DE202006019895U1 - Film bag production machine, for packaging, has a linear motor for the lateral welding station with separate segments at the secondary section in a spaced row at the holder - Google Patents

Abstract

The machine to form bags from a supply roll of film, for packaging, has a drive (17) for the operation of the welding pads at the lateral welding station (10) with a linear motor (19). The motor has a primary section (26) and a secondary section (27) composed of a row of separate segments (40). Each segment is secured to the secondary section holder(53) by a fastener (41). The segment housings have a gap (43) between them at room temperature.

Description

Der Anmeldegegenstand betrifft den Verpackungsmaschinenbau und dort eine Beutelmaschine für Verpackungszwecke, insbesondere eine vertikale Schlauchbeutelmaschine und eine horizontale Beutelmaschine.Of the The subject of the application relates to packaging machine construction and there a bag machine for Packaging purposes, in particular a vertical bagging machine and a horizontal bag machine.

Aus der DE 195 35 510 A1 ist eine vertikale Schlauchbeutelmaschine mit einer von einer Vorratsrolle mittels eines Abzuges abgezogenen Folienbahn bekannt. Dabei dient eine Formschulter zum Umformen der Folienbahn. Eine Längssiegeleinrichtung ist zum Verschweißen der Längsränder der Folienbahn und zum Erzeugen einer Längsnaht des Folienschlauches vorgesehen. Eine Quersiegeleinrichtung mit zwei gegeneinander bewegbaren Siegelbacken dient zum Erzeugen von Quernähten an der umgeformten Folienbahn und eine Trenneinrichtung zum Abtrennen der erzeugten Beutel von der Folienbahn. Eine Mechanik ist zum Halten der Siegelbacken und ein Antrieb zum Bewegen der Quersiegeleinrichtung vorgesehen, um die Siegelbacken relativ zueinander zu bewegen.From the DE 195 35 510 A1 is known a vertical tubular bag machine with a withdrawn from a supply roll by means of a deduction film web. In this case, a forming shoulder is used for forming the film web. A longitudinal sealing device is provided for welding the longitudinal edges of the film web and for producing a longitudinal seam of the film tube. A transverse sealing device with two sealing jaws movable relative to one another is used to produce transverse seams on the formed film web and a separating device for separating the produced bags from the film web. A mechanism is provided for holding the sealing jaws and a drive for moving the transverse sealing device to move the sealing jaws relative to each other.

Desweiteren sind horizontale Beutelmaschine mit entsprechenden Aggregaten hinlänglich bekannt.Furthermore are horizontal bag machine with appropriate units well known.

Um die Quersiegeleinrichtung einerseits sehr schnell zu öffnen und zu schließen und andererseits zusätzlich die Quersiegeleinrichtung hoch und runter zu bewegen, um eine schnelle Querverschweißung eines kontinuierlich weiterbewegten Folienschlauches zu ermöglichen, weist bei der bekannten vertikalen Schlauchbeutelmaschine der Antrieb zwei Linearmotoren auf, von denen der erste Linearmotor für eine Bewegung der Quersiegeleinrichtung in einer ersten Richtung (der Vertikalen) vorgesehen ist, und der zweite Linearmotor zum Ausüben einer Bewegung in einer zweiten Richtung (der Horizontalen) dient, um eine Siegelbacke in dieser Richtung zu bewegen, bzw. beide Siegelbacken über ein Getriebe zu einer entgegengesetzten Bewegung zu veranlassen. Dabei sind die Linearmotoren miteinander über eine Verbindung verbunden, und jeder Linearmotor besteht aus einem Primärteil und einem Sekundärteil. Getriebe zum Erzeugen einer gegenläufigen Siegelbackenbewegung sind in großer Vielfalt bekannt.Around the transverse sealing device on the one hand to open very quickly and close and on the other hand in addition move the cross sealer up and down to get a quick transverse weld to allow a continuously moving film tube has the drive in the known vertical bagging machine two linear motors, of which the first linear motor for a movement the transverse sealing device in a first direction (the vertical) is provided, and the second linear motor for exercising a Movement in a second direction (the horizontal) serves to To move a sealing jaw in this direction, or both sealing jaws on a To cause transmission to an opposite movement. there are the linear motors connected to each other via a connection, and each linear motor consists of a primary part and a secondary part. transmission to create an opposite one Sealing jaw movement are known in great variety.

Die bekannte Beutelmaschine mit Linearmotor hat den Nachteil, dass sich bei Betrieb des Motors das Sekundärteil, welches Magnete aufweist, erwärmt und ausdehnt. Dies führt dazu, dass sich die Halterung, die das Sekundärteil hält, und mit der das Sekundärteil fest verbunden ist, krümmt. Dies wiederum führt zu einer Schwergängigkeit und damit verbunden zu einer relativ geringen Lebensdauer des Antriebs.The known bag machine with linear motor has the disadvantage that during operation of the motor, the secondary part, which has magnets, heated and expands. this leads to that the holder that holds the abutment and with the abutment firmly connected, bends. This in turn leads to a binding and associated with a relatively short life of the drive.

Es liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil bei einer Beutelmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu beseitigen.It the object is based, this disadvantage in a bag machine according to the preamble of Claim 1 to eliminate.

