DE202009012625U1

DE202009012625U1 - punching device

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Publication number: DE202009012625U1
Application number: DE200920012625
Authority: DE
Original assignee: Kocher & Beck & Co Rotati GmbH; Kocher and Beck and Co Rotationsstanztechnik KG GmbH
Current assignee: Kocher & Beck & Co Rotati GmbH; Kocher and Beck and Co Rotationsstanztechnik KG GmbH
Priority date: 2009-09-09
Filing date: 2009-09-09
Publication date: 2009-12-24
Anticipated expiration: 2019-09-10

Abstract

Stanzvorrichtung umfassend einen Stanzzylinder (2), einen mit dem Stanzzylinder (2) einen Walzenspalt bildenden Gegenzylinder (3) und einen Vorspannmechanismus (4), wobei der Vorspannmechanismus (4) den Stanzzylinder (2) und den Gegenzylinder (3) in einer Vorspannrichtung (V) gegeneinander zwingt, dadurch gekennzeichnet, dass der Stanzzylinder (2) zumindest in einer Bereitstellposition quer zu der Vorspannrichtung (V) verschieblich gelagert ist, so dass nach Lösen des Vorspannmechanismus (4) der Stanzzylinder (2) quer zur Vorspannrichtung (V) für einen Wechsel bewegbar ist.A punching apparatus comprising a punching cylinder (2), a counter-cylinder (3) forming a nip with the punching cylinder (2), and a biasing mechanism (4), the biasing mechanism (4) biasing the punching cylinder (2) and the counter-cylinder (3) in a biasing direction (Fig. V) against each other, characterized in that the punching cylinder (2) is mounted displaceably transversely to the biasing direction (V) at least in a supply position, so that after releasing the biasing mechanism (4) of the punching cylinder (2) transversely to the biasing direction (V) for a change is movable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Stanzvorrichtung, insbesondere eine Rotationsstanzvorrichtung, auch als (Rotations-)Stanzaggregat bezeichnet.The The invention relates to a punching device, in particular a rotary punching device, Also referred to as (rotary) punching unit.

Aus der DE 198 14 009 C1 ist eine Stanzvorrichtung mit einem Stanzzylinder, einem mit diesem einen Walzenspalt bildenden Gegenzylinder zur Abstützung eines zu stanzenden Materials und einem Vorspannmechanismus bekannt. Der Vorspannmechanismus spannt den senkrecht zu seiner Achse verschiebbar gelagerten Stanzzylinder gegen den Gegenzylinder vor. Der Vorspannmechanismus umfasst zu diesem Zweck zwei an gegenüberliegenden Enden des Stanzzylinders angeordnete Vorspanneinrichtungen, welche jeweils auf einer gemeinsamen Umfangslinie des Stanzzylinders angeordnete und in einer gemeinsamen Halterung gelagerte Vorspannrollen aufweist. Die Halterung ist an einer Spindel angeordnet und mittels eines Handrads kann die Spindel und damit die Halterung verstellt werden.From the DE 198 14 009 C1 is a punching device with a punching cylinder, a roller gap forming with this counter-cylinder for supporting a material to be punched and a biasing mechanism known. The biasing mechanism biases the punching cylinder slidably mounted perpendicular to its axis against the counter-cylinder. The biasing mechanism comprises for this purpose two arranged at opposite ends of the punching cylinder biasing means, each arranged on a common circumferential line of the punching cylinder and mounted in a common support bias rollers. The holder is arranged on a spindle and by means of a handwheel, the spindle and thus the holder can be adjusted.

Derartige Stanzvorrichtungen werden beispielsweise zum Stanzen von Etiketten innerhalb eines Druckauftrags eingesetzt, wobei vorzugsweise ein Stanzblech an dem Stanzylinder angebracht ist.such Punching devices are used, for example, for punching labels used within a print job, preferably a Punching sheet is attached to the punching cylinder.

Bei einem Wechsel des zu bearbeitenden Formats (Formatwechsel) ist ein Umrüsten durch Austauschen des Stanzzylinders notwendig. Für den Wechsel des Stanzzylinders oder allgemein einen Werkzeugwechsel sind mehrere Bestandteile der Stanzvorrichtung zu demontieren und anschließend wieder zu montieren. Dieser Wechsel ist folglich zeitaufwendig und umständlich, so dass es zu relativ langen Maschinenstillstandzeiten kommt, welche insbesondere bei kleinen Druckaufträgen unwirtschaftlich sind.at a change of the format to be processed (format change) is a Retrofitting by replacing the punching cylinder necessary. For changing the punching cylinder or generally a tool change are several components of the punching device to dismantle and then mount again. This change is therefore time-consuming and cumbersome, making it relatively long Machine downtime comes, which in particular at small Print jobs are uneconomical.

Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Stanzvorrichtung zu schaffen, bei welcher ein schneller Werkzeugwechsel möglich ist.It It is therefore an object of the present invention to provide a punching device to create, in which a quick tool change possible is.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Stanzvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.These Task is solved by a punching device with the Features of claim 1.

Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ist bei einer Stanzvorrichtung umfassend einen Stanzzylinder, einen mit dem Stanzzylinder einen Walzenspalt bildenden Gegenzylinder – auch Gegendruckzylinder oder Gegenstanzzylinder – und einen Vorspannmechanismus, der den Stanzzylinder und den Gegenzylinder in einer Vorspannrichtung gegeneinander zwingt, vorgesehen, dass der Stanzzylinder zumindest in einer Bereitstellposition quer zur Vorspannrichtung verschieblich gelagert ist, so dass nach Lösen des Vorspannmechanismus zum Verringern einer Vorspannkraft und zum Entlasten des Stanzzylinders der Stanzzylinder quer zur Vorspannrichtung für einen Wechsel bewegbar ist.According to one The first aspect of the invention is included in a punching device a punching cylinder, one with the punching cylinder a nip forming counter cylinder - also impression cylinder or Counter punch cylinder - and a biasing mechanism, the the punching cylinder and the counter-cylinder in a biasing direction forces against each other, provided that the punching cylinder at least displaceable in a supply position transversely to the biasing direction is stored, so that after releasing the biasing mechanism for reducing a biasing force and relieving the punching cylinder the punching cylinder transversely to the biasing direction for a change is movable.

Als Stanzzylinder dient in einer Ausgestaltung ein massiver Zylinder, an dessen Umfangsfläche Schneiden vorgesehen sind. In vorteilhaften Ausgestaltungen ist ein Zylinder verwendet, an dessen Umfangsfläche Stanzbleche beispielsweise mittels Magnetkraft oder mittels Vakuum angebracht sind. Eine zwischen Stanzzylinder und Gegenzylinder geführte Materialbahn wird beim Stanzen durchtrennt oder nur angestanzt, beispielsweise wird bei einer Materialbahn für Etiketten oder dergleichen nur die Oberfläche mit dem Etikettenmaterial durchtrennt, während eine Trägerschicht bestehen bleibt.When Punching cylinder is used in one embodiment, a solid cylinder, are provided on the peripheral surface cutting. In advantageous embodiments is a cylinder used on the peripheral surface punching plates For example, by means of magnetic force or by means of vacuum are mounted. A guided between punch cylinder and counter cylinder Material web is severed during punching or only punched, For example, in a web for labels or the like, only the surface with the label material severed while a carrier layer exist remains.

In einer Ausgestaltung der Erfindung sind der Stanzzylinder und der Gegenzylinder in einem Gehäuse gelagert, wobei das Gehäuse zur Entnahme des Stanzzylinders an einer Seitenfläche, d. h. einer parallel zu den Achsrichtungen der Zylinder angeordneten Fläche eine Ausnehmung aufweist. Die Ausnehmung ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung während des Betriebs der Stanzvorrichtung mit einer Schutzabdeckung verschlossen.In an embodiment of the invention, the punching cylinder and the Counter cylinder stored in a housing, wherein the housing for removing the punching cylinder on a side surface, d. H. one arranged parallel to the axial directions of the cylinder Surface has a recess. The recess is in an advantageous embodiment during operation the punching device closed with a protective cover.

In einem Ausführungsbeispiel ist der Stanzzylinder in Vorspannrichtung translationsfest und der Gegenzylinder in Vorspannrichtung verschieblich gelagert. Bei einem Lösen des Vorspannmechanismus ist dabei der Gegenzylinder relativ zu dem Stanzzylinder bewegbar, so dass ein Walzenspalt vergrößert und der Stanzzylinder für eine Entnahme entlastet wird. In einer anderen Ausgestaltung ist der Gegenzylinder in Vorspannrichtung translationsfest und der Stanzzylinder in Vorspannrichtung verschieblich gelagert. Bei einem Lösen der Vorspannrichtung ist dabei der Stanzzylinder relativ zu dem Gegenzylinder bewegbar, so dass der Walzenspalt vergrößert wird und der Stanzzylinder für eine Bewegung quer zur Vorspannrichtung frei liegt wird.In In one embodiment, the punching cylinder is in the prestressing direction translationally fixed and the counter-cylinder displaceable in the biasing direction stored. At a release of the biasing mechanism is included the counter cylinder movable relative to the punching cylinder, so that a nip enlarged and the punching cylinder relieved for a removal. In another embodiment the counter cylinder is translationally fixed in the biasing direction and the punching cylinder slidably mounted in the biasing direction. In a release the biasing direction is the punching cylinder relative to the Counter cylinder movable, so that the nip increases and the punching cylinder for movement transversely to the biasing direction is free.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung sind der Gegenzylinder und der Stanzzylinder in Vorspannrichtung zumindest abschnittsweise ver schieblich gelagert. Durch Lösen der Vorspanneinrichtung ist der Stanzzylinder entgegen der Vorspannrichtung in die Bereitstellposition verschiebbar und in der Bereitstellposition quer zur Vorspannrichtung bewegbar, so dass der Stanzzylinder entnommen werden kann. Im Betrieb ist der Stanzzylinder dagegen quer zur Vorspannrichtung translationsfest gelagert, so dass ein sicherer Betrieb gewährleistet ist.In an advantageous embodiment of the counter-cylinder and the Punching cylinder in the biasing direction at least partially ver pushed stored. By loosening the biasing means is the punching cylinder slidable against the biasing direction in the ready position and movable in the provision position transversely to the biasing direction, so that the punching cylinder can be removed. In operation is the punching cylinder, however, translationally transverse to the biasing direction stored so that safe operation is ensured.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist eine Führungseinrichtung an der Stanzvorrichtung, insbesondere an einem Gehäuse der Stanzvorrichtung, vorgesehen, wobei der Stanzzylinder durch die Führungseinrichtung beim Lösen des Vorspannmechanismus in der Bereitstellposition quer zur Vorspannrichtung bewegbar aufgenommen ist. Der Gegenzylinder ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung über eine größere Distanz verschieblich als der Stanzzylinder, so dass, wenn der Stanzzylinder in der Bereitstellposition ist, der Gegenzylinder relativ zu dem Stanzzylinder für eine Vergrößerung des Walzenspalts weiter verschieblich ist.In one embodiment of the invention, a guide device on the punching device, in particular on a housing of the punching device, is provided, wherein the punching cylinder is received by the guide device when releasing the biasing mechanism in the provision position movable transversely to the biasing direction. The Gegenzy Linder is displaceable in an advantageous embodiment over a greater distance than the punching cylinder, so that when the punching cylinder is in the ready position, the counter-cylinder relative to the punching cylinder for an enlargement of the nip is further displaced.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung umfasst der Vorspannmechanismus wenigstens eine Krafteinrichtung zum Aufbringen einer Anpresskraft des Stanzzylinders gegen den Gegenzylinder. In einer vorteilhaften Ausgestaltung umfasst der Vorspannmechanismus weiter eine in Vorspannrichtung verstellbare, mittels der Krafteinrichtung gegen den Stanzzylinder oder den Gegenzylinder gezwungene Stützwelle. Die Stützwelle erstreckt sich in einer Ausgestaltung im Wesentlichen über die gesamte Länge der Zylinder. Dadurch ist eine gleichmäßigere Kraftverteilung als durch herkömmliche, an den Enden der Zylinder vorgesehene Rollen möglich.In A further embodiment of the invention comprises the biasing mechanism at least one force device for applying a contact pressure the punching cylinder against the counter-cylinder. In an advantageous Embodiment, the biasing mechanism further comprises a biasing direction adjustable, by means of the force device against the punching cylinder or the support cylinder forced support shaft. The support shaft extends in one embodiment substantially over the entire length of the cylinder. This is a smoother Force distribution as by conventional, at the ends of the Cylinder provided rollers possible.

In einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Krafteinrichtung als Hydraulik-Einrichtung ausgebildet. Eine maximal durch die Hydraulik-Einrichtung aufbringbare Vorspannkraft ist dabei vorzugsweise begrenzt. Die Hydraulik-Einrichtung weist in einer Ausgestaltung mindestens einen Hyd raulikreislauf, vorzugsweise zwei geschlossene Hydraulikkreisläufe auf. Durch die geschlossenen Kreisläufe wird eine definierte Kraft aufgebracht, so dass Kraftmesssysteme oder dergleichen entfallen können. Durch zwei separate Kreisläufe ist eine definierte Kraft gleichzeitig an zwei Stellen, vorzugsweise an den zwei Enden der Zylinder aufbringbar, so dass ein Verkanten bei einem Bewegen der Zylinder in Vorspannrichtung verhindert wird. Dabei können Druckbrücken, Spindelbrücken oder dergleichen entfallen. In einer weiteren Ausgestaltung ist ein Hebel für eine Betätigung der Hydraulik-Einrichtung vorgesehen.In An advantageous development is the force device as a hydraulic device educated. A maximum applied by the hydraulic device Biasing force is preferably limited. The hydraulic device In one embodiment, at least one hydraulic circuit is provided, preferably two closed hydraulic circuits. Through the closed Circuits is applied a defined force, so that Force measuring systems or the like can be omitted. By two separate circuits is a defined force at the same time in two places, preferably applied to the two ends of the cylinder, so that tilting prevents movement of the cylinders in the biasing direction becomes. This can be pressure bridges, spindle bridges or the like omitted. In a further embodiment a lever for actuating the hydraulic device intended.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Stützwelle unterhalb des Stanzzylinders und/oder des Gegenzylinders angeordnet. Bei Lösen des Vorspannmechanismus wird dabei der Gegenzylinder und vorzugsweise auch der Stanzzylinder in Richtung der Stützwelle nach unten bewegt. Die Bewegung wird dabei durch die Schwerkraft unterstützt. Der Stanzzylinder wird beim Entlasten durch Absenken in eine Bereitstellposition bewegt, in welcher er vorzugsweise durch die Führungseinrichtung aufgenommen wird. Der Gegenzylinder wird weiter abgesenkt, so dass der Walzenspalt vergrößert wird. Bei ausreichend großem Walzenspalt liegt der Stanzzylinder frei und der freiliegende Stanzzylinder ist durch Verschieben quer zur Vorspannrichtung entnehmbar.In A preferred embodiment of the invention is the support shaft arranged below the punching cylinder and / or the counter-cylinder. When releasing the biasing mechanism while the counter-cylinder and preferably also the punching cylinder in the direction of the support shaft moved down. The movement is thereby by gravity supported. The punching cylinder is by relieving Lowering moved to a ready position, in which he preferably is received by the guide device. The counter-cylinder is lowered further, so that the nip increases becomes. If the nip is sufficiently large, the punching cylinder is located free and the exposed punch cylinder is transverse by moving Removable to the biasing direction.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist der Stanzzylinder an seinen Enden jeweils einen Kulissenstein für ein Verschieben entlang der Führungseinrichtung auf. Die Führungseinrichtung weist vorzugsweise entsprechende Führungsschienen auf. Ein Material und/oder eine Form der Kulissensteine ist vorzugsweise auf ein Material und/oder eine Form der Führungsschienen angepasst. Mittels der Führungsschienen ist der Stanzzylinder aus der Bereitstellposition quer zur Vorspannrichtung in eine Wechselposition verschieblich.In an advantageous embodiment, the punching cylinder to his Each ends a sliding block for a move along the management device. The management device preferably has corresponding guide rails. One Material and / or a shape of the sliding blocks is preferably on a material and / or a shape of the guide rails customized. By means of the guide rails is the punching cylinder from the provision position transversely to the biasing direction in a change position displaced.

