DE202004013481U1 - Bottle closing assembly for screw cap closure has bottle base jack raising and fixing bottle rim during cap application - Google Patents

Abstract

A bottle closing assembly presents a screw cap to a bottle neck and locates the threads in such position that they engage upon clockwise rotation of the screw cap closure. The bottling assembly has a grip engaging with the cap, and is capable of both clockwise and anti-clockwise rotation. The bottle is gripped both at the neck/shoulder zone and at the base by a jack that lifts during presentation of the screw cap.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung bzw. auf einen Verschließer gemäß Oberbegriff Patentanspruch 1.The Invention relates to a device or a closer according to the preamble of claim 1.

Vorrichtung zum Verschließen von Behältern mit Schraubverschlüssen durch Aufschrauben der Verschlüsse auf ein an einer Behältermündung ausgebildetes behälterseitiges Gewinde sind bekannt. Bekannte Verschließer weisen am Umfang eines um eine vertikale Maschinenachse umlaufend angetriebenen Rotors mehrere Verschließpositionen auf, die jeweils u.a. von einem durch einen Antrieb rotierend antreibbaren Schraubkopf und einem Behälterträger gebildet sind. Letzterer ist zum Heranführen des zu verschließenden Behälters an den Schraubkopf bzw. an den dort bereits vorhandenen Schraubverschluss in einer ersten Hubrichtung nach oben und zum Abnehmen des verschlossenen Behälters vom Schraubkopf in einem zweiten, entgegengesetzten Bewegungshub nach unten bewegbar.contraption to lock of containers with screw caps by screwing on the closures on a trained at a container mouth container-sided Threads are known. Known cappers point to the extent of one rotor driven around a vertical machine axis several locking positions which, among others, from a rotatingly driven by a drive Screw head and a container carrier formed are. The latter is for introduction the one to be locked container to the screw head or to the screw cap already there a first stroke direction upwards and for removing the closed container from the screw head in a second, opposite movement stroke movable downwards.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art erfolgt die Bewegung der Behälterträger jeweils mit einer Steuerkurve und mit Federmitteln derart, dass die Bewegung jedes Behälterträgers in der ersten Hubrichtung ausschließlich durch die Federmittel und in der zweiten Hubrichtung durch die Steuerkurve erfolgt, und zwar gegen die Wirkung der Federmittel. Die Federmittel dienen dann zugleich auch dem sogenannten „Gewindeausgleich", d.h. dem Nachführen des jeweiligen Behälters in der ersten Hubrichtung beim Festschrauben des Schraubverschlusses.at a known device of this type, the movement of the Container carriers each with a control cam and with spring means such that the movement each container carrier in the first stroke direction exclusively by the spring means and in the second stroke direction by the control curve, and against the action of the spring means. The spring means then serve at the same time also the so-called "thread compensation", i.e. the tracking of the respective container in the first stroke direction when tightening the screw cap.

Nachteilig ist allerdings, dass bei einer Schwergängigkeit des Hubelementes der betreffende Behälterträger und damit auch der an diesem Behälterträger vorgesehene Behälter nur unzureichend gegen den Schraubkopf angehoben und dadurch der jeweilige Schraubverschluss nicht oder nur unzureichend mit dem zu verschließenden Behälter verschraubt wird.adversely is, however, that the stiffness of the lifting element concerned container carrier and thus also the one provided on this container carrier container only insufficiently raised against the screw head and therefore the respective one Screw cap not or only insufficiently screwed to the container to be closed becomes.

Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu vermeiden und eine Vorrichtung (Verschließer) aufzuzeigen, die mit hoher Betriebssicherheit ein zuverlässiges Verschließen von Behältern mit Schraubverschlüssen ermöglicht. Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Vorrichtung entsprechend dem Patentanspruch 1 ausgebildet.task the invention is to avoid this disadvantage and a device To show (capper) which with high operational reliability reliable closure of containers with screw caps allows. To the solution this object is a device according to the claim 1 trained.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt die Bewegung des Hubelementes in beiden Hubrichtungen zwangsgesteuert bzw. kraftschlüssig durch die Kurvensteuerung und ohne die Wirkung eines Federelementes. Zwischen dem jeweiligen Hubelement und dem von diesen bewegten Behälterträger ist dann wenigstens ein Federelement vorgesehen, welches den Behälterträger relativ zum Hubelement in der ersten Hubrichtung vorspannt. Dieses Federelement, welches beim Verschließen im wesentlichen nur dem Gewindeausgleich dient, und für welches dementsprechend nur ein geringer Federweg erforderlich ist, kann derart ausgebildet und vorgespannt werden, dass der jeweilige Behälter mit seiner Behältermündung zuverlässig in den im Schraubkopf aufgenommenen Schraubverschluss eingeführt und dieser dann auch ordnungsgemäß mit dem Behälter verschraubt wird.at the device according to the invention the movement of the lifting element is positively controlled in both lifting directions or non-positively through the curve control and without the action of a spring element. Between the respective lifting element and the container carrier moved by it then at least one spring element is provided, which relative to the container carrier preloaded to the lifting element in the first lifting direction. This spring element, which when closing essentially serves only for thread compensation, and for which accordingly only a small travel is required are designed and biased such that the respective container with its container mouth reliably in inserted the screw cap in the screw head and this then properly with the container is screwed.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.further developments the invention are the subject of the dependent claims. The invention is in The following explains the figures using an exemplary embodiment.

Es zeigen:It demonstrate:

1 in Teildarstellung eine Flasche, zusammen mit einem Schraubverschluss; 1 in partial representation a bottle, together with a screw cap;

2 in Teildarstellung einen Verschließer zum Verschließen der Flaschen mit dem Schraubverschluss. 2 in partial representation a capper for closing the bottles with the screw cap.

Der in der 2 allgemein mit 1 bezeichnete Verschließer dient zum Verschließen der Flaschen 2 jeweils mit einem Schraubverschluss 3, und zwar durch Aufschrauben des beispielsweise aus Kunststoff hergestellte Schraubverschlusses 3 auf das im Bereich der Flaschenmündung 2.1 vorgesehene Gewinde 2.2.The Indian 2 generally with 1 designated capper is used to close the bottles 2 each with a screw cap 3 , namely by screwing on the screw cap made, for example, of plastic 3 to that in the area of the bottle mouth 2.1 provided thread 2.2 ,

Der Verschließer 1 besitzt in an sich bekannter Weise einen Rotor 4, der um eine vertikale Maschinen- oder Rotorachse RA umlaufend antreibbar ist und von dem in der 2 lediglich ein oberes, rad- oder scheibenartiges Rotorelement 4.1 und ein unteres, ebenfalls rad- oder scheibenartiges Rotorelement 4.2 dargestellt sind. Am Umfang des Rotors 4 sind in gleichmäßigen Winkelabständen um die Rotorachse RA verteilt Verschließpositionen 5 gebildet, von denen jede einen Schraubkopf 6 mit zugehörigem Antrieb 7 aufweist, mit dem beim Verschließen der einen Schraubverschluss 3 aufweisende Schraubkopf 6 um eine Achse parallel zur Rotorachse RA gedreht wird. Bestandteil jeder Verschließposition 5 ist weiterhin ein Flaschen- oder Behälterträger 8, an dem die jeweilige Flasche 2 u.a. hängend, d.h. sich mit einem Flansch 2.3 abstützend gehalten ist. Der Behälterträger 8 befindet sich unterhalb des Schraubkopfes 6 und ist an einem Tragelement 9 vorgesehen, welches parallel zur Rotorachse RA gesteuert auf- und abbewegbar ist, wie dies in der 2 mit dem Doppelpfeil A angedeutet ist. Das Tragelement 9 ist hierfür mit einer Führungshülse 9.1 auf wenigstens einer am oberen Rotorelement 4.1 gehaltenen Führungsstange 10 sowie mit einer weiteren Führungshülse 9.2 auf einer mit ihrer Achse parallel zur Rotorachse RA orientierten und das Hubelement bildenden Hubstange 11 geführt. Letztere ist axial verschiebbar in den Rotorelementen 4.1 und 4.2 gelagert.The capper 1 has a rotor in a manner known per se 4 , which can be driven around a vertical machine or rotor axis RA and from which in the 2 just an upper, wheel- or disc-like rotor element 4.1 and a lower, also wheel or disc-like rotor element 4.2 are shown. At the circumference of the rotor 4 are closed positions distributed at uniform angular intervals around the rotor axis RA 5 formed, each of which has a screw head 6 with associated drive 7 with which when closing a screw cap 3 having screw head 6 is rotated about an axis parallel to the rotor axis RA. Part of every locking position 5 is still a bottle or container carrier 8th on which the respective bottle 2 hanging, ie with a flange 2.3 is supported. The container carrier 8th is located below the screw head 6 and is on a support element 9 provided, which can be moved up and down in a controlled manner parallel to the rotor axis RA, as shown in FIG 2 is indicated by the double arrow A. The support element 9 is for this with a guide sleeve 9.1 on at least one on the upper rotor element 4.1 held guide rod 10 as well as with another guide sleeve 9.2 on one with its axis parallel to the rotor axis RA and the lifting element forming lifting rod 11 guided. The latter is axially displaceable in the rotor elements 4.1 and 4.2 stored.

