DE202006011723U1 - Composite profile for e.g. window frame, has locking bars formed on side of plastic parts and engaging in respective locking slots in form-fit manner, so that plastic parts are fastened at metal hollow section - Google Patents

Composite profile for e.g. window frame, has locking bars formed on side of plastic parts and engaging in respective locking slots in form-fit manner, so that plastic parts are fastened at metal hollow section Download PDF

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Abstract

The profile has a metal hollow section (1) provided with a plastic cover lying on sides (4, 5) to outer and inner sides of a frame. The plastic cover is provided in the form of plastic parts (6, 7), and locking bars (8-11) are formed on a side of the plastic parts facing the metal hollow section. The bars are engaged in respective locking slots in a form-fit manner, so that the plastic parts are fastened at the metal hollow section.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verbundprofil für Rahmen von Fenstern, Türen oder dgl., mit einem Metall-Hohlprofil, das auf seinen zur Außen- und Innenseite des Rahmens hin liegenden Profilseiten jeweils mit einer Kunststoffbedeckung versehen ist.The The invention relates to a composite profile for frames of windows, doors or Like., With a metal hollow profile, on its to the outside and Inside of the frame lying profile sides each with a Plastic cover is provided.

Es ist bekannt, für die Rahmen von Fenstern, Türen oder dgl. Kunststoff-Hohlprofile einzusetzen, die im Inneren mit Stahlrohren ausgesteift werden. Dabei liegt das Stahlrohr aber nicht über seinen gesamten Außenumfang hinweg an der Innenwand des Hohlprofils an, sondern es hat vielmehr Luft um seine Außenfläche herum und wird nur über äußere, an der Innenwand des Kunst-Hohlprofils angebrachte Stege gegenüber dieser abgestützt, wobei auch dabei in der Regel noch etwa 1 mm Luft gegenüber den Stegen verbleibt, weil bei der Herstellung der meist aus Hart-PVC bestehenden Kunststoff-Hohlprofile deren Innenkontur (und damit auch die Ausbildung der Stege an dieser) mit akzeptablen Kosten nicht mit so geringen Toleranzen hergestellt werden können, daß keinerlei Spiel mehr verbleibt. Daneben weisen auch die einzuführenden Stahlrohre deutliche Toleranzen auf.It is known for the frames of windows, doors or the like. Use plastic hollow sections, the inside with Steel pipes are stiffened. But the steel tube is not above his entire outer circumference on the inner wall of the hollow profile, but it has rather Air around its outer surface and is only about outside, on the inner wall of the art-hollow profile mounted webs with respect to this supported although also usually about 1 mm of air over the Webs remains because in the manufacture of mostly hard PVC existing plastic hollow profiles whose inner contour (and thus also the training of the webs at this) with acceptable costs can not be made with such tight tolerances that no Game remains more. In addition, also have to be introduced Steel tubes clear tolerances.

Deshalb werden die in das PVC-Hohlprofil eingeführten Versteifungsrohre dann mit diesem verschraubt, wobei das PVC-Profil an den Verschraubungsstellen zum Stahlrohr hin gezogen wird und die Verschraubung üblicherweise nur einseitig am Profil, und dort falzseitig, erfolgt. Die Hauptkräfte (thermische Belastung o.ä.) auf den Fensterrahmen wirken aber im wesentlichen senkrecht zur Richtung der Befestigungsschrauben. Deshalb kommt es dazu, daß, bevor in der Hauptbelastungsrichtung das Stahlprofil gegen die Stützstege zur Anlage kommt, der Kunststoff-Hohlprofilstahl z. B. wegen der auftretenden thermischen Belastung über seine Länge hinweg krumm wird, und zwar infolge der unterschiedlichen thermischen Ausdehnung auf seine Außen- und Innenseite. Aber erst, wenn das Stahlrohr an den Stützstegen anliegt, kann es Kräfte aufnehmen, wobei dann aber der Kunststoff-Hohlprofil-Stab oftmals schon deutlich krumm ist.Therefore be introduced into the PVC hollow profile stiffening tubes then screwed with this, with the PVC profile at the screw joints is pulled towards the steel tube and the screw usually only on one side of the profile, and there on the rebate, done. The main forces (thermal Load or similar) but act on the window frame substantially perpendicular to Direction of the fixing screws. Therefore, it happens that, before in the main load direction, the steel profile against the support webs comes to rest, the plastic hollow profile steel z. B. because of occurring thermal stress over its length becomes crooked, and Although due to the different thermal expansion on his Outside- and inside. But only when the steel pipe at the supporting webs it can be forces, it can take, but then the plastic hollow profile rod often already is clearly crooked.

Aus der EP 1 024 244 A2 ist ein Verbundprofil bekannt, bei dem zwei innenliegende Metallprofile, bevorzugt aus Aluminium, die über ein wärmeleitendes Element miteinander gekoppelt sind, mit Kunststoff umschäumt sind, wobei der Kunststoffschaum dann das Fensterprofil formt bzw. ausbildet. Hierdurch wird ein Verbundprofil sehr guter Steifigkeit erreicht.From the EP 1 024 244 A2 a composite profile is known, in which two inner metal profiles, preferably made of aluminum, which are coupled together via a heat-conducting element, are foamed with plastic, wherein the plastic foam then forms or forms the window profile. As a result, a composite profile of very good rigidity is achieved.

