DE2012584A1 - Precast concrete component - Google Patents

Abstract

Precast concrete stay or strut member remains in its mould which provides the outer casing. The mould is cavity walled plastics and the cavities can be stiffened inside to provide rigidity and better resistance to loading. The mould can be centrifugal, injection moulded, extruded, or deep drawn from film. The mould protects the concrete from weather, corrosion etc. and at the same time provides the decorative finish required.

Description

Guߣertigteil aus Beton Die Erfindung bezieht sich auf Gußfertigteile aus Beton oder dgl. Baustoffen, z.B. tGiPs Zement, Mörtel etc. Gußfertigteile finden insbesondere im Bauwesen in Form von Sprossen, Streben, Stützen od. dgl. Bauteilen Verwendung, wobei ein besonderes Anwendungsgebiet das der Betonfensterkonstruktionen ist. Der Einsatz von Gußfertigteilen aus Beton ist jedoch hierauf nicht beschränkt. So finden Gußfertigteile dieser Art im Tiefbau, im Untertagebau und auf sonstigen Gebieten Anwendung, wo immer Fertigteile aus solchen Materialien mit Vorteil eingesetzt werden können. Concrete cast part The invention relates to precast cast parts made of concrete or similar building materials, e.g. tGiPs cement, mortar, etc. especially in construction in the form of rungs, struts, supports or similar components Use, with a special field of application that of concrete window constructions is. However, the use of precast concrete parts is not limited to this. Precast cast parts of this type can be found in civil engineering, underground mining and others Areas of application wherever prefabricated parts made of such materials are used to advantage can be.

In zahlreichen Fällen ist es erirtlnscht, die Fertigteile mit einer optisch gefälliges Außenschicht zu versehen, die nach Einbau der Teile Betrachternsugewandte Fläche einnimmt. Insbesondere im Hochbau ist es hierzu bekannt, die Oberflächen von Guafertigteilen nachträglich mit einer Beschichtung aus ölfarbe, Kunstharzen etc. zu versehen, welche aufgestrichen oder aufgespritzt werden kann und sich danach verfestigt bzw. aushärtet.In many cases it is desirable to have the finished parts with a To provide a visually pleasing outer layer that turns to the viewer after the parts have been installed Occupies area. In particular in building construction, it is known for this purpose to use the surfaces of pre-fabricated gua parts subsequently with a coating of oil paint, synthetic resins etc. to be provided, which can be painted or sprayed on and then solidifies or hardens.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Gußfertigteil der eingangs genannten Art zu schaffen, welches mit einer optisch ansprechenden, Oberflächennachbearbeitungen ausschließenden Oberfläche zumindest in jenen Bereichen versehen ist, die sich einem Betrachter nach einem Einbau der Fertigteile als Sichtflachen darbieten bzw. als solche besonders ins Auge fallen. Das Gußfertigteil soll dabei schnell und einrach herstellbar sein sowie in seiner Herstellung jedenfalls keine nennenswerten Mehrkosten bedingen.The invention is now based on the object of a precast cast part To create the type mentioned at the beginning, which with a visually appealing, surface finishing exclusive surface is provided at least in those areas that are a Present the viewer as visible surfaces or as such are particularly eye-catching. The precast cast part should be quick and easy be producible and in any case no significant additional costs in its production condition.

Das Gußfertigteil nach der Erfindung ist hierzu dadurch gekennzeichnet, daß es mit einer von seiner Gießform gebildeten Außenhaut versehen ist. Vorzugsweise besteht die die Außenhaut bildende Gießform dabei aus einem formsteifen Kunststoffkorper, welcher einwandig oder doppelwandig ausgestaltet sein kann, wobei im letzteren Falle die Doppelwände zwischen sich Hohlräume, Spalte, Kammern od. dgl. begrenzen. Der Kunststoffk5rper kann ferner bei doppelwandiger Ausuhrung durch zwischen die Wandungen zwischengeordnete Verstärkungsstege od. dgl. versteift sein.The precast cast part according to the invention is characterized for this purpose by that it is provided with an outer skin formed by its mold. Preferably the casting mold forming the outer skin consists of a dimensionally stable plastic body, which can be single-walled or double-walled, in the latter case the double walls between them cavities, gaps, chambers or the like. Limit. Of the In the case of a double-walled design, plastic bodies can also pass through between the walls intermediate Reinforcing webs or the like. Be stiffened.

