DE2017442A1 - Plastic part supporting a decorative profile,prodn - Google Patents

Plastic part supporting a decorative profile,prodn

Info

Publication number
DE2017442A1
DE2017442A1 DE19702017442 DE2017442A DE2017442A1 DE 2017442 A1 DE2017442 A1 DE 2017442A1 DE 19702017442 DE19702017442 DE 19702017442 DE 2017442 A DE2017442 A DE 2017442A DE 2017442 A1 DE2017442 A1 DE 2017442A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
decorative profile
plastic
profile
decorative
mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702017442
Other languages
German (de)
Inventor
Ekkehardt 3180 Wolfsburg. B29f3-OO Hoyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Priority to DE19702017442 priority Critical patent/DE2017442A1/en
Publication of DE2017442A1 publication Critical patent/DE2017442A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/04Modelling plastic materials, e.g. clay
    • B44C3/046Modelling plastic materials, e.g. clay using a modelling surface, e.g. plate
    • B44C3/048Modelling plastic materials, e.g. clay using a modelling surface, e.g. plate applying an additional decorative element, e.g. picture
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/1271Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed parts being partially covered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/14Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)

Abstract

Method comprises pressing the front side of the profile, whose surface has a higher adhesion to the plastic than to the mould, against the mould inner wall and holding it in this position, and forming the plastic part in the mould so that it is simultaneously bonded to the profile. Esp. useful for producing foam plastic arm-rests for the interior of automobiles. The decoratives profiles with the plastic support can be rapidly mass produced without the use of adhesive for bonding the profile and the plastic.

Description

B e s c h r e i b u n g Verfahren zum Herstellen eines ein Zierprofil tragenden Teile aus Kunststoff Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines mindestens ein Zierprofil tragenden Teiles aus Kunststoff in einer Porm, insbesondere zum Herstellen einer aus Integraischaus bestehenden Irilehne für die Innenausstattung von Kraftfahrzeugen. D e c e r i tio n A method for producing an ornamental profile load-bearing parts made of plastic The invention relates to a method of manufacture one part made of plastic carrying at least one decorative profile in one form, in particular for the production of an Irilehne consisting of integral furniture for the interior of motor vehicles.

Bisher wurden derartige Zierprofile auf das schon fertige Kunststoffteil aufgeklebt, was jedoch- inbesondere bei einer Großserienproduktion -, sehr autwendig ist. Die Klebe arbeit nuß sehr sorgfältig durchgeführt werden. Da die Zierleiste gerade den optischen Eindruck des Kunststoffteiles erhöhen soll, iiissen deshalb alle unerwünschten, sichtbaren Folgeerscheinungen des Klebens vermieden werden. So muß überflüssiger, an der Verbindungsstelle zwischen Zierleiste und Kunststoffteil hervortretender Kleber sorgfältig entfernt werden. Dabei kann es leicht passieren, daß die Zierleiste aus ihrer vorgeschriebenen Lage herausgedrückt wird, was sich auf das gesamte Aussehen negativ auswirken kann. Um diese Schwierigkeiten zu umgehen, werden vielfach die Zierprofile mit einem doppelseitigen Klebeband auf dem Kunststoffteil befestigt. Ein großer Nachteil des Klebens liegt jedoch in jedem Falle darin, daß die Klebekraft bei Wärmeeinwirkung merklich nachläßt.So far, such decorative profiles were on the already finished plastic part glued on, which is very necessary, especially in the case of large-scale production is. The gluing work must be carried out very carefully. As the molding should therefore increase the visual impression of the plastic part, iiissen any undesirable, visible sequelae of sticking avoided will. So must be superfluous, at the connection point between the trim and the plastic part Any adhesive that protrudes must be carefully removed. It can easily happen that the trim is pushed out of its prescribed position, which is can negatively affect the overall appearance. To get around these difficulties, are often the decorative profiles with a double-sided adhesive tape on the plastic part attached. A major disadvantage of gluing, however, is in any case that the adhesive strength decreases noticeably when exposed to heat.

Die Gefahr des Lösens oder Verschiebens ist also auch später noch gegeben.So there is still a risk of loosening or shifting later given.

Der Erfindung liegt die Aufgab. zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen derartiger Kunststoffteile zu entwickeln, bei des das aufzubringende Zierpro fil ohne Verwendung eines Klebers befestigt wird.The invention is the task. based on a method of manufacturing to develop such plastic parts in which the Zierpro fil to be applied is attached without using an adhesive.