Üblicherweise werden solche Kunststoffprofile vom Verarbeiter auf Gehrung geschnitten und stumpf mit dem Gegenprofil an der Profilecke verschweißt. Bei diesem bekannten, kunststoffummantelten Rahmenprofil muß hierzu das Aluminium mit durchschnitten werden, was aber Schwierigkeiten ergibt, wenn danach eine Verschweißung bei 250°C durchgeführt werden soll. Denn beim Verschweißen des PVC wird dieses um ca. 3 mm aufgeschmolzen, ein Vorgang, dem das Aluminium jedoch nicht folgt, so daß dann die direkte Verschweißung mit dem Gegenprofil an der Gehrungsfläche nicht mehr möglich ist. Deshalb braucht man bei diesem bekannten Verbundprofil eine andersartige Verbindungstechnik an den Gehrungsstellen. Hierzu werden z.B. fertige Aluminium-Winkel in das Aluminium-Rohr formschlüssig eingeschoben, das Gegenprofil aufgesteckt und die Gehrungsflächen anschließend verklebt, wobei gegebenenfalls auch noch mechanische Befestigungsmittel ergänzend benutzt werden. Auch der Aluminium-Winkel wird im Aluminium-Rohr durch Verklebung befestigt. Damit ergibt sich aber die Notwendigkeit einer außerordentlich aufwendigen Verbindungstechnik an den Gehrungsstellen bei der Verarbeitung dieses bekannten Verbundprofils.Usually Such plastic profiles are mitred by the processor and butt welded to the mating profile at the profile corner. at this known, plastic-coated frame profile must this the aluminum will be cut through, but that's a problem results when welding is then performed at 250 ° C should. Because when welding the This PVC is melted by about 3 mm, a process that the Aluminum, however, does not follow, so that then the direct welding with the counter profile on the miter surface is no longer possible. Therefore you need a different type in this known composite profile Connection technology at the miter points. For this, e.g. finished Aluminum angle inserted positively into the aluminum tube, the counter profile attached and the miter surfaces subsequently glued, where appropriate, even mechanical fasteners additional to be used. The aluminum angle is also in the aluminum tube attached by gluing. But this results in the necessity one extraordinary elaborate connection technology at the miter points in the processing of this known composite profile.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Kunststoff-Rahmenprofil für Fenster, Türen oder dgl. vorzuschlagen, das bei gleichfalls hervorragender Steifigkeit und ohne Spiel zwischen der metallischen Einlage und deren Kunststoffbedeckung vom Verarbeiter zum Bau des gewünschten Rahmens an den Gehrungsstellen am Gegenprofil weniger aufwendig befestigt werden kann und einen einfachen Aufbau aufweist.outgoing This is the object of the invention, a plastic frame profile for windows, Doors or Like. Propose that with equally excellent rigidity and without play between the metallic insert and its plastic covering from the processor to the construction of the desired Frame at the miter points on the counter profile less expensive can be attached and has a simple structure.

Erfindungsgemäß wird dies bei einem Verbundprofil der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß jede Kunststoffbedeckung in Form eines Kunststoffteiles vorgesehen ist, bei dem an seiner dem Metall-Hohlprofil zugewandten Seite zu diesem hin gerichtete Halterungsvorsprünge angeformt sind, die in entsprechende Formaufnahmen am Metall-Hohlprofil formschlüssig eingreifen und eine spielfreie Befestigung des Kunststoffteiles am Metall-Hohlprofil bewirken.According to the invention this is achieved by a composite profile of the type mentioned, that each Plastic cover is provided in the form of a plastic part, in the case of its metal hollow profile side facing this towards directed support projections are formed, which engage positively in corresponding form receptacles on the metal hollow profile and a play-free attachment of the plastic part to the metal hollow profile cause.

Das erfindungsgemäße Verbundprofil weist zunächst den großen Vorteil eines modularen Aufbaus auf, wie er bei einer Ummantelung eines innenliegenden Metall-Hohlprofils durch Kunststoff in einem Extrusionswerkzeug oder durch Umspritzen o.ä. nicht gegeben ist. Damit wird es möglich, daß die Einzelteile dieses modularen Verbundprofils vom Verarbeiter voneinander getrennt an der Einsatzstelle so in richtiger Länge abgeschnitten werden können, daß beim anschließenden Zusammenfügen derselben an den Gehrungsstellen des so entstandenen Verbundprofilstücks jeweils ein geeigneter Überstand der Kunststoffteile über das zwischen ihnen angebrachte Metall-Hohlprofil so gegeben ist, daß diese beim anschließenden Verschweißen um die dabei erforderliche Länge aufgeschmolzen werden können, ohne daß hierbei das dazwischen vorliegende Metall-Hohlprofil stört. Dann kann auch ein üblicher Kunststoff-Eckverbinder eingesetzt und, wie üblich, verschweißt werden. Des Einsatzes einer speziellen Verbindungstechnik bedarf es hierbei nicht.The composite profile according to the invention initially has the great advantage of a modular structure, as it o.ä. In a casing of an inner metal hollow profile by plastic in an extrusion die or by molding. is not given. This makes it possible that the items of this modular composite profile separated from the processor can be cut off at the site so in proper length that during subsequent assembly of the same at the miter points of the resulting composite profile piece each have a suitable projection of the plastic parts on the attached metal between them Hollow profile is given so that they can be melted during the subsequent welding to the required length, without that in this case disturbs the interposed metal hollow profile. Then, a conventional plastic corner connector can be used and, as usual, be welded. The use of a special connection technology is not required here.

