DE202009016628U1 - Pipeline distribution - Google Patents

Pipeline distribution Download PDF

Info

Publication number
DE202009016628U1
DE202009016628U1 DE200920016628 DE202009016628U DE202009016628U1 DE 202009016628 U1 DE202009016628 U1 DE 202009016628U1 DE 200920016628 DE200920016628 DE 200920016628 DE 202009016628 U DE202009016628 U DE 202009016628U DE 202009016628 U1 DE202009016628 U1 DE 202009016628U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
connection
line
distributor
pipe
main pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE200920016628
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE200920016628 priority Critical patent/DE202009016628U1/en
Publication of DE202009016628U1 publication Critical patent/DE202009016628U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
    • F24D3/1058—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system disposition of pipes and pipe connections
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/02—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted
    • F16L41/03—Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted comprising junction pieces for four or more pipe members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
    • F24D3/1058—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system disposition of pipes and pipe connections
    • F24D3/1066—Distributors for heating liquids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)

Abstract

Rohrleitungsverteiler für flüssige Wärmeträgermedien, insbesondere Heizkreis- oder Soleverteiler, mit mindestens einem Sammelanschlussstück (20) für den Anschluss einer Vorlaufleitung eines Heiz- oder Wärmekreislaufs und mindestens einem Sammelanschlussstück (22) für den Anschluss einer Rücklaufleitung des Heiz- oder Wärmekreislaufs sowie mindestens jeweils einem Verteilerleitungsanschluss (16, 18) für den Anschluss weiterer Vor- und Rücklaufleitungen, wobei der Rohrleitungsverteiler (10) aus einem äußeren Hauptrohr (12) und mindestens einem innerhalb des äußeren Hauptrohres (12) angeordneten inneren Hauptrohr (14) besteht und das äußere Hauptrohr (12) mit dem Sammelanschlussstück (20) für den Anschluss der Vorlaufleitung und dem mindestens einem Verteilerleitungsanschluss (16) für die weitere Vorlaufleitung und das innere Hauptrohr (14) mit dem Sammelanschlussstück (22) für den Anschluss der Rücklaufleitung und dem mindestens einem Verteilerleitungsanschluss (18) für die weitere Rücklaufleitung flüssigkeitsleitend verbunden ist, wobei mindestens ein Verteilerleitungsanschluss (16) für die weitere Vorlaufleitung und mindestens ein Verteilerleitungsanschluss (18) für die weitere Rücklaufleitung in Umfangsrichtung des äußeren Hauptrohrs (12) übereinander angeordnet...Pipe distributor for liquid heat carrier media, in particular heating circuit or brine distributor, with at least one collecting connection piece (20) for connecting a supply line of a heating or heating circuit and at least one collecting connection piece (22) for connecting a return line of the heating or heat cycle and at least one distribution line connection (16, 18) for the connection of further supply and return lines, wherein the manifold (10) consists of an outer main tube (12) and at least one within the outer main tube (12) arranged inner main tube (14) and the outer main tube (12 ) with the collecting connection piece (20) for connecting the feed line and the at least one distributor line connection (16) for the further feed line and the inner main tube (14) with the collecting connection piece (22) for connecting the return line and the at least one distributor line connection ( 18) for the further return line is fluidly connected, wherein at least one distributor line connection (16) for the further flow line and at least one distributor line connection (18) for the further return line in the circumferential direction of the outer main tube (12) arranged one above the other ...

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Rohrleitungsverteiler für flüssige Wärmeträgermedien, insbesondere Heizkreis- oder Soleverteiler, mit mindestens einem Sammelanschlussstück für den Anschluss einer Vorlaufleitung eines Heiz- oder Wärmekreislaufs und mindestens einem Sammelanschlussstück für den Anschluss einer Rücklaufleitung des Heiz- oder Wärmekreislaufs sowie mindestens jeweils einem Verteilerleitungsanschluss für den Anschluss weiterer Vor- und Rücklaufleitungen, wobei der Rohrleitungsverteiler aus einem äußeren Hauptrohr und mindestens einem innerhalb des äußeren Hauptrohres angeordneten inneren Hauptrohr besteht.The The present invention relates to a piping distributor for liquid heat transfer media, in particular Heating circuit or brine distributor, with at least one collective connection piece for connecting a supply line of a heating or Heat cycle and at least one collective connector for connecting a return line of the heating or heat circulation and at least one distribution line connection for the connection of further supply and return lines, wherein the piping manifold from an outer Main pipe and at least one within the outer main pipe arranged inner main pipe consists.

Rohrleitungsverteiler dieser Art sind bekannt. So beschreibt die DE 199 37 851 A1 ein Rohrsystem für den Einsatz in so genannten Rohrleitungs-, Heizkreis- oder Kesselverteilern unter Verwendung von Rohren mit kreis- bis ellipsen- oder linsenförmigem Querschnitt. Dabei ist zur Realisierung eines Rohr-in-Rohr-Systems in ein äußeres Hauptrohr ein inneres Hauptrohr eingebracht, wobei einschraubbare Abzweigrohre zumindest in Öffnungen des äußeren Hauptrohres eingeschraubt sind und zudem weitere einschraubbare Abzweigrohre nur zum inneren Hauptrohr eine Strömungsverbindung besitzen. Die jeweiligen, entweder mit dem äußeren oder dem inneren Hauptrohr verbundenen Abzweigrohre sind dabei abwechselnd und hintereinander in Achsrichtung des Rohrsystems angeordnet. Vergleichbare Rohrleitungsverteiler sind aus der DE 27 07 539 C2 und der DE 21 16 982 bekannt.Pipe manifolds of this type are known. That's how it describes DE 199 37 851 A1 a pipe system for use in so-called piping, heating circuit or boiler distributors using pipes with a circular or elliptical or lenticular cross-section. In this case, an inner main pipe is introduced to realize a pipe-in-pipe system in an outer main pipe, wherein screwable branch pipes are screwed at least in openings of the outer main pipe and also have other screwable branch pipes only to the inner main pipe have a flow connection. The respective branch pipes connected to either the outer or the inner main pipe are arranged alternately and one behind the other in the axial direction of the pipe system. Comparable piping distributors are from the DE 27 07 539 C2 and the DE 21 16 982 known.

