DE201354C - - Google Patents

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DE201354C
DE201354C DENDAT201354D DE201354DA DE201354C DE 201354 C DE201354 C DE 201354C DE NDAT201354 D DENDAT201354 D DE NDAT201354D DE 201354D A DE201354D A DE 201354DA DE 201354 C DE201354 C DE 201354C
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D95/00Shoe-finishing machines
    • A43D95/28Machines for attaching protectors to soles or heels

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  • Slide Fasteners (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

■-Jig 201354-KLASSE 71 c. GRUPPE■ -Jig 201354-CLASS 71 c. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 29. August 1906 ab.Patented in the German Empire on August 29, 1906.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung bei Maschinen zum Einsetzen von Befestigungsmitteln, z. B. von Metallstücken, Schützern, Ziernägeln oder anderen Nägeln, welche in Tätigkeit tritt, nachdem ein Nagel ο. dgl. ganz oder teilweise eingesetzt ist, und das Werkstück so weit vorschiebt, daß das nächste Befestigungsmittel ο. dgl. ganz oder teilweise eingetrieben wer-The present invention relates to a device in insertion machines of fasteners, e.g. B. from pieces of metal, protectors, decorative nails or others Nails that come into operation after a nail ο. Like. Used in whole or in part and the workpiece advances so far that the next fastener ο. like. wholly or partially driven in

den kann. . -can. . -

Ein Gegenstand der Erfindung besteht darin, das Einsetzen von Befestigungsmitteln in das Werkstück zu vereinfachen, indem ein Mechanismus angewandt wird, welcher dasvorragende Ende des Befestigungsmittels erfaßt, um das Werkstück vorzuschieben. Eine wirksame Methode zur Vereinfachung des Einsetzens von Befestigungsmitteln besteht darin, daß gewisse Elemente des Einsetzmechanismus, welche auch andere Funktionen haben, veranlaßt werden, mit dem Befestigungsmittel zusammenzuwirken, so daß sie gewisse Funktionen erfüllen, welche früher durch besondere Mechanismen erfüllt wurden.One object of the invention is the insertion of fasteners into the workpiece by employing a mechanism which the protruding Detected the end of the fastener to advance the workpiece. One effective method to simplify the insertion of fasteners exists in that certain elements of the insertion mechanism which also have other functions have to be caused to cooperate with the fastening means so that they fulfill certain functions that were previously fulfilled by special mechanisms.

Infolge der Vereinfachung des Einsetzvorganges kann natürlich die Geschwindigkeit der Einsetzung vergrößert werden.As a result of the simplification of the insertion process, of course, the speed be enlarged upon establishment.

In der in der Zeichnung erläuterten Verkörperung der Erfindung wird das Befestigungsmittel zuerst teilweise in das Werkstück eingesetzt, und das vorragende Ende des Befestigungsmittels wird dann von einem Glied des Einsetzmechanismus erfaßt, um eine Bewegung des Werkstückes in die Stellung für die Einsetzung oder teilweise Einsetzung des nächsten Befestigungsmittels hervorzubringen. Dieser Vorschubvorgang wird zweckmäßigerweise durch eine Bewegung des Gliedes quer zu seiner Originalbewegung hervorgebracht. In the embodiment of the invention illustrated in the drawing, the fastening means first partially inserted into the workpiece, and the protruding end of the fastener is then detected by a member of the insertion mechanism to move the workpiece into position for bring about the insertion or partial insertion of the next fastener. This advancement process is expediently brought about by a movement of the link transversely to its original movement.

Vorrichtungen sind ferner vorgesehen, um die Einsetzung des ersten Befestigungsmittels gleichzeitig mit der teilweisen Einsetzung des zweiten Befestigungsmittels zu vollenden. Die Vorrichtung zur Vollendung des Einsetzens teilweise eingesetzter Befestigungsmittel wird zweckmäßig durch einen Teil-des Gliedes gebildet, welches das teilweise eingesetzte Befestigungsmittel zum Vorschub des Werkstückes erfaßt. Dieser Teil ist so angeordnet, daß er beim Rückkehren des Gliedes zwecks Hilfe bei der teilweisen Einsetzung des nächsten Befestigungsmittels das vorher teilweise eingesetzte Befestigungsmittel erfaßt, und die Einsetzung vollendet. Man sieht, daß auf diese Weise der Vorgang des Einsetzens von Befestigungsmitteln in weitem Maße vereinfacht worden ist, und daß dadurch ein bemerkenswerter Fortschritt in der Vergrößerung der Arbeitsgeschwindigkeit möglich geworden ist.Devices are also provided to facilitate the deployment of the first fastener at the same time as the partial deployment of the second fastener to complete. The apparatus for completing the deployment of partially deployed fasteners is expediently formed by a part of the limb, which is partially Detected fasteners used to advance the workpiece. This part is like that ordered that he should return the limb to assist in the partial insertion of the next fastening means the previously partially inserted fastening means seized, and the establishment completed. You can see that in this way the process the insertion of fasteners has been greatly simplified, and that thereby a remarkable advance in the increase of the working speed has become possible.

Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin, Mittel vorzusehen, um die Bewegung der verschiedenen Mechanismen in ihrer richtigen Arbeitsfolge zu sichern und ein Unterbrechen des Einsetzens und ein Senken desAnother purpose of the invention is to provide means for the movement to secure and interrupt the various mechanisms in their correct work sequence of the onset and a lowering of the

Homes zu verhindern, bis das letzte teilweise eingetriebene Befestigungsmittel vollständig eingetrieben ist. In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegen-Standes veranschaulicht.Homes to prevent until the last partial driven fastener is fully driven. In the drawings is a Illustrated embodiment of the subject matter of the invention.

Fig. ι ist eine Vorderansicht des oberen. Teiles der Maschine.Fig. Ι is a front view of the upper one. Part of the machine.

Fig. 2 ist eine Ansicht der Maschine von links gesehen.Fig. 2 is a left side view of the machine.

ίο Fig. 3 ist teils Ansicht, teils Schnitt durch die Längsmittelebene der Maschine in größerem Maßstab.ίο Fig. 3 is partly a view, partly a section through the longitudinal median plane of the machine on a larger scale.

Fig. 4 ist eine Vorderansicht (zum Teil im Schnitt) des schwingenden Rahmens, der den Mechanismus zum Einsetzen des Befestigungsmittels und zum Abtrennen desselben trägt.Fig. 4 is a front view (partly in section) of the oscillating frame which the Mechanism for inserting the fastener and for severing the same carries.

Fig. 5 ist ein Querschnitt durch den schwingenden Rahmen, welcher gewisse Einzelheiten der Vorrichtung zur Steuerung der Bewegung des Einsetzmechanismus erläutert.Fig. 5 is a cross-section through the swinging frame showing certain details of the device for controlling the movement of the insertion mechanism.

Fig. 6 ist eine Rückansicht des Maschinenkopfes. Figure 6 is a rear view of the machine head.

Fig. 7 ist eine vergrößerte Einzeldarstellung eines Teiles des in Fig. 6 dargestellten Mechanismus.FIG. 7 is an enlarged detail view of part of that shown in FIG. 6 Mechanism.

Fig. 8 ist eine Einzeldarstellung des Hebels . zur Steuerung der Tätigkeit des Einsetzmechanismüs. Fig. 8 is a detailed illustration of the lever. to control the operation of the deployment mechanism.

Fig. 9 ist ein Grundriß des Mechanismus am Fuß der Maschine zur Betätigung des Einsetzmechanismus und der Vorrichtung zur Stützung des Werkstückes.Figure 9 is a plan view of the mechanism at the base of the machine for operating the deployment mechanism and the device for supporting the workpiece.

Fig. 10 ist eine Seitenansicht zu Fig. 9, welche außerdem noch einen Teil des Maschinenfußes erkennen läßt.FIG. 10 is a side view of FIG. 9, which also shows part of the machine base reveals.

