DE202006002229U1 - Device for processing a material strip fed in a conveying direction comprises a drive having a traction mechanism revolving between an upper deviating roller and a lower deviating roller to move an upper girder and a lower girder - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bearbeiten einer in einer Förderrichtung geförderten Materialbahn, umfassend einen oberhalb der Förderbahn angeordneten Oberbalken und einen unterhalb der Materialbahn angeordneten Unterbalken, die sich jeweils quer zur Förderrichtung der Materialbahn erstrecken und zum Bearbeiten der Materialbahn taktweise gegenläufig bis zur Anlage aneinander unter Zwischenlage der Materialbahn bewegbar sind, wobei zum Bewegen von Ober- und Unterbalken ein Antrieb vorgesehen ist.The The invention relates to a device for processing one in one conveying direction funded material web, comprising one above the conveyor track arranged upper beam and one arranged below the material web Sub-beams, each transverse to the conveying direction of the web extend and to edit the web in cycles counter-clockwise for contact with each other with the interposition of the material web movable are, wherein provided for moving the upper and lower beams, a drive is.
Als Materialbahn im Sinne der Erfindung kommen insbesondere Folienbahnen aus Kunststoff, Laminate, Papier- und/oder Pergamentbahnen in Betracht.When Material web according to the invention are in particular film webs made of plastic, laminates, paper and / or parchment sheets into consideration.
Vorrichtungen zum Bearbeiten einer Materialbahn sind vielfältig bekannt und werden z. B. zum Querschweißen oder Quertrennschweißen von Kunststofffolien z. B. in Folienschweißautomaten zur Konfektionierung von Kunststofffolie zu Beuteln, Säcken und dergleichen mehr eingesetzt. Hierbei bewirken die beweglichen Ober- und Unterbalken beim taktweisen Zusammenführen bis zur Anlage aneinander unter Zwischenlage der Materialbahn die gewünschte Bearbeitung derselben, wozu sie mit entsprechenden Werkzeugen ausgerüstet werden. Beispielsweise können Schweißbalken für eine Verschweißung der Materialbahn, Schneidbalken für ein Schneiden der Materialbahn, Stanzbalken zum Ausstanzen von Bereichen der Materialbahn, Prägebalken zum Prägen der Materialbahn oder Perforierbalken zum Perforieren der Materialbahn vorgesehen sein.devices for editing a material web are widely known and z. B. for transverse welding or cross-cut welding of plastic films z. B. in film welding machines for packaging from plastic film to bags, sacks and the like used more. Here, the movable upper and lower beams cause the cyclic bring together to the plant to each other with the interposition of the material web the desired Processing of the same, to which they are equipped with appropriate tools. For example, you can welding bars for one welding the material web, cutting bar for cutting the material web, Punching bar for punching out areas of the material web, stamping bars for embossing the web or Perforierbalken for perforating the web be provided.
Wesentliches Merkmal der bekannten Vorrichtungen zum Bearbeiten einer Materialbahn ist es, dass der Ober- und Unterbalken zum Bearbeiten der Materialbahn mittels eines Antriebes aneinander unter Zwischenlage der Materialbahn zur Anlage gebracht werden und nachfolgend voneinander weg bewegt werden, um die Materialbahn freizugeben und einen Vorschub der Materialbahn in Förderrichtung bis zum nächsten Arbeitstakt zum Bearbeiten derselben zu ermöglichen.essential Feature of the known devices for processing a material web is it that the top and bottom beams for editing the web by means of a drive to each other with the interposition of the web be brought to the plant and subsequently moved away from each other be to release the web and a feed of the web in conveying direction until to the next Working stroke to allow editing the same.