Gelöst ist die Aufgabe gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1. Danach besteht das Sekundärteil aus einer Reihe aneinander angeordneter, separater Sekundärteilsegmente, wobei die Sekundärteilsegmente jeweils mittels einer Befestigung mit einer Halterung des Sekundärteils verbunden sind.Solved is the Task according to the characterizing Part of claim 1. Thereafter, the secondary part of a series together arranged, separate secondary part segments, the secondary part segments each connected by means of a fastening with a holder of the secondary part are.

Die vorgeschlagene Neuerung hat den Vorteil, dass es bei unterschiedlich sich ausdehnenden Bauteilen als Folge einer Erwärmung des mit Magneten ausgestatteten Sekundärteils nicht zu einem Verziehen bzw. Deformieren der Halterung kommt. Da das Sekundärteil wärmer als die es tragende Halterung wird, hat das Sekundärteil eine größere Wärmeausdehnung als die Halterung, sofern die Materialien des Sekundärteils und der Halterung gleich sind oder das Sekundärteil einen größeren Längenausdehnungskoeffizienten als die Halterung aufweist. Allein durch ein loses Aneinandersetzen der Sekundärteilsegmente wird diesen erlaubt, nach einer Wärmeausdehnung gegeneinander zu drücken, um die Summe aller Spalte zwischen ihnen, die allein aus Montagegründen vorkommen, zu verschießen, und derart insgesamt eine größere Längenausdehnung auszugleichen. Es kommt folglich zu keiner Krümmung der Halterung, die sich zudem im Regelfall weniger stark ausdehnt, da sie nicht so warm wie die Sekundärteilsegmente wird.The proposed innovation has the advantage that it varies at different expanding components as a result of heating the magnet equipped with secondary part does not come to a distortion or deformation of the holder. Since that secondary part cozy when it becomes a supporting bracket, the secondary has one greater thermal expansion as the holder, provided the materials of the abutment and the holder are the same or the secondary part has a larger coefficient of linear expansion as the holder has. Alone through a loose confrontation the secondary part segments This is allowed after a thermal expansion against each other to press around the sum of all gaps between them, which occur solely for assembly reasons, to shoot, and compensate for a total of a greater length expansion. There is thus no curvature the holder, which also tends to expand less strongly, because it does not get as warm as the abutment segments.

Ein weiterer Vorteil der vorgeschlagenen Neuerung ist, dass die Wärmeentwicklung des Sekundärteils zugelassen wird. Ein technischer Aufwand, die Wärme abzuführen, wird vermieden. Trotzdem wird eine lange Lebensdauer der Bauteile, deren Führung von einer ortsgenauen Halterung abhängt, erreicht, da diese nicht verzogen ist, und somit keine Schwergängigkeit der bewegten Bauelemente vorkommt. Zudem werden die Schweißnähte reproduzierbar und gleichmäßig erstellt.One Another advantage of the proposed innovation is that the heat development of the abutment is allowed. A technical effort to dissipate the heat is avoided. Nevertheless will ensure a long life of the components whose leadership of depends on a location-specific mount, achieved, since this is not warped, and thus no binding the moving components occurs. In addition, the welds are reproducible and created evenly.

Unter dem Begriff Sekundärteilsegment ist eine Mehrzahl an Magneten in einer Einheit oder jeweils ein einzelner Magnet zu verstehen. Aus Montagegründen ist es von Vorteil, nicht die Magnete einzeln mit der Halterung zu verbinden, sondern jeweils eine Gruppe von Magneten mit der Halterung zu verschrauben oder zu verkleben. Eine Verschraubung mittels einer einzigen Schraube für eine Gruppe, welche seitlich begrenzt ist, zwei Schrauben nebeneinander oder eine einzige schmale Klebespur quer zur Längserstreckung des Sekundärteils ist von Vorteil. Dies erlaubt eine freie Ausdehnung des Sekundärteilsegments ohne dass die Halterung dadurch gekrümmt wird. Das Primärteil weist stromdurchflossene Spulen auf. Seine Erwärmung ist besonders stark. Es kann sich jedoch frei ausdehnen, da es auf einer Führung sitzt und dort beweglich ist.The term secondary segment is to be understood as meaning a plurality of magnets in a unit or in each case a single magnet. For assembly reasons, it is advantageous not to connect the magnets individually with the holder, but each screw a group of magnets with the bracket or glue. A screwing by means of a single screw for a group which is bounded laterally, two screws next to each other or a single narrow glue track transverse to the longitudinal extent of the secondary part is advantageous. This allows a free expansion of the secondary part segment without the holder being curved thereby. The primary part has current-carrying coils. His warming is especially strong. However, it can expand freely because it sits on a guide and is movable there.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der vorgeschlagenen Beutelmaschine sind in den Ansprüchen 2 bis 8 beschrieben.advantageous Embodiments of the proposed bag machine are in the claims 2 to 8 described.

Gleichmäßige Schweißnähte werden relativ schnell erzeugt, wenn die Beutelmaschine als vertikale Schlauchbeutelmaschine (Anspruch 2) oder als horizontale Beutelmaschine (Anspruch 3) ausgeführt ist.Uniform welds will be produced relatively quickly when the bag machine as a vertical bag machine (Claim 2) or as a horizontal bag machine (claim 3) is executed.

Für eine Halterung, die bewegt wird, sind insbesondere leichte und stabile Materialien wie Aluminium oder Magnesium (Anspruch 4) von Vorteil.For a holder, which is moved, in particular, are lightweight and stable materials As aluminum or magnesium (claim 4) of advantage.