Auch bei dem erfindungsgemäßen Verbundprofil ist das mittige Metall-Hohlprofil (Trägerprofil) mit der seitlichen Kunststoffbeplankung spielfrei verbunden, wodurch sich eine hervorragende Steifigkeit ergibt.Also in the composite profile according to the invention is the central metal hollow profile (carrier profile) with the lateral Plastic sheeting connected without backlash, resulting in a superb Stiffness results.

Das erfindungsgemäße Verbundprofil bietet aber darüber hinaus auch noch eine Mehrzahl weiterer Vorteile:
Infolge des modularen Aufbaus des erfindungsgemäßen Verbundprofils besteht die Möglichkeit, bei Verwendung ein und desselben Metall-Hohlprofils unterschiedliche Seitenteile einsetzen zu können, so daß sich hierdurch unterschiedliche Außenkonturen des zu erstellenden Rahmens erzeugen lassen, ohne daß hierzu entsprechend unterschiedliche Verbundprofile vorgehalten werden müßten.However, the composite profile according to the invention also offers, in addition, a plurality of further advantages:
Due to the modular structure of the composite profile according to the invention, it is possible to use different side panels when using one and the same metal hollow profile, so that this can produce different outer contours of the frame to be created, without the need correspondingly different composite profiles should be kept.

Bislang war es auch erforderlich, für jede Farbgestaltung des betreffenden Rahmens ein entsprechend farbiges Kunststoffprofil als Gesamtteil auf Lager zu halten. Bei dem erfindungsgemäßen Verbundprofil ist dies nicht mehr erforderlich, da aufgrund dessen modularen Aufbaus hier nur entsprechend farbig unterschiedliche Seitenteile gelagert werden müssen.So far it was also necessary for each color design of the frame concerned a correspondingly colored To keep plastic profile as a total part in stock. In the composite profile according to the invention This is no longer necessary because of its modular design Here only according to color differently different side parts are stored have to.

Auch erübrigt sich bei dem modularen Aufbau des erfindungsgemäßen Verbundprofils, daß das Metall-Hohlprofil (Stützträgerprofil) nicht mehr, wie bislang oftmals, in das äußere Kunststoffteil eingeschoben werden muß, da eine seitliche Kunststoffbeplankung erfolgt.Also Needless in the modular structure of the composite profile according to the invention, that the metal hollow profile (Support beam profile) no more, as previously often inserted into the outer plastic part must become, because a lateral plastic planking takes place.

Durch diese aufgezeigten Vorteile lassen sich gerade bezüglich der Lagerhaltung erhebliche Einsparung sowohl an Lagerplatz wie auch an Lagervolumen und damit deutliche Kostenvorteile gegenüber dem Fall einer Verwendung bekannter Rahmenprofile erreichen.By These advantages shown can be straight with respect to the Warehousing considerable savings in both storage space as well on storage volume and thus significant cost advantages over the Case of using known frame profiles.

Die Halterungsvorsprünge lassen sich ebenso wie die Formaufnahmen am Metall-Halteprofil in allen für eine formschlüssige und spielfreie Befestigung von Kunststoffteil und Metall-Hohlprofil aneinander geeigneten Formgebungen ausführen, wobei dem Fachmann hierzu eine Vielzahl von Gestaltungen bekannt sind. Besonders bevorzugt werden die Halterungsvorsprünge jedoch in Form von Raststegen und die Formaufnahmen in Form von Rastnuten ausgebildet. Dabei kann die Verrastung so vorgesehen sein, daß es sich um eine wieder lösbare oder um eine unlösbare Verrastung handelt.The holding projections can be as well as the mold holders on the metal holding profile in all for one positive and backlash-free attachment of plastic part and metal hollow profile perform suitable shapes, the skilled person for this purpose a variety of designs are known. Especially preferred become the support projections However, in the form of locking bars and the form of photographs in the form of Formed locking grooves. The locking can be provided in this way that it a detachable one or an insoluble one Latching acts.

Für eine unlösbare Verrastung werden die Raststege sowie die Rastnuten ganz besonders bevorzugt so ausgebildet, daß sie einen im wesentlichen schwalbenschwanzförmigen Querschnitt aufweisen, wodurch sich sowohl eine spielfreie, wie auch eine sehr feste Verbindung zwischen Metall-Hohlprofil und Kunststoffteil erreichen läßt.For an indissoluble locking the latching webs and the locking grooves are very particularly preferred so educated that she have a substantially dovetail-shaped cross-section, resulting in both a play-free, as well as a very solid connection can reach between metal hollow section and plastic part.

In besonders günstiger Ausgestaltung der Erfindung werden die Kunststoffteile als Kunststoffschalen ausgeführt.In especially cheaper Embodiment of the invention, the plastic parts as plastic trays executed.

