakt sabotagegesichert sein, so dass das Lockern der Klemmleiste zur Alarmauslösung führt.
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Die Zaunanlage 200 gemäß dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel besitzt zudem eine Übersteigsicherungsanlage 50. Diese umfasst wiederum Basiselemente 53, die auf die Oberseiten der Zaunpfosten 40 aufgesetzt sind. Daran sind Ausleger 51 gelenkig befestigt. Die Ausleger 51 dienen als Halterung für mehrere parallele Drähte 54, bei denen es sich um Stacheldraht, aber auch um weitere Signaldrähte handeln kann. Der Aufbau und die Montage eines erfindungsgemäßen Zaunfelds 100 werden nachfolgend mit Bezug auf die 2 bis 6 näher erläutert.
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2 zeigt eine Gittermatte 20, die aus miteinander verflochtenen horizontalen Röhren 21 und vertikalen Röhren 22 besteht. Die hohlen Röhren 21, 22 dienen der Aufnahme von Signalkabeln. Aus Kosten- und aus Stabilitätsgründen können dazwischen jeweils mehrere Füllstäbe aus Vollmaterial vorgesehen sein.
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Insbesondere werden Röhren oder Füllstäbe aus Aluminium verwendet. Diese besitzen einerseits eine gute Korrosionsfähigkeit. Andererseits lassen sie sich gut verformen, um aus einem zunächst langgestreckten, glatten Rohr oder Stab gewellte Rohrabschnitte herzustellen, die es ermöglichen, mit quer dazu angeordneten weiteren Röhren oder Füllstäben verflochten zu werden.
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Im Bereich des unteren Randes des in 2 dargestellten Zaunfeldes 100 ist eine Kammleiste 30 dargestellt. Dabei handelt es sich in diesem Ausführungsbeispiel um ein Flachprofil, das in regelmäßigen Abständen geschlitzt ist, so dass sich dazwischen vorstehende Zinken 31 ergeben, welche in die Maschen zwischen den einzelnen vertikalen Füllstäben bzw. Röhren 22 eingreifen.
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In 3 ist gezeigt, wie das Zaunfeld 20 mit der im unteren Bereich eingesetzten Kammleiste 30 in ein Rahmenprofil 10 eingeschoben wird. Wie insbesondere auch die Querschnittszeichnung in 6 zeigt, besitzt das Rahmenprofil 10 in seinem oberen Bereich sich gegenüberliegende Nuten 11, die auf das Kammprofil 30 abgestimmt sind, um die Aufnahme des Kammprofils 30 durch Einschieben von der Seite her zu ermöglichen.
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Unterhalb der Nuten 11 sind Stege 12 vorgesehen, die insbesondere dazu dienen, eine seitliche Auslenkung der schräg angestellten Enden der vertikalen Füllstäbe 22 unterhalb des untersten Querstabs 21 zu verhindern.
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Unterhalb davon wiederum sind Profilstege 14 vorgesehen, die einen Festanschlag für die Stirnseiten der Rohrenden bilden. Hierdurch wird verhindert, dass die Enden der Röhren und Füllstäbe 21, 22 bis auf den Grund des Rahmenprofils 10 durchrutschen. Auf diese Weise bildet sich unterhalb der Enden eine geschützte Kammer 13, die für die Aufnahme von Signalkabeln vorgesehen ist. Es wird so verhindert, dass Rohrenden auf Signalkabel drücken und es durch Bewegung in Folge von Wind und dergleichen zu einem Durchscheuern der Kabel kommen könnte.
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In 3 nicht dargestellt sind elastomere Dämpfungselemente 17, die aber in 6 angedeutet sind. Diese dienen dazu, die innerhalb des Rahmenprofils 10 aufgenommenen Endbereiche der Röhren 21, 22 und Füllstäbe in ihrer Lage zu fixieren und ein Anschlagen der metallenen Röhren bzw. Füllstäbe an das ebenfalls metallene Rahmenprofil zu verhindern und so mögliche Störgeräusche bei einer Bewegung der Gittermatte 20 im Rahmen 10 zu unterbinden.
