DE202009003055U1 - Rocker arm for an internal combustion engine - Google Patents

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Abstract

Kipphebel zur Steuerung von Ventilen eines Motors mit innerer Verbrennung, dadurch gekennzeichnet, dass er mit zwei verschiedenen, zueinander in Abstand gehaltenen Wänden (12, 14), mindestens einem Verbindungsmittel (16; 46; 56) der Wände, das an einem ersten Ende der genannten Wände befestigt ist, einer Trägerwelle (22), die zwischen den Wänden an einem zweiten, dem ersten Ende gegenüberliegenden Ende montiert ist, einem Nockenfolger (18), der drehbar auf der genannten Welle montiert ist, und einem röhrenförmigen Element (20), das in einem zentralen Teil der Wände befestigt ist und ein Lager zum Schwenken des Kipphebels um die geometrische Achse des genannten röhrenförmigen Elements bildet, versehen ist, wobei das Verbindungsmittel und das röhrenförmige Element zueinander in Abstand gehalten werden, indem sie zwischen den Wänden angeordnet sind und die einzigen Distanzstücke bilden, die sich quer zwischen den Wänden (12, 14) erstrecken.Rocker arm for controlling valves of an internal combustion engine, characterized in that it comprises two different spaced apart walls (12, 14), at least one connecting means (16; 46; 56) of the walls connected to a first end of the walls a support shaft (22) mounted between the walls at a second end opposite the first end, a cam follower (18) rotatably mounted on said shaft, and a tubular member (20); which is mounted in a central part of the walls and provides a bearing for pivoting the rocking lever about the geometric axis of said tubular member, the connecting means and the tubular member being spaced from each other by being interposed between the walls and forming the only spacers extending transversely between the walls (12, 14).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Kipphebel, die in Kolbenmotoren mit innerer Verbrennung für Automobil- oder Industrieanwendungen eingesetzt werden.The The present invention relates to rocker arms used in piston engines internal combustion for automotive or industrial applications be used.

In an sich bekannter Art werden Kipphebel in einem Motor mit innerer Verbrennung eingesetzt, um das Öffnen und Schließen der Ventile des Motors unter der Einwirkung einer Nockenwelle zu steuern.In Known in a known manner rocker arms in an engine with internal Combustion used to open and close the valves of the engine under the action of a camshaft Taxes.

In klassischer Weise besitzt ein Kipphebel einen Körper mit einer im allgemeinen länglichen Form, der um eine Welle schwenkt und an einem Ende einen Stößel trägt, der auf den Ventilen des Motors abgestützt ist, und einen Nockenfolger, der drehbar am Körper montiert und gegen den eine Nocke einer Nockenwelle des Motors abgestützt ist, sodass eine Rotation der Nockenwelle ein periodisches Schwenken des genannten Körpers zum Öffnen und Schließen der Ventile bewirkt.In Classically, a rocker arm has a body with a generally elongated shape that surrounds a shaft pans and carries a pestle at one end, which is supported on the valves of the engine, and one Cam follower rotatably mounted on the body and against which supports a cam of a camshaft of the engine is such that a rotation of the camshaft a periodic pivoting of the said body for opening and closing the Valves causes.

Weitere Einzelheiten eines solchen Kipphebels können zum Beispiel den Druckschriften US-A1-2005/0241604 und DE-A1-10 2005 046 897 entnommen werden.Further details of such a rocker arm, for example, the publications US-A1-2005 / 0241604 and DE-A1-10 2005 046 897 be removed.

In jeder dieser Druckschriften umfasst der Kipphebel einen aus einem einzigen, relativ massiven Stück hergestellten Körper, der daher eine große Trägheit aufweist. Beim Betrieb kommt es dadurch zu Energieverlusten.In Each of these documents comprises the rocker arm one of a single, relatively massive piece of manufactured body, which therefore has a large inertia. During operation this leads to energy losses.

Aus Druckschrift DE 10 2005 057 298 A1 ist eine Struktur eines Kipphebels mit reduzierter Trägheit bekannt. Diese Struktur bezieht sich jedoch auf einen Kipphebel mit im zentralen Teil des Kipphebels befindlichem Nockenfolger, wobei der genannte Kipphebel auf einer an dessen axialem Ende befindlichen konkaven halbkugelförmigen Haube schwenkt. Diese Struktur wird im Allgemeinen Klinken-Kipphebel genannt.From publication DE 10 2005 057 298 A1 is a structure of a rocker arm with reduced inertia known. However, this structure relates to a rocker arm having a cam follower located in the central part of the rocker arm, said rocker arm pivoting on a concave hemispherical dome located at the axial end thereof. This structure is commonly called a pawl rocker arm.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Kipphebel bereitzustellen, der eine relativ geringe Trägheit aufweist und einen an einem Ende des genannten Kipphebels angeordneten Nockenfolger umfasst.The Object of the present invention is a rocker arm to provide a relatively low inertia and a cam follower disposed at one end of said rocker arm includes.

Die vorliegende Erfindung hat ebenfalls das Ziel, einen leistungsfähigen, steifen, zuverlässigen und günstigen Kipphebel bereitzustellen.The The present invention also aims to provide a powerful, stiff, reliable and cheap rocker arm provide.