Andererseits ist man bestrebt, zur Leistungssteigerung der bekannten Vorrichtungen die Breite der verarbeitbaren Materialbahn möglichst groß zu wählen, was eine entsprechende Breite der sich quer zur Förderrichtung erstreckenden Ober- und Unterbalken und entsprechend massive Bauweise und hohes Gewicht derselben mit sich bringt, da sich die Ober- und Unterbalken im laufenden Betrieb nicht übermäßig durchbiegen dürfen. Gleichzeitig werden jedoch die Anforderungen an die Leistung der Vorrichtung immer höher, so dass es erforderlich ist, diese mit immer höheren Taktzahlen und entsprechender Vorschubgeschwindigkeit der Materialbahn zu betreiben. Dies bringt das Problem mit sich, dass die großen und schweren Ober- und Unterbalken bislang mit entsprechend leistungsstarken, aufwendigen und damit kostenintensiven Antrieben bewegt werden müssen, da hohe Beschleunigungs- und Verzögerungskräfte für die Realisierung der hohen Taktzahlen notwendig sind. Dies ist jedoch sehr aufwendig und erscheint von daher verbesserungswürdig.on the other hand one strives to increase the performance of the known devices to choose the width of the workable material web as large as possible, which is a corresponding Width of the transverse to the conveying direction extending upper and lower beams and correspondingly solid construction and high weight of the same brings with it, since the upper and Do not allow the underbeams to bend excessively during operation. simultaneously However, the requirements for the performance of the device higher and higher, so it is necessary, these with ever higher beats and corresponding To operate feed rate of the web. This brings the problem with it is that the big and heavy upper and Underbeam so far with correspondingly powerful, elaborate and thus costly drives must be moved because high acceleration and deceleration forces for the realization the high clock speeds are necessary. However, this is very expensive and seems to be in need of improvement.
Darüber hinaus sind große und damit schwere Ober- und Unterbalken, wenn diese mit hoher Taktzahl betrieben werden, hinsichtlich ihres Anpressdruckes, den sie gemeinsam auf die Materialbahn während der Bearbeitung ausüben, nur sehr schwer kontrollierbar, da bei den erforderlichen hohen Taktzahlen durch die hohe Massenträgheit der schnell bewegten Ober- und Unterbalken eine exakte Steuerung außerordentlich schwierig wird.Furthermore are big and thus heavy upper and lower beams, if these with a high number of cycles be operated in terms of their contact pressure they share on the web during to exercise the work, very difficult to control, given the required high Clock speeds due to the high inertia of the fast-moving Upper and lower beams exact control is extremely difficult.
Als Antriebe werden bislang üblicherweise über Kurbeltriebe, Kurven- und Exzentertriebe auf Ober- und Unterbalken einwirkende starke Elektromotoren, Positions- und Servomotoren oder auch direkt mit dem Ober- bzw. Unterbalken verbundene Linearantriebe, wie Pneumatikzylinder, eingesetzt. Diesen Antrieben ist überdies zueigen, dass sie sich im Falle von Produktionsumstellungen nur schwierig an geänderte Erfordernisse hinsichtlich Anpressdruck, Verweildauer auf der Oberfläche der Materialbahn und Taktzahl anpassen lassen.When Actuators have traditionally been provided via crank mechanisms, Curve and eccentric drives acting on upper and lower beam strong electric motors, position and servomotors or directly Linear drives connected to the upper or lower beam, such as pneumatic cylinders, used. These drives are also inherent in that they are in the Case of production changes difficult to meet changing requirements in terms of Contact pressure, residence time on the surface of the material web and number of cycles let adjust.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Bearbeiten einer Materialbahn vorzuschlagen, die die eingangs genannten Nachteile des Standes der Technik überwindet und sich darüber hinaus in rationeller Weise herstellen lässt.task The present invention is an apparatus for processing to propose a material web, the disadvantages mentioned above of the prior art overcomes and about it can be produced in a rational way.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird erfindungsgemäß die Ausbildung einer Vorrichtung zum Bearbeiten einer in einer Förderrichtung geförderten Materialbahn gemäß den Merkmalen des Schutzanspruches 1 vorgeschlagen.to solution the task is according to the invention the formation of a device for processing one in a conveying direction funded material web according to the characteristics of the protection claim 1 proposed.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.advantageous Embodiments and developments of the invention are the subject the dependent claims.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend von den bekannten Vorrichtungen einen neuartigen Antrieb für den Ober- und Unterbalken vor, mit dem die eingangs genannten Nachteile des Standes der Technik auf überraschend einfache Weise überwunden werden.to solution the set task beats the Invention starting from the known devices a novel Drive for the top and bottom beams before, with the disadvantages mentioned above of the prior art surprisingly simple Way overcome become.
