DE2019515B2 - WINDING DEVICE FOR PRINTING STRIPS ESCAPING FROM CALCULATING MACHINES - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufwickelvorrichtung für aus Rechenmaschinen austretende Ausdruckstreifen mit einer Papiervorratsroile und einer Papieraufnahmespule, auf der der Streifen als gedruckte Streifenrolle gesammelt wird, mit wenigstens einem Schieber, der in einer sich axial erstreckenden Nut der Spule untergebracht ist, utn in die innerste Wicklung der Rolle einzugreifen, wobei der Schieber mit einem Nockenabschnitt der Nut zusammenwirkt, der mit Bezug auf die Achse der Spule geneigt ist, um den Schieber nach unten zu schieben, wenn er in einer vorbestimmten Richtung axial bewegt wird, um die innerste Wicklung freizugeben. The invention relates to a winding device for printout strips emerging from calculating machines a paper supply roll and a paper take-up reel on which the strip is printed as a roll of strip is collected, with at least one slide, which is housed in an axially extending groove of the spool is to engage in the innermost winding of the roll, the slider having a cam section the groove, which is inclined with respect to the axis of the spool, cooperates to move the slide downwards to slide when it is moved axially in a predetermined direction to release the innermost winding.

Durch die weitverbreitete Verwendung von Maschinen zum optischen Lesen ist es für das optische Lesen wichtig geworden, die Streifenrollen, auf die Rechenmaschine verschiedener Art drucken, aufzubewahren. Die bekannten Vorrichtungen, die für den Streifenaufwikkelvorgang verwendet werden, bestehen im wesentlichen aus einer Aufwickelrolle, auf der der Papierstreifen gewickelt wird. Wenn die Papierrolle von der Aufwickelrolle entfernt wird, verschmiert die bedruckte Oberfläche des Streifens infolge der relativen Gleitbewegung benachbarter Windungen des Streifens unter der Wirkung der axialen Kraft, die ausgeübt werden muß, um die Streifenrolle von der Aufwickelrolle zu ziehen.With the widespread use of optical reading machines, it is for optical reading It has become important to keep the strip rolls that can be printed on the calculating machine of various types. the known devices used for the strip winding process essentially exist from a take-up roll on which the paper strip is wound. When the roll of paper comes from the When the take-up roll is removed, the printed surface of the strip will be smeared due to the relative sliding movement adjacent turns of the strip under the action of the axial force that is exerted must to pull the tape roll off the take-up roll.

Es sind auch bereits mehrere ausziehbare Wellen oder Spulen zum Aufwickeln von Rollen aus Papier oder anderem Material bekannt, bei denen die Spule zum Freigeben der Rolle einziehbar ist (FR-PS 14 97 809; US-PS 16 73 878). Bei diesen bekannten Vorrichtungen ist die Welle oder Hülse mit axialen Nuten versehen, die jeweils einen Schieber aufnehmen, der radial durch ein axiales Verschieben eines Nockenabschnitts mit Bezug auf die Hülse mittels Schrauben und Muttern bewegt wird. Diese Vorrichtungen sind für Papierrollen von Rechenmaschinen ungeeignet, weil es schwierig ist, den vorderen Rand des Papiers festzulegen, wenn mit dem Wickeln begonnen wird, und weil zum Entfernen der Papierrolle von der Hülse ein langwieriger Arbeitsgang erforderlich ist.There are already several extendable shafts or spools for winding rolls of paper or other material known in which the spool can be retracted to release the roll (FR-PS 14 97 809; U.S. Patent 16 73 878). In these known devices, the shaft or sleeve is axial Provided grooves, each receiving a slide, the radial by an axial displacement of a Cam portion is moved with respect to the sleeve by means of screws and nuts. These devices are unsuitable for calculating machine paper rolls because it is difficult to trace the leading edge of the Paper to set when winding starts and because to remove the roll of paper from the Sleeve a tedious operation is required.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die eine sichere und schnelle Entfernung der Papierrolle am Ende des Aufwickelvorgangs ermöglicht, um diese Rolle in einer anderen Maschine, z. B. einer Maschine zum optischen Lesen der auf den Streifen gedruckten Zeichen, wiederverwenden zu können.The invention is therefore based on the object of creating a device that is safe and fast Removal of the paper roll at the end of the winding process allows this roll to be transferred to another Machine, e.g. A machine for optically reading the characters printed on the strip to be able to.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Schieber durch eine zwischen dem Schieber und der Spule gelegene Feder in eine entgegengesetzte Richtung gedrückt wird, daß der Schieber in der vorbestimmten Richtung durch die in Erwiderung auf von Hand auf die Streifenrolle ausgeübten Zug durch die Streifenrolle ausgeübte Reibung axial verschobenThis object is achieved in that the slide by a between the slide and the coil located spring is pressed in an opposite direction that the slide in the predetermined direction by the tension applied by hand to the strip roll in response the friction exerted on the strip roller is axially displaced