In den Zeichnungen ist 2 ein Fuß oder Ständer, welcher einen Kopf 4 trägt. In letzterem ist die Hauptwelle 6 gelagert, welche mit B'est- und Losscheibe 8 und 10 versehen und in einer Muffe 12 gelagert ist, ari' deren vorderem Ende ein Rahmen 14 befestigt ist, in dem ein Messerträgerkopf 16 beweglich angebracht ist. Der Kopf 16 ist im Rahmen 14 mittels einer Vorrichtung beweglich, welche eine relative Bewegung zwischen den beiden Teilen hervorzubringen gestattet, beispiels-Aveise mittels einer Rolle 18, die in einer Kurvennut 20 in einer Scheibe 22 auf der Hauptwelle läuft.In the drawings, 2 is a foot or stand that supports a head 4. In the latter the main shaft 6 is mounted, which is provided with B'est and loose washers 8 and 10 and is mounted in a sleeve 12, ari 'the front At the end of a frame 14 is attached, in which a knife carrier head 16 is movably mounted is. The head 16 is movable in the frame 14 by means of a device which Allowing relative movement to be produced between the two parts, for example Aveise by means of a roller 18 which is in a cam groove 20 in a disk 22 on the main shaft runs.

Die Hauptteile des Befestigungseintreibmechanismus werden vom Kopf 16 getragen und bestehen im wesentlichen aus Messern 26 und 26', deren Träger 24,24' an den unteren Enden des Messerträgerkopfes ange-. lenkt sind.The main parts of the fastener driving mechanism are carried by the head 16 and consist essentially of knives 26 and 26 ', the carriers 24,24' of which are attached to the lower ones Ends of the knife carrier head. are directing.

Um das Werkstück nach dem EinsetzenTo the workpiece after insertion

eines Befestigungsmittels vorzuschieben, wird zweckmäßig ein Vorschubhebel 30 angewandt, der bei 31 an ein Konsol 37 am Maschinenkopf angelenkt und am oberen Ende mit einer Rolle 32 versehen ist, welche in der Kurvennut 20 in Scheibe 22 läuft. Eine Kuppelstange 34, die am unteren Ende des Hebels durch eine Klemme 36 befestigt ist, ist gelenkig mit dem Rahmen 14 verbunden, in welchem der Messerträgerkopf angebracht ist, so daß bei einer Schwingung des Hebels 30 der Rahmen 14 und der von ihm getragene Mechanismus seitlich zwecks Werkstückvorschubes geschwenkt wird. Die Ausdehnung der seitlichen Bewegung des Rahmens kann geändert werden, um die Entfernung, in welcher die Befestiger voneinander angeordnet werden, zu variieren, indem die Stellung der Klemme 36 am.Hebei 30 verändert wird.To advance a fastener, a feed lever 30 is expediently used, hinged at 31 to a bracket 37 on the machine head and at the upper end with a roller 32 is provided, which runs in the cam groove 20 in disk 22. A coupling rod 34, which is attached to the lower end of the lever by a clamp 36 is articulated with the Frame 14 connected, in which the knife carrier head is attached, so that at a Oscillation of the lever 30 of the frame 14 and the mechanism supported by it laterally is pivoted for the purpose of workpiece feed. The extension of the lateral movement the frame can be changed to vary the distance the fasteners are placed from each other, by changing the position of terminal 36 on Hebei 30.

Eine Vorrichtung, die unter der Kontrolle des Arbeiters steht, ist vorgesehen, um die Messer in und außer Wirkung zu bringen, während die Hauptwelle ihre Tätigkeit fortsetzt. Die ,Vorrichtung umfaßt einen Block 38, der beweglich in einer Führung" im Messerträgerkopf 16 angebracht ist und hakenförmige Enden 39,39' (Fig. 4) trägt, welche Vorsprünge an den Messerträgern erfassen. Block 38 wird durch Reibung von dem Kopf 16 mitgenommen, indem Reibungsplatten 40, 40' für gewöhnlich in Eingriff mit den Wandungen der Führung im Kopf 16 gehalten werden, und zwar durch Federn 42, 42' (Fig. 5)·A device under the control of the worker is provided to prevent the Bringing knives in and out of action while the main shaft continues its operation. The device comprises a block 38 which is movable in a guide "in the knife carrier head 16 is attached and hook-shaped ends 39,39 '(Fig. 4) carries which Grasp protrusions on the knife carriers. Block 38 is rubbed off by the head 16 entrained by friction plates 40, 40 'usually in engagement with the walls the guide are held in the head 16 by springs 42, 42 ' (Fig. 5)

Die Messer werden durch die Hakenenden 39> 39' bewegt, sobald eine relative Bewegung des Blockes 38 und des Kopfes 16 eintritt.The knives are moved by the hook ends 39> 39 'as soon as there is relative movement of block 38 and head 16 occurs.

Eine Vorschub- und Führungsplatte 106 ist am unteren Ende des Messerträgerkopfes befestigt und mit einem aufwärtsragenden, gegabelten Schaft 107 versehen, \velcher in Reibungseingriff mit Block 38 durch eine Federklemme 108 erhalten wird, die an diesem Block befestigt ist. Eine feststehende Fußplatte 5 ist unter der Führungsplatte vorgesehen, gegen welche das Werkstück, während die Befestigungsmittel eingetrieben werden, durch das Horn 170 gehalten wird. < A feed and guide plate 106 is attached to the lower end of the knife carrier head and is provided with an upstanding forked shaft 107 which is frictionally engaged with block 38 by a spring clip 108 attached to that block. A fixed footplate 5 is provided under the guide plate against which the workpiece is held by the horn 170 while the fasteners are being driven. <

Eine geeignete Anordnung, um den Block 38 in und außer Eingriff mit dem Messerträgerkopf 16 zu bringen, so daß die Messer' den Draht vorschieben und eintreiben, umfaßt einen Reibungskolben 54 (Fig. 1 und 5), der beweglich in einer Konsole 56 angebracht ist, welch letztere an dem Rahmen 14 durch Schrauben 57, 57' befestigt ist. Dieser Reibungskolben ist so angeordnet, daß er von einem Preßbalken 58 erfaßt werden kann, der ihn einwärts in Berührung mit einer Platte 60 drückt, welche zwischen dem Kolben und dem ■■ Block 38 eingeschoben ist. Platte 60 ist zu gemeinschaftlicher Bewegung mit dem Block 38 durch Dübelstifte 61 verbunden, die inOne suitable arrangement for bringing the block 38 into and out of engagement with the knife carrier head 16 so that the knives advance and drive the wire includes a friction piston 54 (FIGS. 1 and 5) movably mounted in a bracket 56 , the latter being fixed to the frame 14 by screws 57, 57 '. This friction piston is arranged so that it can be detected by a pressure bar 58, which pushes it inwardly in contact with a plate 60 which is interposed between the piston and the block ■■ 38th Plate 60 is associated for movement with block 38 by dowel pins 61 shown in FIG

Löcher in diesem Block eintreten. Platte 60 ist ferner mit abgeschrägten Kanten 62, 62' versehen, die so angeordnet sind, daß sie mit entgegengesetzt abgeschrägten Kanten an Reibungsplatten 40, 40' in Eingriff kommen.Kick holes in this block. Plate 60 is also provided with beveled edges 62, 62 ' provided, which are arranged so that they have oppositely beveled edges Friction plates 40, 40 'come into engagement.