In Weiterbildung der Erfindung ist an wenigstens einer Seite, vorzugsweise an zwei Seiten der Stanzvorrichtung eine mit dieser verbundene Ablageeinrichtung für einen Stanzzylinder vorgesehen. Der Stanzzylinder ist aus der Bereitstellposition in eine auf der Ablageeinrichtung vorgesehene Wechselposition verschiebbar und kann dort auf einfache Weise durch einen Nutzer ergriffen werden. Vorzugsweise ist an beiden Seiten der Stanzvorrichtung eine Ablageeinrichtung vorgesehen. Dabei kann auf einer Ablageeinrichtung bereits während des Betriebs der Stanzvorrichtung ein zweiter Stanzzylinder vorbereitet werden. Zum Wechseln wird der im Betrieb befindliche Stanzzylinder quer zur Vorspannrichtung auf die zweite Ablageeinrichtungen bewegt und der neue Stanzzylinder kann unmittelbar daran anschließend in die Bereitstellposition und von dort mittels des Vorspannmechanismus in eine Betriebsposition bewegt werden. Dadurch ist ein schneller Werkzeugwechsel möglich. Die Ablageeinrichtung ist in einer vorteilhaften Ausgestaltung einteilig mit den Führungsschienen und/oder durch die Führungsschienen gebildet.In Development of the invention is at least one side, preferably on two sides of the punching device associated with this storage device intended for a punching cylinder. The punching cylinder is from the provision position in a provided on the storage device Shift position displaceable and can there easily a user is taken. Preferably, on both sides the punching device provided a storage device. It can on a storage device already during operation the punching a second punching cylinder can be prepared. To change the in-service punching cylinder is transverse moved to the biasing direction to the second storage devices and The new punching cylinder can be attached directly afterwards in the ready position and from there by means of the biasing mechanism be moved to an operating position. This is faster Tool change possible. The storage device is in an advantageous Design in one piece with the guide rails and / or formed by the guide rails.

Die Ablageeinrichtung weist vorzugsweise mindestens eine Anschlagkante auf. Die Anschlagkante erlaubt ein einfaches Befestigen eines Stanzblechs an einem Stanzzylinder, insbesondere an einem Magnetstanzzylinder, wobei ein Formen des Stanzblechs für eine Anbringung durch die Anschlagkante unterstützt wird.The Storage device preferably has at least one stop edge on. The stop edge allows easy attachment of a punching plate on a punching cylinder, in particular on a magnetic punching cylinder, wherein forming the punching sheet for attachment by the stop edge is supported.

In einer weiteren Ausgestaltung sind in der Stanzvorrichtung mehrere Leitwalzen zur Umlenkung einer Materialbahn für eine Ober- und/oder Unterseitenstanzung vorgesehen. Die Materialbahn wird vorzugsweise nach Lösen des Vorspannmechanismus eingeführt. Je nach Bedarf ist dabei eine Führung der Materialbahn für eine Ober- oder eine Unterseitenstanzung realisierbar.In In a further embodiment, several are in the punching device Guide rollers for deflecting a material web for a top and / or bottom punching provided. The material web is preferably introduced after release of the biasing mechanism. Depending on the needs is a guide of the web For a top or a bottom punching feasible.

In einer Weiterbildung der Erfindung ist die Stützwelle mittels einem Antrieb angetrieben, wobei eine Bewegungsübertrag über mit der Stützwelle, dem Gegenzylinder und dem Stanzzylinder verbundene Zahnräder erfolgt. Beim Vergrößern des Walzenspalts ist der Gegenzylinder dabei zumindest soweit von dem Stanzzylinder weg bewegbar, dass die Zähne der im Betrieb kämmenden Zahnräder außer Eingriff kommen. Damit Zahn-auf-Zahn-Stellungen der Zahnräder beim Betätigen des Vorspannmechanismus zum Aufbringen einer Vorspannkraft verhindert werden, ist in einer Ausgestaltung ein Einspurmechanismus vorgesehen.In a further development of the invention, the support shaft is driven by means of a drive, wherein a motion is transmitted via connected to the support shaft, the counter-cylinder and the punching cylinder gears. When enlarging the nip of the counter cylinder is at least as far away from the punching cylinder movable that the teeth of the meshing in operation gears are disengaged. Thus tooth-on-tooth positions of the gears when pressing the Vorspannmecha In one embodiment, a meshing mechanism is provided to prevent the application of a biasing force.

Der Antrieb ist vorzugsweise in etwa auf Höhe der Stützwelle quer zur Vorspannrichtung versetzt vorgesehen und mit der Stützwelle über einen Riemen, insbesondere einen Zahnriemen antreibend verbunden. Der Riemen erlaubt einen Ausgleich, so dass eine Zahn-auf-Zahn-Stellung der Zahnräder verhindert wird.Of the Drive is preferably approximately at the height of the support shaft provided offset transversely to the biasing direction and with the support shaft via a belt, in particular a toothed belt drivingly connected. The belt allows compensation, giving a tooth-on-tooth position the gears is prevented.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung, das in den Zeichnungen schematisch dargestellt ist. Für gleiche oder ähnliche Bauteile werden in den Zeichnungen einheitliche Bezugszeichen verwendet.Further Advantages of the invention will become apparent from the dependent claims and from the following description of an embodiment of the invention, which is shown schematically in the drawings. For the same or similar components are in the Drawings used uniform reference numerals.

