DE202007012344U1 - Werkzeugmaschine - Google Patents

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Abstract

Werkzeugmaschine, mit einem Maschinengestell (10), mit einer in dem Maschinengestell (10) ortsfest angeordneten Spindeleinheit (12), deren rotierend antreibbare Werkstückspindel (14) in einer vertikalen Z-Achse ausgerichtet ist und an ihrem oberen Ende eine Werkstückspanneinrichtung aufweist, und mit wenigstens einer Drehwerkzeugeinheit (28, 34), die in der vertikalen Z-Achse und in einer horizontalen X-Achse gesteuert verfahrbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Maschinengestell (10) eine Bohreinheit (46) angeordnet ist, die eine in der horizontalen X-Achse ausgerichtete rotierend antreibbare Bohrspindel (48) aufweist, wobei die Bohreinheit (46) und ein zu bearbeitendes Werkstück in der X-Achse, der Z-Achse und in einer zu der X-Achse und der Z-Achse senkrechten horizontalen Y-Achse gesteuert gegeneinander bewegbar sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Eine solche als Drehmaschine ausgebildete Werkzeugmaschine ist aus der DE 43 16 166 A1 bekannt. Für die Drehbearbeitung wird ein Werkstück oben auf der vertikalen ortsfest in einem Maschinengestell angeordneten Spindeleinheit gespannt und durch Drehwerkzeuge bearbeitet, die auf einem Kreuzschlitten in der zur Spindelachse parallelen Z-Achse und in einer horizontalen zur Z-Achse senkrechten X-Achse gesteuert verfahrbar sind. Eine zweite Spindeleinheit ist beweglich in dem Maschinengestell angeordnet und weist eine ebenfalls in der Z-Achse ausgerichtete vertikale Spindel auf, deren Werkstückspanneinrichtung am unteren Ende der Werkstückspindel angeordnet ist. Die bewegliche Spindeleinheit ist in der horizontalen X-Achse und in der vertikalen Z-Achse verfahrbar, um Werkstücke nach dem Pick-up-Verfahren von einer Werkstücktransporteinrichtung zu holen und um die Werkstücke in die Spanneinrichtung der ortsfesten Spindeleinheit zu übergeben. Die Werkzeugmaschine eignet sich nur für eine Drehbearbeitung.
  • Aus der DE 10 2005 015 649 B4 ist eine Werkzeugmaschine zur Bearbeitung insbesondere von Bremsscheiben bekannt. Bei dieser Werkzeugmaschine ist die Werkstückspindel in der vertikalen Z-Achse angeordnet und trägt an ihrem unteren Ende eine Werkstückspanneinrichtung. Die Spindeleinheit ist in der horizontalen X-Achse und der vertikalen Z-Achse verfahrbar, kann die Werkstücke nach dem Pick-up-Prinzip von einer Werkstücktransporteinrichtung holen und an diese abgeben, sowie die Werkstü cke zur Drehbearbeitung an einen ortsfest in dem Maschinengestell angeordneten Drehwerkzeugträger und an eine ortsfest in dem Maschinengestell angeordnete Honeinrichtung verfahren.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Werkzeugmaschine zu schaffen, die ein effektives Drehen und Bohren eines Werkstückes und insbesondere ein Feindrehen und Feinbohren eines Werkstückes ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Werkzeugmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Bei der erfindungsgemäßen Werkzeugmaschine ist in dem Maschinengestell ortsfest eine vertikale Spindeleinheit angeordnet, die an ihrem oberen Ende eine Werkstückspanneinrichtung aufweist. Zur Drehbearbeitung eines in dieser Spindeleinheit angeordneten Werkstückes ist wenigstens eine Drehwerkzeugeinheit vorgesehen, die in der vertikalen Z-Achse und in der horizontalen X-Achse gesteuert verfahrbar ist. Weiter ist in dem Maschinengestell eine Bohreinheit vorgesehen, so dass an dem Werkstück außer der Drehbearbeitung auch eine Bohrbearbeitung durchgeführt werden kann. Die Bohreinheit weist eine in der horizontalen X-Achse ausgerichtete Bohrspindel auf. Um die Bohrungen in dem Werkstück positionieren zu können, sind die Bohreinheit und das zu bearbeitende Werkstück sowohl in der vertikalen Z-Achse und der horizontalen X-Achse als auch in einer zu diesen Achsen senkrechten horizontalen Y-Achse gegeneinander bewegbar. Die Werkzeugmaschine eignet sich insbesondere zur Bearbeitung der Kolben von Brennkraftmaschinen. Die Kolben können zunächst durch die Drehwerkzeuge gedreht werden, wobei ein Feindrehen und insbesondere auch ein Ovaldrehen möglich ist. Anschließend kann mittels der Bohreinheit das Bolzenloch des Kolben feingebohrt und insbesondere auch formgebohrt werden.