Wenn der Kolben 54 durch Preßbalken 58When the piston 54 by pressing bars 58

einwärts gedrückt wird, wird Platte 60 mit ihren abgeschrägten Kanten 62, 62' gegen die abgeschrägten Kanten an den Platten 40 und 40' gedrückt. Dadurch werden die letztgenannten Platten von den Wandungen der Führung, in welcher Block 38 angeordnet ist, abgedrückt. Wenn der Druck des Preßbalkens 58 auf den Reibungskolben 54 vermindert oder aufgehoben wird, so drücken Federn 42, 42' - die Reibungsplatten in Eingriff mit den Wandungen der Führung des Messerträgerkopfes, um Block 38 und Kopf 16 miteinander zu verbinden. Die abgeschrägten Kanten an den Reibungsplatten wirken mit denen an der Platte 60 zusammen, um diese Platte vom-Block 38 wegzubewegen. Während Balken 58 mit dem Reibungskolben 54 in Eingriff steht, befindet sich die Maschine in Tätigkeit, um Befestigungsmittel einzusetzen, und beim Beginn jeder Abwärtsbewegung des Messerträgerkopfes wird Block 38 festgeklemmt und unbeweglich erhalten, so daß er die Messer veranlaßt, den Draht zu erfassen und einzusetzen. is pushed inward, plate 60 with its beveled edges 62, 62 'against the beveled edges on panels 40 and 40 '. This will make the latter Plates from the walls of the guide, in which block 38 is arranged, pressed. When the pressure of the press beam 58 on the friction piston 54 is reduced or released, springs 42, 42 ' - the friction plates in engagement with the walls of the guide of the knife carrier head, to connect block 38 and head 16 together. The beveled edges on the Friction plates cooperate with those on plate 60 to keep that plate off the block 38 move away. While beam 58 is engaged with friction piston 54, the machine is in operation to Insert fasteners, and at the beginning of each downward movement of the knife carrier head block 38 is kept clamped and immovable so that it causes the knives to grasp and insert the wire.

Nachdem das Befestigungsmittel teilweise in das Werkstück eingesetzt ist, so daß sein Ende über das Werkstück vorragt und durch eine Öffnung in der Vorschubplatte 1.06 hindurchreicht, wird der Vorschubhebel 30 bewegt, um Rahmen 14 und Vorschubplatte 106 zu bewegen, und da ein Teil des Befestigungsmittels in die Öffnung in der Vorschubplatte hineinragt, wird das Werkstück, in welches das Befestigungsmittel eingesetzt wird, seitlich mit der Vorschubplatte bewegt. Diese Vorschubplatte bewegt sich in einer in der Fußplatte 5 (Fig. 2) gebildeten Öffnung. Messerträgerkopf 16 bewegt sich dann aufvvärts, und Rahmen. 14 bewegt sich zurück in die Anfangsstellung und bei der nächsten Abwärtsbewegung des Messerträgerkopfes zum Einsetzen eines anderen Befestigungsmittels drückt ein undurchbrochener Teil der Vorschubplatte 106 auf das beim vorherigen Arbeitsgang teilweise eingetriebene Befestigungsmittel und vollendet dessen Einsetzung, indem er es bündig mit der Oberfläche des Werkstückes eintreibt.After the fastener is partially inserted into the workpiece, so be The end protrudes over the workpiece and extends through an opening in the feed plate 1.06, the feed lever 30 is moved to frame 14 and feed plate 106 to move, and there part of the fastener in the opening in the feed plate protrudes, the workpiece, into which the fastener is used, is laterally moved with the feed plate. This feed plate moves in an opening formed in the foot plate 5 (FIG. 2). Knife carrier head 16 then moves upward, and frame. 14 moves back in the starting position and with the next downward movement of the knife carrier head to Insertion of another fastener pushes an uninterrupted part of the pusher plate 106 onto the fastening means partially driven in during the previous operation and completes its insertion by driving it flush with the surface of the workpiece.

Preßbalken 58 ist bei 59 an der Konsole 56 angelenkt und an seinem anderen Ende mit einer Stange 66 (Fig. 3) verbunden, welche . in einer Muffe 68 eingeschlossen ist, die an ihrem: hinteren Ende· eine Kappe 69 trägt (vgl. Fig. 3).' Eine Feder 70 ist um die Muffe:Press bar 58 is articulated at 59 on console 56 and at its other end a rod 66 (Fig. 3) connected which. is enclosed in a sleeve 68 which is attached to its: rear end · carries a cap 69 (see. Fig. 3). ' A spring 70 is around the sleeve:

herumgewunden und erfaßt an einem Ende eine darauf festgeschraubte Mutter 72 und am anderen Ende einen Ring 74, welcher gegen einen Stift 76 drückt, der seitlich an der Stange 66 hervorragt und durch eine Öffnung der Muffe hindurchragt. Diese Feder 70 wirkt in solcher Weise, daß die Stange nach rückwärts bewegt wird, um den Preßbalken 58 gegen den Reibungskolben 54 zu halten und den Block 38 in Ruhe zu halten. 'wound around and engages at one end a nut 72 screwed thereon and on the other end a ring 74 which presses against a pin 76 which is laterally attached to the Rod 66 protrudes and protrudes through an opening in the sleeve. This spring 70 acts to move the rod rearwardly about the press beam 58 to hold against the friction piston 54 and to keep the block 38 at rest. '

Um den Druck des Balkens 58 auf den Reibungskolben aufzuheben, wenn der Vorschub- und Abschneidmechanismus außer Tätigkeit gesetzt werden soll, ist ein Arm 80 mit einem dicken Teil 79 und einem dünnen Teil 81 (Fig. 2 und 8) vorgesehen, durch welchen Stange 66 vorwärts bewegt werden kann. Arm 80 ist an einer Walze 82 befestigt, welche auf einem Stift 84 (Fig. 7) an der Hinterseite der Maschine angebracht ist. Die Walze ist mit. zwei Gruppen entgegengesetzt gerichteter Zähne 86, 86' ' und 87, 87' versehen und kann gedreht werden, um den dicken Teil des Armes 80 allmählich in und außer Eingriff mit der Stange 66 zu bringen. Dies geschieht mittels einer doppelzähnigen Schaltklinke, die gelenkig an einem Hebel 90 (Fig. 6) angebracht ist, der auf einem Stift 91 im Maschinenkopf verzapft ist. Dieser Hebel, besitzt eine Rolle 92, die in einer Kurvennut 94 in der Hinterfläche der Scheibe 8 läuft. Während der Bewegung des Armes 80 wirkt der dünne Teil 81 als Führung, um das Eintreten des Armes 80 in die Kappe 69 zu sichern. Der Hebel 90 schwingt ununterbrochen, während die Hauptwelle rotiert, und wenn der Zahn. 88 der Schaltklinke die in Fig. 6 bezeichnete ■ Lage hat, so wirkt er gegen den Zahn 86 an der Walze, sobald Hebel 90 sich abwärts be-'wegt. Dadurch wird diese Walze gedreht und der Schwingarm 80 in solcher Richtung bewegt (vgl. Pfeilrichtung Fig. 6), daß das dicke Ende 79 dieses Armes das Ende der Stange 66 erfaßt und sie vorwärts bewegt, um den Druck des Balkens 58 auf den Reibungskolben aufzuheben. Nachdem Teil 79 des Armes 80 in Eingriff mit der Stange 66 gekommen ist, bleibt er in dieser Stellung, in welcher er den Druck des Balkens 58 auf den Reibungskolben aufhebt, bis Walze 82 in der entgegengesetzten Richtung gedreht wird, wobei sie den Arm 80 mitnimmt und seinen verdickten Teil 79 außer Eingriff mit der Stange 66 bringt und der Feder 70 erlaubt, den Balken nach rückwärts zu bewegen. Die Schwingung der Walze in dieser Richtung wird durch den Schaltzahn 89 hervorgebracht, welcher bei Abwärtsbewegung des Hebels.90 den Zahn 87 erfaßt. Die Schaltklinke, welche den Zahn 89 trägt, wird in die wirksame Stel-In order to relieve the pressure of the beam 58 on the friction piston when the feeding and cutting mechanism is to be disabled, an arm 80 is provided with a thick part 79 and a thin part 81 (Figs. 2 and 8) through which rod 66 can be moved forward. Arm 80 is attached to a roller 82 which is mounted on a pin 84 (Fig. 7) at the rear of the machine. The roller is with. two sets of oppositely directed teeth 86, 86 "and 87, 87" and can be rotated to gradually bring the thick portion of arm 80 into and out of engagement with rod 66. This is done by means of a double-toothed pawl which is articulated on a lever 90 (FIG. 6) which is mortised on a pin 91 in the machine head. This lever has a roller 92 which runs in a cam groove 94 in the rear surface of the disc 8. During the movement of the arm 80, the thin part 81 acts as a guide to secure the entry of the arm 80 into the cap 69. The lever 90 swings continuously while the main shaft rotates and when the tooth. 88 the pawl is in the position indicated in FIG. 6, it acts against the tooth 86 on the roller as soon as the lever 90 moves downwards. This rotates this roller and moves the swing arm 80 in such a direction (see arrow direction Fig. 6) that the thick end 79 of this arm engages the end of the rod 66 and moves it forward to release the pressure of the beam 58 on the friction piston . After part 79 of the arm 80 has come into engagement with the rod 66, it remains in this position in which it releases the pressure of the beam 58 on the friction piston until roller 82 is rotated in the opposite direction, taking the arm 80 with it and disengages its thickened portion 79 from rod 66 and allows spring 70 to move the beam rearward. The oscillation of the roller in this direction is brought about by the switching tooth 89, which engages the tooth 87 when the lever 90 is moved downwards. The pawl, which carries the tooth 89, is in the effective position