Erfindungsgemäß besteht das Verfahren darin, daß zunächst das Zierprofil, dessen Oberfläche derart gestaltet wird, daß ihre Haftfähigkeit an des Kunatstoffteil größer ist als die an der Form, mit seiner Vorderseite gegen die Porninnenwand gedrückt und dort gehalten wird und daß anschließend das Kunststoffteil in der Form gefertigt und dabei gleichzeitig nit dou Zierprofil verbunden wird.According to the invention, the method consists in that first the decorative profile, whose surface is designed in such a way that its adhesion to the Kunatstoffteil is larger than the one on the mold, with its front pressed against the inner wall of the porno and is held there and that then the plastic part is made in the mold and at the same time not connected to the decorative profile.

Die unterschiedliche Haftfähigkeit des Zierprofils an Kunststoff und an der Form kann durch entsprechend aufeinander abgestimmte Werkstoff für Zierprofil, Kunststoffteil und Form herbeigeführt werden. Auch kann der Unterschied in der Haftfähigkeit durch eine entsprechende Oberflächenbearbeitung und/oder durch eine entsprechende querschnittsprofilierung des Zierprofils erreicht werden. Als eine dafür zweckmäßige uerschnittsprofilierung hat sich eine schwalbenschwanzförmige Ausbildung des Zierprofils erwiesen.The different adhesion of the decorative profile to plastic and on the shape can be made by appropriately coordinated material for decorative profile, Plastic part and shape are brought about. Even can make the difference in the adhesion through an appropriate surface treatment and / or through a corresponding cross-sectional profiling of the decorative profile can be achieved. as a suitable cross-section profile has a dovetail shape Proven training of the decorative profile.

Die soeben genannte Oberflächenbearbeitung kann bei spielsweise darin bestehen, daß die später den Kunststoff zugekehrte Rückseite des Zierprofils mit einem Gewebe beschichtet wird. Dabei ist das Gewebe so auf den zu verarbeitenden Kunststoff abzustimmen, daß dieser mit ihm eine feste mechanische Bindung eingeht.The just mentioned surface treatment can for example in it exist that the later facing the plastic back of the decorative profile with a fabric is coated. The fabric is designed to be processed Coordinate plastic that this enters into a firm mechanical bond with him.

Um das Zierprofil während der Herstellung des Kunststoffteils in der vorgeschriebenen Lage in der Form zu halten, empfiehlt es sich, das Zierprofil mit 9i1-fe eines Klebers an der Forminnenwand zu halten. Vorteilhaft kann dafür ein doppelseitiges Klebeband benutzt werden. Dabei handelt es sich Jedoch nur um eine vorübergehende Klebung zwischen Zierleiste und Forminnenwand und nicht um eine dauerhafte Klebung zwischen Zierleiste und Kunststoffteil.To the decorative profile during the production of the plastic part in the To keep the prescribed position in the form, it is advisable to use the decorative profile 9i1-fe to hold an adhesive on the inner wall of the mold. A can be beneficial for this double-sided tape can be used. However, this is only one temporary bond between the decorative strip and the inner wall of the mold and not a permanent one Gluing between the decorative strip and the plastic part.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann es zweckmäßig sein, das Zierprofil mittels Federkraft gegen die Forminnenwand zu drücken. Auch ist es m5glich, der Zierprofil mittels Unterdruck oder durch Festklennen in einer Nut an der Forminnenwand zu halten.According to a further embodiment of the invention, it may be useful to press the decorative profile against the inner wall of the mold by means of spring force. It is too possible, the decorative profile by means of negative pressure or by clipping in a groove to hold the inner wall of the mold.

In vielen Füllen hat es sich als vorteilhaft. herausgestellt, wenn nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens eine stegartige Aufnahme für das Zierprofil aufweist, welche schmaler ist als dieses. Dadurch werden die Längskanten des Zierprofils vom Kunststoff umgriffen, womit ein zusätzlicher Halt der Zierleiste am Kunststoffteil geschaffen wird.In many cases it has been found to be beneficial. exposed when according to a further embodiment of the invention the device has a web-like receptacle for the decorative profile to carry out the method, which is narrower than this. As a result, the longitudinal edges of the decorative profile are from Plastic encompassed, with which an additional hold of the decorative strip on the plastic part is created.