Je nach Formgestalt des Gußfertigteils kann die Außenhaut entweder von einer Schleudergußform oder von einer Stampf- bzw.Depending on the shape of the precast cast part, the outer skin can either from a centrifugal casting mold or from a rammed or

Rtlttelgußform gebildet sein und einstückig im Spritzgu»- oder im Extrusionsverfahren oder aber auch durch Tiefziehen aus einer Folie gebildet sein.Rtlttelgußform be formed and in one piece in the injection molding »- or in Extrusion process or also be formed by deep drawing from a film.

Das Gußfertigteil nach der Erfindung läßt Ein- bzw. Aueschalungsarbeiten, Säuberungen von Gießformen bei mehrfacher Verwendung sowie alle sonstigen Vor- und Nebenarbeiten, wie sie im Zuge herkömmlicher HerstellungsvorgLlnge von Fertigteilen dieser Art üblich und notwendig sind, ersatzlos in Fortfall kommen. Dabei ißt das Fertigteil ganz oder zumindest bereichsweise mit einer von dem verwendeten Gießmaterial.unabhängigen, optisch ansprechenden und überaus variabel gestaltbaren Oberfläche versehen, welche neben der Verbesserung des optischen Erscheinungsbildes zugleich einen Oberflächenschutz gegen Witterungs- und sonstige Umwelteinflüsse bietet. Die innige Vereinigung der von der Gießform gebildeten Außenhaut erhöht zugleich die Festigkeit, insbesondere die Biegezugfestigkeit derartiger Elemente und erbringt eine überaus wirksame Wärmedämmung, welche insbesondere bei doppelwandiger Ausführung der von der Gießform gebildeten Außenhaut ungewdhnliche Werte erreicht. Die auf das äußerste vereinfachte Herstellung bei Gußfertigteilen nach der Erfindung kann sowohl in hierauf spezialisierten Herstellerbetrieben vorgenommen werden. Ebenso besteht jedoch auch die Möglichkeit, bei einem irgendwie gearteten Bauvorhaben die Fertigteile an Ort und Stelle anzufertigen und nach einem Abbinden des Gießmaterials ohne weiteres ihrer Bestimmung zuzufUhren, Die außerordentlichen Einsparungen an Arbeitsaufwand bei der Herstellung gleichen in der Regel die+für eine Herstellung der die Außenhaut bildenden Gießformen mehr als aus. Dies gilt insbesondere für durch Tiefziehen oder Extrusion herstellbare Gießformen, mit Rücksicht auf den Fortfall von nachträglichen Anstrich- bzw. Ummantelungsarbeiten aber auch für Spritzguß-Gießformen in ein- oder doppelwandiger Ausführung. Bei allen kleineren Gußfertigteilen reicht die Eigenfestigkeit bekannter Kunststoffe ohne weiteres, um die beim Gießen auftretenden Beanspruchungen aufzunehmen und einwandfrei fornihaltige Teile zu schaffen. Aber auch bei großen Elementen, die gegebenenfalls aus Festigkeitsgründen der Gießform einen erhöhten Materialaufwand bei diesen notwendig machen könnten, läßt sich dem in einfacher Weise dadurch begegnen, daß die die Außenhaut des Fertigteils bildende Gießform auBen an gefährdeten Stellen unterstützt wird.The precast cast part according to the invention allows shuttering work, Cleaning of casting molds after repeated use as well as all other pre- and Ancillary work, such as those in the course of conventional manufacturing processes for prefabricated parts of this type are customary and necessary, will be discontinued without replacement. And eat that Finished part entirely or at least in some areas with a casting material that is independent of the casting material used, visually appealing and extremely variable surface, which in addition to improving the visual appearance, it also provides surface protection offers against weather and other environmental influences. The intimate union of The outer skin formed by the casting mold also increases the strength, in particular the flexural strength of such elements and provides extremely effective thermal insulation, which in particular in the double-walled design of the mold formed by the mold Outer skin achieved unusual values. The extremely simplified production In the case of precast cast parts according to the invention, this can be done both in manufacturing companies that specialize in this be made. Likewise exists but also the possibility to produce the prefabricated parts on site for any kind of construction project and after the casting material has set, it can be used for its intended purpose without further ado, The extraordinary labor savings in manufacturing are the same usually the + for a production of the casting molds forming the outer skin than out. This applies in particular to those that can be produced by deep drawing or extrusion Casting molds, with consideration for the elimination of subsequent painting or coating work but also for injection molds with one or two walls. At all The inherent strength of known plastics is sufficient without smaller prefabricated cast parts further to absorb the stresses occurring during casting and flawlessly to create fornihaltige parts. But also with large elements, which may be For reasons of strength of the casting mold, an increased material expenditure is necessary for this could make, this can be countered in a simple manner that the outer skin The casting mold forming the finished part is supported on the outside at endangered points.