lung bewegt, sobald der Arbeiter den Anlaßtrethebel 190 niederdrückt.ment moves as soon as the worker depresses the starter lever 190.

Das Horn 170, von welchem das Werkstück getragen wird, ist durch eine Kuppelstange 171 mit einem Ende eines Hebels 172 (Fig. 9 und 10) verbunden, der bei 173 am Fuß der Maschine angelenkt und am anderen Ende mit einer Stange 174 verbunden ist. Letztere hat mit einem gegabelten Hebel 175 (Fig. 2 und 6) Verbindung, welcher rittlings über dem Hebel 90 sitzt und um den Zapfen 91 drehbar ist. Der Hebel ist mit einer kurvenförmigen Fläche 176 versehen, die konzentrisch zu dem Drehzapfen angeordnet ist. Zwischen dieser gekrümmten Fläche und.einer geraden Fläche 95 am Ende des Hebels 90 kann eine Rolle 178 eingeschoben werden, um diese beiden Hebel miteinander zu kuppeln, so daß bei Abwärtsbewegung des Hebels 90 der gegabelte Hebel 175 sich mit ihm bewegt, um das Horn anzuheben und das Werkstück gegen die Fußplatte 5 festzuklemmen. Das Horn ist zweckmäßig so angeordnet, daß es durch sein Eigengewicht abwärts bewegt wird. Während der Zeit, wo die Vorrichtung zum Einsetzen der Befestigungsmittel außer Tätigkeit ist, wird die Rolle 178 in ihrer unteren oder unwirksamen Lage erhalten, so daß die Abwärtsbewegung des sich ununterbrochen bewegenden Hebels 90 keinen Einfluß auf den gegabelten Hebel 175 hat.The horn 170 from which the workpiece is carried is through a coupling rod 171 with one end of a lever 172 (Fig. 9 and 10) which is hinged at 173 at the base of the machine and at the other end with a rod 174 is connected. The latter has a forked lever 175 (Fig. 2 and 6) Connection which sits astride the lever 90 and is rotatable about the pin 91. The lever is provided with a curved surface 176 that is concentric with the Trunnion is arranged. Between this curved surface and a straight surface 95 At the end of the lever 90, a roller 178 can be inserted around these two levers to couple with each other, so that when the lever 90 is moved downward, the forked lever 175 moves with him to raise the horn and the workpiece against the footplate 5 to clamp. The horn is conveniently arranged so that it is by its own weight is moved downwards. During the time the fastener inserting device is inoperative, will get the roller 178 in its lower or inoperative position so that the downward movement of the continuously moving lever 90 has no effect on the forked lever 175.

Rolle 178 ist in einem Joch am Ende einer Stange 180 gelagert, welche in einer Muffe 181 geführt ist, die am Kopf der Maschine hervorragt. Die Rolle wird für gewöhnlich am oberen Ende dieses Joches durch einen federbelasteten Kolben 186 erhalten. Die Stange ist mit einem seitlich vorspringenden Stift 182 versehen, welcher vom freien Ende einer Feder 185 erfaßt wird, die um die Walze 82, welche Arm 80 trägt, herumgewunden ist. Das Ende des herumgewundenen Teiles dieser Feder ist mit der Walze verbunden. Stange 180 wird mittels der Feder 185 angehoben, um die Rolle 178 in Eingriff mit den Flächen der Hebel zu bringen und, wenn sie in dieser Weise in Eingriff gekommen ist, bewegt sich die Rolle auf- und abwärts in dem Joch am oberen Ende der Stange. Die Stange 180 ist mit einem Anschlag 183 versehen, welcher gegen die Muffe 181 trifft und die Aufwärtsbewegung der Stange begrenzt. Zur Änderung der Ausdehnung dieser Aufwärtsbewe-. gung kann die Stellung des Anschlages an der Stange 180 mittels einer Mikrometerschraube 187 am unteren Ende der Stange verändert werden. Arm 80, welcher die Stange 66 betätigt, ist mit einem nach der Seite hervorragenden. Stift 188 versehen, und wenn der dicke Teil 79 in Eingriff mit dieser Stange sich befindet, um den Preßbalken 58 außer Berührung mit dem Reibungskolben 54 zu erhalten, erfaßt Stift 188 das freie Ende der Feder 185 und bewegt sie so, daß die Stange 180 niedergedrückt und die Rolle 178 außer Eingriff mit Hebeln 90 und 175 gebracht wird, wie Fig. 6 zeigt. Wenn der dicke Teil 79 des Armes 80 außer Eingriff mit der "Stange 66 gebracht wird, hebt Feder 185 die Stange 180 und bringt die Rolle in wirksame Stellung.Roller 178 is mounted in a yoke at the end of a rod 180 which is in a sleeve 181 is performed, which protrudes at the head of the machine. The role becomes ordinary obtained by a spring loaded piston 186 at the top of this yoke. the Rod is provided with a laterally protruding pin 182, which from the free end a spring 185 wound around the roller 82 which arm 80 carries. The end of the coiled part of this spring is connected to the roller. pole 180 is raised by the spring 185 to bring the roller 178 into engagement with the surfaces of the Bring lever and, when engaged in this way, moves the roller up and down in the yoke at the top of the rod. The rod 180 is provided with a stop 183 which hits against the sleeve 181 and the upward movement the rod is limited. To change the extent of this upward movement. can change the position of the stop on the Rod 180 changed by means of a micrometer screw 187 at the lower end of the rod will. Arm 80, which operates rod 66, has a sideways protruding one. Pin 188 provided, and when the thick part 79 is in engagement with this rod is to keep the press beam 58 out of contact with the friction piston 54, pin 188 grasps the free end of spring 185 and moves it so that rod 180 depressed and the roller 178 disengaged from levers 90 and 175, as Fig. 6 shows. When the thick portion 79 of the arm 80 is out of engagement with the "rod 66 is brought, spring 185 raises rod 180 and puts the role in an effective position.