Der erfindungsgemäße Antrieb umfasst einen zwischen einer oberen Umlenkrolle und einer unteren Umlenkrolle umlaufenden Zugmitteltrieb, der mit einem Antriebsmotor in Wirkverbindung steht und zwischen den Umlenkrollen in zwei Trume unterteilt ist, die sich notwendigerweise bei Bewegung des Zugmitteltriebes in gegenläufiger Richtung bewegen. Dementsprechend ist der Oberbalken mit dem einen Trum und der Unterbalken mit dem anderen Trum des Zugmitteltriebes verbunden, so dass bei Antrieb des Zugmitteltriebes in eine Richtung die gewünschte gegenläufige Bewegung von Ober- und Unterbalken unmittelbar bewirkt ist.The drive according to the invention comprises a traction mechanism drive which circulates between an upper deflection roller and a lower deflection roller and which is in operative connection with a drive motor and is divided between the pulleys in two strands, which necessarily move when moving the traction drive in the opposite direction. Accordingly, the upper beam is connected to one strand and the lower beam to the other strand of the traction mechanism, so that when driving the traction drive in one direction, the desired opposite movement of the upper and lower beam is directly effected.
Der im Rahmen der erfindungsgemäßen Vorrichtung eingesetzte Zugmitteltrieb unterliegt keinen generellen konstruktiven Beschränkungen, solange er in der Lage ist, die erforderlichen Antriebskräfte möglichst schlupffrei zu übertragen. Vorteilhaft ist jedoch der Zugmitteltrieb als formschlüssiger Zugmitteltrieb mit einem zwischen den Umlenkrollen endlos umlaufenden Zahnriemen oder einer endlos umlaufenden Kette ausgebil det, die nicht nur preiswert sind, sondern die erforderlichen Antriebskräfte auch zuverlässig übertragen können.Of the in the context of the device according to the invention used traction drive is subject to no general constructive restrictions as long as he is able, the required driving forces possible slip-free transfer. However, the traction mechanism drive is advantageous as a positive traction mechanism drive with a continuously rotating between the pulleys toothed belt or an endlessly circulating chain that is not only inexpensive, but also reliably transmit the required drive forces can.
Es ist jedoch auch vorstellbar, den Zugmitteltrieb als reibschlüssigen Zugmitteltrieb mit entsprechenden Riemen oder auch an den Umlenkrollen gelenkig befestigte Koppelstangen vorzusehen, die jeweils einen Trum des Zugmitteltriebes bilden.It However, it is also conceivable, the traction mechanism as a friction traction drive with appropriate belt or on the pulleys articulated provide fastened coupling rods, each one strand of the Traction drive form.
Mit besonderem Vorteil ist beidseits des Ober- und Unterbalkens jeweils ein Zugmitteltrieb vorgesehen und die jeweiligen oberen Umlenkrollen und unteren Umlenkrollen jedes Zugmitteltriebes sind auf jeweils gemeinsamen Wellen angeordnet, so dass sie synchron die Antriebskräfte an beiden Enden des Ober- und Unterbalkens an den dortigen Befestigungspunkten übertragen können.With particular advantage is on both sides of the upper and lower beam respectively a traction mechanism provided and the respective upper pulleys and lower pulleys of each traction drive are on each arranged common shafts, so that they synchronously the driving forces at both Transfer ends of the upper and lower beam at the local attachment points can.
Zur exakten Führung der Ober- und Unterbalken sind bevorzugt Führungssäulen vorgesehen, wobei Ober- und Unterbalken mittels entsprechender Gleitbuchsen auf den Führungssäulen geführt sind. Auch hierbei ist die Erfindung nicht auf die Ausbildung derartiger Führungssäulen und Gleitbuchsen beschränkt, sondern es können auch andere geeignete Linearführungen für den Ober- und Unterbalken vom Fachmann entsprechend ausgewählt werden.to exact guidance the upper and lower beams are preferably provided with guide columns, with upper and sub-beams are guided by means of corresponding slide bushes on the guide columns. Also Here, the invention is not on the formation of such guide columns and Sliding bushes limited, but it can Other suitable linear guides for the Upper and lower beams are selected according to the expert.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass der Oberbalken und der Unterbalken gleiche Massen aufweisen. Auf diese Weise wird bei der erfindungsgemäßen Befestigung des Oberbalkens an dem einen Trum und des Unterbalkens an dem anderen Trum des Zugmitteltriebes erreicht, dass sich die jeweiligen Massen von Ober- und Unterbalken über den Zugmitteltrieb aufheben, so dass eine lastneutrale Aufhängung von Ober- und Unterbalken innerhalb der Vorrichtung erzielt wird. Durch diese lastneutrale Aufhängung kann sodann der erforderliche Antriebsmotor für den Zugmitteltrieb leistungsmäßig deutlich geringer dimensioniert werden, als es bei den bekannten Vorrichtungen der Fall gewesen ist, da sich Ober- und Unterbalken aufgrund der lastneutralen Aufhängung bereits mit geringen Antriebskräften und hoher Reaktionsschnelligkeit bewegen lassen.In a particularly preferred embodiment the device according to the invention it is envisaged that the upper beam and the lower beam will be the same Have masses. In this way, in the attachment according to the invention of the upper beam on one strand and the lower beam on the other Run of the traction mechanism drive reaches that the respective masses from upper and lower beams cancel the traction mechanism, so that a load neutral suspension of Upper and lower beams within the device is achieved. Through this load-neutral suspension can then the required drive motor for the traction drive in terms of performance significantly smaller dimensions than in the known devices This has been the case, since the upper and lower beams are due to the load neutral suspension already with low driving forces and high speed reaction.
