DE20180390U1 - Drip valve with adjustable throughput for irons - Google Patents

Description

1/81/8

Tropfventil mit regulierbarem Durchsatz für BügeleisenDrip valve with adjustable flow rate for irons

Die vorliegende Erfindung betrifft Dampfbügeleisen mit einem eingebauten Wassertank, der über einen eine vertikal-axiale kalibrierte Öffnung aufweisenden Dichtungskörper mit einer Dampfkammer verbunden ist, sowie mit einer Vorrichtung zum Regulieren der Wassereinlassmenge in die Dampfkammer.The present invention relates to steam irons with a built-in water tank connected to a steam chamber via a sealing body having a vertical-axial calibrated opening, and with a device for regulating the amount of water inlet into the steam chamber.

Es werden insbesondere solche Vorrichtungen zur Regulierung der Wassereinlassmenge in Betracht gezogen, welche einen vertikal ausgerichteten Ventilkegel aufweisen, dessen unteres Ende in der kalibrierten Öffnung um die eigene Achse verdrehbar ist, um den Wassereinlass zur Dampferzeugung im Bügeleisen zu gewährleisten, und dessen oberes Ende fest mit einem von Hand zu bedienenden Betätigungsknopf verbunden ist.In particular, devices for regulating the amount of water admitted are considered, which comprise a vertically oriented valve cone, the lower end of which can rotate about its own axis in the calibrated opening to ensure the inlet of water for generating steam in the iron, and the upper end of which is rigidly connected to a manually operated control button.

Die Patentschrift US 2 427 521 offenbart eine durch einen Wasserhahn gebildete Reguliervorrichtung, deren Ventilkegel in einer Querschnittsebene halbkreisförmige Rillen aufweist, welche sich bei Verschwenkung des Betätigungsknopfs vor den Wassereinlass- und Wasserauslassöffnungen hin und her bewegen.The patent specification US 2 427 521 discloses a regulating device formed by a water tap, the valve cone of which has semicircular grooves in a cross-sectional plane, which move back and forth in front of the water inlet and water outlet openings when the actuating button is pivoted.

Diese komplizierte Konstruktion ist aber unter anderem deshalb nicht für eine Serienproduktion geeignet, weil der mit einer Rille versehene Ventilkegel nicht leicht in einer einfachen Form im Spritzgießverfahren hergestellt werden kann. Außerdem erlaubt es die Vorrichtung nicht, einen zur Durchführung eines Selbstreinigungsvorgangs im Inneren des Bügeleisens erforderlichen beträchtlichen und plötzlichen Wasserdurchsatz zu bewirken.However, this complicated construction is not suitable for mass production, among other reasons, because the grooved valve cone cannot easily be produced in a simple shape by injection moulding. Furthermore, the device does not allow the significant and sudden flow of water required to carry out a self-cleaning process inside the iron.

Aus der Patentschrift FR 2 337 780 ist ein hohler Ventilkegel bekannt, der sich in einem Dichtungskörper dreht, welcher eine vom Wasser des Wassertanks geflutete Vertiefung aufweist. Radial angeordnete Löcher verbinden den Innenraum des der Dampfkammer gegenüberlegenden Ventilkegels mit der äußeren Oberfläche des Ventilkegels. Beim Drehen der handbedienten Betätigungsvorrichtung gelangen zunächst ein Loch, danach mehrere Löcher mit der Vertiefung in Verbindung und gewährleisten so einen veränderbaren Durchfluss der Vorrichtung. In einer anderen Ausführungsform weist der massive Ventilkegel eine gefräste Ausnehmung auf, die im Zusammenwirken mit einem Einschnitt im Dichtungskörper eine fortschreitend regulierbare Öffnung bewirkt.Patent document FR 2 337 780 discloses a hollow valve cone which rotates in a sealing body which has a recess flooded with water from the water tank. Radially arranged holes connect the interior of the valve cone opposite the steam chamber to the outer surface of the valve cone. When the manually operated actuating device is rotated, first one hole and then several holes come into contact with the recess, thus ensuring a variable flow rate of the device. In another embodiment, the solid valve cone has a milled recess which, in conjunction with a cut in the sealing body, creates a progressively adjustable opening.

Für eine Serienfertigung weisen diese Maßnahmen aber wenig geeignete Ventilkegelformen auf und sie erlauben auch nicht, die kalibrierte Öffnung zu Zwecken der Durchführung eines Selbstreinigungsvorgangs des Bügeleisens vollständig freizugeben.However, these measures do not provide valve cone shapes that are suitable for series production and they also do not allow the calibrated opening to be completely opened for the purpose of carrying out a self-cleaning process of the iron.

Die Patentschrift FR 2 695 658 zeigt eine Reguliervorrichtung, deren flacher Sitz eine Rille mit variablem Querschnitt aufweist und deren drehbarer Ventilkegel einen Kopf mit einer flachen, dichtend auf dem Sitz aufliegenden Stirnseite besitzt. Der Kopf weist eine Auslassöffnung auf, welche sich in Abhängigkeit von der Winkelstellung oberhalb der Rille geeignet bewegen kann.Patent document FR 2 695 658 shows a regulating device whose flat seat has a groove with a variable cross-section and whose rotatable valve cone has a head with a flat front face resting sealingly on the seat. The head has an outlet opening which can move appropriately depending on the angular position above the groove.