wird, daß eine geradlinige Drahtfeder an einem Ende der Spule befestigt ist und sich axial entlang einer zweiten axialen Nut der Spule erstreckt, um das vordere Ende des Ausdruckstreifens in der zweiten axialen Nut _zu ergreifen, und daß das Jlnde der die Feder befestigenden Spule so gewählt wird, daß ein gleichzeitiges Freigeben des vorderen Endes von der Drahtfeder bewirkt wird, wenn die Rolle auf diese Weise axial in die vorbestimmte Richtung gezogen wird.is that a straight wire spring is attached to one end of the coil and extending axially along a second axial groove of the coil _to grip the front end of expression strip in said second axial groove, and that the Jlnde of the spring fastened coil selected so is that a simultaneous release of the front end of the wire spring is effected when the roller is pulled in this way axially in the predetermined direction.

Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further developments of the invention are given in the subclaims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Fig. I bis 4 dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigtThe invention is explained below with reference to an embodiment shown in FIGS. It shows

Fig. 1 teilweise im Schnitt eine schematische Seitenansicht von links der Aufwickelvorrichtung,1 shows a schematic side view from the left of the winding device, partly in section,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie 11-11 in Fig. 1,FIG. 2 shows a section along the line 11-11 in FIG. 1,

Fig. 3 einen Schnitt der Aufwickelrolle längs der Linie ni-lli in Fig. 2undFig. 3 shows a section of the take-up roll along the line ni-lli in Fig. 2und

Fig.4 einen Längsschnitt der Aufwickelrolle längs der Linie IV-IV in F ig. 3.4 shows a longitudinal section of the take-up roll along the line IV-IV in F ig. 3.

Die gezeigte Vorrichtung besitzt einen Tragrahmen 1, der an der Oberseite einer Rechenmaschine befestigt ist, und eine Aufwickelrolle 2, die von dem Rahmen getragen wird und deren Achse parallel zu der Achse einer Papiervorratsrolle 3 der Maschine verläuft. Ein Papierstreifen 4 (Fig. 1), der von der Papierrolle 3 abgewickelt wird, läuft um eine Druckrolle 5 der Maschine und wird dann wieder auf die Aufwickelrolle 2 aufgewickelt. Druckräder 5a drucken in an sich bekannter Weise Zahlen auf den Streifen.The device shown has a support frame 1, which is attached to the top of a calculating machine, and a take-up reel 2 which is attached to the frame and the axis of which is parallel to the axis of a paper supply roll 3 of the machine. A Paper strip 4 (Fig. 1), which is unwound from the paper roll 3, runs around a pressure roller 5 of the Machine and is then rewound onto the take-up roll 2. Print wheels 5a print in themselves known way numbers on the strip.

Der Tragrahmen 1 der Aufwickelrolle 2 besteht aus zwei Platten 6, 6', deren Form deutlicher in F i g. 1 gezeigt ist. Die Platten besitzen Arme 7, 7', um die Platten mittels Schrauben 8,8' an der rechten Seite der Rechenmaschine zu befestigen, sowie Vorsprünge 9, 9', die oberhalb der Maschine vorstehen und von denen die Aufwickelrolle 2 frei schwebend getragen wird.The support frame 1 of the take-up roll 2 consists of two plates 6, 6 ', the shape of which is more clearly shown in FIG. 1 is shown. The plates have arms 7, 7 'to the plates by means of screws 8,8' on the right side of the To attach calculating machine, as well as projections 9, 9 ', which protrude above the machine and of which the Take-up roll 2 is carried floating freely.

Die Platten 6, 6' sind miteinander mittels mehrerer Bolzen 10 (Fig. 1) verbunden, an deren Enden die Platten z. B. durch Schweißen befestigt sind. Die Form der Platten 6, 6' ist entsprechend der Oberseite des Tragrahmens so ausgebildet, daß sie glatt in eine Papierführung 11 übergehen, mit der die Rechenmaschine normalerweise versehen ist und die in an sich bekannter Weise als Transport- und Gleitfläche für den Papierstreifen 4 dient, während sich letzterer von der Druckrolle 5 wegbewegt.The plates 6, 6 'are connected to one another by means of several bolts 10 (FIG. 1), at the ends of which the Plates e.g. B. are attached by welding. The shape of the plates 6, 6 'corresponds to the top of the Support frame designed so that they merge smoothly into a paper guide 11 with which the calculating machine is normally provided and in a known manner as a transport and sliding surface for the Paper strip 4 is used while the latter moves away from the pressure roller 5.