Hierzu ist der Kipphebel zur Steuerung von Ventilen eines Motors mit innerer Verbrennung mit zwei verschiedenen, zueinander in Abstand gehaltenen Wänden, mindestens einem Verbindungsmittel der Wände, das an einem ersten Ende der genannten Wände befestigt ist, einer Trägerwelle, die zwischen den Wänden an einem zweiten, dem ersten Ende gegenüberliegenden Ende montiert ist, einem Nockenfolger, der drehbar auf der genannten Welle montiert ist, und einem röhrenförmigen Element, das in einem zentralen Teil der Wände befestigt ist und ein Lager zum Schwenken des Kipphebels um die geometrische Achse des genannten röhrenförmigen Elements bildet, versehen. Das Verbindungsmittel und das röhrenförmige Element werden zueinander in Abstand gehalten, indem sie zwischen den Wänden angeordnet sind, und bilden die einzigen Distanzstücke, die sich quer zwischen den Wänden erstrecken.For this is the rocker arm for controlling valves of an internal engine Combustion with two different, spaced apart Walls, at least one connecting means of the walls, attached to a first end of said walls is, a carrier wave between the walls at a second end opposite the first end is mounted, a cam follower rotatably mounted on said Shaft is mounted, and a tubular element, which is fixed in a central part of the walls and a Bearing for pivoting the rocker arm about the geometric axis of the forms said tubular element provided. The connecting means and the tubular element are kept at a distance from each other by placing them between the walls are arranged, and form the only spacers, which extend transversely between the walls.

Vorzugsweise sind die Wände identisch, wodurch sie sehr günstig hergestellt werden können, zum Beispiel aus demselben Blech.Preferably the walls are identical, which makes them very cheap can be made, for example, from the same metal sheet.

Ein Ring zum Zurückhalten des Nockenfolgers kann auf der Trägerwelle montiert sein und in einer Aufnahme des Nockenfolgers sitzen.One Ring for retaining the cam follower can on the carrier shaft be mounted and sit in a receptacle of the cam follower.

Das Verbindungsmittel kann eine Öffnung aufweisen, in deren Inneren ein Stößel für die zu betätigenden Ventile sitzt.The Connecting means may have an opening in the Inside a pestle for the to be operated Valves is seated.

In einer Ausführungsform weist das Verbindungsmittel eine allgemeine zylindrische Form auf, wobei die Wände dergestalt teilweise gekrümmt sind, dass sie das genannte Verbindungsmittel zumindest teilweise umschließen.In According to one embodiment, the connecting means has a general cylindrical shape, wherein the walls in such a way partially curved, that they are the said connecting means at least partially enclose.

In einer Variante kann das Verbindungsmittel einen Körper umfassen, gegen den die Wände und eine Rippe, die sich quer zwischen den genannten Wänden erstreckt, abgestützt sind. Alternativ umfasst das Verbindungsmittel Ansätze, die in Öffnungen, die in die Wände eingelassen sind, aufgenommen werden.In In one variant, the connecting means may be a body embrace, against which the walls and a rib that is extends transversely between said walls, supported are. Alternatively, the connecting means comprises approaches, in the openings that are embedded in the walls are to be recorded.

Vorteilhafterweise ist das Verbindungsmittel und/oder das röhrenförmige Element an der Wand durch Schweißnähte befestigt. In einer Variante ist das Verbindungsmittel und/oder das röhrenförmige Element an der Wand durch lokale plastische Verformungen befestigt.advantageously, is the connecting means and / or the tubular Element attached to the wall by welds. In a variant, the connecting means and / or the tubular element attached to the wall by local plastic deformations.

Die vorliegende Erfindung wird nach der Lektüre der ausführlichen Beschreibung verschiedener beispielhafter und nicht einschränkender Ausführungsformen besser verstanden werden, die in den durch die beigefügten Zeichnungen dargestellt sind, unter denen:The The present invention will become apparent upon reading the detailed Description of various exemplary and non-limiting Embodiments better understood in the by the accompanying drawings are shown, among which:

1 eine perspektivische Explosionsansicht eines Kipphebels nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung ist, 1 is an exploded perspective view of a rocker arm according to a first embodiment of the invention,

2 bis 4 jeweils Vorder-, Unter- und Perspektivansichten des Kipphebels aus 1 sind, 2 to 4 each front, bottom and perspective views of the rocker arm 1 are,

5 eine Teilschnittansicht des Kipphebels der 2 bis 4 ist, 5 a partial sectional view of the rocker arm of 2 to 4 is

6 eine perspektivische Explosionsansicht eines Kipphebels nach einer zweiten Ausführungsform der Erfindung ist, 6 is an exploded perspective view of a rocker arm according to a second embodiment of the invention,

7 und 8 jeweils Perspektiv- und Unteransichten des Kipphebels aus 6 sind, 7 and 8th each perspective and bottom views of the rocker arm 6 are,

9 eine perspektivische Explosionsansicht eines Kipphebels nach einer dritten Ausführungsform der Erfindung ist, 9 is an exploded perspective view of a rocker arm according to a third embodiment of the invention,

10 und 11 jeweils Perspektiv- und Unteransichten des Kipphebels aus 9 sind, und 10 and 11 each perspective and bottom views of the rocker arm 9 are and

12 eine Teilansicht im Schnitt des Kipphebels der 9 bis 11 bei seiner Montage ist. 12 a partial view in section of the rocker arm of 9 to 11 at his assembly is.