Nachteilig an diesen bekannten Rohrleitungsverteilern ist jedoch, dass aufgrund der Anordnung der unterschiedlichen Abzweigrohre der Verteiler insgesamt relativ lang ausgebildet ist und damit für einen platzsparenden Einbau nicht geeignet ist.adversely in these known piping manifolds, however, that due the arrangement of the different branch pipes of the manifolds in total is relatively long and thus space-saving Installation is not suitable.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen gattungsgemäßen Rohrleitungsverteiler bereitzustellen, welcher möglichst kompakt und platzsparend ausgebildet ist und zudem einen schnellen und kostengünstigen Einbau gewährleistet.It is therefore an object of the present invention, a generic To provide piping manifold, which possible compact and space-saving design and also a fast and cost-effective installation guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe dient ein Rohrleitungsverteiler mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 oder des Schutzanspruchs 2.to Solution to this problem is a pipe distributor with the features of the protection claim 1 or the protection claim 2.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Rohrleitungsverteilers sind in den Unteransprüchen beschrieben.advantageous Embodiments of the pipeline manifold according to the invention are described in the subclaims.

Ein erfindungsgemäßer Rohrleitungsverteiler für flüssige Wärmeträgermedien, insbesondere ein so genannter Heizkreis- oder Soleverteiler umfasst mindestens ein Sammelanschlussstück für den Anschluss einer Vorlaufleitung eines Heiz- oder Wärmekreislaufs und mindestens ein Sammelanschlussstück für den Anschluss einer Rücklaufleitung des Heiz- oder Wärmekreislaufs sowie mindestens jeweils einen Verteilerleitungsanschluss für den Anschluss weiterer Vor- und Rücklaufleitungen. Dabei besteht der Rohrleitungsverteiler aus einem äußeren Hauptrohr und mindestens einem innerhalb des äußeren Hauptrohres angeordneten inneren Hauptrohr, wobei das äußere Hauptrohr mit dem Sammelanschlussstück für den Anschluss der Vorlaufleitung und dem mindestens einem Verteilerleitungsanschluss für die weitere Vorlaufleitung flüssigkeitsleitend verbunden ist. Das innere Hauptrohr ist mit dem Sammelanschlussstück für den Anschluss der Rücklaufleitung und dem mindestens einem Verteilerleitungsanschluss für die weitere Rücklaufleitung flüssigkeitsleitend verbunden. Es ist aber auch möglich, dass das äußere Hauptrohr mit dem Sammelanschlussstück für den Anschluss der Rücklaufleitung und dem mindestens einem Verteilerleitungsanschluss für die weitere Rücklaufleitung und das innere Hauptrohr mit dem Sammelanschlussstück für den Anschluss der Vorlaufleitung und dem mindestens einem Verteilerleitungsanschluss für die weitere Vorlaufleitung flüssigkeitsleitend verbunden ist. Des Weiteren sind mindestens ein Verteilerleitungsanschluss für die weitere Vorlaufleitung und mindestens ein Verteilerleitungsanschluss für die weitere Rücklaufleitung in Umfangsrichtung des äußeren Hauptrohres übereinander angeordnet. Durch die übereinander angeordneten Verteilerleitungsanschlüsse ist es vorteilhafterweise möglich, den Rohrleitungsverteiler kompakt und platzsparend auszubilden. Durch die kompakte Ausbildung des Rohrleitungsverteilers ist zudem ein schneller und kostengünstiger Einbau gewährleistet.One inventive pipe distributor for liquid heat transfer media, in particular a so-called heating circuit or brine distributor comprises at least one Collective connection piece for connecting a supply line a heating or heating circuit and at least one collective connection piece for connecting a return line of the heating or heat circulation and at least one distribution line connection for connecting additional supply and return lines. In this case, the pipe distributor consists of an outer main pipe and at least one within the outer main pipe arranged inner main pipe, wherein the outer Main pipe with the collecting connector for the Connection of the supply line and the at least one distribution line connection for the further flow line fluid-conducting connected is. The inner main pipe is with the collecting connector for the connection of the return line and the at least one distribution line connection for the others Return line fluidly connected. But it is also possible that the outer Main pipe with the collecting connector for the Connection of the return line and the at least one Distributor line connection for the further return line and the inner main pipe with the collecting connector for the connection of the supply line and the at least one distribution line connection for the further flow line fluid-conducting connected is. Furthermore, at least one distribution line connection for the additional flow line and at least one distributor line connection for the further return line in the circumferential direction of the outer main tube one above the other arranged. Through the stacked distribution line connections it is advantageously possible, the pipe manifold compact and to save space. Due to the compact design of the Piping manifold is also a faster and cheaper Installation guaranteed.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Rohrleitungsverteilers sind der Verteilerleitungsanschluss für die weitere Vorlaufleitung und der Verteilerleitungsanschluss für die weitere Rücklaufleitung in einem Winkelabstand zwischen 30° und 60°, insbesondere 45° angeordnet. Ein derartiger Winkelabstand dient einerseits der kompakten Bauweise des Rohrleitungsverteilers insgesamt und ermöglicht andererseits einen einfachen und bedienerfreundlichen Zugang zu den Verteilerleitungsanschlüssen.In an advantageous embodiment of the invention Pipe manifolds are the distribution pipe connection for the additional flow line and the distribution line connection for the further return line at an angular distance between 30 ° and 60 °, in particular 45 °. Such a Angular distance serves on the one hand the compact design of the manifold overall, and on the other hand allows a simple and user-friendly access to the distribution line connections.