Die Kunststoffteile können aus jedem für ihre Verwendung geeigneten Kunststoffmaterial ausgebildet sein, wobei sie besonders bevorzugt aus geschäumtem Kunststoff bestehen. Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn die Kunststoffteile aus Hart-PVC gefertigt sind, was zu einer besonders stabilen Ausgestaltung der Kunststoffteile führt.The Plastic parts can from each one for their use be made of suitable plastic material wherein they are particularly preferably made of foamed plastic. It is particularly advantageous if the plastic parts made of hard PVC are made, resulting in a particularly stable design of the Plastic parts leads.

Weiter ist es bei der Erfindung bevorzugt, wenn die Kunststoffteile identisch ausgebildet sind, wodurch sich erneut Einsparungen in der Lagerhaltung ergeben.Further In the case of the invention it is preferred if the plastic parts are identical are formed, thereby again saving in storage result.

Das Metall-Hohlprofil des erfindungsgemäßen Verbundprofils kann aus jedem geeigneten Metall bestehen, so z. B. aus Baustahl. Besonders bevorzugt wird es jedoch aus Leichtmetall gefertigt, ganz besonders vorteilhafterweise aus Aluminium oder einer Aluminiumverbindung.The Metal hollow profile of the composite profile according to the invention may be made consist of any suitable metal, such. B. of mild steel. Especially however, it is preferably made of light metal, especially advantageously of aluminum or an aluminum compound.

Das erfindungsgemäße Verbundprofil führt insgesamt nicht nur zu einer ganz merklichen Einsparung in der Lagerhaltung, sondern es kann vom Verarbeiter am Einsatzort auch unschwer geschnitten, zusammengebaut und verschweißt werden, so daß es hierfür keinerlei neuer Verarbeitungstechniken bedarf.The Composite profile according to the invention leads overall not only to a noticeable saving in storage, but it can also easily cut by the processor on site, assembled and welded be so that it therefor no new processing techniques needed.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung im Prinzip beispielshalber noch näher erläutert. Es zeigen:The Invention will now be described by way of example with reference to the drawing in principle even closer explained. Show it:

1 die Einzelteile eines erfindungsgemäßen Verbundprofils mit einem Eckverbinder, in nicht zusammengebautem Zustand; 1 the individual parts of a composite profile according to the invention with a corner connector, in the unassembled state;

2 das Verbundprofil aus 1 im zusammengebauten Zustand mit eingeschobenem Eckverbinder; 2 the composite profile 1 in assembled condition with inserted corner connector;

3 einen (vergrößerten) Querschnitt durch ein Verbundprofil entsprechend 2, mit Schnittlage senkrecht zur Profil-Längsachse, wobei nur eine der beiden seitlichen Kunststoffbedeckung am Metall-Hohlprofil bereits vollständig befestigt ist, während die gegenüberliegende Kunststoffbedeckung am Metall-Hohlprofil noch nicht befestigt ist, und 3 an (enlarged) cross section through a composite profile accordingly 2 , with cutting position perpendicular to the profile longitudinal axis, wherein only one of the two lateral plastic cover on the metal hollow profile is already fully attached, while the opposite plastic cover on the metal hollow profile is not yet attached, and

4 die Darstellung gemäß 3, wobei nunmehr jedoch auch die zweite seitliche Kunststoffbedeckung am Metall-Hohlprofil befestigt ist. 4 the representation according to 3 , but now also the second lateral plastic covering is attached to the metal hollow profile.

Die Darstellung der 1 zeigt, in einem noch nicht zusammengebauten Zustand, ein Metall-Hohlprofil 1 in Form eines Aluminium-Profils, das an seinem dem Betrachter zugewandten vorderen Ende unter einem Winkel α (in der zeichnerischen Darstellung: 45°) zur Längs-Mittelachse des Metall-Hohlprofils 1 auf Gehrung geschnitten ist. In der Schnittebene wird dabei von den diversen Wandstärken des Metall-Hohlprofils 1 eine Gehrungsfläche 3 gebildet.The presentation of the 1 shows, in a not yet assembled state, a metal hollow profile 1 in the form of an aluminum profile, which at its front end facing the viewer at an angle α (in the drawing: 45 °) to the longitudinal center axis of the metal hollow profile 1 Mitred cut. In the sectional plane is thereby of the various wall thicknesses of the metal hollow section 1 a miter 3 educated.

Auf jeder der beiden Seiten 4, 5 des Metall-Hohlprofils 1 sind Kunststoffbedeckungen in Form von als Kunststoffschalen 6, 7 ausgebildeten Kunststoffteilen angeordnet, deren jedes an seiner dem Metall-Hohlprofil 1 zugewandten Seite jeweils zwei parallel zueinander und zur Längs-Mittelachse des Metall-Hohlprofils 1 verlaufende Halterungsvorsprünge in Form von Raststegen 8, 9 sowie 10, 11 aufweist, die jeweils einstückig an dem betreffenden Kunststoffteil 6 bzw. 7 angeformt sind.On each side 4 . 5 of the metal hollow profile 1 are plastic coverings in the form of plastic shells 6 . 7 arranged plastic parts, each of which is at its the metal hollow section 1 facing side in each case two parallel to each other and to the longitudinal center axis of the metal hollow profile 1 extending support projections in the form of locking webs 8th . 9 such as 10 . 11 having, in each case in one piece on the relevant plastic part 6 respectively. 7 are formed.

