DE202004013700U1 - Device for producing a cylindrical piezoelectric element with electrical leads, comprises a mold with plastic filling channels on a base and a top plug press - Google Patents

Abstract

A device for producing a cylindrical piezoelectric element with electrical leads comprises a mold (2) on a base with a filling channel for plastic and fixed to a carrier (5) by tensing screws (13) through a cover plate (6). The mold has many holes (14) for the elements with a top pressure plug (1) and borings for leads. A space connects to the filling channel. Independent claims are also included for the following: (a) additional production devices as above;and (b) automation of the process.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen zylindrisch geformter piezoelektrischer Elemente mit elektrischen Leitungen, bestehend aus einer Gießform mit Anguss und Gießkanal zum Einbringen eines Kunststoffes, die auf einem Gießformboden aufsitzt.The The invention relates to a device for producing cylindrically shaped Piezoelectric elements with electrical lines, consisting from a mold with sprue and pouring channel for inserting a plastic on a mold bottom seated.

Es ist allgemein bekannt, zum Herstellen zylindrischer Bauteile Gießformen zu verwenden, die eine Trennung in der Bauteilebene (axial oder radial) aufweisen und über einen Klappmechanismus geöffnet werden. Ein weiteres Prinzip arbeitet mit verlorenen Forme, wie Plastikhülsen, die am Bauteil verbleiben. Bei diesem Verfahren lassen sich die Bauteile nur manuell einlegen und fixieren, sowie nach dem Gießprozess manuell entnehmen. Die Gießformen können nur über manuelle Einstellprozesse geschlossen und geöffnet werden. Durch die Werkzeugtrennung verbleibt Grat am Bauteil, der manuell entfernt werden muss und den Materialverbrauch erhöht.It is generally known for producing cylindrical components casting molds to use a separation in the component level (axial or radial) and over opened a folding mechanism become. Another principle works with lost shapes, such as Plastic sleeves, that remain on the component. With this method, the Only insert and fix components manually, as well as after the casting process remove manually. The molds can only be done manually Adjustment processes are closed and opened. Through tool separation Burr remains on the component, which must be removed manually and increases material consumption.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Herstellen zylindrisch geformter piezoelektrischer Elemente mit elektrischen Leitungen, bestehend aus einer Gießform mit Anguss und Gießkanal zum Einbringen eines Kunststoffes, die auf einem Gießformboden aufsitzt, zu entwickeln, die kostenmäßig weniger aufwendig ist und in einer automatischen Fertigung einsetzbar ist.task the invention is a device for manufacturing cylindrical shaped piezoelectric elements with electrical leads, consisting of a mold with sprue and pouring channel to the Introducing a plastic that sits on a mold base to develop the less expensive is complex and can be used in automatic production.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Gießform über eine Deckplatte, die mit einem Verschluss an einem Werkstückträgersystem befestigbar ist, mittels Spannschrauben mit dem Gießformboden auf dem Werkstückträgersystem verspannbar ist, und die Gießform mehrere zylindrische Durchgangsbohrungen aufweist, in die je ein piezoelektrisches Element einsetzbar ist; auf dem oberen flächigen Ende des piezoelektrischen Elementes ein Stopfen anordenbar ist, der mit je einer Spannschraube in der Deckplatte über ein Druckstück gegen das piezoelektrische Element drückbar ist, der Stopfen Bohrungen zur Aufnahme der parallel zur Längsachse des piezoelektrischen Elementes verlaufenden elektrischen Leitungen aufweist, und das piezoelektrische Element dichtend auf dem Gießformboden sitzt, wobei das piezoelektrische Element mit der Innenwand der Durchgangsbohrung einen Ringraum bildet, der mit dem Gießkanal des Angusses verbunden ist. Vorteilhaft ist es, dass die Deckplatte an zwei gegenüberliegenden Seiten je eine Klinkenhalterung mit je einer Klinke aufweist, wobei jede Klinke mit je einem auf dem Werkstückträgersystem befestigten Gegenhalter kuppelbar angeordnet ist. Zweckmäßig ist es, dass das Werkstückträgersystem aus einer Grundplatte besteht, mit der der Gegenhalter und der Gießformboden sowie eine Codierung, die die Identifizierung eines Werkstückträgersystems ermöglicht, fest verbunden ist, wobei die Grundplatte rechteckig ausgebildet ist und an der Unterseite in den Ecken je eine kreisförmige Platte und an den Seiten je eine rechteckige Platte aufweist, die Führungselemente in einem Werkstücktransportsystem bilden.According to the Task solved by that the mold over a Cover plate with a closure on a workpiece carrier system can be fastened to the mold base by means of clamping screws can be clamped on the workpiece carrier system is, and the mold has several cylindrical through holes, each in one piezoelectric element can be used; on the upper flat end of the piezoelectric element, a plug can be arranged which with a clamping screw in the cover plate against a pressure piece the piezoelectric element can be pressed is, the plug bores for receiving the parallel to the longitudinal axis of the piezoelectric element extending electrical lines has, and the piezoelectric element sealingly on the mold bottom sits, the piezoelectric element with the inner wall of the Through hole forms an annular space that with the pouring channel of the Sprue is connected. It is advantageous that the cover plate on two opposite Pages each has a jack holder with a jack, each Pawl with a counterholder attached to the workpiece carrier system is arranged detachable. Is expedient it that the workpiece carrier system consists of a base plate with which the counterholder and the mold bottom as well as a coding that identifies a workpiece carrier system allows is firmly connected, the base plate being rectangular is and a circular plate on the bottom in the corners and has a rectangular plate on each side, the guide elements in a workpiece transport system form.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Die dazugehörige Zeichnung zeigt:following the invention is explained in more detail using an exemplary embodiment. The associated Drawing shows:

1: eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Herstellen zylindrisch geformter piezoelektrischer Elemente 1 : a side view of an apparatus for producing cylindrically shaped piezoelectric elements

2: einen Längsschnitt durch die Vorrichtung nach 1 und 2 : a longitudinal section through the device 1 and

3: Einzelteil X aus 2 3 : Item X out 2

1 zeigt eine Vorrichtung zum Herstellen zylindrisch geformter piezoelektrischer Elemente 15 mit elektrischen Leitungen 16, Sie besteht aus einer Gießform 2 mit einem Anguss 11 und einen Gießkanal 12 zum Einbringen von Kunststoff. Die Gießform 2 sitzt auf einem Gießformboden 4 auf und ist über eine Deckplatte 6, die mittels eines Verschlusses 3 und eines Werkstückträgersystems 5 befestigbar ist, über Spannschrauben 13 mit dem Gießformboden 4 auf dem Werkstückträgersystem 5 verspannbar. Wie 2 zeigt, weist die Gießform 2 Durchgangsbohrungen 14 auf. In die Durchgangsbohrungen 14 wird je ein piezoelektrisches Element 15 mit den parallel zur Elementenlängsachse angebrachten elektrischen Leitungen 16 eingesetzt. Gemäß 3 ist auf dem oberen flächigen Ende des piezoelektrischen Elementes 15 ein Stopfen 1 aufgesetzt. Dazu werden die Leitungen 16 in parallel angeordnete Bohrungen 17 der Gießform 2 eingeführt. In der Deckplatte 6 ist je eine Spannschraube 23 für ein Druckstück 10 angeordnet. Mit der Spannschraube 23 wird das Druckstück 10 gegen den Stopfen 1 gepresst., wodurch das piezoelektrische Element 15 dicht auf dem Gießformboden 4 sitzt. Das in der Durchgangsbohrung 14 mittels Stopfen 1 arretierte piezoelektrische Element 15 bildet mit der Innenwand der Durchgangsbohrung 14 einen Ringraum 18, der mit dem Gießkanal 12 des Angusses 11 verbunden ist. 3 zeigt die Einzelheiten des Verschlusses 3 mit einer Klinkenhalterung 9 an den Spannseiten. Klinken 8 der Klinkenhalterung 9 sind mit je einem Gegenhalter 7 auf dem Werkstückträgersystem 5 koppelbar. Das Werkstückträgersystem 5 besteht aus einer Grundplatte 21, die rechteckig ausgebildet ist und an der Unterseite in den Ecken je eine kreisförmige Platte 19 und an den Seiten je eine rechteckige Platte 20 aufweist, wobei die Platten 19, 20 am unteren Rand der Grundplatte 18 überstehen und die Führungselemente in einem Werkstücktransportsystem bilden. Weiterhin ist auf der Grundplatte 21 eine Codierung 22 zur Identifizierung des Werkstückträgersystems 5 angeordnet. Insbesondere dient dies der Ortung des Werkstückträgersystems 5 in einem Werkstücktransportsystem einer automatischen Fertigung. 