Die lastneutrale Aufhängung von Ober- und Unterbalken bietet darüber hinaus den Vorteil, dass die auf die Materialbahn bei der Bearbeitung ausübbaren definierten Andruck kräfte ausserordentlich exakt und wiederholgenau eingestellt werden können, so dass die erfindungsgemäße Vorrichtung auch die Bearbeitung von Materialbahnen ermöglicht, die bislang nur unter größten Schwierigkeiten bearbeitbar waren. Als Beispiel sei die Verschweißung von Materialbahnen aus Biopolymeren genannt, die aufgrund des außerordentlich engen Temperaturfensters der eingesetzten Biopolymere beim Verschweißen höchste Anforderungen an die Genauigkeit der hierfür eingesetzten Vorrichtung stellen. Es hat sich im Rahmen der Erfindung gezeigt, dass diese Anforderungen von einer erfindungsgemäß ausgestalteten Vorrichtung problemlos erreicht werden können.The load-neutral suspension of upper and lower beams also offers the advantage that the on the web during processing practicable defined pressure forces exceptionally can be set exactly and repeatable, so that the inventive device also allows the processing of material webs, the so far only under biggest difficulties were workable. As an example, the welding of Material webs called from biopolymers, due to the extraordinary narrow temperature window of the biopolymers used in welding highest demands to the accuracy of this put used device. It has become within the scope of the invention have shown that these requirements of an inventively designed device can be achieved easily.
Darüber hinaus zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung aufgrund der lastneutralen Aufhängung von Ober- und Unterbalken durch einen besonders ruhigen und gleichmäßigen Lauf aus.Furthermore the device according to the invention is characterized due to the load-neutral suspension of upper and lower beams by a particularly smooth and even run out.
Es versteht sich, dass der Ausgleich der Massen von Ober- und Unterbalken zum einen durch konstruktiv übereinstimmende Auslegung derselben oder aber auch durch entsprechende Anbringung von zusätzlichen Gewichten an Ober- oder Unterbalken bei Bedarf erreicht werden kann.It It is understood that balancing the masses of upper and lower beams on the one hand by constructively matching Interpretation of the same or else by appropriate attachment of additional Weights on upper or lower beams can be achieved if necessary.
Gemäß einem Vorschlag der Erfindung umfasst der Antriebsmotor der erfindungsgemäßen Vorrichtung einen drehenden Motor, z. B. einen Drehstrom-, Positionier- oder Servomotor mit einem nachgeordneten Exzentergetriebe, welches die Drehbewegung des Motors in eine Linearbewegung umformt und mit dem Zugmitteltrieb in Wirkverbindung steht. Anstelle des Exzentergetriebes wäre es jedoch auch denkbar, einen drehenden Motor unmittelbar mit dem Zugmitteltrieb zu verbinden, wenn es sich bei dem drehenden Motor um einen definierte Rotationswinkel ausführenden Schrittmotor handelt.According to one Proposal of the invention comprises the drive motor of the device according to the invention a rotating motor, z. B. a three-phase, positioning or Servomotor with a downstream eccentric gear, which the Rotary motion of the motor transformed into a linear motion and with the Traction drive is in operative connection. Instead of the eccentric gear would it be However, also conceivable, a rotating motor directly to the traction mechanism to connect if the rotating motor is one defined Run rotation angle Stepper motor acts.