In einer der Lage der Raststege 7 und 8 bzw. 9 und 10 jeweils entsprechenden Position sind an den Seiten 4, 5 des Metall-Hohlprofils 1 jeweils parallel zueinander und zur Längs-Mittelachse des Metall-Hohlprofils 1 verlaufende Formaufnahmen in Form von Rastnuten 12, 13 sowie 14, 15 (Darstellung der Rastnut 15 aus 2 ersichtlich) eingeformt.In one of the position of the locking bars 7 and 8th respectively. 9 and 10 each corresponding position are on the sides 4 . 5 of the metal hollow profile 1 each parallel to each other and to the longitudinal center axis of the metal hollow profile 1 extending molds in the form of locking grooves 12 . 13 such as 14 . 15 (Illustration of the locking groove 15 out 2 visible) formed.

Beim Zusammenbau wird jede der Kunststoffschalen 6 und 7 an die ihr jeweils zugewandte Seite 4 bzw. 5 des Metall-Hohlprofils 1 seitlich angelegt, wobei die Raststege 8 und 9 in die entsprechenden Rastnuten 12 und 13 und die Raststege 10 und 11 in die entsprechenden Rastnuten 14 und 15 eingreifen, wie dies aus der Darstellung der 2 ersichtlich ist, welche die in 1 getrennt voneinander dargestellten Einzelteile im zusammengebautem Zustand zeigt.When assembling each of the plastic shells 6 and 7 to the side facing her 4 respectively. 5 of the metal hollow profile 1 laid laterally, with the locking webs 8th and 9 in the corresponding locking grooves 12 and 13 and the locking bars 10 and 11 in the corresponding locking grooves 14 and 15 intervene, as can be seen from the illustration of 2 it can be seen which the in 1 separated items shown in the assembled state shows.

Jede der Kunststoffschalen 6 und 7 ist wiederum an ihrem vorderen Ende ebenfalls unter einem Winkel α (entsprechend dem Gehrungswinkel α am Metall-Hohlprofil 1) abgeschrägt, wie dies in den Darstellungen der 1 gezeigt ist. 1 zeigt schließlich noch einen Kunststoff-Eckverbinder 16, der zwei in entsprechende Hohlräume 17 bzw. 18 des Metall-Hohlprofils 1 formschlüssig einschiebbare, zum Metall-Hohlprofil 1 hin vorspringende Einschubkörper 19, 20 aufweist, die an ihrem dem Betrachter zugewandten vorderen Ende über eine unter dem Gehrungswinkel α schräg verlaufende Endplatte 21 verbunden sind, deren vorne liegende Endfläche 22 im zusammengebauten, d.h. in das Metall-Hohlprofil 1 eingeschobenen Zustand, eine vordere Kunststoff-Gehrungsfläche ausbildet.Each of the plastic bowls 6 and 7 is again at its front end at an angle α (corresponding to the miter angle α on the metal hollow section 1 ) bevelled, as shown in the representations of 1 is shown. 1 finally shows a plastic corner connector 16 , the two in corresponding cavities 17 respectively. 18 of the metal hollow profile 1 insertable in a form-fitting manner, to the metal hollow profile 1 towards projecting slide body 19 . 20 which, at its front end facing the viewer, has an end plate running obliquely under the miter angle α 21 are connected, whose front end surface 22 in the assembled, ie in the metal hollow profile 1 inserted state, a front plastic miter surface forms.

Die Länge der Kunststoffschalen 6 und 7 ist, relativ zu der Länge des Metall-Hohlprofils 1 so gewählt, daß die vorderen schrägen Flächen der Kunststoffschalen 6 und 7 im mit dem Metall-Hohlprofil zusammengebauten Zustand über dessen vordere Gehrungsfläche 3 beidseits um eine Länge vorstehen, die der Dicke D der Platte 21 des Eckverbinders 16 entspricht. Wie die Darstellung der 2 erkennen läßt, wird damit erreicht, daß die vorderen Schrägflächen 23 und 24 der Kunststoffplatten 6 und 7 im zusammengebauten Zustand in einer Ebene mit der Außenfläche 22 des Eckverbinders 16 liegen, so daß durch die Flächen 22, 23 und 24 eine in einer gemeinsamen Ebene liegende vordere Gehrungsfläche gebildet wird (siehe 2), die mit der Gehrungsfläche eines gleichermaßen zusammengebauten anderen Verbundprofils mit eingeschobenem Eckverbinder verschweißt werden kann.The length of the plastic shells 6 and 7 is, relative to the length of the metal hollow profile 1 chosen so that the front sloping surfaces of the plastic shells 6 and 7 in the assembled state with the metal hollow profile over the front miter surface 3 projecting on both sides by a length, the thickness D of the plate 21 of the corner connector 16 equivalent. Like the representation of the 2 can be seen, it is achieved that the front inclined surfaces 23 and 24 the plastic plates 6 and 7 in the assembled state in a plane with the outer surface 22 of the corner connector 16 lie so that through the surfaces 22 . 23 and 24 a front miter surface lying in a common plane is formed (see 2 ), which can be welded to the miter surface of an equally assembled other composite profile with inserted corner connector.