  • In einer Ausführungsform der Erfindung werden die Drehbearbeitung und die Bohrbearbeitung des Werkstückes in einer und derselben Aufspannung des Werkstückes an der ortsfesten Spindeleinheit durchgeführt. Die Bohreinheit ist in dieser Ausführung in der X-Achse, der Y-Achse und der Z-Achse verfahrbar.
  • In einer zweiten Ausführungsform werden die Drehbearbeitung und die Bohrbearbeitung in zwei getrennten Aufspannungen des Werkstückes durchgeführt. In dieser Ausführungsform ist zusätzlich zu der ortsfesten Spindeleinheit eine bewegliche Spindeleinheit vorgesehen, die in der horizontalen X-Achse und der vertikalen Z-Achse verfahrbar ist. Die bewegliche Spindeleinheit kann in eine mit der ortsfesten Spindeleinheit vertikal fluchtende Übergabeposition oberhalb der ortsfesten Spindeleinheit verfahren werden, um das Werkstück von der einen Spindeleinheit in die andere Spindeleinheit zu wechseln. Nach der Drehbearbeitung an der ortsfesten Spindeleinheit wird das Werkstück von der beweglichen Spindeleinheit übernommen und zu der Bohreinheit transportiert. Die bewegliche Spindeleinheit übernimmt in dieser Ausführung die Positionierung des Werkstückes in der X-Achse und der Z-Achse, die Bohreinheit ist daher in dem Maschinengestell nur in der Y-Achse verfahrbar.
  • Die Drehbearbeitung kann ein herkömmliches Drehen sein, wozu die Drehwerkzeugeinheit z.B. einen Werkzeugrevolver aufweist. Alternativ kann auch eine Ovaldreheinrichtung als Drehwerkzeugeinheit vorgesehen sein, um unrunde Werkstücke zu drehen, z.B. die Kolben von Brennkraftmaschinen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Werkzeugmaschine zwei Drehwerkzeugeinheiten zur Bearbeitung des an der ortsfesten Spindeleinheit gespannten Werkstückes auf. Eine Drehwerkzeugeinheit weist einen herkömmlichen Werkzeugträger, zum Beispiel einen Werkzeugrevolver auf, der insbesondere Drehwerkzeuge trägt. Die andere Drehwerkzeugeinheit ist als Ovaldreheinrichtung ausgebildet, die zusätzlich zu den Bewegungen in der Z- und der X-Achse eine periodisch oszillierende Vorschubbewegung in der X-Achse zur Erzeugung eines unrunden Querschnittes des Werkstückes durchführen kann. Zweckmäßig sind die zwei Drehwerkzeugeinheiten jeweils auf einem separaten Kreuzschlitten angeordnet, wobei die Kreuzschlitten beider Drehwerkzeugeinheiten auf derselben Z-Führung vertikal übereinander angeordnet und unabhängig voneinander verfahrbar sind.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen
  • 1 eine perspektivische Ansicht der Werkzeugmaschine in einer ersten Ausführung,
  • 2 eine Frontansicht dieser Werkzeugmaschine und
  • 3 eine Frontansicht der Werkzeugmaschine in einer zweiten Ausführungsform.