An einer Welle 12 (F i g. 2) der Druckrolle 5, welche Welle normalerweise an einer Rechenmaschine vorgesehen ist und an derem rechten Ende, wie in F i g. 2 rechts gezeigt ist, ein Griff 13 befestigt ist, um die Schreibrolle von Hand zu drehen, ist eine Riemenscheibe 14 befestigt, die an der Welle in irgeneiner geeigneten Weise, z. B. mittels eines Gewindestifts 15, in einer mit der Riemenscheibe einstückig ausgebildeten Nabe 16 befestigt ist. Ein Riemen 17 läuft über die Riemenscheibe 14, zwei Führungsrollen 18 und eine weitere Riemenscheibe 19, die an einer Welle 20 der Aufwickelrolle 2 mittels einer einstückigen Hülse 21 und eines Gewindestifts 22 befestigt ist. Die Welle 20 ist in Lagern 23 drehbar gelagert, die z. B. aus einem synthetischen Kunststoffmaterial hergestellt und in den Platten 6,6' angeordnet sind.On a shaft 12 (FIG. 2) of the pressure roller 5, which Shaft is normally provided on a calculating machine and at its right end, as shown in FIG. 2 shown on the right, a handle 13 is attached to turn the writing roller by hand is a pulley 14 secured to the shaft in any suitable manner, e.g. B. by means of a threaded pin 15, in a hub 16 formed integrally with the pulley is attached. A belt 17 runs over the Pulley 14, two guide rollers 18 and another pulley 19, which is attached to a shaft 20 of the Winding roller 2 is fastened by means of a one-piece sleeve 21 and a threaded pin 22. The shaft 20 is in Bearings 23 rotatably mounted, the z. B. made of a synthetic plastic material and in the Plates 6,6 'are arranged.

Die Führungsrollen 18 dienen ausschließlich dazu, es zu ermöglichen, daß die beiden Trumen des Riemens 17 durch einen Schlitz 24 geringer Größe laufen, der in einer oberen Platte der Rechenmaschine vorgesehen ist.The guide rollers 18 serve only to enable the two strands of the belt 17 pass through a small size slot 24 provided in a top plate of the adding machine.

Diese Platte ist zwischen der Druckrolle 5 und der Aufwickelrolle 2 längs des Weges des Riemens 17 angeordnet. Jede der beiden Führungsrollen 18 besitzt, wie in F i g. 2 gezeigt ist, ein symmetrisches Profil und ist mit einem Rand 25 mit größerem Durchmesser zu der Innenseite des Rahmens 1 versehen, um jedes Trum des Riemens zu halten, der infolge der Verformung, der er unterworfen ist, bestrebt ist, aut die Ränder 25 axiale Drücke auszuüben, die gegen die Innenseite desThis plate is between the pressure roller 5 and the take-up roller 2 along the path of the belt 17 arranged. Each of the two guide rollers 18 has, as in FIG. 2 is a symmetrical profile and is provided with a rim 25 of larger diameter to the inside of the frame 1 to each run of the To hold the belt that, as a result of the deformation to which it is subjected, tends to be axial towards the edges 25 Apply pressures against the inside of the

ίο Rahmens gerichtet sind.ίο frame are directed.

Die Führungsrollen 18 werden von einer Spindel 26 getragen, die drehbar zwischen den Platten 6, 6' in irgendeiner geeigneten Weise gelagert sind, z. B., wie in Fig.2 gezeigt ist, dadurch, daß sie mittels einesThe guide rollers 18 are carried by a spindle 26 which is rotatable between the plates 6, 6 'in stored in any suitable manner, e.g. B., as shown in Fig.2, in that they by means of a

ib Sprengrings gehalten werden, der in eine Ringnut der Spindel 26 eingesetzt ist.ib snap rings are held in an annular groove of the Spindle 26 is used.