In anderen Fällen kann es günstiger sein, wenn die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungegemUen Verfahrens eine stegartige Aufnahme für das Zierprofil aufweist, welche breiter ist als dieses. Eine derartige Ausführung kann mit Vorteil bei dickeren Zierprofilen angewendet werden, die so weit im Kunststoff eingebettet sind, daß im wesentlichen nur ihre Vorderseite frei liegt. In diesem Falle würde ein zusätzlicher Halt durch den die Längskanten des Zierprofils umgreifenden Kunststoff keinen großen Vorteil mehr bedeuten, weil das dickere Zierprofil auch seitlich durch den Kunststoff gehalten wird.In other cases it can be more advantageous if the device for Implementation of the process according to the invention, a web-like receptacle for the decorative profile which is wider than this. Such a design can be advantageous can be used for thicker decorative profiles that are so far embedded in the plastic are that essentially only their front is exposed. In that case it would an additional hold thanks to the plastic that surrounds the longitudinal edges of the decorative profile no longer mean a great advantage, because the thicker decorative profile also through the side the plastic is held.

Der besondere Vorteil der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung liegt darin, daß sich bei der Herstellung des Kunststoffteils gleichzeitig eine mechanische Verbindung zwischen diesem und des Zierprofil ergibt.The particular advantage of the device for carrying out the method according to the invention is that in the manufacture of the plastic part at the same time results in a mechanical connection between this and the decorative profile.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar für die Herstellung einer ein Zierprofil tragenden Armlehne aus Integralschaus, wird anhand der Zeichnung im folgenden näher erläutert.An embodiment of the invention, specifically for manufacture an armrest from integral look carrying a decorative profile is based on the drawing explained in more detail below.

Figur 1 zeigt schematisch einen Querschnitt durch eine zur Durchführung des erfindungsgenäßen Verfahrens erforderliche Form mit der noch in der Form befindlichen, geschäumten Armlehne und der auf der Armlehne befestigten Zierleiste.Figure 1 shows schematically a cross section through a implementation of the inventive method required form with the still in the form, foamed armrest and the decorative strip attached to the armrest.

Figur 2 zeigt der Deutlichkeit halber einen tergroßerten Ausschnitt aus der Figur 1 und zwar den Bereich der Befestigung der Zierleiste auf der Arx.For the sake of clarity, FIG. 2 shows an enlarged section from Figure 1, namely the area of attachment of the decorative strip on the Arx.

lehne.rest.

Die Form besteht aus Oberteil 1 und Unterteil 2.The shape consists of upper part 1 and lower part 2.

In das Unterteil 2 wird eine für die Herstellung von Integralschaumteilen übliche, die eigentliche Forminnenwand bildende Folie, z.B. aus Polyäthylen, eingelegt. Diese Folie 3 ist mit einen Steg 4 zur Aufnahme des Zierprofils 5 versehen. Das Zierpro fil ist auf seiner Rückseite mit einen Gewebe 6 beschichtet. Mit Hilfe eines doppelseitigen Klebebandes 7, das nicht breiter ist als der Steg 4, wird das Zierprofil auf den Steg 4 befestigt. Das nun einzubringende Schainnaterial 8 geht mit den Gvebe 6 eine mechanische Bindung ein, die stärker ist als die Bindung zwischen der Zierprofil 5 und den Klebeband 7 einerseits und zwischen des Klebeband 7 und der Folie 3 andererseits. Der Steg 4 ist so ausgebildet, daß er schmaler ist als das Zierprofil 5. Somit kann das Schaummaterial 8 die Längskanten des Zierprofils 5 umgreifen, wodurch ein zusätzlicher Halt des Zierprofile 5 an der Armlehne geschaffen wird. Um zu vermeiden, daß das Schaunmaterial 8 zwischen Steg 4 und Zierprofil 5 läuft, ist das Zierprofil 5 im Querschnitt so ausgebildet, daß im Bereich der Längskanten des Steges 4 das Zierprofil 5 flach auf der Steg aufliegt.In the lower part 2 is a for the production of integral foam parts Usual film forming the actual inner wall of the mold, e.g. made of polyethylene, is inserted. This film 3 is provided with a web 4 for receiving the decorative profile 5. That Zierpro fil is coated with a fabric 6 on its back. With help of a Double-sided adhesive tape 7, which is not wider than the web 4, is the decorative profile attached to the web 4. The Schainnaterial 8 now to be introduced goes with the tissue 6 a mechanical bond that is stronger than the bond between the decorative profile 5 and the adhesive tape 7 on the one hand and between the adhesive tape 7 and the film 3 on the other hand. The web 4 is designed so that it is narrower than the decorative profile 5. Thus, can the foam material 8 encompass the longitudinal edges of the decorative profile 5, whereby an additional Hold the decorative profile 5 is created on the armrest. To avoid that Viewing material 8 between web 4 and decorative profile 5 runs, is that Decorative profile 5 designed in cross section so that in the region of the longitudinal edges of the web 4 the decorative profile 5 rests flat on the web.