In den Zeichnungen zeigen schematisch:In The drawings show schematically:

1: eine perspektivische Ansicht einer Vorderseite einer Stanzvorrichtung; 1 a perspective view of a front side of a punching device;

2: eine perspektivische Ansicht einer Rückseite der Stanzvorrichtung gemäß 1; 2 a perspective view of a back of the punching device according to 1 ;

3: eine Vorderansicht der Stanzvorrichtung gemäß 1; 3 a front view of the punching device according to 1 ;

4: eine geschnittene Seitenansicht der Stanzvorrichtung entlang einem Schnitt III-III gemäß 3 und 4 FIG. 2 is a sectional side view of the punching device taken along section III - III according to FIG 3 and

5: eine geschnittene Ansicht der Stanzvorrichtung entlang einem Schnitt IV-IV gemäß 4. 5 FIG. 4 is a sectional view of the punching device taken along section IV-IV according to FIG 4 ,

Die 1 bis 5 zeigen schematisch eine Stanzvorrichtung 1 in zwei perspektivischen Ansichten, einer Vorderansicht, einer geschnittenen Seitenansicht bzw. einer Schnittdarstellung.The 1 to 5 show schematically a punching device 1 in two perspective views, a front view, a sectional side view and a sectional view.

Wie am besten in 5 erkennbar ist, umfasst die Stanzvorrichtung 1 einen Stanzzylinder 2, einen mit dem Stanzzylinder 2 einen Walzenspalt bildenden Gegenzylinder 3 und einen Vorspannmechanismus 4.How best in 5 is recognizable, comprises the punching device 1 a punching cylinder 2 , one with the punching cylinder 2 a nip forming counter cylinder 3 and a biasing mechanism 4 ,

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst der Vorspannmechanismus 4 eine Stützwelle 40 und eine Hydraulik-Einrichtung 42, wobei die Stützwelle 40 unterhalb des Gegenzylinders 3 angeordnet ist und mittels der Hydraulik-Einrichtung 42 in eine Vorspannrichtung V in Richtung des Gegenzylinders 3 gezwungen wird. Wie am besten in 4 erkennbar ist, sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Hydraulik-Einrichtungen 42 vorgesehen, welche an den beiden Enden der Stützwelle 40 angreifen. Durch die Verwendung von zwei Hydraulik-Einrichtungen 42 ist ein gutes Verstellen der Stützwelle 40 und damit des Gegenzylinders 3 und des Stanzzylinders 2 ohne Verkanten möglich. Vorzugsweise sind zwei getrennte Hydraulikkreisläufe für die Hydraulik-Einrichtungen 42 vorgesehen.In the illustrated embodiment, the biasing mechanism comprises 4 a support shaft 40 and a hydraulic device 42 , where the support shaft 40 below the counter-cylinder 3 is arranged and by means of the hydraulic device 42 in a biasing direction V in the direction of the counter-cylinder 3 is forced. How best in 4 can be seen, in the illustrated embodiment, two hydraulic devices 42 provided, which at the two ends of the support shaft 40 attack. By using two hydraulic devices 42 is a good adjustment of the support shaft 40 and thus the counter-cylinder 3 and the punching cylinder 2 possible without tilting. Preferably, there are two separate hydraulic circuits for the hydraulic devices 42 intended.

Wie in 4 erkennbar ist, sind der Stanzzylinder 2, der Gegenzylinder 3 und die Stützwelle 40 in dem dargestellten Ausführungsbeispiel in einem Gehäuse 10 der Stanzvorrichtung 1 in Vorspannrichtung V verschieblich gelagert.As in 4 is recognizable, are the punching cylinder 2 , the counter cylinder 3 and the support shaft 40 in the illustrated embodiment in a housing 10 the punching device 1 slidably mounted in the biasing V direction.

Bei einem Lösen des Vorspannmechanismus 4, d. h. bei einem Verringern der durch die Hydraulik-Einrichtungen 42 aufgebrachten Kraft, werden der Stanzzylinder 2, der Gegenzylinder 3 und die Stützwelle 40 abgesenkt. Dabei wird der Stanzzylinder 2 in eine in 4 dargestellte Bereitsteilposition gebracht, in welcher der Stanzzylinder 2 quer zur Vorspannrichtung V, in dem dargestellten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen senkrecht zur Vorspannrichtung V, verschieblich ist. Ein weiteres Absenken des Stanzzylinders 2 wird in dieser Position durch eine Führungseinrichtung umfassend Führungsschienen 160, 180 verhindert. Der Stanzzylinder 2 weist für ein Verschieben quer zur Vorspannrichtung an den beiden Enden jeweils einen Kulissenstein 20 auf, welcher in den Führungsschienen 160, 180 verschieblich geführt ist.Upon release of the biasing mechanism 4 that is, decreasing by the hydraulic devices 42 applied force, become the punching cylinder 2 , the counter cylinder 3 and the support shaft 40 lowered. This is the punching cylinder 2 in an in 4 shown prepared ready position, in which the punching cylinder 2 transversely to the biasing direction V, in the illustrated embodiment substantially perpendicular to the biasing direction V, is displaceable. Another lowering of the punching cylinder 2 is in this position by a guide device comprising guide rails 160 . 180 avoided. The punching cylinder 2 has a sliding block for moving transversely to the biasing direction at both ends 20 on which in the guide rails 160 . 180 slidably guided.

