DE202004021967U1 - Metall-Kennzeichnungsplättchen - Google Patents

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Abstract

Metallkennzeichnungsplättchen (1), das mit einem Identifikationscode ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Identifikationscode ein Hologramm (2) aufweist.

Description

  • Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft ein Metallkennzeichnungsplättchen mit einem Identifikationscode, sowie ein entsprechend hergestelltes Kennzeichnungsplättchens.
  • Stand der Technik
  • Es gibt viele Systeme zur Markierung von Produkten, die auf eindeutige Identifizierung von Produkten zu allen Zeiten ausgerichtet sind und damit einen eventuellen Dieb entmutigen, da ein solches Produkt nicht einfach verkauft werden kann. Der Erfolg solcher Identifikationssysteme hängt jedoch von der Tatsache ab, wie leicht die angebrachten Identifizierungselemente entfernt oder geändert werden können.
  • Zum Beispiel trägt jedes produzierte Automobils einen einzigartigen Code, sog. VIN (Vehicle Identification Number), der die Herkunft eines Fahrzeugs identifizieren kann. Allerdings ist die Anbringung des VIN-Codes auf einem Typenschild eines Autos nur ein geringes Hindernis für einen Dieb, da viele Möglichkeiten existieren, wie man den VIN-Code auf dem Typenschild ändern kann.
  • Ein Ergebnis eines australisches Unternehmens, der DataDot Technology Limited, ist die Verwendung sog. Datendots-Polyesterplättchen in der Form von kleinen Scheiben mit ca. 1 mm Durchmesser und ca. 0,1 mm Dicke, die eine durch Laser eingebrannte Kennung tragen. Für Autos kann dieser Code der gleiche sein wie beim oben genannten VIN-Code, bestehend aus 17 Zeichen.
  • Diese Plättchen sind mit einem speziellen Klebstoff gemischt, der nach Aushärten transparent und unter ultravioletten Licht fluoreszierend ist. Das Gemisch aus dem Kleber und den Plättchen kann auf ausgewählte Teile eines Autos, z. B. mittels einer Sprühpistole aufgetragen werden, so dass die Kennzeichnung der einzelnen Teile des Autos nicht viel Zeit benötigt. Der Kleber ist gegenüber hohen als auch niedrigen Temperaturen beständig und gehört zu allgemein zugänglichen Chemikalien. Der auf den Plättchen dargestellte Code kann mit einem einfachen und preiswerten Mikroskop gelesen werden. Eine große Anzahl von Identifizierungsplättchen (etwa 5000 Identifizierungsplättchen während der Tests) werden auf verschiedene Teile eines Autos aufgebracht werden, so dass ein eventueller Dieb nicht in der Lage ist, alle von ihnen zu entfernen.
  • Eine Vorrichtung zum Aufbringen solcher Identifizierungsplättchen ist z. B. aus dem australischen Patent AU 2001100633 , dem US-Patent 715864 oder der europäischen Patentanmeldung EP 1216758 bekannt.
  • Aus der britischen Patent GB 2346583 ist ein Mikropunkt zur Identifizierung von Produkten bekannt. Der Mikropunkt umfasst 14 Zeilen aus einem alphanumerischen Code und 16 Zeilen aus einem Code, der ein Spiegelbild des genannten alphanumerischen Codes ist. Diese Lösung ermöglicht es, den Code von beiden Seiten des Mikropunkts zu lesen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, solche Identifizierungsplättchen/-punkte zu schaffen, die nicht leicht zu kopieren sind und gleichzeitig die Herstellung eines Hologramms auf dem kleinst möglichen Plättchen ermöglichen.
  • Wesen der Erfindung
  • Die oben genannte Aufgabe wird durch ein Metallkennzeichnungsplättchen mit einem Identifikationscode erreicht, wobei in Übereinstimmung mit der Erfindung der Identifikationscode ein Hologramm aufweist.