Eine einfache Möglichkeit hierzu bietet ein Einbetten der Kunststoff-Gießformen beispielsweise in feuchtem Sand oder in einer formlich passenden Außenstfftsrorm, was sich im Falle von Serienfertigungen ohne erwähnenswerten Kostenaufwand ermöglichen läßt.A simple way of doing this is to embed the plastic casting molds for example in damp sand or in a form-fitting exterior shape, which is possible in the case of series production without any noteworthy expense leaves.

+Kosten Als Kunststoffe kommen je nach den gewünschten Eigenschaften der Außenhaut für das Fertigteil Duroplaste ebenso wie Thermoplaste, gegebenenfalls auch in geschäumter Form,in Betracht.+ Costs As plastics come depending on the ones you want Properties of the outer skin for the finished part, thermosets as well as thermoplastics, optionally also in foamed form.

Wenn auch Kunststoffe infolge ihres Preises und ihrer einfachen Bildbarkeit besonderen Vorzug genießen, so ist es jedoch nicht ausgeschlossen, daß in besonderen Fällen auch andere Materialien für die die Außenhaut bildende Gießform eingesetzt werden können Als Beispiel seien Zierbleche genannt.Even if plastics are due to their price and their ease of formation enjoy special privilege, it is not excluded that in special In some cases, other materials are also used for the casting mold that forms the outer skin Ornamental panels are an example.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele des Gegenstands der Erfindung schematisch veranschaulicht, es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Abschnitts eines Gußfertigteils nach der Erfindung in einer ersten Ausführung, Fig. 2 eine Ansicht ähnlich Fig. 1 einer abgewandelten Ausführung eines Gußfertigteils nach der Erfindung, Fig. 3 eine Ansicht ähnlich Fig. 1-und 2 einer dritten Ausführung mit einer doppelwandigen Gießform.In the drawing are several embodiments of the subject of the invention illustrated schematically, FIG. 1 shows a perspective View of a section of a cast prefabricated part according to the invention in a first Embodiment, FIG. 2 is a view similar to FIG. 1 of a modified embodiment of a Precast cast part according to the invention, FIG. 3 is a view similar to FIGS. 1 and 2 third version with a double-walled mold.

Bei dem beispiel nach Fig. 1 besteht das Gußfertigteil aus einem Zylinderabschnitt kreisförmigen Querschnitts und umfaßt eine dementsprechend von einem K«nstStoffrohr 1 gebildete Außenhaut,deren Innenraum mit Beton od. dgl. Baustoffen ausgegassen ist. Derartige Fertigteilt können beispielsweise als Stützen oder streben, Stempel, Sparren od. dgl. Verwendung finden. Die die Außenhaut 1 bildende Gießform kann durch Extrudieren des Kunststoffes in Form eines Rohres leicht und einfach sowie billig gewonnen werden. Das Gießen des Betons kann sowohl im Stampf- bzw. Rüttelgußverfahren, wie auch im Schleudergußverfahren erfolgen. Die rotationssymmetrische Profilgestaltung des Gußfertigteils bietet sich insbesondere fUr eine Schleudergußformung an.In the example of FIG. 1, the cast part consists of a cylinder section circular cross-section and accordingly comprises a plastic tube 1 formed outer skin, the interior of which is gassed with concrete or the like. Building materials is. Such prefabricated parts can be used, for example, as supports or struts, stamps, Rafters or the like. Use Find. The one forming the outer skin 1 Mold can easily and by extruding the plastic in the form of a tube can be obtained easily and cheaply. The pouring of the concrete can be carried out using or vibration casting process, as well as in the centrifugal casting process. The rotationally symmetrical The profile design of the precast cast part is particularly suitable for centrifugal casting at.