Aus Montagegründen ist es sinnvoll, dass jedes Sekundärteilsegment über ein eigenes Bodenteil oder ein eigenes Gehäuse mit der Halterung verbunden ist (Anspruch 5). Dann sind das Material des Bodenteils bzw. des Gehäuses und ein dazwischen vorkommender Spalt für die erwähnten Längenausdehnungen relevant. Als Befestigung ist eine herkömmliche Verschraubung mit den üblichen Ungenauigkeiten bei vier Schrauben in den vier Ecken der Sekundärteilsegmente ausreichend. Liegen gemäß Anspruch 6 die Bodenteile bzw. die Gehäuse bei Raumtemperatur dicht oder unter Bildung eines Spaltes aneinander an, und weist das Material der Bodenteile bzw. der Gehäuse einen geringeren, insbesondere deutlich geringeren Längenausdehnungskoeffizienten als das Material der Halterung auf, so verzieht sich die Halterung ebenfalls nicht bei Erwärmung des Sekundärteils und Erwärmung durch Wärmeleitung hin zur Halterung. Unter deutlich geringer ist zu verstehen, dass sich die Halterung bei einer durch einen Betrieb des Sekundärteils erfolgten Erwärmung um eine deutlich größere Längendifferenz ausdehnt als das Sekundärteil. Ist als Material der Bodenteile bzw. der Gehäuse Stahl und als Material der Halterung Aluminium vorgesehen (Anspruch 7), so ist zum einen erreicht, dass die Halterung relativ leicht ist und deshalb ohne großen Energieaufwand bewegbar ist, und zum anderen, dass sie sich mit einem größeren Längenausdehnungskoeffizi-enten ausdehnt, als die Sekundärteile. Eine Krümmung der Halterung kommt derart nicht vor. Zwischen den Sekundärteilen muss dabei im Regelfall kein Spalt vorgesehen werden.Out assembly reasons does it make sense that each secondary segment has a own bottom part or a separate housing connected to the bracket is (claim 5). Then the material of the bottom part or the housing and an intervening gap relevant to said length expansions. As attachment is a conventional Screw connection with the usual Inaccuracies with four screws in the four corners of the abutment segments sufficient. Lying according to claim 6 the floor parts or the housing at room temperature, close to each other or to form a gap on, and has the material of the floor parts or the housing one lower, in particular significantly lower coefficient of linear expansion as the material of the holder, the holder warps also not when heated of the abutment and warming by heat conduction for mounting. Under significantly lower is to be understood that the holder at one made by an operation of the secondary part warming by a much greater difference in length expands as the secondary part. Is as a material of the floor parts or the housing steel and as a material the holder provided aluminum (claim 7), it is on the one hand ensures that the holder is relatively light and therefore without huge Energy expenditure is movable, and secondly, that they are with a larger coefficient of linear expansion expands as the secondaries. A curvature the holder does not occur in this way. Between the secondary parts As a rule, no gap must be provided.

Schließlich kann die Längenausdehnung bei Erwärmung gänzlich nicht beachtet werden, wenn gemäß Anspruch 8 die Bodenteile bzw. die Gehäuse bei Raumtemperatur jeweils unter Bildung eines Spaltes aneinander anliegen. Bei denen im Maschinenbau üblichen Werkstoffen wie Stahl, Aluminium und Magnesium sind in der Regel Spalte mit ca. 10 Mikrometer Breite ausreichend.Finally, can the length extension when heated completely disregarded if in accordance with claim 8 the floor parts or the housing at Room temperature in each case with the formation of a gap abut each other. For those in mechanical engineering usual Materials like steel, aluminum and magnesium are usually Column with about 10 microns wide enough.

Im folgenden wird die vorgeschlagene Beutelmaschine an Hand von Ausführungsbeispiele darstellenden Figuren näher beschrieben. Es zeigt:in the The following is the proposed bag machine on the basis of embodiments illustrative figures closer described. It shows:

1 in einer Seitenansicht eine vertikale Schlauchbeutelmaschine, deren Quersiegeleinrichtung mittels eines Antriebes in vertikaler Richtung bewegt und zudem geöffnet und geschlossen wird; 1 in a side view of a vertical bagging machine, the transverse sealing device by means of a drive in the vertical direction moves and also opened and closed;

2 in einer Seitenansicht ein Kreuz als Halterung für einen Antrieb mit zwei Linearmotoren zum Bewegen der Siegelbacken der Quersiegeleinrichtung der Beutelmaschine der 1; 2 in a side view a cross as a holder for a drive with two linear motors for moving the sealing jaws of the transverse sealing device of the bag machine of 1 ;

3 in einer um 90 Grad zur Ansicht der 2 versetzten Ansicht die Vorderseite des Kreuzes der 2, an dessen vertikal ausgerichtetem Balken zwei Schienen ausgebildet sind, zwischen denen sich ein aus mehreren separaten Sekundärteilsegmenten zusammengesetztes Sekundärteil eines ersten Linearmotors erstreckt, wobei ein ortsfestes Primärteil dieses Linearmotors auf den Schienen sitzt, um das Kreuz in vertikaler Richtung zu versetzen; 3 in a 90 degrees to view the 2 staggered view the front of the cross 2 on the vertically aligned beam of which two rails are formed, between which a secondary part of a first linear motor composed of several separate secondary part segments extends, a stationary primary part of this linear motor sitting on the rails to offset the cross in the vertical direction;