An ihrem unteren Ende ist die Hubstange 11 mit einem eine Kurvenrolle 12 aufweisenden Lagerelement 13 fest verbunden. Die Kurvenrolle 12, die um eine Achse radial zur Rotorachse RA frei drehbar gelagert ist, greift in eine Steuernut 14 ein, die an einem mit dem Rotor 4 nicht mitdrehenden Maschinenteil 15 vorgesehen ist. Die Steuernut 14 bildet mit ihren seitlichen Begrenzungsflächen zwei mit der Kurvenrolle 12 zusammenwirkende Steuerflächen, und zwar die Steuerfläche 14.1 für das zwangsgesteuerte bzw. kraftschlüssige Bewegen der Hubstange 11 nach oben und die Steuerfläche 14.2 für das zwangsgesteuerte bzw. kraftschlüssige Bewegen der Hubstange 11 nach unten. Über die Kurvenrolle 12 und die Steuerkurve 14 ist die Hubstange 11 somit in ihrer vertikale Hubbewegung in beiden Hubrichtungen zwangsgesteuert.The lifting rod is at its lower end 11 with a curve roller 12 having bearing element 13 firmly connected. The cam roller 12 , which is freely rotatable about an axis radially to the rotor axis RA, engages in a control groove 14 one that at one with the rotor 4 not rotating machine part 15 is provided. The tax groove 14 forms two with the cam roller with their lateral boundary surfaces 12 interacting control surfaces, namely the control surface 14.1 for positively controlled or non-positive movement of the lifting rod 11 up and the control surface 14.2 for positively controlled or non-positive movement of the lifting rod 11 downward. About the cam roller 12 and the control curve 14 is the lifting rod 11 thus positively controlled in their vertical stroke movement in both stroke directions.

Auf der Hubstange 11 befindet sich eine diese Stange umschließende, gewendelte Druckfeder 16, die sich mit ihren unteren Ende an einem Federlage 17 auf der Hubstange 11 und mit ihren oberen Ende an dem Tragelement 9 bzw. an dem unteren Ende der Führungshülse 9.2 abstützt. Mit der vorgespannten Druckfeder 16 ist das Tragelement 9 auf der Hubstange 11 soweit angehoben, dass es mit dem oberen Ende der Führungshülse 9.2 gegen einen von einem Bund 11.1 der Hubstange 11 gebildeten Anschlag anliegt.On the lifting rod 11 there is a coiled compression spring surrounding this rod 16 that are with their lower end on a spring layer 17 on the lifting rod 11 and with its upper end on the support element 9 or at the lower end of the guide sleeve 9.2 supported. With the preloaded compression spring 16 is the supporting element 9 on the lifting rod 11 raised so far that it is with the top end of the guide sleeve 9.2 against one of a covenant 11.1 the lifting rod 11 formed stop is present.