Unabhängig davon, ob es sich bei dem drehenden Motor um einen Schrittmotor oder einen solchen mit einem nachgeordneten Exzentergetriebe handelt, stehen erfindungsgemäß verschiedene Betriebsweisen zur Verfügung, die unterschiedliche Arten der Folienbearbeitung ermöglichen.Independently of, whether it is the rotating motor to a stepper motor or a are those with a downstream Exzentergetriebe stand different according to the invention Operating modes available, which allow different types of film processing.
So kann der drehende Motor zum Bearbeiten der Materialbahn taktweise mit einer reversierenden Rotationsbewegung um 90° oder 180° betreibbar sein, um während der Rotation um 90° bzw. 180° Arbeitstakte der Bearbeitung der Materialbahn auszuführen, was nachfolgend noch näher erläutert wird.Thus, the rotating motor for processing the material web cyclically operable with a reversing rotational movement by 90 ° or 180 ° be to perform during the rotation of 90 ° or 180 ° working cycles of processing the web, which will be explained in more detail below.
Alternativ kann aber auch der drehende Motor zum Bearbeiten der Materialbahn taktweise mit einer Rotationsbewegung um 360° betreibbar sein, um einen Arbeitstakt zum Bearbeiten der Materialbahn auszuführen. Wie nachfolgend noch näher erläutert wird, lässt sich nämlich durch diesen Winkelbereich innerhalb eines Arbeitstaktes auch die Hubhöhe bestimmen, um die der Ober- und Unterbalken mittels des Zugmitteltriebes in einem Arbeitstakt voneinander weg bzw. aufeinander zu bewegt werden, was je nach Werkzeugausrüstung des Ober- und Unterbalkens entsprechende Anpassungen ermöglicht.alternative but can also be the rotating motor to edit the web be cyclically operable with a rotational movement of 360 ° to a working cycle to perform the processing of the web. As below is explained in more detail, let yourself namely through this angular range within a work cycle also the Lifting height determine the upper and lower beams by means of the traction mechanism drive moved away from each other or towards each other in one work cycle will, depending on the tooling the upper and lower beam allows for appropriate adjustments.
Darüber hinaus kann zwischen dem Exzentergetriebe und dem Zugmitteltrieb ein Linearantrieb vorgesehen sein, der taktweise in Abhängigkeit von der Bewegung des drehenden Motors betätigbar ist. Dieser Linearantrieb kann je nach Erfordernis gleich- oder gegenläufig zum Exzentergetriebe betrieben werden. Im Falle der gleichläufigen Bewegung zum Exzentergetriebe dient der Linearantrieb, der beispielsweise als Pneumatik- oder Hydraulikzylinder ausgebildet sein kann, zur Erhöhung des Anpressdruckes von Ober- und Unterbalken auf die Materialbahn während der Bearbeitung, während der Linearantrieb bei gegenläufigem Betrieb zum Exzentergetriebe ein Berühren der Materialbahn durch Ober- und Unterbalken verhindert, indem die Bewegungsrichtung von Ober- und Unterbalken aufeinander zu mit einer gegenläufigen Bewegung überlagert wird, so dass eine Anlage von Ober- und Unterbalken aneinander unter Zwischenlage der Materialbahn in Summe verhindert wird. Ein solcher Betrieb ermöglicht es somit, gesteuerte Aussetzer der Bearbeitung der Materialbahn in einem Arbeitstakt zu erzeugen, um z. B. bei der Verschweißung von Folienbeuteln nur in jedem zweiten Arbeitstakt eine Verschweißung vorzunehmen.Furthermore can be provided between the eccentric and the traction drive a linear actuator be, the intermittent in dependence is operable by the movement of the rotating motor. This linear drive can be operated in the same or opposite direction to the eccentric gearbox as required. In the case of the co-current Movement to the eccentric gear serves the linear drive, for example as pneumatic or Hydraulic cylinder may be formed to increase the contact pressure of Upper and lower beam on the web during processing, during the Linear drive with opposite Operation to Exzentergetriebe touching the web through Upper and lower beams prevented by the direction of movement of Upper and lower beams superimposed on each other with an opposite movement is, so that an attachment of upper and lower beams to each other Intermediate layer of the web is prevented in total. Such a Operation possible it thus, controlled dropouts of the processing of the material web to generate in a work cycle to z. B. in the welding of Film bags only in every second cycle to weld a weld.