In den 1 bis 4 ist ein vollständiger Kipphebel für die Ventilbetätigung eines Motors mit innerer Verbrennung mit dem Bezugszeichen 10 dargestellt.In the 1 to 4 is a complete rocker arm for the valve actuation of an internal combustion engine with the reference numeral 10 shown.

Der Kipphebel 10 umfasst in erster Linie zwei Seitenwände 12, 14, die durch ein Verbindungsmittel 16, das an einem ersten Ende der Wände angeordnet ist und sie miteinander verbindet, in Abstand zueinander gehalten werden, und einen zylindrischen Nockenfolger 18 mit der geometrischen Achse 18a, der an einem zweiten, gegenüberliegenden Ende montiert ist. Der Kipphebel 10 umfasst ebenfalls ein röhrenförmiges Element 20, das sich quer zwischen den Wänden 12, 14 erstreckt und zwischen dem Nockenfolger 18 und dem Verbindungsmittel 16 angeordnet ist. Wie weiter unten ausführlicher erläutert wird, ermöglicht das röhrenförmige Element 20 die Montage des Kipphebels auf einer Welle (nicht dargestellt), um dessen Schwenken um die geometrische Achse 20a des röhrenförmigen Elements zu erlauben.The rocker arm 10 includes primarily two side walls 12 . 14 by a connecting means 16 which is arranged at a first end of the walls and connects them to each other, are kept at a distance from each other, and a cylindrical cam follower 18 with the geometric axis 18a which is mounted on a second, opposite end. The rocker arm 10 also comprises a tubular element 20 that is located between the walls 12 . 14 extends and between the cam follower 18 and the connecting means 16 is arranged. As will be explained in more detail below, the tubular element allows 20 the mounting of the rocker arm on a shaft (not shown) to its pivoting about the geometric axis 20a to allow the tubular element.

Die Seitenwände 12, 14 sind identisch und können vorteilhafterweise auf besonders günstige Weise durch einfaches Zuschneiden und Formen desselben Blechs erhalten werden. Sie weisen eine gekrümmte allgemeine Form auf, wobei die Achse 18a des Nockenfolgers 18 bezogen auf die Achse 20a des röhrenförmigen Elements 20, bei Betrachtung der in 2 dargestellten Position des Kipphebels 10, nach unten versetzt ist. Jede Seitenwand 12, 14 weist in ihrem zentralen Bereich eine durchgehende zylindrische Öffnung 12a, 14a für die Montage des röhrenförmigen Elements 20 auf. Jede Seitenwand 12, 14 weist ebenfalls, im Bereich des zweiten Endes, eine Lagerfläche 12b, 14b mit reduziertem Durchmesser für die Montage einer Trägerwelle 22 des Nockenfolgers 18 auf. Am gegenüberliegenden ersten Ende der genannten Wände 12, 14 sind gekrümmte Bereiche 12c, 14c mit einer an das Verbindungsmittel 16 angepassten Form vorgesehen.The side walls 12 . 14 are identical and can advantageously be obtained in a particularly favorable manner by simply cutting and shaping the same sheet. They have a curved general shape, with the axis 18a of the cam follower 18 relative to the axis 20a of the tubular element 20 , when viewing the in 2 shown position of the rocker arm 10 , is offset downwards. Every sidewall 12 . 14 has in its central region a continuous cylindrical opening 12a . 14a for the mounting of the tubular element 20 on. Every sidewall 12 . 14 also has, in the region of the second end, a storage area 12b . 14b with reduced diameter for mounting a carrier shaft 22 of the cam follower 18 on. At the opposite first end of said walls 12 . 14 are curved areas 12c . 14c with a to the connecting means 16 adapted form provided.