Nach dem Herausnehmen des fertiggeschäumten Teiles aus der Form braucht gegebenenfalls nur noch der Klebestreifen 7 von dem Zierprofil 5 abgezogen zu werden.After removing the finished foamed part from the mold possibly only the adhesive strip 7 to be pulled from the decorative profile 5.

Claims (16)

A n s p r ü c h e Expectations 1Verfahren zum Herstellen eines mindestens ein Zierprofil tragenden Teiles aus Kunststoff in einer Form, insbesondere zum Herstellen einer aus Integralschaum bestehenden Armlehne für die Innenausstattung von Kraftfahrzeugen, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst das Zierprofil (5), dessen Oberfläche derart gestaltet wird, daß ihre Haftfähigkeit an den Kunststoff (8) großer ist als die an der Form, mit seiner Vorderseite gegen die Forninnenwand (3) gedrückt und dort gehalten wird und daß anschließend das Kunststoffteil in der Form gefertigt und dabei gleichseitig mit den Zierprofil (5) verbunden wird0 2. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die unterschiedliche Haftfähigkeit des Zierpro fils (5) am Kunststoff (8) und an der Form durch entsprechend aufeinander abgestinimte Werkstoffe für Zierprofil (5), Kunstetoffteil (8) und Form herbeigeführt wird.1 method for producing at least one decorative profile bearing Part made of plastic in a mold, in particular for making one from integral foam existing armrests for the interior of motor vehicles, characterized in that that first the decorative profile (5), the surface of which is designed so that their Adhesion to the plastic (8) is greater than that to the mold with its front side is pressed against the inner wall (3) and held there and then the plastic part is made in the mold and is on the same side as the decorative profile (5) is connected0 2. The method according to claim 1, characterized in that that the different adhesiveness of the Zierpro fils (5) on the plastic (8) and on the shape through appropriately coordinated materials for the decorative profile (5), plastic part (8) and shape is brought about. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die unterschiedliche Haftfähigkeit des Zierprofils (5) am Kunststoff (8) und an der Form durch eine entsprechende Oberflächen-Bearbeitung des Zierprofile erreicht wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the different adhesiveness of the decorative profile (5) on the plastic (8) and on the Shape is achieved by a corresponding surface treatment of the decorative profile. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die unterschiedliche Haftflhigkeit des Zierprofile (5) am Kunststoff (8) und an der Form durch eine entsprechende Quer~ schnittsprofilierung des Zierprofils erreicht wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the different adhesiveness of the decorative profile (5) on the plastic (8) and on the shape by means of a corresponding cross-sectional profiling of the decorative profile is achieved. 5. Verfahren nach Anspruch 4 dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsprofilierung des Zierprofils schwalbenschwanzföriig ausgebildet wird0 5. The method according to claim 4, characterized in that the cross-sectional profiling of the decorative profile is dovetailed0 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die später dem Kunststoff (8) zugekehrte Riokseite des Zierprofils (5) mit einem Gewebe (6) beschichtet wird.6. The method according to claim 1, characterized in that the later facing the plastic (8) Riokseite the decorative profile (5) is coated with a fabric (6). 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Zierprofil (5) mit Hilfe eines Kleber (7) an der Forminnenwand (3) gehalten wird.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that that the decorative profile (5) is held on the inner wall of the mold (3) with the aid of an adhesive (7) will. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß daß Zierprofil (5) mit Hilfe eines doppellei tigen Klebebandes (7) an der Ferminnenwand (5) gehalten wird.8. The method according to claim 7, characterized in that that decorative profile (5) with the help of a double-sided adhesive tape (7) held on the inner wall (5) will. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Zierprofil mittels Bederkraft gegen die Forninnenwand gedrück wird.9. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that that the decorative profile is pressed against the inner wall of the forn by means of operator force. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Zierprofil mittels Buterdruck an der Forminnenwand gehalten wird.10. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in, that the decorative profile is held on the inner wall of the mold by means of pressure. 11.Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Zierprofil durch Festklemmen in einer Nut an der Forminnenwand gehalten wird.11. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that that the decorative profile is held by clamping in a groove on the inner wall of the mold will. 12. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einer der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch eine stegartige Aufnahme (4) für das Zierprofil (5), welche schmaler ist als dieses.12. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 11, characterized by a web-like receptacle (4) for the decorative profile (5), which is narrower than this. 13. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch eine stegartige Aufnahme für das Zierprofil, welche breiter ist als dieses.13. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 8, characterized by a web-like receptacle for the decorative profile, which wider than this. 14.Nach der Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, hergestelltes, zumindest ein Zierprofil tragendendes Teil aus Kunststoff, insbesondere eine aus Integralschaum bestehende Armlehne für die Innenausstattung von Kraftfahrzeugen, dadurch gekennzeichnet, daß eins sich bei der Herstellung des Kunststoffteils gleichzeitig ergebende mechanische Verbin-Eng zwischen diesem und des Zierprofil besteht.14. According to the method according to any one of claims 1 to 8, produced, at least one part made of plastic carrying a decorative profile, in particular one made of Armrests made of integral foam for the interior of motor vehicles, characterized, that one thing in the manufacture of the plastic part at the same time resulting mechanical connection between this and the decorative profile consists. 15. Unter Verwendung einer Vorrichtung nach Anpspruch 12 hergestelltes, zumindest ein Zierprofil tragendes Teil gemäß Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Längskanten des Zierprofile von Kunststoffteil umgriffen sind.15. Manufactured using a device according to claim 12, at least one part carrying a decorative profile according to claim 14, characterized in that that the longitudinal edges of the decorative profile are encompassed by plastic part. 16. Unter Verwendung einer Vorrichtung nach Anspruch 13 hergestelltes, zumindest ein Zierprofil tragendes Teil gemäß Anpspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Zierprofil derart im Kunststoff eingebettet ist, daß die Vorderseite des Zierprofils frei liegt.16. Manufactured using a device according to claim 13, at least one part carrying a decorative profile according to claim 14, characterized in that that the decorative profile is embedded in the plastic that the front of the Decorative profile is exposed.
DE19702017442 1970-04-11 1970-04-11 Plastic part supporting a decorative profile,prodn Pending DE2017442A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702017442 DE2017442A1 (en) 1970-04-11 1970-04-11 Plastic part supporting a decorative profile,prodn