Eine Scheibe 27 (Fig.4) ist mit einer Nabe 28 versehen, die von einem Teil 20' der Welle 20 aufgenommen wird, wie rechts in F i g. 4 gezeigt ist. Eine Rolle 29 sitzt auf der Welle 20 und besitzt eine Bohrung mit einem ersten zylindrischen Teil 30, der auf der Außenseite der Nabe 28 sitzt, und einen zweiten zylindrischen Teil 31, der auf einem Endteil 20" der Welle 20 sitzt. Der Zwischenteil der Bohrung ist geringfügig konisch ausgebildet.A disk 27 (FIG. 4) is provided with a hub 28 which is supported by a part 20 ′ of the shaft 20 is recorded, as shown on the right in FIG. 4 is shown. A roller 29 sits on the shaft 20 and has a bore with a first cylindrical part 30 which sits on the outside of the hub 28, and a second cylindrical part 31 which sits on an end part 20 "of the shaft 20. The intermediate part of the bore is slightly conical.

In einer flachen zylindrischen Ausnehmung 33 der Scheibe 27 ist eine flache Feder 34 angeordnet. Diese Feder besitzt eine zentrale Nabe 34', die an einer Schulter der Welle 20 anliegt und an letzterer in irgendeiner geeigneten Weise befestigt ist, z. B. dadurch, daß in eine nicht kreisförmige öffnung in der Nabe 34' ein entsprechend geformtes Stück des Teils 20' der Welle 20 eingreift. Die beiden federnden Blätter bzw. Arme 34" stehen an gegenüberliegenden Seiten der Nabe 34' vor und liegen an dem flachen Boden der zylindrischen Ausnehmung 33 der Scheibe 27 an. Die Feder 34, die der Scheibe 27 zugeordnet ist, bildet daher eine Reibungskupplung zur Übertragung der Bewegung der Welle 20 auf die Scheibe 27.A flat spring 34 is arranged in a flat cylindrical recess 33 of the disk 27. These The spring has a central hub 34 'which rests on a shoulder of the shaft 20 and on the latter in attached in any suitable manner, e.g. B. in that in a non-circular opening in the hub 34 ' a correspondingly shaped piece of part 20 'of shaft 20 engages. The two springy leaves resp. Arms 34 "protrude on opposite sides of the hub 34 'and rest on the flat bottom of the cylindrical recess 33 of the disc 27. The spring 34, which is assigned to the disc 27, therefore forms a friction clutch for transmitting the movement of the shaft 20 to the disk 27.

Längs der im wesentlichen zylindrischen Außenseite der Rolle 29 ist eine Längsnut 35 mit V-förmigem Querschnitt (F i g. 3 und 4) parallel zu der Achse ausgebildet und eine Drahtfeder 36 ist darin angeordnet. Diese Feder ist aus einem Draht mit im wesentlichen kreisförmigem Querschnitt gebildet. Ein Ende davon ist so geformt, daß ein Federring 37 gebildet wird, der mit dem federnden Teil der Feder mittels eines kurzen geraden Stücks 38 verbunden ist, das rechtwinklig zu dem Draht verläuft. Der Ring 37 ist in einer Ringnut angeordnet, die in der Nabe 28 der Scheibe 27 (F i g. 4) vorgesehen ist, während das gerade Stück 38 in einer kurzen radialen Nut 39 angeordnet ist, die in der Scheibe ausgebildet ist. Wenn daher die Welle 20 die Scheibe 27 durch die oben beschriebene Reibungskupplung dreht, dreht sich auch die Rolle 29 infolge der Kupplung des geraden Stücks 38 der Feder 36 mit der radialen Nut der Scheibe 27, während der federnde Teil der Feder mit der Längsnut 35 gekuppelt ist.Along the essentially cylindrical outside of the roller 29 is a longitudinal groove 35 with a V-shape Cross section (Figs. 3 and 4) formed parallel to the axis and a wire spring 36 is placed therein. This spring is formed from a wire with a substantially circular cross-section. An end to that is shaped so that a spring ring 37 is formed, which with the resilient part of the spring by means of a short straight piece 38 which is perpendicular to the wire. The ring 37 is in an annular groove arranged, which is provided in the hub 28 of the disc 27 (Fig. 4), while the straight piece 38 in a short radial groove 39 is arranged, which is formed in the disc. Therefore, when the shaft 20 is the disk 27 rotates by the friction clutch described above, the roller 29 also rotates as a result of the clutch of the straight piece 38 of the spring 36 with the radial groove of the washer 27, while the resilient part of the spring with the Longitudinal groove 35 is coupled.

An dem freien Ende der Drahtfeder 36 ist außerdem in der Rolle 29 eine kleine Ausnehmung 40 ausgebildet, die es ermöglicht, das Ende der Feder für einen später zu erläuternden Zweck zu ergreifen.At the free end of the wire spring 36, a small recess 40 is also formed in the roller 29, which allows the end of the spring to be grasped for a purpose to be explained later.