Die Trägerwelle 22 ist so dimensioniert, dass jedes Ende mit der entsprechenden Außenseite der Seitenwände 12, 14 eine Flucht bildet. An der Trägerwelle 22 ist der Nockenfolger 18 frei drehbar montiert, der vorgesehen ist, mit einer Nocke der Nockenwelle des Motors in Kontakt zu treten. Der Nockenfolger 18 ist somit zwischen den Seitenwänden 12, 14 angeordnet. Wie deutlicher in 5 illustriert ist, sitzt ein an einem Punkt seines Umfangs offener Ring 24 in einer ringförmigen Rille 22a der Trägerwelle 22, um den Nockenfolger 18 auf der genannten Trägerwelle 22 zwischen den Seitenwänden 12 und 14 zu halten. Der Ring 24 wird ebenfalls in einer Aufnahme 18b des Nockenfolgers 18 aufgenommen, die sich im Bereich einer Stirnfläche des genannten Nockenfolgers öffnet. So erhält man bei reduziertem Platzbedarf und mit nur einem zusätzlichen Teil eine Fixierung der Trägerwelle 22 an den Seitenwänden 12, 14, wobei der Nockenfolger 18 zwischen den genannten Seitenwänden 12, 14 gehalten wird. Für die Montage des Nockenfolgers 18 geht man folgendermaßen vor. Zunächst montiert man den genannten Nockenfolger 18 an der Trägerwelle 22 mit dem Ring 24. Diese Unterbaugruppe wird anschließend an einer der Seitenwände 12, 14 montiert, bevor die andere Wand angebracht wird.The carrier wave 22 is sized so that each end with the corresponding outside of the side walls 12 . 14 forms an escape. At the carrier shaft 22 is the cam follower 18 freely rotatably mounted, which is intended to come into contact with a cam of the camshaft of the engine. The cam follower 18 is thus between the side walls 12 . 14 arranged. How clearer in 5 is illustrated sitting at a point of its circumference open ring 24 in an annular groove 22a the carrier wave 22 to the cam follower 18 on the said carrier wave 22 between the side walls 12 and 14 to keep. The ring 24 is also in a recording 18b of the cam follower 18 taken, which opens in the region of an end face of said cam follower. Thus, with reduced space requirements and with only one additional part, a fixation of the carrier shaft 22 on the side walls 12 . 14 where the cam follower 18 between the mentioned side walls 12 . 14 is held. For mounting the cam follower 18 proceed as follows. First, you mount the mentioned cam follower 18 on the carrier shaft 22 with the ring 24 , This subassembly is then attached to one of the sidewalls 12 . 14 mounted before the other wall is attached.

Unter erneuter Bezugnahme auf die 1 bis 4 wird das röhrenförmige Element 20 in den Öffnungen 12a, 14a der Seitenwände 12, 14 angebracht, wobei es beidseitig – bezogen auf die Außenseite der genannten Wände – herausragt. Vorzugsweise passt sich das röhrenförmige Element 20 mit leichter Spannung in die Öffnungen 12a, 14a ein. Es kann aus einem Rohr aus Stahl oder aus gesintertem Metall hergestellt werden. Das röhrenförmige Element 20 wird durch runde, durchgehende Schweißnähte 26, 28, die zwischen den herausragenden Teilen des röhrenförmigen Elements 20 und den Außenseiten oder Außenflächen der Wände 12, 14 hergestellt werden, fest mit den Seitenwänden 12, 14 verbunden. Die Schweißnähte 26, 28 können zum Beispiel durch Laserstrahlschweißen oder Elektronenstrahlschweißen hergestellt werden. So wird die Verbindung und steife Befestigung des röhrenförmigen Elements 20 Wände mit den Seitenwänden 12, 14 sichergestellt.Referring again to the 1 to 4 becomes the tubular element 20 in the openings 12a . 14a the side walls 12 . 14 attached, wherein it protrudes on both sides - relative to the outside of said walls -. Preferably, the tubular member fits 20 with slight tension in the openings 12a . 14a one. It can be made from a steel or sintered metal tube. The tubular element 20 is made by round, continuous welds 26 . 28 between the protruding parts of the tubular element 20 and the outside or outside surfaces of the walls 12 . 14 be made firmly with the side walls 12 . 14 connected. The welds 26 . 28 For example, they can be made by laser beam welding or electron beam welding. So will the connection and rigid attachment of the tubular element 20 Walls with the side walls 12 . 14 ensured.

Mit anderen Worten, nach dem Verschweißen trägt das röhrenförmige Element, das sich quer oder senkrecht zu den Seitenwänden 12, 14 erstreckt und ein Distanzstück für die genannten Wände bildet, zur Verstärkung des Kipphebels 10 in dessen zentralem Bereich bei. Im Betrieb werden die Zug- und Druckbeanspruchungen, die durch die von der Nocke der Nockenwelle hervorgerufenen Belastungen des Kipphebels verursacht werden, zugleich in den Seitenwänden 12, 14 und im röhrenförmigen Element 20 verteilt.In other words, after welding, the tubular element bears transversely or perpendicular to the side walls 12 . 14 extends and forms a spacer for said walls, to reinforce the rocker arm 10 in its central area. In operation, the tensile and compressive stresses, which are caused by the camshaft cam caused loads on the rocker arm, at the same time in the Sei tenwänden 12 . 14 and in the tubular element 20 distributed.

Die feste Verbindung dieser Elemente verstärkt somit die Steifigkeit des Kipphebels 10 und verringert die Gefahr einer Belastungskonzentration. Somit kann ein Kipphebel 10 mit einer leichten und zuverlässigen Struktur erhalten werden.The firm connection of these elements thus enhances the rigidity of the rocker arm 10 and reduces the risk of stress concentration. Thus, a rocker arm 10 to be obtained with a light and reliable structure.