In weiteren vorteilhaften Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Rohrleitungsverteilers ist am äußeren und/oder inneren Hauptrohr mindestens eine Entlüftungsvorrichtung und/oder mindestens eine Befüllungsvorrichtung für das flüssige Wärmeträgermedium angeordnet. Zudem kann am äußeren und/oder inneren Hauptrohr mindestens eine Druckmessvorrichtung angeordnet sein. Eine derartige Anordnung der genannten Vorrichtungen am äußeren und/oder inneren Hauptrohr ermöglicht wiederum einen bedienerfreundlichen Zugang zu diesen Vorrichtungen. Zudem trägt diese Anordnung ebenfalls zur kompakten Bauweise des Rohrleitungsverteilers insgesamt bei.In further advantageous embodiments of the pipeline distributor according to the invention at least one venting device and / or at least one filling device for the liquid heat transfer medium is arranged on the outer and / or inner main tube. In addition, at least one pressure measuring device can be arranged on the outer and / or inner main tube. Such an arrangement of said devices on the outside and / or inner main tube in turn allows easy access to these devices. In addition, this arrangement also contributes to the compact design of the manifold throughout.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Rohrleitungsverteilers ist am Sammelanschlussstück für den Anschluss der Vorlaufleitung und dem Sammelanschlussstück für den Anschluss der Rücklaufleitung jeweils eine Temperaturmessvorrichtung zur Messung der Temperatur des Wärmeträgermediums im Vor- und Rücklauf des Heiz- und Wärmekreislaufs angeordnet. Dadurch ist einerseits ein Temperaturvergleich zwischen Vor- und Rücklauf möglich, andererseits ist durch diese Anordnung der Temperaturmessvorrichtung wiederum eine kompakte Bauweise des Rohrleitungsverteilers gewährleistet.In a further advantageous embodiment of the pipeline manifold is at the hunt piece for connection the flow line and the collective connection piece for the connection of the return line in each case a temperature measuring device for Measurement of the temperature of the heat transfer medium arranged in the flow and return of the heating and heat cycle. As a result, on the one hand, a temperature comparison between pre- and Return possible, on the other hand is through this Arrangement of the temperature measuring device in turn a compact design ensured the piping manifold.

In weiteren vorteilhaften Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Rohrleitungsverteilers ist der Verteilerleitungsanschluss für die weitere Rücklaufleitung mit einem Durchflussregler für das Wärmeträgermedium und der Verteilerleitungsanschluss für die weitere Vorlaufleitung mit einem Absperrhahn, insbesondere einem Kugelhahn für das Wärmeträgermedium verbunden. Dadurch ist es möglich, die Durchflussmenge und das Fließverhalten des Wärmeträgermediums im Vor- und Rücklauf des Heiz- oder Wärmekreislaufs zu steuern.In further advantageous embodiments of the invention Pipe manifold is the manifold connection for the further return line with a flow regulator for the heat transfer medium and the distribution line connection for the further flow line with a stopcock, in particular a Ball valve connected to the heat transfer medium. This makes it possible to control the flow rate and the flow behavior the heat transfer medium in the flow and return to control the heating or heat cycle.

In weiteren vorteilhaften Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Rohrleitungsverteilers ist der Verteilerleitungsanschluss für die weitere Rücklaufleitung stutzenartig oder als Gewindebohrung im äußeren Hauptrohr ausgebildet. Der Verteilungsleitungsanschluss für die weitere Vorlaufleitung kann ebenfalls stutzenartig oder als Gewindebohrung im äußeren Hauptrohr ausgebildet sein. Auch andere Anschlussmöglichkeiten sind denkbar. Die Ausgestaltung der Verteilerleitungsanschlüsse ist dabei davon abhängig, ob das äußere Hauptrohr mit dem Sammelanschlussstück für den Anschluss der Vorlaufleitung oder dem Sammelanschlussstück für den Anschluss der Rücklaufleitung verbunden ist.In further advantageous embodiments of the invention Pipe manifold is the manifold connection for the further return line nozzle-like or as a threaded hole formed in the outer main tube. The distribution line connection for the further flow line can also clip-like or formed as a threaded bore in the outer main pipe be. Other connection options are conceivable. The design of the distribution line connections is here depending on whether the outer main pipe with the collective connection piece for the connection the supply line or the collective connection piece for the connection of the return line is connected.

In weiteren vorteilhaften Ausgestaltungen des Rohrleitungsverteilers kann dieser einstückig oder segmentartig aufgebaut sein. Bei einem segmentartigen Aufbau können die Segmente miteinander verschraubt und/oder verklebt und/oder verschweißt und/oder verpresst sein. Der segmentartige Aufbau des Rohrleitungsverteilers ermöglicht eine individuelle Ausgestaltung des Rohrleitungsverteilers je nach Anzahl der anzuschließenden Vor- oder Rücklaufleitungen.In further advantageous embodiments of the pipeline manifold this can be constructed in one piece or segment-like. In a segment-like structure, the segments can with each other bolted and / or glued and / or welded and / or be pressed. The segmental structure of the pipeline manifold allows an individual design of the pipeline manifold ever according to the number of supply or return lines to be connected.