Um ein Vergrößern des Walzenspalts und damit ein Freilegen des Stanzzylinders 2 nach einem Bewegen in die Bereitstellposition zu bewirken, werden der Gegenzylinder 3 und die Stützwelle 40 weiter abgesenkt.To increase the nip and thus expose the punching cylinder 2 to cause a move to the ready position, the counter-cylinder 3 and the support shaft 40 lowered further.

Wie in den 1 und 2 erkennbar ist, sind die Führungsschienen 160, 180 in dem dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils Teile einer Ablageeinrichtung 16 bzw. 18, wobei der Stanzzylinder 2 auf der Ablageeinrichtung in eine Park- oder Wechselposition bringbar ist.As in the 1 and 2 is recognizable, are the guide rails 160 . 180 in the illustrated embodiment, each parts of a storage device 16 respectively. 18 , wherein the punching cylinder 2 on the storage device in a parking or change position can be brought.

Für einen schnellen Wechsel ist dabei vorgesehen, bereits während des Betriebs der Stanzvorrichtung 1 einen zweiten in den Figuren nicht dargestellten Stanzzylinder auf einer der Ablageeinrichtungen 16, 18 anzuordnen. Der Stanzzylinder ist beispielsweise als Magnetzylinder gestaltet, wobei eine Vorbereitung eines auf der Ablageeinrichtung 16, 18 angeordneten Stanzzylinders 2 durch einen Nutzer auf einfache Weise möglich ist. Die Ablageeinrichtungen 16, 18 weisen zu diesem Zweck jeweils Anschlagkanten 161, 181 auf, welche ein Winkel- und positions genaues Montieren eines Stanzblechs (nicht dargestellt) ermöglichen. Um den Stanzzylinder auf den Ablagevorrichtungen 16, 18 in einer Parkposition vor einem Wechsel und während eines Stanzbetriebs der Stanzvorrichtung 1 sicher zu halten, sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel Positionierzapfen 162, 182 an den Führungsschienen 160, 180 vorgesehen.For a quick change is provided, already during operation of the punching device 1 a second punching cylinder, not shown in the figures on one of the storage devices 16 . 18 to arrange. The punching cylinder is designed, for example, as a magnetic cylinder, with a preparation of a on the storage device 16 . 18 arranged punching cylinder 2 is easily possible by a user. The storage facilities 16 . 18 each have stop edges for this purpose 161 . 181 on which an angle and position accurate mounting a punching plate (not shown) allow. To the punching cylinder on the storage devices 16 . 18 in a parking position before a change and during a punching operation of the punching device 1 safely to hal th, are in the illustrated embodiment positioning pin 162 . 182 on the guide rails 160 . 180 intended.

Zum Wechseln des Stanzzylinders 2 oder allgemeiner des Werkzeugs werden der Stanzzylinder 2 und der Gegenzylinder 3 entlastet. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist zu diesem Zweck ein Ventil 46 vorgesehen, durch welches eine Druckreduzierung der Hydraulik-Einrichtung 42 möglich ist. Nach einem Absenken der Zylinder 2, 3 auf die Führungsschienen 160, 180 kann der Stanzzylinder 2 in die Parkposition einer der Ablageeinrichtungen 16, 18 verschoben werden und der neue Stanzzylinder von der Parkposition auf der zweiten Ablageeinrichtung in die Bereitstellposition in dem Gehäuse 10 bewegt werden. Das Gehäuse 10 weist zum Entnehmen oder Einsetzen der Stanzzylinder Öffnungen auf, wobei die Öffnungen in dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch seitliche Schutzabdeckungen 12, 14 verschlossen sind. Nachdem der neue Stanzzylinder 2 in die Bereitstellposition gebracht wurde, kann durch Betätigen eines Hebels 44 mittels der Hydraulik-Einrichtung 42 eine Vorspannkraft aufgebracht werden, so dass die Stützwelle 40 und damit der Gegenzylinder 3 und der Stanzzylinder 2 in eine Gebrauchsposition gebracht werden.To change the punching cylinder 2 or more generally the tool becomes the punching cylinder 2 and the counter-cylinder 3 relieved. In the illustrated embodiment, a valve is for this purpose 46 provided by which a pressure reduction of the hydraulic device 42 is possible. After lowering the cylinder 2 . 3 on the guide rails 160 . 180 can the punching cylinder 2 in the parking position of one of the storage facilities 16 . 18 be moved and the new punch cylinder from the parking position on the second storage device in the ready position in the housing 10 to be moved. The housing 10 has openings for removing or inserting the punching cylinder openings, wherein the openings in the illustrated embodiment by lateral protective covers 12 . 14 are closed. After the new punching cylinder 2 has been brought into the ready position, by pressing a lever 44 by means of the hydraulic device 42 a biasing force are applied so that the support shaft 40 and thus the counter-cylinder 3 and the punching cylinder 2 be brought into a position of use.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind an den Enden des Stanzzylinders 2 Positionierzapfen 22 vorgesehen, durch welche ein Verschieben quer zur Vorspannrichtung V in eine Gebrauchsposition verhindert wird.In the illustrated embodiment are at the ends of the punching cylinder 2 positioning 22 provided, by which a displacement transversely to the biasing direction V is prevented in a use position.