In einer alternativen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dass der Antriebsmotor einen Linearmotor umfasst, der mit dem Zugmitteltrieb unmittelbar in Wirkverbindung steht und hierüber die Bewegung von Ober- und Unterbalken veranlasst.In an alternative embodiment the device according to the invention it is provided that the drive motor comprises a linear motor, which is directly in operative connection with the traction mechanism drive and here over causes the movement of upper and lower beams.
Unabhängig von der Art des vorgesehenen Antriebes kann eine Steuerungseinrichtung vorgesehen sein, mittels derer der Antriebsmotor und/oder der Linearantrieb mit variabler Geschwindigkeit steuerbar ist, so dass der Antrieb in einzelnen Unterabschnitten eines Arbeitstaktes unterschiedlich schell laufen kann und somit bei Ausbildung von Ober- und Unterbalken als Schweißbalken eine frei einstellbare Schweißzeitverlängerung bewirkt werden kann.Independent of the type of drive provided may be a control device be provided by means of which the drive motor and / or the linear drive Variable speed is controllable, allowing the drive different in individual subsections of a work cycle can run smoothly and thus in training of upper and lower beams as a welding bar a freely adjustable welding time extension can be effected.
Die vorangehend beschriebene Vorrichtung mit dem erfindungsgemäß ausgebildeten Antrieb kann jedoch nicht nur mit Ober- und Unterbalken als Schweißbalken ausgebildet sein, sondern auch Schneidbalken, Stanzbalken, Prägebalken oder Perforierbalken oder jegliches andere geeignete Werkzeug zur Bearbeitung der Materialbahn umfassen.The previously described apparatus with the inventively designed However, drive can not only with top and bottom beams as welding bars be formed, but also cutting bars, punching bars, embossing bars or perforating bars or any other suitable tool for Processing the material web include.
In jedem Falle ermöglicht es die erfindungsgemäße Vorrichtung, die für die Bearbeitung einer Materialbahn bestimmenden Parameter frei definierbar einzustellen, insbesondere
- 1. Temperatur bei Schweiß- und/oder Prägevorgängen,
- 2. Schweiß-, Präge-, Schnitt-Positionierung,
- 3. Bearbeitungs- bzw. Anpressdruck,
- 4. elektronisch einstellbare Verweil- bzw. Beschleunigungszeit.
- 1. temperature during welding and / or embossing processes,
- 2. welding, embossing, cutting positioning,
- 3. processing or contact pressure,
- 4. electronically adjustable dwell or acceleration time.
Die Verweil- bzw. Beschleunigungszeit kann auf alle bearbeitbaren Materialien individuell eingestellt werden und kann durch eine automatische RESET-Funktion z. B. von einem nachfolgenden Materialbahn-Vorschubsignal überwacht und rechtzeitig zurückgesetzt werden, um eine Fehlbedienung und ein Abreißen der Materialbahn auszuschliessen. Die maximal mögliche Einstellung der Verweil- bzw. Schweißzeit wird von der Maschinensteuerung ausgewiesen.The Dwell or acceleration time can be applied to all workable materials can be set individually and can be automated RESET function z. B. monitored by a subsequent web feed signal and reset in time be excluded in order to exclude a misuse and tearing the web. The maximum possible The dwell time or welding time is set by the machine control expelled.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The Invention will now be described with reference to embodiments in the drawing explained in more detail. It demonstrate:
In
den
Zur
entsprechenden Führung
der Ober- und Unterbalken
Wenn
Ober- und Unterbalken
Im
gezeigten Ausführungsbeispiel
sind der Oberbalken
Aus
der Darstellung in
Die
Bewegung von Oberbalken
Wie
insbesondere aus der Darstellung gemäß
Mittels
einer entsprechenden Klemmvorrichtung
Der
Darstellung gemäß
Mit
besonderem Vorteil sind der Oberbalken
Um
nunmehr diese Bewegungen des Oberbalkens
Wenn
demgemäß der Antriebsmotor
Beispielsweise
wird bei Bewegung der Antriebswelle
Bei
entgegengesetzter Bewegung in Pfeilrichtung M3 entgegen des Uhrzeigersinnes
erfolgt die umgekehrte Bewegung, und die beiden gemäß Darstellung
in
Damit
diese Bewegung über
den Zugmitteltrieb
Aus
der vorangehenden prinzipiellen Beschreibung des Antriebes ist ersichtlich,
dass sich verschiedene nachfolgend erläuterte Betriebsweisen der erfindungsgemäßen Vorrichtung