In ähnlicher Weise wird das Verbindungsmittel 16 an den Seitenwänden 12, 14 durch Schweißnähte 30, 32 fixiert, sodass das genannte Mittel ebenfalls zur Verstärkung der Struktur des Kipphebels 10 beiträgt. Das Verbindungsmittel 16, mit allgemein röhrenförmiger Form, umfasst einen Körper 16a, der an einem Ende durch einen Kragen 16b verlängert wird. Der Körper 16a sitzt quer zwischen den Bereichen 12c, 14c der radialen Wände 12, 14 und bildet ein Distanzstück, das die Innenseiten der genannten Wände verbindet. Das Verbindungsmittel 16 umfasst ebenfalls eine durchgehende Bohrung 16c, die die Montage eines einen Stößel bildenden Stützelements, zum Beispiel mit rundem Kopf, das mit der zu betätigenden Ventilschafts in Kontakt tritt, ermöglicht.Similarly, the connecting means 16 on the side walls 12 . 14 through welds 30 . 32 fixed, so that said means also to reinforce the structure of the rocker arm 10 contributes. The connecting means 16 , with a generally tubular shape, includes a body 16a which is at one end by a collar 16b is extended. The body 16a sits transversely between the areas 12c . 14c the radial walls 12 . 14 and forms a spacer connecting the insides of said walls. The connecting means 16 also includes a through hole 16c which allows the assembly of a plunger-forming support member, for example with a round head, which comes into contact with the valve stem to be actuated.

Das Verbindungsmittel 16 kann günstig aus einem Stab oder einem Rohr, das in Stücke geschnitten, abgestochen sowie mit Bohrung und Innengewinde versehen wird, hergestellt werden. In einer Variante könnte das Verbindungsmittel 16 aus einem gesinterten Metall, zum Beispiel Stahl, hergestellt werden.The connecting means 16 can be conveniently made of a rod or pipe that is cut into pieces, tapped and provided with bore and internal thread. In a variant, the connecting means could 16 be made of a sintered metal, for example steel.

Die durchgehenden Schweißnähte 30, 32 sind jeweils zwischen dem Kragen 16b des Verbindungsmittels 16 und den gekrümmten Bereichen 12c, 14c der Seitenwände 12, 14 vorgesehen. Sie befinden sich an den Innenseiten der Seitenwände 12, 14 und weisen eine C-Form auf. Analog zu den Schweißnähten 26 und 28 können diese Nähte durch Laserstrahlschweißen oder Elektronenstrahlschweißen hergestellt werden.The continuous welds 30 . 32 are each between the collar 16b of the bonding agent 16 and the curved areas 12c . 14c the side walls 12 . 14 intended. They are located on the insides of the side walls 12 . 14 and have a C-shape. Analogous to the welds 26 and 28 These seams can be produced by laser beam welding or electron beam welding.

Nach der Herstellung der Schweißnähte 26 bis 32 erhält man eine steife Baugruppe, die zwei parallele Wände 12, 14 umfasst, die durch das Verbindungsmittel 16 und das röhrenförmige Element 20 verbunden und in Abstand zueinander gehalten werden. Diese beiden Mittel bilden die einzigen Distanzstücke, die sich quer zwischen den Wänden 12, 14 erstrecken.After making the welds 26 to 32 you get a stiff assembly that has two parallel walls 12 . 14 encompassed by the connecting means 16 and the tubular element 20 connected and kept at a distance from each other. These two means form the only spacers that extend across the walls 12 . 14 extend.

Mit anderen Worten, zwischen dem röhrenförmigen Element 20 und dem Ende des Kipphebels 10, an dem der Nockenfolger 18 montiert ist, sind die parallelen Seitenwände 12, 14 durch kein Distanzstück verbunden. Man erhält einen steifen, leichten Kipphebel 10, bei dem die Bereiche konzentrierter Beanspruchungen im Betrieb reduziert sind.In other words, between the tubular element 20 and the end of the rocker arm 10 where the cam follower 18 is mounted, are the parallel side walls 12 . 14 connected by no spacer. This gives a stiff, lightweight rocker arm 10 in which the areas of concentrated stress in operation are reduced.

Bei laufendem Motor bewirkt die mit dem Nockenfolger 18 in Kontakt befindliche Nocke abwechselnd eine vertikale Bewegung nach oben und unten des genannten Nockenfolgers sowie das Schwenken des Kipphebels 10 um die geometrische Achse 20a über den gegen das Verbindungsmittel 16 abgestützten Stößel und somit das Herunterschieben des zugehörigen Ventilschafts, wobei die erneute Bewegung des Ventilschafts nach oben durch eine hierzu vorgesehene Rückholfeder bewerkstelligt wird. Im Betrieb bildet das röhrenförmige Element 20 somit ein Lager zum Schwenken des Kipphebels 10.When the engine is running, it works with the cam follower 18 cam in contact alternately a vertical movement up and down of said cam follower and the pivoting of the rocker arm 10 around the geometric axis 20a over the against the lanyard 16 supported ram and thus the pushing down of the associated valve stem, wherein the renewed movement of the valve stem is accomplished upwards by a return spring provided for this purpose. In operation, the tubular element forms 20 thus a bearing for pivoting the rocker arm 10 ,

Die durch die Nocke auf den Kipphebel 10 ausgeübten Belastungen werden zugleich auf die Seitenwände 12 und 14, auf das röhrenförmige Element 20 und auf das Verbindungsmittel 16 aufgrund der festen Verbindung dieser einzelnen Elemente übertragen. Der Kipphebel 10 weist somit eine gute Belastungsfestigkeit und eine verbesserte Betriebszuverlässigkeit auf.The through the cam on the rocker arm 10 applied loads are at the same time on the side walls 12 and 14 , on the tubular element 20 and on the connecting means 16 transmitted due to the fixed connection of these individual elements. The rocker arm 10 thus has good load resistance and improved operational reliability.