4 in einer Schnittdarstellung das entlang A-A der 3 geschnittene Kreuz der 3; 4 in a sectional view along the AA 3 cut cross the 3 ;

5 in einer Seitenansicht die Rückseite des Kreuzes der 3, wobei am horizontal ausgerichteten Balken ein ebenfalls aus separaten Sekundärteilsegmenten zusammengesetztes Sekundärteil eines zweiten Linearmotors befestigt ist, um ein Primärteil entlang horizontal ausgerichteter Schienen zu bewegen, und zusätzlich mit der Quersiegeleinrichtung der vertikalen Schlauchbeutelmaschine der 1, deren Siegelbacken durch eine Horizontalbewegung des Primärteils aufeinander zu bewegt oder voneinander getrennt werden; 5 in a side view the back of the cross of the 3 in which a secondary part of a second linear motor, also composed of separate secondary segment segments, is fastened to the horizontally oriented beam in order to move a primary part along horizontally oriented rails, and additionally with the transverse sealing device of the vertical tubular bag machine 1 whose sealing jaws are moved towards each other or separated from each other by a horizontal movement of the primary part;

6 in einer Schnittdarstellung das Sekundärteil für die Betätigung der Quersiegeleinrichtung der 5 bei einer niedrigen Betriebstemperatur des Sekundärteils; 6 in a sectional view of the secondary part for the operation of the transverse sealing device of 5 at a low operating temperature of the secondary part;

7 in einer Schnittdarstellung das Sekundärteil der 6, jedoch bei einer höheren Betriebstemperatur; 7 in a sectional view of the secondary part of 6 but at a higher operating temperature;

8 in einer Schnittdarstellung und in einer Vergrößerung einen Ausschnitt aus dem Gegenstand der 7; 8th in a sectional view and in an enlargement of a section of the subject of 7 ;

9 in einer Seitenansicht in einem zweiten Ausführungsbeispiel einen Antrieb mit einem vertikal bewegbaren Rahmen zum Antreiben einer Quersiegeleinrichtung einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine, mit zwei Linearmotoren, deren Sekundärteile jeweils an einer Halterung festgeklebte Sekundärteilsegmente aufweisen, sowie 9 in a side view in a second embodiment, a drive with a vertically movable frame for driving a transverse sealing device of a vertical tubular bag machine, with two linear motors whose secondary parts each have on a holder fixedly adhered secondary part segments, and

10 in einer Seitenansicht in einem weiteren Ausführungsbeispiel eine horizontale Beutelmaschine, deren gegeneinander bewegbare Quersiegelbacken und Längssiegelbacken jeweils mittels eines Linearmotors mit separaten Sekundärteilsegmenten angetrieben werden. 10 in a side view in a further embodiment, a horizontal bag machine whose mutually movable transverse sealing jaws and longitudinal sealing jaws are driven in each case by means of a linear motor with separate secondary segment segments.

Bei einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine 1 mit einer von einer Vorratsrolle 2 mittels eines Abzuges 3 abgezogenen, um eine Umlenkrolle 38 umgelenkten Folienbahn 4, dient eine Formschulter 5 zum Umformen der Folienbahn 4 zu einem Folienschlauch 6 und ein Formatrohr 7 zum Aufnehmen und Befüllen des Folienschlauches 6 (1). Eine Längssiegeleinrichtung 8 ist zum Verschweißen der Längsränder der Folienbahn 4 und zum Erzeugen einer Längsnaht 9 des Folienschlauches 6 vorgesehen. Eine Quersiegeleinrichtung 10 mit zwei gegeneinander bewegbaren Siegelbacken 11, 12 dient zum Erzeugen von Quernähten 13 am Folienschlauch 6 und eine Trenneinrichtung 14 zum Abtrennen der erzeugten Schlauchbeutel 15 vom Folienschlauch 6. Eine mit einer Befestigung 39 verbundene Mechanik 16 hält die Siegelbacken 11, 12 (2 bis 8). Mittels eines Antriebs 17 wird die Quersiegeleinrichtung 10 geöffnet und geschlossen sowie auf- und abbewegt, um jeweils zwei Quernähte 13 gleichzeitig und mitlaufend mit dem kontinuierlich nach unten bewegten Folienschlauch 6 zu erzeugen. Während dieses Schweißvorganges sind die Siegelbacken 11, 12 geschlossen. Nachfolgend werden sie von einander getrennt und die Quersiegeleinrichtung 10 wird nach oben gefahren um dort im Abstand einer Beutellänge erneut eine Verschweißung von Quernähten 13 im zusammengedrückten Folienschlauch 6 zu starten.For a vertical bagger 1 with one of a supply roll 2 by means of a deduction 3 withdrawn to a pulley 38 deflected film web 4 , serves a form shoulder 5 for forming the film web 4 to a film tube 6 and a format tube 7 for picking up and filling the film tube 6 ( 1 ). A longitudinal sealing device 8th is for welding the longitudinal edges of the film web 4 and for creating a longitudinal seam 9 of the film tube 6 intended. A transverse sealing device 10 with two mutually movable sealing jaws 11 . 12 serves for generating cross seams 13 on the film tube 6 and a separator 14 for separating the produced tubular bag 15 from the film tube 6 , One with a fastening 39 connected mechanics 16 holds the sealed jaws 11 . 12 ( 2 to 8th ). By means of a drive 17 becomes the transverse sealing device 10 opened and closed and moved up and down, each with two transverse seams 13 at the same time and with the continuous downwards moving film tube 6 to create. During this welding process are the sealing jaws 11 . 12 closed. Subsequently, they are separated from each other and the transverse sealing device 10 is moved up to there at the distance of a bag length again a welding of cross-seams 13 in the compressed film tube 6 to start.