Die Ausgestaltung des Beispiels nach Fig. 2 unterscheidet sich von der nach Fig. 1 im wesentlichen lediglich durch die Wahl des Querschnittsprofils. Auch bei der Ausführung nach Fig. 2 setzt sich das Gußfertigteil aus einer zugleich die Gießform bildenden Außenhaut 1' und der in dieser vergossenen Betonmasse 2 zusammen, welche von der Außenhaut 1' am Umfang allseits umgeben ist. Das Vergießen der Betonmasse kann in oben beschriebener Weise erfolgen. Es versteht sich, daß sowohl im Falle des Beispiels nach Fig. 1 wie auch nach Fig. 2 die die Außenhaut bildenden Gießformen zumindest einseitig mit einem Abschluß, z.B. in Form einer Bodenwand od. dgl., versehen sein können.The configuration of the example according to FIG. 2 differs from that according to FIG. 1 essentially only by the choice of the cross-sectional profile. In the embodiment according to FIG. 2, too, the precast cast part is made up of one at the same time the outer skin 1 'forming the casting mold and the concrete mass 2 cast in this together, which is surrounded on all sides by the outer skin 1 'on the circumference. The pouring of the concrete mass can be done in the manner described above. It is understood that both in the case of the example according to FIG. 1 as well as according to FIG. 2, the casting molds forming the outer skin Provided at least on one side with a closure, e.g. in the form of a bottom wall or the like could be.

Das in Fig. 3 näher veranschaulichte Gußfertigteil, welches beispielsweise als Stütze oder Sprosse bei Betonfensterkonstruktionen Verwendung finden kann, umfaßt eine von der Gießform gebildete Außenhaut 3,welche als doppelwandiger Kunststoffkörper ausgestaltet ist. Die den Boden und die Seitenwände der Gießform bildenden Wände 4,5 begrenzen zwischen sich entsprechend dem Parallelverlauf der Wände zueinander Hohlspalte 6. An ihren oberen Enden laufen die Wände 4,5 in geschlossene Kastenprofilbereiche 7 ein, welche Hohlkammern 8 umschließen. Die beiden endseitigen Kammerprofile springen einwärts vor, so daß infolge der dadurch gegebenen Hinterschneidungen die den Außenmantel 3 bildende Gießform mit der eingegossenen Betonmasse 2 einen festen Verband bildet. Durch zusätzliche, nicht eingezeichnete, zwischen die Wandungen 4,5 zwischengeschaltete Verstärkungsstege od. dgl. kann der Kunststoffkdrper zusätzlich versteift werden. In Fällen, in denen beispielsweise eine besonders hohe Wärmedämmung erwünscht ist, welche den an sich hohen Wert übersteigt, den die Formgestalt des Kunststoffkörpers ohnehin bietet, besteht zusätzlich noch die Möglichkeit, die gebildeten Hohlspalte oder -kammern mit Isoliermaterial, beispielsweise Schaumstoff od. dgl., auszufüllen. Bei Verwendung von Hartschaumstoffen kann dieser zusätzlich zur Versteifung des Kunststoffkörpers dienen. Das Abgießen des Betons in dem Kunststoffkörper erfolgt bei dem Beispiel nach Fig. 3 im Stampf- bzw. Rüttelgußverfahren.The precast cast part illustrated in more detail in FIG. 3, which for example can be used as a support or rung in concrete window constructions, includes an outer skin 3 formed by the casting mold, which is a double-walled plastic body is designed. The the bottom and the side walls of the Casting mold forming walls 4.5 delimit between them according to the parallel course of the Walls to each other hollow gaps 6. At their upper ends, the walls 4, 5 run into closed ones Box profile areas 7 which enclose hollow chambers 8. The two at the end Chamber profiles protrude inwardly, so that as a result of the undercuts given thereby the casting mold forming the outer shell 3 with the poured concrete mass 2 a forms a solid bond. By additional, not shown, between the walls 4.5 interposed reinforcement webs or the like can be added to the plastic body be stiffened. In cases where, for example, a particularly high level of thermal insulation is desirable, which exceeds the inherently high value that the shape of the Plastic body anyway offers, there is also the possibility of the formed Hollow gaps or chambers with insulating material, for example foam or the like. to be filled out. When using rigid foams, this can also be used for stiffening of the plastic body serve. The concrete is poured into the plastic body in the example according to FIG. 3 in the stamping or vibrating casting process.