Die in den 6 bis 8, in denen identische Elemente mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet sind, illustrierte Ausführungsform unterscheidet sich von der oben beschriebenen Ausführungsform insbesondere dadurch, dass die Seitenwände 12, 14 keine gekrümmten Bereiche 12c, 14c aufweisen. Die Seitenwände 12, 14 können aus einem Profilstab hergestellt werden.The in the 6 to 8th , in which identical elements are identified by the same reference numerals, illustrated embodiment differs from the embodiment described above, in particular in that the side walls 12 . 14 no curved areas 12c . 14c exhibit. The side walls 12 . 14 can be made from a profile bar.

Der Nockenfolger 18 wird hier über zwei elastische und an einem Punkt ihres Umfangs offene Ringe 40, 42 vom Typ Sicherungsring auf der Trägerwelle 22 gehalten. Die Ringe 40, 42 werden an jedem Ende der genannten Welle in zugeordneten Rillen 22b und 22c montiert. Die Ringe 40, 42 stützen sich gegen die Außenseiten der Wände 12, 14 ab. Der Nockenfolger 18 kann somit am Kipphebel 10 montiert werden, nachdem die Schweißverbindungen zwischen den Seitenwänden 12, 14 und dem röhrenförmigen Element 20 einerseits und den genannten Wänden und dem Verbindungsmittel 46 andererseits hergestellt wurden.The cam follower 18 is here on two elastic and open at one point of its circumference rings 40 . 42 of the type circlip on the carrier shaft 22 held. The Rings 40 . 42 are at each end of said shaft in associated grooves 22b and 22c assembled. The Rings 40 . 42 lean against the outside of the walls 12 . 14 from. The cam follower 18 can thus on the rocker arm 10 be mounted after the welded joints between the side walls 12 . 14 and the tubular member 20 on the one hand and the said walls and the connecting means 46 on the other hand.

Das Verbindungsmittel 46 umfasst einen Körper 46a, der in Draufsicht eine allgemeine C-Form aufweist und sich gegen die freien Enden der Seitenwände 12, 14, auf der dem Nockenfolger 18 gegenüberliegenden Seite, über eine ebene Frontalfläche 46b abstützt. Der Körper 46a umfasst eine Auswölbung 46c, die sich ausgehend von der Frontalfläche 46b über seine gesamte Höhe erstreckt und sich gegen die Innenseiten der Seitenwände 12, 14 abstützt. Die Auswölbung 46c bildet so ein Distanzstück für die genannten Wände. Das Verbindungsmittel 46 umfasst ebenfalls eine durchgehende Bohrung 46d, die die Montage eines einen Stößel bildenden Elements zum Betätigen des Ventilschafts ermöglicht. Das Verbindungsmittel 46 ist vorteilhafterweise aus einem gesinterten Metall, zum Beispiel Stahl, hergestellt.The connecting means 46 includes a body 46a which has a general C-shape in plan view and against the free ends of the side walls 12 . 14 , on the cam follower 18 opposite side, over a flat frontal surface 46b supported. The body 46a includes a bulge 46c extending from the frontal surface 46b extends over its entire height and against the insides of the side walls 12 . 14 supported. The bulge 46c thus forms a spacer for the said walls. The connecting means 46 also includes a through hole 46d which allows the assembly of a ram forming member for actuating the valve stem. The connecting means 46 is advantageously from a sintered metal, for example steel.

Um das Verbindungsmittel 46 an den Seitenwänden 12 und 14 zu fixieren, sind Schweißnähte 48 und 50 zwischen der Frontalfläche 46b und den freien Enden der Wände 12, 14 vorgesehen. Die Schweißnähte 48, 50 befinden sich an der Außenseite der Seitenwände 12, 14 und erstrecken sich über die gesamte Höhe dieser Wände.To the connecting means 46 on the side walls 12 and 14 to fix, are welds 48 and 50 between the frontal surface 46b and the free ends of the walls 12 . 14 intended. The welds 48 . 50 are located on the outside of the side walls 12 . 14 and extend over the entire height of these walls.

Die in den 9 und 11 illustrierte Ausführungsform unterscheidet sich von der oben beschriebenen Ausführungsform insbesondere dadurch, dass das röhrenförmige Element 20 an jedem Ende zylindrische Lagerflächen 20c und 20d mit geringer Länge und reduziertem Außendurchmesser aufweist. Das röhrenförmige Element 20 wird in diese Lagerflächen im Bereich der Öffnungen 12a, 14a der Seitenwände 12, 14 eingepresst.The in the 9 and 11 illustrated embodiment differs from the embodiment described above, in particular in that the tubular element 20 cylindrical bearing surfaces at each end 20c and 20d having a small length and reduced outer diameter. The tubular element 20 gets into these storage areas in the area of the openings 12a . 14a the side walls 12 . 14 pressed.