infolge des eingesetzten Zugmitteltriebes
In
einer ersten in den
Die
beiden Betriebspositionen sind in den
In
der Darstellung gemäß
Zur
Bearbeitung der Materialbahn führt
ausgehend von der
Aus
der vorangehend erläuterten
Abfolge ist somit ersichtlich, dass neben der Montage- bzw. Wartungsposition
gemäß
Da
der Ober- und Unterbalken
Es
versteht sich, dass durch entsprechende Steuerung des Antriebsmotors
Die
in den
Demgegenüber zeigen
die
Die
einzelnen Positionen eines Arbeitstaktes sind hingegen in den
Hierbei
entspricht die Darstellung gemäß
Sodann
zeigen die
Auch
bei den vorgenannten Betriebsweisen können in den einzelnen Betriebszuständen unterschiedliche
Antriebsgeschwindigkeiten vorgegeben werden, um eine Schweißzeitverlängerung
oder z. B. ein schlagartiges Schneiden der Materialbahn
Zusätzlich zu
dem vorangehend erläuterten Antriebsmotor
Zum
einen ist es möglich,
den Linearantrieb
Umgekehrt
ist es auch möglich,
den Linearantrieb
Der
Hub zwischen Öffnungs-
und Schließstellung
von Ober- und Unterbalken
Schließlich zeigen
die
Die
Vorrichtung gemäß
Wird
hingegen gemäß
Es
versteht sich, dass anstelle dieses in den
Die den vorangehend beschriebenen Vorrichtungen zugrunde liegende Antriebstechnik mit einem Zugmitteltrieb hat gegenüber konventionellen Bauformen mit über 360°-Umdrehungen des Antriebes getakteter Arbeitsweise folgende Vorteile:
- • bei 90° Betätigung zum Schließen, Schweißen und Öffnen hat man 50 % Zeitersparnis, die man in benötigte Schweiß- bzw. Prägezeit (bei spez. dicken Folien) bei gleicher Taktzahl eingeben kann. Konventionelle Maschinen müssen die Taktleistung so lange reduzieren, bis die Schweißzeit ausreichend ist;
- • desgleichen gilt bei der 180° reversierenden Betätigung;
- • rundlaufende Exzenterbewegungen erzeugen erhebliche Last- bzw. Gewichtswechselprobleme (Vibrationen), die sich negativ auf das Herstell- bzw. Produktionsergebnis und auf die Laufruhe der Maschine auswirken.
- • At 90 ° actuation for closing, welding and opening you have 50% time savings, which you can enter in the required welding or embossing time (for special thick foils) at the same number of cycles. Conventional machines have to reduce the clock power until the welding time is sufficient;
- • the same applies to the 180 ° reversing actuation;
- • Circular eccentric movements generate considerable load or weight change problems (vibrations), which have a negative effect on the production or production result and on the smooth running of the machine.
Claims (13)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202006002229U DE202006002229U1 (en) | 2006-02-10 | 2006-02-13 | Device for processing a material strip fed in a conveying direction comprises a drive having a traction mechanism revolving between an upper deviating roller and a lower deviating roller to move an upper girder and a lower girder |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006006466.6 | 2006-02-10 | ||
DE102006006466 | 2006-02-10 | ||
DE202006002229U DE202006002229U1 (en) | 2006-02-10 | 2006-02-13 | Device for processing a material strip fed in a conveying direction comprises a drive having a traction mechanism revolving between an upper deviating roller and a lower deviating roller to move an upper girder and a lower girder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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ID=36580675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE202006002229U Expired - Lifetime DE202006002229U1 (en) | 2006-02-10 | 2006-02-13 | Device for processing a material strip fed in a conveying direction comprises a drive having a traction mechanism revolving between an upper deviating roller and a lower deviating roller to move an upper girder and a lower girder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202006002229U1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011075436A1 (en) * | 2011-05-06 | 2012-11-08 | Robert Bosch Gmbh | Sealing apparatus for plastic bag packaging, has pressure generating units which are arranged to pressurize sealing jaw with predetermined sealing pressure in different modes of operation |
CN112916403A (en) * | 2021-04-02 | 2021-06-08 | 成都易速物流有限公司 | Regional sorting device of medicine |
-
2006
- 2006-02-13 DE DE202006002229U patent/DE202006002229U1/en not_active Expired - Lifetime
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