Wie die 1 und 2 noch zeigen, sind auch am Eckverbinder 16 an dessen beiden Seiten 25 und 26 jeweils, entsprechend der Lage der Raststege 8 und 9 bzw. 10 und 11 der seitlichen Kunststoffschalen 6 und 7 liegende Seitennuten 27 und 28 bzw. 29 und 30 angebracht, in welche die Raststege 8 und 9 sowie 10 und 11 beim Anbau des Eckverbinders 16 an das aus dem Metall-Hohlprofil 1 sowie den beiden seitlichen Kunststoffplatten 6 und 7 bestehende Verbundprofil in den beidseits vorne überstehenden Bereichen der Kunststoffschalen 6 und 7 einlaufen können.As the 1 and 2 still show, are also on the corner connector 16 on both sides 25 and 26 respectively, according to the position of the locking webs 8th and 9 respectively. 10 and 11 the lateral plastic shells 6 and 7 lying side grooves 27 and 28 respectively. 29 and 30 attached, in which the locking webs 8th and 9 such as 10 and 11 when attaching the corner connector 16 on the from the metal hollow section 1 as well as the two lateral plastic plates 6 and 7 existing composite profile in both sides of the protruding areas of the plastic shells 6 and 7 can run into.

Die Raststege 8 und 9 sowie 10 und 11 und die Rastnuten 12 und 13 sowie 14 und 15 weisen jeweils Formgebungen auf, die so aufeinander abgestimmt sind, daß im anmontierten Zustand der Kunststoffschalen 6 und 7 an das Metall-Hohlprofil 1 durch den Eingriff der Rastvorsprünge in die Rastnuten eine formschlüssige und spielfreie Befestigung der Raststege in den Rastnuten erfolgen kann.The locking bars 8th and 9 such as 10 and 11 and the Rastnuten 12 and 13 such as 14 and 15 each have shapes that are coordinated so that in the mounted state of the plastic shells 6 and 7 to the metal hollow profile 1 by the engagement of the locking projections in the locking grooves a positive and play-free attachment of the locking webs can be done in the locking grooves.

Die 3 und 4 zeigen nun jeweils einen Schnitt entsprechend Schnittverlauf A-A in 2 im zusammengebauten Zustand des erfindungsgemäßen Verbundprofils, wobei in 3 nur die Kunststoffschale 7 an der Seite 5 des Metall-Hohlprofils 1 im fertig montierten und befestigten Zustand gezeigt ist, während die auf der gegenüberliegenden Seife 4 des Metall-Hohlprofils 1 angeordnete Kunststoffschale 6 zwar ebenfalls schon im anliegenden Zustand dargestellt ist, wobei ihre Raststege 8 und 9 bereits in die Rastnuten 2 und 3 eingeführt sind, dort jedoch die formschlüssige Befestigung in diesen noch nicht erfolgt ist. Wie aus 3 erkennbar ist, sind nämlich zum Einführen der Raststege 8 und 9 jeweils die zur Außenseite des Metall-Hohlprofils 1 liegenden Seitenwände 31 und 32 der beiden Rastnuten 2 und 3 nach außen hin aufgeklappt, und zwar derart, daß jeweils die der Kunststoffschale 6 zugewandte Einführöffnung der Rastnuten 2 und 3 infolge der aufgeklappten Seitenwände 31 bzw. 32 so groß sind, daß die Raststege 8 und 9 beim seitlichen Heranschieben der Kunststoffschale 6 gegen die Seite 5 des Metall-Hohlprofils 1 ungehindert in die Rastnuten 2, 3 einlaufen können. Ist dann der Zustand erreicht, wie er in 3 dargestellt ist, werden diese als Verrastungsnasen ausgebildeten Seitenwände 31 und 32 der Rastnuten 2 und 3 z. B. mittels außen angelegter (nicht dargestellter) Druckräder o.ä. gegen die zugewandte Seite des jeweiligen Raststeges 8 bzw. 9 hin umgebogen und dort gegen die schräg nach außen verlaufende Seitenflächen 33 bzw. 34 der jeweiligen Verdickung am vorstehenden Ende des Raststeges 8 bzw. 9 angedrückt. Diese End-Montagestellung zeigt 4.The 3 and 4 now each show a section corresponding to cutting profile AA in 2 in the assembled state of the composite profile according to the invention, wherein in 3 only the plastic shell 7 on the side 5 of the metal hollow profile 1 is shown in the assembled and fastened state, while those on the opposite soap 4 of the metal hollow profile 1 arranged plastic shell 6 Although also already shown in the applied state, with their locking webs 8th and 9 already in the Rastnuten 2 and 3 are introduced, there, however, the positive fastening in this has not yet done. How out 3 can be seen, namely for insertion of the locking webs 8th and 9 in each case to the outside of the metal hollow profile 1 lying side walls 31 and 32 the two locking grooves 2 and 3 unfolded to the outside, in such a way that ever because of the plastic shell 6 facing insertion opening of the locking grooves 2 and 3 due to the unfolded side walls 31 respectively. 32 so large are that the detents 8th and 9 at the side pushing the plastic shell 6 against the page 5 of the metal hollow profile 1 unhindered in the Rastnuten 2 . 3 can run into. Then the condition is reached, as in 3 are shown, these trained as Verrastungsnasen side walls 31 and 32 the Rastnuten 2 and 3 z. B. by means of externally applied (not shown) pressure wheels o.ä. against the facing side of the respective latching web 8th respectively. 9 bent over and there against the obliquely outwardly extending side surfaces 33 respectively. 34 the respective thickening at the projecting end of the latching web 8th respectively. 9 pressed. This final assembly position shows 4 ,