  • In dem Ausführungsbeispiel der 1 und 2 weist die Werkzeugmaschine ein Maschinengestell 10 auf, in welchem ortsfest eine Spindeleinheit 12 angeordnet ist. Die Spindeleinheit 12 weist eine rotierend antreibbare Werkstückspindel 14 auf, deren Achse vertikal in der Z-Richtung ausgerichtet ist. Die Werkstückspindel 14 ist an ihrem oberen Ende mit einer Werkstückspanneinrichtung ausgestattet. Oberhalb der Werkstückspindel 14 und axial mit dieser fluchtend kann im Bedarfsfalle ein Reitstock 16 vorgesehen sein.
  • Seitlich neben der ortsfesten Spindeleinheit 12 sind in dem Maschinengestell 10 vertikale Z-Führungen 18 angeordnet. Auf den Z-Führungen 18 sitzen vertikal übereinander und unabhängig voneinander gesteuert in der Z-Achse verfahrbar ein erster Z-Schlitten 20 und ein zweiter Z-Schlitten 22. Auf dem oberen ersten Z-Schlitten 20 ist auf horizontalen X-Führungen 24 ein erster X-Schlitten 26 in der X-Achse gesteuert verfahrbar. Der erste X-Schlitten 26 trägt einen um eine vertikale Achse drehbaren Werkzeugrevolver 28. Auf horizontalen X-Führungen 30 des zweiten Z-Schlittens 22 ist ein zweiter X-Schlitten 32 gesteuert in der X-Achse verfahrbar. Der zweite X-Schlitten 32 trägt eine Ovaldreheinrichtung 34 mit einem mittels eines Linearantriebs in der X-Achse bewegbaren Werkzeug.
  • Auf der den Z-Führungen 18 entgegengesetzten Seite der ortsfesten Spindeleinheit 12 sind in dem Maschinengestell 10 vertikale Z-Führungen 36 angeordnet. Auf den Z-Führungen 36 ist in der Z-Achse gesteuert verfahrbar ein Z-Schlitten 38 angeordnet. Auf horizontalen X-Führungen 40 des Z-Schlittens 38 ist gesteuert in der X-Achse verfahrbar ein X-Schlitten 42 geführt, der wiederum in der zur Z-Achse und zur X-Achse senkrechten horizontalen Y-Achse verlaufende Y-Führungen 44 trägt. Auf den Y-Führungen 44 ist in der Y-Achse gesteuert verfahrbar eine Bohreinheit 46 gelagert. Die Bohreinheit 46 weist eine Bohrspindel 48 auf, die in der X-Achse ausgerichtet ist und magnetisch gelagert rotierend antreibbar ist.
  • Die Werkzeugmaschine in der Ausführung der 1 und 2 arbeitet in folgender Weise:
    Ein Werkstück, insbesondere der Rohling eines Kolbens für eine Brennkraftmaschine wird auf der Werkstückspindel 14 gespannt. Das Werkstück wird zunächst drehbearbeitet mittels der Werkzeuge des Werkzeugrevolvers 28 und der Ovaldreheinrichtung 34. Die Werkzeuge des Werkzeugrevolvers 28 können dabei beispielsweise eine Vordrehbearbeitung durchführen, Einstichnuten drehen und dergleichen. Die Ovaldreheinrichtung 34 dient zum unrunden Feindrehen des Werkstückes. Nach der Drehbearbeitung des Werkstückes werden mittels der Bohreinheit 46 Bohrungen in dem Werkstück erzeugt. Beispielsweise kann das Bolzenloch des Kolbens durch Feinbohren und Formbohren erzeugt werden. Sowohl das Feindrehen als auch das Feinbohren werden in derselben Aufspannung des Werkstückes an der ortsfesten Spindeleinheit 12 durchgeführt.
  • In 3 ist eine zweite Ausführungsform der Werkzeugmaschine gezeigt. Soweit diese Werkzeugmaschine mit der ersten Ausführung übereinstimmt, sind dieselben Bezugszeichen verwendet und auf die vorangehende Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels wird Bezug genommen.