1 shows a device for producing cylindrically shaped piezoelectric elements 15 with electrical wires 16 , It consists of a mold 2 with a sprue 11 and a pouring channel 12 for introducing plastic. The mold 2 sits on a mold bottom 4 on and is over a cover plate 6 by means of a closure 3 and a workpiece carrier system 5 can be fastened using clamping screws 13 with the mold bottom 4 on the workpiece carrier system 5 braced. How 2 shows the mold 2 Through holes 14 on. In the through holes 14 becomes a piezoelectric element 15 with the electrical cables attached parallel to the longitudinal axis of the element 16 used. According to 3 is on the upper flat end of the piezoelectric element 15 a stopper 1 placed. To do this, the lines 16 in parallel holes 17 the mold 2 introduced. In the cover plate 6 is one clamping screw each 23 for a pressure piece 10 arranged. With the clamping screw 23 becomes the thrust piece 10 against the stopper 1 pressed., which makes the piezoelectric element 15 tight on the mold bottom 4 sitting. That in the through hole 14 by means of stoppers 1 locked piezoelectric element 15 forms with the inner wall of the through hole 14 an annulus 18 that with the pouring channel 12 of the sprue 11 connected is. 3 shows the details of the closure 3 with a jack bracket 9 on the instep sides. Klinken 8th the jack bracket 9 are each with a counterholder 7 on the workpiece carrier system 5 coupled. The workpiece carrier system 5 consists of a base plate 21 , which is rectangular and has a circular plate on the bottom in the corners 19 and a rectangular plate on each side 20 has, the plates 19 . 20 at the bottom of the base plate 18 survive and form the guide elements in a workpiece transport system. Furthermore is on the base plate 21 a coding 22 to identify the workpiece carrier system 5 arranged. In particular, this serves to locate the workpiece carrier system 5 in a workpiece transport system of an automatic production.

11

StopfenPlug

22

Gießformmold

33

Verschlussshutter

44

GießformbodenGießformboden

55

WerkstückträgersystemWorkpiece carrier system

66

Deckplattecover plate

77

Gegenhalterbackstop

88th

KlinkenKlinken

99

Klinkenhalterungjack mount

1010

DruckstückPressure piece

1111

Angusssprue

1212

Gießkanalpouring

1313

Spannschraubenturnbuckles

1414

DurchgangsbohrungThrough Hole

1515

piezoelektrische Elementepiezoelectric elements

1616

elektrischen Leitungenelectrical cables

1717

Bohrungdrilling

1818

Ringraumannulus

1919

Platte, kreisförmigPlate, circular

2020

Platte, rechteckigPlate, rectangular

2121

Grundplattebaseplate

2222

Codierungencoding

2323

Spannschraubenturnbuckles

Claims (3)

