DE202006019896U1 - Device for welding plastic hose, comprises magnetic deflecting element inserted between secondary parts - Google Patents

Device for welding plastic hose, comprises magnetic deflecting element inserted between secondary parts Download PDF

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Abstract

The device (1) comprises two jaws (2,3) to be moved towards each other in order to create a welding seam at a plastic bag. Each of the jaws (2,3) is joined by a holding element (6) to a carrier (7,8) connected to a drive unit (9) incorporating two linear drives (10,11). The drive units (10,11) are assembled of movable primary (12,14) and stationary secondary parts (13,15). The two parallel positioned secondary parts (13,15) are connected by a magnetic deflector element (19) and form a single unit (20).

Description

Der Anmeldegegenstand betrifft den Verpackungsmaschinenbau und dort einen Antriebsmechanismus für gegeneinander bewegbare Schweißbacken an vertikalen Schlauchbeutelmaschinen.Of the The subject of the application relates to packaging machine construction and there a drive mechanism for mutually movable welding jaws on vertical flow wrappers.

Vertikale Schlauchbeutelmaschinen und horizontale Beutelmaschinen sind hinlänglich bekannt. Sie dienen zum Abfüllen von Produkt in Beutel. Zum Verschweißen des Beutelmaterials werden gegeneinander bewegbare Schweißbacken eingesetzt, die ein Folienmaterial zwischen sich einklemmen und derart verschweißen.vertical Tubular bag machines and horizontal bag machines are well known. she serve for bottling from product to bag. To weld the bag material mutually movable welding jaws used, which clamp a film material between them and such weld.

Aus der DE 195 35 510 A1 ist eine Vorrichtung mit zwei gegeneinander bewegbaren Schweißbacken zum Verschweißen einer zu einem Folienschlauch umgeformten Folienbahn bekannt. Dabei ist jede Schweißbacke über einen Backenhalter mit einem separaten Backenträger verbunden. Ein Antrieb ist über eine Mechanik mit den Backenträgern verbunden, um eine gegenläufige Backenbewegung bei Einsatz des Antriebs, der zwei Linearmotoren aufweist, auszuführen. Dabei weisen die Linearmotoren jeweils ein Primärteil und ein Sekundärteil auf.From the DE 195 35 510 A1 is a device with two mutually movable welding jaws for welding a formed into a film tube sheet is known. Each jaw is connected via a jaw holder with a separate jaw carrier. A drive is connected via a mechanism with the jaw carriers to perform an opposite jaw movement when using the drive, which has two linear motors. In this case, the linear motors each have a primary part and a secondary part.

Die bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, dass sie relativ sperrig ist, da die Teile der beiden Linearmotoren (elektromagnetischen Linearantriebe) separat ausgeführt sind.The known device has the disadvantage that it is relatively bulky is because the parts of the two linear motors (electromagnetic Linear actuators) separately are.

Es liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu beseitigen.It the object is to eliminate this disadvantage.

Gelöst ist die Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Danach sind die beiden Sekundärteile miteinander über eine magnetische Abschirmung verbunden und bilden derart eine Baueinheit.Solved is the Task according to the characterizing Part of claim 1. Thereafter, the two secondary parts with each other via a connected magnetic shield and thus form a structural unit.

Die vorgeschlagene Neuerung hat den Vorteil, dass zwei Sekundärteile baulich zusammengefasst werden, wodurch eine kompakte Bauweise erreicht wird. Um eine dadurch auftretende Störung deren Funktion zu verhindern, wird zwischen den Sekundärteilen eine magnetische Abschirmung vorgesehen. Diese kann aus einem elektrisch leitfähigen Material, insbesondere einem Metall, ausgeführt werden. Dabei darf das Material nicht magnetisierbar sein. Zum einen kann eine derartige Verbindung derart gemeint sein, dass die Magnete der separaten Sekundärteile auf gegenüberliegenden Seiten der Abschirmung montiert werden. Zum anderen kann eine separate Halterung für die Sekundärteile vorgesehen sein, und die für beide Sekundärteile wirkende Abschirmung trennt lediglich diese Teile.The proposed innovation has the advantage that two secondary parts structurally be summarized, which achieves a compact design becomes. In order to prevent a disturbance occurring thereby their function, is between the secondary parts provided a magnetic shield. This can be from an electric conductive material, in particular a metal. This may be the Material should not be magnetizable. On the one hand, such Connection be meant so that the magnets of the separate secondary parts opposite Sides of the shield are mounted. On the other hand, a separate a Mount for the secondary parts be provided, and for both secondaries acting shield separates only these parts.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der vorgeschlagenen Vorrichtung sind in den Ansprüchen 2 bis 9 beschrieben.advantageous Embodiments of the proposed device are in the claims 2 to 9 described.