Zum Verschließen der Flaschen 2 werden diese jeweils an einem Flascheneinlauf des Verschließers 1 bei abgesenkter Hubstange 11 an den entsprechenden, abgesenkten Behälterträger 8 übergeben. Anschließend wird über die von der Steuernut 14 gebildete Steuerkurve oder Steuerfläche 14.1 die Hubstange 11 zwangsgesteuert angehoben und hierbei die zu verschließende Flasche 2 mit ihrer Flaschenmündung 2.1 in den im Schraubkopf 6 bereits vorhandenen Schraubverschluss 3 eingeführt. Der Aufwärtshub der Hubstange 11 ist dabei größer als die für dieses Einführen der Flaschenmündung 2.1 in den Schraubverschluss 3 notwendige Hubbewegung, so dass nach dem Einführen der Flaschenmündung 2.1 in den Schraubverschluss 3 das Tragelement 9 und der Behälterträger 8 dem weiteren Aufwärtshub der Hubstange 11 nicht mehr unmittelbar folgen.For closing the bottles 2 these are each at a bottle inlet of the capper 1 with the lifting rod lowered 11 to the corresponding, lowered container carrier 8th to hand over. Then the tax groove 14 formed control curve or control surface 14.1 the lifting rod 11 positively controlled raised and thereby the bottle to be closed 2 with her bottle mouth 2.1 in the screw head 6 existing screw cap 3 introduced. The upward stroke of the lifting rod 11 is larger than that for this insertion of the bottle mouth 2.1 in the screw cap 3 necessary lifting movement so that after inserting the bottle mouth 2.1 in the screw cap 3 the support element 9 and the container carrier 8th the further upward stroke of the lifting rod 11 no longer follow immediately.

Durch den Antrieb 7 wird der jeweilige Schraubverschluss 3 auf das Gewinde 2.2 der zu verschließenden Flasche 2 aufgeschraubt. Hierbei erfolgen über die Druckfeder 16 das notwendige Andrücken der Flasche 2 gegen den im Schraubkopf 6 aufgenommenen Schraubverschluss 3 sowie auch teilweise der Gewindeausgleich.By the drive 7 the respective screw cap 3 on the thread 2.2 the bottle to be closed 2 screwed. This is done via the compression spring 16 the necessary pressing of the bottle 2 against the one in the screw head 6 recorded screw cap 3 as well as partially the thread compensation.

Das zum Verschließen oder Verschrauben notwendige Nachführen der betreffenden Flasche 2 relativ zum Schraubkopf 6 in vertikaler Richtung erfolgt durch eine Fortführung des Aufwärtshubes der Hubstange 11, wobei Abweichungen zum Soll-Verlauf der Aufwärtsbewegung zum Teil auch durch eine Relativbewegung des Trageelementes 9 zur Hubstange 11 ausgeglichen werden.The tracking of the bottle in question necessary for closing or screwing 2 relative to the screw head 6 in the vertical direction by continuing the upward stroke of the lifting rod 11 , deviations from the target course of the upward movement partly due to a relative movement of the support element 9 to the lifting rod 11 be balanced.

Nach dem Verschließen werden zum Abgeben der verschlossenen Flasche 2 an einem Behälterauslauf des Verschließers 1, das Tragelement 9 und der Behälterträger 8 abgesenkt wodurch der auf die Flaschenmündung 2.1 aufgeschraubte Schraubverschluss 3 aus dem Schraubkopf 6 herausgezogen wird.After sealing, the sealed bottle will be dispensed 2 at a container outlet of the capper 1 , the support element 9 and the container carrier 8th lowered which means that the bottle mouth 2.1 screwed screw cap 3 from the screw head 6 is pulled out.