In dem Außenumfang der Rolle 29 und in einer der Ebene der Längsnut 35 und rechtwinklig zu der Ebene der Längsnut 35 sind an diametral einander gegenüberliegenden Seiten zwei Längsnuten 41 (F i g. 3) mit im wesentlichen T-förmigem Querschnitt ausgebildet, von denen jede von zwei flachen, parallelen Wänden 42 undIn the outer circumference of the roller 29 and in one of the plane of the longitudinal groove 35 and at right angles to the plane of the longitudinal groove 35 are two longitudinal grooves 41 (FIG. 3) with im on diametrically opposite sides substantially T-shaped cross-section, each of which is formed by two flat, parallel walls 42 and

von einer Bodenwand 43 mit gekrümmtem Querschnitt sowie zwei flachen, parallelen Wänden 44, deren Abstand kleiner ist als der der Wände 42, so daß zwei vorstehende Teile 45 gebildet werden, besteht. Jede der Bodenwände 43 besitzt, wie in F i g. 4 zu sehen ist, drei 5 gerade Abschnitte 43', 43" und 43'", die in unterschiedlichen Abständen von der Achse der Rolle 29 angeordnet und miteinander durch kurze geneigte Abschnitte 46 verbunden sind.of a bottom wall 43 with a curved cross-section and two flat, parallel walls 44, whose Distance is smaller than that of the walls 42, so that two protruding parts 45 are formed. Each of the Has bottom walls 43, as in FIG. 4 can be seen three 5 straight sections 43 ', 43 "and 43'" that are in different Spaced from the axis of the roller 29 and interconnected by short inclined sections 46 are connected.

In jeder der beiden Nuten 41 ist ein Schieber 47 in Form eines Streifens mit zwei parallelen, flachen, größeren Seiten 48 (Fig.3) und zwei verrundeten Kanten 49 angeordnet. Die inneren Kanten 49 sind jeweils mit zwei Köpfen bzw. vergrößerten Teilen 50 (Fig.3 und 4) versehen, von denen jeder eine gekrümmte Stirnseite besitzt, die an der gekrümmten Bodenwand 43 der Nut anliegt.In each of the two grooves 41 is a slide 47 in the form of a strip with two parallel, flat, larger sides 48 (Figure 3) and two rounded edges 49 are arranged. The inner edges 49 are each provided with two heads or enlarged parts 50 (FIGS. 3 and 4), each of which has one has a curved end face which rests against the curved bottom wall 43 of the groove.

Jeder Schieber 47 wird in seiner Nut 41 dadurch gehalten, daß die Köpfe 50 in dem breitesten Teil der Nut angeordnet sind, während der Streifen zwischen den vorspringenden Teilen 45 gleitet. Die äußere Kante 49 eines jeden Schiebers steht über die Außenseite der Rolle 29 vor und ist geriffelt, um das darauf gewickelte Papier zu erfassen.Each slide 47 is held in its groove 41 by the fact that the heads 50 in the widest part of the Groove are arranged while the strip between the protruding parts 45 slides. The outer edge 49 of each slide protrudes from the outside of roller 29 and is corrugated around what is wound thereon Capture paper.

Außerdem besitzt jeder Schieber 47 an einem Ende einen kurzen Stift 51, an dem eine Schraubenfeder 52 zentrisch angeordnet ist, die von einer Unterlagscheibe 55 zusammengedrückt wird, die von dem Kopf 53 einer Schraube 54 gehalten wird, die in den Endteil 20" der Welle 20 eingeschraubt ist. Die Unterlagscheibe kann sich relativ zu der Welle 20 drehen, wenn die Reibungskupplung 27,34 rutscht.In addition, each slide 47 has a short pin 51 at one end on which a coil spring 52 is arranged centrally, which is compressed by a washer 55, which is of the head 53 of a Screw 54 is held which is screwed into the end portion 20 "of the shaft 20. The washer can rotate relative to the shaft 20 when the friction clutch 27,34 slips.