Sind die Sekundärteile parallel zueinander ausgerichtet (Anspruch 2), so können durch eine Relativbewegung der Linearmotoren unterschiedliche Bewegungsabläufe in einer Richtung erzeugt werden, um die Schweißbacken zu bewegen. Sind dagegen gemäß Anspruch 3 die Sekundärteile in einem rechten Winkel zueinander ausgerichtet und bilden sie derart ein Kreuz, so können senkrecht zueinander unterschiedliche bzw. miteinander kombinierte Bewegungen eines Backenstocks erzeugt werden, insbesondere um einerseits den Backenstock zu heben und zu senken, und um andererseits dabei die Schweißbacken zu öffnen und zu schließen.are the secondary parts aligned parallel to each other (claim 2), so can by a relative movement of the linear motors different movements in one Direction are generated to move the welding jaws. Are against it according to claim 3 the secondaries aligned at a right angle to each other and form them a cross, so can perpendicular to each other different or combined with each other Movements of a jaw stock are generated, in particular on the one hand to raise and lower the cheek stick, and on the other hand the welding jaws to open and close.

Ein weiterer Vorteil der kompakten Baueinheit als Antriebselement für die Schweißbacken ist seine Verzugsstabilität, wenn die Sekundärteile auf unterschiedlichen Seiten der als Halterung dienenden Abschirmung (Anspruch 6) befestigt sind. Derart gleichen sich die auf gegenüberliegenden Seiten der Abschirmung befestigten Sekundärteile bezüglich ihrer Neigung infolge eigener Erwärmung die Abschirmung zu krümmen, aus. Die Baueinheit bleibt auch bei hoher Leistung und entsprechender Erwärmung der Sekundärteile ohne nennenswerten Verzug. Als magnetische Abschirmung eignen sich nicht magnetisierbare Leichtmetalle, wie Aluminium und Magnesium (Anspruch 4), wodurch die bewegbare Baueinheit zudem relativ leicht wird. Auch kann die Abschirmung gleich der Halterung sein, wodurch ein Bauteil eingespart wird.One Another advantage of the compact unit as a drive element for the welding jaws is its default stability, if the secondaries on different sides of serving as a holder shield (Claim 6) are attached. So are the same on opposite Side of the shield attached secondary parts with respect to their inclination own warming to bend the shield, out. The assembly remains at high power and corresponding Warming the secondaries without significant delay. As a magnetic shield are suitable non-magnetisable light metals, such as aluminum and magnesium (Claim 4), whereby the movable assembly also relatively easy becomes. Also, the shield may be the same as the holder, whereby a component is saved.