  • Das Metallkennzeichnungsplättchen mit dem Hologramm ermöglicht mehr Identifikationsdaten auf dem Plättchen im Vergleich mit bekannten Identifikationsplättchen, bei denen ein Identifikationscode durch Laser eingebrannt ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform wird zusätzlich zu dem Hologramm der Identifikationscode auf dem Plättchen durch eine beliebig geformte Durchgangslochform gebildet, die von beiden Seiten des Identifizierungsplättchens sichtbar ist, obwohl in einem Spiegelbild die Kennung durch eine äußere Form des Plättchen gebildet werden kann und somit ein weiteres Unterscheidungselement bildet, um ein markiertes Produkt zu identifizieren.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst das Hologramm und/oder die Lochform alphanumerische Zeichen.
  • Die Kennzeichnungplättchen können aus Nickel mit 1 bis 15 μm Dicke bestehen.
  • Das genannte Ziel wird auch durch ein entsprechend hergestelltes Kennzeichnungsplättchen mit einem Identifikationscode erreicht, das gemäß der Erfindung wie folgt hergestellt ist: Eine Abschirmung aus einem Elektro-Isolationsmaterial ist auf einer Scheibe mit einem holographischen Motiv gebildet. Die Stellen auf der Scheibe, die nicht von der Abschirmung aus Elektro-Isolationsmaterial bedeckt sind, sind somit galvanisierbar, so dass die fertiggestellten Metallkennzeichnungsplättchen von der Scheibe ablösbar sind.
  • Somit kann in vorteilhafter Weise ein Hologramm auf einem Metallplättchen mit minimaler Größe erstellt werden, wobei diese Herstellung auch bei anderen Identifikationselementen angewendet werden kann, wie Zeichen oder Etiketten in beliebiger Form und Größe, um diese mit einem Hologramm zu versehen und um die Identifizierung eines Produkts zu erleichtern.
  • Die Abschirmung aus Elektro-Isolationsmaterial kann durch direktes Bedrucken der Scheibe mit nicht-leitenden Lack oder einer Farbe in einem gemeinsamen Druckvorgang oder durch die Entwicklung einer Fotolackschicht gebildet sein.
  • Gemäß einer der Ausführungsformen wird die elektro-isolierende Abschirmung hergestellt, indem eine Fotolackschicht auf der Scheibe mit einem holographischen Motiv aufgebracht ist, wobei eine Maske auf die Fotolackschicht gelegt und die Fotolackschicht mit der Maske von einer UV-Lampe belichtet ist sowie die so belichtete Fotolackschicht mit einem Entwickler von der Scheibe geätzt ist, Die Scheibe kann somit an den Stellen, an denen die Fotolackschicht weggeätzt ist, galvanisiert werden. Die überschüssige Fotolackschicht wird dann entfernt und schließlich das fertiggestellte Metallkennzeichnungsplättchen von der Scheibe abgenommen.
  • Zur leichteren Entfernung der fertiggestellten Kennzeichnungsplättchen von der Scheibe kann deren Oberfläche mit einer Kaliumdichromat-Lösung passiviert sein.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform kann die Scheibe in einem galvanischen Nickelbad galvanisiert sein.
  • Die überschüssige elektro-isolierende Abschirmung und/oder Fotolackschicht kann in vorteilhafter Weise in einem Lösungsmittelbad entfernt werden, wobei die Scheibe dann in entmineralisiertem Wasser gewaschen und getrocknet wird.
  • Die fertiggestellten Metallkennzeichnungsplättchen können in vorteilhafter Weise durch Schaben oder in einem Ultraschallbad von der Scheibe entfernt werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Scheibe mit einem holographischen Motiv aus Nickel hergestellt.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung kann die elektro-isolierende Abschirmung direkt auf eine Scheibe mit einem holographischen Motiv mittels eines Druckverfahrens aufgebracht werden, bevorzugt durch Tiefdruck.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Die Erfindung wird anhand von Zeichnungen näher erläutert. 1 zeigt schematisch das erste Ausführungsbeispiel eines runden Metallkennzeichnungsplättchens gemäß der Erfindung, wobei der Identifikationscode aus einem Hologramm in Kombination mit Durchgangsöffnungen in Form eines Buchstaben und einer Ziffer gebildet ist.
