DE2014719A1 - Welding device for a winding machine for the production of reinforcement cages for concrete pipes with bell sockets - Google Patents

Description

Schweiß vorrichtung für eine Wickelmaschine zur Herstellung von Armierungskörben für Betonrohre mit Glockenmuffe Die Erfindung bezieht sich auf eine Schweißvorrichtung für eine Wickelmaschine zur Herstellung von Armierungskörben für Betonrohre mit Glockenmuffe, wobei der Armierungsdrant über Längsstäbe gewickelt und mit diesen verschweißt wird und welche mit einer umlaufenden ortsfesten Mitnehmerscheibe und einer im Maschinenrahmen längsbeweglichen, die Längsstäbe mitführenden Supportscheibe versehen ist0 Bei der mit diesen Mitteln im Zuge der Herstellung des Armierungskorbes selbsttätig geformten Armierung für die Glockenmuffe läßt sich die Schweißverbindung zwischen den Längsstäben und dem Wickeldraht bei einer fest eingebauten Schweißvorrichtung wegen des vergrößerten Durchmessers nicht ohne weiteres herstellen Man behilft sich deshalb vielfach dadurch, daß dieser Abschnitt des Armierungskorbes von Hand geschweißt wird. Welding device for a winding machine for the production of reinforcement cages for concrete pipes with bell socket The invention relates to a welding device for a winding machine for the production of reinforcement cages for concrete pipes with Bell socket, with the reinforcement dredge wound over longitudinal bars and with these is welded and which with a rotating stationary drive plate and a support disk that is longitudinally movable in the machine frame and carries along the longitudinal rods is provided with these means in the course of the production of the reinforcement cage automatically formed reinforcement for the bell socket allows the welded connection between the longitudinal bars and the winding wire in the case of a permanently installed welding device not easily manufactured because of the enlarged diameter. One makes do therefore often because this section of the reinforcement cage is welded by hand will.

Diese Arbeitsweise hat jedoch den Nachteil, daß dadurch eine Verzögerung des Herstellungsvorganges bzw. ein zusätzlicher Aufwand an Arbeitszeit und Arbeitskräften eintritts Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine Schweißvorrichtung zu schaffen, welche es ermöglicht, den mit der Herstellung des zylindrischen Teiles des Armierungskorbes verbundenen, mechanisch selbsttätigen Schweißvorgang auch auf dem die Glockenmuffe bildenden Teil ohne Unterbrechung oder besondere Zurüstung fortzusetzen, so daß die erwähnten Nachteile beseitigt sind.However, this mode of operation has the disadvantage that it causes a delay of the manufacturing process or an additional effort in terms of working time and manpower entry The object of the present invention is therefore to to create a welding device which enables the production of the cylindrical part of the reinforcement cage connected, mechanically automatic Welding process also on the part forming the bell socket without interruption or to continue special equipment, so that the disadvantages mentioned are eliminated.