Diese Vorrichtung ist aber für eine unter Druck arbeitende, außerhalb des Bügeleisens angeordnete Wasserversorgung ausgelegt.However, this device is designed for a pressurized water supply located outside the iron.

Die Patentschrift US 5 531 037 zeigt einen in einem Dichtungskörper drehbeweglichen Ventilkegel, welcher eine vom Wasser des Wassertanks geflutete Vertiefung aufweist. Der drehbewegliche Ventilkegel ist mit einer vertikalen Rille versehen, welche durch eine quergerichtete, zirkulär umlaufende Rille verlängert wird, deren Querschnitt sich ausgehend von der vertikalen Rille fortlaufend verringert. Ausgehend von einer Verschlussstellung kommen die Rillen allmählich vor der Vertiefung zu stehen, wobei sich der Durchlassquerschnitt bis zum Erreichen der maximalen Öffnungsstellung fortwährend vergrößert. Eine an ihrem unteren Ende verschlossene zweite vertikale Rille kann mit der Dampfkammer in Verbindung gebracht werden, entweder um einen Dampfüberschuss zu bewirken oder um eine Selbstreinigung des Bügeleisens durchzuführen. Hierzu drückt ein Benutzer auf den Betätigungsknopf, wobei die Stange des Ventilkegels translativ nach unten gleitet.The patent specification US 5 531 037 shows a valve cone which can rotate in a sealing body and which has a recess flooded with water from the water tank. The rotating valve cone is provided with a vertical groove which is extended by a transverse, circular groove, the cross-section of which continuously decreases starting from the vertical groove. Starting from a closed position, the grooves gradually come to a stop in front of the recess, with the passage cross-section continuously increasing until the maximum open position is reached. A second vertical groove which is closed at its lower end can be connected to the steam chamber, either to produce an excess of steam or to carry out self-cleaning of the iron. To do this, a user presses the actuating button, causing the rod of the valve cone to slide downwards in a translational manner.

Diese Möglichkeiten setzen aber einen komplexen Aufbau des Ventilkegels voraus. Der Wasserdurchlass zur Durchführung des Selbstreinigungsvorgangs ist zudem reduziert, was eine zufriedenstellende Ausgestaltung der Querrinne verhindert und eine schrittweise Regulierung beeinträchtigt.However, these options require a complex valve cone structure. The water passage for carrying out the self-cleaning process is also reduced, which prevents a satisfactory design of the transverse channel and impairs gradual regulation.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Tropfventil mit regulierbarem Durchfluss für Bügeleisen zu schaffen, welches einerseits während der Verdampfung eine gute schrittweise Regulierung und einen hohen maximalen Durchsatz ermöglicht, sowie andererseits zur Durchführung eines Selbstreinigungsvorgang des Bügeleisens einen maximalen Wasserdurchlass durch die kalibrierte Öffnung gewährleistet und darüber hinaus auch noch einfach und kostengünstig hergestellt werden kann.The object of the invention is therefore to provide a drip valve with an adjustable flow rate for irons which, on the one hand, allows good gradual regulation and a high maximum flow rate during evaporation and, on the other hand, ensures maximum water flow through the calibrated opening to carry out a self-cleaning process of the iron and, moreover, can also be manufactured simply and inexpensively.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch ein Tropfventil, das einen Dichtungskörper mit einer kalibrierten zylindrischen Öffnung aufweist, in welcher ein Ventilkegel drehbar oder verschiebbar angeordnet ist, wobei der Dichtungskörper eine sich um den Ventilkegel herum erstreckende Vertiefung aufweist, welche mit der kalibrierten Öffnung in Verbindung steht und gegen den Wasserbehälter hin offen ist, und wobei der Ventilkegel in seinem unteren Bereich einen sich entlang der Achse erstreckenden ersten Abschnitt aufweist, dessen Drehbewegung den Durchlass des Wassers tropfenweise ermöglicht, und welches sich dadurch auszeichnet, dass der Ventilkegel eine zu seiner Achse parallele sowie nach unten hin offene Rille aufweist, und dass die Tiefe und/oder Breite der Vertiefung im Dichtungskörper, ausgehend von einer der Verschlussstellung des Ventils entsprechenden Winkelstellung bis in die volle Öffnungsstellung, fortschreitend zunimmt.According to the invention, this object is achieved by a drip valve which has a sealing body with a calibrated cylindrical opening in which a valve cone is arranged so as to be rotatable or displaceable, wherein the sealing body has a recess extending around the valve cone, which is connected to the calibrated opening and is open towards the water container, and wherein the valve cone has in its lower region a first section extending along the axis, the rotational movement of which enables the water to pass through drop by drop, and which is characterized in that the valve cone has a groove parallel to its axis and open towards the bottom, and that the depth and/or width of the recess in the sealing body increases progressively, starting from an angular position corresponding to the closed position of the valve up to the fully open position.

Die Vertiefung im Dichtungskörper erstreckt sich um den Ventilkegel herum, wobei ihre Breite radial und ihre Tiefe parallel zur Achse des Ventilkegels ausgerichtet sind.The recess in the seal body extends around the valve cone, with its width aligned radially and its depth parallel to the axis of the valve cone.