Um eine gute axiale Fügung der Seitenwände 12, 14 und des röhrenförmigen Elements 20 sicherzustellen, wird eine Quetschung jedes Endes der Lagerflächen 20c und 20d durch Stauchen des röhrenförmigen Elements 20 in Fasen 50, 52, die außen an den Öffnungen 12a, 14a ausgebildet sind, vorgenommen.For a good axial joining of the side walls 12 . 14 and the tubular element 20 ensure a crushing of each end of the storage areas 20c and 20d by upsetting the tubular element 20 in bevels 50 . 52 outside at the openings 12a . 14a are made.

Wie in 12 deutlicher illustriert ist, wird die Befestigung des röhrenförmigen Elements 20 an der Seitenwand 14 durch Materialstauchung zur Bildung einer Mehrzahl von Wülsten 54 mit Abständen zwischen diesen in Umfangsrichtung, und die sich aus am Ende der Lagerfläche 20d des röhrenförmigen Elements 20 hervorgerufenen lokalen plastischen Verformungen ergeben, sichergestellt. So wird ein plastisches Fließen des Materials nach außen in Richtung der Fase 52 der Seitenwand 14 bewirkt, sodass die Wülste 54 mit dieser interferieren. Ein ähnlicher Vorgang wird im Bereich der Lagerfläche 20c ausgeführt, sodass ein Interferieren mit der Fase 50 bewirkt wird. Auf diese Weise wird eine axiale Verschiebung des röhrenförmigen Elements bezogen auf die Seitenwände 12, 14 vermieden.As in 12 is more clearly illustrated, the attachment of the tubular element 20 on the side wall 14 by material compression to form a plurality of beads 54 with spaces between them in the circumferential direction, and extending from the end of the storage area 20d of the tubular element 20 resulting local plastic deformations, ensured. Thus, a plastic flow of the material outward in the direction of the chamfer 52 the side wall 14 causes the beads 54 interfere with this. A similar process takes place in the area of the storage area 20c executed, so interfering with the chamfer 50 is effected. In this way, an axial displacement of the tubular member relative to the side walls 12 . 14 avoided.

Dieser Vorgang kann vorteilhafterweise mit einem Stanzdorn ausgeführt werden. In einer Variante kann ein in Umfangsrichtung durchgehender Wulst erhalten werden, indem das freie axiale Ende der Lagerflächen 20c und 20d an ihrem gesamten Umfang, zum Beispiel durch Schellen, verformt wird. Selbstverständlich wäre es, in einer Variante, möglich, durchgehende oder nicht durchgehende runde Schweißnähte zwischen den Lagerflächen 20c und 20d des röhrenförmigen Elements 20 und den Außenseiten der Seitenwände 12, 14 in ähnlicher Art wie bei der ersten Ausführungsweise vorzusehen. Dabei bilden die freien axialen Enden der Lagerflächen 20c und 20d eine Flucht oder einen leichten Vorsprung bezogen auf die Außenseiten der Seitenwände 12, 14.This process can be carried out advantageously with a punch mandrel. In a variant, a circumferentially continuous bead can be obtained by the free axial end of the bearing surfaces 20c and 20d is deformed at its entire circumference, for example by clamps. Of course, it would be possible in a variant, continuous or non-continuous round welds between the bearing surfaces 20c and 20d of the tubular element 20 and the outsides of the sidewalls 12 . 14 to provide in a similar manner as in the first embodiment. The free axial ends of the bearing surfaces form 20c and 20d an escape or a slight projection relative to the outsides of the sidewalls 12 . 14 ,

In dieser Ausführungsweise weisen die Seitenwände 12, 14 leicht größere Maße auf und umfassen Öffnungen 12e und 14e an der dem Nockenfolger 18 gegenüberliegenden Seite, um die Montage des Verbindungsmittels 56 zu ermöglichen.In this embodiment, the side walls 12 . 14 slightly larger dimensions and include openings 12e and 14e at the cam follower 18 opposite side to the mounting of the lanyard 56 to enable.

Das Verbindungsmittel 56 umfasst einen Körper 56a mit parallelepipedartiger allgemeiner Form, der mit zwei gegenüberliegenden Ansätzen 56b, 56c versehen ist, die jeweils im Inneren einer der Öffnungen 12c und 14c aufgenommen werden. Der Körper 56a des Verbindungsmittels 56 erstreckt sich vollständig quer zwischen den Wänden 12, 14 und tritt gegen diese in Kontakt. Der Körper 56a umfasst ebenfalls eine durchgehende Bohrung 56d, die sich senkrecht zu den Ansätzen 56b und 56c erstreckt, sodass die Aufnahme eines einen Stößel bildenden Elements für die Betätigung des Ventilschafts ermöglicht wird.The connecting means 56 includes a body 56a with a parallelepipedic general shape, with two opposite approaches 56b . 56c is provided, each inside one of the openings 12c and 14c be recorded. The body 56a of the bonding agent 56 extends completely across the walls 12 . 14 and get in contact with them. The body 56a also includes a through hole 56d , which are perpendicular to the approaches 56b and 56c extends, so that the inclusion of a tappet-forming member for the actuation of the valve stem is made possible.