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702017442 DE2017442A1 (en) 1970-04-11 1970-04-11 Plastic part supporting a decorative profile,prodn

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2017442A1 true DE2017442A1 (en) 1971-10-28

Family

ID=5767837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702017442 Pending DE2017442A1 (en) 1970-04-11 1970-04-11 Plastic part supporting a decorative profile,prodn

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2017442A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2853745A1 (en) * 1978-02-20 1979-08-23 Bata Schuhe Ag PROCESS FOR JOINING METALLIC MOLDED OBJECTS WITH FOAMED POLYURETHANE MATERIALS AND APPLICATION OF THE PROCESS FOR MANUFACTURING SPIKE SOLES
DE2940851A1 (en) * 1978-11-21 1980-06-04 Sportgeraete Veb METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PLASTIC SKI, ESPECIALLY CHILDREN'S SKI
DE3304111A1 (en) * 1983-02-08 1984-10-31 Vauth & Stich KG, Kunststoff-Technik, 3492 Brakel METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING FOAM PADS WITH A VELCRO TAPE
DE3506232C1 (en) * 1985-02-22 1986-08-14 Grammer Sitzsysteme GmbH, 8450 Amberg Process for producing seat or backrest upholstery
DE3609332A1 (en) * 1986-03-20 1987-09-24 Bayer Ag Production of a rigid foam profile, in particular window profile
WO1988009714A1 (en) * 1987-06-12 1988-12-15 Eta Sa Fabriques D'ebauches Process for manufacturing an object of a thermoplastic material having a decorative pattern
DE4202511C1 (en) * 1992-01-30 1993-05-06 Fritsche, Moellmann Gmbh & Co Kg, 4531 Lotte, De Foam moulding prodn.