Um, insbesondere bei einer einseitigen Anbringung der beiden Sekundärteile an einer Halterung, eine Krümmung der Halterung infolge einer Erwärmung der Sekundärteile und dadurch eine Schwergängigkeit der Vorrichtung zu vermeiden, wird vorgeschlagen, als Sekundärteil eine Aneinanderreihung separater Sekundärteilsegmente vorzusehen, wobei jeder Sekundärteilsegment über eine Befestigung mit einer Halterung des Sekundärteils verbunden ist (Anspruch 5). Die in der Praxis vorkommenden Fertigungsungenauigkeiten von wenigen Mikrometern, wobei die Sekundärteilsegmente noch dicht aneinander anliegen, oder genau vorgegebene Spalte zwischen den Sekundärteilsegmenten (Anspruch 7) führen dann dazu, dass bei herkömmlicher Verschraubung oder teilweiser Verklebung der Sekundärteilsegmente eine erwärmungsbedingte, relativ starke Längenausdehnung der Sekundärteilsegmente nicht zu einer Krümmung der Halterung des Sekundärteils führt. Als Befestigung eignen sich Schrauben, Nieten und Klebstoffe (Anspruch 8).Around, in particular in a one-sided attachment of the two secondary parts a holder, a curvature the bracket due to heating of the secondary parts and thus a binding To avoid the device is proposed as a secondary part Provide juxtaposition of separate secondary segment segments, wherein each abutment segment via a fixture connected to a holder of the secondary part is (claim 5). The manufacturing inaccuracies occurring in practice of a few micrometers, with the secondary segment still close together abutment, or exactly predetermined gap between the abutment segments (Claim 7) lead then to that with conventional screwing or partial bonding of the secondary part segments a heating-related, relatively long extension the secondary part segments not to a curvature the holder of the secondary part leads. Suitable fasteners are screws, rivets and adhesives (claim 8th).

Die Vorrichtung kann Teil einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine oder einer horizontalen Beutelmaschine sein (Anspruch 9).The Device can be part of a vertical flow wrapper or a horizontal bag machine (claim 9).

Im folgenden wird die Erfindung an Hand Ausführungsbeispiele darstellender Figuren näher beschrieben. Es zeigt:in the Following, the invention will be illustrative of manual embodiments Figures described in more detail. It shows:

1 in einer Ansicht von oben eine Vorrichtung zum Verschweißen eines Folienschlauches einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine mit zwei Linearmotoren zum separaten Antreiben von jeweils einer Schweißbacke mit geöffneten Schweißbacken, wobei die Sekundärteile der Linearmotoren in einer Baueinheit enthalten sind; 1 in a view from above, a device for welding a film tube of a vertical tubular bag machine with two linear motors for driving separately each of a welding jaw with open welding jaws, wherein the secondary parts of the linear motors are contained in a structural unit;

2 in einer Seitenansicht die Baueinheit der 1, wobei jeweils ein an einer Verbindung zu einer Schweißbacke befestigtes Primärteil relativ zu einem Sekundärteil bewegbar ist, und zwischen den Sekundärteilen einer magnetische Abschirmung vorgesehen ist; 2 in a side view, the building of the 1 wherein each one fixed to a connection to a welding jaw primary part is movable relative to a secondary part, and is provided between the secondary parts of a magnetic shield;

3 in einer Ansicht von oben die Vorrichtung der 1, jedoch mit geschlossenen Schweißbacken; 3 in a view from above the device of 1 , but with closed welding jaws;

4 in einer Seitenansicht eine Baueinheit mit zwei Sekundärteilen, wobei die Sekundärteile jeweils aus einer Aneinanderreihung separater Sekundärteilsegmente zusammengesetzt sind; 4 in a side view of a structural unit with two secondary parts, wherein the secondary parts are each composed of a juxtaposition of separate secondary segment segments;

5 in einer Ansicht von oben eine Vorrichtung analog 1, jedoch mit einem Sekundärteil analog 4; 5 in a view from above a device analog 1 , but with a secondary part analog 4 ;

6 in einer Seitenansicht in einem Ausführungsbeispiel einen Antrieb für einen Backenmechanismus gemäß den 1 oder 5, der zwei auf gegenüberliegenden Seiten eines ortsfesten, doppelten Sekundärteils bewegbare Primärteile dazu nutzt, jeweils eine (nicht dargestellte) Schweißbacke mittels einer Primärteilbewegung zu bewegen; 6 in a side view in one embodiment, a drive for a jaw mechanism according to the 1 or 5 which uses two primary parts movable on opposite sides of a stationary double secondary part to respectively move a welding jaw (not shown) by means of a primary part movement;

7 in einer Seitenansicht in einem weiteren Ausführungsbeispiel einen Antrieb, der zwei aufeinander montierte Linearmotoren und eine zwei Sekundärteile enthaltende Baueinheit aufweist, um einen Backenmechanismus zu bewegen; 7 in a side view in a further embodiment of a drive having two superimposed linear motors and a two-secondary parts containing assembly to move a jaw mechanism;