Eine Quetschung der Enden der Ansätze 56b und 56c an den Seitenwänden 12 und 14 im Bereich der Öffnungen 12e, 14e erfolgt in analoger Weise zur vorstehenden Beschreibung für das röhrenförmige Element 20. Dabei umfassen die Öffnungen 12e und 14e ebenfalls Fasen. Das Verbindungsmittel 56 kann aus einem gesinterten Metall, zum Beispiel Stahl, hergestellt werden.A bruise of the ends of the lugs 56b and 56c on the side walls 12 and 14 in the area of the openings 12e . 14e is done in an analogous manner to the above description for the tubular element 20 , In this case, the openings include 12e and 14e also bevels. The connecting means 56 can be made of a sintered metal, for example steel.

Durch die Erfindung steht ein besonders einfach aufgebauter, leicht herzustellender, günstiger Kipphebel mit einer guten Steifigkeit zur Verfügung.By the invention is a particularly simply constructed, easy to manufacture, favorable rocker arm with good rigidity available.

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Claims (9)

Kipphebel zur Steuerung von Ventilen eines Motors mit innerer Verbrennung, dadurch gekennzeichnet, dass er mit zwei verschiedenen, zueinander in Abstand gehaltenen Wänden (12, 14), mindestens einem Verbindungsmittel (16; 46; 56) der Wände, das an einem ersten Ende der genannten Wände befestigt ist, einer Trägerwelle (22), die zwischen den Wänden an einem zweiten, dem ersten Ende gegenüberliegenden Ende montiert ist, einem Nockenfolger (18), der drehbar auf der genannten Welle montiert ist, und einem röhrenförmigen Element (20), das in einem zentralen Teil der Wände befestigt ist und ein Lager zum Schwenken des Kipphebels um die geometrische Achse des genannten röhrenförmigen Elements bildet, versehen ist, wobei das Verbindungsmittel und das röhrenförmige Element zueinander in Abstand gehalten werden, indem sie zwischen den Wänden angeordnet sind und die einzigen Distanzstücke bilden, die sich quer zwischen den Wänden (12, 14) erstrecken.Rocker arm for controlling valves of an internal combustion engine, characterized in that it is provided with two different walls ( 12 . 14 ), at least one connecting means ( 16 ; 46 ; 56 ) of the walls, which is fixed to a first end of said walls, a support shaft ( 22 ) mounted between the walls at a second end opposite the first end, a cam follower ( 18 ) rotatably mounted on said shaft and a tubular element ( 20 ) mounted in a central part of the walls and providing a bearing for pivoting the rocker arm about the geometrical axis of said tubular member, the connecting means and the tubular member being spaced from each other by being interposed between the walls are and are the only spacers that form across the walls ( 12 . 14 ). Kipphebel nach Anspruch 1, bei dem die Wände (12, 14) identisch sind.Rocker arm according to claim 1, in which the walls ( 12 . 14 ) are identical. Kipphebel nach Anspruch 1 oder 2, umfassend einen Ring zum Zurückhalten (24) des Nockenfolgers, der auf der Trägerwelle montiert ist und in einer Aufnahme (18b) des genannten Nockenfolgers sitzt.Rocker arm according to claim 1 or 2, comprising a retaining ring ( 24 ) of the cam follower, which is mounted on the carrier shaft and in a receptacle ( 18b ) of said cam follower sits. Kipphebel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Verbindungsmittel (16; 46; 56) eine Öffnung (16c; 46d; 56d) umfasst, in deren Innerem ein Stößel für die zu betätigenden Ventile sitzt.Rocker arm according to one of the preceding claims, in which the connecting means ( 16 ; 46 ; 56 ) an opening ( 16c ; 46d ; 56d ), inside which there is a plunger for the valves to be actuated. Kipphebel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Verbindungsmittel (16) eine allgemein zylindrische Form aufweist, wobei die Wände dergestalt teilweise gekrümmt sind, dass sie das genannte Verbindungsmittel zumindest teilweise umschließen.Rocker arm according to one of the preceding claims, in which the connecting means ( 16 ) has a generally cylindrical shape, the walls being partially curved so as to at least partially enclose said connecting means. Kipphebel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem das Verbindungsmittel (46) einen Körper (46a) umfasst, gegen den die Wände und eine Rippe (46c), die sich quer zwischen den genannten Wänden erstreckt, abgestützt sind.Rocker arm according to one of claims 1 to 4, in which the connecting means ( 46 ) a body ( 46a ) against which the walls and a rib ( 46c ) extending transversely between said walls are supported. Kipphebel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem das Verbindungsmittel (56) Ansätze (56b, 56c) umfasst, die in Öffnungen, die in die Wände eingelassen sind, aufgenommen werden.Rocker arm according to one of claims 1 to 4, in which the connecting means ( 56 ) Approaches ( 56b . 56c ), which are received in openings which are embedded in the walls. Kipphebel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Verbindungsmittel und/oder das röhrenförmige Element an der Wand durch Schweißnähte befestigt (26 bis 32) ist.Rocker arm according to one of the preceding claims, in which the connecting means and / or the tubular element are fastened to the wall by weld seams ( 26 to 32 ). Kipphebel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem das Verbindungsmittel und/oder das röhrenförmige Element an der Wand durch lokale plastische Verformungen (54) befestigt ist.Rocker arm according to one of claims 1 to 7, wherein the connecting means and / or the tubular element on the wall by local plastic deformations ( 54 ) is attached.
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