Bei dem erfindungsgemäßen Rohrleitungsverteiler kann das äußere Hauptrohr und/oder das innere Hauptrohr aus Metall und/oder einer Metall-Legierung und/oder einem Kunststoff bestehen. Zudem kann das innere Hauptrohr mit einer wärmeisolierenden Schicht versehen sein. Das Wärmeträgermedium besteht üblicherweise aus Wasser oder einer Mischung aus Wasser und einem Frostschutzmittel. Auch andere Wärmeträgermedien sind denkbar.at the pipeline manifold according to the invention can the outer main pipe and / or the inner main pipe made of metal and / or a metal alloy and / or a plastic consist. In addition, the inner main pipe with a heat-insulating Be provided layer. The heat transfer medium is usually made of water or a mixture of water and an antifreeze. Also other heat transfer media are conceivable.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele. Es zeigenFurther Details, features and advantages of the invention will become apparent the following description of the embodiments illustrated in the figures. Show it

1 eine schematische, teilweise geschnittene Darstellung eines erfindungsgemäßen Rohrleitungsverteilers gemäß einer ersten Ausführungsform; 1 a schematic, partially sectioned view of a pipe manifold according to the invention according to a first embodiment;

2 eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Rohrleitungsverteilers gemäß 1 in einer Ansicht von unten; 2 a schematic representation of the pipeline manifold according to the invention 1 in a view from below;

3 eine schematische, teilweise geschnittene Darstellung eines erfindungsgemäßen Rohrleitungsverteilers gemäß einer zweiten Ausführungsform; und 3 a schematic, partially sectioned view of a pipe manifold according to the invention according to a second embodiment; and

4 eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Rohrleitungsverteilers gemäß 3 in einer Ansicht von unten. 4 a schematic representation of the pipeline manifold according to the invention 3 in a view from below.

Die 1 zeigt eine schematische, teilweise geschnittene Darstellung eines Rohrleitungsverteilers 10 für flüssige Wärmeträgermedien, insbesondere Heizkreis- oder Soleverteiler. Der Rohrleitungsverteiler 10 umfasst dabei ein Sammelanschlussstück 20 für den Anschluss einer Vorlaufleitung eines Heiz- oder Wärmekreislaufs sowie ein Sammelanschlussstück 22 für den Anschluss einer Rücklaufleitung des Heiz- und Wärmekreislaufs. Bei dem Heiz- oder Wärmekreislauf kann es sich dabei beispielsweise um die Verbindung von Erdwärme-Kollektoren mit einer Wärmepumpe des Heizsystems handeln. Die Wärmepumpe ist dabei an den beiden Sammelanschlussstücken 20, 22 angeschlossen. Der Rohrleitungsverteiler 10 weist zudem mehrere Verteilerleitungsanschlüsse 16, 18 für den Anschluss weiterer Vor- und Rücklaufleitungen auf. Hierbei kann es sich beispielsweise um die genannten Erdwärme-Kollektoren handeln. Man erkennt, dass der Rohrleitungsverteiler 10 aus einem äußeren Hauptrohr 12 und einem innerhalb des äußeren Hauptrohres 12 angeordneten inneren Hauptrohr 14 besteht. Die Längsachsen der beiden Hauptrohre 12, 14 sind dabei ungefähr parallel zueinander ausgerichtet.The 1 shows a schematic, partially sectioned view of a pipeline manifold 10 for liquid heat transfer media, in particular heating circuit or brine distributor. The piping distributor 10 includes a collective connector 20 for connecting a supply line of a heating or heating circuit as well as a collective connection piece 22 for connecting a return line of the heating and heating circuit. The heating or heat cycle may be, for example, the connection of geothermal heat collectors with a heat pump of the heating system. The heat pump is at the two collecting connectors 20 . 22 connected. The piping distributor 10 also has several distribution line connections 16 . 18 for connecting additional supply and return lines. These may be, for example, the geothermal collectors mentioned. One recognizes that the pipeline distributor 10 from an outer main pipe 12 and one within the outer main pipe 12 arranged inner main pipe 14 consists. The longitudinal axes of the two main tubes 12 . 14 are aligned approximately parallel to each other.

Des Weiteren erkennt man, dass das äußere Hauptrohr 12 mit dem Sammelanschlussstück 20 für den Anschluss der Vorlaufleitung und den Verteilerleitungsanschlüssen 16 für die weiteren Vorlaufleitungen flüssigkeitsleitend verbunden ist. Das äußere Hauptrohr 12 ist an seinen beiden gegenüberliegenden Enden mittels deckelartiger Abschlüsse 52, 54 dichtend abgeschlossen.Furthermore, one recognizes that the outer main pipe 12 with the collecting connector 20 for connecting the supply line and the distribution line connections 16 for the further Vorlauflei connected fluid-conducting. The outer main pipe 12 is at its two opposite ends by means of lid-like terminations 52 . 54 sealing closed.

Das innere Hauptrohr 14 ist mit dem Sammelanschlussstück 22 für den Anschluss der Rücklaufleitung und den Verteilerleitungsanschlüssen 18 für die weiteren Rücklaufleitungen flüssigkeitsleitend verbunden. Man erkennt, dass die Verteilerleitungsanschlüsse 16 und die Verteilerleitungsanschlüsse 18 in Umfangsrichtung des äußeren Hauptrohres 12 übereinander angeordnet sind.The inner main pipe 14 is with the collective connector 22 for connecting the return line and the distribution line connections 18 for the further return lines fluidly connected. It can be seen that the distribution line connections 16 and the distribution line connections 18 in the circumferential direction of the outer main pipe 12 are arranged one above the other.