8 in einer Seitenansicht eine Vorrichtung zum Bewegen eines Backenstocks in vertikaler Richtung sowie zum Öffnen und Schließen der Schweißbacken in horizontaler Richtung, wobei der Antrieb zwei Linearmotore aufweist, deren Sekundärteile in einem rechten Winkel zueinander ausgerichtet und über eine magnetische Abschirmung innerhalb einer Baueinheit miteinander verbunden sind, sowie 8th in a side view, a device for moving a jaw stick in the vertical direction and for opening and closing the welding jaws in the horizontal direction, the drive having two linear motors whose secondary parts are aligned at a right angle to each other and connected to each other via a magnetic shield within a unit, such as

9 in einer um 90 Grad zur Ansicht der 8 versetzten Seitenansicht den Antrieb der 8. 9 in a 90 degrees to view the 8th offset the drive of the side view 8th ,

Bei einer Vorrichtung 1 mit zwei gegeneinander bewegbaren Schweißbacken 2, 3 zum Verschweißen einer zu einem Folienschlauch 5 umgeformten Folienbahn 4 ist jede Schweißbacke 2, 3 über einen Backenhalter 6 mit einem separaten Backenträger 7, 8 verbunden (1, 2 und 3). Ein Antrieb 9 ist über eine Mechanik mit den Backenträgern 7, 8 verbunden, um eine gegenläufige Backenbewegung bei Einsatz von Linearmotoren 10, 11 auszuführen. Als Antrieb 9 sind zwei nebeneinander und parallel zueinander ausgerichtete Linearmotoren 10, 11 mit jeweils einem Primärteil 12, 14 und jeweils einem Sekundärteil 13, 15 vorgesehen. Jeweils ein bewegliches Teil des Linearmotors 10, 11 ist über Gelenke 27 und über eine Verbindung 16, 17 mit einem Backenträger 7, 8 verbunden. Die Verbindungen 16, 17 werden mittels Führungen 25 in horizontaler Richtung geführt. Die Schweißbacken 2, 3 sind Teil einer Quersiegelstation einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine. Ein auslenkbares Trennmesser 28 in einer Schweißbacke 2 dient einer Abtrennung eines fertiggestellten Schlauchbeutels vom Folienschlauch 5.In a device 1 with two mutually movable welding jaws 2 . 3 for welding one to a film tube 5 formed film web 4 is every welding jaw 2 . 3 via a jaw holder 6 with a separate jaw carrier 7 . 8th connected ( 1 . 2 and 3 ). A drive 9 is about a mechanism with the jaw carriers 7 . 8th connected to an opposing jaw movement when using linear motors 10 . 11 perform. As a drive 9 are two side by side and parallel aligned linear motors 10 . 11 each with a primary part 12 . 14 and one secondary part each 13 . 15 intended. In each case a movable part of the linear motor 10 . 11 is about joints 27 and about a connection 16 . 17 with a jaw carrier 7 . 8th connected. The connections 16 . 17 be guided by guides 25 guided in a horizontal direction. The welding jaws 2 . 3 are part of a transverse sealing station of a vertical bagging machine. A deflectable cutting knife 28 in a welding jaw 2 serves to separate a finished tubular bag from the film tube 5 ,

Von den Linearmotoren 10, 11 ist jeweils das Sekundärteil 13, 15 ortsfest und das Primärteil 12, 14 als bewegliches Teil ausgeführt. Mit jedem Gehäuse eines Sekundärteils 13, 15 sind zwei Führungen 25 verbunden, entlang denen (nicht dargestellte) Schlitten der beweglichen Primärteile 12, 14 gleiten. Die an den Verbindungen 16, 17 befestigten Primärteile 12, 14 haben eine gemeinsame (nicht dargestellte) Kühl- und Elektroversorgung.From the linear motors 10 . 11 is each the secondary part 13 . 15 stationary and the primary part 12 . 14 designed as a movable part. With each housing of a secondary part 13 . 15 are two guides 25 connected along which (not shown) carriage of the movable primary parts 12 . 14 slide. The at the connections 16 . 17 fastened primary parts 12 . 14 have a common (not shown) cooling and electrical supply.