Ein Antrieb 17 zum Bewegen der Quersigeleinrichtung 10 weist zwei Linearmotoren 18, 19 auf. Der erste Linearmotor 18 ist für eine Bewegung der Quersiegeleinrichtung 10 in der Vertikalen 20 vorgesehen. Der zweite Linearmotor 19 dient zum Ausüben einer Bewegung in der Horizontalen 21, um die Siegelbacken 11, 12 in dieser Richtung gegenläufig zu bewegen. Dabei werden beide Siegelbacken 11, 12 über ein an sich bekanntes, herkömmliches Getriebe 22 zu einer entgegengesetzten Bewegung veranlasst, wenn ein Primärteil 26 des zweiten Linearmotors 19 hin- und herbewegt wird. Die Linearmotoren 18, 19 sind miteinander über ein als Halterung 53 dienendes Kreuz 23 verbunden. Jeder Linearmotor 18, 19 besteht aus einem Primärteil 24, 26 und einem Sekundärteil 25, 27. Die beiden Balken 28, 29 des Kreuzes 23 sind quer zueinander angeordnet. Auf den beiden gegenüberliegenden Seiten der Halterung 53 ist jeweils ein Sekundärteil 25, 27 eines Linearmotors 18, 19 an einem unterschiedlichen Balken 28, 29 befestigt. Auf den gegenüber liegenden Seiten ist zudem jeweils eine Führung 30, 31 parallel zu einem Balken 28, 29 vorgesehen. Ein Primärteil 24 des ersten Linearmotors 18 ist an einer ortsfesten Halterung 32 befestigt. Das Sekundärteil 25 dieses Linearmotors 18 ist auf der einen Seite des Kreuzes 23 befestigt. Ein Sekundärteil 27 des anderen Linearmotors 19 ist auf der anderen Seite des Kreuzes 23 befestigt. Das Primärteil 26 des zweiten Linearmotors 19 ist relativ zu diesem Sekundärteil 27 bewegbar und mit der Quersiegeleinrichtung 10 verbunden, um diese zu öffnen und zu schließen. An den Primärteilen 24, 26, die nicht am Kreuz 23 befestigt sind, sind jeweils vier Wägen 33 zum Bewegen der Primärteile 24, 26 längs der Führungen 30, 31 vorgesehen.A drive 17 for moving the transverse hedgehog device 10 has two linear motors 18 . 19 on. The first linear motor 18 is for a movement of the transverse sealing device 10 in the vertical 20 intended. The second linear motor 19 serves to exert a movement in the horizontal 21 to the sealed jaws 11 . 12 to move in this direction in opposite directions. Both sealing jaws will be used 11 . 12 via a known per se, conventional transmission 22 causes an opposite movement when a primary part 26 of the second linear motor 19 is moved back and forth. The linear motors 18 . 19 are together with one another as a holder 53 serving cross 23 connected. Every linear motor 18 . 19 consists of a primary part 24 . 26 and a secondary part 25 . 27 , The two bars 28 . 29 of the cross 23 are arranged transversely to each other. On the two opposite sides of the bracket 53 is each a secondary part 25 . 27 a linear motor 18 . 19 at a different bar 28 . 29 attached. On the opposite sides is also a guide 30 . 31 parallel to a beam 28 . 29 intended. A primary part 24 of the first linear motor 18 is on a stationary bracket 32 attached. The secondary part 25 this linear motor 18 is on one side of the cross 23 attached. A secondary part 27 of the other linear motor 19 is on the other side of the cross 23 attached. The primary part 26 of the second linear motor 19 is relative to this secondary part 27 movable and with the transverse sealing device 10 connected to open and close them. At the primary parts 24 . 26 who are not on the cross 23 are fixed, each are four carts 33 to move the primary parts 24 . 26 along the guides 30 . 31 intended.

Die Sekundärteile 25, 27 sind mit dem Kreuz 23 verbunden, um dieses zu stabilisieren. Das Kreuz 23 und die Führungen 30, 31 sind aus einem einzigen Stück Aluminium hergestellt, wobei jede Führung 30, 31 aus zwei parallel zueinander verlaufenden Schienen 34, 35 besteht. Das Kreuz 23 weist auf den gegenüberliegenden Seiten jeweils eine Materialaussparung 36 mit einem diese begrenzenden Rand 37 auf. Die Sekundärteile 25, 27 erstrecken sich über die Balken 28, 29 und sind jeweils zwischen zwei Schienen in eine Materialaussparung 36 eingeklebt.The secondary parts 25 . 27 are with the cross 23 connected to stabilize this. The cross 23 and the guides 30 . 31 are made from a single piece of aluminum, with each guide 30 . 31 from two mutually parallel rails 34 . 35 consists. The cross 23 has on the opposite sides each a material recess 36 with a bounding edge 37 on. The secondary parts 25 . 27 extend over the beams 28 . 29 and are each between two rails in a material recess 36 glued.