Des Weiteren erkennt man, dass die Verteilerleitungsanschlüsse 18 für die weiteren Rücklaufleitungen mit jeweils einem Durchflussregler 36 für das Wärmeträgermedium verbunden sind. Die Verteilerleitungsanschlüsse 16 für die weiteren Vorlaufleitungen sind mit einem Absperrhahn 38 verbunden. Der Absperrhahn 38 ist in dem Ausführungsbeispiel als Kugelhahn ausgebildet. Entsprechende Absperrhähne 42, 44 sind an den Sammelanschlussstücken 20, 22 angeordnet. Über eine Öffnung 28 im äußeren Hauptrohr 12, die mit dem Sammelanschlussstück 20 für den Vorlauf dichtend verbunden ist, gelangt das Wärmemedium in eine Vorlaufkammer 24 des äußeren Hauptrohres 12. Aus der Vorlaufkammer 24 kann das Wärmeträgermedium über die entsprechenden Verteilerleitungsanschlüsse 16 weitergeleitet werden. Hierfür sind entsprechende Öffnungen im äußeren Hauptrohr 12, insbesondere Gewindebohrungen zur Aufnahme der Absperrhähne 38 ausgebildet. Mittels einer Betätigungsvorrichtung 40 können die Absperrhähne 38 bedient werden. Über die mit den stutzenartig ausgebildeten Verteilerleitungsanschlüsse 18 flüssigkeitsdichtend verbundenen Durchflussregler 36 gelangt das Wärmeträgermedium in das innere Hauptrohr 14, welches eine Rücklaufkammer 26 (vergleiche auch 3) ausbildet. Das in der Rücklaufkammer 26 aufgenommene Wärmeträgermedium kann dann über das Sammelanschlussstück 22 für den Anschluss der Rücklaufleitung abfließen. Für den Durchbruch der stutzenartigen Verteilerleitungsanschlüsse 18 sind im äußeren Hauptrohr 12 wiederum entsprechende Öffnungen 30 ausgebildet. Dabei sind die Austritte der Verteilerleitungsanschlüsse 18 aus dem äußeren Hauptrohr 12 flüssigkeitsdichtend ausgebildet.Furthermore, it can be seen that the distribution line connections 18 for the further return lines, each with a flow regulator 36 are connected for the heat transfer medium. The distribution line connections 16 for the other supply lines are with a stopcock 38 connected. The stopcock 38 is formed in the embodiment as a ball valve. Appropriate stopcocks 42 . 44 are at the hoppers 20 . 22 arranged. About an opening 28 in the outer main pipe 12 that with the hunt piece 20 is connected to the flow sealing, the heat medium enters a flow chamber 24 of the outer main pipe 12 , From the supply chamber 24 The heat transfer medium via the corresponding distribution line connections 16 to get redirected. For this purpose, corresponding openings in the outer main pipe 12 , in particular threaded holes for receiving the shut-off valves 38 educated. By means of an actuator 40 can the stopcocks 38 to be served. About the with the branch-shaped distribution line connections 18 fluid-tight connected flow regulator 36 the heat transfer medium enters the inner main pipe 14 which is a return chamber 26 (compare also 3 ) trains. That in the return chamber 26 absorbed heat transfer medium can then via the Sammelanschlussstück 22 for connecting the return line drain. For the breakthrough of the nozzle-like distribution line connections 18 are in the outer main pipe 12 again corresponding openings 30 educated. The outlets of the distribution line connections are 18 from the outer main pipe 12 formed liquid-tight.

Am äußeren Hauptrohr 12 ist zudem eine Entlüftungsvorrichtung 32 und eine Befüllungsvorrichtung 34 für das flüssige Wärmeträgermedium angeordnet. Das flüssige Wärmeträgermedium besteht dabei bei der Verbindung einer Wärmepumpe mit entsprechenden Erdwärme-Kollektoren aus Wasser oder einer Mischung aus Wasser und einem Frostschutzmittel. Entsprechendes kann für andere Heizungskreisläufe gelten.At the outer main pipe 12 is also a venting device 32 and a filling device 34 arranged for the liquid heat transfer medium. The liquid heat transfer medium consists in the connection of a heat pump with corresponding geothermal collectors made of water or a mixture of water and an antifreeze. The same can apply to other heating circuits.

Des Weiteren erkennt man, dass am Sammelanschlussstück 20 für den Anschluss der Vorlaufleitung und dem Sammelanschlussstück 22 für den Anschluss der Rücklaufleitung jeweils eine Temperaturmessvorrichtung 46, 48 zur Messung der Temperatur des Wärmeträgermediums im Vor- und Rücklauf des Heiz- oder Wärmekreislaufs angeordnet sind. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht das äußere Hauptrohr 12 und das innere Hauptrohr 14 aus Kunststoff. Zudem kann man erkennen, dass der Verteilerleitungsanschluss 16 und der Verteilerleitungsanschluss 18 in einem Winkelabstand von ungefähr 45° angeordnet sind.Furthermore one recognizes that at the Sammelanschlussstück 20 for connecting the supply line and the collecting connection piece 22 for the connection of the return line in each case a temperature measuring device 46 . 48 for measuring the temperature of the heat transfer medium in the flow and return of the heating or heat cycle are arranged. In the illustrated embodiment, the outer main pipe 12 and the inner main pipe 14 made of plastic. You can also see that the distribution line connection 16 and the distribution line connection 18 are arranged at an angular distance of approximately 45 °.