Ein Trethebel 190 ist am Fuß der Maschine angelenkt, und an einem Ende dieses Trethebels befindet sich eine Stange 191, welche am oberen Ende mit schrägen Flächen 192,A pedal lever 190 is articulated at the base of the machine and at one end of this pedal lever there is a rod 191, which at the upper end with inclined surfaces 192,

193 versehen ist. Diese schrägen Flächen wirken mit schrägen Flächen an einem Block193 is provided. These inclined surfaces act with inclined surfaces on a block

194 zusammen, der bei 195 am Kopf der Maschine angelerikt ist und eine Blattfeder 196 trägt, die am oberen Ende mit der doppelten Klinke des Hebels 90 verbunden ist (vgl. Fig. 6 und 7). Wenn der Mechanismus zum Einsetzen der Befestigungsmittel außer Tätigkeit ist, nehmen Block 194 und Klinke die in Fig. 6 mit vollen Linien oder in Fig. 7 mit punktierten Linien gezeichnete Stellung ein. Der Klinkenzahn 88 hat dann die Walze 82 erfaßt und in solche Richtung gedreht, daß sie den dicken Teil des Armes 80 in Eingriff mit der Stange 66 bringt.194 together, the one at 195 on the head of the machine is angelerikt and carries a leaf spring 196, which is double at the top The pawl of the lever 90 is connected (see FIGS. 6 and 7). If the mechanism for the Insertion of the fastener is inoperative, block 194 and latch take the in Fig. 6 with full lines or in Fig. 7 with dotted lines a position. The ratchet tooth 88 has then caught the roller 82 and rotated in such a direction that they brings the thick portion of arm 80 into engagement with rod 66.

Wenn der Trethebel 190 bewegt wird, so erfaßt die schräge Fläche 192 an der Stange 191 den Block 194 und dreht ihn in die in Fig. 7 mit vollen Linien gezeichnete Stellung. Die Blattfeder am Block bewegt die doppelte Klinke aus der punktierten Stellung in die voll gezeichnete Stellung und führt dadurch den Klinkenzahn 89 in solche Lage, daß er bei den nächsten Abwärtsbewegungen des Hebels 90 die Zähne 87,87' an der Walze nacheinander erfaßt und den Arm 80 in der Richtung des Pfeiles in Fig. 7 bewegt, so daß sein dicker Teil 79 außer Eingriff mit der Stange 66 gelangt. Der Arm behält diese Stellung bei, solange der Arbeiter den Trethebel 190 niedergedrückt erhält. Wenn der Arbeiter jedoch den Trethebel losläßt, bewegt ihn Feder 97 in die normale Lage, und wenn Stange 191 sich abwärts bewegt, erfaßt ihre schräge Fläche 193 den Block 194 und führt ihn in die in Fig. 7 punktiert gezeichnete Lage zurück. Hierdurch wird der Klinkenzahn 88 in die wirksame Lage gebracht, so daß bei den' nächsten beiden Abwärtsgängen des Hebels 90 dieser Klinkenzahn in Eingriff kommt und die Walze genügend weit dreht, so daß der dicke Teil 79 des Armes 80 in Eingriff mit der Stange 66 kommt, um die Stange vorwärts zu drücken und den Mechanismus zum Einsetzen der Befestigungsmittel außer Tätigkeit zu bringen. Während dieser Bewegungen wird die StangeWhen the pedal lever 190 is moved, it engages the inclined surface 192 on the rod 191 the block 194 and turns it into the in Fig. 7 position drawn with full lines. The leaf spring on the block moves twice as much Pawl from the dotted position into the fully drawn position and thereby leads the Ratchet tooth 89 in such a position that it will be in the next downward movements of the lever 90 the teeth 87,87 'on the roller sequentially engages and the arm 80 in the direction of the 7 moves so that its thick part 79 disengages from the rod 66. The arm maintains this position as long as the worker depresses the pedal lever 190 receives. However, when the worker releases the pedal, spring 97 moves him to the normal position, and when rod 191 moves moved downwards, its inclined surface 193 engages the block 194 and guides it into the position shown in FIG dotted position back. As a result, the ratchet tooth 88 is in the effective Brought so that in the 'next two downward gears of the lever 90 of this The ratchet tooth comes into engagement and the roller rotates sufficiently far that the thick part 79 of arm 80 comes into engagement with rod 66 to urge the rod forward and disable the fastener deployment mechanism. During these movements the bar becomes

i8o, die die Rolle 178 trägt, durch den Eingriff des Stiftes 188 mit der Feder 185 niedergedrückt, so daß der das Horn bewegende Mechanismus unwirksam wird.
Da das Werkstück, während der Draht in dasselbe eingetrieben wird, unnachgiebig gestützt werden muß, wird der Mechanismus zum Anheben des Hornes kurz vor der Arbeit der Befestigungsmitteleinsetzvorrichtung bewegt. Dies wird dadurch erreicht, daß die Walze 82 mit zwei Zähnen an jeder Seite versehen ist und daß der Arm 80 die Bewegung von einer Endlage in die andere in zwei Stufen ausführt, wie unten näher beschrieben ist.
i8o, which carries the roller 178, is depressed by the engagement of the pin 188 with the spring 185, rendering the horn moving mechanism inoperative.
Since the workpiece must be rigidly supported while the wire is being driven into it, the mechanism for lifting the horn is moved just prior to the operation of the fastener inserter. This is achieved in that the roller 82 is provided with two teeth on each side and that the arm 80 carries out the movement from one end position to the other in two stages, as will be described in more detail below.

Die erste Be.wegungsstufe bei einer Drehung in Richtung· des Pfeiles (Fig. 7) führt den Stift 188 außer Berührung mit Feder 185, so daß Feder 185 sich aufwärts bewegen kann, um die Rolle 178 in wirksame Lage zur Bewegung des Hornes zu führen. Die zweite Bewegungsstufe führt den dicken Teil 79 des Armes außer Eingriff mit Stange 66, so daß diese Stange sich genügend weit nach rückwärts bewegen kann, um den Mechanismus zum Einsetzen von Befestigungsmitteln in Tätigkeit treten zu lassen.The first stage of movement when turning in the direction of the arrow (Fig. 7) leads the Pin 188 out of contact with spring 185, see above that spring 185 can move upward to bring roller 178 into operative position for movement to lead the horn. The second stage of movement leads the thick part 79 of the arm out of engagement with rod 66, so that that rod can move rearward enough to engage the fastener insertion mechanism To let activity occur.

Da der Messerträgerkopf zur vollständigen Einsetzung eines Befestigungsmittels zweimal hin und her gehen muß, ist es notwendig, den Drahtvorschub beim vorletzten Arbeitsgang der Maschine zu unterbrechen und das Horn nicht eher freizugeben, bis der Kopf . zum zweiten Mal niedergegangen ist, um den teilweise eingesetzten Nagel o. dgl. ganz einzutreiben. Zu diesem Zwecke erfolgt die Bewegung des Armes 80 in der Richtung des Pfeiles Fig. 6 aus der einen Endlage in die andere wiederum in zwei Stufen. Die erste Bewegungsstufe drückt den keilförmigen Teil 83 in Eingriff mit Stange 66, so daß die Stange sich ein wenig vorwärts bewegt und so den Druck des Balkens 58 auf den Reibungskolben 54 unterbricht, wodurch das weitere Einsetzen von Befestigungsmitteln unterbrochen, aber das Eintreiben des teilweise eingesetzten Befestigungsmittels nicht gehindert wird. Die zweite durch den letzten Arbeitsgang der Maschine hervorgebrachte Bewegungsstufe veranlaßt den Stift 188, die Feder zu erfassen,.um die Rolle 178 in unwirksame Stellung zu bringen, die Stange 66 vollständig vorwärts zu drücken und das Horn freizugeben, so daß das das eingesetzte Befestigungsmittel enthaltende Werkstück herausgezogen werden kann.As the knife carrier head to fully insert a fastener twice must go back and forth, it is necessary to adjust the wire feed in the penultimate operation interrupt the machine and not release the horn until the head . went down for the second time in order to completely drive in the partially inserted nail or the like. For this purpose, the movement of the arm 80 takes place in the direction of the arrow Fig. 6 from the one end position into the others in two stages. The first stage of movement pushes the wedge-shaped part 83 engages rod 66 so that the rod moves forward a little and thus breaking the pressure of the beam 58 on the friction piston 54, thereby further inserting fasteners interrupted, but not driving the partially inserted fastener is prevented. The second brought about by the last operation of the machine Movement stage causes the pin 188 to capture the spring. To the roller 178 ineffective Position, push rod 66 fully forward and the horn to release so that the workpiece containing the inserted fastening means is pulled out can be.