Während das Primärteil 24 des ersten Linearmotors 18 das Kreuz 23 und mit diesem die Quersiegeleinrichtung 10 hoch und runter bewegt, öffnet und schließt der zweite Linearmotor 19 durch eine Hin- und Herbewegung seines Primärteils 26 relativ zu seinem Sekundärteil 27 und damit zum Kreuz die Quersiegeleinrichtung 10. Die Sekundärteile 25, 27 werden im Gegensatz zu den Primärteilen 24, 26 kaum erwärmt, so dass das Kreuz 23 keine die Genauigkeit der Bewegung der Siegelbacken 11, 12 betreffende Längenausdehnung als Folge einer zu starken Erwärmung erfährt.While the primary part 24 of the first linear motor 18 the cross 23 and with this the transverse sealing device 10 moves up and down, opens and closes the second linear motor 19 by a float of his primary section 26 relative to its abutment 27 and thus to the cross the transverse sealing device 10 , The secondary parts 25 . 27 be unlike the primary parts 24 . 26 barely warmed, leaving the cross 23 none the accuracy of movement of the sealed jaws 11 . 12 relevant longitudinal expansion undergoes as a result of excessive heating.

Die beiden Sekundärteile 25, 27 der als Kreuz 23 ausgeführten Halterung 53 bestehen aus einer Reihe aneinander angeordneter, separater Sekundärteilsegmente 40. Die Sekundärteilsegmente 40 sind jeweils mittels drei als Schrauben ausgeführte Befestigung 41 mit dem Kreuz 23 verbunden. Jedes Sekundärteilsegment 40 ist über ein Bodenteil eines Gehäuses 42 mit dem Kreuz 23 verbunden. Die Bodenteile, und damit auch die Gehäuse 42, liegen bei Raumtemperatur, d. h. bei noch nicht betriebenen Linearmotoren 18, 19 dicht aneinander an (6). Das Material der Gehäuse 42 mitsamt jeweiligem Bodenteil ist Stahl. Dieser hat einen geringeren Längenausdehnungskoeffizienten als das Material des Kreuzes 23, das Aluminium ist. Somit dehnt sich bis zum Erreichen einer jeweiligen Betriebstemperatur der Linearmotoren 18, 19 durch Wärmeabgabe der Magnete 44 das Kreuz 23 unter Bildung von Spalten 43 stärker aus als die Sekundärteile 25, 27 (7 und 8). Dies hat zur Folge, dass sich die mit den Sekundärteilen 25, 27 bestückte Halterung 53 nicht verzieht, so dass die Führungen 30, 31 exakt ausgerichtet bleiben. Dadurch werden auch die Siegelbacken 11, 12 exakt bewegt und jeweils gleichartige Quernähte 13 in Folge eines gleichartigen Schweißdruckes am Folienschlauch 6 erzeugt.The two secondary parts 25 . 27 as a cross 23 executed bracket 53 consist of a series of juxtaposed, separate secondary segment segments 40 , The secondary part segments 40 are each using three designed as screws attachment 41 with the cross 23 connected. Each secondary section 40 is over a bottom part of a housing 42 with the cross 23 connected. The floor parts, and thus the housing 42 , are at room temperature, ie not yet operated linear motors 18 . 19 close to each other ( 6 ). The material of the housing 42 together with the respective bottom part is steel. This has a lower coefficient of linear expansion than the material of the cross 23 that is aluminum. Thus, it expands until reaching a respective operating temperature of the linear motors 18 . 19 by heat emission of the magnets 44 the cross 23 under formation of columns 43 stronger than the abutments 25 . 27 ( 7 and 8th ). As a result, those with the secondary parts 25 . 27 equipped bracket 53 do not warp, so the guides 30 . 31 stay aligned. This will also seal the CKEN 11 . 12 exactly moved and each similar cross seams 13 as a result of a similar welding pressure on the film tube 6 generated.

Beim Ausführungsbeispiel der 9 werden zum Bewegen einer Quersiegeleinrichtung 10 einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine ebenfalls zwei Linearmotoren 18, 19 eingesetzt. Ebenfalls besteht jeweils das Sekundärteil 25, 27 der Linearmotoren 18, 19 aus einer Reihe aneinander angeordneter, separater Sekundärteilsegmente 40, wobei die Sekundärteilsegmente 40 jeweils mittels einer als mittigen Klebstoffspur ausgeführte Befestigung 41 mit einer Halterung 53 des Sekundärteils 25, 27 verbunden sind. Jede Klebstoffspur verläuft quer zur Erstreckung eines Sekundärteilsegmentes 40 und ist nur ca. 10 mm breit, um dem Sekundärteilsegment 40 eine geringere Ausdehnung als die aus Magnesium ausgeführte Halterung 53 zu ermöglichen. Jede Klebstoffspur erfüllt die Funktion der im ersten Ausführungsbeispiel dargestellten Schrauben als Befestigung 41 an der Halterung 53. Wie im vorherigen Ausführungs- beispiel enthält jedes Sekundärteilsegment 40 mehrere Magnete und ist von einem Gehäuse 42 umgeben, damit die Sekundärteilsegmente 40 in einfacher Weise zu Sekundärteilen 25, 27 zusammengesetzt werden können. Die Funktion der Spalte 43 ist analog zum ersten Ausführungsbeispiel, ebenso die Funktion der Führungen 30, 31 für die Primärteile 24, 26.In the embodiment of 9 are used to move a cross seal device 10 a vertical bagging machine also two linear motors 18 . 19 used. There is also the secondary part 25 . 27 the linear motors 18 . 19 from a series of juxtaposed, separate secondary segment segments 40 , wherein the secondary part segments 40 each by means of a running as a central adhesive trace attachment 41 with a holder 53 of the abutment 25 . 27 are connected. Each glue track runs transversely to the extension of a secondary segment 40 and is only about 10mm wide around the abutment segment 40 a smaller extension than the holder made of magnesium 53 to enable. Each adhesive track fulfills the function of the screws shown in the first embodiment as a fastening 41 on the bracket 53 , As in the previous embodiment, each secondary segment contains 40 several magnets and is from a housing 42 surrounded, so that the secondary segment 40 in a simple way to secondary parts 25 . 27 can be assembled. The function of the column 43 is analogous to the first embodiment, as well as the function of the guides 30 . 31 for the primary parts 24 . 26 ,