Dies wird nach der Erfindung bei einer Wickelmaschine der eingangs erwähnten Art dadurch erreicht, daß die Schweiß vorrichtung an einem radial zum Armierungskorb verschiebbaren Traggestell angeordnet ist, welches mit einem Tastorgan versehen ist, das mit einer, an einer parallel zur Maschinenachse verschiebbaren Bührungsstange angebrachten Steuerkante im Sinne einer radialen Verstellung des Traggestells zusazmenwirkt, wobei die Bewegung der Führungsstange in Abhängigkeit des Weges der Supportscheibe so steuerbar ist, daß die radiale Verstellung des Traggestells während der Formung der Glockenmuffe entsprechend der Durchmesservergrößerung der Glockenmuffe erfolgt. Dadurch paßt sich die Schweißvorrichtung bei der Herstellung dfs größeren Durchmessers des Muffenkorbes selbsttätig der leränderten Lage der schweißstellen an, so daß die Herstellung des Armierungskorbes mit Glockenmuffe ohne Unteibrechung gewährleistet ist und die Arbeitsleistung der Mc:schine gesteigert wird0 Nach der Erfindung besteht das Traggestell aus einem kastenförmigen Tragrahmen, an welchem die Schweißvorrichtung mit Zubehör, sowie der Schweißtransformator angebracht sind ur.d welcher mit profilierten Laufrollen versehen ist, die auf am Maschinenrahmen befestigten Schienen laufen. Ferner ist die Schweißvorrichtung mit zwei Rollen versehen, welche als lektroden gleichachsig nebeneinander angeordnet sind und von denen die eine Rolle als Eontaktrolle für die Längsstäbe und die andere als Schweißrolle wirt und wobei die Schweißauflage für die Längsstäbe ein sechsflächiger, nach Art eines Sechskants ausgebildeter Schweißnocken vorgesehen ist, welcher am radialen Arm der zentralen Haltescheibe drehbar, und fixierbar angebracht ist0 Dadurch ist erreicht, daß auch die Schweißunterlage bei der Einstellung der Schweißvorrichtung auf größeren Durchmesser der Verstellbewegung zusammen mit den Drahtführungsrollen automatisch folgt.According to the invention, this is the initially described in a winding machine mentioned type achieved in that the welding device on a radial to Reinforcement basket sliding support frame is arranged, which with a tactile organ is provided, which is displaceable on a parallel to the machine axis Contact rod attached control edge in the sense of a radial adjustment of the Support frame cooperates, the movement of the guide rod as a function the path of the support disc is controllable so that the radial adjustment of the support frame during the formation of the bell socket according to the enlargement of the diameter Bell socket takes place. This means that the welding device adapts itself during manufacture dfs larger diameter of the socket basket automatically changes the position of the weld points, so that the production of the reinforcement cage with bell socket is guaranteed without interruption and the work performance of the Mc: machine is increased becomes0 According to the invention, the support frame consists of a box-shaped Support frame on which the welding device with accessories and the welding transformer attached are ur.d which is provided with profiled rollers, which on am Machine frame attached rails run. Furthermore, the welding device is with two rollers are provided, which are arranged as electrodes on the same axis next to one another are and of which one role as a contact role for the longitudinal bars and the other as a welding roll and where the welding pad for the longitudinal bars is a hexahedral, in the manner of a hexagon formed welding cams is provided, which on radial arm of the central retaining disk is rotatable and fixable0 thereby is achieved that also the welding pad when setting the welding device to a larger diameter of the adjustment movement together with the wire guide rollers automatically follows.

Die Drehbarkeit des sechskantigen Schweißnockens hat den Vorteil, daß bei Verschleiß der Auflagefläche diese jeweils durch Drehen des Nockens um 600 mehrmals erneuert werden kann0 Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung, in welcher ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist.The rotatability of the hexagonal welding lug has the advantage of that when the contact surface is worn, turn the cam by 600 can be renewed several times0 Further details of the invention emerge from the drawing, in which an embodiment of the invention is shown.

Es zeigt: Pig. 1 eine Vorderansicht der Maschine mit Schweißwagen Pig. 2 eine verkleinerte Ansicht des Schweißwagens von oben.It shows: Pig. 1 is a front view of the machine with welding carriage Pig. 2 is a reduced view of the welding carriage from above.

Die ortsfeste, drehende Mitnßhmerscheibe 2 ist mit einer zentralen Haltescheibe 13 versehen, welche über radiale Arme 12 mit den Führungen 1O für die längsstäbe 8 gelenkig verbunden ist, Diese Führungen 10 sind radial verschiebbar in die Speichen 35 der Mitnehmerscheibe 2 eingesetzt und bestehen aus den Führungsrollen 36, 37 sowie aus dem sechsflächigen Schweißnocken 38, der für die Längsstäbe 8 als Schweißauflage dient. Diese Schwelßnocken 38 sind drehbar und fixierbar an den gabelförmigen Armen 12 angeordnet, so daß sie zum Auswechseln der jeweiligen Auflagefläche gedreht werden können, wenn diese durch Abnützung unbrauchbar geworden ist.The stationary, rotating driver disk 2 is provided with a central Retaining disk 13 provided, which via radial arms 12 with the guides 1O for the longitudinal rods 8 is articulated, these guides 10 are radially displaceable inserted into the spokes 35 of the drive plate 2 and consist of the guide rollers 36, 37 and from the hexagonal welding cam 38, which is used for the longitudinal rods 8 as Welding pad is used. These Schwelßnocken 38 are rotatable and fixable on the fork-shaped Arms 12 arranged so that they are rotated for changing the respective support surface if it has become unusable due to wear and tear.

Die für die Widerstandsschweißung eingerichtete Schweißvorrichtung besteht im wesentlichen aus zwei koaxialen Schweißrollen, von denen nur die vordere Rolle 40 zu sehen ist. Beide Rollen sind an die Stromleitungen 41 angeschlossen, welche mit dem Transformator 42 verbunden sind.The welding device set up for resistance welding consists essentially of two coaxial welding rollers, of which only the front one Roll 40 can be seen. Both roles are connected to the power lines 41, which are connected to the transformer 42.