Um ' die Vollendung zweier vollständiger Arbeitsgänge der Maschine zu sichern, so daß nach jedem Niedertreten des Trethebels 190 ein Befestigungsmittel vollständig eingetrieben wird, selbst wenn der Arbeiter den Trethebel am Ende der ersten Umdrehung der Maschine freigibt, ist Stange 191 mit einer Schulter 200 versehen, unter welche ein Tragarm 201 faßt, wenn die Stange angehoben wird. Dadurch wird die Stange in erhobener Lage gehalten, bis der Tragarm von der Schulter zurückgezogen wird. Der Tragarm 201 ist an der Walze 82 befestigt und wird durch eine Gabel 203 am Maschinenrahmen geführt, und wenn diese Walze die Verdickung 79 des Armes 80 in Eingriff mit der Stange 66 erhält (s. Fig. 8), so ragt der Tragarm 201 in die Bewegungsbahn der Stange 191 hinein, wie Fig. 6 und 7 zeigen. Wenn die Walze in der Richtung bewegt wird, in welcher sie dem Arm 80 die zweite Bewegung in der Pfeilrichtung Fig. 7 erteilt, so wird der Tragarm 201 von der Schulter 200 zurückgezogen, wie die punktierten Linien in Fig. 7 erkennen lassen. Die Stange 191 bewegt sich dann abwärts und führt den Block 194 in seine mit vollen Linien gezeichnete Lage (Fig. 6) zurück und bewegt den Schaltzahn 88 in solche Stellung, daß er den Zahn 86 an der Walze erfaßt und den Arm in der Pfeilrichtung (Fig. 6) bei der nächsten Abwärtsbewegung des Hebels 90 bewegt. Die Walze wird gegen unbeabsichtigte Drehungen durch eine Reibungsvorrichtung 205 geschützt, welche an dem Stift 84 befestigt ist und die Walze erfaßt. To 'ensure the completion of two complete operations of the machine so that after each stepping down the pedal lever 190, a fastener is completely driven in becomes even if the worker releases the pedal at the end of the first revolution of the machine releases, rod 191 is provided with a shoulder 200, under which a support arm 201 grips when the bar is raised. This will raise the bar in Maintained position until the support arm is withdrawn from the shoulder. The support arm 201 is attached to the roller 82 and is guided by a fork 203 on the machine frame, and when this roller receives the thickening 79 of the arm 80 in engagement with the rod 66 (see Fig. 8), the support arm 201 protrudes into the path of movement of the rod 191, as FIGS. 6 and 7 show. When the roller is moved in the direction in which it is the Arm 80 issued the second movement in the direction of the arrow in FIG. 7, the support arm 201 withdrawn from the shoulder 200, as can be seen by the dotted lines in FIG. 7 permit. The rod 191 then moves down and carries the block 194 into its own position drawn in full lines (FIG. 6) and moves the switching tooth 88 in such Position that it grips the tooth 86 on the roller and the arm in the direction of the arrow (Fig. 6) moved on the next downward movement of the lever 90. The roller is against unintentional rotations protected by a friction device 205, which on is attached to pin 84 and engages the roller.

Damit das Werkstück gegen die Fußplatte 5 beim Vorschieben gehalten wird, ist eine Vorrichtung angewandt, die das Horn veranlaßt, einen nachgiebigen, aufwärtsgerichteten Druck auf das Werkstück auszuüben, während der Vorschub stattfindet. Diese Vorrichtung umfaßt zweckmäßig eine flache Feder 210 (Fig. 9 und 10), die an einem Schwinghebel 214 befestigt ist, der bei 215 am Fuß der Maschine angelen'kt ist. Ein Ende dieser Feder erfaßt einen Bolzen 212, der von dem Hebel 172 getragen wird. Eine Rolle 218 ist am Anlaßtrethebel 190 befestigt, und wenn dieser Trethebel bewegt wird, um den Drahtvor-Schubmechanismus und den Hornantrieb zur Wirkung zu bringen, erfaßt diese Rolle eine schräge Fläche 216 am Hebel 214 und schwingt diesen Hebel, so daß die Feder 210 einen aufwärtsgerichteten Druck auf das no Horn ausübt. Der Hebel wird in dieser Stellung erhalten, solange der Arbeiter den Trethebel niedergedrückt hält.There is a device so that the workpiece is held against the base plate 5 when it is advanced is applied, which causes the horn to exert a resilient, upward pressure on the workpiece while the feed takes place. This device suitably comprises a flat spring 210 (Figs. 9 and 10) which is attached to a rocker arm 214, which at 215 at the base of the machine is hinged. One end of this spring engages a bolt 212 which extends from the lever 172 is worn. A roller 218 is on the starter pedal 190 attached, and when this pedal lever is moved, the wire advance mechanism and to bring the horn drive to action, this roller engages an inclined surface 216 on lever 214 and swings this lever so that the spring 210 exerts an upward pressure on the no Horn wields. The lever is maintained in this position as long as the worker is using the pedal holding down.

Nachdem der Anlaßtrethebel niedergedrückt ist, durchläuft die Maschine zwei Arbeitsgänge, d. h. die Hauptwelle vollendet zwei Umdrehungen, ehe die verschiedenen Teile in die richtige Lage gebracht sirid, daß das Einsetzen eines Befestigungsmittels begonnen werden kann. Nach diesen ersten beiden Um-After the starter pedal is depressed, the machine goes through two stages, d. H. the main shaft completes two revolutions before the various parts are brought into the correct position for insertion a fastener can be started. After these first two rounds

drehungen wird bei je zwei aufeinanderfolgenden Umdrehungen ein Befestigungsmittel vollständig eingesetzt, solange der Trethebel niedergedrückt bleibt. Beim Loslassen des Trethebels vollendet die Maschine dann noch zwei vollständige Arbeitsgänge, ehe das Horn zurückbewegt wird und das Werkstück freigibt. rotations becomes a fastener for every two consecutive rotations fully inserted as long as the pedal is depressed. When you let go of the With the pedal lever, the machine then completes two more complete operations before the horn is moved back and releases the workpiece.

Es ergibt sich daraus, daß, um ein einzigesIt follows that, to a single

ίο Befestigungsmittel vollständig einzusetzen, d. h. es bündig mit der Werkstückoberfläche einzutreiben, die Maschine vier Arbeitsgänge vollenden muß. Während der ersten beiden kommen die Teile zum Antrieb des Hornes in wirksame Lage, während der zweiten Umdrehung kommen die Teile zur Bewegung des Mechanismus zum Einsetzen der Befestigungsmittel in die wirksame Lage und das Werkstück wird festgeklemmt; während des dritten Arbeitsganges wird ein Befestigungsmittel teilweise in das Werkstück eingesetzt und das Befestigung'smittel ein Stück über der AVerkstückoberfläche abgeschnitten, das Werkstück seitlich um das erforderliche Stück verschoben und derBefestigungseinsetzmechanismus wieder in die wirksame Stellung gebracht. Während des vierten Arbeitsganges wird das teilweise eingesetzte Befestigungsmittel bündig in das Werkstück eingetrieben und das Horn freigegeben, so daß das Werkstück mit dem vollständig eingesetzten Befestigungsmittelaus der Maschine herausge-" nommen werden kann.ίο completely insert fasteners, d. H. driving it flush with the workpiece surface, the machine has four operations must complete. During the first two, the parts to drive the horn come in effective position, during the second rotation the parts come to move the mechanism for inserting the fasteners into the effective position and the workpiece is clamped; during the In the third step, a fastener is partially inserted into the workpiece and the fastening means cut a distance above the A-die surface, the Workpiece shifted sideways by the required amount and the fastener insertion mechanism brought back into the effective position. During the fourth step, the fasteners are partially inserted driven flush into the workpiece and the horn released, leaving the workpiece removed from the machine with the fasteners fully inserted can be taken.