Während der für die Horizontalbewegung vorgesehene Linearmotor 19 auf einem Rahmen 45 sitzt, der mittels Aussparungen 55 entlang von Führungen 54 hoch und runter bewegbar ist, dient der für die Vertikalbewegung vorgesehene Linearmotor 18 dazu, mittels seines Primärteils 24 und einer an diesem befestigte Platte 46 den Rahmen 45 in Richtung der Vertikalen 20 zu bewegen.During the intended for the horizontal movement linear motor 19 on a frame 45 sitting, by means of recesses 55 along guides 54 is movable up and down, is used for the vertical movement provided linear motor 18 to it, by means of its primary part 24 and a plate attached thereto 46 the frame 45 in the direction of the vertical 20 to move.

Beim Ausführungsbeispiel der 10 ist die Beutelmaschine als ansonsten herkömmliche horizontale Beutelmaschine 50 ausgeführt. Bei dieser wird eine Folienbahn 4 mit einer mittigen Umfaltung 48 versehen und mittels eines Abzugs 3 in einer horizontalen Folientransportrichtung 47 bewegt. Die Siegelbacken 11, 12 werden mittels eines ortsfesten Linearmotors 19 wie bei den vorherigen Ausführungsbeispielen betätigt, um Quernähte 13 zu erzeugen. Für die beiden gegeneinander bewegbaren Längssiegelbacken 51 zum kopfseitigen Verschweißen (Längsnaht 9) der mittels eines Füllstutzens 49 befüllten, und mittels einer Trenneinrichtung 14 von der Folienbahn 4 abgetrennten Beutel 52 gilt das Gleiche. Die Längssiegelbacken 51 werden ebenfalls mittels eines Linearmotors 19 ortsfest verschweißt, wobei ein ebenfalls aus separaten Sekundärteilsegmenten 40 zusammengesetztes Sekundärteil 27 dazu dient, einen leichtgängigen, ortsgenauen Betrieb des Primärteils 26 des Linearmotors 19 entlang einer Halterung 53 des Sekundärteils 27 zu erreichen.In the embodiment of 10 is the bag machine as an otherwise conventional horizontal bag machine 50 executed. In this is a film web 4 with a central refolding 48 provided and by means of a deduction 3 in a horizontal direction of film transport 47 emotional. The sealed cheeks 11 . 12 be by means of a stationary linear motor 19 as in the previous embodiments actuated to transverse seams 13 to create. For the two mutually movable longitudinal sealing jaws 51 for head-side welding (longitudinal seam 9 ) by means of a filler neck 49 filled, and by means of a separator 14 from the film web 4 severed bag 52 the same applies. The longitudinal sealing jaws 51 are also using a linear motor 19 welded stationary, with a likewise separate secondary segment 40 composite abutment 27 serves to a smooth, location-accurate operation of the primary part 26 of the linear motor 19 along a bracket 53 of the abutment 27 to reach.

11

vertikale Schlauchbeutelmaschinevertical Fill and seal machine

22

Vorratsrollesupply roll

33

Abzugdeduction

44

Folienbahnsheet

55

Formschulterforming shoulder

66

Folienschlauchfilm tube

77

Formatrohrforming tube

88th

LängssiegeleinrichtungLongitudinal sealing device

99

Längsnahtlongitudinal seam

1010

QuersiegeleinrichtungThe transverse sealer

11, 1211 12

Siegelbackesealing jaw

1313

Quernahtcross seam

1414

Trenneinrichtungseparator

15fifteen

Schlauchbeuteltubular bag

1616

Mechanikmechanics

1717

Antriebdrive

18, 1918 19

Linearmotorlinear motor

2020

Vertikalevertical

2121

Horizontalehorizontal

2222

Getriebetransmission

2323

Kreuzcross

2424

Primärteil von 18 Primary part of 18

2525

Sekundärteil von 18 Secondary part of 18

2626

Primärteil von 19 Primary part of 19

2727

Sekundärteil von 19 Secondary part of 19

28, 2928 29

Balkenbar

30, 3130 31

Führungguide

3232

ortsfeste Halterungstationary bracket

3333

Wagendare

34, 3534 35

Schienerail

3636

MarterialaussparungMarterialaussparung

3737

Randedge

3838

Umlenkrolleidler pulley

3939

Befestigungattachment

4040

SekundärteilsegmentAbutment segment

4141

Befestigungattachment

4242

Gehäusecasing

4343

Spaltgap

4444

Magnetmagnet

4545

Rahmenframe

4646

Platteplate

4747

FolientransportrichtungFilm transport direction

4848

Umfaltungrefolding

4949

Füllstutzenfilling

5050

horizontale Beutelmaschinehorizontal bag machine

5151

LängssiegelbackeLongitudinal sealing jaw

5252

Beutelbag

5353

Halterungbracket

5454

Führungguide

5555

Aussparungrecess

Claims (8)