  • Die Werkzeugmaschine in der zweiten Ausführungsform stimmt mit der ersten Ausführung in Bezug auf die ortsfeste Spindeleinheit 12, die rechten Z-Führungen 18 und den auf diesen verfahrbaren Drehwerkzeugeinheiten überein, die aus den Kreuzschlitten mit Werkzeugrevolver 28 und Ovaldreheinrichtung 34 bestehen.
  • In der in 3 dargestellten zweiten Ausführungsform der Werkzeugmaschine ist weiter in dem Maschinengestell 10 oberhalb des Arbeitsraumes der ortsfesten Spindeleinheit 12 eine horizontale X-Führung 50 angeordnet, auf welcher ein X-Spindelschlitten 52 gesteuert verfahrbar ist. Der X-Spindelschlitten 52 trägt einen Z-Spindelschlitten 54, der in der Z-Achse verfahrbar ist und eine bewegliche Spindeleinheit 56 trägt. Die bewegliche Spindeleinheit 56 weist an ihrem unteren Ende eine Werkstückspanneinrichtung auf.
  • In dieser zweiten Ausführungsform ist die Bohreinheit 46 mit der in X-Richtung ausgerichteten Bohrspindel 48 auf ortsfest in dem Maschinengestell 10 angeordneten Y-Führungen 44 verfahrbar. Die Bohreinheit 46 ist somit nur in der Y-Achse gesteuert bewegbar.
  • Oberhalb der Bohreinheit 46 und unterhalb der X-Führung 50 ist eine Werkstücktransporteinrichtung 58 angeordnet, die beispielsweise aus einem Transportband besteht. Die X-Führung 50 erstreckt sich in der X-Achse einerends bis über die Werkstücktransporteinrichtung 58 und anderenends bis über die ortsfeste Spindeleinheit 12.
  • Die Werkzeugmaschine in der zweiten Ausführungsform der 3 arbeitet in folgender Weise:
    Ein Werkstück, insbesondere der Rohling eines Kolbens einer Brennkraftmaschine, wird auf der Werkstücktransporteinrichtung 58 zugeführt. Die bewegliche Spindeleinheit 56 wird auf der X-Führung 50 in der Zeichnung nach links bis über die Werkstücktransporteinrichtung 58 verfahren. Dann wird die Spindeleinheit 56 in der Z-Achse abgesenkt, um das Werkstück im Pick-up- Verfahren von der Werkstücktransporteinrichtung 58 aufzunehmen. Die bewegliche Spindeleinheit 56 wird dann in der X-Achse nach rechts verfahren, bis die bewegliche Spindeleinheit 56 vertikal und axial fluchtend über der ortsfesten Spindeleinheit 12 steht. Dann wird die bewegliche Spindeleinheit 56 in der Z-Achse abgesenkt, um das Werkstück an die Werkstückspindel 14 der ortsfesten Spindeleinheit 12 zu übergeben. Anschließend kann das Werkstück durch die Werkzeuge des Werkzeugrevolvers 28 und der Ovaldreheinrichtung 34 drehbearbeitet werden.
  • Nach Beendigung der Drehbearbeitung wird die bewegliche Spindeleinheit 56 wieder über das in der ortsfesten Spindeleinheit 12 gespannte Werkstück verfahren und in der Z-Achse abgesenkt, um das drehbearbeitete Werkstück zu übernehmen. Anschließend wird die bewegliche Spindeleinheit 56 mit dem nun an dieser Spindeleinheit 56 gespannten Werkstück nach links in eine Bohrposition verfahren, die in 3 gezeigt ist. Das Werkstück und die Bohrspindel 48 der Bohreinheit 46 werden nun gegeneinander in den drei räumlichen Achsen positioniert, wobei die Positionierung in der X-Achse und in der Z-Achse durch die bewegliche Spindeleinheit 56 bewirkt wird, während die Positionierung in der horizontalen Y-Achse von der Bohreinheit 56 bewirkt wird.
  • Nach Durchführung der Feinbohrbearbeitung kann das nun fertig bearbeitete Werkstück mittels der beweglichen Spindeleinheit 56 auf der X-Führung 50 wieder über die Werkstücktransporteinrichtung 58 transportiert und auf dieser abgelegt werden.