Die Wirkungsweise der Maschine im einzelnen beschrieben ist folgende : Nachdem der Antriebsriemen auf die Festscheibe 8 geschoben ist, rotiert die Hauptwelle ununterbrochen und der Messerträgerkopf schwingt im Rahmen 14 auf und ab, welcher seinerseits durch den Hebel 30 bei jedem Arbeitsgang seitlich verschoben wird. Da der dicke Teil 79 des Armes 80 in Eingriff mit dem hinteren Ende der Stange 66 steht, wird diese Stange in ihrer vorderen Lage erhalten, so daß der Preßbalken 58 nicht den Reibungskolben 54 bewegen kann, um die Messer zu veranlassen, das Befestigungsmittelmaterial einzustoßen und abzuschneiden. Da Stift 188 an diesem Arm mit Feder 185 in Eingriff steht, wird Rolle 178 außer Berührung mit den Flächen 95 und 176 der Hebel 90 und 175 gehalten, so daß keine Bewegung dem letzteren Hebel zur Betätigung des Hornes 70 erteilt wird. Das Werkstück, in welches die Befestigungsmittel eingesetzt werden sollen und welches in Fig. 2 durch einen am Schuh befestigten Absatz gebildet wird, wird auf das Horn gesetzt, und der Arbeiter drückt dann den Trethebel 190 nieder. Die Aufwärtsbewegung der daran befestigten Stange 191 dreht den Block 194 und bewegt dadurch den Schaltzahn 89 in die wirksame Lage.The mode of operation of the machine is described in detail as follows: After the Drive belt is pushed onto the fixed pulley 8, the main shaft rotates continuously and the knife carrier head swings up and down in frame 14, which in turn is shifted laterally by the lever 30 with each operation. Because the thick part 79 of the arm 80 is in engagement with the rear end of the rod 66, this rod in their forward position so that the press beam 58 does not hit the friction piston 54 can move to cause the knives to push in the fastener material and cut off. Since pin 188 on this arm engages spring 185, Roller 178 is kept out of contact with surfaces 95 and 176 of levers 90 and 175 so that no movement is given to the latter lever for actuating the horn 70. That Workpiece in which the fastening means are to be used and which in FIG. 2 is formed by a heel attached to the shoe, is placed on the horn, and the worker then depresses the pedal lever 190. The upward movement of it attached rod 191 rotates the block 194 and thereby moves the switching tooth 89 into the operative position.

Wenn sich Hebel 90 bei der nächsten Umdrehung der Maschine abwärts bewegt, erfaßt Schaltzahn 89 den Zahn 87 an der Walze 82, an der Arm 90 befestigt ist und schwingt diesen Arm um ein Stück in der Richtung des Pfeiles Fig. 7. Diese Bewegung führt den Stift 188 außer Eingriff mit Feder 185 und gestattet, daß diese Feder die Stange 180 anhebt und dadurch die Rolle 178 in die wirksame Lage zwischen den Flächen der Hebel 90 und 175 bringt. Während des nächsten oder zweiten Arbeitsganges der Maschine bewegt. Hebel 90 den Hebel 175 abwärts, um das Horn anzuheben und das Werkstück gegen die Fußplatte anzupressen. Der Schaltzahn 89 erfaßt den Zahn 87' an der Walze und bewegt den dicken Teil 79 des Armes 80 außer Eingriff mit der Stange 66, welche dann durch die Feder 70 rückwärts bewegt wird, so daß der Preßbalken 58 den Reibungskolben 54 in Bewegung setzt.If lever 90 moves down on the next revolution of the machine, detected Switching tooth 89 the tooth 87 on the roller 82, to which the arm 90 is attached, and swings it Arm a little in the direction of the arrow Fig. 7. This movement leads the Pin 188 disengages from spring 185 and allows that spring to raise rod 180 and thereby the roller 178 in the operative position between the surfaces of the levers 90 and 175 brings. Moved during the next or second pass of the machine. Lever 90 down lever 175 to raise the horn and the workpiece against the footplate to press. The switching tooth 89 engages the tooth 87 'on the roller and moves the thick part 79 of the arm 80 out of engagement with the rod 66, which is then moved backwards by the spring 70, so that the Press bar 58 sets the friction piston 54 in motion.

Bei der nächsten oder dritten Um'drehung der Maschine bewirkt der Reibungskolben, der sich jetzt in wirksamer Lage befindet, daß die Messer das Befestigungsmittelmaterial erfassen, sobald der Kopf 16 abwärts gleitet, und es durch die Öffnung in der Vorschubplatte 106 hindurch in das Werkstück hineintreiben. Am Ende des Hubes schneiden die Messer das Befestigungsmittel vom Draht ab. Zu dieser Zeit ist der Hebel 90 durch die Kurvennut 94 in seine höchste Lage gebracht worden, und da Hebel 90 und 175 noch immer in Eingriff sind, wird das Horn ein wenig abwärts gedrückt, so daß die Festklemmung des Werkstückes aufhört. Da der Rahmen 14 unmittelbar nachher seitwärts bewegt wird, verschiebt die Vorschubplatte, welche mit dem Befestigungsmittel in Eingriff ist, das Werkstück durch dessen Vermittlung.At the next or third revolution of the machine, the friction piston causes which is now in an effective position for the knives to grip the fastener material, once the head 16 slides down, and it through the opening in the feed plate 106 drive through into the workpiece. At the end of the stroke, the cut Cut the fastener off the wire. At this time, the lever 90 is through the cam groove 94 has been brought to its highest position, and levers 90 and 175 are still there engaged, the horn is pushed down a little so that the clamping of the Workpiece stops. Since the frame 14 is moved sideways immediately afterwards, shifts the feed plate, which is in engagement with the fastening means, the workpiece through its mediation.

Während der vierten und jeder folgenden Umdrehung, solange der Trethebel 190 niedergedrückt bleibt, wird ein anderes Befesti- i°5 gungsmittel in das Werkstück eingetrieben, und ein nicht durchbrochener Teil der Vorschubplatte 106 erfaßt den beim letzten Arbeitsgang nur teilweise eingesetzten Befestiger und drückt ihn in das Werkstück bündig mit dessen Oberfläche ein. Das Horn wird intermittierend ein wenig angehoben und gesenkt, und zwar durch die Bewegung des Hebels 90, so daß der Vorschubmechanismus für das Werkstück seine Arbeit richtig ausführen kann.During the fourth and each subsequent revolution, as long as the pedal lever 190 is depressed remains, another fastener is driven into the workpiece, and a non-perforated part of the feed plate 106 detects that in the last operation only partially inserted fastener and presses it into the workpiece flush with its surface. The Horn is raised and lowered a little intermittently by the movement of the Lever 90 so that the workpiece feed mechanism can properly perform its work can.

Wenn der Trethebel freigegeben wird, so führt Feder 97 ihn in die normale Lage zurück und, indem sich Stange 191 abwärts bewegt, wird Block 194 gedreht und dadurchWhen the pedal is released, spring 97 returns it to its normal position and, as rod 191 moves downward, block 194 is rotated and thereby

der Schaltzahn'88 in die wirksame Lage gebracht. brought the switching tooth'88 into the effective position.