Die Besonderheit des Verschließers 1 besteht in der Zwangssteuerung der Hubstange 11, so dass insbesondere auch bei Ausbildung der Druckfeder 16 mit ausreichender Federkraft ein sicheres Verschließen der Flaschen 2 bei hoher Leistung des Verschließers 1 gewährleistet ist.The peculiarity of the capper 1 consists in the positive control of the lifting rod 11 , so that especially when the compression spring is formed 16 the bottles can be closed securely with sufficient spring force 2 at high capper performance 1 is guaranteed.

Die Erfindung wurde an ein Ausführungsbeispiel beschrieben. Es versteht sich, dass Änderungen und Abwandlungen möglich sind, ohne dass dadurch der der Erfindung zugrundeliegende Erfindungsgedanke verlassen wird.The Invention was based on an embodiment described. It is understood that changes and modifications possible are without thereby the inventive idea on which the invention is based is left.

11

Verschließercapper

22

Flaschebottle

2.12.1

Flaschenmündungbottle mouth

2.22.2

Gewindethread

2.32.3

Flanschflange

33

Schraubverschlussscrew

44

Rotorrotor

4.1, 4.24.1 4.2

Rotorelementrotor member

55

Verschließstation am Rotorclosing station on the rotor

66

Schraubkopfscrew head

77

Antrieb für Schraubkopfdrive for screw head

88th

Behälterträgercontainer carrier

99

Tragelementsupporting member

9.1, 9.29.1 9.2

Führungshülseguide sleeve

1010

Führungsstangeguide rod

1111

Hubstangelifting rod

11.111.1

Bund an der HubstangeFederation on the lifting rod

1212

Kurvenrollefollower

1313

Lagerelementbearing element

1414

Steuernutcontrol groove

14.1, 14.214.1, 14.2

Steuerflächecontrol surface

1515

Maschinenteilmachinery

1616

Druckfedercompression spring

1717

Federlager an Hubstangespring camp on lifting rod

Doppelpfeil Adouble arrow A

Hubbewegung der Hubstange 11 Lifting movement of the lifting rod 11

RARA

Rotorachserotor axis

Claims (11)