Die Linearmotoren 10, 11 können die Schweißbacken 2, 3 durch Verfahren ihrer Primärteile 12, 14 separat und beliebig versetzen. Sie können in Abhängigkeit eines beliebigen Durchmessers eines Folienschlauches 5 bezüglich eines maximalen Abstandes der Schweißbacken 2, 3 voneinander betrieben werden, um stets eine minimale, für einen Schweißvorgang ausreichende Backenbewegung auszuführen. Zudem kann die Auftreffebene der Siegelflächen der Schweißbacken 2, 3 in horizontaler Richtung versetzt werden, und die Schweißbacken 2, 3 können unterschiedlich bewegt werden. So ist es möglich, fallweise die Schweißbacken 2, 3 nicht ganz zu schließen und dabei etwas von der Auftreffebene weg zu versetzen, um bei ausgelenktem Trennmesser 28 und horizontal versetztem und dadurch gespannten, verschweißten Folienschlauch 5 nur eine Perforation des abgeflachten Folienschlauches 5 durch Spitzen des Trennmessers 28 bei unveränderter Trennmesserauslenkung zu erreichen.The linear motors 10 . 11 can the welding jaws 2 . 3 by moving their primary parts 12 . 14 separate and arbitrary. You can depending on any diameter of a film tube 5 with respect to a maximum distance of the welding jaws 2 . 3 operated from each other to always perform a minimum, sufficient for a welding jaw movement. In addition, the impact level of the sealing surfaces of the welding jaws 2 . 3 be offset in the horizontal direction, and the welding jaws 2 . 3 can be moved differently. So it is possible, occasionally the welding jaws 2 . 3 not quite close and thereby move something away from the plane of incidence, with deflected cutting knife 28 and horizontally offset and thereby tensioned, welded film tube 5 only a perforation of the flattened film tube 5 through tips of the cutting knife 28 to achieve at unchanged Trennmesserauslenkung.

Die beiden parallel zueinander ausgerichteten Sekundärteile 13, 15 sind miteinander über eine magnetische Abschirmung 19 verbunden und bilden derart eine ortsfeste Baueinheit 20.The two parallel aligned secondary parts 13 . 15 are connected to each other via a magnetic shield 19 connected and form such a stationary unit 20 ,

Bei den Ausführungsbeispielen der 4 und 5 sind die Sekundärteile 13, 15 der Baueinheit 20 zum Vermeiden eines sich Verziehens der als Halterung 23 dienenden Abschirmung 19 jeweils aus einer Aneinanderreihung von Sekundärteilsegmenten 21 aufgebaut. Dabei ist jedes Sekundärteilsegment 21 separat mittels einer Befestigung 22, z. B. in Form von Schrauben (4) oder in Form einer schmalen Klebstoffspur (5) mit der Halterung 23 verbunden. Zum weiteren Vermeiden eines sich Verziehens der Baueinheit 20 infolge deren Erwärmung bzw. der Erwärmung ihrer Magnete bei Betrieb der Primärteile 12, 14 ist jeweils zwischen zwei Sekundärteilsegmenten 21 ein Spalt 24 vorgesehen, der es erlaubt, dass sich die Sekundärteilsegmente 21 bei Betriebsbeginn zunächst stärker ausdehnen als die Halterung 23 der Baueinheit 20. Die derart verzugsfreie ausgebildete Baueinheit 20 führt zu einem leichtgängigen und langlebigen Betrieb der Vorrichtung 1 und ermöglicht stets gleiche Schweißergebnisse.In the embodiments of the 4 and 5 are the secondary parts 13 . 15 the building Ness 20 for avoiding distortion of the holder 23 serving shielding 19 each from a juxtaposition of secondary segment segments 21 built up. Here is each secondary segment 21 separately by means of a fastening 22 , z. In the form of screws ( 4 ) or in the form of a narrow trace of adhesive ( 5 ) with the bracket 23 connected. To further avoid a distortion of the assembly 20 as a result of their heating or the heating of their magnets during operation of the primary parts 12 . 14 is in each case between two secondary segment segments 21 A gap 24 provided that allows the secondary segment segments 21 initially expand more than the holder at start of operation 23 the building unit 20 , The distortion-free trained unit 20 leads to a smooth and durable operation of the device 1 and always allows the same welding results.