In dieser End-Montagestellung sind die Kunststoffschalen 6 und 7 über ihre Raststege fest in den zugeordneten Rastnuten des Metall-Hohlprofils 1 formschlüssig und spielfrei gehaltert, wie dies 4 zeigt.In this final assembly position are the plastic shells 6 and 7 firmly on their locking webs in the associated locking grooves of the metal hollow profile 1 held positively and without play, like this 4 shows.

Wie aus den 1 bis 4 ersichtlich ist, sind die Kunststoffschalen 6 und 7 zur beidseitigen Bedeckung des Metall-Hohlprofils 1 von identischer Form, so daß damit auch nur eine Art von Kunststoffschale erforderlich ist, was die Lagerhaltung deutlich begünstigt. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, falls gewünscht, unterschiedliche Schalen beidseits des Metall-Hohlprofils 1 anzusetzen, wenn dies aus irgendeinem Grund wünschenswert oder zweckdienlich ist. Die Verwendung von Kunststoffschalen mit identischer Form dürfte aber in den allermeisten Fällen besonders günstig sein.Like from the 1 to 4 It can be seen that the plastic shells 6 and 7 for double-sided covering of the metal hollow profile 1 of identical shape, so that so that only one type of plastic shell is required, which promotes storage significantly. Of course, it is also possible, if desired, different shells on both sides of the metal hollow profile 1 if it is desirable or expedient for any reason. The use of plastic shells with identical shape but should be particularly favorable in most cases.

Die Kunststoffschalen 6, 7 können aus allen hierfür geeigneten Kunststoffmaterialen bestehen, wobei insbesondere Hart-PVC sich als einzusetzendes Material sehr eignet.The plastic bowls 6 . 7 can consist of all plastic materials suitable for this, in particular hard PVC is very suitable as a material to be used.

Die Kunststoffschalen 6 und 7 können auch aus einem geschäumten Kunststoff gefertigt sein, wobei in diesem Fall auch noch die zusätzliche Möglichkeit besteht, z.B. an der dem Metall-Hohlprofil 1 abgewandten Seite jeder Kunststoffschale 6 bzw. 7 eine nicht-geschäumte Außenhaut, bevorzugt aus demselben Kunststoff wie das geschäumte Material, aufzubringen. Da es sich bei diesen Kunststoffteilen in aller Regel um extrudierte Teile handelt, könnte eine glatte und nicht-geschäumte Außenhaut bei der Herstellung schon im Wege der Koextrusion aufgebracht werden.The plastic bowls 6 and 7 can also be made of a foamed plastic, in which case there is also the additional possibility, for example on the metal hollow profile 1 opposite side of each plastic shell 6 respectively. 7 a non-foamed outer skin, preferably of the same plastic as the foamed material to apply. Since these plastic parts are usually extruded parts, a smooth and non-foamed outer skin could already be applied in the course of coextrusion during production.

Für die Herstellung des Eckverbinders 16 kann ebenfalls jeder geeignete Kunststoff eingesetzt werden, wobei jedoch auch hier Hart-PVC besonders zu erwähnen ist.For the production of the corner connector 16 Any suitable plastic can also be used, but hard PVC should also be mentioned here.