Vorrichtung zum Verschließen von Flaschen (2) oder dergleichen Behälter mit jeweils einem Schraubverschluss (3), mit wenigstens einer am Umfang eines um eine vertikale Maschinen- oder Rotorachse (RA) umlaufend antreibbaren Rotors (4) gebildeten Verschließposition (5), die einen rotierend antreibbaren Schraubkopf (6) zum Aufbringen des jeweiligen Schraubverschlusses (3) auf den zu verschließenden Behälter durch Aufschrauben sowie einen Behälterträger (8) aufweist, mit einem Hubelement (11) für jede Verschließposition (5), welches in einer ersten Hubrichtung zum Heranführen des zugehörigen Behälterträgers (8) mit dem zu verschließenden Behälter an den Schraubkopf (6) sowie in einer zweiten, der ersten entgegengesetzten Hubrichtung zum Entfernen des Behälterträgers (8) mit dem verschlossenen Behälter vom Schraubkopf (6) bewegbar ist, mit einer Kurvensteuerung (12, 14) für die Hubbewegung des Hubelementes (11), sowie mit wenigstens einem den Behälterträger (8) in Richtung auf den Schraubkopf (6) vorspannenden Federelement (16), dadurch gekennzeichnet, dass das Hubelement (12) in beiden Hubrichtungen zwangsweise durch die Kurvensteuerung (12, 14) bewegbar ist, und dass der Behälterträger (8) über das wenigstens eine Federelement (16) antriebsmäßig mit dem Hubelement (11) verbunden ist.Device for closing bottles ( 2 ) or similar containers, each with a screw cap ( 3 ), with at least one rotor (circumferentially drivable around a vertical machine or rotor axis (RA)) ( 4 ) formed closing position ( 5 ), which has a rotating drivable screw head ( 6 ) to apply the respective screw cap ( 3 ) on the container to be closed by screwing on and a container carrier ( 8th ) with a lifting element ( 11 ) for each locking position ( 5 ), which in a first stroke direction to bring the associated container carrier ( 8th ) with the container to be closed on the screw head ( 6 ) and in a second, opposite to the first stroke direction for removing the container carrier ( 8th ) with the closed container from the screw head ( 6 ) is movable, with a curve control ( 12 . 14 ) for the lifting movement of the lifting element ( 11 ), and with at least one the container carrier ( 8th ) towards the screw head ( 6 ) preloading spring element ( 16 ), characterized in that the lifting element ( 12 ) forced in both stroke directions by the cam control ( 12 . 14 ) is movable and that the container carrier ( 8th ) via the at least one spring element ( 16 ) with the lifting element ( 11 ) connected is. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvensteuerung wenigstens zwei Steuerflächen (14.1, 14.2) aufweist, von denen eine Steuerfläche (14.1) die Hubbewegung des Hubeelementes (11) in der einen Hubrichtung und die andere Steuerfläche (14.2) die Bewegung des Hubelementes (11) in der anderen Hubrichtung zwangsweise steuert.Device according to claim 1, characterized in that the curve control at least two control surfaces ( 14.1 . 14.2 ), of which a control surface ( 14.1 ) the lifting movement of the lifting element ( 11 ) in one stroke direction and the other control surface ( 14.2 ) the movement of the lifting element ( 11 ) controls in the other stroke direction. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerflächen (14.1, 14.2) von den Seitenflächen einer gemeinsamen Steuernut (14) gebildet sind.Device according to claim 2, characterized in that the control surfaces ( 14.1 . 14.2 ) from the side surfaces of a common control groove ( 14 ) are formed. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens eine mit den Steuerflächen (14.1, 14.2) zusammenwirkende Kurvenrolle (12).Device according to one of the preceding claims, characterized by at least one with the control surfaces ( 14.1 . 14.2 ) interacting cam roller ( 12 ). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Hubelement (11) eine mit ihrer Achse in Richtung der Hubbewegung bzw. parallel zur Achse des Rotors (4) orientierte und für die Hubbewegung axial verschiebbare Hubstange (11) ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the lifting element ( 11 ) one with its axis in the direction of the lifting movement or parallel to the axis of the rotor ( 4 ) oriented and axially movable lifting rod for the lifting movement ( 11 ) is. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Federelement (16) zwischen dem Behälterträger (8) oder einem diesen Behälterträger aufweisenden Tragelement (9) und der Hubstange (11) wirkt.Apparatus according to claim 5, characterized in that the at least one spring element ( 16 ) between the container carrier ( 8th ) or a support element having this container carrier ( 9 ) and the lifting rod ( 11 ) works. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Federelement eine die Hubstange umschließende Druckfeder (16) ist, die sich mit einem Ende an einer auf der Hubstange (11) geführten Teil (9.2) des Behälterträgers (8) oder eines diesen Behälterträger aufweisenden Halteelementes (9) und mit einem zweiten Ende an einem an der Hubstange (11) vorgesehenen Federlager (17) abstützt und den Behälterträger (8) in der ersten Hubrichtung vorspannt.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one spring element comprises a compression spring surrounding the lifting rod ( 16 ) with one end on one on the lifting rod ( 11 ) guided part ( 9.2 ) of the container carrier ( 8th ) or a holding element having this container carrier ( 9 ) and with a second end on one on the lifting rod ( 11 ) provided spring bearing ( 17 ) supports and the container carrier ( 8th ) preloaded in the first stroke direction. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen die Bewegung des Behälterträgers (8) in der ersten Hubrichtung relativ zum Hubelement (11) begrenzenden Anschlag (11.1).Device according to one of the preceding claims, characterized by a movement of the container carrier ( 8th ) in the first stroke direction relative to the lifting element ( 11 ) limiting stop ( 11.1 ). Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag am Hubelement vorgesehen ist.Apparatus according to claim 8, characterized in that the stop on the lifting element is provided. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Umfang des Rotors (4) mehrere Verschließpositionen (5) gebildet sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the circumference of the rotor ( 4 ) several locking positions ( 5 ) are formed. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kurvensteuerung unterhalb des Behälterträgers (8) vorgesehen ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the curve control below the container carrier ( 8th ) is provided.