Diese Maßnahmen ermöglichen den Formenguss in Groß-Serie und das Ausformen entlang der Achse des Ventilkegels und des Dichtungskörpers, für welche ein Höchstmaß an Präzision notwendig sind. An diesen Teilen entstehen keinerlei Spuren der Formteiltrennflächen und es wird zudem auch eine überaus große Konstanz der Herstellungsgenauigkeit erreicht.These measures enable large-scale mold casting and molding along the axis of the valve cone and the sealing body, which require a high degree of precision. No traces of the mold parting surfaces are left on these parts and an extremely high level of consistency in manufacturing accuracy is also achieved.

Der Boden der Vertiefung des Dichtungskörpers ist vorteilhaft spiralförmig ausgebildet.
50The bottom of the recess of the sealing body is advantageously spiral-shaped.
50

3/83/8

·■»-· t &bgr;« ··€· &Tgr;« »«et·■»-· t β« ··€· Tgr;« »«et

Der Wasserfluss wird durch den kleinsten Querschnitt des zurückgelegten Wegs gesteuert. Durch die Veränderung der Höhe der Vertiefung wird die Rille des Ventilkegels einer seitlichen Oberfläche dieser Rille folgend mit Wasser gespeist, wobei die axiale Länge der Rille von der Winkelstellung des Ventilkegels gegenüber der Vertiefung anhängt. Der spiralförmige Boden der Vertiefung ermöglicht eine zur Drehung des Ventilkegels annähernd proportionale Zunahme des Wasserdurchsatzes.The water flow is controlled by the smallest cross-section of the path travelled. By varying the height of the recess, the groove of the valve cone is fed with water following a lateral surface of this groove, the axial length of the groove being dependent on the angular position of the valve cone with respect to the recess. The spiral bottom of the recess allows an increase in water flow approximately proportional to the rotation of the valve cone.

Dieser erste Vorschlag zum Erzielen einer schrittweisen Regulierung kann auf einfache Weise verwirklicht werden.This first proposal to achieve gradual regulation can be implemented in a simple way.

Vorteilhaft ist ein Rand der Vertiefung an die kalibrierte Öffnung angrenzend angeordnet, während der gegenüberliegende Rand spiralförmig ausgebildet ist.Advantageously, one edge of the recess is arranged adjacent to the calibrated opening, while the opposite edge is spiral-shaped.

Die Breite der Vertiefung ist in diesem Fall annähernd proportional zu dem ausgehend von der Verschlussstellung des Ventils gemessenen Winkel. Diese Maßnahme gewährleistet eine zufriedenstellende Speisung der Vertiefung und verstärkt die auf der Veränderung der Tiefe beruhende Wirkung.The width of the recess is in this case approximately proportional to the angle measured from the closed position of the valve. This measure ensures satisfactory feeding of the recess and enhances the effect due to the variation in depth.

Gemäß einer ersten Ausführungsform weist die Rille eine konstante Breite und Tiefe auf.According to a first embodiment, the groove has a constant width and depth.

Der bewirkte Wasserfluss ist in diesem Fall annähernd proportional zu dem ausgehend von der Verschlussstellung des Ventils gemessenen Winkel. 25In this case, the water flow produced is approximately proportional to the angle measured from the closed position of the valve. 25

Gemäß einer anderen Ausführungsform nimmt der Querschnitt der im Ventilkegel vorgesehenen Rille von oben bis an das untere Ende fortlaufend zu.According to another embodiment, the cross-section of the groove provided in the valve cone increases continuously from the top to the lower end.

Ist der auf den Grund der Vertiefung gemessene, senkrecht zur Achse des Ventilkegels ausgerichtete Querschnitt der Rille kleiner als der seitliche Wassereintritt in die Rille, wird der Fluss von diesem Querschnitt gesteuert. Die schrittweise Regulierung wird in diesem Fall durch den zunehmenden Querschnitt der Rille gesteuert.If the cross-section of the groove measured at the bottom of the depression and perpendicular to the axis of the valve cone is smaller than the lateral water entry into the groove, the flow is controlled by this cross-section. In this case, the gradual regulation is controlled by the increasing cross-section of the groove.

Gemäß einer anderen Ausführungsform nimmt die Breite der Rille ausgehend von oben bis an das untere Ende fortlaufend zu.According to another embodiment, the width of the groove increases continuously from the top to the bottom end.

Durch diese Maßnahme kann der zunehmende Einlass von Wasser in die Rille verändert werden. In Seitenansicht kann die Rille zum Beispiel eine dreieckige Form aufweisen, wobei die Dreieckspitze nach oben gerichtet ist. Diese Form erleichtert die Erzeugung eines starken Durchflusses Tropfen für Tropfen, wenn sich der Ventilkegel in maximaler Stellung befindet, wobei ein schwacher Durchfluss aber auch gut gesteuert werden kann. Durch diese das Ausformen erleichternde Form wird auch die Schaffung eines zunehmenden Querschnitts der Rille erleichtert.This measure allows the increasing inlet of water into the groove to be modified. For example, when viewed from the side, the groove can have a triangular shape with the apex of the triangle pointing upwards. This shape makes it easier to create a strong flow drop by drop when the valve cone is in the maximum position, but also allows a weak flow to be controlled well. This shape makes it easier to form, and also makes it easier to create an increasing cross-section of the groove.