Bezüglich des in den 1 und 2 gezeigten Eckverbinders 16 sei noch darauf hingewiesen, daß dieser in den Figuren nur in einer prinzipiellen Weise dargestellt ist, um seinen Anbau an ein erfindungsgemäßes Verbundprofil, bestehend aus dem Metall-Hohlprofil 1 und den an seinen beiden Seiten befestigten Kunststoffteilen 6 und 7, im Prinzip zu illustrieren. Selbstverständlich kann hier ein herkömmlicher Eckverbinder 16 jedes geeigneten Aufbaus eingesetzt werden, insbesondere auch ein Eckverbinder mit einem speziellen Aufbau, bei den von der schrägen Gehrungsfläche 22 des Eckverbinders her eine Befestigung desselben in den Hohlquerschnitten des Metall-Hohlprofils 1 durch geeignete Maßnahmen vorgenommen werden kann. Hierfür ist eine Vielzahl von Konstruktionen für solche Eckverbinder dem Fachmann bekannt, die, wenn auch von sehr unterschiedlichem Aufbau, in der Regel auch zum Anbau an ein erfindungsgemäßes Verbundprofil an Stelle eines Eckverbinders mit einem Aufbau, wie er in den 1 und 2 gezeigt ist, eingesetzt werden können. Auch die Gestaltung der Querschnittsform der Raststege 8 bis 11 und der Rastnuten 12 bis 15 kann in jeder geeigneten Weise, die eine spielfreie formschlüssige Befestigung gewährleistet, gewählt werden. Besonders günstig ist es jedoch, wenn die Raststege und die Rastnuten jeweils einen zueinander komplementären, im wesentlichen schwalbenschwanzförmigen Querschnitt aufweisen, wie er bei den in den Figuren dargestellten Formen angenähert vorliegt.Regarding the in the 1 and 2 shown corner connector 16 It should be noted that this is shown in the figures only in a principal way to its cultivation on an inventive composite profile, consisting of the metal hollow section 1 and the plastic parts fastened on both sides 6 and 7 to illustrate, in principle. Of course, here is a conventional corner connector 16 be used of any suitable structure, in particular a corner connector with a special structure, in the case of the oblique miter surface 22 the Eckverbinders forth an attachment thereof in the hollow sections of the metal hollow profile 1 can be made by appropriate measures. For this purpose, a variety of constructions for such corner joints is known in the art, which, although of very different construction, usually also for attachment to an inventive composite profile instead of a corner joint with a structure as in the 1 and 2 shown can be used. The design of the cross-sectional shape of the locking webs 8th to 11 and the Rastnuten 12 to 15 can be chosen in any suitable manner that ensures a play-free positive fastening. However, it is particularly advantageous if the latching webs and the latching grooves each have a mutually complementary, substantially dovetail-shaped cross-section, as is approximately the case in the forms shown in the figures.

Claims (9)

Verbundprofil für Rahmen von Fenstern, Türen oder dgl., mit einem Metall-Hohlprofil (1), das auf seinen zur Außen- und Innenseite des Rahmens hin liegenden Profilseiten (4, 5) jeweils mit einer Kunststoffbedeckung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß jede Kunststoffbedeckung in Form eines Kunststoffteiles (6, 7) vorgesehen ist, bei dem an seiner dem Metall-Hohlprofil (1) zugewandten Seite zu diesem hin gerichtete Halterungsvorsprünge (8, 9; 10, 11) angeformt sind, wobei durch deren formschlüssiges Eingreifen in entsprechende Formaufnahmen (12, 13; 14, 15) am Metall-Hohlprofil (1) das Kunststoffteil (6; 7) am Metall-Hohlprofil (1) spielfrei befestigt ist.Composite profile for frames of windows, doors or the like, with a metal hollow profile ( 1 ), which are on its to the outside and inside of the frame lying profile pages ( 4 . 5 ) is provided in each case with a plastic cover, characterized in that each plastic cover in the form of a plastic part ( 6 . 7 ) is provided, in which at its the metal hollow profile ( 1 ) facing side to this directed support projections ( 8th . 9 ; 10 . 11 ) are formed, whereby by their positive engagement in corresponding form receptacles ( 12 . 13 ; 14 . 15 ) on the metal hollow profile ( 1 ) the plastic part ( 6 ; 7 ) on the metal hollow profile ( 1 ) is attached without play. Verbundprofil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungsvorsprünge in Form von Raststegen (8, 9, 10, 11) ausgebildet sind.Composite profile according to claim 1, characterized in that the support projections in the form of locking webs ( 8th . 9 . 10 . 11 ) are formed. Verbundprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Formaufnahmen am Metall-Hohlprofil (1) in Form von Rastnuten (12, 13, 14, 15) ausgebildet sind.Composite profile according to claim 1 or 2, characterized in that the mold holders on the metal hollow profile ( 1 ) in the form of locking grooves ( 12 . 13 . 14 . 15 ) are formed. Verbundprofil nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Raststege (8, 9, 10, 11) und die Rastnuten (12, 13, 14, 15) jeweils einen im wesentlichen schwalbenschwanzförmigen Querschnitt aufweisen.Composite profile according to claim 2 or 3, characterized in that the latching webs ( 8th . 9 . 10 . 11 ) and the locking grooves ( 12 . 13 . 14 . 15 ) each have a substantially dovetail-shaped cross-section. Verbundprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffteile (6, 7) Kunststoffschalen sind.Composite profile according to one of claims 1 to 4, characterized in that the plastic parts ( 6 . 7 ) Plastic trays are. Verbundprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffteile (6, 7) aus Hart-PVC gefertigt sind.Composite profile according to one of claims 1 to 5, characterized in that the plastic parts ( 6 . 7 ) are made of hard PVC. Verbundprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffteile (6, 7) identisch ausgebildet sind.Composite profile according to one of claims 1 to 6, characterized in that the plastic parts ( 6 . 7 ) are formed identically. Verbundprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffteile (6, 7) aus geschäumtem Kunststoff bestehen.Composite profile according to one of claims 1 to 7, characterized in that the plastic parts ( 6 . 7 ) consist of foamed plastic. Verbundprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Metall-Hohlprofil (1) aus Leichtmetall, insbesondere aus Aluminium oder einer Aluminiumverbindung, besteht.Composite profile according to one of claims 1 to 8, characterized in that the metal hollow profile ( 1 ) made of light metal, in particular aluminum or an aluminum compound.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3087147A1 (en) * 2018-10-12 2020-04-17 Profialis MIXED JOINERY FRAMEWORK

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