Es versteht sich, daß die vorbeschriebenen Ausführungsbeispiele die gegebenen Variationsmöglichkeiten der Erfindung nur andeuten können. Je nach den Formerfordernissen von Gußfertigteilen lassen sich in weitem Rahmen praktisch alle Formen verwirklichen, wobei die Kunststoffkörper für die Gießformen bzw. Außenhaut kompliziert geformter Fertigteile gegebenenfalls aus mehreren Teilen zusammengesetzt werden können, die untereinander verschweiß werden oder im Wege des Spritzgusses gebildet werden.It is understood that the embodiments described above given possible variations of the invention can only indicate. Depending on the The shape requirements of precast cast parts can be practically all within a wide range Realize forms, the plastic body for the casting molds or outer skin complicated formed prefabricated parts can optionally be assembled from several parts that are welded to one another or formed by injection molding will.

Eine besonders einfache Möglichkeit bietet auch die Herstellung von Gießformen aus Folien unter Anwendung von Wärme und Vakuum.The production of Casting molds made from foils using heat and vacuum.

Gewünschten- oder erforderlichenfalls ist es ferner möglich, die Gießformen vor dem Ausgießen mit ßeton an ihren Innenwandungen mit einem Kleber einzustreichen, der eine zusätzliche Plächenverbindung zwischen den Flächen der Gießform bzw. Außenhaut und der Gußmasse herstellen kann.If desired or if necessary, it is also possible to use the casting molds to be coated with an adhesive on their inner walls before pouring with concrete, an additional surface connection between the surfaces of the casting mold or outer skin and the casting compound can produce.

Claims (8)

Ansprüche: Expectations: Gußfertigteil aus Beton od. dgl. Baustoffen, insbesondere Sprosse, Strebe, Stütze od. dgl. Bauteil, dadurch gekennzeichnet, daß es mit einer von seiner Gießform (1,1',3) gebildeten Außenhaut versehen ist.Precast concrete or similar building materials, in particular bars, Strut, support or the like. Component, characterized in that it is with one of his Casting mold (1,1 ', 3) formed outer skin is provided. 2. Fertigteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Außenhaut bildende Gießform (1,1') aus einem einwandigen tormsteifen Kunststoffkörper besteht.2. Prefabricated part according to claim 1, characterized in that the Casting mold (1,1 ') that forms the outer skin and is made from a single-walled, rigid plastic body consists. 3. Fertigteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Außenhaut bildende Gießform (3) aus einem doppelwandigen Kunststoffkörper besteht, dessen Doppelwände (4,5) zwischen sich Hohlräume (6), Spalte, Kammern (8) od. dgl. begrenzen.3. Prefabricated part according to claim 1, characterized in that the The casting mold (3) forming the outer skin consists of a double-walled plastic body, whose double walls (4,5) between them cavities (6), gaps, chambers (8) or the like. limit. 4. Fertigteil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunstntoffkörper (3) durch zwischen die Wandungen (4,5) zwischengeordnete Verstärkungsstege od. dgl. versteift ist.4. Prefabricated part according to claim 3, characterized in that the plastic body (3) by reinforcing webs or the like arranged between the walls (4, 5). is stiffened. 5. Fertigteil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenhaut (1,1') von einer Schleuder$ußform gebildet ist.5. prefabricated part according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that the outer skin (1,1 ') is formed by a centrifugal casting mold. 6. Fertigteil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 biß 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenhaut (3) von einer Stampf- bzw. RUttelgußform gebildet ist.6. Prefabricated part according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that the outer skin (3) of a Stamp or vibration mold is formed. 7. Fertigteil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die die Außenhaut bildende Gießform ein einstückiger Spritzguß- oder Extrusionskörper ist.7. Prefabricated part according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that the mold forming the outer skin is a one-piece injection molding or extrusion body. 8. Fertigteil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die die Außenhaut bildende Gießform ein aus einer Folie tiefgezogener Körper ist.8. prefabricated part according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that the casting mold forming the outer skin is a deep-drawn one from a film Body is.