Wenn sich jeder Schieber 47 unter der Wirkung der axialen Vorspannung in Richtung zur rechten Seite der Figur, die von der Feder 52 erzeugt wird, in seiner Ruhestellung befindet, liegen die Köpfe 50 an den Bodenwänden 43', 43" der Nut 41 an. Durch Ausüben eines geringen Zugs auf den Schieber nach links und durch gleichzeitiges Ausüben eines Drucks in Richtung der Achse der Rolle 29 gleiten die Köpfe 50 längs der geneigten Abschnitte 46 abwärts und liegen an den Abschnitten 43" und 43'" der Bodenwand 43 an.When each slide 47 moves under the action of the axial preload towards the right side of the Figure, which is generated by the spring 52, is in its rest position, the heads 50 are on the Bottom walls 43 ', 43 "of the groove 41. By exerting a slight pull on the slide to the left and by simultaneously exerting pressure in the direction of the axis of the roller 29, the heads 50 slide along the inclined sections 46 downwards and rest on the sections 43 ″ and 43 ′ ″ of the bottom wall 43.

Der Tragrahmen der Aufwickelrolle 2 (Fig. 1) kann durch eine Deckplatte 56 geschlossen werden, der geeigneterweise aus Kunststoff hergestellt ist und der mittels zweier einstückig mit ihm ausgebildeter Haken 57 an zwei Bolzen 10 gehalten wird.The support frame of the take-up roll 2 (Fig. 1) can be closed by a cover plate 56, the is suitably made of plastic and by means of two hooks formed in one piece with it 57 is held on two bolts 10.

Die Arbeitsweise der Strcifcnaufwickclvorrichtung ist wie folgt:The operation of the web winder is as follows:

Wenn der Papierstreifen 4 von der Papicrvornitsrollc y 3, die in der Rechenmaschine vorgesehen ist, abgewikkclt wird, folgt er dem in Fig. I strichpunktiert ge/.eigten Weg, der um die Druckrolle 5 «erläuft, und gleitet dann über die Führungsplatte 11. Das Ende des Papierstreifens muß unterhalb der Drahtfeder 36 in der Nut 35 dadurch gefangen werden, daß das freie Ende der Feder an der Ausnehmung 40 angehoben wird.When the paper strip 4 from the Papicrvornitsrollc y 3, which is provided in the calculating machine, processed it follows the path shown in dash-dotted lines in FIG then slides over the guide plate 11. The end of the paper strip must be below the wire spring 36 in the Groove 35 are caught in that the free end of the spring is raised at the recess 40.

Während des Betriebs der Rechenmaschine dreht die Riemenscheibe 14 den Riemen 17, der wiederum die Welle 20 der Aufwickelrolle 2 über die Riemenscheibe 19 antreibt. Die Bewegung wird von der Welle auf die Rolle 29 durch die Reibungskupplung übertragen, die von der Feder 34 und der Scheibe 27 gebildet wird. Diese Kupplung bewirkt eine glatte Bewegungsübertragung auf die Aufwickelrolle 2 und läßt einen Schlupf zu, der unter der Bremswirkung des gespannten Papiers auftritt, wenn bei zunehmendem Durchmesser der Papierrolle, die auf die Aufwickelrolle 2 gewickelt ist, die Winkelgeschwindigkeit der Drehung der Rolle 29 vermindert werden muß.During operation of the calculating machine, the pulley 14 rotates the belt 17, which in turn the The shaft 20 of the take-up roll 2 drives via the pulley 19. The movement is from the shaft to the Roller 29 is transmitted through the friction clutch which is formed by the spring 34 and the washer 27. This coupling causes a smooth transfer of motion to the take-up roll 2 and allows a slip, which occurs under the braking effect of the tensioned paper when, with increasing diameter, the Paper roll wound on the take-up roll 2, the angular speed of rotation of the roll 29 must be reduced.

Um die Papierrolle, die auf die Aufwickelrolle 2 gewickelt ist, zu entfernen, ist es nur nötig, mit der linken Hand auf die Außenseite der Rolle eine geringe Zugkraft in F i g. 4 nach links auszuüben. Aufgrund dieser Zugkraft werden die geriffelten Schieber 47 zusammen mit der Papierrolle infolge der Klemmwirkung der Rolle darauf in der gleichen Richtung gezogen, Nach einem kurzen Hub der Schieber 47 in F i g. 4 nach links werden die Köpfe 50, die anfänglich mit den Abschnitten 43', 43" der Bodenwände der Nuten 41 in Berührung waren, mit den Abschnitten 43" und 43'" in Berührung gebracht, indem sie die geneigten Abschnitte 46 herabgleiten und es dadurch den Schiebern 47 ermöglichen, sich in Richtung der Achse der Rolle 29 zu bewegen und damit von der inneren öffnung der Papierrolle zu entfernen.To remove the paper roll wound on the take-up roll 2, it is only necessary with the left one Hand on the outside of the roller a small amount of pull in FIG. 4 to the left to exercise. Because of this tensile force, the corrugated slide 47 together with the paper roll as a result of the clamping effect the roller is then pulled in the same direction, after a short stroke of the slide 47 in FIG. 4 after on the left are the heads 50, which are initially connected to the sections 43 ', 43 "of the bottom walls of the grooves 41 in Contact were made with the sections 43 "and 43 '" by making the inclined sections 46 slide down and thereby enable the slides 47 to move towards the axis of the roller 29 move and thus remove it from the inner opening of the paper roll.