Vorzugsweise weist der Ventilkegel entlang der Achse einen vom ersten Abschnitt verschiedenen zweiten Abschnitt auf, der durch eine Verschiebung des Ventilkegels in Funktion tritt und durch den entweder ein Dampfüberschuss oder aber die Selbstreinigung des Bügeleisens bewirkt werden kann.Preferably, the valve cone has a second section along the axis, which is different from the first section and which comes into operation by a displacement of the valve cone and by means of which either an excess of steam or the self-cleaning of the iron can be brought about.

Da die einerseits zur Verdampfung und andererseits zur Erzeugung eines Dampfüberschusses oder zur Durchführung eines Selbstreinigungsvorgangs benutzten Bereiche von einander verschieden sind, können sie für jede einzelne Funktion optimal gestaltet werden. Insbesondere kann sich die im Dichtungskörper vorgesehene Vertiefung mit veränderbarer Tiefe in einem großen Winkelbereich um den Ventilkegel herum erstrecken, was somit eine ausgezeichnete stetig ansteigende Regulierung gewährleistet. Der für die Durchführung der Selbstreinigung benutzte Bereich kann so optimiert werden, dass ein maximaler Durchlass in der kalibrierten Dichtungsöffnung bewirkt werden kann.
10Since the areas used for evaporation on the one hand and for generating excess steam or carrying out a self-cleaning operation on the other are different, they can be designed to be optimal for each individual function. In particular, the recess with variable depth provided in the seal body can extend over a wide angular range around the valve cone, thus ensuring excellent progressive regulation. The area used to carry out the self-cleaning can be optimized in such a way as to obtain maximum passage in the calibrated seal opening.
10

Der drehbare Betätigungsknopf weist vorteilhaft ein verschiebbares Teil auf.The rotatable operating button advantageously has a movable part.

Der Betätigungsknopf vereinigt mehrere Betätigungsfunktionen, was sowohl den Gebrauch als auch die Konstruktion des Geräts vereinfacht, wobei das die Verschiebung auslösende Betätigungsorgan als auf dem Betätigungsknopf angeordnete Druckvorrichtung ausgebildet sein kann. Diese Verschiebebewegung bewirkt die Selbstreinigung des Bügeleisens und gegebenenfalls auch die Auslösung eines Dampfüberschusses.The control button combines several control functions, which simplifies both the use and the design of the device, whereby the control element that triggers the movement can be designed as a pressure device arranged on the control button. This sliding movement causes the iron to clean itself and, if necessary, also triggers excess steam.

Der Verschiebungsweg des Betätigungsknopfs weist vorteilhaft zwei Abschnitte auf, wobei über den ersten Abschnitt ein Dampfüberschuss bewirkt wird, während der zweite Abschnitt zur Selbstreinigung des Bügeleisens dient.The travel of the actuating button advantageously has two sections, the first section producing an excess of steam, while the second section serves for self-cleaning of the iron.

Der Betätigungsknopf ist vorteilhaft mit Vorrichtungen versehen, mittels derer erreicht werden kann, dass der zweite Abschnitt des Verschiebungswegs nicht ungewollt in Funktion tritt.The actuating button is advantageously provided with devices by means of which it can be ensured that the second section of the displacement path does not come into operation unintentionally.

Der zweite Abschnitt des Verschiebungswegs kann zum Beispiel gegen die Wirkung einer Feder, deren Federhärte sich schlagartig erhöht, oder durch verschiedene andere, Bedienungsfehler verhindernde ergonomische Maßnahmen in Funktion gesetzt werden.The second section of the displacement path can, for example, be set in operation against the effect of a spring whose spring hardness increases suddenly, or by various other ergonomic measures that prevent operating errors.

Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben. 35The invention is described in detail in the following description with reference to the embodiments shown in the drawing. 35

Figur 1 zeigt einen schematischen Schnitt durch ein Tropfventil gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung,Figure 1 shows a schematic section through a drip valve according to a first embodiment of the invention,

Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung des Ventils in Verdampfungsstellung, 40Figure 2 shows a schematic representation of the valve in evaporation position, 40

Figur 3 zeigt eine schematische Darstellung des Ventils in Selbstreinigungsstellung,Figure 3 shows a schematic representation of the valve in self-cleaning position,

Figur 4 zeigt eine schematische Darstellung des Ventils in Dampfüberschussstellung,
45Figure 4 shows a schematic representation of the valve in excess steam position,
45

Figur 5 zeigt eine Teil-Draufsicht auf das Ventil, wobei der Ventilkegel geschnitten dargestellt ist,Figure 5 shows a partial plan view of the valve, with the valve cone shown in section,

Figur 6 zeigt einen schematischen Schnitt durch ein Tropfventil gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung,Figure 6 shows a schematic section through a drip valve according to another embodiment of the invention,

5/85/8

Figur 7 zeigt eine Perspektivansicht eines erfindungsgemäßen Ventils.Figure 7 shows a perspective view of a valve according to the invention.