Während die Teile sich bei der folgenden vorletzten Umdrehung der Maschine in dieser Lage befinden, erfaßt der Schaltzahn 88, nachdem ein Befestigungsmittel teilweise eingetrieben ist, den Zahn 86 an der Walze 82 und bringt den keilförmigen Teil 83 des Armes 80 ." in Eingriff mit der Stange 66. Dadurch wird diese Stange ein wenig nach vorn getrieben und führt den Preßbalken außer Eingriff mit dem Reibungskolben 54, so daß der Mechanismus zum Einsetzen der Befestigungsmittel unwirksam wird. Gleichzeitig wird, wie üblich, der vorletzte Befestiger, durch die Platte 106 ganz eingetrieben und der Vorschub bewirkt.While the parts are in the next last but one revolution of the machine in this one Position are detected by the shift tooth 88 after a fastener is partially driven is the tooth 86 on the roller 82 and brings the wedge-shaped part 83 of the arm 80 . "into engagement with rod 66. This will propel that rod forward a little and guides the press beam out of engagement with the friction piston 54 so that the mechanism for inserting the fastening means becomes ineffective. At the same time becomes how common, the penultimate fastener, fully driven through the plate 106 and the advance causes.

Während der letzten Umdrehung erfaßt die Vorschubplatte 106 das beim vorletzten Arbeitsgang teilweise eingetriebene Befestigungsmittel und treibt es vollständig in das Werkstück ein. Hiernach erfaßt, während Hebel 90 sich abwärts bewegt und der Messerträger aufwärts geht, die Schaltklinke 88 den Zahn 86' an der Walze 82 und gibt dem Arm 80 eine weitere Drehung, wodurch die Stange 66 vollständig vorwärts bewegt wird. Dies veranlaßt, daß der Stift 188 die Feder 185 erfaßt und die Rolle 178 außer Berührung mit den Hebeln 90,und 175 bringt, wodurch der Hornantrieb unwirksam wird und das Werkstück freigegeben wird.During the last revolution, the feed plate 106 detects the penultimate operation partially driven fastener and completely drives it into the workpiece. Afterwards recorded while Lever 90 moves down and the knife carrier goes up, the pawl 88 den Tooth 86 'on roller 82 and gives arm 80 one more rotation, causing the rod 66 is moved fully forward. This causes the pin 188 to catch the spring 185 and the roller 178 out of contact with the levers 90, and 175, whereby the Horn drive becomes ineffective and the workpiece is released.

Claims (12)

Pate nt-Ansprüche:Patent claims: 1. Maschine zum Einsetzen von Befestigungsmitteln, Schutznägeln o. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück durch ein Glied (106) vorgeschoben wird, welches mit einem teilweise eingesetzten Befestigungsmittel in Eingriff kommt, worauf das teilweise eingesetzte Befestigungsmittel mittels der Maschine vollständig eingetrieben wird.1. Machine for inserting fasteners, protective nails or the like, characterized in that the workpiece is advanced by a member (106) which engages a partially inserted fastener, whereupon the partially inserted Fastening means is completely driven in by means of the machine. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Glied (106) des Vorschubmechanismus das Werkstück dadurch vorschiebt, daß es gegen das teilweise eingetriebene Befestigungsmittel mit der einen Fläche wirkt und dann die Einsetzung vollendet, indem es auf das Befestigungsmittel mit einer anderen Fläche wirkt.2. Machine according to claim 1, characterized in that the movable member (106) of the feed mechanism advances the workpiece in that it acts against the partially driven fastener with one face and then completes the insertion by it acts on the fastener with a different surface. 3.. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das teilweise eingesetzte Befestigungsmittel gleichzeitig mit dem teilweisen Einsetzen des nächsten Befestigungsmittels vollständig durch ein bewegliches Glied (106) eingesetzt wird.3 .. Machine according to claim 1, characterized in that the partially used Fastening means completely through at the same time as the partial insertion of the next fastening means a movable member (106) is used. 4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das teilweise eingesetzte Befestigungsmittel durch ein bewegliches Glied (106) auch dann vollständig eingetrieben wird, wenn kein anderes Befestigungsmittel gleichzeitig eingesetzt wird.4. Machine according to claim 3, characterized in that the partially used Fastening means by a movable member (106) also then completely is driven in when no other fastener is used at the same time. 5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegliche Glied (106) sowohl das Befestigungsmittel bei teilweisem Einsetzen führt, als auch das Eintreiben des vorher teilweise eingesetzten Befestigungsmittels vollendet.5. Machine according to claim 4, characterized in that the movable member (106) guides both the fastener in the case of partial insertion, as well as the Driving in the previously partially inserted fastener is complete. 6. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung (200,201, 82, 86, 86'), 'welche das vollständige Eintreiben des teilweise eingesetzten letzten Befestigungsmittels sichert, nachdem der Mechanismus (190) zur Unterbrechung des Einsetzens von Befestigungsmitteln bewegt worden ist.6. Machine according to claim 1, characterized by a device (200,201, 82, 86, 86 '),' which the complete driving in of the partially inserted last Fastening means secures after the mechanism (190) for interruption the insertion of fasteners has been moved. 7. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Block (38), der durch Reibung mit dem hin und her gehenden, die Messer (26,26') tragenden Kopf (16) verbunden ist und die wirksame Bewegung der Messer bewirkt, aus seinem Reibungseingriff, um die Messer zu bewegen, gelöst wird, und zwar durch einen Preßbalken (58), welcher durch geeignete Zwischenglieder (54,60,40,40') auf den Block (38) wirkt.7. Machine according to claim 1, characterized in that a block (38), the by friction with the back and forth moving head carrying the knives (26,26 ') (16) is connected and causes the effective movement of the knife out of his Frictional engagement to move the knives is released, by means of a press beam (58), which by suitable Intermediate links (54,60,40,40 ') act on the block (38). 8. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Mechanismus zum Einsetzen des Befestigungsmittels (26, 26') und das Glied (106) von einem Kopf (16) in einem schwingbar angebrachten Rahmen (14) getragen werden, der durch eine Kuppelstange (34) mit einem Hebel . (30) verbunden ist, welcher mit einer Kurvenscheibe (20) in Eingriff steht.8. Machine according to claim 1, characterized in that the mechanism for Inserting the fastener (26, 26 ') and member (106) from a head (16) are carried in a swingably mounted frame (14) which is carried by a coupling rod (34) with a lever. (30) is connected, which is in engagement with a cam disk (20). 9. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstückträger (170) in seiner Arbeitslage erhalten wird, bis das Befestigungsmittel vollständig eingetrieben ist.9. Machine according to claim 2, characterized in that the workpiece carrier (170) is maintained in its working position until the fastener is fully driven is. 10. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ununterbrochen sich bewegender Hebel (90) durch geeignete Zwischenmechanismen (171,172,174, 175) in solcher Weise auf den Werkstückträger (170) wirkt, daß er selbsttätig den Werkstückträger zu den richtigen Zeiten in die Arbeitslage und aus derselben herausbringt und vom Arbeiter in und außer Wirkung gesetzt werden kann (178, 182, 185, 191), und zwar ohne die Bewegung des Hebels zu unterbrechen.10. Machine according to claim 9, characterized in that one continuous moving lever (90) by suitable intermediate mechanisms (171,172,174, 175) acts in such a way on the workpiece carrier (170) that it automatically the Brings workpiece carriers into and out of the working position at the right times and can be set in and out of effect by the worker (178, 182, 185, 191), without the movement to interrupt the lever. 11. Maschine nach Anspruch 10,. dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstück-11. Machine according to claim 10 ,. through this characterized that the workpiece träger (170) in seine Arbeitslage gebracht wird, ehe die Vorrichtung (79), die den Mechanismus zum Einsetzen der Befestigungsmittel außer Tätigkeit hält, ausgelöst wird.carrier (170) is brought into its working position before the device (79) that the Mechanism for inserting the fasteners inoperative, triggered will. 12. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingrahmen (14), welcher das bewegliche Glied (106) trägt, an einer im Maschinengestell gelagerten Muffe' (12) befestigt ist und die Antriebswelle (6) ihre Lagerung in dieser Muffe findet.12. Machine according to claim 1, characterized in that the oscillating frame (14), which carries the movable member (106), on one mounted in the machine frame Sleeve '(12) is attached and the drive shaft (6) its storage in this Socket finds. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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