Beim Ausführungsbeispiel der 6 sind bei analoger Backenmechanik die Sekundärteile 13, 15 jeweils einstückig ausgeführt und miteinander über eine magnetische Abschirmung 19 miteinander verbunden, um derart eine ortsfeste Baueinheit 20 zu bilden. Die Abschirmung 19 ist als Halterung 23 vorgesehen. Sie besteht aus Aluminium. Die Mäntel der Sekundärteile 13, 15 sind aus Stahl. Durch die Befestigung der Sekundärteile 13, 15 auf den gegenüberliegenden Seiten der Halterung 23 werden deren Verzugskräfte infolge einer Erwärmung ausgeglichen, so dass die Halterung 23 gerade bleibt. Die magnetische Abschirmung 19 dient einem zuverlässigen Betrieb der beiden Primärteile 12, 14 entlang der Baueinheit 20.In the embodiment of 6 are the secondary parts in analogue jaw mechanics 13 . 15 each made in one piece and with each other via a magnetic shield 19 interconnected to such a stationary unit 20 to build. The shield 19 is as a holder 23 intended. It is made of aluminum. The coats of the secondary parts 13 . 15 are made of steel. By attaching the secondary parts 13 . 15 on the opposite sides of the bracket 23 their distortion forces are compensated as a result of heating, so that the holder 23 just stays. The magnetic shielding 19 serves a reliable operation of the two primary parts 12 . 14 along the unit 20 ,

Beim Ausführungsbeispiel der 7 sind die Linearmotoren 10, 11 aufeinander montiert, indem ein Sekundärteil 15 des einen Linearmotors 11 den anderen Linearmotor 10 trägt. Dieser antrieb 9 ist wie der Antrieb 9 aus 6 in der Lage, ohne Getriebe, nur mit Verbindungen 16, 17 die Schweißbacken 2, 3 gegenläufig zu bewegen. In Sachen Sekundärteilsegmente 21, Baueinheit 20, Abschirmung 19 und Materialien gilt das gleiche wie zuvor beschrieben. Die Sekundärteile 13, 15 der Linearmotoren 10, 11 bilden eine kompakte, bewegbare Baueinheit 20. Das Primärteil 14 des einen Linearmotors 11 ist ortsfest montiert. Die Baueinheit 20 wird mittels separater oder am Primärteilgehäuse befestigter Schienen 26 entlang dieses Primärteils 14 geführt und bewegt. Das Primärteil 12 des anderen Linearmotors 10 wird entlang der Baueinheit 20 mittels an der Baueinheit 20 oder parallel dazu separat montierter Schienen 26 geführt und bewegt. Die Baueinheit 20 ist über eine starre Verbindung 17 mit der einen Schweißbacke 3 verbunden. Das Primärteil 12 des anderen Linearmotors 10 ist über eine starre Verbindung 16 mit der anderen Schweißbacke 3 verbunden. Dadurch, dass durch eine Auslenkung des unteren Linearmotors 11 beide Schweißbacken 2, 3 gleichartig versetzt werden, muss der obere Linearmotor 10 gegenläufig zum unteren Linearmotor 11 betrieben werden, allein um die ihm zugeordnete Schweißbacke 2 nicht zu bewegen. Erst durch eine darüber hinausgehende Auslenkung des Primärteils 12 relativ zur Baueinheit 20 erfährt die Schweißbacke 2 ihre Bewegung relativ zur Schweißbacke 3. Eine (nicht dargestellte) Steuerung und Regelung ist dazu ausgelegt, jeweils eine für einen Verpackungsbetrieb geeignete optimierte Backenbewegung zu veranlassen.In the embodiment of 7 are the linear motors 10 . 11 mounted on each other by a secondary part 15 of a linear motor 11 the other linear motor 10 wearing. This drive 9 is like the drive 9 out 6 able, without gear, only with connections 16 . 17 the welding jaws 2 . 3 to move in opposite directions. In terms of abutment segments 21 , Construction unit 20 , Shielding 19 and materials are the same as previously described. The secondary parts 13 . 15 the linear motors 10 . 11 form a compact, movable unit 20 , The primary part 14 of a linear motor 11 is fixed in place. The construction unit 20 is by means of separate or attached to the primary part housing rails 26 along this primary part 14 guided and moved. The primary part 12 of the other linear motor 10 is along the unit 20 by means of the unit 20 or parallel to separately mounted rails 26 guided and moved. The construction unit 20 is about a rigid connection 17 with the one welding jaw 3 connected. The primary part 12 of the other linear motor 10 is about a rigid connection 16 with the other welding jaw 3 connected. Thereby, that by a deflection of the lower linear motor 11 both welding jaws 2 . 3 must be offset equally, the upper linear motor 10 opposite to the lower linear motor 11 operated, only to the associated welding jaw 2 not to move. Only by an exceeding deflection of the primary part 12 relative to the unit 20 experiences the welding jaw 2 their movement relative to the welding jaw 3 , A (not shown) control and regulation is designed to each cause a suitable for a packaging operation optimized jaw movement.