  • 2 zeigt die zweite Ausführungsform des Metallkennzeichnungsplättchens gemäß der Erfindung in länglicher Form.
  • 3 bis 7 zeigen schematisch eine Scheibe in verschiedenen Stufen des ersten Beispiels der Herstellung des Kennzeichnungsplättchens gemäß der Erfindung.
  • 8 bis 10 zeigen wiederum schematisch eine Scheibe in verschiedenen Stufen des zweiten Herstellungsbeispiels des Metallkennzeichnungsplättchens gemäß der Erfindung.
  • Ausführungsformen der Erfindung
  • 1 zeigt das erste Beispiel einer besonderen Ausführungsform des Metallkennzeichnungsplättchens 1. Das Kennzeichnungsplättchen 1 ist aus Nickel hergestellt und 5 μm dick; dies ist in 1 vergrößert dargestellt, da der tatsächliche Durchmesser dieser Ausführungsform bei 0,5 mm liegt. Das Kennzeichnungsplättchen 1 ist mit einem Identifikationscode ausgestattet, welcher in dieser Ausführungsform aus einem Hologramm 2 sowie Durchgangsöffnungen 3 besteht. Das Hologramm 2 und die Durchgangsöffnungen 3 sind hier in vereinfachter Weise gezeigt. Experten wissen, dass die Hologramme 2 und die Durchgangsöffnungen 3 beliebige Bilder und Gruppen von alphanumerischen Zeichen beinhalten können.
  • 2 zeigt die zweite Ausführungsform des Metallkennzeichnungsplättchens 1 (vergrößert), das aus Nickel hergestellt ist und die Maße 3 μm dick, 3 mm lang und 0,3 mm breit aufweist.
  • Das Kennzeichnungsplättchen 1 weist einen Identifikationscode auf, der wiederum ein Hologramm 2 und Durchgangsöffnungen 3 umfasst, die der Einfachheit halber als alphanumerische Zeichen dargestellt sind.
  • Die Metallkennzeichnungsplättchen 1 werden auf einer Unterleg-Scheibe 4 mit einem holographischen Motiv 7 entsprechend dem geforderten Hologramm 2 hergestellt, das dann von den Kennzeichnungsplättchen 1 getragen werden soll.
  • In den nachstehend beschriebenen Ausführungsformen wird eine Unterleg-Scheibe 4 verwendet, die aus Nickel besteht und durch ein bekanntes Verfahren in der Herstellung von gepressten Hologrammen verwendet wird, wie zum Beispiel in einem Buch von Graham Saxby, Praktische Holografie – 2. Auflage, Prentice Hall International beschrieben und hier durch Bezugnahme eingeschlossen wird. Deshalb wird die bekannte Methode der Scheibenherstellung für eingedrückte Hologramme hier nicht weiter beschrieben.
  • Die Abschirmung 9 aus Elektro-Isolationsmaterial wird durch Entwicklung einer Fotolackschicht 5 oder durch Direktdrucktechniken der Unterleg-Scheibe 4 mit einem nicht leitenden Lack oder Aufbringen von Farbe in gemeinsamen Druckverfahren hergestellt.
  • Bei dem ersten Ausführungsbeispiel wird die Herstellung des Kennzeichnungsplättchens 1 beschrieben, wobei die Abschirmung 9 aus Elektro-Isolationsmaterial unter Verwendung der Fotolackschicht 5 hergestellt wurde.
  • Zur Bildung der Abschirmung 9 aus Elektro-Isolationsmaterial kann das Entwickeln der Fotolackschicht 5 als ein Verfahren der Photolithographie verwendet werden, die üblicherweise bei der Herstellung von gedruckten Schaltungen und integrierten Schaltkreisen verwendet wird. Derartige Verfahren sind beispielsweise in einem Buch von Mark A. McCord, MJ Rooks, SPIE – HANDBUCH DER MIKROLITHOGRAPHIE, Mikrobearbeitung und Mikrofabrikation beschrieben, deren Offenbarung durch Bezugnahme hier eingeschlossen wird. Daher wird die Herstellung der Abschirmung 9 aus Elektro-Isolationsmaterial durch Entwicklung der Photolackschicht 5 hier nicht weiter beschrieben.