Beutelmaschine für Verpackungszwecke mit einer von einer Vorratsrolle (2) mittels eines Abzuges (3) abgezogenen Folienbahn (4), einer Formschulter (5) zum Umformen der Folienbahn (4), einer Längssiegeleinrichtung (8), wahlweise mit mindestens einer Längssiegelbacke (51) zum Verschweißen der Längsränder der Folienbahn (4) und zum Erzeugen einer Längsnaht (9), einer Quersiegeleinrichtung (10) mit zwei gegeneinander bewegbaren Siegelbacken (11, 12) zum Erzeugen von Quernähten (13) an der umgeformten Folienbahn (4), einer Trenneinrichtung (14) zum Abtrennen der erzeugten Beutel (15, 52) von der Folienbahn (4), einer Mechanik (16) zum Halten der Backen (11, 12, 51), sowie einem Antrieb (17) zum Antreiben einer Backe (11, 12, 51) bzw. zweier gegeneinander bewegbarer Backen (11, 12, 51), wobei dieser Antrieb (17) einen Linearmotor (18, 19) aufweist, welcher aus einem Primärteil (24, 26) und einem Sekundärteil (25, 27) besteht, dadurch gekennzeichnet, dass das Sekundärteil (25, 27) aus einer Reihe aneinander angeordneter, separater Sekundärteilsegmente (40) besteht, wobei die Sekundärteilsegmente (40) jeweils mittels einer Befestigung (41) mit einer Halterung (53) des Sekundärteils (25, 27) verbunden sind.Bagging machine for packaging with one of a supply roll ( 2 ) by means of a deduction ( 3 ) withdrawn film web ( 4 ), a form shoulder ( 5 ) for forming the film web ( 4 ), a longitudinal sealing device ( 8th ), optionally with at least one longitudinal sealing jaw ( 51 ) for welding the longitudinal edges of the film web ( 4 ) and for producing a longitudinal seam ( 9 ), a transverse sealing device ( 10 ) with two mutually movable sealing jaws ( 11 . 12 ) for producing transverse seams ( 13 ) on the formed film web ( 4 ), a separating device ( 14 ) for separating the generated bags ( 15 . 52 ) of the film web ( 4 ), a mechanics ( 16 ) for holding the jaws ( 11 . 12 . 51 ), as well as a drive ( 17 ) for driving a jaw ( 11 . 12 . 51 ) or two mutually movable jaws ( 11 . 12 . 51 ), whereby this drive ( 17 ) a linear motor ( 18 . 19 ), which consists of a primary part ( 24 . 26 ) and a secondary part ( 25 . 27 ), characterized in that the secondary part ( 25 . 27 ) of a series of separate, secondary subsegments ( 40 ), the secondary segment segments ( 40 ) each by means of a fastening ( 41 ) with a holder ( 53 ) of the secondary part ( 25 . 27 ) are connected. Beutelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beutelmaschine als vertikale Schlauchbeutelmaschine (1) ausgeführt ist.Bagging machine according to claim 1, characterized in that the bagging machine as a vertical bagging machine ( 1 ) is executed. Beutelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beutelmaschine als horizontale Beutelmaschine (50) ausgeführt ist.Bagging machine according to claim 1, characterized in that the bagging machine as a horizontal bagging machine ( 50 ) is executed. Beutelmaschine nach Anspruch 1, Anspruch 2 oder Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (53) aus einem Leichtmetall, insbesondere Aluminium oder Magnesium besteht.Bag machine according to claim 1, claim 2 or claim 3, characterized in that the holder ( 53 ) consists of a light metal, in particular aluminum or magnesium. Beutelmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Sekundärteilsegment (40) über ein Bodenteil oder ein Gehäuse (42) mit der Halterung (53) verbunden ist.Bagging machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that each secondary segment ( 40 ) via a bottom part or a housing ( 42 ) with the bracket ( 53 ) connected is. Beutelmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenteile bzw. die Gehäuse (42) bei Raumtemperatur dicht oder unter Bildung eines Spaltes (43) aneinander anliegen, und dass das Material der Bodenteile bzw. der Gehäuse (42) einen geringeren Längenausdehnungskoeffizienten als das Material der Halterung (53) aufweist.Bag machine according to claim 5, characterized in that the bottom parts or the housing ( 42 ) at room temperature sealed or to form a gap ( 43 ) abut each other, and that the material of the floor parts or the housing ( 42 ) has a lower coefficient of linear expansion than the material of the holder ( 53 ) having. Beutelmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass als Material der Bodenteile bzw. der Gehäuse (42) Stahl und als Material des Kreuzes (23) Aluminium vorgesehen ist.Bag machine according to claim 6, characterized in that as material of the bottom parts or the housing ( 42 ) Steel and as material of the cross ( 23 ) Aluminum is provided. Beutelmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenteile bzw. die Gehäuse (42) bei Raumtemperatur jeweils unter Bildung eines Spaltes (43) aneinander anliegen.Bag machine according to claim 5, characterized in that the bottom parts or the housing ( 42 ) at room temperature, each forming a gap ( 43 ) abut each other.