Ein Antrieb der Stanzvorrichtung 1 für einen Stanzvorgang erfolgt mittels eines in 2 sichtbaren Antriebs 5, welcher mit der Stützwelle 40 an treibend verbunden ist, und einem Getriebe umfassend Zahnräder 25, 35, 45, welche mit dem Stanzzylinder 2, dem Gegenzylinder 3 bzw. der Stützwelle 40 verbunden sind. Der Antrieb 5 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen auf Höhe der Stützwelle 40 jedoch seitlich versetzt zu der Stützwelle 40 angeordnet, wie am besten in 2 erkennbar ist. Der Antrieb 5 ist mit der Stützwelle 40 über einen Zahnriemen 50 antreibend verbunden. Durch die seitliche Anordnung des Antriebs 5 und Kraftübertragung über einen Zahnriemen 50 ist bei einem Absenken oder einem Anheben der Zylinder 2, 3 und der Stützwelle 40 eine leichte Drehung der Zylinder 2, 3 und der Stützwelle 40 möglich, so dass eine Zahn-auf-Zahn-Stellung zwischen dem Gegenzylinder 3 und dem Stanzzylinder 2 verhindert wird.A drive of the punching device 1 for a punching operation by means of a in 2 visible drive 5 , which with the support shaft 40 is drivingly connected, and a transmission comprising gears 25 . 35 . 45 , which with the punching cylinder 2 , the counter-cylinder 3 or the support shaft 40 are connected. The drive 5 is in the illustrated embodiment substantially at the level of the support shaft 40 however laterally offset to the support shaft 40 arranged as best in 2 is recognizable. The drive 5 is with the support shaft 40 via a toothed belt 50 drivingly connected. Due to the lateral arrangement of the drive 5 and power transmission via a toothed belt 50 is when lowering or lifting the cylinder 2 . 3 and the support shaft 40 a slight rotation of the cylinders 2 . 3 and the support shaft 40 possible, so that a tooth-on-tooth position between the counter-cylinder 3 and the punching cylinder 2 is prevented.

5 zeigt schematisch zwei Materialbahnen 80, 82, welche mittels Leit- und/oder Umlenkrollen 60, 61, 62, 63 in dem Gehäuse 10 geführt werden. Dabei ist ein Einführen der Materialbahnen 80, 82 bei abgesenkten Zylindern 2, 3 auf einfache Weise durchführbar. Die Leit- und Umlenkrollen 60, 61, 62 und 63 erlauben eine Führung von Materialbahnen für eine Ober- oder eine Unterseitenstanzung, ohne dass hierfür ein Austausch der Zylinder 2, 3 notwendig ist. 5 schematically shows two material webs 80 . 82 , which by means of guide and / or pulleys 60 . 61 . 62 . 63 in the case 10 be guided. In this case, an insertion of the material webs 80 . 82 with lowered cylinders 2 . 3 feasible in a simple manner. The guide and deflection rollers 60 . 61 . 62 and 63 allow a guide of webs for a top or a bottom punching, without requiring an exchange of the cylinder 2 . 3 necessary is.

Ein zu wechselnder Stanzzylinder 2 ist vor einem Einsetzen in die Stanzvorrichtung 1 vorzugsweise komplett mit Kulissensteinen 20 vorbereitet, so dass ein schnelles Wechseln möglich ist. Die Produktionsausfallzeiten einer derartigen Stanzvorrichtung 1 sind somit geringer als bei herkömmlichen Stanzvorrichtungen.A punching cylinder to be changed 2 is before insertion into the punching device 1 preferably complete with sliding blocks 20 prepared, so that a quick change is possible. The production downtime of such a punching device 1 are thus lower than conventional punching devices.

Es ist ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Stanzvorrichtung, dass aufgrund der Stützwelle 40 herkömmliche Druckrollen, welche einer hohen Belastung standhalten müssen, entfallen. Dadurch ist eine hohe Lebensdauer der Stanzvorrichtung 1 gegeben.It is a further advantage of the punching device according to the invention that due to the support shaft 40 conventional pressure rollers, which must withstand high loads, eliminated. This results in a long life of the punching device 1 given.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 19814009 C1 [0002] - DE 19814009 C1 [0002]

Claims

Stanzvorrichtung umfassend einen Stanzzylinder (2), einen mit dem Stanzzylinder (2) einen Walzenspalt bildenden Gegenzylinder (3) und einen Vorspannmechanismus (4), wobei der Vorspannmechanismus (4) den Stanzzylinder (2) und den Gegenzylinder (3) in einer Vorspannrichtung (V) gegeneinander zwingt, dadurch gekennzeichnet, dass der Stanzzylinder (2) zumindest in einer Bereitstellposition quer zu der Vorspannrichtung (V) verschieblich gelagert ist, so dass nach Lösen des Vorspannmechanismus (4) der Stanzzylinder (2) quer zur Vorspannrichtung (V) für einen Wechsel bewegbar ist.Punching device comprising a punching cylinder ( 2 ), one with the punching cylinder ( 2 ) a nip forming counter-cylinder ( 3 ) and a biasing mechanism ( 4 ), the biasing mechanism ( 4 ) the punching cylinder ( 2 ) and the counter-cylinder ( 3 ) forces in a biasing direction (V) against each other, characterized t t that the punching cylinder ( 2 ) is displaceably mounted transversely to the biasing direction (V) at least in a ready position, so that after release of the biasing mechanism ( 4 ) of the punching cylinder ( 2 ) is transversely movable to the biasing direction (V) for a change.

Stanzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stanzzylinder (2) und der Gegenzylinder (3) in Vorspannrichtung (V) verschieblich gelagert sind.Punching device according to claim 1, characterized in that the punching cylinder ( 2 ) and the counter cylinder ( 3 ) are displaceably mounted in the biasing direction (V).

Stanzvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stanzvorrichtung (1) eine Führungseinrichtung (160, 180) aufweist, wobei beim Lösen des Vorspannmechanismus (4) der Stanzzylinder (2) in der Bereitstellposition durch die Führungseinrichtung (160, 180) quer zur Vorspannrichtung (V) bewegbar gelagert ist.Punching device according to claim 1 or 2, characterized in that the punching device ( 1 ) a management facility ( 160 . 180 ), wherein upon release of the biasing mechanism ( 4 ) of the punching cylinder ( 2 ) in the ready position by the guide device ( 160 . 180 ) is mounted movable transversely to the biasing direction (V).

Stanzvorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorspannmechanismus (4) wenigstens eine Krafteinrichtung (42) zum Aufbringen einer Vorspannung des Stanzzylinders (2) gegen den Gegenzylinder (3) umfasst.Punching device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the biasing mechanism ( 4 ) at least one force device ( 42 ) for applying a bias voltage of the punching cylinder ( 2 ) against the counter-cylinder ( 3 ).

Stanzvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorspannmechanismus (4) wenigstens eine in Vorspannrichtung (V) verstellbare, mittels der Krafteinrichtung (42) gegen den Stanzzylinder (2) oder den Gegenzylinder (3) gezwungene Stützwelle (40) umfasst.Punching device according to claim 4, characterized in that the biasing mechanism ( 4 ) at least one in the biasing direction (V) adjustable, by means of the force device ( 42 ) against the punching cylinder ( 2 ) or the counter cylinder ( 3 ) forced support shaft ( 40 ).

Stanzvorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Krafteinrichtung als Hydraulik-Einrichtung (42) ausgebildet ist.Punching device according to claim 4 or 5, characterized in that the force device as a hydraulic device ( 42 ) is trained.

Stanzeinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Hydraulikkreisläufe vorgesehen sind.Punching device according to claim 6, characterized that two hydraulic circuits are provided.

Stanzeinrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Hebel (44) für eine Betätigung der Hydraulik-Einrichtung (42) vorgesehen ist.Punching device according to claim 6 or 7, characterized in that a lever ( 44 ) for an actuation of the hydraulic device ( 42 ) is provided.

Stanzvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützwelle (40) in Vorspannrichtung (V) unterhalb des Stanzzylinders (2) und/oder des Gegenzylinders (3) angeordnet ist.Punching device according to one of claims 5 to 8, characterized in that the support shaft ( 40 ) in the biasing direction (V) below the punching cylinder ( 2 ) and / or the counter-cylinder ( 3 ) is arranged.

Stanzvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Stanzzylinder (2) an seinen Enden jeweils einen Kulissenstein (20) für ein Verschieben entlang der Führungseinrichtung (160, 180) aufweist.Punching device according to one of claims 3 to 9, characterized in that the punching cylinder ( 2 ) at its ends in each case a sliding block ( 20 ) for displacement along the guide means ( 160 . 180 ) having.

Stanzvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung Führungsschienen (160, 180) umfasst.Punching device according to one of claims 3 to 10, characterized in that the guide device guide rails ( 160 . 180 ).

Stanzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass an wenigstens einer Seite, vorzugsweise an zwei Seiten der Stanzvorrichtung (1) eine mit der Stanzvorrichtung (1) verbundene Ablageeinrichtung (16, 18) für einen Stanzzylinder vorgesehen ist/sind.Punching device according to one of claims 1 to 11, characterized in that on at least one side, preferably on two sides of the punching device ( 1 ) one with the punching device ( 1 ) storage device ( 16 . 18 ) is provided for a punching cylinder / are.

Stanzvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Ablageeinrichtung (16, 18) eine Anschlagkante (161, 181) aufweist.Punching device according to claim 12, characterized in that the storage device ( 16 . 18 ) a stop edge ( 161 . 181 ) having.

Stanzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Leitwalzen (60, 61, 62, 63) zur Umlenkung einer Materialbahn (80, 82) für eine Ober- und/oder Unterseitenstanzung vorgesehen sind.Punching device according to one of claims 1 to 13, characterized in that a plurality of guide rollers ( 60 . 61 . 62 . 63 ) for deflecting a material web ( 80 . 82 ) are provided for a top and / or bottom punching.

Stanzvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützwelle (40) mittels eines Antriebs (5) angetrieben ist und eine Bewegungsübertrag über mit der Stützwelle (40), dem Gegenzylinder (3) und dem Stanzzylinder (2) verbundene Zahnräder (45, 35, 25) erfolgt.Punching device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the support shaft ( 40 ) by means of a drive ( 5 ) is driven and a Bewegungsübertrag over with the support shaft ( 40 ), the counter cylinder ( 3 ) and the punching cylinder ( 2 ) connected gears ( 45 . 35 . 25 ) he follows.

Stanzvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb (5) mit der Stützwelle (40) über einen Antriebsriemen, insbesondere einen Zahnriemen (50), verbunden ist.Punching device according to claim 15, characterized in that the drive ( 5 ) with the support shaft ( 40 ) via a drive belt, in particular a toothed belt ( 50 ), connected is.