Während die nichtsichtbare Schweißrolle beim Drehen der Scheibe 2 in Pfeilrichtung P den Kontakt mit dem anzuschweißenden längsstab 8 herstellt, vollzieht die Rolle 40 die eigentliche Schweißung zwischen dem Wickeldraht 14 und dem Längsstab 80 Ersterer wird in einer Drahtführung 43 zugeführt und gelangt über Führungsrollen 44 zwischen die mit einer Rille versehene Schweißrolle 40 und den Längsstab 8, wobei letzterer auf der Fläche des Schweißnockens 38 aufliegt.While the invisible welding roll when rotating the disc 2 in the direction of the arrow P makes contact with the longitudinal rod 8 to be welded on the roller 40 is the actual weld between the winding wire 14 and the longitudinal rod 80 The former is fed in a wire guide 43 and passes over guide rollers 44 between the grooved welding roller 40 and the longitudinal rod 8, wherein the latter rests on the surface of the welding lug 38.

Zur Kühlung durchlaufen die Schweißrollen Wasserbehälter 46, welche über Leitungen 47 mit Kdhlwasser versorgt werden.For cooling, the welding rollers run through water tanks 46, which are supplied with cooling water via lines 47.

Jede Schweißrolle ist an einem Schwenkhebel 48 gelagert, welcher am Rahmenteil 49 um den Gelenkpunkt 50 schwenkbar ist. Das andere Ende des Hebels 48 ist über eine Zugfeder 51 am Rahaen 49 verankert, wobei die Spannung dieser Beder zur Einstellung des Anpressdruckes der Rolle 40 durch eine Schraube 52 veränderbar ist.Each welding roller is mounted on a pivot lever 48, which on Frame part 49 is pivotable about the hinge point 50. The other end of the lever 48 is anchored via a tension spring 51 on the frame 49, the tension of this beder to adjust the contact pressure of the roller 40 can be changed by a screw 52 is.

Der Rahmenteil 49, welcher die Schweißvorrichtung trägt, ist Bestandteil eines Kastenrahmens 53, welcher verschiebbar,auf Piofilstäben 54 sitzt. Durch nicht näher dargestellte Mittel kann dabei der Kastenrahmen 53 radial zur Mitnehmerscheibe 2 verstellt werden, so daß vor Beginn des Wickelvorganges die Schweißvorrichtung auf den Durchmesser des herzustellenden Armierungskorbes eingestellt werden kann.The frame part 49, which carries the welding device, is a component a box frame 53 which is slidably seated on Piofilstäben 54. By not The means shown in more detail can be the box frame 53 radially to the drive plate 2 can be adjusted so that the welding device can be adjusted to the diameter of the reinforcement cage to be produced.

Die Stäbe 54 bilden den oberen Abschluß des Schweißwagens 55, welcher ebenfalls kastenförmig ausgebildet ist und an seinem Bodenteil Rollen 56 aufweist, die an quer zur Längsachse der Maschine verlaufende Profilschienen 5? geführt sind, so daß der Schweißwagen ebenfalls radial zur Mitnehmerscheibe 2 beweglich ist.The rods 54 form the upper end of the welding carriage 55, which is also box-shaped and has rollers 56 on its bottom part, the on profile rails running transversely to the longitudinal axis of the machine 5? are guided so that the welding carriage is also radially to the drive plate 2 is movable.

Diese Bewegung dient zur automatischen Anpassung der Schweißvorrichtung an den vergrößerten Durchmesser des Armierungskorbes für die Glockenmuffe und wird von der Flihrungestange 23 aus über eine schräge Steuerkante 58 bewirkt, an welche eine Tastrolle 59 des Wagens 55 anliegt.This movement is used to automatically adjust the welding device to the enlarged diameter of the reinforcement cage for the bell socket and will caused by the guide rod 23 via an inclined control edge 58 to which a feeler roller 59 of the carriage 55 is applied.

Die Bewegung der Stange 23 hängt ab von der Längsbewegung des Armierungskorbes während des Wickelvorganges, wobei die Führungsstange eine Bewegung nach links (Fig. 2) ausführt, sobald der Übergang vom zylindrischen Teil des Korbes zur Glockenmuffe beginnt. Diese Bewegung kann gleichzeitig eine axiale Verstellung der Haltescheibe 13 in Bichtung zur Mitnehmerscheibe 2 bewirken, so daß über die Arme 12 eine Verformung der Längsstäbe 8 nach aussen erfolgt, bis der neue vergrößerte Durchmesser der Armierung für die Glockenmuffe erreicht ist. In gleichem Maße wird dabei der Schweißwagen 55 durch die Steuerkante 58 zurückgeschoben, so daß das Anschweißen des Wickeldrahtes bis zur Fertigstellung des kompletten Armierungskorbes ohne Unterbrechung gewährleistet ist.The movement of the rod 23 depends on the longitudinal movement of the reinforcement cage during the wrapping process, the guide rod moving to the left (Fig. 2) as soon as the transition from the cylindrical part of the basket to the bell socket begins. This movement can at the same time an axial adjustment of the retaining disk 13 cause in the direction of the drive plate 2, so that a deformation over the arms 12 the longitudinal bars 8 takes place outwards until the new enlarged diameter of the reinforcement for the bell socket is reached. The welding carriage is used to the same extent 55 pushed back by the control edge 58, so that the welding of the winding wire Guaranteed without interruption until the complete reinforcement cage is completed is.