Gemäß einer in Figur 1 dargestellten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Ventil einen Ventilkörper 1 aus einem Elastomer auf, der zur Abdichtung zwischen einer unteren Öffnung eines Wassertanks 2 und einer oberen Öffnung einer Dampfkammer 3 des Bügeleisens dient, wobei beide Öffnungen übereinander ausgerichtet sind. Die Dampfkammer 3 ist durch eine Deckelplatte 4 verschlossen. Der abdichtende Ventilkörper 1 besitzt eine zylindrische kalibrierte Öffnung , in welcher ein mit einer Mitnehmerstange 6 fest verbundener Ventilkegel 5 beweglich geführt ist, wobei die Mitnehmerstange 6 wiederum mit einem manuell bedienbaren Betätigungsknopf 7 des Ventils verbunden ist.According to a preferred embodiment of the invention shown in Figure 1, the valve has a valve body 1 made of an elastomer, which serves to seal between a lower opening of a water tank 2 and an upper opening of a steam chamber 3 of the iron, with both openings aligned one above the other. The steam chamber 3 is closed by a cover plate 4. The sealing valve body 1 has a cylindrical calibrated opening in which a valve cone 5 firmly connected to a driver rod 6 is movably guided, the driver rod 6 in turn being connected to a manually operable actuating button 7 of the valve.

Im oberen Teil des Ventilkörpers 1 ist eine zum Wassertank 2 und zur kalibrierten Öffnung hin offene Vertiefung 11 ausgebildet, die sich um die kalibrierte Öffnung herum erstreckt. Wie aus Figur 5 zu ersehen ist, weist die Vertiefung 11 ausgehend von einer Winkelstellung Ad bis zu einer maximalen Winkelstellung Am eine fortlaufend zunehmende Breite auf. In gleicherweise nimmt die Tiefe der Vertiefung 11, ausgehend von der Winkelstellung Ad bis in die maximale Winkelstellung Am, ebenfalls zu, wobei in letzterer der Querschnitt der Vertiefung am größten ist. Der Boden der Vertiefung 11 ist vorzugsweise spiralförmig ausgebildet. Einem Winkel A folgend erstreckt sich die Vertiefung 11 um den Ventilkegel 5 herum, was eine ausgezeichnete Einstellgenauigkeit gewährleistet.In the upper part of the valve body 1 there is formed a recess 11 which is open towards the water tank 2 and the calibrated opening and which extends around the calibrated opening. As can be seen from Figure 5, the recess 11 has a continuously increasing width from an angular position Ad to a maximum angular position Am. Likewise, the depth of the recess 11 also increases from the angular position Ad to the maximum angular position Am, in which the cross-section of the recess is at its largest. The bottom of the recess 11 is preferably spiral-shaped. The recess 11 extends around the valve cone 5 following an angle A, which ensures excellent adjustment accuracy.

Der Ventilkegel 5 weist an seinem unteren Ende einen zylindrischen Bereich 51 mit einer Länge von 4 mm bis 5 mm auf, wobei diese Länge ungefähr von gleicher Größenordnung ist, wie die Höhe der zylindrischen kalibrierten Öffnung, vorzugsweise aber geringfügig größer. Der zylindrische Bereich 51 ist mit einer parallel zur Achse des Ventilkegels 5 ausgerichteten und nach oben hin geschlossenen Rille 511 versehen, welche am unteren Ende zur Dampfkammer 3 hin offen ist.The valve cone 5 has a cylindrical region 51 at its lower end with a length of 4 mm to 5 mm, this length being approximately of the same order of magnitude as the height of the cylindrical calibrated opening, but preferably slightly larger. The cylindrical region 51 is provided with a groove 511 which is aligned parallel to the axis of the valve cone 5 and closed at the top and which is open at the lower end towards the steam chamber 3.

Nach der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform weist die Rille 511 einen konstanten Querschnitt auf und besitzt annähernd die Form eines Parallelepipeds, wobei ein Rand rinnenförmig ausgebildet sein kann.According to the embodiment shown in Figure 1, the groove 511 has a constant cross-section and has approximately the shape of a parallelepiped, wherein an edge can be formed in the shape of a groove.

Nach einer anderen in Figur 6 dargestellten Ausführungsform weist die Rille 511 ausgehend vom oberen Ende bis zum unteren Ende einen fortlaufend zunehmenden Querschnitt auf, wobei die Breite der Rille in gleicher Richtung zunimmt. Die Rille weist somit eine annähernd pyramidale oder halbkonische Form auf.According to another embodiment shown in Figure 6, the groove 511 has a continuously increasing cross-section from the upper end to the lower end, the width of the groove increasing in the same direction. The groove thus has an approximately pyramidal or semi-conical shape.

In normaler Gebrauchsstellung des Bügeleisens, beim Trockenbügeln oder beim Dampfbügeln, sind der zylinderförmige Abschnitt 51 des Ventilkegels 5 und die Wandung der kalibrierten Öffnung des Ventilkörpers 1 einander gegenüberliegend angeordnet. Wie aus der in Figur 5 dargestellten Position ersichtlich steht die Rille 511 entweder nicht mit dem Wassertank 2 in Verbindung oder aber sie steht über die Vertiefung 11 im Körper 1 mit dem Wasserbehälter 2 in Verbindung, wobei der Durchsatz von der Winkelstellung des Ventilkegels 5 abhängt.In the normal position of use of the iron, during dry ironing or steam ironing, the cylindrical portion 51 of the valve cone 5 and the wall of the calibrated opening of the valve body 1 are arranged opposite one another. As can be seen from the position shown in Figure 5, the groove 511 is either not connected to the water tank 2 or it is connected to the water tank 2 via the recess 11 in the body 1, the flow rate depending on the angular position of the valve cone 5.