  • Um das Entfernen des fertiggestellten Kennzeichnungsplättchens 1 zu erleichtern, wurde die Scheibe 4 mit dem holographischen Motiv 7 durch eine Kaliumdichromat-Lösung mit der Konzentration von 3 g/l passiviert.
  • Dann wird die Fotolackschicht 5 mit einer Dicke von 3 μm auf die Scheibe 4 mit dem holographischen Motiv 7 aufgebracht. Dicken im Bereich von 1 bis 5 μm sind hierbei empfehlenswert. Dabei wurde ein positiver Fotolack verwendet. Jedoch verstehen Fachleute, dass auch ein negativer Fotolack verwendet werden kann. Der Fotolack 5 wurde in eine Zentrifuge eingesetzt. Danach folgt ein Aushärten in einem Ofen bei einer Temperatur im Bereich von 60 bis 65°C.
  • Dann wird eine Maske 6, bestehend aus einem Druckfilm auf einem bekannten Belichter produziert und auf die lichtempfindliche Schicht 5 gelegt. Die Maske 6 besteht aus einem transparenten Material, auf dem nicht-transparente Flächen 8 erstellt sind (vgl. 4).
  • Die Scheibe 4 mit aufgebrachter Fotolackschicht 5 und Maske 6 sind in 3 im Querschnitt dargestellt.
  • 4 zeigt, dass nicht-transparente Bereiche 8 der Maske 6 die Scheibe 4 an den Stellen abdeckt, die spätere, einzelne Kennzeichnungsplättchen trennen, sowie an den Stellen, an denen später Durchgangslöcher in den Kennzeichnungsplättchen erzeugt werden, zum Beispiel in Form der dargestellten alphanumerischen Zeichen. Für kompliziertere Formen der Passagen kann die endgültige Form ”punktiert” sein.
  • Durch die Ausbildung der Maske 6 und/oder der endgültigen Abschirmung 9 kann jede Form der Kennzeichnungsplättchen 1 sowie der Durchgangslöcher 3 hergestellt werden. Die Form der Plättchen 1 ist somit ein weiteres Unterscheidungsmerkmal, um ein so markiertes Produkt zu identifizieren.
  • Nachdem die Fotolackschicht 5 mit der aufgebrachten Maske 6 durch eine UV-Lampe belichtet wurde, wird anschließend die belichtete Fotolackschicht 5 in einem Entwickler von der Scheibe 4 geätzt. Hierzu wurde ein Microposir 351-Entwickler von Shipley Europe Limited eingesetzt. Jedoch verstehen Fachleute, dass ebenso ein Standard-Entwickler verwendet werden kann.
  • 5 zeigt die Scheibe 4 im Schnitt, wobei die Fotolackschicht 5 an den Stellen außerhalb der nicht-transparenten Bereiche 8 der Maske 6 von der Scheibe 4 geätzt wurde. Die verbleibende Fotolackschicht 5 bildet somit die Abschirmung 9 aus Elektro-Isolierungsmaterial. An den Stellen der zukünftigen Kennzeichnungsplättchen 1 ist das holographische Motiv 7 des späteren Hologramms 2 ersichtlich.
  • Dann wird die Scheibe 4 in das galvanische Kunststoff-Nickel-Bad eingetaucht und mit einer Schicht aus Nickel mit einer Dicke von 4 μm bedeckt. Die Schicht aus Nickel bildet sich an den Stellen, an denen die Fotolackschicht 5 entfernt wurde. Die Nickel-Schicht bildet somit die Kennzeichnungsplättchen 1 aus. Die Stellen der Scheibe 4, die durch die Abschirmung 9 aus Elektro-Isolationsmaterial bedeckt sind, werden dabei nicht überzogen. Diese Herstellungsphase auf der Scheibe 4 ist in 6 gezeigt.