Durch geeignete Wahl der Kraft der Federn 52 ist es möglich, daß die Bewegung der Schieber 47 unter der Wirkung einer vorbestimmten Kraft auftritt, die so klein wie erforderlich ist und die keine gleitenden Bewegungen zwischen benachbarten Schichten des Papierstreifens zuläßt, der auf die Aufwickelrolle 2 gewickelt wird wenn die Papierrolle an ihrer Außenseite erfaßt und abgezogen wird. Das innere Ende des Streifens gleite! leicht unter der Feder 36 hervor.By suitable choice of the force of the springs 52, it is possible that the movement of the slide 47 under the Effect of a predetermined force occurs, which is as small as required and which does not involve any sliding movements between adjacent layers of the paper strip which is wound on the take-up roll 2 when the paper roll is gripped on its outside and pulled off. Slip the inner end of the strip! slightly from under the spring 36.

Die beschriebene Vorrichtung kann äußerst cinfacl· und schnell an Rechenmaschinen irgendwelcher An angebracht werden, wobei der Tragrahmen 1 dci Aufwickelrolle 2 einfach mittels Schrauben an da; Gehäuse der Rechenmaschine mit Hilfe der Arme 7, 7 der Platten 6, 6' befestigt wird. Außerdem wird die Bewegungsübertragung von der Welle 12 der Druckroi Ic 5 auf die Welle 20 der Aufwickelrolle 2 daclurcl verwendet, daß eine !Einrichtung wie der Antricbsric men 17 verwendet wird, der nur einen kleinen Schlitz 2* in der oberen Wand des Maschincngchiluscs benötigt.The device described can be extremely cinfacl and fast on calculating machines of any kind be attached, the support frame 1 dci winding roll 2 simply by means of screws on da; The housing of the calculating machine is attached by means of the arms 7, 7 of the plates 6, 6 '. In addition, the Transmission of motion from the shaft 12 of the printing roller 5 to the shaft 20 of the take-up roll 2 daclurcl used that a device like the antricbsric men 17 is used, which only has a small slot 2 * needed in the upper wall of the Maschincngchiluscs.