2 zeigte eine schematische Darstellung des Rohrleitungsverteilers 10 gemäß 1 in einer Ansicht von unten. Besonders deutlich wird hierbei die Anordnung der Verteilerleitungsanschlüsse 16, 18, die in Umfangsrichtung des äußeren Hauptrohres 12 übereinander angeordnet sind. Des Weiteren wird deutlich, dass am äußeren Hauptrohr 12 eine Druckmessvorrichtung 50 angeordnet ist. Auch die kompakte Ausbildung des Rohrleitungsverteilers 10 wird deutlich. 2 showed a schematic representation of the pipeline manifold 10 according to 1 in a view from below. Particularly clear here is the arrangement of the distribution line connections 16 . 18 in the circumferential direction of the outer main pipe 12 are arranged one above the other. Furthermore, it becomes clear that on the outer main pipe 12 a pressure measuring device 50 is arranged. Also, the compact design of the pipeline manifold 10 becomes clear.

3 zeigt eine schematische, teilweise geschnittene Darstellung eines Rohrleitungsverteilers 10 gemäß einer zweiten Ausführungsform. Diese Ausführungsform entspricht generell der in den 1 und 2 dargestellten ersten Ausführungsform. Allerdings sind bei der zweiten Ausführungsform die Austritte beziehungsweise die Anordnung der Verteilerleitungsanschlüsse 16, 18 gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel vertauscht. So sind hier die Verteilerleitungsanschlüsse 18 für die weiteren Rücklaufleitungen überhalb der Verteilerleitungsanschlüsse 16 für die weiteren Vorlaufleitungen angeordnet. 3 shows a schematic, partially sectioned view of a pipeline manifold 10 according to a second embodiment. This embodiment generally corresponds to that in the 1 and 2 illustrated first embodiment. However, in the second embodiment, the outlets or the arrangement of the distribution line connections 16 . 18 compared to the first embodiment reversed. So here are the distribution line connections 18 for the further return lines above the distribution line connections 16 arranged for the further flow lines.

4 zeigt eine schematische Darstellung des Rohrleitungsverteilers 10 gemäß 3 in einer Ansicht von unten. Auch hier wird deutlich, dass die Anordnung der Verteilerleitungsanschlüsse 16, 18 gegenüber dem in den 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel vertauscht sind. Die Verteilerleitungsanschlüsse 18 sind überhalb der Verteilerleitungsanschlüsse 16 angeordnet. 4 shows a schematic representation of the pipeline manifold 10 according to 3 in a view from below. Again, it is clear that the arrangement of the distribution line connections 16 . 18 opposite to in the 1 and 2 illustrated embodiment are reversed. The distribution line connections 18 are above the manifold connections 16 arranged.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 19937851 A1 [0002] - DE 19937851 A1 [0002]
  • - DE 2707539 C2 [0002] - DE 2707539 C2 [0002]
  • - DE 2116982 [0002] - DE 2116982 [0002]

Claims (15)