  • 10
    Maschinengestell
    12
    ortsfeste Spindeleinheit
    14
    Werkstückspindel
    16
    Reitstock
    18
    Z-Führungen
    20
    1. Z-Schlitten
    22
    2. Z-Schlitten
    24
    X-Führungen
    26
    1. X-Schlitten
    28
    Werkzeugrevolver
    30
    X-Führungen
    32
    2. X-Schlitten
    34
    Ovaldreheinrichtung
    36
    Z-Führungen
    38
    Z-Schlitten
    40
    X-Führungen
    42
    X-Schlitten
    44
    Y-Führungen
    46
    Bohreinheit
    48
    Bohrspindel
    50
    X-Führung
    52
    X-Spindelschlitten
    54
    Z-Spindelschlitten
    56
    bewegliche Spindeleinheit
    58
    Werkstücktransporteinrichtung.

Claims (9)

  1. Werkzeugmaschine, mit einem Maschinengestell (10), mit einer in dem Maschinengestell (10) ortsfest angeordneten Spindeleinheit (12), deren rotierend antreibbare Werkstückspindel (14) in einer vertikalen Z-Achse ausgerichtet ist und an ihrem oberen Ende eine Werkstückspanneinrichtung aufweist, und mit wenigstens einer Drehwerkzeugeinheit (28, 34), die in der vertikalen Z-Achse und in einer horizontalen X-Achse gesteuert verfahrbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Maschinengestell (10) eine Bohreinheit (46) angeordnet ist, die eine in der horizontalen X-Achse ausgerichtete rotierend antreibbare Bohrspindel (48) aufweist, wobei die Bohreinheit (46) und ein zu bearbeitendes Werkstück in der X-Achse, der Z-Achse und in einer zu der X-Achse und der Z-Achse senkrechten horizontalen Y-Achse gesteuert gegeneinander bewegbar sind.
  2. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bohrbearbeitung des in der ortsfesten Spindeleinheit (12) gespannten Werkstückes die Bohreinheit (46) in der X-Achse, der Y-Achse und der Z-Achse verfahrbar ist.
  3. Werkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Maschinengestell (10) weiter eine bewegliche Spindeleinheit (56) angeordnet ist, deren Spindel in der vertikalen Z-Achse ausgerichtet ist, die an ihrem unteren Ende eine Werkstückspanneinrichtung aufweist, die in der vertikalen Z-Achse gesteuert verfahrbar ist und die in der horizontalen X-Achse gesteuert verfahrbar ist zumindest zwischen einer oberhalb der ortsfesten Spindeleinheit (12) befindlichen und mit dieser vertikal fluchtenden Übergabeposition und einer der Bohreinheit (46) zugeordneten Bearbeitungsposition, und dass für die Bohrbearbeitung eines in der beweglichen Spindeleinheit (56) gespannten Werkstückes die bewegliche Spindeleinheit (56) in der X-Achse und der Z-Achse und die Bohreinheit (46) in der Y-Achse verfahrbar sind.
  4. Werkzeugmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die bewegliche Spindeleinheit (56) in der X-Achse über die Bearbeitungsposition hinaus in eine Pick-up-Position über einer Werkstücktransporteinrichtung (58) verfahrbar ist.
  5. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehwerkzeugeinheit einen Werkzeugrevolver (28) aufweist.
  6. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehwerkzeugeinheit eine Ovaldreheinrichtung (34) aufweist.
  7. Werkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Drehwerkzeugeinheiten vorgesehen sind, von denen eine einen Werkzeugträger, insbesondere einen Werkzeugrevolver (28) trägt, und die andere eine Ovaldreheinrichtung (34).
  8. Werkzeugmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Drehwerkzeugeinheiten (28, 34) vertikal übereinander angeordnet sind und jeweils mit einem Kreuzschlitten (26, 32) auf einer gemeinsamen Z-Führung (18) verfahrbar sind.
  9. Werkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrspindel (48) für eine Feinbohrbearbeitung in der Bohreinheit (46) magnetisch gelagert ist.
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