Vorrichtung zum Herstellen zylindrisch geformter piezoelektrischer Elemente mit elektrischen Leitungen, bestehend aus einer Gießform mit Anguss und Gießkanal zum Einbringen eines Kunststoffes, die auf einem Gießformboden aufsitzt, dadurch gekennzeichnet, dass die Gießform (2) über eine Deckplatte (6), die mit einem Verschluss (3) an einem Werkstückträgersystem (5) befestigbar ist, mittels Spannschrauben (13) mit dem Gießformboden (4) auf dem Werkstückträgersystem (5) verspannbar ist, und die Gießform (2) mehrere zylindrische Durchgangsbohrungen (14) aufweist, in die je ein piezoelektrisches Element (15) einsetzbar ist; auf dem oberen flächigen Ende des piezoelektrischen Elementes (15) ein Stopfen (1) anordenbar ist, der mit je einer Spannschraube (23) in der Deckplatte (6) über ein Druckstück (10) gegen das piezoelektrische Element (15) drückbar ist, der Stopfen (1) Bohrungen (17) zur Aufnahme der parallel zur Längsachse des piezoelektrischen Elementes (15) verlaufenden elektrischen Leitungen (16) aufweist, und das piezoelektrische Element (15) dichtend auf dem Gießformboden (4) sitzt, wobei das piezoelektrische Element (15) mit der Innenwand der Durchgangsbohrung (14) einen Ringraum (18) bildet, der mit dem Gießkanal (12) des Angusses (11) verbunden ist.Device for producing cylindrically shaped piezoelectric elements with electrical lines, consisting of a casting mold with sprue and pouring channel for introducing a plastic, which is seated on a casting mold base, characterized in that the casting mold ( 2 ) over a cover plate ( 6 ) with a closure ( 3 ) on a workpiece carrier system ( 5 ) can be fastened by means of clamping screws ( 13 ) with the mold bottom ( 4 ) on the workpiece carrier system ( 5 ) can be clamped, and the mold ( 2 ) several cylindrical through holes ( 14 ), in each of which a piezoelectric element ( 15 ) can be used; on the upper flat end of the piezoelectric element ( 15 ) a stopper ( 1 ) can be arranged using a clamping screw ( 23 ) in the cover plate ( 6 ) via a pressure piece ( 10 ) against the piezoelectric element ( 15 ) is pushable, the plug ( 1 ) Holes ( 17 ) to accommodate the parallel to the longitudinal axis of the piezoelectric element ( 15 ) running electrical lines ( 16 ) and the piezoelectric element ( 15 ) sealing on the mold bottom ( 4 ) sits, with the piezoelectric element ( 15 ) with the inner wall of the through hole ( 14 ) an annulus ( 18 ) forms with the pouring channel ( 12 ) of the sprue ( 11 ) connected is. Vorrichtung zum Herstellen zylindrisch geformter piezoelektrischer Elemente mit elektrischen Leitungen, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckplatte (6) an zwei gegenüberliegenden Seiten je eine Klinkenhalterung (9) mit je einer Klinke (8) aufweist, wobei jede Klinke (8) mit je einem auf dem Werkstückträgersystem (5) befestigten Gegenhalter (7) kuppelbar angeordnet ist.Device for producing cylindrically shaped piezoelectric elements with electrical lines, characterized in that the cover plate ( 6 ) a jack holder on two opposite sides ( 9 ) with one jack each ( 8th ), with each jack ( 8th ) with one each on the workpiece carrier system ( 5 ) attached counter holder ( 7 ) is arranged to be coupled. Vorrichtung zum Herstellen zylindrisch geformter piezoelektrischer Elemente mit elektrischen Leitungen, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkstückträgersystem (5) aus einer Grundplatte (21) besteht, mit der der Gegenhalter (7) und der Gießformboden (4) sowie eine Codierung (22), die die Identifizierung eines Werkstückträgersystems (5) ermöglicht, fest verbunden ist, wobei die Grundplatte (21) rechteckig ausgebildet ist und an der Unterseite in den Ecken je eine kreisförmige Platte (19) und an den Seiten je eine rechteckige Platte (20) aufweist, die Führungselemente in einem Werkstücktransportsystem bilden.Device for producing cylindrically shaped piezoelectric elements with electrical lines, characterized in that the workpiece carrier system ( 5 ) from a base plate ( 21 ) with which the counter-holder ( 7 ) and the mold bottom ( 4 ) as well as a coding ( 22 ), which is used to identify a workpiece carrier system ( 5 ) is firmly connected, whereby the base plate ( 21 ) is rectangular and has a circular plate on the bottom in the corners ( 19 ) and a rectangular plate on each side ( 20 ), which form guide elements in a workpiece transport system.