Rohrleitungsverteiler für flüssige Wärmeträgermedien, insbesondere Heizkreis- oder Soleverteiler, mit mindestens einem Sammelanschlussstück (20) für den Anschluss einer Vorlaufleitung eines Heiz- oder Wärmekreislaufs und mindestens einem Sammelanschlussstück (22) für den Anschluss einer Rücklaufleitung des Heiz- oder Wärmekreislaufs sowie mindestens jeweils einem Verteilerleitungsanschluss (16, 18) für den Anschluss weiterer Vor- und Rücklaufleitungen, wobei der Rohrleitungsverteiler (10) aus einem äußeren Hauptrohr (12) und mindestens einem innerhalb des äußeren Hauptrohres (12) angeordneten inneren Hauptrohr (14) besteht und das äußere Hauptrohr (12) mit dem Sammelanschlussstück (20) für den Anschluss der Vorlaufleitung und dem mindestens einem Verteilerleitungsanschluss (16) für die weitere Vorlaufleitung und das innere Hauptrohr (14) mit dem Sammelanschlussstück (22) für den Anschluss der Rücklaufleitung und dem mindestens einem Verteilerleitungsanschluss (18) für die weitere Rücklaufleitung flüssigkeitsleitend verbunden ist, wobei mindestens ein Verteilerleitungsanschluss (16) für die weitere Vorlaufleitung und mindestens ein Verteilerleitungsanschluss (18) für die weitere Rücklaufleitung in Umfangsrichtung des äußeren Hauptrohrs (12) übereinander angeordnet sind.Pipe distributor for liquid heat carrier media, in particular heating circuit or brine distributor, with at least one collecting connection piece ( 20 ) for the connection of a supply line of a heating or heating circuit and at least one collective connection piece ( 22 ) for the connection of a return line of the heating or heating circuit and at least one distribution line connection ( 16 . 18 ) for the connection of further supply and return lines, whereby the pipeline distributor ( 10 ) from an outer main tube ( 12 ) and at least one within the outer main tube ( 12 ) arranged inner main pipe ( 14 ) and the outer main pipe ( 12 ) with the collecting connector ( 20 ) for the connection of the feed line and the at least one distributor line connection ( 16 ) for the further flow line and the inner main pipe ( 14 ) with the collecting connector ( 22 ) for the connection of the return line and the at least one distributor line connection ( 18 ) is fluidly connected to the further return line, wherein at least one distributor line connection ( 16 ) for the further flow line and at least one distributor line connection ( 18 ) for the further return line in the circumferential direction of the outer main pipe ( 12 ) are arranged one above the other. Rohrleitungsverteiler für flüssige Wärmeträgermedien, insbesondere Heizkreis- oder Soleverteiler, mit mindestens einem Sammelanschlussstück (20) für den Anschluss einer Vorlaufleitung eines Heiz- oder Wärmekreislaufs und mindestens einem Sammelanschlussstück (22) für den Anschluss einer Rücklaufleitung des Heiz- oder Wärmekreislaufs sowie mindestens jeweils einem Verteilerleitungsanschluss (16, 18) für den Anschluss weiterer Vor- und Rücklaufleitungen, wobei der Rohrleitungsverteiler (10) aus einem äußeren Hauptrohr (12) und mindestens einem innerhalb des äußeren Hauptrohres (12) angeordneten inneren Hauptrohr (14) besteht und das äußere Hauptrohr (12) mit dem Sammelanschlussstück (22) für den Anschluss der Rücklaufleitung und dem mindestens einem Verteilerleitungsanschluss (18) für die weitere Rücklaufleitung und das innere Hauptrohr (14) mit dem Sammelanschlussstück (20) für den Anschluss der Vorlaufleitung und dem mindestens einem Verteilerleitungsanschluss (16) für die weitere Vorlaufleitung flüssigkeitsleitend verbunden ist, wobei mindestens ein Verteilerleitungsanschluss (16) für die weitere Vorlaufleitung und mindestens ein Verteilerleitungsanschluss (18) für die weitere Rücklaufleitung in Umfangsrichtung des äußeren Hauptrohrs (12) übereinander angeordnet sind.Pipe distributor for liquid heat carrier media, in particular heating circuit or brine distributor, with at least one collecting connection piece ( 20 ) for the connection of a supply line of a heating or heating circuit and at least one collective connection piece ( 22 ) for the connection of a return line of the heating or heating circuit and at least one distribution line connection ( 16 . 18 ) for the connection of further supply and return lines, whereby the pipeline distributor ( 10 ) from an outer main tube ( 12 ) and at least one within the outer main tube ( 12 ) arranged inner main pipe ( 14 ) and the outer main pipe ( 12 ) with the collecting connector ( 22 ) for the connection of the return line and the at least one distributor line connection ( 18 ) for the further return line and the inner main pipe ( 14 ) with the collecting connector ( 20 ) for the connection of the feed line and the at least one distributor line connection ( 16 ) is fluidly connected to the further flow line, wherein at least one distributor line connection ( 16 ) for the further flow line and at least one distributor line connection ( 18 ) for the further return line in the circumferential direction of the outer main pipe ( 12 ) are arranged one above the other. Rohrleitungsverteiler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilerleitungsanschluss (16) für die weitere Vorlaufleitung und der Verteilerleitungsanschluss (18) für die weitere Rücklaufleitung in einem Winkelabstand zwischen 30° und 60°, insbesondere 45° angeordnet sind.Pipe manifold according to claim 1 or 2, characterized in that the distributor pipe connection ( 16 ) for the further flow line and the distribution line connection ( 18 ) are arranged for the further return line at an angular distance between 30 ° and 60 °, in particular 45 °. Rohrleitungsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am äußeren und/oder inneren Hauptrohr (12, 14) mindestens eine Entlüftungsvorrichtung (32) und/oder mindestens eine Befüllungsvorrichtung (34) für das flüssige Wärmeträgermedium angeordnet ist.Pipe distributor according to one of the preceding claims, characterized in that on the outer and / or inner main pipe ( 12 . 14 ) at least one venting device ( 32 ) and / or at least one filling device ( 34 ) is arranged for the liquid heat transfer medium. Rohrleitungsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am äußeren und/oder inneren Hauptrohr (12, 14) mindestens eine Druckmessvorrichtung (50) angeordnet ist.Pipe distributor according to one of the preceding claims, characterized in that on the outer and / or inner main pipe ( 12 . 14 ) at least one pressure measuring device ( 50 ) is arranged. Rohrleitungsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Sammelanschlussstück (20) für den Anschluss der Vorlaufleitung und dem Sammelanschlussstück (22) für den Anschluss der Rücklaufleitung jeweils eine Temperaturmessvorrichtung (46, 48) zur Messung der Temperatur des Wärmeträgermediums im Vor- und Rücklauf des Heiz- oder Wärmekreislaufs angeordnet ist.Pipe distributor according to one of the preceding claims, characterized in that at the collecting connection piece ( 20 ) for the connection of the supply line and the collecting connector ( 22 ) for the connection of the return line in each case a temperature measuring device ( 46 . 48 ) is arranged for measuring the temperature of the heat transfer medium in the flow and return of the heating or heat cycle. Rohrleitungsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilerleitungsanschluss (18) für die weitere Rücklaufleitung mit einem Durchflussregler (36) für das Wärmeträgermedium verbunden ist.Pipe distributor according to one of the preceding claims, characterized in that the distributor line connection ( 18 ) for the further return line with a flow regulator ( 36 ) is connected to the heat transfer medium. Rohrleitungsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilerleitungsanschluss (16) für die weitere Vorlaufleitung mit einem Absperrhahn (38), insbesondere einem Kugelhahn für das Wärmeträgermedium verbunden ist.Pipe distributor according to one of the preceding claims, characterized in that the distributor line connection ( 16 ) for the further flow line with a stopcock ( 38 ), in particular a ball valve for the heat transfer medium is connected. Rohrleitungsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilerleitungsanschluss (18) für die weitere Rücklaufleitung stutzenartig oder als Gewindebohrung im äußeren Hauptrohr (12) ausgebildet ist.Pipe distributor according to one of the preceding claims, characterized in that the distributor line connection ( 18 ) for the further return line nozzle-like or as a threaded bore in the outer main pipe ( 12 ) is trained. Rohrleitungsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verteilerleitungsanschluss (16) für die weitere Vorlaufleitung stutzenartig oder als Gewindebohrung im äußeren Hauptrohr (12) ausgebildet ist.Pipe distributor according to one of the preceding claims, characterized in that the distributor line connection ( 16 ) for the further flow line nozzle-like or as a threaded bore in the outer main pipe ( 12 ) is trained. Rohrleitungsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrleitungsverteiler (10) einstückig ausgebildet ist.Pipe distributor according to one of the preceding claims, characterized in that the pipeline distributor ( 10 ) is integrally formed. Rohrleitungsverteiler nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Rohrleitungsverteiler (10) segmentartig aufgebaut ist, wobei die Segmente miteinander verschraubt und/oder verklebt und/oder verschweißt und/oder verpresst sind.Pipe distributor according to one of claims 1 to 10, characterized in that the Pipe manifolds ( 10 ) is constructed segment-like, wherein the segments are screwed together and / or glued and / or welded and / or pressed. Rohrleitungsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das äußere Hauptrohr (12) und/oder das innere Hauptrohr (14) aus Metall und/oder einer Metall-Legierung und/oder einem Kunststoff bestehen.Pipe distributor according to one of the preceding claims, characterized in that the outer main pipe ( 12 ) and / or the inner main tube ( 14 ) consist of metal and / or a metal alloy and / or a plastic. Rohrleitungsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Wärmeträgermedium aus Wasser oder einer Mischung aus Wasser und einem Frostschutzmittel besteht.Pipe manifold according to one of the preceding Claims, characterized in that the heat transfer medium made of water or a mixture of water and an antifreeze consists. Rohrleitungsverteiler nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am inneren Hauptrohr (14) zumindest teilweise eine wärmeisolierende Schicht angeordnet ist.Pipe distributor according to one of the preceding claims, characterized in that on the inner main pipe ( 14 ) at least partially a heat-insulating layer is arranged.
DE200920016628 2009-12-07 2009-12-07 Pipeline distribution Expired - Lifetime DE202009016628U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200920016628 DE202009016628U1 (en) 2009-12-07 2009-12-07 Pipeline distribution