  • Überschüssiger Fotolack wird durch Lauge von der Scheibe 4 entfernt. Dann wird die Scheibe 4 mit entmineralisierten Wasser gewaschen und getrocknet. Diese Herstellungsphase auf der Scheibe 4 ist in 7 dargestellt.
  • Das fertiggestellte Metallkennzeichnungsplättchen 1 wird dann in einem Ultraschallbad von der Scheibe 4 entfernt.
  • Die zweite Ausführungsform beschreibt die Produktion von Metallkennzeichnungsplättchen 1, wobei die Abschirmung 9 aus Elektro-Isolationsmaterial durch Drucktechniken mit einer nicht-leitfähigen Farbe gebildet wird.
  • Um das Entfernen des fertiggestellten Kennzeichnungsplättchens 1 zu erleichtern, wird die Scheibe 4 mit dem holographischen Motiv 7 durch eine Kaliumdichromat-Lösung mit der Konzentration von 3 g/l passiviert.
  • Dann wird die Abschirmung 9 aus Elektro-Isolationsmaterial auf der Scheibe 4 mit holographischen Motiven 7 gedruckt. Der Abschirmung 9 aus Elektro-Isolationsmaterial wird dabei durch Bedrucken der Scheibe 4 mit nicht-leitfähigen Lack unter Anwendung des Tiefdruckverfahrens hergestellt.
  • Die Scheibe 4 in dieser Produktionsphase, d. h. mit aufgebrachter Abschirmung 9 aus Elektro-Isolationsmaterial, ist in 8 in einem vereinfachten Schnitt dargestellt.
  • Die so hergestellte Scheibe 4 wird in das galvanische Kunststoff-Nickelbad getaucht und an den nicht durch die Abschirmung 9 aus Elektro-Isolationsmaterial bedeckten Stellen mit einer 5 μm dicken Nickelschicht überzogen. Die Nickelschicht bildet somit das Kennzeichnungsplättchen 1. Die Stellen an der Oberfläche der Scheibe 4, die mit der Abschirmung 9 aus Elektro-Isolationsmaterial bedeckt ist, werden dabei nicht überzogen. Diese Herstellungsphase auf der Scheibe 4 ist in 9 dargestellt.
  • Dieses Beispiel beschreibt die Galvanisierung mit Nickel, jedoch verstehen Fachleute, dass auch andere Metalle in galvanischer Weise aufgebracht und verwendet werden können.
  • Danach wurde die Scheibe 4 in Lösungsmittel getaucht, um das Elektro-Isolationsmaterial der Abschirmung 9 zu entfernen, und dann die Scheibe 4 mit entmineralisiertem Wasser gewaschen und getrocknet. Diese Produktionsphase ist in 10 gezeigt.
  • Schließlich werden die fertigen Metallkennzeichnungsplättchen 1 von der Scheibe 4 durch Schaben entfernt. Alternativ kann ein Ultraschallbad verwendet werden, um die Kennzeichnungsplättchen 1 von der Scheibe 4 zu lösen.
  • Die fertigen Kennzeichnungsplättchen 1 tragen ein Hologramm 2 als ein Abdruck des holographischen Motivs 7, das zunächst auf der Scheibe 4 erstellt wurde. Diese Produktionsweise ermöglicht es, das Hologramm 2 auch auf Kennzeichnungsplättchen mit minimaler Größe zu erzeugen, was mit bekannten Verfahren zur Herstellung von gepressten Hologrammen bislang nicht möglich war.
  • Die Größe der Kennzeichnungsplättchen 1 und die Durchgangslöcher 3 in diesen Kennzeichnungsplättchen 1 sind nur durch die grafische Auflösung photolithographischer oder Druckvorrichtungen zur Herstellung der Abschirmung 9 aus Elektro-Isolationsmaterial begrenzt.