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Nachdem ein erstes Rahmenprofil 10 von der Seite her auf die Gittermatte 20 mit dem Kammprofil 30 aufgeschoben worden ist wie in 3 dargestellt, wird nun an einer rechtwinklig dazu angeordneten weiteren Kante der Gittermatte 20 eine weitere Kammleiste 30 eingesetzt, wie in 4 dargestellt.
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Die Kammleiste 30 ist hier wieder zwischen der letzten und der vorletzten Reihe von Kreuzungspunkten 26 angeordnet, so dass die Gittermatte 20 formschlüssig in dem Rahmenprofil 10 festgelegt werden kann, sobald ein weiteres Rahmenprofil 10 aufgeschoben worden ist, wie in 5 dargestellt.
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Da an den Kreuzungspunkten der Gittermatte 20 keine feste Verbindung zwischen horizontalen und vertikalen Röhren 21, 22 und Füllstäben besteht und da sich die Profilabschnitte 10 über die Kammleisten 30 selbst an der Gittermatte 20 halten, ist eine nicht-rechtwinklige Konfiguration des Zaunfelds 100, also eine rautenförmige Konfiguration, jederzeit möglich, indem einfach gegenüberliegende Kanten des Zaunfelds gegeneinander verschoben werden.
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Solange die Rahmenprofile 10 nicht direkt miteinander verbunden sind, sondern nur über ihren formschlüssigen Eingriff in die Gittermatte, ist eine besondere Anpassung des Rahmens an die rautenförmige Konfiguration nicht unbedingt erforderlich. Ein gewisses Auseinanderklaffen der Rahmenprofilabschnitte 10 im Eckbereich hat keine sicherheitsrelevanten Nachteile.
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Möglich ist jedoch auch, das vertikale Rahmenprofil 10, welches in 5 links unten dargestellt ist, mit einem Gehrungswinkel von weniger als 90° abzulängen, damit es sich exakt an den oberen Profilabschnitt 10, der in 5 von links nach rechts über die gesamte Länge der Gittermatte 20 läuft, anzulegen.
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Wie 7 zeigt, läuft die Klemmleiste 41 vorzugsweise zumindest an ihrem oberen Ende, ggf. auch am unteren Ende, in einem Bogen aus, der bis an die Montagefläche an der Vorderseite des Zaunpfostens 40 reicht, so dass sich dort kein Ansatzpunkt für Hebelwerkzeuge oder dergleichen ergibt.
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Im Übrigen zeigt 7 eine auf den Kopf eines Zaunpfostens 40 aufgesetzte Übersteigsicherungsanlage 50, die im Wesentlichen aus einem Pfostenkopf 53 und Auslegern 51, 52 besteht.
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Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei voneinander abgespreizte Ausleger 51, 52 vorgesehen, die an einem gemeinsamen Lager 55 gelenkig mit dem Pfostenkopf 53 verbunden sind. Unterhalb des Lagers 55 sind deckungsgleiche Ausnehmungen 56 sowohl in den zum Pfostenkopf 53 gehörenden Bereichen, wie auch in den Endabschnitten der beiden Ausleger 51, 52 vorhanden. Durch die Ausnehmung 56 kann ein Signalkabel hindurch geführt werden. Beim Versuch des Übersteigens wird aufgrund der Gewichtskraft der sich an den Ausleger 51 oder 52 anhängenden Person eine Auslenkung relativ zum Pfostenkopf 53 bewirkt, so dass das in den Ausnehmungen 56 geführte Kabel abgeschert wird und ein entsprechendes Alarmsignal ausgelöst wird.
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8 zeigt ein alternatives Rahmenprofil 10'. Eine Kammleiste zum Eingriff in die Gittermatte 20 ist hier in Form des oberen Profilschenkels 11' gegeben. Der Randbereich der Gittermatte 20 wird zur Montage schräg in den Schlitz 12' eingeführt und dann so hochgeschwenkt, dass die vertikalen Röhren 22 in den Schlitzen im Profilschenkel 11' geführt sind und zumindest eine quer verlaufende Röhre 21 formschlüssig festgelegt ist.