Hierzu 3 UIaIt ZeichnungenFor this purpose 3 UIaIt drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Aufwickelvorrichtung für aus Rechenmaschinen austretende Ausdruckstreifen mit einer Papiervorratsrolle und einer Papieraufnahmespule, auf der der i> Streifen als gedruckte Streifenrolle gesammelt wird, mit wenigstens einem Schieber, der in einer sich axial erstreckenden Nut der Spule untergebracht ist, um in die innerste Wicklung der Rolle einzugreifen, wobei der Schieber mit einem Nockenabschnitt der Nut zusammenwirkt, der mit Bezug ?.uf die Achse der Spule geneigt ist, um den Schieber nach unten zu schieben, wenn er in einer vorbestimmten Richtung axial bewegt wird, um die innerste Wicklung freizugeben, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (47) durch eine zwischen dem Schieber (47) und der Spule (2) gelegene Feder (52) in eine entgegengesetzte Richtung gedruckt wird, daß der Schieber (47) in der vorbestimmten Richtung durch die in Erwiderung auf von Hand auf die Streifenrolle ausgeübten Zug durch die Streifenrolle ausgeübte Reibung axial verschoben wird, daß eine geradlinige Drahtfeder (36) an einem Ende der Spule (2) befestigt ist und sich axial entlang der zweiten axialen Nut (35) der Spule erstreckt, um das vordere Ende des Ausdruckstreifens in der zweiten axialen Nut (35) zu ergreifen, und daß das Ende der die Feder befestigenden Spule (2) so gewählt wird, daß ein gleichzeitiges Freigeben des vorderen Endes von der Drahtfeder bewirkt wird, wenn die Rolle auf diese Weise axial in die vorbestimmte Richtung gezogen wird.1. Take-up device for printout strips emerging from calculating machines with a paper supply roll and a paper take-up spool on which the i> Strip is collected as a printed strip roll, with at least one slide, which is axially in a extending groove of the coil is accommodated in order to engage in the innermost winding of the roll, wherein the slider cooperates with a cam portion of the groove, which with reference to the axis the spool is inclined to push the slider down when it is in a predetermined direction is moved axially to release the innermost winding, characterized in that that the slide (47) is actuated by a spring (52) located between the slide (47) and the coil (2) is printed in an opposite direction that the slide (47) in the predetermined Direction by the tension applied by hand to the tape roll in response to the tape roll exerted friction is axially displaced that a rectilinear wire spring (36) at one end of the Coil (2) is fixed and extends axially along the second axial groove (35) of the coil to the to grip the front end of the expression strip in the second axial groove (35), and that the end of the the spring-fastening coil (2) is chosen so that a simultaneous release of the front end is effected by the wire spring when the roller is in this way axially in the predetermined direction is pulled. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drahtfeder (36) einen Ringabschnitt (37) aufweist, der in einer Ringnut einer Nabe (28) untergebracht ist, die mit einer Reibungskupplungsscheibe (27) einstückig ausgebildet ist, welche an einem Ende der Rolle (2) drehbar gelagert ist, wobei die Drahtfeder (36) weiterhin einen Zwischenabschnitt aufweist, und ein Mittelstück, daß sich von dem Ring (37) durch eine radiale Nut (39) in der Scheibe (27) nach außen erstreckt, und daß der Teil der Feder, der sich in der weiteren Nut (35) befindet, mit dem Mittelstück (38) verbunden ist, wodurch die Feder (36) die Scheibe (27) und die Aufwickelrolle (2) drehfest verbindet.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the wire spring (36) has an annular section (37) which is accommodated in an annular groove of a hub (28) which is provided with a friction clutch disc (27) is formed in one piece, which is rotatably mounted at one end of the roller (2), said wire spring (36) further having an intermediate portion and a central portion extending therefrom the ring (37) through a radial groove (39) in the disc (27) extends outwards, and that the part the spring, which is located in the further groove (35), is connected to the middle piece (38), whereby the Spring (36) connects the disc (27) and the take-up roll (2) in a rotationally fixed manner. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nabe (28) drehbar auf der Antriebswelle (20) gelagert ist und in einer zylindrischen Bohrung (30) an einem Ende der Aufwickelrolle (2) aufgenommen ist, daß eine zylindrische Bohrung an dem anderen Ende der Aufwickelrolle (2) das Ende der Antriebswelle (20) aufnimmt, an dem ein relativ zur Welle (20) drehbarer Anschlag (55) befestigt ist, und daß die Schraubenfeder (52) /wischen diesem Anschlag und dem Schieber (47) wirkt.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the hub (28) rotatable on the Drive shaft (20) is mounted and in a cylindrical bore (30) at one end of the Take-up roll (2) is added that a cylindrical bore at the other end of the Take-up roll (2) takes up the end of the drive shaft (20), on which a relative to the shaft (20) rotatable stop (55) is attached, and that the coil spring (52) / wipe this stop and the slide (47) acts. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (20) der Aufwickelrolle (2) drehbar und frei tragend in zwei im Abstand voneinander befindlichen Platten (6,6') gelagert ist, die miteinander verbunden sind und die Arme (7, T) zur Befestigung der Platten an einer Rechenmaschine aufweisen, um die Aufwickelrolle (2) über der Maschine zu tragen. ^ft54. Apparatus according to claim 3, characterized in that the drive shaft (20) of the take-up roll (2) is rotatably and freely supported in two spaced-apart plates (6,6 ') which are connected to one another and the arms (7 , T) for attaching the plates to a calculating machine in order to carry the take-up roll (2) above the machine. ^ft 5 5. Vorrichtung nach-einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie an einer Rechenmaschine befestigt ist, die eine Druckrolle (5) aufweist, die an einer Welle (12) in einem Gehäuse angeordnet ist, daß die beiden Wellen (12, 20) zwei Riemenscheiben (14, 19) besitzen, die mittels eines Riemens (17) gekuppelt sind, dessen beide Trumen durch Führungsrollen (18) so gespannt werden, daß sie dort dicht beieinanderliegen, wo sie durch einen kleinen Schlitz (24) durch das Maschinengehäuse verlaufen.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that it is attached to a calculating machine is attached, which has a pressure roller (5) on a shaft (12) in a housing is arranged that the two shafts (12, 20) have two pulleys (14, 19) which by means of a Belt (17) are coupled, the two strands of which are tensioned by guide rollers (18) so that they are close together where they pass through a small slot (24) through the machine housing get lost.