  • Diese Auflösung beträgt 10000 dpi bei optischer Photolithographie und 200000 dpi bei Elektronen-Photolithographie. Die Auflösung in bekannten Druckgeräten ist niedriger, zum Beispiel, beim Tiefdruck nicht mehr als 500 dpi.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • AU 2001100633 [0006]
    • US 715864 [0006]
    • EP 1216758 [0006]
    • GB 2346583 [0007]
  • Zitierte Nicht-Patentliteratur
    • Graham Saxby, Praktische Holografie – 2. Auflage, Prentice Hall International [0032]
    • Mark A. McCord, MJ Rooks, SPIE – HANDBUCH DER MIKROLITHOGRAPHIE, Mikrobearbeitung und Mikrofabrikation [0035]

Claims (14)

  1. Metallkennzeichnungsplättchen (1), das mit einem Identifikationscode ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Identifikationscode ein Hologramm (2) aufweist.
  2. Metallkennzeichnungsplättchen (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Identifizierungscode ferner eine Durchgangsöffnung (3) aufweist und/oder der Identifikationscode aus einer äußeren Form des Plättchens (1) besteht.
  3. Metallkennzeichnungsplättchen (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Hologramm (2) und/oder die Durchgangsöffnung (3) aus alphanumerischen Zeichen besteht.
  4. Metallkennzeichnungsplättchen (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Metall Nickel in 1 bis 15 μm Dicke eingesetzt ist.
  5. Kennzeichnungsplättchen (1) mit Identifikationscode, hergestellt wie folgt: eine Abschirmung (9) aus einem Elektro-Isolationsmaterial ist auf einer Scheibe (4) mit einem holographischen Motiv (7) gebildet, die Scheibe (4) ist an den Stellen galvanisiert, die nicht von der Abschirmung (9) aus dem Elektro-Isolationsmaterial bedeckt sind, und das fertiggestellte Metallkennzeichnungsplättchen (1) ist von der Scheibe (4) abgelöst.
  6. Kennzeichnungsplättchen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschirmung (9) aus Elektro-Isolationsmaterial hergestellt ist durch eine Fotolackschicht (5) auf der Scheibe (4) mit einem holographischen Motiv (7), wobei eine Maske (6) auf die Fotolackschicht (5) gelegt ist, und die Fotolackschicht (5) mit der Maske (6) von einer UV-Lampe belichtet ist sowie die belichtete Fotolackschicht (5) der Scheibe (4) in einem Entwickler geätzt ist, wobei die Scheibe (4) an den Stellen galvanisiert ist, an denen die Fotolackschicht (5) weggeätzt ist, sowie die überschüssige Fotolackschicht (5) entfernt und die fertiggestellten Metallkennzeichnungsplättchen (1) von der Scheibe (4) gelöst sind.
  7. Kennzeichnungsplättchen nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe (4) durch Kaliumdichromat-Lösung passiviert ist.
  8. Kennzeichnungsplättchen nach einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass als Maske (6) eine Druckschicht eingesetzt ist.
  9. Kennzeichnungsplättchen nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe (4) in einem galvanischen Kunststoff-Nickelbad galvanisierbar ist.
  10. Kennzeichnungsplättchen nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die überschüssige Abschirmung (9) aus Elektro-Isolationsmaterial und/oder die überschüssige Fotolackschicht (5) mit einem Lösungsmittel entfernbar ist.
  11. Kennzeichnungsplättchen nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die fertiggestellten Metallkennzeichnungsplättchen (1) von der Scheibe (4) durch Schaben oder in einem Ultraschallbad ablösbar sind.
  12. Kennzeichnungsplättchen nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe (4) mit dem holographischen Motiv (7) aus Nickel besteht.
  13. Kennzeichnungsplättchen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschirmung (9) aus Elektro-Isolationsmaterial direkt auf die Scheibe (4) mit dem holographischen Motiv (7) durch ein Druckverfahren aufbringbar ist.
  14. Kennzeichnungsplättchen nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschirmung (9) aus Elektro-Isolationsmaterial durch Tiefdruck aufbringbar ist.
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