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2853745A1 (en) * 1978-02-20 1979-08-23 Bata Schuhe Ag PROCESS FOR JOINING METALLIC MOLDED OBJECTS WITH FOAMED POLYURETHANE MATERIALS AND APPLICATION OF THE PROCESS FOR MANUFACTURING SPIKE SOLES
DE2940851A1 (en) * 1978-11-21 1980-06-04 Sportgeraete Veb METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PLASTIC SKI, ESPECIALLY CHILDREN'S SKI
DE3304111A1 (en) * 1983-02-08 1984-10-31 Vauth & Stich KG, Kunststoff-Technik, 3492 Brakel METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING FOAM PADS WITH A VELCRO TAPE
DE3506232C1 (en) * 1985-02-22 1986-08-14 Grammer Sitzsysteme GmbH, 8450 Amberg Process for producing seat or backrest upholstery
DE3609332A1 (en) * 1986-03-20 1987-09-24 Bayer Ag Production of a rigid foam profile, in particular window profile
WO1988009714A1 (en) * 1987-06-12 1988-12-15 Eta Sa Fabriques D'ebauches Process for manufacturing an object of a thermoplastic material having a decorative pattern
EP0296108A1 (en) * 1987-06-12 1988-12-21 Eta SA Fabriques d'Ebauches Procedure for manufacturing a thermoplastic object comprising a decorative motif
US4931248A (en) * 1987-06-12 1990-06-05 Eta Sa Fabriques D'ebauches Method of manufacturing an object of thermoplastics material having a decorative design
DE4202511C1 (en) * 1992-01-30 1993-05-06 Fritsche, Moellmann Gmbh & Co Kg, 4531 Lotte, De Foam moulding prodn.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4017173A1 (en) Producing upholstered interior trim for motor vehicle - involves use of forming tool to produce decorative seam
DE3509531C1 (en) Process for gluing an object to a glass surface
DE3317138A1 (en) METHOD FOR CONNECTING PRESSED PARTS TO LARGE-PORROWED BODIES
DE4221719A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A HOLLOW MOLDING PIECE
DE2017442A1 (en) Plastic part supporting a decorative profile,prodn
DE3233675C2 (en) Process for the production of molded parts laminated on the surface and having embossed patterns, preferably for the interior cladding of passenger cells for vehicles of all kinds
DE2807115C2 (en) Method for applying a self-locking profile strip to a retaining flange and profile strips for carrying out the method
DE3301682A1 (en) Process for manufacturing sound-absorbing bodies
DE2944797C2 (en) Method for producing a curved strip section
DE69218475T2 (en) Process for the production of coated plates
DE19717538A1 (en) Decorative component manufacture
DE19752058A1 (en) Method of back-foaming automobile leather section with capping seam
DE102006062345A1 (en) Three dimensional decorative molded part useful as an element in motor vehicle, comprises a foil, a fiber layer and a layer subjected below or above the fiber layer, which is arranged above or below the foil intended as a carrier layer
DE102004059066B4 (en) Process for producing a heterogeneous, in particular multi-colored fabric, tool and sheet
AT12284U1 (en) BENDED SURFACE PATTERN AND METHOD OF MANUFACTURING
EP0734844B1 (en) Mould for manufacturing a sandal
DE19805636A1 (en) Process for the production of a profile or furniture part
DE1405184A1 (en) Molded parts clad with a veneer layer made of precious wood, especially for the interior of motor vehicles
DE102022132315B4 (en) Method for attaching a decorative element to a carrier element and device for attaching a decorative element to a carrier element
DE9006029U1 (en) Motor vehicle interior trim part with a decorative or fastening seam
DE202006019658U1 (en) Three dimensional decorative material, useful e.g. as an element in motor vehicles, comprises a foil and a fixed material layer from artificial or natural fiber or fiber-like material
EP0309601B1 (en) Process and apparatus for coating mouldings
DE102016226213A1 (en) Method for producing a decorative part for a vehicle interior and decorative part
DE102016113635A1 (en) Interior ornamental component of a motor vehicle and method for producing the same
EP3272532B1 (en) Method for manufacturing embossed vehicle decoration plate with separate surface layer