^6/8 »^:.;.·&udigr;·.&EEgr;&lgr; ^6/8 » ^: .;.·&udigr;·.&EEgr;&lgr;

An das obere Ende des zylindrischen Abschnitts 51 des Ventilkegels 5 schließt sich ein mit Rippen, vorzugsweise über Kreuz, versehener Abschnitt 52 an, welcher die Führung des axial in der Öffnung des Körpers 1 beweglichen Ventilstößels 5 übernimmt. Der Querschnitt dieses Bereichs 52 des Ventilkegels 5 ist klein im Verhältnis zu demjenigen der kalibrierten Öffnung. Sobald dieser Abschnitt in die Öffnung eingeführt wird und diese nach unten hin deutlich überragt, wie aus Figur 3 ersichtlich, kann das Wasser über den Bereich 52 des Ventilkegels 5 vom Wassertank 2 in die Dampfkammer 3 fließen, was bei vollständiger Öffnung der kalibrierten Öffnung die Durchführung einer Selbstreinigung des Bügeleisens ermöglicht.The upper end of the cylindrical section 51 of the valve cone 5 is adjoined by a section 52 provided with ribs, preferably in a crosswise manner, which guides the valve tappet 5 which can move axially in the opening of the body 1. The cross-section of this area 52 of the valve cone 5 is small in relation to that of the calibrated opening. As soon as this section is introduced into the opening and protrudes significantly beyond it downwards, as can be seen from Figure 3, the water can flow from the water tank 2 into the steam chamber 3 via the area 52 of the valve cone 5, which allows the iron to carry out self-cleaning when the calibrated opening is fully open.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die kalibrierte Öffnung des Dichtkörpers 1 unten durch eine Einsenkung 12 verlängert, wobei der Durchmesser der Einsenkung 12 größer ist als derjenige des Ventilkegels 5. Der Ventilkegel 5 kann nach unten verschoben werden, wobei sein Abschnitt 52 in die kalibrierte Öffnung eindringt, ohne dass der Abschnitt 51 die Einsenkung 12 frei gibt, wie aus Figur 4 ersichtlich. Der Größenunterschied zwischen dem Durchmesser des Ventilkegels 5 und demjenigen der Einsenkung 12 bewirkt einen Durchlass, dessen Querschnitt größer ist als der maximale Querschnitt der Rille 511 des Ventilkegels 5, jedoch kleiner als der Querschnitt der kalibrierten Öffnung. Dieser Durchlass steuert den Durchfluss der Wassermenge, wenn der Benutzer einen Dampfstoß auslöst.According to a preferred embodiment of the invention, the calibrated opening of the sealing body 1 is extended at the bottom by a recess 12, the diameter of the recess 12 being larger than that of the valve cone 5. The valve cone 5 can be moved downwards, its section 52 penetrating the calibrated opening without the section 51 releasing the recess 12, as can be seen in Figure 4. The difference in size between the diameter of the valve cone 5 and that of the recess 12 creates a passage whose cross-section is larger than the maximum cross-section of the groove 511 of the valve cone 5, but smaller than the cross-section of the calibrated opening. This passage controls the flow of the amount of water when the user triggers a burst of steam.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist der Betätigungsknopf 7 ein durch den Benutzer lediglich verdrehbares Teil 71 auf. Ein mit der Stange 6 des Ventils fest verbundenes und mittels des Teils 71 verdrehbares Teil 72 wird in axialer Richtung gleitgeführt. Die gesamte Baueinheit wird über eine Feder 73 in eine zum Trockenbügeln oder Dampfbügeln normale Gebrauchsstellung zurückgesetzt. Das Teil 72 überragt das Teil 71 um eine Höhe, die dem zum Erzielen eines Dampfstoßes notwendigen Verschiebungsweg des Ventilkegels 5 entspricht. Der Durchmesser des Teils 72 ist etwa derart, dass man einen Finger in seinen Sitz im Teil 71 einführen könnte.According to one embodiment of the invention, the actuating button 7 has a part 71 that can only be rotated by the user. A part 72 that is firmly connected to the rod 6 of the valve and can be rotated by means of the part 71 is guided in the axial direction. The entire assembly is reset by a spring 73 into a normal use position for dry ironing or steam ironing. The part 72 projects beyond the part 71 by a height that corresponds to the displacement path of the valve cone 5 necessary to achieve a steam jet. The diameter of the part 72 is approximately such that one could insert a finger into its seat in the part 71.