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200920016628 DE202009016628U1 (en) 2009-12-07 2009-12-07 Pipeline distribution

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202009016628U1 true DE202009016628U1 (en) 2010-04-01

Family

ID=42063437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200920016628 Expired - Lifetime DE202009016628U1 (en) 2009-12-07 2009-12-07 Pipeline distribution

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202009016628U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU196611U1 (en) * 2019-12-02 2020-03-06 Сергей Юрьевич Кириченко Two-plane non-pressure manifold

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2116982A1 (en) 1971-04-07 1972-10-19 Grammer, Meinrad, 7241 Ergenzingen Pipeline distribution system for supply and return lines, in particular for hot water heating systems
DE2707539C2 (en) 1977-02-22 1985-01-17 Klaus 4370 Marl Pohl Pipeline distributors
DE19937851A1 (en) 1998-08-14 2000-03-02 Albert Werlein Pipe or pipe system for pipe distributors, heating circuit distributors, boiler distributors and the like.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2116982A1 (en) 1971-04-07 1972-10-19 Grammer, Meinrad, 7241 Ergenzingen Pipeline distribution system for supply and return lines, in particular for hot water heating systems
DE2707539C2 (en) 1977-02-22 1985-01-17 Klaus 4370 Marl Pohl Pipeline distributors
DE19937851A1 (en) 1998-08-14 2000-03-02 Albert Werlein Pipe or pipe system for pipe distributors, heating circuit distributors, boiler distributors and the like.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU196611U1 (en) * 2019-12-02 2020-03-06 Сергей Юрьевич Кириченко Two-plane non-pressure manifold

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012211921B4 (en) Temperature-dependent switching valve and temperature-layering system for storing liquids of different temperatures
DE102006024122B4 (en) Device for connecting two manifolds in collectors for solar systems
WO2013171000A1 (en) Shut-off valve with heating element, in particular for a rail vehicle
DE3128497A1 (en) Heat exchanger
DE202013002350U1 (en) Insulation for a fitting group
DE202009016628U1 (en) Pipeline distribution
DE112020002584T5 (en) Distribution tubes for a distribution pipeline
DE102008011960A1 (en) Latent heat storage cell for use with heat storage device, has housing and pipe system arranged in housing and flow throughable to fluid, and one or multiple ceramic plates are arranged within housing
DE102017215610A1 (en) Accumulator assembly for an electric or hybrid vehicle
DE202019104006U1 (en) Modular manifold for pipe installations
DE102011111771A1 (en) fluid distributor
DE29812233U1 (en) Connection fitting for radiators with additional heating
DE102008031827A1 (en) Fixation of a solar absorber pipe in a frame
DE202010011907U1 (en) Valve combination for adjustable pressure build-up
DE102006025837B3 (en) Hydraulic switch for use between boiler and heating circuit, has hydraulic separated pipe line section with surface extending elements, and immersion sleeve arranged in area of flow connection socket for temperature measuring sensor
DE102019200133A1 (en) Drinking water distribution system
DE3032104A1 (en) Heat pump ground heat exchanger - has flow taking place in one direction only through U=shaped pipes
DE102019002738A1 (en) Heat exchanger module, heat exchanger system and method for producing the heat exchanger system
AT511321B1 (en) SOLAR PANEL
DE102010014842A1 (en) Exhaust gas cooling module for an internal combustion engine
EP2444744B1 (en) Module for assembling a heater
EP1845313A1 (en) Heat storage assembly
DE202005020183U1 (en) Ball valve for use in a heating circuit e.g. water heating installation, is installed in each pipeline of heating installation assembly to direct pipeline towards discharge pipe, such that discharge pipe is formed shorter than other pipes
DE202009007493U1 (en) Transfer station for the joint connection of solar systems and service water systems to storage
DE102010053568A1 (en) Transmission oil cooler installed in wheel housing of vehicle, has thermostatic valve that is arranged in connection flange for bypassing direct flow of oil from inlet to outlet of connection flange

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20100506

R163 Identified publications notified

Effective date: 20100930

R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 20130702