Beim Ausführungsbeispiel der 8 und 9 sind die Sekundärteile 13, 15 in einem rechten Winkel zueinander ausgerichtet und bilden derart ein Kreuz 26. Die Sekundärteile 13, 15 der Baueinheit 20 sind lediglich in ihrem Kreuzungsbereich mittels einer magnetischen Abschirmung 19 voneinander separiert. Durch Betreiben des ortsfesten Primärteils 14 gegenüber dem Sekundärteil 15 des einen Linearmotors 11 wird das Kreuz 26 mitsamt dem Backenstock 27 gehoben und gesenkt. Durch Betreiben des Primärteils 12 des anderen, horizontal bewegbaren Linearmotors 10 wird dieses Primärteil 12 relativ zum starr mit dem Sekundärteil 15 verbundenen Sekundärteil 13 versetzt. Diese reine Horizontalbewegung öffnet und schließt den Backenstock 27 über ein (nicht dargestelltes) an sich bekanntes Getriebe, z. B. einen Kniehebel. Derart kann eine Bewegung des Backenstocks 27 für einen kontinuierlich, d. h. ohne Stillstand weitertransportierten Folienschlauch 5 ausgelegt werden.In the embodiment of 8th and 9 are the secondary parts 13 . 15 aligned at a right angle to each other and thus form a cross 26 , The secondary parts 13 . 15 the building unit 20 are only in their crossing area by means of a magnetic shield 19 separated from each other. By operating the stationary primary part 14 opposite the secondary part 15 of a linear motor 11 becomes the cross 26 together with the cheek stick 27 lifted and lowered. By operating the primary part 12 the other, horizontally movable linear motor 10 becomes this primary part 12 relative to the rigid with the secondary part 15 connected secondary part 13 added. This pure horizontal movement opens and closes the cheek stick 27 via a (not shown) per se known transmission, z. B. a toggle. Such a movement of the cheek stick 27 for a continuously, ie without stopping further transported film tube 5 be interpreted.

11
Vorrichtungcontraption
2, 32, 3
Schweißbackewelding jaw
44
Folienbahnsheet
55
Folienschlauchfilm tube
66
Backenhalterjaw holder
7, 87, 8th
Backenträgerjaw carrier
99
Antriebdrive
10, 1110 11
Linearmotorlinear motor
12, 1412 14
Primärteilprimary part
13, 1513 fifteen
Sekundärteilsecondary part
16, 1716 17
Verbindungconnection
1818
Befestigungattachment
1919
magnetische Abschirmungmagnetic shielding
2020
Baueinheitunit
2121
SekundärteilsegmentAbutment segment
2222
Befestigungattachment
2323
Halterungbracket
2424
Spaltgap
2525
Führungguide
2626
Kreuzcross
2727
BackenstockBackstock
2828
Trennmesserseparating knife