Zum Gebrauch des Bügeleisens bringt der Benutzer den Betätigungsknopf 7 in eine Stellung, in welcher die Rille 511 durch den Dichtkörper 1 seitlich vollkommen verschlossen ist. Wenn das Bügeleisen heiß ist, reguliert der Benutzer den Betätigungsknopf, indem er diesen in Richtung der in Figur 2 eingezeichneten Pfeile verdreht. Die Rille 511 des Ventilkegels 5 steht dann mit der Vertiefung 11 in Verbindung. Das Wasser fließt aus dem Wassertank 2 über die Vertiefung 11 und danach durch die Rille 511, von wo es in die Dampfkammer 3 gelangt und durch das Bügeleisen verdampft wird. Der Wasserfluss und somit auch die erzeugte Dampf menge hängen von der jeweiligen gegenseitigen Stellung der Rille 511 und der Vertiefung 11 ab, wobei der Querschnitt der Vertiefung 11 bis in eine maximale Winkelstellung variabel verstellbar ist.To use the iron, the user brings the actuating button 7 into a position in which the groove 511 is completely closed laterally by the sealing body 1. When the iron is hot, the user regulates the actuating button by turning it in the direction of the arrows shown in Figure 2. The groove 511 of the valve cone 5 is then connected to the recess 11. The water flows from the water tank 2 via the recess 11 and then through the groove 511, from where it reaches the steam chamber 3 and is evaporated by the iron. The water flow and thus also the amount of steam generated depend on the respective relative position of the groove 511 and the recess 11, whereby the cross-section of the recess 11 can be variably adjusted up to a maximum angular position.

Der Wasserfluss kann entweder wie aus Figur 1 ersichtlich über den seitlichen Wassereintritt in die Rille 511 gesteuert werden, oder aber wie aus Figur 6 ersichtlich durch den Querschnitt der Rille 511. Vorteilhafterweise vergrößert sich dieser Querschnitt in Richtung auf das Ende des Ventilkegels 5 hin.The water flow can be controlled either via the lateral water entry into the groove 511, as shown in Figure 1, or via the cross section of the groove 511, as shown in Figure 6. This cross section advantageously increases in the direction towards the end of the valve cone 5.

• ··

• · &igr;• · &igr;

• ··

7/87/8

Um, wie aus Figur 3 ersichtlich, eine Selbstreinigung des Bügeleisens durchzuführen, drückt der Benutzer ganz einfach auf das Teil 72 des Betätigungsknopfes 7 und drückt es das gegen die Wirkung der Feder 73 vollkommen in seinen Sitz hinein. Der Bereich 51 des Ventilkegels 5 gibt hierbei nun die kalibrierte Öffnung vollkommen frei, sodass das Wasser über den gesamten Querschnitt vom Wasserbehälter 2 in die Dampfkammer 3 fließen und damit letztere reinigen kann. Das vollständige Verschieben des Teils 72 erfolgt vorteilhaft dadurch, dass das Teil 71 mit einer Fingerspitze in seinen Sitz eingedrückt wird, was aber nicht unbeabsichtigt eintreten kann.To carry out self-cleaning of the iron, as shown in Figure 3, the user simply presses on part 72 of the control button 7 and pushes it completely into its seat against the action of the spring 73. The area 51 of the valve cone 5 now completely exposes the calibrated opening so that the water can flow over the entire cross-section from the water tank 2 into the steam chamber 3 and thus clean the latter. The complete displacement of part 72 is advantageously carried out by pressing part 71 into its seat with a fingertip, but this cannot happen accidentally.

Ist ein Benutzer weniger aufmerksam, kann er, wie es Figur 4 zeigt, dadurch einen versehentlichen Dampfstoß auslösen, dass er mit einem flach gehaltenen Finger auf das Teil 72 des Betätigungsknopfs 7 drückt. In diesem Fall wird der Verschiebungsweg des Teils 72 und des Ventilkegels 5 durch die Ränder des Teils 71 des Betätigungsknopfs 7 begrenzt. Obwohl der Abschnitt 52 des Ventilkegels 5 vollständig in die kalibrierte Öffnung des Ventilkörpers 1 eindringt, gibt der Abschnitt 51 des Ventilkegels 5 die Einsenkung 12 aber nicht frei, wodurch der Wasserdurchlass zwar auf einen größeren Wert als den in Tropfstellung maximal zulässigen Fluss, aber auf einen geringeren Wert als den vollen Durchfluss durch die kalibrierte Öffnung reduziert ist. Der hierdurch ausgelöste Durchfluss durch die kalibrierte Öffnung kann die Dampfkammer 3 somit nicht überschwemmen, sondern verwandelt sich in einen Dampfüberschuss.If a user is less attentive, he can, as shown in Figure 4, trigger an accidental jet of steam by pressing part 72 of the control button 7 with a flat finger. In this case, the displacement path of part 72 and of the valve cone 5 is limited by the edges of part 71 of the control button 7. Although part 52 of the valve cone 5 fully penetrates the calibrated opening of the valve body 1, part 51 of the valve cone 5 does not release the recess 12, as a result of which the water flow is reduced to a value greater than the maximum flow permitted in the drip position, but to a value less than the full flow through the calibrated opening. The flow thus triggered through the calibrated opening cannot therefore flood the steam chamber 3, but turns into an excess of steam.

Gemäß einer anderen in Figur 6 dargestellten Ausführungsform weist der Ventilkegel 5 einen zwischen dem Abschnitten 51 und 52 gelegenen Zwischenbereich 53 auf, welcher den gerippten Abschnitt 52 verlängert, zusätzlich aber einen zylindrischen Formkern 54 aufweist. Sobald sich der Ventilkegel 5, wie in Figur 6 dargestellt, in Dampfüberschussstellung befindet, begrenzt der Formkern 54 den Wasserdurchsatz vor der Verdampfung.According to another embodiment shown in Figure 6, the valve cone 5 has an intermediate region 53 located between the sections 51 and 52, which extends the ribbed section 52, but additionally has a cylindrical mold core 54. As soon as the valve cone 5 is in the steam excess position, as shown in Figure 6, the mold core 54 limits the water flow before evaporation.