Claims (4)

Patent ans prüchePatent claims 1. Schweißvorrichtung für eine Wickelmaschine zur Herstellung von Armierungskörben für Betonrohre mit Glockenmuffe, wobei der Armierungsdraht über Längs stäbe gewickelt und mit diesen versehweißt wird und welche mit einer umlaufenden ortsfesten Mitnehmerscheibe und einer im Maschinenrahmen längsbeweglichen, die Längsstäbe mitführenden Supportscheibe versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweiß vorrichtung (40, 41, 42) an einem radial zum Armierungskorb (8, 14) verschiebbaren Traggestell (49, 54) angeordnet ist, welches mit einem Tastorgan (59) versehen ist, das mit einer, an einer parallel zur Maschinenachse verschiebbaren Führungsstange (23) angebrachten Steuerkante (58) im Sinne einer radialen Verstellung des Traggestells zusammenwirkt, wobei die Bewegung der Führungsstange in Abhängigkeit des Weges der Supportscheibe so steuerbar ist, daß din radiale Verstellung des Traggestells während der Formung der Glockenmuffe und entsprechend der Durehmesservergrößerung der Glockenmuffe erfp.lgt.1. Welding device for a winding machine for the production of Reinforcement baskets for concrete pipes with bell socket, with the reinforcement wire over Long rods wound and welded with these and which with a circumferential stationary drive plate and one longitudinally movable in the machine frame, the longitudinal rods entrained support disk is provided, characterized in that the sweat device (40, 41, 42) on a radially displaceable to the reinforcement cage (8, 14) Support frame (49, 54) is arranged, which is provided with a feeler element (59), with a guide rod that can be moved parallel to the machine axis (23) attached control edge (58) in the sense of a radial adjustment of the support frame cooperates, the movement of the guide rod depending on the path of the Support disc is controllable so that din radial adjustment of the support frame during the shaping of the bell socket and corresponding to the enlargement of the diameter of the bell socket required. 2. Wickelmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Traggestell aus einem kastenförmigen Tragrahmen (53, 55) besteht, an welchem die Schweißvorrichtung mit Zubehör, sowie der Schweißtransformator angebracht sind und welcher mit profilierten Laufrollen (56) versehen ist, die auf am Maschinenrahmen befestigten Schienen (57) laufen.2. Winding machine according to claim 1, characterized in that the Support frame consists of a box-shaped support frame (53, 55) on which the Welding device with accessories, as well as the welding transformer are attached and which is provided with profiled rollers (56) on the machine frame attached rails (57). 3. Wickelmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißvorrichtung in an sich bekannter Weise mit zwei Rollen versehen ist, welche als Elektroden gleichachsig nebeneinander angeordnet sind und von denen die eine Rolle als Kontaktrolle für die Längsstäbe (8) und die andere als Schweißrolle (40) wirkt und wobei als Schweißauflage für die Längsstäbe (8) ein sechsflächiger, nach Art eines Sechskants ausgebildeter Schweißnocken (38) vorgesehen ist, welcher am radialen Arm (12) der zentralen Haltescheibe (13) drehbar und fixierbar angebracht ist.3. Winding machine according to the preceding claims, characterized in that that the welding device is provided with two rollers in a manner known per se, which are arranged as electrodes coaxially next to one another and of which the one role as a contact roller for the longitudinal bars (8) and the other as a welding roller (40) acts and a hexahedral, in the manner of a hexagon formed welding cams (38) is provided, which attached to the radial arm (12) of the central retaining disk (13) so as to be rotatable and fixable is. 4. Wickelmaschine nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß dau Traggestell (53) auf dem Schweißwagen (5) unabhängig von der Verstellung durch die Steuerkante (58) zum Armierungskorb (8, 14) radial einstellbar ist.4. Winding machine according to the preceding claims, characterized in that that dah support frame (53) on the welding carriage (5) regardless of the adjustment can be adjusted radially through the control edge (58) to the reinforcement cage (8, 14).