Claims (9)

Vorrichtung (1) mit zwei gegeneinander bewegbaren Schweißbacken (2, 3) zum Verschweißen einer umgeformten Folienbahn (4) bzw. eines Folienschlauches (5), wobei jede Schweißbacke (2, 3), vorzugsweise über einen Backenhalter (6), mit einem separaten Backenträger (7, 8) verbunden ist, und ein Antrieb (9) über eine Mechanik mit den Backenträgern (7, 8) verbunden ist, um eine gegenläufige Backenbewegung bei Einsatz des Antriebs (9), der zwei Linearmotoren (10, 11) aufweist, auszuführen, wobei die Linearmotoren (10, 11) jeweils ein Primärteil (12, 14) und ein Sekundärteil (13, 15) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Sekundärteile (13, 15) miteinander über eine magnetische Abschirmung (19) verbunden sind und derart eine Baueinheit (20) bilden.Contraption ( 1 ) with two mutually movable welding jaws ( 2 . 3 ) for welding a deformed film web ( 4 ) or a film tube ( 5 ), whereby each welding jaw ( 2 . 3 ), preferably via a jaw holder ( 6 ), with a separate jaw carrier ( 7 . 8th ), and a drive ( 9 ) via a mechanism with the jaw carriers ( 7 . 8th ) is connected to an opposing jaw movement when using the drive ( 9 ), the two linear motors ( 10 . 11 ), wherein the linear motors ( 10 . 11 ) a primary part ( 12 . 14 ) and a secondary part ( 13 . 15 ), characterized in that the two secondary parts ( 13 . 15 ) with each other via a magnetic shield ( 19 ) are connected and such a structural unit ( 20 ) form. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sekundärteile (13, 15) parallel zueinander ausgerichtet sind.Device according to claim 1, characterized in that the secondary parts ( 13 . 15 ) are aligned parallel to each other. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sekundärteile (13, 15) in einem rechten Winkel zueinander ausgerichtet sind und derart ein Kreuz (26) bilden.Device according to claim 1, characterized in that the secondary parts ( 13 . 15 ) are aligned at a right angle to each other and thus a cross ( 26 ) form. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als magnetische Abschirmung (19) ein nicht magnetisierbares Leichtmetall, insbesondere Aluminium oder Magnesium dient.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that as magnetic shield ( 19 ) a non-magnetizable light metal, in particular aluminum or magnesium is used. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Sekundärteil (13, 15) eine Aneinanderreihung separater Sekundärteilsegmente (21) vorgesehen ist, wobei jeder Sekundärteilsegment (21) über eine Befestigung (22) mit einer Halterung (23) des Sekundärteils (13, 15) verbunden ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that as a secondary part ( 13 . 15 ) a juxtaposition of separate secondary segment segments ( 21 ), each secondary segment ( 21 ) via an attachment ( 22 ) with a holder ( 23 ) of the secondary part ( 13 . 15 ) connected is. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass als Halterung (23) die magnetische Abschirmung (19) vorgesehen ist.Apparatus according to claim 5, characterized in that as a holder ( 23 ) the magnetic shielding ( 19 ) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Sekundärteilsegmente (21) dicht aneinander anliegen oder zwischen jeweils zwei Sekundärteilsegmenten (21) ein Spalt (24) vorgesehen ist.Device according to claim 5 or claim 6, characterized in that the secondary part segments ( 21 ) close to each other or between each two secondary part segments ( 21 ) A gap ( 24 ) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 5, Anspruch 6 oder Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass als Befestigung (22) ein Klebstoff, eine Verschraubung oder eine Vernietung vorgesehen ist.Apparatus according to claim 5, claim 6 or claim 7, characterized in that as attachment ( 22 ) An adhesive, a screw or riveting is provided. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) Teil einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine oder einer horizontalen Beutelmaschine ist.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the device ( 1 ) Is part of a vertical tubular bag machine or a horizontal bag machine.
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