Die Funktionsweise ist mit derjenigen der vorangehend beschriebenen Ausführungsform identisch. Die beiden Ausführungsformen können auf einfache Weise auch miteinander kombiniert werden, wobei zahlreiche Varianten möglich sind.The functionality is identical to that of the previously described embodiment. The two embodiments can also be easily combined with one another, with numerous variations possible.

Claims (10)

1. Tropfventil, das einen Dichtungskörper (1) mit einer kalibrierten zylindrischen Öffnung aufweist, in welcher ein Ventilkegel (5) drehbar oder verschiebbar angeordnet ist, wobei der Dichtungskörper (1) eine sich um den Ventilkegel (5) herum erstreckende Vertiefung (11) aufweist, welche mit der kalibrierten Öffnung in Verbindung steht und gegen den Wasserbehälter (2) hin offen ist, und wobei der Ventilkegel (5) in seinem unteren Bereich einen sich entlang der Achse erstreckenden ersten Abschnitt (51) aufweist, dessen Drehbewegung den tropfenweisen Durchlass des Wassers ermöglicht, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkegel (5) eine zu seiner Achse parallele sowie nach unten offene Rille (511) aufweist und dass die Tiefe und/oder Breite der Vertiefung (11) im Dichtungskörper (1), ausgehend von einer der Verschlussstellung des Ventils entsprechenden Winkelstellung bis in die volle Öffnungsstellung, fortschreitend zunimmt. 1. Drip valve comprising a sealing body ( 1 ) with a calibrated cylindrical opening in which a valve cone ( 5 ) is arranged so as to be rotatable or displaceable, the sealing body ( 1 ) comprising a recess ( 11 ) extending around the valve cone ( 5 ), which is connected to the calibrated opening and is open towards the water container ( 2 ), and the valve cone ( 5 ) comprising in its lower region a first section ( 51 ) extending along the axis, the rotary movement of which enables the water to pass through drop by drop, characterized in that the valve cone ( 5 ) comprises a groove ( 511 ) parallel to its axis and open towards the bottom, and in that the depth and/or width of the recess ( 11 ) in the sealing body ( 1 ) progressively increases starting from an angular position corresponding to the closed position of the valve up to the fully open position. 2. Tropfventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden der Vertiefung (11) spiralförmig ausgebildet ist. 2. Drip valve according to claim 1, characterized in that the bottom of the recess ( 11 ) is spiral-shaped. 3. Tropfventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rand der Vertiefung (11) an die kalibrierte Öffnung angrenzend angeordnet ist, während der gegenüberliegende Rand spiralförmig ausgebildet ist. 3. Drip valve according to claim 2, characterized in that one edge of the recess ( 11 ) is arranged adjacent to the calibrated opening, while the opposite edge is spiral-shaped. 4. Tropfventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rille (511) eine konstante Breite und Tiefe aufweist. 4. Drip valve according to claim 3, characterized in that the groove ( 511 ) has a constant width and depth. 5. Tropfventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der im Ventilkegel (5) vorgesehenen Rille (511) von oben in Richtung nach unten fortschreitend zunimmt. 5. Drip valve according to claim 3, characterized in that the cross section of the groove ( 511 ) provided in the valve cone ( 5 ) increases progressively from top to bottom. 6. Tropfventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Rille (511) von oben bis an das untere Ende fortschreitend zunimmt. 6. Drip valve according to claim 5, characterized in that the width of the groove ( 511 ) increases progressively from the top to the lower end. 7. Tropfventil einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilkegel (5) einen vom ersten Abschnitt verschiedenen, axialen zweiten Abschnitt (52) aufweist, der durch eine Verschiebung des Ventilkegels (5) zur Wirkung kommt und durch den ein Dampfüberschuss oder die Selbstreinigung des Bügeleisens bewirkt wird. 7. Drip valve according to one of claims 2 to 6, characterized in that the valve cone ( 5 ) has an axial second section ( 52 ) which is different from the first section and which comes into effect by a displacement of the valve cone ( 5 ) and by which an excess of steam or the self-cleaning of the iron is brought about. 8. Tropfventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der drehbare Betätigungsknopf ein verschiebbares Teil aufweist. 8. Drip valve according to claim 7, characterized in that the rotatable actuating button has a displaceable part. 9. Tropfventil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschiebungsweg des Betätigungsknopfs (72) zwei Abschnitte aufweist, wobei mittels des ersten Abschnitts ein Dampfüberschuss bewirkt werden kann, wohingegen der zweite Abschnitt der Durchführung der Selbstreinigung des Bügeleisens dient. 9. Drip valve according to claim 8, characterized in that the displacement path of the actuating button ( 72 ) has two sections, whereby an excess of steam can be brought about by means of the first section, whereas the second section serves to carry out the self-cleaning of the iron. 10. Tropfventil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungsknopf (72) mit Vorrichtungen versehen ist, mittels derer der zweite Abschnitt des Verschiebungswegs nicht unbeabsichtigt in Funktion gesetzt werden kann. 10. Drip valve according to claim 9, characterized in that the actuating button ( 72 ) is provided with devices by means of which the second section of the displacement path cannot be activated unintentionally.